戸体及び建具
【課題】面材が設けられる開孔の縁部に歪みが生じにくく容易にかつ安価に製造することが可能な戸体及び戸体を備えた建具を提供する。
【解決手段】枠組みされた框体と、開孔を有し前記框体を挟み当該框体にて囲まれた領域を覆う一対の表面材と、前記一対の表面材の間に設けられ前記開孔を塞ぐ閉塞面材と、前記開孔に沿うように形成され前記閉塞面材を保持するための骨材と、前記閉塞面材と前記骨材との間に挿入されて前記骨材に係合され、前記開孔の縁部において前記閉塞面材と前記骨材との間を塞ぐビードと、を備えた。
【解決手段】枠組みされた框体と、開孔を有し前記框体を挟み当該框体にて囲まれた領域を覆う一対の表面材と、前記一対の表面材の間に設けられ前記開孔を塞ぐ閉塞面材と、前記開孔に沿うように形成され前記閉塞面材を保持するための骨材と、前記閉塞面材と前記骨材との間に挿入されて前記骨材に係合され、前記開孔の縁部において前記閉塞面材と前記骨材との間を塞ぐビードと、を備えた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物などの開口に開閉自在に設けられる戸体及び戸体を備えた建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物などの開口に開閉自在に設けられる戸体及び戸体を備えた建具としては、枠組みされた框体の表裏面側に薄板材が設けられてパネル状をなすとともに、薄板材が有する開孔にガラスなどの面材が設けられた戸体及び戸体を備えた建具が知られている。このような戸体は、例えば、薄板材に設けられた開孔の縁部が周方向に繋がって戸体の内側に曲げられており、面材と薄板材との間を塞ぐために嵌め込まれるビードは、この曲げられた部位に係合されて抜けないように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１４４５０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記戸体のように開孔の縁部を周方向に繋げて戸体の内側に曲げる作業を一工程で行うと、薄板材の表面に歪みや亀裂が生じる虞がある。このため、開孔の周縁部を戸体の内側に曲げる作業は、複数回の工程に分けて徐々に曲げ角度を大きくするので、手間とコストが掛る。また、ビードを薄板材とガラスとの間に嵌入し、薄板材の曲げ部分に係合させているので、薄板材がビードに押され湾曲する虞があるという課題がある。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、面材が設けられる開孔の縁部に歪みが生じ難い戸体及び戸体を備えた建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために本発明の戸体は、枠組みされた框体と、開孔を有し前記框体を挟み当該框体にて囲まれた領域を覆う一対の表面材と、前記一対の表面材の間に設けられ前記開孔を塞ぐ閉塞面材と、前記開孔に沿うように形成され前記閉塞面材を保持するための骨材と、前記閉塞面材と前記骨材との間に挿入されて前記骨材に係合され、前記開孔の縁部において前記閉塞面材と前記骨材との間を塞ぐビードと、を備えたことを特徴とする戸体である。
【０００７】
このような戸体によれば、開孔の縁部において一対の表面材と閉塞面材との間はビードにて塞がれ、ビードは開孔に沿うように形成され面材を保持するための骨材に係合されているので、骨材の外側に配置される表面材がビードにより直接押圧されることはない。このため、開孔の縁部において、閉塞面材と骨材との間を塞ぐビードにより表面材が歪められることを防止することができる。
【０００８】
かかる戸体であって、前記開孔は、前記表面材の平坦な部位に形成されており、当該開孔をなす前記表面材の小口は、前記開孔の内側に臨み前記ビードにより覆われていることが望ましい。
このような戸体によれば、表面材の平坦な部位に形成された開孔の小口は、開孔の内側に臨むので、表面材に開孔を形成する際には、例えばプレス加工により打ち抜くだけで形成することが可能である。また、表面材の小口は、ビードにより覆われているので、開孔の周縁部を例えば戸体の厚み方向における内側に曲げるような加工を施すことなく、加工部が外部に露出することを防止することが可能である。このため、閉塞面材が備えられる開孔の小口が覆われた戸体を容易に製造することができる。
【０００９】
かかる戸体であって、前記骨材は、前記開孔の縁部に沿って前記表面材に接着されていることが望ましい。
このような戸体によれば、表面材が有する開孔の縁部に骨材が接着されているので、開孔の縁部の剛性を高めることができる。
【００１０】
かかる戸体であって、前記骨材は、挿入された前記ビードが外れることを防止する突起を有することが望ましい。
