床暖房パネル
【課題】温度分布を均一化できる床暖房パネルを提供する。
【解決手段】木質床材２の裏面に形成した堀り込み部２ａの底面に、面状発熱体３を貼着する床暖房パネル６Ａにおいて、木質床材２の堀り込み部２ａの底面は、中央部分の堀り残し部２ｅの厚みｔ５を、周辺部分の堀り残し部２ｆの厚みｔ６よりも厚くするとともに、面状発熱体３は、中央部分の堀り残し部２ｅと周辺部分の堀り残し部２ｆとに沿うように湾曲させることにより、中央部分の堀り残し部２ｅの温度上昇が周辺部分の堀り残し部２ｆや雄・雌の実２ｃ，２ｄの嵌め合い部の温度上昇に見合うように抑制される結果、温度分布を均一化できるようになる。また、中央部分の堀り残し部２ｅの厚みが厚いから、中央部分の堀り残し部２ｅが補強部材としての役割を果たすので、床のたわみ強度を充分に保てるようになる。
【解決手段】木質床材２の裏面に形成した堀り込み部２ａの底面に、面状発熱体３を貼着する床暖房パネル６Ａにおいて、木質床材２の堀り込み部２ａの底面は、中央部分の堀り残し部２ｅの厚みｔ５を、周辺部分の堀り残し部２ｆの厚みｔ６よりも厚くするとともに、面状発熱体３は、中央部分の堀り残し部２ｅと周辺部分の堀り残し部２ｆとに沿うように湾曲させることにより、中央部分の堀り残し部２ｅの温度上昇が周辺部分の堀り残し部２ｆや雄・雌の実２ｃ，２ｄの嵌め合い部の温度上昇に見合うように抑制される結果、温度分布を均一化できるようになる。また、中央部分の堀り残し部２ｅの厚みが厚いから、中央部分の堀り残し部２ｅが補強部材としての役割を果たすので、床のたわみ強度を充分に保てるようになる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度分布を均一化できる床暖房パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
図４（ａ）に示すように、電気式床暖房に用いる床暖房パネル１は、縦長さＬ（例えば１８１８ｍｍ…６尺）と横幅Ｗ（例えば３０３ｍｍ…１尺）と厚みＴ（例えば１２ｍｍ）とが規格化されていて、図４（ｂ）に示すように、床下地の上面に隙間無く縦横に敷き詰めるようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
前記のような床暖房パネル１として、図４（ａ）のＡ−Ａ線断面図である図５（ａ）の背景技術は、木質床材２の裏面に堀り込み部２ａを形成して、堀り込み部２ａの底面に、面状発熱体３を貼着するとともに、木質床材２の裏面に、例えば厚み０．２ｍｍ程度のシート材（紙、樹脂、金属等）９を貼着することで、堀り込み部２ａを閉塞するようになっている。なお、２ｃおよび２ｄは、床暖房パネル１を嵌め合い状態で敷き詰めるための雄および雌の実（さね）である。
【０００４】
そして、木質床材２の厚さＴを１２ｍｍとすれば、木質床材２の裏面から６ｍｍ深さｔ１で堀り込み部２ａを堀り込んで、堀り込み部２ａの底面に、１ｍｍ厚みｔ２の面状発熱体３を貼着するとともに、面状発熱体３の裏面に、厚み０．２ｍｍ程度のシート材（紙、樹脂、金属等）９を貼着するようになっている。なお、堀り込み部２ａの底面と木質床材２の表面との間の残り厚みｔ３は６ｍｍである。
【特許文献１】特開２００４−２４５５１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、床暖房パネル１は、図５（ｂ）に示すように、雄・雌の実２ｃ，２ｄを嵌め合い状態で敷き詰めるのであるが〔図５（ｂ）は横並びで敷き詰めているが、縦並びで敷き詰めた場合も同じ。以下同様。〕、その温度分布は、一点鎖線ａで示すように、堀り込み部２ａの中央部分が最も高くなる一方、周辺部分に近づくに従って徐々に低くなり、雄・雌の実２ｃ，２ｄの嵌め合い部（継ぎ目部）が最も低くなる傾向になる。
【０００６】
このように、温度は、堀り込み部２ａの周辺部分に近づくに従って徐々に低くなり、雄・雌の実２ｃ，２ｄを嵌め合い部（継ぎ目部）が最も低くなる理由としては、堀り込み部２ａの周辺部分に存在する面状発熱体３の熱が面状発熱体３の存在しない雄・雌の実２ｃ，２ｄの嵌め合い部に拡散するためであると考えられる。このために、床暖房パネルの温度分布にムラが生じるという問題があった。
