【課題】狭いスペース内でも効率がよく確実なコーキングを行うことができる経済性に優れたコーキング方法を提供する。
【解決手段】筒状のカートリッジ本体９３と、このカートリッジ本体９３の先端部に設けたノズル９７と、カートリッジ本体９３内に配置したスライド底部と、を有し、カートリッジ本体９３内にコーキング材を収容しているコーキングカートリッジ９１を用いてコーキング作業を行う。コーキング材が少なくなったら、スライド底部よりも後側のカートリッジ本体９３部分を切断する。切断したコーキングカートリッジ９１に対応する長さのカートリッジ装着部５を備えた小型のコーキングガン１に、切断したコーキングカートリッジ９１を装着してコーキング作業を行う。 （もっと読む）

【課題】 従来のコーキングガンには無かったカートリッジ脱落防止機能を備え、更に、小型、軽量化を図り充填剤の正確な押し出し及び配分を困難なく行うことができるコーキングガン及びそのカートリッジを提供する。
【解決手段】 シーリング剤やコーキング剤の充填剤が入ったカートリッジを装填しハンドルに備えたレバーを操作して、ピストンロッド先端に備えたピストンがカートリッジ後端を押圧し、その先端ノズルより充填剤を押し出し、ピストンとホルダー後端部の間に位置するピストンロッドに着脱自在なばねを嵌入することにより、カートリッジ脱落防止機能を有し、ホルダーの長手方向及びピストンロッドを従来コーキングガンより短縮してあり、更に、短縮したコーキングガンに好適な長さのカートリッジであることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】外壁の隙間補修やタイルの目地等に用いられるコーキング剤を押し出す器具（コーキングガン）について、従来の完全手動式では疲労が大きく、完全電動式では手による操作感がなく、またコストアップを招いていた。本発明では、低コストで従来に近い手操作感を持つことができるとともに繰り返しの押出し作業でも疲労が小さなコーキングガンを提供する。
【解決手段】操作レバー１１を引き操作するとスイッチ１４がオンしてパワーアシスト機構３０が起動する。このパワーアシスト機構３０によって操作レバー１１の引き操作力が発生することにより、使用者はより小さな操作力で従来に近い手操作感を持ちつつ操作レバー１１を引き操作することができる。 （もっと読む）

【課題】 簡単な動作で楽に粘度の高い流動体を吸引かつ吐出できる充填吸引機を提供する。
【課題を解決するための手段】 充填吸引機１は、ピストン３０を駆動するピストンロッド４０を備え、ピストンロッド４０はラチェット式送り機構６０によって前方又は後方に送られる。送り機構６０は、握り手付きフレーム５０と、握り手５２の前後に配置されたラチェット組立体６１、６２と、を有する。各ラチェット組立体は、握り手５２に向かって回動する引き金８０と、ピストンロッド４０にスライド可能に挿通されて、引き金８０の回動によってピストンロッド４０に噛み合うラチェットプレート７０と、ラチェットプレート７０を握り手５２の方向に付勢するバネ７５と、を有する。ラチェットプレート７０がピストンロッド４０に噛み合った状態で、引き金８０を回動させることにより、ピストンロッド４０が前進又は後退し、流動体を吐出又は吸引する。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ型容器の手軽さとフィルム容器に匹敵するコストでしかも前面に設けられた複数の開口弁を具有する蓋と本体フィルムの袋の内にペースト状食品を充填密閉したカートリッジを提供する。
【解決手段】蓋と本体フィルムからなる円柱状カートリッジで、蓋には吐出口の複数の開口弁を設け、剥離可能なカバーフィルムで密封され、カートリッジ袋内にペースト状食品を収納、密封してあるカートリッジとする。 （もっと読む）

