外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造
【課題】 コンクリートの外壁面に取り付けて使用したり、型枠と兼用するいずれの外断熱工法にも適用でき、外装材などの支持強度が高く、目地部でのパネル同士の通気性を確保できる外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造を提供すること。
【解決手段】 硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１と、この断熱ボード１１の屋外側表面に設けられた外装下地材１２とで外断熱用複合パネル１０を構成することで、外装下地材１２による支持強度を向上するようにし、断熱ボード１１の屋外側表面に上下方向に沿う複数本の縦通気溝１３と上下端部より内側の左右方向に沿う少なくとも上下一本ずつの横通気溝１４により、上下方向に通気性を確保するとともに、例え縦通気溝１３の上端が塞がれてもをその内側の横通気溝１４で通気性を確保するようにする。さらに、施工に際してパネル１０の上下寸法などを調整する必要が生じても少なくとも一方の横通気溝１４を残すことで、通気性を確保できるようにしてある。
【解決手段】 硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１と、この断熱ボード１１の屋外側表面に設けられた外装下地材１２とで外断熱用複合パネル１０を構成することで、外装下地材１２による支持強度を向上するようにし、断熱ボード１１の屋外側表面に上下方向に沿う複数本の縦通気溝１３と上下端部より内側の左右方向に沿う少なくとも上下一本ずつの横通気溝１４により、上下方向に通気性を確保するとともに、例え縦通気溝１３の上端が塞がれてもをその内側の横通気溝１４で通気性を確保するようにする。さらに、施工に際してパネル１０の上下寸法などを調整する必要が生じても少なくとも一方の横通気溝１４を残すことで、通気性を確保できるようにしてある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造に関し、鉄筋コンクリートなどの建築物に取り付けたり、あるいはコンクリート打設用の型枠と兼用することで、通気層を備える外断熱施工ができるようにしたもので、特に目地部においてもパネル同士の通気状態を確保できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄筋コンクリート造の集合住宅やオフィスビルなどの建築物では、省エネルギーや快適居住のため外気と接する外壁部や屋根部などを断熱材で覆って断熱性を高める断熱施工が普及しつつある。
【０００３】
このようなコンクリート建築物の断熱施工には、壁面の内側に断熱材を設ける内断熱工法と、壁面の外側に断熱材を設ける外断熱工法とがあり、これまでは、内断熱工法が主流となっている。
【０００４】
このような内断熱工法における施工の効率化を図るため、断熱型枠パネルが開発されており（例えば、特許文献１参照）、硬質発泡プラスチックボードの室内側面に複数の縦桟木と横桟木を半埋め込み式で取り付けて構成されている。
【０００５】
そして、縦桟木と横桟木とが取り付けられた断熱型枠パネルを内型枠とし、打設空間を空けて外型枠を建て込み、コンクリートを打設した後、外型枠だけを取り外して内側の断熱型枠パネルをそのまま残して断熱材とし、縦桟木と横桟木を利用して内装下地材を設けて内装施工するようにしている。
【特許文献１】特開２０００−１９９２８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
最近、建築物に対する断熱性能の向上が求められ、これまでの内断熱工法に代え、壁面の外側を断熱材で覆う外断熱工法が採用される傾向にある。
【０００７】
そこで、これまでの内断熱工法に用いられてきた断熱型枠パネルをそのまま外断熱工法に使用して型枠と兼用したり、コンクリートの外壁面に取り付けて使用することが考えられるが、次のような問題があり、そのまま転用することができない。
【０００８】
上記の内断熱工法では、断熱型枠パネルの桟木を利用して内装下地材を取り付け、この内装下地材の上に壁紙などの内装材を接着するなどの内装施工が行われるのに対し、外断熱工法では、断熱型枠パネルの外側の桟木に外装下地材や外装材を取り付ける外装施工を行うが、外装材などは、内装下地材および内装材に比べ重量があり、大きな荷重を支持することができないという問題がある。
【０００９】
さらに、タイルや窯業系など外装材の材質によっては、内装材に比べて透湿性が低く外装材の内側に結露が生じ易く、またコンクリートからの水分が外装材の内側に放出されることから、内断熱工法に比べ、断熱型枠パネルと外装下地材や外装材との間の通気性を大幅に高める必要があるという問題がある。
【００１０】
また、外装下地材や外装材が外気に曝されるため、日射による熱膨張・収縮の影響を受けるとともに、寒冷地などでは、凍結・融解による影響があり、これによって外装下地材や外装材の耐久性が低下するという問題があり、一層断熱パネルと外装下地材や外装材との間の通気性を大幅に高める必要があり、特にパネル同士の目地部分の通気性を確保しなければならないという問題がある。
【００１１】
この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、コンクリートの外壁面に取り付けて使用したり、型枠と兼用するいずれの外断熱工法にも適用することができ、外装材などの支持強度が高く、目地部でのパネル同士の通気性を確保することができる外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記従来技術の課題を解決するため、この発明の請求項１記載の外断熱用複合パネルは、 硬質発泡プラスチックの断熱ボードと、この断熱ボードの屋外側表面に設けられた外装下地材とからなる外断熱用複合パネルであって、前記断熱ボードの屋外側表面に上下方向に沿う縦通気溝を複数本形成するとともに、この断熱ボードの屋外側表面の上下端部より内側に左右方向に沿う横通気溝を少なくとも一本ずつ形成したことを特徴とするものである。
この外断熱用複合パネルによれば、硬質発泡プラスチックの断熱ボードと、この断熱ボードの屋外側表面に設けられた外装下地材とで外断熱用複合パネルを構成することで、外装下地材による支持強度を向上するようにし、断熱ボードの屋外側表面に上下方向に沿う複数本の縦通気溝と上下端部より内側の左右方向に沿う少なくとも上下一本ずつの横通気溝により、上下方向に通気性を確保するとともに、例え縦通気溝の上端が塞がれてもその内側の横通気溝で通気性を確保するようにしてある。さらに、施工に際してパネルの上下寸法を調整する必要が生じても少なくとも一方の横通気溝を残すことで、通気性を確保できるようにしてある。
【００１３】
また、この発明の請求項２記載の外断熱用複合パネルは、請求項１記載の構成に加え、前記断熱ボードの屋外側表面の縦通気溝の少なくとも上端に、横目地部をシールするシーリング材の当該縦通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する横装着溝を形成してなることを特徴とするものである。
この外断熱用複合パネルによれば、断熱ボードの屋外側表面の縦通気溝の少なくとも上端に、横目地部をシールするシーリング材の当該縦通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する横装着溝を形成することで、シール部材を横装着溝に装着してその上に次ぎのパネルを連結すると縦通気溝の表面が覆われ、目地部でのシーリング材の浸入を防止でき、通気性を確保できるようになる。
【００１４】
さらに、この発明の請求項３記載の外断熱用複合パネルは、請求項１または２記載の構成に加え、前記断熱ボードの屋外側表面の横通気溝の少なくとも一端に、縦目地部をシールするシーリング材の当該横通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する縦装着溝を形成してなることを特徴とするものである。
この外断熱用複合パネルによれば、断熱ボードの屋外側表面の横通気溝の少なくとも一端に、縦目地部をシールするシーリング材の当該横通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する縦装着溝を形成することで、シール部材を縦装着溝に装着してその横に次ぎのパネルを連結すると横通気溝の表面が覆われ、目地部でのシーリング材の浸入を防止でき、通気性を確保できるようになる。
【００１５】
また、この発明の請求項４記載の外断熱用複合パネルの目地構造は、前記請求項１記載の外断熱用複合パネルを横目地部を介して上下に、および／または縦目地部を介して左右に配置し、当該横目地部の上下の縦通気溝の表面に、および／または当該縦目地部の左右の横通気溝の表面に、シーリング材の浸入を防止するシート部材を取り付け、このシート部材を介してシーリング材を充填して縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成し、および／またはこのシート部材を介してシーリング材を充填して横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成したことを特徴とするものである。
