排気装置及び画像形成装置
【課題】物流時における運搬性の確保とメンテナンス時における転倒防止の信頼性向上を図る。
【解決手段】装置本体１１の内部の空気を排気する排気機構２０２と、排気機構２０２が収容され装置本体１１の外面に着脱可能に取り付けられるとともに着脱方向と交差する方向が長手方向とされた枠体２３２と、枠体２３２の底部２５０に装置本体１１側へ延在するように設けられた第１転倒防止部材２７２と、装置本体１１から枠体２３２が取り外されるメンテナンス時には枠体２３２の底部２５０に装置本体１１側とは反対側へ延在するように設けられ、装置本体１１に枠体２３２が取り付けられる設置時には枠体２３２の底部２５０下面に枠体２３２から突出しないように長手方向に沿って配置され、物流時には枠体２３２の底部２５０下面に枠体２３２から突出しないように長手方向と交差する方向に沿って配置される第２転倒防止部材２７４と、を有する排気装置２００とする。
【解決手段】装置本体１１の内部の空気を排気する排気機構２０２と、排気機構２０２が収容され装置本体１１の外面に着脱可能に取り付けられるとともに着脱方向と交差する方向が長手方向とされた枠体２３２と、枠体２３２の底部２５０に装置本体１１側へ延在するように設けられた第１転倒防止部材２７２と、装置本体１１から枠体２３２が取り外されるメンテナンス時には枠体２３２の底部２５０に装置本体１１側とは反対側へ延在するように設けられ、装置本体１１に枠体２３２が取り付けられる設置時には枠体２３２の底部２５０下面に枠体２３２から突出しないように長手方向に沿って配置され、物流時には枠体２３２の底部２５０下面に枠体２３２から突出しないように長手方向と交差する方向に沿って配置される第２転倒防止部材２７４と、を有する排気装置２００とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排気装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
装置本体が搭載される専用台の下面に、キャスターの他に転倒防止機構が設けられた画像形成装置は、従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２１８５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、物流時における運搬性の確保とメンテナンス時における転倒防止の信頼性向上を図れる排気装置と、それを備えた画像形成装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の排気装置は、画像形成装置の装置本体の外部に配置され、該装置本体の内部と接続されて該内部の空気を排気する排気機構と、前記排気機構が収容され、前記装置本体の外面に着脱可能に取り付けられるとともに、平面視で前記着脱方向と交差する方向が長手方向とされた枠体と、前記枠体の底部に前記長手方向と交差する方向に沿って前記装置本体側へ延在するように設けられた第１転倒防止部材と、前記装置本体から前記枠体が取り外されるメンテナンス時には、前記枠体の底部に前記長手方向と交差する方向に沿って前記装置本体側とは反対側へ延在するように設けられ、前記装置本体に前記枠体が取り付けられる設置時には、前記枠体の底部下面に、平面視で該枠体から突出しないように前記長手方向に沿って配置され、物流時には、前記枠体の底部下面に、平面視で該枠体から突出しないように前記長手方向と交差する方向に沿って配置される第２転倒防止部材と、を有することを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２に記載の排気装置は、請求項１に記載の排気装置において、前記第２転倒防止部材が、メンテナンス時及び設置時には、共通の拘束部材で拘束されて前記枠体に固定されることを特徴としている。
【０００７】
また、請求項３に記載の排気装置は、請求項１又は請求項２に記載の排気装置において、前記第１転倒防止部材が、物流時には、前記枠体の底部上面で、かつ平面視で該枠体から突出しないように前記長手方向に沿って配置されることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明に係る請求項４に記載の画像形成装置は、画像形成部に接続され、浮遊するトナーを含む空気を排気する請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の排気装置と、前記画像形成部が収容され、前記排気装置の第１転倒防止部材が収容される空隙部が設置面との間に形成されるように設置される装置本体と、を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、物流時における運搬性の確保とメンテナンス時における転倒防止の信頼性向上を図ることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、第２転倒防止部材が、メンテナンス時及び設置時に、それぞれ別の拘束部材で拘束されて枠体に固定される構成に比べて、拘束部材の数量を低減することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、物流時における運搬性の確保とメンテナンス時における転倒防止の信頼性向上を図ることができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、メンテナンス時における転倒防止の信頼性向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の全体を示す概略構成図
【図２】本実施形態に係る画像形成装置の画像形成部を示す概略側面図
【図３】本実施形態に係る排気装置の構成を示す概略斜視図
【図４】本実施形態に係る排気装置の構成を示す概略正面図
【図５】本実施形態に係る排気装置の底部上面を示す概略斜視図
【図６】本実施形態に係る排気装置の底部下面を示す概略正面図
【図７】本実施形態に係る第１転倒防止部材を示す概略斜視図
【図８】本実施形態に係る第２転倒防止部材を示す概略斜視図
【図９】本実施形態に係る第２転倒防止部材を収容した状態を示す概略斜視図
【図１０】本実施形態に係る第１転倒防止部材及び第２転倒防止部材の取付工程を示す概略底面図
【図１１】本実施形態に係る第１転倒防止部材及び第２転倒防止部材の取付工程を示す概略底面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る実施の形態について、図面に示す実施例を基に詳細に説明する。なお、説明の便宜上、矢印ＵＰを上方向、矢印ＲＩを画像形成装置１０の背面（後面）側から見たときの右方向、矢印ＦＲを前方向とし、各図において、上記各矢印が示されている場合には、その矢印で示す方向に従って上下・左右・前後の表現をする。また、以下において、シート状部材である記録媒体の搬送方向上流側及び搬送方向下流側を、単に「上流側」、「下流側」という場合がある。
【００１５】
図１で示すように、本実施形態に係る画像形成装置１０は、記録媒体の一例としての記録用紙Ｐにトナー画像を二次転写して搬送する工程までとされる第１処理部１２と、第１処理部１２から搬送されて来た記録用紙Ｐにトナー画像を定着する工程以降の処理を行う第２処理部１４と、が一体的に（記録用紙Ｐを受け渡し可能に）左右横方向（水平方向）に連結されて構成されている。
【００１６】
第１処理部１２は、装置本体の一例としての第１筐体１１内に組み込まれ、第２処理部１４は、第１筐体１１と着脱可能とされた第２筐体１３内に組み込まれている。そして、第１筐体１１に隣接する第２筐体１３上には、制御部１６が組み込まれた第３筐体１５が配設されており、その第３筐体１５の横（下流側）の第２筐体１３上には、表示装置１８が配設されている。
【００１７】
第１処理部１２には、記録用紙Ｐを収容する給紙部２０と、記録用紙Ｐを搬送する搬送部１２０と、記録用紙Ｐにトナー画像を転写する転写部１００と、転写部１００に一次転写させるトナー画像を形成する画像形成部３０と、が備えられている。具体的に説明すると、まず、第１筐体１１内の下部には、記録用紙Ｐがそれぞれ収容される２個の給紙カセット２２が左右横方向に並んで設けられている。
【００１８】
この給紙カセット２２は、第１筐体１１内から前方側へ引出可能とされており、給紙カセット２２を第１筐体１１内から引き出すと、給紙カセット２２内に設けられたボトムプレート２４が下降し、その上に記録用紙Ｐを載せることで、記録用紙Ｐの補充ができるようになっている。なお、給紙カセット２２を第１筐体１１内に取り付けると、ボトムプレート２４は上昇する構成になっている。
【００１９】
各給紙カセット２２の上方には、ユニット化されて第１筐体１１内から前方側へ引出可能とされた搬送部１２０が配設されている。そして、その搬送部１２０の上方には転写部１００が配設され、その転写部１００の上方には画像形成部３０が配設されている。なお、画像形成部３０、転写部１００、搬送部１２０については後で詳述する。また、第１筐体１１の第２筐体１３と対向する左壁面１１Ａには、記録用紙Ｐを上部から搬出し、下部から搬入させる開口部２６が形成されている。
【００２０】
第２処理部１４には、転写部１００によって記録用紙Ｐに二次転写されたトナー画像を、その記録用紙Ｐに定着するための定着部５０と、定着部５０によってトナー画像が定着された記録用紙Ｐを冷却するための冷却部６０と、両面印刷時に、記録用紙Ｐを反転させて、再度第１処理部１２へ搬送するための反転部８０と、が備えられている。
【００２１】
すなわち、第１筐体１１の左壁面１１Ａと対向する第２筐体１３の右壁面１３Ｂには、記録用紙Ｐを上部から搬入し、下部から搬出させる開口部２８が、開口部２６と対向して形成されており、その上側の開口部２８を通って搬送されて来た記録用紙Ｐに対してトナー画像を定着可能なように定着部５０が配設されている。
【００２２】
この定着部５０は、回転駆動する加熱ロール５２と従動回転する張架ロール５４とに巻き掛けられた定着ベルト５６と、その定着ベルト５６に圧接配置された加圧ロール５８とで構成されている。そして、この定着部５０は、定着ベルト５６を外側から押圧して、その周回経路を規定する張架ロール５５と、加熱ロール５２と張架ロール５４との間の定着ベルト５６を内側から押圧して、その定着ベルト５６の姿勢を矯正する姿勢矯正ロール５３と、を備えている。なお、加熱ロール５２及び張架ロール５４、５５の内部には、加熱手段としてハロゲンヒーター（図示省略）が設けられており、定着ベルト５６を、その内面側から加熱するようになっている。
【００２３】
また、定着部５０の横（下流側）には冷却部６０が配設されている。この冷却部６０は、記録用紙Ｐの搬送経路１２２（後述）を挟んで上側に、記録用紙Ｐと接触して、その熱を吸収する吸収装置７０が設けられ、下側に、搬送される記録用紙Ｐを吸収装置７０に押し付ける押付装置６２が設けられて構成されている。
【００２４】
吸収装置７０は、駆動力を伝達する駆動ロール７２と複数個の張架ロール７３に巻き掛けられた無端状の吸収ベルト７４を有しており、その吸収ベルト７４の内側には、吸収ベルト７４と面状に接触して、吸収ベルト７４が吸収した熱を放熱させるヒートシンク７６を有している。そして、ヒートシンク７６から熱を奪い、その熱気を外部へ排出させる吸込ファン７８が、第２筐体１３の後壁部側（図示の奥側）に２個並んで設けられている。
【００２５】
また、押付装置６２は、搬送される記録用紙Ｐと接触して、吸収装置７０へ押し付ける無端状の押付ベルト６４を有しており、その押付ベルト６４は複数個の張架ロール６５に張架されて回転可能に支持されている。このような構成の冷却部６０により、定着部５０から搬送されて来た記録用紙Ｐが冷却されるようになっている。
【００２６】
また、冷却部６０の横（下流側）には、記録用紙Ｐのカールを矯正する（記録用紙Ｐを平坦にする）デカール処理部６６が配設されている。そして、そのデカール処理部６６の横（下流側）には、記録用紙Ｐに定着されたトナー画像の濃度欠陥、画像欠陥、画像位置欠陥等を光学的に検出するインラインセンサー部６８が配設されている。
【００２７】
なお、インラインセンサー部６８の横（下流側）には、片面に画像が形成された記録用紙Ｐを第２筐体１３の左壁面１３Ａに取り付けられた排出部（排出トレイ）９０に排出する排出ロール９２が設けられており、片面印刷時には、その排出ロール９２によって記録用紙Ｐが排出部９０上へ排出されるようになっている。
【００２８】
また、定着部５０、冷却部６０、デカール処理部６６、インラインセンサー部６８の下方には、反転部８０が配設されている。すなわち、記録用紙Ｐの両面に画像を形成する際には、インラインセンサー部６８から送出された記録用紙Ｐを反転部８０へ搬送する。詳細には、その記録用紙Ｐを、図示しない切替部材によって、反転部８０に設けられた反転経路８２へ導く。
【００２９】
反転経路８２は、第２処理部１４における搬送経路１２２（後述）から分岐する分岐パス８４と、分岐パス８４に沿って搬送される記録用紙Ｐを第１処理部１２側へ向けて搬送する用紙搬送パス８６と、用紙搬送パス８６に沿って搬送される記録用紙Ｐを逆方向へ向けて折り返し、スイッチバック搬送して表裏を反転させる反転パス８８と、を備えている。
【００３０】
この構成により、反転パス８８によってスイッチバック搬送された記録用紙Ｐは、下側の開口部２８及び開口部２６を通って第１処理部１２内へ向けて搬送され、更に搬送部１２０における搬送経路１２２へ送出されて、後述する二次転写ロール１１０とバックアップロール１１２との狭持部である転写ポイントＴへ再度送り込まれるようになっている。
【００３１】
