差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置
【課題】細長の加工対象物の加工時における変位を低減して高精度加工を可能にする差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置を提供する。
【解決手段】加工対象物に当接する当接部５は差動ねじ機構部１００により微動するように形成される。これにより加工対象物の加工時における変位を吸収し高精度加工を可能にする。
【解決手段】加工対象物に当接する当接部５は差動ねじ機構部１００により微動するように形成される。これにより加工対象物の加工時における変位を吸収し高精度加工を可能にする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸長が長く撓み易い加工対象物の加工時において前記加工対象物を安定して高精度に保持すべく形成される差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、長尺で比較的直径の小さい加工対象物を高精度に研磨加工等する場合において、加工対象物の加工時における変位を極力なくすことが必要である。そのためには加工対象物に当接してこれを支持する当接部が、加工対象物の変位に対応して微小移動させることが必要である。そのためには差動ねじ機構を利用することが極めて望ましい。また、前記当接部の形状も、加工対象物の形状や加工内容等に対応して可変のものが望ましい。また、加工対象物の非加工時やその段取り時には、当接部が加工対象物から離れた位置に保持されることが望ましい。また、離れた位置にある当接部を加工時には素速く加工対象物に当接して微少送り可能な状態にすることが望ましい。
このような目的に対応する公知技術は発明者の調査では見当らないが、差動ねじ機構部を用いている従来技術としては特許文献１が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−５８３２０号（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の特開平１０−５８３２０号公報の研削装置および研磨装置は、回転テーブルや定盤に対するスピンドルの傾きを高精度に調整することを目的とするものであり、微細調整に差動ねじ機構を採用しているものである。この発明は以上の目的に対して効果のあるものであるが、この差動ねじ機構部のみを加工位置から離脱する構造のものではなく、装置全体を移動させることが必要であり面倒である。また、本発明のように当接部を用いるものではなく、当接部を比較的自由に交換できるものでもない。
【０００５】
本発明は、以上の事情に鑑みて発明されたものであり、当接部を微細に移動させて加工対象物を安定、かつ高精度に保持できると共に、差動ねじ機構部の全体を加工対象物に対する離着が容易にでき、かつ当接部の交換も容易にできる差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、非加工時には加工対象物から離れ、前記加工対象物の加工時には前記加工対象物に当接して微少移動する加工対象物支持装置であって、該加工対象物支持装置は、加工時において前記加工対象物に直接当接する当接部と、該当接部を微少送りするための差動ねじ機構部と、前記当接部と前記差動ねじ機構部の全体を保持し前記全体を加工対象物から離脱又は近接すべく固定側に摺動自在に保持される保持機構部とを有することを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２の発明は、前記当接部が、前記加工対象物の加工方向に沿って又は傾斜して前記加工対象物に当接すべく形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１の差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置によれば、加工対象物に当接する当接部が直接差動ねじ機構部により移動されるため高精度で微細な移動調整が可能となる。また、当接部の交換も容易にできる。また、差動ねじ機構部は保持機構部により保持され、非加工時には保持機構部の作動によって全体を容易に加工対象物から離すことができると共に元の位置への復帰も容易にできる効果を上げることができる。
【０００９】
また、請求項２の差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置によれば、当接部を加工対象物に対応した形状のものに容易に交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置の全体構造を当接部が前進していない状態で示す断面図。
【図２】同じく全体構造を当接部が前進した状態で示す断面図。
【図３】本発明における当接部がレバー状である例を示す説明図。
【図４】本発明における保持機構部のロック機構の一例を示すもので、（ア）はロック機構を断面で示す説明図、（イ）は操作部を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置の実施の形態を図面を参照して詳述する。
まず、図１により差動ねじ機構部１００の構造や保持機構部２００の構造を説明する。
装置の不動側には保持機構部２００としての本体１が設けられ、本体１には筒状の摺動スリーブ２が摺動自在に支持される。摺動スリーブ２の内径側にはハンドル用ブッシュ３とナットスリーブ４が不動状態で固定保持されると共に、その先端側には当接部５を挿脱可能に支持する当接部支持スリーブ６が軸線方向に移動可能に保持されている。
【００１２】
