断熱シート
【課題】良好な防水性及び断熱性を有する断熱シートを提供する。
【解決手段】断熱シート１は、上カバー２と、下カバー４と、上カバー２及び下カバー４の間に配置される断熱材６と、を備え、隣接する断熱シート１の間のスペース３６を覆うための連結カバー８を備え、連結カバー８は、隣接する断熱シート１の連結カバー８とともにスペース３６を覆うように構成され、上カバー２の端部に結合される上側結合部１６と、下カバー４の端部に結合される下側結合部１８と、上カバー２の外側に突出するように配置可能なカバー部２０とを有する。
【解決手段】断熱シート１は、上カバー２と、下カバー４と、上カバー２及び下カバー４の間に配置される断熱材６と、を備え、隣接する断熱シート１の間のスペース３６を覆うための連結カバー８を備え、連結カバー８は、隣接する断熱シート１の連結カバー８とともにスペース３６を覆うように構成され、上カバー２の端部に結合される上側結合部１６と、下カバー４の端部に結合される下側結合部１８と、上カバー２の外側に突出するように配置可能なカバー部２０とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱シートに関し、特に、上カバー及び下カバーを有し、これらの間に断熱材が配置された断熱シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
熱の伝達を遮断するための断熱シートとして、例えば、特許文献１に記載されるように、内部に断熱材を収容した断熱シートが知られている。この特許文献１に記載の断熱シートは、積雪地域において冬期の積雪を集積して雪山を作り、その雪山を夏期シーズンまで貯蔵できるように雪山を覆って保冷するのに使用されるものであり、所定の大きさのユニット状の断熱シートで構成されている。ユニット状の各断熱シートは、上シートと下シートの間に発泡ビーズ等の断熱材を充填した構造となっており、これらを雪山の上に並べて隣接する断熱シートを連結ピンで連結することにより、所望の面積の雪山を覆う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３４３９５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような従来の断熱シートでは、ユニット状の断熱シート間の連結が連結ピンで行われているのみであり、断熱シートの間から水が入って良好な防水性が維持できない。また断熱シートの間に隙間があると期待する断熱効果が得られない場合がある。特に、例えば上記のように雪山に断熱シートを使用する場合、断熱シートが長期間屋外において風雨に晒されるため、高い防水性と断熱性が要求される。
【０００５】
また、従来、設置現場では、断熱シートが風等で飛ばないように断熱シートの上に土嚢を配置する等の対策を施している。この作業を行う場合には、断熱シートを設置後、所定間隔毎に土嚢を載置する。土嚢は内部に土が詰まっているため、重量があり、断熱シートの所定位置に搬送する作業や、使用後に土嚢を撤去する作業は重労働である。また、例えば屋外で長期間使用する場合に、土嚢の断熱シートに対する位置がずれてしまうことがあり、断熱シートが剥がれてしまう場合がある。
【０００６】
本発明の目的は、良好な防水性及び断熱性を有する断熱シートを提供することにある。また、本発明の他の目的は、厳しい環境下でも断熱シート上の所定位置に配置され、取扱いが容易なウェイトホースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明の断熱シートは、上カバーと、下カバーと、上カバー及び下カバーの間に配置される断熱材と、を備えた断熱シートであって、隣接する断熱シートの間のスペースを覆うための連結カバーを備え、連結カバーは、隣接する断熱シートの連結カバーとともにスペースを覆うように構成され、上カバーの端部に結合される上側結合部と、下カバーの端部に結合される下側結合部と、上カバーの外側に突出するように配置可能なカバー部とを有する、ことを特徴としている。
【０００８】
このように構成された本発明においては、断熱シートを互いに隣接させて配置する場合、隣接する断熱シートの間のスペースを、隣接する上カバーからそれぞれ外側に突出する連結カバーで覆う。本発明の断熱シートでは、連結カバーが設けられているので、隣接する断熱シートの間のスペースを覆うことができるから、断熱シートを複数枚並べたときにも高い防水性と断熱性を維持することができる。また、連結カバーが上側結合部と下側結合部とを有しているので、連結カバーが上カバー及び下カバーの両方に結合され、両者の間から内部への水の進入が防止される。
【０００９】
本発明において、好ましくは、下側結合部は、下カバーと連結カバーとの結合を取り外し可能に構成される。
このように構成された本発明においては、下側結合部が、下カバーと連結カバーとの結合を取り外し可能に構成されているので、この結合を外すことにより、上カバーと下カバーの間の空間にアクセス可能となり、内部の断熱材を出し入れすることが可能となる。したがって、例えば、断熱シートの上カバー及び下カバーと、内部の断熱材とを別々に搬送し、設置現場において上カバー及び下カバーを所定位置に配置した後、断熱材を内部に挿入することが可能になるから、断熱シートの搬送、設置作業が容易になる。また、長期間の使用においては、上カバー及び下カバーを設置したまま断熱材を交換することが可能となるので、メンテナンス作業が容易になるとともに、メンテナンスコストが削減される。
【００１０】
本発明において、好ましくは、上カバーと下カバーとの間の空間が複数に区切られ、各々に断熱材が収納される複数の断熱材収納部が形成されている。
このように構成された本発明においては、上カバーと下カバーの間の空間に複数の断熱材収納部が形成されているので、例えば断熱シートを垂直方向や斜め方向に配置する場合にも、内部の断熱材が片側に寄ってしまうのを防止することができ、様々な使用態様においても良好な断熱性能を確保することができる。
【００１１】
本発明において、好ましくは、各断熱材収納部は矩形状に形成され、その短辺に設けられた下側結合部は、下カバーと連結カバーとの結合を取り外し可能に構成される。
このように構成された本発明においては、断熱収納部の短辺に設けられた下側結合部が、下カバーと連結カバーとの結合を取り外し可能に構成されているので、１つの断熱材収納部における下側結合部の長さが短いため、下カバーと連結カバーとの取り外し作業が容易になる。したがって、断熱材の交換作業等の断熱シートのメンテナンス作業が簡単になる。
【００１２】
本発明において、好ましくは、隣接する断熱材収納部の区切り部分において、一方の断熱材収納部を構成する上カバーの上面と他方の断熱材収納部を構成する上カバーの上面が対向し、且つ一方の断熱材収納部を構成する下カバーの下面と他方の断熱材収納部を構成する下カバーの下面が対向した状態で、両方の断熱材収納部の上カバー及び下カバーが縫い合わされた縫合部を形成し、縫合部の上方では一方の断熱材収納部の上カバーが折り返されて縫合部を覆い、縫合部の下方では一方の断熱材収納部の下カバーが折り返されて縫合部を覆うように構成される。
このように構成された本発明においては、縫合部の上方を一方の断熱材収納部の上カバーが覆い、縫合部の下方を一方の断熱材収納部の下カバーが覆うので、縫合部が外部に露出しない。したがって、縫合部から水が断熱シートの内部に染み込むのを防止することができ、断熱シートの防水性が向上するとともに、これにより、断熱シートの耐久性が向上する。
【００１３】
本発明において、好ましくは、上カバーは、隣接する断熱シートと連結可能な連結具を有し、下カバーは、隣接する断熱シートと連結可能な連結具を有していない。
このように構成された本発明においては、上カバーのみに連結具が設けられているので、隣接する断熱シートを連結する際には、上カバーの連結具を互いに連結すればよいので、連結作業が簡単になる。
【００１４】
また、本発明の他の目的を達成するために、本発明の断熱シート用のウェイトホースは、袋状の本体と、本体の内部に充填材を注入する注入口と、ウェイトホースを断熱シートへ連結するための連結部と、を備える、ことを特徴とする。
このように構成された本発明においては、ウェイトホースが充填材を注入する注入口を備えているので、設置現場において充填材の注入作業を行うことができる。したがって、充填材を注入しない状態でウェイトホースを搬送し、設置現場においてこれらを配置してから、注入口から充填材を注入することができるから、搬送作業及び搬送コストが大幅に削減される。
また、ウェイトホースが断熱シートへ連結するための連結部を備えているので、ウェイトホースが断熱シートの設置位置からずれてしまうことがない。これは例えば、長期間にわたって屋外で使用する場合などに、ウェイトホースが風等によって断熱シートから離れてしまうのを防止する他、雪を山状に積み上げた雪山の上に断熱シートを設置した場合に、時間と共に雪山の形状が変化して断熱シートが傾斜しても、ウェイトホースが断熱シートから離れてしまうのを防止することができ、断熱シートが良好に雪山の形状に沿うことができる。
【００１５】
本発明においては、好ましくは、本体の内部には、内袋が収容され、注入口は、内袋に接続する。
このように構成された本発明においては、内袋が収容されているので、ウェイトホースの本体にかかる充填材の圧力が緩和されるから、本体の寿命が長くなる。
【００１６】
本発明においては、好ましくは、本体同士を互いに連結するための連結部を更に備える。
このように構成された本発明においては、本体同士を互いに連結するための連結部を備えているので、ウェイトホースを連結して様々な長さや幅、または高さで構成することができるから、様々な形状、条件の断熱シートに使用でき、汎用性が高くなる。
【００１７】
本発明において、好ましくは、充填材は、水である。
このように構成された本発明においては、充填材が水であるので、設置現場において調達しやすい。また、ウェイトホースの使用後、水を排出することによってウェイトホースの撤去作業が簡便になる。
【００１８】
本発明において、好ましくは、充填材は、水に水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーが所定濃度混合された液体である。