なお、第１筐体１１の右壁面１１Ｂには、その右壁面１１Ｂに隣接して外付けされる大容量の給紙カセット（図示省略）から記録用紙Ｐを供給できるようにするための供給部９４が設けられている。また、制御部１６には、図示しないコンピューター等から送られてくる画像データに処理を施す画像信号処理部９６と、各部へ電力を供給する電源部９８と、が備えられている。
【００３２】
次に、画像形成部３０について説明する。本実施形態に係る画像形成装置１０には、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ３２Ｖ、３２Ｗ、３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋが左右横方向（水平方向）に並んで交換可能に設けられており、フルカラー画像又は白黒画像を形成可能に構成されている。
【００３３】
なお、第１特別色及び第２特別色には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック以外の特別色（透明を含む）から適宜選択される。また、以後の説明では、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別する場合は、数字の後にＶ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの何れかの英字を付して説明し、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別しない場合は、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略する。
【００３４】
トナーカートリッジ３２の下側には、各色のトナーに対応する６つの画像形成ユニット３４が、各トナーカートリッジ３２と対応するように左右横方向（水平方向）に並んで設けられている。そして、各トナーカートリッジ３２と画像形成ユニット３４との間には、露光ユニット４０が設けられている。
【００３５】
画像形成ユニット３４毎に設けられた露光ユニット４０は、上記した画像信号処理部９６によって処理を施された画像データを受け取り、色材階調データに応じて各半導体レーザー（図示省略）を変調し、各半導体レーザーから露光光Ｌを色材階調データに応じて出射するように構成されている。詳細には、後述する感光体３６（図２参照）の表面に各色に対応した露光光Ｌを照射して、その感光体３６上に静電潜像を形成するようになっている。
【００３６】
図２で示すように、画像形成ユニット３４は、矢印Ａ（図示の時計回り）方向に回転駆動される感光体３６を備えている。感光体３６の周囲には、感光体３６を一様に帯電する帯電装置の一例としてのコロナ放電方式（非接触帯電方式）のスコロトロン帯電器３８と、露光ユニット４０によって出射された露光光Ｌにより感光体３６上に形成された静電潜像を各色の現像剤（トナー）で現像する現像装置４２と、転写後の感光体３６の表面をクリーニングするクリーニング装置の一例としてのクリーニングブレード４４と、転写後の感光体３６の表面に光を照射して除電を行う除電装置の一例としてのイレーズランプ４６が設けられている。
【００３７】
なお、スコロトロン帯電器３８、現像装置４２、クリーニングブレード４４、イレーズランプ４６は、感光体３６の表面と対向して、感光体３６の回転方向上流側から下流側へ向けて、この順番で配置されている。
【００３８】
また、現像装置４２は、画像形成ユニット３４の横（背面側から見て左側）に配置され、トナーを含んだ現像剤Ｇが充填された現像剤収容部材４８と、現像剤収容部材４８に充填されたトナーを感光体３６の表面に移動させる現像ロール４９と、を含んで構成されている。そして、現像剤収容部材４８は、トナーカートリッジ３２（図１参照）とトナー供給路（図示省略）を通して接続されており、トナーカートリッジ３２からトナーが供給されるようになっている。
【００３９】
次に、転写部１００について説明する。図１で示すように、各画像形成ユニット３４の下側には、転写部１００が設けられている。この転写部１００は、各感光体３６と接触する無端状の中間転写ベルト１０２と、中間転写ベルト１０２の内側に配置され、各感光体３６上に形成されたトナー画像を中間転写ベルト１０２に多重転写させる６つの一次転写部材としての一次転写ロール１０４と、を含んで構成されている。
【００４０】
更に、この中間転写ベルト１０２は、図示しないモーターで駆動される駆動ロール１０６と、中間転写ベルト１０２の張力を調整する張力付与ロール１０８と、後述する二次転写ロール１１０と対向配置されたバックアップロール１１２と、複数個の張架ロール１１４との間に、一定の張力で巻き掛けられており、駆動ロール１０６により、図１の矢印Ｂ（図示の反時計回り）方向に循環移動されるようになっている。
【００４１】
詳細には、各一次転写ロール１０４は、中間転写ベルト１０２を挟んでそれぞれの各画像形成ユニット３４の感光体３６と対向配置されている。また、一次転写ロール１０４は、給電ユニット（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により、感光体３６上に形成されたトナー画像が中間転写ベルト１０２に転写されるようになっている。
【００４２】
一方、駆動ロール１０６の中間転写ベルト１０２を挟んだ反対側には、先端部が中間転写ベルト１０２と接触するクリーニングブレード１１６が設けられおり、このクリーニングブレード１１６は、循環移動する中間転写ベルト１０２上の残留トナーや紙粉等を除去するようになっている。
【００４３】
次に、第１処理部１２における搬送部１２０について説明する。給紙カセット２２の一端側（背面側から見て左側）の上方には、給紙カセット２２から記録用紙Ｐを搬送経路１２２へ送出する送出ロール１１８が設けられており、上昇するボトムプレート２４に載せられた最上位の記録用紙Ｐに送出ロール１１８が接触するようになっている。
【００４４】
送出ロール１１８の下流側には、記録用紙Ｐの重送を防止する一対の分離ロール１２４が設けられており、分離ロール１２４の下流側には、記録用紙Ｐを下流側に搬送する一対の搬送ロール１２６が複数設けられている。
【００４５】
給紙部２０（給紙カセット２２）と転写部１００（中間転写ベルト１０２）との間に設けられる搬送部１２０の搬送経路１２２は、給紙カセット２２から送出された記録用紙Ｐを第１折返部１２２Ａで（背面側から見て右方向へ）折り返し、更に第２折返部１２２Ｂで（背面側から見て左方向へ）折り返して二次転写ロール１１０とバックアップロール１１２との挟持部である転写ポイントＴへ向けて送出するようになっている。
【００４６】
第２折返部１２２Ｂと転写ポイントＴとの間には、搬送される記録用紙Ｐの傾き等を矯正するアライナー（図示省略）が設けられており、このアライナーと転写ポイントＴとの間には、中間転写ベルト１０２上のトナー画像の移動タイミングと記録用紙Ｐの搬送タイミングを合わせるための位置合わせロール１２８が設けられている。
【００４７】
また、位置合わせロール１２８の下流側に設けられている二次転写部材としての二次転写ロール１１０は、給電ユニット（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により、中間転写ベルト１０２上に多重転写された各色のトナー画像が、二次転写ロール１１０によって、搬送経路１２２に沿って搬送されて来た記録用紙Ｐに二次転写される構成となっている。なお、上記した供給部９４は、搬送経路１２２の第２折返部１２２Ｂへ合流するようになっている。
【００４８】
また、転写ポイントＴの下流側には、トナー画像が転写された記録用紙Ｐを第２処理部１４内へ向けて搬送する複数個のバキューム搬送装置１３０が設けられている。各バキューム搬送装置１３０は、回転駆動する駆動ロール１３２と、回転可能に支持された従動ロール１３４と、駆動ロール１３２と従動ロール１３４に巻き掛けられる複数本のベルト部材１３６と、を備えている。
【００４９】
ベルト部材１３６の表面には、複数個の貫通孔（図示省略）が全面に渡って設けられており、その貫通孔から空気をベルト部材１３６の内側へ吸い込む吸込ファン１３８が、第１筐体１１の後壁部側（図示の奥側）に配置されている。
【００５０】
この構成により、トナー画像が形成されていない記録用紙Ｐの裏面（非画像面）をベルト部材１３６に吸い付け、駆動ロール１３２を回転駆動させてベルト部材１３６を回転させることで、その記録用紙Ｐを更に下流側、即ち第２処理部１４のバキューム搬送装置１３０へ搬送するようになっている。
【００５１】
なお、第２処理部１４のバキューム搬送装置１３０も、第１処理部１２のバキューム搬送装置１３０と同様の構成であり、第２処理部１４における搬送経路１２２は、第１処理部１２の搬送部１２０における搬送経路１２２と連続している。
【００５２】
次に、画像形成工程（作用）について説明する。画像信号処理部９６で画像処理が施された画像データは、各色の色材階調データに変換され、各露光ユニット４０に順次出力される。各露光ユニット４０では、各色の色材階調データに応じて各露光光Ｌを出射し、スコロトロン帯電器３８によって帯電された各感光体３６上に走査露光を行い、静電潜像を形成する。
【００５３】
感光体３６上に形成された静電潜像は、現像装置４２によって、それぞれ第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像（現像剤像）として顕在化される（現像される）。
【００５４】
各画像形成ユニット３４Ｖ、３４Ｗ、３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋの各感光体３６上に形成された各色のトナー画像は、６つの一次転写ロール１０４Ｖ、１０４Ｗ、１０４Ｙ、１０４Ｍ、１０４Ｃ、１０４Ｋによって中間転写ベルト１０２上に順次多重転写される。
【００５５】
中間転写ベルト１０２上に多重転写された各色のトナー画像は、二次転写ロール１１０によって、給紙部２０（給紙カセット２２）から搬送されて来た記録用紙Ｐ上に二次転写される。トナー画像が転写された記録用紙Ｐは、バキューム搬送装置１３０によって定着部５０へ搬送される。
【００５６】
定着部５０に搬送された記録用紙Ｐは、その定着部５０において加熱・加圧されることにより、その記録用紙Ｐ上に転写された各色のトナー画像が定着される。そして、各色のトナー画像が定着された記録用紙Ｐは、冷却部６０を通過して冷却された後、デカール処理部６６に送り込まれ、記録用紙Ｐに生じたカールが矯正される。カールが矯正された記録用紙Ｐは、インラインセンサー部６８によって画像欠陥等が検出された後、排出ロール９２によって排出部９０に排出される。
【００５７】
なお、記録用紙Ｐの画像が形成されていない裏面に画像を形成する場合（両面印刷の場合）には、その記録用紙Ｐは、インラインセンサー部６８を通過後に、反転部８０へ送出される。反転部８０へ送出された記録用紙Ｐは、反転経路８２を通過して反転され、再度第１処理部１２へ送り込まれて、上記した手順で、その裏面にトナー画像が形成される。
【００５８】
以上のような構成の画像形成装置１０において、次に本実施形態に係る排気装置２００について説明する。なお、以下において、排気する空気の流れ方向上流側及び下流側を、単に「上流側」、「下流側」という場合がある。
【００５９】
また、本実施形態に係る画像形成装置１０では、ユーザーの選択により、第１特別色（Ｖ）及び第２特別色（Ｗ）を使用しない態様や、第１特別色（Ｖ）及び第２特別色（Ｗ）のうち、何れか１色のみを使用する態様も取り得るが、本実施形態に係る排気装置２００では、第１特別色（Ｖ）及び第２特別色（Ｗ）を使用する態様であるとして説明をする。
【００６０】
画像形成装置１０における第１筐体１１の後壁部１１Ｄの外側（外部）には、各色の画像形成ユニット３４の各感光体３６の周辺に発生する浮遊トナー（以下「トナークラウド」という）及びオゾンを含んだ空気を吸い込み、その空気中のトナークラウド及びオゾンを除去して排気する排気装置２００が設けられている。
【００６１】
すなわち、本実施形態に係る排気装置２００は、図３、図４で示すように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の画像形成ユニット３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋ（図１参照）に対して設置される第１排気機構２０２と、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）の画像形成ユニット３４Ｖ、３４Ｗ（図１参照）に対して設置される第２排気機構２０４と、を備えている。
【００６２】
第１排気機構２０２は、各画像形成ユニット３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋに接続される排気管の一例としての円筒状の流通管２０６Ｙ、２０６Ｍ、２０６Ｃ、２０６Ｋをそれぞれ有しており、第２排気機構２０４は、各画像形成ユニット３４Ｖ、３４Ｗに接続される排気管の一例としての円筒状の流通管２０６Ｖ、２０６Ｗをそれぞれ有している。
【００６３】
各流通管２０６は、鉛直方向に沿って延在しており、左右幅方向（水平方向）に沿って並んで設けられている。各流通管２０６の上部には、ゴム製で蛇腹状の曲管２０８が接続されており、各曲管２０８の前方側に形成された各吸込口２０９（図４参照）が、各画像形成ユニット３４における各感光体３６の周辺、例えばトナーが飛散する現像装置４２や、オゾンが発生するスコロトロン帯電器３８及びイレーズランプ４６の後方側の空間と通じている。
