撮影装置および撮影方法
【課題】ガラスの重量を増すことなく、ガラスの強度を確保すること。
【解決手段】ピストン２６と、ピストン２６を収容するシリンダ２７と、シリンダ２７内に設けられる燃焼室２５と、を少なくとも有する可視化エンジン２における燃焼室２５内の状態を撮影する撮影装置１において、ピストン２６の燃焼室２５に対向する外壁に窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃを有する可視化部２９と、窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃのそれぞれに装着され、それぞれの透過波長が異なるフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３と、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を介し窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃのそれぞれを透視して燃焼室２５内を撮影する撮影部３と、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を介し窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃのそれぞれにより撮影されて得た画像から燃焼室２５内の気体の成分の組成を複数の成分にわたり同時に解析する画像解析部４と、を有する撮影装置１とする。
【解決手段】ピストン２６と、ピストン２６を収容するシリンダ２７と、シリンダ２７内に設けられる燃焼室２５と、を少なくとも有する可視化エンジン２における燃焼室２５内の状態を撮影する撮影装置１において、ピストン２６の燃焼室２５に対向する外壁に窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃを有する可視化部２９と、窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃのそれぞれに装着され、それぞれの透過波長が異なるフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３と、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を介し窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃのそれぞれを透視して燃焼室２５内を撮影する撮影部３と、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を介し窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃのそれぞれにより撮影されて得た画像から燃焼室２５内の気体の成分の組成を複数の成分にわたり同時に解析する画像解析部４と、を有する撮影装置１とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撮影装置および撮影方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１のように、内燃機関の研究開発に際し、内燃機関の燃焼室内における燃料の燃焼状態を撮影することが行われている。特許文献１の燃焼室内観察装置は、燃焼室と対向するピストンの外壁を石英などのガラスで構成し、このガラスを透視して燃焼室内の様子を観察している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１４２１０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のように、燃焼室と対向するピストンの外壁をガラスで構成する場合、燃料が燃焼（爆発）する際の燃焼室内の高い圧力を１枚のガラスで支えるため、ガラスの強度は相応に高いものとする必要がある。このとき、観察をし易くするために、ガラスの直径については、可能な限り大きくすることが好ましく、ガラスの厚みを増すことによって、強度を確保することになる。
【０００５】
すなわち、直径がＡφであるガラスと直径がＢ（＜Ａ）φであるガラスとを比べると、直径がＡφであるガラスは、対向する外周部分間の距離が長くなる。たとえば、ガラス面の中央部付近に同じ圧力を加えた場合、直径Ａφのガラスの方が直径Ｂφのガラスよりも圧力を支える際の力のモーメントが大きくなり、撓み量が大きくなる。ここで、双方のガラスの撓み量を同じにしようとすれば、直径がＡφであるガラスの厚みを、直径がＢφであるガラスの厚みよりも増やす必要がある。このように、ガラスの直径が大きければ大きいほど、力のモーメントが大きくなるので、強度を増すためには、厚みを増す必要が生じる。
【０００６】
しかしながら、ガラスの厚みを増すことによって、ガラスの重量も増すことになる。たとえば石英ガラスは、比重が２以上（たとえば２．１９）もあり、ガラスの厚みが増えることによる重量増加は大きい。
【０００７】
一方、内燃機関の研究開発のためには、実際に使用する状態に可能な限り近い状態で、内燃機関を動作させることが重要である。これに対し、ガラスの重量によって、実際の内燃機関が有するピストンよりも重量が大きくなる場合があり、好ましくない。
【０００８】
また、燃焼室内で燃料が燃焼することで生じる火炎が発する光の波長を調べることによって、燃焼室内で生じる排気ガスの成分の組成を調べることができる。一般的には、特定の波長の光を透過するフィルタを用いることが考えられる。しかしながら、高速に往復運動するピストンのガラス部分にフィルタを装着することは難しい。これに対し、上述のガラス自体をフィルタにすることが考えられるが、この場合、異なるフィルタを有する複数のピストンを用意し、ピストンを順次交換しながら観察を行う必要がある。これでは、多くの手間を要する上に、コスト的にも問題がある。
【０００９】
本発明は、このような背景の下に行われたものであって、ガラスの重量を増すことなく、ガラスの強度を確保することができると共に、複数のフィルタを同時に使用可能である撮影装置および撮影方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のひとつの観点は、撮影装置としての観点である。本発明の撮影装置は、ピストンと、ピストンを収容するシリンダと、シリンダ内に設けられる燃焼室と、を少なくとも有する内燃機関における燃料室内の状態を撮影する撮影装置において、ピストンの燃焼室に対向する外壁に複数の窓部を有する可視化部と、複数の窓部のそれぞれに装着され、それぞれの透過波長が異なる複数のフィルタと、フィルタを介し窓部のそれぞれを透視して燃焼室内を撮影する撮影部と、フィルタを介し窓部のそれぞれにより撮影されて得た画像から燃焼室内の気体の成分の組成を複数の成分にわたり同時に解析する画像解析部と、を有するものである。
【００１１】
