板状部材用シュレッダー
【課題】板状部材の送り装置を必要としなく、装置コストの低減が図れる。
【解決手段】傾斜して配設された板状部材載置板３０と、この板状部材載置板３０の下端部に配設された固定刃物２４と、往復移動可能に固定刃物２４に対応して設けられた移動刃物２３と、この移動刃物２３を往復駆動する刃物駆動手段と、移動刃物２３の刃先の下方に配設され、板状部材載置板３０に載置された板状部材Ｗを受けるストッパー３１とからなる。そこで、移動刃物２３と固定刃物２４とによって板状部材Ｗの下端部が一定長さ切断される毎に板状部材Ｗは自由落下してストッパー３１に当接する。
【解決手段】傾斜して配設された板状部材載置板３０と、この板状部材載置板３０の下端部に配設された固定刃物２４と、往復移動可能に固定刃物２４に対応して設けられた移動刃物２３と、この移動刃物２３を往復駆動する刃物駆動手段と、移動刃物２３の刃先の下方に配設され、板状部材載置板３０に載置された板状部材Ｗを受けるストッパー３１とからなる。そこで、移動刃物２３と固定刃物２４とによって板状部材Ｗの下端部が一定長さ切断される毎に板状部材Ｗは自由落下してストッパー３１に当接する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、往復移動刃物で板状部材を切断する板状部材用シュレッダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
紙、電子情報記録媒体、刷版等で、かつ厚さがあまり厚くない平面的な板状部材を細かく裁断するシュレッダーは、一般的に回転刃物で切断を行っている。回転刃物で裁断する場合には、板状部材の厚さ及び重量があまり大きくない場合には、回転刃物の回転力によって板状部材を送ることができ、板状部材の送り装置を設けなくて良い場合がある。しかしながら、回転刃物を用いたシュレッダーは刃物の形状が複雑で加工製作の点から高価になる。また切断する板状部材が刷版の場合には、次のような問題がある。刷版は輪転ドラムに取り付けるために端部が折り曲げられている。このように端部が折り曲げられていると、回転刃物が刷版に喰い付かなく、刷版を切断できない。
【０００３】
これに対して固定刃物と往復移動する移動刃物で板状部材を切断するシュレッダーは、刃物の形状が単純で安価な装置が得られる。しかし、刃物自体で板状部材を送ることができなく、板状部材の送り装置を必要とする。固定刃物を有するシュレッダーとしては、例えば特許文献１及び２が挙げられる。特許文献１は、切断する板状部材を横方向に送る板状部材横送りタイプである。特許文献２は、切断する板状部材を上方より下方に送る板状部材縦送りタイプである。
【特許文献１】特開２００２−３０１６２０号公報
【特許文献２】特開２００１−８７９３４号公報
【０００４】
特許文献１は、上下動する上刃物と、この上刃物に対応して下方に固定された下刃物とを有し、横方向に設けられた板状部材を送り装置で送って上刃物の上下往復動で板状部材を切断している。特許文献２は、横方向に往復移動する移動刃物と、この移動刃物に対応して横方向に固定された固定刃物とを有し、上方より下方に送られてくる板状部材を移動刃物の往復移動で切断している。特許文献２には、板状部材の送り装置については記載はないが、切断されたスクラップは下方に自然落下されるので、板状部材は送り装置で一定量づつ切断部分に送られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術は、切断する板状部材を送る送り装置を必要とし、装置が高価となる。
【０００６】
本発明の第１の課題は、板状部材の送り装置を必要としなく、装置コストの低減が図れる板状部材用シュレッダーを提供することにある。
【０００７】
本発明の第２の課題は、切断された帯状板状部材を更に細かく切断することがきる板状部材用シュレッダーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の請求項１は、傾斜して配設された板状部材載置板と、この板状部材載置板の下端部に配設された固定刃物と、往復移動可能に前記固定刃物に対応して設けられた移動刃物と、この移動刃物を往復駆動する刃物駆動手段と、前記移動刃物の刃先の下方に配設され、前記板状部材載置板に載置された板状部材を受けるストッパーとからなることを特徴とする。