【００６４】
また、図３で示すように、各流通管２０６の下部には、トナー用フィルターが収容されたフィルター収容部２１０がそれぞれ設けられている。トナー用フィルターは、各流通管２０６内を流れて来た空気中の異物としてのトナー（トナークラウド）を捕獲して除去するようになっており、フィルター収容部２１０に対して交換可能に取り付けられている。
【００６５】
各フィルター収容部２１０の下流部には、それぞれブロワー（ファン）２１２が接続されており、各ブロワー２１２によって、各画像形成ユニット３４内の空気が、各曲管２０８及び各流通管２０６を通り、各トナー用フィルターを通って下流側へ送られるようになっている。なお、各ブロワー２１２は、画像形成ユニット３４内から吸い込んだ空気を、各排出口２１４から図示の左斜め後方側（後述する排出口２１６Ａ、２１８Ａ側）へ排出するようになっている。
【００６６】
また、各ブロワー２１２Ｙ〜２１２Ｋの下流側には、各ブロワー２１２Ｙ〜２１２Ｋから排出された空気を合流させる第１合流部２１６が設けられており、各ブロワー２１２Ｖ、２１２Ｗの下流側には、各ブロワー２１２Ｖ、２１２Ｗから排出された空気を合流させる第２合流部２１８が設けられている。
【００６７】
第１合流部２１６及び第２合流部２１８は、共に後部側が開放された中空の箱状に板金によって形成されており、第１合流部２１６には、各ブロワー２１２Ｙ〜２１２Ｋの各排出口２１４Ｙ〜２１４Ｋが臨んでおり、第２合流部２１８には、各ブロワー２１２Ｖ、２１２Ｗの各排出口２１４Ｖ、２１４Ｗが臨んでいる。なお、第１合流部２１６及び第２合流部２１８の後部側は、図示しない後面カバーによって、それぞれ被覆されるようになっている。
【００６８】
第１合流部２１６の下流側、即ち第１合流部２１６の下面（底面）で、かつ図示の左側端部寄りには、平面視四角形状の排出口２１６Ａが形成されており、第２合流部２１８の下流側、即ち第２合流部２１８の下面（底面）で、かつ図示の左側端部寄りには、平面視四角形状の排出口２１８Ａが形成されている。
【００６９】
そして、第１合流部２１６の排出口２１６Ａには、第１合流部２１６内で合流した空気を排気装置２００（画像形成装置１０）の外部へ排出するための第１排出管２２２の上端部が接続されており、第２合流部２１８の排出口２１８Ａには、第２合流部２１８内で合流した空気を排気装置２００（画像形成装置１０）の外部へ排出するための第２排出管２２４の上端部が接続されている。
【００７０】
第１排出管２２２及び第２排出管２２４は、鉛直方向に沿って延在する四角筒状に形成されており、それらの下端部にそれぞれ形成されている排出口２２２Ａ、２２４Ａよりも上流側には、各排出管２２２、２２４内を排出口２２２Ａ、２２４Ａへ向かって流れる空気中のオゾンを分解するオゾンフィルター２２０が交換可能に取り付けられている。
【００７１】
そして、各排出管２２２、２２４の排出口２２２Ａ、２２４Ａは、後述する底板２５０、２６０にそれぞれ形成されたスリット部２２６（図６参照）に対向して配置されている。したがって、画像形成ユニット３４で発生したトナークラウドやオゾンが除去された空気は、排気装置２００（画像形成装置１０）が設置された床面２３０（図４参照）へ向かって、各排出口２２２Ａ、２２４Ａからスリット部２２６を介して排出（排気）される。
【００７２】
ここで、この排気装置２００の作用について説明する。本実施形態に係る排気装置２００では、まず、ブロワー２１２の作動によって、各画像形成ユニット３４における各感光体３６の周辺の空間から、トナークラウド及びオゾンを含んだ空気が、各曲管２０８の各吸込口２０９を通じて、各流通管２０６に吸い込まれる。
【００７３】
各流通管２０６に吸い込まれた空気は、各フィルター収容部２１０内の各トナー用フィルターを通過することで、トナークラウド（トナー）が除去される。トナー用フィルターによってトナークラウド（トナー）が除去された空気は、各ブロワー２１２へ、その上方から吸い込まれ、その下方の各排出口２１４から左斜め後方側へ排出される。
【００７４】
各ブロワー２１２の各排出口２１４から排出された空気は、第１合流部２１６及び第２合流部２１８でそれぞれ合流され、第１排出管２２２及び第２排出管２２４へ流入する。第１排出管２２２及び第２排出管２２４へ流入した空気は、それぞれのオゾンフィルター２２０を通過し、それぞれの空気中のオゾンが分解され、それぞれの排出口２２２Ａ及び排出口２２４Ａから、排気装置２００が設置された床面２３０へ（スリット部２２６を介して）排出される。
【００７５】
以上のような排気装置２００において、その第１排気機構２０２は、第１枠体２３２の中に収容され、第２排気機構２０４は第２枠体２３４の中に収容されている。第１枠体２３２及び第２枠体２３４は、それぞれ直方体形状に形成された枠体であり、第１枠体２３２及び第２枠体２３４の四隅に配置された柱状部材２３６の前後方向（奥行き方向）における上端部と、その上端部と下端部との間の適宜位置部分が、連結部材２３８によって連結されている。
【００７６】
また、第１枠体２３２の前部側における上端部と、その上端部と下端部との間の適宜位置部分が、架設部材２４２によって連結されており、第１枠体２３２の後部側における上端部も、架設部材２４２によって連結されている。そして、第１枠体２３２の後部側における上端部と下端部との間の適宜位置部分が、矩形平板状の架設プレート２４４によって連結されており、更に第１合流部２１６によっても、後部側の各柱状部材２３６が左右幅方向に連結されている（図３参照）。
【００７７】
同様に、第２枠体２３４の前部側における上端部と、その上端部と下端部との間の適宜位置部分が、架設部材２５２によって連結されており、第２枠体２３４の後部側における上端部も、架設部材２５２によって連結されている。そして、第２枠体２３４の後部側における上端部と下端部との間の適宜位置部分が、矩形平板状の架設プレート２５４によって連結されており、更に第２合流部２１８によっても、後部側の各柱状部材２３６が左右幅方向に連結されている（図３参照）。
【００７８】
なお、図４で示すように、第１枠体２３２の前部側に架設された架設部材２４２間には、矩形平板状のパネル２４０が取り付けられており、第２枠体２３４の前部側に架設された架設部材２５２と、後述する底板２６０の側壁２６１との間には、矩形平板状のパネル２４８が取り付けられている。
【００７９】
また、第１枠体２３２の下端部には、周縁部に側壁２５１が立設された矩形状の底板２５０が配設されており、その底板２５０の四隅に各柱状部材２３６の下端部が接合されている。なお、この底板２５０の図示の左端部寄りには、複数のスリット部２２６が形成されており、上記したように、そのスリット部２２６に第１排出管２２２の排出口２２２Ａが対向して配置されるようになっている。
【００８０】
また、第２枠体２３４の下端部には、周縁部に側壁２６１が立設された矩形状の底板２６０が配設されており、その底板２６０の四隅に各柱状部材２３６の下端部が接合されている。なお、この底板２６０の図示の左端部寄りには、複数のスリット部（図示省略）が形成されており、上記したように、そのスリット部に第２排出管２２４の排出口２２４Ａが対向して配置されるようになっている。
【００８１】
また、第１枠体２３２における底板２５０の下面で、かつ、その四隅には、移動手段の一例としてのキャスター２４６が取り付けられており、第１枠体２３２（排気装置２００）の移動を可能としている。そして、第２枠体２３４における底板２６０の下面で、かつ、その左側（第１枠体２３２と対向しない側）の２つの隅角部にも、キャスター２５６が取り付けられている。
【００８２】
また、第２枠体２３４における底板２６０の下面で、かつ、その右側（第１枠体２３２と対向する側）の２つの隅角部には、高さ調整手段の一例としてのアジャスター２５８が取り付けられている。このアジャスター２５８は、従来公知の例えばネジ式とされており、右回りに回転させると、高さを低くでき、左回りに回転させると、高さを高くできるように構成されている。
【００８３】
ここで、画像形成装置１０の第１筐体１１（装置本体）の後壁部１１Ｄ（外面）には、第１枠体２３２だけが、架設部材２４２に設けられた取付ネジ２６２（図３、図４参照）によって着脱可能に取り付けられるようになっている。つまり、第２枠体２３４は、第１枠体２３２の左右幅方向（水平方向）一端部側（図３の左端部側）に取付ブラケット２６４及び取付ネジ２６６等によって着脱可能に取り付けられ、第１筐体１１の後壁部１１Ｄには取り付けられない構成になっている。
【００８４】
したがって、上記したアジャスター２５８により、第１枠体２３２に対する第２枠体２３４の高さが調整可能とされている。なお、第１枠体２３２が第１筐体１１の後壁部１１Ｄに取り付けられたときには、柱状部材２３６及びパネル２４０、２４８に設けられた複数のガスケット２６８（図４参照）が、第１筐体１１の後壁部１１Ｄに圧接される。
【００８５】
さて、この排気装置２００は、画像形成装置１０のメンテナンス時等には、画像形成装置１０から取り外されて、その画像形成装置１０から離隔させられる（移動させられる）が、本実施形態に係る排気装置２００は、その高さが１７０ｃｍ以上あり、左右方向に長い（左右方向が長手方向となっている）。したがって、この排気装置２００には、排気装置２００が前後方向（長手方向と交差する方向）に転倒しないようにするための転倒防止手段２７０が設けられている。以下、その転倒防止手段２７０について説明する。
【００８６】
なお、上記したように、第２排気機構２０４は使用されない態様もあり、使用されるとしても、その第２枠体２３４は、第１枠体２３２に取り付けられる構成であるため、第１枠体２３２と共に移動する。よって、転倒防止手段２７０は、左右幅方向の長さが第２枠体２３４よりも長い第１枠体２３２だけに設けられていれば充分であり、第２枠体２３４には（設けてもよいが）設ける必要がない。そのため、図５〜図１１では、第２枠体２３４を省略し、第１枠体２３２のみを示している。
【００８７】
図７、図８、図１１（Ｂ）で示すように、この転倒防止手段２７０は、メンテナンス時には、第１枠体２３２における底部の一例としての底板２５０の前部側壁２５１Ａに取り付けられて第１筐体１１（装置本体）側である前方向へ延在する第１転倒防止部材２７２と、底板２５０の後部側壁２５１Ｂに取り付けられて第１転倒防止部材２７２とは反対方向である後方向へ延在する第２転倒防止部材２７４と、第１転倒防止部材２７２を底板２５０の前部側壁２５１Ａに取り付けるための第１ブラケット２８２と、第２転倒防止部材２７４を底板２５０の後部側壁２５１Ｂに取り付けるための第２ブラケット２８４と、を含んで構成されている。
【００８８】
図５〜図９で示すように、第１転倒防止部材２７２及び第２転倒防止部材２７４は、その長さを除いてほぼ同じ形状とされており、四角筒（角パイプ）状の本体部２７６と、本体部２７６の一端側で、かつ下面に取り付けられた略円板状の脚部２７８と、本体部２７６の他端側に上下方向に形成された孔部２７６Ａと、を有している。
【００８９】
なお、図６で示すように、第２転倒防止部材２７４の本体部２７６は、底板２５０の前後方向における長さと略同一長さとされており、図５で示すように、第１転倒防止部材２７２の本体部２７６は、第２転倒防止部材２７４の本体部２７６よりも長く形成されている。また、第１転倒防止部材２７２の本体部２７６の適宜位置には、複数（例えば２個）のネジ孔部２７６Ｂが形成されている。
【００９０】
また、図８、図９で示すように、第２転倒防止部材２７４の本体部２７６の一端側で、脚部２７８が取り付けられている下面とは表裏反対側の上面には、突起部２８０が上方に向かって突設されている。この突起部２８０は円柱状のシャフト２８０Ａと、そのシャフト２８０Ａの上端に設けられたフランジ部２８０Ｂと、を有している。
【００９１】
図７、図８で示すように、第１ブラケット２８２及び第２ブラケット２８４は、同じ形状とされており、断面略「Ｌ」字状に形成されている本体部２８６と、底板２５０の前部側壁２５１Ａ又は後部側壁２５１Ｂに取付ネジ２９２によって取り付けるための一対のネジ孔部２８６Ａと、第１転倒防止部材２７２又は第２転倒防止部材２７４を取付ネジ２９４によって取り付けるための一対のネジ孔部２８６Ｂと、第２転倒防止部材２７４の突起部２８０（フランジ部２８０Ｂ）を係止させるための係止孔部２８８及び切欠部２８９と、を有している。
【００９２】
第１転倒防止部材２７２又は第２転倒防止部材２７４を取り付けるためのネジ孔部２８６Ｂは、取付ネジ２９４の頭部２９４Ａ（図９参照）を挿通可能とする大孔部と、取付ネジ２９４の本体部２９４Ｂ（図９参照）を挿通可能とするが、取付ネジ２９４の頭部２９４Ａを挿通不能とする小孔部とが連続して形成された形状となっている。
【００９３】
また、係止孔部２８８は、突起部２８０のフランジ部２８０Ｂを挿通可能とする大孔部２８８Ａと、突起部２８０のシャフト２８０Ａを挿通可能とするが、突起部２８０のフランジ部２８０Ｂを挿通不能とする小孔部２８８Ｂとが連続して形成された形状となっている。
【００９４】
そして、切欠部２８９は、突起部２８０のシャフト２８０Ａを挿通可能とするが、突起部２８０のフランジ部２８０Ｂを挿通不能とする形状（幅）に形成されている。なお、第１ブラケット２８２及び第２ブラケット２８４における屈曲部分には、その屈曲部分を補強するための凹状（凸状）のビード部２８７を複数（例えば２個）形成することが望ましい。
【００９５】
ここで、第１転倒防止部材２７２及び第２転倒防止部材２７４、第１ブラケット２８２及び第２ブラケット２８４、取付ネジ２９２、２９４等は、排気装置２００の設置前（物流時）においては、第１枠体２３２内に設けられる（収容される）ようになっている。
