固形マルチトールの製造方法及びこれを食料及び医薬に使用
【課題】本発明は、固形マルチトールの製造方法に関する。
【解決手段】上記固形マルチトールは、マルチトール粉末を気体と共に攪拌し、ついでこれをシロップ含有マルチトールと接触させることによって製造される。この場合粉末量は≧シロップの量である。この固形マルチトールはベーカリー製品中で優れた性質を有する。これは更にその他の食品、たとえば菓子, チューインガムコーティング及びタブレット中に適する。
【解決手段】上記固形マルチトールは、マルチトール粉末を気体と共に攪拌し、ついでこれをシロップ含有マルチトールと接触させることによって製造される。この場合粉末量は≧シロップの量である。この固形マルチトールはベーカリー製品中で優れた性質を有する。これは更にその他の食品、たとえば菓子, チューインガムコーティング及びタブレット中に適する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形マルチトールの製造方法及びこれを飼料、食品，医薬及び化粧料に使用することに関する。
【背景技術】
【０００２】
マルチトール又はα−Ｄ−グリコピラシノシル−４−Ｄ−ソルビトールはマルトースを水素添加して得られるポリオールである。
【０００３】
マルチトールが十分に豊富であり、そして十分に精製されているシロップ中でマルチトールの結晶化を誘発することによって、無水結晶性マルチトールを製造することは知られている。
【０００４】
特許文献１に、過飽和濃度で種結晶の添加によって無水結晶のマルチトールを成長させるために、マルチトール溶液を使用することができる結晶化方法が記載されている。
【０００５】
特許文献２に、無水結晶性マルチトールの連続製造方法が記載されている。この方法は濃縮化工程で加熱された、マルチトールが豊富なシロップに始まり、ついで種結晶を添加し、更に加熱しながら混合工程を行い，白下砂糖（ｍａｓｓｅｃｕｉｔｅ）を生じさせ、ついで結晶熟成工程（ｃｒｙｓｔａｌ ａｇｉｎｇ ｓｔｅｐ）を行い、そこで白下砂糖を崩壊させ、混合し、攪拌し、ついで温度及び湿気を結晶化を進行させるために調整された雰囲気に移行させる。
【０００６】
特許文献３に、粉末状又は粒状結晶性マルチトールの製造方法が記載され，この方法はマルチトールの種結晶をマルチトールの種結晶の融点よりも低い温度で、１〜１５重量％の水分含量を有するマルチトール水溶液に添加し、そしてせん断力を連続的に適用する。
【０００７】
特許文献４によれば、種として結晶性マルチトールを含む結晶性混合物固形粉末を添加することによって結晶性マルチトールを経済的に製造する方法が提供する。
【０００８】
特許文献５及びその対応特許文献６に、レセプタクルの回転によってマルチトールシロップ及び種結晶を連続的に混合することが記載されている。
【０００９】
特許文献７に、気泡の存在下にマルチトール水溶液にせん断力を付与することによってマルチトールの結晶化が記載されている。
【００１０】
特許文献８及び特許文献９に、結晶性マルチトール、及び結晶マルチトール含有結晶性混合物固体の製造方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】米国特許第４，４０８，０４１号明細書
【特許文献２】米国特許第６，１２０，６１２号明細書
【特許文献３】欧州特許第０５６１５８５号明細書
【特許文献４】米国特許第５，９３２，０１５号明細書
【特許文献５】欧州特許第１２０７１６４号明細書
【特許文献６】米国特許第６，４５８，４０１号明細書
【特許文献７】欧州特許第１３００４１４号明細書
【特許文献８】欧州特許第０７４１１４０号明細書
【特許文献９】欧州特許第０８１６３７３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
したがって高収率で及び高価な噴霧乾燥の必要なく、固形マルチトールを製造する方法に更なる要求がある。
【００１３】
本発明はこのような方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
発明の要旨
本発明は固形マルチトールの製造方法であって、この方法が次の工程：
ａ）量Ａのマルチトール粉末及び量Ｂの、マルチトール含有シロップを２０°Ｃ〜第二温度の温度で攪拌（ｔｕｒｂｕｌａｔｅ）して、粒状生成物を得、この際第二温度はマルチトール粉末が固体であるように選ばれ、そして量Ａは≧量Ｂであり、
ｂ）粒状生成物を乾燥させ，
ｃ）乾燥した粒状生成物の粒子サイズを減少させて、固形マルチトールを得る
工程を含む、上記製造方法に関する。
【００１５】
本発明はさらに固形マルチトールのすべて又は一部をマルチトール粉末として工程ａ）に再循環させる工程を更に含む方法に関する。
【００１６】
本発明は工程ａ）で、マルチトール粉末を気体と共に攪拌する方法に関する。この気体は窒素ガス又は空気，好ましくは空気である。
【００１７】
本発明は工程ｂ）で粒状生成物の乾燥を、２０°Ｃ〜第二温度（マルチトール粉末が依然として固体であるように選ばれる温度）の温度を有する気体を用いて行う方法に関する。
【００１８】
更に、本発明は流動床中で行われる方法に関する。
【００１９】
本発明は更にマルチトールシロップが４０％〜８０％の乾燥物質含量及び乾燥物質に対して７０％に等しいか又は７０％より大きいマルチトール含量、好ましくは乾燥物質に対して８０％より高いマルチトール含量，より好ましくは乾燥物質に対して９０％より高いマルチトール含量を含むことを特徴とする。
【００２０】
本発明は更に工程ａ）での温度が５０℃〜第二温度（この第二温度をマルチトール粉末が依然として固体であるように選ぶ）、好ましくは７０℃〜上記第二温度、より好ましくは８０℃〜上記第二温度である方法に関する。
【００２１】
更に，本発明は、工程ｃ）の固形生成物のマルチトール含量が乾燥物質に対して９０％ｗ／ｗ〜９９．５％ｗ／ｗ，好ましくは乾燥物質に対して９２％ｗ／ｗ〜９７％ｗ／ｗ，乾燥物質に対してより好ましくは９４％ｗ／ｗ〜９６％ｗ／ｗである方法に関する。
【００２２】
さらに詳しくは，本発明はつぎの工程：
ａ）マルチトール粉末を流動床バスケット中に装填し、
ｂ）気体注入口温度、好ましくは８０℃〜第二温度（この第二温度をマルチトール粉末が依然として固体であるように選ぶ）の空気注入口温度，より好ましくは９０℃〜９５℃の空気注入口温度を保持し、
