柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い構造及び方法
【課題】優れた耐火性及び遮音性を有しながらも簡単な構成で施工の簡素化を図ることができる柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を提供する。
【解決手段】鉄骨構造部材１２の下面１２ａに耐火間仕切壁１３の上端部が突き付けられた状態で接続され、鉄骨構造部材１２に取り付けられた複数の下地１４を介して複数の成型耐火被覆材１５が鉄骨構造部材１２の周囲に配置される。鉄骨構造部材１２の下部を覆う成型耐火被覆材１５は耐火間仕切壁１３を挟んで２分割され、分割された成型耐火被覆材１５の端部が耐火間仕切壁１３の表面に接続され、成型耐火被覆材１５と耐火間仕切壁１３とが一体となって鉄骨構造部材１２の所定の耐火性能を確保し、且つ、防火区画Ａ、Ａ’を形成する。
【解決手段】鉄骨構造部材１２の下面１２ａに耐火間仕切壁１３の上端部が突き付けられた状態で接続され、鉄骨構造部材１２に取り付けられた複数の下地１４を介して複数の成型耐火被覆材１５が鉄骨構造部材１２の周囲に配置される。鉄骨構造部材１２の下部を覆う成型耐火被覆材１５は耐火間仕切壁１３を挟んで２分割され、分割された成型耐火被覆材１５の端部が耐火間仕切壁１３の表面に接続され、成型耐火被覆材１５と耐火間仕切壁１３とが一体となって鉄骨構造部材１２の所定の耐火性能を確保し、且つ、防火区画Ａ、Ａ’を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い構造及び方法に係り、特に鉄骨構造部材からなる柱または梁に耐火間仕切壁を取り合わせる構造及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、鉄骨構造物において、耐火建築物における耐火構造は、柱や梁を形成する鉄骨構造部材を火災時の炎や熱から保護するために所定の耐火性能を有する耐火被覆材が鉄骨構造部材の外周部に施され、室間の延焼防止のためには耐火間仕切壁により防火区画が形成されている。また、鉄骨構造部材の耐火被覆と防火区画のための耐火間仕切壁は、それぞれ別の独立した技術として認可されている。
鉄骨構造部材の耐火被覆材としては、ロックウール等の吹き付け材、石膏ボードやけい酸カルシウム板等の成型板、ロックウール等の巻き付け材及び耐火塗料等の塗材が知られている。防火区画のための耐火間仕切壁としては、けい酸カルシウム板や石膏ボード、押出し成型板やＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）等が知られている。
【０００３】
耐火建築物における耐火構造の施工手順としては、前述の通り、所定の鉄骨構造部材の耐火性能の担保や防火区画を形成する耐火間仕切壁はそれぞれ別の独立した技術として認可されているため、鉄骨構造部材の耐火被覆工事を先行する必要があった。これは、耐火間仕切壁を先行すると、鉄骨構造部材の耐火被覆の所定の施工ができなくなるためである。したがって、施工工程は、内装業者による耐火間仕切壁用下地金物取り付け施工、耐火被覆施工業者による鉄骨構造部材の耐火被覆施工、内装業者による耐火間仕切壁施工の、２業者、３工程が必要になり、施工性は非効率的であった。
【０００４】
一方、鉄骨構造部材の耐火被覆施工の前には、あらかじめ、鉄骨構造部材の耐火間仕切壁がとりつく面に耐火間仕切壁施工用の軽量鉄骨下地金物等が取り付けられており、軽量鉄骨下地金物等の内部にまで耐火被覆材料を充填しなければならず、耐火被覆施工が非効率的なものとなっていた。また、充填不足のような不良施工も発生しやすかった。さらに、防火区画である耐火間仕切壁に遮音性能が求められる場合、鉄骨構造部材の耐火被覆材が耐火間仕切壁を挟んで両側の部屋に連続に繋がっているため、遮音上の欠点となっていた。すなわち、耐火間仕切壁自体の遮音特性が優れていても、耐火間仕切壁の端部と鉄骨構造部材の耐火被覆との間に介在する隙間や耐火被覆材の比重が比較的小さく且つ遮音性が劣るために、耐火間仕切壁と柱や梁との取り合い部において、耐火被覆材を介して双方の部屋の間で音が側路伝搬してしまう現象が生じていた。
【０００５】
