容器の吐出部材、容器、容器詰め食品及び容器の吐出部材の製造方法
【課題】ディスペンサに装着される容器の吐出部材において、使用開始時の吐出孔の変形、損傷を防止し、なおかつ使用前の吐出孔の封止性を向上する。
【解決手段】吐出部材５０は、吐出孔６０ａが形成されたシート部６０と、引張り部７０と蓋枠状部７１を有し、シート部６０の外周部６０ｂより内側に密着された蓋部６１と、一の面側の開口部６２ａに引張り部７０が露出するように、他の面側が蓋枠状部７１に密着しシート部６０の外周部６０ｂに固着している外枠部６２と、を有している。シート部６０と蓋部６１は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、シート部６０と外枠部６２は、少なくとも互いに固着した部分の表面材質が同じである。蓋部６１は、シート部６０に対しインモールド成形法により成形されて剥離可能に密着し、外枠部６２は、シート部６０に対しインモールド成形法により成形されて蓋枠状部７１に密着しシート部６０の外周部６０ｂに固着している。
【解決手段】吐出部材５０は、吐出孔６０ａが形成されたシート部６０と、引張り部７０と蓋枠状部７１を有し、シート部６０の外周部６０ｂより内側に密着された蓋部６１と、一の面側の開口部６２ａに引張り部７０が露出するように、他の面側が蓋枠状部７１に密着しシート部６０の外周部６０ｂに固着している外枠部６２と、を有している。シート部６０と蓋部６１は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、シート部６０と外枠部６２は、少なくとも互いに固着した部分の表面材質が同じである。蓋部６１は、シート部６０に対しインモールド成形法により成形されて剥離可能に密着し、外枠部６２は、シート部６０に対しインモールド成形法により成形されて蓋枠状部７１に密着しシート部６０の外周部６０ｂに固着している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を吐出するためのディスペンサに装着可能で前記内容物を収容する容器が有し、前記内容物が吐出される吐出部材、容器、容器詰め食品及び容器の吐出部材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばマヨネーズ、ケチャップなどの粘性を有する内容物をパンなどの食品に添加する際には、例えば内容物を所定量ずつ吐出することができるディスペンサが用いられる。
【０００３】
上述のディスペンサは、例えば内容物を収容した変形可能な容器が装着され、当該容器をピストンにより押すことによって、内容物を押し出すことができる。
【０００４】
上述の容器は、一端側に枠状の注出部が形成され、当該注出部には、用途に合った形状の吐出孔が形成されたシートが貼られている。使用前には、シートに剥離可能なシールが貼られて吐出孔が封止されている。そして、使用開始時には、シールが剥された後、容器の他端側がピストンにより押されて変形し、内容物がシートの吐出孔から吐出されている（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２７０７７１号公報
【特許文献２】特開２００３−２６７４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述のように使用開始時にシールをシートから剥すと、その接着力によりシートが破損して吐出孔が変形したり損傷する可能性がある。この場合、容器から所定の分量の内容物が吐出されず、例えば所望の味の食品が製造されなくなる。また、シートに剥離可能なシールを貼り付けているので、その封止性が低く容器内の内容物が外気に触れたり、容器の吐出孔から内容物が漏れる可能性もある。この場合、外気により内容物が変質したり、内容物により容器が汚染されることがある。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、使用開始時の吐出孔の変形、損傷を防止し、なおかつ使用前の吐出孔の封止性を向上する容器の吐出部材と、容器、容器詰め食品及び容器の製造方法を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明は、内容物を吐出するためのディスペンサに装着可能で前記内容物を収容する容器が有し、前記内容物が吐出される吐出部材であって、内容物が通る切り込み状の吐出孔が形成されたシート部と、引張により取り外されて蓋開口部を形成可能な引張り部と、その引張り部の周りの蓋枠状部を有し、前記シート部の外周部より内側に密着された蓋部と、開口部を有する枠状に形成され、その枠状の一の面側の開口部に前記蓋部の引張り部が露出するように、前記枠状の他の面側が前記蓋部の蓋枠状部に密着し前記シート部の少なくとも外周部に固着している外枠部と、を有し、前記シート部と前記蓋部は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、前記シート部と前記外枠部は、少なくとも互いに固着した部分の表面材質が同じであり、前記蓋部は、前記シート部に対しインモールド成形法により成形されて剥離可能に密着し、前記外枠部は、前記蓋部が成形された前記シート部に対しインモールド成形法により成形されて前記蓋部の蓋枠状部に密着し前記シート部の少なくとも外周部に固着している。
【０００９】
本発明によれば、シート部と蓋部は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、シート部に対し蓋部がインモールド成形法により成形され、蓋部がシート部に対し剥離可能に密着し、さらにシート部と外枠部は、少なくとも互いに固着した部分の表面材質が同じであり、シート部に対し外枠部がインモールド成形法により成形され、外枠部が蓋部の蓋枠状部に対し密着しシート部の外周部に対し固着している。この結果、蓋部と外枠部によるシート部の吐出孔の封止性が向上し、使用前に容器内の内容物が外気に触れたり、使用前に吐出孔から内容物が漏れることを防止できる。また、シート部と蓋部は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、シート部と蓋部がインモールド成形法により成形されているので、蓋部の引張り部を引っ張ってシート部から容易に取り外すことができる。外枠部は、蓋部の蓋枠状部に密着して蓋枠状部を押さえているので、引張り部だけを適切に取り外すことができる。この結果、使用開始時のシート部の吐出孔の変形、破損を防止でき、ディスペンサにより容器から所望の分量の内容物を吐出できる。
【００１０】
前記蓋部の蓋枠状部には、当該枠に沿った複数の貫通孔が成形され、前記シート部と前記外枠部は、前記貫通孔を通じて固着されていてもよい。かかる場合、シート部と外枠部の固着の強度が上がる。また、シート部及び外枠部に対して蓋部が周方向に回転したり、ずれることが防止され、シート部及び外枠部と、蓋部との間の密着性が向上する。これにより、シート部の吐出孔の封止性をさらに向上できる。