このように構成された本発明においては、充填材が、水に水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーを所定濃度混合した液体である。ここで、水溶性ポリマーを用いた場合には、充填材の粘度が高くなり、吸水性ポリマーを用いた場合には、吸水性ポリマーが水を吸水してゲル状になる。よって、長期間の屋外等での過酷な条件下での使用により、本体、または内袋がある場合には内袋に微細な孔があいた場合でも、粘度の高い水溶性ポリマーまたはゲル状の吸水性ポリマーを含む充填材が孔から外に漏れるのを防止する。したがって、ウェイトホースの長寿命化を図ることができる。
【００１９】
本発明において、好ましくは、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーは、紫外線分解性水溶性ポリマーまたは紫外線分解性吸水性ポリマーである。
このように構成された本発明においては、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーが、紫外線分解性水溶性ポリマーまたは紫外線分解性吸水性ポリマーであるので、ウェイトホースの使用後、充填材を例えば日光に曝すなどして充填材に紫外線を照射すると、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーが分解して離水し、粘度が低下する。したがって、その後充填材をウェイトホース内部から排出すれば、排出作業が簡便になり、ウェイトホースの撤去作業または交換作業が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態による断熱シートの全体を示す平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態による断熱シートを連結した状態を示す断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態によるウェイトホースを示す斜視図である。
【図７】本発明による断熱シートの変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
［第１実施形態］
以下、本発明の好ましい第１実施形態を添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態による断熱シート１の全体を示す平面図である。また、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。本実施形態の断熱シート１は、雪を集積して形成された雪山を覆って夏期まで保存し、その雪を夏期に冷房等の熱源として利用するために使用される。断熱シート１は、１枚が例えば約長さ８０００ｍｍ、幅約４０００ｍｍの矩形のユニット状に形成されており、この断熱シート１を縦横に複数配置することにより、所望の領域の雪山を覆うように構成されている。
【００２２】
図１及び図２に示すように、断熱シート１は、上カバー２と、下カバー４と、上カバー２及び下カバー４の間に配置された断熱材６と、隣接して配置される断熱シート１の間のスペースを覆うための連結カバー８と、を備える。
上カバー２は、全体として矩形のシート状に形成されている。この上カバー２の材料としては、雪山の上に敷設した状態で上カバー２の上を重機が走行したときに重機の底面との摩擦に耐えることができるような高い引張強度と引裂強度を有する材料を採用することが望ましく、本実施形態では、ポリエチレンから作られた紐状部材を編んで布状に形成されたものが採用されている。また、上カバー２の材料は、日光の吸収を低くして雪山の溶解を防止するため、光反射率が高い材料を採用することが好ましい。本実施形態では、上カバー２の表面は白色に着色され、これにより上カバー２の表面の光反射率が例えば約８０％以上と高く設定されている。
【００２３】
下カバー４は、上カバー２と同様に全体として矩形のシート状に形成されている。下カバー４の材料としては、断熱シート１の上を重機が走行したときに断熱材６や雪山の表面との摩擦に耐えることができ、また雪の溶解による雪山の変形で断熱シート１がずれた場合の力にも耐えることができる、高い引張強度と引裂強度を有する材料を採用することが望ましい。本実施形態では、下カバー４は、上カバー２と同様に、ポリエチレンから作られた紐状部材を編んで布状に形成されたものが採用されている。なお、下カバー４は、通常、日光に晒されないため、上カバー２とは異なり光反射率を高くする必要はない。
【００２４】
ここで、上カバー２及び下カバー４は、長さ方向に複数枚（本実施形態では８枚）の矩形のカバー部材１０，１１をつなぎ合わせてそれぞれ形成されている。即ち、上カバー２及び下カバー４は、それぞれ例えば断熱シート１の長さ方向の寸法が約１０００ｍｍ、幅方向の寸法が４０００ｍｍの矩形状のカバー部材１０，１１を長さ方向に８枚つなぎ合わせて構成されている。このような構造により、上カバー２及び下カバー４には、互いに縫い合わされた縫合部１２が長さ方向に等間隔に形成されている。これらの縫合部１２によって上カバー２及び下カバー４の間の空間は、複数の矩形の空間に区切られ、それぞれ断熱材６が収納される断熱材収納部１４（図２）を構成している。
【００２５】
断熱材６は、熱伝導率の低い材料を採用することが好ましく、例えば発泡スチロール、発泡ビーズ等の発泡材や、空気を充填した袋状の空気式断熱材等の広範囲の断熱材料を使用できる。特に、断熱材６として空気式断熱材を使用した場合には、断熱シート１が断熱対象（本実施形態では雪山）の形状に追従しやすく、良好な断熱性を確保することができる。本実施形態では、断熱材６として、塊状の発泡スチロールが採用され、所定寸法、例えば厚さ約５０ｍｍ、長さ約１８００ｍｍ、幅約９００ｍｍの板状に成形されている。この断熱材６は、１つの断熱材収納部１４に、断熱シート１の幅方向に２つずつ収容されている。
【００２６】
連結カバー８は、帯状に構成され、その長手方向の一端が上カバー２の四辺にそれぞれ固定されている。本実施形態では、連結カバー８は、上カバー２と同じ材料が採用されている。断熱シート１の長辺に配置される連結カバー８Ａは、長さが断熱シート１の長さとほぼ同じ約８０００ｍｍであり、幅が約３００ｍｍである。また、断熱シート１の短辺に配置される連結カバー８Ｂは、長さが、断熱シート１の幅とほぼ同じ約４６００ｍｍであり、幅が約３００ｍｍである。連結カバー８Ａ，８Ｂは、断熱シート１の角部において、互いに溶着されている。
連結カバー８は、その一端側が上カバー２及び下カバー４に固定され、他端側が上カバー２より外側に向かって突出可能に配置されており、図２に示すように、上カバー２の端部に結合される上側結合部１６と、下カバー４の端部に結合される下側結合部１８と、下側結合部１８から上カバー２の外側に向かって突出するように延びるカバー部２０とを有する。
【００２７】
図２に示すように、断熱シート１の長さ方向両端部、即ち断熱シート１の短辺であり且つ断熱材収納部１４の長辺においては、上側結合部１６は、上カバー２に設けられ且つ隣接する断熱シート１と連結するためのハトメ等の連結具２２及びその周りの縫合によって構成されている。具体的には、上カバー２は、端部を下側に折り返した折り返し部２４を有し、連結具２２は、上カバー２及び折り返し部２４の間に連結カバー８（８Ｂ）の端部を挿入した状態で、上下からこれらを固定している。そして、連結具２２の内側及び外側において、上カバー２、連結カバー８（８Ｂ）の端部、及び折り返し部２４が縫合されることにより、縫合部２６が形成されている。なお、連結具２２は、上カバー２の短辺に沿って等間隔に複数個配置されている。
このような上側結合部１６の構造により、連結カバー８の一端は、裏面が上側に向くように、即ち、裏面が上カバー２の裏面に対向するように配置され、連結カバー８の一端は、外側に面するように配置される。
【００２８】
一方、下側結合部１８は、下カバー４との縫合によって結合されている。具体的には、下カバー４は、端部を上側に折り返した折り返し部２８を有し、その上方に、連結カバー８（８Ｂ）の裏面が下カバー４の折り返し部２８の上面に対向するように配置される。下カバー４の端部、折り返し部２８、及び連結カバー８（８Ｂ）は、２箇所において縫合されることにより縫合部３０が形成される。したがって、下側結合部１８は、下カバー４に対して固定的に結合される。
なお、このような上側結合部１６及び下側結合部１８の構造により、連結カバー８（８Ｂ）は、一方の端部で上側結合部１６において上カバー２と結合され、上側結合部１６よりも他方の端部寄りの位置で下側結合部１８において下カバー４と結合される。したがって、連結カバー８（８Ｂ）は、上側結合部１６と下側結合部１８との間で略Ｕ字形に折り返される。また、上側結合部１６と下側結合部１８との間の連結カバー８により、上カバー２と下カバー４の端部の間の空間が塞がれている。
【００２９】
カバー部２０は、下側結合部１８よりも他方の端部寄りの部分で構成され、下側結合部１８から外側に向かって、上カバー２よりも外側に突出するように延びる。カバー部２０は、表面が上方を向くように配置される。
【００３０】
図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。断熱シート１の幅方向両端部、即ち断熱シート１の長辺であり且つ断熱材収納部１４の短辺においては、断熱シート１の短辺における上側結合部１６と同様に、上カバー２には、連結具２２及び縫合部２６によって連結カバー８（８Ａ）の上側結合部１６が形成されている。一方、下カバー４の折り返し部２８の上面には、面ファスナー３２の一方が縫合されており、また、連結カバー８（８Ａ）において折り返し部２８と対向する、連結カバー８（８Ａ）の下面（連結カバー８（８Ａ）の裏面）には、面ファスナー３２の他方が縫合されている。下カバー４と連結カバー８（８Ａ）に取り付けられた面ファスナー３２によって、下側結合部３４が形成されている。したがって、下カバー４と連結カバー８（８Ａ）との下側結合部３４は、その結合が取り外し可能となっている。
【００３１】
