建物の施工方法
【課題】建設作業員の負担を軽減することができ、低廉化及び工期の短縮化を図ることができる建物の施工方法を提供する。
【解決手段】地上側で屋根板取付け用梁部材１と天井板取付け用梁部材２とを連結部材３にて連結して屋根フレームＢを構成し、地上側で屋根フレームＢにおける天井板取付け用梁部材２に天井板Ｐを取付け、次に、屋根フレームＢを地上よりも上方側に上げて、地上よりも上方側で屋根フレームＢを支持体Ａに取付け、その後、その屋根フレームＢにおける屋根板取付け用梁部材１に屋根板１２を取付けて屋根面Ｃを形成する。
【解決手段】地上側で屋根板取付け用梁部材１と天井板取付け用梁部材２とを連結部材３にて連結して屋根フレームＢを構成し、地上側で屋根フレームＢにおける天井板取付け用梁部材２に天井板Ｐを取付け、次に、屋根フレームＢを地上よりも上方側に上げて、地上よりも上方側で屋根フレームＢを支持体Ａに取付け、その後、その屋根フレームＢにおける屋根板取付け用梁部材１に屋根板１２を取付けて屋根面Ｃを形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば体育館や室内競技場等、大きなスパンの天井を有する建物に用いられる建物の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の建物の施工方法では、地上側で屋根板取付け用梁部材と天井板取付け用梁部材とを連結部材にて連結して複数の屋根フレーム部分を構成し、次に、複数の屋根フレーム部分を地上よりも上方側に上げて、複数の屋根フレーム部分を支持体に取付けるとともに複数の屋根フレーム部分同士を連結して屋根フレームを構成し、その後、地上よりも上方側で屋根フレームにおける屋根板取付け用梁部材に屋根板を取付けて屋根面を形成するとともに、屋根フレームにおける天井板取付け用梁部材に天井板を取付けて天井面を形成するものがあった。（尚、この様な従来技術に関しては、当業者の間で広く知られているものであるが、該当する構成が記載された特許文献などは見あたらないので、先行技術文献は示していない。）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
地上よりも上方側で屋根フレームにおける天井板取付け用梁部材に天井板を取付けて天井面を形成するにあたり、建設作業員が地上よりも上方側の高所で天井板の取付け作業を行なう必要があり、建設作業員の負担が大きいものであった。しかも、屋根フレームの下方で足場を設置し、天井板取付け用梁部材に天井板を取付けたのちに、足場を解体する必要があり、足場を設置するためのコストが掛かるものであった。加えて、足場を設置してから足場を解体するまでの長時間、床の敷設作業ができない等、足場を設置及び解体することに起因して工期が長く掛かるものであった。
【０００４】
本発明は、上記実状に鑑みて為されたものであって、その目的は、建設作業員の負担を軽減することができ、低廉化及び工期の短縮化を図ることができる建物の施工方法を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の建物の施工方法の第１特徴構成は、地上側で屋根板取付け用梁部材と天井板取付け用梁部材とを連結部材にて連結して屋根フレームを構成し、地上側で前記屋根フレームにおける前記天井板取付け用梁部材に天井板を取付け、次に、前記屋根フレームを地上よりも上方側に上げて、地上よりも上方側で前記屋根フレームを支持体に取付け、その後、その屋根フレームにおける前記屋根板取付け用梁部材に屋根板を取付けて屋根面を形成する点にある。
【０００６】
すなわち、地上側で屋根フレームにおける天井板取付け用梁部材に天井板を取付けて天井面を形成するので、建設作業員が地上よりも上方側の高所で天井板の取付け作業を行なうことを不要にすることができる。しかも、足場を設置する必要が無いので、足場を設置するためのコストを削減することができることに加えて、足場を設置してから足場を解体するまでの長時間、床の敷設作業ができない等の不都合を回避することができる。
したがって、建設作業員の負担を軽減することができ、低廉化及び工期の短縮化を図ることができる建物の施工方法を得るに至った。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、前記屋根フレームが複数の屋根フレーム部分同士を連結して構成するものである点を特徴とする。
【０００８】
すなわち、前記屋根フレームが複数の屋根フレーム部分同士を連結して構成するものであるので、大きなスパンの天井を有する建物においても好適に使用できる。
【０００９】
本発明の第３特徴構成は、上記第１又は第２特徴構成に加えて、前記天井板を点検用又は整備用歩道に兼用して構成してある点を特徴とする。
【００１０】
すなわち、前記天井板を点検用又は整備用歩道に兼用して構成してあるので、点検用又は整備用歩道を別に設ける必要が無い等、構成の簡素化を図ることができる。
【００１１】
本発明の第４特徴構成は、上記第１〜第３特徴構成のいずれかに加えて、前記天井板を撥水性を有する吸音パネルにて構成してある点を特徴とする。
【００１２】
すなわち、前記天井板を撥水性を有する吸音パネルにて構成してあるので、地上側で天井板取付け用梁部材に天井板を取付ける際、又は、屋根フレームを地上よりも上方で支持体に取り付けた後、屋根フレームに屋根板を取り付けるまでに、降雨などにより吸音パネルに水が掛かったとしても、吸音パネルが吸水することを適切に防止でき、吸音性能が低下するのを防止できる。したがって、雨天時があっても施工でき、工期短縮化を更に実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
〔第１実施の形態〕
以下、本発明に係る建物について説明する。
建物は、図１に示すように、支持体としての柱又は側壁Ａの上縁部に屋根フレームＢを取付けた体育館である。
