商品値付け方法および装置
【課題】 簡易かつ衛生的であるとともに、値付け作業を正確にかつ省力化することができる複数商品を収納する記憶媒体付き容器を提供する。
【解決手段】 記憶媒体は無線信号で商品の識別情報が読出されるものであり、この識別情報に基づいて商品が計量値付けされるので、商品の計量値付け作業を正確に行い、かつ省力化することができる。記憶媒体は、繰り返し書込み可能であるので、使用済のものを再利用でき、コスト低下を図ることができる。また、無線信号で読出しを行うから、読出手段を手で操作する必要がないので、作業者の手を汚すことがなく、衛生的である。
【解決手段】 記憶媒体は無線信号で商品の識別情報が読出されるものであり、この識別情報に基づいて商品が計量値付けされるので、商品の計量値付け作業を正確に行い、かつ省力化することができる。記憶媒体は、繰り返し書込み可能であるので、使用済のものを再利用でき、コスト低下を図ることができる。また、無線信号で読出しを行うから、読出手段を手で操作する必要がないので、作業者の手を汚すことがなく、衛生的である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品又は商品の包装材に商品の価格などを付する商品値付け方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スーパー等の生鮮食品のような商品を調理・加工する部門、例えば精肉部においては、肉の種類分けに精通した調理担当者が、バックヤードの調理エリアで、大きなかたまり肉を各部位ごとに所定の大きさに切り分けて調理・加工し、各商品を「もも肉」，「ロース肉」等の品種と判断して、その品種を示す品種識別紙を添えて、次の値付けエリアの作業者（未精通者）に渡す。値付けエリアでは、その作業者が、当該品種識別紙を見て、受け取った商品の品名または識別コードを値付け装置に入力し、各商品を計量するとともに包装して、上記入力された品名または識別コードに基づいて品名や価格等の商品情報がプリントアウトされたラベルを、その包装材に付して値付けし、店頭に出荷していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記値付け作業において、作業者が品名を入力操作ミスする場合があり、この場合、ラベルに表示された品名や価格等と中身が異なることから、かかるミスが頻発すると店の信用を失うという問題があった。
【０００４】
そこで、作業者に品名を入力させないで、品名を示すバーコードを商品に添付し、バーコードリーダで品名を読み取って品名の入力を機械化することが考えられる。
【０００５】
しかしながら、この場合、バーコードを付した位置によって商品の姿勢が制限され、また、バーコードを読み取るためのバーコードリーダを商品に当てる必要があり、値付け作業が煩雑になるという問題があった。
また、バーコードに肉に含まれる水分や血が付着すると、バーコードが汚れて、バーコードリーダが読み取りミスを起こす場合がある。さらに、値付け作業にバーコードリーダを手で把持して読み取る作業が加わることにより、食品に対する雑菌繁殖の機会が増えることになり、食品衛生上好ましくないという問題もあった。
【０００６】
一方、調理エリアと値付けエリアを有線のＬＡＮ（ローカルエリアネットワーク）で接続して、商品の識別の自動化を図ることも可能であるが、設備コストが上昇するうえに、両エリアへの配線等が面倒であり、さらに、精肉部や鮮魚部などにおける上記両エリアの床は通常水を被っているので、配線するのは好ましくない。無線のＬＡＮは、建物内の柱や装置類との干渉を避けるのが難しく、現実的でない。
【０００７】
本発明は、上記の問題点を解決して、簡易かつ衛生的であるとともに、値付け作業を正確にかつ省力化することができる商品値付け方法および装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の商品値付け方法および装置は、商品の値付けを行う値付け工程前の商品を準備する前工程において、商品を収納した容器に、少なくとも商品の識別情報を記憶し無線信号で記憶内容の書込みおよび読出しが可能な無線式の情報記憶カードを添え、前記値付け工程における所定の読出し場所に、前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器を置いて前記識別情報を読み出して、値付けを行う。
【０００９】
上記商品値付け方法および装置によれば、情報記憶カードは無線信号で商品の識別情報が読出されるものであるので、情報記憶カードまたはこれを添えた容器を、値付け工程における読出し場所に単に置くだけで、商品の識別が自動的になされ、値付け作業を正確に行い、かつ省力化することができる。上記情報記憶カードは、繰り返し書込み可能であるので、使用済のものを再利用でき、コスト低下を図ることができる。また、無線信号で読出しを行うから、読出手段を手で操作する必要がないので、作業者の手を汚すことがなく、衛生的である。
【００１０】
好ましくは、前記前工程における所定の書き込み場所に、前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器を置いて前記識別情報を書込む。従って、前工程を行う書き込み場所で、商品の識別情報を書込むことができるので、正確な識別情報の書込みが可能になる。
【００１１】
