固定治具
【課題】 建入れ治具による建入れ調整が終了した上方柱体の下方柱体に対する一時的な連結状態たる仮止めを安定的に保障する。
【解決手段】 上下の柱体Ｐ１，Ｐ２の軸線方向となる上下方向に延びるフレーム体１が下方柱体Ｐ１側に位置決められて下方エレクションピースＥ１を挿通させる下端側部１１と、上方柱体Ｐ２側に位置決められて上方エレクションピースＥ２を挿通させる上端側部１２と、上下方向の中央部に形成の螺条部１３と、この螺条部１３に上下動可能に螺装されるナット体２と、このナット体２に上下動可能に担持される当り部材３と、下端側部１１に螺入されて下方エレクションピースＥ１をこの下端側部１１に連結させる下方ボルト体４と、上端側部１２に螺入されて上方エレクションピースＥ２を当り部材３との間に挟持する上方ボルト体５とを有し、当り部材３における上方エレクションピースＥ２に当接される当接面を湾曲面３ａとしてなる。
【解決手段】 上下の柱体Ｐ１，Ｐ２の軸線方向となる上下方向に延びるフレーム体１が下方柱体Ｐ１側に位置決められて下方エレクションピースＥ１を挿通させる下端側部１１と、上方柱体Ｐ２側に位置決められて上方エレクションピースＥ２を挿通させる上端側部１２と、上下方向の中央部に形成の螺条部１３と、この螺条部１３に上下動可能に螺装されるナット体２と、このナット体２に上下動可能に担持される当り部材３と、下端側部１１に螺入されて下方エレクションピースＥ１をこの下端側部１１に連結させる下方ボルト体４と、上端側部１２に螺入されて上方エレクションピースＥ２を当り部材３との間に挟持する上方ボルト体５とを有し、当り部材３における上方エレクションピースＥ２に当接される当接面を湾曲面３ａとしてなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、固定治具に関し、特に、下方となる既設の柱体に上方となる新たな柱体を一時的に連結する、すなわち、仮止めを可能にする固定治具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
上下で複数本となる柱体を利用して構築物を構築する場合には、下方となる既設の柱体に上方となる新たな柱体を連結する建込みの際に、建入れ調整と称して上方の柱体における垂直度を調整する。
【０００３】
そして、この建入れ調整が、たとえば、鉄骨製の柱体に対して行われる場合には、柱体が大重量になるから、多くの場合に、専用治具たる建入り治具が利用されるとし、それゆえ、この建入れ治具については、従来から種々の提案がある。
【０００４】
その一方で、鉄骨製の柱体を建込む実際を看ると、上方柱体を、たとえば、クレーンなどで吊り下げた状態で下方柱体の上方に位置決め、この状態で、仮止めと称して、同じく専用治具たる固定治具の利用下に、上方柱体を下方柱体に一時的に連結し、爾後の建入れ調整に際しての上方柱体における一応の安定状態を保障する。
【０００５】
そして、上方柱体の下端部と下方柱体の上端部とに掛け渡すように配設される建入れ治具による上方柱体への建入れ調整を終了する際に、同じく上方柱体の下端部と下方柱体の上端部とに掛け渡すように配設される固定治具で上方柱体における調整された状態を維持し、爾後の、たとえば、溶接や高張力ボルトの利用による両者の連結で、上方柱体の建て込みを終了する。
【０００６】
ところで、固定治具としては、たとえば、特許文献１に開示の提案があるが、この特許文献１に開示の固定治具による仮止めの場合には、たとえば、特公平６‐８０２７０号公報に開示されている接合板を利用する仮止めに比較して、上方柱体における安定性を得易い利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７‐２２４６３６号公報（要約，明細書中の段落００１３から同００１５の記載および図１，図２参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記した特許文献１に開示の固定治具にあっては、上方柱体を下方柱体に仮止めする、すなわち、一時的に連結する上では問題がある訳ではないが、利用の実際を勘案すると、些かの不具合があると指摘される可能性がある。
【０００９】
すなわち、上記した特許文献１に開示の提案にあっては、先ず、構造が複雑であり、したがって、その分、操作性に劣り易くなり、仮止め作業に手間を要することになる不具合がある。
【００１０】
次に、構成が複雑になるだけでなく、構成部品の質量を大きくするから、重量の増大化や製品コストの高騰化を招き易くなる不具合がある。
【００１１】
さらに、固定治具が上下の柱体に連設の被連結部材たるエレクションピースに連結されるのにあって、エレクションピースの柱体への連設状況によっては、仮止め時に上方柱体における安定性を保障し難くなる危惧がある。
【００１２】
この発明は、上記した事情を鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、既設となる下方柱体に対する新たとなる上方柱体の仮止めを可能にするのはもちろんのこと、仮止め状態の上下の柱体における安定した連結状態を保障すると共に、建入れ治具の撤去を可能にしてその建入れ治具の使い回しを可能にし、その汎用性の向上を期待するのに最適となる固定治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記した目的を達成するために、この発明による固定治具の構成を、基本的には、下方柱体およびこの下方柱体に連結される上方柱体の軸線方向となる上下方向に延びるフレーム体を有し、このフレーム体が下方柱体側に位置決められて下方柱体に連設の下方エレクションピースを挿通させる下端側部と、上方柱体側に位置決められてこの上方柱体側に連設の上方エレクションピースを挿通させる上端側部と、上下方向の中央部に形成の螺条部と、この螺条部に上下動可能に螺装されるナット体と、このナット体に上下動可能に下端側から担持される当り部材と、下端側部の下端部に螺入されて上端を下方エレクションピースに当接させこの下方エレクションピースを下端側部の上端部との間に挟持する下方ボルト体と、上端側部の上端部に螺入されて下端を上方エレクションピースに当接させこの上方エレクションピースを当り部材との間に挟持する上方ボルト体とを有してなるとし、より具体的には、当り部材における上方エレクションピースに当接される当接面を上方エレクションピースに向けて突出する湾曲面としてなるとする。
【発明の効果】
【００１４】
それゆえ、この発明にあっては、フレーム体の下端側部が下方ボルト体の螺合で内側に挿通される下方エレクションピースに固定的に連結されると共に、フレーム体の上端側部が上方エレクションピースを挿通させてこの上方エレクションピースに対して上下方向の相対移動を可能な状態にするから、建入れ治具によって上方エレクションピースが下方エレクションピースに対して昇降されるとき、その動きを阻害せず、建入れ治具による上方柱体に対する垂直度の調整、すなわち、建入れ調整を可能にする。
【００１５】
このとき、固定治具にあっては、フレーム体の下端側部が下方エレクションピースに固定的に連結されるから、前記した特公平６‐８０２７０号公報に開示されている接合板に比較して、仮止め時における上方柱体に対する安定性を得易くなる。
【００１６】
そして、前記した特許文献１に開示されている固定治具に比較して、外側フレーム（１）に相当するフレーム体が内側フレーム（２）およびスリーブ（４）を有しない分、フレーム体における下端側部の下方エレクションピースへの連結作業が容易になる。
【００１７】
このとき、上端側部にあって、ナット体および当り部材が上方エレクションピースに干渉しないようにいわゆる後退されていることもちろんである。
【００１８】
そして、この発明にあっては、上方柱体が建入れ調整を終了したときに、ナット体の回動操作で当り部材を上昇させて、上方柱体に連設の上方エレクションピースに当接面を当接させると共に、上方ボルト体を螺合して上方エレクションピースを当り部材との間に挟持するとき、建入れ治具による建入れ調整終了状態を安定的に保障し得る。
【００１９】
このとき、当り部材における当接面が上方エレクションピースに向かって突出する湾曲面とされるから、この当接面が平坦面に形成される場合に比較して、たとえば、上方エレクションピースが上方柱体に対して軸線方向を前傾させたり後傾させたりする場合であっても、上方エレクションピースの当り部材に対する安定した接触状態を保障し得る。
【００２０】
その結果、この発明によれば、上方柱体を下方柱体に溶接や高張力ボルトの利用などで一体的に連結する前でも、上下のエレクションピースからの建入れ治具の撤去が可能になり、建入れ治具の使い回しが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明による固定治具を建入れ調整装置と共に上方エレクションピースと下方エレクションピースとの掛け渡すように連結した状態を示す正面図である。
【図２】図１中のＹ‐Ｙ線位置で示す固定治具の縦断面図である。
【図３】図１中でフレーム体に螺装されるナット体が当り部材を担持する状態を示す部分縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明するが、この発明による固定治具は、図１および図２に示すように、下方となる既設の柱体Ｐ１に上方となる新たな柱体Ｐ２を仮止めと称して一時的に連結する際に利用される。
【００２３】
すなわち、この固定治具は、建入れ治具と併用されるもので、建入れ治具による建入れ調整が終了した上方柱体Ｐ２を溶接や高張力ボルトの利用下に下方柱体Ｐ１に固定的に連結するまでの状態を安定的に保障する。