そこで、特許文献１に開示された構造では、図１０に示されるように、成型耐火被覆材１を分断して間仕切壁２の端部を鉄骨構造部材３の表面にまで到達させることにより、遮音性を向上させている。
また、鉄骨構造部材の耐火被覆材が吹き付け材のように居室等の最終仕上げにならない場合は、間仕切壁施工後に別途、鉄骨構造部材の耐火被覆材の上に石膏ボード等の成型板での最終仕上げ施工が必要であった。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−６４８０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の構造においては、従来の耐火建築物における耐火構造と同様に、鉄骨構造部材の所定の耐火性能は耐火被覆材で、防火区画は耐火間仕切壁でそれぞれ別の独立した技術として担保されている。すなわち、成型耐火被覆材１で鉄骨構造部材３の外周を完全に囲繞することにより耐火性能を確保しようとしているため、成型耐火被覆材１と同等の材料よりなる壁内耐火材４を耐火間仕切壁２の内部の中空部に設置し、耐火間仕切壁２の壁面材５を介して壁外部の成型耐火被覆材１と耐火上連続させることを必須としている。このため、間仕切壁２と柱や梁との取り合い部の構成が複雑になると共に施工に手間がかかるという問題点があった。
【０００８】
この発明はこのような問題点を解消するためになされたもので、優れた耐火性および遮音性を有しながらも簡単な構成で施工の簡素化を図ることができる、鉄骨構造部材からなる柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を提供することを目的とする。
また、この発明は、このような取り合い構造を得ることができる取り合い工法を提供することも目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係る柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い構造は、鉄骨構造部材からなる柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い構造において、耐火間仕切壁の端部が鉄骨構造部材に接続され、鉄骨構造部材の周囲が成型耐火被覆材で覆われると共に成型耐火被覆材の端部が耐火間仕切壁の表面に接続されることにより、成型耐火被覆材と耐火間仕切壁が一体となって鉄骨構造部材の所定の耐火性能を確保し、且つ、防火区画を形成するものである。
【００１０】
鉄骨構造部材に耐火間仕切壁の端部を接続する方法としては、あらかじめ鉄骨構造部材に施工された軽量鉄骨固定部材等に耐火間仕切壁の端部を接続する。
なお、鉄骨構造部材と軽量鉄骨固定部材等との間に隙間充填材を配設することもできる。隙間充填材は隙間不良を無くすために配設するが、隙間が無い場合には不要となる。
好ましくは、耐火間仕切壁は、互いに離間して対向する２枚の壁材を有している。さらに、これら２枚の壁材の間にグラスウールを挿入することができる。また、各壁材の室内側表面上に表面材を配設してもよい。
【００１１】
この発明に係る柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い方法は、鉄骨構造部材からなる柱または梁に耐火間仕切壁を取り合わせる方法において、耐火間仕切壁の端部を鉄骨構造部材に接続した後、鉄骨構造部材の周囲を成型耐火被覆材で覆うと共に成型耐火被覆材の端部を耐火間仕切壁の表面に接続することにより、成型耐火被覆材と耐火間仕切壁とが一体となって鉄骨構造部材の所定の耐火性能を確保し、且つ、防火区画を形成する方法である。
【００１２】
鉄骨構造部材に耐火間仕切壁の端部を接続する方法としては、あらかじめ鉄骨構造部材に施工された軽量鉄骨固定部材に耐火間仕切壁の端部を接続する。