前記屋根フレームＢについて説明を加えると、直線状の第１長尺部材４の複数を建物長手方向に間隔を隔てて並設するとともに、第１長尺部材４に直交する直線状の第２長尺部材５を建物幅方向に間隔を隔てて並設して天井枠組ＴＷを形成してある。上方に湾曲する略円弧形状の第３長尺部材６の複数を建物長手方向に間隔を隔てて並設するとともに、第３長尺部材６に直交する直線状の第４長尺部材７を建物幅方向に間隔を隔てて並設して屋根枠組ＹＷを形成してある。
【００１４】
前記第１長尺部材４と第３長尺部材６とを連結する第１軸部材８を建物幅方向に間隔を隔てて設けてあり、建物幅方向に隣り合う第１軸部材８の夫々の上端とそれら第１軸部材８の間に位置する第１長尺部材４の中央とを連結する第２軸部材９を設けるとともに、建物長手方向に隣り合う軸部材８の夫々の下端とそれら軸部材８の間に位置する第４長尺部材７の中央とを連結する第３軸部材１０を設けてある。第３長尺部材６と第４長尺部材７とで囲まれる枠部分にブレース１１を設けてあるととともに、夫々Ｈ型鋼からなる第１長尺部材４と第２長尺部材５とで囲まれる枠部分にＨ型鋼からなる連結梁１３を設けてある。
【００１５】
前記屋根枠組ＹＷの上面側に屋根板１２を取り付けて上方に湾曲する曲面状の屋根面Ｃを形成するとともに、天井枠組ＴＷの枠内方側に、天井板としての撥水性を有する矩形板状の吸音パネルＰを、建物長手方向に隙間無く並べた状態で取り付けることで、平面状の天井面Ｄを形成してある。
【００１６】
したがって、第３長尺部材６及び第４長尺部材７が屋根板取付け用梁部材１を構成し、第１長尺部材４及び第２長尺部材５が天井板取付け用梁部材２を構成し、第１軸部材８、第２軸部材９、及び、第３軸部材１０が連結部材３を構成し、屋根板取付け用梁部材１と天井板取付け用梁部材２とを連結部材３にて連結してある。
【００１７】
前記天井枠組ＴＷに吸音パネルＰを取り付ける構成について説明を加えると、図２、図３に示すように、隣り合う第２長尺部材５の間に連結梁１３を取り付けてあり、第２長尺部材５と連結梁１３とに亘って吸音パネルＰを取り付けてある。
説明を加えると、吸音パネルＰのパネル長手方向の一側縁を第２長尺部材５の下側のフランジ部分５ａの上面に発泡ゴム１９を介して載置するとともに、吸音パネルＰのパネル長手方向の他側縁を連結梁１３の下側のフランジ部分１３ａの上面に発泡ゴム１９を介して載置してある。そして、吸音パネルＰと第２長尺部材５との間、及び、吸音パネルＰと連結梁１３との間に、吸音パネルＰがずれることを防止するずれ止め金具Ｅを設けてある。
【００１８】
前記ずれ止め金具Ｅは、矩形状の板を、平板部１７ａと、その平板部１７ａの一端部から垂直方向に延びかつボルト及びナット１４を出退自在に取り付けたフランジ側連結部１７ｂと、その平板部１７ａの他端部からフランジ側連結部１７ｂと同じ方向に延びかつ長孔が形成されたパネル側連結部１７ｃとを備えるように折り曲げ成形して、略コ字状に構成された垂直方向ずれ止め金具１７、及び、矩形状の板を、長孔が形成された平板部１８ａと、その平板部１８ａの一端部から垂直方向に延びる接当部１８ｂとを備えるように折り曲げ成形して、略Ｌ字状に構成された水平方向ずれ止め金具１８を備えている。
【００１９】
そして、前記吸音パネルＰの上面における隅部の夫々にボルト及びナット１６を設けてあり、垂直方向ずれ止め金具１７におけるパネル側連結部１７ｃの長孔に吸音パネルＰにおけるパネル長手方向の一方側のボルト及びナット１６を貫通させて取り付けてあるとともに、垂直方向ずれ止め金具１７におけるフランジ側連結部１７ｂに取り付けたボルト及びナット１４を出退させてボルトの柱頭を第２長尺部材５の上側のフランジ部分５ｂに接当させることにより、吸音パネルＰが垂直方向にずれることを防止するようにしてある。
【００２０】
又、水平方向ずれ止め金具１８におけるパネル側連結部１８ａの長孔に吸音パネルＰにおけるパネル長手方向の一方側のボルト及びナット１６を貫通させて取り付けてあるとともに、水平方向ずれ止め金具１８を水平方向にずらせて水平方向ずれ止め金具１８における接当部１８ｂを第２長尺部材５のウェブ５ｃに接当させることにより、吸音パネルＰが水平方向にずれることを防止するようにしてある。
【００２１】
前記垂直方向ずれ止め金具１７におけるパネル側連結部１７ｃの長孔に吸音パネルＰにおけるパネル長手方向の他方側のボルト及びナット１６を貫通させて取り付けてあるとともに、垂直方向ずれ止め金具１７におけるフランジ側連結部１７ｂに取り付けたボルト及びナット１４を出退させてボルトの柱頭を連結梁１３の上側のフランジ部分１３ｂに接当させることにより、吸音パネルＰが垂直方向にずれることを防止するようにしてある。
【００２２】
又、水平方向ずれ止め金具１８におけるパネル側連結部１８ａの長孔に吸音パネルＰにおけるパネル長手方向の他方側のボルト及びナット１６を貫通させて取り付けてあるとともに、水平方向ずれ止め金具１８を水平方向にずらせて水平方向ずれ止め金具１８における接当部１８ｂを連結梁１３のウェブ１３ｃに接当させることにより、吸音パネルＰが水平方向にずれることを防止するようにしてある。
これにより、例えば地震等により吸音パネルＰに水平方向の力が掛かったとしても、パネル長手方向の一方側及び他方側の夫々に設けられた水平方向ずれ止め金具１８の突っ張りにより吸音パネルＰが落下する等の不都合を回避できる。
【００２３】
前記吸音パネルＰについて説明を加えると、図４〜図７に示すように、断面形状が略コ字状の縦枠２０と、断面形状が略コ字状の横枠２１とを、それら端部同士を連結させて長細矩形状の枠体２２を構成し、その枠体２２の枠内方側に撥水性及び耐侯性を有するグラスウール２６の下面に撥水性及び耐侯性を有するガラスクロス２７を貼着してなる吸音材２３を備えてある。縦枠２０における下側の折り曲げ部２０ａ及び横枠２１における下側の折り曲げ部２１ａに高耐食性めっき鋼板製のパンチングメタル２４を取り付けて吸音パネルＰの下面を構成し、そのパンチングメタル２４のパネル短手方向の両側及び中央の３箇所に、断面形状が半球状で上方に突出するスペーサとしての突出部２４ａをパネル長手方向に沿ってその全幅に亘って形成してあり、それら上方に突出する突出部２４ａにて吸音材２３を載置支持することにより、吸音材２３がパンチングメタル２４に全面に接触しないようにしてある。これにより、吸音材２３をパンチングメタル２４から一定距離離すことで、吸音パネルＰの下面に陰翳が生じてパンチングメタル２４の各孔を通して見える外観にばらつきが生じる虞を回避して、吸音パネルＰの外観に統一感を持たせることができる。