本発明の他の観点は、撮影方法としての観点である。本発明の撮影方法は、ピストンと、ピストンを収容するシリンダと、シリンダ内に設けられる燃焼室と、を少なくとも有する内燃機関における燃料室内の状態を撮影する撮影方法において、ピストンの燃焼室に対向する外壁に設けられた複数の窓部のそれぞれに装着され、それぞれの透過波長が異なる複数のフィルタを透視して燃焼室内を撮影する撮影ステップと、フィルタを介し窓部のそれぞれにより撮影されて得た画像から燃焼室内の気体の成分の組成を複数の成分にわたり同時に解析する画像解析ステップと、を有するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ガラスの重量を増すことなく、ガラスの強度を確保することができると共に、複数のフィルタを同時に使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係る撮影装置の全体構成図である。
【図２】図１の反射鏡の支持方法を示す図である。
【図３】図１の撮影装置の可視化部の構成図である。
【図４】燃焼室を下方から見た状態を示す図であり、燃料噴射が無い状態を示す図である。
【図５】燃焼室を下方から見た状態を示す図であり、燃料噴射が行われた状態を示す図である。
【図６】燃焼室を下方から見た状態を示す図であり、燃焼（爆発）が起こり火炎が発生した状態を示す図である。
【図７】図６の状態を図３の窓部の位置に対応させた図である。
【図８】図６の状態を図３の窓部から見た状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
〔はじめに〕
以下の本発明の実施の形態の説明において、図１〜図３に示す矢示Ｘ１方向を「前」、矢示Ｘ２方向を「後（後ろ）」、矢示Ｘ１方向および矢示Ｘ２方向の両方向に対し直交する方向となる矢示Ｚ１方向を「上」、矢示Ｚ２方向を「下」、矢示Ｚ１、Ｚ２、Ｘ１、Ｘ２の方向からなる平面に対して垂直であり紙面の手前の方向となる矢示Ｙ１方向を「右」、矢示Ｚ１、Ｚ２、Ｘ１、Ｘ２の方向からなる平面に対して垂直であり紙面の奥行き方向となる矢示Ｙ２方向を「左」とそれぞれ規定する。
【００１５】
（概要）
本発明の実施の形態の撮影装置１は、図１に示すように、燃焼室２５の内部で発生する現象を、可視化部２９を介して撮影部３によって撮影して観察するものである。ここで可視化部２９は、図３に示すように、３つの窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃによって構成されることを特徴とする。このように窓部を複数設け、窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃとして直径の小さいガラスを用いることにより、窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃの厚みを厚くしなくても高圧に耐え得る可視化部２９が構成できる。これにより、窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃの重さを軽量化でき、ピストン２６の重量を実際のエンジンにおけるものと同等にすることを容易にできる。また、窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃのガラスを、それぞれ透過する波長が異なるフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３とすることで、画像解析部４は、それぞれのフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を透過した波長の光を含む画像を解析することができる。これにより、撮影装置１は、燃焼室２５内の気体の成分の組成を複数の成分にわたり同時に解析することができる。
【００１６】
（構成）
撮影装置１の構成を図１を参照しながら説明する。図１は、撮影装置１の全体構成を示す図である。図１に示すように、撮影装置１は、可視化エンジン２、カメラ部３、および画像解析部４（演算部４０および表示部４１）から主に構成される。なお、図１の可視化エンジン２の側断面図は、シリンダ２７の中心軸線である一点鎖線Ｍを含み、矢示Ｘ１、Ｘ２、Ｚ１、Ｚ２の方向からなる平面で可視化エンジン２を切断した状態を示している。
【００１７】
可視化エンジン２は、軽油を燃料とするディーゼルエンジンであって、後述するように内部の燃焼状態を撮影できる構成を有している。可視化エンジン２は、インジェクタ２０、吸気マニホルド２１、吸気弁２２、排気マニホルド２３、排気弁２４、燃焼室２５、ピストン２６、シリンダ２７、コンロッド２８、および可視化部２９から構成される。インジェクタ２０、吸気マニホルド２１、吸気弁２２、排気マニホルド２３、および排気弁２４は、シリンダヘッドＨを構成する。シリンダヘッドＨは、シリンダ２７にボルト（不図示）などによって組み付けられている。
【００１８】
インジェクタ２０は、燃焼室２５内に高圧で燃料を噴射するものである。図１では、図示を省略してあるがインジェクタ２０の上方（Ｚ１方向）には、インジェクタ２０に燃料を供給するための配管がなされている。さらに、その配管の先には、不図示の燃料噴射システムが配置される。
【００１９】
吸気マニホルド２１は、吸入、圧縮、膨張（爆発）、排気の各工程を有する４サイクルエンジンである可視化エンジン２の吸入行程において、燃焼室内に空気を供給するための孔道である。
【００２０】
吸気弁２２は、可視化エンジン２の吸入行程において開放される弁であり、吸気マニホルド２１を介して燃焼室内に空気を供給するための弁である。
【００２１】
排気マニホルド２３は、可視化エンジン２の排気行程において、燃焼室内の排気ガスを排気するための孔道である。
【００２２】
排気弁２４は、可視化エンジン２の排気行程において開放される弁であり、吸気マニホルド２１を介して燃焼室内の排気ガスを排気するための弁である。
【００２３】
燃焼室２５は、可視化エンジン２の圧縮工程において、ピストン２６によって高圧高温に圧縮された空気に燃料が噴射されて混合し、燃焼（爆発）する空間である。燃焼室２５内の上方（Ｚ１方向）の面には、インジェクタ２０、吸気弁２２、排気弁２４が配置されている。
【００２４】
ピストン２６は、吸気工程でシリンダ１７内を下方に移動し、圧縮工程でシリンダ１７内の上方に移動し、さらに、膨張行程でシリンダ１７内を下方に移動し、排気工程でシリンダ１７内の上方に移動して往復運動する。また、ピストン２６は、上方（Ｚ１方向）に可視化部２９を有し、下方（Ｚ２方向）にコンロッド２８を有する。コンロッド２８は、不図示のクランクシャフトに連結されている。さらに、ピストン２６は、一方（図１ではＸ１方向）の側壁の一部に切欠部２６ａが設けられ、内部に解析部３の反射鏡３０が設置されている。
【００２５】
シリンダ２７は、その内部をピストン２６が往復運動し、上方（Ｚ１方向）には、シリンダヘッドＨを有する。また、シリンダ２７は、ピストン２６と同様に、一方（図１ではＸ１方向）の側壁の一部に切欠部２７ａが設けられている。
【００２６】