図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。断熱シート１の断熱材収納部１４の区切りを形成する縫合部１２においては、隣接する上カバー２のカバー部材１０のうち一方のカバー部材１０の表面が、他方の上カバー２のカバー部材１０の表面に対向するように配置されている。また、隣接する下カバー４のカバー部材１１のうち一方のカバー部材１１の表面は、他方の下カバー４のカバー部材１１の表面に対向するように配置されている。この状態で、２箇所にわたって上カバー２の２枚のカバー部材１０と下カバー４の２枚のカバー部材１１を合わせて縫合することにより、縫合部１２が形成される。そして、縫合部１２の上方は、一方の上カバー２のカバー部材１０を折り返すことによってカバー部材１０で覆われ、縫合部１２の下方は、一方の下カバー４のカバー部材１１を折り返すことによってカバー部材１１で覆われる。したがって、縫合部１２の上方及び下方がそれぞれ上カバー２及び下カバー４に覆われ、縫合部１２が一方の断熱材収納部１４内に収容されるため、縫合部１２は外部に露出しない。
【００３２】
以上のような構造の断熱シート１を、例えば略台形に積み上げられた雪山の上に配置する場合の作業手順について説明する。
まず、断熱シート１の断熱材収納部１４内に断熱材６を収納しない状態で、上カバー２及び下カバー４と、断熱材６とを設置現場に搬送する。設置現場において、上カバー２及び下カバー４を、雪山の上面及び斜面に縦横に敷き詰める。
【００３３】
断熱シート１の幅方向両端の下側結合部３４の連結カバー８との連結を取り外し、上カバー２と下カバー４の間に断熱材６を挿入する。そして下側結合部３４の面ファスナー３２を合わせて下カバー４と連結カバー８とを結合する。
【００３４】
図５は、本発明の一実施形態による断熱シート１を連結した状態を示す断面図である。
図５に示すように、次に、隣接する連結カバー８同士を結合する。隣接する連結カバー８の端部を一緒に筒状に丸めて互いに結合する。この状態では、隣接する連結カバー８が、一方の上カバー２の端部から他方の上カバー２の端部の間を断面袋状に連結し、隣接する断熱シート１の間のスペース３６は、隣接する一対の連結カバー８によって覆われるため、下カバー４が外部に露出することがない。その後、隣接する上カバー２の連結具２２同士をロープ３８で連結して、隣接する上カバー２を連結することにより、断熱シート１を連結する。
【００３５】
発泡スチロール等の断熱材６を収容した断熱シート１は重量が比較的軽いため、その後、断熱シート１の上に水や砂を充填したウェイトホース４０を配置して、風などで断熱シート１が飛ばされるのを防止する。
図６は、ウェイトホース４０を示す斜視図である。この図６に示すように、本実施形態のウェイトホース４０は、上カバー２と同じシート材料を矩形に形成して周囲を縫合することにより、矩形の袋状に形成されている。ウェイトホース４０の短辺には、複数のハトメ４２が等間隔に固定され、また、ウェイトホース４０の長辺にも、複数のハトメ４４が等間隔に固定されている。
ウェイトホース４０の内部には、内袋４１（図５）が収納され、この内袋４１の内部に水を収容可能となっている。また、ウェイトホース４０の外面には、内袋４１に水を注入するための注入バルブ４６が設けられている。
【００３６】
このような構造のウェイトホース４０を断熱シート１の上に配置する場合には、ウェイトホース４０の短辺に設けられたハトメ４２を隣接するウェイトホース４０の短辺のハトメ４２とロープ等で結合し、ウェイトホース４０を長手方向に複数個連結して、複数連結された断熱シート１の長手方向の合計長さまたは短手方向の合計長さに相当する長さのウェイトホースを形成する。そして、ウェイトホース４０の長辺に設けられたハトメ４４を、連結された断熱シート１の最外周に位置する上カバー２の連結具２２に、ロープ等によって固定し、連結された断熱シート１の全周にウェイトホース４０を連結する。また、前述の図５に示すように、連結された断熱シート１の間にも、隣接する断熱シート１の連結具２２にロープ４５を通してウェイトホース４０を連結し、断熱シート１の長辺または短辺に沿って、ウェイトホース４０を配置する。その後、注入バルブ４６から水を注入し、ウェイトホース４０の内袋４１内に水を充填する。
【００３７】
以上のようにして断熱シート１で覆われた雪は夏期まで貯蔵され、夏期には溶けた冷水を使用して、または冷水と熱交換して熱エネルギを取り出して、近隣の施設の冷房等に利用する。あるいは、他の施設で使用するために雪山から必要量の雪を搬送してもよい。
【００３８】
このように構成された本実施形態によれば、次のような優れた効果を得ることができる。
断熱シート１が、上カバー２の外側に突出するように配置された連結カバー８を有するので、隣接する断熱シート１の間のスペース３６を連結カバー８で覆うことができる。したがって、複数の断熱シート１を敷き詰めた場合にも、断熱シート１の間から雨水が入るのを防止できるので、断熱シート１の防水性を向上させることができる。これにより、断熱シート１の劣化を防ぐことができるから断熱シート１の耐久性を向上させることができる。また、連結カバー８によって断熱シート１の間のスペース３６を覆うことができるので、良好な断熱性を維持することができる。
更に、隣接する連結カバー８同士が筒状に丸められることによって断熱シート１の間のスペース３６を覆っているので、例えば雪山の雪が多少溶けて雪山の形状が変化する等によって断熱シート１が多少移動しても、連結シート８が或る程度の断熱シート１の移動を許容しながらスペース３６を確実に覆うことができる。したがって、長期間にわたって良好な防水性及び断熱性を維持することができる。
【００３９】
連結カバー８が上カバー２の下面に固定されているので、上カバー２と連結カバー８の間から雨水が浸入するのを防止することができ、断熱シート１の防水性を高めることができる。
また、連結カバー８が下側結合部１８，３４において下カバー４とも結合しているので、上カバー２と下カバー４の間の隙間を連結カバー８で覆うことができ、断熱シート１の防水性をより一層高めることができる。
【００４０】
下側結合部１８，３４が設けられているので、下カバー４に連結具を設けなくても、隣接する連結カバー８を互いに結合することによって隣接する下カバー４も結合することができる。よって下カバー４の連結作業が不要になるから、断熱シート１の敷設作業を簡単且つ短時間で行うことができる。
【００４１】
下側結合部３４が、下カバー４と連結カバー８との結合を外すことができるように構成されるので、下側結合部３４の結合を外して断熱材６を挿入することができる。したがって、上カバー２及び下カバー４と断熱材６とを別々に搬送することができるから、搬送作業を効率的に行うことができる。また、現場においてまず上カバー２及び下カバー４を雪山の上に配置し、その後断熱材６を挿入することができるので、断熱材を予め収納したかさばる断熱シートを所定の位置に正確に並べなくてはならなかった従来の敷設作業に比べて、現場における設置作業も簡単且つ効率的に行うことができる。
【００４２】
下側結合部３４が下カバー４と連結カバー８との結合を取り外し可能に構成されているので、長期間の使用に際しては、上カバー２及び下カバー４を雪山から取り外すことなく敷設した状態のまま、断熱材６のみを交換することができる。したがって、メンテナンス作業が非常に簡単になるとともに、上カバー２及び下カバー４を引き続き使用することができるから、メンテナンスコストを削減することができる。
【００４３】
下カバー４と連結カバー８との結合を外すことができる下側結合部３４が、断熱材収納部１４の短辺に設けられているので、１つの断熱材収納部１４における下カバー４と連結カバー８との結合部分の長さが短いため、下側結合部３４の結合、取外作業及び断熱材６の挿入、取り出し作業を容易に行える。また、取り外し可能な下側結合部３４の結合部分の長さが短いので、雨水等が進入するリスクを少なくすることができる。
【００４４】
上カバー２及び下カバー４が縫合部１２によって複数の断熱材収納部１４に区切られ、各断熱材収納部１４に断熱材６が収納されているので、断熱シート１が雪山の形状に追従して柔軟に対応することができる。また、断熱シート１を斜面に配置した場合にも、断熱シート１が複数の断熱材収納部１４に分割されているので、断熱材６が斜面の下側に集まってしまうのを防止することができ、良好な断熱性を確保することができる。
【００４５】
上カバー２及び下カバー４の縫合部１２が、断熱材収納部１４内部に配置されて断熱シート１の外部に露出しないので、縫合部１２から雨水等が進入するのを防止することができる。これにより、断熱シート１の防水性を更に高めることができる。特に、断熱材収納部１４を区切る縫合部１２の両側の部分は、両側に配置された断熱材６の厚みによって上カバー２及び下カバー４が盛り上がる一方で縫合部１２が凹んだ状態となり、この部分に雨水等が溜まりやすい。本実施形態による縫合部１２の構造によれば、断熱材収納部１４の区切り部分に雨水等が溜まっても断熱シート１の内部まで雨水等が進入するのを防止することができる。
【００４６】
断熱シート１の上にウェイトホース４０を配置するので、ウェイトホース４０が断熱シート１の重しの役割を果たし、断熱シート１が風等によって飛ばされるのを防止することができる。また、ウェイトホース４０によって断熱シート１が雪山に押し付けられるので、長期間の保存等によって雪山の形状が変化した場合でも、断熱シート１が雪山の形状に追従しやすく、長期間にわたって良好な断熱性能を維持することができる。
ウェイトホース４０が内部に水を注入可能に構成されているので、ウェイトホース４０を断熱シート１の上に配置する際には、水を注入しない状態で配置し、ウェイトホース４０の配置後に、注入バルブ４６から水を注入することができる。したがって、ウェイトホース４０の設置作業を簡単に行うことができ、労力を大幅に軽減することができる。また、ウェイトホース４０の内部に水が注入されるので、例えば雪山の形状の変化に伴って断熱シート１が傾斜した場合でも、ウェイトホース４０の形状が柔軟に断熱シート１の形状に追従することができる。
更に、ウェイトホース４０をハトメ４４及びロープ４５によって断熱シート１の端部に結合することができるので、従来の一般の土嚢の場合とは異なり、長期間の設置の間に断熱シート１の位置が変化してもウェイトホース４０の設置位置がずれてしまうのを防止することができる。
【００４７】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。第２実施形態は、ウェイトホースの構成が、第１実施形態のウェイトホース４０の構成と異なる他は、第１実施形態と同様の構成である。
【００４８】
