地中連続壁のコーナー部の造成方法、地中連続壁のコーナー用鋼製連壁部材及びコーナー部を有するソイルセメント地中連続壁
【課題】直線部と同じ壁厚でコーナー用鋼製連壁部材をコーナー部に存在させることができ、工期の短縮、コストの低減等が可能なソイルセメント地中連続壁コーナー部の造成方法、コーナー用鋼製連壁部材、ソイルセメント地中連続壁を提供する。
【解決手段】一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の末端部5に該ソイルセメント地中連続壁1の幅内に収まる例えば幅dがH型鋼製連壁部材2の幅Dよりも狭い四角形のコーナー用鋼製連壁部材6を先に埋設したH型鋼製連壁部材2に接合するように埋設した後、前記一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の末端部5で交差する方向にソイルセメント地中連続壁1´の造成を開始し、この交差する部分に最初に埋設するH型鋼製連壁部材2´を前記コーナー用鋼製連壁部材6と接合するように埋設する。
【解決手段】一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の末端部5に該ソイルセメント地中連続壁1の幅内に収まる例えば幅dがH型鋼製連壁部材2の幅Dよりも狭い四角形のコーナー用鋼製連壁部材6を先に埋設したH型鋼製連壁部材2に接合するように埋設した後、前記一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の末端部5で交差する方向にソイルセメント地中連続壁1´の造成を開始し、この交差する部分に最初に埋設するH型鋼製連壁部材2´を前記コーナー用鋼製連壁部材6と接合するように埋設する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法、及び該造成方法に使用することができるコーナー用鋼製連壁部材に関するものであり、更には前記コーナー用鋼製連壁部材をコーナー部に有するソイルセメント地中連続壁に関するものである。
【背景技術】
【0002】
図8に示すように、従来から、ソイルセメント地中連続壁のコーナー部にコーナー用鋼製部材(本発明ではコーナー用鋼製連壁部材という。)51を存在させ、直線部に埋設した芯材としてのH形断面の鋼製部材(本発明ではH型鋼製連壁部材という。)50に対して互いに継手部で接続させるという地中連続壁のコーナー部の造成方法は知られていた(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
また、図9に示すように、従来から、H型鋼製連壁部材60に接続される中空筒体によるコーナー用鋼製連壁部材61も知られていた(例えば、特許文献2参照)。
【0004】
更に、図10に示すように、H型鋼製連壁部材と連接される部材ではないが、コーナー用部材として屈曲する部分に互いに向き合った継手部を有する部材70を配置することも知られていた(例えば、特許文献3参照)。
【特許文献1】特開2002−275886号公報(特に、図4)
【特許文献2】実開昭59−065046号公報(特に、請求の範囲、第3図)
【特許文献3】特開昭63−312413号公報(特に、第7図〜第9図)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献1に示され、図8にも示した造成方法では、ソイルセメント地中連続壁の端部寄りの部分を除く直線部Aの地中連壁の壁厚に比べて、端部寄りの部分Bでは壁厚を大きくする必要があった。そのために通常の直線部Aを造成するのとは異なった手段で端部寄りの部分Bを造成する必要があった。
【0006】
また、特許文献2に示され、図9にも示したコーナー用の鋼製連壁部材61を使用してコーナー部を有する地中連壁を構築しようとすると、コーナー用の鋼製連壁部材61には側方方向に大きく突出した縦方向にスリットを有する2個の中空筒体62が側方方向に大きく突出して固定されているので、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部で壁厚を拡大して掘削する必要がある。
【0007】
また、角鋼管矢板に関する技術が開示された特許文献3に示され、図10(a)、(b)、(c)にも示されているようなコーナー用部材として屈曲する部分に互いに向き合った継手部を有する部材を配置することをH型鋼製連壁部材のコーナー用の鋼製連壁部材として利用するとしても、図11に示すように、コーナー用の鋼製連壁部材71には側方方向に大きく突出した部分が存在しているので、やはり一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部で壁厚を拡大して掘削する必要がある。
【0008】
このように従来の造成方法では、図8、図9、図11に示すように、端部寄りの部分を除く直線部の地中連続壁の壁厚に比べて、直線部の端部寄りの部分では壁厚を大きくすることが常識であった。そのために、通常の直線部を造成するのと異なった手段で端部寄りの部分を造成する必要があり、工期がかかり、コストがかかるなどの問題点があった。
【0009】
本発明は、直線部と同じ壁厚でコーナー用鋼製連壁部材をコーナー部に存在させ、直線部に埋設したH型鋼製連壁部材と互いに継手部で接続させるというソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法を提供することを目的とする。
【0010】
また、本発明は、直線部と同じ壁厚でコーナー部を造成しても、そのコーナー部に適応可能な新規なコーナー用鋼製連壁部材を提案することを目的とし、その結果として得られる新規な構造のコーナー用鋼製連壁部材をコーナー部に有するソイルセメント地中連続壁が得られることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明におけるソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法は、請求項1に記載したように、継手部を有するH型鋼製連壁部材を継手部で接合し埋設することによって補強されたソイルセメント地中連続壁を造成する方法において、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材を先に埋設したH型鋼製連壁部材に接合するように埋設した後、前記一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部で交差する方向にソイルセメント地中連続壁の造成を開始し、この交差する部分に最初に埋設するH型鋼製連壁部材を前記コーナー用鋼製連壁部材と接合するように埋設することを特徴とする。
【0012】
この造成方法は、直角又はほぼ直角に交差しているコーナー部(図1〜図5参照)、あるいは交差角が100°以上のコーナー部(図6、図7参照)などに適用されるものであり、コーナー用鋼製連壁部材は、前記した継手部を含めて、ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収めることができる構造であるので、従来のようなソイルセメント地中連続壁のコーナー部分が他の部分よりも拡幅した構造とする必要が無く、コーナー部を含んだソイルセメント地中連続壁を均一な壁厚で構成できる。
【0013】
本発明におけるもう一つの地中連続壁のコーナー部の造成方法は、請求項2に記載したように、継手部を有するH型鋼製連壁部材を継手部で接合し埋設することによって補強されたソイルセメント地中連続壁を造成する方法において、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に、本体部分に先に埋設されたH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面と、次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面を有し、それらの面にそれぞれ継手部を有すると共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材側の継手部は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていない構造のコーナー用鋼製連壁部材を先に埋設されたH型鋼製連壁部材と継手部で連結されるように埋設し、その後に該コーナー用鋼製連壁部材における次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面方向に一方向に連続するソイルセメント地中連続壁を構築し、該コーナー用鋼製連壁部材が存在する位置をコーナー部とすることを特徴とする。
【0014】
この場合も、直角又はほぼ直角に交差しているコーナー部(図1〜図5参照)、あるいは交差角が100°以上のコーナー部(図6、図7参照)などに適用されるものであり、コーナー用鋼製連壁部材は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面を有すると共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面を有し、更に次に埋設されるH型鋼製連壁部材側の継手部は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていない(図1〜図7参照)。このような構造のコーナー用鋼製連壁部材を先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部と連結されるように埋設し、その後に該コーナー用鋼製連壁部材における次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面方向にソイルセメント地中連続壁を構築し、該コーナー用鋼製連壁部材の継手部に次に埋設されるH型鋼製連壁部材の継手部を連結できる(図1〜図7参照)。このように従来のようなソイルセメント地中連続壁のコーナー部分が他の部分よりも拡幅した構造とする必要が無く、コーナー部を含んだソイルセメント地中連続壁を均一な壁厚で構成できる。
【0015】
上記した請求項1や請求項2のソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法において、特に好ましいのは、請求項3に記載したように、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材として、本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられている構造のコーナー用鋼製連壁部材を使用することを特徴とするソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法である。
【0016】
この好ましいソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法に使用されるコーナー用鋼製連壁部材は、本体部分は四角形をしており、その本体部分の一方の端部側は、次のH型鋼製連壁部材の継手部との継手部を有し、さらに四角形の本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺では、四角形の本体部分よりも張り出した部材に先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部との継手部を有しており、かつ、コーナー用鋼製連壁部材は、前記した継手部を含めて、ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収めることができる。直角又はほぼ直角に交差しているコーナー部(図1〜図5参照)に適用されるものであり、従来のようなソイルセメント地中連続壁のコーナー部分が他の部分よりも拡幅した構造とする必要が無く、コーナー部を含んだソイルセメント地中連続壁を均一な壁厚で構成できる。