この外断熱用複合パネルの目地構造によれば、前記請求項１記載の外断熱用複合パネルを横目地部を介して上下に配置したり、あるいは縦目地部を介して左右に配置したり、これら上下の横目地部および左右の縦目地部を組み合わせて配置する場合に、縦通気溝の表面や横通気溝の表面にシート部材を取り付けることで、シーリング材の浸入を防止することができ、縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成したり、横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成して目地部の通気性を確保できるようになる。
【００１６】
さらに、この発明の請求項５記載の外断熱用複合パネルの目地構造は、請求項４記載の構成に加え、前記請求項２記載の外断熱用複合パネルを用い、前記上下には、当該外断熱用複合パネルを横目地部を介して上下に配置し、当該横目地部の上下の縦通気溝の表面に形成した前記横装着溝に、シーリング材の浸入を防止するシート部材を装着し、このシート部材を介してシーリング材を充填して縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成したことを特徴とするものである。
この外断熱用複合パネルの目地構造によれば、前記請求項２記載の外断熱用複合パネルを用い、上下の目地部で、横装着溝にシート部材を装着することで、シーリング材の浸入を防止することができ、縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成して目地部の通気性を確保できるようになる。
【００１７】
また、この発明の請求項６記載の外断熱用複合パネルの目地構造は、請求項４または５記載の構成に加え、前記請求項３記載の外断熱用複合パネルを用い、前記左右には、縦目地部を介して当該外断熱用複合パネルを左右に配置し、当該縦目地部の左右の横通気溝の表面に形成した前記縦装着溝にシーリング材の浸入を防止するシート部材を装着し、このシート部材を介してシーリング材を充填して横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成したことを特徴とするものである。
この外断熱用複合パネルの目地構造によれば、前記請求項３記載の外断熱用複合パネルを用い、左右の目地部では、縦装着溝にシート部材を装着することで、シーリング材の浸入を防止することができ、横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成して目地部の通気性を確保できるようになる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明の請求項１記載の外断熱用複合パネルによれば、硬質発泡プラスチックの断熱ボードと、この断熱ボードの屋外側表面に設けられた外装下地材とで外断熱用複合パネルを構成することで、外装下地材による支持強度を向上することができ、断熱ボードの屋外側表面に上下方向に沿う複数本の縦通気溝と上下端部より内側の左右方向に沿う少なくとも上下一本ずつの横通気溝を形成することで、上下方向に通気性を確保するとともに、例え縦通気溝の上端が塞がれてもその内側の横通気溝で通気性を確保することができる。さらに、施工に際して外断熱用複合パネルの上下寸法を調整する必要が生じても少なくとも一方の横通気溝を残すことで、パネル全面の通気性を確保することができる。
【００１９】
また、この発明の請求項２記載の外断熱用複合パネルによれば、断熱ボードの屋外側表面の縦通気溝の少なくとも上端に、横目地部をシールするシーリング材の当該縦通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する横装着溝を形成したので、シール部材を横装着溝に装着してその上に次ぎのパネルを連結すると縦通気溝の表面を覆うことができ、目地部でのシーリング材の浸入を防止することで、通気性を確保することができる。
【００２０】
さらに、この発明の請求項３記載の外断熱用複合パネルによれば、断熱ボードの屋外側表面の横通気溝の少なくとも一端に、縦目地部をシールするシーリング材の当該横通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する縦装着溝を形成したので、シール部材を縦装着溝に装着してその横に次ぎのパネルを連結すると横通気溝の表面を覆うことができ、目地部でのシーリング材の浸入を防止することで、通気性を確保することができる。
【００２１】
また、この発明の請求項４記載の外断熱用複合パネルの目地構造によれば、前記請求項１記載の外断熱用複合パネルを横目地部を介して上下に配置したり、あるいは縦目地部を介して左右に配置したり、これら上下の横目地部および左右の縦目地部を組み合わせて配置する場合に、縦通気溝の表面や横通気溝の表面にシート部材を取り付けるようにしたので、シーリング材の浸入を防止することができ、縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成することができるとともに、横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成することができ、目地部の通気性を確保することができる。
【００２２】
さらに、この発明の請求項５記載の外断熱用複合パネルの目地構造によれば、前記請求項２記載の外断熱用複合パネルを用い、上下の目地部で、横装着溝にシート部材を装着するようにしたので、シーリング材の浸入を防止することができ、縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成して目地部の通気性を確保することができる。
【００２３】
また、この発明の請求項６記載の外断熱用複合パネルの目地構造によれば、前記請求項３記載の外断熱用複合パネルを用い、左右の目地部では、縦装着溝にシート部材を装着するようにしたので、シーリング材の浸入を防止することができ、横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成して目地部の通気性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１〜図５は、この発明の外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造の一実施の形態にかかり、図１は外断熱用複合パネルの一部を切り欠いた正面図、側面図および底面図、図２は目地部での連結状態の概略斜視図、図３は縦目地部での連結状態の通常時およびパネルカット時の端面図、図４は横目地部での連結状態の通常時およびパネルカット時の端面図、図５は通気層の連通状態の説明図である。
【００２５】
この外断熱用複合パネルは、コンクリート建築物のコンクリート表面に取り付けることで外断熱と、外装下地材の取り付けとを行う複合パネルとして用いられたり、コンクリート建築物のコンクリート型枠として用いられ、内型枠と組み立てコンクリートを打設した後そのまま残すことで、コンクリートの外壁面に外装下地材および断熱ボードを取り付けた状態とする複合パネルとして用いることもできるもので、外装下地材と断熱ボードとの間に通気層を形成するようにしたものである。
なお、以下の説明では、既設のコンクリート表面に目地部を介して上下・左右に並べて取り付けて使用する外断熱用複合パネルの場合を例に説明する。
【００２６】
この外断熱用複合パネル１０は、例えば図１に示すように、硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１と、この硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１の屋外側に設けられる外装下地材１２とを備えて構成してある。そして、断熱ボード１１の屋外側の表面に上下方向に沿う縦通気溝１３が複数本形成されるとともに、上下端より内側の上下部にそれぞれ左右方向に沿う横通気溝１４が一本ずつ形成してある。さらに、外装下地材１２の上下・左右周囲端部は、横目地部１５および縦目地部１６を形成するため断熱ボード１１より上下・左右がわずかに小さくしてあり、例えば横目地部１５および縦目地部１６として１０ｍｍ程度の目地幅となるようにしてある。
【００２７】
この外断熱用複合パネル１０を構成する硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１は、断熱効果の高い熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂素材で形成された発泡プラスチックのボードで、例えばポリスチレンフォーム、ポリウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム、フェノールフォームなどが用いられる。
なかでも硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１としては、外断熱工法としてコンクリートの外面に取り付けられることから、コンクリートに含まれる湿度分を透過させることができる、透湿性に優れたものが好ましく、金型成形により縦通気溝１３および横通気溝１４の溝加工が容易な硬質ポリスチレンフォームのビーズ法によるものが好ましい。