好ましくは、前記情報記憶カードに記憶される情報が、値付けのためのラベルとラベルへの印字制御とに関する値付け情報を含む。従って、情報記憶カードに記憶された情報によって、値付け機におけるラベルの大きさの切替やラベルへの印字制御が可能になる。
【００１２】
好ましくは、前記情報記憶カードに、前記値付け工程で、この工程における処理に関する値付け処理データを書き込む。従って、情報記憶カードに、値付け工程で変更された値付け処理データの内容を記録に残すことができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、本発明によれば、情報記憶カードは無線信号で商品の識別情報が読出されるものであるので、情報記憶カードまたはこれを添えた容器を、値付け工程における所定の読出し場所に単に置くだけで、商品の識別が自動的になされ、値付け作業を正確にかつ省力化することができる。上記情報記憶カードは、繰り返し書込み可能であるので、使用済のものを再利用でき、コスト低下を図ることができる。また、無線信号で読出しを行うから、読出手段を手で操作する必要がないので、作業者の手を汚すことがなく、衛生的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に、本発明の第１実施形態に係る商品の値付け装置の概略平面図を示す。 同図のように、スーパー等の生鮮食品のような商品を調理・加工する部門、例えば精肉部などでは、そのバックヤードＢに、商品を計量して値付けする値付け工程が行われる値付けエリアＥｂと、この値付け工程前の商品を調理・加工して準備する前工程（調理工程）が行われる調理エリアＥａとを有する。
【００１５】
図２に示すように、肉の種類分けに精通した調理担当者２１によって、上記調理エリアＥａの調理台５で調理・加工された商品Ｍは、車輪１４付きのカート１５内の、商品Ｍの種類ごとに複数段積まれたバット（容器）１２の中に、それぞれトレーＴに収納された状態で収納される。そして、上記カート１５が床Ｆ上をＸ方向に移動して、商品Ｍは、上記調理エリアＥａから値付けエリアＥｂの作業者（未精通者）に搬送される。
【００１６】
本装置では、上記搬送された商品Ｍを値付けエリアＥｂで識別するために、品名または商品識別コードなどの識別情報（ＩＤ情報）を記憶し無線信号で記憶内容の書込みおよび読出しが可能な無線式の情報記憶カード（以下、単にカードと呼ぶ）１を用い、このカード１を、上記調理エリアＥａから値付けエリアＥｂへ、上記商品Ｍとともに移送させる。カード１は、図５に示すように、例えば、容器１２の側面に設けたポケット１６に収納する。
【００１７】
図１において、上記調理エリアＥａは、品名、商品の単価、および調理年月日時などの商品情報（Ａ情報）を調理エリアＥａに送る指示コントローラ２と、ＬＡＮ（ローカルエリアネットワーク）で接続されている。調理エリアＥａにおける書込み場所Ｅａ１には、前記カード１を置いてカード１に前記ＩＤ情報を書込むとともに、このＩＤ情報に基づいて前記指示コントローラ２からのＡ情報を書込むカードライタのような第１の書込手段４が設置されている。前記値付けエリアＥｂにおける読出し場所Ｅｂ１には、前記カード１を添えた容器１２が置かれたときＡ情報およびＩＤ情報を読出すカードリーダのような読出手段６と、各商品Ｍを計量するとともに包装して、上記カードリーダ６で読出されたＡ情報およびＩＤ情報に基づいて、商品名や価格等の個別商品情報がプリントされたラベルを発行する包装値付け機７とが設置されている。上記書込み場所Ｅａ１，読出し場所Ｅｂ１はそれぞれ、調理台５もしくは包装値付け機７と一体、または別体でその近傍に配置された容器受け台１８，１９上に設けられている。
【００１８】
なお、カードライタ４は、書込み場所Ｅａ１にカード１を置かずに、カード１を添えた容器１２を置いてカード１にＡ情報およびＩＤ情報を書込むようにしてもよく、カードリーダ６は、カード１を添えた容器１２を置かずに、直接カード１を置いてＡ情報およびＩＤ情報を読出すようにしてもよい。
【００１９】
図３に示すように、上記カード１には、例えば無線式のＩＣカードが用いられる。このカード１は例えば電磁誘導型のものであり、内部にＣＰＵとメモリからなるコンピュータチップ１ａと、アンテナ１ｂとが組み込まれて、これらを樹脂でモールドしている。
【００２０】
カードライタ４は、図４に示すように、上記カード１のアンテナ１ｂと送受信を行う無線送受信部３０、例えば「もも肉」，「ロース肉」等と記入された品種キー３２、テンキー３４、および表示部３６を備えている。カードリーダ６は、図５に示すように、無線送受信部３０と信号処理部３１とを備え、無線送受信部３０からカード１に磁界を与えてカード１を磁気共鳴現象で作動させ、カード１からカードリーダ６に、アンテナ１ｂを通じて、記憶したＡ情報およびＩＤ情報の無線信号を送信させて読出す。したがって、カード１はバッテリーを内蔵しないのでバッテリーの消耗がなく、半永久的に使用できる。
【００２１】
つぎに、本装置の動作を説明する。
まず、図２において、商品に精通している調理担当者２１は、商品Ｍを上記調理エリアＥａの調理台５で調理・加工し、車輪１４付きのカート１５内の、商品Ｍの種類ごとに複数段設けられたバット（容器）１２の中に、それぞれトレーＴ上に載置した状態で収納する。
【００２２】