なお、鉄骨構造部材と軽量鉄骨固定部材等との間に隙間充填材を配設することもできる。隙間充填材は隙間不良を無くすために配設するが、隙間が無い場合には不要となる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、耐火間仕切壁の端部を鉄骨構造部材に接続し、鉄骨構造部材の周囲を覆う成型耐火被覆材の端部を耐火間仕切壁の表面に接続することで成型耐火被覆材と耐火間仕切壁が一体となって鉄骨構造部材の所定の耐火性能を確保し、且つ、防火区画を形成するので、簡単な構成で施工が簡素化されると共に優れた耐火性および遮音性を確保することが可能となる。また、成型耐火被覆材で鉄骨構造部材が囲まれているため居室等の最終仕上げになり、吹き付け耐火被覆のように耐火被覆材の上に石膏ボード等の成型板での最終仕上げは不要となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１にこの発明の実施の形態１に係る梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。鉄骨造建築物のコンクリートスラブの天井１１の下面に、梁を構成する鉄骨構造部材１２が水平方向に延在している。鉄骨構造部材１２の下面１２ａには、鉄骨構造部材１２の長手方向に沿って延びる耐火間仕切壁１３の上端部が突き付けられた状態で接続されている。
【００１５】
鉄骨構造部材１２には複数の下地１４が取り付けられており、これらの下地１４を介して複数の成型耐火被覆材１５が鉄骨構造部材１２の周囲に配置されている。複数の下地１４は、それぞれ鉄骨構造部材１２の長手方向に沿って延在しており、例えば軽量鋼材より形成されている。成型耐火被覆材１５は、鉄骨構造部材１２の両側部を覆う側部被覆材１６と鉄骨構造部材１２の下部を覆う下部被覆材１７とからなっている。下部被覆材１７は、さらに耐火間仕切壁１３を挟んで２分割され、２分割された下部被覆材１７の端部がそれぞれ耐火間仕切壁１３の表面に接続されている。これら側部被覆材１６及び下部被覆材１７は、例えば強化石膏ボードやけい酸カルシウム板等より形成され、それぞれ二層構造を成すように配設されている。
【００１６】
図２に鉄骨構造部材１２と耐火間仕切壁１３との取り合い部を拡大して示す。耐火間仕切壁１３は、高遮音耐火構造を備えたもので、表裏の壁材を構成する一対の窯業系不燃板１８を有し、これら不燃板１８の間に空気層１９が形成されている。
鉄骨構造部材１２の下面１２ａに下地板２０を介してスタッドボルト２１が垂設されており、このスタッドボルト２１により下地板２０の下面に石膏ボードやけい酸カルシウム板等より形成された隙間充填材２２を挟んで軽量鉄骨固定部材２３が固定されている。軽量鉄骨固定部材２３は、鉄骨構造部材１２の長手方向に沿って延びると共にコ字状の断面形状を有し、両側端部がそれぞれ下方に向けられている。下地板２０及びスタッドボルト２１は、軽量鉄骨固定部材２３を固定するためにあらかじめ鉄骨構造部材１２に取り付けられているもので、鉄骨構造部材１２の長手方向に間隔を隔てて配置されている。スタッドボルト２１を鉄骨構造部材１２に直接施工することができる場合には、下地板２０は不要となる。なお、隙間充填材２２として、断熱性、遮音性、防振性のうち少なくとも一つの特性を有するものを用いることもできる。
【００１７】
耐火間仕切壁１３の一対の不燃板１８の上端部には、それぞれ上方に向かって開いたスリット１８ａが形成されており、これらのスリット１８ａに軽量鉄骨固定部材２３の両側端部が挿入された状態で耐火間仕切壁１３が配置されている。耐火間仕切壁１３の一対の不燃板１８の外面には、それぞれ表面材２５が配設されており、各表面材２５の表面に対応する下部被覆材１７の端部が当接して接続されている。さらに、耐火間仕切壁１３の一対の不燃板１８及び表面材２５の上端部と鉄骨構造部材１２の下面１２ａとの間の隙間に不定形シール材２４が充填されている。
【００１８】
このような構造により、図１に示されるように、成型耐火被覆材１５と耐火間仕切壁１３とが一体となって鉄骨構造部材１２の所定の耐火性能を確保し、且つ、防火区画Ａ、Ａ’を形成している。このため、上述した特許文献１のように、間仕切壁の壁面材を介して壁外部の成型耐火被覆材と耐火上連続する壁内耐火材を間仕切壁内部の中空部に配置することなく、所定の耐火性能を確保することができる。
また、高い遮音性を有する耐火間仕切壁１３の上端部が鉄骨構造部材１２の下面１２ａに突き付けられた構造を有しているので、鉄骨構造部材１２あるいは耐火間仕切壁１３を通らずに耐火間仕切壁１３の両側に形成された双方の部屋の間を連通する側路伝搬経路が存在することがなく、これら双方の部屋の間に高い遮音性が確保される。
【００１９】
