外装用下地パネル、下地パネル取付工法及びタイル壁
【課題】パネルの木端面同士を著しく近接させたりあるいは突き合わせるようにして壁面に取り付けた場合でも金属板のせり出し等の変形が防止される外装用下地パネル、下地パネルの取付工法及びタイル壁を提供する。
【解決手段】外装用下地パネル１０は長方形であり、裏面が発泡樹脂製の発泡断熱材１１よりなり、前面が金属板１２よりなるものである。この外装用下地パネル１０の４辺において、金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退している。この外装用下地パネル１０の長辺が水平方向となるようにして、この外装用下地パネル１０の発泡断熱材１１を既存壁２１の表面に当てる。そして、アンカー２２によって外装用下地パネル１０を壁面に取り付ける。
【解決手段】外装用下地パネル１０は長方形であり、裏面が発泡樹脂製の発泡断熱材１１よりなり、前面が金属板１２よりなるものである。この外装用下地パネル１０の４辺において、金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退している。この外装用下地パネル１０の長辺が水平方向となるようにして、この外装用下地パネル１０の発泡断熱材１１を既存壁２１の表面に当てる。そして、アンカー２２によって外装用下地パネル１０を壁面に取り付ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は壁面をタイル張り壁面とする際に使用される外装用下地パネルと、この外装用下地パネルの取付工法及びタイル壁とに関するものであり、特に金属板と発泡断熱材とからなる外装用下地パネルと、この外装用下地パネルの取付工法及びタイル壁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
壁面をタイル張り壁面とする際に使用される外装用下地パネルとして、金属板と発泡断熱材とを有するものが用いられることがある。
【０００３】
特開平１１−２２３００５号公報には、金属板よりなる表皮材と発泡断熱材よりなる裏打材と、該裏打材の裏面に固着されたアルミライナー紙等のシートを備えたサイディングパネルが記載されている。
【０００４】
このサイディングパネルの前面にはタイルが固着されている（第００１９、００２０段落）。
【０００５】
このサイディングパネルは、上下の端面が表皮材で覆われている（例えば図４）。また、左右の端面では表皮材と裏打材とが面一状となっている。
【０００６】
特開平９−１３５８５号公報には、矩形金属板の４辺から側板を起立させて浅箱型とし、その裏側にグラスウール等の断熱材を充填した屋根材等の建築板が記載されている（第００１８〜００２０段落）。なお、同号公報には、その上にタイル張りを施す点の記載はない。
【特許文献１】特開平１１−２２３００５号公報
【特許文献２】特開平９−１３５８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
Ｉ．上記特開平１１−２２３００５号公報及び特開平９−１３５８５号公報のパネルにあっては、いずれも表皮材を構成する金属板がパネル前面の全端縁にまで達しているか、あるいはさらに側面（木端面）まで覆うようになっている。
【０００８】
かかる構成のパネルを壁面に突き付けるようにして取り付け施工した場合、金属板に熱膨張が生じたり、建築物躯体の変形によりパネル同士が押し付けられたときには、金属板同士が直に押し合うようになるところから、金属板が前方へせり出す等の変形を起すことがある。
【０００９】
かかる金属板の変形を防ぐためには、パネル間に比較的大きな間隙をあける必要があるが、断熱性の低下、雨水や虫の侵入等の弊害が生じる。
【００１０】
本発明は、上記従来の問題点を解決し、パネルの木端面同士を著しく近接させたりあるいは突き合わせるようにして壁面に取り付けた場合でもパネルのせり出し等の変形が防止される外装用下地パネルと、この外装用下地パネルの取付工法を提供することを目的とする。
【００１１】
II．本発明は、出隅において一方の外装用下地パネルの側縁背面に他方の外装用下地パネルの側端面を当てがうようにして取り付けた場合において該他方の外装用下地パネルが該一方の外装用下地パネルを熱膨張等により押圧したときでも、該一方の外装用下地パネルが前方へ押し出されることがないようにすることができるタイル壁を提供することを目的とする。
【００１２】
本発明は、また、その一態様において、かかるタイル壁を構築するための下地パネル取付工法を提供することを目的とする。
【００１３】
III．さらに、本発明は、さらに別の一態様において、出隅に施工する場合、段差を生じさせないように容易に外装用下地パネルを取付施工することができる下地パネル取付工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１の外装用下地パネルは、表側の金属板と、裏側の発泡断熱材とを有する方形の外装用下地パネルにおいて、該外装用下地パネルの４端面において該発泡断熱材の端面全体が露呈しており、少なくとも２辺において該金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退していることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項２の外装用下地パネルは、請求項１において、４辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁よりも後退していることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項３の外装用下地パネルは、請求項１において、該外装用下地パネルは正方形であり、１対の平行辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁よりも後退していることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項４の外装用下地パネルは、請求項１において、該金属板のうち該発泡断熱材の端縁よりも後退している辺と対向する少なくとも１辺が、該発泡断熱材の端縁よりも突出して突出片を形成していることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項５の外装用下地パネルは、請求項４において、該外装用下地パネルは長方形であり、一方の長辺において該突出片は該発泡断熱材の端縁から長さａだけ突出しており、他方の長辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁から長さｂだけ後退しており、該突出長さａは該後退長さｂよりも小さいことを特徴とするものである。
【００１９】
請求項６の下地パネル取付工法は、請求項２に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、一部の外装用下地パネルにあっては、一端縁を切断し、この端縁を未切断の外装用下地パネルに隣接配置することを特徴とするものである。
【００２０】
請求項７の下地パネル取付工法は、請求項３に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、金属板が後退した端縁を水平方向とした該外装用下地パネルに隣接する外装用下地パネルにあっては、金属板が後退した端縁を上下方向となるように外装用下地パネルを壁面に配置することを特徴とするものである。
【００２１】
請求項８の下地パネル取付工法は、請求項４に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、前記突出片を、隣接する外装用下地パネルの突出片と反対側の発泡断熱材上に重ねるようにして外装用下地パネルを壁面に取り付けることを特徴とするものである。
【００２２】
請求項９の下地パネル取付工法は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、出隅を構成するように交叉する第１及び第２の壁面にそれぞれ該外装用下地パネルを取り付け、第１の壁面に取り付けた第１の外装用下地パネルの一側縁を出隅から突出させ、第２の壁面に取り付けた第２の外装用下地パネルの側端面を該第１の外装用下地パネルの裏側に配置し、該第１の外装用下地パネルの該一側端の発泡断熱材が該第２の外装用下地パネルの発泡断熱材の前面よりも突出する場合に、この突出した部分を切除することを特徴とするものである。
【００２３】
請求項１０の下地パネル取付工法は、請求項６ないし９のいずれか１項において、該壁面は既存壁面であることを特徴とするものである。
【００２４】
請求項１１のタイル壁は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の外装用下地パネルにタイルを貼着したことを特徴とするものである。
【００２５】