【００９６】
すなわち、図５、図６で示すように、第１転倒防止部材２７２は、底板２５０の上面に取り付けられ、第２転倒防止部材２７４は、底板２５０の下面に取り付けられている。そして、第１ブラケット２８２は底板２５０の前部側壁２５１Ａに取り付けられ、第２ブラケット２８４は底板２５０の後部側壁２５１Ｂに取り付けられている。
【００９７】
詳細に説明すると、物流時（排気装置２００の設置前）において、第１転倒防止部材２７２は、図５で示すように、平面視で第１枠体２３２から突出しないように、底板２５０の上面に前後方向と交差する長手方向に沿って配置されている。なお、本実施形態における長手方向は、左右方向に対して少し斜めとされている方向も含む。
【００９８】
そして、固定ネジ２９６が各ネジ孔部２７６Ｂに挿通されて底板２５０に形成された各雌ネジ部（図示省略）にねじ込まれることにより、第１転倒防止部材２７２が底板２５０の上面に取り付けられるようになっている。なお、この固定ネジ２９６は、取付ネジ２９２、２９４よりも、その長さが長い。
【００９９】
一方、第２転倒防止部材２７４は、図６で示すように、その他端側が、底板２５０の後部側壁２５１Ｂ側の下面で、かつ底板２５０の左右方向（長手方向）略中央部に回転自在に取り付けられている。
【０１００】
すなわち、第２転倒防止部材２７４の他端側に形成された孔部２７６Ａに、その孔部２７６Ａよりも大径とされたフランジ部２９０Ａを下端部に有する回転軸２９０が、遊びを持った状態で下方から挿通され、例えばその回転軸２９０の上端部に、底板２５０の後部側壁２５１Ｂ近傍に形成された貫通孔に上方から挿通された固定ネジ２９８（図８参照）が、ねじ込まれることによって固定されるようになっている。
【０１０１】
これにより、第２転倒防止部材２７４は、他端側（回転軸２９０）を中心として水平方向に回転可能に底板２５０に支持され、一端側は、底板２５０の前部側壁２５１Ａに取り付けられた第１ブラケット２８２の係止孔部２８８に突起部２８０（フランジ部２８０Ｂ）が係止されることによって支持されるようになっている（図６参照）。
【０１０２】
次に、画像形成装置１０（第１筐体１１）に排気装置２００（第１枠体２３２）を取り付ける設置時（通常時）における転倒防止手段２７０の取付工程について、図１０、図１１（Ａ）を基に説明する。
【０１０３】
まず、図１０（Ａ）で示すように、第１ブラケット２８２から第２転倒防止部材２７４を外す。つまり、取付ネジ２９２を外すことにより、第１ブラケット２８２を底板２５０の前部側壁２５１Ａから外し、その後、本体部２８６の係止孔部２８８から第２転倒防止部材２７４の突起部２８０を外す。
【０１０４】
すなわち、係止孔部２８８は、大孔部２８８Ａと小孔部２８８Ｂとが連続した形状になっており、突起部２８０のシャフト２８０Ａは小孔部２８８Ｂに入り込んでいる。そのため、第２転倒防止部材２７４の本体部２７６と第１ブラケット２８２の本体部２８６とを相対的にスライドさせ、突起部２８０のシャフト２８０Ａ（フランジ部２８０Ｂ）を大孔部２８８Ａへ移動させる。これにより、第１ブラケット２８２が第２転倒防止部材２７４から取り外し可能となる。
【０１０５】
第２転倒防止部材２７４から取り外した第１ブラケット２８２は、図１０（Ｂ）で示すように、表裏反転して、再度底板２５０の前部側壁２５１Ａの左右方向（長手方向）略中央部に取付ネジ２９２によって取り付ける。なお、第２転倒防止部材２７４は、回転軸２９０を中心に後方側へ回転させる。
【０１０６】
その後、図１１（Ａ）で示すように、底板２５０の上面に取り付けられている第１転倒防止部材２７２を、固定ネジ２９６を外すことによって取り外す。そして、その第１転倒防止部材２７２を第１ブラケット２８２に取付ネジ２９４によって取り付ける。
【０１０７】
この取付ネジ２９４は、第１転倒防止部材２７２の本体部２７６の上面に予め取り付けられており、第１ブラケット２８２のネジ孔部２８６Ｂの大孔部に下方から挿通した後、第１転倒防止部材２７２を前方側へスライドさせることにより、ネジ孔部２８６Ｂの小孔部へ移動させる。
【０１０８】
これにより、第１転倒防止部材２７２が第１ブラケット２８２に仮止めされ、その後、取付ネジ２９４を締め付けることにより、第１転倒防止部材２７２が第１ブラケット２８２に固定される。なお、このとき、固定ネジ２９６によって、第１転倒防止部材２７２の他端側を底板２５０に固定する。これにより、図７で示すように、第１枠体２３２（底板２５０）に対する第１転倒防止部材２７２の取付作業が完了する。
【０１０９】
一方、第２転倒防止部材は、図１１（Ａ）で示すように、平面視で底板２５０から後方側へ突出しないように配置する。すなわち、まず、取付ネジ２９２を外し、第２ブラケット２８４を底板２５０から外す。そして、その本体部２８６の切欠部２８９に第２転倒防止部材２７４の突起部２８０を係止し、その係止状態のまま、第２ブラケット２８４を再度底板２５０の後部側壁２５１Ｂに取付ネジ２９２によって取り付ける。
【０１１０】
これにより、図９で示すように、第２転倒防止部材２７４が、平面視で第１枠体２３２（底板２５０）から突出することなく、かつ、その底板２５０の下面において、左右方向（長手方向）に沿って配置される。つまり、これにより、設置時における第１枠体２３２（底板２５０）に対する第２転倒防止部材２７４の取付作業が完了する。
【０１１１】
なお、排気装置２００の設置時には、排気装置２００を画像形成装置１０における第１筐体１１の後壁部１１Ｄに取り付けるが、このとき、第１転倒防止部材２７２は、画像形成装置１０の第１筐体１１と、その第１筐体１１が設置される設置面の一例である床面２３０との間に形成されている空隙部Ｓ（図１参照）内に収容される。したがって、第１転倒防止部材２７２は、底板２５０の前部側壁２５１Ａから取り外されることはない。
【０１１２】
次に、画像形成装置１０のメンテナンス作業に伴って排気装置２００を移動させるときに取り付ける転倒防止手段２７０（第２転倒防止部材２７４）の取付工程について、図１１（Ｂ）を基に説明する。
【０１１３】
図１１（Ｂ）で示すように、まず、第２ブラケット２８４を底板２５０から取り外す。つまり、取付ネジ２９２を外すことにより、第２ブラケット２８４を底板２５０の後部側壁２５１Ｂから外し、その後、その本体部２８６の切欠部２８９から第２転倒防止部材２７４の突起部２８０を外す。
【０１１４】
そして、第２転倒防止部材２７４を、回転軸２９０を中心に略９０度回転させるとともに、第２ブラケット２８４を表裏反転し、第２転倒防止部材２７４の本体部２７６の上面に取り付けられている取付ネジ２９４を、第２ブラケット２８４の本体部２８６のネジ孔部２８６Ｂに挿通する。
【０１１５】
つまり、その取付ネジ２９４をネジ孔部２８６Ｂの大孔部に挿通し、その後、第２ブラケット２８４を底板２５０（後部側壁２５１Ｂ）側へスライドさせる。これにより、取付ネジ２９４が相対的にネジ孔部２８６Ｂの小孔部へ移動し、第２ブラケット２８４が第２転倒防止部材２７４に仮止めされる。
【０１１６】
その後、第２ブラケット２８４の本体部２８６のネジ孔部２８６Ａに、取付ネジ２９２を挿通してねじ込み、第２ブラケット２８４を底板２５０の後部側壁２５１Ｂに取り付ける（固定する）。そして、ネジ孔部２８６Ｂに挿通されている取付ネジ２９４を締め付け、第２転倒防止部材２７４を第２ブラケット２８４に固定する。
【０１１７】
これにより、図８で示すように、第２転倒防止部材２７４が、底板２５０の後部側壁２５１Ｂの左右方向（長手方向）略中央部から後方側へ向かうように延在され、メンテナンス時における第１枠体２３２（底板２５０）に対する第２転倒防止部材２７４の取付作業が完了する。
【０１１８】
なお、画像形成装置１０のメンテナンス作業が終了したときには、排気装置２００を画像形成装置１０側へ移動させるが、その移動後には、図１１（Ａ）で示したように、再度第２転倒防止部材２７４を、平面視で第１枠体２３２（底板２５０）から突出しないように、その底板２５０の下面において、左右方向（長手方向）に沿って配置させる。
【０１１９】
すなわち、まず、第２転倒防止部材２７４の本体部２７６に設けられている取付ネジ２９４を緩める。そして、取付ネジ２９２を取り外し、第２ブラケット２８４を底板２５０の後部側壁２５１Ｂから離隔させる方向へスライドさせる。これにより、取付ネジ２９４がネジ孔部２８６Ｂにおける小孔部から大孔部へ移動するので、第２ブラケット２８４が第２転倒防止部材２７４から取り外し可能となる。
【０１２０】
第２転倒防止部材２７４から第２ブラケット２８４を取り外したら、その第２ブラケット２８４を表裏反転させるとともに、第２転倒防止部材２７４を、回転軸２９０を中心に略９０度回転させる。そして、第２ブラケット２８４の本体部２８６の切欠部２８９に、第２転倒防止部材２７４の突起部２８０を係止し、上記と同様に、第２ブラケット２８４を底板２５０の後部側壁２５１Ｂに取り付ければよい。
【０１２１】
以上のような構成の転倒防止手段２７０において、次にその作用について説明する。上記したように、画像形成装置１０のメンテナンス時には、排気装置２００を移動させる。このとき、その排気装置２００の第１枠体２３２には、図７、図８、図１１（Ｂ）で示したように、底板２５０の左右方向（長手方向）略中央部において、前方向及び後方向へそれぞれ延在する第１転倒防止部材２７２及び第２転倒防止部材２７４が取り付けられている。
【０１２２】
したがって、高さが１７０ｃｍ以上あり、前後方向と交差する方向である左右方向が長手方向とされている排気装置２００であっても、その前後方向に転倒するおそれがない。つまり、この排気装置２００が移動時に傾いても、第１転倒防止部材２７２の脚部２７８又は第２転倒防止部材２７４の脚部２７８が、床面２３０に当たって、それ以上の傾きを阻止するので、排気装置２００が転倒してしまうような不具合は発生しない。
【０１２３】
また、排気装置２００の設置時には、第２ブラケット２８４により、第２転倒防止部材２７４が、平面視で第１枠体２３２から突出しないように収容される。そのため、排気装置２００の設置時において、第２転倒防止部材２７４が邪魔になることがない。このように、第２転倒防止部材２７４は、メンテナンス時及び設置時において、共通の第２ブラケット２８４（拘束部材）によって拘束されて第１枠体２３２に固定されるようになっている。
【０１２４】
また、物流時において、転倒防止手段２７０は、排気装置２００の第１枠体２３２内に収容されている。そのため、転倒防止手段２７０が、排気装置２００とは別に梱包されて流通される場合に比べて、コストの低減が図れる。
【０１２５】
また、第２転倒防止部材２７４は、底板２５０の下面の左右方向（長手方向）略中央部に、その左右方向（長手方向）と交差する前後方向に沿って配置されている。したがって、図示しないフォークリフトのフォークによって排気装置２００（第１枠体２３２）を持ち上げる際に、その第２転倒防止部材２７４が邪魔になることがない。
【０１２６】
以上、本実施形態に係る排気装置２００及び画像形成装置１０について説明したが、本実施形態に係る排気装置２００及び画像形成装置１０は、図示の実施例に限定されるものではない。例えば、常に第２排気機構２０４を使用する態様であれば、常に第２枠体２３４が第１枠体２３２に取り付けられた状態となるので、その場合には、第２枠体２３４の底板２６０と第１枠体２３２の底板２５０とを合わせた左右方向（長手方向）略中央部に、第１転倒防止部材２７２及び第２転倒防止部材２７４を取り付ける構成にしてもよい。
【符号の説明】
【０１２７】
１０ 画像形成装置
１１ 第１筐体（装置本体の一例）
１２ 第１処理部
１３ 第２筐体
１４ 第２処理部
１５ 第３筐体
１６ 制御部
２０ 給紙部
３０ 画像形成部
５０ 定着部
６０ 冷却部
８０ 反転部
１００ 転写部
１２０ 搬送部
２００ 排気装置
２０２ 第１排気機構
２０４ 第２排気機構
２３２ 第１枠体
２３４ 第２枠体
２５０ 底板（底部の一例）
２７０ 転倒防止手段
２７２ 第１転倒防止部材
２７４ 第２転倒防止部材
２８２ 第１ブラケット
２８４ 第２ブラケット（拘束部材の一例）
Ｐ 記録用紙（記録媒体の一例）
Ｓ 空隙部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排気装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
装置本体が搭載される専用台の下面に、キャスターの他に転倒防止機構が設けられた画像形成装置は、従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２１８５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、物流時における運搬性の確保とメンテナンス時における転倒防止の信頼性向上を図れる排気装置と、それを備えた画像形成装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の排気装置は、画像形成装置の装置本体の外部に配置され、該装置本体の内部と接続されて該内部の空気を排気する排気機構と、前記排気機構が収容され、前記装置本体の外面に着脱可能に取り付けられるとともに、平面視で前記着脱方向と交差する方向が長手方向とされた枠体と、前記枠体の底部に前記長手方向と交差する方向に沿って前記装置本体側へ延在するように設けられた第１転倒防止部材と、前記装置本体から前記枠体が取り外されるメンテナンス時には、前記枠体の底部に前記長手方向と交差する方向に沿って前記装置本体側とは反対側へ延在するように設けられ、前記装置本体に前記枠体が取り付けられる設置時には、前記枠体の底部下面に、平面視で該枠体から突出しないように前記長手方向に沿って配置され、物流時には、前記枠体の底部下面に、平面視で該枠体から突出しないように前記長手方向と交差する方向に沿って配置される第２転倒防止部材と、を有することを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２に記載の排気装置は、請求項１に記載の排気装置において、前記第２転倒防止部材が、メンテナンス時及び設置時には、共通の拘束部材で拘束されて前記枠体に固定されることを特徴としている。