【0017】
上記した請求項1または請求項2のソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法において、特に好ましいのは、請求項4に記載したように、コーナー用鋼製連壁部材として、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が設けられている構造のコーナー用鋼製連壁部材を使用することを特徴とする地中連続壁のコーナー部の造成方法である。
【0018】
この方法は交差角が100°以上のコーナー部(図6、図7参照)などに適用されるものであり、この好ましいソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法に使用されるコーナー用鋼製連壁部材は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部との継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に、次に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部との継手部を有したものであり、かつ、コーナー用鋼製連壁部材は、前記した継手部を含めて、ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収めることができ、従来のようなソイルセメント地中連続壁のコーナー部分が他の部分よりも拡幅した構造とする必要が無く、コーナー部を含んだソイルセメント地中連続壁を均一な壁厚で構成できる。
【0019】
本発明のコーナー用鋼製連壁部材は、請求項5に記載したように、本体部分に先に埋設されたH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面と、次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面を有し、それらの面にそれぞれ継手部を有すると共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部側の継手部は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていないことを特徴とするコーナー用鋼製連壁部材である。
【0020】
このコーナー用鋼製連壁部材は、先に請求項1として示したソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法に用いることができる部材である。
【0021】
上記したコーナー用鋼製連壁部材において、特に好ましいのは、請求項6に記載したように、本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部にH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、他方のH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられた構造であり、かつ、該四角形の本体部分における一方の幅は、接続されるべきH型鋼製連壁部材における両側のフランジ同士の幅よりも狭い幅であることを特徴とするコーナー用鋼製連壁部材である。
【0022】
これは、コーナー用鋼製連壁部材の本体部分に張出部材を設けることにより、本体部分の幅dをH型鋼製連壁部材の幅Dよりも小さくしたコーナー用鋼製連壁部材(図1〜図5参照)の場合である。
【0023】
上記したコーナー用鋼製連壁部材において、特に好ましいのは、請求項7に記載したように、コーナー用鋼製連壁部材として、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が設けられていることと共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていないことを特徴とするコーナー用鋼製連壁部材である。
【0024】
このコーナー用鋼製連壁部材は、交差角が100°以上のコーナー部(図6、図7参照)などに適用されるものであり、例えば次に埋設されるH型鋼製連壁部材の継手部との継手部が設けられた辺が、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部との継手部が設けられた辺に対して傾斜している辺である場合である(図6、図7参照)。
【0025】
本発明のソイルセメント地中連続壁は、請求項8に記載したように、コーナー部を有するソイルセメント地中連続壁であって、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材が埋設されて、コーナー部以外のソイルセメント部分にも埋設されたH型鋼製連壁部材と継手部で互いに接合されていることを特徴とする。
【0026】
このソイルセメント地中連続壁は、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の壁厚内に継手部を含めたコーナー用鋼製連壁部材が収まるようにし(図1〜図7参照)、従来のような一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に拡幅部を設けることなく、ソイルセメント地中連続壁を一方向では全長にわたって直線部で構成できるようにしたものである。
【0027】
上記のソイルセメント地中連続壁において、特に好ましいのは、請求項9に記載したように、コーナー部を有するソイルセメント地中連続壁であって、コーナーにおける一方のソイルセメント部分には、本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられ、更に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられた構造のコーナー用鋼製連壁部材が一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まる姿で埋設されて、残りのソイルセメント部分にはH型鋼製連壁部材が埋設されていると共に、埋設された鋼製連壁部材は継手部で互いに接合されていることを特徴とするコーナー部を有するソイルセメント地中連続壁である。
【0028】
この好ましいソイルセメント地中連続壁では、コーナー用鋼製連壁部材として、本体部分は四角形をしており、その本体部分の一方の端部側は、次のH型鋼製連壁部材の継手部との継手部を有し、さらに四角形の本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺では、四角形の本体部分よりも張り出した部材に先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部との継手部を有しており、かつ、該コーナー用鋼製連壁部材は、前記した継手部を含めて、ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収めることができるコーナー用鋼製連壁部材を使用したものである。従って、直角又はほぼ直角に交差しているコーナー部(図1〜図5参照)を有したソイルセメント地中連続壁に関するものであり、従来のようなソイルセメント地中連続壁のコーナー部分が他の部分よりも拡幅した構造とする必要が無く、コーナー部を含んだソイルセメント地中連続壁を均一な壁厚で構成された地中連続壁とし得る。
【0029】
上記ソイルセメント地中連続壁において、特に好ましいのは、請求項10に記載したように、コーナー部を有するソイルセメント地中連続壁であって、コーナーにおける一方のソイルセメント部分には、本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が設けられていることと共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材の継手部は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていない構造のコーナー用鋼製連壁部材が一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まる姿で埋設されて、残りのソイルセメント部分にはH型鋼製連壁部材が埋設されていると共に、埋設された鋼製連壁部材は継手部で互いに接合されていることを特徴とするコーナー部を有するソイルセメント地中連続壁である。
【0030】
この好ましい地中連続壁では、コーナー用鋼製連壁部材として、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部との継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に、次に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部との継手部を有したものであり、かつ、コーナー用鋼製連壁部材は、前記した継手部を含めて、ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収めることができるコーナー用鋼製連壁部材を使用したものである。従って、交差角が100°以上のコーナー部(図6、図7参照)などに関するものであり、従来のようなソイルセメント地中連続壁のコーナー部分が他の部分よりも拡幅した構造とする必要が無く、コーナー部を含んだソイルセメント地中連続壁を均一な壁厚で構成されたソイルセメント地中連続壁とし得る。
【発明の効果】
【0031】
本発明におけるソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法は、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材を埋設した後、前記一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部で交差する方向にソイルセメント地中連続壁の造成を開始するという工程を含む施工方法であるため、従来方法のような端部寄りの部分を除く直線部のソイルセメント地中連続壁の壁厚に比べて、直線部の端部寄りの部分では壁厚を大きくする必要が無くなる。そのために従来工法のように壁厚を大きくする工程が必要でないため、工期の短縮などにより工程面で有利であるばかりでなく、壁厚を大きくするための装置的な部品等を用意する必要が無くなり、ソイルセメント地中連続壁を造成するための総費用が安価になる等の利点がある。
【0032】
上記の効果は、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁に幅内に収まるコーナー用鋼製連壁部材として、本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられている構造のコーナー用鋼製連壁部材を使用することによっても実現される。
【0033】
更に、上記の効果は、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部近くに、該ソイルセメント地中連続壁に壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材として、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接続可能な継手部が設けられた構造のコーナー用鋼製連壁部材を使用することによっても実現される。
【0034】
また、本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部を前記張出部材の先端部に設けられている構造のコーナー用鋼製連壁部材は、ソイルセメント地中連続壁に使用されるばかりでなく、他の地中連続壁に使用された場合でも、コーナー部で余分な掘削を必要としないという優れた効果を発揮する鋼製連壁部材である。
