手摺用支柱支持構造およびその施工方法
【課題】低コスト化が可能であり、かつ、施工性に優れる手摺用支柱支持構造を提供すること。
【解決手段】コンクリート基礎ＣＢに立設される手摺に設けられた手摺用支柱１４を、コンクリート基礎ＣＢに結合するための手摺用支柱支持構造であって、コンクリート基礎ＣＢに埋設されたアンカボルト２０と、アンカボルト２０を貫通させた状態でナット２１を締結してコンクリート基礎ＣＢに固定されて立ち上げられた柱支持部材３２を有する柱脚部材３０と、柱脚部材３０に固定された管状の支柱本体４０と、支柱本体４０下部と柱脚部材３０とで形成された手摺用支柱下部内に充填され、コンクリート基礎ＣＢと一体に固化されたグラウト材７０と、を備えていることを特徴とする手摺用支柱支持構造とした。
【解決手段】コンクリート基礎ＣＢに立設される手摺に設けられた手摺用支柱１４を、コンクリート基礎ＣＢに結合するための手摺用支柱支持構造であって、コンクリート基礎ＣＢに埋設されたアンカボルト２０と、アンカボルト２０を貫通させた状態でナット２１を締結してコンクリート基礎ＣＢに固定されて立ち上げられた柱支持部材３２を有する柱脚部材３０と、柱脚部材３０に固定された管状の支柱本体４０と、支柱本体４０下部と柱脚部材３０とで形成された手摺用支柱下部内に充填され、コンクリート基礎ＣＢと一体に固化されたグラウト材７０と、を備えていることを特徴とする手摺用支柱支持構造とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルコニーなどに手摺を設置するのにあたり、手摺を支持する手摺用支柱をコンクリート基礎に立設するのに用いる手摺用支柱支持構造およびその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、手摺用支柱支持構造として、コンクリート基礎に多孔鋼板ボックスを埋設し、手摺用支柱の切欠溝を鋼板ボックスのアンカに挿通させ、手摺用支柱および多孔鋼板ボックス内にグラウト材を注入固定したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−３８３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のようにコンクリート基礎に手摺用支柱を埋め込むような構造の従来技術にあっては、コンクリート基礎に多孔鋼板ボックスなどの汎用性の低い専用の鋼材を埋め込む必要があるため、高価であるとともに、施工に手間がかかるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上述の課題を解決することを目的とするものであり、低コスト化が可能であり、かつ、施工性に優れる手摺用支柱支持構造およびその施工方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本願請求項１に記載の発明は、手摺を支持する手摺用支柱をコンクリート基礎に立設するための手摺用支柱支持構造であって、前記コンクリート基礎に上端部を突出して埋設されたアンカボルトと、このアンカボルトを貫通させた状態でナットを締結して前記コンクリート基礎に固定され、前記コンクリート基礎から立ち上げられた柱支持部を有する柱脚部材と、前記柱脚部材の前記柱支持部に下端部を沿わせた嵌合状態で前記柱支持部に固定された管状の支柱本体と、前記支柱本体下部と前記柱脚部材とで形成された手摺用支柱下部内に充填され、前記コンクリート基礎と一体に固化されたグラウト材と、を備えていることを特徴とする手摺用支柱支持構造とした。
【０００７】
また、本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の手摺用支柱支持構造において、前記柱脚部材の下端部に、前記コンクリート基礎に沿って配置された底板が設けられ、この底板に、前記アンカボルトが貫通され、前記ナットの非締結状態で前記柱脚部材が前記アンカボルトに対し水平方向へ相対移動するのを可能とする長穴が形成されていることを特徴とする手摺用支柱支持構造とした。
また、本願請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の手摺用支柱支持構造において、前記支柱本体下部と前記柱脚部材下部との一方もしくは両方に、前記支柱本体下部の内部を外部と連通する連通部が形成され、前記グラウト材が、前記連通部を介して前記支柱本体下部の外部に流出した状態で前記コンクリート基礎と一体に固化されていることを特徴とする手摺用支柱支持構造とした。
また、本願請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の手摺用支柱支持構造において、前記支柱本体下部に、前記グラウト材充填用の充填口が設けられていることを特徴とする手摺用支柱支持構造とした。
また、本願請求項５に記載の発明は、請求項３または請求項４に記載の手摺用支柱支持構造において、前記コンクリート基礎に、前記支柱本体下部および前記柱脚部材下部の外周を囲って堰き止め部材が設けられ、この堰き止め部材が、前記連通部から流出した前記グラウト材を堰き止めていることを特徴とする手摺用支柱支持構造とした。
また、本願請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の手摺用支柱支持構造において、前記連通部から流出した前記グラウト材および前記堰き止め部材を覆って、前記支柱本体下部および前記柱脚部材下部の外周に柱脚カバーが設けられていることを特徴とする手摺用支柱支持構造とした。
【０００８】
また、本願請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の手摺用支柱支持構造の施工方法であって、前記コンクリート基礎の打設時に、前記アンカボルトを、その上端部を前記コンクリート基礎から突出させた状態で埋設する工程と、前記アンカボルトを貫通させて前記柱脚部材を前記コンクリート基礎上に設置し、さらに、前記アンカボルトに前記ナットを締結して前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定する工程と、前記柱脚部材から立ち上げられた柱支持部に、管状の前記支柱本体を嵌合させて固定する工程と、前記支柱本体下部と前記柱脚部材とで形成された手摺用支柱下部内に前記グラウト材を充填し、このグラウト材を、前記コンクリート基礎と一体に固化させる工程と、を実行することを特徴とする手摺用支柱支持構造の施工方法とした。
また、本願請求項８に記載の発明は、請求項６に記載の手摺用支柱支持構造を対象とした請求項７に記載の施工方法であって、前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定する工程時に、前記アンカボルトに対して前記柱脚部材を前記長穴に沿って移動させて、前記柱脚部材の設置位置をあらかじめ設定された位置に調整した後、前記ナットを締結して前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定し、前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定した後、前記堰き止め部材を、前記柱脚部材に対して水平方向に離間させて前記コンクリート基礎上に設置し、前記グラウト材を充填する工程において、前記グラウト材を前記充填口から前記支柱本体の内部に充填し、この充填したグラウト材が、前記連通部から流れ出し、前記堰き止め部材に堰き止められた状態を確認した後、前記柱脚カバーを設置して、前記連通部から流れ出した前記グラウト材およびこれを堰き止めた前記堰き止め部材を覆い隠す工程を実行することを特徴とする手摺用支柱支持構造の施工方法とした。
【発明の効果】
【０００９】
本願請求項１に記載の発明では、コンクリート基礎にアンカボルトを埋設し、このアンカボルトに、柱脚部材を固定し、この柱脚部材の柱支持部に管状の支柱本体を嵌合状態として固定し、さらに、手摺用支柱下部内にグラウト材を充填し、このグラウト材をコンクリート基礎と一体に固化させるようにした。
