木製壁材の取付構造
【目的】本発明は木製壁材を直接、釘等の固定具で打設することなく、断熱性、防火性、防水性、施工性等に優れ、木製壁材を壁下地に簡単に施工できる木製壁材の取付構造に関するものである。
【構成】幅方向の一側端縁には外側方に突出した雌実部３６、他側端縁には内側方に突出した雄実部３７を形成した木製壁材Ｂと、木製壁材Ｂを係止する取付具Ｆと、雄雌連結構造を形成した長尺状の下地兼取付部材Ａとからなり、壁下地αに下地兼取付部材Ａを複数枚連結して固定具βにより固定し、取付具Ｆを下地兼取付部材Ａ上に複数個固定し、木製壁材Ｂの雄実部３７は取付具Ｆの取付溝２７に挿入して固定されていると共に、木製壁材Ｂの裏面と下地兼取付部材Ａ間に取付具Ｆ形成による通気路γが形成されている木製壁材の取付構造である。
【構成】幅方向の一側端縁には外側方に突出した雌実部３６、他側端縁には内側方に突出した雄実部３７を形成した木製壁材Ｂと、木製壁材Ｂを係止する取付具Ｆと、雄雌連結構造を形成した長尺状の下地兼取付部材Ａとからなり、壁下地αに下地兼取付部材Ａを複数枚連結して固定具βにより固定し、取付具Ｆを下地兼取付部材Ａ上に複数個固定し、木製壁材Ｂの雄実部３７は取付具Ｆの取付溝２７に挿入して固定されていると共に、木製壁材Ｂの裏面と下地兼取付部材Ａ間に取付具Ｆ形成による通気路γが形成されている木製壁材の取付構造である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は木製壁材を直接、釘等の固定具で打設することなく、断熱性、防火性、防水性、施工性、耐腐朽性があり、自然環境に溶け込み、環境影響に配慮した木製壁材の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に木製壁材、例えば木材を使用した家屋としてはログハウス（丸太組工法）が一般的であり、木材の素材感を前面に出し、シンプル感、素材感、ナチュラル感のある自然環境にマッチしたものが上市されている。（特許文献１〜３参照）
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１５６７２６号公報
【特許文献２】特開平６−１７４９６号公報
【特許文献３】特開平９−１８９０８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１〜３は加工した丸太あるいは角材をそのまま使用した構造であるために、断熱性、耐腐朽性、防水性が無かった。また、通気路を形成しない構造であるために、裏面の湿気で腐朽菌、カビ菌が増殖し、その結果木材の腐食につながるものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこのような課題を解決するために、幅方向の一側端縁には外側方に突出した雌実部、他側端縁には内側方に突出した雄実部を形成した木製壁材と、木製壁材を係止する取付具と、雄雌連結構造を形成した長尺状の下地兼取付部材とからなり、取付具は略水平面状の固定片と、固定片の下端を外方に屈曲した底片と、底片の先端を上方に突出した側片と、底片と側片とからなる取付溝と、側片の先端を外方にＬ字状に屈曲した上側片と、側片と上側片とからなる係止片と嵌合溝と、底片の両端に形成し上方に傾斜して突出した固定兼ガタツキ防止片とから形成したものであり、壁下地に下地兼取付部材を複数枚連結して固定具により固定し、取付具を下地兼取付部材上に複数個固定し、木製壁材の雄実部は取付具の取付溝に挿入して固定されていると共に、木製壁材の裏面と下地兼取付部材間に取付具形成による通気路が形成されている木製壁材の取付構造を提供するものである。
【発明の効果】
【０００６】
上述したように本発明に係る木製壁材の取付構造によれば、（１）脳天打ちでの施工でないために、木製壁材を破損する危険性、釘打ち部分からの雨水の浸入、釘打ち部分の腐朽、取付強度の経時的な低下、等がない。（２）木製壁材の取付安定性が強化される。（３）施工後の木製壁材の安定感が増す。（４）施工後の木製壁材がガタ付かない。（５）断熱性がある壁体となる。（６）取付具により通気路が形成されるために、下地兼取付部材と木製壁材間の湿気、結露を防止することにより、裏面の湿気で腐朽菌、カビ菌が増殖するのを防止し、その結果木製壁材の腐食を防止し、木製壁材の耐腐朽性が向上する。（７）下地に下地兼取付部材を形成したために、断熱性、防水性、気密性、防火性、耐火性、耐震性、耐結露防止性、が向上する。（８）木製壁材は取付具により固定されるために、木製壁材の反りを抑制できると共に、木製壁材の伸縮に対応できる。（９）木製壁材は下地兼取付部材に形成した取付具により固定されるために、木製壁材間にクリアランスを設けることができるために、木製壁材の伸縮に対応できる。（１０）防火認定に対応できる。等の特徴、効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に図面を用いて、本発明に係る木製壁材の取付構造の一実施例について詳細に説明する。図１（ａ）〜（ｃ）〜図４は上記取付構造を説明する断面図、図５、図６は本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する下地兼取付部材Ａを示す説明図、図７（ａ）〜（ｄ）〜図１０は取付具Ｆを示す説明図、図１１（ａ）、（ｂ）〜図１３（ａ）〜（ｇ）は木製壁材Ｂを示す説明図である。
【０００８】