ｃ）流動床の供給バスケット中に７０％の乾燥物質を有するマルチトールシロップを添加し、ｄ）粒状生成物を得るためにノズルを通してこのマルチトールシロップをマルチトール粉末上に噴霧し，
ｅ）１％未満，好ましくは０．５％未満の水分含量を有する乾燥粒状生成物を得るために、上記被覆された生成物を乾燥させ、
ｆ）固形マルチトールを得るために、上記乾燥粒状生成物を粉砕し，
ｇ）工程ｆ）で９５％〜９８％，好ましくは９５％〜９７％，より好ましくは９５．５％〜９６．５％のマルチトール含量を有する固形マルチトールを得るまで、上記固形マルチトールのすべて又は一部を工程ａ）に再循環させる工程を含む方法に関する。
【００２３】
更に，本発明は飼料，食品，医薬又は化粧料に上記方法にしたがって得られる固形マルチトールを使用する方法に関する。
【００２４】
その食品はベーカリー製品，タブレット，菓子，チューインガム，及び被覆された食用コアより成る群から選ばれる。
【００２５】
本発明は更に、穀粉，油脂，甘味料を含むベーカリー製品であって、その甘味料が上記方法にしたがって得られる２５％〜１００％の固形マルチトールを含む、上記製品に関する。
【００２６】
さらに、本発明は上記方法にしたがって得られる２％〜１００％の固形マルチトールを含むタブレットに関する。
【００２７】
発明の詳細な説明
本発明は、固形マルチトールの製造方法であって、この方法が次の工程：
ａ）量Ａのマルチトール粉末及び量Ｂの、マルチトール含有シロップを２０°Ｃ〜第二温度の温度で攪拌して、粒状生成物を得、この際第二温度はマルチトール粉末が固体であるように選ばれ、そして量Ａは≧量Ｂであり、
ｂ）粒状生成物を乾燥させ，
ｃ）乾燥した粒状生成物の粒子サイズを減少させて、固形マルチトールを得る
工程を含む、上記製造方法に関する。
【００２８】
処理の開始、すなわち粉末のまさしく最初の添加の時点で，工程ａ）のマルチトール粉末は結晶性マルチトールである。結晶性マルチトール中のマルチトール含量は、９９．７％ｗ／ｗ〜１００％ｗ／ｗである。
【００２９】
本発明の本質的特徴は、粉末の量が≧シロップの量であることである。本発明の方法において、粉体粒子を粒状化し，塊状化するか及び（又は）マルチトールシロップの乾燥物質で被覆する。好ましくはシロップの乾燥物質の量は粉末の乾燥物質に対して約１５〜３５％である。
【００３０】
マルチトール粉末を気体流中で攪拌し、この場合この気体は窒素ガス及び（又は）空気，好ましくは空気である。攪拌気体の温度は極めて重要であり、その温度は２０℃〜第二温度（この第二温度はマルチトール粉末が固体であるように選ばれる）である。結晶性マルチトールは特定の溶融温度，すなわち約１５０℃を有するが，マルチトール粉末の純度が減少するやいなや，溶融温度も低下するか及び（又は）溶融温度は特定の融点だけでなく、むしろ溶融範囲である。攪拌気体（ｔｕｒｂｕｌａｔｉｎｇ ｇａｓ）の温度は、マルチトール粉末が固体であり、そして液体シロップに変換されないように選らばれなければならない。具体的実施態様において，温度は１５０℃未満，好ましくは１４０℃未満，さらに好ましくは１３０℃未満，最も好ましくは１００℃未満である。別の具体的実施態様において、温度は８０℃〜９５℃，好ましくは９０℃〜９５℃である。
【００３１】
気体との攪拌が、マルチトールシロップとマルチトール粉末の粒子すべての良好な接触表面の存在を保証する。つまり粉体粒子がシロップと接触するようになり、そしてシロップの乾燥物質が粉体粒子を被覆し、塊状化し及び（又は）粒状化する。
【００３２】
粉体粒子上に落下する液体の小滴は即座に固化し、ついで気体によって運ばれる水を遊離させる。気体は被覆，粒状化及び（又は）塊状化のための粉体粒子を分散するばかりでなく、粒状生成物を同時に乾燥させる。
【００３３】
本発明はさらに固形マルチトールのすべて又は一部を、マルチトール粉末として工程ｃ）から工程ａ）に再循環させることからなる方法に関する。
【００３４】
本発明は、上記固形マルチトールを工程ａ）に少なくとも１回，好ましくは少なくとも２回、より好ましくは少なくとも５回，最も好ましくは７〜８回循環することからなる方法に関する。
【００３５】
固形マルチトールが工程ｃ）で得られるとすぐに、この生成物をこの方法の出発化合物として使用することができる。固形マルチトールの最終純度（乾燥物質に対するマルチトール含量である）に基づき、当業者はこの方法を前の処理で製造された結晶性マルチトール又は固形マルチトールから開始することを決めることができる。好ましくは製造処理を固形マルチトールで開始し、そして結晶性マルチトールを保持することは更に必要としない。
【００３６】
再循環は固形マルチトールのすべて又は一部を含む。固形マルチトールの有効な純度（これは乾燥物質に対するマルチトール含量である）に到達するために、固形マルチトールを工程ａ）に完全に再循環することができるか、又はこの量が次のマルチトールシロップの量よりも依然として多いように部分的再循環することができる。
【００３７】
次の乾燥工程は、乾燥した粒状生成物が１％未満，好ましくは０．５％未満の水分含量を有することを保証する。
【００３８】
工程ｃ）での粒子サイズの減少は、粒子の比表面積を増加させ、そして粒子の接触表面を増加させる。これは、攪拌しながら次のマルチトールシロップとの接触を改善する。
【００３９】
具体的な実施態様において，本発明はさらに流動床中で行われる方法に関する。
【００４０】
好ましくは，本発明は工程ｂ）での粒状生成物の乾燥後最終生成物が得られるバッチ法に関する。更なる飽和及び（又は）結晶化は必要なく、そして次の工程ｃ）はまさに比表面積を増加させる。
【００４１】
本発明は更にマルチトールシロップが４０％〜８０％の乾燥物質含量及び乾燥物質に対して７０％に等しいか又は７０％より大きいマルチトール含量を含むことを特徴とする。
【００４２】
好ましくはマルチトール含量が乾燥物質に対して８０％より高い，より好ましくはマルチトール含量が乾燥物質に対して９０％より高い。乾燥物質は好ましくは約７０％である。
【００４３】
本発明は更に工程ａ）での温度が５０℃〜第二温度（この第二温度をマルチトール粉末が依然として固体であるように選ぶ）、好ましくは７０℃〜上記第二温度、より好ましくは８０℃〜上記第二温度である方法に関する。好ましくはこの方法は２０℃を超えた温度で行われる。典型的な例で、温度は少なくとも９０℃，より好ましくは１００℃未満である。
