密封された延伸棒の移動によってプラスチック材料製予備成形物をプラスチック材料製容器へと成形する装置および方法

【課題】プラスチック材料製容器を形成すべくプラスチック材料製予備成形物を気体媒体の作用によって膨張させることができる少なくとも１つのブロー成型ステーションを提供すること。
【解決手段】前記気体媒体を作用させる加圧装置１２と、前記ブロー成型ステーション８を少なくとも部分的に囲むクリーンルーム２０と、該プラスチック材料製予備成形物の長手方向に沿って延伸する延伸ユニットであって、前記プラスチック材料製予備成形物に対して可動であって該プラスチック材料製予備成形物への挿入が可能である延伸棒５と、該延伸棒５を該延伸棒５の長手方向に沿って移動させる駆動装置とを有する延伸ユニットとを有しているプラスチック材料製予備成形物をプラスチック材料製容器へと成形するための装置である。

【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本発明は、プラスチック材料製予備成形物をプラスチック材料製容器へと成形する装置および方法に関する。この種の装置および方法は、先行技術から長きにわたって知られている。プラスチック材料製予備成形物をプラスチック材料製容器へと成形するためのこの種の装置（以下では、ストレッチブロー成型装置とも称される）においては、予備成形物を内圧の印加によってプラスチック瓶へと成型する複数のブロー成型ステーションを有することが通常である。これらの出来上がったブロー成型後のプラスチック材料製容器は、汚れており、衛生基準を守るために事後の複雑なやり方での清掃を必要とする。
【０００２】
このようなストレッチブロー成型装置またはブロー成型ステーションの重要な構成要素は、延伸ユニットである。延伸ユニットは、延伸棒を支持および案内する。延伸棒が、プラスチック材料製予備成形物の中へと移動し、プラスチック材料製予備成形物を金型の底まで延伸する。最終的に、ブロー成型圧力によって瓶が形作られ、延伸ユニットが、仕上がった瓶の外へと再び移動する。
【０００３】
延伸ユニットを、モーメントスライダまたは延伸スライダによって直線ガイドへと接続して案内することが、先行技術から公知である。これは、延伸棒を、通常は、最大４５０ｍｍにもなるきわめて長い行程にわたってきわめて正確に中央に案内しなければならないがゆえに、重要である。この場合に、延伸スライダは、公知の設計にてリニアモータによって駆動される。リニアモータが、延伸軸に関して中央に取り付けられ、きわめて高速で出入りする。
【０００４】
延伸棒を案内カムによって動かすことも知られている。
【０００５】
先行技術においては、クリーンルームにない機械的システムは汚染から何ら保護されていない。これは、成形済みの瓶は汚染され、すすぎ装置などの別途のモジュールにおいて衛生的に洗浄されなければならないことを意味する。
【０００６】
無菌のブロー成型装置が、国際公開第２０１０／０２０５２９（Ａ２）号明細書から知られている。この刊行物の主題は、ここでの参照によりその全体が本出願の主題も構成する。
【０００７】
現時点において、無菌でブロー成型してプラスチック瓶を製造する延伸ブロー成型装置は、知られていない。機械的システムおよび延伸プロセスの「非清浄な進路」は、市場にあるすべての現行の装置において同様である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】国際公開第２０１０／０２０５２９（Ａ２）号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、本発明の目的は、とくには衛生的に設計された延伸ユニットも有する延伸ブロー成型装置を提供することにある。
【００１０】
この目的が、本発明によれば、独立請求項の主題によって達成される。好都合な実施形態およびさらなる発展が、従属請求項の主題を形成する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
プラスチック材料製予備成形物をプラスチック材料製容器へと成形するための本発明による装置は、可動の搬送装置上に配置された少なくとも１つのブロー成型ステーションを有しており、このブロー成型ステーションが、ブロー金型を有しており、このブロー金型によって形成される空洞の内部において、プラスチック材料製容器を形成すべくプラスチック材料製予備成形物を気体媒体の作用によって膨張させることができる。さらにこの装置が、プラスチック材料製予備成形物を膨張させるために、プラスチック材料製予備成形物に気体媒体を作用させる加圧装置と、ブロー成型ステーションを少なくとも部分的に囲むクリーンルームと、プラスチック材料製予備成形物をそれらの長手方向に沿って延伸する延伸ユニットとを有している。この場合に、延伸ユニットが、プラスチック材料製予備成形物に対して可動であってこのプラスチック材料製予備成形物への挿入が可能である延伸棒を有し、この延伸棒をこの延伸棒の長手方向に沿って移動させる駆動装置をさらに有する。