このような取り合い構造は、次のようにして形成することができる。
まず、鉄骨構造部材１２の下面１２ａに必要に応じて取り付けられた下地板２０を介してスタッドボルト２１を垂設し、このスタッドボルト２１により下地板２０に隙間充填材２２を介して軽量鉄骨固定部材２３を固定する。耐火間仕切壁１３の一対の不燃板１８の上端部に形成されたスリット１８ａに軽量鉄骨固定部材２３の両側端部を挿入させることにより、耐火間仕切壁１３の上端部を鉄骨構造部材１２に突き付けて接続する。さらに、耐火間仕切壁１３の一対の不燃板１８の外面にそれぞれ表面材２５を配設した後、不燃板１８及び表面材２５の上端部と鉄骨構造部材１２の下面１２ａとの間の隙間に不定形シール材２４を充填する。
【００２０】
次に、鉄骨構造部材１２に取り付けられている複数の下地１４を介して鉄骨構造部材１２の周囲に複数の成型耐火被覆材１５を配置する。このとき、側部被覆材１６によって鉄骨構造部材１２の両側部を覆うと共に下部被覆材１７によって鉄骨構造部材１２の下部を覆い、下部被覆材１７の端部を耐火間仕切壁１３の表面材２５の表面に当接させて接続する。
これにより、成型耐火被覆材１５と耐火間仕切壁１３とが一体となり、鉄骨構造部材１２の所定の耐火性能が確保され、且つ、防火区画Ａ、Ａ’が形成される。
【００２１】
なお、成型耐火被覆材１５の側部被覆材１６及び下部被覆材１７は、二層構造を有するものに限定されず、一層あるいは三層以上の構造を有していてもよい。
また、耐火性を向上させるために、さらに鉄骨構造部材１２の表面に耐火塗料を塗布することもできる。
【００２２】
実施の形態２
図３にこの発明の実施の形態２に係る梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。この実施の形態２は、図２に示した実施の形態１の取り合い構造において、隙間充填材２２を省略し、鉄骨構造部材１２の下面１２ａに必要に応じて取り付けられた下地板２０に軽量鉄骨固定部材２３を直接当接させて配置し、スタッドボルト２１または溶接により軽量鉄骨固定部材２３を固定したものである。
耐火間仕切壁１３が高い断熱性能を有している場合には、火災時に耐火間仕切壁１３の不燃板１８を介して軽量鉄骨固定部材２３に伝導する熱が遮断されるため、軽量鉄骨固定部材２３と鉄骨構造部材１２との間に隙間充填材２２を介在させなくても十分な耐火性能を確保することができる。
【００２３】
実施の形態３
図４にこの発明の実施の形態３に係る梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。この実施の形態３は、図２に示した実施の形態１の取り合い構造において、耐火間仕切壁１３の一対の窯業系不燃板１８の間に断熱吸音材であるグラスウール２６を挿入したものである。
グラスウール２６の挿入により、さらに耐火性及び遮音性が向上した取り合い構造を実現することが可能となる。
なお、この実施の形態３においても、上述した実施の形態２と同様に、隙間充填材２２を省略した構造とすることができる。
【００２４】
実施の形態４
図５にこの発明の実施の形態４に係る梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。この実施の形態４は、図２に示した実施の形態１の取り合い構造において、窯業系不燃板１８を備えた耐火間仕切壁１３の代わりに、けい酸カルシウム板と石膏ボードを用いた耐火間仕切壁３１を採用したものである。
耐火間仕切壁３１は、軽量鉄骨３２を下地としてその両側にけい酸カルシウム板３３と石膏ボード３４を太鼓張りにした構造を有しており、これらけい酸カルシウム板３３と石膏ボード３４とにより表裏の壁材が構成されている。
【００２５】
鉄骨構造部材１２の下面１２ａに必要に応じて配置された下地板２０及び隙間充填材２２を介して取り付けられた軽量鉄骨固定部材２３に軽量鉄骨３２の上端部が固定され、これにより耐火間仕切壁３１の上端部が鉄骨構造部材１２の下面１２ａに突き付けられて接続される。さらに、下部被覆材１７の端部を耐火間仕切壁３１の石膏ボード３４の表面に当接させて接続することにより、成型耐火被覆材１５と耐火間仕切壁３１とが一体となり、鉄骨構造部材１２の所定の耐火性能が確保され、且つ、防火区画が形成される。