下地兼取付部材Ａは後記する木製壁材Ｂの下地材として機能し、木製壁材Ｂと取付具Ｆの固定下地、断熱下地、防水下地、気密下地、防火下地、耐火下地、耐震下地、等として有用なもので、表面材Ｃ、芯材Ｄ、裏面材Ｅよりなるものである。表面材Ｃとしては、例えば図４、図５に示すように、カラー鋼板、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、アルミニウム板、チタン板、ステンレス板、銅板、フッ素樹脂被覆鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板、制振鋼板等の金属薄板、等をロール成形、プレス成形したもの、あるいはアルミニウム合金、合成樹脂材、等を押出成形して長尺状に形成したものである。施工は、縦張りでも横張りでも可能である。
【０００９】
芯材Ｄとしてはポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体、あるいは石膏ボード、セメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメント板、炭酸マグネシウム板、シージングボード、シージングインシュレーションボード、合板、またはグラスウール、ロックウール、等の繊維系断熱材、等よりなるもの、さらにはこれらをカナッペ構造、サンドイッチ構造に形成した複合板、もしくはこれらをシートとカナッペ構造、サンドイッチ構造に形成した複合板、等の一種よりなるものである。
【００１０】
裏面材Ｅは金属材、あるいはアスベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート等からなるものである。
【００１１】
さらに詳説すると、下地兼取付部材Ａの形状は、垂直平面状の固定片部２と設置片部３よりなる固定部１と、上端の雌型連結部４と下端の雄型連結部５とから形成したものである。固定片部２は上端を内方に屈曲した上側壁６と略水平な下側壁７と上側壁６と下側壁７間を凹状にへこませた固定面８とから形成したものである。また、設置片部３は設置片９、設置片１０、設置片１１、設置片１２とから形成したものである。
【００１２】
雌型連結部４は、上端を上方に突出した差込片１３と、差込片１３の先端を内側方に屈曲した上面１４と、上面１４の先端を外側方へ突出した下面１５と、上面１４と下面１５とから形成した差込溝１６と、下面１５をさらに外側方へ突出した固定面１７と、固定面１７の先端を折り返した舌片１８とから形成したものである。雄型連結部５は、下端を内方に屈曲した下片１９と、下片１９の先端を内側方に突出した上片２０と、上片２０の先端を外側方に突出した係合片２１と、上片２０と係合片２１とから形成した係合溝２２と、係合溝２２の最奥に形成したパッキング材２３とから形成したものである。
【００１３】
雌型連結部４と雄型連結部５は図２（ａ）、（ｂ）に示すように連結されて固定面１７が固定具βにより壁下地αに固定されるものである。
【００１４】
また、固定片部２は後記する取付具Ｆを固定する際に固定具βにより壁下地αに固定されることにより、固定面１７の固定と共に、下地兼取付部材Ａがバタ付くことがなくなると共に、芯材Ｄとして合成樹脂発泡体等のプラスチックフォームを使用した場合には、芯材Ｄの経時的な変形が外観に現れるのを防止するものである。
【００１５】
勿論、固定片部２の形成ピッチは木製壁材Ｂの働き幅と同じである。また、固定片部２と設置片部３の形成個数も任意である。
【００１６】
取付具Ｆは図７（ａ）〜（ｄ）（（ｂ）図は（ａ）図の断面図、（ｃ）図は（ａ）図の右側面図、（ｄ）図は（ａ）図の左側面図）、図８（ａ）、（ｂ）に示すようなものであり、略水平面状の固定片２４と、固定片２４の下端を外方に屈曲した底片２５と、底片２５の先端を上方に突出した側片２６と、底片２５と側片２６とからなる取付溝２７と、側片２６の先端を外方にＬ字状に屈曲した上側片２８と、側片２６と上側片２８とからなる係止片２９と嵌合溝３０と、底片２５の両端に形成し、上方に傾斜して突出した固定兼ガタツキ防止片３１と、各片の角部を面取った面取り３２と、固定片２４の両端縁を外方に突出した嵩上げ片３３と、固定片２４に形成した固定用の固定孔３４とから形成したものである。なお、木製壁材Ｂを縦張りで形成する場合には、雌実部３６、雄実部３７の下端部を図１（ｂ）、（ｃ）、および図９、図１０に示すように固定するものであり、この場合には、図８（ａ）、（ｂ）に示すように固定兼ガタツキ防止片３１を折り曲げ加工して取付具Ｆとするものである。
【００１７】
取付具Ｆの素材としては、主に金属製素材よりなり、例えば、カラー鋼板、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、アルミニウム板、チタン板、ステンレス板、銅板、フッ素樹脂被覆鋼板、等の金属薄板、等をロール成形、プレス成形したもの、あるいはアルミニウム合金、合成樹脂材、等を押出成形して長尺状に形成したものである
【００１８】
取付具Ｆは後記する木製壁材Ｂを下地兼取付部材Ａ上に固定する部材であり、下地兼取付部材Ａの固定片部２に固定片２４を当接し、左の木製壁材Ｂの右端部を嵌合溝３０により固定し、右の木製壁材Ｂの下端部を係止片２９により固定して、木製壁材Ｂを下地兼取付部材Ａ上に固定するものである。
【００１９】