【００４４】
更に，本発明は、工程ｃ）の固形生成物のマルチトール含量が乾燥物質に対して９０％ｗ／ｗ〜９９．５％ｗ／ｗ，好ましくは乾燥物質に対して９２％ｗ／ｗ〜９７％ｗ／ｗ，乾燥物質に対してより好ましくは９４％ｗ／ｗ〜９６％ｗ／ｗである方法に関する。
【００４５】
本発明の具体的な実施態様は、つぎの工程：
ａ）マルチトール粉末を流動床バスケット中に装填し，
ｂ）８０℃〜マルチトールの溶融範囲，好ましくは９０℃〜９５℃の気体注入口温度，好ましくは空気注入口温度を保持し、
ｃ）流動床の供給バスケット中に７０％の乾燥物質を有するマルチトールシロップを添加し，ｄ）粒状生成物を得るために、ノズルを通してこのマルチトールシロップをマルチトール粉末上に噴霧し，
ｅ）１％未満，好ましくは０．５％未満の水分含量を有する乾燥粒状生成物を得るために、上記被覆された生成物を乾燥させ，
ｆ）固形マルチトールを得るために、上記乾燥粒状生成物を粉砕し，
ｇ）工程ｆ）で９５％〜９８％，好ましくは９５％〜９７％，より好ましくは９５．５％〜９６．５％のマルチトール含量を有する固形マルチトールを得るまで、上記固形マルチトールのすべて又は一部を工程ａ）に再循環させる
工程を含む方法に関する。
【００４６】
マルチトールシロップをマルチヘッドノズルによって噴霧するのが好ましい。
【００４７】
生成物の乾燥は約１５〜４０分を必要とし、そしてマルチトール含有シロップの量による。
【００４８】
粉砕をあらゆるタイプのミル中で実施することができる。
【発明の効果】
【００４９】
本発明は、０．５％未満の水分含量及び９５％〜９８％のマルチトール含量（乾燥物質に対して）、及び残り（０．５〜２％ｗ／ｗソルビトール，０．５〜３％ｗ／ｗＤＰ３及び０．２〜０．５％ｗ／ｗＤＰ４）を有する固形マルチトールを提供することができる。より具体的例で、本発明の方法にしたがって製造された固形マルチトールのマルチトール含量（乾燥物質に対して）は９５．５〜９６．５％であり、そして乾燥物質の残りはソルビトール，ＤＰ３及びＤＰ４からなる。水分含量は好ましくは０．２〜０．３％である。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
更に，本発明は飼料，食品，医薬又は化粧料中に上記固形マルチトールを使用することに関する。
【００５１】
その食品は、ベーカリー製品，菓子，タブレットチューインガム及び被覆された食用コア（固形マルチトールが主にコーティングに適用される）より成る群から選ばれる。
【００５２】
本発明は更に穀粉，油脂，甘味料を含むベーカリー製品に関し，そしてその甘味料が２５％〜１００％（乾燥物質に対して）の上記固形マルチトールを含むことを特徴とする。この甘味料は１００％より少ないマルチトール（乾燥物質に対して）を含有する場合、の残りは、ショ糖，グルコース，フルクトース，フルクトースシロップ，転化糖，ポリオール，高甘味度甘味料及びそれらの混合物より成る群から選ばれる。非栄養甘味料として使用することができる高甘味度甘味料を、アスパルテーム，アセスルファム塩、たとえばアセスルファム−Ｋ，サッカリン（たとえばナトリウム塩及びカリウム塩），サクラミン酸塩（たとえばナトリウム塩及びカリウム塩），スクラロース，アリテーム，ネオテーム，ステビオサイド，グリチルリジン，ネオヘスペリジンジヒドロカルコン，モナチン（ｍｏｎａｔｉｎ），モネリン（ｍｏｎｅｌｌｉｎ），サウマチン（ｔｈａｕｍａｔｉｎ），ブラゼイン（ｂｒａｚｚｅｉｎ）及びそれらの混合物より成る群から選ぶことができる。
【００５３】
固形マルチトールを用いて製造されたビスケットは、ショ糖を用いて製造されたビスケットに匹敵する性質を有する。実際、固形マルチトールは、ベーカリー製品中に結晶性マルチトールを使用したのと比較した場合、より優れた性質を与える。
【００５４】
更に、本発明は２％〜１００％の上記固形マルチトールを含む，好ましくは２％〜９９％の上記固形マルチトールを含むタブレットに関する。タブレットは固形マルチトールをシリンダー型に圧縮することによって得られる。具体的な実施態様において、タブレットは１ｃｍより大きい直径を有するか及び（又は）約３５０ｍｇに重量を有する。固形マルチトール及びステアリン酸マグネシウムを用いる打錠は、硬タブレットを生じる。これらのタブレットは、一種の菓子として使用することができるか又はこれらは有効成分を含むことができ、そして医薬品として適用することができる。本発明の固形マルチトール及び０．５％ステアリン酸マグネシウムを用いて製造されたタブレットは、３５〜４５ＫＮメインプレッシャーの最大硬度に達する。
【００５５】
本発明は次の利点を有する：
−−固形マルチトールを低費用で有効に製造する方法。
−−固形マルチトールは、飼料，食品，医薬又は化粧料においてあらゆる方面での使用される。
−−本発明の固形マルチトールは、チューインガム及びコーティング，具体的に食用コアのコーティングに特に有用である。
−−固形マルチトール含むベーカリー製品は、ショ糖又は結晶性マルチトールを用いて製造されたベーカリー製品に匹敵するか及び（又は）このベーカリー製品より優れた性質を有する。
−−固形マルチトールを含むタブレットは、許容し得る硬度を有する。
【００５６】
以下に、本発明を次の例によって説明する。
【実施例】
【００５７】
例１
３ｋｇの結晶性マルチトール（Ｃ☆Ｍａｌｔｉｄｅｘ ＣＨ １６３８５−セレスター製品）を流動床抽出可能なバスケット（ｅｘｔｒａｃｔａｂｌｅ ｂａｓｋｅｔ）（５ｋｇ容積）中に充填する。
【００５８】
注入空気温度を８８℃に設定する。
【００５９】
０．９ｋｇ ｄ．ｓ．のＣ☆Ｍａｌｔｉｄｅｘ Ｈ １６３Ｋ９（セレスター製品−７０％ｄ．ｓ．でのマルチトールシロップ）を供給バスケット中に入れる。液体シロップを水と空気で作動する（ｈｙｄｒｏｐｎｅｕｍａｔｉｃ）マルチヘッドノズルによって粉末上に噴霧する。
【００６０】
粒状生成物を３０分間乾燥させて、水分含量＜０．５％に達する。
【００６１】
生成物をＲｅｔｓｃｈ ＳＫ １００ミルを用いて粉砕する。
【００６２】
ついで、３ｋｇの生成物を、Ｃ☆Ｍａｌｔｉｄｅｘ Ｈ １６３Ｋ９で更に粒状化されうる粉末として流動床に再循環させる。
【００６３】
粒状化される粉末中のマルチトール含量が約３．０％減少してマルチトール含量（乾燥物質に対して）９６．３％になるまで、コーティング（粒状化）／乾燥／粉砕を繰り返す。