【０００７】
また、請求項３に記載の排気装置は、請求項１又は請求項２に記載の排気装置において、前記第１転倒防止部材が、物流時には、前記枠体の底部上面で、かつ平面視で該枠体から突出しないように前記長手方向に沿って配置されることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明に係る請求項４に記載の画像形成装置は、画像形成部に接続され、浮遊するトナーを含む空気を排気する請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の排気装置と、前記画像形成部が収容され、前記排気装置の第１転倒防止部材が収容される空隙部が設置面との間に形成されるように設置される装置本体と、を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、物流時における運搬性の確保とメンテナンス時における転倒防止の信頼性向上を図ることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、第２転倒防止部材が、メンテナンス時及び設置時に、それぞれ別の拘束部材で拘束されて枠体に固定される構成に比べて、拘束部材の数量を低減することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、物流時における運搬性の確保とメンテナンス時における転倒防止の信頼性向上を図ることができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、メンテナンス時における転倒防止の信頼性向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の全体を示す概略構成図
【図２】本実施形態に係る画像形成装置の画像形成部を示す概略側面図
【図３】本実施形態に係る排気装置の構成を示す概略斜視図
【図４】本実施形態に係る排気装置の構成を示す概略正面図
【図５】本実施形態に係る排気装置の底部上面を示す概略斜視図
【図６】本実施形態に係る排気装置の底部下面を示す概略正面図
【図７】本実施形態に係る第１転倒防止部材を示す概略斜視図
【図８】本実施形態に係る第２転倒防止部材を示す概略斜視図
【図９】本実施形態に係る第２転倒防止部材を収容した状態を示す概略斜視図
【図１０】本実施形態に係る第１転倒防止部材及び第２転倒防止部材の取付工程を示す概略底面図
【図１１】本実施形態に係る第１転倒防止部材及び第２転倒防止部材の取付工程を示す概略底面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る実施の形態について、図面に示す実施例を基に詳細に説明する。なお、説明の便宜上、矢印ＵＰを上方向、矢印ＲＩを画像形成装置１０の背面（後面）側から見たときの右方向、矢印ＦＲを前方向とし、各図において、上記各矢印が示されている場合には、その矢印で示す方向に従って上下・左右・前後の表現をする。また、以下において、シート状部材である記録媒体の搬送方向上流側及び搬送方向下流側を、単に「上流側」、「下流側」という場合がある。
【００１５】
図１で示すように、本実施形態に係る画像形成装置１０は、記録媒体の一例としての記録用紙Ｐにトナー画像を二次転写して搬送する工程までとされる第１処理部１２と、第１処理部１２から搬送されて来た記録用紙Ｐにトナー画像を定着する工程以降の処理を行う第２処理部１４と、が一体的に（記録用紙Ｐを受け渡し可能に）左右横方向（水平方向）に連結されて構成されている。
【００１６】
第１処理部１２は、装置本体の一例としての第１筐体１１内に組み込まれ、第２処理部１４は、第１筐体１１と着脱可能とされた第２筐体１３内に組み込まれている。そして、第１筐体１１に隣接する第２筐体１３上には、制御部１６が組み込まれた第３筐体１５が配設されており、その第３筐体１５の横（下流側）の第２筐体１３上には、表示装置１８が配設されている。
【００１７】
第１処理部１２には、記録用紙Ｐを収容する給紙部２０と、記録用紙Ｐを搬送する搬送部１２０と、記録用紙Ｐにトナー画像を転写する転写部１００と、転写部１００に一次転写させるトナー画像を形成する画像形成部３０と、が備えられている。具体的に説明すると、まず、第１筐体１１内の下部には、記録用紙Ｐがそれぞれ収容される２個の給紙カセット２２が左右横方向に並んで設けられている。
【００１８】
この給紙カセット２２は、第１筐体１１内から前方側へ引出可能とされており、給紙カセット２２を第１筐体１１内から引き出すと、給紙カセット２２内に設けられたボトムプレート２４が下降し、その上に記録用紙Ｐを載せることで、記録用紙Ｐの補充ができるようになっている。なお、給紙カセット２２を第１筐体１１内に取り付けると、ボトムプレート２４は上昇する構成になっている。
【００１９】
各給紙カセット２２の上方には、ユニット化されて第１筐体１１内から前方側へ引出可能とされた搬送部１２０が配設されている。そして、その搬送部１２０の上方には転写部１００が配設され、その転写部１００の上方には画像形成部３０が配設されている。なお、画像形成部３０、転写部１００、搬送部１２０については後で詳述する。また、第１筐体１１の第２筐体１３と対向する左壁面１１Ａには、記録用紙Ｐを上部から搬出し、下部から搬入させる開口部２６が形成されている。
【００２０】
第２処理部１４には、転写部１００によって記録用紙Ｐに二次転写されたトナー画像を、その記録用紙Ｐに定着するための定着部５０と、定着部５０によってトナー画像が定着された記録用紙Ｐを冷却するための冷却部６０と、両面印刷時に、記録用紙Ｐを反転させて、再度第１処理部１２へ搬送するための反転部８０と、が備えられている。
【００２１】
すなわち、第１筐体１１の左壁面１１Ａと対向する第２筐体１３の右壁面１３Ｂには、記録用紙Ｐを上部から搬入し、下部から搬出させる開口部２８が、開口部２６と対向して形成されており、その上側の開口部２８を通って搬送されて来た記録用紙Ｐに対してトナー画像を定着可能なように定着部５０が配設されている。
【００２２】
この定着部５０は、回転駆動する加熱ロール５２と従動回転する張架ロール５４とに巻き掛けられた定着ベルト５６と、その定着ベルト５６に圧接配置された加圧ロール５８とで構成されている。そして、この定着部５０は、定着ベルト５６を外側から押圧して、その周回経路を規定する張架ロール５５と、加熱ロール５２と張架ロール５４との間の定着ベルト５６を内側から押圧して、その定着ベルト５６の姿勢を矯正する姿勢矯正ロール５３と、を備えている。なお、加熱ロール５２及び張架ロール５４、５５の内部には、加熱手段としてハロゲンヒーター（図示省略）が設けられており、定着ベルト５６を、その内面側から加熱するようになっている。
【００２３】
また、定着部５０の横（下流側）には冷却部６０が配設されている。この冷却部６０は、記録用紙Ｐの搬送経路１２２（後述）を挟んで上側に、記録用紙Ｐと接触して、その熱を吸収する吸収装置７０が設けられ、下側に、搬送される記録用紙Ｐを吸収装置７０に押し付ける押付装置６２が設けられて構成されている。
【００２４】
吸収装置７０は、駆動力を伝達する駆動ロール７２と複数個の張架ロール７３に巻き掛けられた無端状の吸収ベルト７４を有しており、その吸収ベルト７４の内側には、吸収ベルト７４と面状に接触して、吸収ベルト７４が吸収した熱を放熱させるヒートシンク７６を有している。そして、ヒートシンク７６から熱を奪い、その熱気を外部へ排出させる吸込ファン７８が、第２筐体１３の後壁部側（図示の奥側）に２個並んで設けられている。
【００２５】
また、押付装置６２は、搬送される記録用紙Ｐと接触して、吸収装置７０へ押し付ける無端状の押付ベルト６４を有しており、その押付ベルト６４は複数個の張架ロール６５に張架されて回転可能に支持されている。このような構成の冷却部６０により、定着部５０から搬送されて来た記録用紙Ｐが冷却されるようになっている。
【００２６】
また、冷却部６０の横（下流側）には、記録用紙Ｐのカールを矯正する（記録用紙Ｐを平坦にする）デカール処理部６６が配設されている。そして、そのデカール処理部６６の横（下流側）には、記録用紙Ｐに定着されたトナー画像の濃度欠陥、画像欠陥、画像位置欠陥等を光学的に検出するインラインセンサー部６８が配設されている。
【００２７】
なお、インラインセンサー部６８の横（下流側）には、片面に画像が形成された記録用紙Ｐを第２筐体１３の左壁面１３Ａに取り付けられた排出部（排出トレイ）９０に排出する排出ロール９２が設けられており、片面印刷時には、その排出ロール９２によって記録用紙Ｐが排出部９０上へ排出されるようになっている。
【００２８】
また、定着部５０、冷却部６０、デカール処理部６６、インラインセンサー部６８の下方には、反転部８０が配設されている。すなわち、記録用紙Ｐの両面に画像を形成する際には、インラインセンサー部６８から送出された記録用紙Ｐを反転部８０へ搬送する。詳細には、その記録用紙Ｐを、図示しない切替部材によって、反転部８０に設けられた反転経路８２へ導く。
【００２９】
反転経路８２は、第２処理部１４における搬送経路１２２（後述）から分岐する分岐パス８４と、分岐パス８４に沿って搬送される記録用紙Ｐを第１処理部１２側へ向けて搬送する用紙搬送パス８６と、用紙搬送パス８６に沿って搬送される記録用紙Ｐを逆方向へ向けて折り返し、スイッチバック搬送して表裏を反転させる反転パス８８と、を備えている。
【００３０】
この構成により、反転パス８８によってスイッチバック搬送された記録用紙Ｐは、下側の開口部２８及び開口部２６を通って第１処理部１２内へ向けて搬送され、更に搬送部１２０における搬送経路１２２へ送出されて、後述する二次転写ロール１１０とバックアップロール１１２との狭持部である転写ポイントＴへ再度送り込まれるようになっている。
【００３１】
なお、第１筐体１１の右壁面１１Ｂには、その右壁面１１Ｂに隣接して外付けされる大容量の給紙カセット（図示省略）から記録用紙Ｐを供給できるようにするための供給部９４が設けられている。また、制御部１６には、図示しないコンピューター等から送られてくる画像データに処理を施す画像信号処理部９６と、各部へ電力を供給する電源部９８と、が備えられている。
【００３２】
次に、画像形成部３０について説明する。本実施形態に係る画像形成装置１０には、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ３２Ｖ、３２Ｗ、３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋが左右横方向（水平方向）に並んで交換可能に設けられており、フルカラー画像又は白黒画像を形成可能に構成されている。
【００３３】
なお、第１特別色及び第２特別色には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック以外の特別色（透明を含む）から適宜選択される。また、以後の説明では、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別する場合は、数字の後にＶ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの何れかの英字を付して説明し、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別しない場合は、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略する。
【００３４】
トナーカートリッジ３２の下側には、各色のトナーに対応する６つの画像形成ユニット３４が、各トナーカートリッジ３２と対応するように左右横方向（水平方向）に並んで設けられている。そして、各トナーカートリッジ３２と画像形成ユニット３４との間には、露光ユニット４０が設けられている。
【００３５】
画像形成ユニット３４毎に設けられた露光ユニット４０は、上記した画像信号処理部９６によって処理を施された画像データを受け取り、色材階調データに応じて各半導体レーザー（図示省略）を変調し、各半導体レーザーから露光光Ｌを色材階調データに応じて出射するように構成されている。詳細には、後述する感光体３６（図２参照）の表面に各色に対応した露光光Ｌを照射して、その感光体３６上に静電潜像を形成するようになっている。
【００３６】
図２で示すように、画像形成ユニット３４は、矢印Ａ（図示の時計回り）方向に回転駆動される感光体３６を備えている。感光体３６の周囲には、感光体３６を一様に帯電する帯電装置の一例としてのコロナ放電方式（非接触帯電方式）のスコロトロン帯電器３８と、露光ユニット４０によって出射された露光光Ｌにより感光体３６上に形成された静電潜像を各色の現像剤（トナー）で現像する現像装置４２と、転写後の感光体３６の表面をクリーニングするクリーニング装置の一例としてのクリーニングブレード４４と、転写後の感光体３６の表面に光を照射して除電を行う除電装置の一例としてのイレーズランプ４６が設けられている。
【００３７】