請求項１２のタイル壁は、出隅を構成するように交叉する第１及び第２の壁面にそれぞれ該外装用下地パネルを取り付け、該外装用下地パネルにタイル張りしてなるタイル壁において、第１の壁面に取り付けた第１の外装用下地パネルの一側縁を出隅から突出させ、第２の壁面に取り付けた第２の外装用下地パネルの側端面を該第１の外装用下地パネルの裏側に配置したタイル壁であって、各外装用下地パネルは請求項１ないし５のいずれか１項に記載の外装用下地パネルであり、該第２の外装用下地パネルの側端縁のうち第１の外装用下地パネルに沿う部分にあっては、金属板が該側端縁から後退していることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２６】
請求項１の外装用下地パネル及び請求項１１のタイル壁にあっては、外装用下地パネルの少なくとも２辺において金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退している。このため、外装用下地パネルを複数枚並列させて壁面にアンカーで固定する際に、隣り合う外装用下地パネル同士の対向する１対の辺のうち少なくとも１辺を、金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退している辺とするように並列させることにより、金属板同士の間に間隔をあけることができる。これにより、金属板が熱膨張したとしても、金属板同士が押圧し合うことが解消され、外装用下地パネルにせり出し等の変形が生じることが防止される。
【００２７】
なお、発泡断熱材は金属板と比べて熱膨張係数が小さく、かつ弾性変形するため、発泡断熱材同士が押圧し合っても、外装用下地パネルにせり出し等の変形が生じることはない。
【００２８】
請求項２の外装用下地パネル及び請求項６の下地パネル取付工法にあっては、４辺において金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退している。このため、隣り合う金属板同士が熱膨張しても押圧し合うことがない。また、外装用下地パネルの一端縁を切断し、この端縁を未切断の外装用下地パネルに隣接配置した場合、この切断された一端縁において金属板は発泡断熱材と面一となるが、この外装用下地パネルと隣接配置している外装用下地パネルにおける該一端縁と対向する端縁は金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退しているため、これら金属板同士の間には間隔があいている。従って、これら隣接配置されている金属板が互いに熱膨張したとしても、金属板同士が押圧し合うことが防止される。また、外装用下地パネルの一端縁を切断することにより外装用下地パネルを所望の形状にすることができるため、予め異形の外装用下地パネルを製造する必要がなく、外装用下地パネルの製造コストが低くなる。
【００２９】
請求項３の外装用下地パネル及び請求項７の下地パネル取付工法にあっては、該外装用下地パネルは正方形であり、１対の平行辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁よりも後退している。この外装用下地パネルを複数枚並列させて壁面にアンカーで固定する際に、金属板が後退した端縁を水平方向とした該外装用下地パネルに隣接する外装用下地パネルにあっては、金属板が後退した端縁を上下方向となるように外装用下地パネルを壁面に配置する。これにより、隣り合う外装用下地パネルの対向する端縁の一方において必ず金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退し、隣り合う金属板同士の間に間隔があくようになるため、金属板が熱膨張したとしても金属板同士が押圧し合うことが防止される。
【００３０】
請求項４の外装用下地パネル及び請求項８の下地パネル取付工法にあっては、金属板のうち該発泡断熱材の端縁よりも後退している辺と対向する少なくとも１辺が、該発泡断熱材の端縁よりも突出して突出片を形成している。この突出片を、隣接する外装用下地パネルの突出片と反対側の発泡断熱材上に重ねるようにして外装用下地パネルを壁面に取り付ける。これにより、突出片によって外装用下地パネル同士の境目を覆い、この境目への水分や虫の侵入が防止される。
【００３１】
請求項５の外装用下地パネルにあっては、外装用下地パネルは長方形であり、一方の長辺において突出片は発泡断熱材の端縁から長さａだけ突出しており、他方の長辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁から長さｂだけ後退している。この突出片によって、隣り合う外装用下地パネルの長辺同士の境目を覆うことにより、この境目への水分の浸入等が防止される。また、突出長さａは後退長さｂよりも小さいことから、金属板が熱膨張しても金属板同士が接触して押圧し合うことが防止される。
【００３２】
請求項９の下地パネル取付工法にあっては、第１の外装用下地パネルの一側端の発泡断熱材が第２の外装用下地パネルの発泡断熱材の前面よりも突出する場合に、この突出した部分を切除する。この突出する辺にあっては、金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退しており、金属板は存在しない。このため、この突出した部分を容易に切除することができる。
【００３３】
請求項１０の通り、本発明の下地パネル取付工法にあっては、壁面は既存壁面であってもよい。この場合であっても、外装用下地パネルの裏側が発泡断熱材よりなるため、既存壁面の凹凸を吸収することが可能となる。
【００３４】
請求項１２のタイル壁にあっては、第１の壁面に取り付けた第１の外装用下地パネルの一側縁を出隅から突出させ、第２の壁面に取り付けた第２の外装用下地パネルの側端面を該第１の外装用下地パネルの裏側に配置する。この際、第２の外装用下地パネルの側端面のうち、第１の外装用下地パネルの裏側に配置される側端面を、金属板が発泡断熱材よりも後退している側端面とすることにより、第２の外装用下地パネルの金属板が熱膨張したとしてもこの金属板が第１の外装用下地パネルの裏側を押圧することが防止される。このため、第１の外装用下地パネルが第１の壁面からせり出すことが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。第１図は本発明の実施の形態に係る外装用下地パネルの斜視図、第２図は第１図の外装用下地パネルの取付工法を説明する断面図、第３図は第１図の外装用下地パネルの取付工法を説明する正面図である。
【００３６】
外装用下地パネル１０は、長方形であり、裏面が発泡樹脂製の発泡断熱材１１よりなり、前面が金属板１２よりなるものである。これら発泡断熱材１１と金属板１２とは樹脂層１３を介して接着されている。なお、この金属板１２は、アルミ板や鋼板などよりなる。
【００３７】
この外装用下地パネルの４辺において、金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退している。
【００３８】
次に、この外装用下地パネル１０の取付工法を第２，３図を参照して説明する。
【００３９】
鉄筋コンクリート躯体（以下、ＲＣ躯体と記載する。）２０の外面に、モルタル等よりなる既存壁２１が設けられている。なお、本実施の形態では既存の建物の外壁に外装用下地パネル１０を別途取り付けるため、ＲＣ躯体２０に既存壁２１が設けられているが、建物の新築時に外装用下地パネル１０を取り付ける場合等のように、ＲＣ躯体２０に既存壁２１が設けられておらず、ＲＣ躯体２０に直に外装用下地パネル１０が取り付けられてもよい。
【００４０】
この外装用下地パネル１０の長辺が水平方向となるようにして、この外装用下地パネル１０の発泡断熱材１１を既存壁２１の表面に当てる。そして、該外装用下地パネル１０から既存壁２１及びＲＣ躯体２０にわたってドリルビットによって穿孔し、該外装用下地パネル１０に貫通孔１０ａを設けると共に既存壁２１及びＲＣ躯体２０にアンカー穴２０ａを設ける。
【００４１】
次に、該貫通孔１０ａを通して該アンカー穴２０ａにアンカー２２を打ち込み、このアンカー２２にアンカーボルト２３を螺じ込む。これにより、外装用下地パネル１０が壁面に取り付けられる。
【００４２】
その後、この外装用下地パネル１０の隣りに別の外装用下地パネル１０を並べて当接させ、上記と同様にしてこの外装用下地パネル１０を壁面に取り付ける。
【００４３】
第３図の通り、外装用下地パネル１０を既存壁２１の左端から右端に向って取り付けていく場合、既存壁２１の右端における最後の１枚を取り付けるためのスペースの左右方向長さＬが、外装用下地パネル１０の長辺よりも短い場合がある。この場合、外装用下地パネル１０をその長辺の長さがＬとなるように切除して切断パネル１０Ａとし、この切断パネル１０Ａを上記スペースに取り付ける。この切断パネル１０Ａを取り付ける際、切断パネル１０Ａの切断面が左隣の外装用下地パネル１０と隣接し、切断面と対向する辺が既存壁２１の右端に倣うようにする。
【００４４】
このようにして壁面に複数枚の外装用下地パネル１０を並列させて取り付けた後、これら外装用下地パネル１０の金属板１２の表面に弾性接着剤２６を塗布し、この弾性接着剤２６を介してタイル２５を外装用下地パネル１０に張り付ける。
【００４５】