【００６４】
最終粉末のマルチトール含量をＨＰＬＣで測定する。
【００６５】
例２
ベーカリー製品に固形マルチトールを使用
レシピ：
【００６６】
【表１】
【００６７】
Ｃ☆Ｇｅｌ ２０００６＝小麦澱粉
処理操作：
−−穀粉，水及びベーキングパウダー以外のすべての成分を、５分間ミディアムスピードでＨｏｂａｒｔ Ｎ５０ミキサー中でクリーム状にする。
−−水を添加し、ついで１分間混合する。穀粉を添加し、混合を２．５分間ミディアムスピードで続ける。
−−１ｋｇのドウを３．５ｍｍまで６工程で層状にする。
−−ドウピースを丸いプラグを用いてカットする。
−−ドウを１０分間１９０℃で焼く。
【００６８】
ビスケットを多孔プレート上で焼く。
【００６９】
ドウ調製物の評価：
クリーム調製の後、次の事項を測定する：
【００７０】
【表２】
【００７１】
ドウを製造した直後に、円錐を用いて及び針入度２５ｍｍ測定するＳｔｅｖｅｎｓ Ｔｅｘｔｕｒｅ Ａｎａｌｙｓｅｒによってドウ粘度を決定する。
【００７２】
最終ドウ
【００７３】
【表３】
【００７４】
固形マルチトールの使用は、ショ糖を用いて製造された製品と類似する性質を有するドウ調製物及びベークド製品を生じる。
【００７５】
ベークド製品の評価：
【００７６】
【表４】
【００７７】
底の構造：
固形マルチトール又はショ糖を用いて製造されたビスケットは同等である：すなわちレギュラー及びオープン（ｒｅｇｕｌａｒ ａｎｄ ｏｐｅｎ）。
【００７８】
例３：
タブレット中に固形マルチトールを使用
例１から得られた固形マルチトールを、Ｆｅｔｔｅ打錠機（Ｔｙｐｅ Ｐｅｒｆｅｃｔａ １０００）でタブレットの製造するために使用し、マルチトール乾燥物質の乾燥物質に対して０．５％ステアリン酸マグネシウムを添加する。生成物を３分間、低いせん断回転管状ミキサー（Ｔｗｉｓｔ ＰＢＩ １０９７５）中で混合し、ついでＦｅｔｔｅ打錠機に入れる。２２パンチを使用する。材料を速度２０．０００タブレット／時間で圧縮する。タブレットは直径１．１ｃｍ及び重量３５０ｍｇを有する。
【００７９】
製造したタブレットの特性を、圧縮力の作用としてその引張強度を測定する（Ｆｅｔｔｅ Ｃｈｅｃｋｍａｓｔｅｒ ３で測定）ことによって評価する。
引張強度は、材料が砕ける張力を示す。これをＫＮｅｗｔｏｎメインプレッシャーでの圧縮力の作用で硬度（Ｎｅｗｔｏｎ）として測定することができる。
【００８０】
最大硬度は３５〜４５メインプレッシャーに達する。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形マルチトールの製造方法及びこれを飼料、食品，医薬及び化粧料に使用することに関する。
【背景技術】
【０００２】
マルチトール又はα−Ｄ−グリコピラシノシル−４−Ｄ−ソルビトールはマルトースを水素添加して得られるポリオールである。
【０００３】
マルチトールが十分に豊富であり、そして十分に精製されているシロップ中でマルチトールの結晶化を誘発することによって、無水結晶性マルチトールを製造することは知られている。
【０００４】
特許文献１に、過飽和濃度で種結晶の添加によって無水結晶のマルチトールを成長させるために、マルチトール溶液を使用することができる結晶化方法が記載されている。
【０００５】
特許文献２に、無水結晶性マルチトールの連続製造方法が記載されている。この方法は濃縮化工程で加熱された、マルチトールが豊富なシロップに始まり、ついで種結晶を添加し、更に加熱しながら混合工程を行い，白下砂糖（ｍａｓｓｅｃｕｉｔｅ）を生じさせ、ついで結晶熟成工程（ｃｒｙｓｔａｌ ａｇｉｎｇ ｓｔｅｐ）を行い、そこで白下砂糖を崩壊させ、混合し、攪拌し、ついで温度及び湿気を結晶化を進行させるために調整された雰囲気に移行させる。
【０００６】
特許文献３に、粉末状又は粒状結晶性マルチトールの製造方法が記載され，この方法はマルチトールの種結晶をマルチトールの種結晶の融点よりも低い温度で、１〜１５重量％の水分含量を有するマルチトール水溶液に添加し、そしてせん断力を連続的に適用する。
【０００７】
特許文献４によれば、種として結晶性マルチトールを含む結晶性混合物固形粉末を添加することによって結晶性マルチトールを経済的に製造する方法が提供する。
【０００８】
特許文献５及びその対応特許文献６に、レセプタクルの回転によってマルチトールシロップ及び種結晶を連続的に混合することが記載されている。
【０００９】
特許文献７に、気泡の存在下にマルチトール水溶液にせん断力を付与することによってマルチトールの結晶化が記載されている。
【００１０】
特許文献８及び特許文献９に、結晶性マルチトール、及び結晶マルチトール含有結晶性混合物固体の製造方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】米国特許第４，４０８，０４１号明細書
【特許文献２】米国特許第６，１２０，６１２号明細書
【特許文献３】欧州特許第０５６１５８５号明細書
【特許文献４】米国特許第５，９３２，０１５号明細書
【特許文献５】欧州特許第１２０７１６４号明細書
【特許文献６】米国特許第６，４５８，４０１号明細書
【特許文献７】欧州特許第１３００４１４号明細書
【特許文献８】欧州特許第０７４１１４０号明細書
【特許文献９】欧州特許第０８１６３７３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
したがって高収率で及び高価な噴霧乾燥の必要なく、固形マルチトールを製造する方法に更なる要求がある。
【００１３】
本発明はこのような方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
発明の要旨
本発明は固形マルチトールの製造方法であって、この方法が次の工程：
ａ）量Ａのマルチトール粉末及び量Ｂの、マルチトール含有シロップを２０°Ｃ〜第二温度の温度で攪拌（ｔｕｒｂｕｌａｔｅ）して、粒状生成物を得、この際第二温度はマルチトール粉末が固体であるように選ばれ、そして量Ａは≧量Ｂであり、
ｂ）粒状生成物を乾燥させ，
ｃ）乾燥した粒状生成物の粒子サイズを減少させて、固形マルチトールを得る
工程を含む、上記製造方法に関する。
【００１５】
本発明はさらに固形マルチトールのすべて又は一部をマルチトール粉末として工程ａ）に再循環させる工程を更に含む方法に関する。