【００２４】
ちなみに、図示する実施形態では、各柱体Ｐ１，Ｐ２は、それぞれ鉄骨製とされていて、下方柱体Ｐ１が上端部に被連結部材たる下方エレクションピースＥ１を溶接で一体的に連設させると共に、上方柱体Ｐ２が下端部に同じく被連結部材たる上方エレクションピースＥ２を溶接で一体的に連設させてなる。
【００２５】
また、各エレクションピースＥ１，Ｅ２は、鋼板で板状体に形成されて、各柱体Ｐ１，Ｐ２の軸線方向に沿うようにいわゆる立てた状態にして各柱体Ｐ１，Ｐ２に連設されるが、沿革的には、建入れ治具を連結させるために設けられる。
【００２６】
そして、各エレクションピースＥ１，Ｅ２は、各柱体Ｐ１，Ｐ２にあらかじめ、すなわち、構築物の構築工事現場に搬入される前に工場などで溶接され、爾後に溶断されて撤去されるのが常態であるが、これが各柱体Ｐ１，Ｐ２に残存されても、この発明が意図するところからは、基本的に、不都合はない。
【００２７】
それゆえ、この発明による固定治具は、図示するところでは、建入れ治具と並列するようにして上下のエレクションピースＥ１，Ｅ２に着脱可能に連結されるが、連結される順番としては、この発明による固定治具が先に連結され、その後に、建入れ治具が連結される。
【００２８】
なお、この発明による固定治具の機能するところを勘案すると、建入れ治具が連結される各エレクションピースＥ１，Ｅ２にこの固定治具が併せて連結されることは必須でなく、したがって、たとえば、建入れ治具が連結されない別の被連結部材、すなわち、柱体に別途に連設されるエレクションピースなどにこの固定治具が連結されても良い。
【００２９】
そして、固定治具は、図示しないが、柱体の複数箇所に、すなわち、たとえば、柱体が角筒状に形成されて四角形の横断面を有するように形成され、この柱体の各側面となる計四面に建入れ治具が配設されるときに、これを真似るように配設されるのが常態となる。
【００３０】
そしてまた、この固定治具は、図１および図２に示すように、建入れ治具と同様に下方柱体Ｐ１と上方柱体Ｐ２との連結部分に、すなわち、突き合わされるようになる下方柱体Ｐ１の上端部と上方柱体Ｐ２の下端部とに架け渡されるように配設される。
【００３１】
ところで、建入れ治具については、凡そ上方柱体Ｐ２における垂直度を調整し得る限りには任意の構成のものが選択されて良いが、図示するところでは、伸縮体からなるとしており、特に、流体圧利用の流体圧シリンダＪ（図１参照）からなる。
【００３２】
そして、この流体圧シリンダＪは、シリンダ体Ｊ１と、このシリンダ体Ｊ１に出没可能に挿通されるロッド体Ｊ２とを有してなり、図示するところでの下端側部材たるロッド体Ｊ２が下方エレクションピースＥ１に連結されると共に図示するところでの上端側部材たるシリンダ体Ｊ１が上方エレクションピースＥ２に連結される。
【００３３】
それゆえ、この建入れ治具にあっては、図示しない流体圧源からの流体圧の給排でロッド体Ｊ２がシリンダ体Ｊ１に対して出没して伸縮作動し、下方エレクションピースＥ１に対して上方エレクションピースＥ２を昇降、すなわち、固定状態にある下方柱体Ｐ１に対して上方柱体Ｐ２を昇降させて、上方柱体Ｐ２における垂直度を調整する。
【００３４】
一方、固定治具は、図中で上下方向に、すなわち、下方柱体Ｐ１と上方柱体Ｐ２の軸線方向に延びる本体たるフレーム体１を有してなり、このフレーム体１は、下方柱体Ｐ１側に位置決められて下方エレクションピースＥ１を挿通させると共に爾後にこの下方エレクションピースＥ１に連結される下端側部１１と、上方柱体Ｐ２側に位置決められて上方エレクションピースＥ２を挿通させると共に爾後にこの上方エレクションピースＥ２に連結される上端側部１２とを有してなる。
【００３５】
そして、このフレーム体１にあっては、軸線方向のほぼ中央部、すなわち、上端側部１２における下端近傍部１３の外周に螺条１３ａを有すると共に、この螺条１３ａに上下動可能に螺装されるナット体２を有し、このナット体２に上下動可能に担持される当り部材３と、下端側部１１の下端部１４に螺入される下方ボルト体４と、上端側部１２の上端部１５に螺入される上方ボルト体５とを有してなる。
【００３６】
以下に詳しく説明するが、先ず、フレーム体１は、下方エレクションピースＥ１を挿通させる下端側部１１と、上方エレクションピースＥ２を挿通させる上端側部１２とを有すると共に、ナット体２を上下動可能に螺装させる部位、すなわち、螺条１３ａと、当り部材３を上下動可能に配設させる部位とを有する限りには、任意の形状に形成されて良い。
【００３７】
とは言え、フレーム体１が軸線方向のほぼ中央部にナット体２を螺装させる螺条１３ａを有することからすると、この螺条１３ａの外形に倣うように下端側部１１および上端側部１２の外形が、すなわち、フレーム体１の軸線方向を横切る方向の横断面形状がほぼ円形になるように形成されるであろう。
【００３８】
もっとも、下端側部１１および上端側部１２は、それぞれの内側たる各内空部（符示せず）に相応する各エレクションピースＥ１，Ｅ２を挿通させることからすると、この下端側部１１および上端側部１２については、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の横断面形状に相似するように矩形の横断面形状を有するように形成されても良い。
【００３９】
そして、図示するところでは、フレーム体１が鋳造され、下方ボルト体４，上方ボルト体５，後述する各調整ボルト体７，８，９を螺入させるネジ孔および後述する連結ピン６を挿通させる孔の開穿の際に、さらには、ナット体２を螺装させる螺条１３ａの形成の際に、また、各ボルト体４，５，７，８，９の螺入操作の際にいたずらに破損したり変形されたりしない機械的強度を有するように形成される。
【００４０】
フレーム体１が鋳造される場合には、これが鍛造され、あるいは、切削形成される場合に比較して、製品コストを廉価に設定できる。
【００４１】
上記のように形成されるフレーム体１において、下端側部１１および上端側部１２は、それぞれの内側たる各内空部に相応するエレクションピースＥ１，Ｅ２を挿通させるが、このとき、各内空部は、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の遊びのある無理のない挿通を許容するように形成される（図２参照）。
【００４２】
つまり、下端側部１１および上端側部１２に各エレクションピースＥ１，Ｅ２を挿通させるときに、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の上下左右において、下端側部１１あるいは上端側部１２にあって内空部を形成する内側面（符示せず）に干渉しない大きさを有するように形成される。
【００４３】
そして、この発明にあっては、上端側部１２が当り部材３を上下動可能に配設させることから、上方エレクションピースＥ２を挿通させる内空部は、下方エレクションピースＥ１を相通させる下端側部１１における内空部より軸線方向に長くなるように大きく形成される。
【００４４】
ちなみに、フレーム体１における上端側部１２は、下端近傍部１３に、すなわち、下端近傍部１３の外周に形成の螺条１３ａにナット体２を螺装させること、および、このナット体２が下端近傍部１３の内側となる空部（符示せず）に配設の当り部材３を下方から担持することもあって、下端側部１１に比較して、軸線方向に長くなるように大きく形成されている。
【００４５】
なお、図示するフレーム体１にあっては、下端側部１１の内空部と上端側部１２の内空部とを画成する隔壁部１６を有し、この隔壁部１６を有することでフレーム体１における機械的強度を向上させる一方で、下方ボルト体４の螺入でこの隔壁部１６と下方ボルト体４との間に下方エレクションピースＥ１を挟持する態勢にして固定的に連結させることが保障され、さらには、この隔壁部１６を下端側部１１における上端部に設定すると共に上端側部１２の下端部に設定する。
【００４６】
上記のナット体２は、フレーム体１の軸線方向のほぼ中央部となる上端側部１２における下端近傍部１３の外周に形成の螺条１３ａに螺装されるもので、手動操作あるいは工具利用の回動操作を可能にするように外周に変形部（符示せず）を有し（図１参照）、内周に螺条１３ａに螺合する螺条２ａを有する。
【００４７】
その一方で、このナット体２は、上端に外周側に張り出すフランジ部２１を有し、このフランジ部２１の上端で当り部材３を下端側から担持する。
【００４８】
当り部材３は、図３にも示すように、正面の断面形状をＴ字状にするように、すなわち、図３および図１において横長に形成される担持部３１と、この担持部３１の軸芯部に垂設される軸部３２とを有してなる。
【００４９】
そして、この当り部材３にあっては、軸部３２がナット体２の内側、すなわち、下端側部１２における下端近傍部１３の内側たる空部に挿通されると共に、担持部３１が下方のナット体２におけるフランジ部２１に載置されて、いわゆるセット状態に置かれる。
【００５０】
それゆえ、この当り部材３にあっては、ナット体２が回動されて、図示する状態からは、上昇するとき、当接面が上方エレクションピースＥ２の下端に接触され、この状態のとき、上方ボルト体５の螺入でこの上方ボルト体の下端たる先端との間に上方エレクションピースＥ２を固定的に挟持する。
【００５１】
ところで、この発明にあっては、フレーム体１における上端側部１２への上方エレクションピースＥ２の固定的な連結は、ナット体２および当り部材３の利用で実践される。
【００５２】