本実施の形態に係る外装用下地パネル１０と、この外装用下地パネル１０の取付工法にあっては、外装用下地パネル１０を複数枚並列させて既存壁２１に取り付ける際に、隣り合う発泡断熱材１１同士を当接させる。各下地パネル１０の金属板１２は、４辺において発泡断熱材１１の端縁よりも後退しているため、金属板１２同士の間には間隔があいている。この間隔は、温度の変化により金属板１２が熱膨張したとしても、金属板１２同士が当接しない大きさとなっており、金属板１２同士が押圧して外装用下地パネル１０がせり出す等の変形を生じることが防止される。なお、発泡断熱材１１は金属板１２と比べて熱膨張係数が小さく、かつ弾性変形するため、温度変化があっても発泡断熱材１１同士が押圧して外装用下地パネル１０がせり出すことはない。
【００４６】
また、切断パネル１０Ａの切断された一端縁において金属板１２は発泡断熱材１１と面一となるが、この切断パネル１０Ａと隣接配置している外装用下地パネル１０における該一端縁と当接する端縁は、金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退しているため、これら金属板１２同士には間隔があいている。この間隔を、これら隣接配置されている金属板１２が熱膨張したとしても、金属板１２同士が押圧することが防止される大きさとしておくことにより、下地パネルのせり出し等の変形が防止される。即ち、この場合、外装用下地パネル１０の短辺の各々において、金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退している長さは、金属板１２の端縁が熱膨張によって移動（伸長）すると想定される距離の２倍以上としておく。これにより、第３図の通り切断パネル１０Ａの切断端縁と外装用下地パネル１０の端縁とを当接させても、これら金属板１２，１２が熱膨張したときに接触して押圧し合うことが防止される。
【００４７】
なお、第３図の既存壁２１の右端が入隅となっており、該右端から紙面の上側に第２の既存壁が存在する場合であっても、切断パネル１０Ａの右端は金属１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退しているため、この切断パネル１０Ａの金属板１２と第２の既存壁とが押圧し合うことはない。
【００４８】
この実施の形態では、外装用下地パネル１０の一端縁を切断することにより外装用下地パネル１０を所望の形状にすることができるため、予め異形の外装用下地パネルを製造する必要がなく、外装用下地パネルの製造コストが低くなる。
【００４９】
本実施の形態の外装用下地パネル１０にあっては、４辺において金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退しているため、作業時に外装用下地パネル１０の上下方向の向きを考慮する必要がなく、作業効率が向上する。
【００５０】
第４図（ａ）は本発明の異なる実施の形態に係る外装用下地パネルの斜視図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）の外装用下地パネルを既存壁に取り付ける工程を説明する正面図である。
【００５１】
外装用下地パネル１０Ｂは正方形であり、裏面が発泡断熱材１１よりなり、前面が金属板１２よりなるものである。これら発泡断熱材１１と金属板１２とは樹脂層１３を介して接着されている。この金属板１２は、アルミ板や鋼板などよりなる。
【００５２】
この外装用下地パネル１０Ｂの１対の平行辺において、該金属板１２が該発泡断熱材１１の端縁よりも後退している。他の１対の平行辺において、金属板１２と発泡断熱材１１の端縁は面一となっている。
【００５３】
次に、この外装用下地パネル１０Ｂの取付工法を第４図（ｂ）を参照して説明する。
【００５４】
ＲＣ躯体の外面に、モルタル等よりなる既存壁２１が設けられている。先ず、この外装用下地パネル１０Ｂの発泡断熱材１１を既存壁２１の表面に当てる。そして、図示は省略するが、第２図と同様に、該外装用下地パネル１０Ｂから既存壁２１及びＲＣ躯体にわたってドリルビットによって穿孔し、該外装用下地パネル１０Ｂに貫通孔を設けると共に既存壁２１及びＲＣ躯体にアンカー穴を設ける。次に、該貫通孔を通して該アンカー穴にアンカーを打ち込み、このアンカーにアンカーボルトを螺じ込む。これにより、外装用下地パネル１０Ｂが壁面に取り付けられる。
【００５５】
その後、この外装用下地パネル１０Ｂの隣りに別の外装用下地パネル１０Ｂを並べて当接させ、上記と同様にしてこの外装用下地パネル１０Ｂを壁面に取り付ける。この際、第４図（ｂ）の通り、金属板１２が後退した端縁を水平方向とした該外装用下地パネル１０Ｂに隣接する外装用下地パネル１０Ｂにあっては、金属板１２が後退した端縁を上下方向とする。以下、同様に、金属板１２が後退した端縁を上下方向とした該外装用下地パネルと、金属板が後退した端縁を水平方向とした下地パネルとを交互に取り付ける。
【００５６】
このようにして壁面に複数枚の外装用下地パネル１０Ｂを並列させて取り付けた後、図示は省略するが、第２図と同様に、これら外装用下地パネル１０Ｂの金属板１２の表面に弾性接着剤を塗布し、この弾性接着剤を介してタイルを外装用下地パネル１０Ｂに張り付ける。
【００５７】
本実施の形態に係る外装用下地パネル１０Ｂと、この外装用下地パネル１０Ｂの取付工法にあっては、隣り合う外装用下地パネル１０Ｂの当接し合う端縁の一方において必ず金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退し、隣り合う金属板１２同士に間隔があいているため、金属板１２が熱膨張したとしても金属板１２同士が押圧し合うことが防止される。
【００５８】
なお、金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退している長さは、金属板１２の端縁が熱膨張によって移動すると想定される距離の２倍以上であることが好ましい。この場合、隣り合う金属板１２，１２が熱膨張しても、金属板１２，１２同士が接触して押圧し合うことが防止される。
【００５９】
第５図（ａ）は本発明のさらに異なる実施の形態に係る外装用下地パネルの斜視図、第５図（ｂ）は第５図（ａ）の外装用下地パネルの取付工法を説明する断面図、第６図は隣接する外装用下地パネルに跨って防水テープを貼着する方法を説明する斜視図である。
【００６０】
外装用下地パネル１０Ｃは長方形であり、裏面が発泡断熱材１１よりなり、前面が金属板１２よりなるものである。これら発泡断熱材１１と金属板１２とは樹脂層１３を介して接着されている。この金属板１２は、アルミ板や鋼板などよりなる。
【００６１】
この外装用下地パネル１０Ｃの１の長辺（第５図（ａ）における上辺）及び１対の短辺において、該金属板１２が該発泡断熱材１１の端縁よりも後退している。また、他の長辺（第５図（ａ）における下辺）において、該金属板１２が該発泡断熱材１１の端縁よりも突出して突出片１２ａを形成している。
【００６２】
第５図（ａ）の通り、突出片１２ａは発泡断熱材の下側の長辺から長さａだけ突出しており、また金属板１２の上辺は発泡断熱材１１の上辺から長さｂだけ後退している。該突出長さａは該後退長さｂよりも小さくなっている。
【００６３】
次に、この外装用下地パネル１０Ｃの取付工法を第５図（ｂ）及び第６図を参照して説明する。
【００６４】
ＲＣ躯体２０の外面に、モルタル等よりなる既存壁２１が設けられている。この外装用下地パネル１０Ｃの突出片１２ａを有する側が下側となるようにして、この外装用下地パネル１０Ｃの発泡断熱材１１を既存壁２１の表面に当てる。そして、該外装用下地パネル１０Ｃから既存壁２１及びＲＣ躯体２０にわたってドリルビットによって穿孔し、該外装用下地パネル１０Ｃに貫通孔１０ａを設けると共に既存壁２１及びＲＣ躯体２０にアンカー穴２０ａを設ける。次に、該貫通孔１０ａを通して該アンカー穴２０ａにアンカー２２を打ち込み、このアンカー２２にアンカーボルト２３を螺じ込む。これにより、外装用下地パネル１０Ｃが壁面に取り付けられる。
【００６５】
その後、この外装用下地パネル１０Ｃの上側の木端面に上段側の外装用下地パネル１０Ｃを当接させ、上記と同様にしてこの外装用下地パネル１０Ｃを壁面に取り付ける。この際、第５図（ｂ）の通り、上段側の外装用下地パネル１０Ｃの突出片１２ａを、下段側の外装用下地パネル１０Ｃの突出片１２ａと反対側の発泡断熱材１１上に重ねるようにして外装用下地パネル１０Ｃを壁面に取り付ける。
【００６６】
このようにして壁面に複数枚の外装用下地パネル１０Ｃを取り付けた後、第６図の通り、左右に隣接する外装用下地パネル１０Ｃの金属板１２に跨って防水テープ１４を貼着する。次に、これら外装用下地パネル１０Ｃの金属板１２の表面に弾性接着剤２６を塗布し、この弾性接着剤２６を介してタイル２５を外装用下地パネル１０Ｃに張り付ける。
【００６７】
本実施の形態に係る外装用下地パネル１０Ｃと、この外装用下地パネル１０Ｃの取付工法にあっては、突出片１２ａを、隣接する外装用下地パネル１０Ｃの突出片１２ａと反対側の発泡断熱材１１上に重ねるようにして外装用下地パネル１０Ｃを壁面に取り付けることにより、突出片１２ａが外装用下地パネル１０Ｃ同士の境目を覆う。このため、この境目への水分や虫の侵入が防止される。
【００６８】
また、突出長さａは後退長さｂよりも小さいことから、金属板１２が熱膨張しても金属板１２同士が接触して押圧し合うことが防止される。