可視化部２９は、ピストン２６の上部（Ｚ１方向）に備えられ、燃焼室２５の内部の様子を、ピストン２６の下部（Ｚ２方向）から観察するためのものである。詳細は、図４を参照して後述する。
【００２７】
撮影部３は、可視化エンジン２の燃焼室２５内の燃焼状態の様子を撮影することができる。撮影部３は、反射鏡３０、集光レンズ３１、およびカメラ部３２から構成される。
【００２８】
反射鏡３０は、ピストン２６の内側に設けられている。ここで反射鏡３０の支持方法を図２を参照しながら説明する。図２は、反射鏡３０の支持方法を示す図である。図２は、図１の可視化エンジン２の側断面図と同じものを示している。反射鏡３０の支持方法は、たとえば図２に示すように、ピストン２６の左方向（Ｙ２方向）の壁面に開けられた縦長の溝部５０を貫通する支持棒５１の一端によって支持されている。支持棒５１の他端は、溝部５０の裏面（Ｙ２方向）にあるシリンダ２７に内壁に取り付けられていてもよいし、シリンダ２７の壁面を貫通して外部の支持部材に取付けられていてもよい。溝部５０の縦方向（Ｚ１、Ｚ２方向）の長さは、ピストン２６の往復運動のストロークよりも長く、反射鏡３０の支持棒５１は、ピストン２６の往復運動を妨げることなく、その位置が固定されるように設置されている。この支持棒５１によって、反射鏡３０もピストン２６の往復運動を妨げることなく、その位置が固定されるように設置される。
【００２９】
図１に戻り、集光レンズ３１は、反射鏡３０に写る画像をカメラ部３２に入射させるために光線を屈折させるものである。なお、カメラ部３２が集光レンズ３１に相当するレンズを有する場合は、集光レンズ３１は省略してよい。
【００３０】
カメラ部３２は、高速度で静止画または動画の撮影が可能なカメラ装置である。カメラ部３２は、いわゆるデジタルカメラであり、不図示の受光素子が受光した画像の色および強度に基づいて画像の色情報および強度情報を表すデジタル信号を生成して出力するものである。
【００３１】
画像解析部４は、演算部４０および表示部４１から構成される。演算部４０は、カメラ部３２から出力されるデジタル信号である画像情報を入力して後述する画像解析処理を実行する。表示部４１は、液晶表示パネル、有機ＥＬ(エレクトロ ルミネッセンス)表示パネルなどであり、演算部４０による画像解析結果を表示画面上に表示させることができる。
【００３２】
（可視化部２９の構造）
次に、可視化部２９の構造について、図３を参照しながら説明する。図３に示す可視化部２９は、図１に示す可視化エンジン２のシリンダヘッドＨを取り外し、ピストン２６に取り付けられている可視化部２９を上方（Ｚ１方向）から見ている状態である。図３に示すように、可視化部２９は、複数の窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃを有する。さらに窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃには、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３が嵌め込まれている。フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３は、たとえば石英ガラスによって形成される。また、可視化部２９において、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３以外の支持部材２９ｄは、ピストン２６を形成するアルミ合金などと同じ材質でよい。また、窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃへのフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３の取付け方法は、たとえば支持部材２９ｄを上下方向（Ｚ１、Ｚ２方向）に分割できる２つの部材により構成し、この２つの部材によりフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３の部材の一部を挟み込むなどの方法が考えられる。なお、支持部材２９ｄを構成する２つの部材同士は、溶接またはネジ留めなどで結合すればよい。
【００３３】
図３において、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３の周囲の破線の円は、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３の部材の一部が支持部材２９ｄによって挟み込まれている部分を示す。また、ピストン２６への支持部材２９ｄの取付け方法も、たとえばピストン２６の上部を上下方向（Ｚ１、Ｚ２方向）に分割できる２つの部材により構成し、この２つの部材により支持部材２９ｄの一部を挟み込むなどの方法が考えられる。なお、ピストン２６を構成する２つの部材同士は、溶接などで接合すればよい。図３において、支持部材２９ｄの周囲の破線の円は、支持部材２９ｄの一部がピストン２６によって挟み込まれている部分を示す。
【００３４】
（画像解析手順について）
次に、撮影装置１の画像解析部４で行われる画像解析の手順について、図４〜図８を参照しながら説明する。図４は、燃焼室２５を下方（Ｚ２方向）から見た状態を示す図であり、燃料噴射が無い状態を示す図である。図４に示すように、燃焼室５の中心にはインジェクタ２０のノズルが見える。さらに、図４に示すように、燃焼室２５は、インジェクタ２０の周囲に吸気弁２２および排気弁２４が見えている。
【００３５】
図５は、燃焼室２５を下方から見た状態を示す図であり、インジェクタ２０から燃料噴射が行われた状態を示す図である。インジェクタ２０のノズルからは放射状に燃料７０が霧状に噴射される。
【００３６】
図６は、燃焼室２５を下方から見た状態を示す図であり、燃料７０の燃焼（爆発）が起こった状態を示す図である。図６に示すように、燃焼室２５では、インジェクタ２０のノズルから放射状に噴射された霧状の燃料７０が燃焼することにより、インジェクタ２０のノズルから放射状に火炎７１が発生する。
【００３７】
ここで、撮影装置１のユーザは、図６に示す火炎７１の成分の組成を解析したいものとして、以下の画像解析処理を説明する。
【００３８】
図７は、図６の状態を図３の窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃの位置（破線の円）に対応させた図である。図８は、図６の状態を図３の窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃから見た状態を示す図である。図８に示すように、それぞれの窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃからは火炎７１が見える。火炎７１から発せられる光は、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３をそれぞれ透過してカメラ部３２によって同時に撮影される。
【００３９】