それに対して、前記した特許文献１に開示されているところでは、上記のナット体２および当り部材３と同様の作動をする下方固定ボルト（５）と、この下方固定ボルト（５）を螺合させながら外側フレーム（１）における下端側部（１２）の下端部に螺入されるスリーブ（４）とを有してなるが、スリーブ（４）が外側フレーム（１）における下端側部（１２）の下端部に螺入されてなることから、このスリーブ（４）の回動操作が容易でない不具合がある。
【００５３】
それに対して、この発明では、ナット体２がフレーム体１の軸線方向の中央部に螺装されるから、その回動操作が容易になる。
【００５４】
また、前記した特許文献１に開示されているところでは、外側フレーム（１）における下端側部（１２）の下端部には、下方固定ボルト（５）とスリーブ（４）とが螺装されるから、この下端部に下方固定ボルト（５）のみが螺入される場合に比較して、下端部の機械的強度をより大きく設定しなければならない不具合がある。
【００５５】
それに対して、この発明では、下端側部１１の下端部１４に下方ボルト体４のみを螺入するだけであるから、下端部の機械的強度をより大きく設定する必要がない。
【００５６】
さらに、前記した特許文献１に開示されているところでは、外側フレーム（１）における下端側部（１２）の内側に下方のエレクションピース（Ｅ１）を挿通させる内側フレーム（２）を有するから、この内側フレーム（２）部の重量が大きく影響して、固定治具全体の重量を大きくする不具合がある。
【００５７】
それに対して、この発明では、内側フレーム（２）に相当する部材を有しないから、その分、固定治具全体の重量を大きくしない。
【００５８】
ところで、上記のフレーム体１は、つまり、この発明の固定治具を利用するのに際しては、まず、下方エレクションピースＥ１にフレーム体１の下端側部１１を連結させるが、そのため、下方エレクションピースＥ１には連結ピン６（図２参照）のピン部６１を挿通させるピン孔６２（図２参照）があらかじめ開穿される。
【００５９】
そして、このピン孔６２は、連結ピン６を利用してフレーム体１における下端側部１１を下方エレクションピースＥ１に言わば仮に連結させることからして、いわゆる誤差を許容するように、ピン６１の径より大径の孔とされたり、ピン部６１と下方エレクションピースＥ１との間における相対移動を許容する長孔とされたりする。
【００６０】
また、下方エレクションピースＥ１にフレーム体１を連結する際には、先ず、フレーム体１を手前に倒すようにして全体を斜めにした状態で、フレーム体１における下端側部１１の内側たる内空部に挿通される下方エレクションピースＥ１に連結ピン６の利用で連結する。
【００６１】
そして、その後に、連結ピン６を回転中心にしてフレーム体１を起こすようにして直立させ、フレーム体１における上端側部１２の内側たる内空部に上方エレクションピースＥ２を挿通させる。
【００６２】
そしてまた、フレーム体１における下端側部１２に下方エレクションピースＥ１を挿通させるとき、および、フレーム体１における上端側部１２に上方エレクションピースＥ２を挿通させるときには、後述する下方ボルト体４および上方ボルト体５を相応の位置に螺入しないで、あるいは、螺入するとしても、各側部１１，１２の内側に出現される内空部をいたずらに侵害しないで大きく残し、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の挿通性を良くする。
【００６３】
なお、連結ピン６は、所定位置への挿通後は、先端部（符示せず）が折れ曲がって、ピン部６１の所定位置から抜け出しが阻止される。
【００６４】
また、この連結ピン６は、フレーム体１を下方エレクションピースＥ１に連結する際に、必須とされない、つまり、フレーム体１を下方エレクションピースＥ１に連結するのにあっては、絶対的に連結ピン６が必要な訳ではなく、この連結ピン６がなくても、フレーム体１の下方エレクションピースＥ１の連結が可能になるのはもちろんで、その意味でこの連結ピン６の利用は必須ではない。
【００６５】
ところで、下端側部１１および上端側部１２は、相応するエレクションピースＥ１，Ｅ２を挿通させることから、原理的には、同一形状に形成されて良く、また、それで足りるが、この発明にあっては、フレーム体１がナット体２と当り部材３とを有することから、また、後述する調整ボルト体７，８，９の螺合を許容する点で構造的な差異がある。
【００６６】
そして、フレーム体１は、下端側部１１および上端側部１２を一体に有するように形成されて良いことから、たとえば、鋳造され、爾後の切削加工などのいわゆる整形時に上記のナット体２を螺装させる螺条１３ａが形成され、また、各ボルト体４，５，７，８，９の螺合を許容するネジ孔（符示せず）が形成され、さらには、連結ピン６のピン部６１を挿通させる孔（符示せず）が開穿される。
【００６７】
ちなみに、鋳造されたフレーム体１に対する整形は、上記のネジ孔などを形成する場合の他に、前記した隔壁部１６たる下端側部１１における上端部の下方エレクションピースＥ１の上端を接触させる当接面（１６ａ）を形成することでも実践される。
【００６８】
もっとも、下端側部１１における上端部の当接面（１６ａ）が形成されることについて、ネジ孔などの形成と同様に整形が必須とされるものではなく、鋳造時に湾曲面に形成されることで足りるとされて、整形が省略されても良い。
【００６９】
なお、下端側部１１および上端側部１２は、内側の内空部に各エレクションピースＥ１，Ｅ２を挿通させるため、図２に示すように、側面から見て、細巾で縦長となる内空部を有するが、ここに挿通される各エレクションピースＥ１，Ｅ２は、上記した当接面（１６ａ）を除いて、この中空部を形成する内壁面（符示せず）などに接触しないから、この内壁面などがいわゆる仕上げのために切削などされて整形されることを要しない。
【００７０】
もっとも、見た目を良くするためや、仮に各エレクションピースＥ１，Ｅ２が下端側部１１や上端側部１２の内壁面などに接触する場合の弊害を除去するためなどで、この内壁面などが切削などされて整形されることは妨げられない。
【００７１】
また、後述する下方ボルト体５および上方ボルト体６を螺合させるネジ孔については、両方のボルト体５，６が同一形状に形成されて良いことから、図示するところにあっては、各フレーム体１，２にいわゆる付き物として切削整形、すなわち、開穿される。
【００７２】
以上のように形成されるフレーム体１における下端側部１１および上端側部１２には、各エレクションピースＥ１，Ｅ２を固定状態に連結させるための配慮がなされているので、以下にはこれについて少し説明する。
【００７３】
まず、フレーム体１における下端側部１１は、内側に挿通される下方エレクションピースＥ１に固定状態に連結されるようにするために、下端部１４に下方ボルト体４を螺入させる。
【００７４】
そして、同様に、フレーム体１における上端側部１２は、内側に挿通される上方エレクションピースＥ２に固定状態に連結されるようにするために、上端部１５に上方ボルト体５を螺入させる。
【００７５】
このとき、各ボルト体４，５は、軸線方向が各柱体Ｐ１，Ｐ２の軸線方向と同一とされながら、各側部１１，１２の軸芯部に螺入され（図１参照）、各先端が各エレクションピースＥ１，Ｅ２の下端あるいは上端にいわゆる真芯に当接される（図２参照）。
【００７６】
そして、この各ボルト体４，５が各端部１４，１５に螺入されて各先端を各エレクションピースＥ１，Ｅ２の下端あるいは上端に当接させた状態でさらに捩じ込まれるとき、各エレクションピースＥ１，Ｅ２が各フレーム体１，２に固定状態に連結される。
【００７７】
すなわち、下方エレクションピースＥ１にあっては、下端側部１１における下端部１４への下方ボルト体４の捩じ込みで、上端部たる隔壁部１６に押し付けられ、この状態で下方ボルト体４の先端と下端側部１１における上端部との間に固定状態に挟持される。
【００７８】
そして、上方エレクションピースＥ２にあっては、上端側部１２における上端部１５への上方ボルト体５の捩じ込みで、当り部材３に押し付けられ、この状態で上方ボルト体５の先端と当り部材３との間に固定状態に挟持される。
【００７９】
なお、各ボルト体５，６の各端部１４，１５への螺入操作には、スパナなどの適宜の工具が利用されるであろう。
【００８０】
ところで、各エレクションピースＥ１，Ｅ２は、あらかじめ各柱体Ｐ１，Ｐ２に溶接されるが、この溶接の際に、いわゆる曲がった状態に溶接されて、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の軸線方向が前傾したりあるいは後傾したりして、上端あるいは下端が前傾したり後傾したりすることがある。
【００８１】
また、各エレクションピースＥ１，Ｅ２は、鋼板を切断するなどして形成されるが、この形成の際に、上端や下端となる辺が傾斜しており、そのまま各柱体Ｐ１，Ｐ２に溶接されて、結果として、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の上端あるいは下端が前傾したり後傾したりすることもある。
【００８２】
このとき、下方エレクションピースＥ１の上端を接触させる下端側部１１における上端部たる隔壁部１６の当接面、および、上方エレクションピースＥ２の下端を接触させる当り部材３の当接面が平坦面に形成されている場合には、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の各当接面に対する安定した接触状態を保障できなくなる。
【００８３】
そこで、この発明にあっては、下方エレクションピースＥ１の上端を接触させる下端側部１１における上端部たる隔壁部１６の当接面と、上方エレクションピースＥ２の下端を接触させる当り部材３の当接面の一方または両方が平坦面に形成されずして、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の上端あるいは下端に向かって突出する湾曲面１６ａ，３ａとされるとし、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の各当接面に対する安定した接触状態を保障する。