【００１２】
本発明によれば、前記ブロー成型ステーションが、延伸棒を収容するための少なくとも１つの壁を備える収容空間を有しており、延伸棒がこの収容空間に対して可動であり、前記駆動装置が、好都合には少なくとも或る時間についてはこの収容空間の外側に配置され、所定の圧力Ｐ（収容空間の周囲の非無菌の環境の圧力よりも高い）の気体媒体を、この収容空間に収容することができる。無菌の媒体（とくには、無菌の空気）を、収容空間に存在させることが好都合である。
【００１３】
延伸棒を移動させるための駆動装置は、例えばリニアモータまたは電気モータ、あるいは機械式または流体の圧力による駆動部であってよい。しかしながら、延伸棒の駆動を、カムローラおよび対応する案内カム（とくには、不動に配置される）によって生じさせることも、可能であると考えられる。この案内カムを、この場合には、例えばクリーンルームの外側に配置することができる。ブロー成型ステーションまたはブロー金型を搬送する搬送装置は、例えば回転可能に配置されるブロー成型ホイールであってよく、このブロー成型ホイールに、この種の複数のブロー成型ステーションが載せられる。加圧装置をクリーンルームの内側に、好都合には膨張させるべき容器に対向させて配置することも、好都合である。
【００１４】
さらなる好都合な実施形態の場合には、延伸棒が保持装置に配置され、この保持装置が、前記収容空間の壁を貫いて延びる。この場合、延伸棒を、保持装置によって例えばスライド部材などの駆動装置へと結合することができる。したがって、延伸棒を、細菌または他の汚染物質に触れ得ないようなやり方で、汚染された周囲の領域から隔てることが提案される。
【００１５】
それにもかかわらず、本発明による実施形態によればさらに、衛生ユニットの定期的な清掃における容易なアクセス性が可能にされる。本発明の装置によれば、プラスチック材料製予備成形物を衛生的なやり方で変形させることが可能である。
【００１６】
さらなる好都合な実施形態の場合には、保持装置の全体が、収容空間の壁に形成された開口を通って延びる。この開口を、例えばこの場合には、スロットの形態に設計することができる。このやり方で、収容空間が、上述のスロットを除いて全周にわたって延伸棒を囲むことができる。このやり方で、収容空間を、例えば上述のスロットを有する円柱形にすることができる。加えて、いずれの場合も、保持装置が存在しない領域においてスロットを封じるシール装置を設けることが可能であると考えられる。これは、上述の保持装置が存在せず、あるいは設けられない領域をいずれの場合も封じる摺動シールであってよい。
【００１７】
さらなる好都合な実施形態の場合には、当該装置が、少なくとも１つの壁によって環境から隔てられた過渡空間を有し、この過渡空間が、流れに関して上述の収容空間へと接続される。このやり方で、例えば延伸棒を無菌の空気が作用する収容空間またはチャンバに延ばすことができる。この場合に、この収容空間の圧力は、非無菌の環境の気圧よりも高い。この無菌の高い圧力を、下方に位置するブロー金型へと無菌の空気を供給するためにも使用される雰囲気からもたらすことができる。
【００１８】
第２のチャンバ、すなわち上述の過渡空間を、上述のチャンバまたは収容空間へと接続することができる。好ましくは、この過渡空間には、収容空間および非無菌の周囲の空気よりも低い圧力が存在する。これら２つのチャンバ、すなわち収容空間および過渡空間は、この場合には好ましくは、片側において連続的であって無菌の空気を収容空間から過渡空間へと流すことができる共通のスロットへと接続される。さらに、好都合には、過渡空間が、好ましくは雰囲気へと開放した様相でつながるさらなるスロットを有する。
【００１９】
上述の２つのスロットおよび過渡空間の低い圧力が、過渡空間の方向への流れの動きをもたらす。収容空間から過渡空間へと空気が常に移動することで、延伸棒の汚染が防止される。さらに、清浄でない雰囲気から過渡空間へと常に空気が移動していることで、過酸化水素の豊富な空気が雰囲気へと逃げ出すことが防止される。この形式の構成を、抽出器官と称することもできる。
【００２０】
このやり方で、過渡空間の圧力が、好都合には環境および収容空間の圧力よりも低く、全体として最低の圧力が上述の過渡空間に存在する。
【００２１】
収容空間および過渡空間の２つのスロットまたは開口のそれぞれを、収容空間への細菌の直接的な導入が防止されるよう、ブロー成型ステーションの移動方向とは反対であるようなやり方で配置することも好都合である。
【００２２】
さらなる好都合な実施形態の場合には、壁が収容空間と過渡空間との間に配置される。
【００２３】
上述のように、延伸棒を、いわゆる延伸スウォード（すなわち、保持装置）によって保持し、この収容空間の内側に延ばすことができる。保持装置または延伸スウォードは、リニアモータによって駆動されてよく、好都合には上述の２つのスロットを通って突出し、とくに好ましいやり方においては、水平面における変位が可能であるように取り付けられる。この構成のおかげで、延伸棒は無菌の領域だけを延び、したがって無菌で清浄なままである。