ハンドル用ブッシュ３にはハンドル７を支持させていて、そのハンドル７にはねじ軸８が連結される。このねじ軸８はハンドル用ブッシュ３に枢支されると共に、その第１の雄ねじ部９はナットスリーブ４の内面に形成されているナット部１０に螺合して軸線方向に移動可能に形成されている。従って、ハンドル７を作動するときには、第１の雄ねじ部９はナットスリーブ４と螺合しながら軸線方向に移動すべく形成される。
一方、中心軸上には第２の雄ねじ部１１が配設され、この第２の雄ねじ部１１は、第１の雄ねじ部９の内面に形成されているナット部１２に螺合すべく外面側に雄ねじ部１３を形成するものからなり、更にこの第２の雄ねじ部１１の先端は当接部支持スリーブ６の端面に圧接されて配置されている。
以上の構造により、ハンドル７を回すことにより第１の雄ねじ部９と第２の雄ねじ部１１が軸線方向に微動し当接部支持スリーブ６をその分だけ微動させることになる。即ち、差動ねじとしての機能が働き、当接部支持スリーブ６を微動させて当接部５を軸線方向に微動させることになる。
【実施例１】
【００１３】
次に、当接部支持スリーブ６に挿着されている当接部５の構造を説明する。当接部５は当接部支持スリーブ６に挿入されて固定されるものからなり、この実施例では軸線上に沿って配設された軸体状当接部５ａからなる。この軸体状当接部５ａはその先端が直接加工対象物１４の外周に当接する構造からなる。即ち、軸体状当接部５ａの微少動きが直接加工対象物１４に作用し、加工対象物１４の変位を吸収すべく作用することになる。
【実施例２】
【００１４】
実施例２の当接部５は図３に示すようにレバー状のものからなり、２本のアーム５ｂ，５ｃの内のアーム５ｂはその一端部を当接部支持スリーブ６にピン結合されると共に、アーム５ｂの他端はアーム５ｃにピン結合している。また、アーム５ｃの先端には当接部材１５が設けられ、この当接部材１５が加工対象物１４の外周に当接し、加工対象物１４の変位を抑制する作用をすることになる。なお、ピン結合部分は、当接部支持スリーブ６とアーム５ｂとの角度、アーム５ｂとアーム５ｃとの角度を必要に応じて固定できるものとなっている。
【００１５】
次に、保持機構部２００の構造を説明する。保持機構部２００は本体１に摺動自在に支持される摺動スリーブ２とこれを所定位置において固定するロック機構部３００等とからなる。
摺動スリーブ２は前記のように本体１に摺動自在に支持されると共にこの内部には差動ねじ機構部１００の全体が収納されている。従って、加工対象物１４の支持を必要としない非加工時にはこの摺動スリーブ２を本体１に対して移動することによって当接部５や当接部材１５を加工対象物１４から離すことができる。また、使用時の復帰も極めて容易にできる。
【００１６】
摺動スリーブ２の軸線方向の移動は前記のように自由に、かつ容易にできるが、加工時等において摺動スリーブ２を所定位置に固定する必要がある。
図４はそのためのロック機構部３００を示す。このロック機構部３００は図示のように摺動スリーブ２の外周に圧接される左右一対の固持駒１７，１７からなり、この固持駒１７，１７に螺合しているねじ軸１８を回転することにより摺動スリーブ２を所定位置に固持することができる。なお、左右の固持駒１７，１７は互いに逆方向のねじが螺刻されてねじ軸１８に螺合している構造からなる。
【００１７】
以上のように、本発明の差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置によれば、ハンドル７の微細な作動によって加工対象物１４に微細な圧力を付加してその変位を吸収することができ、更に当接部５の形状や当接位置を工夫することにより、高精度の変位吸収の効果を上げることができる。また、対象物１４の大きさが相異しても単一の装置によって対応することができ、使用範囲が広く、かつ比較的安価に実施することができる。
【００１８】
本発明は、以上の構造のものからなるが、本発明は以上の説明に限定するものではなく、同一技術的範疇のものが適用されることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、細長で小径の対象物の振れ止めとして使用されるものであり、かつ加工対象物の材質や加工手段の相違に対しても適用されるためその利用範囲は極めて広い。
【符号の説明】
【００２０】
１ 本体
２ 摺動スリーブ
３ ハンドル用ブッシュ
４ ナットスリーブ
５ 当接部
５ａ 軸体状当接部
５ｂ アーム
５ｃ アーム
６ 当接部支持スリーブ
７ ハンドル
８ ねじ軸
９ 第１の雄ねじ部
１０ ナット部
１１ 第２の雄ねじ部
１２ ナット部
１３ 雄ねじ部
１４ 加工対象物
１５ 当接部材
１７ 固持駒
１８ ねじ軸
１００ 差動ねじ機構部
２００ 保持機構部
３００ ロック機構部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸長が長く撓み易い加工対象物の加工時において前記加工対象物を安定して高精度に保持すべく形成される差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、長尺で比較的直径の小さい加工対象物を高精度に研磨加工等する場合において、加工対象物の加工時における変位を極力なくすことが必要である。そのためには加工対象物に当接してこれを支持する当接部が、加工対象物の変位に対応して微小移動させることが必要である。そのためには差動ねじ機構を利用することが極めて望ましい。また、前記当接部の形状も、加工対象物の形状や加工内容等に対応して可変のものが望ましい。また、加工対象物の非加工時やその段取り時には、当接部が加工対象物から離れた位置に保持されることが望ましい。また、離れた位置にある当接部を加工時には素速く加工対象物に当接して微少送り可能な状態にすることが望ましい。