このように、コンクリート基礎に埋設するのは、アンカボルトであるため、ボックス状の専用に製造したアンカ部材を用いるのと比較して、施工容易であるとともに、安価に製造することができる。
しかも、支柱本体および柱脚部材の下部である手摺用支柱下部内にグラウト材を充填し、このグラウト材をコンクリート基礎と一体に固化させたため、手摺用支柱のぐらつき、たわみを抑制でき、高い支持強度を得ることができる。加えて、グラウト材の充填により、ボルト・ナットの締結が緩むのを防止できるとともに、柱脚部材が水に接触するのを防止して、柱脚部材が金属製である場合に、錆の発生を防止でき、長期間にわたり高い支持強度を維持できる。
【００１０】
さらに、本願請求項２に記載の発明は、柱脚部材の設置時に、アンカボルトに対し、長穴に沿って水平方向へ相対移動させることができる。
したがって、アンカボルトの埋設位置の精度が低くても、柱脚部材および支柱本体の位置を調節し、手摺用支柱の設置位置の位置精度を向上することができる。
本願請求項３に記載の発明は、支柱本体下部の内部を外部と連通する連通部を設けたため、支柱本体内部に充填したグラウト材が、支柱本体下部から流出した状態で、コンクリート基礎と一体に固化する。
このため、グラウト材を支柱本体内部のみに設けたものと比較して、グラウト材とコンクリート基礎との接触面積を大きく確保でき、より高い支持強度を得ることができる。
本願請求項４に記載の発明は、支柱本体下部に充填口を設けたため、支柱本体の設置後のグラウト材の充填が容易である。
本願請求項５に記載の発明は、手摺用支柱下部に充填するグラウト材が連通部から手摺本体外部に流れ出すようにしているが、この流れ出したグラウト材は、堰き止め部材に堰き止められて、それ以上広がるのが抑制される。したがって、外観品質を確保することができる。
さらに、本願請求項６に記載の発明は、連通部から流出したグラウト材および堰き止め部材が柱脚カバーにより覆われるため、外観品質をより高くできる。
【００１１】
本願請求項７に記載の発明は、本願請求項１に記載の発明と同様に、アンカボルトを用いたことによる、施工容易で安価に製造することができる効果、手摺用支柱の高い支持強度を得ることができる効果、および長期間にわたり高い支持強度を維持できる効果を得ることができる。
さらに、本願請求項８に記載の発明は、アンカボルトに対して柱脚部材を長穴に沿って移動させて、柱脚部材の設置位置をあらかじめ設定された位置に調整可能であるため、アンカボルトの埋設位置の精度が低くても、柱脚部材および支柱本体の位置を調節し、手摺用支柱を高い位置精度で設置することができる。
さらに、グラウト材を充填する工程において、グラウト材を充填口から支柱本体の内部に充填し、この充填したグラウト材が、連通部から流れ出して堰き止め部材に堰き止められた状態を確認した後、柱脚カバーを設置するようにした。
このように、グラウト材が支柱本体から外部に流れ出るのを確認するため、確実に、グラウト材とコンクリート基礎とを一体に結合させて、高い支持強度を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａを示す断面図であって、図３（ａ）Ｓ１−Ｓ１線の位置で切断した状態を示している。
【図２】図２は、実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａを示す分解斜視図である。
【図３】図３は、実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａを適用した手摺ＨＲの外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】図４は、実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａを示す断面図であって、図３（ａ）のＳ４−Ｓ４線の位置で切断した状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【００１４】
（実施の形態１）
実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａおよびその施工方法を説明する。
【００１５】
（手摺）
まず、実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａを適用した手摺ＨＲについて図３により説明する。
【００１６】
図３に示すように、手摺ＨＲは、建物ＨＵのバルコニーＢＬに設けられている。このバルコニーＢＬは、建物ＨＵの一側の図示を省略した開口部の屋外側に設けられたもので、平面視で略長方形に形成されたコンクリート基礎ＣＢと、その外周部に沿って設置された手摺ＨＲとを備えている。
【００１７】
手摺ＨＲは、図３（ａ）に示すように、平面視で、コンクリート基礎ＣＢの長方形の３辺に沿って略Ｕ字状に設けられており、所定の間隔でコンクリート基礎ＣＢに立設されたアルミニウムなどの金属製の５本の手摺用支柱１１〜１５と、これら手摺用支柱１１〜１５の上端部に連結されたアルミニウムなどの金属製の手摺笠木１６と、手摺用支柱１１〜１５の間に設けられて手摺用支柱１１〜１５に支持されたアルミニウムなどの金属製の格子部材１７とを備えた周知のものである。
【００１８】
（手摺用支柱支持構造）
手摺用支柱１１〜１５は、平面視で長方形のコンクリート基礎ＣＢの各コーナ部の近傍と、この長方形の長辺の略中央部とに立設されている。なお、この長辺の中央部に立設された手摺用支柱１３は、他の箇所に立設された手摺用支柱１１，１２，１４，１５とは太さが異なっているが、その支持構造は、他の箇所に立設されたものと同様である。
【００１９】
本実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａは、各手摺用支柱１１〜１５をコンクリート基礎ＣＢに設置するのに用いられており、その構造は共通しているため、これらを代表して図３（ａ）において、コンクリート基礎ＣＢの手前右側のコーナ部に設置されている手摺用支柱１４について説明する。
【００２０】
図４は図３（ａ）のＳ４−Ｓ４線における断面を示しており、手摺用支柱１４は、コンクリート基礎ＣＢから立設されたアンカボルト２０と、このアンカボルト２０に固定された柱脚部材３０と、この柱脚部材３０に下部を支持された支柱本体４０とを備えている。なお、コンクリート基礎ＣＢの表面には、モルタルによる仕上層１００が設けられている。
【００２１】
アンカボルト２０は、既存の汎用品のボルトが用いられており、コンクリート基礎ＣＢの打設時に埋め込まれたものである。なお、この作業において、手摺ＨＲの延在方向であるコンクリート基礎ＣＢの長方形の長辺に沿って手摺用支柱１２〜１４を支持するための各アンカボルト２０を埋設する場合、この長辺方向に沿って基準となる糸（図示省略）などの目印に沿って各アンカボルト２０を埋設する、手摺ＨＲに沿う方向に直交する方向の各アンカボルト２０の埋設位置精度は高くすることができるが、長辺に沿う方向の位置精度は、基準となる位置の目安が付けにくく、若干位置精度が低下する可能性がある。
【００２２】
柱脚部材３０は、図２の分解斜視図に示すように、ベース部材３１と柱支持部材（柱支持部）３２との、鋼製Ｃ型チャンネル材製の２部品を溶接などにより一体に結合して形成されている。
【００２３】
ベース部材３１は、コンクリート基礎ＣＢに沿って配置される底板３１ａの両端部から一対の立上片３１ｂ，３１ｂを立ち上げた上向きのＣ型形状に形成されており、底板３１ａには、手摺ＨＲの延在方向（手摺用支柱１２〜１４では、コンクリート基礎ＣＢの長方形の長辺に沿う方向、手摺用支柱１１，１５では、同短辺に沿う方向）に延びる長穴３１ｃが形成されている。図１の断面図に示すように、この長穴３１ｃにアンカボルト２０を挿通させ、アンカボルト２０にナット２１を締結することで、柱脚部材３０がコンクリート基礎ＣＢに固定される。
【００２４】
柱支持部材３２は、立上片３１ｂ，３１ｂの外側に重なる２枚の長方形の立片３２ａ，３２ｂとこれを連結する同様の長方形の立片３２ｃとにより、横向きのＣ型状に形成されている。これら立片３２ａ，３２ｂ，３２ｃで形成されるＣ型形状部分は、支柱本体４０の内周に挿入してきつくあるいは緩く嵌合する寸法に形成されており、この部分で支柱本体４０を支持するもので、その支持強度が十分に得られるように、３０ｃｍ程度の高さに形成されている。また、柱支持部材３２には、立上片３１ｂ，３１ｂおよび立片３２ａ，３２ｂを貫通して、支柱本体４０をネジ止めするためのネジ穴３３，３３が形成されている。