【００６９】
なお、この後退長さｂと突出長さａとの差（ｂ−ａ）は、突出片１２ａ及びこの突出片１２ａと対向する金属板１２の上辺が熱膨張によって移動すると想定される距離の合計以上であることが好ましい。この場合、上段側と下段側の金属板１２，１２が熱膨張しても、これら金属板１２，１２同士が押圧し合うことが防止される。
【００７０】
第７図（ａ）は本発明の別の実施の形態に係るタイル壁及び下地パネル取付工法を説明する斜視図、第７図（ｂ）は第７図（ａ）の水平断面図、第８図はこの下地パネル取付工法を説明する斜視図である。
【００７１】
本実施の形態で用いられる外装用下地パネル１０は第１図の外装用下地パネル１０と同一である。
【００７２】
第１の壁面２０ｆと第２の壁面２０ｓとが直角に交叉し、出隅を構成している。これら第１の壁面２０ｆと第２の壁面２０ｓとはＲＣ躯体２０よりなっている。
【００７３】
これら第１及び第２の壁面２０ｆ，２０ｓにそれぞれ該外装用下地パネル１０を取り付ける。このとき、第１の壁面２０ｆに取り付ける第１の外装用下地パネル１０（１０ｆ）の一側縁を出隅から突出させ、第２の壁面２０ｓに取り付ける第２の外装用下地パネル１０（１０ｓ）の側端面を該第１の外装用下地パネル１０ｆの裏側に配置する。
【００７４】
そして、これら外装用下地パネル１０ｆ，１０ｓから第１の壁面２０ｆ及び第２の壁面２０ｓにドリルビットによって穿孔し、該外装用下地パネル１０ｆ，１０ｓに貫通孔１０ａを設けると共に第１の壁面２０ｆ及び第２の壁面２０ｓにアンカー穴２０ａを設ける。次に、該貫通孔１０ａを通して該アンカー穴２０ａにアンカー２２を打ち込み、このアンカー２２にアンカーボルト２３を螺じ込む。これにより、第１、第２の外装用下地パネル１０ｆ，１０ｓが第１、第２の壁面２０ｆ，２０ｓに取り付けられる。
【００７５】
このようにして壁面２０ｆ，２０ｓに外装用下地パネル１０ｆ，１０ｓを取り付けた後、図示は省略するが、第２図及び第５図（ｂ）と同様に、これら外装用下地パネル１０ｆ，１０ｓの金属板１２の表面に弾性接着剤を塗布し、この弾性接着剤を介してタイルを外装用下地パネル１０ｆ，１０ｓに張り付ける。
【００７６】
本実施の形態にあっては、第２の外装用下地パネル１０ｓの側端面が第１の外装用下地パネル１０ｆの裏側に配置されているが、該側端面において金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退している。このため、この第２の外装用下地パネル１０ｓの金属板１２が熱膨張したとしてもこの金属板１２が第１の外装用下地パネル１０ｆの裏側を押圧することが防止される。このため、第１の外装用下地パネル１０ｆが第１の壁面２０ｆからせり出すことが防止される。
【００７７】
なお、第８図の通り、ＲＣ躯体２０が若干傾いている等の原因によって第１の外装用下地パネル１０ｆの一側端の発泡断熱材１１が第２の外装用下地パネル１０ｓの発泡断熱材１１の前面よりも突出する場合、この突出した部分をカッターナイフ３０等によって切除し、下地パネル１０ｆの端面と隣接下地パネル１０ｓの前面とを揃える。この下地パネル１０ｆにあっては、この突出する辺において、金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退していることから、この突出した部分には金属板１２が存在しない。このため、この突出した部分をカッターナイフ３０等によって容易に切除することができる。
【００７８】
上記実施の形態はいずれも本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態をもとりうる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】実施の形態に係る外装用下地パネルの斜視図である。
【図２】図１の外装用下地パネルの取付工法を説明する断面図である。
【図３】図１の外装用下地パネルの取付工法を説明する正面図である。
【図４】（ａ）は異なる実施の形態に係る外装用下地パネルの斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の外装用下地パネルの取付工法を説明する正面図である。
【図５】（ａ）はさらに異なる実施の形態に係る外装用下地パネルの斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の外装用下地パネルの取付工法を説明する断面図である。
【図６】図５の外装用下地パネルに跨って防水テープを貼着する方法を説明する斜視図である。
【図７】（ａ）は別の実施の形態に係るタイル壁及び下地パネル取付工法を説明する斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の水平断面図である。
【図８】図７の下地パネル取付工法を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００８０】
１０，１０Ｂ，１０Ｃ 外装用下地パネル
１０Ａ 切断パネル
１０ａ 貫通孔
１０ｆ 第１の外装用下地パネル
１０ｓ 第２の外装用下地パネル
１１ 発泡断熱材
１２ 金属板
１２ａ 突出片
１３ 樹脂層
１４ 防水テープ
２０ ＲＣ躯体
２０ａ アンカー穴
２０ｆ 第１の壁面
２０ｓ 第２の壁面
２１ 既存壁
２２ アンカー
２３ アンカーボルト
２５ タイル
２６ 弾性接着剤
【技術分野】
【０００１】
本発明は壁面をタイル張り壁面とする際に使用される外装用下地パネルと、この外装用下地パネルの取付工法及びタイル壁とに関するものであり、特に金属板と発泡断熱材とからなる外装用下地パネルと、この外装用下地パネルの取付工法及びタイル壁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
壁面をタイル張り壁面とする際に使用される外装用下地パネルとして、金属板と発泡断熱材とを有するものが用いられることがある。
【０００３】
特開平１１−２２３００５号公報には、金属板よりなる表皮材と発泡断熱材よりなる裏打材と、該裏打材の裏面に固着されたアルミライナー紙等のシートを備えたサイディングパネルが記載されている。
【０００４】
このサイディングパネルの前面にはタイルが固着されている（第００１９、００２０段落）。
【０００５】
このサイディングパネルは、上下の端面が表皮材で覆われている（例えば図４）。また、左右の端面では表皮材と裏打材とが面一状となっている。
【０００６】
特開平９−１３５８５号公報には、矩形金属板の４辺から側板を起立させて浅箱型とし、その裏側にグラスウール等の断熱材を充填した屋根材等の建築板が記載されている（第００１８〜００２０段落）。なお、同号公報には、その上にタイル張りを施す点の記載はない。
【特許文献１】特開平１１−２２３００５号公報
【特許文献２】特開平９−１３５８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
Ｉ．上記特開平１１−２２３００５号公報及び特開平９−１３５８５号公報のパネルにあっては、いずれも表皮材を構成する金属板がパネル前面の全端縁にまで達しているか、あるいはさらに側面（木端面）まで覆うようになっている。
【０００８】
かかる構成のパネルを壁面に突き付けるようにして取り付け施工した場合、金属板に熱膨張が生じたり、建築物躯体の変形によりパネル同士が押し付けられたときには、金属板同士が直に押し合うようになるところから、金属板が前方へせり出す等の変形を起すことがある。
【０００９】
かかる金属板の変形を防ぐためには、パネル間に比較的大きな間隙をあける必要があるが、断熱性の低下、雨水や虫の侵入等の弊害が生じる。
【００１０】
本発明は、上記従来の問題点を解決し、パネルの木端面同士を著しく近接させたりあるいは突き合わせるようにして壁面に取り付けた場合でもパネルのせり出し等の変形が防止される外装用下地パネルと、この外装用下地パネルの取付工法を提供することを目的とする。
【００１１】
II．本発明は、出隅において一方の外装用下地パネルの側縁背面に他方の外装用下地パネルの側端面を当てがうようにして取り付けた場合において該他方の外装用下地パネルが該一方の外装用下地パネルを熱膨張等により押圧したときでも、該一方の外装用下地パネルが前方へ押し出されることがないようにすることができるタイル壁を提供することを目的とする。
【００１２】
本発明は、また、その一態様において、かかるタイル壁を構築するための下地パネル取付工法を提供することを目的とする。
【００１３】