燃焼室２５内で発生する火炎７１から発せられる光の波長を調べることにより、燃焼室２５内に充満する気体（排気ガス）の成分の組成を調べることができる。これにより、排気ガス中に含まれる成分の種類や量などを特定できる。これによって、排気ガスを浄化するために有用な触媒等の開発に寄与することができる。検出対象となる成分としては、たとえば、ヒドロキシル基（ＯＨ）、ホルムアルデヒド（ＨＣＨＯ）、シクロヘキサン（ＣＨ）、炭素（Ｃ２）、煤などが挙げられる。
【００４０】
たとえば、フィルタＦ１を、波長が３０６ｎｍ（ナノメータ）の光を透過するものとすれば、火炎７１中のヒドロキシル基（ＯＨ）が発する光を透過させることができる。また、フィルタＦ２を、波長が４００ｎｍ〜４３０ｎｍの光を透過するものとすれば、火炎７１中のホルムアルデヒド（ＨＣＨＯ）が発する光を透過させることができる。また、フィルタＦ３を、波長が４３２ｎｍ〜５１６ｎｍの光を透過するものとすれば、火炎７１中のシクロヘキサン（ＣＨ）が発する光を透過させることができる。
【００４１】
画像解析部４は、カメラ部３２から取得した画像情報の中からフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３のそれぞれを透過した光を個別に分類し、ヒドロキシル基（ＯＨ）、ホルミアルデヒド（ＨＣＨＯ）、シクロヘキサン（ＣＨ）に起因する光がどれくらいの割合で火炎７１から発する光の中に含まれているのかを同時に解析することができる。
【００４２】
なお、燃焼室２５内は、インジェクタ２０を中心に、概ね点対称としてみることができる。よって、それぞれの窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃの位置は燃焼室２５内の異なる領域を観察しているが、いずれの領域であってもほぼ同じ成分の組成を有すると考えてよい。
【００４３】
（効果について）
以上説明したように、ピストン２６の燃焼室２５に対向する外壁に窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃを有する可視化部２９と、窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃに装着されたフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３のそれぞれを透視して燃焼室２５内を撮影する撮影部３と、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を介し窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃのそれぞれにより撮影されて得た画像から燃焼室２５内の気体の成分の組成を複数の成分にわたり同時に解析する画像解析部４と、を有するので、同時に複数のフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を使用可能である。
【００４４】
このように、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３の種類を互いに異なるものとすることで、同時に３種類の異なる成分の解析を行うことができる。従来であれば、フィルタを交換しつつ異なるタイミングで燃焼室２５内の気体の成分の組成を１つの成分毎に解析する必要がある。この場合、燃焼室２５内で、毎回、必ず同じ成分が発生するとは限らないため、あるタイミングで発生した成分が次にタイミングでは発生せず、結果としてその成分は不検出になるといった場合がある。撮影装置１では、同時に複数の成分を解析可能であるため、このような事態を回避できる。
【００４５】
また、可視化部２９の全面が１枚のガラス（フィルタ）である場合と比べて、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を構成するガラスの重量を増すことなく、ガラスの強度を確保することができる。すなわち、前述したように、ガラスの直径が大きければ大きいほど、強度を増すためには、厚みを増す必要が生じる。よって、厚みを増すことなく高い圧力に耐え得るガラスを実現する場合、直径が小さいガラスの方が有利になる。従来は、可視化部２９の全面がガラスであることを鑑みると、窓部を複数にすることによって個々の窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃの直径は、従来と比べて半分以下にすることができる。よって、従来と比べて窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃに装着されるフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３のガラスの厚さを薄くしても従来と同じ圧力に耐えることができる。
【００４６】
これによれば、ピストン２６の重量に対するフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を構成するガラスの重量の割合を小さくできる。よって、ピストン２６を設計製造する際に、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を構成するガラスの重量に対する配慮を省略できるので、所望の重量のピストン２６を容易に設計製造することができる。
【００４７】
〔その他の実施の形態について〕
上述した実施の形態は、その要旨を逸脱しない限りにおいて、様々に変更可能である。
【００４８】
上述の実施の形態では、３つの窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃを例示したが、窓部の数は、４つ以上とするなど、様々に変更してよい。たとえば、窓部の数は、観察対象となる燃焼室２５内の最大圧力に応じて増減したり、あるいは、観察対象の個数などに応じて増減するなど、様々に設定が可能である。
【００４９】
上述の実施の形態では、フィルタＦ１を、波長が３０６ｎｍの光を透過するものとしてヒドロキシル基（ＯＨ）を検出し、フィルタＦ２を、波長が４００ｎｍ〜４３０ｎｍの光を透過するものとしてホルムアルデヒド（ＨＣＨＯ）を検出し、フィルタＦ３を、波長が４３２ｎｍ〜５１６ｎｍの光を透過するものとしてシクロヘキサン（ＣＨ）を検出するものとしたがこの他にも様々なフィルタを用いることができる。たとえば、波長が５１６．５ｎｍ〜６９６．５ｎｍの光を透過するフィルタを用いて炭素（Ｃ２）を検出したり、波長が６８０ｎｍの光を透過するフィルタを用いて媒の燃焼状態（発光）を検出するなどが可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１…撮影装置、２…可視化エンジン、３…撮影部、４…画像解析部、２５…燃焼室、２６…ピストン、２７…シリンダ、２９…可視化部、２９ａ、２９ｂ、２９ｃ…窓部、３０…反射鏡、３２…カメラ部、Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３…フィルタ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撮影装置および撮影方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１のように、内燃機関の研究開発に際し、内燃機関の燃焼室内における燃料の燃焼状態を撮影することが行われている。特許文献１の燃焼室内観察装置は、燃焼室と対向するピストンの外壁を石英などのガラスで構成し、このガラスを透視して燃焼室内の様子を観察している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１４２１０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のように、燃焼室と対向するピストンの外壁をガラスで構成する場合、燃料が燃焼（爆発）する際の燃焼室内の高い圧力を１枚のガラスで支えるため、ガラスの強度は相応に高いものとする必要がある。このとき、観察をし易くするために、ガラスの直径については、可能な限り大きくすることが好ましく、ガラスの厚みを増すことによって、強度を確保することになる。