【課題】高粘度流体の保管用等の軟質容器をそのまま使用でき、これにより部品点数の削減、小型化及びコストダウンが可能な高粘度流体の吐出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】柔軟性を有すると共に内部に収容された高粘度流体を吐出する吐出口１１ａを有する第一の軟質容器１１を、押圧力を加えて挟持した状態で、第一の軟質容器１１の底部１１ｂ側から吐出口１１ａ側に移動することが可能な一対のローラ１２，１３と、第一の軟質容器１１の底部１１ｂ側を保持する容器保持部１４と、一対のローラ１２，１３を第一の軟質容器１１の底部１１ｂ側から吐出口１１ａ側に移動させるスライド自在なピストン１５と、ピストン１５を容器保持部１４に対してスライドさせるスライド機構部１６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 プランジャを筒本体から脱出させることなく、カートリッジを筒本体から抜き出すことができる吐出装置用ガイド筒を提供する。
【解決手段】筒本体２１の先端部内周面には、逃げ部２４を形成する。逃げ部２４の長さは、プランジャ１４がカートリッジ１の底部１２に突き当たるまで先端側へ移動したときに、プランジャ１４が入り込むような長さに設定する。逃げ部２４の内径は、プランジャ１４が嵌り込んでいる筒部１１の先端部の外径より若干大径にするか、筒部１１の先端部外周面が逃げ部２４の内周面に対して所定の大きさ以下の摩擦抵抗が発生するような大きさに設定する。 （もっと読む）

【課題】未熟練者であってもシーラントの塗布を正確且つ容易に行うことが可能であるとともに、別途治工具を必要とせずに安価に提供することができるシーラント押出容器用ノズルを提供すること。
【解決手段】シーラント押出容器の吐出口に取り付けられるノズル本体１と、該ノズル本体の少なくともシーラント塗布面に対向する側の面に設けられ、シーラント塗布時において該塗布面と接触する弾性部材２とからなり、前記弾性部材と前記塗布面との摩擦係数が、前記ノズル本体と前記塗布面との摩擦係数に比べて大きいシーラント押出容器用ノズルとする。 （もっと読む）

【課題】押し出しユニットおよび収容ユニットを有する押し出し装置において、収容部の構成が容易であり、押し出しユニットと収容ユニットとの間の遊びが生じないものを提案する。
【解決手段】押し出し装置が、少なくとも１つのピストンロッド１３を備えた前送り機構を有する押し出しユニット１２と、少なくとも１つのピストンロッドによって押し出し可能なパッケージ３３のための収容部３４を備えた収容ユニット３２とを有する。収容部は、頭部３５により制限された一端３６と頭部に向いていない他端３７とを有し、押し出しユニットに配置される保持装置２１を備えた収容ユニット３２は押し出し装置に解除可能に固定される。収容ユニットの収容部に沿って頭部に固定された引っ張り素子３８の端部にはそれぞれ１つの後方係合部３９が設けられ、保持装置の係止手段が、収容ユニットと押し出しユニットとをロックするために後方係合部と係止可能である。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造でコストがかからず、二液型接着剤を容易に塗布することができ、二液型接着剤を互いに接触状態かつ混合していない状態のまま吐出することが可能な新規な二液接触型非混合塗布ノズルを提供する。
【解決手段】 二液型接着剤を塗布するための二液型接着剤塗布装置の先端部に取り付けられる二液接触型非混合塗布ノズルであって、第一吐出開口部からのＡ剤及び第二吐出開口部からのＢ剤が通るための長手方向に貫通して設けられた吐出通路と、前記Ａ剤及びＢ剤とを吐出するため前記吐出通路から連通して設けられた吐出孔と、を有するノズル本体を含み、前記Ａ剤及び／又はＢ剤の構造粘性指数が１．５以上でありかつ粘度が１０〜５００Ｐａ・ｓであり、前記Ａ剤と前記Ｂ剤とが前記ノズル本体内で互いに接触状態かつ非混合状態とされ、その互いに接触状態かつ非混合状態のまま吐出されるようにした。 （もっと読む）