【００１６】
本発明は工程ａ）で、マルチトール粉末を気体と共に攪拌する方法に関する。この気体は窒素ガス又は空気，好ましくは空気である。
【００１７】
本発明は工程ｂ）で粒状生成物の乾燥を、２０°Ｃ〜第二温度（マルチトール粉末が依然として固体であるように選ばれる温度）の温度を有する気体を用いて行う方法に関する。
【００１８】
更に、本発明は流動床中で行われる方法に関する。
【００１９】
本発明は更にマルチトールシロップが４０％〜８０％の乾燥物質含量及び乾燥物質に対して７０％に等しいか又は７０％より大きいマルチトール含量、好ましくは乾燥物質に対して８０％より高いマルチトール含量，より好ましくは乾燥物質に対して９０％より高いマルチトール含量を含むことを特徴とする。
【００２０】
本発明は更に工程ａ）での温度が５０℃〜第二温度（この第二温度をマルチトール粉末が依然として固体であるように選ぶ）、好ましくは７０℃〜上記第二温度、より好ましくは８０℃〜上記第二温度である方法に関する。
【００２１】
更に，本発明は、工程ｃ）の固形生成物のマルチトール含量が乾燥物質に対して９０％ｗ／ｗ〜９９．５％ｗ／ｗ，好ましくは乾燥物質に対して９２％ｗ／ｗ〜９７％ｗ／ｗ，乾燥物質に対してより好ましくは９４％ｗ／ｗ〜９６％ｗ／ｗである方法に関する。
【００２２】
さらに詳しくは，本発明はつぎの工程：
ａ）マルチトール粉末を流動床バスケット中に装填し、
ｂ）気体注入口温度、好ましくは８０℃〜第二温度（この第二温度をマルチトール粉末が依然として固体であるように選ぶ）の空気注入口温度，より好ましくは９０℃〜９５℃の空気注入口温度を保持し、
ｃ）流動床の供給バスケット中に７０％の乾燥物質を有するマルチトールシロップを添加し、ｄ）粒状生成物を得るためにノズルを通してこのマルチトールシロップをマルチトール粉末上に噴霧し，
ｅ）１％未満，好ましくは０．５％未満の水分含量を有する乾燥粒状生成物を得るために、上記被覆された生成物を乾燥させ、
ｆ）固形マルチトールを得るために、上記乾燥粒状生成物を粉砕し，
ｇ）工程ｆ）で９５％〜９８％，好ましくは９５％〜９７％，より好ましくは９５．５％〜９６．５％のマルチトール含量を有する固形マルチトールを得るまで、上記固形マルチトールのすべて又は一部を工程ａ）に再循環させる工程を含む方法に関する。
【００２３】
更に，本発明は飼料，食品，医薬又は化粧料に上記方法にしたがって得られる固形マルチトールを使用する方法に関する。
【００２４】
その食品はベーカリー製品，タブレット，菓子，チューインガム，及び被覆された食用コアより成る群から選ばれる。
【００２５】
本発明は更に、穀粉，油脂，甘味料を含むベーカリー製品であって、その甘味料が上記方法にしたがって得られる２５％〜１００％の固形マルチトールを含む、上記製品に関する。
【００２６】
さらに、本発明は上記方法にしたがって得られる２％〜１００％の固形マルチトールを含むタブレットに関する。
【００２７】
発明の詳細な説明
本発明は、固形マルチトールの製造方法であって、この方法が次の工程：
ａ）量Ａのマルチトール粉末及び量Ｂの、マルチトール含有シロップを２０°Ｃ〜第二温度の温度で攪拌して、粒状生成物を得、この際第二温度はマルチトール粉末が固体であるように選ばれ、そして量Ａは≧量Ｂであり、
ｂ）粒状生成物を乾燥させ，
ｃ）乾燥した粒状生成物の粒子サイズを減少させて、固形マルチトールを得る
工程を含む、上記製造方法に関する。
【００２８】
処理の開始、すなわち粉末のまさしく最初の添加の時点で，工程ａ）のマルチトール粉末は結晶性マルチトールである。結晶性マルチトール中のマルチトール含量は、９９．７％ｗ／ｗ〜１００％ｗ／ｗである。
【００２９】
本発明の本質的特徴は、粉末の量が≧シロップの量であることである。本発明の方法において、粉体粒子を粒状化し，塊状化するか及び（又は）マルチトールシロップの乾燥物質で被覆する。好ましくはシロップの乾燥物質の量は粉末の乾燥物質に対して約１５〜３５％である。
【００３０】
マルチトール粉末を気体流中で攪拌し、この場合この気体は窒素ガス及び（又は）空気，好ましくは空気である。攪拌気体の温度は極めて重要であり、その温度は２０℃〜第二温度（この第二温度はマルチトール粉末が固体であるように選ばれる）である。結晶性マルチトールは特定の溶融温度，すなわち約１５０℃を有するが，マルチトール粉末の純度が減少するやいなや，溶融温度も低下するか及び（又は）溶融温度は特定の融点だけでなく、むしろ溶融範囲である。攪拌気体（ｔｕｒｂｕｌａｔｉｎｇ ｇａｓ）の温度は、マルチトール粉末が固体であり、そして液体シロップに変換されないように選らばれなければならない。具体的実施態様において，温度は１５０℃未満，好ましくは１４０℃未満，さらに好ましくは１３０℃未満，最も好ましくは１００℃未満である。別の具体的実施態様において、温度は８０℃〜９５℃，好ましくは９０℃〜９５℃である。
【００３１】
気体との攪拌が、マルチトールシロップとマルチトール粉末の粒子すべての良好な接触表面の存在を保証する。つまり粉体粒子がシロップと接触するようになり、そしてシロップの乾燥物質が粉体粒子を被覆し、塊状化し及び（又は）粒状化する。
【００３２】
粉体粒子上に落下する液体の小滴は即座に固化し、ついで気体によって運ばれる水を遊離させる。気体は被覆，粒状化及び（又は）塊状化のための粉体粒子を分散するばかりでなく、粒状生成物を同時に乾燥させる。
【００３３】
本発明はさらに固形マルチトールのすべて又は一部を、マルチトール粉末として工程ｃ）から工程ａ）に再循環させることからなる方法に関する。
【００３４】
本発明は、上記固形マルチトールを工程ａ）に少なくとも１回，好ましくは少なくとも２回、より好ましくは少なくとも５回，最も好ましくは７〜８回循環することからなる方法に関する。
【００３５】
固形マルチトールが工程ｃ）で得られるとすぐに、この生成物をこの方法の出発化合物として使用することができる。固形マルチトールの最終純度（乾燥物質に対するマルチトール含量である）に基づき、当業者はこの方法を前の処理で製造された結晶性マルチトール又は固形マルチトールから開始することを決めることができる。好ましくは製造処理を固形マルチトールで開始し、そして結晶性マルチトールを保持することは更に必要としない。
【００３６】