固定兼ガタツキ防止片３１は、図１（ａ）、図３（ａ）、（ｂ）に示すように施工される際に、図３（ｂ）に示すように、右の木製壁材Ｂが矢印で示すように挿入され、木製壁材Ｂの下端部分３７ａがスプリングバック機能により弾性が付与された状態で施工されるために、常時取付具Ｆと木製壁材Ｂ間にスプリングバック機能が発揮され、施工強度が向上すると共に、木製壁材Ｂのガタツキが完全に排除されるものである。
【００２０】
面取り３２は各片の角部分により、怪我をしないように形成したものである。
【００２１】
嵩上げ片３３は下地兼取付部材Ａと木製壁材Ｂの裏面間に空間を形成すると共に、ガタツキの起こる間隙が形成されないように設けたものである。
【００２２】
木製壁材Ｂは木材を加工した板材よりなるものであり、樹種としてはウエスタンレッドシーダー、ひのき、ヒバ、杉、唐松、欧州赤松、スプルース、米ツガ、等からなるものである。また、表面、実部には防虫・防蟻処理、着色等のために、含浸型塗料（キシラデコール等）を塗装したものを使用するものである。特に、ひのき、欧州赤松は耐湿性、耐水性、耐腐朽性の高い樹種である。
【００２３】
木製壁材Ｂの一例としては図１１（ａ）、（ｂ）（斜視図）、図１２（ａ）〜（ｃ）（（ａ）図は断面図、（ｂ）図は拡大右側面図、（ｃ）図は拡大左側面図）、図１３(ａ)〜（ｇ）（（ａ）図は正面図、（ｂ）図は背面図、（ｃ）図は平面図、（ｄ）図は底面図、（ｅ）図は右側面図、（ｆ）図は左側面図、（ｇ）図は（ａ）図のａ−ａ線断面図）に示すようなものである。
【００２４】
さらに説明すると、木製壁材Ｂは長尺板状で表面の化粧面３５と、化粧面３５の幅方向上下端に相决り状の雌実部３６と雄実部３７を有し、かつ、雌実部３６には嵌合片３８、雄実部３７には係止溝３９を形成し、化粧面３５の長手方向の一端部には凹溝４０と上面４１と下面４２、他端には凸面４３と上溝４４と下溝４５を形成したものである。
【００２５】
嵌合片３８は取付具Ｆの嵌合溝３０に嵌合され、係止溝３９は取付具Ｆの係止片２１に係止されて固定されるものである。
【００２６】
木製壁材Ｂの左右端部は、凹溝４０と凸面４３、上面４１と上溝４４、下面４２と下溝４５、とが互いに挿入連結されて一体化するものである。施工は、縦張りでも横張りでも可能である。
【００２７】
また、図７に示すように、側片２６から嵩上げ片３３の先端までの幅をＨ、固定片２４から嵩上げ片３３の先端までの高さをｈ、木製壁材Ｂの下端部分３７ａの幅をＨ１とすると、Ｈ≒ｈ、ｈ＞０ｍｍである。この寸法関係により、下地兼取付部材Ａと木製壁材Ｂ間には通気路γが形成され、屋内側から出る湿気を外部に排出することができるものである。
【００２８】
ここで、本発明に係る木製壁材の取付構造の施工方法について簡単に説明する。なお、この場合には木製壁材Ｂを縦張りで施工するとする。まず、図２（ａ）に示すように壁下地α上に下地兼取付部材Ａを固定具βを介して固定する。次に、図２（ｂ）に示すように、左の下地兼取付部材Ａの差込溝１６に右の下地兼取付部材Ａの差込片１３を挿入して嵌合し、下地兼取付部材Ａを壁下地α全面に施工する。
【００２９】
次に、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、左の木製壁材Ｂの嵌合片３８を取付具Ｆの嵌合溝３０に挿入し、取付具Ｆの固定片２４を釘等の固定具βにより打設して壁下地αに下地兼取付部材Ａを介して固定することにより、左の木製壁材Ｂを固定する。次に、右の木製壁材Ｂの係止溝３９を左の木製壁材Ｂの嵌合片３８に挿入すると共に、取付具Ｆの係止片２９に係止し、右の木製壁材Ｂの左端部分を固定する。その後、右の木製壁材Ｂの右端部分を、前述のごとく順次施工することにより、図１〜図３に示すように施工するものである。勿論、１段目の木製壁材Ｂは図７（ａ）、（ｂ）に示すような取付具Ｆにより、図１（ｂ）、（ｃ）、図９、図１０に示すように施工されるものであり、施工方向は右でも左でも良いものである。なお、木製壁材Ｂの雌実部３６を保持する際は図８（ａ）の取付具Ｆを使用して図１（ｂ）、図９に示すように施工し、木製壁材Ｂの雄実部３７を保持する際は図７（ｂ）の取付具Ｆを使用して図１（ｃ）、図１０に示すように施工するものである。
【００３０】
また、木製壁材Ｂの左右端部（施工上は上下端部）は凹溝４０と凸面４３、上面４１と上溝４４、下面４２と下溝４５、とが互いに挿入連結されて一体化されるものである。
【００３１】
以上説明したのは、本発明に係る木製壁材の取付構造の一実施例にすぎず、図１４（ａ）〜（ｈ）〜図２０（ａ）、（ｂ）に示すように下地兼取付部材Ａを形成することができる。
【００３２】
すなわち、図１４（ａ）〜（ｈ）〜図１６（ａ）〜（ｈ）は下地兼取付部材Ａのその他の実施例を示す断面図である。
【００３３】
また、図１７（ａ）〜（ｅ）（（ｂ）図は（ａ）図の断面図、（ｃ）図は（ａ）図の右側面図、（ｄ）図は（ａ）図の左側面図、（ｅ）図は（ａ）図の部分断面図）は、取付具Ｆのその他の実施例を示すものであり、係止片２９に木製壁材Ｂの嵌合片３８を係止する複数個の突起４６を形成した取付具Ｆであり、木製壁材Ｂに取付具Ｆを嵌め込んだだけで突起４６が嵌合片３８にめり込んで木製壁材Ｂに取付具Ｆを一体化され、自重ではずれることがないために、施工性が格段に向上するものである。さらに、突起４６が面でなく点で嵌合片３８と接触するために、常時いずれかの突起４６と嵌合片３８が接触するために、ガタツキ防止にも役立つものである。なお、この場合には、木製壁材Ｂの嵌合片３８の厚さをＴ、取付具Ｆの嵌合溝３０の幅をｔとすると、Ｔ＜ｔ、Ｔ≒ｔの関係である。
【００３４】