【０００７】
本発明は、前記問題を解消するためになされたもので、温度分布を均一化できる床暖房パネルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明の第１の手段は、木質床材の裏面に形成した堀り込み部の底面に、面状発熱体を貼着する床暖房パネルにおいて、前記木質床材の堀り込み部の底面は、中央部分の堀り残し部の厚みを、周辺部分の堀り残し部の厚みよりも厚くするとともに、前記面状発熱体は、中央部分の堀り残し部と周辺部分の堀り残し部とに沿うように湾曲させていることを特徴とする床暖房パネルを提供するものである。
【０００９】
面状発熱体を堀り込み部の中央部分の堀り残し部と周辺部分の堀り残し部とに隙間無く沿わせて貼着できるようにするために、前記周辺部分の堀り残し部に対して、中央部分の堀り残し部は、略下向き台形状に突出させている構成とすることが好ましい。
【００１０】
本発明の第２の手段は、木質床材の裏面に形成した堀り込み部の底面に、面状発熱体を貼着する床暖房パネルにおいて、前記木質床材の堀り込み部の底面の周辺部分から斜め外上向きに切り込み部を形成して、この切り込み部に、前記面状発熱体の端部または面状発熱体に接続した均熱体を差し込んでいることを特徴とする床暖房パネルを提供するものである。
【００１１】
本発明の第３の手段は、木質床材の裏面に形成した堀り込み部の底面に、面状発熱体を貼着する床暖房パネルにおいて、前記木質床材の堀り込み部の底面の周辺部分に丸みを形成して、前記面状発熱体は、周辺部分の丸みに沿うように湾曲させていることを特徴とする床暖房パネルを提供するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１の手段によれば、木質床材の堀り込み部の底面の中央部分の堀り残し部の厚みを、周辺部分の堀り残し部の厚みよりも厚くして、面状発熱体を中央部分の堀り残し部と周辺部分の堀り残し部とに沿うように湾曲させているから、面状発熱体の熱は、中央部分の堀り残し部に伝わりにくく、周辺部分の堀り残し部に伝わりやすくなるので、中央部分の堀り残し部の温度上昇が周辺部分の堀り残し部や雄・雌の実の嵌め合い部の温度上昇に見合うように抑制される結果、床暖房パネルの温度分布にムラが生じにくくなって、温度分布を均一化できるようになる。
【００１３】
また、木質床材の堀り込み部の周辺部分の堀り残し部の厚みが薄くても、中央部分の堀り残し部の厚みが厚いから、中央部分の堀り残し部が補強部材としての役割を果たすので、床のたわみ強度を充分に保てるようになる。
【００１４】
本発明の第２の手段によれば、木質床材の堀り込み部の底面の周辺部分から斜め外上向きに形成した切り込み部に、面状発熱体の端部または面状発熱体に接続した均熱体を差し込んでいるから、面状発熱体の熱が周辺部分に伝わりやすくなるので、中央部分の温度上昇に見合うように周辺部分や雄・雌の実の嵌め合い部の温度上昇が促進される結果、床暖房パネルの温度分布にムラが生じにくくなって、温度分布を均一化できるようになる。
【００１５】
本発明の第３の手段によれば、木質床材の堀り込み部の底面の周辺部分に形成した丸みに沿うように面状発熱体を湾曲させているから、面状発熱体の熱が周辺部分に伝わりやすくなるので、中央部分の温度上昇に見合うように周辺部分や雄・雌の実の嵌め合い部の温度上昇が促進される結果、床暖房パネルの温度分布にムラが生じにくくなって、温度分布を均一化できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、背景技術と同一構成・作用の箇所は、同一番号を付して詳細な説明を省略する。
【００１７】
図１（ａ）〜（ｄ）は、第１実施形態の床暖房パネル６Ａであり、（ａ）はシート材９を省略した底面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は温度分布図である。
【００１８】