第２実施形態によるウェイトホースは、第１実施形態のウェイトホース４０と同様に、断熱シートと同じ材料で構成された袋状の本体と、本体の内部に収納された内袋とを有している。第２実施形態のウェイトホースでは、内袋は、水に所定濃度の水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーを混合した液体（流体、ゲル状体）で構成される充填材を収容可能に構成されている。
【００４９】
ここで、吸水性ポリマーとしては、例えば粉末状のポリアクリル酸ナトリウム等を採用できる。吸水性ポリマーは、水に混合させると、吸水してゲルを形成する。吸水性ポリマーの水に対する濃度は、０．１５〜０．１７％の範囲であることが好ましい。なお、吸水性ポリマーとして粒子状のものを採用する場合には、吸水した状態のゲル状の粒子径が、想定される内袋の損傷により形成される孔径よりも大きくなるように粒子径を選択することが好ましい。
また、水溶性ポリマーとしては、例えばポリビニルピロリドン等を採用できる。水溶性ポリマーは、水に溶け、水溶液の粘度を高くする。水溶性ポリマーの水に対する濃度は、０．１５〜０．１７％の範囲であることが望ましい。
ここで、本実施形態では、吸水性ポリマーまたは水溶性ポリマーは、紫外線を照射されることにより離水して分解する、紫外線分解性吸水性ポリマーまたは紫外線分解性水溶性ポリマーが採用されている。
【００５０】
このような構成の第２実施形態では、第１実施形態と同様に、ウェイトホースを断熱シートの上に固定設置後、ウェイトホースの注入バルブから水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーを混合した液体を注入して、ウェイトホースの内袋内に液体を充填する。
断熱シート及びウェイトホースを使用後、ウェイトホースを撤去する場合には、本体を外して内袋を露出させ、断熱シートが屋外で使用されている場合には、日光を照射する等により、内袋内の液体に紫外線を照射する。本実施形態では、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーとして、紫外線分解性水溶性ポリマーまたは紫外線分解性吸水性ポリマーが採用されているので、紫外線を浴びると内袋内の液体が分解し、粘度が低くなる。その後、注入口から内袋内の液体を外部に排出してウェイトホースを収縮させればよい。
【００５１】
このような第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が得られる他、以下の効果が得られる。
ウェイトホースの内袋が、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーを所定濃度含有した液体を充填可能となっているので、内袋内の充填材の粘度が高まるか、ゲル状に形成される。したがって、長期にわたる屋外での使用等の過酷な条件下での使用によって、ウェイトホースの内袋に微細な孔が空いた場合でも、内部の液体が孔からしみ出すのを防止することができる。これにより、内袋の長寿命化を図ることができる。また、内袋だけが多少損傷しても、内袋だけを交換するという作業を頻繁に行う必要がないため、メンテナンスが容易になる。
【００５２】
また、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーが、紫外線分離性であるから、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーを含有した液体は、紫外線が照射されると分解して粘性を失う。したがって、本実施形態のウェイトホースの使用後には、ウェイトホースの本体から内袋を取り出して露出させれば、内袋の中に収容された液体が日光に曝されて粘性が低くなるので、注入バルブから容易に液体を排出することができる。したがって、使用後の充填材の廃棄が簡単に行え、省力化を図ることができる。
【００５３】
本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、例えば、取り外し可能な結合部は、断熱収納部の短辺に設けられているものに限らず、断熱収納部の長辺に設けられていてもよい。また、例えば断熱シートを比較的短期間のみ使用するため断熱材の交換が不要な場合や、断熱シートを狭い領域で使用するため予め断熱材が上カバー及び下カバーの内部に収納された状態で敷設を行っても敷設作業にそれほど負担がかからない場合には、取り外し可能な結合部を必ずしも設けなくてもよく、予め断熱材を内部に配置した状態で搬送、断熱シートを敷設してもよい。
【００５４】
取り外し可能な下側結合部は、前述の実施形態では面ファスナー３２によって構成されていたが、これに限らず、例えば図７に示すように、下カバー２にハトメ等の連結具５０を取り付け、連結カバー８の下面にロープ５２を取り付けた構造としてもよい。このような構造の下側結合部の場合には、断熱材６を収納した後、ロープ５２を連結具５０に通して縛ることにより、連結カバー８を下カバー２に結合させる。
【００５５】
連結カバーは、前述の実施形態では、下側結合部から延びるカバー部を有し、このカバー部が上カバーから突出するように配置されていたが、このような構造に限らず、例えば連結カバーは、上側結合部から上カバーの外側に延びるように構成されていてもよい。
【００５６】
断熱材収納部を区切る縫合部は、前述の実施形態のように上カバー及び下カバーに覆われているものに限らず、例えば区切り部分に雨水が溜まる可能性が低い状況で使用する場合等には、縫合部が外部に露出するように形成してもよい。この場合には、例えば矩形状の１枚の上カバー及び下カバーを等間隔で縫い合わせればよいので、断熱シートの製造工程が簡単になるとともに、製造コストが削減される。
【００５７】
断熱材収納部は、必ずしも複数の断熱材収納部に区切られていなくてもよく、例えば平面を覆う場合や狭い範囲を覆う場合には、上カバー及び下カバーの間に１つの断熱材収納部を形成してもよい。
【００５８】
本発明の断熱シートは、前述の実施形態のように、雪山を覆って雪を保存する用途に限らず、保温を必要とする機械部品への使用やテント素材としての使用等、断熱を必要とする任意の部分を覆うのに使用することができる。
【００５９】
ウェイトホースの内袋内に収容可能な充填材は、水や、水に水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーを混合した液体の他、任意の液体及び／または流体を採用できる。また、充填材は、液体や流体の他、砂等の粒状の物質も採用できる。要するに、充填材は、注入口から内袋に注入可能で、内袋に充填したときに断熱シートの動きを抑制することができる程度の重量となるような材料であれば、任意に選択することができる。
また、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーは、必ずしも紫外線分解性のものでなくても良い。
【００６０】
隣接するウェイトホース同士を連結する取り外し可能な連結部、及びウェイトホースを断熱シートに連結する取り外し可能な連結部は、前述の実施形態のようなハトメに限らず、鉤状の係合部や、面ファスナー等、任意の連結構造を採用できる。
【符号の説明】
【００６１】
１ 断熱シート
２ 上カバー
４ 下カバー
６ 断熱材
８（８Ａ，８Ｂ） 連結カバー
１０，１１ カバー部材
１２ 縫合部
１４ 断熱材収納部
１６ 上側結合部
１８，３４ 下側結合部
２０ カバー部
２２ 連結具
３２ 面ファスナー
４０ ウェイトホース
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱シートに関し、特に、上カバー及び下カバーを有し、これらの間に断熱材が配置された断熱シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
熱の伝達を遮断するための断熱シートとして、例えば、特許文献１に記載されるように、内部に断熱材を収容した断熱シートが知られている。この特許文献１に記載の断熱シートは、積雪地域において冬期の積雪を集積して雪山を作り、その雪山を夏期シーズンまで貯蔵できるように雪山を覆って保冷するのに使用されるものであり、所定の大きさのユニット状の断熱シートで構成されている。ユニット状の各断熱シートは、上シートと下シートの間に発泡ビーズ等の断熱材を充填した構造となっており、これらを雪山の上に並べて隣接する断熱シートを連結ピンで連結することにより、所望の面積の雪山を覆う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３４３９５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような従来の断熱シートでは、ユニット状の断熱シート間の連結が連結ピンで行われているのみであり、断熱シートの間から水が入って良好な防水性が維持できない。また断熱シートの間に隙間があると期待する断熱効果が得られない場合がある。特に、例えば上記のように雪山に断熱シートを使用する場合、断熱シートが長期間屋外において風雨に晒されるため、高い防水性と断熱性が要求される。
【０００５】
また、従来、設置現場では、断熱シートが風等で飛ばないように断熱シートの上に土嚢を配置する等の対策を施している。この作業を行う場合には、断熱シートを設置後、所定間隔毎に土嚢を載置する。土嚢は内部に土が詰まっているため、重量があり、断熱シートの所定位置に搬送する作業や、使用後に土嚢を撤去する作業は重労働である。また、例えば屋外で長期間使用する場合に、土嚢の断熱シートに対する位置がずれてしまうことがあり、断熱シートが剥がれてしまう場合がある。
【０００６】
本発明の目的は、良好な防水性及び断熱性を有する断熱シートを提供することにある。また、本発明の他の目的は、厳しい環境下でも断熱シート上の所定位置に配置され、取扱いが容易なウェイトホースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明の断熱シートは、上カバーと、下カバーと、上カバー及び下カバーの間に配置される断熱材と、を備えた断熱シートであって、隣接する断熱シートの間のスペースを覆うための連結カバーを備え、連結カバーは、隣接する断熱シートの連結カバーとともにスペースを覆うように構成され、上カバーの端部に結合される上側結合部と、下カバーの端部に結合される下側結合部と、上カバーの外側に突出するように配置可能なカバー部とを有する、ことを特徴としている。
【０００８】