【００１１】
前記蓋部の蓋枠状部には、前記外枠部の他の面側に突出する突出部が成形されていてもよい。かかる場合、外枠部がインモールド成形により成形された結果、外枠部と蓋枠状部が凹凸状に嵌合して密着する。この結果、外枠部と蓋枠状部との密着性が向上し、シート部の吐出孔の封止性をさらに向上できる。
【００１２】
前記シート部の吐出孔は、互いに交差する複数の切込みから構成され、前記切込みは、放射状に延びる直線部と、当該直線部の外側端部から左右のいずれかに曲がる曲部から構成されていてもよい。かかる場合、内容物の吐出等により切込みに圧力がかかっても、切込みが直線部から外側に避けることを防止できる。よって、長期に亘って、シート部の吐出孔から所望の分量の内容物を吐出できる。
【００１３】
別の観点による本発明は、上記容器の吐出部材と、当該吐出部材の外枠部に接続され変形自在な筒状部と、を有する容器である。
【００１４】
別の観点による本発明は、上記容器に粘性を有する食品が充填され密封された、容器詰め食品である。
【００１５】
別の観点による本発明は、内容物を吐出するためのディスペンサに装着可能で前記内容物を収容する容器が有し、前記内容物が吐出される吐出部材の製造方法であって、内容物が通る切り込み状の吐出孔が形成されたシート部に対し、引張により取り外されて蓋開口部を形成可能な引張り部とその引張り部の周りの蓋枠状部を有した蓋部を、インモールド成形法により成形して剥離可能に密着させる第１の工程と、前記蓋部が成形されたシート部に対し、開口部を有する枠状に形成された外枠部を、インモールド成形法により成形して、前記外枠部の一の面側の前記開口部に前記蓋部の引張り部が露出するように、前記外枠部の他の面側を、前記蓋部の蓋枠状部に密着させ、前記シート部の前記蓋部より外側の少なくとも外周部に固着させる第２の工程と、を有し、前記シート部と前記蓋部は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、前記シート部と前記外枠部は、少なくとも互いに固着した部分の表面材質が同じである。
【００１６】
本発明によれば、蓋部と外枠部によるシート部の吐出孔の封止性が向上し、使用前に容器内の内容物が外気に触れたり、使用前に吐出孔から内容物が漏れることを防止できる。また、蓋部の引張り部を引っ張ってシート部から容易に取り外すことができる。外枠部は、蓋部の蓋枠状部に密着して蓋枠状部を押さえるので、引張り部だけを適切に取り外すことができる。この結果、使用開始時のシート部の吐出孔の変形、破損を防止でき、ディスペンサにより容器から所望の分量の内容物を吐出できる。
【００１７】
前記第１の工程において、前記蓋部の蓋枠状部に、当該枠に沿った複数の貫通孔が成形され、前記第２の工程において、前記シート部と前記外枠部は、前記貫通孔を通じて固着されてもよい。
【００１８】
前記第１の工程において、前記蓋部の蓋枠状部に、前記外枠部の他の面側に突出する突出部が成形されてもよい。かかる場合、第２の工程において、外枠部がインモールド成形により成形されることにより、外枠部と蓋枠状部が凹凸状に嵌合して密着する。この結果、外枠部と蓋枠状部との密着性が向上し、シート部の吐出孔の封止性をさらに向上できる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、使用開始時の吐出孔の変形、損傷を防止できるので、ディスペンサから所定の分量の内容物を吐出することができ、例えば所望の味の食品を製造できる。また、使用前の吐出孔の封止性を向上できるので、外気に触れることによる内容物の変質、漏れによる容器の汚染等を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】容器が装着されたディスペンサの斜視説明図である。
【図２】容器の斜視図である。
【図３】吐出部材の断面図である。
【図４】シート部の正面図である。
【図５】蓋部が成形されたシート部の正面図である。
【図６】蓋部とシート部の断面図である。
【図７】外枠部が成形された吐出部材の正面図である。
【図８】インモールド成形法によりシート部に蓋部を成形する例を示す模式図である。
【図９】インモールド成形法によりシート部に外枠部を成形する例を示す模式図である。
【図１０】容器の蓋部の引張り部を取り外した状態を示すディスペンサの斜視説明図である。
【図１１】別の態様の吐出孔を有するシート部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態について説明する。図１は、本実施の形態にかかる吐出部材を有する容器１が装着されたディスペンサ２の構成の概略を示す斜視図である。
【００２２】
ディスペンサ２は、例えば略円筒状の容器収容部１０と、当該容器収容部１０の後端に取り付けられたハンドル部１１と、容器収容部１０内の容器１を後方側から押して容器１内の内容物Ａを容器収容部１０の先端から押し出すための押出し部材１２を有している。なお、容器１には、内容物Ａとして、例えばマヨネーズ、ケチャップ、クリーム、からしなど、粘性を有する液状物やペースト状物などの食材が収容される。また、ディスペンサ２の先端側は、図１に示すＸ方向側であり、後方側は、Ｘ方向の逆方向側である。
【００２３】
容器収容部１０は、例えば環状に形成され中央に円形の開口部２０ａを有する先端部２０と、中央に後述のロッド４１が挿通する後端部２１と、円筒状の胴部２２を有している。胴部２２は、上半分のカバー２２ａを取り外し可能であり、上半分を開口させることができる。
【００２４】
ハンドル部１１は、例えば容器収容部１０の後端部２１に固定された固定ハンドル３０と、固定ハンドル３０に対し回動自在に設けられたレバー３１を有している。ハンドル部１１の内部には、例えば図示しないスプリングが設けられており、レバー３１を引いた力を除去すると、レバー３１が元の位置に戻るようになっている。
【００２５】
押出し部材１２は、例えば容器収容部１０内に設けられた円盤状の押圧板４０と、当該押圧板４０から、容器収容部１０の後端部２１及びハンドル部１１を貫通し、後方に突出するロッド４１を有している。ロッド４１には、長手方向に沿って一定間隔の複数の溝４１ａが形成されており、レバー３１を各溝４１ａに引っ掛かけることができる。これがラチェット機構になっており、ある溝４１ａに引っ掛けられたレバー３１を引くと、ロッド４１が溝４１ａの間隔分前方に送られ押圧板４０が前進し、レバー３１を戻すと、レバー３１が次の溝４１ａに引っ掛かる。複数の溝４１ａがあるため、この動作を繰り返すことができる。また、ロッド４１は、軸周りに反転させることにより溝４１ａとレバー３１の引っ掛かりを解除でき、後方に引き戻すことができる。
【００２６】
以上の構成からディスペンサ２は、容器収容部１０に容器１を収容した状態で、レバー３１を引き、押圧板４０を所定ピッチ前進させ容器１を押圧することによって、容器１から所定量の内容物Ａを吐出させることができる。