このような目的に対応する公知技術は発明者の調査では見当らないが、差動ねじ機構部を用いている従来技術としては特許文献１が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−５８３２０号（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の特開平１０−５８３２０号公報の研削装置および研磨装置は、回転テーブルや定盤に対するスピンドルの傾きを高精度に調整することを目的とするものであり、微細調整に差動ねじ機構を採用しているものである。この発明は以上の目的に対して効果のあるものであるが、この差動ねじ機構部のみを加工位置から離脱する構造のものではなく、装置全体を移動させることが必要であり面倒である。また、本発明のように当接部を用いるものではなく、当接部を比較的自由に交換できるものでもない。
【０００５】
本発明は、以上の事情に鑑みて発明されたものであり、当接部を微細に移動させて加工対象物を安定、かつ高精度に保持できると共に、差動ねじ機構部の全体を加工対象物に対する離着が容易にでき、かつ当接部の交換も容易にできる差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、非加工時には加工対象物から離れ、前記加工対象物の加工時には前記加工対象物に当接して微少移動する加工対象物支持装置であって、該加工対象物支持装置は、加工時において前記加工対象物に直接当接する当接部と、該当接部を微少送りするための差動ねじ機構部と、前記当接部と前記差動ねじ機構部の全体を保持し前記全体を加工対象物から離脱又は近接すべく固定側に摺動自在に保持される保持機構部とを有することを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２の発明は、前記当接部が、前記加工対象物の加工方向に沿って又は傾斜して前記加工対象物に当接すべく形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１の差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置によれば、加工対象物に当接する当接部が直接差動ねじ機構部により移動されるため高精度で微細な移動調整が可能となる。また、当接部の交換も容易にできる。また、差動ねじ機構部は保持機構部により保持され、非加工時には保持機構部の作動によって全体を容易に加工対象物から離すことができると共に元の位置への復帰も容易にできる効果を上げることができる。
【０００９】
また、請求項２の差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置によれば、当接部を加工対象物に対応した形状のものに容易に交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置の全体構造を当接部が前進していない状態で示す断面図。
【図２】同じく全体構造を当接部が前進した状態で示す断面図。
【図３】本発明における当接部がレバー状である例を示す説明図。
【図４】本発明における保持機構部のロック機構の一例を示すもので、（ア）はロック機構を断面で示す説明図、（イ）は操作部を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置の実施の形態を図面を参照して詳述する。
まず、図１により差動ねじ機構部１００の構造や保持機構部２００の構造を説明する。
装置の不動側には保持機構部２００としての本体１が設けられ、本体１には筒状の摺動スリーブ２が摺動自在に支持される。摺動スリーブ２の内径側にはハンドル用ブッシュ３とナットスリーブ４が不動状態で固定保持されると共に、その先端側には当接部５を挿脱可能に支持する当接部支持スリーブ６が軸線方向に移動可能に保持されている。
【００１２】
ハンドル用ブッシュ３にはハンドル７を支持させていて、そのハンドル７にはねじ軸８が連結される。このねじ軸８はハンドル用ブッシュ３に枢支されると共に、その第１の雄ねじ部９はナットスリーブ４の内面に形成されているナット部１０に螺合して軸線方向に移動可能に形成されている。従って、ハンドル７を作動するときには、第１の雄ねじ部９はナットスリーブ４と螺合しながら軸線方向に移動すべく形成される。
一方、中心軸上には第２の雄ねじ部１１が配設され、この第２の雄ねじ部１１は、第１の雄ねじ部９の内面に形成されているナット部１２に螺合すべく外面側に雄ねじ部１３を形成するものからなり、更にこの第２の雄ねじ部１１の先端は当接部支持スリーブ６の端面に圧接されて配置されている。
以上の構造により、ハンドル７を回すことにより第１の雄ねじ部９と第２の雄ねじ部１１が軸線方向に微動し当接部支持スリーブ６をその分だけ微動させることになる。即ち、差動ねじとしての機能が働き、当接部支持スリーブ６を微動させて当接部５を軸線方向に微動させることになる。
【実施例１】
【００１３】
次に、当接部支持スリーブ６に挿着されている当接部５の構造を説明する。当接部５は当接部支持スリーブ６に挿入されて固定されるものからなり、この実施例では軸線上に沿って配設された軸体状当接部５ａからなる。この軸体状当接部５ａはその先端が直接加工対象物１４の外周に当接する構造からなる。即ち、軸体状当接部５ａの微少動きが直接加工対象物１４に作用し、加工対象物１４の変位を吸収すべく作用することになる。
【実施例２】
【００１４】