このように構成された本発明においては、断熱シートを互いに隣接させて配置する場合、隣接する断熱シートの間のスペースを、隣接する上カバーからそれぞれ外側に突出する連結カバーで覆う。本発明の断熱シートでは、連結カバーが設けられているので、隣接する断熱シートの間のスペースを覆うことができるから、断熱シートを複数枚並べたときにも高い防水性と断熱性を維持することができる。また、連結カバーが上側結合部と下側結合部とを有しているので、連結カバーが上カバー及び下カバーの両方に結合され、両者の間から内部への水の進入が防止される。
【０００９】
本発明において、好ましくは、下側結合部は、下カバーと連結カバーとの結合を取り外し可能に構成される。
このように構成された本発明においては、下側結合部が、下カバーと連結カバーとの結合を取り外し可能に構成されているので、この結合を外すことにより、上カバーと下カバーの間の空間にアクセス可能となり、内部の断熱材を出し入れすることが可能となる。したがって、例えば、断熱シートの上カバー及び下カバーと、内部の断熱材とを別々に搬送し、設置現場において上カバー及び下カバーを所定位置に配置した後、断熱材を内部に挿入することが可能になるから、断熱シートの搬送、設置作業が容易になる。また、長期間の使用においては、上カバー及び下カバーを設置したまま断熱材を交換することが可能となるので、メンテナンス作業が容易になるとともに、メンテナンスコストが削減される。
【００１０】
本発明において、好ましくは、上カバーと下カバーとの間の空間が複数に区切られ、各々に断熱材が収納される複数の断熱材収納部が形成されている。
このように構成された本発明においては、上カバーと下カバーの間の空間に複数の断熱材収納部が形成されているので、例えば断熱シートを垂直方向や斜め方向に配置する場合にも、内部の断熱材が片側に寄ってしまうのを防止することができ、様々な使用態様においても良好な断熱性能を確保することができる。
【００１１】
本発明において、好ましくは、各断熱材収納部は矩形状に形成され、その短辺に設けられた下側結合部は、下カバーと連結カバーとの結合を取り外し可能に構成される。
このように構成された本発明においては、断熱収納部の短辺に設けられた下側結合部が、下カバーと連結カバーとの結合を取り外し可能に構成されているので、１つの断熱材収納部における下側結合部の長さが短いため、下カバーと連結カバーとの取り外し作業が容易になる。したがって、断熱材の交換作業等の断熱シートのメンテナンス作業が簡単になる。
【００１２】
本発明において、好ましくは、隣接する断熱材収納部の区切り部分において、一方の断熱材収納部を構成する上カバーの上面と他方の断熱材収納部を構成する上カバーの上面が対向し、且つ一方の断熱材収納部を構成する下カバーの下面と他方の断熱材収納部を構成する下カバーの下面が対向した状態で、両方の断熱材収納部の上カバー及び下カバーが縫い合わされた縫合部を形成し、縫合部の上方では一方の断熱材収納部の上カバーが折り返されて縫合部を覆い、縫合部の下方では一方の断熱材収納部の下カバーが折り返されて縫合部を覆うように構成される。
このように構成された本発明においては、縫合部の上方を一方の断熱材収納部の上カバーが覆い、縫合部の下方を一方の断熱材収納部の下カバーが覆うので、縫合部が外部に露出しない。したがって、縫合部から水が断熱シートの内部に染み込むのを防止することができ、断熱シートの防水性が向上するとともに、これにより、断熱シートの耐久性が向上する。
【００１３】
本発明において、好ましくは、上カバーは、隣接する断熱シートと連結可能な連結具を有し、下カバーは、隣接する断熱シートと連結可能な連結具を有していない。
このように構成された本発明においては、上カバーのみに連結具が設けられているので、隣接する断熱シートを連結する際には、上カバーの連結具を互いに連結すればよいので、連結作業が簡単になる。
【００１４】
また、本発明の他の目的を達成するために、本発明の断熱シート用のウェイトホースは、袋状の本体と、本体の内部に充填材を注入する注入口と、ウェイトホースを断熱シートへ連結するための連結部と、を備える、ことを特徴とする。
このように構成された本発明においては、ウェイトホースが充填材を注入する注入口を備えているので、設置現場において充填材の注入作業を行うことができる。したがって、充填材を注入しない状態でウェイトホースを搬送し、設置現場においてこれらを配置してから、注入口から充填材を注入することができるから、搬送作業及び搬送コストが大幅に削減される。
また、ウェイトホースが断熱シートへ連結するための連結部を備えているので、ウェイトホースが断熱シートの設置位置からずれてしまうことがない。これは例えば、長期間にわたって屋外で使用する場合などに、ウェイトホースが風等によって断熱シートから離れてしまうのを防止する他、雪を山状に積み上げた雪山の上に断熱シートを設置した場合に、時間と共に雪山の形状が変化して断熱シートが傾斜しても、ウェイトホースが断熱シートから離れてしまうのを防止することができ、断熱シートが良好に雪山の形状に沿うことができる。
【００１５】
本発明においては、好ましくは、本体の内部には、内袋が収容され、注入口は、内袋に接続する。
このように構成された本発明においては、内袋が収容されているので、ウェイトホースの本体にかかる充填材の圧力が緩和されるから、本体の寿命が長くなる。
【００１６】
本発明においては、好ましくは、本体同士を互いに連結するための連結部を更に備える。
このように構成された本発明においては、本体同士を互いに連結するための連結部を備えているので、ウェイトホースを連結して様々な長さや幅、または高さで構成することができるから、様々な形状、条件の断熱シートに使用でき、汎用性が高くなる。
【００１７】
本発明において、好ましくは、充填材は、水である。
このように構成された本発明においては、充填材が水であるので、設置現場において調達しやすい。また、ウェイトホースの使用後、水を排出することによってウェイトホースの撤去作業が簡便になる。
【００１８】
本発明において、好ましくは、充填材は、水に水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーが所定濃度混合された液体である。
このように構成された本発明においては、充填材が、水に水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーを所定濃度混合した液体である。ここで、水溶性ポリマーを用いた場合には、充填材の粘度が高くなり、吸水性ポリマーを用いた場合には、吸水性ポリマーが水を吸水してゲル状になる。よって、長期間の屋外等での過酷な条件下での使用により、本体、または内袋がある場合には内袋に微細な孔があいた場合でも、粘度の高い水溶性ポリマーまたはゲル状の吸水性ポリマーを含む充填材が孔から外に漏れるのを防止する。したがって、ウェイトホースの長寿命化を図ることができる。
【００１９】
本発明において、好ましくは、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーは、紫外線分解性水溶性ポリマーまたは紫外線分解性吸水性ポリマーである。
このように構成された本発明においては、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーが、紫外線分解性水溶性ポリマーまたは紫外線分解性吸水性ポリマーであるので、ウェイトホースの使用後、充填材を例えば日光に曝すなどして充填材に紫外線を照射すると、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーが分解して離水し、粘度が低下する。したがって、その後充填材をウェイトホース内部から排出すれば、排出作業が簡便になり、ウェイトホースの撤去作業または交換作業が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態による断熱シートの全体を示す平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態による断熱シートを連結した状態を示す断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態によるウェイトホースを示す斜視図である。
【図７】本発明による断熱シートの変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
［第１実施形態］
以下、本発明の好ましい第１実施形態を添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施形態による断熱シート１の全体を示す平面図である。また、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。本実施形態の断熱シート１は、雪を集積して形成された雪山を覆って夏期まで保存し、その雪を夏期に冷房等の熱源として利用するために使用される。断熱シート１は、１枚が例えば約長さ８０００ｍｍ、幅約４０００ｍｍの矩形のユニット状に形成されており、この断熱シート１を縦横に複数配置することにより、所望の領域の雪山を覆うように構成されている。
【００２２】
図１及び図２に示すように、断熱シート１は、上カバー２と、下カバー４と、上カバー２及び下カバー４の間に配置された断熱材６と、隣接して配置される断熱シート１の間のスペースを覆うための連結カバー８と、を備える。
上カバー２は、全体として矩形のシート状に形成されている。この上カバー２の材料としては、雪山の上に敷設した状態で上カバー２の上を重機が走行したときに重機の底面との摩擦に耐えることができるような高い引張強度と引裂強度を有する材料を採用することが望ましく、本実施形態では、ポリエチレンから作られた紐状部材を編んで布状に形成されたものが採用されている。また、上カバー２の材料は、日光の吸収を低くして雪山の溶解を防止するため、光反射率が高い材料を採用することが好ましい。本実施形態では、上カバー２の表面は白色に着色され、これにより上カバー２の表面の光反射率が例えば約８０％以上と高く設定されている。
【００２３】
下カバー４は、上カバー２と同様に全体として矩形のシート状に形成されている。下カバー４の材料としては、断熱シート１の上を重機が走行したときに断熱材６や雪山の表面との摩擦に耐えることができ、また雪の溶解による雪山の変形で断熱シート１がずれた場合の力にも耐えることができる、高い引張強度と引裂強度を有する材料を採用することが望ましい。本実施形態では、下カバー４は、上カバー２と同様に、ポリエチレンから作られた紐状部材を編んで布状に形成されたものが採用されている。なお、下カバー４は、通常、日光に晒されないため、上カバー２とは異なり光反射率を高くする必要はない。