このような戸体におれば、骨材の突起にてビードの外れが防止されるので、ビードを保持するために表面材に外力が作用することを防止することができる。
【００１１】
また、かかる戸体と、開口を形成し当該開口を開閉自在に前記戸体を支持する枠体と、を備えたことを特徴とする建具である。
このような建具によれば、開孔の縁部において表面材と閉塞面材との間を塞ぐビードにより表面材に歪みが生じ難い戸体を、開口に設けられた枠体に開閉自在に備えることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、面材が設けられる開孔の縁部に歪みが生じ難い戸体及び戸体を備えた建具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係る戸体の外観図である。
【図２】本実施形態に係る戸体の分解斜視図ある。
【図３】戸体を備えた建具の縦断面図である。
【図４】戸体を備えた建具の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態に係る戸体及び建具について図面を参照して説明する。
【００１５】
本実施形態の建具は、例えば、図１に示すように、建物の出入口に設けられる戸体としての玄関ドア１０と、建物の開口をなし、当該開口を開閉自在に玄関ドア１０が支持される枠体５と、を有する玄関ユニット１である。本実施形態の玄関ユニット１が有する玄関ドア１０には、閉塞面材としてのガラス３３が嵌め付けられた７つの小窓１０ａが、中央より吊り元側に位置させるとともに上下方向に沿って、互いに間隔を隔てて設けられている。図１の例では、玄関ドア１０を開閉操作するためのハンドルは省略している。
【００１６】
以下の説明においては、建物に取り付けられた玄関ユニット１を室外側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向または見付け方向、室内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。
【００１７】
本実施形態の玄関ユニット１が有する枠体５は、２本の縦枠材５ａと２本の横枠材５ｂとが矩形状に枠組みされて形成されている。２本の縦枠材５ａのうち、室外側から見て右側の縦枠材には、ヒンジを構成する肘金物５ｃが３カ所に設けられており、左側の縦枠材５ａには、玄関ドア１０を開閉する際に玄関ドア１０に設けられたハンドルの操作により見付け方向に出没可能な係合片が係合される係合孔が設けられている。
【００１８】
玄関ドア１０は、図２に示すように、矩形状に枠組みされた框体１２と、框体１２にて囲まれた領域内にて中央より戸先側に設けられ上下の框材１２ａ、１２ｂに連結された中間縦材１７と、框体１２にて囲まれた領域内にて中央より吊り元側に設けられほぼ梯子状に形成された中骨体３１にガラス３３が設けられたガラスユニット３０と、框体１２を表裏面から挟み框体１２にて囲まれた領域を覆う一対の表面材２０、２１と、框体１２にて囲まれた領域内にて表面材にて覆われた空間内に設けられる断熱材２２と、表面材２０、２１の開孔２０ａ、２１ａとガラス３３との間を塞ぐビード２４とを有している。
【００１９】
框体１２は、図３、図４に示すように、断面が略コ字状をなす溝型部材が、溝の解放された側が框体１２の内側に向くように配置されて枠組みされており、枠組みされた矩形状の框体１２の上下の框材１２ａ、１２ｂには溝型部材でなる中間縦材１７が連結されている。上下の框材１２ａ、１２ｂと戸先側の框材１２ｃ及び中間縦材１７にて囲まれた領域は玄関ドア１０を閉止状態に維持するとともに閉止状態を解除するユニット化されたラッチ機構（不図示）及び施錠機構（不図示）等が組み込まれる領域である。
【００２０】
ガラスユニット３０は、ガラス３３を保持するためのガスケット３５が装着可能な形状をなす押出成形部材の骨材３７が接合されて形成された中骨体３１と、中骨体３１にガスケット３５を介して取り付けられるガラス３３とを有している。
【００２１】
中骨体３１は、見付け方向に互いに間隔を隔てて配置された２本の縦の骨材３７間に、複数の横の骨材３７が掛け渡されて接合されている。
【００２２】
縦の骨材３７と横の骨材３７とは、同一の部材であり、室内側の表面材２１が当接される室内側壁部３７ａと室外側の表面材２０が当接される室外側壁部３７ｂとが間隔を隔てて対向するように配置され、中骨体３１として梯子状に組み立てられた際に外周側となる端部側には、室内側壁部３７ａと室外側壁部３７ｂとを断熱部材３９を介して繋ぐ連結部３７ｃが形成されている。室内側壁部３７ａと室外側壁部３７ｂとの連結部３７ｃとは反対側からガラス３３の端部が収容されたガスケット３５が挿入される。
【００２３】