【００２８】
このビーズ法の硬質ポリスチレンフォームは、水は通さないが、水蒸気（湿度分）は通し、その透湿係数は、１００〜３００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ程度であり、コンクリートの透湿係数が１５〜３０ｎｇ／ｍ２ｓＰａであるのに比べ、透湿性に優れる。
【００２９】
この硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１としては、密度が２０ｋｇ／ｍ3以上のものが熱伝導率の点で好ましく、より好ましくは密度が２７ｋｇ／ｍ3以上のものであり、厚さは２５〜１００ｍｍとし、好ましくは次世代省エネの点から厚さは４０〜６０ｍｍ必要である。
【００３０】
このような硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１には、屋外側となる表面に建て込んだ状態で上下方向に沿う縦通気溝１３が複数本形成されるとともに、上下端の内側に左右方向に沿う横通気溝１４がそれぞれ一本ずつ形成してあり、これら縦通気溝１３および横通気溝１４によって外装下地材１２との接着面積が変化し、これによって接着強度が変化することになる。
【００３１】
この接着強度は、例えば断熱ボード１１としてビーズ法発泡スチレンボードを用い、外装下地材１２として繊維混合無機板を用いる場合、断熱ボード１１の密度により多少異なるが、平均３．０ｋｇ／ｃｍ2の接着強度を確保することができる。一方、この外断熱用複合パネル１０には、風圧力、地震時の垂直応力あるいは水平応力、外装材の重量などが加わることから、安全率を考慮して少なくとも１０００ｋｇ／ｍ2の荷重強度が必要となる。なお、外型枠と兼用する場合には、さらに、コンクリート打設時の側圧は、６ｔｏｎ／ｍ2程度加わることになる。
【００３２】
そこで、断熱ボード１１としてのビーズ法発泡スチレンボードと、外装下地材１２としての繊維混合無機板とを接着した型枠兼用外断熱パネル１０では、接着した構造体としての曲げ弾性が重要であるから、たわみを１．０ｍｍ以下にするには、縦通気溝１３および横通気溝１４以外の有効接着面積を、約３３％以下にすることはできないことになる。
【００３３】
そこで、この外断熱用複合パネル１０では、その大きさを、例えば縦９００ｍｍ、横９００ｍｍ、厚さ３５mmとし、縦通気溝１３の１本の溝幅を２０ｍｍ、深さを１０ｍｍ、として９本形成するとともに、横通気溝１４の１本の溝幅を２０ｍｍ、深さを１０ｍｍ、として２本形成することで、有効接着面積を約７５％確保するようにしている。
なお、縦・横通気溝１３，１４の大きさについては、溝幅は、１０〜１００ｍｍ、深さは、５〜２５ｍｍであれば良い。また、横通気溝１４については、上下端の内側に左右方向に沿って形成しているが、２本とする場合に限らず、有効接着面積が３３％以下とならなければ、さらに本数を増加しても良い。
【００３４】
次に、この外断熱用複合パネル１０の外装下地材１２は、硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１の屋外側に設けられることから、内側の断熱ボード１１に対して外側に取り付けられる外装下地材１２や外装材の透湿係数が外側ほど大きくなる素材とすることが好ましい。
外装下地材として使用可能な市販の多くのパネルは、透湿係数がビーズ法のポリスチレンフォームより小さいことから、少なくとも透湿係数が１００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ以上（５００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ以下）のものを選択するのが良く、好ましくは２００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ以上のものが好ましい。
一方、外装材との関系から、例えば外装用の塗装材の透湿係数としては５００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ程度のものが多く、外装下地材の透湿係数は、５００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ以下、好ましくは４００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ以下のものが好ましい。
したがって、この外断熱用複合パネル１０と組み合わせて使用する外装下地材１２は、その透湿係数が、２００〜４００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ程度のものが好ましく、例えば外装下地材１２として軽量モルタル板（透湿係数：２４３ｎｇ／ｍ２ｓＰａ）を、外装材として塗装材（透湿係数：５００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ）を使用すれば良く、外装下地材１２としては、厚みが１０〜１６ｍｍ、比重が０．９〜１．１の無機板、例えば軽量モルタル板や繊維混合セメント板を使用すれば良い。
【００３５】
さらに、この外装下地材１２には、その上下・左右周端部に、横目地部１５および縦目地部１６を形成するため、断熱ボード１１より小さくしてあり、例えば５mm以上小さくすることで、連結した状態で１０mm以上の目地幅を確保するようにしてあり、ここでは、目地幅を１０mmとし、それぞれの端部で５mm小さくしてある。
【００３６】
この外断熱用複合パネル１０では、横目地部１５および縦目地部１６を介して連結する場合に、縦通気溝１３および横通気溝１４をシーリング材１７で塞がないようにする必要があり、図１および図２に示すように、横目地部１５で上下に連結される縦通気溝１３の端部表面、すなわち断熱ボード１１の屋外側表面の上下端に、シート部材１８を装着する横装着溝１９が形成され、９本の縦通気溝１３を連通し、左右端に開口しない状態で形成してある。したがって、上下に連結される外断熱用複合パネル１０、１０同士の横装着溝１９、１９によって一つの連通した溝が形成されることになる。同様に、縦目地部１６で左右に連結される横通気溝１４の端部表面、すなわち断熱ボード１１の屋外側表面の左右端に、縦装着溝２０が形成され、上下２本の横通気溝１４のそれぞれに独立して形成してある。したがって、左右に連結される外断熱用複合パネル１０、１０同士の縦装着溝２０、２０によって上下それぞれに１つの連通した溝が形成されることになる。
【００３７】
これら横装着溝１９および縦装着溝２０に装着されるシート部材１８は、縦通気溝１３あるいは横通気溝１４へのシーリング材１７が浸入して塞ぐことによる通気性の阻害を防止するだけでなく、シーリング材１７が横目地部１５あるいは縦目地部１６の両側面に接着されても底面には接着しないようにすることで、外断熱用複合パネル１０、１０の外装下地材１２の熱膨張や熱収縮などによるシーリング材１７の亀裂や破損を防止するものである。
【００３８】
このシート部材１８としては、シーリング材１７が接着せず、しかもシーリング材１７の充填ガンによる充填圧力で撓むことがないものであれば良く、通常の外壁パネル等の目地部のシーリングに用いられている厚さが０．０５mm程度のテープ状のフィルム（通称、ボンドブレーカー）では、剛性が不足して通気溝１３、１４内に膨らむことで使用することはできず、例えばポリプロピレン（ＰＰ）製のシートが使用でき、通気溝１３、１４の溝幅やシーリング材１７の充填圧力によっても異なるが、その厚さは０．５ｍｍ以上必要であり、厚さが１．０ｍｍ以上のシートが好ましい。
【００３９】
また、シート部材１８のシート幅は、連結される２つの横装着溝１９、１９の全幅や連結される２つの縦装着溝２０、２０の全幅より小さければ、装着可能であるが、好ましくは外断熱用複合パネル１０の大きさを調整するためパネルをカットする場合があり、この場合には、一方の装着溝だけにシート部材１８を装着することなるため、図３（ｂ）および図４（ｂ）に示すように、目地幅を確保するためカットしたカットパネル１０´に当てる目地材２１の表面を覆うことができるシート幅としておくことで、いずれの場合にも同一仕様のシート部材１８を用いることが可能となる。
【００４０】
次に、このように構成した外断熱用複合パネル１０を用いて構築する目地構造について、図２〜図４により説明する。
外断熱用複合パネル１０を上下に連結する場合には、２つの外断熱用複合パネル１０、１０を横目地部１５を介して連結することになり、上下の縦通気溝１３、１３の通気性の確保の必要がある。そこで、図２および図３に示すように、下側の外断熱用複合パネル１０をコンクリートビス２２などで取り付けたのち、上端の横装着溝１９にシート部材１８を装着する。そして、上側の外断熱用複合パネル１０を落とし込むようにして下端の横装着溝１９に上方に突き出しているシート部材１８を挿入するようにしたのち、上側の外断熱用複合パネル１０をコンクリートビス２２などで取り付ける。
そして、横目地部１５にシーリング材１７を充填し、目地底部ではシート部材１８によって非接着状態として横目地部１５の施工が完了する。
【００４１】