一方、調理担当者２１は、肉を調理・加工し、カード１を書込み場所Ｅａ１に置いて、その調理・加工した商品Ｍの種類に応じて、図４の調理エリアＥａに設置されたカードライタ４内の「もも肉」，「ロース肉」等と記入された品種キー３２を入力する。入力された内容は表示画面３６に表示される。この入力されたＩＤ情報に基づいて、図１の指示コントローラ２から商品Ｍの単価や調理年月日時などのＡ（商品）情報も自動的に入力される。これらＡ情報およびＩＤ情報は無線信号となって、図４の無線送受信部３０から図３のカード１のアンテナ１ｂに送信されてカード１に書込まれる。
【００２３】
従って、図２に示す調理工程を行う書込み場所Ｅａ１で、商品Ｍに精通している調理担当者２１が商品ＭのＩＤ情報を書込むので、正確なＩＤ情報の書込みが可能になる。こうして、商品ＭのＩＤ情報が正確に書込まれたカード１が発行される。上記カード１は、繰り返し書込み可能であるので、使用済のものを再利用でき、コスト低下を図ることができる。また、カード１は樹脂製なので洗浄可能であり、紙製のバーコードと異なって衛生的である。調理担当者２１は、このＡ情報およびＩＤ情報が書込まれたカード１を上記容器１２に添える。
【００２４】
なお、この実施形態では、調理担当者２１が書込み場所Ｅａ１でＩＤ情報をカード１に書込んでいるが、予め、調理担当者自身または別の作業者が、図１の指示コントローラ２で上記情報を書込んだカード１を作成しておき、これを調理エリアＥａに持ち込んで、調理の際に該当するカード１を選択するようにしてもよい。
【００２５】
つぎに、図２のカート１５をＸ方向に移動させて、商品Ｍは、上記調理エリアＥａから値付けエリアＥｂの商品Ｍに精通していない作業者２２に搬送される。図５のように、作業者２２が、値付けエリアＥｂの読出し場所Ｅｂ１に容器１２を置くと、カードリーダ６により、容器１２のポケット１６に収納されたカード１から、Ａ情報およびＩＤ情報が無線信号として読出される。カード１は、カードリーダ６の無線送受信部３０が無線信号を受信できる範囲に存在していればよいので、単に容器１２をその受信範囲に設けた一定の読出し場所Ｅｂ１に置くだけで、カード１の上記情報を容易に読出すことができる。
【００２６】
上記カード１の情報は、カードリーダ６から包装値付け機７に入力される。各商品は包装値付け機７で計量されるとともに包装される。この場合、包装値付け機７は、カード１のＡ情報およびＩＤ情報と、計量データなどとに基づいて、包装条件並びに発行するラベルの大きさの切替やラベルへの印字制御などが各別に設定される。そして、包装値付け機７から商品名や価格等の個別商品情報がプリントされたラベルが発行され、作業者は、そのラベルを商品Ｍの包装材に貼付して、店頭に出荷する。
【００２７】
こうして、本発明は、カード１に書込まれた商品ＭのＩＤ情報が無線信号で読出されるものであるので、商品Ｍに精通していない作業者２２が品名を入力しないから、値付けエリアＥｂでの商品Ｍの識別ミスがなくなるとともに、カード１またはこれを添えた容器１２を、作業者２２が値付け工程における一定の読出し場所Ｅｂ１に単に置くだけで、商品Ｍの識別が自動的になされ、バーコードを用いる場合に比較して、値付け作業を省力化することができる。また、無線信号で読出しを行うから、読出手段を手で操作する必要がないので、作業者２２の手を汚すことがなく、衛生的である。
【００２８】
なお、上記Ａ情報には、調理年月日時の情報が含まれているので、上記包装値付け機７におけるラベル発行時の製造年月日時の情報と参照することにより、調理エリアＥａでの調理から値付けエリアＥｂでの商品値付けまでの時間の管理が可能であるので、この管理データに基づいて食品における雑菌繁殖を未然に防止して、食中毒の防止に貢献することができる。
【００２９】
なお、この実施形態では、包装値付け機７を用いているが、商品Ｍの種類によっては、包装機を省略して、値付け機だけを用いてもよい。この場合、値付け機から発行されたラベルは、商品Ｍに直接貼付される。
【００３０】
つぎに、第２実施形態について説明する。
図６に示すように、本装置では、調理工程を行う調理エリアＥａにおいて、カード１に、上記第１実施形態の商品Ｍの商品情報（Ａ情報）および識別情報（ＩＤ情報）以外に、包装値付け機７の包装条件、値付けのためのラベルの大きさの切替制御、およびラベルへの印字制御に関する値付け情報のような生産指示情報（Ｐ情報）が書込まれる。この場合、上記Ｐ情報は、調理担当者２１が、カードライタ４の品種キー３２を操作したときに、図１の指示コントローラ２からの信号を受けてカード１に書込まれる。
【００３１】
従って、上記Ａ情報，ＩＤ情報，およびＰ情報が書込まれたカード１を用いることにより、商品Ｍの識別が自動的になされるとともに、包装値付け機７にその制御条件が自動的に入力される。すなわち、カード１だけで値付け工程におけるバッチ処理が可能になるので、調理工程と値付け工程間のＬＡＮなどによる接続が不要になるから、設備コストを低下させることができる。
【００３２】
また、本装置には、値付け工程を行う値付けエリアＥｂの所定の書込み場所Ｅｂ２に、値付け工程における処理に関する値付け処理データ（Ｒ情報）をカード１に書込むカードライタのような第２の書込手段８が設置されている。上記Ｒ情報が書込まれたカード１は、値付け終了後に回収され、指示コントローラ２でその内容が読出される。なお、図６の破線部に示すように、第２の書込手段８を設けることなく、調理エリアＥａのカードライタ４で手入力で上記Ｒ情報を書込むようにしてもよい。
【００３３】
上記Ｒ情報には、販売促進のために販売担当者が商品Ｍの価格を値引きした場合のデータ、包装値付け機７に含まれるセンサの不具合、モータの過熱などのステータスデータなどが含まれる。上記値引きした場合のデータは、販売担当者が包装値付け機７で値付けの訂正を行った際にカードライタ８に取り込まれる。