このため、中骨体３１の縦の骨材３７は、ガスケット３５が挿入される側が互いに対向するように配置され、複数の横の骨材３７は、ガスケット３５が挿入される側が互いに対向するように上下方向に互いに間隔を隔てて配置された２本の骨材３７を一対とする複数対の骨材３７が、上下方向に互いに間隔を隔てて配置されている。
【００２４】
対をなす縦の骨材３７と対をなす横の骨材３７とが接合されて、四周にガスケット３５を装着可能となる矩形状の領域には、ガラス３３の端部にガスケット３５を装着した後に、ガスケット３５が縦の骨材３７と横の骨材３７とに収容されるように中骨体３１が枠組みされてガラスユニット３０が形成されている。
【００２５】
このため、梯子状をなす中骨体３１には、形成された複数の区画された領域に、ガラス３３が設けられた閉塞領域と、開放された開放領域とが交互に形成され、框体１２と組み合わされた際に、框体１２の下側の框材１２ｂの上面に中骨体３１の下端３１ａが当接するように構成されている。
【００２６】
室内側壁部３７ａと室外側壁部３７ｂとの対向する側の面には、互いに対向する方向に向かって突出され、ガスケット３５が係合される係合部３７ｄが、骨材３７の、ガスケット３５が挿入されるように開放されている端（以下、開放端という）３７ｆより連結部３７ｃ側に位置させて設けられている。そして、ガラス３３が装着された場合には、縦の骨材３７と横の骨材３７の開放端３７ｆが、装着されたガスケット３５の端部３５ａより、ガラス３３面の中央側に位置している。すなわち、縦の骨材３７と横の骨材３７とは、装着されたガスケット３５よりガラス３３面の中央側に延出されている。また、室内側壁部３７ａと室外側壁部３７ｂとの開放端３７ｆには、装着されたガラス３３側に向かって突出する突起３７ｅが設けられている。突起３７ｅは、ガラス３３と骨材３７との間に挿入されたビード２４と係合するように構成されている。
【００２７】
框体１２に囲まれた領域を室内側及び室外側から覆う表面材２０、２１は、例えば約０．６ｍｍの鋼板であり、框体１２に重ねられた際に框体１２の外周縁部にて、室外側の表面材２０は室内側に、室内側の表面材２１は室外側にそれぞれ折曲げられている。表面材２０、２１の折曲げられた部位（折曲部）２０ａ、２１ａは、框体１２の厚み、すなわち見込み方向の幅の半分より僅かに短く形成されており、表面材２０、２１が框体１２に重ねられた際に、折曲部２０ｃ、２１ｃが框体１２の外周側の面１２ｅと対面するように構成されている。
【００２８】
また、表面材２０、２１には、ガラスユニット３０が取り付けられた框体１２に重ねられた際に、ガラスユニット３０の閉塞領域と重なる部位に、閉塞領域を形成する縦の骨材３７及び横の骨材３７の周縁部に沿って形成され、縦の骨材３７及び横の骨材３７の周縁部にて区画される領域より僅かに小さな開孔２０ａ、２１ａが設けられている。この開孔２０ａ、２１ａは、表面材２０、２１の平坦な部位にプレス加工による打ち抜きやレーザ加工による切断にて形成されており、開孔２０ａ、２１ａの小口２０ｂ、２１ｂが閉塞領域の中央側を向くように形成されている。
【００２９】
ビード２４は、表面材２０、２１の開孔２０ａ、２１ａからガラス３３と縦横の骨材３７間に嵌入される嵌入部２４ａと、ガラス３３より室外側または室外側の部位と開孔２０ａ、２１ａにおける表面材２０、２１の小口２０ｂ、２１ｂとを開孔２０ａ、２１ａの全周に渡って覆うカバー部２４ｂとを有している。
【００３０】
そして、玄関ドア１０の製造は、例えば、まず、平坦なプレス台に、室内側の表面材２１を、その室内側面を下にして配置し、その上に中間縦材１７を備えた框体１２と、ガラスユニット３０とを適宜位置に配置する。
【００３１】
次に、框体１２の内側の領域であって、中間縦材１７、縦の骨材３７横の骨材３７及びガラス３３が設けられていない領域に断熱材２２を配置する。その後、内側に断熱材２２が配置された框体１２上に、室外側の表面材２０を、その室外側面を上にして配置した後に、プレス装置により圧力をかけて各部材を接着する。接着後、表面材２０、２１の端部の折曲部２０ｃ、２１ｃと框体１２の外周側の面１２ｅとをリベット４５にて固定する。
【００３２】
そして、表面材２０、２１の開孔２０ａ、２１ａにてガラス３３と表面材２０、２１及び縦横の骨材３７間に、ビード２４を挿入してガラス３３と表面材２０、２１との間をシールする。このとき、ビード２４の嵌入部２４ａは、ガラス３３を保持するガスケット３５より閉塞領域の中央側にてガラス３３と縦横の骨材３７との間に嵌入されて縦横の骨材３７に設けられた突起３７ｅに係止され、カバー部２４ｂは開孔２０ａ、２１ａの内周側をガラス３３より室外側または室内側を覆うとともに表面材２０、２１の小口２０ｂ、２１ｂを覆うように取り付けられる。
【００３３】
