塀ブロック
【課題】十分な強度を確保でき、軽量化して人力による運搬・施工もでき、意匠的にも趣のある塀ブロックを得る。
【解決手段】塀ブロックは表裏貫通する開口部を有するコンクリート製の壁板部を有し、該開口部の内周面に対向する対の凹部を複数対形成し、各対の凹部に桟材の両端を挿入し、該桟材を着脱自在に前記開口部に装着する。壁板部がコンクリート製なので十分な強度を確保でき、開口部によりブロックの重量が軽減される。間伐材など種々の桟材を用いることができるので意匠的に趣のある塀を構築できる。桟材は着脱自在で、取り外して風通しを良くしたり、交換して塀の趣を変えることも容易である。
【解決手段】塀ブロックは表裏貫通する開口部を有するコンクリート製の壁板部を有し、該開口部の内周面に対向する対の凹部を複数対形成し、各対の凹部に桟材の両端を挿入し、該桟材を着脱自在に前記開口部に装着する。壁板部がコンクリート製なので十分な強度を確保でき、開口部によりブロックの重量が軽減される。間伐材など種々の桟材を用いることができるので意匠的に趣のある塀を構築できる。桟材は着脱自在で、取り外して風通しを良くしたり、交換して塀の趣を変えることも容易である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、これを連続して設置し、主に塀を構築する塀ブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製の塀として一般的なのは、直方体形のコンクリートブロックを多数積み上げて構築するものである。
また、下記特許文献１に開示されているように、断面が略Ｌ字状のコンクリートブロックを一体成形し、これを塀の長さ方向に連続して設置するものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−３１７２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記の直方体形のコンクリートブロックを多数積み上げるものは、施工に手間がかかり、また、地震時にブロックがくずれやすいという問題がある。
前記特許文献１のものは、横方向にブロックの継目がなく、またブロックを十分な強度になるように形成できるので、地震時に倒壊するおそれが少なく、揚重機で吊りながら並べて設置する作業は容易である。ただし、１個のコンクリートブロックの重量が大きいので、運搬や設置作業において揚重機が必須となり、運搬・設置作業のコストが大きくなり、また、揚重機を入れられないような場所に施工することはできなかった。
【０００５】
本発明は、地震時に倒壊するおそれのない十分な強度を確保でき、ブロックを軽量化して人力による運搬・施工もでき、意匠的にも趣のある塀を構築できる塀ブロックを開発することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔請求項１〕
本発明は、表裏貫通する開口部を有するコンクリート製の壁板部を有し、該開口部の内周面に対向する対の凹部を複数対形成し、各対の凹部に桟材の両端を挿入し、該桟材を着脱自在に前記開口部に装着することを特徴とする塀ブロックである。
【０００７】
壁板部がコンクリート製であるので、十分な強度を確保できる。開口部により、ブロックの重量が軽減される。
開口部には桟材を装着する。桟材の素材は特に限定されないが、木材（間伐材など）、プラスチック、金属薄板を加工したものなど、軽量な素材を用いることが望ましい。
桟材を装着するときは、対の凹部の一方に桟材の一端を深く差し込み、その後他端を反対側の凹部に浅く差し込めばよい（いわゆる「行って来い」）。桟材を取り外すときは、桟材を一方の凹部側に移動し、桟材の一端が凹部から抜け出たところで該端を開口部内周の面外に移動し、他端を凹部から抜き取ればよい。
本発明の塀ブロックは、壁板部のみからなる平板状のものでもよいが、底板を一体成形して断面がＬ字状又は逆Ｔ字状に形成することもできる。この場合、壁板部が開口部により軽量化されているので、底板の幅を従来よりも狭くできる。底板は別体として成形し、施工時に一体化することで、ブロックを更に軽量化できる。