【0035】
更に、その本体部分に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接続可能な継手部が設けられた構造であって、一方向に連続する地中連続壁の末端部近くに、該地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材は、ソイルセメント地中連続壁に使用されるばかりでなく、他の地中連続壁に使用された場合でも、コーナー部で余分な掘削を必要としないという優れた効果を発揮する鋼製連壁部材である。
【0036】
また、コーナー用鋼製連壁部材が先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていない状態で埋設され、ソイルセメント地中連続壁がコーナー部で弱点を持たない構造とできるばかりでなく、このコーナー用鋼製連壁部材の位置をコーナー部として次に造成する一方向に連続するソイルセメント地中連続壁を造成する際に、次のソイルセメント地中連続壁の造成開始位置が該コーナー用鋼製連壁部材における次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブを目印とすることができる。即ち、該ウェブと平行な面方向に次のソイルセメント地中連続壁を造成開始することができる。
【0037】
更に、コーナー部で前記した構造のコーナー用鋼製連壁部材が埋設されたソイルセメント地中連続壁は、コーナー部に余分な掘削あとが残らないスッキリした構造のソイルセメント地中連続壁となり、見映えが良くなるばかりか、安価な造成コストにより施工されているので、施主からも喜ばれる構造である。
【発明を実施するための最良の形態】
【0038】
本発明のソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法について図面を用いて説明する。図1〜図5は、本発明のソイルセメント地中連続壁の直角又はほぼ直角に交差するコーナー部の造成方法に関する例である。図6、図7は、本発明のソイルセメント地中連続壁の交差角が100°以上のコーナー部の造成方法に関する例であり、ソイルセメント地中連続壁の全体の平面視形状が五角形、六角形、七角形、八角形などの場合である。
【0039】
図1に示したように、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1を、芯材としてのH型鋼製連壁部材2を埋設しながら、かつ、先に埋設したH型鋼製連壁部材2に対して継手部3で連結しながら、一方向に連続して造成する。この図において、4はソイルセメントである。
【0040】
なお、図1におけるH型鋼製連壁部材2は、全て雄継手を有するH型鋼製連壁部材と、全て雌継手を有するH型鋼製連壁部材を組み合わせて使用しているが、その両端部の継手部として、片側に雄継手を有し、他の側に雌継手を有するH型鋼製連壁部材を使用してもよい。
【0041】
このソイルセメント地中連続壁の造成方法は、前記した特許文献1に示されたような切削刃を有する無端チェーンをカッターポストの周囲で循環させながら、カッターポストを地中に挿入させたまま横行させると同時に、カッターポストの下端部、もしくは地表面付近から固化液等の注入液を吐出することにより、注入液と掘削土が充分に混合攪拌された壁状のソイルセメントを造成する造成方法によっても、またその他のソイルセメント地中連続壁の造成方法によっても良い。しかしながら、前者の造成方法が均一なソイルセメント地中連続壁とすることができるので好ましい造成方法である。
【0042】
このようにして造成した一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の末端部5において、これまでソイルセメント4内に埋設したH型鋼製連壁部材2の代わりに、該ソイルセメント地中連続壁1の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材6を埋設する。勿論、コーナー用鋼製連壁部材6は、先に埋設したH型鋼製連壁部材2に接合するように埋設する。
【0043】
この図1に例示したコーナー用鋼製連壁部材6は、本体部分7が四角形をしており、その本体部分7の幅方向の一方の端部の辺8に次のH型鋼製連壁部材2´を接合するための継手部9、9が設けられていると共に、四角形をした本体部分7の前記継手部9、9が設けられた辺8の隣の辺10の両端から幅方向の外側に張り出す断面L字状等の張出部材11、11が設けられ、他方のH型鋼製連壁部材2の継手部3に接合可能とするための継手部12、12が前記張出部材11、11の先端部に設けられた構造であり、かつ、該四角形の本体部分7の幅dは、接続されるべきH型鋼製連壁部材2における両側のフランジ同士の幅Dよりも狭い幅とされている。
【0044】
このように、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の末端部5-1において、該ソイルセメント地中連続壁1の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材6-1を埋設した後、この一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の末端部5-1で交差する方向に、図1(a)において破線で示したようにソイルセメント地中連続壁1´の造成を開始し、この直交する部分に最初に埋設するH型鋼製連壁部材2´を前記コーナー用鋼製連壁部材6-1と継手部3´で互いに接合するように埋設する。
【0045】
なお、図1(a)においては、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の反対側の末端部5-2にもコーナー用鋼製連壁部材6-2が埋設されている。このコーナー用鋼製連壁部材6-2と先に示したコーナー用鋼製連壁部材6-1とは前記張出部材11、11の突出方向が逆方向になっている。このコーナー用鋼製連壁部材6-2にも交差する方向に図1(a)において破線で示したようにソイルセメント地中連続壁1´の造成を開始する。
【0046】
また、図2に示すように、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の末端部5に該ソイルセメント地中連続壁1の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材6を埋設した後、この一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の末端部5で交差する方向にソイルセメント地中連続壁1AをH型鋼製連壁部材2Aを埋設しながら造成し、その末端部5Aに該ソイルセメント地中連続壁1Aの壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材6Aを埋設し、図2に破線で示したようにソイルセメント地中連続壁1Bの造成を開始する。このような場合は、コーナー用鋼製連壁部材6Aは先に使用したコーナー用鋼製連壁部材6と同じ形のものを使用することができる。
【0047】
なお、図1や図2に示したような直角な四角形とした鋼材に継手部等を設けた構造とする代わりに、図3に示したコーナー用鋼製連壁部材6のように、本体部分7を複数のH形鋼部材と鋼板を組み合わせて全体として四角形にした構造など、本体部分7が四角形である限り、コーナー用鋼製連壁部材6として使用できる。
【0048】
また、図1、図2、図3に示した例では、本体部分7の張出部材11、11は、次のH型鋼製連壁部材2´を接合するための継手部9、9側にも、その反対側にも、設けられているが、図4に示すように、張出部材11は次のH型鋼製連壁部材2´を接合するための継手部9、9側のみに設けられていても本発明のコーナー用鋼製連壁部材6である。
【0049】
更に図5に示すように、次に造成するソイルセメント地中連続壁1´が、先に造成したソイルセメント地中連続壁1と直交しない場合では、次のH型鋼製連壁部材2´を接合するための継手部9、9側が次に造成するソイルセメント地中連続壁1´の方向に向いている場合は、本体部分7は四角形を変形した四角形となる。また、次のH型鋼製連壁部材2´を接合するための継手部9、9は、次のソイルセメント地中連続壁1´が造成できるように、造成中のソイルセメント地中連続壁1の壁面よりも離れた位置に存在するような構造となっている。このような構造のものでも、本発明のコーナー用鋼製連壁部材6である。
【0050】
このように本体部分が四角形をしており、その本体部分の幅方向の一方の端部の辺に次のH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺の両端から幅方向の外側に張り出す断面L字状等の張出部材が設けられ、他方のH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられた構造であり、かつ、該四角形の本体部分の幅は、接続されるべきH型鋼製連壁部材における両側のフランジ同士の幅よりも狭い幅である限り、本発明で使用し得るコーナー用鋼製連壁部材であり、このような構造とすることにより、継手部9、9が造成中のソイルセメント地中連続壁1の壁厚内に収めることが可能となる。
【0051】
以上に示した通り、本発明におけるソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法は、互いに接合部を有するH型鋼製連壁部材を埋設することによって補強されたソイルセメント地中連続壁を造成する方法において、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材を先に埋設したH型鋼製連壁部材に接合するように埋設した後、前記一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部で交差する方向にソイルセメント地中連続壁の造成を開始し、この直交する部分に最初に埋設するH型鋼製連壁部材を前記コーナー用鋼製連壁部材と接合するように埋設して造成するものである。
【0052】
次に、図6に示したコーナー用鋼製連壁部材20は、その本体部分(即、継手部を除く部分)21に先に埋設されたH型鋼製連壁部材2のウェブ2aと平行な面22と、次に埋設されるH型鋼製連壁部材2´のウェブ2a´と平行な面23を有している。それらの面22、23に継手部24、25を有している。それと共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材2´側の継手部24は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材2の雌継手部3aよりも外側に出ていない構造になっている。深さ方向の構造については図示されていないが、先に埋設されたH型鋼製壁部材2も、次に埋設されるH鋼製連壁部材2´も、コーナー用鋼製連壁部材20も、全て継手部を含めて地中連続壁の深さ方向に延びているものである。
【0053】
なお、図6中に示したコーナー用鋼製連壁部材20は、コーナーの外側の本体部分が屈曲した姿になっているが、図7に示すように、屈曲しない構造であってもよい。
【0054】
また、図6や図7におけるH型鋼製連壁部材2は、全て雄継手を有するH型鋼製連壁部材と、全て雌継手を有するH型鋼製連壁部材を組み合わせて使用しているが、その両端部の継手部として、片側に雄継手を有し、他の側に雌継手を有するH型鋼製連壁部材を使用してもよい。
【0055】
更に、上記の構造を維持する限り、コーナー用鋼製連壁部材20の継手部24、25の少なくとも一方を雌継手に変更しても差し支えないが、次に埋設されるH型鋼製連壁部材2´側の継手部25は雄継手とする方が先に埋設されたH型鋼製連壁部材2の雌継手部3aよりも外側に出ていない構造とすることが容易である。
【0056】
次に、コーナー用鋼製連壁部材20を用いたコーナー部を有するソイルセメント地中連続壁の造成方法について先に示した図6を使用して説明する。