III．さらに、本発明は、さらに別の一態様において、出隅に施工する場合、段差を生じさせないように容易に外装用下地パネルを取付施工することができる下地パネル取付工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１の外装用下地パネルは、表側の金属板と、裏側の発泡断熱材とを有する方形の外装用下地パネルにおいて、該外装用下地パネルの４端面において該発泡断熱材の端面全体が露呈しており、少なくとも２辺において該金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退していることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項２の外装用下地パネルは、請求項１において、４辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁よりも後退していることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項３の外装用下地パネルは、請求項１において、該外装用下地パネルは正方形であり、１対の平行辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁よりも後退していることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項４の外装用下地パネルは、請求項１において、該金属板のうち該発泡断熱材の端縁よりも後退している辺と対向する少なくとも１辺が、該発泡断熱材の端縁よりも突出して突出片を形成していることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項５の外装用下地パネルは、請求項４において、該外装用下地パネルは長方形であり、一方の長辺において該突出片は該発泡断熱材の端縁から長さａだけ突出しており、他方の長辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁から長さｂだけ後退しており、該突出長さａは該後退長さｂよりも小さいことを特徴とするものである。
【００１９】
請求項６の下地パネル取付工法は、請求項２に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、一部の外装用下地パネルにあっては、一端縁を切断し、この端縁を未切断の外装用下地パネルに隣接配置することを特徴とするものである。
【００２０】
請求項７の下地パネル取付工法は、請求項３に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、金属板が後退した端縁を水平方向とした該外装用下地パネルに隣接する外装用下地パネルにあっては、金属板が後退した端縁を上下方向となるように外装用下地パネルを壁面に配置することを特徴とするものである。
【００２１】
請求項８の下地パネル取付工法は、請求項４に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、前記突出片を、隣接する外装用下地パネルの突出片と反対側の発泡断熱材上に重ねるようにして外装用下地パネルを壁面に取り付けることを特徴とするものである。
【００２２】
請求項９の下地パネル取付工法は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、出隅を構成するように交叉する第１及び第２の壁面にそれぞれ該外装用下地パネルを取り付け、第１の壁面に取り付けた第１の外装用下地パネルの一側縁を出隅から突出させ、第２の壁面に取り付けた第２の外装用下地パネルの側端面を該第１の外装用下地パネルの裏側に配置し、該第１の外装用下地パネルの該一側端の発泡断熱材が該第２の外装用下地パネルの発泡断熱材の前面よりも突出する場合に、この突出した部分を切除することを特徴とするものである。
【００２３】
請求項１０の下地パネル取付工法は、請求項６ないし９のいずれか１項において、該壁面は既存壁面であることを特徴とするものである。
【００２４】
請求項１１のタイル壁は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の外装用下地パネルにタイルを貼着したことを特徴とするものである。
【００２５】
請求項１２のタイル壁は、出隅を構成するように交叉する第１及び第２の壁面にそれぞれ該外装用下地パネルを取り付け、該外装用下地パネルにタイル張りしてなるタイル壁において、第１の壁面に取り付けた第１の外装用下地パネルの一側縁を出隅から突出させ、第２の壁面に取り付けた第２の外装用下地パネルの側端面を該第１の外装用下地パネルの裏側に配置したタイル壁であって、各外装用下地パネルは請求項１ないし５のいずれか１項に記載の外装用下地パネルであり、該第２の外装用下地パネルの側端縁のうち第１の外装用下地パネルに沿う部分にあっては、金属板が該側端縁から後退していることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２６】
請求項１の外装用下地パネル及び請求項１１のタイル壁にあっては、外装用下地パネルの少なくとも２辺において金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退している。このため、外装用下地パネルを複数枚並列させて壁面にアンカーで固定する際に、隣り合う外装用下地パネル同士の対向する１対の辺のうち少なくとも１辺を、金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退している辺とするように並列させることにより、金属板同士の間に間隔をあけることができる。これにより、金属板が熱膨張したとしても、金属板同士が押圧し合うことが解消され、外装用下地パネルにせり出し等の変形が生じることが防止される。
【００２７】
なお、発泡断熱材は金属板と比べて熱膨張係数が小さく、かつ弾性変形するため、発泡断熱材同士が押圧し合っても、外装用下地パネルにせり出し等の変形が生じることはない。
【００２８】
請求項２の外装用下地パネル及び請求項６の下地パネル取付工法にあっては、４辺において金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退している。このため、隣り合う金属板同士が熱膨張しても押圧し合うことがない。また、外装用下地パネルの一端縁を切断し、この端縁を未切断の外装用下地パネルに隣接配置した場合、この切断された一端縁において金属板は発泡断熱材と面一となるが、この外装用下地パネルと隣接配置している外装用下地パネルにおける該一端縁と対向する端縁は金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退しているため、これら金属板同士の間には間隔があいている。従って、これら隣接配置されている金属板が互いに熱膨張したとしても、金属板同士が押圧し合うことが防止される。また、外装用下地パネルの一端縁を切断することにより外装用下地パネルを所望の形状にすることができるため、予め異形の外装用下地パネルを製造する必要がなく、外装用下地パネルの製造コストが低くなる。
【００２９】
請求項３の外装用下地パネル及び請求項７の下地パネル取付工法にあっては、該外装用下地パネルは正方形であり、１対の平行辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁よりも後退している。この外装用下地パネルを複数枚並列させて壁面にアンカーで固定する際に、金属板が後退した端縁を水平方向とした該外装用下地パネルに隣接する外装用下地パネルにあっては、金属板が後退した端縁を上下方向となるように外装用下地パネルを壁面に配置する。これにより、隣り合う外装用下地パネルの対向する端縁の一方において必ず金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退し、隣り合う金属板同士の間に間隔があくようになるため、金属板が熱膨張したとしても金属板同士が押圧し合うことが防止される。
【００３０】
請求項４の外装用下地パネル及び請求項８の下地パネル取付工法にあっては、金属板のうち該発泡断熱材の端縁よりも後退している辺と対向する少なくとも１辺が、該発泡断熱材の端縁よりも突出して突出片を形成している。この突出片を、隣接する外装用下地パネルの突出片と反対側の発泡断熱材上に重ねるようにして外装用下地パネルを壁面に取り付ける。これにより、突出片によって外装用下地パネル同士の境目を覆い、この境目への水分や虫の侵入が防止される。
【００３１】
請求項５の外装用下地パネルにあっては、外装用下地パネルは長方形であり、一方の長辺において突出片は発泡断熱材の端縁から長さａだけ突出しており、他方の長辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁から長さｂだけ後退している。この突出片によって、隣り合う外装用下地パネルの長辺同士の境目を覆うことにより、この境目への水分の浸入等が防止される。また、突出長さａは後退長さｂよりも小さいことから、金属板が熱膨張しても金属板同士が接触して押圧し合うことが防止される。
【００３２】
請求項９の下地パネル取付工法にあっては、第１の外装用下地パネルの一側端の発泡断熱材が第２の外装用下地パネルの発泡断熱材の前面よりも突出する場合に、この突出した部分を切除する。この突出する辺にあっては、金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退しており、金属板は存在しない。このため、この突出した部分を容易に切除することができる。
【００３３】
請求項１０の通り、本発明の下地パネル取付工法にあっては、壁面は既存壁面であってもよい。この場合であっても、外装用下地パネルの裏側が発泡断熱材よりなるため、既存壁面の凹凸を吸収することが可能となる。