木質床材２の裏面に堀り込み部２ａを形成している。この堀り込み部２ａの底面は、中央部分の堀り残し部２ｅの厚みｔ５を、周辺部分の堀り残し部２ｆの厚みｔ６よりも厚くしている（ｔ５＞ｔ６）。
【００１９】
具体的には、木質床材２の厚さＴを１２ｍｍとすれば、長方形状の堀り込み部２ａの周辺部分は、背景技術と同様に、木質床材２の裏面から６ｍｍ深さｔ１で堀り込んで、６ｍｍ厚みｔ６の堀り残し部２ｆを形成するとともに、周辺部分で囲まれた中央部分は、木質床材２の裏面から１ｍｍ深さｔ７で堀り込んで、１１ｍｍ厚みｔ５の堀り残し部２ｅを形成する。
【００２０】
周辺部分の堀り残し部に２ｆ対して、中央部分の堀り残し部２ｅは、直角長方形状に突出させるのでは無く、略下向き台形状に突出させている。
【００２１】
そして、１ｍｍ厚みｔ２の面状発熱体３は、中央部分の堀り残し部２ｅと周辺部分の堀り残し部２ｆとに沿うように湾曲させた状態で貼着している。この貼着は、例えばホットメルト接着剤で接着することができる。
【００２２】
また、木質床材２の裏面に、例えば厚み０．２ｍｍ程度のシート材（紙、樹脂、金属等）９を貼着することで、堀り込み部２ａを閉塞して断熱空間を形成している。なお、周辺部分の堀り残し部２ｆに貼着した面状発熱体３とシート材９との間の断熱空間に、断熱材を充填することが好ましい。
【００２３】
第１実施形態の床暖房パネル６Ａであれば、木質床材２の堀り込み部２ａの底面の中央部分の堀り残し部２ｅの厚みｔ５（１１ｍｍ）を、周辺部分の堀り残し部２ｆの厚みｔ６（６ｍｍ）よりも厚くして、面状発熱体３を中央部分の堀り残し部２ｅと周辺部分の堀り残し部２ｆとに沿うように湾曲させているから、面状発熱体３の熱は、中央部分の堀り残し部２ｅに伝わりにくく、周辺部分の堀り残し部２ｆに伝わりやすくなるので、図１（ｄ）に一点鎖線ｂで示す温度分布のように、中央部分の堀り残し部２ｅの温度上昇が周辺部分の堀り残し部２ｆや雄・雌の実２ｃ，２ｄの嵌め合い部の温度上昇に見合うように抑制される結果、床暖房パネル６Ａの温度分布にムラが生じにくくなって、温度分布を均一化できるようになる。
【００２４】
また、木質床材２の堀り込み部２ａの周辺部分の堀り残し部２ｆの厚みｔ６（６ｍｍ）が薄くても、中央部分の堀り残し部２ｅの厚みｔ５（１１ｍｍ）が厚いから、中央部分の堀り残し部２ｅが補強部材としての役割を果たすので、床のたわみ強度を充分に保てるようになる。
【００２５】
さらに、周辺部分の堀り残し部２ｆに対して、中央部分の堀り残し部２ｅは、略下向き台形状に突出させているから、面状発熱体３を堀り込み部２ａの中央部分の堀り残し部２ｅと周辺部分の堀り残し部２ｆとに隙間無く沿わせて貼着できるようになる。
【００２６】
図２（ａ）〜（ｄ）は、第２実施形態の床暖房パネル６Ｂであり、（ａ）はシート材９を省略した底面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｄ）は温度分布図である。
【００２７】
木質床材２の厚さＴを１２ｍｍとすれば、背景技術と同様に、木質床材２の裏面から６ｍｍ深さｔ１で堀り込み部２ａを堀り込むとともに、堀り込み部２ａの底面の周辺部分から斜め外上向きに切り込み部２ｇを形成して、この切り込み部２ｇに、堀り込み部２ａの底面に貼着する１ｍｍ厚みｔ２の面状発熱体３の端部３ａを差し込んでいる。なお、具体的に図示しないが、面状発熱体３の端部に接続した熱伝導性の良い金属シート等でなる均熱体を切り込み部２ｇに差し込むこともできる。
【００２８】
また、木質床材２の裏面に、例えば厚み０．２ｍｍ程度のシート材（紙、樹脂、金属等）９を貼着することで、堀り込み部２ａを閉塞して断熱空間を形成している。なお、面状発熱体３とシート材９との間の断熱空間に、断熱材を充填することが好ましい。
【００２９】
第２実施形態の床暖房パネル６Ｂであれば、木質床材２の堀り込み部２ａの底面の周辺部分から斜め外上向きに形成した切り込み部２ｇに、面状発熱体３の端部３ａまたは面状発熱体３に接続した均熱体を差し込んでいるから、面状発熱体３の熱が周辺部分に伝わりやすくなるので、図２（ｄ）に一点鎖線ｃで示す温度分布のように、中央部分の温度上昇に見合うように周辺部分や雄・雌の実２ｃ，２ｄの嵌め合い部の温度上昇が促進される結果、床暖房パネル６Ｂの温度分布にムラが生じにくくなって、温度分布を均一化できるようになる。