【００２５】
さらに、柱支持部材３２の各立片３２ａ〜３２ｃの下端は、底板３１ａよりも上方に配置され、この位置で、両立片３２ａ，３２ｂが、立上片３１ｂ，３１ｂに溶接されている。ま
したがって、柱脚部材３０は、立上片３１ｂ，３１ｂおよび立片３２ａ〜３２ｃにより３面を囲まれて四角管状の一側の全面を開放した形状に形成され、かつ、開放側の側面に対向する立片３２ｃの下方には、底板３１ａとの間に、内外を連通する連通口（連通部）３４が形成されている。
【００２６】
支柱本体４０は、アルミニウムなどの金属製で、略正方形の管状に形成されており、柱支持部材３２の外周に緩い嵌合状態で装着され、ネジ４１により柱脚部材３０に結合される。なお、支柱本体４０の下部において、対向する一対の側面には、ネジ４１を挿通するためのネジ穴４３，４３が開口され、これらネジ穴４３，４３が設けられた側面に直交する一側面には、四角形の充填口４２が開口されている。また、支柱本体４０がネジ４１により固定される位置は、図１の断面図に示すように、立片３２ａ〜３２ｃの下端よりも僅かに高い位置であって、連通口３４の上端の位置の近傍の高さとなっている。
したがって、柱脚部材３０に支柱本体４０をネジ４１により固定した状態では、支柱本体４０の内部空間は、その下端部において、前述した柱脚部材３０の一側に形成された連通口３４と、この連通口３４に対向する側面に形成されて、支柱本体４０の下端と柱脚部材３０の底板３１ａとの間に連通口３４と同程度の面積で形成された連通部（図示省略）とにより、外部と連通されている。
【００２７】
柱脚カバー５０は、図２の分解斜視図に示すように、四角形管状の側壁部５１と、この側壁部５１で囲まれる空間を覆う蓋部５２と、蓋部５２に開口された開口部５３を備えている。開口部５３は、支柱本体４０を挿通可能な寸法に形成されている。
そして、柱脚カバー５０は、図１の断面図に示すように、開口部５３に柱脚部材３０および支柱本体４０を挿通させて、手摺用支柱１４の下部を覆って設けられている。
【００２８】
また、柱脚部材３０の外側であり、柱脚カバー５０の側壁部５１の内側には、バックアップ材（堰き止め部材）６０が設けられている。このバックアップ材６０は、ウレタン発泡材により帯状に形成され、その一側に接着材（図示省略）が塗布されており、図２の分解斜視図に示すように、アンカボルト２０の周囲に略四角形を成すように配置されて、コンクリート基礎ＣＢに貼り付けられている。なお、バックアップ材６０の前述した接着材は、コンクリート基礎ＣＢへの接着前は、離型紙で覆われている。
【００２９】
支柱本体４０の下部には、グラウト材７０が充填されている。また、グラウト材７０は、前述した連通口３４およびこれに対向する連通部を通り、支柱本体４０の外部に流出し、バックアップ材６０によりその水平方向への流出が堰き止められ、また、その上方が柱脚カバー５０で覆われた状態で固化している。なお、このグラウト材７０は、本実施の形態１ではモルタルやセメントペーストが用いられている。
【００３０】
（施工方法）
次に、実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａの施工方法を順を追って説明する。
（アンカボルト埋設工程）
まず、コンクリート基礎ＣＢを打設する際に、アンカボルト２０をあらかじめ設定された位置に埋設する。
【００３１】
（柱脚部材設置工程）
次に、アンカボルト２０に柱脚部材３０を固定する。
この場合、ベース部材３１の長穴３１ｃにアンカボルト２０を差し込み、長穴３１ｃをコンクリート基礎ＣＢの長辺に沿う方向に向けたうえで、この長辺に沿う方向の位置決めを行った後、ナット２１をアンカボルト２０に締結して、柱脚部材３０をコンクリート基礎ＣＢに固定する。前述したように、アンカボルト２０の設置位置は、コンクリート基礎ＣＢに対し、その短辺に沿う方向の位置精度よりも、長辺に沿う方向の位置精度が低くなっている。そこで、柱脚部材３０のベース部材３１に長穴３１ｃを設け、長辺に沿う方向への設置位置の調整を可能とすることで、柱脚部材３０の設置位置精度を高めることができる。
また、柱脚部材３０の柱支持部材３２は、断面四角形の管の一側が開放された形状に形成されているため、ナット２１の締結作業が容易である。
【００３２】
（バックアップ材の設置工程）
次に、柱脚部材３０の周囲にバックアップ材６０を貼り付ける。このバックアップ材６０の接着面は離型紙で覆われており、この離型紙を剥がして、コンクリート基礎ＣＢに接着する。
このとき、バックアップ材６０は、前述したように、柱脚部材３０に対して水平方向に間隔を空けた位置であって、柱脚カバー５０で覆われる位置に配置する。
【００３３】
（支柱本体設置工程）
次に、支柱本体４０を設置する。
この場合、支柱本体４０を、柱脚部材３０に対し上方から被せて嵌合させ、コンクリート基礎ＣＢから若干浮かせたあらかじめ設定された位置に配置し、ネジ４１，４１を締結して、柱脚部材３０に固定する。この固定状態で、支柱本体４０および柱脚部材３０の内部空間は、その下端部に形成された連通口３４およびその対向位置に形成された同様の連通部（図示省略）により、外部に連通された状態となっている。
【００３４】
（グラウト材充填工程）
次に、支柱本体４０の充填口４２から、その下部内部にグラウト材７０を充填する。
このグラウト材７０が注入される支柱本体４０の内部空間は、その下端部において連通口３４およびこれに対向する連通部により外部に連通されており、その一部が支柱本体４０の外部に流れ出す。このとき作業者は、グラウト材７０が支柱本体４０の外部に流れ出し、バックアップ材６０に堰き止められる位置まで流れ出たことを確認する。なお、グラウト材７０を、あらかじめ設定された調合で設定された粘度に調整することにより、グラウト材７０を、充填口４２の下端位置まで充填したときに、所望量のグラウト材７０がバックアップ材６０の位置まで達するようにできる。
【００３５】
（柱脚カバー設置工程）
上述のようにグラウト材７０がバックアップ材６０の位置まで達したことを確認すると、グラウト材７０の充填を終え、柱脚カバー５０を設置する。
この場合、柱脚カバー５０の開口部５３に、支柱本体４０の上端を差し込み、この柱脚カバー５０を、支柱本体４０に沿って下降させ、コンクリート基礎ＣＢに当接させる。このとき、柱脚カバー５０は、硬化前のグラウト材７０に密着される。
【００３６】
以上の工程を実施して各手摺用支柱１１〜１５を設置し終えたら、各手摺用支柱間に格子部材１７を設置するとともに、各手摺用支柱１１〜１５の上端を手摺笠木１６で連結して、手摺ＨＲの設置を終了する。
【００３７】
以上説明した本発明の実施の形態の手摺用支柱支持構造Ａにあっては、以下に列挙する効果を奏する。
ａ）手摺用支柱１１〜１５は、コンクリート基礎ＣＢに埋設したアンカボルト２０に固定するようにした。このように、コンクリート基礎ＣＢに、ボックス状のアンカ部材など専用に製造したアンカ部材を埋設せずに、汎用のボルトを用いることができるため、埋設作業が容易であるとともに、材料費を安価に抑えることができる。
【００３８】
ｂ）上記ａ）のようにコンクリート基礎ＣＢに埋設するのはアンカボルト２０のみであるが、手摺用支柱１４の下端部は、グラウト材７０によりコンクリート基礎ＣＢと一体に形成されるため、単にアンカボルト２０に対して固定したものと比較して、より強固に支持される。また、アンカボルト２０に締結しただけの構造では、経時的に、ぐらつき、撓みなどが生じるおそれがあるが、グラウト材７０を充填したことによりこれを抑えることができるとともに、ナット２１が緩むのも防止でき、これにより強固な支持を長期間にわたり維持できる。
しかも、グラウト材７０は、支柱本体４０、柱脚部材３０との両方に接して固化しているため、柱脚部材３０のみに接しているものと比較して、いっそう強固に支持される。
加えて、グラウト材７０により、支柱本体４０の下部および柱脚部材３０に水が接触するのを抑えることができ、これにより、錆による性能低下も抑制できる。