【０００９】
上記課題を解決するための本発明の請求項２は、上記請求項１において、前記固定刃物は、前記板状部材載置板の載置面の延長線上に設けられ、前記移動刃物は、前記板状部材載置板の載置面上に対してほぼ直角方向に移動可能に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決するための本発明の請求項３は、上記請求項１において、前記ストッパーは、前記移動刃物と共に移動可能に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決するための本発明の請求項４は、上記請求項１において、前記板状部材載置板の載置面には、縦方向に複数個の溝が形成され、この溝幅は前記移動刃物の刃先から前記ストッパーまでの長さより若干広く形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１によれば、移動刃物と固定刃物とによって板状部材の下端部が一定長さ切断される毎に板状部材は自由落下してストッパーに当接する。即ち、板状部材は自由落下で送られ、板状部材の送り装置を必要としないので、安価な装置が得られる。
請求項４によれば、請求項１の手段によって切断された帯状の板状部材を板状部材載置板の溝に載置することにより、帯状の板状部材を更に細かく裁断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の板状部材用シュレッダーの一実施の形態を図１乃至図３により説明する。図１に示すように、約３０度傾斜して配設されたベース板１の両側には、図２及び図３に示すように下方に伸びた側板２、２が固定されており、側板２、２の内側にはガイド溝を有するガイド板３、３が約３０度傾斜して固定されている。ガイド板３、３のガイド溝には、スライド板４、４が摺動自在に嵌挿されており、スライド板４、４には支持板５、５が固定されている。
【００１４】
支持板５、５の下方部には、ガイド板３、３のガイド溝と直角に長穴５ａ、５ａが形成されており、長穴５ａ、５ａにはローラ軸１０、１０に回転自在に支承されたローラ１１、１１が摺動自在に嵌挿されている。ローラ軸１０、１０はクランクレバー１２、１２に固定されており、クランクレバー１２、１２は回転軸１３の両端部に固定されている。回転軸１３の両端部側は、軸受１４、１４を介して支持板１５、１５に回転自在に支承されており、支持板１５、１５は取付けブロック１６、１６を介して側板２、２に固定されている。回転軸１３には、ギャードモータ１７の減速ギャー部１８のギャーが固定されている。
【００１５】
スライド板４、４の上方部の上面には移動ベース２０が固定されており、移動ベース２０上には複数個のヒンジ部２１、２１・・・を介して移動刃物台２２が揺動可能に取付けられている。移動刃物台２２の下方側の上面には、移動刃物２３が固定されている。移動刃物２３の上方には、該移動刃物２３と協同して板状部材Ｗを切断する固定刃物２４が配設されている。固定刃物２４は、前記ベース板１に固定されている。
【００１６】
移動刃物２３の刃先は、図３に示すように、一方端２３ａ側が他方端２３ｂ側より固定刃物２４側になるように傾斜して形成されている。これにより板状部材Ｗを一方端２３ａから他方端２３ｂに向かって順次切断することができ、切断が容易に行える。また移動刃物２３の刃先と固定刃物２４の刃先との隙間が生じないように、移動刃物２３の一方端２３ａ側のベース板１には、移動刃物２３をガイドする移動刃物ガイド体２６が固定されている。そして、移動刃物２３の一方端２３ａ側の刃先が移動刃物ガイド体２６に圧接するように、移動ベース２０と移動刃物台２２間にはスプリング２７が配設されている。
【００１７】