【００２４】
前記横枠２１の間にパネル長手方向に間隔を隔てて桟部材２５を設けてある。桟部材２５は、断面形状を略コ字状に構成してあり、折り曲げ部２５ａの先端を吸音材２３に接触させるとともに、パネル短手方向の両端の夫々をそれら横枠２１における上側の折り曲げ部２１ｂの夫々に連結してある。これにより、桟部材２５は、枠体２２を補強する補強部材として機能するだけでなく、吸音材２３を上方から押圧する押圧部としても機能することになり、突出部２４ａにて吸音材２３を載置支持するとともに、桟部材２５にてグラスウール２３を上方から押圧して、吸音材２３が水平方向にずれることを防止できる。
【００２５】
次に建物の施工手順について説明する。
地上側で屋根板取付け用梁部材１と天井板取付け用梁部材２とを連結部材３にて連結して複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を構成し、地上側で複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３の夫々における天井板取付け用梁部材２に吸音パネルＰを取付け（図８（ａ）を参照）、次に、複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を地上よりも上方側に上げて、地上よりも上方側で複数の屋根フレーム部分Ｂ１、Ｂ３をそれらの支持体である柱又は側壁Ａに支持させて取り付けるとともに、複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３同士を連結して屋根フレームＢを構成し（図８（ｂ）を参照）、その後、その屋根フレームＢにおける屋根板取付け用梁部材１に屋根板１２を取付けて屋根面Ｃを形成する（図８（ｃ）を参照）。
【００２６】
尚、各屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３同士の連結部近傍で、天井板取付け用梁部材２に予め吸音パネルＰを取り付けることができない箇所は、屋根フレームＢを構成したのちに、地上よりも上方側で残りの吸音パネルＰを取り付けて天井面Ｄを形成することになる。又、屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を地上よりも上方側に上げる方法としては、クレーンにて屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を吊り上げたり、伸縮自在な棒にて屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を持ち上げるなど、種々の方法を使用することができる。
これにより、予め地上側で複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３の夫々における天井板取付け用梁部材２に吸音パネルＰを取付けておき、複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を地上よりも上方側に上げて、地上よりも上方側で複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３同士を連結して天井面Ｄを形成するので、予め地上側で天井板取付け用梁部材２に吸音パネルＰを取付けることで、建設作業員が地上よりも上方側で吸音パネルＰの取付け作業を行なうことを不要にすることができる。しかも、足場を設置する必要が無いので、足場を設置するためのコストを削減することができることに加えて、足場を設置してから足場を解体するまでの長時間、床の敷設作業ができない等の不都合を回避することができる。したがって、建設作業員の負担を軽減することができ、低廉化及び工期の短縮化を図ることができる。
【００２７】
〔別実施の形態〕
（１）上記実施の形態では、地上側で屋根板取付け用梁部材１と天井板取付け用梁部材２とを連結部材３にて連結して複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を構成し、地上側で複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３の夫々における天井板取付け用梁部材１に吸音パネルＰを取付け、次に、複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を地上よりも上方側に上げて、地上よりも上方側で複数の屋根フレーム部分Ｂ１、Ｂ３を柱又は側壁Ａに取付けるとともに複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３同士を連結して屋根フレームＢを構成し、その後、その屋根フレームＢにおける屋根板取付け用梁部材１に屋根板１２を取付けて屋根面Ｃを形成する構成を例示したが、このような構成に代えて、地上側で屋根板取付け用梁部材１と天井板取付け用梁部材２とを連結部材３にて連結して屋根フレームＢを構成し、地上側で屋根フレームＢにおける天井板取付け用梁部材１に吸音パネルＰを取付け、次に、屋根フレームＢを地上よりも上方側に上げて、地上よりも上方側で屋根フレームＢを柱又は側壁Ａに取付け、その後、その屋根フレームＢにおける屋根板取付け用梁部材２に屋根板１２を取付けて屋根面Ｃを形成する構成としてもよい。尚、複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３の数は本実施形態の数に限定されるものではない。