【００８４】
一方、下端側部１１を下方エレクションピースＥ１に固定的に連結させ、また、上端側部１２を上方エレクションピースＥ２に固定的に連結させるのにあっては、上下方向となる下端側部１１の軸線方向と同じく上下方向となる上端側部１２の軸線方向とが一致することが肝要になる。
【００８５】
つまり、固定治具の原理からすれば、また、固定治具が機能するところからすれば、下端側部１１は、基本的には、下方柱体Ｐ１に連結され、また、上端側部１２も、基本的には、上方柱体Ｐ２に連結されて良いが、実際に連結状態を具現化するにはそれぞれエレクションピースＥ１，Ｅ２が利用される。
【００８６】
しかし、前述したように、各エレクションピースＥ１，Ｅ２を各柱体Ｐ１，Ｐ２に溶接することを鑑みるとき、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の軸線方向と各柱体Ｐ１，Ｐ２の軸線方向とが絶対的に一致するとは言い得ないのも事実である。
【００８７】
したがって、たとえば、下方柱体Ｐ１に溶接された下方エレクションピースＥ１の軸線方向が下方柱体Ｐ１の軸線方向と一致しない場合、すなわち、芯ズレしている場合に、この下方エレクションピースＥ１に下端側部１１をいわゆる同芯に連結すると、上方エレクションピースＥ２に連結される上端側部１２に同芯に直列し得ないことになり得る。
【００８８】
そこで、この発明の固定治具にあっては、下方エレクションピースＥ１の下方柱体Ｐ１に対する連設状況が如何様にあっても、この下方エレクションピースＥ１に下端側部１１を連結するとき、下端側部１１における軸線方向が下方柱体Ｐ１の軸線方向と一致することになるように、下端側部１１が上下となる調整ボルト体７，８を有する。
【００８９】
このとき、この各調整ボルト体７，８が上下に配設されるのは、下方エレクションピースピースＥ１が下方柱体Ｐ１に一体に設けられているので、この下方エレクションピースＥ１に下端側部１１を言わば固定的に連結させる状態を具現化させるためである。
【００９０】
それゆえ、この下端側部１１にあっては、上下となる各調整ボルト体７，８の下端側部１１に対する螺入量の調整で、下方エレクションピースＥ１における軸線方向に拘わりなく、下端側部１１における軸線方向を下方柱体Ｐ１における軸線方向に一致させる、すなわち、芯ズレを修正することが可能になる。
【００９１】
上記に対して、上端側部１２にあっては、この上端側部１２が上方柱体Ｐ２に対していわゆる偏芯可能に連結されることが肝要となる。
【００９２】
つまり、上方柱体Ｐ２は、下方柱体Ｐ１に延長されるように連結されるので、基本的には、軸線方向が上方柱体Ｐ２と下方柱体Ｐ１との間で一致する必要がある。
【００９３】
しかし、上方エレクションピースＥ２が上方柱体Ｐ２のいわゆる中心に溶接されているとは限らず、実際には、偏芯していたり、あるいは、僅かに傾斜していたりすることがある。
【００９４】
そこで、上端側部１２は、内側に挿通される上方エレクションピースＥ２を図２中で左右方向から挟むようにする一対の調整ボルト体９を有してなり、このとき、この左右となる各調整ボルト体９は、上方エレクションピースＥ２における下端側でこの上方エレクションピースＥ２を挟持するように配設される。
【００９５】
つまり、上方エレクションピースＥ２は、これから垂直度が調整されようとしている上方柱体Ｐ２に連設されているから、一対の調整ボルト体９は、上方柱体Ｐ２における垂直度の調整作業の妨げにならないように下方エレクションピースＥ２をその下端側で挟持する。
【００９６】
以上のように、上端側部１２が左右で一対となる調整ボルト体９を有するから、この上端側部１２を上方エレクションピースＥ２に連結したときに、左右の調整ボルト体９の上端側部１２に対する螺入量を調整することで、上端側部１２の軸線方向を上方柱体Ｐ２の軸線方向に一致させる、すなわち、芯ズレたる眼違いを修正することが可能になる。
【００９７】
上記の調整ボルト体７，８，９については、所定の機能を発揮すれば良いから、これが前記した下方ボルト体４および上方ボルト体５と同様に、すなわち、符示などしないが、ボルト頭の大きさを同じにし、螺条軸の太さ長さを同じにし、また、ネジピッチを同じにして、いわゆる共用を可能にして、部品点数の削減を意図しても良い。
【００９８】
また、前記した各ボルト体４，５および上記の各ボルト体７，８，９は、工具を利用しての回動操作の際に、破損したり変形されたりしない機械的強度を有するように形成されていれば足り、その意味では、汎用されている普通鋼などからなる六角ボルトからなるとして良い。
【００９９】
以上のように形成される固定治具は、その利用時にあっては、まず、フレーム体１の下端側部１１の内空部に下方柱体Ｐ１に連設の下方エレクションピースＥ１を臨在させると共に、フレーム体１の上端側部１２の内空部に上方柱体Ｐ２に連設の上方エレクションピースＥ２を臨在させる。
【０１００】
そして、この状態下に、フレーム体１における下端側部１１の下端部１４で下方ボルト体４を螺入操作して、内空部に挿通されている下方エレクションピースＥ１を図中で上昇させるようにして上端側部１１の上端部たる隔壁部１６に押し付け、下方ボルト体４と隔壁部１６との間に下方エレクションピースＥ１を挟持する状態に固定的に定着、すなわち、下方エレクションピースＥ１をフレーム体１における下端側部１１に固定的に連結させる。
【０１０１】
この状態でフレーム体１が下方柱体Ｐ１に連結の下方エレクションピースＥ１に一体的に連結され、それに対してフレーム体１における上端側部１２は、上方柱体Ｐ２に連結の上方エレクションピースＥ２と分離された状態に維持される。
【０１０２】
そこで、上下のエレクションピースＥ１，Ｅ２に架け渡されるように連結されている建入れ治具を作動して、上方柱体Ｐ２における垂直度を調整し、この調整が終了した時点で、フレーム体１における上端側部１２における下端近傍部１３に螺装されているナット体２を回動操作して、当り部材３を上昇させる。
【０１０３】
そして、当り部材３が上昇してその上端面たる当接面を上方エレクションピースＥ２の下端に当接した後は、上端側部１２の上端部１５に螺入の上方ボルト体５を螺入して上方エレクションピースＥ２を当り部材３に押し付け、上方ボルト体５と当り部材３との間に上方エレクションピースＥ２を挟持する状態に固定的に定着、すなわち、上方エレクションピースＥ２をフレーム体１における上端側部１２に固定的に連結させる。
【０１０４】
これによって、この発明による固定治具は、建入れ治具によって調整された上方柱体Ｐ２の下方柱体Ｐ１に対する安定した仮止め状態、すなわち、一時的な連結状態を保障する。
【０１０５】
そこで、建入れ治具については、これが用済となっているので、これを再度利用し得るように使い回すことが可能になり、その一方で、建入れ調整された上方柱体Ｐ２は、既存の下方柱体Ｐ１に溶接や高張力ボルトなどの利用で一体的に連結されて、建入れ調整に係る作業が終了する。
【０１０６】
以上のように、この発明よる固定治具にあっては、上下の柱体Ｐ１，Ｐ２が一体化される前に建入れ治具の撤去を可能にするから、その建入れ治具の使い回しが可能になるのはもちろんのこと、たとえば、上下の柱体Ｐ１，Ｐ２を溶接する場合の溶接スパッタが建入れ治具に付着して建入れ治具における故障の原因になるような事態を招来させないで済む。
【０１０７】
前記したところは、この発明による固定治具にあって、フレーム体１における下端側部１１が下方エレクションピースＥ１側に位置決められると共に上端側部１２が上方エレクションピースＥ２側に位置決められるいわゆる正立仕様とされるが、この固定治具が機能するところからすれば、これに代えて、上端側部１２が下方エレクションピースＥ１側に位置決められ、下端側部１１が上方エレクションピースＥ２側に位置決められるいわゆる倒立仕様とされても良い。
【産業上の利用可能性】
【０１０８】
既設の下方柱体に新な上方柱体を連結する際の仮止めを可能にすると共に、仮止め状態の上下の柱体における安定した連結状態を保障し、建入れ治具の撤去および使い回しを可能にするのに向く。
【符号の説明】
【０１０９】
１ フレーム体
２ ナット体
２ａ，１３ａ 螺条
３ 当り部材
３ａ，１６ａ 湾曲面
４ 下方ボルト体
５ 上方ボルト体
６ 連結ピン
７，８，９ 調整ボルト体
１１ 下端側部
１２ 上端側部
１３ 下端近傍部
１４ 下端部
１５ 上端部
１６ 隔壁部
２１ フランジ部
３１ 担持部
３２ 軸部
Ｅ１ 下方エレクションピース
Ｅ２ 上方エレクションピース
Ｊ 建入れ治具を構成する伸縮体
Ｐ１ 下方柱体
Ｐ２ 上方柱体
【技術分野】
【０００１】
この発明は、固定治具に関し、特に、下方となる既設の柱体に上方となる新たな柱体を一時的に連結する、すなわち、仮止めを可能にする固定治具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
上下で複数本となる柱体を利用して構築物を構築する場合には、下方となる既設の柱体に上方となる新たな柱体を連結する建込みの際に、建入れ調整と称して上方の柱体における垂直度を調整する。
【０００３】
そして、この建入れ調整が、たとえば、鉄骨製の柱体に対して行われる場合には、柱体が大重量になるから、多くの場合に、専用治具たる建入り治具が利用されるとし、それゆえ、この建入れ治具については、従来から種々の提案がある。