ベース板１の上方には、板状部材Ｗを載置する板状部材載置板３０が配設されている。板状部材載置板３０は、スライド板４、４の移動方向（ガイド板３、３のガイド溝）と直角でかつ板状部材Ｗを載置する載置面が固定刃物２４の前方に位置するように配設されている。図１において、ガイド板３、３のガイド溝は約３０度傾斜して形成されているので、板状部材載置板３０の板状部材Ｗの載置面は、約１２０度傾斜している。板状部材載置板３０の板状部材Ｗの載置面は、縦方向に複数個の溝３０ａが形成されている。この溝３０ａの溝幅については後記する。移動刃物２３の刃先の下方には、板状部材載置板３０の載置面に載置された板状部材Ｗを受けるストッパー３１が配設されており、ストッパー３１は移動ベース２０に固定されている。板状部材載置板３０の溝３０ａの溝幅は、移動刃物２３の刃先からストッパー３１までのストッパー面までの長さより若干広く形成されている。
【００１８】
ストッパー３１の下方には、切断された板状部材Ｗを排出するためのシュート４０が設けられている。
【００１９】
次に作用について説明する。板状部材載置板３０の載置面に板状部材Ｗを載置すると、板状部材Ｗの下端はストッパー３１のストッパー面で受けられる。ギャードモータ１７を駆動させると、回転軸１３及びクランクレバー１２、１２が回転する。前記したように、クランクレバー１２、１２の先端部にはローラ軸１０、１０が固定されており、ローラ軸１０、１０にはローラ１１、１１が回転自在に設けられ、ローラ１１、１１は支持板５、５の長穴５ａ、５ａに嵌挿されている。また支持板５、５はスライド板４、４に固定され、スライド板４、４はガイド板３、３に摺動自在に嵌挿されている。このため、クランクレバー１２、１２が回転すると、ローラ１１、１１によって支持板５、５及びスライド板４、４はガイド板３、３のガイド溝に沿って図１の状態より往復移動、即ち矢印Ｄ方向に下動した後に矢印Ｅ方向に上動する。
【００２０】
前記したように、スライド板４、４には移動ベース２０が固定され、移動ベース２０にはヒンジ部２１、２１・・・を介して移動刃物台２２が取付けられ、移動刃物台２２には移動刃物２３が固定されているので、スライド板４、４が矢印Ｄ方向に下動すると、移動刃物２３は移動刃物ガイド体２６に沿って下動し、固定刃物２４と協同して板状部材Ｗを帯状に切断する。なお、移動ベース２０にはストッパー３１が固定されているのでストッパー３１も移動刃物２３と共に下動する。スライド板４、４が矢印Ｅ方向に上動すると、移動刃物２３及びストッパー３１も上動し、移動刃物２３は固定刃物２４より離れ、ストッパー３１上が開放する。そこで、板状部材Ｗが自重により自由落下して板状部材Ｗの下端がストッパー３１に当接する。即ち、回転軸１３が１回転して移動刃物２３が１往復移動する毎に板状部材Ｗは順次帯状に切断され、板状部材Ｗは切断される毎にストッパー３１に当接するまで自由落下する。
【００２１】
前記したように板状部材Ｗを帯状に切断するのみでよい場合もある。しかし、単に帯状に切断したのみでは、板状部材Ｗに記載又は記憶された情報が読み取れて不十分な場合がある。板状部材載置板３０の溝３０ａの溝幅は、移動刃物２３の刃先からストッパー３１のストッパー面までの長さより若干広く形成されている。そこで、前記したように帯状に切断された板状部材Ｗを板状部材載置板３０の溝３０ａ内に載置する。そして、本装置を作動させると、前記した作用によって帯状の板状部材Ｗは移動刃物２３によって更に細かく裁断される。即ち、情報を読み取れないように裁断することができる。
【００２２】
このように、傾斜して配設された板状部材載置板３０と、この板状部材載置板３０の下端部に配設された固定刃物２４と、往復移動可能に固定刃物２４に対応して設けられた移動刃物２３と、この移動刃物２３を往復駆動する刃物駆動手段と、移動刃物２３の刃先の下方に配設され、板状部材載置板３０に載置された板状部材Ｗを受けるストッパー３１とからなるので、移動刃物２３と固定刃物２４とによって板状部材Ｗの下端部が一定長さ切断される毎に板状部材Ｗは自由落下してストッパー３１に当接する。即ち、板状部材Ｗは自由落下で送られ、板状部材Ｗの送り装置を必要としないので、安価な装置が得られる。
【００２３】