再循環は固形マルチトールのすべて又は一部を含む。固形マルチトールの有効な純度（これは乾燥物質に対するマルチトール含量である）に到達するために、固形マルチトールを工程ａ）に完全に再循環することができるか、又はこの量が次のマルチトールシロップの量よりも依然として多いように部分的再循環することができる。
【００３７】
次の乾燥工程は、乾燥した粒状生成物が１％未満，好ましくは０．５％未満の水分含量を有することを保証する。
【００３８】
工程ｃ）での粒子サイズの減少は、粒子の比表面積を増加させ、そして粒子の接触表面を増加させる。これは、攪拌しながら次のマルチトールシロップとの接触を改善する。
【００３９】
具体的な実施態様において，本発明はさらに流動床中で行われる方法に関する。
【００４０】
好ましくは，本発明は工程ｂ）での粒状生成物の乾燥後最終生成物が得られるバッチ法に関する。更なる飽和及び（又は）結晶化は必要なく、そして次の工程ｃ）はまさに比表面積を増加させる。
【００４１】
本発明は更にマルチトールシロップが４０％〜８０％の乾燥物質含量及び乾燥物質に対して７０％に等しいか又は７０％より大きいマルチトール含量を含むことを特徴とする。
【００４２】
好ましくはマルチトール含量が乾燥物質に対して８０％より高い，より好ましくはマルチトール含量が乾燥物質に対して９０％より高い。乾燥物質は好ましくは約７０％である。
【００４３】
本発明は更に工程ａ）での温度が５０℃〜第二温度（この第二温度をマルチトール粉末が依然として固体であるように選ぶ）、好ましくは７０℃〜上記第二温度、より好ましくは８０℃〜上記第二温度である方法に関する。好ましくはこの方法は２０℃を超えた温度で行われる。典型的な例で、温度は少なくとも９０℃，より好ましくは１００℃未満である。
【００４４】
更に，本発明は、工程ｃ）の固形生成物のマルチトール含量が乾燥物質に対して９０％ｗ／ｗ〜９９．５％ｗ／ｗ，好ましくは乾燥物質に対して９２％ｗ／ｗ〜９７％ｗ／ｗ，乾燥物質に対してより好ましくは９４％ｗ／ｗ〜９６％ｗ／ｗである方法に関する。
【００４５】
本発明の具体的な実施態様は、つぎの工程：
ａ）マルチトール粉末を流動床バスケット中に装填し，
ｂ）８０℃〜マルチトールの溶融範囲，好ましくは９０℃〜９５℃の気体注入口温度，好ましくは空気注入口温度を保持し、
ｃ）流動床の供給バスケット中に７０％の乾燥物質を有するマルチトールシロップを添加し，ｄ）粒状生成物を得るために、ノズルを通してこのマルチトールシロップをマルチトール粉末上に噴霧し，
ｅ）１％未満，好ましくは０．５％未満の水分含量を有する乾燥粒状生成物を得るために、上記被覆された生成物を乾燥させ，
ｆ）固形マルチトールを得るために、上記乾燥粒状生成物を粉砕し，
ｇ）工程ｆ）で９５％〜９８％，好ましくは９５％〜９７％，より好ましくは９５．５％〜９６．５％のマルチトール含量を有する固形マルチトールを得るまで、上記固形マルチトールのすべて又は一部を工程ａ）に再循環させる
工程を含む方法に関する。
【００４６】
マルチトールシロップをマルチヘッドノズルによって噴霧するのが好ましい。
【００４７】
生成物の乾燥は約１５〜４０分を必要とし、そしてマルチトール含有シロップの量による。
【００４８】
粉砕をあらゆるタイプのミル中で実施することができる。
【発明の効果】
【００４９】
本発明は、０．５％未満の水分含量及び９５％〜９８％のマルチトール含量（乾燥物質に対して）、及び残り（０．５〜２％ｗ／ｗソルビトール，０．５〜３％ｗ／ｗＤＰ３及び０．２〜０．５％ｗ／ｗＤＰ４）を有する固形マルチトールを提供することができる。より具体的例で、本発明の方法にしたがって製造された固形マルチトールのマルチトール含量（乾燥物質に対して）は９５．５〜９６．５％であり、そして乾燥物質の残りはソルビトール，ＤＰ３及びＤＰ４からなる。水分含量は好ましくは０．２〜０．３％である。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
更に，本発明は飼料，食品，医薬又は化粧料中に上記固形マルチトールを使用することに関する。
【００５１】
その食品は、ベーカリー製品，菓子，タブレットチューインガム及び被覆された食用コア（固形マルチトールが主にコーティングに適用される）より成る群から選ばれる。
【００５２】
本発明は更に穀粉，油脂，甘味料を含むベーカリー製品に関し，そしてその甘味料が２５％〜１００％（乾燥物質に対して）の上記固形マルチトールを含むことを特徴とする。この甘味料は１００％より少ないマルチトール（乾燥物質に対して）を含有する場合、の残りは、ショ糖，グルコース，フルクトース，フルクトースシロップ，転化糖，ポリオール，高甘味度甘味料及びそれらの混合物より成る群から選ばれる。非栄養甘味料として使用することができる高甘味度甘味料を、アスパルテーム，アセスルファム塩、たとえばアセスルファム−Ｋ，サッカリン（たとえばナトリウム塩及びカリウム塩），サクラミン酸塩（たとえばナトリウム塩及びカリウム塩），スクラロース，アリテーム，ネオテーム，ステビオサイド，グリチルリジン，ネオヘスペリジンジヒドロカルコン，モナチン（ｍｏｎａｔｉｎ），モネリン（ｍｏｎｅｌｌｉｎ），サウマチン（ｔｈａｕｍａｔｉｎ），ブラゼイン（ｂｒａｚｚｅｉｎ）及びそれらの混合物より成る群から選ぶことができる。
【００５３】
固形マルチトールを用いて製造されたビスケットは、ショ糖を用いて製造されたビスケットに匹敵する性質を有する。実際、固形マルチトールは、ベーカリー製品中に結晶性マルチトールを使用したのと比較した場合、より優れた性質を与える。
【００５４】
更に、本発明は２％〜１００％の上記固形マルチトールを含む，好ましくは２％〜９９％の上記固形マルチトールを含むタブレットに関する。タブレットは固形マルチトールをシリンダー型に圧縮することによって得られる。具体的な実施態様において、タブレットは１ｃｍより大きい直径を有するか及び（又は）約３５０ｍｇに重量を有する。固形マルチトール及びステアリン酸マグネシウムを用いる打錠は、硬タブレットを生じる。これらのタブレットは、一種の菓子として使用することができるか又はこれらは有効成分を含むことができ、そして医薬品として適用することができる。本発明の固形マルチトール及び０．５％ステアリン酸マグネシウムを用いて製造されたタブレットは、３５〜４５ＫＮメインプレッシャーの最大硬度に達する。
【００５５】
本発明は次の利点を有する：
−−固形マルチトールを低費用で有効に製造する方法。