【００３９】
ｃ）アンカボルト２０に締結させる柱脚部材３０に、長穴３１ｃを形成し、アンカボルト２０に対して、設置位置を調整可能とした。したがって、コンクリート基礎ＣＢに埋設部分を有しながらも、手摺用支柱１１〜１５の設置位置精度を高くすることが可能である。また、柱脚部材３０は、ベース部材３１の底板３１ａをコンクリート基礎ＣＢに当接させるようにしたため、強固に連結可能である。
【００４０】
ｄ）グラウト材７０を、支柱本体４０および柱脚部材３０の外部まで流れ出させてコンクリート基礎ＣＢと一体に固化するようにしたが、この支柱本体４０および柱脚部材３０の外部まで流れ出たグラウト材７０は、柱脚カバー５０で覆い隠すようにしたため、高い外観品質を確保できる。
加えて、柱脚部材３０の外周にバックアップ材６０を設けたため、グラウト材７０が流れ出す範囲を柱脚カバー５０に覆われる範囲に抑えることができる。したがって、グラウト材７０が柱脚カバー５０の外部まで流れ出すのを抑制でき、いっそう高い外観品質を確保できる。
【００４１】
ｅ）柱脚部材３０は、グラウト材７０が充填される位置よりも上方まで延在されているため、より高い支持強度が得られる。
【００４２】
ｆ）連通部は、Ｃ型のベース部材３１に対して柱支持部材３２を、少し浮かして結合させることで形成したため、連通部を設けるために、穴や溝を形成する工程が不要であり、その分、製造が容易となり、製造コストを低減できる。
【００４３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこうした実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変形および置換を加えることができる。
【００４４】
例えば、実施の形態では、建物ＨＵの一側に設けたバルコニーＢＬに手摺ＨＲを設けた例を示したが、本発明を適用する手摺用柱の設置は、手摺をコンクリート基礎ＣＢに設ける箇所であれば、バルコニー以外にも適用することができる。
【００４５】
また、実施の形態では、手摺用支柱は、四角の管状のものを示したが、その形状は、これに限定されず、円管状や三角、五角、六角などの多角形形状に形成してもよい。
【００４６】
また、実施の形態では、支柱本体の内外を連通させる連通部を、Ｃ型のベース部材３１、柱支持部材３２および支柱本体４０との組合せにより形成した例を示したが、これに限定されず、管状の部材に穴や溝を形成して連通部を形成してもよい。
【００４７】
また、実施の形態では、グラウト材７０を、支柱本体４０の外部に流れ出させた例を示したが、グラウト材を、支柱本体の内部の範囲で、コンクリート基礎に結合させてもよい。
【００４８】
また、実施の形態では、支柱本体４０は、柱脚部材３０の外周に装着した例を示したが、これに限定されず、柱脚部材３０の内周に装着することも可能である。
【００４９】
また、実施の形態では、支柱本体４０に充填口４２を設けた例を示したが、これに限定されず、支柱本体４０の上端からグラウト材を充填するようにしてもよい。また、グラウト材は、支柱本体４０の外部に流れ出た部分を整形することも可能であり、この場合、柱脚カバー５０を省略することができる。
【００５０】
また、実施の形態では、柱支持部としての柱支持部材３２は、水平方向の断面がＣ型状のものを示したが、形状はこれに限定されず、四角管状のものや、あるいは、上向きＣ型のベース部材３１の立上片３１ｂ，３１ｂをそのまま立ち上げたものなどを用いるようにしてもよい。
【００５１】
また、実施の形態１では、柱脚部材３０、支柱本体４０、柱脚カバー５０として、金属製のものを用いたが、素材としてはこれに限定されることは無く、樹脂などの他の素材のものを用いることもできる。
【符号の説明】
【００５２】
１１〜１５ 手摺用支柱
２０ アンカボルト
２１ ナット
３０ 柱脚部材
３１ｃ 長穴
３２ 柱支持部材（柱支持部）
３４ 連通口（連通部）
４０ 支柱本体
４２ 充填口
５０ 柱脚カバー
６０ バックアップ材（堰き止め部材）
７０ グラウト材
Ａ 実施の形態１の手摺用支柱支持構造
ＣＢ コンクリート基礎
ＨＲ 手摺
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルコニーなどに手摺を設置するのにあたり、手摺を支持する手摺用支柱をコンクリート基礎に立設するのに用いる手摺用支柱支持構造およびその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、手摺用支柱支持構造として、コンクリート基礎に多孔鋼板ボックスを埋設し、手摺用支柱の切欠溝を鋼板ボックスのアンカに挿通させ、手摺用支柱および多孔鋼板ボックス内にグラウト材を注入固定したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−３８３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のようにコンクリート基礎に手摺用支柱を埋め込むような構造の従来技術にあっては、コンクリート基礎に多孔鋼板ボックスなどの汎用性の低い専用の鋼材を埋め込む必要があるため、高価であるとともに、施工に手間がかかるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上述の課題を解決することを目的とするものであり、低コスト化が可能であり、かつ、施工性に優れる手摺用支柱支持構造およびその施工方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本願請求項１に記載の発明は、手摺を支持する手摺用支柱をコンクリート基礎に立設するための手摺用支柱支持構造であって、前記コンクリート基礎に上端部を突出して埋設されたアンカボルトと、このアンカボルトを貫通させた状態でナットを締結して前記コンクリート基礎に固定され、前記コンクリート基礎から立ち上げられた柱支持部を有する柱脚部材と、前記柱脚部材の前記柱支持部に下端部を沿わせた嵌合状態で前記柱支持部に固定された管状の支柱本体と、前記支柱本体下部と前記柱脚部材とで形成された手摺用支柱下部内に充填され、前記コンクリート基礎と一体に固化されたグラウト材と、を備えていることを特徴とする手摺用支柱支持構造とした。
【０００７】
また、本願請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の手摺用支柱支持構造において、前記柱脚部材の下端部に、前記コンクリート基礎に沿って配置された底板が設けられ、この底板に、前記アンカボルトが貫通され、前記ナットの非締結状態で前記柱脚部材が前記アンカボルトに対し水平方向へ相対移動するのを可能とする長穴が形成されていることを特徴とする手摺用支柱支持構造とした。
また、本願請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の手摺用支柱支持構造において、前記支柱本体下部と前記柱脚部材下部との一方もしくは両方に、前記支柱本体下部の内部を外部と連通する連通部が形成され、前記グラウト材が、前記連通部を介して前記支柱本体下部の外部に流出した状態で前記コンクリート基礎と一体に固化されていることを特徴とする手摺用支柱支持構造とした。
また、本願請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の手摺用支柱支持構造において、前記支柱本体下部に、前記グラウト材充填用の充填口が設けられていることを特徴とする手摺用支柱支持構造とした。
また、本願請求項５に記載の発明は、請求項３または請求項４に記載の手摺用支柱支持構造において、前記コンクリート基礎に、前記支柱本体下部および前記柱脚部材下部の外周を囲って堰き止め部材が設けられ、この堰き止め部材が、前記連通部から流出した前記グラウト材を堰き止めていることを特徴とする手摺用支柱支持構造とした。
また、本願請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の手摺用支柱支持構造において、前記連通部から流出した前記グラウト材および前記堰き止め部材を覆って、前記支柱本体下部および前記柱脚部材下部の外周に柱脚カバーが設けられていることを特徴とする手摺用支柱支持構造とした。