【００２７】
容器１は、例えば図２に示すように容器１の先端に設けられ内容物Ａが吐出される吐出部材５０と、吐出部材５０に接続され変形自在な筒状部５１を有している。筒状部５１は、前方（図２のＹ方向）の開口部が突出部材５０に接続され、後方（図２のＹ方向の逆方向）の開口部がシールされて袋状になる。筒状部５１の内側の層は、例えばポリプロピレン等の多層チューブフィルムで形成されている。筒状部５１には、例えば後述する吐出部材５０の外枠部６２と、少なくとも互いに接続した部分の表面材質が同じであるものが用いられている。
【００２８】
吐出部材５０は、例えば図３に示すようにシート部６０と、いわゆるプルトップ式の蓋部６１と、外枠部６２を有している。
【００２９】
シート部６０は、図４に示すように薄膜の円形状を有し、切り込み状の吐出孔６０ａが例えば3か所に形成されている。なお、吐出孔６０ａは、３か所に限られず、何か所であってもよい。シート部６０の材質には、例えばポリプロピレンなどの樹脂を用いることができる。なお、このシート部６０の材質の樹脂は、単層のものであってもよいし積層されたものであってもよい。
【００３０】
蓋部６１は、少なくともシート部６０と密着した部分の表面材質が異材質の例えばポリエチレンなどの樹脂を用いて成形されている。蓋部６１は、インモールド成形法により、例えば図５及び図６に示すようにシート部６０の外周部６０ｂの内側に剥離可能に密着されて成形されている。蓋部６１は、引張により取り外されて蓋開口部６１ａを形成可能な引張り部７０と、引張り部７０の外周の蓋枠状部７１を有している。
【００３１】
引張り部７０は、略円形状に形成され、図５及び図６に示すように中央より上方寄りにプルタブ７０ａを有している。蓋枠状部７１は、最外周に二重の環状の突出部７１ａ、７１ｂを有し、その突出部７１ａ、７１ｂの間には、周方向に沿った複数の貫通孔７１ｃを有している。引張り部７０と蓋枠状部７１の境界には、切り込みの溝７２が形成されている。
【００３２】
外枠部６２は、蓋部６１が成形されたシート部６０に対しインモールド成形法により成形されている。外枠部６２は、図３及び図７に示すように中央に開口部６２ａを有する環状に成形されている。外枠部６２は、少なくともシート部６０と固着した部分の表面材質が同材質の例えばポリプロピレンなどの樹脂を用いて成形されている。外枠部６２は、前方側（図３のＹ方向側）の面の開口部６２ａに蓋部６１の引張り部７０が露出するように、後方側（図３のＹ方向の逆方向側）の面が蓋部６１の蓋枠状部７１に密着している。例えば、外枠部６２、蓋部６１およびシート部６０がそれぞれ単一材質の場合は、外枠部６２は、蓋部６１の全体と異材質になり、接触する蓋部６１の蓋枠状部７１とは固着されずに密着し、同材質のシート部６０との接触部分、すなわちシート部６０の外周部６０ｂに固着している。これにより、蓋枠状部７１は、シート部６０と外枠部６２との間に気密に挟まれて押さえられている。また、シート部６０は、蓋部６１の貫通孔７１ｃを通じて外枠部６２に露出しているので、外枠部６２は、貫通孔７１ｃを通じて、シート部６０の貫通孔７１ｃに対向する部分にも固着している。
【００３３】
外枠部６２は、例えば図３に示すように断面がシート部６０の外周部６０ｂの前面側を径方向に延びる中間部６２ｂと、中間部６２ｂから後方に延びる後方部６２ｃと、中間部６２ｂから前方に延びる前方部６２ｄと、前方部６２ｄの内側から径方向の中心側に延びて蓋部６１の蓋枠状部７１を前方側から押さえる押え部６２ｅを有している。押え部６２ｅは、蓋枠状部７１の形状に合致するように、蓋枠状部７１の突出部７１ａ、７１ｂが嵌合する凹部８０、８１と、貫通孔７１ｃに嵌合しシート部６０に接続される突出部８２を有している。後方部６２ｃには、容器１の筒状部５１が接続されている。なお、シート部６０、蓋部６１及び外枠部６２の材質は、ポリプロピレンやポリエチレンに限定されるものではなく、適宜選択できる。
【００３４】
次に、以上のように構成された吐出部材５０の製造方法について説明する。先ず、予め形成されたシート部６０が、図８に示すように成形金型Ｂ内に装着され、加熱した蓋部６１の素材に所定の圧力をかけて蓋部６１がシート部６０に射出されてインモールド成形される（第１の工程）。このとき、蓋部６１は、シート部６０に隙間なく密着するが、少なくともシート部６０と密着した部分の表面材質が異なっているため、シート部６０に対し溶着せずに剥離可能な状態に成形される。
【００３５】
次に、蓋部６１が成形されたシート部６０が、図９に示すように成形金型Ｃ内に装着され、加熱した外枠部６２の素材に所定の圧力をかけて外枠部６２がシート部６０に対しインモールド成形される（第２の工程）。このとき、外枠部６２は、少なくともシート部６０と固着した部分の表面材質が同じであるため、接触するシート部６０の外周部６０ｂと、シート部６０における蓋部６１の貫通孔７１ｃの対向部分に溶着し固着する。また、例えば、外枠部６２、蓋部６１およびシート部６０がそれぞれ単一材質の場合は、外枠部６２は、蓋部６１と異材質となるため、蓋部６１の蓋枠状部７１に固着せずに密着する。この結果、シート部６０と外枠部６２の間に蓋部６１の蓋枠状部７１を挟んだ状態で、シート部６０の外周部６０ｂ等でシート部６０と外枠部６２が固着されている。
【００３６】
以上のように構成された吐出部材５０を有する容器１と、ディスペンサ２を用いて、ハンバーガーやホットドックなどの食品に、マヨネーズやケチャップ等の粘性を有する内容物Ａを吐出する際には、先ず、図２に示すように内容物Ａが容器１の筒状部５１内に収容され、筒状部５１の後端部がシールされ、容器１が密封される。次に図１に示すように内容物Ａが収容された容器１がディスペンサ２の容器収容部１０内に装着される。このとき、容器１の吐出部材５０が容器収容部１０の先端部２０の内側に嵌め込まれる。次に、図１０に示すように吐出部材５０の蓋部６１の引張り部７０がプルタブ７０ａを引っ張ることにより取り外される。これにより、シート部６０の吐出孔６０ａが、蓋部６１の蓋開口部６１ａを通じて外枠部６２の開口部６２ａに露出する。その後、ディスペンサ２のレバー３１を引き、押圧板４０を所定ピッチ前進させ容器１の筒状部５１を後ろ側から押圧することによって、吐出部材５０の吐出孔６０ａから所定量の内容物Ａが吐出される。
【００３７】