最後に、吊り元側の框材１２ｄに、枠体５に設けられた肘金物５ｃともにヒンジを形成する壺金物１２ｆが取り付けられ、戸先側の框材１２ｃに枠体５に当接される戸先部材１４が取り付けられる。
【００３４】
本実施形態の玄関ドア１０及び玄関ユニット１によれば、開孔２０ａ、２１ａの縁部において一対の表面材２０、２１とガラス３３との間を塞ぐビード２４は、開孔２０ａ、２１ａに沿うように形成されガラス３３を、ガスケット３５を介して保持するための骨材３７に係合されているので、表面材２０、２１がビード２４により直接押圧されることはない。このため、開孔２０ａ、２１ａの縁部においてビード２４により表面材２０、２１が歪むことを防止しつつ表面材２０、２１とガラス３３との間をシールすることができる。
【００３５】
また、表面材２０、２１の平坦な部位に形成された開孔２０ａ、２１ａの小口２０ｂ、２１ｂは、開孔２０ａ、２１ａの内側、すなわち閉塞領域に臨んでいるので、表面材２０、２１に開孔２０ａ、２１ａを形成する際には、例えばプレス加工により打ち抜くだけで形成でき、また、表面材２０、２１の小口２０ｂ、２１ｂは、ビード２４のカバー部２４ｂにより覆われているので、小口２０ｂ、２１ｂの周縁部を例えば玄関ドア１０の内側に曲げるような加工を施すことなく、加工部、すなわち小口２０ｂ、２１ｂが外部に露出することを防止することができる。このため、ガラス３３が備えられる開孔２０ａ、２１ａの小口２０ｂ、２１ｂが覆われた玄関ドア１０を容易に製造することができる。
【００３６】
また、表面材２０、２１が有する開孔２０ａ、２１ａの縁部に縦の骨材３７及び横の骨材３７が接着されているので、開孔２０ａ、２１ａの縁部の剛性を高めることができる。
【００３７】
また、開孔２０ａ、２１ａに嵌入されたビード２４は、縦横の骨材３７に設けられた突起３７ｅと係合してビード２４の外れが防止されるので、ビード２４を保持するために表面材２０、２１に外力が作用することを防止することができる。
【００３８】
そして、このような玄関ドア１０を、建物の開口を形成する枠体５に開閉自在に支持することにより、開孔２０ａ、２１ａの縁部において表面材２０、２１とガラス３３との間を塞ぐビード２４により表面材２０、２１に歪みが生じ難い玄関ドア１０を、開口に設けられた枠体５に開閉自在に備えることができる。
【００３９】
上記実施形態においては、玄関ドア１０に設けられた小窓１０ａの形状を矩形状としたが、これに限らず、円形や多角形またはその他の形状であっても良い。このとき、小窓の形状をなす表面材の開孔に沿って開孔の縁部近傍に骨材が設けられていれば良い。
【００４０】
また、戸体を玄関ドア１０及び建具を玄関ユニット１として説明したが、これに限らず、室内外の境界に設けられる開閉ドア及びこの開閉ドアを備える建具であっても良い。
【００４１】
また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００４２】
１ 玄関ユニット、
５ 枠体、５ａ 縦枠材、５ｂ 横枠材、
１０ 玄関ドア、１０ａ 小窓、１２ 框体、
２０ 表面材、２０ａ 開孔、２０ｂ 小口、
２１ 表面材、２１ａ 開孔、２１ｂ 小口、
２４ ビード、３０ ガラスユニット、
３１ 中骨体、３３ ガラス、
３７ 骨材、３７ｅ 突起
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物などの開口に開閉自在に設けられる戸体及び戸体を備えた建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物などの開口に開閉自在に設けられる戸体及び戸体を備えた建具としては、枠組みされた框体の表裏面側に薄板材が設けられてパネル状をなすとともに、薄板材が有する開孔にガラスなどの面材が設けられた戸体及び戸体を備えた建具が知られている。このような戸体は、例えば、薄板材に設けられた開孔の縁部が周方向に繋がって戸体の内側に曲げられており、面材と薄板材との間を塞ぐために嵌め込まれるビードは、この曲げられた部位に係合されて抜けないように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１４４５０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記戸体のように開孔の縁部を周方向に繋げて戸体の内側に曲げる作業を一工程で行うと、薄板材の表面に歪みや亀裂が生じる虞がある。このため、開孔の周縁部を戸体の内側に曲げる作業は、複数回の工程に分けて徐々に曲げ角度を大きくするので、手間とコストが掛る。また、ビードを薄板材とガラスとの間に嵌入し、薄板材の曲げ部分に係合させているので、薄板材がビードに押され湾曲する虞があるという課題がある。