【００３４】
請求項１２のタイル壁にあっては、第１の壁面に取り付けた第１の外装用下地パネルの一側縁を出隅から突出させ、第２の壁面に取り付けた第２の外装用下地パネルの側端面を該第１の外装用下地パネルの裏側に配置する。この際、第２の外装用下地パネルの側端面のうち、第１の外装用下地パネルの裏側に配置される側端面を、金属板が発泡断熱材よりも後退している側端面とすることにより、第２の外装用下地パネルの金属板が熱膨張したとしてもこの金属板が第１の外装用下地パネルの裏側を押圧することが防止される。このため、第１の外装用下地パネルが第１の壁面からせり出すことが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。第１図は本発明の実施の形態に係る外装用下地パネルの斜視図、第２図は第１図の外装用下地パネルの取付工法を説明する断面図、第３図は第１図の外装用下地パネルの取付工法を説明する正面図である。
【００３６】
外装用下地パネル１０は、長方形であり、裏面が発泡樹脂製の発泡断熱材１１よりなり、前面が金属板１２よりなるものである。これら発泡断熱材１１と金属板１２とは樹脂層１３を介して接着されている。なお、この金属板１２は、アルミ板や鋼板などよりなる。
【００３７】
この外装用下地パネルの４辺において、金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退している。
【００３８】
次に、この外装用下地パネル１０の取付工法を第２，３図を参照して説明する。
【００３９】
鉄筋コンクリート躯体（以下、ＲＣ躯体と記載する。）２０の外面に、モルタル等よりなる既存壁２１が設けられている。なお、本実施の形態では既存の建物の外壁に外装用下地パネル１０を別途取り付けるため、ＲＣ躯体２０に既存壁２１が設けられているが、建物の新築時に外装用下地パネル１０を取り付ける場合等のように、ＲＣ躯体２０に既存壁２１が設けられておらず、ＲＣ躯体２０に直に外装用下地パネル１０が取り付けられてもよい。
【００４０】
この外装用下地パネル１０の長辺が水平方向となるようにして、この外装用下地パネル１０の発泡断熱材１１を既存壁２１の表面に当てる。そして、該外装用下地パネル１０から既存壁２１及びＲＣ躯体２０にわたってドリルビットによって穿孔し、該外装用下地パネル１０に貫通孔１０ａを設けると共に既存壁２１及びＲＣ躯体２０にアンカー穴２０ａを設ける。
【００４１】
次に、該貫通孔１０ａを通して該アンカー穴２０ａにアンカー２２を打ち込み、このアンカー２２にアンカーボルト２３を螺じ込む。これにより、外装用下地パネル１０が壁面に取り付けられる。
【００４２】
その後、この外装用下地パネル１０の隣りに別の外装用下地パネル１０を並べて当接させ、上記と同様にしてこの外装用下地パネル１０を壁面に取り付ける。
【００４３】
第３図の通り、外装用下地パネル１０を既存壁２１の左端から右端に向って取り付けていく場合、既存壁２１の右端における最後の１枚を取り付けるためのスペースの左右方向長さＬが、外装用下地パネル１０の長辺よりも短い場合がある。この場合、外装用下地パネル１０をその長辺の長さがＬとなるように切除して切断パネル１０Ａとし、この切断パネル１０Ａを上記スペースに取り付ける。この切断パネル１０Ａを取り付ける際、切断パネル１０Ａの切断面が左隣の外装用下地パネル１０と隣接し、切断面と対向する辺が既存壁２１の右端に倣うようにする。
【００４４】
このようにして壁面に複数枚の外装用下地パネル１０を並列させて取り付けた後、これら外装用下地パネル１０の金属板１２の表面に弾性接着剤２６を塗布し、この弾性接着剤２６を介してタイル２５を外装用下地パネル１０に張り付ける。
【００４５】
本実施の形態に係る外装用下地パネル１０と、この外装用下地パネル１０の取付工法にあっては、外装用下地パネル１０を複数枚並列させて既存壁２１に取り付ける際に、隣り合う発泡断熱材１１同士を当接させる。各下地パネル１０の金属板１２は、４辺において発泡断熱材１１の端縁よりも後退しているため、金属板１２同士の間には間隔があいている。この間隔は、温度の変化により金属板１２が熱膨張したとしても、金属板１２同士が当接しない大きさとなっており、金属板１２同士が押圧して外装用下地パネル１０がせり出す等の変形を生じることが防止される。なお、発泡断熱材１１は金属板１２と比べて熱膨張係数が小さく、かつ弾性変形するため、温度変化があっても発泡断熱材１１同士が押圧して外装用下地パネル１０がせり出すことはない。
【００４６】
また、切断パネル１０Ａの切断された一端縁において金属板１２は発泡断熱材１１と面一となるが、この切断パネル１０Ａと隣接配置している外装用下地パネル１０における該一端縁と当接する端縁は、金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退しているため、これら金属板１２同士には間隔があいている。この間隔を、これら隣接配置されている金属板１２が熱膨張したとしても、金属板１２同士が押圧することが防止される大きさとしておくことにより、下地パネルのせり出し等の変形が防止される。即ち、この場合、外装用下地パネル１０の短辺の各々において、金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退している長さは、金属板１２の端縁が熱膨張によって移動（伸長）すると想定される距離の２倍以上としておく。これにより、第３図の通り切断パネル１０Ａの切断端縁と外装用下地パネル１０の端縁とを当接させても、これら金属板１２，１２が熱膨張したときに接触して押圧し合うことが防止される。
【００４７】
なお、第３図の既存壁２１の右端が入隅となっており、該右端から紙面の上側に第２の既存壁が存在する場合であっても、切断パネル１０Ａの右端は金属１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退しているため、この切断パネル１０Ａの金属板１２と第２の既存壁とが押圧し合うことはない。
【００４８】
この実施の形態では、外装用下地パネル１０の一端縁を切断することにより外装用下地パネル１０を所望の形状にすることができるため、予め異形の外装用下地パネルを製造する必要がなく、外装用下地パネルの製造コストが低くなる。
【００４９】
本実施の形態の外装用下地パネル１０にあっては、４辺において金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退しているため、作業時に外装用下地パネル１０の上下方向の向きを考慮する必要がなく、作業効率が向上する。
【００５０】
第４図（ａ）は本発明の異なる実施の形態に係る外装用下地パネルの斜視図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）の外装用下地パネルを既存壁に取り付ける工程を説明する正面図である。
【００５１】
外装用下地パネル１０Ｂは正方形であり、裏面が発泡断熱材１１よりなり、前面が金属板１２よりなるものである。これら発泡断熱材１１と金属板１２とは樹脂層１３を介して接着されている。この金属板１２は、アルミ板や鋼板などよりなる。
【００５２】
この外装用下地パネル１０Ｂの１対の平行辺において、該金属板１２が該発泡断熱材１１の端縁よりも後退している。他の１対の平行辺において、金属板１２と発泡断熱材１１の端縁は面一となっている。
【００５３】
次に、この外装用下地パネル１０Ｂの取付工法を第４図（ｂ）を参照して説明する。
【００５４】
ＲＣ躯体の外面に、モルタル等よりなる既存壁２１が設けられている。先ず、この外装用下地パネル１０Ｂの発泡断熱材１１を既存壁２１の表面に当てる。そして、図示は省略するが、第２図と同様に、該外装用下地パネル１０Ｂから既存壁２１及びＲＣ躯体にわたってドリルビットによって穿孔し、該外装用下地パネル１０Ｂに貫通孔を設けると共に既存壁２１及びＲＣ躯体にアンカー穴を設ける。次に、該貫通孔を通して該アンカー穴にアンカーを打ち込み、このアンカーにアンカーボルトを螺じ込む。これにより、外装用下地パネル１０Ｂが壁面に取り付けられる。
【００５５】
その後、この外装用下地パネル１０Ｂの隣りに別の外装用下地パネル１０Ｂを並べて当接させ、上記と同様にしてこの外装用下地パネル１０Ｂを壁面に取り付ける。この際、第４図（ｂ）の通り、金属板１２が後退した端縁を水平方向とした該外装用下地パネル１０Ｂに隣接する外装用下地パネル１０Ｂにあっては、金属板１２が後退した端縁を上下方向とする。以下、同様に、金属板１２が後退した端縁を上下方向とした該外装用下地パネルと、金属板が後退した端縁を水平方向とした下地パネルとを交互に取り付ける。
【００５６】
このようにして壁面に複数枚の外装用下地パネル１０Ｂを並列させて取り付けた後、図示は省略するが、第２図と同様に、これら外装用下地パネル１０Ｂの金属板１２の表面に弾性接着剤を塗布し、この弾性接着剤を介してタイルを外装用下地パネル１０Ｂに張り付ける。
【００５７】