【００３０】
図３（ａ）〜（ｄ）は、第３実施形態の床暖房パネル６Ｃであり、（ａ）はシート材９を省略した底面図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＧ−Ｇ線断面図、（ｄ）は温度分布図である。
【００３１】
木質床材２の厚さＴを１２ｍｍとすれば、背景技術と同様に、木質床材２の裏面から６ｍｍ深さｔ１で堀り込み部２ａを堀り込むとともに、木質床材２の堀り込み部２ａの底面の周辺部分に丸み２ｈを形成して、堀り込み部２ａの底面に貼着する１ｍｍ厚みｔ２の面状発熱体３の端部３ａを周辺部分の丸み２ｈに沿うように湾曲させている。
【００３２】
また、木質床材２の裏面に、例えば厚み０．２ｍｍ程度のシート材（紙、樹脂、金属等）９を貼着することで、堀り込み部２ａを閉塞して断熱空間を形成している。なお、面状発熱体３とシート材９との間の断熱空間に、断熱材を充填することが好ましい。
【００３３】
第３実施形態の床暖房パネル６Ｃであれば、木質床材２の堀り込み部２ａの底面の周辺部分に形成した丸み２ｈに沿うように面状発熱体３を湾曲させているから、面状発熱体３の熱が周辺部分に伝わりやすくなるので、図３（ｄ）に一点鎖線ｄで示す温度分布のように、中央部分の温度上昇に見合うように周辺部分や雄・雌の実２ｃ，２ｄの嵌め合い部の温度上昇が促進される結果、床暖房パネル６Ｃの温度分布にムラが生じにくくなって、温度分布を均一化できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る床暖房パネルであり、（ａ）はシート材を省略した底面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は温度分布図である。
【図２】本発明の第２実施形態の床暖房パネルであり、（ａ）はシート材を省略した底面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｄ）は温度分布図である。
【図３】本発明の第３実施形態の床暖房パネルであり、（ａ）はシート材を省略した底面図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＧ−Ｇ線断面図、（ｄ）は温度分布図である。
【図４】従来の床暖房パネルであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は敷き詰めた状態の斜視図である。
【図５】（ａ）は従来の床暖房パネルの図４（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は温度分布図である。
【符号の説明】
【００３５】
２ 木質床材
２ａ 堀り込み部
２ｃ，２ｄ 実
２ｅ 中央部分の堀り残し部
２ｆ 周辺部分の堀り残し部
２ｇ 切り込み部
２ｈ 丸み
３ 面状発熱体
６Ａ，６Ａ，６Ｃ 床暖房パネル
ｔ５，ｔ６ 厚み
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度分布を均一化できる床暖房パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
図４（ａ）に示すように、電気式床暖房に用いる床暖房パネル１は、縦長さＬ（例えば１８１８ｍｍ…６尺）と横幅Ｗ（例えば３０３ｍｍ…１尺）と厚みＴ（例えば１２ｍｍ）とが規格化されていて、図４（ｂ）に示すように、床下地の上面に隙間無く縦横に敷き詰めるようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
前記のような床暖房パネル１として、図４（ａ）のＡ−Ａ線断面図である図５（ａ）の背景技術は、木質床材２の裏面に堀り込み部２ａを形成して、堀り込み部２ａの底面に、面状発熱体３を貼着するとともに、木質床材２の裏面に、例えば厚み０．２ｍｍ程度のシート材（紙、樹脂、金属等）９を貼着することで、堀り込み部２ａを閉塞するようになっている。なお、２ｃおよび２ｄは、床暖房パネル１を嵌め合い状態で敷き詰めるための雄および雌の実（さね）である。
