型枠への化粧パネル取付具
【課題】化粧パネルの取付具を型枠の枠縁へ止着できる構造とすることで、型枠と化粧パネルを一体にした型枠組み及び型枠ばらしが実現される取付具を提供すること。
【解決手段】凹凸模様５を有する化粧パネル４の上下の端部４ａ，４ａを、型枠１へ離脱しないように取り付ける化粧パネルの取付具Ａであって、この取付具は、上記型枠の折曲縁２に重なる基片８の一端に、上記化粧パネル４の無模様の上下の端部へ当接する抑え片９を設けられ、他端には上記抑え片９とで上記型枠の折曲縁を挟み込む立上片１０を設けられて、この立上片は、その上端から上記抑え片へ向かって下り勾配で折り返し、先端に上記基片とで型枠の折曲縁を挟む挟圧部１１を有する折返片１２が設けられていること。
【解決手段】凹凸模様５を有する化粧パネル４の上下の端部４ａ，４ａを、型枠１へ離脱しないように取り付ける化粧パネルの取付具Ａであって、この取付具は、上記型枠の折曲縁２に重なる基片８の一端に、上記化粧パネル４の無模様の上下の端部へ当接する抑え片９を設けられ、他端には上記抑え片９とで上記型枠の折曲縁を挟み込む立上片１０を設けられて、この立上片は、その上端から上記抑え片へ向かって下り勾配で折り返し、先端に上記基片とで型枠の折曲縁を挟む挟圧部１１を有する折返片１２が設けられていること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠へ化粧パネルを一体で取り扱えるように取り付ける取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
表面に凹凸模様を有するコンクリート構造物を製造する外型枠に、模様付けシートを取り付ける補助手段として、両辺先端内面側に係合凸部１０ａ，１０ｂを有するコ字状のクリップ１０が、一方の係合凸部１０ａを模様付けシート５の凸部５ｂ，５ｃに引っ掛かるようにして外型枠に、もう一方の係合凸部１０ｂをクリップ１０の弾性変形などによって外型枠３の外側に回り込ませ、外型枠３に係合させることで、模様付けシート５の上部と下部を外型枠３へ沿うように止めるものは、特許文献１により知られている。
【０００３】
しかしながら、上記補助手段においてクリップ１０の係合凸部１０ａを模様付けシート５の凸部５ｂ，５ｃに引っ掛かるようにする場合は、図７（ａ）に示す通り、クリップ１０の一方の片と模様付けシート５との間に隙間ｇが生じて、この隙間ｇへコンクリートｃの打ち込み時に、コンクリートｃが入り込んでクリップ１０を離脱できなくする。このため、クリップ１０から先ず型枠３を外し、次に模様付けシート５を外して、クリップ１０のコンクリートｃから図６（ｂ）に示す通り、突出する部分を切除しなければならないため、型ばらしに時間が掛かるだけでなく、クリップ５が消耗品になってしまう無駄があって、その改善が要望されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４３１８７９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、型枠と化粧パネルを一体にした型組み及び型ばらしが簡単に実現される化粧パネル取付具を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、凹凸模様を有する化粧パネルの上下の端部を、型枠へ離脱しないように取り付ける化粧パネルの取付具であって、この取付具は、上記型枠の縁部に重なる基片の一端に、上記化粧パネルの無模様の上下の端部へ当接する抑え片を設けられ、他端には上記該抑え片とで上記型枠の縁部を挟み込む立上片を設けられて、この立上片は、その上端から上記抑え片へ向かって下り勾配で上記基片の中程まで折り返し、先端部を上記基片とで型枠の縁部を挟む挟圧部とした折返片が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る型枠への化粧パネル取付具は、表面へ化粧パネルを添えた型枠の縁部へ、この縁部が基片と折返片の間へ収まるようにして取付具を嵌め付けると、取付具は基片と折返片で上記縁部を挟み着けた後、抑え片を化粧パネルの無模様の上下の端部に係合させて、これらの部分を型枠の表面へ圧接するから、化粧パネルは手荒く扱っても位置ずれや離脱を生じない型枠と一体化の状態になって、この状態で型組み及び型ばらしを行なえるから、施工の能率向上が図れるだけでなく、取付具が型枠とともに離脱されて、切除に手数を要するもなく、繰り返し使用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、型枠と化粧パネルと両者を取り付ける取付具の構造を示す側面図。