【０００５】
すなわち、直径がＡφであるガラスと直径がＢ（＜Ａ）φであるガラスとを比べると、直径がＡφであるガラスは、対向する外周部分間の距離が長くなる。たとえば、ガラス面の中央部付近に同じ圧力を加えた場合、直径Ａφのガラスの方が直径Ｂφのガラスよりも圧力を支える際の力のモーメントが大きくなり、撓み量が大きくなる。ここで、双方のガラスの撓み量を同じにしようとすれば、直径がＡφであるガラスの厚みを、直径がＢφであるガラスの厚みよりも増やす必要がある。このように、ガラスの直径が大きければ大きいほど、力のモーメントが大きくなるので、強度を増すためには、厚みを増す必要が生じる。
【０００６】
しかしながら、ガラスの厚みを増すことによって、ガラスの重量も増すことになる。たとえば石英ガラスは、比重が２以上（たとえば２．１９）もあり、ガラスの厚みが増えることによる重量増加は大きい。
【０００７】
一方、内燃機関の研究開発のためには、実際に使用する状態に可能な限り近い状態で、内燃機関を動作させることが重要である。これに対し、ガラスの重量によって、実際の内燃機関が有するピストンよりも重量が大きくなる場合があり、好ましくない。
【０００８】
また、燃焼室内で燃料が燃焼することで生じる火炎が発する光の波長を調べることによって、燃焼室内で生じる排気ガスの成分の組成を調べることができる。一般的には、特定の波長の光を透過するフィルタを用いることが考えられる。しかしながら、高速に往復運動するピストンのガラス部分にフィルタを装着することは難しい。これに対し、上述のガラス自体をフィルタにすることが考えられるが、この場合、異なるフィルタを有する複数のピストンを用意し、ピストンを順次交換しながら観察を行う必要がある。これでは、多くの手間を要する上に、コスト的にも問題がある。
【０００９】
本発明は、このような背景の下に行われたものであって、ガラスの重量を増すことなく、ガラスの強度を確保することができると共に、複数のフィルタを同時に使用可能である撮影装置および撮影方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のひとつの観点は、撮影装置としての観点である。本発明の撮影装置は、ピストンと、ピストンを収容するシリンダと、シリンダ内に設けられる燃焼室と、を少なくとも有する内燃機関における燃料室内の状態を撮影する撮影装置において、ピストンの燃焼室に対向する外壁に複数の窓部を有する可視化部と、複数の窓部のそれぞれに装着され、それぞれの透過波長が異なる複数のフィルタと、フィルタを介し窓部のそれぞれを透視して燃焼室内を撮影する撮影部と、フィルタを介し窓部のそれぞれにより撮影されて得た画像から燃焼室内の気体の成分の組成を複数の成分にわたり同時に解析する画像解析部と、を有するものである。
【００１１】
本発明の他の観点は、撮影方法としての観点である。本発明の撮影方法は、ピストンと、ピストンを収容するシリンダと、シリンダ内に設けられる燃焼室と、を少なくとも有する内燃機関における燃料室内の状態を撮影する撮影方法において、ピストンの燃焼室に対向する外壁に設けられた複数の窓部のそれぞれに装着され、それぞれの透過波長が異なる複数のフィルタを透視して燃焼室内を撮影する撮影ステップと、フィルタを介し窓部のそれぞれにより撮影されて得た画像から燃焼室内の気体の成分の組成を複数の成分にわたり同時に解析する画像解析ステップと、を有するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ガラスの重量を増すことなく、ガラスの強度を確保することができると共に、複数のフィルタを同時に使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係る撮影装置の全体構成図である。
【図２】図１の反射鏡の支持方法を示す図である。
【図３】図１の撮影装置の可視化部の構成図である。
【図４】燃焼室を下方から見た状態を示す図であり、燃料噴射が無い状態を示す図である。
【図５】燃焼室を下方から見た状態を示す図であり、燃料噴射が行われた状態を示す図である。
【図６】燃焼室を下方から見た状態を示す図であり、燃焼（爆発）が起こり火炎が発生した状態を示す図である。
【図７】図６の状態を図３の窓部の位置に対応させた図である。
【図８】図６の状態を図３の窓部から見た状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
〔はじめに〕
以下の本発明の実施の形態の説明において、図１〜図３に示す矢示Ｘ１方向を「前」、矢示Ｘ２方向を「後（後ろ）」、矢示Ｘ１方向および矢示Ｘ２方向の両方向に対し直交する方向となる矢示Ｚ１方向を「上」、矢示Ｚ２方向を「下」、矢示Ｚ１、Ｚ２、Ｘ１、Ｘ２の方向からなる平面に対して垂直であり紙面の手前の方向となる矢示Ｙ１方向を「右」、矢示Ｚ１、Ｚ２、Ｘ１、Ｘ２の方向からなる平面に対して垂直であり紙面の奥行き方向となる矢示Ｙ２方向を「左」とそれぞれ規定する。
【００１５】
（概要）
本発明の実施の形態の撮影装置１は、図１に示すように、燃焼室２５の内部で発生する現象を、可視化部２９を介して撮影部３によって撮影して観察するものである。ここで可視化部２９は、図３に示すように、３つの窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃによって構成されることを特徴とする。このように窓部を複数設け、窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃとして直径の小さいガラスを用いることにより、窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃの厚みを厚くしなくても高圧に耐え得る可視化部２９が構成できる。これにより、窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃの重さを軽量化でき、ピストン２６の重量を実際のエンジンにおけるものと同等にすることを容易にできる。また、窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃのガラスを、それぞれ透過する波長が異なるフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３とすることで、画像解析部４は、それぞれのフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を透過した波長の光を含む画像を解析することができる。これにより、撮影装置１は、燃焼室２５内の気体の成分の組成を複数の成分にわたり同時に解析することができる。