【００２４】
ブロー成型スライダも、この延伸スウォードまたは保持装置に対応するやり方で設計されることが好都合である。プラスチック材料製予備成形物を膨張させるためにやはりプラスチック材料製予備成形物へと配置されるブロー成型ノズルを、このブロー成型スライダ上に配置することができる。ブロー成型スライダは、好ましくは延伸棒の下方において、好都合には同じ直線ガイド上を移動する。ブロー成型スライダの対応するスウォードが、やはり好都合には収容空間を通って延び、とくに好ましいやり方においては、過渡空間も通って延びる。
【００２５】
加えて、ブロー成型スライダの対応するスウォードまたは保持装置を、上述のスロットの形態の２つの開口によって案内することができる。収容空間の無菌の環境において、ブロー成型スライダがブロー成型ピストンへと接続され、上述の保持装置または延伸スウォードと同様に抽出器官の内側を移動する。ブロー成型ピストンが、好都合には上述のブロー成型スライダまたは不動に取り付けられるカムによって上昇させられる。さらなる好都合な実施形態の場合には、前記収容空間が、流れに関してクリーンルームと交換される。さらに、気体媒体を前記過渡空間から引き出すために、抽出装置を設けることが好ましい。この場合、この抽出装置が、好都合には気体媒体を（非無菌の）環境へと運ぶことができる。抽出装置は、この場合にはバルブ装置を有することができる。
【００２６】
さらなる好都合な実施形態の場合には、前記延伸棒が、前記収容空間に対して偏心して配置される。この場合に、好都合には、収容空間がこの無菌状態を保証するための特定の最小容積を有する。延伸棒が、好都合には収容空間に対して偏心して案内されることで、延伸棒を収容空間の開口の比較的近くに配置することができる。
【００２７】
好都合な実施形態の場合には、収容空間が実質的に円筒形とされる。延伸棒が、この円筒の内側を案内され、好都合には円筒形の収容空間の中心に対して偏心した様相に配置される。
【００２８】
さらなる好都合な実施形態には、前記加圧装置が、少なくとも部分的に前記収容空間に配置される。延伸棒および加圧装置の両方が収容空間に配置されることが好ましい。
【００２９】
さらに本発明は、プラスチック材料製予備成形物をプラスチック材料製容器へと成形する方法であって、プラスチック材料製予備成形物を、可動の搬送装置上に配置された少なくとも１つのブロー成型ステーションにてクリーンルームを通って搬送し、この搬送の最中の少なくとも或る時間において気体媒体（とくには、空気）をプラスチック材料製予備成形物に作用させてプラスチック材料製予備成形物を膨張させる方法に関する。加えて、プラスチック材料製予備成形物は、延伸棒によってプラスチック材料製予備成形物の長手方向に延伸され、この場合に延伸棒は、長手方向にプラスチック材料製予備成形物に対して動かされる。
【００３０】
本発明によれば、延伸棒が、収容空間の内側を移動する。この収容空間は、少なくとも１つの壁によって非無菌の環境から境界付けられている。さらに、この収容空間に気体媒体が作用し、収容空間の内側のこの気体媒体の圧力が、非無菌の環境の周囲の圧力よりも高い。プラスチック材料製予備成形物に無菌の空気を作用させることが好都合である。
【００３１】
好ましい方法の場合には、延伸棒が配置された保持装置が、好ましくは収容空間の開口を通って延びており、この保持装置が、延伸棒をプラスチック材料製予備成形物に対して動かすべく前記収容空間に対して動かされる。したがって、収容空間を、搬送装置に対して固定して配置し、好都合にはプラスチック材料製予備成形物の長手方向において個々のブロー成型ステーションに対しても固定して配置することが好都合である。この場合に、延伸棒を上述の保持装置に対して固定して配置することが好都合である。
【００３２】
さらなる利点および実施形態が、添付の図面から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】プラスチック材料製容器を製造するための設備の概略図である。
【図２】ブロー成型ステーションの領域におけるクリーンルームの図である。
【図３】出願人の内部の先行技術による延伸ユニットの図である。
【図４】本発明による延伸ユニットの平面図である。
【図５】図４に示したとおりの延伸ユニットの側面図である。
【図６】図５に示した延伸ユニットの斜視図である。
【図７】本発明による延伸ユニットの概略図である。
【図８ａ】本発明による延伸ユニットの斜視図である。
【図８ｂ】本発明による延伸ユニットの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