また前記板状部材載置板３０の載置面には、縦方向に複数個の溝３０ａが形成され、この溝３０ａの溝幅は移動刃物２３の刃先からストッパー３１までの長さより若干広く形成されているので、前記のようにして切断された帯状の板状部材Ｗを板状部材載置板３０の溝３０ａに載置することにより、帯状の板状部材Ｗを更に細かく裁断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の板状部材用シュレッダーの一実施の形態を示す側面断面図で、図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図３】図１のＣ−Ｃ線矢視図である。
【符号の説明】
【００２５】
Ｗ 板状部材
１ ベース板
３ ガイド板
４ スライド板
５ 支持板
１１ ローラ
１２ クランクレバー
１３ 回転軸
１７ ギャードモータ
２０ 移動ベース
２１ ヒンジ部
２２ 移動刃物台
２３ 移動刃物
２４ 固定刃物
２６ 移動刃物ガイド体
２７ スプリング
３０ 板状部材載置板
３１ ストッパー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、往復移動刃物で板状部材を切断する板状部材用シュレッダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
紙、電子情報記録媒体、刷版等で、かつ厚さがあまり厚くない平面的な板状部材を細かく裁断するシュレッダーは、一般的に回転刃物で切断を行っている。回転刃物で裁断する場合には、板状部材の厚さ及び重量があまり大きくない場合には、回転刃物の回転力によって板状部材を送ることができ、板状部材の送り装置を設けなくて良い場合がある。しかしながら、回転刃物を用いたシュレッダーは刃物の形状が複雑で加工製作の点から高価になる。また切断する板状部材が刷版の場合には、次のような問題がある。刷版は輪転ドラムに取り付けるために端部が折り曲げられている。このように端部が折り曲げられていると、回転刃物が刷版に喰い付かなく、刷版を切断できない。
【０００３】
これに対して固定刃物と往復移動する移動刃物で板状部材を切断するシュレッダーは、刃物の形状が単純で安価な装置が得られる。しかし、刃物自体で板状部材を送ることができなく、板状部材の送り装置を必要とする。固定刃物を有するシュレッダーとしては、例えば特許文献１及び２が挙げられる。特許文献１は、切断する板状部材を横方向に送る板状部材横送りタイプである。特許文献２は、切断する板状部材を上方より下方に送る板状部材縦送りタイプである。
【特許文献１】特開２００２−３０１６２０号公報
【特許文献２】特開２００１−８７９３４号公報
【０００４】
特許文献１は、上下動する上刃物と、この上刃物に対応して下方に固定された下刃物とを有し、横方向に設けられた板状部材を送り装置で送って上刃物の上下往復動で板状部材を切断している。特許文献２は、横方向に往復移動する移動刃物と、この移動刃物に対応して横方向に固定された固定刃物とを有し、上方より下方に送られてくる板状部材を移動刃物の往復移動で切断している。特許文献２には、板状部材の送り装置については記載はないが、切断されたスクラップは下方に自然落下されるので、板状部材は送り装置で一定量づつ切断部分に送られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術は、切断する板状部材を送る送り装置を必要とし、装置が高価となる。
【０００６】
本発明の第１の課題は、板状部材の送り装置を必要としなく、装置コストの低減が図れる板状部材用シュレッダーを提供することにある。
【０００７】
本発明の第２の課題は、切断された帯状板状部材を更に細かく切断することがきる板状部材用シュレッダーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の請求項１は、傾斜して配設された板状部材載置板と、この板状部材載置板の下端部に配設された固定刃物と、往復移動可能に前記固定刃物に対応して設けられた移動刃物と、この移動刃物を往復駆動する刃物駆動手段と、前記移動刃物の刃先の下方に配設され、前記板状部材載置板に載置された板状部材を受けるストッパーとからなることを特徴とする。