実施例２の当接部５は図３に示すようにレバー状のものからなり、２本のアーム５ｂ，５ｃの内のアーム５ｂはその一端部を当接部支持スリーブ６にピン結合されると共に、アーム５ｂの他端はアーム５ｃにピン結合している。また、アーム５ｃの先端には当接部材１５が設けられ、この当接部材１５が加工対象物１４の外周に当接し、加工対象物１４の変位を抑制する作用をすることになる。なお、ピン結合部分は、当接部支持スリーブ６とアーム５ｂとの角度、アーム５ｂとアーム５ｃとの角度を必要に応じて固定できるものとなっている。
【００１５】
次に、保持機構部２００の構造を説明する。保持機構部２００は本体１に摺動自在に支持される摺動スリーブ２とこれを所定位置において固定するロック機構部３００等とからなる。
摺動スリーブ２は前記のように本体１に摺動自在に支持されると共にこの内部には差動ねじ機構部１００の全体が収納されている。従って、加工対象物１４の支持を必要としない非加工時にはこの摺動スリーブ２を本体１に対して移動することによって当接部５や当接部材１５を加工対象物１４から離すことができる。また、使用時の復帰も極めて容易にできる。
【００１６】
摺動スリーブ２の軸線方向の移動は前記のように自由に、かつ容易にできるが、加工時等において摺動スリーブ２を所定位置に固定する必要がある。
図４はそのためのロック機構部３００を示す。このロック機構部３００は図示のように摺動スリーブ２の外周に圧接される左右一対の固持駒１７，１７からなり、この固持駒１７，１７に螺合しているねじ軸１８を回転することにより摺動スリーブ２を所定位置に固持することができる。なお、左右の固持駒１７，１７は互いに逆方向のねじが螺刻されてねじ軸１８に螺合している構造からなる。
【００１７】
以上のように、本発明の差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置によれば、ハンドル７の微細な作動によって加工対象物１４に微細な圧力を付加してその変位を吸収することができ、更に当接部５の形状や当接位置を工夫することにより、高精度の変位吸収の効果を上げることができる。また、対象物１４の大きさが相異しても単一の装置によって対応することができ、使用範囲が広く、かつ比較的安価に実施することができる。
【００１８】
本発明は、以上の構造のものからなるが、本発明は以上の説明に限定するものではなく、同一技術的範疇のものが適用されることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、細長で小径の対象物の振れ止めとして使用されるものであり、かつ加工対象物の材質や加工手段の相違に対しても適用されるためその利用範囲は極めて広い。
【符号の説明】
【００２０】
１ 本体
２ 摺動スリーブ
３ ハンドル用ブッシュ
４ ナットスリーブ
５ 当接部
５ａ 軸体状当接部
５ｂ アーム
５ｃ アーム
６ 当接部支持スリーブ
７ ハンドル
８ ねじ軸
９ 第１の雄ねじ部
１０ ナット部
１１ 第２の雄ねじ部
１２ ナット部
１３ 雄ねじ部
１４ 加工対象物
１５ 当接部材
１７ 固持駒
１８ ねじ軸
１００ 差動ねじ機構部
２００ 保持機構部
３００ ロック機構部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非加工時には加工対象物から離れ、前記加工対象物の加工時には前記加工対象物に当接して微少送りする加工対象物支持装置であって、該加工対象物支持装置は、加工時において前記加工対象物に直接当接する当接部と、該当接部を微少移動するための差動ねじ機構部と、前記当接部と前記差動ねじ機構部の全体を保持し前記全体を加工対象物から離脱又は近接すべく固定側に摺動自在に保持される保持機構部とを有することを特徴とする差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置。
【請求項２】
前記当接部が、前記加工対象物の加工方向に沿って又は傾斜して前記加工対象物に当接すべく形成されることを特徴とする請求項１に記載の差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置。
【請求項１】
非加工時には加工対象物から離れ、前記加工対象物の加工時には前記加工対象物に当接して微少送りする加工対象物支持装置であって、該加工対象物支持装置は、加工時において前記加工対象物に直接当接する当接部と、該当接部を微少移動するための差動ねじ機構部と、前記当接部と前記差動ねじ機構部の全体を保持し前記全体を加工対象物から離脱又は近接すべく固定側に摺動自在に保持される保持機構部とを有することを特徴とする差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置。
【請求項２】
前記当接部が、前記加工対象物の加工方向に沿って又は傾斜して前記加工対象物に当接すべく形成されることを特徴とする請求項１に記載の差動ねじ機構部を有する加工対象物支持装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１７７８１６（Ｐ２０１１−１７７８１６Ａ）
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４２９０８（Ｐ２０１０−４２９０８）
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（０００１７４９８７）三井精機工業株式会社 (60)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２６日（２０１０．２．２６）
【出願人】（０００１７４９８７）三井精機工業株式会社 (60)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]