図１８（ａ）〜（ｈ）、図１９（ａ）〜（ｈ）は取付具Ｆのその他に実施例を示す斜視図である。
【００３５】
さらに、図２０（ａ）、（ｂ）は木製壁材Ｂのその他の実施例を示す斜視図であり、左右端部の形状を左右逆に形成した木製壁材Ｂである。
【００３６】
以上、木製壁材Ｂを縦張りで施工する取付構造について説明したが、発明に係る木製壁材の取付構造においては、木製壁材Ｂを横張りで施工する取付構造とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る木製壁材の取付構造の施工状態の代表例を示す断面図である。
【図２】本発明に係る木製壁材の取付構造の施工状態の代表例を示す断面図である。
【図３】本発明に係る木製壁材の取付構造の施工状態の代表例を示す断面図である。
【図４】本発明に係る木製壁材の取付構造の施工状態の代表例を示す断面図である。
【図５】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する下地兼取付部材の代表例を示す説明図である。
【図６】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する下地兼取付部材の代表例を示す説明図である。
【図７】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する取付具の代表例を示す説明図である。
【図８】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する取付具の代表例を示す説明図である。
【図９】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する取付具の代表例を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する取付具の代表例を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する木製壁材の代表例を示す説明図である。
【図１２】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する木製壁材の代表例を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する木製壁材の代表例を示す説明図である。
【図１４】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する下地兼取付部材のその他の実施例を示す説明図である。
【図１５】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する下地兼取付部材のその他の実施例を示す説明図である。
【図１６】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する下地兼取付部材のその他の実施例を示す説明図である。
【図１７】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１８】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１９】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図２０】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する木製壁材のその他の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
Ａ 下地兼取付部材
Ｂ 木製壁材
Ｃ 表面材
Ｄ 芯材
Ｅ 裏面材
Ｆ 取付具
α 壁下地
β 固定具
１ 防水部
２ 固定片部
３ 設置片
４ 雌型連結部
５ 雄型連結部
６ 上側壁
７ 下側壁
８ 固定面
９ 設置片
１０ 設置片
１１ 設置片
１２ 設置片
１３ 差込片
１４ 上面
１５ 下面
１６ 差込溝
１７ 固定面
１８ 舌片
１９ 下片
２０ 上片
２１ 係合片
２２ 係合溝
２３ パッキング材
２４ 固定片
２５ 底片
２６ 側片
２７ 取付溝
２８ 上側片
２９ 係止片
３０ 嵌合溝
３１ 固定兼ガタツキ防止片
３２ 面取り
３３ 嵩上げ片
３４ 固定孔
３５ 化粧面
３６ 雌実部
３７ 雄実部
３７ａ 下端部分
３８ 嵌合片
３９ 係止溝
４０ 凹溝
４１ 上面
４２ 下面
４３ 凸面
４４ 上溝
４５ 下溝
４６ 突起
【技術分野】
【０００１】
本発明は木製壁材を直接、釘等の固定具で打設することなく、断熱性、防火性、防水性、施工性、耐腐朽性があり、自然環境に溶け込み、環境影響に配慮した木製壁材の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に木製壁材、例えば木材を使用した家屋としてはログハウス（丸太組工法）が一般的であり、木材の素材感を前面に出し、シンプル感、素材感、ナチュラル感のある自然環境にマッチしたものが上市されている。（特許文献１〜３参照）
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１５６７２６号公報
【特許文献２】特開平６−１７４９６号公報