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、面材が設けられる開孔の縁部に歪みが生じ難い戸体及び戸体を備えた建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために本発明の戸体は、枠組みされた框体と、開孔を有し前記框体を挟み当該框体にて囲まれた領域を覆う一対の表面材と、前記一対の表面材の間に設けられ前記開孔を塞ぐ閉塞面材と、前記開孔に沿うように形成され前記閉塞面材を保持するための骨材と、前記閉塞面材と前記骨材との間に挿入されて前記骨材に係合され、前記開孔の縁部において前記閉塞面材と前記骨材との間を塞ぐビードと、を備えたことを特徴とする戸体である。
【０００７】
このような戸体によれば、開孔の縁部において一対の表面材と閉塞面材との間はビードにて塞がれ、ビードは開孔に沿うように形成され面材を保持するための骨材に係合されているので、骨材の外側に配置される表面材がビードにより直接押圧されることはない。このため、開孔の縁部において、閉塞面材と骨材との間を塞ぐビードにより表面材が歪められることを防止することができる。
【０００８】
かかる戸体であって、前記開孔は、前記表面材の平坦な部位に形成されており、当該開孔をなす前記表面材の小口は、前記開孔の内側に臨み前記ビードにより覆われていることが望ましい。
このような戸体によれば、表面材の平坦な部位に形成された開孔の小口は、開孔の内側に臨むので、表面材に開孔を形成する際には、例えばプレス加工により打ち抜くだけで形成することが可能である。また、表面材の小口は、ビードにより覆われているので、開孔の周縁部を例えば戸体の厚み方向における内側に曲げるような加工を施すことなく、加工部が外部に露出することを防止することが可能である。このため、閉塞面材が備えられる開孔の小口が覆われた戸体を容易に製造することができる。
【０００９】
かかる戸体であって、前記骨材は、前記開孔の縁部に沿って前記表面材に接着されていることが望ましい。
このような戸体によれば、表面材が有する開孔の縁部に骨材が接着されているので、開孔の縁部の剛性を高めることができる。
【００１０】
かかる戸体であって、前記骨材は、挿入された前記ビードが外れることを防止する突起を有することが望ましい。
このような戸体におれば、骨材の突起にてビードの外れが防止されるので、ビードを保持するために表面材に外力が作用することを防止することができる。
【００１１】
また、かかる戸体と、開口を形成し当該開口を開閉自在に前記戸体を支持する枠体と、を備えたことを特徴とする建具である。
このような建具によれば、開孔の縁部において表面材と閉塞面材との間を塞ぐビードにより表面材に歪みが生じ難い戸体を、開口に設けられた枠体に開閉自在に備えることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、面材が設けられる開孔の縁部に歪みが生じ難い戸体及び戸体を備えた建具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係る戸体の外観図である。
【図２】本実施形態に係る戸体の分解斜視図ある。
【図３】戸体を備えた建具の縦断面図である。
【図４】戸体を備えた建具の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態に係る戸体及び建具について図面を参照して説明する。
【００１５】
本実施形態の建具は、例えば、図１に示すように、建物の出入口に設けられる戸体としての玄関ドア１０と、建物の開口をなし、当該開口を開閉自在に玄関ドア１０が支持される枠体５と、を有する玄関ユニット１である。本実施形態の玄関ユニット１が有する玄関ドア１０には、閉塞面材としてのガラス３３が嵌め付けられた７つの小窓１０ａが、中央より吊り元側に位置させるとともに上下方向に沿って、互いに間隔を隔てて設けられている。図１の例では、玄関ドア１０を開閉操作するためのハンドルは省略している。
【００１６】
以下の説明においては、建物に取り付けられた玄関ユニット１を室外側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向または見付け方向、室内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。
【００１７】
本実施形態の玄関ユニット１が有する枠体５は、２本の縦枠材５ａと２本の横枠材５ｂとが矩形状に枠組みされて形成されている。２本の縦枠材５ａのうち、室外側から見て右側の縦枠材には、ヒンジを構成する肘金物５ｃが３カ所に設けられており、左側の縦枠材５ａには、玄関ドア１０を開閉する際に玄関ドア１０に設けられたハンドルの操作により見付け方向に出没可能な係合片が係合される係合孔が設けられている。