なお、スコロトロン帯電器３８、現像装置４２、クリーニングブレード４４、イレーズランプ４６は、感光体３６の表面と対向して、感光体３６の回転方向上流側から下流側へ向けて、この順番で配置されている。
【００３８】
また、現像装置４２は、画像形成ユニット３４の横（背面側から見て左側）に配置され、トナーを含んだ現像剤Ｇが充填された現像剤収容部材４８と、現像剤収容部材４８に充填されたトナーを感光体３６の表面に移動させる現像ロール４９と、を含んで構成されている。そして、現像剤収容部材４８は、トナーカートリッジ３２（図１参照）とトナー供給路（図示省略）を通して接続されており、トナーカートリッジ３２からトナーが供給されるようになっている。
【００３９】
次に、転写部１００について説明する。図１で示すように、各画像形成ユニット３４の下側には、転写部１００が設けられている。この転写部１００は、各感光体３６と接触する無端状の中間転写ベルト１０２と、中間転写ベルト１０２の内側に配置され、各感光体３６上に形成されたトナー画像を中間転写ベルト１０２に多重転写させる６つの一次転写部材としての一次転写ロール１０４と、を含んで構成されている。
【００４０】
更に、この中間転写ベルト１０２は、図示しないモーターで駆動される駆動ロール１０６と、中間転写ベルト１０２の張力を調整する張力付与ロール１０８と、後述する二次転写ロール１１０と対向配置されたバックアップロール１１２と、複数個の張架ロール１１４との間に、一定の張力で巻き掛けられており、駆動ロール１０６により、図１の矢印Ｂ（図示の反時計回り）方向に循環移動されるようになっている。
【００４１】
詳細には、各一次転写ロール１０４は、中間転写ベルト１０２を挟んでそれぞれの各画像形成ユニット３４の感光体３６と対向配置されている。また、一次転写ロール１０４は、給電ユニット（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により、感光体３６上に形成されたトナー画像が中間転写ベルト１０２に転写されるようになっている。
【００４２】
一方、駆動ロール１０６の中間転写ベルト１０２を挟んだ反対側には、先端部が中間転写ベルト１０２と接触するクリーニングブレード１１６が設けられおり、このクリーニングブレード１１６は、循環移動する中間転写ベルト１０２上の残留トナーや紙粉等を除去するようになっている。
【００４３】
次に、第１処理部１２における搬送部１２０について説明する。給紙カセット２２の一端側（背面側から見て左側）の上方には、給紙カセット２２から記録用紙Ｐを搬送経路１２２へ送出する送出ロール１１８が設けられており、上昇するボトムプレート２４に載せられた最上位の記録用紙Ｐに送出ロール１１８が接触するようになっている。
【００４４】
送出ロール１１８の下流側には、記録用紙Ｐの重送を防止する一対の分離ロール１２４が設けられており、分離ロール１２４の下流側には、記録用紙Ｐを下流側に搬送する一対の搬送ロール１２６が複数設けられている。
【００４５】
給紙部２０（給紙カセット２２）と転写部１００（中間転写ベルト１０２）との間に設けられる搬送部１２０の搬送経路１２２は、給紙カセット２２から送出された記録用紙Ｐを第１折返部１２２Ａで（背面側から見て右方向へ）折り返し、更に第２折返部１２２Ｂで（背面側から見て左方向へ）折り返して二次転写ロール１１０とバックアップロール１１２との挟持部である転写ポイントＴへ向けて送出するようになっている。
【００４６】
第２折返部１２２Ｂと転写ポイントＴとの間には、搬送される記録用紙Ｐの傾き等を矯正するアライナー（図示省略）が設けられており、このアライナーと転写ポイントＴとの間には、中間転写ベルト１０２上のトナー画像の移動タイミングと記録用紙Ｐの搬送タイミングを合わせるための位置合わせロール１２８が設けられている。
【００４７】
また、位置合わせロール１２８の下流側に設けられている二次転写部材としての二次転写ロール１１０は、給電ユニット（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により、中間転写ベルト１０２上に多重転写された各色のトナー画像が、二次転写ロール１１０によって、搬送経路１２２に沿って搬送されて来た記録用紙Ｐに二次転写される構成となっている。なお、上記した供給部９４は、搬送経路１２２の第２折返部１２２Ｂへ合流するようになっている。
【００４８】
また、転写ポイントＴの下流側には、トナー画像が転写された記録用紙Ｐを第２処理部１４内へ向けて搬送する複数個のバキューム搬送装置１３０が設けられている。各バキューム搬送装置１３０は、回転駆動する駆動ロール１３２と、回転可能に支持された従動ロール１３４と、駆動ロール１３２と従動ロール１３４に巻き掛けられる複数本のベルト部材１３６と、を備えている。
【００４９】
ベルト部材１３６の表面には、複数個の貫通孔（図示省略）が全面に渡って設けられており、その貫通孔から空気をベルト部材１３６の内側へ吸い込む吸込ファン１３８が、第１筐体１１の後壁部側（図示の奥側）に配置されている。
【００５０】
この構成により、トナー画像が形成されていない記録用紙Ｐの裏面（非画像面）をベルト部材１３６に吸い付け、駆動ロール１３２を回転駆動させてベルト部材１３６を回転させることで、その記録用紙Ｐを更に下流側、即ち第２処理部１４のバキューム搬送装置１３０へ搬送するようになっている。
【００５１】
なお、第２処理部１４のバキューム搬送装置１３０も、第１処理部１２のバキューム搬送装置１３０と同様の構成であり、第２処理部１４における搬送経路１２２は、第１処理部１２の搬送部１２０における搬送経路１２２と連続している。
【００５２】
次に、画像形成工程（作用）について説明する。画像信号処理部９６で画像処理が施された画像データは、各色の色材階調データに変換され、各露光ユニット４０に順次出力される。各露光ユニット４０では、各色の色材階調データに応じて各露光光Ｌを出射し、スコロトロン帯電器３８によって帯電された各感光体３６上に走査露光を行い、静電潜像を形成する。
【００５３】
感光体３６上に形成された静電潜像は、現像装置４２によって、それぞれ第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像（現像剤像）として顕在化される（現像される）。
【００５４】
各画像形成ユニット３４Ｖ、３４Ｗ、３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋの各感光体３６上に形成された各色のトナー画像は、６つの一次転写ロール１０４Ｖ、１０４Ｗ、１０４Ｙ、１０４Ｍ、１０４Ｃ、１０４Ｋによって中間転写ベルト１０２上に順次多重転写される。
【００５５】
中間転写ベルト１０２上に多重転写された各色のトナー画像は、二次転写ロール１１０によって、給紙部２０（給紙カセット２２）から搬送されて来た記録用紙Ｐ上に二次転写される。トナー画像が転写された記録用紙Ｐは、バキューム搬送装置１３０によって定着部５０へ搬送される。
【００５６】
定着部５０に搬送された記録用紙Ｐは、その定着部５０において加熱・加圧されることにより、その記録用紙Ｐ上に転写された各色のトナー画像が定着される。そして、各色のトナー画像が定着された記録用紙Ｐは、冷却部６０を通過して冷却された後、デカール処理部６６に送り込まれ、記録用紙Ｐに生じたカールが矯正される。カールが矯正された記録用紙Ｐは、インラインセンサー部６８によって画像欠陥等が検出された後、排出ロール９２によって排出部９０に排出される。
【００５７】
なお、記録用紙Ｐの画像が形成されていない裏面に画像を形成する場合（両面印刷の場合）には、その記録用紙Ｐは、インラインセンサー部６８を通過後に、反転部８０へ送出される。反転部８０へ送出された記録用紙Ｐは、反転経路８２を通過して反転され、再度第１処理部１２へ送り込まれて、上記した手順で、その裏面にトナー画像が形成される。
【００５８】
以上のような構成の画像形成装置１０において、次に本実施形態に係る排気装置２００について説明する。なお、以下において、排気する空気の流れ方向上流側及び下流側を、単に「上流側」、「下流側」という場合がある。
【００５９】
また、本実施形態に係る画像形成装置１０では、ユーザーの選択により、第１特別色（Ｖ）及び第２特別色（Ｗ）を使用しない態様や、第１特別色（Ｖ）及び第２特別色（Ｗ）のうち、何れか１色のみを使用する態様も取り得るが、本実施形態に係る排気装置２００では、第１特別色（Ｖ）及び第２特別色（Ｗ）を使用する態様であるとして説明をする。
【００６０】
画像形成装置１０における第１筐体１１の後壁部１１Ｄの外側（外部）には、各色の画像形成ユニット３４の各感光体３６の周辺に発生する浮遊トナー（以下「トナークラウド」という）及びオゾンを含んだ空気を吸い込み、その空気中のトナークラウド及びオゾンを除去して排気する排気装置２００が設けられている。
【００６１】
すなわち、本実施形態に係る排気装置２００は、図３、図４で示すように、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の画像形成ユニット３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋ（図１参照）に対して設置される第１排気機構２０２と、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）の画像形成ユニット３４Ｖ、３４Ｗ（図１参照）に対して設置される第２排気機構２０４と、を備えている。
【００６２】
第１排気機構２０２は、各画像形成ユニット３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋに接続される排気管の一例としての円筒状の流通管２０６Ｙ、２０６Ｍ、２０６Ｃ、２０６Ｋをそれぞれ有しており、第２排気機構２０４は、各画像形成ユニット３４Ｖ、３４Ｗに接続される排気管の一例としての円筒状の流通管２０６Ｖ、２０６Ｗをそれぞれ有している。
【００６３】
各流通管２０６は、鉛直方向に沿って延在しており、左右幅方向（水平方向）に沿って並んで設けられている。各流通管２０６の上部には、ゴム製で蛇腹状の曲管２０８が接続されており、各曲管２０８の前方側に形成された各吸込口２０９（図４参照）が、各画像形成ユニット３４における各感光体３６の周辺、例えばトナーが飛散する現像装置４２や、オゾンが発生するスコロトロン帯電器３８及びイレーズランプ４６の後方側の空間と通じている。
【００６４】
また、図３で示すように、各流通管２０６の下部には、トナー用フィルターが収容されたフィルター収容部２１０がそれぞれ設けられている。トナー用フィルターは、各流通管２０６内を流れて来た空気中の異物としてのトナー（トナークラウド）を捕獲して除去するようになっており、フィルター収容部２１０に対して交換可能に取り付けられている。
【００６５】
各フィルター収容部２１０の下流部には、それぞれブロワー（ファン）２１２が接続されており、各ブロワー２１２によって、各画像形成ユニット３４内の空気が、各曲管２０８及び各流通管２０６を通り、各トナー用フィルターを通って下流側へ送られるようになっている。なお、各ブロワー２１２は、画像形成ユニット３４内から吸い込んだ空気を、各排出口２１４から図示の左斜め後方側（後述する排出口２１６Ａ、２１８Ａ側）へ排出するようになっている。
【００６６】
また、各ブロワー２１２Ｙ〜２１２Ｋの下流側には、各ブロワー２１２Ｙ〜２１２Ｋから排出された空気を合流させる第１合流部２１６が設けられており、各ブロワー２１２Ｖ、２１２Ｗの下流側には、各ブロワー２１２Ｖ、２１２Ｗから排出された空気を合流させる第２合流部２１８が設けられている。
【００６７】
第１合流部２１６及び第２合流部２１８は、共に後部側が開放された中空の箱状に板金によって形成されており、第１合流部２１６には、各ブロワー２１２Ｙ〜２１２Ｋの各排出口２１４Ｙ〜２１４Ｋが臨んでおり、第２合流部２１８には、各ブロワー２１２Ｖ、２１２Ｗの各排出口２１４Ｖ、２１４Ｗが臨んでいる。なお、第１合流部２１６及び第２合流部２１８の後部側は、図示しない後面カバーによって、それぞれ被覆されるようになっている。
【００６８】
第１合流部２１６の下流側、即ち第１合流部２１６の下面（底面）で、かつ図示の左側端部寄りには、平面視四角形状の排出口２１６Ａが形成されており、第２合流部２１８の下流側、即ち第２合流部２１８の下面（底面）で、かつ図示の左側端部寄りには、平面視四角形状の排出口２１８Ａが形成されている。
【００６９】
そして、第１合流部２１６の排出口２１６Ａには、第１合流部２１６内で合流した空気を排気装置２００（画像形成装置１０）の外部へ排出するための第１排出管２２２の上端部が接続されており、第２合流部２１８の排出口２１８Ａには、第２合流部２１８内で合流した空気を排気装置２００（画像形成装置１０）の外部へ排出するための第２排出管２２４の上端部が接続されている。
【００７０】
第１排出管２２２及び第２排出管２２４は、鉛直方向に沿って延在する四角筒状に形成されており、それらの下端部にそれぞれ形成されている排出口２２２Ａ、２２４Ａよりも上流側には、各排出管２２２、２２４内を排出口２２２Ａ、２２４Ａへ向かって流れる空気中のオゾンを分解するオゾンフィルター２２０が交換可能に取り付けられている。
【００７１】
そして、各排出管２２２、２２４の排出口２２２Ａ、２２４Ａは、後述する底板２５０、２６０にそれぞれ形成されたスリット部２２６（図６参照）に対向して配置されている。したがって、画像形成ユニット３４で発生したトナークラウドやオゾンが除去された空気は、排気装置２００（画像形成装置１０）が設置された床面２３０（図４参照）へ向かって、各排出口２２２Ａ、２２４Ａからスリット部２２６を介して排出（排気）される。