【0057】
一方向に連続するソイルセメント4を地中連続壁1状態に築造しながら互いの継手部3で接合した状態となるようにH型鋼製連壁部材2を埋設し、互いに接合部を有するH型鋼製連壁部材2を埋設することによって補強されたソイルセメント地中連続壁1を造成する。
【0058】
このようにして造成されたソイルセメント地中連続壁1の末端部5に、先に示したコーナー用鋼製連壁部材20を埋設する。
【0059】
このコーナー用鋼製連壁部材20は、その本体部分(即、継手部を除く部分)21に先に埋設されたH型鋼製連壁部材2のウェブ2aと平行な面22の継手部24が先に埋設されたH型鋼製連壁部材2の雌継手部3aと接合された状態となるように埋設される。すると図6にも示されているように、コーナー用鋼製連壁部材20の平行な面23は、ソイルセメント4中の壁際よりも内側に位置することになり、その面23の継手部25は先に埋設されたH型鋼製連壁部材2の雌継手部3aよりも外側に出ていない状態になる。
【0060】
その後に、先に築造したソイルセメント地中連続壁1中の部分内に存在するコーナー用鋼製連壁部材20の継手部25の先端から、該継手部25を有する面23と直交する方向に一方向に連続するソイルセメント4´の地中連続壁1´を構築し、H型鋼製連壁部1´を継手部3´でコーナー用鋼製連壁部材20の継手部25と接合するように埋設する。
【0061】
なお、この末端部5の壁厚は、ソイルセメント地中連続壁1の壁厚Dと同じである。また、このソイルセメント4´のソイルセメント地中連続壁1´の壁厚も先に築造したソイルセメント地中連続壁1の壁厚Dと同じである。
【0062】
このようにしてコーナー用鋼製連壁部材20が存在する位置をコーナー部とするソイルセメント地中連続壁が造成される。
【0063】
また、図2に示したようにコーナー用鋼製連壁部材6Aを使用した場合のソイルセメント地中連続壁を造成する場合も、H型鋼製連壁部材2Aを互いの継手部3Aで連続した形状に埋設された一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1Aを造成する手順は、図6で説明したと同じ手順である。
【0064】
このように造成されたソイルセメント地中連続壁1Aの末端部5Aにコーナー用鋼製壁部材6Aを埋設する。このコーナー用鋼製連壁部材6Aは、図1(b)に示したコーナー用鋼製連壁部材6と同じものであり、先に埋設されたH型鋼製連壁部材2Aのウェブ2aと平行な面に設けられた継手部(図1(b)では12と示されている継手部)で先に埋設されたH型鋼製連壁部材2Aの継手部と接続された状態になるように埋設される。すると、図2にも示すように、次に埋設されるH型鋼製連壁部材2Bのウェブ2aと平行な面となる辺に設けられた継手部(図1(b)では9と示されている継手部)は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材2Aの継手部3aより外側に出ていない状態になる。
【0065】
その後に、先に造成したソイルセメント地中連続壁1A中に存在するコーナー用鋼製壁部材6Aの次に埋設されるH型鋼製連壁部材2Bのウェブ2aと平行な面となる辺に設けられた継手部(図1(b)では9と示されている継手部)の先端から、該継手部(図1(b)では9と示されている継手部)を有する辺と直交する方向に一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1Bを構築し、H型鋼製連壁部材2Bを埋設し、その継手部にてコーナー用鋼製連壁部材6Aの継手部と接合する。
【0066】
この場合も、末端部5Aの壁厚も他の部分の壁厚と同じであり、ソイルセメント地中連続壁1Bの壁厚もソイルセメント地中連続壁1Aと同じである。
【0067】
このようにしてコーナー用鋼製連壁部材6Aが存在する位置をコーナー部とするソイルセメント地中連続壁が造成される。
【図面の簡単な説明】
【0068】
【図1】本発明におけるソイルセメント地中連続壁の直角又はほぼ直角のコーナー部の造成方法を説明するための平面図であり、(a)は一方向に連続するソイルセメント地中連続壁、(b)はコーナー用鋼製連壁部材である。
【図2】本発明における図1とは異なるソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法を説明するための平面図である。
【図3】本発明における図1とは異なるコーナー用鋼製連壁部材を使用した例を示す平面図である。
【図4】本発明における図3とは異なるコーナー用鋼製連壁部材を使用した例を示す平面図である。
【図5】本発明における図4とは異なるコーナー用鋼製連壁部材を使用した例を示す平面図である。
【図6】本発明におけるソイルセメント地中連続壁の交差角が100°以上のコーナー部の造成方法を説明するための平面図である。
【図7】本発明における図1とは異なるコーナー用鋼製連壁部材を使用した例を示す平面図である。
【図8】従来のコーナー部の造成方法を説明するための平面図である。
【図9】従来例のコーナー用鋼製連壁部材を使用状態で示す平面図である。
【図10】従来例の角鋼管矢板を使用状態で示す平面図である。
【図11】図8や図9とは異なる従来例のコーナー用鋼製連壁部材を使用状態で示す平面図である。
【符号の説明】
【0069】
1、1´…ソイルセメント地中連続壁
2、2´…H型鋼製連壁部材
2a、2a´…ウェブ
3、3´…継手部
4、4´…ソイルセメント
5…末端部
6…コーナー用鋼製連壁部材
7…本体部分
8…端部
9…継手部
10…隣の辺
11…張出部材
12…継手部
20…コーナー用鋼製連壁部材
21…本体部分
22…面
23…面
24…継手部
25…継手部
【技術分野】
【0001】
本発明は、ソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法、及び該造成方法に使用することができるコーナー用鋼製連壁部材に関するものであり、更には前記コーナー用鋼製連壁部材をコーナー部に有するソイルセメント地中連続壁に関するものである。
【背景技術】
【0002】
図8に示すように、従来から、ソイルセメント地中連続壁のコーナー部にコーナー用鋼製部材(本発明ではコーナー用鋼製連壁部材という。)51を存在させ、直線部に埋設した芯材としてのH形断面の鋼製部材(本発明ではH型鋼製連壁部材という。)50に対して互いに継手部で接続させるという地中連続壁のコーナー部の造成方法は知られていた(例えば、特許文献1参照)。
【0003】
また、図9に示すように、従来から、H型鋼製連壁部材60に接続される中空筒体によるコーナー用鋼製連壁部材61も知られていた(例えば、特許文献2参照)。
【0004】
更に、図10に示すように、H型鋼製連壁部材と連接される部材ではないが、コーナー用部材として屈曲する部分に互いに向き合った継手部を有する部材70を配置することも知られていた(例えば、特許文献3参照)。
【特許文献1】特開2002−275886号公報(特に、図4)
【特許文献2】実開昭59−065046号公報(特に、請求の範囲、第3図)
【特許文献3】特開昭63−312413号公報(特に、第7図〜第9図)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献1に示され、図8にも示した造成方法では、ソイルセメント地中連続壁の端部寄りの部分を除く直線部Aの地中連壁の壁厚に比べて、端部寄りの部分Bでは壁厚を大きくする必要があった。そのために通常の直線部Aを造成するのとは異なった手段で端部寄りの部分Bを造成する必要があった。
【0006】
また、特許文献2に示され、図9にも示したコーナー用の鋼製連壁部材61を使用してコーナー部を有する地中連壁を構築しようとすると、コーナー用の鋼製連壁部材61には側方方向に大きく突出した縦方向にスリットを有する2個の中空筒体62が側方方向に大きく突出して固定されているので、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部で壁厚を拡大して掘削する必要がある。
【0007】
また、角鋼管矢板に関する技術が開示された特許文献3に示され、図10(a)、(b)、(c)にも示されているようなコーナー用部材として屈曲する部分に互いに向き合った継手部を有する部材を配置することをH型鋼製連壁部材のコーナー用の鋼製連壁部材として利用するとしても、図11に示すように、コーナー用の鋼製連壁部材71には側方方向に大きく突出した部分が存在しているので、やはり一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部で壁厚を拡大して掘削する必要がある。
【0008】
このように従来の造成方法では、図8、図9、図11に示すように、端部寄りの部分を除く直線部の地中連続壁の壁厚に比べて、直線部の端部寄りの部分では壁厚を大きくすることが常識であった。そのために、通常の直線部を造成するのと異なった手段で端部寄りの部分を造成する必要があり、工期がかかり、コストがかかるなどの問題点があった。
【0009】
本発明は、直線部と同じ壁厚でコーナー用鋼製連壁部材をコーナー部に存在させ、直線部に埋設したH型鋼製連壁部材と互いに継手部で接続させるというソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法を提供することを目的とする。
【0010】
また、本発明は、直線部と同じ壁厚でコーナー部を造成しても、そのコーナー部に適応可能な新規なコーナー用鋼製連壁部材を提案することを目的とし、その結果として得られる新規な構造のコーナー用鋼製連壁部材をコーナー部に有するソイルセメント地中連続壁が得られることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明におけるソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法は、請求項1に記載したように、継手部を有するH型鋼製連壁部材を継手部で接合し埋設することによって補強されたソイルセメント地中連続壁を造成する方法において、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材を先に埋設したH型鋼製連壁部材に接合するように埋設した後、前記一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部で交差する方向にソイルセメント地中連続壁の造成を開始し、この交差する部分に最初に埋設するH型鋼製連壁部材を前記コーナー用鋼製連壁部材と接合するように埋設することを特徴とする。
【0012】
この造成方法は、直角又はほぼ直角に交差しているコーナー部(図1〜図5参照)、あるいは交差角が100°以上のコーナー部(図6、図7参照)などに適用されるものであり、コーナー用鋼製連壁部材は、前記した継手部を含めて、ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収めることができる構造であるので、従来のようなソイルセメント地中連続壁のコーナー部分が他の部分よりも拡幅した構造とする必要が無く、コーナー部を含んだソイルセメント地中連続壁を均一な壁厚で構成できる。
【0013】