【０００４】
その一方で、鉄骨製の柱体を建込む実際を看ると、上方柱体を、たとえば、クレーンなどで吊り下げた状態で下方柱体の上方に位置決め、この状態で、仮止めと称して、同じく専用治具たる固定治具の利用下に、上方柱体を下方柱体に一時的に連結し、爾後の建入れ調整に際しての上方柱体における一応の安定状態を保障する。
【０００５】
そして、上方柱体の下端部と下方柱体の上端部とに掛け渡すように配設される建入れ治具による上方柱体への建入れ調整を終了する際に、同じく上方柱体の下端部と下方柱体の上端部とに掛け渡すように配設される固定治具で上方柱体における調整された状態を維持し、爾後の、たとえば、溶接や高張力ボルトの利用による両者の連結で、上方柱体の建て込みを終了する。
【０００６】
ところで、固定治具としては、たとえば、特許文献１に開示の提案があるが、この特許文献１に開示の固定治具による仮止めの場合には、たとえば、特公平６‐８０２７０号公報に開示されている接合板を利用する仮止めに比較して、上方柱体における安定性を得易い利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７‐２２４６３６号公報（要約，明細書中の段落００１３から同００１５の記載および図１，図２参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記した特許文献１に開示の固定治具にあっては、上方柱体を下方柱体に仮止めする、すなわち、一時的に連結する上では問題がある訳ではないが、利用の実際を勘案すると、些かの不具合があると指摘される可能性がある。
【０００９】
すなわち、上記した特許文献１に開示の提案にあっては、先ず、構造が複雑であり、したがって、その分、操作性に劣り易くなり、仮止め作業に手間を要することになる不具合がある。
【００１０】
次に、構成が複雑になるだけでなく、構成部品の質量を大きくするから、重量の増大化や製品コストの高騰化を招き易くなる不具合がある。
【００１１】
さらに、固定治具が上下の柱体に連設の被連結部材たるエレクションピースに連結されるのにあって、エレクションピースの柱体への連設状況によっては、仮止め時に上方柱体における安定性を保障し難くなる危惧がある。
【００１２】
この発明は、上記した事情を鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、既設となる下方柱体に対する新たとなる上方柱体の仮止めを可能にするのはもちろんのこと、仮止め状態の上下の柱体における安定した連結状態を保障すると共に、建入れ治具の撤去を可能にしてその建入れ治具の使い回しを可能にし、その汎用性の向上を期待するのに最適となる固定治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記した目的を達成するために、この発明による固定治具の構成を、基本的には、下方柱体およびこの下方柱体に連結される上方柱体の軸線方向となる上下方向に延びるフレーム体を有し、このフレーム体が下方柱体側に位置決められて下方柱体に連設の下方エレクションピースを挿通させる下端側部と、上方柱体側に位置決められてこの上方柱体側に連設の上方エレクションピースを挿通させる上端側部と、上下方向の中央部に形成の螺条部と、この螺条部に上下動可能に螺装されるナット体と、このナット体に上下動可能に下端側から担持される当り部材と、下端側部の下端部に螺入されて上端を下方エレクションピースに当接させこの下方エレクションピースを下端側部の上端部との間に挟持する下方ボルト体と、上端側部の上端部に螺入されて下端を上方エレクションピースに当接させこの上方エレクションピースを当り部材との間に挟持する上方ボルト体とを有してなるとし、より具体的には、当り部材における上方エレクションピースに当接される当接面を上方エレクションピースに向けて突出する湾曲面としてなるとする。
【発明の効果】
【００１４】
それゆえ、この発明にあっては、フレーム体の下端側部が下方ボルト体の螺合で内側に挿通される下方エレクションピースに固定的に連結されると共に、フレーム体の上端側部が上方エレクションピースを挿通させてこの上方エレクションピースに対して上下方向の相対移動を可能な状態にするから、建入れ治具によって上方エレクションピースが下方エレクションピースに対して昇降されるとき、その動きを阻害せず、建入れ治具による上方柱体に対する垂直度の調整、すなわち、建入れ調整を可能にする。
【００１５】
このとき、固定治具にあっては、フレーム体の下端側部が下方エレクションピースに固定的に連結されるから、前記した特公平６‐８０２７０号公報に開示されている接合板に比較して、仮止め時における上方柱体に対する安定性を得易くなる。
【００１６】
そして、前記した特許文献１に開示されている固定治具に比較して、外側フレーム（１）に相当するフレーム体が内側フレーム（２）およびスリーブ（４）を有しない分、フレーム体における下端側部の下方エレクションピースへの連結作業が容易になる。
【００１７】
このとき、上端側部にあって、ナット体および当り部材が上方エレクションピースに干渉しないようにいわゆる後退されていることもちろんである。
【００１８】
そして、この発明にあっては、上方柱体が建入れ調整を終了したときに、ナット体の回動操作で当り部材を上昇させて、上方柱体に連設の上方エレクションピースに当接面を当接させると共に、上方ボルト体を螺合して上方エレクションピースを当り部材との間に挟持するとき、建入れ治具による建入れ調整終了状態を安定的に保障し得る。
【００１９】
このとき、当り部材における当接面が上方エレクションピースに向かって突出する湾曲面とされるから、この当接面が平坦面に形成される場合に比較して、たとえば、上方エレクションピースが上方柱体に対して軸線方向を前傾させたり後傾させたりする場合であっても、上方エレクションピースの当り部材に対する安定した接触状態を保障し得る。
【００２０】
その結果、この発明によれば、上方柱体を下方柱体に溶接や高張力ボルトの利用などで一体的に連結する前でも、上下のエレクションピースからの建入れ治具の撤去が可能になり、建入れ治具の使い回しが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明による固定治具を建入れ調整装置と共に上方エレクションピースと下方エレクションピースとの掛け渡すように連結した状態を示す正面図である。
【図２】図１中のＹ‐Ｙ線位置で示す固定治具の縦断面図である。
【図３】図１中でフレーム体に螺装されるナット体が当り部材を担持する状態を示す部分縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明するが、この発明による固定治具は、図１および図２に示すように、下方となる既設の柱体Ｐ１に上方となる新たな柱体Ｐ２を仮止めと称して一時的に連結する際に利用される。
【００２３】
すなわち、この固定治具は、建入れ治具と併用されるもので、建入れ治具による建入れ調整が終了した上方柱体Ｐ２を溶接や高張力ボルトの利用下に下方柱体Ｐ１に固定的に連結するまでの状態を安定的に保障する。
【００２４】
ちなみに、図示する実施形態では、各柱体Ｐ１，Ｐ２は、それぞれ鉄骨製とされていて、下方柱体Ｐ１が上端部に被連結部材たる下方エレクションピースＥ１を溶接で一体的に連設させると共に、上方柱体Ｐ２が下端部に同じく被連結部材たる上方エレクションピースＥ２を溶接で一体的に連設させてなる。
【００２５】
また、各エレクションピースＥ１，Ｅ２は、鋼板で板状体に形成されて、各柱体Ｐ１，Ｐ２の軸線方向に沿うようにいわゆる立てた状態にして各柱体Ｐ１，Ｐ２に連設されるが、沿革的には、建入れ治具を連結させるために設けられる。
【００２６】
そして、各エレクションピースＥ１，Ｅ２は、各柱体Ｐ１，Ｐ２にあらかじめ、すなわち、構築物の構築工事現場に搬入される前に工場などで溶接され、爾後に溶断されて撤去されるのが常態であるが、これが各柱体Ｐ１，Ｐ２に残存されても、この発明が意図するところからは、基本的に、不都合はない。
【００２７】
それゆえ、この発明による固定治具は、図示するところでは、建入れ治具と並列するようにして上下のエレクションピースＥ１，Ｅ２に着脱可能に連結されるが、連結される順番としては、この発明による固定治具が先に連結され、その後に、建入れ治具が連結される。
【００２８】
なお、この発明による固定治具の機能するところを勘案すると、建入れ治具が連結される各エレクションピースＥ１，Ｅ２にこの固定治具が併せて連結されることは必須でなく、したがって、たとえば、建入れ治具が連結されない別の被連結部材、すなわち、柱体に別途に連設されるエレクションピースなどにこの固定治具が連結されても良い。
【００２９】
そして、固定治具は、図示しないが、柱体の複数箇所に、すなわち、たとえば、柱体が角筒状に形成されて四角形の横断面を有するように形成され、この柱体の各側面となる計四面に建入れ治具が配設されるときに、これを真似るように配設されるのが常態となる。
【００３０】
そしてまた、この固定治具は、図１および図２に示すように、建入れ治具と同様に下方柱体Ｐ１と上方柱体Ｐ２との連結部分に、すなわち、突き合わされるようになる下方柱体Ｐ１の上端部と上方柱体Ｐ２の下端部とに架け渡されるように配設される。
【００３１】
ところで、建入れ治具については、凡そ上方柱体Ｐ２における垂直度を調整し得る限りには任意の構成のものが選択されて良いが、図示するところでは、伸縮体からなるとしており、特に、流体圧利用の流体圧シリンダＪ（図１参照）からなる。
【００３２】