【００３４】
従って、カード１に、値付け工程で処理された値付け処理データ（Ｒ情報）の内容を記録として残すことができるので、店側において、当該調理加工部門の管理が正確かつ容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る商品値付け装置を示す平面図である。
【図２】図１の商品値付け装置を示す概略側面図である。
【図３】情報記憶カードを示す外観図である。
【図４】書込手段を示す外観図である。
【図５】読出し動作を示す斜視図である。
【図６】第２実施形態に係る商品値付け装置を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１…無線式の情報記憶カード、４…第１の書込手段、６…読出手段、８…第２の書込手段、１２…容器、Ｍ…商品。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品又は商品の包装材に商品の価格などを付する商品値付け方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スーパー等の生鮮食品のような商品を調理・加工する部門、例えば精肉部においては、肉の種類分けに精通した調理担当者が、バックヤードの調理エリアで、大きなかたまり肉を各部位ごとに所定の大きさに切り分けて調理・加工し、各商品を「もも肉」，「ロース肉」等の品種と判断して、その品種を示す品種識別紙を添えて、次の値付けエリアの作業者（未精通者）に渡す。値付けエリアでは、その作業者が、当該品種識別紙を見て、受け取った商品の品名または識別コードを値付け装置に入力し、各商品を計量するとともに包装して、上記入力された品名または識別コードに基づいて品名や価格等の商品情報がプリントアウトされたラベルを、その包装材に付して値付けし、店頭に出荷していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記値付け作業において、作業者が品名を入力操作ミスする場合があり、この場合、ラベルに表示された品名や価格等と中身が異なることから、かかるミスが頻発すると店の信用を失うという問題があった。
【０００４】
そこで、作業者に品名を入力させないで、品名を示すバーコードを商品に添付し、バーコードリーダで品名を読み取って品名の入力を機械化することが考えられる。
【０００５】
しかしながら、この場合、バーコードを付した位置によって商品の姿勢が制限され、また、バーコードを読み取るためのバーコードリーダを商品に当てる必要があり、値付け作業が煩雑になるという問題があった。
また、バーコードに肉に含まれる水分や血が付着すると、バーコードが汚れて、バーコードリーダが読み取りミスを起こす場合がある。さらに、値付け作業にバーコードリーダを手で把持して読み取る作業が加わることにより、食品に対する雑菌繁殖の機会が増えることになり、食品衛生上好ましくないという問題もあった。
【０００６】
一方、調理エリアと値付けエリアを有線のＬＡＮ（ローカルエリアネットワーク）で接続して、商品の識別の自動化を図ることも可能であるが、設備コストが上昇するうえに、両エリアへの配線等が面倒であり、さらに、精肉部や鮮魚部などにおける上記両エリアの床は通常水を被っているので、配線するのは好ましくない。無線のＬＡＮは、建物内の柱や装置類との干渉を避けるのが難しく、現実的でない。
【０００７】
本発明は、上記の問題点を解決して、簡易かつ衛生的であるとともに、値付け作業を正確にかつ省力化することができる商品値付け方法および装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の商品値付け方法および装置は、商品の値付けを行う値付け工程前の商品を準備する前工程において、商品を収納した容器に、少なくとも商品の識別情報を記憶し無線信号で記憶内容の書込みおよび読出しが可能な無線式の情報記憶カードを添え、前記値付け工程における所定の読出し場所に、前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器を置いて前記識別情報を読み出して、値付けを行う。
【０００９】
上記商品値付け方法および装置によれば、情報記憶カードは無線信号で商品の識別情報が読出されるものであるので、情報記憶カードまたはこれを添えた容器を、値付け工程における読出し場所に単に置くだけで、商品の識別が自動的になされ、値付け作業を正確に行い、かつ省力化することができる。上記情報記憶カードは、繰り返し書込み可能であるので、使用済のものを再利用でき、コスト低下を図ることができる。また、無線信号で読出しを行うから、読出手段を手で操作する必要がないので、作業者の手を汚すことがなく、衛生的である。
【００１０】
好ましくは、前記前工程における所定の書き込み場所に、前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器を置いて前記識別情報を書込む。従って、前工程を行う書き込み場所で、商品の識別情報を書込むことができるので、正確な識別情報の書込みが可能になる。
【００１１】
好ましくは、前記情報記憶カードに記憶される情報が、値付けのためのラベルとラベルへの印字制御とに関する値付け情報を含む。従って、情報記憶カードに記憶された情報によって、値付け機におけるラベルの大きさの切替やラベルへの印字制御が可能になる。