本発明におけるもう一つの地中連続壁のコーナー部の造成方法は、請求項2に記載したように、継手部を有するH型鋼製連壁部材を継手部で接合し埋設することによって補強されたソイルセメント地中連続壁を造成する方法において、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に、本体部分に先に埋設されたH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面と、次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面を有し、それらの面にそれぞれ継手部を有すると共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材側の継手部は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていない構造のコーナー用鋼製連壁部材を先に埋設されたH型鋼製連壁部材と継手部で連結されるように埋設し、その後に該コーナー用鋼製連壁部材における次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面方向に一方向に連続するソイルセメント地中連続壁を構築し、該コーナー用鋼製連壁部材が存在する位置をコーナー部とすることを特徴とする。
【0014】
この場合も、直角又はほぼ直角に交差しているコーナー部(図1〜図5参照)、あるいは交差角が100°以上のコーナー部(図6、図7参照)などに適用されるものであり、コーナー用鋼製連壁部材は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面を有すると共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面を有し、更に次に埋設されるH型鋼製連壁部材側の継手部は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていない(図1〜図7参照)。このような構造のコーナー用鋼製連壁部材を先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部と連結されるように埋設し、その後に該コーナー用鋼製連壁部材における次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面方向にソイルセメント地中連続壁を構築し、該コーナー用鋼製連壁部材の継手部に次に埋設されるH型鋼製連壁部材の継手部を連結できる(図1〜図7参照)。このように従来のようなソイルセメント地中連続壁のコーナー部分が他の部分よりも拡幅した構造とする必要が無く、コーナー部を含んだソイルセメント地中連続壁を均一な壁厚で構成できる。
【0015】
上記した請求項1や請求項2のソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法において、特に好ましいのは、請求項3に記載したように、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材として、本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられている構造のコーナー用鋼製連壁部材を使用することを特徴とするソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法である。
【0016】
この好ましいソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法に使用されるコーナー用鋼製連壁部材は、本体部分は四角形をしており、その本体部分の一方の端部側は、次のH型鋼製連壁部材の継手部との継手部を有し、さらに四角形の本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺では、四角形の本体部分よりも張り出した部材に先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部との継手部を有しており、かつ、コーナー用鋼製連壁部材は、前記した継手部を含めて、ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収めることができる。直角又はほぼ直角に交差しているコーナー部(図1〜図5参照)に適用されるものであり、従来のようなソイルセメント地中連続壁のコーナー部分が他の部分よりも拡幅した構造とする必要が無く、コーナー部を含んだソイルセメント地中連続壁を均一な壁厚で構成できる。
【0017】
上記した請求項1または請求項2のソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法において、特に好ましいのは、請求項4に記載したように、コーナー用鋼製連壁部材として、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が設けられている構造のコーナー用鋼製連壁部材を使用することを特徴とする地中連続壁のコーナー部の造成方法である。
【0018】
この方法は交差角が100°以上のコーナー部(図6、図7参照)などに適用されるものであり、この好ましいソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法に使用されるコーナー用鋼製連壁部材は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部との継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に、次に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部との継手部を有したものであり、かつ、コーナー用鋼製連壁部材は、前記した継手部を含めて、ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収めることができ、従来のようなソイルセメント地中連続壁のコーナー部分が他の部分よりも拡幅した構造とする必要が無く、コーナー部を含んだソイルセメント地中連続壁を均一な壁厚で構成できる。
【0019】
本発明のコーナー用鋼製連壁部材は、請求項5に記載したように、本体部分に先に埋設されたH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面と、次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面を有し、それらの面にそれぞれ継手部を有すると共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部側の継手部は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていないことを特徴とするコーナー用鋼製連壁部材である。
【0020】
このコーナー用鋼製連壁部材は、先に請求項1として示したソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法に用いることができる部材である。
【0021】
上記したコーナー用鋼製連壁部材において、特に好ましいのは、請求項6に記載したように、本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部にH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、他方のH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられた構造であり、かつ、該四角形の本体部分における一方の幅は、接続されるべきH型鋼製連壁部材における両側のフランジ同士の幅よりも狭い幅であることを特徴とするコーナー用鋼製連壁部材である。
【0022】
これは、コーナー用鋼製連壁部材の本体部分に張出部材を設けることにより、本体部分の幅dをH型鋼製連壁部材の幅Dよりも小さくしたコーナー用鋼製連壁部材(図1〜図5参照)の場合である。
【0023】
上記したコーナー用鋼製連壁部材において、特に好ましいのは、請求項7に記載したように、コーナー用鋼製連壁部材として、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が設けられていることと共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていないことを特徴とするコーナー用鋼製連壁部材である。
【0024】
このコーナー用鋼製連壁部材は、交差角が100°以上のコーナー部(図6、図7参照)などに適用されるものであり、例えば次に埋設されるH型鋼製連壁部材の継手部との継手部が設けられた辺が、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部との継手部が設けられた辺に対して傾斜している辺である場合である(図6、図7参照)。
【0025】
本発明のソイルセメント地中連続壁は、請求項8に記載したように、コーナー部を有するソイルセメント地中連続壁であって、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材が埋設されて、コーナー部以外のソイルセメント部分にも埋設されたH型鋼製連壁部材と継手部で互いに接合されていることを特徴とする。
【0026】
このソイルセメント地中連続壁は、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の壁厚内に継手部を含めたコーナー用鋼製連壁部材が収まるようにし(図1〜図7参照)、従来のような一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に拡幅部を設けることなく、ソイルセメント地中連続壁を一方向では全長にわたって直線部で構成できるようにしたものである。
【0027】
上記のソイルセメント地中連続壁において、特に好ましいのは、請求項9に記載したように、コーナー部を有するソイルセメント地中連続壁であって、コーナーにおける一方のソイルセメント部分には、本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられ、更に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられた構造のコーナー用鋼製連壁部材が一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まる姿で埋設されて、残りのソイルセメント部分にはH型鋼製連壁部材が埋設されていると共に、埋設された鋼製連壁部材は継手部で互いに接合されていることを特徴とするコーナー部を有するソイルセメント地中連続壁である。
【0028】
この好ましいソイルセメント地中連続壁では、コーナー用鋼製連壁部材として、本体部分は四角形をしており、その本体部分の一方の端部側は、次のH型鋼製連壁部材の継手部との継手部を有し、さらに四角形の本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺では、四角形の本体部分よりも張り出した部材に先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部との継手部を有しており、かつ、該コーナー用鋼製連壁部材は、前記した継手部を含めて、ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収めることができるコーナー用鋼製連壁部材を使用したものである。従って、直角又はほぼ直角に交差しているコーナー部(図1〜図5参照)を有したソイルセメント地中連続壁に関するものであり、従来のようなソイルセメント地中連続壁のコーナー部分が他の部分よりも拡幅した構造とする必要が無く、コーナー部を含んだソイルセメント地中連続壁を均一な壁厚で構成された地中連続壁とし得る。
【0029】
上記ソイルセメント地中連続壁において、特に好ましいのは、請求項10に記載したように、コーナー部を有するソイルセメント地中連続壁であって、コーナーにおける一方のソイルセメント部分には、本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が設けられていることと共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材の継手部は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていない構造のコーナー用鋼製連壁部材が一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まる姿で埋設されて、残りのソイルセメント部分にはH型鋼製連壁部材が埋設されていると共に、埋設された鋼製連壁部材は継手部で互いに接合されていることを特徴とするコーナー部を有するソイルセメント地中連続壁である。