−−固形マルチトールは、飼料，食品，医薬又は化粧料においてあらゆる方面での使用される。
−−本発明の固形マルチトールは、チューインガム及びコーティング，具体的に食用コアのコーティングに特に有用である。
−−固形マルチトール含むベーカリー製品は、ショ糖又は結晶性マルチトールを用いて製造されたベーカリー製品に匹敵するか及び（又は）このベーカリー製品より優れた性質を有する。
−−固形マルチトールを含むタブレットは、許容し得る硬度を有する。
【００５６】
以下に、本発明を次の例によって説明する。
【実施例】
【００５７】
例１
３ｋｇの結晶性マルチトール（Ｃ☆Ｍａｌｔｉｄｅｘ ＣＨ １６３８５−セレスター製品）を流動床抽出可能なバスケット（ｅｘｔｒａｃｔａｂｌｅ ｂａｓｋｅｔ）（５ｋｇ容積）中に充填する。
【００５８】
注入空気温度を８８℃に設定する。
【００５９】
０．９ｋｇ ｄ．ｓ．のＣ☆Ｍａｌｔｉｄｅｘ Ｈ １６３Ｋ９（セレスター製品−７０％ｄ．ｓ．でのマルチトールシロップ）を供給バスケット中に入れる。液体シロップを水と空気で作動する（ｈｙｄｒｏｐｎｅｕｍａｔｉｃ）マルチヘッドノズルによって粉末上に噴霧する。
【００６０】
粒状生成物を３０分間乾燥させて、水分含量＜０．５％に達する。
【００６１】
生成物をＲｅｔｓｃｈ ＳＫ １００ミルを用いて粉砕する。
【００６２】
ついで、３ｋｇの生成物を、Ｃ☆Ｍａｌｔｉｄｅｘ Ｈ １６３Ｋ９で更に粒状化されうる粉末として流動床に再循環させる。
【００６３】
粒状化される粉末中のマルチトール含量が約３．０％減少してマルチトール含量（乾燥物質に対して）９６．３％になるまで、コーティング（粒状化）／乾燥／粉砕を繰り返す。
【００６４】
最終粉末のマルチトール含量をＨＰＬＣで測定する。
【００６５】
例２
ベーカリー製品に固形マルチトールを使用
レシピ：
【００６６】
【表１】
【００６７】
Ｃ☆Ｇｅｌ ２０００６＝小麦澱粉
処理操作：
−−穀粉，水及びベーキングパウダー以外のすべての成分を、５分間ミディアムスピードでＨｏｂａｒｔ Ｎ５０ミキサー中でクリーム状にする。
−−水を添加し、ついで１分間混合する。穀粉を添加し、混合を２．５分間ミディアムスピードで続ける。
−−１ｋｇのドウを３．５ｍｍまで６工程で層状にする。
−−ドウピースを丸いプラグを用いてカットする。
−−ドウを１０分間１９０℃で焼く。
【００６８】
ビスケットを多孔プレート上で焼く。
【００６９】
ドウ調製物の評価：
クリーム調製の後、次の事項を測定する：
【００７０】
【表２】
【００７１】
ドウを製造した直後に、円錐を用いて及び針入度２５ｍｍ測定するＳｔｅｖｅｎｓ Ｔｅｘｔｕｒｅ Ａｎａｌｙｓｅｒによってドウ粘度を決定する。
【００７２】
最終ドウ
【００７３】
【表３】
【００７４】
固形マルチトールの使用は、ショ糖を用いて製造された製品と類似する性質を有するドウ調製物及びベークド製品を生じる。
【００７５】
ベークド製品の評価：
【００７６】
【表４】
【００７７】
底の構造：
固形マルチトール又はショ糖を用いて製造されたビスケットは同等である：すなわちレギュラー及びオープン（ｒｅｇｕｌａｒ ａｎｄ ｏｐｅｎ）。
【００７８】
例３：
タブレット中に固形マルチトールを使用
例１から得られた固形マルチトールを、Ｆｅｔｔｅ打錠機（Ｔｙｐｅ Ｐｅｒｆｅｃｔａ １０００）でタブレットの製造するために使用し、マルチトール乾燥物質の乾燥物質に対して０．５％ステアリン酸マグネシウムを添加する。生成物を３分間、低いせん断回転管状ミキサー（Ｔｗｉｓｔ ＰＢＩ １０９７５）中で混合し、ついでＦｅｔｔｅ打錠機に入れる。２２パンチを使用する。材料を速度２０．０００タブレット／時間で圧縮する。タブレットは直径１．１ｃｍ及び重量３５０ｍｇを有する。
【００７９】
製造したタブレットの特性を、圧縮力の作用としてその引張強度を測定する（Ｆｅｔｔｅ Ｃｈｅｃｋｍａｓｔｅｒ ３で測定）ことによって評価する。
引張強度は、材料が砕ける張力を示す。これをＫＮｅｗｔｏｎメインプレッシャーでの圧縮力の作用で硬度（Ｎｅｗｔｏｎ）として測定することができる。
【００８０】
最大硬度は３５〜４５メインプレッシャーに達する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形マルチトールの製造方法であって、この方法が次の工程：
ａ）量Ａのマルチトール粉末及び量Ｂの、マルチトール含有シロップを２０℃〜第二温度の温度で攪拌して、粒状生成物を得、この際第二温度はマルチトール粉末が固体であるように選ばれ、そして量Ａは≧量Ｂであり、ついで
ｂ）粒状生成物を乾燥させ，
ｃ）乾燥した粒状生成物の粒子サイズを減少させて、固形マルチトールを得る
工程を含む、上記製造方法。
【請求項２】
前記固形マルチトールのすべて又は一部をマルチトール粉末として工程ａ）に再循環させる工程を更に含む、請求項１記載の方法。
【請求項３】
工程ａ）で、マルチトール粉末を気体，好ましくは窒素ガス又は空気，より好ましくは空気と共に攪拌する、請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
工程ｂ）で、被覆された生成物の乾燥を、２０℃〜第二温度（マルチトール粉末が依然として固体である温度）の温度を有する気体を用いて行う、請求項１〜３のいずれか１つに記載の方法。
【請求項５】
当該方法が流動床中で行われる、請求項１〜４のいずれか１つに記載の方法。
【請求項６】
マルチトールシロップが４０％〜８０％の乾燥物質含量及び乾燥物質に対して７０％に等しいか又は７０％より大きいマルチトール含量を含む、請求項１〜５のいずれか１つに記載の方法。
【請求項７】
工程ａ）の温度が５０℃〜第二温度（マルチトール粉末が依然として固体である温度）、好ましくは７０℃〜上記第二温度、より好ましくは８０℃〜上記第二温度である、請求項１〜６のいずれか１つに記載の方法。
【請求項８】
工程ｃ）の固形生成物のマルチトール含量が乾燥物質に対して９０％ｗ／ｗ〜９９．５％ｗ／ｗ，好ましくは乾燥物質に対して９２％ｗ／ｗ〜９７％ｗ／ｗ，より好ましくは乾燥物質に対して９４％ｗ／ｗ〜９６％ｗ／ｗである、請求項１〜７のいずれか１つに記載の方法。
【請求項９】
当該方法がつぎの工程：
ａ）マルチトール粉末を流動床バスケット中に装填し，
ｂ）気体注入口温度、好ましくは８０℃〜マルチトールの溶融範囲，好ましくは９０℃〜９５℃の空気注入口温度を保持し、