そして、この流体圧シリンダＪは、シリンダ体Ｊ１と、このシリンダ体Ｊ１に出没可能に挿通されるロッド体Ｊ２とを有してなり、図示するところでの下端側部材たるロッド体Ｊ２が下方エレクションピースＥ１に連結されると共に図示するところでの上端側部材たるシリンダ体Ｊ１が上方エレクションピースＥ２に連結される。
【００３３】
それゆえ、この建入れ治具にあっては、図示しない流体圧源からの流体圧の給排でロッド体Ｊ２がシリンダ体Ｊ１に対して出没して伸縮作動し、下方エレクションピースＥ１に対して上方エレクションピースＥ２を昇降、すなわち、固定状態にある下方柱体Ｐ１に対して上方柱体Ｐ２を昇降させて、上方柱体Ｐ２における垂直度を調整する。
【００３４】
一方、固定治具は、図中で上下方向に、すなわち、下方柱体Ｐ１と上方柱体Ｐ２の軸線方向に延びる本体たるフレーム体１を有してなり、このフレーム体１は、下方柱体Ｐ１側に位置決められて下方エレクションピースＥ１を挿通させると共に爾後にこの下方エレクションピースＥ１に連結される下端側部１１と、上方柱体Ｐ２側に位置決められて上方エレクションピースＥ２を挿通させると共に爾後にこの上方エレクションピースＥ２に連結される上端側部１２とを有してなる。
【００３５】
そして、このフレーム体１にあっては、軸線方向のほぼ中央部、すなわち、上端側部１２における下端近傍部１３の外周に螺条１３ａを有すると共に、この螺条１３ａに上下動可能に螺装されるナット体２を有し、このナット体２に上下動可能に担持される当り部材３と、下端側部１１の下端部１４に螺入される下方ボルト体４と、上端側部１２の上端部１５に螺入される上方ボルト体５とを有してなる。
【００３６】
以下に詳しく説明するが、先ず、フレーム体１は、下方エレクションピースＥ１を挿通させる下端側部１１と、上方エレクションピースＥ２を挿通させる上端側部１２とを有すると共に、ナット体２を上下動可能に螺装させる部位、すなわち、螺条１３ａと、当り部材３を上下動可能に配設させる部位とを有する限りには、任意の形状に形成されて良い。
【００３７】
とは言え、フレーム体１が軸線方向のほぼ中央部にナット体２を螺装させる螺条１３ａを有することからすると、この螺条１３ａの外形に倣うように下端側部１１および上端側部１２の外形が、すなわち、フレーム体１の軸線方向を横切る方向の横断面形状がほぼ円形になるように形成されるであろう。
【００３８】
もっとも、下端側部１１および上端側部１２は、それぞれの内側たる各内空部（符示せず）に相応する各エレクションピースＥ１，Ｅ２を挿通させることからすると、この下端側部１１および上端側部１２については、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の横断面形状に相似するように矩形の横断面形状を有するように形成されても良い。
【００３９】
そして、図示するところでは、フレーム体１が鋳造され、下方ボルト体４，上方ボルト体５，後述する各調整ボルト体７，８，９を螺入させるネジ孔および後述する連結ピン６を挿通させる孔の開穿の際に、さらには、ナット体２を螺装させる螺条１３ａの形成の際に、また、各ボルト体４，５，７，８，９の螺入操作の際にいたずらに破損したり変形されたりしない機械的強度を有するように形成される。
【００４０】
フレーム体１が鋳造される場合には、これが鍛造され、あるいは、切削形成される場合に比較して、製品コストを廉価に設定できる。
【００４１】
上記のように形成されるフレーム体１において、下端側部１１および上端側部１２は、それぞれの内側たる各内空部に相応するエレクションピースＥ１，Ｅ２を挿通させるが、このとき、各内空部は、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の遊びのある無理のない挿通を許容するように形成される（図２参照）。
【００４２】
つまり、下端側部１１および上端側部１２に各エレクションピースＥ１，Ｅ２を挿通させるときに、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の上下左右において、下端側部１１あるいは上端側部１２にあって内空部を形成する内側面（符示せず）に干渉しない大きさを有するように形成される。
【００４３】
そして、この発明にあっては、上端側部１２が当り部材３を上下動可能に配設させることから、上方エレクションピースＥ２を挿通させる内空部は、下方エレクションピースＥ１を相通させる下端側部１１における内空部より軸線方向に長くなるように大きく形成される。
【００４４】
ちなみに、フレーム体１における上端側部１２は、下端近傍部１３に、すなわち、下端近傍部１３の外周に形成の螺条１３ａにナット体２を螺装させること、および、このナット体２が下端近傍部１３の内側となる空部（符示せず）に配設の当り部材３を下方から担持することもあって、下端側部１１に比較して、軸線方向に長くなるように大きく形成されている。
【００４５】
なお、図示するフレーム体１にあっては、下端側部１１の内空部と上端側部１２の内空部とを画成する隔壁部１６を有し、この隔壁部１６を有することでフレーム体１における機械的強度を向上させる一方で、下方ボルト体４の螺入でこの隔壁部１６と下方ボルト体４との間に下方エレクションピースＥ１を挟持する態勢にして固定的に連結させることが保障され、さらには、この隔壁部１６を下端側部１１における上端部に設定すると共に上端側部１２の下端部に設定する。
【００４６】
上記のナット体２は、フレーム体１の軸線方向のほぼ中央部となる上端側部１２における下端近傍部１３の外周に形成の螺条１３ａに螺装されるもので、手動操作あるいは工具利用の回動操作を可能にするように外周に変形部（符示せず）を有し（図１参照）、内周に螺条１３ａに螺合する螺条２ａを有する。
【００４７】
その一方で、このナット体２は、上端に外周側に張り出すフランジ部２１を有し、このフランジ部２１の上端で当り部材３を下端側から担持する。
【００４８】
当り部材３は、図３にも示すように、正面の断面形状をＴ字状にするように、すなわち、図３および図１において横長に形成される担持部３１と、この担持部３１の軸芯部に垂設される軸部３２とを有してなる。
【００４９】
そして、この当り部材３にあっては、軸部３２がナット体２の内側、すなわち、下端側部１２における下端近傍部１３の内側たる空部に挿通されると共に、担持部３１が下方のナット体２におけるフランジ部２１に載置されて、いわゆるセット状態に置かれる。
【００５０】
それゆえ、この当り部材３にあっては、ナット体２が回動されて、図示する状態からは、上昇するとき、当接面が上方エレクションピースＥ２の下端に接触され、この状態のとき、上方ボルト体５の螺入でこの上方ボルト体の下端たる先端との間に上方エレクションピースＥ２を固定的に挟持する。
【００５１】
ところで、この発明にあっては、フレーム体１における上端側部１２への上方エレクションピースＥ２の固定的な連結は、ナット体２および当り部材３の利用で実践される。
【００５２】
それに対して、前記した特許文献１に開示されているところでは、上記のナット体２および当り部材３と同様の作動をする下方固定ボルト（５）と、この下方固定ボルト（５）を螺合させながら外側フレーム（１）における下端側部（１２）の下端部に螺入されるスリーブ（４）とを有してなるが、スリーブ（４）が外側フレーム（１）における下端側部（１２）の下端部に螺入されてなることから、このスリーブ（４）の回動操作が容易でない不具合がある。
【００５３】
それに対して、この発明では、ナット体２がフレーム体１の軸線方向の中央部に螺装されるから、その回動操作が容易になる。
【００５４】
また、前記した特許文献１に開示されているところでは、外側フレーム（１）における下端側部（１２）の下端部には、下方固定ボルト（５）とスリーブ（４）とが螺装されるから、この下端部に下方固定ボルト（５）のみが螺入される場合に比較して、下端部の機械的強度をより大きく設定しなければならない不具合がある。
【００５５】
それに対して、この発明では、下端側部１１の下端部１４に下方ボルト体４のみを螺入するだけであるから、下端部の機械的強度をより大きく設定する必要がない。
【００５６】
さらに、前記した特許文献１に開示されているところでは、外側フレーム（１）における下端側部（１２）の内側に下方のエレクションピース（Ｅ１）を挿通させる内側フレーム（２）を有するから、この内側フレーム（２）部の重量が大きく影響して、固定治具全体の重量を大きくする不具合がある。
【００５７】
それに対して、この発明では、内側フレーム（２）に相当する部材を有しないから、その分、固定治具全体の重量を大きくしない。
【００５８】
ところで、上記のフレーム体１は、つまり、この発明の固定治具を利用するのに際しては、まず、下方エレクションピースＥ１にフレーム体１の下端側部１１を連結させるが、そのため、下方エレクションピースＥ１には連結ピン６（図２参照）のピン部６１を挿通させるピン孔６２（図２参照）があらかじめ開穿される。
【００５９】
そして、このピン孔６２は、連結ピン６を利用してフレーム体１における下端側部１１を下方エレクションピースＥ１に言わば仮に連結させることからして、いわゆる誤差を許容するように、ピン６１の径より大径の孔とされたり、ピン部６１と下方エレクションピースＥ１との間における相対移動を許容する長孔とされたりする。
【００６０】
また、下方エレクションピースＥ１にフレーム体１を連結する際には、先ず、フレーム体１を手前に倒すようにして全体を斜めにした状態で、フレーム体１における下端側部１１の内側たる内空部に挿通される下方エレクションピースＥ１に連結ピン６の利用で連結する。
【００６１】