以上の実施の形態によれば、シート部６０と蓋部６１は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっているため、シート部６０に対し蓋部６１がインモールド成形法により成形されて、蓋部６１がシート部６０に対し剥離可能に密着し、さらにシート部６０と外枠部６２は、少なくとも互いに固着した部分の表面材質が同じであるため、シート部６０に対し外枠部６２がインモールド成形法により成形され、外枠部６２が蓋部６１の蓋枠状部７１に対し密着しつつシート部６０の外周部６０ｂに対し固着している。この結果、蓋部６０と外枠部６２によってシート部６０の吐出孔６０ａが十分に封止されるので、使用前に容器１内の内容物Ａが外気に触れたり、吐出孔６０ａから内容物Ａが漏れることを防止できる。この結果、外気に触れることによる内容物Ａの変質、漏れによる容器１等の汚染を防止できる。また、シート部６０と蓋部６１は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、シート部６０と蓋部６１がインモールド成形法により成形されているので、蓋部６１の引張り部７０を引っ張ってシート部６０から容易に取り外すことができる。また、蓋部６１の蓋枠状部７１は、外枠部６２に密着して押さえられているので、引張り部７０だけを適切に取り外すことができる。この結果、使用開始時のシート部６０の吐出孔６０ａの変形、破損を防止でき、ディスペンサ２により容器１から所望の分量の内容物Ａを吐出できる。この結果、所望の味の食品を製造できる。
【００３８】
蓋枠状部７１には、当該枠に沿った複数の貫通孔７１ｃが成形され、シート部６０と外枠部６２は、貫通孔７１ｃを通じても固着されているので、シート部６０と外枠部６２の固着の強度が上がる。また、シート部６０及び外枠部６２に対して蓋部６１が周方向に回転したり、ずれることが防止され、シート部６０及び外枠部６２と、蓋部６１との密着性が向上する。これにより、吐出孔６０ａの封止性をさらに向上できる。
【００３９】
蓋枠状部７１には、外枠部６２の他の面側に突出する突出部７１ａ、７１ｂが成形されているので、外枠部６２がインモールド成形により成形された結果、外枠部６２に凹部８０、８１が成形され、外枠部６２と蓋枠状部７１が凹凸状に嵌合して密着する。この結果、外枠部６２と蓋枠状部７１との密着性が向上し、吐出孔６０ａの封止性をさらに向上できる。
【００４０】
以上の実施の形態におけるシート部６０の吐出孔６０ａは、例えば図１１に示すように互いに交差する複数、例えば３つの切込み９０から構成され、切込み９０は、放射状に延びる直線部９０ａと、直線部９０ａの外側端部から左右のいずれかに曲がる曲部９０ｂから構成されていてもよい。かかる場合、内容物Ａの吐出等により切込み９０に圧力がかかっても、切込み９０が直線部９０ａから外側に避けることを防止できる。よって、長期に亘って、シート部６０の吐出孔６０ａから所望の分量の内容物Ａを吐出できる。なお、切込み９０の数は、３つに限定されるものでなく、４つであってもよいし、他の数であってもよい。
【００４１】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４２】
例えば以上の実施の形態では、容器１に収容される内容物Ａが食品に添加する物であったが、食品以外の対象物に吐出する物であっても本発明は適用できる。また、容器１は、必ずしも変形可能な筒状部５１を有するものでなくてもよく、本発明は、変形しない容器の場合にも適用できる。また、ディスペンサも、以上の実施の形態のようにガン式である必要ななく、他の構造のものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明によれば、ディスペンサに装着される容器の吐出部材において、使用開始時の吐出孔の変形、損傷を防止し、なおかつ使用前の吐出孔の封止性を向上する際に有用である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 容器
２ ディスペンサ
５０ 吐出部材
６０ シート部
６０ａ 吐出孔
６１ 蓋部
６２ 外枠部
７０ 引張り部
７１ 蓋枠状部
Ａ 内容物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を吐出するためのディスペンサに装着可能で前記内容物を収容する容器が有し、前記内容物が吐出される吐出部材、容器、容器詰め食品及び容器の吐出部材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばマヨネーズ、ケチャップなどの粘性を有する内容物をパンなどの食品に添加する際には、例えば内容物を所定量ずつ吐出することができるディスペンサが用いられる。
【０００３】
上述のディスペンサは、例えば内容物を収容した変形可能な容器が装着され、当該容器をピストンにより押すことによって、内容物を押し出すことができる。
【０００４】
上述の容器は、一端側に枠状の注出部が形成され、当該注出部には、用途に合った形状の吐出孔が形成されたシートが貼られている。使用前には、シートに剥離可能なシールが貼られて吐出孔が封止されている。そして、使用開始時には、シールが剥された後、容器の他端側がピストンにより押されて変形し、内容物がシートの吐出孔から吐出されている（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２７０７７１号公報
【特許文献２】特開２００３−２６７４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述のように使用開始時にシールをシートから剥すと、その接着力によりシートが破損して吐出孔が変形したり損傷する可能性がある。この場合、容器から所定の分量の内容物が吐出されず、例えば所望の味の食品が製造されなくなる。また、シートに剥離可能なシールを貼り付けているので、その封止性が低く容器内の内容物が外気に触れたり、容器の吐出孔から内容物が漏れる可能性もある。この場合、外気により内容物が変質したり、内容物により容器が汚染されることがある。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、使用開始時の吐出孔の変形、損傷を防止し、なおかつ使用前の吐出孔の封止性を向上する容器の吐出部材と、容器、容器詰め食品及び容器の製造方法を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明は、内容物を吐出するためのディスペンサに装着可能で前記内容物を収容する容器が有し、前記内容物が吐出される吐出部材であって、内容物が通る切り込み状の吐出孔が形成されたシート部と、引張により取り外されて蓋開口部を形成可能な引張り部と、その引張り部の周りの蓋枠状部を有し、前記シート部の外周部より内側に密着された蓋部と、開口部を有する枠状に形成され、その枠状の一の面側の開口部に前記蓋部の引張り部が露出するように、前記枠状の他の面側が前記蓋部の蓋枠状部に密着し前記シート部の少なくとも外周部に固着している外枠部と、を有し、前記シート部と前記蓋部は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、前記シート部と前記外枠部は、少なくとも互いに固着した部分の表面材質が同じであり、前記蓋部は、前記シート部に対しインモールド成形法により成形されて剥離可能に密着し、前記外枠部は、前記蓋部が成形された前記シート部に対しインモールド成形法により成形されて前記蓋部の蓋枠状部に密着し前記シート部の少なくとも外周部に固着している。