【０００８】
また、本願請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の手摺用支柱支持構造の施工方法であって、前記コンクリート基礎の打設時に、前記アンカボルトを、その上端部を前記コンクリート基礎から突出させた状態で埋設する工程と、前記アンカボルトを貫通させて前記柱脚部材を前記コンクリート基礎上に設置し、さらに、前記アンカボルトに前記ナットを締結して前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定する工程と、前記柱脚部材から立ち上げられた柱支持部に、管状の前記支柱本体を嵌合させて固定する工程と、前記支柱本体下部と前記柱脚部材とで形成された手摺用支柱下部内に前記グラウト材を充填し、このグラウト材を、前記コンクリート基礎と一体に固化させる工程と、を実行することを特徴とする手摺用支柱支持構造の施工方法とした。
また、本願請求項８に記載の発明は、請求項６に記載の手摺用支柱支持構造を対象とした請求項７に記載の施工方法であって、前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定する工程時に、前記アンカボルトに対して前記柱脚部材を前記長穴に沿って移動させて、前記柱脚部材の設置位置をあらかじめ設定された位置に調整した後、前記ナットを締結して前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定し、前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定した後、前記堰き止め部材を、前記柱脚部材に対して水平方向に離間させて前記コンクリート基礎上に設置し、前記グラウト材を充填する工程において、前記グラウト材を前記充填口から前記支柱本体の内部に充填し、この充填したグラウト材が、前記連通部から流れ出し、前記堰き止め部材に堰き止められた状態を確認した後、前記柱脚カバーを設置して、前記連通部から流れ出した前記グラウト材およびこれを堰き止めた前記堰き止め部材を覆い隠す工程を実行することを特徴とする手摺用支柱支持構造の施工方法とした。
【発明の効果】
【０００９】
本願請求項１に記載の発明では、コンクリート基礎にアンカボルトを埋設し、このアンカボルトに、柱脚部材を固定し、この柱脚部材の柱支持部に管状の支柱本体を嵌合状態として固定し、さらに、手摺用支柱下部内にグラウト材を充填し、このグラウト材をコンクリート基礎と一体に固化させるようにした。
このように、コンクリート基礎に埋設するのは、アンカボルトであるため、ボックス状の専用に製造したアンカ部材を用いるのと比較して、施工容易であるとともに、安価に製造することができる。
しかも、支柱本体および柱脚部材の下部である手摺用支柱下部内にグラウト材を充填し、このグラウト材をコンクリート基礎と一体に固化させたため、手摺用支柱のぐらつき、たわみを抑制でき、高い支持強度を得ることができる。加えて、グラウト材の充填により、ボルト・ナットの締結が緩むのを防止できるとともに、柱脚部材が水に接触するのを防止して、柱脚部材が金属製である場合に、錆の発生を防止でき、長期間にわたり高い支持強度を維持できる。
【００１０】
さらに、本願請求項２に記載の発明は、柱脚部材の設置時に、アンカボルトに対し、長穴に沿って水平方向へ相対移動させることができる。
したがって、アンカボルトの埋設位置の精度が低くても、柱脚部材および支柱本体の位置を調節し、手摺用支柱の設置位置の位置精度を向上することができる。
本願請求項３に記載の発明は、支柱本体下部の内部を外部と連通する連通部を設けたため、支柱本体内部に充填したグラウト材が、支柱本体下部から流出した状態で、コンクリート基礎と一体に固化する。
このため、グラウト材を支柱本体内部のみに設けたものと比較して、グラウト材とコンクリート基礎との接触面積を大きく確保でき、より高い支持強度を得ることができる。
本願請求項４に記載の発明は、支柱本体下部に充填口を設けたため、支柱本体の設置後のグラウト材の充填が容易である。
本願請求項５に記載の発明は、手摺用支柱下部に充填するグラウト材が連通部から手摺本体外部に流れ出すようにしているが、この流れ出したグラウト材は、堰き止め部材に堰き止められて、それ以上広がるのが抑制される。したがって、外観品質を確保することができる。
さらに、本願請求項６に記載の発明は、連通部から流出したグラウト材および堰き止め部材が柱脚カバーにより覆われるため、外観品質をより高くできる。
【００１１】
本願請求項７に記載の発明は、本願請求項１に記載の発明と同様に、アンカボルトを用いたことによる、施工容易で安価に製造することができる効果、手摺用支柱の高い支持強度を得ることができる効果、および長期間にわたり高い支持強度を維持できる効果を得ることができる。
さらに、本願請求項８に記載の発明は、アンカボルトに対して柱脚部材を長穴に沿って移動させて、柱脚部材の設置位置をあらかじめ設定された位置に調整可能であるため、アンカボルトの埋設位置の精度が低くても、柱脚部材および支柱本体の位置を調節し、手摺用支柱を高い位置精度で設置することができる。
さらに、グラウト材を充填する工程において、グラウト材を充填口から支柱本体の内部に充填し、この充填したグラウト材が、連通部から流れ出して堰き止め部材に堰き止められた状態を確認した後、柱脚カバーを設置するようにした。
このように、グラウト材が支柱本体から外部に流れ出るのを確認するため、確実に、グラウト材とコンクリート基礎とを一体に結合させて、高い支持強度を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａを示す断面図であって、図３（ａ）Ｓ１−Ｓ１線の位置で切断した状態を示している。
【図２】図２は、実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａを示す分解斜視図である。
【図３】図３は、実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａを適用した手摺ＨＲの外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】図４は、実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａを示す断面図であって、図３（ａ）のＳ４−Ｓ４線の位置で切断した状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【００１４】
（実施の形態１）
実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａおよびその施工方法を説明する。
【００１５】
（手摺）
まず、実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａを適用した手摺ＨＲについて図３により説明する。
【００１６】
図３に示すように、手摺ＨＲは、建物ＨＵのバルコニーＢＬに設けられている。このバルコニーＢＬは、建物ＨＵの一側の図示を省略した開口部の屋外側に設けられたもので、平面視で略長方形に形成されたコンクリート基礎ＣＢと、その外周部に沿って設置された手摺ＨＲとを備えている。
【００１７】
手摺ＨＲは、図３（ａ）に示すように、平面視で、コンクリート基礎ＣＢの長方形の３辺に沿って略Ｕ字状に設けられており、所定の間隔でコンクリート基礎ＣＢに立設されたアルミニウムなどの金属製の５本の手摺用支柱１１〜１５と、これら手摺用支柱１１〜１５の上端部に連結されたアルミニウムなどの金属製の手摺笠木１６と、手摺用支柱１１〜１５の間に設けられて手摺用支柱１１〜１５に支持されたアルミニウムなどの金属製の格子部材１７とを備えた周知のものである。
【００１８】
（手摺用支柱支持構造）
手摺用支柱１１〜１５は、平面視で長方形のコンクリート基礎ＣＢの各コーナ部の近傍と、この長方形の長辺の略中央部とに立設されている。なお、この長辺の中央部に立設された手摺用支柱１３は、他の箇所に立設された手摺用支柱１１，１２，１４，１５とは太さが異なっているが、その支持構造は、他の箇所に立設されたものと同様である。