また、寸法調整のため、例えば上側の外断熱用複合パネルをカットしたカットパネル１０´を用いる場合には、図３（ｂ）に示すように、外断熱用複合パネルの下部を所定寸法に断熱ボード１１および外装下地材１２の切断面が平坦面となるように切断したのち、カットパネル１０´の切断面の断熱ボード１１に目地幅を一定にするため、例えば発泡ポリスチレン製の目地材２１を接着しておく。
そして、下側の外断熱用複合パネル１０をコンクリートビス２２などで取り付けたのち、横装着溝１９にシート部材１８を装着し、上側のカットしたカットパネル１０´を当てるように建て込んで、コンクリートビス２２などで固定する。
すると、シート部材１８で目地材２１の表面を含む横目地部１５の目地幅全体が覆われた状態となり、しかも上側のカットパネル１０´とシール部材１８が干渉することなく取り付けられた状態となり、通常の場合と同様にしてシーリング材１７を充填することで横目地部１５の施工を行うことができる。
【００４２】
このような外断熱用複合パネル１０同士やカットパネル１０´との上下方向の取り付けを繰り返すことで、外装下地材１２の施工と外断熱施工が完了する。
【００４３】
一方、外断熱用複合パネル１０を左右に連結する場合には、２つの外断熱用複合パネル１０、１０を縦目地部１６を介して連結することになり、左右の横通気溝１４、１４の通気性の確保の必要がある。そこで、図２および図４に示すように、左側の外断熱用複合パネル１０をコンクリートビス２２などで取り付けたのち、右端の縦装着溝２０にシート部材１８を装着する。そして、右側の外断熱用複合パネル１０を押し当て連結するようにして左端の縦装着溝２０に右方に突き出しているシート部材１８を挿入するようにしたのち、右側の外断熱用複合パネル１０をコンクリートビス２２などで取り付ける。
そして、縦目地部１６にシーリング材１７を充填し、目地底部ではシート部材１８によって非接着状態として縦目地部１６の施工が完了する。
【００４４】
また、寸法調整のため、例えば右側の外断熱用複合パネルをカットしたカットパネル１０´を用いる場合には、図４（ｂ）に示すように、外断熱用複合パネルの左部を所定寸法に断熱ボード１１および外装下地材１２の切断面が平坦面となるように切断したのち、切断面の断熱ボード１１に目地幅を一定にするため、例えば発泡ポリスチレン製の目地材２１を接着してカットパネル１０´としておく。
そして、左側の外断熱用複合パネル１０をコンクリートビス２２などで取り付けたのち、縦装着溝２０にシート部材１８を装着し、右側のカットしたカットパネル１０´を当てるように建て込んで、コンクリートビス２２などで固定する。
すると、シート部材１８で目地材２１の表面を含む縦目地部１６の目地幅全体が覆われた状態となり、しかも右側のカットパネル１０´とシール部材１８が干渉することなく取り付けられた状態となり、通常の場合と同様にしてシーリング材１７を充填することで縦目地部１６の施工を行うことができる。
【００４５】
このような外断熱用複合パネル１０同士、あるいはカットパネル１０´との左右方向の取り付けを繰り返すことで、外装下地材１２の施工と外断熱施工が完了する。
【００４６】
このような外断熱用複合パネル１０によれば、断熱ボード１１と外装下地材１２とを接着することで、支持強度を確保することができるとともに、縦通気溝１３および横通気溝１４によって簡単に通気層を形成することができる。
【００４７】
また、この外断熱用複合パネル１０を用いることで、図５に示すように、コンクリート壁面に窓などの開口部２３や庇などの突起物２４があっても外断熱用複合パネル１０の少なくとも上下いずれかに設けた横通気溝１４によって通気溝１３、１４を連通させることができ、通気性を確保することができる。さらに、寸法を調整するため外断熱用複合パネル１０の一部をカットしたカットパネル１０´を使用する場合でも通気溝１３、１４を連通させて通気性を確保することができる。
【００４８】
このような通気層を設けることで、外装下地材１２やこの外装下地材１２に取り付ける外装材の凍結・融解による影響を緩和することができるとともに、日射による熱膨張・収縮の影響を緩和することができ、外断熱用複合パネル１０の耐久性を向上することが可能となる。
【００４９】
また、この外断熱用複合パネルの目地構造によれば、横目地部１５や縦目地部１６で連結しても縦通気溝１３や横通気溝１４の連続性を確保することができルとともに、シーリング材１７をシート部材１８によって目地底部で非接着状態にすることができ、外断熱用複合パネル１０の外装下地材１２の熱膨張や熱収縮などによるシーリング材１７の亀裂や破損を防止することができ、目地部のシール性よび耐久性を向上することができる。
【００５０】
なお、上記実施の形態では、外断熱用複合パネルの断熱ボードの屋外側表面に、シート部材を装着する横装着溝や縦装着溝を形成してシート部材を取り付けるようにしたが、いずれか一方の装着溝を省略したり、両方の装着溝を省略して直接シート部材を接着するなどで取り付けてシーリング材の目地底部への接着を防止するとともに、通気溝が塞がることを防止するようにしても良い。
【００５１】
また、上記実施の形態では、外断熱用複合パネルを既設のコンクリート壁面に取り付ける場合を例に説明したが、コンクリード打設用の型枠と兼用して用いる型枠兼用パネルとして使用することもでき、この場合には、１回の打設高さ分の上下方向に長い外断熱用複合パネルとして用いることで、横目地部を減少させて施工を容易とすることができる。さらに、外断熱用複合パネルの連結される目地部に段差部を形成して噛み合わせるようにして連結するようにすれば、打設されるコンクリートののろなどの漏洩を防止して簡単に施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】この発明の外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造の一実施の形態にかかる外断熱用複合パネルの一部を切り欠いた正面図、側面図および底面図である。
【図２】この発明の外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造の一実施の形態にかかる目地部での連結状態の概略斜視図である。
【図３】この発明の外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造の一実施の形態にかかる縦目地部での連結状態の通常時およびパネルカット時の端面図である。
【図４】この発明の外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造の一実施の形態にかかる横目地部での連結状態の通常時およびパネルカット時の端面図である。
【図５】この発明の外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造の一実施の形態にかかる通気層の連通状態の説明図である。
【符号の説明】
【００５３】
１０ 外断熱用複合パネル
１１ 硬質発泡プラスチックの断熱ボード
１２ 外装下地材
１３ 縦通気溝
１４ 横通気溝
１５ 横目地部
１６ 縦目地部
１７ シーリング材
１８ シート部材
１９ 横装着溝
２０ 縦装着溝
２１ 目地材
２２ コンクリートビス
２３ 開口部
２４ 突出部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造に関し、鉄筋コンクリートなどの建築物に取り付けたり、あるいはコンクリート打設用の型枠と兼用することで、通気層を備える外断熱施工ができるようにしたもので、特に目地部においてもパネル同士の通気状態を確保できるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄筋コンクリート造の集合住宅やオフィスビルなどの建築物では、省エネルギーや快適居住のため外気と接する外壁部や屋根部などを断熱材で覆って断熱性を高める断熱施工が普及しつつある。
【０００３】
このようなコンクリート建築物の断熱施工には、壁面の内側に断熱材を設ける内断熱工法と、壁面の外側に断熱材を設ける外断熱工法とがあり、これまでは、内断熱工法が主流となっている。
【０００４】
このような内断熱工法における施工の効率化を図るため、断熱型枠パネルが開発されており（例えば、特許文献１参照）、硬質発泡プラスチックボードの室内側面に複数の縦桟木と横桟木を半埋め込み式で取り付けて構成されている。
【０００５】
そして、縦桟木と横桟木とが取り付けられた断熱型枠パネルを内型枠とし、打設空間を空けて外型枠を建て込み、コンクリートを打設した後、外型枠だけを取り外して内側の断熱型枠パネルをそのまま残して断熱材とし、縦桟木と横桟木を利用して内装下地材を設けて内装施工するようにしている。
【特許文献１】特開２０００−１９９２８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
最近、建築物に対する断熱性能の向上が求められ、これまでの内断熱工法に代え、壁面の外側を断熱材で覆う外断熱工法が採用される傾向にある。
【０００７】
そこで、これまでの内断熱工法に用いられてきた断熱型枠パネルをそのまま外断熱工法に使用して型枠と兼用したり、コンクリートの外壁面に取り付けて使用することが考えられるが、次のような問題があり、そのまま転用することができない。
【０００８】