【０００８】
〔請求項２〕
また本発明は、前記凹部が、前記桟材を異なる複数方向の何れかの方向を向くように選択して装着できるように形成されている請求項１に記載の塀ブロックである。
【０００９】
本発明によれば、例えば、桟材を縦方向又は横方向の何れか好きな方向を向けて、開口部に装着できる。
【００１０】
〔請求項３〕
また本発明は、前記凹部が、前記内周面の長手方向に沿ったレール状をなし、前記桟材が該レール状凹部に沿って摺動可能である請求項１又は２に記載の塀ブロックである。
【００１１】
桟材を摺動できるので、開口部の開放状態を調節でき、風通しを良くしたり、塀の内部を見えにくくしたり、任意に調整することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の塀ブロックは、地震時に倒壊するおそれのない十分な強度を確保できる。
塀の構築は、ブロックを塀の長さ方向に並べて設置するので容易であり、開口部によりブロックが軽量化されるので人力による運搬・施工もできる。
種々の桟材を用いることができるので意匠的にも趣のある塀を構築できる。桟材は着脱自在なので、取り外して風通しを良くしたり、交換して塀の趣を変えることも容易である。
開口部により、平坦な部分が少なくなるので、落書きをされにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】桟材を取り外した塀ブロック（壁板部）の正面、Ｘ−Ｘ断面、Ｙ−Ｙ断面図である。
【図２】桟材と底板を取り付けた塀ブロックの正面、Ｘ−Ｘ断面、Ｙ−Ｙ断面図である。
【図３】塀ブロックの基礎構造の一例の断面説明図である。
【図４】塀ブロックの連結の断面説明図である。
【図５】桟材の向きを変えた塀ブロックの正面図である。
【図６】桟材の他例の説明図である。
【図７】桟材の他例の説明図である。
【図８】凹部内の弾撥材の説明図である。
【図９】笠木部を別体にした塀ブロックの正面図である。
【図１０】開口部の形状が菱形の塀ブロックの正面図である。
【図１１】凹部がレール状に形成された塀ブロックの説明図である。
【図１２】塀ブロックの既存部への取り付け例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１〜５は、実施例の塀ブロックに関する。
塀ブロック１は、壁板部１’がコンクリート製で、表裏貫通した長方形の開口部１１を有する。開口部１１の内周面の上下の面には凹部１２ａ、左右の面には凹部１２ｂが形成されている。凹部の形状は、桟材２の断面形状に対応した長方形状となっている。凹部の深さは、上面の凹部１２ａは深く、下面の凹部１２ｂは浅く形成され、右面の凹部１２ｂは深く、左面の凹部１２ｂは浅く形成されている。
【００１５】
塀ブロック１の右側面中央部には、連結のためのインサート１４（メスねじのナット）が埋設され、左側面にはボルト穴１３が開口部の内周面まで貫通して形成されている。
裏面の下部には、底板を取り付けるためのインサート１５（メスねじのナット）が３個埋設されている。
【００１６】
開口部１１には桟材２が装着される。本実施例の場合、桟材２は木材（間伐材）の板である。桟材を上下の凹部１２ａに取り付けると、図２に示すように、縦に取り付けられ、左右の凹部１２ｂに取り付けると、図５に示すように横に取り付けられる。縦向きに取り付けるか、横向きに取り付けるかは、自由に選択できる。
桟材を縦向きに取り付ける場合、先ず桟材の上端を上側の凹部１２ａに深く差し込み、その後桟材の下端を下側の凹部１２ｂに差し込めばよい。取り外す場合は、桟材を上に持ち上げると下端が下側の凹部１２ａから抜け出るので、下端を開口部内周の面外に移動し、上端を上側の凹部１２ａから抜き取ればよい。
桟材を横向きに着脱する場合も、９０°角度が異なるのみで、同様に行うことができる。
凹部の形状をＸ形にすると、桟材を取り付ける傾斜方向も選択できる。
【００１７】