【特許文献３】特開平９−１８９０８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１〜３は加工した丸太あるいは角材をそのまま使用した構造であるために、断熱性、耐腐朽性、防水性が無かった。また、通気路を形成しない構造であるために、裏面の湿気で腐朽菌、カビ菌が増殖し、その結果木材の腐食につながるものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこのような課題を解決するために、幅方向の一側端縁には外側方に突出した雌実部、他側端縁には内側方に突出した雄実部を形成した木製壁材と、木製壁材を係止する取付具と、雄雌連結構造を形成した長尺状の下地兼取付部材とからなり、取付具は略水平面状の固定片と、固定片の下端を外方に屈曲した底片と、底片の先端を上方に突出した側片と、底片と側片とからなる取付溝と、側片の先端を外方にＬ字状に屈曲した上側片と、側片と上側片とからなる係止片と嵌合溝と、底片の両端に形成し上方に傾斜して突出した固定兼ガタツキ防止片とから形成したものであり、壁下地に下地兼取付部材を複数枚連結して固定具により固定し、取付具を下地兼取付部材上に複数個固定し、木製壁材の雄実部は取付具の取付溝に挿入して固定されていると共に、木製壁材の裏面と下地兼取付部材間に取付具形成による通気路が形成されている木製壁材の取付構造を提供するものである。
【発明の効果】
【０００６】
上述したように本発明に係る木製壁材の取付構造によれば、（１）脳天打ちでの施工でないために、木製壁材を破損する危険性、釘打ち部分からの雨水の浸入、釘打ち部分の腐朽、取付強度の経時的な低下、等がない。（２）木製壁材の取付安定性が強化される。（３）施工後の木製壁材の安定感が増す。（４）施工後の木製壁材がガタ付かない。（５）断熱性がある壁体となる。（６）取付具により通気路が形成されるために、下地兼取付部材と木製壁材間の湿気、結露を防止することにより、裏面の湿気で腐朽菌、カビ菌が増殖するのを防止し、その結果木製壁材の腐食を防止し、木製壁材の耐腐朽性が向上する。（７）下地に下地兼取付部材を形成したために、断熱性、防水性、気密性、防火性、耐火性、耐震性、耐結露防止性、が向上する。（８）木製壁材は取付具により固定されるために、木製壁材の反りを抑制できると共に、木製壁材の伸縮に対応できる。（９）木製壁材は下地兼取付部材に形成した取付具により固定されるために、木製壁材間にクリアランスを設けることができるために、木製壁材の伸縮に対応できる。（１０）防火認定に対応できる。等の特徴、効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に図面を用いて、本発明に係る木製壁材の取付構造の一実施例について詳細に説明する。図１（ａ）〜（ｃ）〜図４は上記取付構造を説明する断面図、図５、図６は本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する下地兼取付部材Ａを示す説明図、図７（ａ）〜（ｄ）〜図１０は取付具Ｆを示す説明図、図１１（ａ）、（ｂ）〜図１３（ａ）〜（ｇ）は木製壁材Ｂを示す説明図である。
【０００８】
下地兼取付部材Ａは後記する木製壁材Ｂの下地材として機能し、木製壁材Ｂと取付具Ｆの固定下地、断熱下地、防水下地、気密下地、防火下地、耐火下地、耐震下地、等として有用なもので、表面材Ｃ、芯材Ｄ、裏面材Ｅよりなるものである。表面材Ｃとしては、例えば図４、図５に示すように、カラー鋼板、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、アルミニウム板、チタン板、ステンレス板、銅板、フッ素樹脂被覆鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板、制振鋼板等の金属薄板、等をロール成形、プレス成形したもの、あるいはアルミニウム合金、合成樹脂材、等を押出成形して長尺状に形成したものである。施工は、縦張りでも横張りでも可能である。
【０００９】
芯材Ｄとしてはポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等の合成樹脂発泡体、あるいは石膏ボード、セメント板、炭酸カルシウム板、珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメント板、炭酸マグネシウム板、シージングボード、シージングインシュレーションボード、合板、またはグラスウール、ロックウール、等の繊維系断熱材、等よりなるもの、さらにはこれらをカナッペ構造、サンドイッチ構造に形成した複合板、もしくはこれらをシートとカナッペ構造、サンドイッチ構造に形成した複合板、等の一種よりなるものである。
【００１０】
裏面材Ｅは金属材、あるいはアスベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート等からなるものである。
【００１１】
さらに詳説すると、下地兼取付部材Ａの形状は、垂直平面状の固定片部２と設置片部３よりなる固定部１と、上端の雌型連結部４と下端の雄型連結部５とから形成したものである。固定片部２は上端を内方に屈曲した上側壁６と略水平な下側壁７と上側壁６と下側壁７間を凹状にへこませた固定面８とから形成したものである。また、設置片部３は設置片９、設置片１０、設置片１１、設置片１２とから形成したものである。
【００１２】