図１が、プラスチック材料製容器を製造するための先行技術による設備の概略図である。この設備５０は、プラスチック材料製予備成形物１０を加熱する加熱装置３０を有している。この場合、これらのプラスチック材料製予備成形物１０が、ここでは循環チェーンなどの搬送装置３４によってこの加熱装置３０を通って運ばれ、この場合には複数の加熱素子３１によって加熱される。
【００３５】
この加熱装置３０に、予備成形物１０を殺菌装置３２へと運ぶ移送ユニット３６が取り付けられている。この殺菌装置３２も同様に、この場合には搬送ホイール３７を有しており、殺菌素子を、この搬送ホイール３７に配置することができ、あるいは不動に配置することもできる。例えば、この領域において、過酸化水素ガスによる殺菌が可能であり、あるいは電磁放射線による殺菌も可能である。とくには、予備成形物の内側の殺菌が、この領域において実行される。
【００３６】
参照番号２０が、クリーンルームの全体を指しており、クリーンルームの外側境界が、ここでは点線Ｌによって示されている。さらなる好ましい実施形態においては、クリーンルーム２０が、搬送ホイール２および充てん装置４０の領域に配置されるだけでなく、可能であれば加熱装置３０、殺菌装置３２、プラスチック材料製予備成形物の供給、および／またはプラスチック材料製予備成形物の製造領域においてすでに始まっている。このクリーンルーム２０が、殺菌ユニット３２の領域において始まっていることが明らかである。この場合において過度に多くの気体がクリーンルームの中へと流れて失われることがないようにプラスチック材料製予備成形物をクリーンルーム２０へと導入するために、この領域に分離装置を設けることが可能である。
【００３７】
破線Ｌによって示されるとおり、クリーンルームは、設備の個々の構成要素の外形に合わせて構成されている。このようにして、クリーンルームの容積を減らすことができる。
【００３８】
参照番号１が、複数のブロー成型ステーションまたは成形ステーション８が搬送ホイール２上に配置されている成形装置の全体を指しており、ここでは、それらブロー成型ステーション８のうちの１つだけが図示されている。プラスチック材料製予備成形物１０が、容器１０ａを形成すべくこれらのブロー成型ステーション８によって膨張させられる。ここでは詳しくは示されていないが、搬送装置２の全領域がクリーンルーム２０の内側に位置するわけではなく、クリーンルーム２０または絶縁装置は、実際のところ全体としての装置の内側の小型絶縁装置の形態に設計される。このやり方で、クリーンルームを、少なくとも成形装置１の領域においてダクトの形態に設計することが可能になると考えられる。
【００３９】
参照番号２２が、予備成形物を成形装置１へと移す供給装置に関係し、参照番号２４が、成形装置１から製造されたプラスチック材料製容器２０を取り出す取り出し装置に関係する。供給装置２２および取り出し装置２４の領域において、クリーンルーム２０が、いずれの場合もこれらの装置２２、２４を収容する凹所を有していることを、見て取ることができる。このようにして、成形装置１へのプラスチック材料製予備成形物１０の移動または成形装置１からのプラスチック材料製容器１０ａの移動を、きわめて好都合に行なうことができる。
【００４０】
膨張後のプラスチック材料製容器は、移送ユニット４２によって充てん装置４０へと運ばれ、その後にさらなる搬送ユニット４４によってこの充てん装置４０から取り出される。この場合には、充てん装置４０も、上述のクリーンルーム２０の内側に位置している。充てん装置の場合において、例えば飲料の貯蔵容器を有する充てん装置４０の全体を完全にクリーンルーム２０の内側に配置するのではなく、この場合にも容器が実際に案内される領域だけをクリーンルーム２０の内側に配置することが可能であると考えられる。この点で、充てん装置を、プラスチック材料製予備成形物１０を成形するための装置１と同様のやり方で設計することも可能であると考えられる。
【００４１】
上述のように、クリーンルーム２０は、装置１の領域において可能な限り小さい面積へと縮小され、すなわち基本的にブロー成型ステーション８そのものへと縮小される。クリーンルーム２０のこのコンパクトな設計の結果として、全体としてのクリーンルームをより容易かつより迅速に生産することが可能であるとともに、動作段階においてシステムを無菌に保つために必要な支出がより少なくなる。必要な無菌の空気も少なくなり、結果としてフィルタユニットがより小さくて済み、制御されない渦の形成の恐れも少なくなる。
【００４２】
図２が、ブロー成型ステーション８の領域における先行技術による装置１の詳細図である。この形式の複数のブロー成型ステーション８が、軸Ｘを中心にして回転するように搬送装置２またはキャリアによって移動させられる。図２から明らかであるとおり、ブロー成型ステーション８は、ここではダクトの形態に設計されたクリーンルーム２０の内側を案内される。このクリーンルーム２０は、可動の側壁１９およびこの側壁１９と一体に形成されたカバー１７で閉じられている。この場合において、この側壁１９およびカバー１７は、ブロー成型ステーション８と一緒に回転する。
【００４３】