上記の内断熱工法では、断熱型枠パネルの桟木を利用して内装下地材を取り付け、この内装下地材の上に壁紙などの内装材を接着するなどの内装施工が行われるのに対し、外断熱工法では、断熱型枠パネルの外側の桟木に外装下地材や外装材を取り付ける外装施工を行うが、外装材などは、内装下地材および内装材に比べ重量があり、大きな荷重を支持することができないという問題がある。
【０００９】
さらに、タイルや窯業系など外装材の材質によっては、内装材に比べて透湿性が低く外装材の内側に結露が生じ易く、またコンクリートからの水分が外装材の内側に放出されることから、内断熱工法に比べ、断熱型枠パネルと外装下地材や外装材との間の通気性を大幅に高める必要があるという問題がある。
【００１０】
また、外装下地材や外装材が外気に曝されるため、日射による熱膨張・収縮の影響を受けるとともに、寒冷地などでは、凍結・融解による影響があり、これによって外装下地材や外装材の耐久性が低下するという問題があり、一層断熱パネルと外装下地材や外装材との間の通気性を大幅に高める必要があり、特にパネル同士の目地部分の通気性を確保しなければならないという問題がある。
【００１１】
この発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、コンクリートの外壁面に取り付けて使用したり、型枠と兼用するいずれの外断熱工法にも適用することができ、外装材などの支持強度が高く、目地部でのパネル同士の通気性を確保することができる外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記従来技術の課題を解決するため、この発明の請求項１記載の外断熱用複合パネルは、 硬質発泡プラスチックの断熱ボードと、この断熱ボードの屋外側表面に設けられた外装下地材とからなる外断熱用複合パネルであって、前記断熱ボードの屋外側表面に上下方向に沿う縦通気溝を複数本形成するとともに、この断熱ボードの屋外側表面の上下端部より内側に左右方向に沿う横通気溝を少なくとも一本ずつ形成したことを特徴とするものである。
この外断熱用複合パネルによれば、硬質発泡プラスチックの断熱ボードと、この断熱ボードの屋外側表面に設けられた外装下地材とで外断熱用複合パネルを構成することで、外装下地材による支持強度を向上するようにし、断熱ボードの屋外側表面に上下方向に沿う複数本の縦通気溝と上下端部より内側の左右方向に沿う少なくとも上下一本ずつの横通気溝により、上下方向に通気性を確保するとともに、例え縦通気溝の上端が塞がれてもその内側の横通気溝で通気性を確保するようにしてある。さらに、施工に際してパネルの上下寸法を調整する必要が生じても少なくとも一方の横通気溝を残すことで、通気性を確保できるようにしてある。
【００１３】
また、この発明の請求項２記載の外断熱用複合パネルは、請求項１記載の構成に加え、前記断熱ボードの屋外側表面の縦通気溝の少なくとも上端に、横目地部をシールするシーリング材の当該縦通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する横装着溝を形成してなることを特徴とするものである。
この外断熱用複合パネルによれば、断熱ボードの屋外側表面の縦通気溝の少なくとも上端に、横目地部をシールするシーリング材の当該縦通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する横装着溝を形成することで、シール部材を横装着溝に装着してその上に次ぎのパネルを連結すると縦通気溝の表面が覆われ、目地部でのシーリング材の浸入を防止でき、通気性を確保できるようになる。
【００１４】
さらに、この発明の請求項３記載の外断熱用複合パネルは、請求項１または２記載の構成に加え、前記断熱ボードの屋外側表面の横通気溝の少なくとも一端に、縦目地部をシールするシーリング材の当該横通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する縦装着溝を形成してなることを特徴とするものである。
この外断熱用複合パネルによれば、断熱ボードの屋外側表面の横通気溝の少なくとも一端に、縦目地部をシールするシーリング材の当該横通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する縦装着溝を形成することで、シール部材を縦装着溝に装着してその横に次ぎのパネルを連結すると横通気溝の表面が覆われ、目地部でのシーリング材の浸入を防止でき、通気性を確保できるようになる。
【００１５】
また、この発明の請求項４記載の外断熱用複合パネルの目地構造は、前記請求項１記載の外断熱用複合パネルを横目地部を介して上下に、および／または縦目地部を介して左右に配置し、当該横目地部の上下の縦通気溝の表面に、および／または当該縦目地部の左右の横通気溝の表面に、シーリング材の浸入を防止するシート部材を取り付け、このシート部材を介してシーリング材を充填して縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成し、および／またはこのシート部材を介してシーリング材を充填して横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成したことを特徴とするものである。
この外断熱用複合パネルの目地構造によれば、前記請求項１記載の外断熱用複合パネルを横目地部を介して上下に配置したり、あるいは縦目地部を介して左右に配置したり、これら上下の横目地部および左右の縦目地部を組み合わせて配置する場合に、縦通気溝の表面や横通気溝の表面にシート部材を取り付けることで、シーリング材の浸入を防止することができ、縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成したり、横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成して目地部の通気性を確保できるようになる。
【００１６】
さらに、この発明の請求項５記載の外断熱用複合パネルの目地構造は、請求項４記載の構成に加え、前記請求項２記載の外断熱用複合パネルを用い、前記上下には、当該外断熱用複合パネルを横目地部を介して上下に配置し、当該横目地部の上下の縦通気溝の表面に形成した前記横装着溝に、シーリング材の浸入を防止するシート部材を装着し、このシート部材を介してシーリング材を充填して縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成したことを特徴とするものである。
この外断熱用複合パネルの目地構造によれば、前記請求項２記載の外断熱用複合パネルを用い、上下の目地部で、横装着溝にシート部材を装着することで、シーリング材の浸入を防止することができ、縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成して目地部の通気性を確保できるようになる。
【００１７】
また、この発明の請求項６記載の外断熱用複合パネルの目地構造は、請求項４または５記載の構成に加え、前記請求項３記載の外断熱用複合パネルを用い、前記左右には、縦目地部を介して当該外断熱用複合パネルを左右に配置し、当該縦目地部の左右の横通気溝の表面に形成した前記縦装着溝にシーリング材の浸入を防止するシート部材を装着し、このシート部材を介してシーリング材を充填して横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成したことを特徴とするものである。
この外断熱用複合パネルの目地構造によれば、前記請求項３記載の外断熱用複合パネルを用い、左右の目地部では、縦装着溝にシート部材を装着することで、シーリング材の浸入を防止することができ、横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成して目地部の通気性を確保できるようになる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明の請求項１記載の外断熱用複合パネルによれば、硬質発泡プラスチックの断熱ボードと、この断熱ボードの屋外側表面に設けられた外装下地材とで外断熱用複合パネルを構成することで、外装下地材による支持強度を向上することができ、断熱ボードの屋外側表面に上下方向に沿う複数本の縦通気溝と上下端部より内側の左右方向に沿う少なくとも上下一本ずつの横通気溝を形成することで、上下方向に通気性を確保するとともに、例え縦通気溝の上端が塞がれてもその内側の横通気溝で通気性を確保することができる。さらに、施工に際して外断熱用複合パネルの上下寸法を調整する必要が生じても少なくとも一方の横通気溝を残すことで、パネル全面の通気性を確保することができる。
【００１９】
また、この発明の請求項２記載の外断熱用複合パネルによれば、断熱ボードの屋外側表面の縦通気溝の少なくとも上端に、横目地部をシールするシーリング材の当該縦通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する横装着溝を形成したので、シール部材を横装着溝に装着してその上に次ぎのパネルを連結すると縦通気溝の表面を覆うことができ、目地部でのシーリング材の浸入を防止することで、通気性を確保することができる。
【００２０】