【００１２】
好ましくは、前記情報記憶カードに、前記値付け工程で、この工程における処理に関する値付け処理データを書き込む。従って、情報記憶カードに、値付け工程で変更された値付け処理データの内容を記録に残すことができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、本発明によれば、情報記憶カードは無線信号で商品の識別情報が読出されるものであるので、情報記憶カードまたはこれを添えた容器を、値付け工程における所定の読出し場所に単に置くだけで、商品の識別が自動的になされ、値付け作業を正確にかつ省力化することができる。上記情報記憶カードは、繰り返し書込み可能であるので、使用済のものを再利用でき、コスト低下を図ることができる。また、無線信号で読出しを行うから、読出手段を手で操作する必要がないので、作業者の手を汚すことがなく、衛生的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に、本発明の第１実施形態に係る商品の値付け装置の概略平面図を示す。 同図のように、スーパー等の生鮮食品のような商品を調理・加工する部門、例えば精肉部などでは、そのバックヤードＢに、商品を計量して値付けする値付け工程が行われる値付けエリアＥｂと、この値付け工程前の商品を調理・加工して準備する前工程（調理工程）が行われる調理エリアＥａとを有する。
【００１５】
図２に示すように、肉の種類分けに精通した調理担当者２１によって、上記調理エリアＥａの調理台５で調理・加工された商品Ｍは、車輪１４付きのカート１５内の、商品Ｍの種類ごとに複数段積まれたバット（容器）１２の中に、それぞれトレーＴに収納された状態で収納される。そして、上記カート１５が床Ｆ上をＸ方向に移動して、商品Ｍは、上記調理エリアＥａから値付けエリアＥｂの作業者（未精通者）に搬送される。
【００１６】
本装置では、上記搬送された商品Ｍを値付けエリアＥｂで識別するために、品名または商品識別コードなどの識別情報（ＩＤ情報）を記憶し無線信号で記憶内容の書込みおよび読出しが可能な無線式の情報記憶カード（以下、単にカードと呼ぶ）１を用い、このカード１を、上記調理エリアＥａから値付けエリアＥｂへ、上記商品Ｍとともに移送させる。カード１は、図５に示すように、例えば、容器１２の側面に設けたポケット１６に収納する。
【００１７】
図１において、上記調理エリアＥａは、品名、商品の単価、および調理年月日時などの商品情報（Ａ情報）を調理エリアＥａに送る指示コントローラ２と、ＬＡＮ（ローカルエリアネットワーク）で接続されている。調理エリアＥａにおける書込み場所Ｅａ１には、前記カード１を置いてカード１に前記ＩＤ情報を書込むとともに、このＩＤ情報に基づいて前記指示コントローラ２からのＡ情報を書込むカードライタのような第１の書込手段４が設置されている。前記値付けエリアＥｂにおける読出し場所Ｅｂ１には、前記カード１を添えた容器１２が置かれたときＡ情報およびＩＤ情報を読出すカードリーダのような読出手段６と、各商品Ｍを計量するとともに包装して、上記カードリーダ６で読出されたＡ情報およびＩＤ情報に基づいて、商品名や価格等の個別商品情報がプリントされたラベルを発行する包装値付け機７とが設置されている。上記書込み場所Ｅａ１，読出し場所Ｅｂ１はそれぞれ、調理台５もしくは包装値付け機７と一体、または別体でその近傍に配置された容器受け台１８，１９上に設けられている。
【００１８】
なお、カードライタ４は、書込み場所Ｅａ１にカード１を置かずに、カード１を添えた容器１２を置いてカード１にＡ情報およびＩＤ情報を書込むようにしてもよく、カードリーダ６は、カード１を添えた容器１２を置かずに、直接カード１を置いてＡ情報およびＩＤ情報を読出すようにしてもよい。
【００１９】
図３に示すように、上記カード１には、例えば無線式のＩＣカードが用いられる。このカード１は例えば電磁誘導型のものであり、内部にＣＰＵとメモリからなるコンピュータチップ１ａと、アンテナ１ｂとが組み込まれて、これらを樹脂でモールドしている。
【００２０】
カードライタ４は、図４に示すように、上記カード１のアンテナ１ｂと送受信を行う無線送受信部３０、例えば「もも肉」，「ロース肉」等と記入された品種キー３２、テンキー３４、および表示部３６を備えている。カードリーダ６は、図５に示すように、無線送受信部３０と信号処理部３１とを備え、無線送受信部３０からカード１に磁界を与えてカード１を磁気共鳴現象で作動させ、カード１からカードリーダ６に、アンテナ１ｂを通じて、記憶したＡ情報およびＩＤ情報の無線信号を送信させて読出す。したがって、カード１はバッテリーを内蔵しないのでバッテリーの消耗がなく、半永久的に使用できる。
【００２１】
つぎに、本装置の動作を説明する。
まず、図２において、商品に精通している調理担当者２１は、商品Ｍを上記調理エリアＥａの調理台５で調理・加工し、車輪１４付きのカート１５内の、商品Ｍの種類ごとに複数段設けられたバット（容器）１２の中に、それぞれトレーＴ上に載置した状態で収納する。
【００２２】
一方、調理担当者２１は、肉を調理・加工し、カード１を書込み場所Ｅａ１に置いて、その調理・加工した商品Ｍの種類に応じて、図４の調理エリアＥａに設置されたカードライタ４内の「もも肉」，「ロース肉」等と記入された品種キー３２を入力する。入力された内容は表示画面３６に表示される。この入力されたＩＤ情報に基づいて、図１の指示コントローラ２から商品Ｍの単価や調理年月日時などのＡ（商品）情報も自動的に入力される。これらＡ情報およびＩＤ情報は無線信号となって、図４の無線送受信部３０から図３のカード１のアンテナ１ｂに送信されてカード１に書込まれる。