【００１６】
（構成）
撮影装置１の構成を図１を参照しながら説明する。図１は、撮影装置１の全体構成を示す図である。図１に示すように、撮影装置１は、可視化エンジン２、カメラ部３、および画像解析部４（演算部４０および表示部４１）から主に構成される。なお、図１の可視化エンジン２の側断面図は、シリンダ２７の中心軸線である一点鎖線Ｍを含み、矢示Ｘ１、Ｘ２、Ｚ１、Ｚ２の方向からなる平面で可視化エンジン２を切断した状態を示している。
【００１７】
可視化エンジン２は、軽油を燃料とするディーゼルエンジンであって、後述するように内部の燃焼状態を撮影できる構成を有している。可視化エンジン２は、インジェクタ２０、吸気マニホルド２１、吸気弁２２、排気マニホルド２３、排気弁２４、燃焼室２５、ピストン２６、シリンダ２７、コンロッド２８、および可視化部２９から構成される。インジェクタ２０、吸気マニホルド２１、吸気弁２２、排気マニホルド２３、および排気弁２４は、シリンダヘッドＨを構成する。シリンダヘッドＨは、シリンダ２７にボルト（不図示）などによって組み付けられている。
【００１８】
インジェクタ２０は、燃焼室２５内に高圧で燃料を噴射するものである。図１では、図示を省略してあるがインジェクタ２０の上方（Ｚ１方向）には、インジェクタ２０に燃料を供給するための配管がなされている。さらに、その配管の先には、不図示の燃料噴射システムが配置される。
【００１９】
吸気マニホルド２１は、吸入、圧縮、膨張（爆発）、排気の各工程を有する４サイクルエンジンである可視化エンジン２の吸入行程において、燃焼室内に空気を供給するための孔道である。
【００２０】
吸気弁２２は、可視化エンジン２の吸入行程において開放される弁であり、吸気マニホルド２１を介して燃焼室内に空気を供給するための弁である。
【００２１】
排気マニホルド２３は、可視化エンジン２の排気行程において、燃焼室内の排気ガスを排気するための孔道である。
【００２２】
排気弁２４は、可視化エンジン２の排気行程において開放される弁であり、吸気マニホルド２１を介して燃焼室内の排気ガスを排気するための弁である。
【００２３】
燃焼室２５は、可視化エンジン２の圧縮工程において、ピストン２６によって高圧高温に圧縮された空気に燃料が噴射されて混合し、燃焼（爆発）する空間である。燃焼室２５内の上方（Ｚ１方向）の面には、インジェクタ２０、吸気弁２２、排気弁２４が配置されている。
【００２４】
ピストン２６は、吸気工程でシリンダ１７内を下方に移動し、圧縮工程でシリンダ１７内の上方に移動し、さらに、膨張行程でシリンダ１７内を下方に移動し、排気工程でシリンダ１７内の上方に移動して往復運動する。また、ピストン２６は、上方（Ｚ１方向）に可視化部２９を有し、下方（Ｚ２方向）にコンロッド２８を有する。コンロッド２８は、不図示のクランクシャフトに連結されている。さらに、ピストン２６は、一方（図１ではＸ１方向）の側壁の一部に切欠部２６ａが設けられ、内部に解析部３の反射鏡３０が設置されている。
【００２５】
シリンダ２７は、その内部をピストン２６が往復運動し、上方（Ｚ１方向）には、シリンダヘッドＨを有する。また、シリンダ２７は、ピストン２６と同様に、一方（図１ではＸ１方向）の側壁の一部に切欠部２７ａが設けられている。
【００２６】
可視化部２９は、ピストン２６の上部（Ｚ１方向）に備えられ、燃焼室２５の内部の様子を、ピストン２６の下部（Ｚ２方向）から観察するためのものである。詳細は、図４を参照して後述する。
【００２７】
撮影部３は、可視化エンジン２の燃焼室２５内の燃焼状態の様子を撮影することができる。撮影部３は、反射鏡３０、集光レンズ３１、およびカメラ部３２から構成される。
【００２８】
反射鏡３０は、ピストン２６の内側に設けられている。ここで反射鏡３０の支持方法を図２を参照しながら説明する。図２は、反射鏡３０の支持方法を示す図である。図２は、図１の可視化エンジン２の側断面図と同じものを示している。反射鏡３０の支持方法は、たとえば図２に示すように、ピストン２６の左方向（Ｙ２方向）の壁面に開けられた縦長の溝部５０を貫通する支持棒５１の一端によって支持されている。支持棒５１の他端は、溝部５０の裏面（Ｙ２方向）にあるシリンダ２７に内壁に取り付けられていてもよいし、シリンダ２７の壁面を貫通して外部の支持部材に取付けられていてもよい。溝部５０の縦方向（Ｚ１、Ｚ２方向）の長さは、ピストン２６の往復運動のストロークよりも長く、反射鏡３０の支持棒５１は、ピストン２６の往復運動を妨げることなく、その位置が固定されるように設置されている。この支持棒５１によって、反射鏡３０もピストン２６の往復運動を妨げることなく、その位置が固定されるように設置される。
【００２９】
図１に戻り、集光レンズ３１は、反射鏡３０に写る画像をカメラ部３２に入射させるために光線を屈折させるものである。なお、カメラ部３２が集光レンズ３１に相当するレンズを有する場合は、集光レンズ３１は省略してよい。
【００３０】
カメラ部３２は、高速度で静止画または動画の撮影が可能なカメラ装置である。カメラ部３２は、いわゆるデジタルカメラであり、不図示の受光素子が受光した画像の色および強度に基づいて画像の色情報および強度情報を表すデジタル信号を生成して出力するものである。
【００３１】
画像解析部４は、演算部４０および表示部４１から構成される。演算部４０は、カメラ部３２から出力されるデジタル信号である画像情報を入力して後述する画像解析処理を実行する。表示部４１は、液晶表示パネル、有機ＥＬ(エレクトロ ルミネッセンス)表示パネルなどであり、演算部４０による画像解析結果を表示画面上に表示させることができる。
【００３２】
（可視化部２９の構造）