【０００９】
上記課題を解決するための本発明の請求項２は、上記請求項１において、前記固定刃物は、前記板状部材載置板の載置面の延長線上に設けられ、前記移動刃物は、前記板状部材載置板の載置面上に対してほぼ直角方向に移動可能に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決するための本発明の請求項３は、上記請求項１において、前記ストッパーは、前記移動刃物と共に移動可能に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決するための本発明の請求項４は、上記請求項１において、前記板状部材載置板の載置面には、縦方向に複数個の溝が形成され、この溝幅は前記移動刃物の刃先から前記ストッパーまでの長さより若干広く形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１によれば、移動刃物と固定刃物とによって板状部材の下端部が一定長さ切断される毎に板状部材は自由落下してストッパーに当接する。即ち、板状部材は自由落下で送られ、板状部材の送り装置を必要としないので、安価な装置が得られる。
請求項４によれば、請求項１の手段によって切断された帯状の板状部材を板状部材載置板の溝に載置することにより、帯状の板状部材を更に細かく裁断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の板状部材用シュレッダーの一実施の形態を図１乃至図３により説明する。図１に示すように、約３０度傾斜して配設されたベース板１の両側には、図２及び図３に示すように下方に伸びた側板２、２が固定されており、側板２、２の内側にはガイド溝を有するガイド板３、３が約３０度傾斜して固定されている。ガイド板３、３のガイド溝には、スライド板４、４が摺動自在に嵌挿されており、スライド板４、４には支持板５、５が固定されている。
【００１４】
支持板５、５の下方部には、ガイド板３、３のガイド溝と直角に長穴５ａ、５ａが形成されており、長穴５ａ、５ａにはローラ軸１０、１０に回転自在に支承されたローラ１１、１１が摺動自在に嵌挿されている。ローラ軸１０、１０はクランクレバー１２、１２に固定されており、クランクレバー１２、１２は回転軸１３の両端部に固定されている。回転軸１３の両端部側は、軸受１４、１４を介して支持板１５、１５に回転自在に支承されており、支持板１５、１５は取付けブロック１６、１６を介して側板２、２に固定されている。回転軸１３には、ギャードモータ１７の減速ギャー部１８のギャーが固定されている。
【００１５】
スライド板４、４の上方部の上面には移動ベース２０が固定されており、移動ベース２０上には複数個のヒンジ部２１、２１・・・を介して移動刃物台２２が揺動可能に取付けられている。移動刃物台２２の下方側の上面には、移動刃物２３が固定されている。移動刃物２３の上方には、該移動刃物２３と協同して板状部材Ｗを切断する固定刃物２４が配設されている。固定刃物２４は、前記ベース板１に固定されている。
【００１６】
移動刃物２３の刃先は、図３に示すように、一方端２３ａ側が他方端２３ｂ側より固定刃物２４側になるように傾斜して形成されている。これにより板状部材Ｗを一方端２３ａから他方端２３ｂに向かって順次切断することができ、切断が容易に行える。また移動刃物２３の刃先と固定刃物２４の刃先との隙間が生じないように、移動刃物２３の一方端２３ａ側のベース板１には、移動刃物２３をガイドする移動刃物ガイド体２６が固定されている。そして、移動刃物２３の一方端２３ａ側の刃先が移動刃物ガイド体２６に圧接するように、移動ベース２０と移動刃物台２２間にはスプリング２７が配設されている。
【００１７】