【００１９】
本実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａは、各手摺用支柱１１〜１５をコンクリート基礎ＣＢに設置するのに用いられており、その構造は共通しているため、これらを代表して図３（ａ）において、コンクリート基礎ＣＢの手前右側のコーナ部に設置されている手摺用支柱１４について説明する。
【００２０】
図４は図３（ａ）のＳ４−Ｓ４線における断面を示しており、手摺用支柱１４は、コンクリート基礎ＣＢから立設されたアンカボルト２０と、このアンカボルト２０に固定された柱脚部材３０と、この柱脚部材３０に下部を支持された支柱本体４０とを備えている。なお、コンクリート基礎ＣＢの表面には、モルタルによる仕上層１００が設けられている。
【００２１】
アンカボルト２０は、既存の汎用品のボルトが用いられており、コンクリート基礎ＣＢの打設時に埋め込まれたものである。なお、この作業において、手摺ＨＲの延在方向であるコンクリート基礎ＣＢの長方形の長辺に沿って手摺用支柱１２〜１４を支持するための各アンカボルト２０を埋設する場合、この長辺方向に沿って基準となる糸（図示省略）などの目印に沿って各アンカボルト２０を埋設する、手摺ＨＲに沿う方向に直交する方向の各アンカボルト２０の埋設位置精度は高くすることができるが、長辺に沿う方向の位置精度は、基準となる位置の目安が付けにくく、若干位置精度が低下する可能性がある。
【００２２】
柱脚部材３０は、図２の分解斜視図に示すように、ベース部材３１と柱支持部材（柱支持部）３２との、鋼製Ｃ型チャンネル材製の２部品を溶接などにより一体に結合して形成されている。
【００２３】
ベース部材３１は、コンクリート基礎ＣＢに沿って配置される底板３１ａの両端部から一対の立上片３１ｂ，３１ｂを立ち上げた上向きのＣ型形状に形成されており、底板３１ａには、手摺ＨＲの延在方向（手摺用支柱１２〜１４では、コンクリート基礎ＣＢの長方形の長辺に沿う方向、手摺用支柱１１，１５では、同短辺に沿う方向）に延びる長穴３１ｃが形成されている。図１の断面図に示すように、この長穴３１ｃにアンカボルト２０を挿通させ、アンカボルト２０にナット２１を締結することで、柱脚部材３０がコンクリート基礎ＣＢに固定される。
【００２４】
柱支持部材３２は、立上片３１ｂ，３１ｂの外側に重なる２枚の長方形の立片３２ａ，３２ｂとこれを連結する同様の長方形の立片３２ｃとにより、横向きのＣ型状に形成されている。これら立片３２ａ，３２ｂ，３２ｃで形成されるＣ型形状部分は、支柱本体４０の内周に挿入してきつくあるいは緩く嵌合する寸法に形成されており、この部分で支柱本体４０を支持するもので、その支持強度が十分に得られるように、３０ｃｍ程度の高さに形成されている。また、柱支持部材３２には、立上片３１ｂ，３１ｂおよび立片３２ａ，３２ｂを貫通して、支柱本体４０をネジ止めするためのネジ穴３３，３３が形成されている。
【００２５】
さらに、柱支持部材３２の各立片３２ａ〜３２ｃの下端は、底板３１ａよりも上方に配置され、この位置で、両立片３２ａ，３２ｂが、立上片３１ｂ，３１ｂに溶接されている。ま
したがって、柱脚部材３０は、立上片３１ｂ，３１ｂおよび立片３２ａ〜３２ｃにより３面を囲まれて四角管状の一側の全面を開放した形状に形成され、かつ、開放側の側面に対向する立片３２ｃの下方には、底板３１ａとの間に、内外を連通する連通口（連通部）３４が形成されている。
【００２６】
支柱本体４０は、アルミニウムなどの金属製で、略正方形の管状に形成されており、柱支持部材３２の外周に緩い嵌合状態で装着され、ネジ４１により柱脚部材３０に結合される。なお、支柱本体４０の下部において、対向する一対の側面には、ネジ４１を挿通するためのネジ穴４３，４３が開口され、これらネジ穴４３，４３が設けられた側面に直交する一側面には、四角形の充填口４２が開口されている。また、支柱本体４０がネジ４１により固定される位置は、図１の断面図に示すように、立片３２ａ〜３２ｃの下端よりも僅かに高い位置であって、連通口３４の上端の位置の近傍の高さとなっている。
したがって、柱脚部材３０に支柱本体４０をネジ４１により固定した状態では、支柱本体４０の内部空間は、その下端部において、前述した柱脚部材３０の一側に形成された連通口３４と、この連通口３４に対向する側面に形成されて、支柱本体４０の下端と柱脚部材３０の底板３１ａとの間に連通口３４と同程度の面積で形成された連通部（図示省略）とにより、外部と連通されている。
【００２７】
柱脚カバー５０は、図２の分解斜視図に示すように、四角形管状の側壁部５１と、この側壁部５１で囲まれる空間を覆う蓋部５２と、蓋部５２に開口された開口部５３を備えている。開口部５３は、支柱本体４０を挿通可能な寸法に形成されている。
そして、柱脚カバー５０は、図１の断面図に示すように、開口部５３に柱脚部材３０および支柱本体４０を挿通させて、手摺用支柱１４の下部を覆って設けられている。
【００２８】
また、柱脚部材３０の外側であり、柱脚カバー５０の側壁部５１の内側には、バックアップ材（堰き止め部材）６０が設けられている。このバックアップ材６０は、ウレタン発泡材により帯状に形成され、その一側に接着材（図示省略）が塗布されており、図２の分解斜視図に示すように、アンカボルト２０の周囲に略四角形を成すように配置されて、コンクリート基礎ＣＢに貼り付けられている。なお、バックアップ材６０の前述した接着材は、コンクリート基礎ＣＢへの接着前は、離型紙で覆われている。
【００２９】
支柱本体４０の下部には、グラウト材７０が充填されている。また、グラウト材７０は、前述した連通口３４およびこれに対向する連通部を通り、支柱本体４０の外部に流出し、バックアップ材６０によりその水平方向への流出が堰き止められ、また、その上方が柱脚カバー５０で覆われた状態で固化している。なお、このグラウト材７０は、本実施の形態１ではモルタルやセメントペーストが用いられている。
【００３０】
（施工方法）
次に、実施の形態１の手摺用支柱支持構造Ａの施工方法を順を追って説明する。
（アンカボルト埋設工程）
まず、コンクリート基礎ＣＢを打設する際に、アンカボルト２０をあらかじめ設定された位置に埋設する。
【００３１】
（柱脚部材設置工程）
次に、アンカボルト２０に柱脚部材３０を固定する。
この場合、ベース部材３１の長穴３１ｃにアンカボルト２０を差し込み、長穴３１ｃをコンクリート基礎ＣＢの長辺に沿う方向に向けたうえで、この長辺に沿う方向の位置決めを行った後、ナット２１をアンカボルト２０に締結して、柱脚部材３０をコンクリート基礎ＣＢに固定する。前述したように、アンカボルト２０の設置位置は、コンクリート基礎ＣＢに対し、その短辺に沿う方向の位置精度よりも、長辺に沿う方向の位置精度が低くなっている。そこで、柱脚部材３０のベース部材３１に長穴３１ｃを設け、長辺に沿う方向への設置位置の調整を可能とすることで、柱脚部材３０の設置位置精度を高めることができる。
また、柱脚部材３０の柱支持部材３２は、断面四角形の管の一側が開放された形状に形成されているため、ナット２１の締結作業が容易である。
【００３２】
（バックアップ材の設置工程）
次に、柱脚部材３０の周囲にバックアップ材６０を貼り付ける。このバックアップ材６０の接着面は離型紙で覆われており、この離型紙を剥がして、コンクリート基礎ＣＢに接着する。
このとき、バックアップ材６０は、前述したように、柱脚部材３０に対して水平方向に間隔を空けた位置であって、柱脚カバー５０で覆われる位置に配置する。
【００３３】
（支柱本体設置工程）
次に、支柱本体４０を設置する。
この場合、支柱本体４０を、柱脚部材３０に対し上方から被せて嵌合させ、コンクリート基礎ＣＢから若干浮かせたあらかじめ設定された位置に配置し、ネジ４１，４１を締結して、柱脚部材３０に固定する。この固定状態で、支柱本体４０および柱脚部材３０の内部空間は、その下端部に形成された連通口３４およびその対向位置に形成された同様の連通部（図示省略）により、外部に連通された状態となっている。
【００３４】
（グラウト材充填工程）
次に、支柱本体４０の充填口４２から、その下部内部にグラウト材７０を充填する。