塀ブロック１には、必要に応じて底板３を取り付けることができる。図２，３に示すように、塀ブロック１の裏面下端に底板３を配設し、底板３のボルト穴３１からボルト３２を挿入し、塀ブロック背面のインサート１５に螺着することで、塀ブロックと底板が一体化し、断面がＬ字状になる。
【００１８】
底板３には、アンカー孔３３が形成されている。アンカー孔３３は、例えば図３に示すように使用される。
図３は、塀ブロック１をきわめて強固に設置する場合の例である。
同図において、符号５は地業で、砕石、割栗、捨てコンクリートなどの地業、又はこれらを組み合わせたもので掘削地盤の上に施工される。符号４はコンクリート製の基礎で、ブロックでも現場打コンクリートでもよい。基礎内には鉄筋４２が組み込まれると共に、アンカー４１が埋め込まれている。基礎上に均しモルタル４５を施工し、その上に図２のように底板３を取り付けた塀ブロック１を載置する。アンカー４１は底板のアンカー孔３３から上部に突き出すようにし、アンカー孔３３の上にアングル４３を渡し、ナットで固定する。アンカー孔３３内にはモルタルを充填しておく。
強度をそれ程必要としない場合は、基礎、又は基礎と地業の双方を省略し、地業又は掘削地盤の上に直接、底板を取り付けた塀ブロックを設置することもできる。
【００１９】
図４は、連続して敷設した隣り合う塀ブロックの連結を示している。塀ブロックの左側面に形成されているボルト孔１３に、開口部１１からボルト１６を挿入し、隣の塀ブロックの右側面のインサート１４に螺着する。
【００２０】
桟材２は、板状のものに限らず、種々の断面形状を有するものを使用できる。図６は円柱形の桟材（間伐材の丸太）を用いた例である。この場合、凹部は桟材の形状に対応して円形に形成される。
【００２１】
図７は、板状の桟材の２の両端に円柱形の軸部２４を形成した場合である。この場合も、凹部は桟材の軸部形状に対応して円形に形成される。本実施例の場合、桟材は軸部を中心に回転可能であるので、開口部に装着した桟材２の向きを自由に調整することができる。
【００２２】
図８に示すように、凹部１２ａ、１２ｂ内に弾撥材６を入れておくと、装着した桟材にガタつきが生じない。弾撥材は図８のような板バネの他、コイルばね、ゴム、発泡樹脂など弾性に富む物質である。弾撥材は凹部の底部に接着しておくことが望ましい。
【００２３】
本発明の塀ブロックは、図９に示すように、開口部１１よりも上の部分である笠木部１７を別体として成形しておき、ボルトなどで一体化することができる。笠木部１７を一体化するときに桟材を開口部に装着することで、桟材の開口部への装着がきわめて容易になる。
【００２４】
開口部１１の形状は正方形や長方形に限らず、種々の形状にすることができる。図１０は開口部を菱形に形成した例である。この場合、装着する桟材の向きをＡ（水平）方向とＢ（垂直）方向から選択できるようにすることもできるし、Ｃ，Ｄ方向（菱形の辺に平行な方向）から選択できるようにすることもできる。
【００２５】
図１１に示すのは、塀ブロックの桟材と凹部の他例である。桟材２は、板２ａとその両端の摺動駒２２からなる。板の端部を摺動駒の溝２３に差し込み、木ねじ２４で固定する。
開口部１１の内周面にはレール状の凹部１２を形成する。この場合、凹部１２は金属製又はプラスチック製の型材１２１を埋め込んで形成しているが、コンクリート面をレール状に成形してもよい。
摺動駒２２は、凹部１２に摺動自在に差し込まれているので、桟材２はレール状の凹部に沿って移動可能であり、カーテンのように桟材２を開けて風通しを良くしたり、閉めて塀内部を見えなくしたりできる。
各摺動駒２２は連結紐２５で連結されているので、一番端の桟材を移動して開口部を閉じると、桟材が所定間隔で整列する。
【００２６】
図１２は、既存の塀、基礎などの既存部８に本実施例の塀ブロックを取り付ける例である。
塀ブロック１は、底板が別体になっているので、例えば同図の取付金具７を用いて既存部８に容易に取り付けることができる。