参照番号１８が、クリーンルーム２０を境界付けるさらなる壁に関係する。この壁１８は、ここでは外側に位置する壁であり、不動に配置されている。カバー１７と壁１８との間に、例えば上述のようにサージチャンバを使用することによって要素１７および１８をお互いに対して可動にシールするシール装置２５が設けられている。壁１８の下部領域が、床１３に固定かつ密封された様相で配置されている。やはり回転して移動するキャリア２６（ブロー成型ステーション８を保持する保持装置２３が設けられている）が、クリーンルーム２０の内側に設けられ、この場合には壁１９に直接当接している。
【００４４】
参照番号１１が、とくにはプラスチック材料製予備成形物をブロー成型ステーションへと導入し、さらにはブロー成型ステーションから取り出すために、クリーンルーム２０を通過するブロー成型ステーションの経路においてブロー成型ステーションを開閉すべく案内カム９によって作動させることができるフォロワ装置に関係する。この場合には、案内カム９もクリーンルーム２０の内側に配置されている。しかしながら、個々のブロー成型ステーション８の下方の部位１１を、クリーンルーム２０の外に位置させることも可能であると考えられる。
【００４５】
搬送装置２は、クリーンルーム２０の上方に配置されるまたさらなる要素を有することができる。
【００４６】
この場合には、キャリア２６が固定された様相で保持体２９上に配置され、この保持体が床１３に対して可動である。この場合に、参照番号２７が、この領域においてお互いに対して可動である領域１３および２９をやはりシールするさらなるシール装置に関係する。
【００４７】
参照番号５が、プラスチック材料製予備成形物１０をそれらの長手方向に延伸すべくブロー成型ステーションに対して可動である延伸棒に関係する。この場合には、スライダ１２がカバー１７上に配置され、このスライダ１２に対して延伸棒が方向Ｙに可動である。参照番号２１が、延伸棒５のこのスライダ１２のためのさらなる保持手段に関する。
【００４８】
延伸棒の特定の領域が、ブロー成型の手順の最中にクリーンルーム２０の外側およびクリーンルーム２０の内側の両方に位置することは、明らかである。この目的のため、延伸棒５のいかなる領域も外部の環境に直接触れることがないように延伸棒５を囲む折り重ねベローズ１４などの保護装置を、クリーンルーム２０の外側またはスライダ１２の上方に設けることが可能である。参照符号Ｕが、クリーンルーム２０の（無菌ではない）環境を指している。参照番号２８が、やはりブロー金型の構成要素を形成する下金型を保持するためのキャリアを指している。このキャリアも、この場合には方向Ｙに可動である。
【００４９】
参照番号５５が、この場合には好ましくはクリーンルーム２０の内部に配置され、個々の成形ステーションまたはこれらの成形ステーション８の構成要素の殺菌に使用される殺菌装置に関係する。この殺菌装置５５は、この場合には、例えば過酸化水素または別の殺菌剤によって成形ステーション８に作用することができる。この場合には、殺菌装置５５を不動であるように配置でき、成形ステーションが、この殺菌装置５５に対して移動することができる。この殺菌装置または加圧装置５５は、搬送ホイール２または垂直壁１８に位置することができ、あるいはおおむね不動であるように配置されることができ、ノズルなどからなることができる。さらに、曝気システムによってクリーンルーム２０を殺菌するために、無菌の空気をクリーンルーム２０へと導入することが好都合である。
【００５０】
ブロー金型（図示されていない）が、ブロー金型キャリア６の内側に配置される。より正確には、この場合において、お互いに対して枢動可能であり、それぞれが１つのブロー金型部分を保持する２つのブロー金型キャリア部分を設けることができる。ブロー金型を、この枢動手順によって、プラスチック材料製予備成形物の導入または仕上がったブロー成型済みの容器の取り出しのために開くことができる。これらのブロー金型キャリアおよびブロー金型も、やはりこの場合にはクリーンルームの内側に配置される。
【００５１】
しかしながら、搬送装置２またはキャリアが、クリーンルームの外壁の一部も形成するＣ字形の外面（図２以外の）を有することも可能であり、好ましいと考えられる。このやり方で、このＣ字形のクリーンルームの壁が、搬送装置２（すなわち、ブロー成型ホイール）と一緒に回転する。この実施形態においては、クリーンルームの下部境界が、床１３から離して配置され、床に対して移動する。このやり方で、クリーンルームを、図２に示したよりもさらに小さくすることができる。この場合に、ここではクリーンルームの内壁および上下のカバーの両方を形成する搬送装置のこのＣ字形の外形が、クリーンルームの外壁に対してのみシールされることが好ましい。この外壁は、この場合には好ましくは不動の様相に配置される。
【００５２】