【００２４】
ここで、上カバー２及び下カバー４は、長さ方向に複数枚（本実施形態では８枚）の矩形のカバー部材１０，１１をつなぎ合わせてそれぞれ形成されている。即ち、上カバー２及び下カバー４は、それぞれ例えば断熱シート１の長さ方向の寸法が約１０００ｍｍ、幅方向の寸法が４０００ｍｍの矩形状のカバー部材１０，１１を長さ方向に８枚つなぎ合わせて構成されている。このような構造により、上カバー２及び下カバー４には、互いに縫い合わされた縫合部１２が長さ方向に等間隔に形成されている。これらの縫合部１２によって上カバー２及び下カバー４の間の空間は、複数の矩形の空間に区切られ、それぞれ断熱材６が収納される断熱材収納部１４（図２）を構成している。
【００２５】
断熱材６は、熱伝導率の低い材料を採用することが好ましく、例えば発泡スチロール、発泡ビーズ等の発泡材や、空気を充填した袋状の空気式断熱材等の広範囲の断熱材料を使用できる。特に、断熱材６として空気式断熱材を使用した場合には、断熱シート１が断熱対象（本実施形態では雪山）の形状に追従しやすく、良好な断熱性を確保することができる。本実施形態では、断熱材６として、塊状の発泡スチロールが採用され、所定寸法、例えば厚さ約５０ｍｍ、長さ約１８００ｍｍ、幅約９００ｍｍの板状に成形されている。この断熱材６は、１つの断熱材収納部１４に、断熱シート１の幅方向に２つずつ収容されている。
【００２６】
連結カバー８は、帯状に構成され、その長手方向の一端が上カバー２の四辺にそれぞれ固定されている。本実施形態では、連結カバー８は、上カバー２と同じ材料が採用されている。断熱シート１の長辺に配置される連結カバー８Ａは、長さが断熱シート１の長さとほぼ同じ約８０００ｍｍであり、幅が約３００ｍｍである。また、断熱シート１の短辺に配置される連結カバー８Ｂは、長さが、断熱シート１の幅とほぼ同じ約４６００ｍｍであり、幅が約３００ｍｍである。連結カバー８Ａ，８Ｂは、断熱シート１の角部において、互いに溶着されている。
連結カバー８は、その一端側が上カバー２及び下カバー４に固定され、他端側が上カバー２より外側に向かって突出可能に配置されており、図２に示すように、上カバー２の端部に結合される上側結合部１６と、下カバー４の端部に結合される下側結合部１８と、下側結合部１８から上カバー２の外側に向かって突出するように延びるカバー部２０とを有する。
【００２７】
図２に示すように、断熱シート１の長さ方向両端部、即ち断熱シート１の短辺であり且つ断熱材収納部１４の長辺においては、上側結合部１６は、上カバー２に設けられ且つ隣接する断熱シート１と連結するためのハトメ等の連結具２２及びその周りの縫合によって構成されている。具体的には、上カバー２は、端部を下側に折り返した折り返し部２４を有し、連結具２２は、上カバー２及び折り返し部２４の間に連結カバー８（８Ｂ）の端部を挿入した状態で、上下からこれらを固定している。そして、連結具２２の内側及び外側において、上カバー２、連結カバー８（８Ｂ）の端部、及び折り返し部２４が縫合されることにより、縫合部２６が形成されている。なお、連結具２２は、上カバー２の短辺に沿って等間隔に複数個配置されている。
このような上側結合部１６の構造により、連結カバー８の一端は、裏面が上側に向くように、即ち、裏面が上カバー２の裏面に対向するように配置され、連結カバー８の一端は、外側に面するように配置される。
【００２８】
一方、下側結合部１８は、下カバー４との縫合によって結合されている。具体的には、下カバー４は、端部を上側に折り返した折り返し部２８を有し、その上方に、連結カバー８（８Ｂ）の裏面が下カバー４の折り返し部２８の上面に対向するように配置される。下カバー４の端部、折り返し部２８、及び連結カバー８（８Ｂ）は、２箇所において縫合されることにより縫合部３０が形成される。したがって、下側結合部１８は、下カバー４に対して固定的に結合される。
なお、このような上側結合部１６及び下側結合部１８の構造により、連結カバー８（８Ｂ）は、一方の端部で上側結合部１６において上カバー２と結合され、上側結合部１６よりも他方の端部寄りの位置で下側結合部１８において下カバー４と結合される。したがって、連結カバー８（８Ｂ）は、上側結合部１６と下側結合部１８との間で略Ｕ字形に折り返される。また、上側結合部１６と下側結合部１８との間の連結カバー８により、上カバー２と下カバー４の端部の間の空間が塞がれている。
【００２９】
カバー部２０は、下側結合部１８よりも他方の端部寄りの部分で構成され、下側結合部１８から外側に向かって、上カバー２よりも外側に突出するように延びる。カバー部２０は、表面が上方を向くように配置される。
【００３０】
図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。断熱シート１の幅方向両端部、即ち断熱シート１の長辺であり且つ断熱材収納部１４の短辺においては、断熱シート１の短辺における上側結合部１６と同様に、上カバー２には、連結具２２及び縫合部２６によって連結カバー８（８Ａ）の上側結合部１６が形成されている。一方、下カバー４の折り返し部２８の上面には、面ファスナー３２の一方が縫合されており、また、連結カバー８（８Ａ）において折り返し部２８と対向する、連結カバー８（８Ａ）の下面（連結カバー８（８Ａ）の裏面）には、面ファスナー３２の他方が縫合されている。下カバー４と連結カバー８（８Ａ）に取り付けられた面ファスナー３２によって、下側結合部３４が形成されている。したがって、下カバー４と連結カバー８（８Ａ）との下側結合部３４は、その結合が取り外し可能となっている。
【００３１】
図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。断熱シート１の断熱材収納部１４の区切りを形成する縫合部１２においては、隣接する上カバー２のカバー部材１０のうち一方のカバー部材１０の表面が、他方の上カバー２のカバー部材１０の表面に対向するように配置されている。また、隣接する下カバー４のカバー部材１１のうち一方のカバー部材１１の表面は、他方の下カバー４のカバー部材１１の表面に対向するように配置されている。この状態で、２箇所にわたって上カバー２の２枚のカバー部材１０と下カバー４の２枚のカバー部材１１を合わせて縫合することにより、縫合部１２が形成される。そして、縫合部１２の上方は、一方の上カバー２のカバー部材１０を折り返すことによってカバー部材１０で覆われ、縫合部１２の下方は、一方の下カバー４のカバー部材１１を折り返すことによってカバー部材１１で覆われる。したがって、縫合部１２の上方及び下方がそれぞれ上カバー２及び下カバー４に覆われ、縫合部１２が一方の断熱材収納部１４内に収容されるため、縫合部１２は外部に露出しない。
【００３２】
以上のような構造の断熱シート１を、例えば略台形に積み上げられた雪山の上に配置する場合の作業手順について説明する。
まず、断熱シート１の断熱材収納部１４内に断熱材６を収納しない状態で、上カバー２及び下カバー４と、断熱材６とを設置現場に搬送する。設置現場において、上カバー２及び下カバー４を、雪山の上面及び斜面に縦横に敷き詰める。
【００３３】
断熱シート１の幅方向両端の下側結合部３４の連結カバー８との連結を取り外し、上カバー２と下カバー４の間に断熱材６を挿入する。そして下側結合部３４の面ファスナー３２を合わせて下カバー４と連結カバー８とを結合する。
【００３４】
図５は、本発明の一実施形態による断熱シート１を連結した状態を示す断面図である。
図５に示すように、次に、隣接する連結カバー８同士を結合する。隣接する連結カバー８の端部を一緒に筒状に丸めて互いに結合する。この状態では、隣接する連結カバー８が、一方の上カバー２の端部から他方の上カバー２の端部の間を断面袋状に連結し、隣接する断熱シート１の間のスペース３６は、隣接する一対の連結カバー８によって覆われるため、下カバー４が外部に露出することがない。その後、隣接する上カバー２の連結具２２同士をロープ３８で連結して、隣接する上カバー２を連結することにより、断熱シート１を連結する。
【００３５】
発泡スチロール等の断熱材６を収容した断熱シート１は重量が比較的軽いため、その後、断熱シート１の上に水や砂を充填したウェイトホース４０を配置して、風などで断熱シート１が飛ばされるのを防止する。
図６は、ウェイトホース４０を示す斜視図である。この図６に示すように、本実施形態のウェイトホース４０は、上カバー２と同じシート材料を矩形に形成して周囲を縫合することにより、矩形の袋状に形成されている。ウェイトホース４０の短辺には、複数のハトメ４２が等間隔に固定され、また、ウェイトホース４０の長辺にも、複数のハトメ４４が等間隔に固定されている。
ウェイトホース４０の内部には、内袋４１（図５）が収納され、この内袋４１の内部に水を収容可能となっている。また、ウェイトホース４０の外面には、内袋４１に水を注入するための注入バルブ４６が設けられている。
【００３６】
このような構造のウェイトホース４０を断熱シート１の上に配置する場合には、ウェイトホース４０の短辺に設けられたハトメ４２を隣接するウェイトホース４０の短辺のハトメ４２とロープ等で結合し、ウェイトホース４０を長手方向に複数個連結して、複数連結された断熱シート１の長手方向の合計長さまたは短手方向の合計長さに相当する長さのウェイトホースを形成する。そして、ウェイトホース４０の長辺に設けられたハトメ４４を、連結された断熱シート１の最外周に位置する上カバー２の連結具２２に、ロープ等によって固定し、連結された断熱シート１の全周にウェイトホース４０を連結する。また、前述の図５に示すように、連結された断熱シート１の間にも、隣接する断熱シート１の連結具２２にロープ４５を通してウェイトホース４０を連結し、断熱シート１の長辺または短辺に沿って、ウェイトホース４０を配置する。その後、注入バルブ４６から水を注入し、ウェイトホース４０の内袋４１内に水を充填する。
【００３７】
以上のようにして断熱シート１で覆われた雪は夏期まで貯蔵され、夏期には溶けた冷水を使用して、または冷水と熱交換して熱エネルギを取り出して、近隣の施設の冷房等に利用する。あるいは、他の施設で使用するために雪山から必要量の雪を搬送してもよい。
【００３８】
このように構成された本実施形態によれば、次のような優れた効果を得ることができる。