既存部８には、同図左側に示すように、予めインサート８１（メスねじのナット）を打ち込んでおく。また、塀ブロック１の側面にもインサート（図示せず）を設けておく。既存部８の上に均しモルタル８２を施工し（高さ調整が必要ない場合は不要）、その上に塀ブロック１を載置する。取付金具７を塀ブロック１の側面に配設し、ボルト７４をボルト孔７１に差し込んでインサート８１に螺着し、取付金具７を既存部８に固定する。また、ボルト７３をボルト孔７２に差し込んでインサート（図示せず）に螺着し、取付金具７を塀ブロック１に固定する。なお、取付金具７は、予め塀ブロック１に取り付けておいてもよい。
【００２７】
本発明の塀ブロックは、敷地を囲う通常の塀を構築するだけでなく、小型のものは花壇や植木周り等の段差部を構築するのに使用できる。
また、本発明の塀ブロックは、工場生産のプレキャストコンクリートブロックのみならず、現場打ちコンクリートブロックでもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１ 塀ブロック
１’ 壁板部
１１ 開口部
１２ 凹部
１２ａ 凹部
１２ｂ 凹部
１２１ 型材
１３ ボルト孔
１４ インサート
１５ インサート
１６ ボルト
１７ 笠木部
２ 桟材
２ａ 板
２１ 軸部
２２ 摺動駒
２３ 溝
２４ 木ねじ
２５ 連結紐
３ 底板
３１ ボルト孔
３２ ボルト
３３ アンカー孔
４ 基礎
４１ アンカー
４２ 鉄筋
４３ アングル
４４ ナット
４５ 均しモルタル
５ 地業
６ 弾撥材
７ 取付金具
７１ ボルト孔
７２ ボルト孔
７３ ボルト
７４ ボルト
８ 既存部
８１ インサート
８２ 均しモルタル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、これを連続して設置し、主に塀を構築する塀ブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート製の塀として一般的なのは、直方体形のコンクリートブロックを多数積み上げて構築するものである。
また、下記特許文献１に開示されているように、断面が略Ｌ字状のコンクリートブロックを一体成形し、これを塀の長さ方向に連続して設置するものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−３１７２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記の直方体形のコンクリートブロックを多数積み上げるものは、施工に手間がかかり、また、地震時にブロックがくずれやすいという問題がある。
前記特許文献１のものは、横方向にブロックの継目がなく、またブロックを十分な強度になるように形成できるので、地震時に倒壊するおそれが少なく、揚重機で吊りながら並べて設置する作業は容易である。ただし、１個のコンクリートブロックの重量が大きいので、運搬や設置作業において揚重機が必須となり、運搬・設置作業のコストが大きくなり、また、揚重機を入れられないような場所に施工することはできなかった。
【０００５】
本発明は、地震時に倒壊するおそれのない十分な強度を確保でき、ブロックを軽量化して人力による運搬・施工もでき、意匠的にも趣のある塀を構築できる塀ブロックを開発することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔請求項１〕
本発明は、表裏貫通する開口部を有するコンクリート製の壁板部を有し、該開口部の内周面に対向する対の凹部を複数対形成し、各対の凹部に桟材の両端を挿入し、該桟材を着脱自在に前記開口部に装着することを特徴とする塀ブロックである。
【０００７】
壁板部がコンクリート製であるので、十分な強度を確保できる。開口部により、ブロックの重量が軽減される。
開口部には桟材を装着する。桟材の素材は特に限定されないが、木材（間伐材など）、プラスチック、金属薄板を加工したものなど、軽量な素材を用いることが望ましい。
桟材を装着するときは、対の凹部の一方に桟材の一端を深く差し込み、その後他端を反対側の凹部に浅く差し込めばよい（いわゆる「行って来い」）。桟材を取り外すときは、桟材を一方の凹部側に移動し、桟材の一端が凹部から抜け出たところで該端を開口部内周の面外に移動し、他端を凹部から抜き取ればよい。