図３が、出願人の内部の先行技術による延伸ユニット１６０の側面図を示している。この延伸ユニット１６０は、この場合には、延伸スライダ１２０が配置されるキャリア２１を有している。延伸棒５が、ここでもやはり、この延伸スライダによって案内される。参照番号１２４が、ブロー成型スライダを指しており、すなわちブロー成型ノズルをプラスチック材料製予備成形物に配置するスライダを指している。参照番号８２が、例えば案内カムに対して転がることができる案内ローラを指しており、案内ローラが案内カムに対して転がることで、ブロー成型スライダの移動を生じさせることができる。参照番号１２２が、延伸棒を駆動して運動させるリニアモータなどの駆動装置を指している。しかしながら、リニアモータの代わりに、空気圧または流体の圧力による駆動や、延伸カムを備えることも可能であると考えられる。
【００５３】
図中の符号Ｌｒが、プラスチック材料製予備成形物を延伸するための延伸棒の移動方向に関係する。この移動方向は、加圧装置１２の移動方向に一致し、好都合にはプラスチック材料製予備成形物の長手方向にも一致する。
【００５４】
図４が、本発明による延伸ユニット６０の平面図である。この場合に、延伸棒５を再びはっきりと見て取ることができ、延伸棒５は、図４において、プラスチック材料製予備成形物（図示されていない）を延伸するために図の紙面に対して直角に移動する。この延伸棒５は、この場合は円柱形に製作された収容空間６４の内側を移動する。さらに、この収容空間６４は、延伸棒５を保持する保持装置６６またはスウォードを案内する開口スロットを有している。少なくとも外部の非無菌の環境の圧力Ｐｕよりも高い圧力Ｐ１が、この収容空間６４の内側に存在する。
【００５５】
参照番号７０が、やはり保持装置６６が案内される過渡空間を指している。さらに、この過渡空間は、流れに関して収容空間６４へと接続されている。空気の流れが収容空間６４からのみ過渡空間７０へと通過できるよう、圧力Ｐ１よりも低い圧力Ｐ２が、この過渡空間に存在する。参照番号７２が、過渡空間７０を境界付ける壁を指している。対応するやり方で、参照番号６８が、収容空間６４を境界付ける壁を指している。気体媒体を、流れに関して過渡空間７０へと接続された除去装置７６によって過渡空間７０から取り除くことができる。これは、殺菌プロセスにとくに関係がある。
【００５６】
参照番号９１が、延伸スライダを指しており、やはり保持装置６６および延伸棒５が延伸スライダ上に配置されることで、保持装置６６および延伸棒５が移動可能である。参照番号８２が、ここでもブロー成型ユニットを移動させるために使用されるカムローラを指している。
【００５７】
参照番号６３が、ブロー成型用の空気を供給するためのバルブユニットを指している。
【００５８】
図５が、延伸ユニット６０のさらなる図であり、とくには空気の流れの経路が示されている。収容空間６４へと流入する空気は、ブロー成型ステーション８の下方の雰囲気から取り出される。環境からの仕切りは、立設するカバーによって実行される。無菌の空気が収容空間６４の内側、延伸棒の全体、ならびに保持装置６６（図５には示されていない）、および後部のボディ９８へと取り付けられたブロー成型スライダの対応するスウォードをすすぐ。参照番号６１が、プラスチック材料製予備成形物１０へと適用されるブロー成型ピストンを指している。参照番号２０が、クリーンルームを指している。ここでもやはり、参照番号１９が、不動のシールを指している。参照番号２が、回転するブロー成型ホイールを指している。
【００５９】
空気は、クリーンルーム２０から接続ライン８６によって収容空間６４へと通過する。汚染された空気を、２つの開口７１および７３（図４を参照）により、取り付けられた抽出手段７６を通って抽出することができる。したがって、非無菌の空気または汚染された空気がシステムへと進入することがなく、その逆に、殺菌プロセスにおいて過酸化水素がシステムから環境へと漏れ出すことがない。ここで説明される手順は、上述のように、回転ユニットにおいて行なわれる。抽出は、不動のユニットによって行なうことができる。いわゆるサージチャンバを、不動の部分と可動の部分との間の接続におけるシール装置として設けることができる。参照番号８４が、抽出手段７６の構成要素である抽出ラインに関係する。汚染された空気が、装置１から除去ライン９２へ抽出される。
【００６０】
図６が、本発明による延伸ユニット６０の斜視図である。この場合において、収容空間６４および過渡空間７０を、やはり明確に見て取ることができる。さらに、空気を過渡空間から抽出することができる除去装置またはライン７６を、見て取ることができる。延伸棒の移動のためのスライダ９１およびブロー成型ノズルの移動のためのスライダ６２の両方を、同じキャリア７５によって案内できることを、見て取ることができる。したがって、この場合には、スライダ６２がスライダ９１の下方に常に位置する。
【００６１】
図６に示した図において、キャリア７５および開口７３が互いに交わるように向けられ、すなわちスライダ９１およびスライダ６２が角のある部品であることを、見て取ることができる。
【００６２】
図７が、本発明による装置の大まかな概略図である。この場合に、矢印Ｐ５が、個々のブロー成型ステーション８の移動方向を示している。