【００２８】
（２）上記実施の形態では、吸音パネルＰと第２長尺部材５との間、及び、吸音パネルＰと連結梁１３との間に、吸音パネルＰがずれることを防止するずれ止め金具Ｅを設けてある構成を例示したが、ずれ止め金具Ｅを設けなくてもよく、例えば、吸音パネルＰのパネル長手方向の一側縁を第２長尺部材５の下側のフランジ部分５ａの上面に発泡ゴム１９を介して載置するとともにボルト及びナットにて直接固定し、吸音パネルＰのパネル長手方向の他側縁を連結梁１３の下側のフランジ部分１３ａの上面に発泡ゴム１９を介して載置するとともにボルト及びナットにて直接固定する構成としてもよい。
【００２９】
又、吸音パネルＰの姿勢を調整するために、吸音パネルＰのパネル長手方向の一側縁を第２長尺部材５のウェブ５ｃに取り付けた断面形状が略Ｌ字状の載置部材の上面に発泡ゴム１９を介して載置するとともに、吸音パネルＰの他側縁を連結梁１３のウェブ５ｃに取り付けた断面形状が略Ｌ字状の載置部材の上面に発泡ゴム１９を介して載置してある構成としてもよい。
【００３０】
又、隣り合う第２長尺部材５の間に連結梁１３を取り付けること無く、隣り合う第２長尺部材５同士に亘って吸音パネルＰを取り付けてある構成としたり、隣り合う第２長尺部材５の間に複数の連結梁１３を建物幅方向に並べて取り付けてあり、隣り合う連結梁１３同士に亘って吸音パネルＰを取り付けてある構成としてもよい。
【００３１】
（３）上記実施の形態では、天井枠組ＴＷの枠内方側に天井板としての吸音パネルＰを建物長手方向に隙間無く並べた状態で天井面Ｄを形成してある構成を例示したが、吸音パネルＰを隙間無く並べる必要は無く、例えば、建物幅方向や建物長手方向に沿って吸音パネルＰが取り付けられていない部分を設けてもよく、吸音パネルＰについては種々の配置が可能である。
【００３２】
（４）上記実施の形態では、天井板取付け用梁部材２に吸音パネルＰを取り付けない箇所を残しておき、屋根フレームＢを構成したのちに、地上よりも上方側で残りの吸音パネルＰを取り付けて天井面Ｄを形成する構成を例示したが、地上側で天井板取付け用梁部材２に吸音パネルＰの全てを取り付けて天井面Ｄを形成してもよい。
【００３３】
（５）上記実施の形態では、グラスウール２６の下面にガラスクロス２７を貼着してなる吸音材２３を例示したが、これに限られるものではなく、グラスウール２６の上下の両面又は全面にガラスクロス２７を貼着したり、吸音材２３にグラスウール２６を包み込んでもよく、ガラスクロス２７の袋にグラスウール２６を収納してもよい。
【００３４】
（６）上記実施の形態では、パンチングメタル２４が高耐食性めっき鋼板製である構成を例示したが、高耐食性めっき鋼板として、例えば、溶融亜鉛めっき鋼板、溶融アルミニウムめっき鋼板、溶融亜鉛合金めっき鋼板、電気亜鉛めっき鋼板、電気亜鉛合金めっき鋼板など種々の表面処理鋼板が使用できる。
【００３５】
（７）上記実施の形態では、隣り合う第２長尺部材５の間に連結梁１３を取り付ける構成を例示したが、隣り合う第２長尺部材５の間にどのように連結梁１３を取り付けるかについては、三角格子状、矩形格子状、魚骨状、放射状等、建物に合わせた種々の選択が可能である。
【００３６】
（８）上記実施の形態では、天井面Ｄが平面状である構成を例示したが、これに限られるものではなく、天井面Ｄが上方又は下方に湾曲する曲面状、波形状、あるいは、凹凸形状であってもよい。
【００３７】
（９）上記実施の形態では、吸音パネルＰを構成するに、枠体２２の枠内方側に吸音材２３を備える構成を例示したが、金属製のケーシングの内部側に吸音材２３を備えてもよい。このような構成を採用することにより、吸音パネルＰの強度が向上するので、吸音パネルＰを点検用又は整備用歩道に兼用して構成することが可能となり、点検用又は整備用歩道としてキャットウォーク等の専用の構造体を別に設ける必要が無い等、構成の簡素化を図ることができる。
【００３８】
（１０）上記実施の形態では、建物が体育館である構成を例示したが、これに限られるものではなく、剣道や柔道等の道場、アリーナ、室内競技場、プール、空港ターミナル等、大きなスパンの天井を有する建物に好適に使用できる。
【００３９】
（１１）上記実施の形態では、パンチングメタル２４に上方に突出するスペーサとしての突出部２４ａを形成する構成を例示したが、パンチングメタル２４の上面にスペーサとしての棒状部材を取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】建物の全体斜視図
【図２】吸音パネルＰの取り付け構成を示す図
【図３】吸音パネルＰの取り付け構成を示す図
【図４】吸音パネルＰの分解斜視図
【図５】吸音パネルＰの平面図
【図６】吸音パネルＰの側面図
【図７】吸音パネルＰの正面図
【図８】建物の施工手順を示す図
【符号の説明】
【００４１】
１ 屋根板取付け用梁部材
２ 天井板取付け用梁部材
３ 連結部材
１２ 屋根板
Ａ 支持体
Ｂ 屋根フレーム
Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３ 屋根フレーム部分
Ｃ 屋根面
Ｐ 天井板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば体育館や室内競技場等、大きなスパンの天井を有する建物に用いられる建物の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の建物の施工方法では、地上側で屋根板取付け用梁部材と天井板取付け用梁部材とを連結部材にて連結して複数の屋根フレーム部分を構成し、次に、複数の屋根フレーム部分を地上よりも上方側に上げて、複数の屋根フレーム部分を支持体に取付けるとともに複数の屋根フレーム部分同士を連結して屋根フレームを構成し、その後、地上よりも上方側で屋根フレームにおける屋根板取付け用梁部材に屋根板を取付けて屋根面を形成するとともに、屋根フレームにおける天井板取付け用梁部材に天井板を取付けて天井面を形成するものがあった。（尚、この様な従来技術に関しては、当業者の間で広く知られているものであるが、該当する構成が記載された特許文献などは見あたらないので、先行技術文献は示していない。）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