ベース板１の上方には、板状部材Ｗを載置する板状部材載置板３０が配設されている。板状部材載置板３０は、スライド板４、４の移動方向（ガイド板３、３のガイド溝）と直角でかつ板状部材Ｗを載置する載置面が固定刃物２４の前方に位置するように配設されている。図１において、ガイド板３、３のガイド溝は約３０度傾斜して形成されているので、板状部材載置板３０の板状部材Ｗの載置面は、約１２０度傾斜している。板状部材載置板３０の板状部材Ｗの載置面は、縦方向に複数個の溝３０ａが形成されている。この溝３０ａの溝幅については後記する。移動刃物２３の刃先の下方には、板状部材載置板３０の載置面に載置された板状部材Ｗを受けるストッパー３１が配設されており、ストッパー３１は移動ベース２０に固定されている。板状部材載置板３０の溝３０ａの溝幅は、移動刃物２３の刃先からストッパー３１までのストッパー面までの長さより若干広く形成されている。
【００１８】
ストッパー３１の下方には、切断された板状部材Ｗを排出するためのシュート４０が設けられている。
【００１９】
次に作用について説明する。板状部材載置板３０の載置面に板状部材Ｗを載置すると、板状部材Ｗの下端はストッパー３１のストッパー面で受けられる。ギャードモータ１７を駆動させると、回転軸１３及びクランクレバー１２、１２が回転する。前記したように、クランクレバー１２、１２の先端部にはローラ軸１０、１０が固定されており、ローラ軸１０、１０にはローラ１１、１１が回転自在に設けられ、ローラ１１、１１は支持板５、５の長穴５ａ、５ａに嵌挿されている。また支持板５、５はスライド板４、４に固定され、スライド板４、４はガイド板３、３に摺動自在に嵌挿されている。このため、クランクレバー１２、１２が回転すると、ローラ１１、１１によって支持板５、５及びスライド板４、４はガイド板３、３のガイド溝に沿って図１の状態より往復移動、即ち矢印Ｄ方向に下動した後に矢印Ｅ方向に上動する。
【００２０】
前記したように、スライド板４、４には移動ベース２０が固定され、移動ベース２０にはヒンジ部２１、２１・・・を介して移動刃物台２２が取付けられ、移動刃物台２２には移動刃物２３が固定されているので、スライド板４、４が矢印Ｄ方向に下動すると、移動刃物２３は移動刃物ガイド体２６に沿って下動し、固定刃物２４と協同して板状部材Ｗを帯状に切断する。なお、移動ベース２０にはストッパー３１が固定されているのでストッパー３１も移動刃物２３と共に下動する。スライド板４、４が矢印Ｅ方向に上動すると、移動刃物２３及びストッパー３１も上動し、移動刃物２３は固定刃物２４より離れ、ストッパー３１上が開放する。そこで、板状部材Ｗが自重により自由落下して板状部材Ｗの下端がストッパー３１に当接する。即ち、回転軸１３が１回転して移動刃物２３が１往復移動する毎に板状部材Ｗは順次帯状に切断され、板状部材Ｗは切断される毎にストッパー３１に当接するまで自由落下する。
【００２１】
前記したように板状部材Ｗを帯状に切断するのみでよい場合もある。しかし、単に帯状に切断したのみでは、板状部材Ｗに記載又は記憶された情報が読み取れて不十分な場合がある。板状部材載置板３０の溝３０ａの溝幅は、移動刃物２３の刃先からストッパー３１のストッパー面までの長さより若干広く形成されている。そこで、前記したように帯状に切断された板状部材Ｗを板状部材載置板３０の溝３０ａ内に載置する。そして、本装置を作動させると、前記した作用によって帯状の板状部材Ｗは移動刃物２３によって更に細かく裁断される。即ち、情報を読み取れないように裁断することができる。
【００２２】
このように、傾斜して配設された板状部材載置板３０と、この板状部材載置板３０の下端部に配設された固定刃物２４と、往復移動可能に固定刃物２４に対応して設けられた移動刃物２３と、この移動刃物２３を往復駆動する刃物駆動手段と、移動刃物２３の刃先の下方に配設され、板状部材載置板３０に載置された板状部材Ｗを受けるストッパー３１とからなるので、移動刃物２３と固定刃物２４とによって板状部材Ｗの下端部が一定長さ切断される毎に板状部材Ｗは自由落下してストッパー３１に当接する。即ち、板状部材Ｗは自由落下で送られ、板状部材Ｗの送り装置を必要としないので、安価な装置が得られる。
【００２３】