本発明の塀ブロックは、壁板部のみからなる平板状のものでもよいが、底板を一体成形して断面がＬ字状又は逆Ｔ字状に形成することもできる。この場合、壁板部が開口部により軽量化されているので、底板の幅を従来よりも狭くできる。底板は別体として成形し、施工時に一体化することで、ブロックを更に軽量化できる。
【０００８】
〔請求項２〕
また本発明は、前記凹部が、前記桟材を異なる複数方向の何れかの方向を向くように選択して装着できるように形成されている請求項１に記載の塀ブロックである。
【０００９】
本発明によれば、例えば、桟材を縦方向又は横方向の何れか好きな方向を向けて、開口部に装着できる。
【００１０】
〔請求項３〕
また本発明は、前記凹部が、前記内周面の長手方向に沿ったレール状をなし、前記桟材が該レール状凹部に沿って摺動可能である請求項１又は２に記載の塀ブロックである。
【００１１】
桟材を摺動できるので、開口部の開放状態を調節でき、風通しを良くしたり、塀の内部を見えにくくしたり、任意に調整することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の塀ブロックは、地震時に倒壊するおそれのない十分な強度を確保できる。
塀の構築は、ブロックを塀の長さ方向に並べて設置するので容易であり、開口部によりブロックが軽量化されるので人力による運搬・施工もできる。
種々の桟材を用いることができるので意匠的にも趣のある塀を構築できる。桟材は着脱自在なので、取り外して風通しを良くしたり、交換して塀の趣を変えることも容易である。
開口部により、平坦な部分が少なくなるので、落書きをされにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】桟材を取り外した塀ブロック（壁板部）の正面、Ｘ−Ｘ断面、Ｙ−Ｙ断面図である。
【図２】桟材と底板を取り付けた塀ブロックの正面、Ｘ−Ｘ断面、Ｙ−Ｙ断面図である。
【図３】塀ブロックの基礎構造の一例の断面説明図である。
【図４】塀ブロックの連結の断面説明図である。
【図５】桟材の向きを変えた塀ブロックの正面図である。
【図６】桟材の他例の説明図である。
【図７】桟材の他例の説明図である。
【図８】凹部内の弾撥材の説明図である。
【図９】笠木部を別体にした塀ブロックの正面図である。
【図１０】開口部の形状が菱形の塀ブロックの正面図である。
【図１１】凹部がレール状に形成された塀ブロックの説明図である。
【図１２】塀ブロックの既存部への取り付け例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１〜５は、実施例の塀ブロックに関する。
塀ブロック１は、壁板部１’がコンクリート製で、表裏貫通した長方形の開口部１１を有する。開口部１１の内周面の上下の面には凹部１２ａ、左右の面には凹部１２ｂが形成されている。凹部の形状は、桟材２の断面形状に対応した長方形状となっている。凹部の深さは、上面の凹部１２ａは深く、下面の凹部１２ｂは浅く形成され、右面の凹部１２ｂは深く、左面の凹部１２ｂは浅く形成されている。
【００１５】
塀ブロック１の右側面中央部には、連結のためのインサート１４（メスねじのナット）が埋設され、左側面にはボルト穴１３が開口部の内周面まで貫通して形成されている。
裏面の下部には、底板を取り付けるためのインサート１５（メスねじのナット）が３個埋設されている。
【００１６】
開口部１１には桟材２が装着される。本実施例の場合、桟材２は木材（間伐材）の板である。桟材を上下の凹部１２ａに取り付けると、図２に示すように、縦に取り付けられ、左右の凹部１２ｂに取り付けると、図５に示すように横に取り付けられる。縦向きに取り付けるか、横向きに取り付けるかは、自由に選択できる。
桟材を縦向きに取り付ける場合、先ず桟材の上端を上側の凹部１２ａに深く差し込み、その後桟材の下端を下側の凹部１２ｂに差し込めばよい。取り外す場合は、桟材を上に持ち上げると下端が下側の凹部１２ａから抜け出るので、下端を開口部内周の面外に移動し、上端を上側の凹部１２ａから抜き取ればよい。
桟材を横向きに着脱する場合も、９０°角度が異なるのみで、同様に行うことができる。