【０００４】
そして、木質床材２の厚さＴを１２ｍｍとすれば、木質床材２の裏面から６ｍｍ深さｔ１で堀り込み部２ａを堀り込んで、堀り込み部２ａの底面に、１ｍｍ厚みｔ２の面状発熱体３を貼着するとともに、面状発熱体３の裏面に、厚み０．２ｍｍ程度のシート材（紙、樹脂、金属等）９を貼着するようになっている。なお、堀り込み部２ａの底面と木質床材２の表面との間の残り厚みｔ３は６ｍｍである。
【特許文献１】特開２００４−２４５５１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、床暖房パネル１は、図５（ｂ）に示すように、雄・雌の実２ｃ，２ｄを嵌め合い状態で敷き詰めるのであるが〔図５（ｂ）は横並びで敷き詰めているが、縦並びで敷き詰めた場合も同じ。以下同様。〕、その温度分布は、一点鎖線ａで示すように、堀り込み部２ａの中央部分が最も高くなる一方、周辺部分に近づくに従って徐々に低くなり、雄・雌の実２ｃ，２ｄの嵌め合い部（継ぎ目部）が最も低くなる傾向になる。
【０００６】
このように、温度は、堀り込み部２ａの周辺部分に近づくに従って徐々に低くなり、雄・雌の実２ｃ，２ｄを嵌め合い部（継ぎ目部）が最も低くなる理由としては、堀り込み部２ａの周辺部分に存在する面状発熱体３の熱が面状発熱体３の存在しない雄・雌の実２ｃ，２ｄの嵌め合い部に拡散するためであると考えられる。このために、床暖房パネルの温度分布にムラが生じるという問題があった。
【０００７】
本発明は、前記問題を解消するためになされたもので、温度分布を均一化できる床暖房パネルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明の第１の手段は、木質床材の裏面に形成した堀り込み部の底面に、面状発熱体を貼着する床暖房パネルにおいて、前記木質床材の堀り込み部の底面は、中央部分の堀り残し部の厚みを、周辺部分の堀り残し部の厚みよりも厚くするとともに、前記面状発熱体は、中央部分の堀り残し部と周辺部分の堀り残し部とに沿うように湾曲させていることを特徴とする床暖房パネルを提供するものである。
【０００９】
面状発熱体を堀り込み部の中央部分の堀り残し部と周辺部分の堀り残し部とに隙間無く沿わせて貼着できるようにするために、前記周辺部分の堀り残し部に対して、中央部分の堀り残し部は、略下向き台形状に突出させている構成とすることが好ましい。
【００１０】
本発明の第２の手段は、木質床材の裏面に形成した堀り込み部の底面に、面状発熱体を貼着する床暖房パネルにおいて、前記木質床材の堀り込み部の底面の周辺部分から斜め外上向きに切り込み部を形成して、この切り込み部に、前記面状発熱体の端部または面状発熱体に接続した均熱体を差し込んでいることを特徴とする床暖房パネルを提供するものである。
【００１１】
本発明の第３の手段は、木質床材の裏面に形成した堀り込み部の底面に、面状発熱体を貼着する床暖房パネルにおいて、前記木質床材の堀り込み部の底面の周辺部分に丸みを形成して、前記面状発熱体は、周辺部分の丸みに沿うように湾曲させていることを特徴とする床暖房パネルを提供するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１の手段によれば、木質床材の堀り込み部の底面の中央部分の堀り残し部の厚みを、周辺部分の堀り残し部の厚みよりも厚くして、面状発熱体を中央部分の堀り残し部と周辺部分の堀り残し部とに沿うように湾曲させているから、面状発熱体の熱は、中央部分の堀り残し部に伝わりにくく、周辺部分の堀り残し部に伝わりやすくなるので、中央部分の堀り残し部の温度上昇が周辺部分の堀り残し部や雄・雌の実の嵌め合い部の温度上昇に見合うように抑制される結果、床暖房パネルの温度分布にムラが生じにくくなって、温度分布を均一化できるようになる。
【００１３】