さらに、この発明の請求項３記載の外断熱用複合パネルによれば、断熱ボードの屋外側表面の横通気溝の少なくとも一端に、縦目地部をシールするシーリング材の当該横通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する縦装着溝を形成したので、シール部材を縦装着溝に装着してその横に次ぎのパネルを連結すると横通気溝の表面を覆うことができ、目地部でのシーリング材の浸入を防止することで、通気性を確保することができる。
【００２１】
また、この発明の請求項４記載の外断熱用複合パネルの目地構造によれば、前記請求項１記載の外断熱用複合パネルを横目地部を介して上下に配置したり、あるいは縦目地部を介して左右に配置したり、これら上下の横目地部および左右の縦目地部を組み合わせて配置する場合に、縦通気溝の表面や横通気溝の表面にシート部材を取り付けるようにしたので、シーリング材の浸入を防止することができ、縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成することができるとともに、横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成することができ、目地部の通気性を確保することができる。
【００２２】
さらに、この発明の請求項５記載の外断熱用複合パネルの目地構造によれば、前記請求項２記載の外断熱用複合パネルを用い、上下の目地部で、横装着溝にシート部材を装着するようにしたので、シーリング材の浸入を防止することができ、縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成して目地部の通気性を確保することができる。
【００２３】
また、この発明の請求項６記載の外断熱用複合パネルの目地構造によれば、前記請求項３記載の外断熱用複合パネルを用い、左右の目地部では、縦装着溝にシート部材を装着するようにしたので、シーリング材の浸入を防止することができ、横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成して目地部の通気性を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１〜図５は、この発明の外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造の一実施の形態にかかり、図１は外断熱用複合パネルの一部を切り欠いた正面図、側面図および底面図、図２は目地部での連結状態の概略斜視図、図３は縦目地部での連結状態の通常時およびパネルカット時の端面図、図４は横目地部での連結状態の通常時およびパネルカット時の端面図、図５は通気層の連通状態の説明図である。
【００２５】
この外断熱用複合パネルは、コンクリート建築物のコンクリート表面に取り付けることで外断熱と、外装下地材の取り付けとを行う複合パネルとして用いられたり、コンクリート建築物のコンクリート型枠として用いられ、内型枠と組み立てコンクリートを打設した後そのまま残すことで、コンクリートの外壁面に外装下地材および断熱ボードを取り付けた状態とする複合パネルとして用いることもできるもので、外装下地材と断熱ボードとの間に通気層を形成するようにしたものである。
なお、以下の説明では、既設のコンクリート表面に目地部を介して上下・左右に並べて取り付けて使用する外断熱用複合パネルの場合を例に説明する。
【００２６】
この外断熱用複合パネル１０は、例えば図１に示すように、硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１と、この硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１の屋外側に設けられる外装下地材１２とを備えて構成してある。そして、断熱ボード１１の屋外側の表面に上下方向に沿う縦通気溝１３が複数本形成されるとともに、上下端より内側の上下部にそれぞれ左右方向に沿う横通気溝１４が一本ずつ形成してある。さらに、外装下地材１２の上下・左右周囲端部は、横目地部１５および縦目地部１６を形成するため断熱ボード１１より上下・左右がわずかに小さくしてあり、例えば横目地部１５および縦目地部１６として１０ｍｍ程度の目地幅となるようにしてある。
【００２７】
この外断熱用複合パネル１０を構成する硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１は、断熱効果の高い熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂素材で形成された発泡プラスチックのボードで、例えばポリスチレンフォーム、ポリウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム、フェノールフォームなどが用いられる。
なかでも硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１としては、外断熱工法としてコンクリートの外面に取り付けられることから、コンクリートに含まれる湿度分を透過させることができる、透湿性に優れたものが好ましく、金型成形により縦通気溝１３および横通気溝１４の溝加工が容易な硬質ポリスチレンフォームのビーズ法によるものが好ましい。
【００２８】
このビーズ法の硬質ポリスチレンフォームは、水は通さないが、水蒸気（湿度分）は通し、その透湿係数は、１００〜３００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ程度であり、コンクリートの透湿係数が１５〜３０ｎｇ／ｍ２ｓＰａであるのに比べ、透湿性に優れる。
【００２９】
この硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１としては、密度が２０ｋｇ／ｍ3以上のものが熱伝導率の点で好ましく、より好ましくは密度が２７ｋｇ／ｍ3以上のものであり、厚さは２５〜１００ｍｍとし、好ましくは次世代省エネの点から厚さは４０〜６０ｍｍ必要である。
【００３０】
このような硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１には、屋外側となる表面に建て込んだ状態で上下方向に沿う縦通気溝１３が複数本形成されるとともに、上下端の内側に左右方向に沿う横通気溝１４がそれぞれ一本ずつ形成してあり、これら縦通気溝１３および横通気溝１４によって外装下地材１２との接着面積が変化し、これによって接着強度が変化することになる。
【００３１】
この接着強度は、例えば断熱ボード１１としてビーズ法発泡スチレンボードを用い、外装下地材１２として繊維混合無機板を用いる場合、断熱ボード１１の密度により多少異なるが、平均３．０ｋｇ／ｃｍ2の接着強度を確保することができる。一方、この外断熱用複合パネル１０には、風圧力、地震時の垂直応力あるいは水平応力、外装材の重量などが加わることから、安全率を考慮して少なくとも１０００ｋｇ／ｍ2の荷重強度が必要となる。なお、外型枠と兼用する場合には、さらに、コンクリート打設時の側圧は、６ｔｏｎ／ｍ2程度加わることになる。
【００３２】
そこで、断熱ボード１１としてのビーズ法発泡スチレンボードと、外装下地材１２としての繊維混合無機板とを接着した型枠兼用外断熱パネル１０では、接着した構造体としての曲げ弾性が重要であるから、たわみを１．０ｍｍ以下にするには、縦通気溝１３および横通気溝１４以外の有効接着面積を、約３３％以下にすることはできないことになる。
【００３３】
そこで、この外断熱用複合パネル１０では、その大きさを、例えば縦９００ｍｍ、横９００ｍｍ、厚さ３５mmとし、縦通気溝１３の１本の溝幅を２０ｍｍ、深さを１０ｍｍ、として９本形成するとともに、横通気溝１４の１本の溝幅を２０ｍｍ、深さを１０ｍｍ、として２本形成することで、有効接着面積を約７５％確保するようにしている。
なお、縦・横通気溝１３，１４の大きさについては、溝幅は、１０〜１００ｍｍ、深さは、５〜２５ｍｍであれば良い。また、横通気溝１４については、上下端の内側に左右方向に沿って形成しているが、２本とする場合に限らず、有効接着面積が３３％以下とならなければ、さらに本数を増加しても良い。
【００３４】
次に、この外断熱用複合パネル１０の外装下地材１２は、硬質発泡プラスチックの断熱ボード１１の屋外側に設けられることから、内側の断熱ボード１１に対して外側に取り付けられる外装下地材１２や外装材の透湿係数が外側ほど大きくなる素材とすることが好ましい。
外装下地材として使用可能な市販の多くのパネルは、透湿係数がビーズ法のポリスチレンフォームより小さいことから、少なくとも透湿係数が１００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ以上（５００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ以下）のものを選択するのが良く、好ましくは２００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ以上のものが好ましい。
一方、外装材との関系から、例えば外装用の塗装材の透湿係数としては５００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ程度のものが多く、外装下地材の透湿係数は、５００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ以下、好ましくは４００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ以下のものが好ましい。