【００６３】
さらに、収容空間６４および過渡空間７０の２つのスロットまたは開口７１および７３も、はっきりと見て取ることができる。これらのスロットが、いずれの場合も移動方向Ｐ５である移動方向に対して反対に向けられていることを、見て取ることができる。
【００６４】
図８ａおよび８ｂが、延伸ステーションの２つの図であり、一方の図（図８ａを参照）においては説明を目的として収容空間６４および過渡空間７０が延伸棒５とは別に図示されている。とくには、保持装置６６が延伸棒５とともに移動する開口スロット７３を、図８ａにおいて再びはっきりと見て取ることができる。
【００６５】
参照番号７５が、保持装置６６を含むスライダ全体をスライドさせるキャリアを指している。参照番号６２が、やはりキャリア７５に対してスライドするブロー成型ユニットのためのスライダを指している。一方では、参照番号９８が、延伸棒５のための案内部材を指しているが、案内部材９８は、殺菌剤を収容空間６４へと導入することができる複数の開口９８ａを有している。
【００６６】
図８ｂは、本発明による装置の完全な図であり、ここでもやはり、収容空間６４および過渡空間７０をはっきりと見て取ることができる。
【００６７】
参照符号Ｔが、それぞれの図のそれぞれの場合における非無菌室と無菌室との間の分離面を指している。
【００６８】
収容空間６４の内側の雰囲気は、周囲の圧力よりも約１０Ｐａ高いことが好ましい。この場合に、この収容空間の内側の雰囲気に、無菌の空気が供給されることが好都合である。
【００６９】
過渡空間７０の内側の圧力は、上述のように、収容空間の内側の圧力よりも低く、好都合には周囲の圧力よりも低い。過渡空間の内側の圧力は、周囲の圧力よりも約５パスカル低いことが好都合である。
【００７０】
延伸棒のための個々の駆動装置および／またはブロー成型ノズルのための駆動装置および／またはブロー成型ピストンのための昇降装置は、好都合には雰囲気の外側または収容空間６４の外側に位置し、とくに好ましい様相ではさらに過渡空間の外側に位置する。
【００７１】
とくには、図から、収容空間がチャンバまたは壁のそれぞれによっていずれの場合もお互いから境界付けられていることを、見て取ることができる。
【００７２】
個々の圧力の比の結果として、流れが収容空間６４から過渡空間７０へと生じることができ、流れが環境から過渡空間７０へと他の方向にも生じることができる。さらに、収容空間６４と収容空間６４の下方に位置する雰囲気（すなわち、とくにはクリーンルーム）（この場合には、やはり好都合には好ましくは約１０Ｐａ高い圧力のもとにある）との間に接続部を存在させることが可能である。
【００７３】
加えて、やはり好都合には、延伸棒５を保持装置６６によって水平面において調節可能にすることも可能である。さらなる好都合な実施形態の場合には、延伸ユニットそのものまたは延伸棒５のそれぞれを取り外さずに、収容空間６４または抽出器官のそれぞれを取り外せるようにすることも可能である（図８ａを参照）。とくには図７を参照することによって明らかになるとおり、個々のスロットまたは開口７１、７３のそれぞれは、好ましくはプロセスの動作方向とは反対の方向に向けられる。
【００７４】
出願人は、本出願の出願書類に開示されたすべての特徴を、それらが単独または組み合わせにおいて先行技術と比べて新規である限りにおいて、本発明に不可欠であるとして請求する権利を留保する。
【符号の説明】
【００７５】
１成形装置
２搬送ホイール
５延伸棒
６ブロー金型キャリア
８ブロー成型／成形ステーション
９案内カム
１０プラスチック材料製予備成形物
１０ａ容器
１１フォロワ装置
１２スライダ、加圧装置
１３床
１４折り重ねベローズ
１７カバー
１８さらなる壁
１９横壁
２０クリーンルーム
２１スライダの保持手段
２２供給装置
２３保持装置
２４取り出し装置
２５シール装置
２６キャリア
２７さらなるシール装置
２８下金型を保持するためのキャリア
２９保持体
３０加熱装置
３１加熱素子
３２殺菌装置
３４搬送装置
３６移送ユニット
３７搬送ホイール
４０充てん装置
４２移送ユニット
４４搬送ユニット
５０プラスチック材料製容器を製造するための設備
５５殺菌装置
６０延伸ユニット
６１ブロー成型ピストン
６２ブロー成型ノズルの移動のためのスライダ
６３バルブユニット
６４収容空間
６６保持装置、スウォード
６８壁
７０過渡空間
７１収容空間６４の開口（開口スロット）
７２過渡空間の壁
７３過渡空間の開口（開口スロット）
７５キャリア
７６除去装置
８２案内ローラ
８４抽出ライン
９１延伸棒の移動のためのスライダ
９２除去ライン
９８部材
１２０延伸スライダ
１２２駆動装置
１２４ブロー成型スライダ
１６０延伸ユニット
Ｌ点線
Ｌｒ延伸棒５の移動方向
Ｕ非無菌の環境
Ｘ枢支軸
Ｙ枢支軸
Ｚ第３の枢支軸
Ｐ１収容空間の圧力
Ｐ２過渡空間の圧力
Ｐ５ブロー成型ステーションの移動方向
Ｐｕ（非無菌の）環境の圧力