地上よりも上方側で屋根フレームにおける天井板取付け用梁部材に天井板を取付けて天井面を形成するにあたり、建設作業員が地上よりも上方側の高所で天井板の取付け作業を行なう必要があり、建設作業員の負担が大きいものであった。しかも、屋根フレームの下方で足場を設置し、天井板取付け用梁部材に天井板を取付けたのちに、足場を解体する必要があり、足場を設置するためのコストが掛かるものであった。加えて、足場を設置してから足場を解体するまでの長時間、床の敷設作業ができない等、足場を設置及び解体することに起因して工期が長く掛かるものであった。
【０００４】
本発明は、上記実状に鑑みて為されたものであって、その目的は、建設作業員の負担を軽減することができ、低廉化及び工期の短縮化を図ることができる建物の施工方法を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の建物の施工方法の第１特徴構成は、地上側で屋根板取付け用梁部材と天井板取付け用梁部材とを連結部材にて連結して屋根フレームを構成し、地上側で前記屋根フレームにおける前記天井板取付け用梁部材に天井板を取付け、次に、前記屋根フレームを地上よりも上方側に上げて、地上よりも上方側で前記屋根フレームを支持体に取付け、その後、その屋根フレームにおける前記屋根板取付け用梁部材に屋根板を取付けて屋根面を形成する点にある。
【０００６】
すなわち、地上側で屋根フレームにおける天井板取付け用梁部材に天井板を取付けて天井面を形成するので、建設作業員が地上よりも上方側の高所で天井板の取付け作業を行なうことを不要にすることができる。しかも、足場を設置する必要が無いので、足場を設置するためのコストを削減することができることに加えて、足場を設置してから足場を解体するまでの長時間、床の敷設作業ができない等の不都合を回避することができる。
したがって、建設作業員の負担を軽減することができ、低廉化及び工期の短縮化を図ることができる建物の施工方法を得るに至った。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、前記屋根フレームが複数の屋根フレーム部分同士を連結して構成するものである点を特徴とする。
【０００８】
すなわち、前記屋根フレームが複数の屋根フレーム部分同士を連結して構成するものであるので、大きなスパンの天井を有する建物においても好適に使用できる。
【０００９】
本発明の第３特徴構成は、上記第１又は第２特徴構成に加えて、前記天井板を点検用又は整備用歩道に兼用して構成してある点を特徴とする。
【００１０】
すなわち、前記天井板を点検用又は整備用歩道に兼用して構成してあるので、点検用又は整備用歩道を別に設ける必要が無い等、構成の簡素化を図ることができる。
【００１１】
本発明の第４特徴構成は、上記第１〜第３特徴構成のいずれかに加えて、前記天井板を撥水性を有する吸音パネルにて構成してある点を特徴とする。
【００１２】
すなわち、前記天井板を撥水性を有する吸音パネルにて構成してあるので、地上側で天井板取付け用梁部材に天井板を取付ける際、又は、屋根フレームを地上よりも上方で支持体に取り付けた後、屋根フレームに屋根板を取り付けるまでに、降雨などにより吸音パネルに水が掛かったとしても、吸音パネルが吸水することを適切に防止でき、吸音性能が低下するのを防止できる。したがって、雨天時があっても施工でき、工期短縮化を更に実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
〔第１実施の形態〕
以下、本発明に係る建物について説明する。
建物は、図１に示すように、支持体としての柱又は側壁Ａの上縁部に屋根フレームＢを取付けた体育館である。
前記屋根フレームＢについて説明を加えると、直線状の第１長尺部材４の複数を建物長手方向に間隔を隔てて並設するとともに、第１長尺部材４に直交する直線状の第２長尺部材５を建物幅方向に間隔を隔てて並設して天井枠組ＴＷを形成してある。上方に湾曲する略円弧形状の第３長尺部材６の複数を建物長手方向に間隔を隔てて並設するとともに、第３長尺部材６に直交する直線状の第４長尺部材７を建物幅方向に間隔を隔てて並設して屋根枠組ＹＷを形成してある。
【００１４】
前記第１長尺部材４と第３長尺部材６とを連結する第１軸部材８を建物幅方向に間隔を隔てて設けてあり、建物幅方向に隣り合う第１軸部材８の夫々の上端とそれら第１軸部材８の間に位置する第１長尺部材４の中央とを連結する第２軸部材９を設けるとともに、建物長手方向に隣り合う軸部材８の夫々の下端とそれら軸部材８の間に位置する第４長尺部材７の中央とを連結する第３軸部材１０を設けてある。第３長尺部材６と第４長尺部材７とで囲まれる枠部分にブレース１１を設けてあるととともに、夫々Ｈ型鋼からなる第１長尺部材４と第２長尺部材５とで囲まれる枠部分にＨ型鋼からなる連結梁１３を設けてある。
【００１５】
前記屋根枠組ＹＷの上面側に屋根板１２を取り付けて上方に湾曲する曲面状の屋根面Ｃを形成するとともに、天井枠組ＴＷの枠内方側に、天井板としての撥水性を有する矩形板状の吸音パネルＰを、建物長手方向に隙間無く並べた状態で取り付けることで、平面状の天井面Ｄを形成してある。
【００１６】
したがって、第３長尺部材６及び第４長尺部材７が屋根板取付け用梁部材１を構成し、第１長尺部材４及び第２長尺部材５が天井板取付け用梁部材２を構成し、第１軸部材８、第２軸部材９、及び、第３軸部材１０が連結部材３を構成し、屋根板取付け用梁部材１と天井板取付け用梁部材２とを連結部材３にて連結してある。
【００１７】
前記天井枠組ＴＷに吸音パネルＰを取り付ける構成について説明を加えると、図２、図３に示すように、隣り合う第２長尺部材５の間に連結梁１３を取り付けてあり、第２長尺部材５と連結梁１３とに亘って吸音パネルＰを取り付けてある。