このような耐火間仕切壁３１を用いても、実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００２６】
実施の形態５
図６にこの発明の実施の形態５に係る梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。この実施の形態５は、図５に示した実施の形態４の取り合い構造において、隙間充填材２２を省略し、鉄骨構造部材１２の下面１２ａに必要に応じて取り付けられた下地板２０に軽量鉄骨固定部材２３を直接当接させて配置し、スタッドボルト２１または溶接により軽量鉄骨固定部材２３を固定したものである。
耐火間仕切壁３１が高い断熱性能を有している場合には、軽量鉄骨固定部材２３と鉄骨構造部材１２との間に隙間充填材２２を介在させなくても十分な耐火性能を確保することができる。
【００２７】
実施の形態６
図７にこの発明の実施の形態６に係る梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。この実施の形態６は、図５に示した実施の形態４の取り合い構造において、耐火間仕切壁３１の一対のけい酸カルシウム板３３の間に断熱吸音材であるグラスウール２６を挿入したものである。
グラスウール２６の挿入により、さらに耐火性及び遮音性が向上した取り合い構造を実現することが可能となる。
なお、この実施の形態６においても、上述した実施の形態５と同様に、隙間充填材２２を省略した構造とすることができる。
【００２８】
実施の形態７
図８にこの発明の実施の形態７に係る柱と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。鉄骨造建築物の壁４１に沿うように、柱を構成する鉄骨構造部材４２がフロアの天井から床面にわたってほぼ鉛直に延在している。壁４１とは逆側に位置する鉄骨構造部材４２の正面４２ａには、鉄骨構造部材４２の長手方向に沿って延びる耐火間仕切壁１３の側端部が突き付けられた状態で接続されている。
【００２９】
鉄骨構造部材４２には複数の下地４４が取り付けられており、これらの下地４４を介して複数の成型耐火被覆材４５が鉄骨構造部材４２の周囲に配置されている。複数の下地４４は、それぞれ鉄骨構造部材４２の長手方向に沿って延在しており、例えば軽量鋼材より形成されている。成型耐火被覆材４５は、壁４１に対してほぼ垂直な鉄骨構造部材４２の両側部を覆う側部被覆材４６と鉄骨構造部材１２の正面４２ａを覆う正面被覆材４７とからなっている。正面被覆材４７は、さらに耐火間仕切壁１３を挟んで２分割され、２分割された正面被覆材４７の端部がそれぞれ耐火間仕切壁１３の表面材２５の表面に接続されている。これら側部被覆材４６及び正面被覆材４７は、例えば強化石膏ボードやけい酸カルシウム板等より形成され、それぞれ二層構造を成すように配設されている。
【００３０】
鉄骨構造部材４２の正面４２ａに石膏ボードやけい酸カルシウム板等より形成された隙間充填材４８を挟んで耐火間仕切壁１３の不燃板１８の側端部が当接しており、耐火間仕切壁１３の側端部と鉄骨構造部材４２の正面４２ａとの間の隙間に不定形シール材２４が充填されている。なお、隙間充填材４８として、断熱性、遮音性、防振性のうち少なくとも一つの特性を有するものを用いることもできる。
また、耐火間仕切壁１３の上部の取り合いは、実施の形態１〜６に記載した梁との取り合いに準じている。
【００３１】
このような構造により、成型耐火被覆材４５と耐火間仕切壁１３とが一体となって鉄骨構造部材４２の所定の耐火性能が確保され、且つ、防火区画Ｂ、Ｂ’が形成されると共に、耐火間仕切壁１３の側端部が鉄骨構造部材４２の正面４２ａに突き付けられた構造を有しているので、鉄骨構造部材４２あるいは耐火間仕切壁１３を通らずに耐火間仕切壁１３の両側に形成された双方の部屋の間を連通する側路伝搬経路が存在することがなく、これら双方の部屋の間に高い遮音性が確保される。
【００３２】
なお、成型耐火被覆材４５の側部被覆材４６及び正面被覆材４７は、二層構造を有するものに限定されず、一層あるいは三層以上の構造を有していてもよい。
また、図８では、柱の一面側に耐火間仕切壁１３が取り合い、柱の反対側には壁４１が存在する構造を示したが、柱を挟んでその両面に耐火間仕切壁１３が取り合う場合や、柱の三面または四面に耐火間仕切壁１３が取り合う構造においてもこの発明を適用できることは言うまでもない。