本実施の形態に係る外装用下地パネル１０Ｂと、この外装用下地パネル１０Ｂの取付工法にあっては、隣り合う外装用下地パネル１０Ｂの当接し合う端縁の一方において必ず金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退し、隣り合う金属板１２同士に間隔があいているため、金属板１２が熱膨張したとしても金属板１２同士が押圧し合うことが防止される。
【００５８】
なお、金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退している長さは、金属板１２の端縁が熱膨張によって移動すると想定される距離の２倍以上であることが好ましい。この場合、隣り合う金属板１２，１２が熱膨張しても、金属板１２，１２同士が接触して押圧し合うことが防止される。
【００５９】
第５図（ａ）は本発明のさらに異なる実施の形態に係る外装用下地パネルの斜視図、第５図（ｂ）は第５図（ａ）の外装用下地パネルの取付工法を説明する断面図、第６図は隣接する外装用下地パネルに跨って防水テープを貼着する方法を説明する斜視図である。
【００６０】
外装用下地パネル１０Ｃは長方形であり、裏面が発泡断熱材１１よりなり、前面が金属板１２よりなるものである。これら発泡断熱材１１と金属板１２とは樹脂層１３を介して接着されている。この金属板１２は、アルミ板や鋼板などよりなる。
【００６１】
この外装用下地パネル１０Ｃの１の長辺（第５図（ａ）における上辺）及び１対の短辺において、該金属板１２が該発泡断熱材１１の端縁よりも後退している。また、他の長辺（第５図（ａ）における下辺）において、該金属板１２が該発泡断熱材１１の端縁よりも突出して突出片１２ａを形成している。
【００６２】
第５図（ａ）の通り、突出片１２ａは発泡断熱材の下側の長辺から長さａだけ突出しており、また金属板１２の上辺は発泡断熱材１１の上辺から長さｂだけ後退している。該突出長さａは該後退長さｂよりも小さくなっている。
【００６３】
次に、この外装用下地パネル１０Ｃの取付工法を第５図（ｂ）及び第６図を参照して説明する。
【００６４】
ＲＣ躯体２０の外面に、モルタル等よりなる既存壁２１が設けられている。この外装用下地パネル１０Ｃの突出片１２ａを有する側が下側となるようにして、この外装用下地パネル１０Ｃの発泡断熱材１１を既存壁２１の表面に当てる。そして、該外装用下地パネル１０Ｃから既存壁２１及びＲＣ躯体２０にわたってドリルビットによって穿孔し、該外装用下地パネル１０Ｃに貫通孔１０ａを設けると共に既存壁２１及びＲＣ躯体２０にアンカー穴２０ａを設ける。次に、該貫通孔１０ａを通して該アンカー穴２０ａにアンカー２２を打ち込み、このアンカー２２にアンカーボルト２３を螺じ込む。これにより、外装用下地パネル１０Ｃが壁面に取り付けられる。
【００６５】
その後、この外装用下地パネル１０Ｃの上側の木端面に上段側の外装用下地パネル１０Ｃを当接させ、上記と同様にしてこの外装用下地パネル１０Ｃを壁面に取り付ける。この際、第５図（ｂ）の通り、上段側の外装用下地パネル１０Ｃの突出片１２ａを、下段側の外装用下地パネル１０Ｃの突出片１２ａと反対側の発泡断熱材１１上に重ねるようにして外装用下地パネル１０Ｃを壁面に取り付ける。
【００６６】
このようにして壁面に複数枚の外装用下地パネル１０Ｃを取り付けた後、第６図の通り、左右に隣接する外装用下地パネル１０Ｃの金属板１２に跨って防水テープ１４を貼着する。次に、これら外装用下地パネル１０Ｃの金属板１２の表面に弾性接着剤２６を塗布し、この弾性接着剤２６を介してタイル２５を外装用下地パネル１０Ｃに張り付ける。
【００６７】
本実施の形態に係る外装用下地パネル１０Ｃと、この外装用下地パネル１０Ｃの取付工法にあっては、突出片１２ａを、隣接する外装用下地パネル１０Ｃの突出片１２ａと反対側の発泡断熱材１１上に重ねるようにして外装用下地パネル１０Ｃを壁面に取り付けることにより、突出片１２ａが外装用下地パネル１０Ｃ同士の境目を覆う。このため、この境目への水分や虫の侵入が防止される。
【００６８】
また、突出長さａは後退長さｂよりも小さいことから、金属板１２が熱膨張しても金属板１２同士が接触して押圧し合うことが防止される。
【００６９】
なお、この後退長さｂと突出長さａとの差（ｂ−ａ）は、突出片１２ａ及びこの突出片１２ａと対向する金属板１２の上辺が熱膨張によって移動すると想定される距離の合計以上であることが好ましい。この場合、上段側と下段側の金属板１２，１２が熱膨張しても、これら金属板１２，１２同士が押圧し合うことが防止される。
【００７０】
第７図（ａ）は本発明の別の実施の形態に係るタイル壁及び下地パネル取付工法を説明する斜視図、第７図（ｂ）は第７図（ａ）の水平断面図、第８図はこの下地パネル取付工法を説明する斜視図である。
【００７１】
本実施の形態で用いられる外装用下地パネル１０は第１図の外装用下地パネル１０と同一である。
【００７２】
第１の壁面２０ｆと第２の壁面２０ｓとが直角に交叉し、出隅を構成している。これら第１の壁面２０ｆと第２の壁面２０ｓとはＲＣ躯体２０よりなっている。
【００７３】
これら第１及び第２の壁面２０ｆ，２０ｓにそれぞれ該外装用下地パネル１０を取り付ける。このとき、第１の壁面２０ｆに取り付ける第１の外装用下地パネル１０（１０ｆ）の一側縁を出隅から突出させ、第２の壁面２０ｓに取り付ける第２の外装用下地パネル１０（１０ｓ）の側端面を該第１の外装用下地パネル１０ｆの裏側に配置する。
【００７４】
そして、これら外装用下地パネル１０ｆ，１０ｓから第１の壁面２０ｆ及び第２の壁面２０ｓにドリルビットによって穿孔し、該外装用下地パネル１０ｆ，１０ｓに貫通孔１０ａを設けると共に第１の壁面２０ｆ及び第２の壁面２０ｓにアンカー穴２０ａを設ける。次に、該貫通孔１０ａを通して該アンカー穴２０ａにアンカー２２を打ち込み、このアンカー２２にアンカーボルト２３を螺じ込む。これにより、第１、第２の外装用下地パネル１０ｆ，１０ｓが第１、第２の壁面２０ｆ，２０ｓに取り付けられる。
【００７５】
このようにして壁面２０ｆ，２０ｓに外装用下地パネル１０ｆ，１０ｓを取り付けた後、図示は省略するが、第２図及び第５図（ｂ）と同様に、これら外装用下地パネル１０ｆ，１０ｓの金属板１２の表面に弾性接着剤を塗布し、この弾性接着剤を介してタイルを外装用下地パネル１０ｆ，１０ｓに張り付ける。
【００７６】
本実施の形態にあっては、第２の外装用下地パネル１０ｓの側端面が第１の外装用下地パネル１０ｆの裏側に配置されているが、該側端面において金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退している。このため、この第２の外装用下地パネル１０ｓの金属板１２が熱膨張したとしてもこの金属板１２が第１の外装用下地パネル１０ｆの裏側を押圧することが防止される。このため、第１の外装用下地パネル１０ｆが第１の壁面２０ｆからせり出すことが防止される。
【００７７】
なお、第８図の通り、ＲＣ躯体２０が若干傾いている等の原因によって第１の外装用下地パネル１０ｆの一側端の発泡断熱材１１が第２の外装用下地パネル１０ｓの発泡断熱材１１の前面よりも突出する場合、この突出した部分をカッターナイフ３０等によって切除し、下地パネル１０ｆの端面と隣接下地パネル１０ｓの前面とを揃える。この下地パネル１０ｆにあっては、この突出する辺において、金属板１２が発泡断熱材１１の端縁よりも後退していることから、この突出した部分には金属板１２が存在しない。このため、この突出した部分をカッターナイフ３０等によって容易に切除することができる。
【００７８】
上記実施の形態はいずれも本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態をもとりうる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】実施の形態に係る外装用下地パネルの斜視図である。
【図２】図１の外装用下地パネルの取付工法を説明する断面図である。
【図３】図１の外装用下地パネルの取付工法を説明する正面図である。
【図４】（ａ）は異なる実施の形態に係る外装用下地パネルの斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の外装用下地パネルの取付工法を説明する正面図である。
【図５】（ａ）はさらに異なる実施の形態に係る外装用下地パネルの斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の外装用下地パネルの取付工法を説明する断面図である。
【図６】図５の外装用下地パネルに跨って防水テープを貼着する方法を説明する斜視図である。
【図７】（ａ）は別の実施の形態に係るタイル壁及び下地パネル取付工法を説明する斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の水平断面図である。
【図８】図７の下地パネル取付工法を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００８０】
１０，１０Ｂ，１０Ｃ 外装用下地パネル
１０Ａ 切断パネル
１０ａ 貫通孔
１０ｆ 第１の外装用下地パネル
１０ｓ 第２の外装用下地パネル
１１ 発泡断熱材
１２ 金属板
１２ａ 突出片
１３ 樹脂層
１４ 防水テープ
２０ ＲＣ躯体
２０ａ アンカー穴
２０ｆ 第１の壁面
２０ｓ 第２の壁面