雌型連結部４は、上端を上方に突出した差込片１３と、差込片１３の先端を内側方に屈曲した上面１４と、上面１４の先端を外側方へ突出した下面１５と、上面１４と下面１５とから形成した差込溝１６と、下面１５をさらに外側方へ突出した固定面１７と、固定面１７の先端を折り返した舌片１８とから形成したものである。雄型連結部５は、下端を内方に屈曲した下片１９と、下片１９の先端を内側方に突出した上片２０と、上片２０の先端を外側方に突出した係合片２１と、上片２０と係合片２１とから形成した係合溝２２と、係合溝２２の最奥に形成したパッキング材２３とから形成したものである。
【００１３】
雌型連結部４と雄型連結部５は図２（ａ）、（ｂ）に示すように連結されて固定面１７が固定具βにより壁下地αに固定されるものである。
【００１４】
また、固定片部２は後記する取付具Ｆを固定する際に固定具βにより壁下地αに固定されることにより、固定面１７の固定と共に、下地兼取付部材Ａがバタ付くことがなくなると共に、芯材Ｄとして合成樹脂発泡体等のプラスチックフォームを使用した場合には、芯材Ｄの経時的な変形が外観に現れるのを防止するものである。
【００１５】
勿論、固定片部２の形成ピッチは木製壁材Ｂの働き幅と同じである。また、固定片部２と設置片部３の形成個数も任意である。
【００１６】
取付具Ｆは図７（ａ）〜（ｄ）（（ｂ）図は（ａ）図の断面図、（ｃ）図は（ａ）図の右側面図、（ｄ）図は（ａ）図の左側面図）、図８（ａ）、（ｂ）に示すようなものであり、略水平面状の固定片２４と、固定片２４の下端を外方に屈曲した底片２５と、底片２５の先端を上方に突出した側片２６と、底片２５と側片２６とからなる取付溝２７と、側片２６の先端を外方にＬ字状に屈曲した上側片２８と、側片２６と上側片２８とからなる係止片２９と嵌合溝３０と、底片２５の両端に形成し、上方に傾斜して突出した固定兼ガタツキ防止片３１と、各片の角部を面取った面取り３２と、固定片２４の両端縁を外方に突出した嵩上げ片３３と、固定片２４に形成した固定用の固定孔３４とから形成したものである。なお、木製壁材Ｂを縦張りで形成する場合には、雌実部３６、雄実部３７の下端部を図１（ｂ）、（ｃ）、および図９、図１０に示すように固定するものであり、この場合には、図８（ａ）、（ｂ）に示すように固定兼ガタツキ防止片３１を折り曲げ加工して取付具Ｆとするものである。
【００１７】
取付具Ｆの素材としては、主に金属製素材よりなり、例えば、カラー鋼板、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、アルミニウム板、チタン板、ステンレス板、銅板、フッ素樹脂被覆鋼板、等の金属薄板、等をロール成形、プレス成形したもの、あるいはアルミニウム合金、合成樹脂材、等を押出成形して長尺状に形成したものである
【００１８】
取付具Ｆは後記する木製壁材Ｂを下地兼取付部材Ａ上に固定する部材であり、下地兼取付部材Ａの固定片部２に固定片２４を当接し、左の木製壁材Ｂの右端部を嵌合溝３０により固定し、右の木製壁材Ｂの下端部を係止片２９により固定して、木製壁材Ｂを下地兼取付部材Ａ上に固定するものである。
【００１９】
固定兼ガタツキ防止片３１は、図１（ａ）、図３（ａ）、（ｂ）に示すように施工される際に、図３（ｂ）に示すように、右の木製壁材Ｂが矢印で示すように挿入され、木製壁材Ｂの下端部分３７ａがスプリングバック機能により弾性が付与された状態で施工されるために、常時取付具Ｆと木製壁材Ｂ間にスプリングバック機能が発揮され、施工強度が向上すると共に、木製壁材Ｂのガタツキが完全に排除されるものである。
【００２０】
面取り３２は各片の角部分により、怪我をしないように形成したものである。
【００２１】
嵩上げ片３３は下地兼取付部材Ａと木製壁材Ｂの裏面間に空間を形成すると共に、ガタツキの起こる間隙が形成されないように設けたものである。
【００２２】
木製壁材Ｂは木材を加工した板材よりなるものであり、樹種としてはウエスタンレッドシーダー、ひのき、ヒバ、杉、唐松、欧州赤松、スプルース、米ツガ、等からなるものである。また、表面、実部には防虫・防蟻処理、着色等のために、含浸型塗料（キシラデコール等）を塗装したものを使用するものである。特に、ひのき、欧州赤松は耐湿性、耐水性、耐腐朽性の高い樹種である。
【００２３】
木製壁材Ｂの一例としては図１１（ａ）、（ｂ）（斜視図）、図１２（ａ）〜（ｃ）（（ａ）図は断面図、（ｂ）図は拡大右側面図、（ｃ）図は拡大左側面図）、図１３(ａ)〜（ｇ）（（ａ）図は正面図、（ｂ）図は背面図、（ｃ）図は平面図、（ｄ）図は底面図、（ｅ）図は右側面図、（ｆ）図は左側面図、（ｇ）図は（ａ）図のａ−ａ線断面図）に示すようなものである。
【００２４】
さらに説明すると、木製壁材Ｂは長尺板状で表面の化粧面３５と、化粧面３５の幅方向上下端に相决り状の雌実部３６と雄実部３７を有し、かつ、雌実部３６には嵌合片３８、雄実部３７には係止溝３９を形成し、化粧面３５の長手方向の一端部には凹溝４０と上面４１と下面４２、他端には凸面４３と上溝４４と下溝４５を形成したものである。
【００２５】
嵌合片３８は取付具Ｆの嵌合溝３０に嵌合され、係止溝３９は取付具Ｆの係止片２１に係止されて固定されるものである。
【００２６】
木製壁材Ｂの左右端部は、凹溝４０と凸面４３、上面４１と上溝４４、下面４２と下溝４５、とが互いに挿入連結されて一体化するものである。施工は、縦張りでも横張りでも可能である。
【００２７】
また、図７に示すように、側片２６から嵩上げ片３３の先端までの幅をＨ、固定片２４から嵩上げ片３３の先端までの高さをｈ、木製壁材Ｂの下端部分３７ａの幅をＨ１とすると、Ｈ≒ｈ、ｈ＞０ｍｍである。この寸法関係により、下地兼取付部材Ａと木製壁材Ｂ間には通気路γが形成され、屋内側から出る湿気を外部に排出することができるものである。