したがって、この外断熱用複合パネル１０と組み合わせて使用する外装下地材１２は、その透湿係数が、２００〜４００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ程度のものが好ましく、例えば外装下地材１２として軽量モルタル板（透湿係数：２４３ｎｇ／ｍ２ｓＰａ）を、外装材として塗装材（透湿係数：５００ｎｇ／ｍ２ｓＰａ）を使用すれば良く、外装下地材１２としては、厚みが１０〜１６ｍｍ、比重が０．９〜１．１の無機板、例えば軽量モルタル板や繊維混合セメント板を使用すれば良い。
【００３５】
さらに、この外装下地材１２には、その上下・左右周端部に、横目地部１５および縦目地部１６を形成するため、断熱ボード１１より小さくしてあり、例えば５mm以上小さくすることで、連結した状態で１０mm以上の目地幅を確保するようにしてあり、ここでは、目地幅を１０mmとし、それぞれの端部で５mm小さくしてある。
【００３６】
この外断熱用複合パネル１０では、横目地部１５および縦目地部１６を介して連結する場合に、縦通気溝１３および横通気溝１４をシーリング材１７で塞がないようにする必要があり、図１および図２に示すように、横目地部１５で上下に連結される縦通気溝１３の端部表面、すなわち断熱ボード１１の屋外側表面の上下端に、シート部材１８を装着する横装着溝１９が形成され、９本の縦通気溝１３を連通し、左右端に開口しない状態で形成してある。したがって、上下に連結される外断熱用複合パネル１０、１０同士の横装着溝１９、１９によって一つの連通した溝が形成されることになる。同様に、縦目地部１６で左右に連結される横通気溝１４の端部表面、すなわち断熱ボード１１の屋外側表面の左右端に、縦装着溝２０が形成され、上下２本の横通気溝１４のそれぞれに独立して形成してある。したがって、左右に連結される外断熱用複合パネル１０、１０同士の縦装着溝２０、２０によって上下それぞれに１つの連通した溝が形成されることになる。
【００３７】
これら横装着溝１９および縦装着溝２０に装着されるシート部材１８は、縦通気溝１３あるいは横通気溝１４へのシーリング材１７が浸入して塞ぐことによる通気性の阻害を防止するだけでなく、シーリング材１７が横目地部１５あるいは縦目地部１６の両側面に接着されても底面には接着しないようにすることで、外断熱用複合パネル１０、１０の外装下地材１２の熱膨張や熱収縮などによるシーリング材１７の亀裂や破損を防止するものである。
【００３８】
このシート部材１８としては、シーリング材１７が接着せず、しかもシーリング材１７の充填ガンによる充填圧力で撓むことがないものであれば良く、通常の外壁パネル等の目地部のシーリングに用いられている厚さが０．０５mm程度のテープ状のフィルム（通称、ボンドブレーカー）では、剛性が不足して通気溝１３、１４内に膨らむことで使用することはできず、例えばポリプロピレン（ＰＰ）製のシートが使用でき、通気溝１３、１４の溝幅やシーリング材１７の充填圧力によっても異なるが、その厚さは０．５ｍｍ以上必要であり、厚さが１．０ｍｍ以上のシートが好ましい。
【００３９】
また、シート部材１８のシート幅は、連結される２つの横装着溝１９、１９の全幅や連結される２つの縦装着溝２０、２０の全幅より小さければ、装着可能であるが、好ましくは外断熱用複合パネル１０の大きさを調整するためパネルをカットする場合があり、この場合には、一方の装着溝だけにシート部材１８を装着することなるため、図３（ｂ）および図４（ｂ）に示すように、目地幅を確保するためカットしたカットパネル１０´に当てる目地材２１の表面を覆うことができるシート幅としておくことで、いずれの場合にも同一仕様のシート部材１８を用いることが可能となる。
【００４０】
次に、このように構成した外断熱用複合パネル１０を用いて構築する目地構造について、図２〜図４により説明する。
外断熱用複合パネル１０を上下に連結する場合には、２つの外断熱用複合パネル１０、１０を横目地部１５を介して連結することになり、上下の縦通気溝１３、１３の通気性の確保の必要がある。そこで、図２および図３に示すように、下側の外断熱用複合パネル１０をコンクリートビス２２などで取り付けたのち、上端の横装着溝１９にシート部材１８を装着する。そして、上側の外断熱用複合パネル１０を落とし込むようにして下端の横装着溝１９に上方に突き出しているシート部材１８を挿入するようにしたのち、上側の外断熱用複合パネル１０をコンクリートビス２２などで取り付ける。
そして、横目地部１５にシーリング材１７を充填し、目地底部ではシート部材１８によって非接着状態として横目地部１５の施工が完了する。
【００４１】
また、寸法調整のため、例えば上側の外断熱用複合パネルをカットしたカットパネル１０´を用いる場合には、図３（ｂ）に示すように、外断熱用複合パネルの下部を所定寸法に断熱ボード１１および外装下地材１２の切断面が平坦面となるように切断したのち、カットパネル１０´の切断面の断熱ボード１１に目地幅を一定にするため、例えば発泡ポリスチレン製の目地材２１を接着しておく。
そして、下側の外断熱用複合パネル１０をコンクリートビス２２などで取り付けたのち、横装着溝１９にシート部材１８を装着し、上側のカットしたカットパネル１０´を当てるように建て込んで、コンクリートビス２２などで固定する。
すると、シート部材１８で目地材２１の表面を含む横目地部１５の目地幅全体が覆われた状態となり、しかも上側のカットパネル１０´とシール部材１８が干渉することなく取り付けられた状態となり、通常の場合と同様にしてシーリング材１７を充填することで横目地部１５の施工を行うことができる。
【００４２】
このような外断熱用複合パネル１０同士やカットパネル１０´との上下方向の取り付けを繰り返すことで、外装下地材１２の施工と外断熱施工が完了する。
【００４３】
一方、外断熱用複合パネル１０を左右に連結する場合には、２つの外断熱用複合パネル１０、１０を縦目地部１６を介して連結することになり、左右の横通気溝１４、１４の通気性の確保の必要がある。そこで、図２および図４に示すように、左側の外断熱用複合パネル１０をコンクリートビス２２などで取り付けたのち、右端の縦装着溝２０にシート部材１８を装着する。そして、右側の外断熱用複合パネル１０を押し当て連結するようにして左端の縦装着溝２０に右方に突き出しているシート部材１８を挿入するようにしたのち、右側の外断熱用複合パネル１０をコンクリートビス２２などで取り付ける。
そして、縦目地部１６にシーリング材１７を充填し、目地底部ではシート部材１８によって非接着状態として縦目地部１６の施工が完了する。
【００４４】
また、寸法調整のため、例えば右側の外断熱用複合パネルをカットしたカットパネル１０´を用いる場合には、図４（ｂ）に示すように、外断熱用複合パネルの左部を所定寸法に断熱ボード１１および外装下地材１２の切断面が平坦面となるように切断したのち、切断面の断熱ボード１１に目地幅を一定にするため、例えば発泡ポリスチレン製の目地材２１を接着してカットパネル１０´としておく。
そして、左側の外断熱用複合パネル１０をコンクリートビス２２などで取り付けたのち、縦装着溝２０にシート部材１８を装着し、右側のカットしたカットパネル１０´を当てるように建て込んで、コンクリートビス２２などで固定する。
すると、シート部材１８で目地材２１の表面を含む縦目地部１６の目地幅全体が覆われた状態となり、しかも右側のカットパネル１０´とシール部材１８が干渉することなく取り付けられた状態となり、通常の場合と同様にしてシーリング材１７を充填することで縦目地部１６の施工を行うことができる。
【００４５】
このような外断熱用複合パネル１０同士、あるいはカットパネル１０´との左右方向の取り付けを繰り返すことで、外装下地材１２の施工と外断熱施工が完了する。
【００４６】
このような外断熱用複合パネル１０によれば、断熱ボード１１と外装下地材１２とを接着することで、支持強度を確保することができるとともに、縦通気溝１３および横通気溝１４によって簡単に通気層を形成することができる。
【００４７】
また、この外断熱用複合パネル１０を用いることで、図５に示すように、コンクリート壁面に窓などの開口部２３や庇などの突起物２４があっても外断熱用複合パネル１０の少なくとも上下いずれかに設けた横通気溝１４によって通気溝１３、１４を連通させることができ、通気性を確保することができる。さらに、寸法を調整するため外断熱用複合パネル１０の一部をカットしたカットパネル１０´を使用する場合でも通気溝１３、１４を連通させて通気性を確保することができる。
【００４８】
このような通気層を設けることで、外装下地材１２やこの外装下地材１２に取り付ける外装材の凍結・融解による影響を緩和することができるとともに、日射による熱膨張・収縮の影響を緩和することができ、外断熱用複合パネル１０の耐久性を向上することが可能となる。
【００４９】
また、この外断熱用複合パネルの目地構造によれば、横目地部１５や縦目地部１６で連結しても縦通気溝１３や横通気溝１４の連続性を確保することができルとともに、シーリング材１７をシート部材１８によって目地底部で非接着状態にすることができ、外断熱用複合パネル１０の外装下地材１２の熱膨張や熱収縮などによるシーリング材１７の亀裂や破損を防止することができ、目地部のシール性よび耐久性を向上することができる。