【００３３】
耐火間仕切壁１３が高い断熱性能を有している場合には、隙間充填材４８を介在させずに鉄骨構造部材４２の正面４２ａに耐火間仕切壁１３の不燃板１８の側端部を直接当接させることもできる。
また、耐火間仕切壁１３の一対の不燃板１８の間にグラスウールを挿入すれば、さらに耐火性及び遮音性が向上した取り合い構造を実現することが可能となる。
【００３４】
実施の形態８
図９にこの発明の実施の形態８に係る柱と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。この実施の形態８は、図８に示した実施の形態７の取り合い構造において、窯業系不燃板１８を備えた耐火間仕切壁１３の代わりに、図５に示したけい酸カルシウム板と石膏ボードを用いた耐火間仕切壁３１を採用したものである。
鉄骨構造部材４２の正面４２ａに耐火間仕切壁３１の側端部が突き付けられ、直接当接して接続されている。さらに、正面被覆材４７の端部を耐火間仕切壁３１の石膏ボード３４の表面に当接させて接続することにより、成型耐火被覆材４５と耐火間仕切壁３１とが一体となり、鉄骨構造部材４２の所定の耐火性能が確保され、且つ、防火区画が形成される。
このような耐火間仕切壁３１を用いても、実施の形態７と同様の効果が得られる。
また、耐火間仕切壁３１の一対のけい酸カルシウム板３３の間にグラスウールを挿入すれば、さらに耐火性及び遮音性が向上した取り合い構造が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明の実施の形態１に係る梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す断面図である。
【図２】実施の形態１における鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す拡大断面図である。
【図３】実施の形態２における鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す拡大断面図である。
【図４】実施の形態３における鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す拡大断面図である。
【図５】実施の形態４における鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す拡大断面図である。
【図６】実施の形態５における鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す拡大断面図である。
【図７】実施の形態６における鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す拡大断面図である。
【図８】実施の形態７に係る柱と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す断面図である。
【図９】実施の形態８における鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す拡大断面図である。
【図１０】従来の鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 天井、１２，４２ 鉄骨構造部材、１３，３１ 耐火間仕切壁、１４，４４ 下地、１５，４５ 成型耐火被覆材、１６，４６ 側部被覆材、１７ 下部被覆材、１８ 窯業系不燃板、１９ 空気層、２０ 下地板、２１ スタッドボルト、２２，４８ 隙間充填材、２３ 軽量鉄骨固定部材、２４ 不定形シール材、２５ 表面材、２６ グラスウール、３２ 軽量鉄骨、３３ けい酸カルシウム板、３４ 石膏ボード、４１ 壁、４７ 正面被覆材、１２ａ 下面、１８ａ スリット、４２ａ 正面、Ａ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’ 防火区画。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い構造及び方法に係り、特に鉄骨構造部材からなる柱または梁に耐火間仕切壁を取り合わせる構造及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、鉄骨構造物において、耐火建築物における耐火構造は、柱や梁を形成する鉄骨構造部材を火災時の炎や熱から保護するために所定の耐火性能を有する耐火被覆材が鉄骨構造部材の外周部に施され、室間の延焼防止のためには耐火間仕切壁により防火区画が形成されている。また、鉄骨構造部材の耐火被覆と防火区画のための耐火間仕切壁は、それぞれ別の独立した技術として認可されている。