次に、可視化部２９の構造について、図３を参照しながら説明する。図３に示す可視化部２９は、図１に示す可視化エンジン２のシリンダヘッドＨを取り外し、ピストン２６に取り付けられている可視化部２９を上方（Ｚ１方向）から見ている状態である。図３に示すように、可視化部２９は、複数の窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃを有する。さらに窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃには、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３が嵌め込まれている。フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３は、たとえば石英ガラスによって形成される。また、可視化部２９において、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３以外の支持部材２９ｄは、ピストン２６を形成するアルミ合金などと同じ材質でよい。また、窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃへのフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３の取付け方法は、たとえば支持部材２９ｄを上下方向（Ｚ１、Ｚ２方向）に分割できる２つの部材により構成し、この２つの部材によりフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３の部材の一部を挟み込むなどの方法が考えられる。なお、支持部材２９ｄを構成する２つの部材同士は、溶接またはネジ留めなどで結合すればよい。
【００３３】
図３において、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３の周囲の破線の円は、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３の部材の一部が支持部材２９ｄによって挟み込まれている部分を示す。また、ピストン２６への支持部材２９ｄの取付け方法も、たとえばピストン２６の上部を上下方向（Ｚ１、Ｚ２方向）に分割できる２つの部材により構成し、この２つの部材により支持部材２９ｄの一部を挟み込むなどの方法が考えられる。なお、ピストン２６を構成する２つの部材同士は、溶接などで接合すればよい。図３において、支持部材２９ｄの周囲の破線の円は、支持部材２９ｄの一部がピストン２６によって挟み込まれている部分を示す。
【００３４】
（画像解析手順について）
次に、撮影装置１の画像解析部４で行われる画像解析の手順について、図４〜図８を参照しながら説明する。図４は、燃焼室２５を下方（Ｚ２方向）から見た状態を示す図であり、燃料噴射が無い状態を示す図である。図４に示すように、燃焼室５の中心にはインジェクタ２０のノズルが見える。さらに、図４に示すように、燃焼室２５は、インジェクタ２０の周囲に吸気弁２２および排気弁２４が見えている。
【００３５】
図５は、燃焼室２５を下方から見た状態を示す図であり、インジェクタ２０から燃料噴射が行われた状態を示す図である。インジェクタ２０のノズルからは放射状に燃料７０が霧状に噴射される。
【００３６】
図６は、燃焼室２５を下方から見た状態を示す図であり、燃料７０の燃焼（爆発）が起こった状態を示す図である。図６に示すように、燃焼室２５では、インジェクタ２０のノズルから放射状に噴射された霧状の燃料７０が燃焼することにより、インジェクタ２０のノズルから放射状に火炎７１が発生する。
【００３７】
ここで、撮影装置１のユーザは、図６に示す火炎７１の成分の組成を解析したいものとして、以下の画像解析処理を説明する。
【００３８】
図７は、図６の状態を図３の窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃの位置（破線の円）に対応させた図である。図８は、図６の状態を図３の窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃから見た状態を示す図である。図８に示すように、それぞれの窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃからは火炎７１が見える。火炎７１から発せられる光は、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３をそれぞれ透過してカメラ部３２によって同時に撮影される。
【００３９】
燃焼室２５内で発生する火炎７１から発せられる光の波長を調べることにより、燃焼室２５内に充満する気体（排気ガス）の成分の組成を調べることができる。これにより、排気ガス中に含まれる成分の種類や量などを特定できる。これによって、排気ガスを浄化するために有用な触媒等の開発に寄与することができる。検出対象となる成分としては、たとえば、ヒドロキシル基（ＯＨ）、ホルムアルデヒド（ＨＣＨＯ）、シクロヘキサン（ＣＨ）、炭素（Ｃ２）、煤などが挙げられる。
【００４０】
たとえば、フィルタＦ１を、波長が３０６ｎｍ（ナノメータ）の光を透過するものとすれば、火炎７１中のヒドロキシル基（ＯＨ）が発する光を透過させることができる。また、フィルタＦ２を、波長が４００ｎｍ〜４３０ｎｍの光を透過するものとすれば、火炎７１中のホルムアルデヒド（ＨＣＨＯ）が発する光を透過させることができる。また、フィルタＦ３を、波長が４３２ｎｍ〜５１６ｎｍの光を透過するものとすれば、火炎７１中のシクロヘキサン（ＣＨ）が発する光を透過させることができる。
【００４１】
画像解析部４は、カメラ部３２から取得した画像情報の中からフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３のそれぞれを透過した光を個別に分類し、ヒドロキシル基（ＯＨ）、ホルミアルデヒド（ＨＣＨＯ）、シクロヘキサン（ＣＨ）に起因する光がどれくらいの割合で火炎７１から発する光の中に含まれているのかを同時に解析することができる。
【００４２】
なお、燃焼室２５内は、インジェクタ２０を中心に、概ね点対称としてみることができる。よって、それぞれの窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃの位置は燃焼室２５内の異なる領域を観察しているが、いずれの領域であってもほぼ同じ成分の組成を有すると考えてよい。
【００４３】
（効果について）
以上説明したように、ピストン２６の燃焼室２５に対向する外壁に窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃを有する可視化部２９と、窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃに装着されたフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３のそれぞれを透視して燃焼室２５内を撮影する撮影部３と、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を介し窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃのそれぞれにより撮影されて得た画像から燃焼室２５内の気体の成分の組成を複数の成分にわたり同時に解析する画像解析部４と、を有するので、同時に複数のフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を使用可能である。
【００４４】