断熱シート１が、上カバー２の外側に突出するように配置された連結カバー８を有するので、隣接する断熱シート１の間のスペース３６を連結カバー８で覆うことができる。したがって、複数の断熱シート１を敷き詰めた場合にも、断熱シート１の間から雨水が入るのを防止できるので、断熱シート１の防水性を向上させることができる。これにより、断熱シート１の劣化を防ぐことができるから断熱シート１の耐久性を向上させることができる。また、連結カバー８によって断熱シート１の間のスペース３６を覆うことができるので、良好な断熱性を維持することができる。
更に、隣接する連結カバー８同士が筒状に丸められることによって断熱シート１の間のスペース３６を覆っているので、例えば雪山の雪が多少溶けて雪山の形状が変化する等によって断熱シート１が多少移動しても、連結シート８が或る程度の断熱シート１の移動を許容しながらスペース３６を確実に覆うことができる。したがって、長期間にわたって良好な防水性及び断熱性を維持することができる。
【００３９】
連結カバー８が上カバー２の下面に固定されているので、上カバー２と連結カバー８の間から雨水が浸入するのを防止することができ、断熱シート１の防水性を高めることができる。
また、連結カバー８が下側結合部１８，３４において下カバー４とも結合しているので、上カバー２と下カバー４の間の隙間を連結カバー８で覆うことができ、断熱シート１の防水性をより一層高めることができる。
【００４０】
下側結合部１８，３４が設けられているので、下カバー４に連結具を設けなくても、隣接する連結カバー８を互いに結合することによって隣接する下カバー４も結合することができる。よって下カバー４の連結作業が不要になるから、断熱シート１の敷設作業を簡単且つ短時間で行うことができる。
【００４１】
下側結合部３４が、下カバー４と連結カバー８との結合を外すことができるように構成されるので、下側結合部３４の結合を外して断熱材６を挿入することができる。したがって、上カバー２及び下カバー４と断熱材６とを別々に搬送することができるから、搬送作業を効率的に行うことができる。また、現場においてまず上カバー２及び下カバー４を雪山の上に配置し、その後断熱材６を挿入することができるので、断熱材を予め収納したかさばる断熱シートを所定の位置に正確に並べなくてはならなかった従来の敷設作業に比べて、現場における設置作業も簡単且つ効率的に行うことができる。
【００４２】
下側結合部３４が下カバー４と連結カバー８との結合を取り外し可能に構成されているので、長期間の使用に際しては、上カバー２及び下カバー４を雪山から取り外すことなく敷設した状態のまま、断熱材６のみを交換することができる。したがって、メンテナンス作業が非常に簡単になるとともに、上カバー２及び下カバー４を引き続き使用することができるから、メンテナンスコストを削減することができる。
【００４３】
下カバー４と連結カバー８との結合を外すことができる下側結合部３４が、断熱材収納部１４の短辺に設けられているので、１つの断熱材収納部１４における下カバー４と連結カバー８との結合部分の長さが短いため、下側結合部３４の結合、取外作業及び断熱材６の挿入、取り出し作業を容易に行える。また、取り外し可能な下側結合部３４の結合部分の長さが短いので、雨水等が進入するリスクを少なくすることができる。
【００４４】
上カバー２及び下カバー４が縫合部１２によって複数の断熱材収納部１４に区切られ、各断熱材収納部１４に断熱材６が収納されているので、断熱シート１が雪山の形状に追従して柔軟に対応することができる。また、断熱シート１を斜面に配置した場合にも、断熱シート１が複数の断熱材収納部１４に分割されているので、断熱材６が斜面の下側に集まってしまうのを防止することができ、良好な断熱性を確保することができる。
【００４５】
上カバー２及び下カバー４の縫合部１２が、断熱材収納部１４内部に配置されて断熱シート１の外部に露出しないので、縫合部１２から雨水等が進入するのを防止することができる。これにより、断熱シート１の防水性を更に高めることができる。特に、断熱材収納部１４を区切る縫合部１２の両側の部分は、両側に配置された断熱材６の厚みによって上カバー２及び下カバー４が盛り上がる一方で縫合部１２が凹んだ状態となり、この部分に雨水等が溜まりやすい。本実施形態による縫合部１２の構造によれば、断熱材収納部１４の区切り部分に雨水等が溜まっても断熱シート１の内部まで雨水等が進入するのを防止することができる。
【００４６】
断熱シート１の上にウェイトホース４０を配置するので、ウェイトホース４０が断熱シート１の重しの役割を果たし、断熱シート１が風等によって飛ばされるのを防止することができる。また、ウェイトホース４０によって断熱シート１が雪山に押し付けられるので、長期間の保存等によって雪山の形状が変化した場合でも、断熱シート１が雪山の形状に追従しやすく、長期間にわたって良好な断熱性能を維持することができる。
ウェイトホース４０が内部に水を注入可能に構成されているので、ウェイトホース４０を断熱シート１の上に配置する際には、水を注入しない状態で配置し、ウェイトホース４０の配置後に、注入バルブ４６から水を注入することができる。したがって、ウェイトホース４０の設置作業を簡単に行うことができ、労力を大幅に軽減することができる。また、ウェイトホース４０の内部に水が注入されるので、例えば雪山の形状の変化に伴って断熱シート１が傾斜した場合でも、ウェイトホース４０の形状が柔軟に断熱シート１の形状に追従することができる。
更に、ウェイトホース４０をハトメ４４及びロープ４５によって断熱シート１の端部に結合することができるので、従来の一般の土嚢の場合とは異なり、長期間の設置の間に断熱シート１の位置が変化してもウェイトホース４０の設置位置がずれてしまうのを防止することができる。
【００４７】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。第２実施形態は、ウェイトホースの構成が、第１実施形態のウェイトホース４０の構成と異なる他は、第１実施形態と同様の構成である。
【００４８】
第２実施形態によるウェイトホースは、第１実施形態のウェイトホース４０と同様に、断熱シートと同じ材料で構成された袋状の本体と、本体の内部に収納された内袋とを有している。第２実施形態のウェイトホースでは、内袋は、水に所定濃度の水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーを混合した液体（流体、ゲル状体）で構成される充填材を収容可能に構成されている。
【００４９】
ここで、吸水性ポリマーとしては、例えば粉末状のポリアクリル酸ナトリウム等を採用できる。吸水性ポリマーは、水に混合させると、吸水してゲルを形成する。吸水性ポリマーの水に対する濃度は、０．１５〜０．１７％の範囲であることが好ましい。なお、吸水性ポリマーとして粒子状のものを採用する場合には、吸水した状態のゲル状の粒子径が、想定される内袋の損傷により形成される孔径よりも大きくなるように粒子径を選択することが好ましい。
また、水溶性ポリマーとしては、例えばポリビニルピロリドン等を採用できる。水溶性ポリマーは、水に溶け、水溶液の粘度を高くする。水溶性ポリマーの水に対する濃度は、０．１５〜０．１７％の範囲であることが望ましい。
ここで、本実施形態では、吸水性ポリマーまたは水溶性ポリマーは、紫外線を照射されることにより離水して分解する、紫外線分解性吸水性ポリマーまたは紫外線分解性水溶性ポリマーが採用されている。
【００５０】
このような構成の第２実施形態では、第１実施形態と同様に、ウェイトホースを断熱シートの上に固定設置後、ウェイトホースの注入バルブから水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーを混合した液体を注入して、ウェイトホースの内袋内に液体を充填する。
断熱シート及びウェイトホースを使用後、ウェイトホースを撤去する場合には、本体を外して内袋を露出させ、断熱シートが屋外で使用されている場合には、日光を照射する等により、内袋内の液体に紫外線を照射する。本実施形態では、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーとして、紫外線分解性水溶性ポリマーまたは紫外線分解性吸水性ポリマーが採用されているので、紫外線を浴びると内袋内の液体が分解し、粘度が低くなる。その後、注入口から内袋内の液体を外部に排出してウェイトホースを収縮させればよい。
【００５１】
このような第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が得られる他、以下の効果が得られる。
ウェイトホースの内袋が、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーを所定濃度含有した液体を充填可能となっているので、内袋内の充填材の粘度が高まるか、ゲル状に形成される。したがって、長期にわたる屋外での使用等の過酷な条件下での使用によって、ウェイトホースの内袋に微細な孔が空いた場合でも、内部の液体が孔からしみ出すのを防止することができる。これにより、内袋の長寿命化を図ることができる。また、内袋だけが多少損傷しても、内袋だけを交換するという作業を頻繁に行う必要がないため、メンテナンスが容易になる。
【００５２】
また、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーが、紫外線分離性であるから、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーを含有した液体は、紫外線が照射されると分解して粘性を失う。したがって、本実施形態のウェイトホースの使用後には、ウェイトホースの本体から内袋を取り出して露出させれば、内袋の中に収容された液体が日光に曝されて粘性が低くなるので、注入バルブから容易に液体を排出することができる。したがって、使用後の充填材の廃棄が簡単に行え、省力化を図ることができる。
【００５３】
本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、例えば、取り外し可能な結合部は、断熱収納部の短辺に設けられているものに限らず、断熱収納部の長辺に設けられていてもよい。また、例えば断熱シートを比較的短期間のみ使用するため断熱材の交換が不要な場合や、断熱シートを狭い領域で使用するため予め断熱材が上カバー及び下カバーの内部に収納された状態で敷設を行っても敷設作業にそれほど負担がかからない場合には、取り外し可能な結合部を必ずしも設けなくてもよく、予め断熱材を内部に配置した状態で搬送、断熱シートを敷設してもよい。