鉄骨構造部材の耐火被覆材としては、ロックウール等の吹き付け材、石膏ボードやけい酸カルシウム板等の成型板、ロックウール等の巻き付け材及び耐火塗料等の塗材が知られている。防火区画のための耐火間仕切壁としては、けい酸カルシウム板や石膏ボード、押出し成型板やＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）等が知られている。
【０００３】
耐火建築物における耐火構造の施工手順としては、前述の通り、所定の鉄骨構造部材の耐火性能の担保や防火区画を形成する耐火間仕切壁はそれぞれ別の独立した技術として認可されているため、鉄骨構造部材の耐火被覆工事を先行する必要があった。これは、耐火間仕切壁を先行すると、鉄骨構造部材の耐火被覆の所定の施工ができなくなるためである。したがって、施工工程は、内装業者による耐火間仕切壁用下地金物取り付け施工、耐火被覆施工業者による鉄骨構造部材の耐火被覆施工、内装業者による耐火間仕切壁施工の、２業者、３工程が必要になり、施工性は非効率的であった。
【０００４】
一方、鉄骨構造部材の耐火被覆施工の前には、あらかじめ、鉄骨構造部材の耐火間仕切壁がとりつく面に耐火間仕切壁施工用の軽量鉄骨下地金物等が取り付けられており、軽量鉄骨下地金物等の内部にまで耐火被覆材料を充填しなければならず、耐火被覆施工が非効率的なものとなっていた。また、充填不足のような不良施工も発生しやすかった。さらに、防火区画である耐火間仕切壁に遮音性能が求められる場合、鉄骨構造部材の耐火被覆材が耐火間仕切壁を挟んで両側の部屋に連続に繋がっているため、遮音上の欠点となっていた。すなわち、耐火間仕切壁自体の遮音特性が優れていても、耐火間仕切壁の端部と鉄骨構造部材の耐火被覆との間に介在する隙間や耐火被覆材の比重が比較的小さく且つ遮音性が劣るために、耐火間仕切壁と柱や梁との取り合い部において、耐火被覆材を介して双方の部屋の間で音が側路伝搬してしまう現象が生じていた。
【０００５】
そこで、特許文献１に開示された構造では、図１０に示されるように、成型耐火被覆材１を分断して間仕切壁２の端部を鉄骨構造部材３の表面にまで到達させることにより、遮音性を向上させている。
また、鉄骨構造部材の耐火被覆材が吹き付け材のように居室等の最終仕上げにならない場合は、間仕切壁施工後に別途、鉄骨構造部材の耐火被覆材の上に石膏ボード等の成型板での最終仕上げ施工が必要であった。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−６４８０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の構造においては、従来の耐火建築物における耐火構造と同様に、鉄骨構造部材の所定の耐火性能は耐火被覆材で、防火区画は耐火間仕切壁でそれぞれ別の独立した技術として担保されている。すなわち、成型耐火被覆材１で鉄骨構造部材３の外周を完全に囲繞することにより耐火性能を確保しようとしているため、成型耐火被覆材１と同等の材料よりなる壁内耐火材４を耐火間仕切壁２の内部の中空部に設置し、耐火間仕切壁２の壁面材５を介して壁外部の成型耐火被覆材１と耐火上連続させることを必須としている。このため、間仕切壁２と柱や梁との取り合い部の構成が複雑になると共に施工に手間がかかるという問題点があった。
【０００８】
この発明はこのような問題点を解消するためになされたもので、優れた耐火性および遮音性を有しながらも簡単な構成で施工の簡素化を図ることができる、鉄骨構造部材からなる柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を提供することを目的とする。