このように、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３の種類を互いに異なるものとすることで、同時に３種類の異なる成分の解析を行うことができる。従来であれば、フィルタを交換しつつ異なるタイミングで燃焼室２５内の気体の成分の組成を１つの成分毎に解析する必要がある。この場合、燃焼室２５内で、毎回、必ず同じ成分が発生するとは限らないため、あるタイミングで発生した成分が次にタイミングでは発生せず、結果としてその成分は不検出になるといった場合がある。撮影装置１では、同時に複数の成分を解析可能であるため、このような事態を回避できる。
【００４５】
また、可視化部２９の全面が１枚のガラス（フィルタ）である場合と比べて、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を構成するガラスの重量を増すことなく、ガラスの強度を確保することができる。すなわち、前述したように、ガラスの直径が大きければ大きいほど、強度を増すためには、厚みを増す必要が生じる。よって、厚みを増すことなく高い圧力に耐え得るガラスを実現する場合、直径が小さいガラスの方が有利になる。従来は、可視化部２９の全面がガラスであることを鑑みると、窓部を複数にすることによって個々の窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃの直径は、従来と比べて半分以下にすることができる。よって、従来と比べて窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃに装着されるフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３のガラスの厚さを薄くしても従来と同じ圧力に耐えることができる。
【００４６】
これによれば、ピストン２６の重量に対するフィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を構成するガラスの重量の割合を小さくできる。よって、ピストン２６を設計製造する際に、フィルタＦ１、Ｆ２、Ｆ３を構成するガラスの重量に対する配慮を省略できるので、所望の重量のピストン２６を容易に設計製造することができる。
【００４７】
〔その他の実施の形態について〕
上述した実施の形態は、その要旨を逸脱しない限りにおいて、様々に変更可能である。
【００４８】
上述の実施の形態では、３つの窓部２９ａ、２９ｂ、２９ｃを例示したが、窓部の数は、４つ以上とするなど、様々に変更してよい。たとえば、窓部の数は、観察対象となる燃焼室２５内の最大圧力に応じて増減したり、あるいは、観察対象の個数などに応じて増減するなど、様々に設定が可能である。
【００４９】
上述の実施の形態では、フィルタＦ１を、波長が３０６ｎｍの光を透過するものとしてヒドロキシル基（ＯＨ）を検出し、フィルタＦ２を、波長が４００ｎｍ〜４３０ｎｍの光を透過するものとしてホルムアルデヒド（ＨＣＨＯ）を検出し、フィルタＦ３を、波長が４３２ｎｍ〜５１６ｎｍの光を透過するものとしてシクロヘキサン（ＣＨ）を検出するものとしたがこの他にも様々なフィルタを用いることができる。たとえば、波長が５１６．５ｎｍ〜６９６．５ｎｍの光を透過するフィルタを用いて炭素（Ｃ２）を検出したり、波長が６８０ｎｍの光を透過するフィルタを用いて媒の燃焼状態（発光）を検出するなどが可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１…撮影装置、２…可視化エンジン、３…撮影部、４…画像解析部、２５…燃焼室、２６…ピストン、２７…シリンダ、２９…可視化部、２９ａ、２９ｂ、２９ｃ…窓部、３０…反射鏡、３２…カメラ部、Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３…フィルタ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンと、前記ピストンを収容するシリンダと、前記シリンダ内に設けられる燃焼室と、を少なくとも有する内燃機関における前記燃料室内の状態を撮影する撮影装置において、
前記ピストンの前記燃焼室に対向する外壁に複数の窓部を有する可視化部と、
前記複数の窓部のそれぞれに装着され、それぞれの透過波長が異なる複数のフィルタと、
前記フィルタを介し前記窓部のそれぞれを透視して前記燃焼室内を撮影する撮影部と、
前記フィルタを介し前記窓部のそれぞれにより撮影されて得た画像から前記燃焼室内の気体の成分の組成を複数の成分にわたり同時に解析する画像解析部と、
を有する、
ことを特徴とする撮影装置。
【請求項２】
ピストンと、前記ピストンを収容するシリンダと、前記シリンダ内に設けられる燃焼室と、を少なくとも有する内燃機関における前記燃料室内の状態を撮影する撮影方法において、
前記ピストンの前記燃焼室に対向する外壁に設けられた複数の窓部のそれぞれに装着され、それぞれの透過波長が異なる複数のフィルタを透視して前記燃焼室内を撮影する撮影ステップと、
前記フィルタを介し前記窓部のそれぞれにより撮影されて得た画像から前記燃焼室内の気体の成分の組成を複数の成分にわたり同時に解析する画像解析ステップと、
を有する、
ことを特徴とする撮影方法。
【請求項１】
ピストンと、前記ピストンを収容するシリンダと、前記シリンダ内に設けられる燃焼室と、を少なくとも有する内燃機関における前記燃料室内の状態を撮影する撮影装置において、
前記ピストンの前記燃焼室に対向する外壁に複数の窓部を有する可視化部と、
前記複数の窓部のそれぞれに装着され、それぞれの透過波長が異なる複数のフィルタと、
前記フィルタを介し前記窓部のそれぞれを透視して前記燃焼室内を撮影する撮影部と、
前記フィルタを介し前記窓部のそれぞれにより撮影されて得た画像から前記燃焼室内の気体の成分の組成を複数の成分にわたり同時に解析する画像解析部と、
を有する、
ことを特徴とする撮影装置。
【請求項２】
ピストンと、前記ピストンを収容するシリンダと、前記シリンダ内に設けられる燃焼室と、を少なくとも有する内燃機関における前記燃料室内の状態を撮影する撮影方法において、
前記ピストンの前記燃焼室に対向する外壁に設けられた複数の窓部のそれぞれに装着され、それぞれの透過波長が異なる複数のフィルタを透視して前記燃焼室内を撮影する撮影ステップと、
前記フィルタを介し前記窓部のそれぞれにより撮影されて得た画像から前記燃焼室内の気体の成分の組成を複数の成分にわたり同時に解析する画像解析ステップと、
を有する、
ことを特徴とする撮影方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−６１２３７（Ｐ２０１３−６１２３７Ａ）
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９９７９０（Ｐ２０１１−１９９７９０）
【出願日】平成２３年９月１３日（２０１１．９．１３）
【出願人】（０００００５４６３）日野自動車株式会社 (1,484)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月１３日（２０１１．９．１３）
【出願人】（０００００５４６３）日野自動車株式会社 (1,484)
【Ｆターム（参考）】
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