説明を加えると、吸音パネルＰのパネル長手方向の一側縁を第２長尺部材５の下側のフランジ部分５ａの上面に発泡ゴム１９を介して載置するとともに、吸音パネルＰのパネル長手方向の他側縁を連結梁１３の下側のフランジ部分１３ａの上面に発泡ゴム１９を介して載置してある。そして、吸音パネルＰと第２長尺部材５との間、及び、吸音パネルＰと連結梁１３との間に、吸音パネルＰがずれることを防止するずれ止め金具Ｅを設けてある。
【００１８】
前記ずれ止め金具Ｅは、矩形状の板を、平板部１７ａと、その平板部１７ａの一端部から垂直方向に延びかつボルト及びナット１４を出退自在に取り付けたフランジ側連結部１７ｂと、その平板部１７ａの他端部からフランジ側連結部１７ｂと同じ方向に延びかつ長孔が形成されたパネル側連結部１７ｃとを備えるように折り曲げ成形して、略コ字状に構成された垂直方向ずれ止め金具１７、及び、矩形状の板を、長孔が形成された平板部１８ａと、その平板部１８ａの一端部から垂直方向に延びる接当部１８ｂとを備えるように折り曲げ成形して、略Ｌ字状に構成された水平方向ずれ止め金具１８を備えている。
【００１９】
そして、前記吸音パネルＰの上面における隅部の夫々にボルト及びナット１６を設けてあり、垂直方向ずれ止め金具１７におけるパネル側連結部１７ｃの長孔に吸音パネルＰにおけるパネル長手方向の一方側のボルト及びナット１６を貫通させて取り付けてあるとともに、垂直方向ずれ止め金具１７におけるフランジ側連結部１７ｂに取り付けたボルト及びナット１４を出退させてボルトの柱頭を第２長尺部材５の上側のフランジ部分５ｂに接当させることにより、吸音パネルＰが垂直方向にずれることを防止するようにしてある。
【００２０】
又、水平方向ずれ止め金具１８におけるパネル側連結部１８ａの長孔に吸音パネルＰにおけるパネル長手方向の一方側のボルト及びナット１６を貫通させて取り付けてあるとともに、水平方向ずれ止め金具１８を水平方向にずらせて水平方向ずれ止め金具１８における接当部１８ｂを第２長尺部材５のウェブ５ｃに接当させることにより、吸音パネルＰが水平方向にずれることを防止するようにしてある。
【００２１】
前記垂直方向ずれ止め金具１７におけるパネル側連結部１７ｃの長孔に吸音パネルＰにおけるパネル長手方向の他方側のボルト及びナット１６を貫通させて取り付けてあるとともに、垂直方向ずれ止め金具１７におけるフランジ側連結部１７ｂに取り付けたボルト及びナット１４を出退させてボルトの柱頭を連結梁１３の上側のフランジ部分１３ｂに接当させることにより、吸音パネルＰが垂直方向にずれることを防止するようにしてある。
【００２２】
又、水平方向ずれ止め金具１８におけるパネル側連結部１８ａの長孔に吸音パネルＰにおけるパネル長手方向の他方側のボルト及びナット１６を貫通させて取り付けてあるとともに、水平方向ずれ止め金具１８を水平方向にずらせて水平方向ずれ止め金具１８における接当部１８ｂを連結梁１３のウェブ１３ｃに接当させることにより、吸音パネルＰが水平方向にずれることを防止するようにしてある。
これにより、例えば地震等により吸音パネルＰに水平方向の力が掛かったとしても、パネル長手方向の一方側及び他方側の夫々に設けられた水平方向ずれ止め金具１８の突っ張りにより吸音パネルＰが落下する等の不都合を回避できる。
【００２３】
前記吸音パネルＰについて説明を加えると、図４〜図７に示すように、断面形状が略コ字状の縦枠２０と、断面形状が略コ字状の横枠２１とを、それら端部同士を連結させて長細矩形状の枠体２２を構成し、その枠体２２の枠内方側に撥水性及び耐侯性を有するグラスウール２６の下面に撥水性及び耐侯性を有するガラスクロス２７を貼着してなる吸音材２３を備えてある。縦枠２０における下側の折り曲げ部２０ａ及び横枠２１における下側の折り曲げ部２１ａに高耐食性めっき鋼板製のパンチングメタル２４を取り付けて吸音パネルＰの下面を構成し、そのパンチングメタル２４のパネル短手方向の両側及び中央の３箇所に、断面形状が半球状で上方に突出するスペーサとしての突出部２４ａをパネル長手方向に沿ってその全幅に亘って形成してあり、それら上方に突出する突出部２４ａにて吸音材２３を載置支持することにより、吸音材２３がパンチングメタル２４に全面に接触しないようにしてある。これにより、吸音材２３をパンチングメタル２４から一定距離離すことで、吸音パネルＰの下面に陰翳が生じてパンチングメタル２４の各孔を通して見える外観にばらつきが生じる虞を回避して、吸音パネルＰの外観に統一感を持たせることができる。
【００２４】
前記横枠２１の間にパネル長手方向に間隔を隔てて桟部材２５を設けてある。桟部材２５は、断面形状を略コ字状に構成してあり、折り曲げ部２５ａの先端を吸音材２３に接触させるとともに、パネル短手方向の両端の夫々をそれら横枠２１における上側の折り曲げ部２１ｂの夫々に連結してある。これにより、桟部材２５は、枠体２２を補強する補強部材として機能するだけでなく、吸音材２３を上方から押圧する押圧部としても機能することになり、突出部２４ａにて吸音材２３を載置支持するとともに、桟部材２５にてグラスウール２３を上方から押圧して、吸音材２３が水平方向にずれることを防止できる。
【００２５】
次に建物の施工手順について説明する。
地上側で屋根板取付け用梁部材１と天井板取付け用梁部材２とを連結部材３にて連結して複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を構成し、地上側で複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３の夫々における天井板取付け用梁部材２に吸音パネルＰを取付け（図８（ａ）を参照）、次に、複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を地上よりも上方側に上げて、地上よりも上方側で複数の屋根フレーム部分Ｂ１、Ｂ３をそれらの支持体である柱又は側壁Ａに支持させて取り付けるとともに、複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３同士を連結して屋根フレームＢを構成し（図８（ｂ）を参照）、その後、その屋根フレームＢにおける屋根板取付け用梁部材１に屋根板１２を取付けて屋根面Ｃを形成する（図８（ｃ）を参照）。