【００２８】
ここで、本発明に係る木製壁材の取付構造の施工方法について簡単に説明する。なお、この場合には木製壁材Ｂを縦張りで施工するとする。まず、図２（ａ）に示すように壁下地α上に下地兼取付部材Ａを固定具βを介して固定する。次に、図２（ｂ）に示すように、左の下地兼取付部材Ａの差込溝１６に右の下地兼取付部材Ａの差込片１３を挿入して嵌合し、下地兼取付部材Ａを壁下地α全面に施工する。
【００２９】
次に、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、左の木製壁材Ｂの嵌合片３８を取付具Ｆの嵌合溝３０に挿入し、取付具Ｆの固定片２４を釘等の固定具βにより打設して壁下地αに下地兼取付部材Ａを介して固定することにより、左の木製壁材Ｂを固定する。次に、右の木製壁材Ｂの係止溝３９を左の木製壁材Ｂの嵌合片３８に挿入すると共に、取付具Ｆの係止片２９に係止し、右の木製壁材Ｂの左端部分を固定する。その後、右の木製壁材Ｂの右端部分を、前述のごとく順次施工することにより、図１〜図３に示すように施工するものである。勿論、１段目の木製壁材Ｂは図７（ａ）、（ｂ）に示すような取付具Ｆにより、図１（ｂ）、（ｃ）、図９、図１０に示すように施工されるものであり、施工方向は右でも左でも良いものである。なお、木製壁材Ｂの雌実部３６を保持する際は図８（ａ）の取付具Ｆを使用して図１（ｂ）、図９に示すように施工し、木製壁材Ｂの雄実部３７を保持する際は図７（ｂ）の取付具Ｆを使用して図１（ｃ）、図１０に示すように施工するものである。
【００３０】
また、木製壁材Ｂの左右端部（施工上は上下端部）は凹溝４０と凸面４３、上面４１と上溝４４、下面４２と下溝４５、とが互いに挿入連結されて一体化されるものである。
【００３１】
以上説明したのは、本発明に係る木製壁材の取付構造の一実施例にすぎず、図１４（ａ）〜（ｈ）〜図２０（ａ）、（ｂ）に示すように下地兼取付部材Ａを形成することができる。
【００３２】
すなわち、図１４（ａ）〜（ｈ）〜図１６（ａ）〜（ｈ）は下地兼取付部材Ａのその他の実施例を示す断面図である。
【００３３】
また、図１７（ａ）〜（ｅ）（（ｂ）図は（ａ）図の断面図、（ｃ）図は（ａ）図の右側面図、（ｄ）図は（ａ）図の左側面図、（ｅ）図は（ａ）図の部分断面図）は、取付具Ｆのその他の実施例を示すものであり、係止片２９に木製壁材Ｂの嵌合片３８を係止する複数個の突起４６を形成した取付具Ｆであり、木製壁材Ｂに取付具Ｆを嵌め込んだだけで突起４６が嵌合片３８にめり込んで木製壁材Ｂに取付具Ｆを一体化され、自重ではずれることがないために、施工性が格段に向上するものである。さらに、突起４６が面でなく点で嵌合片３８と接触するために、常時いずれかの突起４６と嵌合片３８が接触するために、ガタツキ防止にも役立つものである。なお、この場合には、木製壁材Ｂの嵌合片３８の厚さをＴ、取付具Ｆの嵌合溝３０の幅をｔとすると、Ｔ＜ｔ、Ｔ≒ｔの関係である。
【００３４】
図１８（ａ）〜（ｈ）、図１９（ａ）〜（ｈ）は取付具Ｆのその他に実施例を示す斜視図である。
【００３５】
さらに、図２０（ａ）、（ｂ）は木製壁材Ｂのその他の実施例を示す斜視図であり、左右端部の形状を左右逆に形成した木製壁材Ｂである。
【００３６】
以上、木製壁材Ｂを縦張りで施工する取付構造について説明したが、発明に係る木製壁材の取付構造においては、木製壁材Ｂを横張りで施工する取付構造とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に係る木製壁材の取付構造の施工状態の代表例を示す断面図である。
【図２】本発明に係る木製壁材の取付構造の施工状態の代表例を示す断面図である。
【図３】本発明に係る木製壁材の取付構造の施工状態の代表例を示す断面図である。
【図４】本発明に係る木製壁材の取付構造の施工状態の代表例を示す断面図である。
【図５】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する下地兼取付部材の代表例を示す説明図である。
【図６】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する下地兼取付部材の代表例を示す説明図である。
【図７】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する取付具の代表例を示す説明図である。
【図８】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する取付具の代表例を示す説明図である。
【図９】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する取付具の代表例を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する取付具の代表例を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する木製壁材の代表例を示す説明図である。
【図１２】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する木製壁材の代表例を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する木製壁材の代表例を示す説明図である。