このグラウト材７０が注入される支柱本体４０の内部空間は、その下端部において連通口３４およびこれに対向する連通部により外部に連通されており、その一部が支柱本体４０の外部に流れ出す。このとき作業者は、グラウト材７０が支柱本体４０の外部に流れ出し、バックアップ材６０に堰き止められる位置まで流れ出たことを確認する。なお、グラウト材７０を、あらかじめ設定された調合で設定された粘度に調整することにより、グラウト材７０を、充填口４２の下端位置まで充填したときに、所望量のグラウト材７０がバックアップ材６０の位置まで達するようにできる。
【００３５】
（柱脚カバー設置工程）
上述のようにグラウト材７０がバックアップ材６０の位置まで達したことを確認すると、グラウト材７０の充填を終え、柱脚カバー５０を設置する。
この場合、柱脚カバー５０の開口部５３に、支柱本体４０の上端を差し込み、この柱脚カバー５０を、支柱本体４０に沿って下降させ、コンクリート基礎ＣＢに当接させる。このとき、柱脚カバー５０は、硬化前のグラウト材７０に密着される。
【００３６】
以上の工程を実施して各手摺用支柱１１〜１５を設置し終えたら、各手摺用支柱間に格子部材１７を設置するとともに、各手摺用支柱１１〜１５の上端を手摺笠木１６で連結して、手摺ＨＲの設置を終了する。
【００３７】
以上説明した本発明の実施の形態の手摺用支柱支持構造Ａにあっては、以下に列挙する効果を奏する。
ａ）手摺用支柱１１〜１５は、コンクリート基礎ＣＢに埋設したアンカボルト２０に固定するようにした。このように、コンクリート基礎ＣＢに、ボックス状のアンカ部材など専用に製造したアンカ部材を埋設せずに、汎用のボルトを用いることができるため、埋設作業が容易であるとともに、材料費を安価に抑えることができる。
【００３８】
ｂ）上記ａ）のようにコンクリート基礎ＣＢに埋設するのはアンカボルト２０のみであるが、手摺用支柱１４の下端部は、グラウト材７０によりコンクリート基礎ＣＢと一体に形成されるため、単にアンカボルト２０に対して固定したものと比較して、より強固に支持される。また、アンカボルト２０に締結しただけの構造では、経時的に、ぐらつき、撓みなどが生じるおそれがあるが、グラウト材７０を充填したことによりこれを抑えることができるとともに、ナット２１が緩むのも防止でき、これにより強固な支持を長期間にわたり維持できる。
しかも、グラウト材７０は、支柱本体４０、柱脚部材３０との両方に接して固化しているため、柱脚部材３０のみに接しているものと比較して、いっそう強固に支持される。
加えて、グラウト材７０により、支柱本体４０の下部および柱脚部材３０に水が接触するのを抑えることができ、これにより、錆による性能低下も抑制できる。
【００３９】
ｃ）アンカボルト２０に締結させる柱脚部材３０に、長穴３１ｃを形成し、アンカボルト２０に対して、設置位置を調整可能とした。したがって、コンクリート基礎ＣＢに埋設部分を有しながらも、手摺用支柱１１〜１５の設置位置精度を高くすることが可能である。また、柱脚部材３０は、ベース部材３１の底板３１ａをコンクリート基礎ＣＢに当接させるようにしたため、強固に連結可能である。
【００４０】
ｄ）グラウト材７０を、支柱本体４０および柱脚部材３０の外部まで流れ出させてコンクリート基礎ＣＢと一体に固化するようにしたが、この支柱本体４０および柱脚部材３０の外部まで流れ出たグラウト材７０は、柱脚カバー５０で覆い隠すようにしたため、高い外観品質を確保できる。
加えて、柱脚部材３０の外周にバックアップ材６０を設けたため、グラウト材７０が流れ出す範囲を柱脚カバー５０に覆われる範囲に抑えることができる。したがって、グラウト材７０が柱脚カバー５０の外部まで流れ出すのを抑制でき、いっそう高い外観品質を確保できる。
【００４１】
ｅ）柱脚部材３０は、グラウト材７０が充填される位置よりも上方まで延在されているため、より高い支持強度が得られる。
【００４２】
ｆ）連通部は、Ｃ型のベース部材３１に対して柱支持部材３２を、少し浮かして結合させることで形成したため、連通部を設けるために、穴や溝を形成する工程が不要であり、その分、製造が容易となり、製造コストを低減できる。
【００４３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこうした実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変形および置換を加えることができる。
【００４４】
例えば、実施の形態では、建物ＨＵの一側に設けたバルコニーＢＬに手摺ＨＲを設けた例を示したが、本発明を適用する手摺用柱の設置は、手摺をコンクリート基礎ＣＢに設ける箇所であれば、バルコニー以外にも適用することができる。
【００４５】
また、実施の形態では、手摺用支柱は、四角の管状のものを示したが、その形状は、これに限定されず、円管状や三角、五角、六角などの多角形形状に形成してもよい。
【００４６】
また、実施の形態では、支柱本体の内外を連通させる連通部を、Ｃ型のベース部材３１、柱支持部材３２および支柱本体４０との組合せにより形成した例を示したが、これに限定されず、管状の部材に穴や溝を形成して連通部を形成してもよい。
【００４７】
また、実施の形態では、グラウト材７０を、支柱本体４０の外部に流れ出させた例を示したが、グラウト材を、支柱本体の内部の範囲で、コンクリート基礎に結合させてもよい。
【００４８】
また、実施の形態では、支柱本体４０は、柱脚部材３０の外周に装着した例を示したが、これに限定されず、柱脚部材３０の内周に装着することも可能である。
【００４９】
また、実施の形態では、支柱本体４０に充填口４２を設けた例を示したが、これに限定されず、支柱本体４０の上端からグラウト材を充填するようにしてもよい。また、グラウト材は、支柱本体４０の外部に流れ出た部分を整形することも可能であり、この場合、柱脚カバー５０を省略することができる。
【００５０】
また、実施の形態では、柱支持部としての柱支持部材３２は、水平方向の断面がＣ型状のものを示したが、形状はこれに限定されず、四角管状のものや、あるいは、上向きＣ型のベース部材３１の立上片３１ｂ，３１ｂをそのまま立ち上げたものなどを用いるようにしてもよい。
【００５１】
また、実施の形態１では、柱脚部材３０、支柱本体４０、柱脚カバー５０として、金属製のものを用いたが、素材としてはこれに限定されることは無く、樹脂などの他の素材のものを用いることもできる。
【符号の説明】
【００５２】
１１〜１５ 手摺用支柱
２０ アンカボルト
２１ ナット
３０ 柱脚部材
３１ｃ 長穴
３２ 柱支持部材（柱支持部）
３４ 連通口（連通部）
４０ 支柱本体
４２ 充填口
５０ 柱脚カバー
６０ バックアップ材（堰き止め部材）
７０ グラウト材
Ａ 実施の形態１の手摺用支柱支持構造
ＣＢ コンクリート基礎
ＨＲ 手摺
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手摺を支持する手摺用支柱をコンクリート基礎に立設するための手摺用支柱支持構造であって、
前記コンクリート基礎に上端部を突出して埋設されたアンカボルトと、
このアンカボルトを貫通させた状態でナットを締結して前記コンクリート基礎に固定され、前記コンクリート基礎から立ち上げられた柱支持部を有する柱脚部材と、
前記柱脚部材の前記柱支持部に下端部を沿わせた嵌合状態で前記柱支持部に固定された管状の支柱本体と、
前記支柱本体下部と前記柱脚部材とで形成された手摺用支柱下部内に充填され、前記コンクリート基礎と一体に固化されたグラウト材と、
を備えていることを特徴とする手摺用支柱支持構造。
【請求項２】
前記柱脚部材の下端部に、前記コンクリート基礎に沿って配置された底板が設けられ、この底板に、前記アンカボルトが貫通され、前記ナットの非締結状態で前記柱脚部材が前記アンカボルトに対し水平方向へ相対移動するのを可能とする長穴が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の手摺用支柱支持構造。
【請求項３】
前記支柱本体下部と前記柱脚部材下部との一方もしくは両方に、前記支柱本体下部の内部を外部と連通する連通部が形成され、
前記グラウト材が、前記連通部を介して前記支柱本体下部の外部に流出した状態で前記コンクリート基礎と一体に固化されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の手摺用支柱支持構造。