【課題】シーリング材を吐出させる際、シーリング材パックの先端を予め切断することなく収容させてシーリング材を吐出させることが出来、しかもシーリング材パック先端の切断屑を外部に排出させたり、吐出穴を閉鎖することなくシーリング材を容易に吐出させることが出きるシーリング材パック用コーキングガンのパック穿孔治具を提供する。
【解決手段】キャップ１１は、円筒状に形成されたキャップ１１の一端側中心部に、前記ノズル４を着脱可能に装着するための筒状のネジ部１２が一体的に形成され、この筒状のネジ部１２内にシーリング材の吐出穴１３が形成され、またキャップ１１の裏面側の凹部Ｓ内には穿孔治具１０が配設されている。キャップ１１の凹部Ｓの底面１１ａの中央には、図１及び図４に示すように、前記筒状のネジ部１２内に形成したシーリング材の吐出穴１３の開口し、この吐出穴１３のの周縁部には、前記シーリング材パック３に吐出開口部を形成するための尖鋭な突起１４が形成してある。 （もっと読む）

【課題】 （１）ノズル内部の清掃が可能で再利用が可能であり、（２）成型が容易で作製にコストがかからない押出しガン用塗布ノズルを提供する。
【解決手段】 押出しガンのシリンダ又はカートリッジのキャップ部材先端に取付けられ、粘性材料を吐出して塗布するための押出しガン用塗布ノズルであって、内部に下側液溜まり部を有し先端径大とされたノズル本体下側部材と、該ノズル本体下側部材と対応して内部に上側液溜まり部を有し且つ先端径大とされたノズル本体上側部材と、該ノズル本体下側部材及び該ノズル本体上側部材を離間自在に結合せしめるための結合手段と、該ノズル本体下側部材及び該ノズル本体上側部材の先端部又は先端部近傍に設けられた１以上の吐出口と、該ノズル本体下側部材及び該ノズル本体上側部材の下側部材基端部及び上側部材基端部に設けられた雄ねじ部と、を含むようにした。 （もっと読む）

ディスペンス装置は、プレホイップクリームやアイシングの予めパッケージされた装填物を収容可能なハウジングを備える。ハウジングは内壁を備え、ロッドを収容するために内側に形成された細長穴を有する。ロッドは歯止め機構に係合し、ピストンを軸方向に移動して、プレホイップクリームやアイシングをパッケージの出口部を通じて押出す。ロッドが第１方向へ移動するとき、歯止めはロッドに係合し、ロッドが第１方向と反対の第２方向へ移動するとき、歯止めはロッドに非係合となる。 （もっと読む）

【課題】 接着剤の無駄を極力減らすことができる吐出ガン用ヘッドを提供する。
【解決手段】第１、第２吐出口１４，１５を分離する隔壁部１３の先端部には、ノズル２０の内部に延びて、その基端側の内部を第１、第２予備室２２，２３に区分する分離板部１８を設ける。分離板部１８の長さは、第１予備室２２に粘度の低い主剤が吐出され始めてから、主剤及び硬化剤が第１、第２予備室２２，２３にそれぞれ一定量ずつ吐出されるようになるまでの間に、第１、第２予備室２２，２３にそれぞれ吐出された主剤及び硬化剤の吐出距離と同等以上に設定する。 （もっと読む）

【課題】シーリング材のような高粘度の粘性材料を吸引および吐出して施工する際の作業者にかかる労力負担を軽減し、また、残存吐出を防止して操作性の向上を図る。
【解決手段】粘性材料の吸引および吐出動作をいずれも電動で行なう、本体部（２）とシリンダ（３）とからなる電動式吸引吐出装置。本体部は、ロッド（８）と、該ロッドに結合されたピストン（９）と、該ロッドの移動を喚起する電動モータ（４）とを有する。ロッドは、シリンダ内へ粘性材料を吸引する方向およびシリンダ外へ粘性材料を吐出する方向にピストンを移動させる。そのようなピストンの移動方向の切替えは、本体部に設けられた電気回路がバッテリ（２３）とモータとを含む閉回路を形成し、バッテリとモータの接続の向きを切替えスイッチ（Ｓ１）を介して切り替えることで、モータの回転方向を逆転させることにより行う。 （もっと読む）

排気流体量を低減させる一方、背圧増大を最小化する２流体カートリッジが提供される。１実施例の２流体カートリッジは、溝を有する支柱を含み、この支柱により、２流体カートリッジからの流体分与量を増大させ得ると同時に、背圧の増大を、２流体カートリッジの手持ち用途に適した範囲に維持させ得る。
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