ｃ）流動床の供給バスケット中に７０％の乾燥物質を有するマルチトールシロップを添加し、
ｄ）粒状生成物を得るために、ノズルを通してこのマルチトールシロップをマルチトール粉末上に噴霧し，
ｅ）１％未満，好ましくは０．５％未満の水分含量を有する乾燥粒状生成物を得るために、上記被覆された生成物を乾燥させ，
ｆ）固形マルチトールを得るために、上記乾燥粒状生成物を粉砕し，
ｇ）工程ｆ）で９５％〜９８％，好ましくは９５％〜９７％，より好ましくは９５．５％〜９６．５％のマルチトール含量を有する固形マルチトールを得るまで、上記固形マルチトールのすべて又は一部を工程ａ）に再循環させる
工程を含む、請求項１〜８のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１つに記載の方法にしたがって得られる固形マルチトールを飼料，食品，医薬又は化粧料に使用する方法。
【請求項１１】
食品がベーカリー製品，タブレット，菓子，チューインガム，及び被覆された食用コア（ｃｏａｔｅｄ ｅｄｉｂｌｅ ｃｏｒｅｓ）より成る群から選ばれる、請求項１０記載の使用する方法。
【請求項１２】
穀粉，油脂，甘味料を含むベーカリー製品であって、その甘味料が請求項１〜９のいずれか１つに記載の方法にしたがって得られる２５％〜１００％の固形マルチトールを含む、上記ベーカリー製品。
【請求項１３】
請求項１〜９のいずれか１つに記載の方法にしたがって得られる２％〜１００％の固形マルチトールを含むタブレット。
【請求項１】
固形マルチトールの製造方法であって、この方法が次の工程：
ａ）量Ａのマルチトール粉末及び量Ｂの、マルチトール含有シロップを２０℃〜第二温度の温度で攪拌して、粒状生成物を得、この際第二温度はマルチトール粉末が固体であるように選ばれ、そして量Ａは≧量Ｂであり、ついで
ｂ）粒状生成物を乾燥させ，
ｃ）乾燥した粒状生成物の粒子サイズを減少させて、固形マルチトールを得る
工程を含む、上記製造方法。
【請求項２】
前記固形マルチトールのすべて又は一部をマルチトール粉末として工程ａ）に再循環させる工程を更に含む、請求項１記載の方法。
【請求項３】
工程ａ）で、マルチトール粉末を気体，好ましくは窒素ガス又は空気，より好ましくは空気と共に攪拌する、請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
工程ｂ）で、被覆された生成物の乾燥を、２０℃〜第二温度（マルチトール粉末が依然として固体である温度）の温度を有する気体を用いて行う、請求項１〜３のいずれか１つに記載の方法。
【請求項５】
当該方法が流動床中で行われる、請求項１〜４のいずれか１つに記載の方法。
【請求項６】
マルチトールシロップが４０％〜８０％の乾燥物質含量及び乾燥物質に対して７０％に等しいか又は７０％より大きいマルチトール含量を含む、請求項１〜５のいずれか１つに記載の方法。
【請求項７】
工程ａ）の温度が５０℃〜第二温度（マルチトール粉末が依然として固体である温度）、好ましくは７０℃〜上記第二温度、より好ましくは８０℃〜上記第二温度である、請求項１〜６のいずれか１つに記載の方法。
【請求項８】
工程ｃ）の固形生成物のマルチトール含量が乾燥物質に対して９０％ｗ／ｗ〜９９．５％ｗ／ｗ，好ましくは乾燥物質に対して９２％ｗ／ｗ〜９７％ｗ／ｗ，より好ましくは乾燥物質に対して９４％ｗ／ｗ〜９６％ｗ／ｗである、請求項１〜７のいずれか１つに記載の方法。
【請求項９】
当該方法がつぎの工程：
ａ）マルチトール粉末を流動床バスケット中に装填し，
ｂ）気体注入口温度、好ましくは８０℃〜マルチトールの溶融範囲，好ましくは９０℃〜９５℃の空気注入口温度を保持し、
ｃ）流動床の供給バスケット中に７０％の乾燥物質を有するマルチトールシロップを添加し、
ｄ）粒状生成物を得るために、ノズルを通してこのマルチトールシロップをマルチトール粉末上に噴霧し，
ｅ）１％未満，好ましくは０．５％未満の水分含量を有する乾燥粒状生成物を得るために、上記被覆された生成物を乾燥させ，
ｆ）固形マルチトールを得るために、上記乾燥粒状生成物を粉砕し，
ｇ）工程ｆ）で９５％〜９８％，好ましくは９５％〜９７％，より好ましくは９５．５％〜９６．５％のマルチトール含量を有する固形マルチトールを得るまで、上記固形マルチトールのすべて又は一部を工程ａ）に再循環させる
工程を含む、請求項１〜８のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１つに記載の方法にしたがって得られる固形マルチトールを飼料，食品，医薬又は化粧料に使用する方法。
【請求項１１】
食品がベーカリー製品，タブレット，菓子，チューインガム，及び被覆された食用コア（ｃｏａｔｅｄ ｅｄｉｂｌｅ ｃｏｒｅｓ）より成る群から選ばれる、請求項１０記載の使用する方法。
【請求項１２】
穀粉，油脂，甘味料を含むベーカリー製品であって、その甘味料が請求項１〜９のいずれか１つに記載の方法にしたがって得られる２５％〜１００％の固形マルチトールを含む、上記ベーカリー製品。
【請求項１３】
請求項１〜９のいずれか１つに記載の方法にしたがって得られる２％〜１００％の固形マルチトールを含むタブレット。
【公開番号】特開２０１１−２３１１２９（Ｐ２０１１−２３１１２９Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【外国語出願】
【出願番号】特願２０１１−１７９５２２（Ｐ２０１１−１７９５２２）
【出願日】平成２３年８月１９日（２０１１．８．１９）
【分割の表示】特願２００６−５３６２１４（Ｐ２００６−５３６２１４）の分割
【原出願日】平成１６年１０月２０日（２００４．１０．２０）
【出願人】（３９７０５８６６６）カーギル インコーポレイテッド (60)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７９５２２（Ｐ２０１１−１７９５２２）
【出願日】平成２３年８月１９日（２０１１．８．１９）
【分割の表示】特願２００６−５３６２１４（Ｐ２００６−５３６２１４）の分割
【原出願日】平成１６年１０月２０日（２００４．１０．２０）
【出願人】（３９７０５８６６６）カーギル インコーポレイテッド (60)
【Ｆターム（参考）】
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