【００５０】
なお、上記実施の形態では、外断熱用複合パネルの断熱ボードの屋外側表面に、シート部材を装着する横装着溝や縦装着溝を形成してシート部材を取り付けるようにしたが、いずれか一方の装着溝を省略したり、両方の装着溝を省略して直接シート部材を接着するなどで取り付けてシーリング材の目地底部への接着を防止するとともに、通気溝が塞がることを防止するようにしても良い。
【００５１】
また、上記実施の形態では、外断熱用複合パネルを既設のコンクリート壁面に取り付ける場合を例に説明したが、コンクリード打設用の型枠と兼用して用いる型枠兼用パネルとして使用することもでき、この場合には、１回の打設高さ分の上下方向に長い外断熱用複合パネルとして用いることで、横目地部を減少させて施工を容易とすることができる。さらに、外断熱用複合パネルの連結される目地部に段差部を形成して噛み合わせるようにして連結するようにすれば、打設されるコンクリートののろなどの漏洩を防止して簡単に施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】この発明の外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造の一実施の形態にかかる外断熱用複合パネルの一部を切り欠いた正面図、側面図および底面図である。
【図２】この発明の外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造の一実施の形態にかかる目地部での連結状態の概略斜視図である。
【図３】この発明の外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造の一実施の形態にかかる縦目地部での連結状態の通常時およびパネルカット時の端面図である。
【図４】この発明の外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造の一実施の形態にかかる横目地部での連結状態の通常時およびパネルカット時の端面図である。
【図５】この発明の外断熱用複合パネルおよびこれを用いた目地構造の一実施の形態にかかる通気層の連通状態の説明図である。
【符号の説明】
【００５３】
１０ 外断熱用複合パネル
１１ 硬質発泡プラスチックの断熱ボード
１２ 外装下地材
１３ 縦通気溝
１４ 横通気溝
１５ 横目地部
１６ 縦目地部
１７ シーリング材
１８ シート部材
１９ 横装着溝
２０ 縦装着溝
２１ 目地材
２２ コンクリートビス
２３ 開口部
２４ 突出部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質発泡プラスチックの断熱ボードと、この断熱ボードの屋外側表面に設けられた外装下地材とからなる外断熱用複合パネルであって、
前記断熱ボードの屋外側表面に上下方向に沿う縦通気溝を複数本形成するとともに、この断熱ボードの屋外側表面の上下端部より内側に左右方向に沿う横通気溝を少なくとも一本ずつ形成したことを特徴とする外断熱用複合パネル。
【請求項２】
前記断熱ボードの屋外側表面の縦通気溝の少なくとも上端に、横目地部をシールするシーリング材の当該縦通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する横装着溝を形成してなることを特徴とする請求項１記載の外断熱用複合パネル。
【請求項３】
前記断熱ボードの屋外側表面の横通気溝の少なくとも一端に、縦目地部をシールするシーリング材の当該横通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する縦装着溝を形成してなることを特徴とする請求項１または２記載の外断熱用複合パネル。
【請求項４】
前記請求項１記載の外断熱用複合パネルを横目地部を介して上下に、および／または縦目地部を介して左右に配置し、当該横目地部の上下の縦通気溝の表面に、および／または当該縦目地部の左右の横通気溝の表面に、シーリング材の浸入を防止するシート部材を取り付け、このシート部材を介してシーリング材を充填して縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成し、および／またはこのシート部材を介してシーリング材を充填して横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成したことを特徴とする外断熱用複合パネルの目地構造。
【請求項５】
前記請求項２記載の外断熱用複合パネルを用い、前記上下には、当該外断熱用複合パネルを横目地部を介して上下に配置し、当該横目地部の上下の縦通気溝の表面に形成した前記横装着溝に、シーリング材の浸入を防止するシート部材を装着し、このシート部材を介してシーリング材を充填して縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成したことを特徴とする請求項４記載の外断熱用複合パネルの目地構造。
【請求項６】
前記請求項３記載の外断熱用複合パネルを用い、前記左右には、縦目地部を介して当該外断熱用複合パネルを左右に配置し、当該縦目地部の左右の横通気溝の表面に形成した前記縦装着溝にシーリング材の浸入を防止するシート部材を装着し、このシート部材を介してシーリング材を充填して横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成したことを特徴とする請求項４または５記載の外断熱用複合パネルの目地構造。
【請求項１】
硬質発泡プラスチックの断熱ボードと、この断熱ボードの屋外側表面に設けられた外装下地材とからなる外断熱用複合パネルであって、
前記断熱ボードの屋外側表面に上下方向に沿う縦通気溝を複数本形成するとともに、この断熱ボードの屋外側表面の上下端部より内側に左右方向に沿う横通気溝を少なくとも一本ずつ形成したことを特徴とする外断熱用複合パネル。
【請求項２】
前記断熱ボードの屋外側表面の縦通気溝の少なくとも上端に、横目地部をシールするシーリング材の当該縦通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する横装着溝を形成してなることを特徴とする請求項１記載の外断熱用複合パネル。
【請求項３】
前記断熱ボードの屋外側表面の横通気溝の少なくとも一端に、縦目地部をシールするシーリング材の当該横通気溝への浸入を防止するシート部材を装着する縦装着溝を形成してなることを特徴とする請求項１または２記載の外断熱用複合パネル。
【請求項４】
前記請求項１記載の外断熱用複合パネルを横目地部を介して上下に、および／または縦目地部を介して左右に配置し、当該横目地部の上下の縦通気溝の表面に、および／または当該縦目地部の左右の横通気溝の表面に、シーリング材の浸入を防止するシート部材を取り付け、このシート部材を介してシーリング材を充填して縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成し、および／またはこのシート部材を介してシーリング材を充填して横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成したことを特徴とする外断熱用複合パネルの目地構造。
【請求項５】
前記請求項２記載の外断熱用複合パネルを用い、前記上下には、当該外断熱用複合パネルを横目地部を介して上下に配置し、当該横目地部の上下の縦通気溝の表面に形成した前記横装着溝に、シーリング材の浸入を防止するシート部材を装着し、このシート部材を介してシーリング材を充填して縦通気溝同士を上下に連通させて横目地部を構成したことを特徴とする請求項４記載の外断熱用複合パネルの目地構造。
【請求項６】
前記請求項３記載の外断熱用複合パネルを用い、前記左右には、縦目地部を介して当該外断熱用複合パネルを左右に配置し、当該縦目地部の左右の横通気溝の表面に形成した前記縦装着溝にシーリング材の浸入を防止するシート部材を装着し、このシート部材を介してシーリング材を充填して横通気溝同士を左右に連通させて縦目地部を構成したことを特徴とする請求項４または５記載の外断熱用複合パネルの目地構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−４１２６６（Ｐ２００９−４１２６６Ａ）
【公開日】平成２１年２月２６日（２００９．２．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２０７７４８（Ｐ２００７−２０７７４８）
【出願日】平成１９年８月９日（２００７．８．９）
【出願人】（０００００００７７）アキレス株式会社 (402)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月２６日（２００９．２．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年８月９日（２００７．８．９）
【出願人】（０００００００７７）アキレス株式会社 (402)
【Ｆターム（参考）】
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