【0030】
この好ましい地中連続壁では、コーナー用鋼製連壁部材として、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部との継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に、次に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部との継手部を有したものであり、かつ、コーナー用鋼製連壁部材は、前記した継手部を含めて、ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収めることができるコーナー用鋼製連壁部材を使用したものである。従って、交差角が100°以上のコーナー部(図6、図7参照)などに関するものであり、従来のようなソイルセメント地中連続壁のコーナー部分が他の部分よりも拡幅した構造とする必要が無く、コーナー部を含んだソイルセメント地中連続壁を均一な壁厚で構成されたソイルセメント地中連続壁とし得る。
【発明の効果】
【0031】
本発明におけるソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法は、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材を埋設した後、前記一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部で交差する方向にソイルセメント地中連続壁の造成を開始するという工程を含む施工方法であるため、従来方法のような端部寄りの部分を除く直線部のソイルセメント地中連続壁の壁厚に比べて、直線部の端部寄りの部分では壁厚を大きくする必要が無くなる。そのために従来工法のように壁厚を大きくする工程が必要でないため、工期の短縮などにより工程面で有利であるばかりでなく、壁厚を大きくするための装置的な部品等を用意する必要が無くなり、ソイルセメント地中連続壁を造成するための総費用が安価になる等の利点がある。
【0032】
上記の効果は、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁に幅内に収まるコーナー用鋼製連壁部材として、本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられている構造のコーナー用鋼製連壁部材を使用することによっても実現される。
【0033】
更に、上記の効果は、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部近くに、該ソイルセメント地中連続壁に壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材として、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接続可能な継手部が設けられた構造のコーナー用鋼製連壁部材を使用することによっても実現される。
【0034】
また、本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部を前記張出部材の先端部に設けられている構造のコーナー用鋼製連壁部材は、ソイルセメント地中連続壁に使用されるばかりでなく、他の地中連続壁に使用された場合でも、コーナー部で余分な掘削を必要としないという優れた効果を発揮する鋼製連壁部材である。
【0035】
更に、その本体部分に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接続可能な継手部が設けられた構造であって、一方向に連続する地中連続壁の末端部近くに、該地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材は、ソイルセメント地中連続壁に使用されるばかりでなく、他の地中連続壁に使用された場合でも、コーナー部で余分な掘削を必要としないという優れた効果を発揮する鋼製連壁部材である。
【0036】
また、コーナー用鋼製連壁部材が先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていない状態で埋設され、ソイルセメント地中連続壁がコーナー部で弱点を持たない構造とできるばかりでなく、このコーナー用鋼製連壁部材の位置をコーナー部として次に造成する一方向に連続するソイルセメント地中連続壁を造成する際に、次のソイルセメント地中連続壁の造成開始位置が該コーナー用鋼製連壁部材における次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブを目印とすることができる。即ち、該ウェブと平行な面方向に次のソイルセメント地中連続壁を造成開始することができる。
【0037】
更に、コーナー部で前記した構造のコーナー用鋼製連壁部材が埋設されたソイルセメント地中連続壁は、コーナー部に余分な掘削あとが残らないスッキリした構造のソイルセメント地中連続壁となり、見映えが良くなるばかりか、安価な造成コストにより施工されているので、施主からも喜ばれる構造である。
【発明を実施するための最良の形態】
【0038】
本発明のソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法について図面を用いて説明する。図1〜図5は、本発明のソイルセメント地中連続壁の直角又はほぼ直角に交差するコーナー部の造成方法に関する例である。図6、図7は、本発明のソイルセメント地中連続壁の交差角が100°以上のコーナー部の造成方法に関する例であり、ソイルセメント地中連続壁の全体の平面視形状が五角形、六角形、七角形、八角形などの場合である。
【0039】
図1に示したように、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1を、芯材としてのH型鋼製連壁部材2を埋設しながら、かつ、先に埋設したH型鋼製連壁部材2に対して継手部3で連結しながら、一方向に連続して造成する。この図において、4はソイルセメントである。
【0040】
なお、図1におけるH型鋼製連壁部材2は、全て雄継手を有するH型鋼製連壁部材と、全て雌継手を有するH型鋼製連壁部材を組み合わせて使用しているが、その両端部の継手部として、片側に雄継手を有し、他の側に雌継手を有するH型鋼製連壁部材を使用してもよい。
【0041】
このソイルセメント地中連続壁の造成方法は、前記した特許文献1に示されたような切削刃を有する無端チェーンをカッターポストの周囲で循環させながら、カッターポストを地中に挿入させたまま横行させると同時に、カッターポストの下端部、もしくは地表面付近から固化液等の注入液を吐出することにより、注入液と掘削土が充分に混合攪拌された壁状のソイルセメントを造成する造成方法によっても、またその他のソイルセメント地中連続壁の造成方法によっても良い。しかしながら、前者の造成方法が均一なソイルセメント地中連続壁とすることができるので好ましい造成方法である。
【0042】
このようにして造成した一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の末端部5において、これまでソイルセメント4内に埋設したH型鋼製連壁部材2の代わりに、該ソイルセメント地中連続壁1の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材6を埋設する。勿論、コーナー用鋼製連壁部材6は、先に埋設したH型鋼製連壁部材2に接合するように埋設する。
【0043】
この図1に例示したコーナー用鋼製連壁部材6は、本体部分7が四角形をしており、その本体部分7の幅方向の一方の端部の辺8に次のH型鋼製連壁部材2´を接合するための継手部9、9が設けられていると共に、四角形をした本体部分7の前記継手部9、9が設けられた辺8の隣の辺10の両端から幅方向の外側に張り出す断面L字状等の張出部材11、11が設けられ、他方のH型鋼製連壁部材2の継手部3に接合可能とするための継手部12、12が前記張出部材11、11の先端部に設けられた構造であり、かつ、該四角形の本体部分7の幅dは、接続されるべきH型鋼製連壁部材2における両側のフランジ同士の幅Dよりも狭い幅とされている。
【0044】
このように、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の末端部5-1において、該ソイルセメント地中連続壁1の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材6-1を埋設した後、この一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の末端部5-1で交差する方向に、図1(a)において破線で示したようにソイルセメント地中連続壁1´の造成を開始し、この直交する部分に最初に埋設するH型鋼製連壁部材2´を前記コーナー用鋼製連壁部材6-1と継手部3´で互いに接合するように埋設する。
【0045】
なお、図1(a)においては、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の反対側の末端部5-2にもコーナー用鋼製連壁部材6-2が埋設されている。このコーナー用鋼製連壁部材6-2と先に示したコーナー用鋼製連壁部材6-1とは前記張出部材11、11の突出方向が逆方向になっている。このコーナー用鋼製連壁部材6-2にも交差する方向に図1(a)において破線で示したようにソイルセメント地中連続壁1´の造成を開始する。
【0046】
また、図2に示すように、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の末端部5に該ソイルセメント地中連続壁1の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材6を埋設した後、この一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1の末端部5で交差する方向にソイルセメント地中連続壁1AをH型鋼製連壁部材2Aを埋設しながら造成し、その末端部5Aに該ソイルセメント地中連続壁1Aの壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材6Aを埋設し、図2に破線で示したようにソイルセメント地中連続壁1Bの造成を開始する。このような場合は、コーナー用鋼製連壁部材6Aは先に使用したコーナー用鋼製連壁部材6と同じ形のものを使用することができる。
【0047】
なお、図1や図2に示したような直角な四角形とした鋼材に継手部等を設けた構造とする代わりに、図3に示したコーナー用鋼製連壁部材6のように、本体部分7を複数のH形鋼部材と鋼板を組み合わせて全体として四角形にした構造など、本体部分7が四角形である限り、コーナー用鋼製連壁部材6として使用できる。
【0048】
また、図1、図2、図3に示した例では、本体部分7の張出部材11、11は、次のH型鋼製連壁部材2´を接合するための継手部9、9側にも、その反対側にも、設けられているが、図4に示すように、張出部材11は次のH型鋼製連壁部材2´を接合するための継手部9、9側のみに設けられていても本発明のコーナー用鋼製連壁部材6である。
【0049】