【００２３】
従って、図２に示す調理工程を行う書込み場所Ｅａ１で、商品Ｍに精通している調理担当者２１が商品ＭのＩＤ情報を書込むので、正確なＩＤ情報の書込みが可能になる。こうして、商品ＭのＩＤ情報が正確に書込まれたカード１が発行される。上記カード１は、繰り返し書込み可能であるので、使用済のものを再利用でき、コスト低下を図ることができる。また、カード１は樹脂製なので洗浄可能であり、紙製のバーコードと異なって衛生的である。調理担当者２１は、このＡ情報およびＩＤ情報が書込まれたカード１を上記容器１２に添える。
【００２４】
なお、この実施形態では、調理担当者２１が書込み場所Ｅａ１でＩＤ情報をカード１に書込んでいるが、予め、調理担当者自身または別の作業者が、図１の指示コントローラ２で上記情報を書込んだカード１を作成しておき、これを調理エリアＥａに持ち込んで、調理の際に該当するカード１を選択するようにしてもよい。
【００２５】
つぎに、図２のカート１５をＸ方向に移動させて、商品Ｍは、上記調理エリアＥａから値付けエリアＥｂの商品Ｍに精通していない作業者２２に搬送される。図５のように、作業者２２が、値付けエリアＥｂの読出し場所Ｅｂ１に容器１２を置くと、カードリーダ６により、容器１２のポケット１６に収納されたカード１から、Ａ情報およびＩＤ情報が無線信号として読出される。カード１は、カードリーダ６の無線送受信部３０が無線信号を受信できる範囲に存在していればよいので、単に容器１２をその受信範囲に設けた一定の読出し場所Ｅｂ１に置くだけで、カード１の上記情報を容易に読出すことができる。
【００２６】
上記カード１の情報は、カードリーダ６から包装値付け機７に入力される。各商品は包装値付け機７で計量されるとともに包装される。この場合、包装値付け機７は、カード１のＡ情報およびＩＤ情報と、計量データなどとに基づいて、包装条件並びに発行するラベルの大きさの切替やラベルへの印字制御などが各別に設定される。そして、包装値付け機７から商品名や価格等の個別商品情報がプリントされたラベルが発行され、作業者は、そのラベルを商品Ｍの包装材に貼付して、店頭に出荷する。
【００２７】
こうして、本発明は、カード１に書込まれた商品ＭのＩＤ情報が無線信号で読出されるものであるので、商品Ｍに精通していない作業者２２が品名を入力しないから、値付けエリアＥｂでの商品Ｍの識別ミスがなくなるとともに、カード１またはこれを添えた容器１２を、作業者２２が値付け工程における一定の読出し場所Ｅｂ１に単に置くだけで、商品Ｍの識別が自動的になされ、バーコードを用いる場合に比較して、値付け作業を省力化することができる。また、無線信号で読出しを行うから、読出手段を手で操作する必要がないので、作業者２２の手を汚すことがなく、衛生的である。
【００２８】
なお、上記Ａ情報には、調理年月日時の情報が含まれているので、上記包装値付け機７におけるラベル発行時の製造年月日時の情報と参照することにより、調理エリアＥａでの調理から値付けエリアＥｂでの商品値付けまでの時間の管理が可能であるので、この管理データに基づいて食品における雑菌繁殖を未然に防止して、食中毒の防止に貢献することができる。
【００２９】
なお、この実施形態では、包装値付け機７を用いているが、商品Ｍの種類によっては、包装機を省略して、値付け機だけを用いてもよい。この場合、値付け機から発行されたラベルは、商品Ｍに直接貼付される。
【００３０】
つぎに、第２実施形態について説明する。
図６に示すように、本装置では、調理工程を行う調理エリアＥａにおいて、カード１に、上記第１実施形態の商品Ｍの商品情報（Ａ情報）および識別情報（ＩＤ情報）以外に、包装値付け機７の包装条件、値付けのためのラベルの大きさの切替制御、およびラベルへの印字制御に関する値付け情報のような生産指示情報（Ｐ情報）が書込まれる。この場合、上記Ｐ情報は、調理担当者２１が、カードライタ４の品種キー３２を操作したときに、図１の指示コントローラ２からの信号を受けてカード１に書込まれる。
【００３１】
従って、上記Ａ情報，ＩＤ情報，およびＰ情報が書込まれたカード１を用いることにより、商品Ｍの識別が自動的になされるとともに、包装値付け機７にその制御条件が自動的に入力される。すなわち、カード１だけで値付け工程におけるバッチ処理が可能になるので、調理工程と値付け工程間のＬＡＮなどによる接続が不要になるから、設備コストを低下させることができる。
【００３２】
また、本装置には、値付け工程を行う値付けエリアＥｂの所定の書込み場所Ｅｂ２に、値付け工程における処理に関する値付け処理データ（Ｒ情報）をカード１に書込むカードライタのような第２の書込手段８が設置されている。上記Ｒ情報が書込まれたカード１は、値付け終了後に回収され、指示コントローラ２でその内容が読出される。なお、図６の破線部に示すように、第２の書込手段８を設けることなく、調理エリアＥａのカードライタ４で手入力で上記Ｒ情報を書込むようにしてもよい。
【００３３】
上記Ｒ情報には、販売促進のために販売担当者が商品Ｍの価格を値引きした場合のデータ、包装値付け機７に含まれるセンサの不具合、モータの過熱などのステータスデータなどが含まれる。上記値引きした場合のデータは、販売担当者が包装値付け機７で値付けの訂正を行った際にカードライタ８に取り込まれる。