【００１８】
玄関ドア１０は、図２に示すように、矩形状に枠組みされた框体１２と、框体１２にて囲まれた領域内にて中央より戸先側に設けられ上下の框材１２ａ、１２ｂに連結された中間縦材１７と、框体１２にて囲まれた領域内にて中央より吊り元側に設けられほぼ梯子状に形成された中骨体３１にガラス３３が設けられたガラスユニット３０と、框体１２を表裏面から挟み框体１２にて囲まれた領域を覆う一対の表面材２０、２１と、框体１２にて囲まれた領域内にて表面材にて覆われた空間内に設けられる断熱材２２と、表面材２０、２１の開孔２０ａ、２１ａとガラス３３との間を塞ぐビード２４とを有している。
【００１９】
框体１２は、図３、図４に示すように、断面が略コ字状をなす溝型部材が、溝の解放された側が框体１２の内側に向くように配置されて枠組みされており、枠組みされた矩形状の框体１２の上下の框材１２ａ、１２ｂには溝型部材でなる中間縦材１７が連結されている。上下の框材１２ａ、１２ｂと戸先側の框材１２ｃ及び中間縦材１７にて囲まれた領域は玄関ドア１０を閉止状態に維持するとともに閉止状態を解除するユニット化されたラッチ機構（不図示）及び施錠機構（不図示）等が組み込まれる領域である。
【００２０】
ガラスユニット３０は、ガラス３３を保持するためのガスケット３５が装着可能な形状をなす押出成形部材の骨材３７が接合されて形成された中骨体３１と、中骨体３１にガスケット３５を介して取り付けられるガラス３３とを有している。
【００２１】
中骨体３１は、見付け方向に互いに間隔を隔てて配置された２本の縦の骨材３７間に、複数の横の骨材３７が掛け渡されて接合されている。
【００２２】
縦の骨材３７と横の骨材３７とは、同一の部材であり、室内側の表面材２１が当接される室内側壁部３７ａと室外側の表面材２０が当接される室外側壁部３７ｂとが間隔を隔てて対向するように配置され、中骨体３１として梯子状に組み立てられた際に外周側となる端部側には、室内側壁部３７ａと室外側壁部３７ｂとを断熱部材３９を介して繋ぐ連結部３７ｃが形成されている。室内側壁部３７ａと室外側壁部３７ｂとの連結部３７ｃとは反対側からガラス３３の端部が収容されたガスケット３５が挿入される。
【００２３】
このため、中骨体３１の縦の骨材３７は、ガスケット３５が挿入される側が互いに対向するように配置され、複数の横の骨材３７は、ガスケット３５が挿入される側が互いに対向するように上下方向に互いに間隔を隔てて配置された２本の骨材３７を一対とする複数対の骨材３７が、上下方向に互いに間隔を隔てて配置されている。
【００２４】
対をなす縦の骨材３７と対をなす横の骨材３７とが接合されて、四周にガスケット３５を装着可能となる矩形状の領域には、ガラス３３の端部にガスケット３５を装着した後に、ガスケット３５が縦の骨材３７と横の骨材３７とに収容されるように中骨体３１が枠組みされてガラスユニット３０が形成されている。
【００２５】
このため、梯子状をなす中骨体３１には、形成された複数の区画された領域に、ガラス３３が設けられた閉塞領域と、開放された開放領域とが交互に形成され、框体１２と組み合わされた際に、框体１２の下側の框材１２ｂの上面に中骨体３１の下端３１ａが当接するように構成されている。
【００２６】
室内側壁部３７ａと室外側壁部３７ｂとの対向する側の面には、互いに対向する方向に向かって突出され、ガスケット３５が係合される係合部３７ｄが、骨材３７の、ガスケット３５が挿入されるように開放されている端（以下、開放端という）３７ｆより連結部３７ｃ側に位置させて設けられている。そして、ガラス３３が装着された場合には、縦の骨材３７と横の骨材３７の開放端３７ｆが、装着されたガスケット３５の端部３５ａより、ガラス３３面の中央側に位置している。すなわち、縦の骨材３７と横の骨材３７とは、装着されたガスケット３５よりガラス３３面の中央側に延出されている。また、室内側壁部３７ａと室外側壁部３７ｂとの開放端３７ｆには、装着されたガラス３３側に向かって突出する突起３７ｅが設けられている。突起３７ｅは、ガラス３３と骨材３７との間に挿入されたビード２４と係合するように構成されている。
【００２７】
框体１２に囲まれた領域を室内側及び室外側から覆う表面材２０、２１は、例えば約０．６ｍｍの鋼板であり、框体１２に重ねられた際に框体１２の外周縁部にて、室外側の表面材２０は室内側に、室内側の表面材２１は室外側にそれぞれ折曲げられている。表面材２０、２１の折曲げられた部位（折曲部）２０ａ、２１ａは、框体１２の厚み、すなわち見込み方向の幅の半分より僅かに短く形成されており、表面材２０、２１が框体１２に重ねられた際に、折曲部２０ｃ、２１ｃが框体１２の外周側の面１２ｅと対面するように構成されている。