更に図5に示すように、次に造成するソイルセメント地中連続壁1´が、先に造成したソイルセメント地中連続壁1と直交しない場合では、次のH型鋼製連壁部材2´を接合するための継手部9、9側が次に造成するソイルセメント地中連続壁1´の方向に向いている場合は、本体部分7は四角形を変形した四角形となる。また、次のH型鋼製連壁部材2´を接合するための継手部9、9は、次のソイルセメント地中連続壁1´が造成できるように、造成中のソイルセメント地中連続壁1の壁面よりも離れた位置に存在するような構造となっている。このような構造のものでも、本発明のコーナー用鋼製連壁部材6である。
【0050】
このように本体部分が四角形をしており、その本体部分の幅方向の一方の端部の辺に次のH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺の両端から幅方向の外側に張り出す断面L字状等の張出部材が設けられ、他方のH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられた構造であり、かつ、該四角形の本体部分の幅は、接続されるべきH型鋼製連壁部材における両側のフランジ同士の幅よりも狭い幅である限り、本発明で使用し得るコーナー用鋼製連壁部材であり、このような構造とすることにより、継手部9、9が造成中のソイルセメント地中連続壁1の壁厚内に収めることが可能となる。
【0051】
以上に示した通り、本発明におけるソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法は、互いに接合部を有するH型鋼製連壁部材を埋設することによって補強されたソイルセメント地中連続壁を造成する方法において、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材を先に埋設したH型鋼製連壁部材に接合するように埋設した後、前記一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部で交差する方向にソイルセメント地中連続壁の造成を開始し、この直交する部分に最初に埋設するH型鋼製連壁部材を前記コーナー用鋼製連壁部材と接合するように埋設して造成するものである。
【0052】
次に、図6に示したコーナー用鋼製連壁部材20は、その本体部分(即、継手部を除く部分)21に先に埋設されたH型鋼製連壁部材2のウェブ2aと平行な面22と、次に埋設されるH型鋼製連壁部材2´のウェブ2a´と平行な面23を有している。それらの面22、23に継手部24、25を有している。それと共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材2´側の継手部24は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材2の雌継手部3aよりも外側に出ていない構造になっている。深さ方向の構造については図示されていないが、先に埋設されたH型鋼製壁部材2も、次に埋設されるH鋼製連壁部材2´も、コーナー用鋼製連壁部材20も、全て継手部を含めて地中連続壁の深さ方向に延びているものである。
【0053】
なお、図6中に示したコーナー用鋼製連壁部材20は、コーナーの外側の本体部分が屈曲した姿になっているが、図7に示すように、屈曲しない構造であってもよい。
【0054】
また、図6や図7におけるH型鋼製連壁部材2は、全て雄継手を有するH型鋼製連壁部材と、全て雌継手を有するH型鋼製連壁部材を組み合わせて使用しているが、その両端部の継手部として、片側に雄継手を有し、他の側に雌継手を有するH型鋼製連壁部材を使用してもよい。
【0055】
更に、上記の構造を維持する限り、コーナー用鋼製連壁部材20の継手部24、25の少なくとも一方を雌継手に変更しても差し支えないが、次に埋設されるH型鋼製連壁部材2´側の継手部25は雄継手とする方が先に埋設されたH型鋼製連壁部材2の雌継手部3aよりも外側に出ていない構造とすることが容易である。
【0056】
次に、コーナー用鋼製連壁部材20を用いたコーナー部を有するソイルセメント地中連続壁の造成方法について先に示した図6を使用して説明する。
【0057】
一方向に連続するソイルセメント4を地中連続壁1状態に築造しながら互いの継手部3で接合した状態となるようにH型鋼製連壁部材2を埋設し、互いに接合部を有するH型鋼製連壁部材2を埋設することによって補強されたソイルセメント地中連続壁1を造成する。
【0058】
このようにして造成されたソイルセメント地中連続壁1の末端部5に、先に示したコーナー用鋼製連壁部材20を埋設する。
【0059】
このコーナー用鋼製連壁部材20は、その本体部分(即、継手部を除く部分)21に先に埋設されたH型鋼製連壁部材2のウェブ2aと平行な面22の継手部24が先に埋設されたH型鋼製連壁部材2の雌継手部3aと接合された状態となるように埋設される。すると図6にも示されているように、コーナー用鋼製連壁部材20の平行な面23は、ソイルセメント4中の壁際よりも内側に位置することになり、その面23の継手部25は先に埋設されたH型鋼製連壁部材2の雌継手部3aよりも外側に出ていない状態になる。
【0060】
その後に、先に築造したソイルセメント地中連続壁1中の部分内に存在するコーナー用鋼製連壁部材20の継手部25の先端から、該継手部25を有する面23と直交する方向に一方向に連続するソイルセメント4´の地中連続壁1´を構築し、H型鋼製連壁部1´を継手部3´でコーナー用鋼製連壁部材20の継手部25と接合するように埋設する。
【0061】
なお、この末端部5の壁厚は、ソイルセメント地中連続壁1の壁厚Dと同じである。また、このソイルセメント4´のソイルセメント地中連続壁1´の壁厚も先に築造したソイルセメント地中連続壁1の壁厚Dと同じである。
【0062】
このようにしてコーナー用鋼製連壁部材20が存在する位置をコーナー部とするソイルセメント地中連続壁が造成される。
【0063】
また、図2に示したようにコーナー用鋼製連壁部材6Aを使用した場合のソイルセメント地中連続壁を造成する場合も、H型鋼製連壁部材2Aを互いの継手部3Aで連続した形状に埋設された一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1Aを造成する手順は、図6で説明したと同じ手順である。
【0064】
このように造成されたソイルセメント地中連続壁1Aの末端部5Aにコーナー用鋼製壁部材6Aを埋設する。このコーナー用鋼製連壁部材6Aは、図1(b)に示したコーナー用鋼製連壁部材6と同じものであり、先に埋設されたH型鋼製連壁部材2Aのウェブ2aと平行な面に設けられた継手部(図1(b)では12と示されている継手部)で先に埋設されたH型鋼製連壁部材2Aの継手部と接続された状態になるように埋設される。すると、図2にも示すように、次に埋設されるH型鋼製連壁部材2Bのウェブ2aと平行な面となる辺に設けられた継手部(図1(b)では9と示されている継手部)は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材2Aの継手部3aより外側に出ていない状態になる。
【0065】
その後に、先に造成したソイルセメント地中連続壁1A中に存在するコーナー用鋼製壁部材6Aの次に埋設されるH型鋼製連壁部材2Bのウェブ2aと平行な面となる辺に設けられた継手部(図1(b)では9と示されている継手部)の先端から、該継手部(図1(b)では9と示されている継手部)を有する辺と直交する方向に一方向に連続するソイルセメント地中連続壁1Bを構築し、H型鋼製連壁部材2Bを埋設し、その継手部にてコーナー用鋼製連壁部材6Aの継手部と接合する。
【0066】
この場合も、末端部5Aの壁厚も他の部分の壁厚と同じであり、ソイルセメント地中連続壁1Bの壁厚もソイルセメント地中連続壁1Aと同じである。
【0067】
このようにしてコーナー用鋼製連壁部材6Aが存在する位置をコーナー部とするソイルセメント地中連続壁が造成される。
【図面の簡単な説明】
【0068】
【図1】本発明におけるソイルセメント地中連続壁の直角又はほぼ直角のコーナー部の造成方法を説明するための平面図であり、(a)は一方向に連続するソイルセメント地中連続壁、(b)はコーナー用鋼製連壁部材である。
【図2】本発明における図1とは異なるソイルセメント地中連続壁のコーナー部の造成方法を説明するための平面図である。
【図3】本発明における図1とは異なるコーナー用鋼製連壁部材を使用した例を示す平面図である。
【図4】本発明における図3とは異なるコーナー用鋼製連壁部材を使用した例を示す平面図である。
【図5】本発明における図4とは異なるコーナー用鋼製連壁部材を使用した例を示す平面図である。
【図6】本発明におけるソイルセメント地中連続壁の交差角が100°以上のコーナー部の造成方法を説明するための平面図である。
【図7】本発明における図1とは異なるコーナー用鋼製連壁部材を使用した例を示す平面図である。
【図8】従来のコーナー部の造成方法を説明するための平面図である。
【図9】従来例のコーナー用鋼製連壁部材を使用状態で示す平面図である。
【図10】従来例の角鋼管矢板を使用状態で示す平面図である。
【図11】図8や図9とは異なる従来例のコーナー用鋼製連壁部材を使用状態で示す平面図である。
【符号の説明】
【0069】
1、1´…ソイルセメント地中連続壁
2、2´…H型鋼製連壁部材
2a、2a´…ウェブ
3、3´…継手部
4、4´…ソイルセメント
5…末端部
6…コーナー用鋼製連壁部材
7…本体部分
8…端部
9…継手部
10…隣の辺
11…張出部材
12…継手部
20…コーナー用鋼製連壁部材
21…本体部分
22…面
23…面
24…継手部
25…継手部
【特許請求の範囲】
【請求項1】
継手部を有するH型鋼製連壁部材を継手部で接合し埋設することによって補強されたソイルセメント地中連続壁を造成する方法において、
一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材を先に埋設したH型鋼製連壁部材に接合するように埋設した後、
前記一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部で交差する方向にソイルセメント地中連続壁の造成を開始し、この交差する部分に最初に埋設するH型鋼製連壁部材を前記コーナー用鋼製連壁部材と接合するように埋設することを特徴とする地中連続壁のコーナー部の造成方法。
【請求項2】
継手部を有するH型鋼製連壁部材を継手部で接合し埋設することによって補強されたソイルセメント地中連続壁を造成する方法において、
一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に、本体部分に先に埋設されたH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面と、次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面を有し、それらの面にそれぞれ継手部を有すると共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材側の継手部は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていない構造のコーナー用鋼製連壁部材を先に埋設されたH型鋼製連壁部材と継手部で連結されるように埋設し、
その後に該コーナー用鋼製連壁部材における次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面方向に一方向に連続するソイルセメント地中連続壁を構築し、該コーナー用鋼製連壁部材が存在する位置をコーナー部とすることを特徴とする地中連続壁のコーナー部の造成方法。
【請求項3】
コーナー用鋼製連壁部材として、本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられている構造のコーナー用鋼製連壁部材を使用することを特徴とする請求項1または請求項2のいずれかに記載の地中連続壁のコーナー部の造成方法。