また、木質床材の堀り込み部の周辺部分の堀り残し部の厚みが薄くても、中央部分の堀り残し部の厚みが厚いから、中央部分の堀り残し部が補強部材としての役割を果たすので、床のたわみ強度を充分に保てるようになる。
【００１４】
本発明の第２の手段によれば、木質床材の堀り込み部の底面の周辺部分から斜め外上向きに形成した切り込み部に、面状発熱体の端部または面状発熱体に接続した均熱体を差し込んでいるから、面状発熱体の熱が周辺部分に伝わりやすくなるので、中央部分の温度上昇に見合うように周辺部分や雄・雌の実の嵌め合い部の温度上昇が促進される結果、床暖房パネルの温度分布にムラが生じにくくなって、温度分布を均一化できるようになる。
【００１５】
本発明の第３の手段によれば、木質床材の堀り込み部の底面の周辺部分に形成した丸みに沿うように面状発熱体を湾曲させているから、面状発熱体の熱が周辺部分に伝わりやすくなるので、中央部分の温度上昇に見合うように周辺部分や雄・雌の実の嵌め合い部の温度上昇が促進される結果、床暖房パネルの温度分布にムラが生じにくくなって、温度分布を均一化できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、背景技術と同一構成・作用の箇所は、同一番号を付して詳細な説明を省略する。
【００１７】
図１（ａ）〜（ｄ）は、第１実施形態の床暖房パネル６Ａであり、（ａ）はシート材９を省略した底面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は温度分布図である。
【００１８】
木質床材２の裏面に堀り込み部２ａを形成している。この堀り込み部２ａの底面は、中央部分の堀り残し部２ｅの厚みｔ５を、周辺部分の堀り残し部２ｆの厚みｔ６よりも厚くしている（ｔ５＞ｔ６）。
【００１９】
具体的には、木質床材２の厚さＴを１２ｍｍとすれば、長方形状の堀り込み部２ａの周辺部分は、背景技術と同様に、木質床材２の裏面から６ｍｍ深さｔ１で堀り込んで、６ｍｍ厚みｔ６の堀り残し部２ｆを形成するとともに、周辺部分で囲まれた中央部分は、木質床材２の裏面から１ｍｍ深さｔ７で堀り込んで、１１ｍｍ厚みｔ５の堀り残し部２ｅを形成する。
【００２０】
周辺部分の堀り残し部に２ｆ対して、中央部分の堀り残し部２ｅは、直角長方形状に突出させるのでは無く、略下向き台形状に突出させている。
【００２１】
そして、１ｍｍ厚みｔ２の面状発熱体３は、中央部分の堀り残し部２ｅと周辺部分の堀り残し部２ｆとに沿うように湾曲させた状態で貼着している。この貼着は、例えばホットメルト接着剤で接着することができる。
【００２２】
また、木質床材２の裏面に、例えば厚み０．２ｍｍ程度のシート材（紙、樹脂、金属等）９を貼着することで、堀り込み部２ａを閉塞して断熱空間を形成している。なお、周辺部分の堀り残し部２ｆに貼着した面状発熱体３とシート材９との間の断熱空間に、断熱材を充填することが好ましい。
【００２３】
第１実施形態の床暖房パネル６Ａであれば、木質床材２の堀り込み部２ａの底面の中央部分の堀り残し部２ｅの厚みｔ５（１１ｍｍ）を、周辺部分の堀り残し部２ｆの厚みｔ６（６ｍｍ）よりも厚くして、面状発熱体３を中央部分の堀り残し部２ｅと周辺部分の堀り残し部２ｆとに沿うように湾曲させているから、面状発熱体３の熱は、中央部分の堀り残し部２ｅに伝わりにくく、周辺部分の堀り残し部２ｆに伝わりやすくなるので、図１（ｄ）に一点鎖線ｂで示す温度分布のように、中央部分の堀り残し部２ｅの温度上昇が周辺部分の堀り残し部２ｆや雄・雌の実２ｃ，２ｄの嵌め合い部の温度上昇に見合うように抑制される結果、床暖房パネル６Ａの温度分布にムラが生じにくくなって、温度分布を均一化できるようになる。
【００２４】
また、木質床材２の堀り込み部２ａの周辺部分の堀り残し部２ｆの厚みｔ６（６ｍｍ）が薄くても、中央部分の堀り残し部２ｅの厚みｔ５（１１ｍｍ）が厚いから、中央部分の堀り残し部２ｅが補強部材としての役割を果たすので、床のたわみ強度を充分に保てるようになる。
【００２５】
さらに、周辺部分の堀り残し部２ｆに対して、中央部分の堀り残し部２ｅは、略下向き台形状に突出させているから、面状発熱体３を堀り込み部２ａの中央部分の堀り残し部２ｅと周辺部分の堀り残し部２ｆとに隙間無く沿わせて貼着できるようになる。