また前記板状部材載置板３０の載置面には、縦方向に複数個の溝３０ａが形成され、この溝３０ａの溝幅は移動刃物２３の刃先からストッパー３１までの長さより若干広く形成されているので、前記のようにして切断された帯状の板状部材Ｗを板状部材載置板３０の溝３０ａに載置することにより、帯状の板状部材Ｗを更に細かく裁断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の板状部材用シュレッダーの一実施の形態を示す側面断面図で、図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図３】図１のＣ−Ｃ線矢視図である。
【符号の説明】
【００２５】
Ｗ 板状部材
１ ベース板
３ ガイド板
４ スライド板
５ 支持板
１１ ローラ
１２ クランクレバー
１３ 回転軸
１７ ギャードモータ
２０ 移動ベース
２１ ヒンジ部
２２ 移動刃物台
２３ 移動刃物
２４ 固定刃物
２６ 移動刃物ガイド体
２７ スプリング
３０ 板状部材載置板
３１ ストッパー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾斜して配設された板状部材載置板と、この板状部材載置板の下端部に配設された固定刃物と、往復移動可能に前記固定刃物に対応して設けられた移動刃物と、この移動刃物を往復駆動する刃物駆動手段と、前記移動刃物の刃先の下方に配設され、前記板状部材載置板に載置された板状部材を受けるストッパーとからなることを特徴とする板状部材用シュレッダー。
【請求項２】
前記固定刃物は、前記板状部材載置板の載置面の延長線上に設けられ、前記移動刃物は、前記板状部材載置板の載置面上に対してほぼ直角方向に移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載の板状部材用シュレッダー。
【請求項３】
前記ストッパーは、前記移動刃物と共に移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載の板状部材用シュレッダー。
【請求項４】
前記板状部材載置板の載置面には、縦方向に複数個の溝が形成され、この溝幅は前記移動刃物の刃先から前記ストッパーまでの長さより若干広く形成されていることを特徴とする請求項１記載の板状部材用シュレッダー。
【請求項１】
傾斜して配設された板状部材載置板と、この板状部材載置板の下端部に配設された固定刃物と、往復移動可能に前記固定刃物に対応して設けられた移動刃物と、この移動刃物を往復駆動する刃物駆動手段と、前記移動刃物の刃先の下方に配設され、前記板状部材載置板に載置された板状部材を受けるストッパーとからなることを特徴とする板状部材用シュレッダー。
【請求項２】
前記固定刃物は、前記板状部材載置板の載置面の延長線上に設けられ、前記移動刃物は、前記板状部材載置板の載置面上に対してほぼ直角方向に移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載の板状部材用シュレッダー。
【請求項３】
前記ストッパーは、前記移動刃物と共に移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載の板状部材用シュレッダー。
【請求項４】
前記板状部材載置板の載置面には、縦方向に複数個の溝が形成され、この溝幅は前記移動刃物の刃先から前記ストッパーまでの長さより若干広く形成されていることを特徴とする請求項１記載の板状部材用シュレッダー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−３３４６７５（Ｐ２００６−３３４６７５Ａ）
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１５８３２８（Ｐ２００５−１５８３２８）
【出願日】平成１７年５月３１日（２００５．５．３１）
【出願人】（５９３１６３４６１）株式会社トライヤーン (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月３１日（２００５．５．３１）
【出願人】（５９３１６３４６１）株式会社トライヤーン (6)
【Ｆターム（参考）】
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