【図１４】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する下地兼取付部材のその他の実施例を示す説明図である。
【図１５】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する下地兼取付部材のその他の実施例を示す説明図である。
【図１６】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する下地兼取付部材のその他の実施例を示す説明図である。
【図１７】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１８】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図１９】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する取付具のその他の実施例を示す説明図である。
【図２０】本発明に係る木製壁材の取付構造に使用する木製壁材のその他の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
Ａ 下地兼取付部材
Ｂ 木製壁材
Ｃ 表面材
Ｄ 芯材
Ｅ 裏面材
Ｆ 取付具
α 壁下地
β 固定具
１ 防水部
２ 固定片部
３ 設置片
４ 雌型連結部
５ 雄型連結部
６ 上側壁
７ 下側壁
８ 固定面
９ 設置片
１０ 設置片
１１ 設置片
１２ 設置片
１３ 差込片
１４ 上面
１５ 下面
１６ 差込溝
１７ 固定面
１８ 舌片
１９ 下片
２０ 上片
２１ 係合片
２２ 係合溝
２３ パッキング材
２４ 固定片
２５ 底片
２６ 側片
２７ 取付溝
２８ 上側片
２９ 係止片
３０ 嵌合溝
３１ 固定兼ガタツキ防止片
３２ 面取り
３３ 嵩上げ片
３４ 固定孔
３５ 化粧面
３６ 雌実部
３７ 雄実部
３７ａ 下端部分
３８ 嵌合片
３９ 係止溝
４０ 凹溝
４１ 上面
４２ 下面
４３ 凸面
４４ 上溝
４５ 下溝
４６ 突起
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向の一側端縁には外側方に突出した雌実部、他側端縁には内側方に突出した雄実部を形成した木製壁材と、木製壁材を係止する取付具と、雄雌連結構造を形成した長尺状の下地兼取付部材とからなり、取付具は略水平面状の固定片と、固定片の下端を外方に屈曲した底片と、底片の先端を上方に突出した側片と、底片と側片とからなる取付溝と、側片の先端を外方にＬ字状に屈曲した上側片と、側片と上側片とからなる係止片と嵌合溝と、底片の両端に形成し上方に傾斜して突出した固定兼ガタツキ防止片とから形成したものであり、壁下地に下地兼取付部材を複数枚連結して固定具により固定し、取付具を下地兼取付部材上に複数個固定し、木製壁材の雄実部は取付具の取付溝に挿入して固定されていると共に、木製壁材の裏面と下地兼取付部材間に取付具形成による通気路が形成されていることを特徴とする木製壁材の取付構造。
【請求項１】
幅方向の一側端縁には外側方に突出した雌実部、他側端縁には内側方に突出した雄実部を形成した木製壁材と、木製壁材を係止する取付具と、雄雌連結構造を形成した長尺状の下地兼取付部材とからなり、取付具は略水平面状の固定片と、固定片の下端を外方に屈曲した底片と、底片の先端を上方に突出した側片と、底片と側片とからなる取付溝と、側片の先端を外方にＬ字状に屈曲した上側片と、側片と上側片とからなる係止片と嵌合溝と、底片の両端に形成し上方に傾斜して突出した固定兼ガタツキ防止片とから形成したものであり、壁下地に下地兼取付部材を複数枚連結して固定具により固定し、取付具を下地兼取付部材上に複数個固定し、木製壁材の雄実部は取付具の取付溝に挿入して固定されていると共に、木製壁材の裏面と下地兼取付部材間に取付具形成による通気路が形成されていることを特徴とする木製壁材の取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
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【図５】
【図６】
【図７】
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【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２００７−４６３５８（Ｐ２００７−４６３５８Ａ）
【公開日】平成１９年２月２２日（２００７．２．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２３２８８９（Ｐ２００５−２３２８８９）
【出願日】平成１７年８月１１日（２００５．８．１１）
【出願人】（０００１２６３３３）株式会社アイジー技術研究所 (138)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月２２日（２００７．２．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月１１日（２００５．８．１１）
【出願人】（０００１２６３３３）株式会社アイジー技術研究所 (138)
【Ｆターム（参考）】
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