【図２】図２（ａ）（ｂ）（ｃ）は、同上取付具で型枠へ化粧パネルを取り付ける状態の説明図。
【図３】同上取付具で化粧パネルを取り付けられ、化粧パネルと一体での型組み及び型ばらしができるようになった型枠の断面図。
【図４】同上型枠の斜視図。
【図５】同上型枠により型組みされた型でコンクリート構造物を製造した状態の断面図。
【図６】同上型枠が化粧パネルと一体で型ばらしされた状態の説明図。
【図７】（ａ）（ｂ）は、背景技術の化粧付けシート取付具が隙間へのコンクリートの流入で離脱できなくなり、コンクリート構造物から突出する部分の切除を要する状態の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に本発明に係る型枠への化粧パネル取付具の実施形態を図面に付いて説明する。
【００１０】
図１〜図６において符号１は、コンクリート構造物を製造する型枠を示すもので、この型枠１は、図１（ａ）に示す通り、平板の周囲に裏側への折曲縁２が、鉤先部３を有するように鋼板で形成されている。
【００１１】
図１〜図６において符号４は、コンクリート構造物５の表面へ図５，図６に示す通り凹凸模様６を形成させる化粧パネルを示すもので、この化粧パネル４は図１（ｂ）に示す通り、平板の上下の端部４ａ，４ａを除く部分に凹凸模様７が形成されるように、ＥＶＡ等の合成樹脂で成形されて、上下の端部４ａ，４ａには、型枠１の折曲縁２へ重ねる掛縁４ｂ，４ｂが連設されることが好ましい。
【００１２】
図１〜図６において符号Ａは、上記型枠１へ化粧パネル４を取り付ける取付具を示すもので、この取付具Ａは、図１（ｃ）に示す通り、上記型枠１の縁部２へ重なる基片８の一端に、上記化粧パネル４の上端又は下端４ａ，４ａへ当接する抑え片９を設けられ、他端には上記抑え片９とで型枠１の縁部２を挟み込む立上片１０を設けられて、この立上片１０は、その上端から上記抑え片９へ向かって下り勾配で基片８中程まで折り返し、先端に上記基片８とで型枠１の縁部２を挟み付ける挟圧部１１を有する折返片１２が設けられるようばね用の鋼材又は合成樹脂で形成されている。
【００１３】
上記取付具Ａで型枠１へ化粧パネル４を取り付けるには、図２（ａ）に一部分を示す通り、型枠１の表面へ化粧パネル４を添えて、その上側の掛縁４ｂを型枠１の折曲縁２へ掛け、取付具Ａを基片８と折返部１２の先端に設けた挟圧部１１の間へ、型枠１の折曲縁２の鉤先部３が、図２（ａ）に示す通り入るように型枠１へ当てて、取付具Ａを図２（ａ）矢印で示す方向に回動させると、取付具Ａは図２（ｂ）に示す通り弾性変形して型枠１の折曲縁２をくわえ込むから、取付具Ａを図２（ｂ）に鎖線で示す位置まで押し出して、抑え片９の先端が化粧パネル４の掛縁４ｂを越えたとき、基片８の抑え片９側を押し下げれば、基片８は図２（ｃ）に示す通り型枠１の折曲縁２へ重なり、抑え片９と立上片１０との間に型枠１の折曲縁２が収まるとともに、基片８と折返片１２の挟圧部１１で折曲縁２を挟圧し、抑え片６は化粧シート４の端部４ａを型枠へ圧接する作用をするから、化粧パネル４の１部分は，位置ずれや離脱を生じないように型枠１へ取り付けられる。
【００１４】
従って、上記取付具Ａによる化粧パネル４の取り付けを、型枠１の上側の折曲縁４ａに対して、一端側から他端側へと適当な間隔で順次に行ない、必要数の取付具Ａで化粧パネル４の上側が型枠１へ取り付けられたら、型枠１を反転させて下側の端部４ａを上側に移し、上記同様に一端側から他端側へと取付具Ａで型枠１への化粧パネル４の取付を行なえば、型枠１には、図３に断面図を示し、図４に斜視図を示す通りに、化粧パネル４が手荒く取り扱っても、位置ずれや離脱を生ずることがない一体化の状態で取り付けられる。
【００１５】
上記の通り一体化の状態で化粧パネル４を取り付けられた型枠１は、これを図５に示す通りベース１３の一側に立て、他側に巾決め具１４で間隔を決めて通常の型枠１を立て、両型枠１，１の上部にも巾決め具１５取り付ければ、手数を要さず短時間で型Ｂを組むことができるから、この型Ｂにコンクリートを打ち込めば、化粧パネル４に形成された凹凸模様７の転写で表面に図６の通の凹凸模様６を形成されたコンクリート構造物５が製造される。