【０００９】
本発明によれば、シート部と蓋部は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、シート部に対し蓋部がインモールド成形法により成形され、蓋部がシート部に対し剥離可能に密着し、さらにシート部と外枠部は、少なくとも互いに固着した部分の表面材質が同じであり、シート部に対し外枠部がインモールド成形法により成形され、外枠部が蓋部の蓋枠状部に対し密着しシート部の外周部に対し固着している。この結果、蓋部と外枠部によるシート部の吐出孔の封止性が向上し、使用前に容器内の内容物が外気に触れたり、使用前に吐出孔から内容物が漏れることを防止できる。また、シート部と蓋部は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、シート部と蓋部がインモールド成形法により成形されているので、蓋部の引張り部を引っ張ってシート部から容易に取り外すことができる。外枠部は、蓋部の蓋枠状部に密着して蓋枠状部を押さえているので、引張り部だけを適切に取り外すことができる。この結果、使用開始時のシート部の吐出孔の変形、破損を防止でき、ディスペンサにより容器から所望の分量の内容物を吐出できる。
【００１０】
前記蓋部の蓋枠状部には、当該枠に沿った複数の貫通孔が成形され、前記シート部と前記外枠部は、前記貫通孔を通じて固着されていてもよい。かかる場合、シート部と外枠部の固着の強度が上がる。また、シート部及び外枠部に対して蓋部が周方向に回転したり、ずれることが防止され、シート部及び外枠部と、蓋部との間の密着性が向上する。これにより、シート部の吐出孔の封止性をさらに向上できる。
【００１１】
前記蓋部の蓋枠状部には、前記外枠部の他の面側に突出する突出部が成形されていてもよい。かかる場合、外枠部がインモールド成形により成形された結果、外枠部と蓋枠状部が凹凸状に嵌合して密着する。この結果、外枠部と蓋枠状部との密着性が向上し、シート部の吐出孔の封止性をさらに向上できる。
【００１２】
前記シート部の吐出孔は、互いに交差する複数の切込みから構成され、前記切込みは、放射状に延びる直線部と、当該直線部の外側端部から左右のいずれかに曲がる曲部から構成されていてもよい。かかる場合、内容物の吐出等により切込みに圧力がかかっても、切込みが直線部から外側に避けることを防止できる。よって、長期に亘って、シート部の吐出孔から所望の分量の内容物を吐出できる。
【００１３】
別の観点による本発明は、上記容器の吐出部材と、当該吐出部材の外枠部に接続され変形自在な筒状部と、を有する容器である。
【００１４】
別の観点による本発明は、上記容器に粘性を有する食品が充填され密封された、容器詰め食品である。
【００１５】
別の観点による本発明は、内容物を吐出するためのディスペンサに装着可能で前記内容物を収容する容器が有し、前記内容物が吐出される吐出部材の製造方法であって、内容物が通る切り込み状の吐出孔が形成されたシート部に対し、引張により取り外されて蓋開口部を形成可能な引張り部とその引張り部の周りの蓋枠状部を有した蓋部を、インモールド成形法により成形して剥離可能に密着させる第１の工程と、前記蓋部が成形されたシート部に対し、開口部を有する枠状に形成された外枠部を、インモールド成形法により成形して、前記外枠部の一の面側の前記開口部に前記蓋部の引張り部が露出するように、前記外枠部の他の面側を、前記蓋部の蓋枠状部に密着させ、前記シート部の前記蓋部より外側の少なくとも外周部に固着させる第２の工程と、を有し、前記シート部と前記蓋部は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、前記シート部と前記外枠部は、少なくとも互いに固着した部分の表面材質が同じである。
【００１６】
本発明によれば、蓋部と外枠部によるシート部の吐出孔の封止性が向上し、使用前に容器内の内容物が外気に触れたり、使用前に吐出孔から内容物が漏れることを防止できる。また、蓋部の引張り部を引っ張ってシート部から容易に取り外すことができる。外枠部は、蓋部の蓋枠状部に密着して蓋枠状部を押さえるので、引張り部だけを適切に取り外すことができる。この結果、使用開始時のシート部の吐出孔の変形、破損を防止でき、ディスペンサにより容器から所望の分量の内容物を吐出できる。
【００１７】
前記第１の工程において、前記蓋部の蓋枠状部に、当該枠に沿った複数の貫通孔が成形され、前記第２の工程において、前記シート部と前記外枠部は、前記貫通孔を通じて固着されてもよい。
【００１８】
前記第１の工程において、前記蓋部の蓋枠状部に、前記外枠部の他の面側に突出する突出部が成形されてもよい。かかる場合、第２の工程において、外枠部がインモールド成形により成形されることにより、外枠部と蓋枠状部が凹凸状に嵌合して密着する。この結果、外枠部と蓋枠状部との密着性が向上し、シート部の吐出孔の封止性をさらに向上できる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、使用開始時の吐出孔の変形、損傷を防止できるので、ディスペンサから所定の分量の内容物を吐出することができ、例えば所望の味の食品を製造できる。また、使用前の吐出孔の封止性を向上できるので、外気に触れることによる内容物の変質、漏れによる容器の汚染等を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】容器が装着されたディスペンサの斜視説明図である。
【図２】容器の斜視図である。
【図３】吐出部材の断面図である。
【図４】シート部の正面図である。
【図５】蓋部が成形されたシート部の正面図である。
【図６】蓋部とシート部の断面図である。
【図７】外枠部が成形された吐出部材の正面図である。
【図８】インモールド成形法によりシート部に蓋部を成形する例を示す模式図である。
【図９】インモールド成形法によりシート部に外枠部を成形する例を示す模式図である。
【図１０】容器の蓋部の引張り部を取り外した状態を示すディスペンサの斜視説明図である。
【図１１】別の態様の吐出孔を有するシート部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態について説明する。図１は、本実施の形態にかかる吐出部材を有する容器１が装着されたディスペンサ２の構成の概略を示す斜視図である。
【００２２】
ディスペンサ２は、例えば略円筒状の容器収容部１０と、当該容器収容部１０の後端に取り付けられたハンドル部１１と、容器収容部１０内の容器１を後方側から押して容器１内の内容物Ａを容器収容部１０の先端から押し出すための押出し部材１２を有している。なお、容器１には、内容物Ａとして、例えばマヨネーズ、ケチャップ、クリーム、からしなど、粘性を有する液状物やペースト状物などの食材が収容される。また、ディスペンサ２の先端側は、図１に示すＸ方向側であり、後方側は、Ｘ方向の逆方向側である。