凹部の形状をＸ形にすると、桟材を取り付ける傾斜方向も選択できる。
【００１７】
塀ブロック１には、必要に応じて底板３を取り付けることができる。図２，３に示すように、塀ブロック１の裏面下端に底板３を配設し、底板３のボルト穴３１からボルト３２を挿入し、塀ブロック背面のインサート１５に螺着することで、塀ブロックと底板が一体化し、断面がＬ字状になる。
【００１８】
底板３には、アンカー孔３３が形成されている。アンカー孔３３は、例えば図３に示すように使用される。
図３は、塀ブロック１をきわめて強固に設置する場合の例である。
同図において、符号５は地業で、砕石、割栗、捨てコンクリートなどの地業、又はこれらを組み合わせたもので掘削地盤の上に施工される。符号４はコンクリート製の基礎で、ブロックでも現場打コンクリートでもよい。基礎内には鉄筋４２が組み込まれると共に、アンカー４１が埋め込まれている。基礎上に均しモルタル４５を施工し、その上に図２のように底板３を取り付けた塀ブロック１を載置する。アンカー４１は底板のアンカー孔３３から上部に突き出すようにし、アンカー孔３３の上にアングル４３を渡し、ナットで固定する。アンカー孔３３内にはモルタルを充填しておく。
強度をそれ程必要としない場合は、基礎、又は基礎と地業の双方を省略し、地業又は掘削地盤の上に直接、底板を取り付けた塀ブロックを設置することもできる。
【００１９】
図４は、連続して敷設した隣り合う塀ブロックの連結を示している。塀ブロックの左側面に形成されているボルト孔１３に、開口部１１からボルト１６を挿入し、隣の塀ブロックの右側面のインサート１４に螺着する。
【００２０】
桟材２は、板状のものに限らず、種々の断面形状を有するものを使用できる。図６は円柱形の桟材（間伐材の丸太）を用いた例である。この場合、凹部は桟材の形状に対応して円形に形成される。
【００２１】
図７は、板状の桟材の２の両端に円柱形の軸部２４を形成した場合である。この場合も、凹部は桟材の軸部形状に対応して円形に形成される。本実施例の場合、桟材は軸部を中心に回転可能であるので、開口部に装着した桟材２の向きを自由に調整することができる。
【００２２】
図８に示すように、凹部１２ａ、１２ｂ内に弾撥材６を入れておくと、装着した桟材にガタつきが生じない。弾撥材は図８のような板バネの他、コイルばね、ゴム、発泡樹脂など弾性に富む物質である。弾撥材は凹部の底部に接着しておくことが望ましい。
【００２３】
本発明の塀ブロックは、図９に示すように、開口部１１よりも上の部分である笠木部１７を別体として成形しておき、ボルトなどで一体化することができる。笠木部１７を一体化するときに桟材を開口部に装着することで、桟材の開口部への装着がきわめて容易になる。
【００２４】
開口部１１の形状は正方形や長方形に限らず、種々の形状にすることができる。図１０は開口部を菱形に形成した例である。この場合、装着する桟材の向きをＡ（水平）方向とＢ（垂直）方向から選択できるようにすることもできるし、Ｃ，Ｄ方向（菱形の辺に平行な方向）から選択できるようにすることもできる。
【００２５】
図１１に示すのは、塀ブロックの桟材と凹部の他例である。桟材２は、板２ａとその両端の摺動駒２２からなる。板の端部を摺動駒の溝２３に差し込み、木ねじ２４で固定する。
開口部１１の内周面にはレール状の凹部１２を形成する。この場合、凹部１２は金属製又はプラスチック製の型材１２１を埋め込んで形成しているが、コンクリート面をレール状に成形してもよい。
摺動駒２２は、凹部１２に摺動自在に差し込まれているので、桟材２はレール状の凹部に沿って移動可能であり、カーテンのように桟材２を開けて風通しを良くしたり、閉めて塀内部を見えなくしたりできる。
各摺動駒２２は連結紐２５で連結されているので、一番端の桟材を移動して開口部を閉じると、桟材が所定間隔で整列する。
【００２６】
図１２は、既存の塀、基礎などの既存部８に本実施例の塀ブロックを取り付ける例である。
塀ブロック１は、底板が別体になっているので、例えば同図の取付金具７を用いて既存部８に容易に取り付けることができる。