【００２８】
また、表面材２０、２１には、ガラスユニット３０が取り付けられた框体１２に重ねられた際に、ガラスユニット３０の閉塞領域と重なる部位に、閉塞領域を形成する縦の骨材３７及び横の骨材３７の周縁部に沿って形成され、縦の骨材３７及び横の骨材３７の周縁部にて区画される領域より僅かに小さな開孔２０ａ、２１ａが設けられている。この開孔２０ａ、２１ａは、表面材２０、２１の平坦な部位にプレス加工による打ち抜きやレーザ加工による切断にて形成されており、開孔２０ａ、２１ａの小口２０ｂ、２１ｂが閉塞領域の中央側を向くように形成されている。
【００２９】
ビード２４は、表面材２０、２１の開孔２０ａ、２１ａからガラス３３と縦横の骨材３７間に嵌入される嵌入部２４ａと、ガラス３３より室外側または室外側の部位と開孔２０ａ、２１ａにおける表面材２０、２１の小口２０ｂ、２１ｂとを開孔２０ａ、２１ａの全周に渡って覆うカバー部２４ｂとを有している。
【００３０】
そして、玄関ドア１０の製造は、例えば、まず、平坦なプレス台に、室内側の表面材２１を、その室内側面を下にして配置し、その上に中間縦材１７を備えた框体１２と、ガラスユニット３０とを適宜位置に配置する。
【００３１】
次に、框体１２の内側の領域であって、中間縦材１７、縦の骨材３７横の骨材３７及びガラス３３が設けられていない領域に断熱材２２を配置する。その後、内側に断熱材２２が配置された框体１２上に、室外側の表面材２０を、その室外側面を上にして配置した後に、プレス装置により圧力をかけて各部材を接着する。接着後、表面材２０、２１の端部の折曲部２０ｃ、２１ｃと框体１２の外周側の面１２ｅとをリベット４５にて固定する。
【００３２】
そして、表面材２０、２１の開孔２０ａ、２１ａにてガラス３３と表面材２０、２１及び縦横の骨材３７間に、ビード２４を挿入してガラス３３と表面材２０、２１との間をシールする。このとき、ビード２４の嵌入部２４ａは、ガラス３３を保持するガスケット３５より閉塞領域の中央側にてガラス３３と縦横の骨材３７との間に嵌入されて縦横の骨材３７に設けられた突起３７ｅに係止され、カバー部２４ｂは開孔２０ａ、２１ａの内周側をガラス３３より室外側または室内側を覆うとともに表面材２０、２１の小口２０ｂ、２１ｂを覆うように取り付けられる。
【００３３】
最後に、吊り元側の框材１２ｄに、枠体５に設けられた肘金物５ｃともにヒンジを形成する壺金物１２ｆが取り付けられ、戸先側の框材１２ｃに枠体５に当接される戸先部材１４が取り付けられる。
【００３４】
本実施形態の玄関ドア１０及び玄関ユニット１によれば、開孔２０ａ、２１ａの縁部において一対の表面材２０、２１とガラス３３との間を塞ぐビード２４は、開孔２０ａ、２１ａに沿うように形成されガラス３３を、ガスケット３５を介して保持するための骨材３７に係合されているので、表面材２０、２１がビード２４により直接押圧されることはない。このため、開孔２０ａ、２１ａの縁部においてビード２４により表面材２０、２１が歪むことを防止しつつ表面材２０、２１とガラス３３との間をシールすることができる。
【００３５】
また、表面材２０、２１の平坦な部位に形成された開孔２０ａ、２１ａの小口２０ｂ、２１ｂは、開孔２０ａ、２１ａの内側、すなわち閉塞領域に臨んでいるので、表面材２０、２１に開孔２０ａ、２１ａを形成する際には、例えばプレス加工により打ち抜くだけで形成でき、また、表面材２０、２１の小口２０ｂ、２１ｂは、ビード２４のカバー部２４ｂにより覆われているので、小口２０ｂ、２１ｂの周縁部を例えば玄関ドア１０の内側に曲げるような加工を施すことなく、加工部、すなわち小口２０ｂ、２１ｂが外部に露出することを防止することができる。このため、ガラス３３が備えられる開孔２０ａ、２１ａの小口２０ｂ、２１ｂが覆われた玄関ドア１０を容易に製造することができる。
【００３６】
また、表面材２０、２１が有する開孔２０ａ、２１ａの縁部に縦の骨材３７及び横の骨材３７が接着されているので、開孔２０ａ、２１ａの縁部の剛性を高めることができる。
【００３７】
また、開孔２０ａ、２１ａに嵌入されたビード２４は、縦横の骨材３７に設けられた突起３７ｅと係合してビード２４の外れが防止されるので、ビード２４を保持するために表面材２０、２１に外力が作用することを防止することができる。
【００３８】
そして、このような玄関ドア１０を、建物の開口を形成する枠体５に開閉自在に支持することにより、開孔２０ａ、２１ａの縁部において表面材２０、２１とガラス３３との間を塞ぐビード２４により表面材２０、２１に歪みが生じ難い玄関ドア１０を、開口に設けられた枠体５に開閉自在に備えることができる。
【００３９】
上記実施形態においては、玄関ドア１０に設けられた小窓１０ａの形状を矩形状としたが、これに限らず、円形や多角形またはその他の形状であっても良い。このとき、小窓の形状をなす表面材の開孔に沿って開孔の縁部近傍に骨材が設けられていれば良い。