【００２６】
図２（ａ）〜（ｄ）は、第２実施形態の床暖房パネル６Ｂであり、（ａ）はシート材９を省略した底面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｄ）は温度分布図である。
【００２７】
木質床材２の厚さＴを１２ｍｍとすれば、背景技術と同様に、木質床材２の裏面から６ｍｍ深さｔ１で堀り込み部２ａを堀り込むとともに、堀り込み部２ａの底面の周辺部分から斜め外上向きに切り込み部２ｇを形成して、この切り込み部２ｇに、堀り込み部２ａの底面に貼着する１ｍｍ厚みｔ２の面状発熱体３の端部３ａを差し込んでいる。なお、具体的に図示しないが、面状発熱体３の端部に接続した熱伝導性の良い金属シート等でなる均熱体を切り込み部２ｇに差し込むこともできる。
【００２８】
また、木質床材２の裏面に、例えば厚み０．２ｍｍ程度のシート材（紙、樹脂、金属等）９を貼着することで、堀り込み部２ａを閉塞して断熱空間を形成している。なお、面状発熱体３とシート材９との間の断熱空間に、断熱材を充填することが好ましい。
【００２９】
第２実施形態の床暖房パネル６Ｂであれば、木質床材２の堀り込み部２ａの底面の周辺部分から斜め外上向きに形成した切り込み部２ｇに、面状発熱体３の端部３ａまたは面状発熱体３に接続した均熱体を差し込んでいるから、面状発熱体３の熱が周辺部分に伝わりやすくなるので、図２（ｄ）に一点鎖線ｃで示す温度分布のように、中央部分の温度上昇に見合うように周辺部分や雄・雌の実２ｃ，２ｄの嵌め合い部の温度上昇が促進される結果、床暖房パネル６Ｂの温度分布にムラが生じにくくなって、温度分布を均一化できるようになる。
【００３０】
図３（ａ）〜（ｄ）は、第３実施形態の床暖房パネル６Ｃであり、（ａ）はシート材９を省略した底面図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＧ−Ｇ線断面図、（ｄ）は温度分布図である。
【００３１】
木質床材２の厚さＴを１２ｍｍとすれば、背景技術と同様に、木質床材２の裏面から６ｍｍ深さｔ１で堀り込み部２ａを堀り込むとともに、木質床材２の堀り込み部２ａの底面の周辺部分に丸み２ｈを形成して、堀り込み部２ａの底面に貼着する１ｍｍ厚みｔ２の面状発熱体３の端部３ａを周辺部分の丸み２ｈに沿うように湾曲させている。
【００３２】
また、木質床材２の裏面に、例えば厚み０．２ｍｍ程度のシート材（紙、樹脂、金属等）９を貼着することで、堀り込み部２ａを閉塞して断熱空間を形成している。なお、面状発熱体３とシート材９との間の断熱空間に、断熱材を充填することが好ましい。
【００３３】
第３実施形態の床暖房パネル６Ｃであれば、木質床材２の堀り込み部２ａの底面の周辺部分に形成した丸み２ｈに沿うように面状発熱体３を湾曲させているから、面状発熱体３の熱が周辺部分に伝わりやすくなるので、図３（ｄ）に一点鎖線ｄで示す温度分布のように、中央部分の温度上昇に見合うように周辺部分や雄・雌の実２ｃ，２ｄの嵌め合い部の温度上昇が促進される結果、床暖房パネル６Ｃの温度分布にムラが生じにくくなって、温度分布を均一化できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る床暖房パネルであり、（ａ）はシート材を省略した底面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は温度分布図である。
【図２】本発明の第２実施形態の床暖房パネルであり、（ａ）はシート材を省略した底面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図、（ｄ）は温度分布図である。
【図３】本発明の第３実施形態の床暖房パネルであり、（ａ）はシート材を省略した底面図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＧ−Ｇ線断面図、（ｄ）は温度分布図である。