【００５４】
取り外し可能な下側結合部は、前述の実施形態では面ファスナー３２によって構成されていたが、これに限らず、例えば図７に示すように、下カバー２にハトメ等の連結具５０を取り付け、連結カバー８の下面にロープ５２を取り付けた構造としてもよい。このような構造の下側結合部の場合には、断熱材６を収納した後、ロープ５２を連結具５０に通して縛ることにより、連結カバー８を下カバー２に結合させる。
【００５５】
連結カバーは、前述の実施形態では、下側結合部から延びるカバー部を有し、このカバー部が上カバーから突出するように配置されていたが、このような構造に限らず、例えば連結カバーは、上側結合部から上カバーの外側に延びるように構成されていてもよい。
【００５６】
断熱材収納部を区切る縫合部は、前述の実施形態のように上カバー及び下カバーに覆われているものに限らず、例えば区切り部分に雨水が溜まる可能性が低い状況で使用する場合等には、縫合部が外部に露出するように形成してもよい。この場合には、例えば矩形状の１枚の上カバー及び下カバーを等間隔で縫い合わせればよいので、断熱シートの製造工程が簡単になるとともに、製造コストが削減される。
【００５７】
断熱材収納部は、必ずしも複数の断熱材収納部に区切られていなくてもよく、例えば平面を覆う場合や狭い範囲を覆う場合には、上カバー及び下カバーの間に１つの断熱材収納部を形成してもよい。
【００５８】
本発明の断熱シートは、前述の実施形態のように、雪山を覆って雪を保存する用途に限らず、保温を必要とする機械部品への使用やテント素材としての使用等、断熱を必要とする任意の部分を覆うのに使用することができる。
【００５９】
ウェイトホースの内袋内に収容可能な充填材は、水や、水に水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーを混合した液体の他、任意の液体及び／または流体を採用できる。また、充填材は、液体や流体の他、砂等の粒状の物質も採用できる。要するに、充填材は、注入口から内袋に注入可能で、内袋に充填したときに断熱シートの動きを抑制することができる程度の重量となるような材料であれば、任意に選択することができる。
また、水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーは、必ずしも紫外線分解性のものでなくても良い。
【００６０】
隣接するウェイトホース同士を連結する取り外し可能な連結部、及びウェイトホースを断熱シートに連結する取り外し可能な連結部は、前述の実施形態のようなハトメに限らず、鉤状の係合部や、面ファスナー等、任意の連結構造を採用できる。
【符号の説明】
【００６１】
１ 断熱シート
２ 上カバー
４ 下カバー
６ 断熱材
８（８Ａ，８Ｂ） 連結カバー
１０，１１ カバー部材
１２ 縫合部
１４ 断熱材収納部
１６ 上側結合部
１８，３４ 下側結合部
２０ カバー部
２２ 連結具
３２ 面ファスナー
４０ ウェイトホース
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上カバーと、下カバーと、前記上カバー及び前記下カバーの間に配置される断熱材と、を備えた断熱シートであって、
隣接する断熱シートの間のスペースを覆うための連結カバーを備え、
前記連結カバーは、前記隣接する断熱シートの前記連結カバーとともに前記スペースを覆うように構成され、前記上カバーの端部に結合される上側結合部と、前記下カバーの端部に結合される下側結合部と、前記上カバーの外側に突出するように配置可能なカバー部とを有する、
ことを特徴とする断熱シート。
【請求項２】
前記下側結合部は、前記下カバーと前記連結カバーとの結合を取り外し可能に構成される、
請求項１に記載の断熱シート。
【請求項３】
前記上カバーと前記下カバーとの間の空間が複数に区切られ、各々に前記断熱材が収納される複数の断熱材収納部が形成されている、
請求項１または２に記載の断熱シート。
【請求項４】
各前記断熱材収納部は矩形状に形成され、その短辺に設けられた前記下側結合部は、前記下カバーと前記連結カバーとの結合を取り外し可能に構成される、
請求項３に記載の断熱シート。
【請求項５】
隣接する前記断熱材収納部の区切り部分において、一方の前記断熱材収納部を構成する前記上カバーの上面と他方の前記断熱材収納部を構成する前記上カバーの上面が対向し、且つ一方の前記断熱材収納部を構成する前記下カバーの下面と他方の前記断熱材収納部を構成する前記下カバーの下面が対向した状態で、両方の前記断熱材収納部の前記上カバー及び前記下カバーが縫い合わされた縫合部を形成し、前記縫合部の上方では一方の前記断熱材収納部の前記上カバーが折り返されて前記縫合部を覆い、前記縫合部の下方では一方の前記断熱材収納部の前記下カバーが折り返されて前記縫合部を覆うように構成される、 請求項３または４に記載の断熱シート。
【請求項６】
前記上カバーは、隣接する断熱シートと連結可能な連結具を有し、前記下カバーは、隣接する断熱シートと連結可能な連結具を有していない、
請求項１から５のいずれか１項に記載の断熱シート。
【請求項７】
断熱シート用のウェイトホースであって、
袋状の本体と、
前記本体の内部に充填材を注入する注入口と、
前記ウェイトホースを前記断熱シートへ連結するための連結部と、を備える、
ことを特徴とする断熱シート用のウェイトホース。
【請求項８】
前記本体の内部には、内袋が収容され、前記注入口は、前記内袋に接続する、請求項７に記載の断熱シート用のウェイトホース。
【請求項９】
前記本体同士を互いに連結するための連結部を更に備える、請求項７または８に記載の断熱シート用のウェイトホース。
【請求項１０】
前記充填材は、水である、請求項７から９のいずれか１項に記載のウェイトホース。
【請求項１１】
前記充填材は、水に水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーが所定濃度混合された液体である、請求項７から９のいずれか１項に記載のウェイトホース。
【請求項１２】
前記水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーは、紫外線分解性水溶性ポリマーまたは紫外線分解性吸水性ポリマーである、請求項１１に記載のウェイトホース。
【請求項１】
上カバーと、下カバーと、前記上カバー及び前記下カバーの間に配置される断熱材と、を備えた断熱シートであって、
隣接する断熱シートの間のスペースを覆うための連結カバーを備え、
前記連結カバーは、前記隣接する断熱シートの前記連結カバーとともに前記スペースを覆うように構成され、前記上カバーの端部に結合される上側結合部と、前記下カバーの端部に結合される下側結合部と、前記上カバーの外側に突出するように配置可能なカバー部とを有する、
ことを特徴とする断熱シート。
【請求項２】
前記下側結合部は、前記下カバーと前記連結カバーとの結合を取り外し可能に構成される、
請求項１に記載の断熱シート。
【請求項３】
前記上カバーと前記下カバーとの間の空間が複数に区切られ、各々に前記断熱材が収納される複数の断熱材収納部が形成されている、
請求項１または２に記載の断熱シート。
【請求項４】
各前記断熱材収納部は矩形状に形成され、その短辺に設けられた前記下側結合部は、前記下カバーと前記連結カバーとの結合を取り外し可能に構成される、
請求項３に記載の断熱シート。
【請求項５】
隣接する前記断熱材収納部の区切り部分において、一方の前記断熱材収納部を構成する前記上カバーの上面と他方の前記断熱材収納部を構成する前記上カバーの上面が対向し、且つ一方の前記断熱材収納部を構成する前記下カバーの下面と他方の前記断熱材収納部を構成する前記下カバーの下面が対向した状態で、両方の前記断熱材収納部の前記上カバー及び前記下カバーが縫い合わされた縫合部を形成し、前記縫合部の上方では一方の前記断熱材収納部の前記上カバーが折り返されて前記縫合部を覆い、前記縫合部の下方では一方の前記断熱材収納部の前記下カバーが折り返されて前記縫合部を覆うように構成される、 請求項３または４に記載の断熱シート。
【請求項６】
前記上カバーは、隣接する断熱シートと連結可能な連結具を有し、前記下カバーは、隣接する断熱シートと連結可能な連結具を有していない、
請求項１から５のいずれか１項に記載の断熱シート。
【請求項７】
断熱シート用のウェイトホースであって、
袋状の本体と、
前記本体の内部に充填材を注入する注入口と、
前記ウェイトホースを前記断熱シートへ連結するための連結部と、を備える、
ことを特徴とする断熱シート用のウェイトホース。
【請求項８】
前記本体の内部には、内袋が収容され、前記注入口は、前記内袋に接続する、請求項７に記載の断熱シート用のウェイトホース。
【請求項９】
前記本体同士を互いに連結するための連結部を更に備える、請求項７または８に記載の断熱シート用のウェイトホース。
【請求項１０】
前記充填材は、水である、請求項７から９のいずれか１項に記載のウェイトホース。
【請求項１１】
前記充填材は、水に水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーが所定濃度混合された液体である、請求項７から９のいずれか１項に記載のウェイトホース。
【請求項１２】
前記水溶性ポリマーまたは吸水性ポリマーは、紫外線分解性水溶性ポリマーまたは紫外線分解性吸水性ポリマーである、請求項１１に記載のウェイトホース。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−１３７３６３（Ｐ２０１１−１３７３６３Ａ）
【公開日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６８１７３（Ｐ２０１０−２６８１７３）
【出願日】平成２２年１２月１日（２０１０．１２．１）
【出願人】（５００３０３９４０）株式会社 小川テック (14)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１日（２０１０．１２．１）
【出願人】（５００３０３９４０）株式会社 小川テック (14)
【Ｆターム（参考）】
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