【請求項4】
コーナー用鋼製連壁部材として、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が設けられている構造のコーナー用鋼製連壁部材を使用することを特徴とする請求項1または請求項2のいずれかに記載の地中連続壁のコーナー部の造成方法。
【請求項5】
本体部分に先に埋設されたH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面と、次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面を有し、それらの面にそれぞれ継手部を有すると共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部側の継手部は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていないことを特徴とするコーナー用鋼製連壁部材。
【請求項6】
本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部にH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、他方のH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられた構造であり、かつ、該四角形の本体部分における一方の幅は、接続されるべきH型鋼製連壁部材における両側のフランジ同士の幅よりも狭い幅であることを特徴とするコーナー用鋼製連壁部材。
【請求項7】
コーナー用鋼製連壁部材として、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が設けられていることと共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていないことを特徴とするコーナー用鋼製連壁部材。
【請求項8】
コーナー部を有するソイルセメント地中連続壁であって、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材が埋設されて、コーナー部以外のソイルセメント部分にも埋設されたH型鋼製連壁部材と継手部で互いに接合されていることを特徴とするコーナー部を有するソイルセメント地中連続壁。
【請求項9】
コーナー部を有するソイルセメント地中連続壁であって、コーナーにおける一方のソイルセメント部分には、本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられ、更に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられた構造のコーナー用鋼製連壁部材が一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まる姿で埋設されて、残りのソイルセメント部分にはH型鋼製連壁部材が埋設されていると共に、埋設された鋼製連壁部材は継手部で互いに接合されていることを特徴とするコーナー部を有するソイルセメント地中連続壁。
【請求項10】
コーナー部を有するソイルセメント地中連続壁であって、コーナーにおける一方のソイルセメント部分には、本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が設けられていることと共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材の継手部は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていない構造のコーナー用鋼製連壁部材が一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まる姿で埋設されて、残りのソイルセメント部分にはH型鋼製連壁部材が埋設されていると共に、埋設された鋼製連壁部材は継手部で互いに接合されていることを特徴とするコーナー部を有するソイルセメント地中連続壁。
【請求項1】
継手部を有するH型鋼製連壁部材を継手部で接合し埋設することによって補強されたソイルセメント地中連続壁を造成する方法において、
一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材を先に埋設したH型鋼製連壁部材に接合するように埋設した後、
前記一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部で交差する方向にソイルセメント地中連続壁の造成を開始し、この交差する部分に最初に埋設するH型鋼製連壁部材を前記コーナー用鋼製連壁部材と接合するように埋設することを特徴とする地中連続壁のコーナー部の造成方法。
【請求項2】
継手部を有するH型鋼製連壁部材を継手部で接合し埋設することによって補強されたソイルセメント地中連続壁を造成する方法において、
一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に、本体部分に先に埋設されたH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面と、次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面を有し、それらの面にそれぞれ継手部を有すると共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材側の継手部は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていない構造のコーナー用鋼製連壁部材を先に埋設されたH型鋼製連壁部材と継手部で連結されるように埋設し、
その後に該コーナー用鋼製連壁部材における次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面方向に一方向に連続するソイルセメント地中連続壁を構築し、該コーナー用鋼製連壁部材が存在する位置をコーナー部とすることを特徴とする地中連続壁のコーナー部の造成方法。
【請求項3】
コーナー用鋼製連壁部材として、本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられている構造のコーナー用鋼製連壁部材を使用することを特徴とする請求項1または請求項2のいずれかに記載の地中連続壁のコーナー部の造成方法。
【請求項4】
コーナー用鋼製連壁部材として、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が設けられている構造のコーナー用鋼製連壁部材を使用することを特徴とする請求項1または請求項2のいずれかに記載の地中連続壁のコーナー部の造成方法。
【請求項5】
本体部分に先に埋設されたH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面と、次に埋設されるH型鋼製連壁部材のウェブと平行な面を有し、それらの面にそれぞれ継手部を有すると共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部側の継手部は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていないことを特徴とするコーナー用鋼製連壁部材。
【請求項6】
本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部にH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、他方のH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられた構造であり、かつ、該四角形の本体部分における一方の幅は、接続されるべきH型鋼製連壁部材における両側のフランジ同士の幅よりも狭い幅であることを特徴とするコーナー用鋼製連壁部材。
【請求項7】
コーナー用鋼製連壁部材として、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が設けられていることと共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていないことを特徴とするコーナー用鋼製連壁部材。
【請求項8】
コーナー部を有するソイルセメント地中連続壁であって、一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の末端部に該ソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まるコーナー用鋼製連壁部材が埋設されて、コーナー部以外のソイルセメント部分にも埋設されたH型鋼製連壁部材と継手部で互いに接合されていることを特徴とするコーナー部を有するソイルセメント地中連続壁。
【請求項9】
コーナー部を有するソイルセメント地中連続壁であって、コーナーにおける一方のソイルセメント部分には、本体部分が四角形をしており、その本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられ、更に、四角形をした本体部分の前記継手部が設けられた辺の隣の辺から外側に張り出している張出部材を有し、先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が前記張出部材の先端部に設けられた構造のコーナー用鋼製連壁部材が一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まる姿で埋設されて、残りのソイルセメント部分にはH型鋼製連壁部材が埋設されていると共に、埋設された鋼製連壁部材は継手部で互いに接合されていることを特徴とするコーナー部を有するソイルセメント地中連続壁。
【請求項10】
コーナー部を有するソイルセメント地中連続壁であって、コーナーにおける一方のソイルセメント部分には、本体部分の一方の端部に次に埋設すべきH型鋼製連壁部材を接合するための継手部が設けられていると共に、前記継手部が設けられた辺とは少なくとも一辺離れた辺に先に埋設したH型鋼製連壁部材の継手部に接合可能とするための継手部が設けられていることと共に、次に埋設されるH型鋼製連壁部材の継手部は、先に埋設されたH型鋼製連壁部材の継手部よりも外側に出ていない構造のコーナー用鋼製連壁部材が一方向に連続するソイルセメント地中連続壁の壁厚内に収まる姿で埋設されて、残りのソイルセメント部分にはH型鋼製連壁部材が埋設されていると共に、埋設された鋼製連壁部材は継手部で互いに接合されていることを特徴とするコーナー部を有するソイルセメント地中連続壁。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図2】
【図3】
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【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【公開番号】特開2006−342593(P2006−342593A)
【公開日】平成18年12月21日(2006.12.21)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2005−169745(P2005−169745)
【出願日】平成17年6月9日(2005.6.9)
【出願人】(000133881)株式会社テノックス (62)
【Fターム(参考)】
【公開日】平成18年12月21日(2006.12.21)
【国際特許分類】
【出願日】平成17年6月9日(2005.6.9)
【出願人】(000133881)株式会社テノックス (62)
【Fターム(参考)】
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