【図４】従来の床暖房パネルであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は敷き詰めた状態の斜視図である。
【図５】（ａ）は従来の床暖房パネルの図４（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は温度分布図である。
【符号の説明】
【００３５】
２ 木質床材
２ａ 堀り込み部
２ｃ，２ｄ 実
２ｅ 中央部分の堀り残し部
２ｆ 周辺部分の堀り残し部
２ｇ 切り込み部
２ｈ 丸み
３ 面状発熱体
６Ａ，６Ａ，６Ｃ 床暖房パネル
ｔ５，ｔ６ 厚み
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質床材の裏面に形成した堀り込み部の底面に、面状発熱体を貼着する床暖房パネルにおいて、
前記木質床材の堀り込み部の底面は、中央部分の堀り残し部の厚みを、周辺部分の堀り残し部の厚みよりも厚くするとともに、前記面状発熱体は、中央部分の堀り残し部と周辺部分の堀り残し部とに沿うように湾曲させていることを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
前記周辺部分の堀り残し部に対して、中央部分の堀り残し部は、略下向き台形状に突出させていることを特徴とする請求項１に記載の床暖房パネル。
【請求項３】
木質床材の裏面に形成した堀り込み部の底面に、面状発熱体を貼着する床暖房パネルにおいて、
前記木質床材の堀り込み部の底面の周辺部分から斜め外上向きに切り込み部を形成して、この切り込み部に、前記面状発熱体の端部または面状発熱体に接続した均熱体を差し込んでいることを特徴とする床暖房パネル。
【請求項４】
木質床材の裏面に形成した堀り込み部の底面に、面状発熱体を貼着する床暖房パネルにおいて、
前記木質床材の堀り込み部の底面の周辺部分に丸みを形成して、前記面状発熱体は、周辺部分の丸みに沿うように湾曲させていることを特徴とする床暖房パネル。
【請求項１】
木質床材の裏面に形成した堀り込み部の底面に、面状発熱体を貼着する床暖房パネルにおいて、
前記木質床材の堀り込み部の底面は、中央部分の堀り残し部の厚みを、周辺部分の堀り残し部の厚みよりも厚くするとともに、前記面状発熱体は、中央部分の堀り残し部と周辺部分の堀り残し部とに沿うように湾曲させていることを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
前記周辺部分の堀り残し部に対して、中央部分の堀り残し部は、略下向き台形状に突出させていることを特徴とする請求項１に記載の床暖房パネル。
【請求項３】
木質床材の裏面に形成した堀り込み部の底面に、面状発熱体を貼着する床暖房パネルにおいて、
前記木質床材の堀り込み部の底面の周辺部分から斜め外上向きに切り込み部を形成して、この切り込み部に、前記面状発熱体の端部または面状発熱体に接続した均熱体を差し込んでいることを特徴とする床暖房パネル。
【請求項４】
木質床材の裏面に形成した堀り込み部の底面に、面状発熱体を貼着する床暖房パネルにおいて、
前記木質床材の堀り込み部の底面の周辺部分に丸みを形成して、前記面状発熱体は、周辺部分の丸みに沿うように湾曲させていることを特徴とする床暖房パネル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−１６３０９３（Ｐ２００７−１６３０９３Ａ）
【公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３６３４３５（Ｐ２００５−３６３４３５）
【出願日】平成１７年１２月１６日（２００５．１２．１６）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月１６日（２００５．１２．１６）
【出願人】（０００００５８３２）松下電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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