【００４０】
また、戸体を玄関ドア１０及び建具を玄関ユニット１として説明したが、これに限らず、室内外の境界に設けられる開閉ドア及びこの開閉ドアを備える建具であっても良い。
【００４１】
また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００４２】
１ 玄関ユニット、
５ 枠体、５ａ 縦枠材、５ｂ 横枠材、
１０ 玄関ドア、１０ａ 小窓、１２ 框体、
２０ 表面材、２０ａ 開孔、２０ｂ 小口、
２１ 表面材、２１ａ 開孔、２１ｂ 小口、
２４ ビード、３０ ガラスユニット、
３１ 中骨体、３３ ガラス、
３７ 骨材、３７ｅ 突起
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠組みされた框体と、
開孔を有し前記框体を挟み当該框体にて囲まれた領域を覆う一対の表面材と、
前記一対の表面材の間に設けられ前記開孔を塞ぐ閉塞面材と、
前記開孔に沿うように形成され前記閉塞面材を保持するための骨材と、
前記閉塞面材と前記骨材との間に挿入されて前記骨材に係合され、前記開孔の縁部において前記閉塞面材と前記骨材との間を塞ぐビードと、
を備えたことを特徴とする戸体。
【請求項２】
請求項１に記載の戸体であって、
前記開孔は、前記表面材の平坦な部位に形成されており、当該開孔をなす前記表面材の小口は、前記開孔の内側に臨み前記ビードにより覆われていることを特徴とする戸体。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の戸体であって、
前記骨材は、前記開孔の縁部に沿って前記表面材に接着されていることを特徴とする戸体。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の戸体であって、
前記骨材は、挿入された前記ビードが外れることを防止する突起を有することを特徴とする戸体。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の戸体と、
開口を形成し当該開口を開閉自在に前記戸体を支持する枠体と、
を備えたことを特徴とする建具。
【請求項１】
枠組みされた框体と、
開孔を有し前記框体を挟み当該框体にて囲まれた領域を覆う一対の表面材と、
前記一対の表面材の間に設けられ前記開孔を塞ぐ閉塞面材と、
前記開孔に沿うように形成され前記閉塞面材を保持するための骨材と、
前記閉塞面材と前記骨材との間に挿入されて前記骨材に係合され、前記開孔の縁部において前記閉塞面材と前記骨材との間を塞ぐビードと、
を備えたことを特徴とする戸体。
【請求項２】
請求項１に記載の戸体であって、
前記開孔は、前記表面材の平坦な部位に形成されており、当該開孔をなす前記表面材の小口は、前記開孔の内側に臨み前記ビードにより覆われていることを特徴とする戸体。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の戸体であって、
前記骨材は、前記開孔の縁部に沿って前記表面材に接着されていることを特徴とする戸体。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の戸体であって、
前記骨材は、挿入された前記ビードが外れることを防止する突起を有することを特徴とする戸体。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の戸体と、
開口を形成し当該開口を開閉自在に前記戸体を支持する枠体と、
を備えたことを特徴とする建具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−１９６３５７（Ｐ２０１０−１９６３５７Ａ）
【公開日】平成２２年９月９日（２０１０．９．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−４２３４９（Ｐ２００９−４２３４９）
【出願日】平成２１年２月２５日（２００９．２．２５）
【出願人】（３９０００５２６７）ＹＫＫ ＡＰ株式会社 (776)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月９日（２０１０．９．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月２５日（２００９．２．２５）
【出願人】（３９０００５２６７）ＹＫＫ ＡＰ株式会社 (776)
【Ｆターム（参考）】
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