【００２３】
容器収容部１０は、例えば環状に形成され中央に円形の開口部２０ａを有する先端部２０と、中央に後述のロッド４１が挿通する後端部２１と、円筒状の胴部２２を有している。胴部２２は、上半分のカバー２２ａを取り外し可能であり、上半分を開口させることができる。
【００２４】
ハンドル部１１は、例えば容器収容部１０の後端部２１に固定された固定ハンドル３０と、固定ハンドル３０に対し回動自在に設けられたレバー３１を有している。ハンドル部１１の内部には、例えば図示しないスプリングが設けられており、レバー３１を引いた力を除去すると、レバー３１が元の位置に戻るようになっている。
【００２５】
押出し部材１２は、例えば容器収容部１０内に設けられた円盤状の押圧板４０と、当該押圧板４０から、容器収容部１０の後端部２１及びハンドル部１１を貫通し、後方に突出するロッド４１を有している。ロッド４１には、長手方向に沿って一定間隔の複数の溝４１ａが形成されており、レバー３１を各溝４１ａに引っ掛かけることができる。これがラチェット機構になっており、ある溝４１ａに引っ掛けられたレバー３１を引くと、ロッド４１が溝４１ａの間隔分前方に送られ押圧板４０が前進し、レバー３１を戻すと、レバー３１が次の溝４１ａに引っ掛かる。複数の溝４１ａがあるため、この動作を繰り返すことができる。また、ロッド４１は、軸周りに反転させることにより溝４１ａとレバー３１の引っ掛かりを解除でき、後方に引き戻すことができる。
【００２６】
以上の構成からディスペンサ２は、容器収容部１０に容器１を収容した状態で、レバー３１を引き、押圧板４０を所定ピッチ前進させ容器１を押圧することによって、容器１から所定量の内容物Ａを吐出させることができる。
【００２７】
容器１は、例えば図２に示すように容器１の先端に設けられ内容物Ａが吐出される吐出部材５０と、吐出部材５０に接続され変形自在な筒状部５１を有している。筒状部５１は、前方（図２のＹ方向）の開口部が突出部材５０に接続され、後方（図２のＹ方向の逆方向）の開口部がシールされて袋状になる。筒状部５１の内側の層は、例えばポリプロピレン等の多層チューブフィルムで形成されている。筒状部５１には、例えば後述する吐出部材５０の外枠部６２と、少なくとも互いに接続した部分の表面材質が同じであるものが用いられている。
【００２８】
吐出部材５０は、例えば図３に示すようにシート部６０と、いわゆるプルトップ式の蓋部６１と、外枠部６２を有している。
【００２９】
シート部６０は、図４に示すように薄膜の円形状を有し、切り込み状の吐出孔６０ａが例えば3か所に形成されている。なお、吐出孔６０ａは、３か所に限られず、何か所であってもよい。シート部６０の材質には、例えばポリプロピレンなどの樹脂を用いることができる。なお、このシート部６０の材質の樹脂は、単層のものであってもよいし積層されたものであってもよい。
【００３０】
蓋部６１は、少なくともシート部６０と密着した部分の表面材質が異材質の例えばポリエチレンなどの樹脂を用いて成形されている。蓋部６１は、インモールド成形法により、例えば図５及び図６に示すようにシート部６０の外周部６０ｂの内側に剥離可能に密着されて成形されている。蓋部６１は、引張により取り外されて蓋開口部６１ａを形成可能な引張り部７０と、引張り部７０の外周の蓋枠状部７１を有している。
【００３１】
引張り部７０は、略円形状に形成され、図５及び図６に示すように中央より上方寄りにプルタブ７０ａを有している。蓋枠状部７１は、最外周に二重の環状の突出部７１ａ、７１ｂを有し、その突出部７１ａ、７１ｂの間には、周方向に沿った複数の貫通孔７１ｃを有している。引張り部７０と蓋枠状部７１の境界には、切り込みの溝７２が形成されている。
【００３２】
外枠部６２は、蓋部６１が成形されたシート部６０に対しインモールド成形法により成形されている。外枠部６２は、図３及び図７に示すように中央に開口部６２ａを有する環状に成形されている。外枠部６２は、少なくともシート部６０と固着した部分の表面材質が同材質の例えばポリプロピレンなどの樹脂を用いて成形されている。外枠部６２は、前方側（図３のＹ方向側）の面の開口部６２ａに蓋部６１の引張り部７０が露出するように、後方側（図３のＹ方向の逆方向側）の面が蓋部６１の蓋枠状部７１に密着している。例えば、外枠部６２、蓋部６１およびシート部６０がそれぞれ単一材質の場合は、外枠部６２は、蓋部６１の全体と異材質になり、接触する蓋部６１の蓋枠状部７１とは固着されずに密着し、同材質のシート部６０との接触部分、すなわちシート部６０の外周部６０ｂに固着している。これにより、蓋枠状部７１は、シート部６０と外枠部６２との間に気密に挟まれて押さえられている。また、シート部６０は、蓋部６１の貫通孔７１ｃを通じて外枠部６２に露出しているので、外枠部６２は、貫通孔７１ｃを通じて、シート部６０の貫通孔７１ｃに対向する部分にも固着している。
【００３３】
外枠部６２は、例えば図３に示すように断面がシート部６０の外周部６０ｂの前面側を径方向に延びる中間部６２ｂと、中間部６２ｂから後方に延びる後方部６２ｃと、中間部６２ｂから前方に延びる前方部６２ｄと、前方部６２ｄの内側から径方向の中心側に延びて蓋部６１の蓋枠状部７１を前方側から押さえる押え部６２ｅを有している。押え部６２ｅは、蓋枠状部７１の形状に合致するように、蓋枠状部７１の突出部７１ａ、７１ｂが嵌合する凹部８０、８１と、貫通孔７１ｃに嵌合しシート部６０に接続される突出部８２を有している。後方部６２ｃには、容器１の筒状部５１が接続されている。なお、シート部６０、蓋部６１及び外枠部６２の材質は、ポリプロピレンやポリエチレンに限定されるものではなく、適宜選択できる。
【００３４】
次に、以上のように構成された吐出部材５０の製造方法について説明する。先ず、予め形成されたシート部６０が、図８に示すように成形金型Ｂ内に装着され、加熱した蓋部６１の素材に所定の圧力をかけて蓋部６１がシート部６０に射出されてインモールド成形される（第１の工程）。このとき、蓋部６１は、シート部６０に隙間なく密着するが、少なくともシート部６０と密着した部分の表面材質が異なっているため、シート部６０に対し溶着せずに剥離可能な状態に成形される。
【００３５】
次に、蓋部６１が成形されたシート部６０が、図９に示すように成形金型Ｃ内に装着され、加熱した外枠部６２の素材に所定の圧力をかけて外枠部６２がシート部６０に対しインモールド成形される（第２の工程）。このとき、外枠部６２は、少なくともシート部６０と固着した部分の表面材質が同じであるため、接触するシート部６０の外周部６０ｂと、シート部６０における蓋部６１の貫通孔７１ｃの対向部分に溶着し固着する。また、例えば、外枠部６２、蓋部６１およびシート部６０がそれぞれ単一材質の場合は、外枠部６２は、蓋部６１と異材質となるため、蓋部６１の蓋枠状部７１に固着せずに密着する。この結果、シート部６０と外枠部６２の間に蓋部６１の蓋枠状部７１を挟んだ状態で、シート部６０の外周部６０ｂ等でシート部６０と外枠部６２が固着されている。