【００１６】
上記の通り製造されたコンクリート構造物５を離型するときは、上側の巾決め具１５を外して、型枠１をその上部を持って図６に示す通り外側へ傾けると、これに伴われて化粧化パネル４が傾いて、コンクリート構造物５に形成された凹凸模様６から離隔する。そこで、型枠１を図６に矢印で示す方向へ引き上げれば、化粧パネルは型枠１と一体で取り外されるから、他方の型枠１をも同様の操作で取り外せば、型Ｂをばらす作業も手数を要さず短時間で行なわれる。
【００１７】
上記の通り離脱した型枠１と化粧パネル４は、図２（ｃ）に示すように取り付けられて
いる取付具Ａの抑え片９を、図２（ｂ）に鎖線で示すように押し上げて、化粧パネル４の
端部４ａから外して、図２に実線で示す位置まで退かせてから、図２（ａ）に示すように
起こせば、型枠１の折曲縁２から簡単に取り外すことができるから、型枠１と化粧パネル
４は分離されるので、これらは個別に手入れをして保管する。しかし、取付具Ａは取り外
す際に、各部に大きな弾性変形が生ずるため、コンクリートが付着していても殆ど除去さ
れて、手入れの必要もなく反復使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
取付具を型枠の折曲縁へ止着できる構造とすることで、型枠と化粧パネルが一体での型枠組み及び型枠ばらしができるようになる。
【符号の説明】
【００１９】
１ 型枠
２ 折曲縁
４ 化粧パネル
５ 凹凸模様
Ａ 取付具
６ 基片
７ 抑え片
８ 立上片
９ 挟圧部
１０ 折返片
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠へ化粧パネルを一体で取り扱えるように取り付ける取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
表面に凹凸模様を有するコンクリート構造物を製造する外型枠に、模様付けシートを取り付ける補助手段として、両辺先端内面側に係合凸部１０ａ，１０ｂを有するコ字状のクリップ１０が、一方の係合凸部１０ａを模様付けシート５の凸部５ｂ，５ｃに引っ掛かるようにして外型枠に、もう一方の係合凸部１０ｂをクリップ１０の弾性変形などによって外型枠３の外側に回り込ませ、外型枠３に係合させることで、模様付けシート５の上部と下部を外型枠３へ沿うように止めるものは、特許文献１により知られている。
【０００３】
しかしながら、上記補助手段においてクリップ１０の係合凸部１０ａを模様付けシート５の凸部５ｂ，５ｃに引っ掛かるようにする場合は、図７（ａ）に示す通り、クリップ１０の一方の片と模様付けシート５との間に隙間ｇが生じて、この隙間ｇへコンクリートｃの打ち込み時に、コンクリートｃが入り込んでクリップ１０を離脱できなくする。このため、クリップ１０から先ず型枠３を外し、次に模様付けシート５を外して、クリップ１０のコンクリートｃから図６（ｂ）に示す通り、突出する部分を切除しなければならないため、型ばらしに時間が掛かるだけでなく、クリップ５が消耗品になってしまう無駄があって、その改善が要望されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４３１８７９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、型枠と化粧パネルを一体にした型組み及び型ばらしが簡単に実現される化粧パネル取付具を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、凹凸模様を有する化粧パネルの上下の端部を、型枠へ離脱しないように取り付ける化粧パネルの取付具であって、この取付具は、上記型枠の縁部に重なる基片の一端に、上記化粧パネルの無模様の上下の端部へ当接する抑え片を設けられ、他端には上記該抑え片とで上記型枠の縁部を挟み込む立上片を設けられて、この立上片は、その上端から上記抑え片へ向かって下り勾配で上記基片の中程まで折り返し、先端部を上記基片とで型枠の縁部を挟む挟圧部とした折返片が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