既存部８には、同図左側に示すように、予めインサート８１（メスねじのナット）を打ち込んでおく。また、塀ブロック１の側面にもインサート（図示せず）を設けておく。既存部８の上に均しモルタル８２を施工し（高さ調整が必要ない場合は不要）、その上に塀ブロック１を載置する。取付金具７を塀ブロック１の側面に配設し、ボルト７４をボルト孔７１に差し込んでインサート８１に螺着し、取付金具７を既存部８に固定する。また、ボルト７３をボルト孔７２に差し込んでインサート（図示せず）に螺着し、取付金具７を塀ブロック１に固定する。なお、取付金具７は、予め塀ブロック１に取り付けておいてもよい。
【００２７】
本発明の塀ブロックは、敷地を囲う通常の塀を構築するだけでなく、小型のものは花壇や植木周り等の段差部を構築するのに使用できる。
また、本発明の塀ブロックは、工場生産のプレキャストコンクリートブロックのみならず、現場打ちコンクリートブロックでもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１ 塀ブロック
１’ 壁板部
１１ 開口部
１２ 凹部
１２ａ 凹部
１２ｂ 凹部
１２１ 型材
１３ ボルト孔
１４ インサート
１５ インサート
１６ ボルト
１７ 笠木部
２ 桟材
２ａ 板
２１ 軸部
２２ 摺動駒
２３ 溝
２４ 木ねじ
２５ 連結紐
３ 底板
３１ ボルト孔
３２ ボルト
３３ アンカー孔
４ 基礎
４１ アンカー
４２ 鉄筋
４３ アングル
４４ ナット
４５ 均しモルタル
５ 地業
６ 弾撥材
７ 取付金具
７１ ボルト孔
７２ ボルト孔
７３ ボルト
７４ ボルト
８ 既存部
８１ インサート
８２ 均しモルタル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏貫通する開口部を有するコンクリート製の壁板部を有し、該開口部の内周面に対向する対の凹部を複数対形成し、各対の凹部に桟材の両端を挿入し、該桟材を着脱自在に前記開口部に装着することを特徴とする塀ブロック。
【請求項２】
前記凹部が、前記桟材を異なる複数方向の何れかの方向を向くように選択して装着できるように形成されている請求項１に記載の塀ブロック。
【請求項３】
前記凹部が、前記内周面の長手方向に沿ったレール状をなし、前記桟材が該レール状凹部に沿って摺動可能である請求項１又は２に記載の塀ブロック。
【請求項１】
表裏貫通する開口部を有するコンクリート製の壁板部を有し、該開口部の内周面に対向する対の凹部を複数対形成し、各対の凹部に桟材の両端を挿入し、該桟材を着脱自在に前記開口部に装着することを特徴とする塀ブロック。
【請求項２】
前記凹部が、前記桟材を異なる複数方向の何れかの方向を向くように選択して装着できるように形成されている請求項１に記載の塀ブロック。
【請求項３】
前記凹部が、前記内周面の長手方向に沿ったレール状をなし、前記桟材が該レール状凹部に沿って摺動可能である請求項１又は２に記載の塀ブロック。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−２３６６７７（Ｐ２０１１−２３６６７７Ａ）
【公開日】平成２３年１１月２４日（２０１１．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１０１９２（Ｐ２０１０−１１０１９２）
【出願日】平成２２年５月１２日（２０１０．５．１２）
【出願人】（５０８１７３８４２）株式会社ＤＩ製作所 (7)
【出願人】（５１０１３０７１２）
【出願人】（３９８０５９５６３）株式会社トウブ (12)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月２４日（２０１１．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月１２日（２０１０．５．１２）
【出願人】（５０８１７３８４２）株式会社ＤＩ製作所 (7)
【出願人】（５１０１３０７１２）
【出願人】（３９８０５９５６３）株式会社トウブ (12)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]