【００２６】
尚、各屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３同士の連結部近傍で、天井板取付け用梁部材２に予め吸音パネルＰを取り付けることができない箇所は、屋根フレームＢを構成したのちに、地上よりも上方側で残りの吸音パネルＰを取り付けて天井面Ｄを形成することになる。又、屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を地上よりも上方側に上げる方法としては、クレーンにて屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を吊り上げたり、伸縮自在な棒にて屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を持ち上げるなど、種々の方法を使用することができる。
これにより、予め地上側で複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３の夫々における天井板取付け用梁部材２に吸音パネルＰを取付けておき、複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を地上よりも上方側に上げて、地上よりも上方側で複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３同士を連結して天井面Ｄを形成するので、予め地上側で天井板取付け用梁部材２に吸音パネルＰを取付けることで、建設作業員が地上よりも上方側で吸音パネルＰの取付け作業を行なうことを不要にすることができる。しかも、足場を設置する必要が無いので、足場を設置するためのコストを削減することができることに加えて、足場を設置してから足場を解体するまでの長時間、床の敷設作業ができない等の不都合を回避することができる。したがって、建設作業員の負担を軽減することができ、低廉化及び工期の短縮化を図ることができる。
【００２７】
〔別実施の形態〕
（１）上記実施の形態では、地上側で屋根板取付け用梁部材１と天井板取付け用梁部材２とを連結部材３にて連結して複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を構成し、地上側で複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３の夫々における天井板取付け用梁部材１に吸音パネルＰを取付け、次に、複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３を地上よりも上方側に上げて、地上よりも上方側で複数の屋根フレーム部分Ｂ１、Ｂ３を柱又は側壁Ａに取付けるとともに複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３同士を連結して屋根フレームＢを構成し、その後、その屋根フレームＢにおける屋根板取付け用梁部材１に屋根板１２を取付けて屋根面Ｃを形成する構成を例示したが、このような構成に代えて、地上側で屋根板取付け用梁部材１と天井板取付け用梁部材２とを連結部材３にて連結して屋根フレームＢを構成し、地上側で屋根フレームＢにおける天井板取付け用梁部材１に吸音パネルＰを取付け、次に、屋根フレームＢを地上よりも上方側に上げて、地上よりも上方側で屋根フレームＢを柱又は側壁Ａに取付け、その後、その屋根フレームＢにおける屋根板取付け用梁部材２に屋根板１２を取付けて屋根面Ｃを形成する構成としてもよい。尚、複数の屋根フレーム部分Ｂ１〜Ｂ３の数は本実施形態の数に限定されるものではない。
【００２８】
（２）上記実施の形態では、吸音パネルＰと第２長尺部材５との間、及び、吸音パネルＰと連結梁１３との間に、吸音パネルＰがずれることを防止するずれ止め金具Ｅを設けてある構成を例示したが、ずれ止め金具Ｅを設けなくてもよく、例えば、吸音パネルＰのパネル長手方向の一側縁を第２長尺部材５の下側のフランジ部分５ａの上面に発泡ゴム１９を介して載置するとともにボルト及びナットにて直接固定し、吸音パネルＰのパネル長手方向の他側縁を連結梁１３の下側のフランジ部分１３ａの上面に発泡ゴム１９を介して載置するとともにボルト及びナットにて直接固定する構成としてもよい。
【００２９】
又、吸音パネルＰの姿勢を調整するために、吸音パネルＰのパネル長手方向の一側縁を第２長尺部材５のウェブ５ｃに取り付けた断面形状が略Ｌ字状の載置部材の上面に発泡ゴム１９を介して載置するとともに、吸音パネルＰの他側縁を連結梁１３のウェブ５ｃに取り付けた断面形状が略Ｌ字状の載置部材の上面に発泡ゴム１９を介して載置してある構成としてもよい。
【００３０】
又、隣り合う第２長尺部材５の間に連結梁１３を取り付けること無く、隣り合う第２長尺部材５同士に亘って吸音パネルＰを取り付けてある構成としたり、隣り合う第２長尺部材５の間に複数の連結梁１３を建物幅方向に並べて取り付けてあり、隣り合う連結梁１３同士に亘って吸音パネルＰを取り付けてある構成としてもよい。
【００３１】
（３）上記実施の形態では、天井枠組ＴＷの枠内方側に天井板としての吸音パネルＰを建物長手方向に隙間無く並べた状態で天井面Ｄを形成してある構成を例示したが、吸音パネルＰを隙間無く並べる必要は無く、例えば、建物幅方向や建物長手方向に沿って吸音パネルＰが取り付けられていない部分を設けてもよく、吸音パネルＰについては種々の配置が可能である。
【００３２】
（４）上記実施の形態では、天井板取付け用梁部材２に吸音パネルＰを取り付けない箇所を残しておき、屋根フレームＢを構成したのちに、地上よりも上方側で残りの吸音パネルＰを取り付けて天井面Ｄを形成する構成を例示したが、地上側で天井板取付け用梁部材２に吸音パネルＰの全てを取り付けて天井面Ｄを形成してもよい。