る型枠への化粧パネル取付具は、表面へ化粧パネルを添えた型枠の縁部へ、この縁部が基片と折返片の間へ収まるようにして取付具を嵌め付けると、取付具は基片と折返片で上記縁部を挟み着けた後、抑え片を化粧パネルの無模様の上下の端部に係合させて、これらの部分を型枠の表面へ圧接するから、化粧パネルは手荒く扱っても位置ずれや離脱を生じない型枠と一体化の状態になって、この状態で型組み及び型ばらしを行なえるから、施工の能率向上が図れるだけでなく、取付具が型枠とともに離脱されて、切除に手数を要するもなく、繰り返し使用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、型枠と化粧パネルと両者を取り付ける取付具の構造を示す側面図。
【図２】図２（ａ）（ｂ）（ｃ）は、同上取付具で型枠へ化粧パネルを取り付ける状態の説明図。
【図３】同上取付具で化粧パネルを取り付けられ、化粧パネルと一体での型組み及び型ばらしができるようになった型枠の断面図。
【図４】同上型枠の斜視図。
【図５】同上型枠により型組みされた型でコンクリート構造物を製造した状態の断面図。
【図６】同上型枠が化粧パネルと一体で型ばらしされた状態の説明図。
【図７】（ａ）（ｂ）は、背景技術の化粧付けシート取付具が隙間へのコンクリートの流入で離脱できなくなり、コンクリート構造物から突出する部分の切除を要する状態の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に本発明に係る型枠への化粧パネル取付具の実施形態を図面に付いて説明する。
【００１０】
図１〜図６において符号１は、コンクリート構造物を製造する型枠を示すもので、この型枠１は、図１（ａ）に示す通り、平板の周囲に裏側への折曲縁２が、鉤先部３を有するように鋼板で形成されている。
【００１１】
図１〜図６において符号４は、コンクリート構造物５の表面へ図５，図６に示す通り凹凸模様６を形成させる化粧パネルを示すもので、この化粧パネル４は図１（ｂ）に示す通り、平板の上下の端部４ａ，４ａを除く部分に凹凸模様７が形成されるように、ＥＶＡ等の合成樹脂で成形されて、上下の端部４ａ，４ａには、型枠１の折曲縁２へ重ねる掛縁４ｂ，４ｂが連設されることが好ましい。
【００１２】
図１〜図６において符号Ａは、上記型枠１へ化粧パネル４を取り付ける取付具を示すもので、この取付具Ａは、図１（ｃ）に示す通り、上記型枠１の縁部２へ重なる基片８の一端に、上記化粧パネル４の上端又は下端４ａ，４ａへ当接する抑え片９を設けられ、他端には上記抑え片９とで型枠１の縁部２を挟み込む立上片１０を設けられて、この立上片１０は、その上端から上記抑え片９へ向かって下り勾配で基片８中程まで折り返し、先端に上記基片８とで型枠１の縁部２を挟み付ける挟圧部１１を有する折返片１２が設けられるようばね用の鋼材又は合成樹脂で形成されている。
【００１３】
上記取付具Ａで型枠１へ化粧パネル４を取り付けるには、図２（ａ）に一部分を示す通り、型枠１の表面へ化粧パネル４を添えて、その上側の掛縁４ｂを型枠１の折曲縁２へ掛け、取付具Ａを基片８と折返部１２の先端に設けた挟圧部１１の間へ、型枠１の折曲縁２の鉤先部３が、図２（ａ）に示す通り入るように型枠１へ当てて、取付具Ａを図２（ａ）矢印で示す方向に回動させると、取付具Ａは図２（ｂ）に示す通り弾性変形して型枠１の折曲縁２をくわえ込むから、取付具Ａを図２（ｂ）に鎖線で示す位置まで押し出して、抑え片９の先端が化粧パネル４の掛縁４ｂを越えたとき、基片８の抑え片９側を押し下げれば、基片８は図２（ｃ）に示す通り型枠１の折曲縁２へ重なり、抑え片９と立上片１０との間に型枠１の折曲縁２が収まるとともに、基片８と折返片１２の挟圧部１１で折曲縁２を挟圧し、抑え片６は化粧シート４の端部４ａを型枠へ圧接する作用をするから、化粧パネル４の１部分は，位置ずれや離脱を生じないように型枠１へ取り付けられる。
【００１４】
従って、上記取付具Ａによる化粧パネル４の取り付けを、型枠１の上側の折曲縁４ａに対して、一端側から他端側へと適当な間隔で順次に行ない、必要数の取付具Ａで化粧パネル４の上側が型枠１へ取り付けられたら、型枠１を反転させて下側の端部４ａを上側に移し、上記同様に一端側から他端側へと取付具Ａで型枠１への化粧パネル４の取付を行なえば、型枠１には、図３に断面図を示し、図４に斜視図を示す通りに、化粧パネル４が手荒く取り扱っても、位置ずれや離脱を生ずることがない一体化の状態で取り付けられる。