【００３４】
従って、カード１に、値付け工程で処理された値付け処理データ（Ｒ情報）の内容を記録として残すことができるので、店側において、当該調理加工部門の管理が正確かつ容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る商品値付け装置を示す平面図である。
【図２】図１の商品値付け装置を示す概略側面図である。
【図３】情報記憶カードを示す外観図である。
【図４】書込手段を示す外観図である。
【図５】読出し動作を示す斜視図である。
【図６】第２実施形態に係る商品値付け装置を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１…無線式の情報記憶カード、４…第１の書込手段、６…読出手段、８…第２の書込手段、１２…容器、Ｍ…商品。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品の値付けを行う値付け工程前の商品を準備する前工程において、商品を収納した容器に、少なくとも商品の識別情報を記憶し無線信号で記憶内容の書込みおよび読出しが可能な無線式の情報記憶カードを添え、前記値付け工程における所定の読出し場所に、前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器を置いて前記識別情報を読出して、値付けを行う商品値付け方法。
【請求項２】
請求項１において、
前記前工程における所定の書込み場所に、前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器を置いて前記識別情報を書込む商品値付け方法。
【請求項３】
請求項１において、
前記情報記憶カードに記憶される情報が、値付けのためのラベルとラベルへの印字制御とに関する値付け情報を含む商品値付け方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかにおいて、
前記情報記憶カードに、前記値付け工程で、この工程で実行された処理に関する値付け処理データを書き込む商品値付け方法。
【請求項５】
商品の値付けを行う値付け工程前の商品を準備する前工程で商品を収納した容器に添えられ、少なくとも商品の識別情報を記憶し無線信号で記憶内容の書込みおよび読出しが可能な情報記憶カードと、前記情報記憶カードに前記識別情報を書込む第１の書込手段と、前記値付け工程において前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器が置かれる所定の読出し場所と、前記読出し場所において情報記憶カードから前記識別情報を読出す読出手段とを備えた商品値付け装置。
【請求項６】
請求項５において、
前記第１の書込手段が、前記前工程における所定の書込み場所に設置されている商品値付け装置。
【請求項７】
請求項５において、
前記情報記憶カードに記憶される情報が、値付けのためのラベルとラベルへの印字制御とに関する値付け情報を含むものである商品値付け装置。
【請求項８】
請求項５ないし７のいずれかにおいて、
前記値付け工程の所定の書込み場所に、前記値付け工程で実行された処理に関する値付け処理データを前記情報記憶カードに書込む第２の書込手段が設置されている商品値付け装置。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品の計量包装値付け工程前の商品を準備する前工程において、同一品種で個々に重量の異なる複数の商品を収納した容器に、収納した複数の商品に共通した識別情報を記憶し無線信号で記憶内容の書込みおよび読出しが可能な無線式の情報記憶カードを添え、前記計量包装値付け工程における所定の読出し場所に、前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器を置いて前記識別情報を読出して、個々の商品に計量包装値付けを行う商品の計量包装値付け方法。
【請求項２】
請求項１において、複数の商品に共通した識別情報が、品種および単価である計量包装値付け方法。
【請求項３】
請求項１において、計量包装値付けを行なったのち、前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器が再利用される計量包装値付け方法。
【請求項４】
請求項１に記載の商品の計量包装値付け方法において用いられる、前記情報記憶カードが添えられた容器。
【請求項５】
商品の計量包装値付け工程前の商品を準備する前工程で同一品種で個々に重量の異なる複数の商品を収納した容器に添えられ、収納した複数の商品に共通した識別情報を記憶し無線信号で記憶内容の書込みおよび読出しが可能な無線式の情報記憶カードと、前記情報記憶カードに前記識別情報を書込む第１の書込手段と、前記計量包装値付け工程において前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器が置かれる所定の読出し場所と、前記読出し場所において情報記憶カードから前記識別情報を読出す読出手段とを備えた、個々の商品に計量包装値付けを行なう商品の計量包装値付け装置。
【請求項６】
請求項5に記載の商品の計量包装値付け装置において用いられる、前記情報記憶カードが添えられた容器。
【請求項１】