そして、その後に、連結ピン６を回転中心にしてフレーム体１を起こすようにして直立させ、フレーム体１における上端側部１２の内側たる内空部に上方エレクションピースＥ２を挿通させる。
【００６２】
そしてまた、フレーム体１における下端側部１２に下方エレクションピースＥ１を挿通させるとき、および、フレーム体１における上端側部１２に上方エレクションピースＥ２を挿通させるときには、後述する下方ボルト体４および上方ボルト体５を相応の位置に螺入しないで、あるいは、螺入するとしても、各側部１１，１２の内側に出現される内空部をいたずらに侵害しないで大きく残し、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の挿通性を良くする。
【００６３】
なお、連結ピン６は、所定位置への挿通後は、先端部（符示せず）が折れ曲がって、ピン部６１の所定位置から抜け出しが阻止される。
【００６４】
また、この連結ピン６は、フレーム体１を下方エレクションピースＥ１に連結する際に、必須とされない、つまり、フレーム体１を下方エレクションピースＥ１に連結するのにあっては、絶対的に連結ピン６が必要な訳ではなく、この連結ピン６がなくても、フレーム体１の下方エレクションピースＥ１の連結が可能になるのはもちろんで、その意味でこの連結ピン６の利用は必須ではない。
【００６５】
ところで、下端側部１１および上端側部１２は、相応するエレクションピースＥ１，Ｅ２を挿通させることから、原理的には、同一形状に形成されて良く、また、それで足りるが、この発明にあっては、フレーム体１がナット体２と当り部材３とを有することから、また、後述する調整ボルト体７，８，９の螺合を許容する点で構造的な差異がある。
【００６６】
そして、フレーム体１は、下端側部１１および上端側部１２を一体に有するように形成されて良いことから、たとえば、鋳造され、爾後の切削加工などのいわゆる整形時に上記のナット体２を螺装させる螺条１３ａが形成され、また、各ボルト体４，５，７，８，９の螺合を許容するネジ孔（符示せず）が形成され、さらには、連結ピン６のピン部６１を挿通させる孔（符示せず）が開穿される。
【００６７】
ちなみに、鋳造されたフレーム体１に対する整形は、上記のネジ孔などを形成する場合の他に、前記した隔壁部１６たる下端側部１１における上端部の下方エレクションピースＥ１の上端を接触させる当接面（１６ａ）を形成することでも実践される。
【００６８】
もっとも、下端側部１１における上端部の当接面（１６ａ）が形成されることについて、ネジ孔などの形成と同様に整形が必須とされるものではなく、鋳造時に湾曲面に形成されることで足りるとされて、整形が省略されても良い。
【００６９】
なお、下端側部１１および上端側部１２は、内側の内空部に各エレクションピースＥ１，Ｅ２を挿通させるため、図２に示すように、側面から見て、細巾で縦長となる内空部を有するが、ここに挿通される各エレクションピースＥ１，Ｅ２は、上記した当接面（１６ａ）を除いて、この中空部を形成する内壁面（符示せず）などに接触しないから、この内壁面などがいわゆる仕上げのために切削などされて整形されることを要しない。
【００７０】
もっとも、見た目を良くするためや、仮に各エレクションピースＥ１，Ｅ２が下端側部１１や上端側部１２の内壁面などに接触する場合の弊害を除去するためなどで、この内壁面などが切削などされて整形されることは妨げられない。
【００７１】
また、後述する下方ボルト体５および上方ボルト体６を螺合させるネジ孔については、両方のボルト体５，６が同一形状に形成されて良いことから、図示するところにあっては、各フレーム体１，２にいわゆる付き物として切削整形、すなわち、開穿される。
【００７２】
以上のように形成されるフレーム体１における下端側部１１および上端側部１２には、各エレクションピースＥ１，Ｅ２を固定状態に連結させるための配慮がなされているので、以下にはこれについて少し説明する。
【００７３】
まず、フレーム体１における下端側部１１は、内側に挿通される下方エレクションピースＥ１に固定状態に連結されるようにするために、下端部１４に下方ボルト体４を螺入させる。
【００７４】
そして、同様に、フレーム体１における上端側部１２は、内側に挿通される上方エレクションピースＥ２に固定状態に連結されるようにするために、上端部１５に上方ボルト体５を螺入させる。
【００７５】
このとき、各ボルト体４，５は、軸線方向が各柱体Ｐ１，Ｐ２の軸線方向と同一とされながら、各側部１１，１２の軸芯部に螺入され（図１参照）、各先端が各エレクションピースＥ１，Ｅ２の下端あるいは上端にいわゆる真芯に当接される（図２参照）。
【００７６】
そして、この各ボルト体４，５が各端部１４，１５に螺入されて各先端を各エレクションピースＥ１，Ｅ２の下端あるいは上端に当接させた状態でさらに捩じ込まれるとき、各エレクションピースＥ１，Ｅ２が各フレーム体１，２に固定状態に連結される。
【００７７】
すなわち、下方エレクションピースＥ１にあっては、下端側部１１における下端部１４への下方ボルト体４の捩じ込みで、上端部たる隔壁部１６に押し付けられ、この状態で下方ボルト体４の先端と下端側部１１における上端部との間に固定状態に挟持される。
【００７８】
そして、上方エレクションピースＥ２にあっては、上端側部１２における上端部１５への上方ボルト体５の捩じ込みで、当り部材３に押し付けられ、この状態で上方ボルト体５の先端と当り部材３との間に固定状態に挟持される。
【００７９】
なお、各ボルト体５，６の各端部１４，１５への螺入操作には、スパナなどの適宜の工具が利用されるであろう。
【００８０】
ところで、各エレクションピースＥ１，Ｅ２は、あらかじめ各柱体Ｐ１，Ｐ２に溶接されるが、この溶接の際に、いわゆる曲がった状態に溶接されて、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の軸線方向が前傾したりあるいは後傾したりして、上端あるいは下端が前傾したり後傾したりすることがある。
【００８１】
また、各エレクションピースＥ１，Ｅ２は、鋼板を切断するなどして形成されるが、この形成の際に、上端や下端となる辺が傾斜しており、そのまま各柱体Ｐ１，Ｐ２に溶接されて、結果として、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の上端あるいは下端が前傾したり後傾したりすることもある。
【００８２】
このとき、下方エレクションピースＥ１の上端を接触させる下端側部１１における上端部たる隔壁部１６の当接面、および、上方エレクションピースＥ２の下端を接触させる当り部材３の当接面が平坦面に形成されている場合には、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の各当接面に対する安定した接触状態を保障できなくなる。
【００８３】
そこで、この発明にあっては、下方エレクションピースＥ１の上端を接触させる下端側部１１における上端部たる隔壁部１６の当接面と、上方エレクションピースＥ２の下端を接触させる当り部材３の当接面の一方または両方が平坦面に形成されずして、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の上端あるいは下端に向かって突出する湾曲面１６ａ，３ａとされるとし、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の各当接面に対する安定した接触状態を保障する。
【００８４】
一方、下端側部１１を下方エレクションピースＥ１に固定的に連結させ、また、上端側部１２を上方エレクションピースＥ２に固定的に連結させるのにあっては、上下方向となる下端側部１１の軸線方向と同じく上下方向となる上端側部１２の軸線方向とが一致することが肝要になる。
【００８５】
つまり、固定治具の原理からすれば、また、固定治具が機能するところからすれば、下端側部１１は、基本的には、下方柱体Ｐ１に連結され、また、上端側部１２も、基本的には、上方柱体Ｐ２に連結されて良いが、実際に連結状態を具現化するにはそれぞれエレクションピースＥ１，Ｅ２が利用される。
【００８６】
しかし、前述したように、各エレクションピースＥ１，Ｅ２を各柱体Ｐ１，Ｐ２に溶接することを鑑みるとき、各エレクションピースＥ１，Ｅ２の軸線方向と各柱体Ｐ１，Ｐ２の軸線方向とが絶対的に一致するとは言い得ないのも事実である。
【００８７】
したがって、たとえば、下方柱体Ｐ１に溶接された下方エレクションピースＥ１の軸線方向が下方柱体Ｐ１の軸線方向と一致しない場合、すなわち、芯ズレしている場合に、この下方エレクションピースＥ１に下端側部１１をいわゆる同芯に連結すると、上方エレクションピースＥ２に連結される上端側部１２に同芯に直列し得ないことになり得る。
【００８８】
そこで、この発明の固定治具にあっては、下方エレクションピースＥ１の下方柱体Ｐ１に対する連設状況が如何様にあっても、この下方エレクションピースＥ１に下端側部１１を連結するとき、下端側部１１における軸線方向が下方柱体Ｐ１の軸線方向と一致することになるように、下端側部１１が上下となる調整ボルト体７，８を有する。
【００８９】
このとき、この各調整ボルト体７，８が上下に配設されるのは、下方エレクションピースピースＥ１が下方柱体Ｐ１に一体に設けられているので、この下方エレクションピースＥ１に下端側部１１を言わば固定的に連結させる状態を具現化させるためである。
【００９０】
それゆえ、この下端側部１１にあっては、上下となる各調整ボルト体７，８の下端側部１１に対する螺入量の調整で、下方エレクションピースＥ１における軸線方向に拘わりなく、下端側部１１における軸線方向を下方柱体Ｐ１における軸線方向に一致させる、すなわち、芯ズレを修正することが可能になる。