【００１５】
上記の通り一体化の状態で化粧パネル４を取り付けられた型枠１は、これを図５に示す通りベース１３の一側に立て、他側に巾決め具１４で間隔を決めて通常の型枠１を立て、両型枠１，１の上部にも巾決め具１５取り付ければ、手数を要さず短時間で型Ｂを組むことができるから、この型Ｂにコンクリートを打ち込めば、化粧パネル４に形成された凹凸模様７の転写で表面に図６の通の凹凸模様６を形成されたコンクリート構造物５が製造される。
【００１６】
上記の通り製造されたコンクリート構造物５を離型するときは、上側の巾決め具１５を外して、型枠１をその上部を持って図６に示す通り外側へ傾けると、これに伴われて化粧化パネル４が傾いて、コンクリート構造物５に形成された凹凸模様６から離隔する。そこで、型枠１を図６に矢印で示す方向へ引き上げれば、化粧パネルは型枠１と一体で取り外されるから、他方の型枠１をも同様の操作で取り外せば、型Ｂをばらす作業も手数を要さず短時間で行なわれる。
【００１７】
上記の通り離脱した型枠１と化粧パネル４は、図２（ｃ）に示すように取り付けられて
いる取付具Ａの抑え片９を、図２（ｂ）に鎖線で示すように押し上げて、化粧パネル４の
端部４ａから外して、図２に実線で示す位置まで退かせてから、図２（ａ）に示すように
起こせば、型枠１の折曲縁２から簡単に取り外すことができるから、型枠１と化粧パネル
４は分離されるので、これらは個別に手入れをして保管する。しかし、取付具Ａは取り外
す際に、各部に大きな弾性変形が生ずるため、コンクリートが付着していても殆ど除去さ
れて、手入れの必要もなく反復使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
取付具を型枠の折曲縁へ止着できる構造とすることで、型枠と化粧パネルが一体での型枠組み及び型枠ばらしができるようになる。
【符号の説明】
【００１９】
１ 型枠
２ 折曲縁
４ 化粧パネル
５ 凹凸模様
Ａ 取付具
６ 基片
７ 抑え片
８ 立上片
９ 挟圧部
１０ 折返片
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹凸模様を有する化粧パネルの上下の端部を、型枠へ離脱しないように取り付ける化粧パネルの取付具であって、
この取付具は、上記型枠の縁部に重なる基片の一端に、上記化粧パネルの無模様の上下の端部へ当接する抑え片を設けられ、
他端には上記該抑え片とで上記型枠の縁部を挟み込む立上片を設けられて、
この立上片は、その上端から上記抑え片へ向かって下り勾配で上記基片の中程まで折り返し、先端部を上記基片とで型枠の縁部を挟む挟圧部とした折返片が設けられている
ことを特徴とする型枠への化粧パネル取付具。
【請求項１】
凹凸模様を有する化粧パネルの上下の端部を、型枠へ離脱しないように取り付ける化粧パネルの取付具であって、
この取付具は、上記型枠の縁部に重なる基片の一端に、上記化粧パネルの無模様の上下の端部へ当接する抑え片を設けられ、
他端には上記該抑え片とで上記型枠の縁部を挟み込む立上片を設けられて、
この立上片は、その上端から上記抑え片へ向かって下り勾配で上記基片の中程まで折り返し、先端部を上記基片とで型枠の縁部を挟む挟圧部とした折返片が設けられている
ことを特徴とする型枠への化粧パネル取付具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１３２７５９（Ｐ２０１１−１３２７５９Ａ）
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９３９５７（Ｐ２００９−２９３９５７）
【出願日】平成２１年１２月２５日（２００９．１２．２５）
【出願人】（０００２２５７４０）南部化成株式会社 (41)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２５日（２００９．１２．２５）
【出願人】（０００２２５７４０）南部化成株式会社 (41)
【Ｆターム（参考）】
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