【００３３】
（５）上記実施の形態では、グラスウール２６の下面にガラスクロス２７を貼着してなる吸音材２３を例示したが、これに限られるものではなく、グラスウール２６の上下の両面又は全面にガラスクロス２７を貼着したり、吸音材２３にグラスウール２６を包み込んでもよく、ガラスクロス２７の袋にグラスウール２６を収納してもよい。
【００３４】
（６）上記実施の形態では、パンチングメタル２４が高耐食性めっき鋼板製である構成を例示したが、高耐食性めっき鋼板として、例えば、溶融亜鉛めっき鋼板、溶融アルミニウムめっき鋼板、溶融亜鉛合金めっき鋼板、電気亜鉛めっき鋼板、電気亜鉛合金めっき鋼板など種々の表面処理鋼板が使用できる。
【００３５】
（７）上記実施の形態では、隣り合う第２長尺部材５の間に連結梁１３を取り付ける構成を例示したが、隣り合う第２長尺部材５の間にどのように連結梁１３を取り付けるかについては、三角格子状、矩形格子状、魚骨状、放射状等、建物に合わせた種々の選択が可能である。
【００３６】
（８）上記実施の形態では、天井面Ｄが平面状である構成を例示したが、これに限られるものではなく、天井面Ｄが上方又は下方に湾曲する曲面状、波形状、あるいは、凹凸形状であってもよい。
【００３７】
（９）上記実施の形態では、吸音パネルＰを構成するに、枠体２２の枠内方側に吸音材２３を備える構成を例示したが、金属製のケーシングの内部側に吸音材２３を備えてもよい。このような構成を採用することにより、吸音パネルＰの強度が向上するので、吸音パネルＰを点検用又は整備用歩道に兼用して構成することが可能となり、点検用又は整備用歩道としてキャットウォーク等の専用の構造体を別に設ける必要が無い等、構成の簡素化を図ることができる。
【００３８】
（１０）上記実施の形態では、建物が体育館である構成を例示したが、これに限られるものではなく、剣道や柔道等の道場、アリーナ、室内競技場、プール、空港ターミナル等、大きなスパンの天井を有する建物に好適に使用できる。
【００３９】
（１１）上記実施の形態では、パンチングメタル２４に上方に突出するスペーサとしての突出部２４ａを形成する構成を例示したが、パンチングメタル２４の上面にスペーサとしての棒状部材を取り付けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】建物の全体斜視図
【図２】吸音パネルＰの取り付け構成を示す図
【図３】吸音パネルＰの取り付け構成を示す図
【図４】吸音パネルＰの分解斜視図
【図５】吸音パネルＰの平面図
【図６】吸音パネルＰの側面図
【図７】吸音パネルＰの正面図
【図８】建物の施工手順を示す図
【符号の説明】
【００４１】
１ 屋根板取付け用梁部材
２ 天井板取付け用梁部材
３ 連結部材
１２ 屋根板
Ａ 支持体
Ｂ 屋根フレーム
Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３ 屋根フレーム部分
Ｃ 屋根面
Ｐ 天井板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地上側で屋根板取付け用梁部材と天井板取付け用梁部材とを連結部材にて連結して屋根フレームを構成し、地上側で前記屋根フレームにおける前記天井板取付け用梁部材に天井板を取付け、次に、前記屋根フレームを地上よりも上方側に上げて、地上よりも上方側で前記屋根フレームを支持体に取付け、その後、その屋根フレームにおける前記屋根板取付け用梁部材に屋根板を取付けて屋根面を形成する建物の施工方法。
【請求項２】
前記屋根フレームが複数の屋根フレーム部分同士を連結して構成するものである請求項１に記載の建物の施工方法。
【請求項３】
前記天井板を点検用又は整備用歩道に兼用して構成してある請求項１又は２に記載の建物の施工方法。
【請求項４】
前記天井板を撥水性を有する吸音パネルにて構成してある請求項１〜３のいずれか１項に記載の建物の施工方法。
【請求項１】
地上側で屋根板取付け用梁部材と天井板取付け用梁部材とを連結部材にて連結して屋根フレームを構成し、地上側で前記屋根フレームにおける前記天井板取付け用梁部材に天井板を取付け、次に、前記屋根フレームを地上よりも上方側に上げて、地上よりも上方側で前記屋根フレームを支持体に取付け、その後、その屋根フレームにおける前記屋根板取付け用梁部材に屋根板を取付けて屋根面を形成する建物の施工方法。
【請求項２】
前記屋根フレームが複数の屋根フレーム部分同士を連結して構成するものである請求項１に記載の建物の施工方法。
【請求項３】
前記天井板を点検用又は整備用歩道に兼用して構成してある請求項１又は２に記載の建物の施工方法。
【請求項４】
前記天井板を撥水性を有する吸音パネルにて構成してある請求項１〜３のいずれか１項に記載の建物の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−１６１９４３（Ｐ２００９−１６１９４３Ａ）
【公開日】平成２１年７月２３日（２００９．７．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３４０３７３（Ｐ２００７−３４０３７３）
【出願日】平成１９年１２月２８日（２００７．１２．２８）
【出願人】（５９４０７５７６５）日本板硝子環境アメニティ株式会社 (23)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月２３日（２００９．７．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月２８日（２００７．１２．２８）
【出願人】（５９４０７５７６５）日本板硝子環境アメニティ株式会社 (23)
【Ｆターム（参考）】
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