【００３６】
以上のように構成された吐出部材５０を有する容器１と、ディスペンサ２を用いて、ハンバーガーやホットドックなどの食品に、マヨネーズやケチャップ等の粘性を有する内容物Ａを吐出する際には、先ず、図２に示すように内容物Ａが容器１の筒状部５１内に収容され、筒状部５１の後端部がシールされ、容器１が密封される。次に図１に示すように内容物Ａが収容された容器１がディスペンサ２の容器収容部１０内に装着される。このとき、容器１の吐出部材５０が容器収容部１０の先端部２０の内側に嵌め込まれる。次に、図１０に示すように吐出部材５０の蓋部６１の引張り部７０がプルタブ７０ａを引っ張ることにより取り外される。これにより、シート部６０の吐出孔６０ａが、蓋部６１の蓋開口部６１ａを通じて外枠部６２の開口部６２ａに露出する。その後、ディスペンサ２のレバー３１を引き、押圧板４０を所定ピッチ前進させ容器１の筒状部５１を後ろ側から押圧することによって、吐出部材５０の吐出孔６０ａから所定量の内容物Ａが吐出される。
【００３７】
以上の実施の形態によれば、シート部６０と蓋部６１は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっているため、シート部６０に対し蓋部６１がインモールド成形法により成形されて、蓋部６１がシート部６０に対し剥離可能に密着し、さらにシート部６０と外枠部６２は、少なくとも互いに固着した部分の表面材質が同じであるため、シート部６０に対し外枠部６２がインモールド成形法により成形され、外枠部６２が蓋部６１の蓋枠状部７１に対し密着しつつシート部６０の外周部６０ｂに対し固着している。この結果、蓋部６０と外枠部６２によってシート部６０の吐出孔６０ａが十分に封止されるので、使用前に容器１内の内容物Ａが外気に触れたり、吐出孔６０ａから内容物Ａが漏れることを防止できる。この結果、外気に触れることによる内容物Ａの変質、漏れによる容器１等の汚染を防止できる。また、シート部６０と蓋部６１は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、シート部６０と蓋部６１がインモールド成形法により成形されているので、蓋部６１の引張り部７０を引っ張ってシート部６０から容易に取り外すことができる。また、蓋部６１の蓋枠状部７１は、外枠部６２に密着して押さえられているので、引張り部７０だけを適切に取り外すことができる。この結果、使用開始時のシート部６０の吐出孔６０ａの変形、破損を防止でき、ディスペンサ２により容器１から所望の分量の内容物Ａを吐出できる。この結果、所望の味の食品を製造できる。
【００３８】
蓋枠状部７１には、当該枠に沿った複数の貫通孔７１ｃが成形され、シート部６０と外枠部６２は、貫通孔７１ｃを通じても固着されているので、シート部６０と外枠部６２の固着の強度が上がる。また、シート部６０及び外枠部６２に対して蓋部６１が周方向に回転したり、ずれることが防止され、シート部６０及び外枠部６２と、蓋部６１との密着性が向上する。これにより、吐出孔６０ａの封止性をさらに向上できる。
【００３９】
蓋枠状部７１には、外枠部６２の他の面側に突出する突出部７１ａ、７１ｂが成形されているので、外枠部６２がインモールド成形により成形された結果、外枠部６２に凹部８０、８１が成形され、外枠部６２と蓋枠状部７１が凹凸状に嵌合して密着する。この結果、外枠部６２と蓋枠状部７１との密着性が向上し、吐出孔６０ａの封止性をさらに向上できる。
【００４０】
以上の実施の形態におけるシート部６０の吐出孔６０ａは、例えば図１１に示すように互いに交差する複数、例えば３つの切込み９０から構成され、切込み９０は、放射状に延びる直線部９０ａと、直線部９０ａの外側端部から左右のいずれかに曲がる曲部９０ｂから構成されていてもよい。かかる場合、内容物Ａの吐出等により切込み９０に圧力がかかっても、切込み９０が直線部９０ａから外側に避けることを防止できる。よって、長期に亘って、シート部６０の吐出孔６０ａから所望の分量の内容物Ａを吐出できる。なお、切込み９０の数は、３つに限定されるものでなく、４つであってもよいし、他の数であってもよい。
【００４１】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４２】
例えば以上の実施の形態では、容器１に収容される内容物Ａが食品に添加する物であったが、食品以外の対象物に吐出する物であっても本発明は適用できる。また、容器１は、必ずしも変形可能な筒状部５１を有するものでなくてもよく、本発明は、変形しない容器の場合にも適用できる。また、ディスペンサも、以上の実施の形態のようにガン式である必要ななく、他の構造のものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明によれば、ディスペンサに装着される容器の吐出部材において、使用開始時の吐出孔の変形、損傷を防止し、なおかつ使用前の吐出孔の封止性を向上する際に有用である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 容器
２ ディスペンサ
５０ 吐出部材
６０ シート部
６０ａ 吐出孔
６１ 蓋部
６２ 外枠部
７０ 引張り部
７１ 蓋枠状部
Ａ 内容物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を吐出するためのディスペンサに装着可能で前記内容物を収容する容器が有し、前記内容物が吐出される吐出部材であって、
内容物が通る切り込み状の吐出孔が形成されたシート部と、
引張により取り外されて蓋開口部を形成可能な引張り部と、その引張り部の周りの蓋枠状部を有し、前記シート部の外周部より内側に密着された蓋部と、
開口部を有する枠状に形成され、その枠状の一の面側の開口部に前記蓋部の引張り部が露出するように、前記枠状の他の面側が前記蓋部の蓋枠状部に密着し前記シート部の少なくとも外周部に固着している外枠部と、を有し、
前記シート部と前記蓋部は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、前記シート部と前記外枠部は、少なくとも互いに固着した部分の表面材質が同じであり、
前記蓋部は、前記シート部に対しインモールド成形法により成形されて剥離可能に密着し、
前記外枠部は、前記蓋部が成形された前記シート部に対しインモールド成形法により成形されて前記蓋部の蓋枠状部に密着し前記シート部の少なくとも外周部に固着している、容器の吐出部材。
【請求項２】
前記蓋部の蓋枠状部には、当該枠に沿った複数の貫通孔が成形され、前記シート部と前記外枠部は、前記貫通孔を通じて固着されている、請求項１に記載の容器の吐出部材。
【請求項３】
前記蓋部の蓋枠状部には、前記外枠部の他の面側に突出する突出部が成形されている、請求項１又は２に記載の容器の吐出部材。