２１ 既存壁
２２ アンカー
２３ アンカーボルト
２５ タイル
２６ 弾性接着剤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側の金属板と、裏側の発泡断熱材とを有する方形の外装用下地パネルにおいて、
該外装用下地パネルの４端面において該発泡断熱材の端面全体が露呈しており、
少なくとも２辺において該金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退していることを特徴とする外装用下地パネル。
【請求項２】
請求項１において、４辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁よりも後退していることを特徴とする外装用下地パネル。
【請求項３】
請求項１において、該外装用下地パネルは正方形であり、１対の平行辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁よりも後退していることを特徴とする外装用下地パネル。
【請求項４】
請求項１において、該金属板のうち該発泡断熱材の端縁よりも後退している辺と対向する少なくとも１辺が、該発泡断熱材の端縁よりも突出して突出片を形成していることを特徴とする外装用下地パネル。
【請求項５】
請求項４において、該外装用下地パネルは長方形であり、一方の長辺において該突出片は該発泡断熱材の端縁から長さａだけ突出しており、他方の長辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁から長さｂだけ後退しており、
該突出長さａは該後退長さｂよりも小さいことを特徴とする外装用下地パネル。
【請求項６】
請求項２に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、一部の外装用下地パネルにあっては、一端縁を切断し、この端縁を未切断の外装用下地パネルに隣接配置することを特徴とする下地パネル取付工法。
【請求項７】
請求項３に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、金属板が後退した端縁を水平方向とした該外装用下地パネルに隣接する外装用下地パネルにあっては、金属板が後退した端縁を上下方向となるように外装用下地パネルを壁面に配置することを特徴とする下地パネル取付工法。
【請求項８】
請求項４に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、前記突出片を、隣接する外装用下地パネルの突出片と反対側の発泡断熱材上に重ねるようにして外装用下地パネルを壁面に取り付けることを特徴とする下地パネル取付工法。
【請求項９】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、出隅を構成するように交叉する第１及び第２の壁面にそれぞれ該外装用下地パネルを取り付け、
第１の壁面に取り付けた第１の外装用下地パネルの一側縁を出隅から突出させ、
第２の壁面に取り付けた第２の外装用下地パネルの側端面を該第１の外装用下地パネルの裏側に配置し、
該第１の外装用下地パネルの該一側端の発泡断熱材が該第２の外装用下地パネルの発泡断熱材の前面よりも突出する場合に、この突出した部分を切除することを特徴とする下地パネル取付工法。
【請求項１０】
請求項６ないし９のいずれか１項において、該壁面は既存壁面であることを特徴とする下地パネル取付工法。
【請求項１１】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の外装用下地パネルにタイルを貼着したことを特徴とするタイル壁。
【請求項１２】
出隅を構成するように交叉する第１及び第２の壁面にそれぞれ該外装用下地パネルを取り付け、該外装用下地パネルにタイル張りしてなるタイル壁において、
第１の壁面に取り付けた第１の外装用下地パネルの一側縁を出隅から突出させ、
第２の壁面に取り付けた第２の外装用下地パネルの側端面を該第１の外装用下地パネルの裏側に配置したタイル壁であって、
各外装用下地パネルは請求項１ないし５のいずれか１項に記載の外装用下地パネルであり、
該第２の外装用下地パネルの側端縁のうち第１の外装用下地パネルに沿う部分にあっては、金属板が該側端縁から後退していることを特徴とするタイル壁。
【請求項１】
表側の金属板と、裏側の発泡断熱材とを有する方形の外装用下地パネルにおいて、
該外装用下地パネルの４端面において該発泡断熱材の端面全体が露呈しており、
少なくとも２辺において該金属板が発泡断熱材の端縁よりも後退していることを特徴とする外装用下地パネル。
【請求項２】
請求項１において、４辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁よりも後退していることを特徴とする外装用下地パネル。
【請求項３】
請求項１において、該外装用下地パネルは正方形であり、１対の平行辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁よりも後退していることを特徴とする外装用下地パネル。
【請求項４】
請求項１において、該金属板のうち該発泡断熱材の端縁よりも後退している辺と対向する少なくとも１辺が、該発泡断熱材の端縁よりも突出して突出片を形成していることを特徴とする外装用下地パネル。
【請求項５】
請求項４において、該外装用下地パネルは長方形であり、一方の長辺において該突出片は該発泡断熱材の端縁から長さａだけ突出しており、他方の長辺において該金属板が該発泡断熱材の端縁から長さｂだけ後退しており、
該突出長さａは該後退長さｂよりも小さいことを特徴とする外装用下地パネル。
【請求項６】
請求項２に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、一部の外装用下地パネルにあっては、一端縁を切断し、この端縁を未切断の外装用下地パネルに隣接配置することを特徴とする下地パネル取付工法。
【請求項７】
請求項３に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、金属板が後退した端縁を水平方向とした該外装用下地パネルに隣接する外装用下地パネルにあっては、金属板が後退した端縁を上下方向となるように外装用下地パネルを壁面に配置することを特徴とする下地パネル取付工法。
【請求項８】
請求項４に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、前記突出片を、隣接する外装用下地パネルの突出片と反対側の発泡断熱材上に重ねるようにして外装用下地パネルを壁面に取り付けることを特徴とする下地パネル取付工法。
【請求項９】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の外装用下地パネルを壁面に取り付ける工法であって、出隅を構成するように交叉する第１及び第２の壁面にそれぞれ該外装用下地パネルを取り付け、
第１の壁面に取り付けた第１の外装用下地パネルの一側縁を出隅から突出させ、
第２の壁面に取り付けた第２の外装用下地パネルの側端面を該第１の外装用下地パネルの裏側に配置し、
該第１の外装用下地パネルの該一側端の発泡断熱材が該第２の外装用下地パネルの発泡断熱材の前面よりも突出する場合に、この突出した部分を切除することを特徴とする下地パネル取付工法。
【請求項１０】
請求項６ないし９のいずれか１項において、該壁面は既存壁面であることを特徴とする下地パネル取付工法。
【請求項１１】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の外装用下地パネルにタイルを貼着したことを特徴とするタイル壁。
【請求項１２】
出隅を構成するように交叉する第１及び第２の壁面にそれぞれ該外装用下地パネルを取り付け、該外装用下地パネルにタイル張りしてなるタイル壁において、
第１の壁面に取り付けた第１の外装用下地パネルの一側縁を出隅から突出させ、
第２の壁面に取り付けた第２の外装用下地パネルの側端面を該第１の外装用下地パネルの裏側に配置したタイル壁であって、
各外装用下地パネルは請求項１ないし５のいずれか１項に記載の外装用下地パネルであり、
該第２の外装用下地パネルの側端縁のうち第１の外装用下地パネルに沿う部分にあっては、金属板が該側端縁から後退していることを特徴とするタイル壁。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−３７６２７（Ｐ２００６−３７６２７Ａ）
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２２２０７９（Ｐ２００４−２２２０７９）
【出願日】平成１６年７月２９日（２００４．７．２９）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２９日（２００４．７．２９）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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