【００９１】
上記に対して、上端側部１２にあっては、この上端側部１２が上方柱体Ｐ２に対していわゆる偏芯可能に連結されることが肝要となる。
【００９２】
つまり、上方柱体Ｐ２は、下方柱体Ｐ１に延長されるように連結されるので、基本的には、軸線方向が上方柱体Ｐ２と下方柱体Ｐ１との間で一致する必要がある。
【００９３】
しかし、上方エレクションピースＥ２が上方柱体Ｐ２のいわゆる中心に溶接されているとは限らず、実際には、偏芯していたり、あるいは、僅かに傾斜していたりすることがある。
【００９４】
そこで、上端側部１２は、内側に挿通される上方エレクションピースＥ２を図２中で左右方向から挟むようにする一対の調整ボルト体９を有してなり、このとき、この左右となる各調整ボルト体９は、上方エレクションピースＥ２における下端側でこの上方エレクションピースＥ２を挟持するように配設される。
【００９５】
つまり、上方エレクションピースＥ２は、これから垂直度が調整されようとしている上方柱体Ｐ２に連設されているから、一対の調整ボルト体９は、上方柱体Ｐ２における垂直度の調整作業の妨げにならないように下方エレクションピースＥ２をその下端側で挟持する。
【００９６】
以上のように、上端側部１２が左右で一対となる調整ボルト体９を有するから、この上端側部１２を上方エレクションピースＥ２に連結したときに、左右の調整ボルト体９の上端側部１２に対する螺入量を調整することで、上端側部１２の軸線方向を上方柱体Ｐ２の軸線方向に一致させる、すなわち、芯ズレたる眼違いを修正することが可能になる。
【００９７】
上記の調整ボルト体７，８，９については、所定の機能を発揮すれば良いから、これが前記した下方ボルト体４および上方ボルト体５と同様に、すなわち、符示などしないが、ボルト頭の大きさを同じにし、螺条軸の太さ長さを同じにし、また、ネジピッチを同じにして、いわゆる共用を可能にして、部品点数の削減を意図しても良い。
【００９８】
また、前記した各ボルト体４，５および上記の各ボルト体７，８，９は、工具を利用しての回動操作の際に、破損したり変形されたりしない機械的強度を有するように形成されていれば足り、その意味では、汎用されている普通鋼などからなる六角ボルトからなるとして良い。
【００９９】
以上のように形成される固定治具は、その利用時にあっては、まず、フレーム体１の下端側部１１の内空部に下方柱体Ｐ１に連設の下方エレクションピースＥ１を臨在させると共に、フレーム体１の上端側部１２の内空部に上方柱体Ｐ２に連設の上方エレクションピースＥ２を臨在させる。
【０１００】
そして、この状態下に、フレーム体１における下端側部１１の下端部１４で下方ボルト体４を螺入操作して、内空部に挿通されている下方エレクションピースＥ１を図中で上昇させるようにして上端側部１１の上端部たる隔壁部１６に押し付け、下方ボルト体４と隔壁部１６との間に下方エレクションピースＥ１を挟持する状態に固定的に定着、すなわち、下方エレクションピースＥ１をフレーム体１における下端側部１１に固定的に連結させる。
【０１０１】
この状態でフレーム体１が下方柱体Ｐ１に連結の下方エレクションピースＥ１に一体的に連結され、それに対してフレーム体１における上端側部１２は、上方柱体Ｐ２に連結の上方エレクションピースＥ２と分離された状態に維持される。
【０１０２】
そこで、上下のエレクションピースＥ１，Ｅ２に架け渡されるように連結されている建入れ治具を作動して、上方柱体Ｐ２における垂直度を調整し、この調整が終了した時点で、フレーム体１における上端側部１２における下端近傍部１３に螺装されているナット体２を回動操作して、当り部材３を上昇させる。
【０１０３】
そして、当り部材３が上昇してその上端面たる当接面を上方エレクションピースＥ２の下端に当接した後は、上端側部１２の上端部１５に螺入の上方ボルト体５を螺入して上方エレクションピースＥ２を当り部材３に押し付け、上方ボルト体５と当り部材３との間に上方エレクションピースＥ２を挟持する状態に固定的に定着、すなわち、上方エレクションピースＥ２をフレーム体１における上端側部１２に固定的に連結させる。
【０１０４】
これによって、この発明による固定治具は、建入れ治具によって調整された上方柱体Ｐ２の下方柱体Ｐ１に対する安定した仮止め状態、すなわち、一時的な連結状態を保障する。
【０１０５】
そこで、建入れ治具については、これが用済となっているので、これを再度利用し得るように使い回すことが可能になり、その一方で、建入れ調整された上方柱体Ｐ２は、既存の下方柱体Ｐ１に溶接や高張力ボルトなどの利用で一体的に連結されて、建入れ調整に係る作業が終了する。
【０１０６】
以上のように、この発明よる固定治具にあっては、上下の柱体Ｐ１，Ｐ２が一体化される前に建入れ治具の撤去を可能にするから、その建入れ治具の使い回しが可能になるのはもちろんのこと、たとえば、上下の柱体Ｐ１，Ｐ２を溶接する場合の溶接スパッタが建入れ治具に付着して建入れ治具における故障の原因になるような事態を招来させないで済む。
【０１０７】
前記したところは、この発明による固定治具にあって、フレーム体１における下端側部１１が下方エレクションピースＥ１側に位置決められると共に上端側部１２が上方エレクションピースＥ２側に位置決められるいわゆる正立仕様とされるが、この固定治具が機能するところからすれば、これに代えて、上端側部１２が下方エレクションピースＥ１側に位置決められ、下端側部１１が上方エレクションピースＥ２側に位置決められるいわゆる倒立仕様とされても良い。
【産業上の利用可能性】
【０１０８】
既設の下方柱体に新な上方柱体を連結する際の仮止めを可能にすると共に、仮止め状態の上下の柱体における安定した連結状態を保障し、建入れ治具の撤去および使い回しを可能にするのに向く。
【符号の説明】
【０１０９】
１ フレーム体
２ ナット体
２ａ，１３ａ 螺条
３ 当り部材
３ａ，１６ａ 湾曲面
４ 下方ボルト体
５ 上方ボルト体
６ 連結ピン
７，８，９ 調整ボルト体
１１ 下端側部
１２ 上端側部
１３ 下端近傍部
１４ 下端部
１５ 上端部
１６ 隔壁部
２１ フランジ部
３１ 担持部
３２ 軸部
Ｅ１ 下方エレクションピース
Ｅ２ 上方エレクションピース
Ｊ 建入れ治具を構成する伸縮体
Ｐ１ 下方柱体
Ｐ２ 上方柱体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方柱体およびこの下方柱体に連結される上方柱体の軸線方向となる上下方向に延びるフレーム体を有し、このフレーム体が下方柱体側に位置決められて下方柱体に連設の下方エレクションピースを挿通させる下端側部と、上方柱体側に位置決められてこの上方柱体側に連設の上方エレクションピースを挿通させる上端側部と、上下方向の中央部に形成の螺条部と、この螺条部に上下動可能に螺装されるナット体と、このナット体に上下動可能に下端側から担持される当り部材と、下端側部の下端部に螺入されて上端を下方エレクションピースに当接させこの下方エレクションピースを下端側部の上端部との間に挟持する下方ボルト体と、上端側部の上端部に螺入されて下端を上方エレクションピースに当接させこの上方エレクションピースを当り部材との間に挟持する上方ボルト体とを有し、当り部材における上方エレクションピースに当接される当接面を上方エレクションピースに向けて突出する湾曲面としてなることを特徴とする固定治具。
【請求項２】
フレーム体の下端側部における上端部が下方エレクションピースの上端を当接させる当接面を下方エレクションピースに向けて突出させる湾曲面にしてなる請求項１に記載の固定治具。
【請求項１】
下方柱体およびこの下方柱体に連結される上方柱体の軸線方向となる上下方向に延びるフレーム体を有し、このフレーム体が下方柱体側に位置決められて下方柱体に連設の下方エレクションピースを挿通させる下端側部と、上方柱体側に位置決められてこの上方柱体側に連設の上方エレクションピースを挿通させる上端側部と、上下方向の中央部に形成の螺条部と、この螺条部に上下動可能に螺装されるナット体と、このナット体に上下動可能に下端側から担持される当り部材と、下端側部の下端部に螺入されて上端を下方エレクションピースに当接させこの下方エレクションピースを下端側部の上端部との間に挟持する下方ボルト体と、上端側部の上端部に螺入されて下端を上方エレクションピースに当接させこの上方エレクションピースを当り部材との間に挟持する上方ボルト体とを有し、当り部材における上方エレクションピースに当接される当接面を上方エレクションピースに向けて突出する湾曲面としてなることを特徴とする固定治具。
【請求項２】
フレーム体の下端側部における上端部が下方エレクションピースの上端を当接させる当接面を下方エレクションピースに向けて突出させる湾曲面にしてなる請求項１に記載の固定治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−１７４２８３（Ｐ２０１１−１７４２８３Ａ）
【公開日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３８７４０（Ｐ２０１０−３８７４０）
【出願日】平成２２年２月２４日（２０１０．２．２４）
【出願人】（３０４０３９０６５）カヤバ システム マシナリー株式会社 (185)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２４日（２０１０．２．２４）
【出願人】（３０４０３９０６５）カヤバ システム マシナリー株式会社 (185)
【Ｆターム（参考）】
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