【請求項４】
前記支柱本体下部に、前記グラウト材充填用の充填口が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の手摺用支柱支持構造。
【請求項５】
前記コンクリート基礎に、前記支柱本体下部および前記柱脚部材下部の外周を囲って堰き止め部材が設けられ、この堰き止め部材が、前記連通部から流出した前記グラウト材を堰き止めていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の手摺用支柱支持構造。
【請求項６】
前記連通部から流出した前記グラウト材および前記堰き止め部材を覆って、前記支柱本体下部および前記柱脚部材下部の外周に柱脚カバーが設けられていることを特徴とする請求項５に記載の手摺用支柱支持構造。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の手摺用支柱支持構造の施工方法であって、
前記コンクリート基礎の打設時に、前記アンカボルトを、その上端部を前記コンクリート基礎から突出させた状態で埋設する工程と、
前記アンカボルトを貫通させて前記柱脚部材を前記コンクリート基礎上に設置し、さらに、前記アンカボルトに前記ナットを締結して前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定する工程と、
前記柱脚部材から立ち上げられた柱支持部に、管状の前記支柱本体を嵌合させて固定する工程と、
前記支柱本体下部と前記柱脚部材とで形成された手摺用支柱下部内に前記グラウト材を充填し、このグラウト材を、前記コンクリート基礎と一体に固化させる工程と、
を実行することを特徴とする手摺用支柱支持構造の施工方法。
【請求項８】
請求項６に記載の手摺用支柱支持構造を対象とした請求項７に記載の施工方法であって、
前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定する工程時に、前記アンカボルトに対して前記柱脚部材を前記長穴に沿って移動させて、前記柱脚部材の設置位置をあらかじめ設定された位置に調整した後、前記ナットを締結して前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定し、
前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定した後、前記堰き止め部材を、前記柱脚部材に対して水平方向に離間させて前記コンクリート基礎上に設置し、
前記グラウト材を充填する工程において、前記グラウト材を前記充填口から前記支柱本体の内部に充填し、この充填したグラウト材が、前記連通部から流れ出し、前記堰き止め部材に堰き止められた状態を確認した後、前記柱脚カバーを設置して、前記連通部から流れ出した前記グラウト材およびこれを堰き止めた前記堰き止め部材を覆い隠す工程を実行することを特徴とする手摺用支柱支持構造の施工方法。
【請求項１】
手摺を支持する手摺用支柱をコンクリート基礎に立設するための手摺用支柱支持構造であって、
前記コンクリート基礎に上端部を突出して埋設されたアンカボルトと、
このアンカボルトを貫通させた状態でナットを締結して前記コンクリート基礎に固定され、前記コンクリート基礎から立ち上げられた柱支持部を有する柱脚部材と、
前記柱脚部材の前記柱支持部に下端部を沿わせた嵌合状態で前記柱支持部に固定された管状の支柱本体と、
前記支柱本体下部と前記柱脚部材とで形成された手摺用支柱下部内に充填され、前記コンクリート基礎と一体に固化されたグラウト材と、
を備えていることを特徴とする手摺用支柱支持構造。
【請求項２】
前記柱脚部材の下端部に、前記コンクリート基礎に沿って配置された底板が設けられ、この底板に、前記アンカボルトが貫通され、前記ナットの非締結状態で前記柱脚部材が前記アンカボルトに対し水平方向へ相対移動するのを可能とする長穴が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の手摺用支柱支持構造。
【請求項３】
前記支柱本体下部と前記柱脚部材下部との一方もしくは両方に、前記支柱本体下部の内部を外部と連通する連通部が形成され、
前記グラウト材が、前記連通部を介して前記支柱本体下部の外部に流出した状態で前記コンクリート基礎と一体に固化されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の手摺用支柱支持構造。
【請求項４】
前記支柱本体下部に、前記グラウト材充填用の充填口が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の手摺用支柱支持構造。
【請求項５】
前記コンクリート基礎に、前記支柱本体下部および前記柱脚部材下部の外周を囲って堰き止め部材が設けられ、この堰き止め部材が、前記連通部から流出した前記グラウト材を堰き止めていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の手摺用支柱支持構造。
【請求項６】
前記連通部から流出した前記グラウト材および前記堰き止め部材を覆って、前記支柱本体下部および前記柱脚部材下部の外周に柱脚カバーが設けられていることを特徴とする請求項５に記載の手摺用支柱支持構造。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の手摺用支柱支持構造の施工方法であって、
前記コンクリート基礎の打設時に、前記アンカボルトを、その上端部を前記コンクリート基礎から突出させた状態で埋設する工程と、
前記アンカボルトを貫通させて前記柱脚部材を前記コンクリート基礎上に設置し、さらに、前記アンカボルトに前記ナットを締結して前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定する工程と、
前記柱脚部材から立ち上げられた柱支持部に、管状の前記支柱本体を嵌合させて固定する工程と、
前記支柱本体下部と前記柱脚部材とで形成された手摺用支柱下部内に前記グラウト材を充填し、このグラウト材を、前記コンクリート基礎と一体に固化させる工程と、
を実行することを特徴とする手摺用支柱支持構造の施工方法。
【請求項８】
請求項６に記載の手摺用支柱支持構造を対象とした請求項７に記載の施工方法であって、
前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定する工程時に、前記アンカボルトに対して前記柱脚部材を前記長穴に沿って移動させて、前記柱脚部材の設置位置をあらかじめ設定された位置に調整した後、前記ナットを締結して前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定し、
前記柱脚部材を前記コンクリート基礎に固定した後、前記堰き止め部材を、前記柱脚部材に対して水平方向に離間させて前記コンクリート基礎上に設置し、
前記グラウト材を充填する工程において、前記グラウト材を前記充填口から前記支柱本体の内部に充填し、この充填したグラウト材が、前記連通部から流れ出し、前記堰き止め部材に堰き止められた状態を確認した後、前記柱脚カバーを設置して、前記連通部から流れ出した前記グラウト材およびこれを堰き止めた前記堰き止め部材を覆い隠す工程を実行することを特徴とする手摺用支柱支持構造の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−６７５１４（Ｐ２０１２−６７５１４Ａ）
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２１３３４１（Ｐ２０１０−２１３３４１）
【出願日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月２４日（２０１０．９．２４）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【Ｆターム（参考）】
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