【００７２】
ここで、この排気装置２００の作用について説明する。本実施形態に係る排気装置２００では、まず、ブロワー２１２の作動によって、各画像形成ユニット３４における各感光体３６の周辺の空間から、トナークラウド及びオゾンを含んだ空気が、各曲管２０８の各吸込口２０９を通じて、各流通管２０６に吸い込まれる。
【００７３】
各流通管２０６に吸い込まれた空気は、各フィルター収容部２１０内の各トナー用フィルターを通過することで、トナークラウド（トナー）が除去される。トナー用フィルターによってトナークラウド（トナー）が除去された空気は、各ブロワー２１２へ、その上方から吸い込まれ、その下方の各排出口２１４から左斜め後方側へ排出される。
【００７４】
各ブロワー２１２の各排出口２１４から排出された空気は、第１合流部２１６及び第２合流部２１８でそれぞれ合流され、第１排出管２２２及び第２排出管２２４へ流入する。第１排出管２２２及び第２排出管２２４へ流入した空気は、それぞれのオゾンフィルター２２０を通過し、それぞれの空気中のオゾンが分解され、それぞれの排出口２２２Ａ及び排出口２２４Ａから、排気装置２００が設置された床面２３０へ（スリット部２２６を介して）排出される。
【００７５】
以上のような排気装置２００において、その第１排気機構２０２は、第１枠体２３２の中に収容され、第２排気機構２０４は第２枠体２３４の中に収容されている。第１枠体２３２及び第２枠体２３４は、それぞれ直方体形状に形成された枠体であり、第１枠体２３２及び第２枠体２３４の四隅に配置された柱状部材２３６の前後方向（奥行き方向）における上端部と、その上端部と下端部との間の適宜位置部分が、連結部材２３８によって連結されている。
【００７６】
また、第１枠体２３２の前部側における上端部と、その上端部と下端部との間の適宜位置部分が、架設部材２４２によって連結されており、第１枠体２３２の後部側における上端部も、架設部材２４２によって連結されている。そして、第１枠体２３２の後部側における上端部と下端部との間の適宜位置部分が、矩形平板状の架設プレート２４４によって連結されており、更に第１合流部２１６によっても、後部側の各柱状部材２３６が左右幅方向に連結されている（図３参照）。
【００７７】
同様に、第２枠体２３４の前部側における上端部と、その上端部と下端部との間の適宜位置部分が、架設部材２５２によって連結されており、第２枠体２３４の後部側における上端部も、架設部材２５２によって連結されている。そして、第２枠体２３４の後部側における上端部と下端部との間の適宜位置部分が、矩形平板状の架設プレート２５４によって連結されており、更に第２合流部２１８によっても、後部側の各柱状部材２３６が左右幅方向に連結されている（図３参照）。
【００７８】
なお、図４で示すように、第１枠体２３２の前部側に架設された架設部材２４２間には、矩形平板状のパネル２４０が取り付けられており、第２枠体２３４の前部側に架設された架設部材２５２と、後述する底板２６０の側壁２６１との間には、矩形平板状のパネル２４８が取り付けられている。
【００７９】
また、第１枠体２３２の下端部には、周縁部に側壁２５１が立設された矩形状の底板２５０が配設されており、その底板２５０の四隅に各柱状部材２３６の下端部が接合されている。なお、この底板２５０の図示の左端部寄りには、複数のスリット部２２６が形成されており、上記したように、そのスリット部２２６に第１排出管２２２の排出口２２２Ａが対向して配置されるようになっている。
【００８０】
また、第２枠体２３４の下端部には、周縁部に側壁２６１が立設された矩形状の底板２６０が配設されており、その底板２６０の四隅に各柱状部材２３６の下端部が接合されている。なお、この底板２６０の図示の左端部寄りには、複数のスリット部（図示省略）が形成されており、上記したように、そのスリット部に第２排出管２２４の排出口２２４Ａが対向して配置されるようになっている。
【００８１】
また、第１枠体２３２における底板２５０の下面で、かつ、その四隅には、移動手段の一例としてのキャスター２４６が取り付けられており、第１枠体２３２（排気装置２００）の移動を可能としている。そして、第２枠体２３４における底板２６０の下面で、かつ、その左側（第１枠体２３２と対向しない側）の２つの隅角部にも、キャスター２５６が取り付けられている。
【００８２】
また、第２枠体２３４における底板２６０の下面で、かつ、その右側（第１枠体２３２と対向する側）の２つの隅角部には、高さ調整手段の一例としてのアジャスター２５８が取り付けられている。このアジャスター２５８は、従来公知の例えばネジ式とされており、右回りに回転させると、高さを低くでき、左回りに回転させると、高さを高くできるように構成されている。
【００８３】
ここで、画像形成装置１０の第１筐体１１（装置本体）の後壁部１１Ｄ（外面）には、第１枠体２３２だけが、架設部材２４２に設けられた取付ネジ２６２（図３、図４参照）によって着脱可能に取り付けられるようになっている。つまり、第２枠体２３４は、第１枠体２３２の左右幅方向（水平方向）一端部側（図３の左端部側）に取付ブラケット２６４及び取付ネジ２６６等によって着脱可能に取り付けられ、第１筐体１１の後壁部１１Ｄには取り付けられない構成になっている。
【００８４】
したがって、上記したアジャスター２５８により、第１枠体２３２に対する第２枠体２３４の高さが調整可能とされている。なお、第１枠体２３２が第１筐体１１の後壁部１１Ｄに取り付けられたときには、柱状部材２３６及びパネル２４０、２４８に設けられた複数のガスケット２６８（図４参照）が、第１筐体１１の後壁部１１Ｄに圧接される。
【００８５】
さて、この排気装置２００は、画像形成装置１０のメンテナンス時等には、画像形成装置１０から取り外されて、その画像形成装置１０から離隔させられる（移動させられる）が、本実施形態に係る排気装置２００は、その高さが１７０ｃｍ以上あり、左右方向に長い（左右方向が長手方向となっている）。したがって、この排気装置２００には、排気装置２００が前後方向（長手方向と交差する方向）に転倒しないようにするための転倒防止手段２７０が設けられている。以下、その転倒防止手段２７０について説明する。
【００８６】
なお、上記したように、第２排気機構２０４は使用されない態様もあり、使用されるとしても、その第２枠体２３４は、第１枠体２３２に取り付けられる構成であるため、第１枠体２３２と共に移動する。よって、転倒防止手段２７０は、左右幅方向の長さが第２枠体２３４よりも長い第１枠体２３２だけに設けられていれば充分であり、第２枠体２３４には（設けてもよいが）設ける必要がない。そのため、図５〜図１１では、第２枠体２３４を省略し、第１枠体２３２のみを示している。
【００８７】
図７、図８、図１１（Ｂ）で示すように、この転倒防止手段２７０は、メンテナンス時には、第１枠体２３２における底部の一例としての底板２５０の前部側壁２５１Ａに取り付けられて第１筐体１１（装置本体）側である前方向へ延在する第１転倒防止部材２７２と、底板２５０の後部側壁２５１Ｂに取り付けられて第１転倒防止部材２７２とは反対方向である後方向へ延在する第２転倒防止部材２７４と、第１転倒防止部材２７２を底板２５０の前部側壁２５１Ａに取り付けるための第１ブラケット２８２と、第２転倒防止部材２７４を底板２５０の後部側壁２５１Ｂに取り付けるための第２ブラケット２８４と、を含んで構成されている。
【００８８】
図５〜図９で示すように、第１転倒防止部材２７２及び第２転倒防止部材２７４は、その長さを除いてほぼ同じ形状とされており、四角筒（角パイプ）状の本体部２７６と、本体部２７６の一端側で、かつ下面に取り付けられた略円板状の脚部２７８と、本体部２７６の他端側に上下方向に形成された孔部２７６Ａと、を有している。
【００８９】
なお、図６で示すように、第２転倒防止部材２７４の本体部２７６は、底板２５０の前後方向における長さと略同一長さとされており、図５で示すように、第１転倒防止部材２７２の本体部２７６は、第２転倒防止部材２７４の本体部２７６よりも長く形成されている。また、第１転倒防止部材２７２の本体部２７６の適宜位置には、複数（例えば２個）のネジ孔部２７６Ｂが形成されている。
【００９０】
また、図８、図９で示すように、第２転倒防止部材２７４の本体部２７６の一端側で、脚部２７８が取り付けられている下面とは表裏反対側の上面には、突起部２８０が上方に向かって突設されている。この突起部２８０は円柱状のシャフト２８０Ａと、そのシャフト２８０Ａの上端に設けられたフランジ部２８０Ｂと、を有している。
【００９１】
図７、図８で示すように、第１ブラケット２８２及び第２ブラケット２８４は、同じ形状とされており、断面略「Ｌ」字状に形成されている本体部２８６と、底板２５０の前部側壁２５１Ａ又は後部側壁２５１Ｂに取付ネジ２９２によって取り付けるための一対のネジ孔部２８６Ａと、第１転倒防止部材２７２又は第２転倒防止部材２７４を取付ネジ２９４によって取り付けるための一対のネジ孔部２８６Ｂと、第２転倒防止部材２７４の突起部２８０（フランジ部２８０Ｂ）を係止させるための係止孔部２８８及び切欠部２８９と、を有している。
【００９２】
第１転倒防止部材２７２又は第２転倒防止部材２７４を取り付けるためのネジ孔部２８６Ｂは、取付ネジ２９４の頭部２９４Ａ（図９参照）を挿通可能とする大孔部と、取付ネジ２９４の本体部２９４Ｂ（図９参照）を挿通可能とするが、取付ネジ２９４の頭部２９４Ａを挿通不能とする小孔部とが連続して形成された形状となっている。
【００９３】
また、係止孔部２８８は、突起部２８０のフランジ部２８０Ｂを挿通可能とする大孔部２８８Ａと、突起部２８０のシャフト２８０Ａを挿通可能とするが、突起部２８０のフランジ部２８０Ｂを挿通不能とする小孔部２８８Ｂとが連続して形成された形状となっている。
【００９４】
そして、切欠部２８９は、突起部２８０のシャフト２８０Ａを挿通可能とするが、突起部２８０のフランジ部２８０Ｂを挿通不能とする形状（幅）に形成されている。なお、第１ブラケット２８２及び第２ブラケット２８４における屈曲部分には、その屈曲部分を補強するための凹状（凸状）のビード部２８７を複数（例えば２個）形成することが望ましい。
【００９５】
ここで、第１転倒防止部材２７２及び第２転倒防止部材２７４、第１ブラケット２８２及び第２ブラケット２８４、取付ネジ２９２、２９４等は、排気装置２００の設置前（物流時）においては、第１枠体２３２内に設けられる（収容される）ようになっている。
【００９６】
すなわち、図５、図６で示すように、第１転倒防止部材２７２は、底板２５０の上面に取り付けられ、第２転倒防止部材２７４は、底板２５０の下面に取り付けられている。そして、第１ブラケット２８２は底板２５０の前部側壁２５１Ａに取り付けられ、第２ブラケット２８４は底板２５０の後部側壁２５１Ｂに取り付けられている。
【００９７】
詳細に説明すると、物流時（排気装置２００の設置前）において、第１転倒防止部材２７２は、図５で示すように、平面視で第１枠体２３２から突出しないように、底板２５０の上面に前後方向と交差する長手方向に沿って配置されている。なお、本実施形態における長手方向は、左右方向に対して少し斜めとされている方向も含む。
【００９８】
そして、固定ネジ２９６が各ネジ孔部２７６Ｂに挿通されて底板２５０に形成された各雌ネジ部（図示省略）にねじ込まれることにより、第１転倒防止部材２７２が底板２５０の上面に取り付けられるようになっている。なお、この固定ネジ２９６は、取付ネジ２９２、２９４よりも、その長さが長い。
【００９９】
一方、第２転倒防止部材２７４は、図６で示すように、その他端側が、底板２５０の後部側壁２５１Ｂ側の下面で、かつ底板２５０の左右方向（長手方向）略中央部に回転自在に取り付けられている。
【０１００】
すなわち、第２転倒防止部材２７４の他端側に形成された孔部２７６Ａに、その孔部２７６Ａよりも大径とされたフランジ部２９０Ａを下端部に有する回転軸２９０が、遊びを持った状態で下方から挿通され、例えばその回転軸２９０の上端部に、底板２５０の後部側壁２５１Ｂ近傍に形成された貫通孔に上方から挿通された固定ネジ２９８（図８参照）が、ねじ込まれることによって固定されるようになっている。
【０１０１】
これにより、第２転倒防止部材２７４は、他端側（回転軸２９０）を中心として水平方向に回転可能に底板２５０に支持され、一端側は、底板２５０の前部側壁２５１Ａに取り付けられた第１ブラケット２８２の係止孔部２８８に突起部２８０（フランジ部２８０Ｂ）が係止されることによって支持されるようになっている（図６参照）。
【０１０２】
次に、画像形成装置１０（第１筐体１１）に排気装置２００（第１枠体２３２）を取り付ける設置時（通常時）における転倒防止手段２７０の取付工程について、図１０、図１１（Ａ）を基に説明する。
【０１０３】
まず、図１０（Ａ）で示すように、第１ブラケット２８２から第２転倒防止部材２７４を外す。つまり、取付ネジ２９２を外すことにより、第１ブラケット２８２を底板２５０の前部側壁２５１Ａから外し、その後、本体部２８６の係止孔部２８８から第２転倒防止部材２７４の突起部２８０を外す。
【０１０４】
すなわち、係止孔部２８８は、大孔部２８８Ａと小孔部２８８Ｂとが連続した形状になっており、突起部２８０のシャフト２８０Ａは小孔部２８８Ｂに入り込んでいる。そのため、第２転倒防止部材２７４の本体部２７６と第１ブラケット２８２の本体部２８６とを相対的にスライドさせ、突起部２８０のシャフト２８０Ａ（フランジ部２８０Ｂ）を大孔部２８８Ａへ移動させる。これにより、第１ブラケット２８２が第２転倒防止部材２７４から取り外し可能となる。
【０１０５】