Ｔ分離面

【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動の搬送装置（２）上に配置され、ブロー金型を有しており、該ブロー金型によって形成される空洞の内部においてプラスチック材料製容器（１０ａ）を形成すべくプラスチック材料製予備成形物（１０）を気体媒体の作用によって膨張させることができる少なくとも１つのブロー成型ステーション（８）と、
前記プラスチック材料製予備成形物（１０）を膨張させるために、該プラスチック材料製予備成形物（１０）に前記気体媒体を作用させる加圧装置（１２、６２、１２４）と、
前記ブロー成型ステーション（８）を少なくとも部分的に囲むクリーンルーム（２０）と、
前記プラスチック材料製予備成形物（１０）を該プラスチック材料製予備成形物（１０）の長手方向（Ｌｒ）に沿って延伸する延伸ユニット（６０）であって、前記プラスチック材料製予備成形物（１０）に対して可動であって該プラスチック材料製予備成形物（１０）への挿入が可能である延伸棒（５）と、該延伸棒（５）を該延伸棒（５）の長手方向（Ｌｒ）に沿って移動させる駆動装置（１２２）とを有する延伸ユニット（６０）と
を有しているプラスチック材料製予備成形物（１０）をプラスチック材料製容器（１０ａ）へと成形するための装置であって、
前記ブロー成型ステーション（８）が、前記延伸棒（５）および／または前記加圧装置（１２）を収容するための少なくとも１つの壁（６８）を備える収容空間（６４）を有しており、
前記延伸棒（５）が該収容空間（６４）に対して可動であり、
前記駆動装置（１２２）が、好都合には少なくとも或る時間については前記収容空間（６４）の外側に配置され、
前記収容空間（６４）の非無菌の周囲の圧力（Ｐｕ）よりも高い圧力（Ｐ１）の気体媒体が、前記収容空間（６４）に収容されることができることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記延伸棒（５）が、保持装置（６６）に配置され、該保持装置が、前記収容空間の壁を貫いて延びていることを特徴とする請求項１に記載の装置（１）。
【請求項３】
少なくとも１つの壁（７２）によって環境（Ｕ）から隔てられた過渡空間（７０）を有しており、該過渡空間（７０）が、流れに関して前記収容空間（６４）へと接続されていることを特徴とする請求項１または２に記載の装置（１）。
【請求項４】
壁が、前記収容空間（６４）と前記過渡空間（７０）との間に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の装置（１）。
【請求項５】
前記保持装置（６６）が、前記過渡空間を貫いて延びていることを特徴とする請求項３に記載の装置（１）。
【請求項６】
前記収容空間（６４）が、流れに関して前記クリーンルーム（２０）へと接続されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項７】
気体媒体を前記過渡空間（７０）から引き出すための抽出装置（７６）を有することを特徴とする請求項３に記載の装置（１）。
【請求項８】
前記延伸棒が、前記収容空間（６４）に対して偏心して配置されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項９】
前記加圧装置（１２）が、少なくとも部分的に前記収容空間（６４）に配置されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項１０】
プラスチック材料製予備成形物（１０）を、可動の搬送装置（２）上に配置された少なくとも１つのブロー成型ステーション（８）にてクリーンルーム（２０）を通って搬送し、該搬送の最中の少なくとも或る時間において気体媒体を該プラスチック材料製予備成形物（１０）に作用させて該プラスチック材料製予備成形物（１０）を膨張させるとともに、さらに延伸棒（５）を該延伸棒（５）の長手方向（Ｌｒ）に前記プラスチック材料製予備成形物（１０）に対して動かすことによって、該プラスチック材料製予備成形物（１０）を該延伸棒（５）によって該プラスチック材料製予備成形物（１０）の長手方向（Ｌｒ）に延伸することで、プラスチック材料製予備成形物（１０）をプラスチック材料製容器（１０ａ）へと成形する方法であって、
前記延伸棒（５）が、収容空間（６４）の内側を動かされ、
該収容空間（６４）は、少なくとも１つの壁によって非無菌の環境から境界付けられており、
該収容空間に気体媒体が作用し、該収容空間（６４）における該気体媒体の圧力（Ｐ１）が、非無菌の環境の圧力（Ｐｕ）よりも高いことを特徴とする方法。
【請求項１１】
前記延伸棒（５）が配置された保持装置であって、前記収容空間（６４）の開口を貫いて延びている保持装置（６６）が、前記延伸棒（５）を前記プラスチック材料製予備成形物（１０）に対して動かすべく前記収容空間（６４）に対して動かされることを特徴とする請求項９に記載の方法。

【図１】