【請求項４】
前記シート部の吐出孔は、互いに交差する複数の切込みから構成され、
前記切込みは、放射状に延びる直線部と、当該直線部の外側端部から左右のいずれかに曲がる曲部から構成されている、請求項１〜３のいずれかに記載の容器の吐出部材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の容器の吐出部材と、当該吐出部材の外枠部に接続され変形自在な筒状部と、を有する容器。
【請求項６】
請求項５に記載の容器に粘性を有する食品が充填され密封された、容器詰め食品。
【請求項７】
内容物を吐出するためのディスペンサに装着可能で前記内容物を収容する容器が有し、前記内容物が吐出される吐出部材の製造方法であって、
内容物が通る切り込み状の吐出孔が形成されたシート部に対し、引張により取り外されて蓋開口部を形成可能な引張り部とその引張り部の周りの蓋枠状部を有した蓋部を、インモールド成形法により成形して剥離可能に密着させる第１の工程と、
前記蓋部が成形されたシート部に対し、開口部を有する枠状に形成された外枠部を、インモールド成形法により成形して、前記外枠部の一の面側の前記開口部に前記蓋部の引張り部が露出するように、前記外枠部の他の面側を、前記蓋部の蓋枠状部に密着させ、前記シート部の前記蓋部より外側の少なくとも外周部に固着させる第２の工程と、を有し、前記シート部と前記蓋部は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、前記シート部と前記外枠部は、少なくとも互いに固着した部分の表面材質が同じである、容器の吐出部材の製造方法。
【請求項８】
前記第１の工程において、前記蓋部の蓋枠状部に、当該枠に沿った複数の貫通孔が成形され、
前記第２の工程において、前記シート部と前記外枠部は、前記貫通孔を通じて固着される、請求項７に記載の容器の吐出部材の製造方法。
【請求項９】
前記第１の工程において、前記蓋部の蓋枠状部に、前記外枠部の他の面側に突出する突出部が成形される、請求項７又は８に記載の容器の吐出部材の製造方法。
【請求項１】
内容物を吐出するためのディスペンサに装着可能で前記内容物を収容する容器が有し、前記内容物が吐出される吐出部材であって、
内容物が通る切り込み状の吐出孔が形成されたシート部と、
引張により取り外されて蓋開口部を形成可能な引張り部と、その引張り部の周りの蓋枠状部を有し、前記シート部の外周部より内側に密着された蓋部と、
開口部を有する枠状に形成され、その枠状の一の面側の開口部に前記蓋部の引張り部が露出するように、前記枠状の他の面側が前記蓋部の蓋枠状部に密着し前記シート部の少なくとも外周部に固着している外枠部と、を有し、
前記シート部と前記蓋部は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、前記シート部と前記外枠部は、少なくとも互いに固着した部分の表面材質が同じであり、
前記蓋部は、前記シート部に対しインモールド成形法により成形されて剥離可能に密着し、
前記外枠部は、前記蓋部が成形された前記シート部に対しインモールド成形法により成形されて前記蓋部の蓋枠状部に密着し前記シート部の少なくとも外周部に固着している、容器の吐出部材。
【請求項２】
前記蓋部の蓋枠状部には、当該枠に沿った複数の貫通孔が成形され、前記シート部と前記外枠部は、前記貫通孔を通じて固着されている、請求項１に記載の容器の吐出部材。
【請求項３】
前記蓋部の蓋枠状部には、前記外枠部の他の面側に突出する突出部が成形されている、請求項１又は２に記載の容器の吐出部材。
【請求項４】
前記シート部の吐出孔は、互いに交差する複数の切込みから構成され、
前記切込みは、放射状に延びる直線部と、当該直線部の外側端部から左右のいずれかに曲がる曲部から構成されている、請求項１〜３のいずれかに記載の容器の吐出部材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の容器の吐出部材と、当該吐出部材の外枠部に接続され変形自在な筒状部と、を有する容器。
【請求項６】
請求項５に記載の容器に粘性を有する食品が充填され密封された、容器詰め食品。
【請求項７】
内容物を吐出するためのディスペンサに装着可能で前記内容物を収容する容器が有し、前記内容物が吐出される吐出部材の製造方法であって、
内容物が通る切り込み状の吐出孔が形成されたシート部に対し、引張により取り外されて蓋開口部を形成可能な引張り部とその引張り部の周りの蓋枠状部を有した蓋部を、インモールド成形法により成形して剥離可能に密着させる第１の工程と、
前記蓋部が成形されたシート部に対し、開口部を有する枠状に形成された外枠部を、インモールド成形法により成形して、前記外枠部の一の面側の前記開口部に前記蓋部の引張り部が露出するように、前記外枠部の他の面側を、前記蓋部の蓋枠状部に密着させ、前記シート部の前記蓋部より外側の少なくとも外周部に固着させる第２の工程と、を有し、前記シート部と前記蓋部は、少なくとも互いに密着した部分の表面材質が異なっており、前記シート部と前記外枠部は、少なくとも互いに固着した部分の表面材質が同じである、容器の吐出部材の製造方法。
【請求項８】
前記第１の工程において、前記蓋部の蓋枠状部に、当該枠に沿った複数の貫通孔が成形され、
前記第２の工程において、前記シート部と前記外枠部は、前記貫通孔を通じて固着される、請求項７に記載の容器の吐出部材の製造方法。
【請求項９】
前記第１の工程において、前記蓋部の蓋枠状部に、前記外枠部の他の面側に突出する突出部が成形される、請求項７又は８に記載の容器の吐出部材の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−１２５８２８（Ｐ２０１１−１２５８２８Ａ）
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２８９２２５（Ｐ２００９−２８９２２５）
【出願日】平成２１年１２月２１日（２００９．１２．２１）
【出願人】（０００００１４２１）キユーピー株式会社 (657)
【出願人】（５０２０３８９８９）ベスパック株式会社 (19)
【出願人】（３９７０５８６６６）カーギル インコーポレイテッド (60)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月３０日（２０１１．６．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２１日（２００９．１２．２１）
【出願人】（０００００１４２１）キユーピー株式会社 (657)
【出願人】（５０２０３８９８９）ベスパック株式会社 (19)
【出願人】（３９７０５８６６６）カーギル インコーポレイテッド (60)
【Ｆターム（参考）】
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