商品の値付けを行う値付け工程前の商品を準備する前工程において、商品を収納した容器に、少なくとも商品の識別情報を記憶し無線信号で記憶内容の書込みおよび読出しが可能な無線式の情報記憶カードを添え、前記値付け工程における所定の読出し場所に、前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器を置いて前記識別情報を読出して、値付けを行う商品値付け方法。
【請求項２】
請求項１において、
前記前工程における所定の書込み場所に、前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器を置いて前記識別情報を書込む商品値付け方法。
【請求項３】
請求項１において、
前記情報記憶カードに記憶される情報が、値付けのためのラベルとラベルへの印字制御とに関する値付け情報を含む商品値付け方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかにおいて、
前記情報記憶カードに、前記値付け工程で、この工程で実行された処理に関する値付け処理データを書き込む商品値付け方法。
【請求項５】
商品の値付けを行う値付け工程前の商品を準備する前工程で商品を収納した容器に添えられ、少なくとも商品の識別情報を記憶し無線信号で記憶内容の書込みおよび読出しが可能な情報記憶カードと、前記情報記憶カードに前記識別情報を書込む第１の書込手段と、前記値付け工程において前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器が置かれる所定の読出し場所と、前記読出し場所において情報記憶カードから前記識別情報を読出す読出手段とを備えた商品値付け装置。
【請求項６】
請求項５において、
前記第１の書込手段が、前記前工程における所定の書込み場所に設置されている商品値付け装置。
【請求項７】
請求項５において、
前記情報記憶カードに記憶される情報が、値付けのためのラベルとラベルへの印字制御とに関する値付け情報を含むものである商品値付け装置。
【請求項８】
請求項５ないし７のいずれかにおいて、
前記値付け工程の所定の書込み場所に、前記値付け工程で実行された処理に関する値付け処理データを前記情報記憶カードに書込む第２の書込手段が設置されている商品値付け装置。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品の計量包装値付け工程前の商品を準備する前工程において、同一品種で個々に重量の異なる複数の商品を収納した容器に、収納した複数の商品に共通した識別情報を記憶し無線信号で記憶内容の書込みおよび読出しが可能な無線式の情報記憶カードを添え、前記計量包装値付け工程における所定の読出し場所に、前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器を置いて前記識別情報を読出して、個々の商品に計量包装値付けを行う商品の計量包装値付け方法。
【請求項２】
請求項１において、複数の商品に共通した識別情報が、品種および単価である計量包装値付け方法。
【請求項３】
請求項１において、計量包装値付けを行なったのち、前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器が再利用される計量包装値付け方法。
【請求項４】
請求項１に記載の商品の計量包装値付け方法において用いられる、前記情報記憶カードが添えられた容器。
【請求項５】
商品の計量包装値付け工程前の商品を準備する前工程で同一品種で個々に重量の異なる複数の商品を収納した容器に添えられ、収納した複数の商品に共通した識別情報を記憶し無線信号で記憶内容の書込みおよび読出しが可能な無線式の情報記憶カードと、前記情報記憶カードに前記識別情報を書込む第１の書込手段と、前記計量包装値付け工程において前記情報記憶カードまたはこれを添えた容器が置かれる所定の読出し場所と、前記読出し場所において情報記憶カードから前記識別情報を読出す読出手段とを備えた、個々の商品に計量包装値付けを行なう商品の計量包装値付け装置。
【請求項６】
請求項5に記載の商品の計量包装値付け装置において用いられる、前記情報記憶カードが添えられた容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−２２１６６０（Ｐ２００６−２２１６６０Ａ）
【公開日】平成１８年８月２４日（２００６．８．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−４２２６６（Ｐ２００６−４２２６６）
【出願日】平成１８年２月２０日（２００６．２．２０）
【分割の表示】特願２００５−１２６０７４（Ｐ２００５−１２６０７４）の分割
【原出願日】平成９年２月２８日（１９９７．２．２８）
【出願人】（０００１４７８３３）株式会社イシダ (859)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月２４日（２００６．８．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月２０日（２００６．２．２０）
【分割の表示】特願２００５−１２６０７４（Ｐ２００５−１２６０７４）の分割
【原出願日】平成９年２月２８日（１９９７．２．２８）
【出願人】（０００１４７８３３）株式会社イシダ (859)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]