第２転倒防止部材２７４から取り外した第１ブラケット２８２は、図１０（Ｂ）で示すように、表裏反転して、再度底板２５０の前部側壁２５１Ａの左右方向（長手方向）略中央部に取付ネジ２９２によって取り付ける。なお、第２転倒防止部材２７４は、回転軸２９０を中心に後方側へ回転させる。
【０１０６】
その後、図１１（Ａ）で示すように、底板２５０の上面に取り付けられている第１転倒防止部材２７２を、固定ネジ２９６を外すことによって取り外す。そして、その第１転倒防止部材２７２を第１ブラケット２８２に取付ネジ２９４によって取り付ける。
【０１０７】
この取付ネジ２９４は、第１転倒防止部材２７２の本体部２７６の上面に予め取り付けられており、第１ブラケット２８２のネジ孔部２８６Ｂの大孔部に下方から挿通した後、第１転倒防止部材２７２を前方側へスライドさせることにより、ネジ孔部２８６Ｂの小孔部へ移動させる。
【０１０８】
これにより、第１転倒防止部材２７２が第１ブラケット２８２に仮止めされ、その後、取付ネジ２９４を締め付けることにより、第１転倒防止部材２７２が第１ブラケット２８２に固定される。なお、このとき、固定ネジ２９６によって、第１転倒防止部材２７２の他端側を底板２５０に固定する。これにより、図７で示すように、第１枠体２３２（底板２５０）に対する第１転倒防止部材２７２の取付作業が完了する。
【０１０９】
一方、第２転倒防止部材は、図１１（Ａ）で示すように、平面視で底板２５０から後方側へ突出しないように配置する。すなわち、まず、取付ネジ２９２を外し、第２ブラケット２８４を底板２５０から外す。そして、その本体部２８６の切欠部２８９に第２転倒防止部材２７４の突起部２８０を係止し、その係止状態のまま、第２ブラケット２８４を再度底板２５０の後部側壁２５１Ｂに取付ネジ２９２によって取り付ける。
【０１１０】
これにより、図９で示すように、第２転倒防止部材２７４が、平面視で第１枠体２３２（底板２５０）から突出することなく、かつ、その底板２５０の下面において、左右方向（長手方向）に沿って配置される。つまり、これにより、設置時における第１枠体２３２（底板２５０）に対する第２転倒防止部材２７４の取付作業が完了する。
【０１１１】
なお、排気装置２００の設置時には、排気装置２００を画像形成装置１０における第１筐体１１の後壁部１１Ｄに取り付けるが、このとき、第１転倒防止部材２７２は、画像形成装置１０の第１筐体１１と、その第１筐体１１が設置される設置面の一例である床面２３０との間に形成されている空隙部Ｓ（図１参照）内に収容される。したがって、第１転倒防止部材２７２は、底板２５０の前部側壁２５１Ａから取り外されることはない。
【０１１２】
次に、画像形成装置１０のメンテナンス作業に伴って排気装置２００を移動させるときに取り付ける転倒防止手段２７０（第２転倒防止部材２７４）の取付工程について、図１１（Ｂ）を基に説明する。
【０１１３】
図１１（Ｂ）で示すように、まず、第２ブラケット２８４を底板２５０から取り外す。つまり、取付ネジ２９２を外すことにより、第２ブラケット２８４を底板２５０の後部側壁２５１Ｂから外し、その後、その本体部２８６の切欠部２８９から第２転倒防止部材２７４の突起部２８０を外す。
【０１１４】
そして、第２転倒防止部材２７４を、回転軸２９０を中心に略９０度回転させるとともに、第２ブラケット２８４を表裏反転し、第２転倒防止部材２７４の本体部２７６の上面に取り付けられている取付ネジ２９４を、第２ブラケット２８４の本体部２８６のネジ孔部２８６Ｂに挿通する。
【０１１５】
つまり、その取付ネジ２９４をネジ孔部２８６Ｂの大孔部に挿通し、その後、第２ブラケット２８４を底板２５０（後部側壁２５１Ｂ）側へスライドさせる。これにより、取付ネジ２９４が相対的にネジ孔部２８６Ｂの小孔部へ移動し、第２ブラケット２８４が第２転倒防止部材２７４に仮止めされる。
【０１１６】
その後、第２ブラケット２８４の本体部２８６のネジ孔部２８６Ａに、取付ネジ２９２を挿通してねじ込み、第２ブラケット２８４を底板２５０の後部側壁２５１Ｂに取り付ける（固定する）。そして、ネジ孔部２８６Ｂに挿通されている取付ネジ２９４を締め付け、第２転倒防止部材２７４を第２ブラケット２８４に固定する。
【０１１７】
これにより、図８で示すように、第２転倒防止部材２７４が、底板２５０の後部側壁２５１Ｂの左右方向（長手方向）略中央部から後方側へ向かうように延在され、メンテナンス時における第１枠体２３２（底板２５０）に対する第２転倒防止部材２７４の取付作業が完了する。
【０１１８】
なお、画像形成装置１０のメンテナンス作業が終了したときには、排気装置２００を画像形成装置１０側へ移動させるが、その移動後には、図１１（Ａ）で示したように、再度第２転倒防止部材２７４を、平面視で第１枠体２３２（底板２５０）から突出しないように、その底板２５０の下面において、左右方向（長手方向）に沿って配置させる。
【０１１９】
すなわち、まず、第２転倒防止部材２７４の本体部２７６に設けられている取付ネジ２９４を緩める。そして、取付ネジ２９２を取り外し、第２ブラケット２８４を底板２５０の後部側壁２５１Ｂから離隔させる方向へスライドさせる。これにより、取付ネジ２９４がネジ孔部２８６Ｂにおける小孔部から大孔部へ移動するので、第２ブラケット２８４が第２転倒防止部材２７４から取り外し可能となる。
【０１２０】
第２転倒防止部材２７４から第２ブラケット２８４を取り外したら、その第２ブラケット２８４を表裏反転させるとともに、第２転倒防止部材２７４を、回転軸２９０を中心に略９０度回転させる。そして、第２ブラケット２８４の本体部２８６の切欠部２８９に、第２転倒防止部材２７４の突起部２８０を係止し、上記と同様に、第２ブラケット２８４を底板２５０の後部側壁２５１Ｂに取り付ければよい。
【０１２１】
以上のような構成の転倒防止手段２７０において、次にその作用について説明する。上記したように、画像形成装置１０のメンテナンス時には、排気装置２００を移動させる。このとき、その排気装置２００の第１枠体２３２には、図７、図８、図１１（Ｂ）で示したように、底板２５０の左右方向（長手方向）略中央部において、前方向及び後方向へそれぞれ延在する第１転倒防止部材２７２及び第２転倒防止部材２７４が取り付けられている。
【０１２２】
したがって、高さが１７０ｃｍ以上あり、前後方向と交差する方向である左右方向が長手方向とされている排気装置２００であっても、その前後方向に転倒するおそれがない。つまり、この排気装置２００が移動時に傾いても、第１転倒防止部材２７２の脚部２７８又は第２転倒防止部材２７４の脚部２７８が、床面２３０に当たって、それ以上の傾きを阻止するので、排気装置２００が転倒してしまうような不具合は発生しない。
【０１２３】
また、排気装置２００の設置時には、第２ブラケット２８４により、第２転倒防止部材２７４が、平面視で第１枠体２３２から突出しないように収容される。そのため、排気装置２００の設置時において、第２転倒防止部材２７４が邪魔になることがない。このように、第２転倒防止部材２７４は、メンテナンス時及び設置時において、共通の第２ブラケット２８４（拘束部材）によって拘束されて第１枠体２３２に固定されるようになっている。
【０１２４】
また、物流時において、転倒防止手段２７０は、排気装置２００の第１枠体２３２内に収容されている。そのため、転倒防止手段２７０が、排気装置２００とは別に梱包されて流通される場合に比べて、コストの低減が図れる。
【０１２５】
また、第２転倒防止部材２７４は、底板２５０の下面の左右方向（長手方向）略中央部に、その左右方向（長手方向）と交差する前後方向に沿って配置されている。したがって、図示しないフォークリフトのフォークによって排気装置２００（第１枠体２３２）を持ち上げる際に、その第２転倒防止部材２７４が邪魔になることがない。
【０１２６】
以上、本実施形態に係る排気装置２００及び画像形成装置１０について説明したが、本実施形態に係る排気装置２００及び画像形成装置１０は、図示の実施例に限定されるものではない。例えば、常に第２排気機構２０４を使用する態様であれば、常に第２枠体２３４が第１枠体２３２に取り付けられた状態となるので、その場合には、第２枠体２３４の底板２６０と第１枠体２３２の底板２５０とを合わせた左右方向（長手方向）略中央部に、第１転倒防止部材２７２及び第２転倒防止部材２７４を取り付ける構成にしてもよい。
【符号の説明】
【０１２７】
１０ 画像形成装置
１１ 第１筐体（装置本体の一例）
１２ 第１処理部
１３ 第２筐体
１４ 第２処理部
１５ 第３筐体
１６ 制御部
２０ 給紙部
３０ 画像形成部
５０ 定着部
６０ 冷却部
８０ 反転部
１００ 転写部
１２０ 搬送部
２００ 排気装置
２０２ 第１排気機構
２０４ 第２排気機構
２３２ 第１枠体
２３４ 第２枠体
２５０ 底板（底部の一例）
２７０ 転倒防止手段
２７２ 第１転倒防止部材
２７４ 第２転倒防止部材
２８２ 第１ブラケット
２８４ 第２ブラケット（拘束部材の一例）
Ｐ 記録用紙（記録媒体の一例）
Ｓ 空隙部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の装置本体の外部に配置され、該装置本体の内部と接続されて該内部の空気を排気する排気機構と、
前記排気機構が収容され、前記装置本体の外面に着脱可能に取り付けられるとともに、平面視で前記着脱方向と交差する方向が長手方向とされた枠体と、
前記枠体の底部に前記長手方向と交差する方向に沿って前記装置本体側へ延在するように設けられた第１転倒防止部材と、
前記装置本体から前記枠体が取り外されるメンテナンス時には、前記枠体の底部に前記長手方向と交差する方向に沿って前記装置本体側とは反対側へ延在するように設けられ、前記装置本体に前記枠体が取り付けられる設置時には、前記枠体の底部下面に、平面視で該枠体から突出しないように前記長手方向に沿って配置され、物流時には、前記枠体の底部下面に、平面視で該枠体から突出しないように前記長手方向と交差する方向に沿って配置される第２転倒防止部材と、
を有することを特徴とする排気装置。
【請求項２】
前記第２転倒防止部材は、メンテナンス時及び設置時には、共通の拘束部材で拘束されて前記枠体に固定されることを特徴とする請求項１に記載の排気装置。
【請求項３】
前記第１転倒防止部材は、物流時には、前記枠体の底部上面に、平面視で該枠体から突出しないように前記長手方向に沿って配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排気装置。
【請求項４】
画像形成部に接続され、浮遊するトナーを含む空気を排気する請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の排気装置と、
前記画像形成部が収容され、前記排気装置の第１転倒防止部材が収容される空隙部が設置面との間に形成されるように設置される装置本体と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
画像形成装置の装置本体の外部に配置され、該装置本体の内部と接続されて該内部の空気を排気する排気機構と、
前記排気機構が収容され、前記装置本体の外面に着脱可能に取り付けられるとともに、平面視で前記着脱方向と交差する方向が長手方向とされた枠体と、
前記枠体の底部に前記長手方向と交差する方向に沿って前記装置本体側へ延在するように設けられた第１転倒防止部材と、
前記装置本体から前記枠体が取り外されるメンテナンス時には、前記枠体の底部に前記長手方向と交差する方向に沿って前記装置本体側とは反対側へ延在するように設けられ、前記装置本体に前記枠体が取り付けられる設置時には、前記枠体の底部下面に、平面視で該枠体から突出しないように前記長手方向に沿って配置され、物流時には、前記枠体の底部下面に、平面視で該枠体から突出しないように前記長手方向と交差する方向に沿って配置される第２転倒防止部材と、
を有することを特徴とする排気装置。
【請求項２】
前記第２転倒防止部材は、メンテナンス時及び設置時には、共通の拘束部材で拘束されて前記枠体に固定されることを特徴とする請求項１に記載の排気装置。
【請求項３】
前記第１転倒防止部材は、物流時には、前記枠体の底部上面に、平面視で該枠体から突出しないように前記長手方向に沿って配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の排気装置。
【請求項４】
画像形成部に接続され、浮遊するトナーを含む空気を排気する請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の排気装置と、
前記画像形成部が収容され、前記排気装置の第１転倒防止部材が収容される空隙部が設置面との間に形成されるように設置される装置本体と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−１０７３１６（Ｐ２０１１−１０７３１６Ａ）
【公開日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２６０８６８（Ｐ２００９−２６０８６８）
【出願日】平成２１年１１月１６日（２００９．１１．１６）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月２日（２０１１．６．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月１６日（２００９．１１．１６）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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