また、この発明は、このような取り合い構造を得ることができる取り合い工法を提供することも目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係る柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い構造は、鉄骨構造部材からなる柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い構造において、耐火間仕切壁の端部が鉄骨構造部材に接続され、鉄骨構造部材の周囲が成型耐火被覆材で覆われると共に成型耐火被覆材の端部が耐火間仕切壁の表面に接続されることにより、成型耐火被覆材と耐火間仕切壁が一体となって鉄骨構造部材の所定の耐火性能を確保し、且つ、防火区画を形成するものである。
【００１０】
鉄骨構造部材に耐火間仕切壁の端部を接続する方法としては、あらかじめ鉄骨構造部材に施工された軽量鉄骨固定部材等に耐火間仕切壁の端部を接続する。
なお、鉄骨構造部材と軽量鉄骨固定部材等との間に隙間充填材を配設することもできる。隙間充填材は隙間不良を無くすために配設するが、隙間が無い場合には不要となる。
好ましくは、耐火間仕切壁は、互いに離間して対向する２枚の壁材を有している。さらに、これら２枚の壁材の間にグラスウールを挿入することができる。また、各壁材の室内側表面上に表面材を配設してもよい。
【００１１】
この発明に係る柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い方法は、鉄骨構造部材からなる柱または梁に耐火間仕切壁を取り合わせる方法において、耐火間仕切壁の端部を鉄骨構造部材に接続した後、鉄骨構造部材の周囲を成型耐火被覆材で覆うと共に成型耐火被覆材の端部を耐火間仕切壁の表面に接続することにより、成型耐火被覆材と耐火間仕切壁とが一体となって鉄骨構造部材の所定の耐火性能を確保し、且つ、防火区画を形成する方法である。
【００１２】
鉄骨構造部材に耐火間仕切壁の端部を接続する方法としては、あらかじめ鉄骨構造部材に施工された軽量鉄骨固定部材に耐火間仕切壁の端部を接続する。
なお、鉄骨構造部材と軽量鉄骨固定部材等との間に隙間充填材を配設することもできる。隙間充填材は隙間不良を無くすために配設するが、隙間が無い場合には不要となる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、耐火間仕切壁の端部を鉄骨構造部材に接続し、鉄骨構造部材の周囲を覆う成型耐火被覆材の端部を耐火間仕切壁の表面に接続することで成型耐火被覆材と耐火間仕切壁が一体となって鉄骨構造部材の所定の耐火性能を確保し、且つ、防火区画を形成するので、簡単な構成で施工が簡素化されると共に優れた耐火性および遮音性を確保することが可能となる。また、成型耐火被覆材で鉄骨構造部材が囲まれているため居室等の最終仕上げになり、吹き付け耐火被覆のように耐火被覆材の上に石膏ボード等の成型板での最終仕上げは不要となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１にこの発明の実施の形態１に係る梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。鉄骨造建築物のコンクリートスラブの天井１１の下面に、梁を構成する鉄骨構造部材１２が水平方向に延在している。鉄骨構造部材１２の下面１２ａには、鉄骨構造部材１２の長手方向に沿って延びる耐火間仕切壁１３の上端部が突き付けられた状態で接続されている。
【００１５】
鉄骨構造部材１２には複数の下地１４が取り付けられており、これらの下地１４を介して複数の成型耐火被覆材１５が鉄骨構造部材１２の周囲に配置されている。複数の下地１４は、それぞれ鉄骨構造部材１２の長手方向に沿って延在しており、例えば軽量鋼材より形成されている。成型耐火被覆材１５は、鉄骨構造部材１２の両側部を覆う側部被覆材１６と鉄骨構造部材１２の下部を覆う下部被覆材１７とからなっている。下部被覆材１７は、さらに耐火間仕切壁１３を挟んで２分割され、２分割された下部被覆材１７の端部がそれぞれ耐火間仕切壁１３の表面に接続されている。これら側部被覆材１６及び下部被覆材１７は、例えば強化石膏ボードやけい酸カルシウム板等より形成され、それぞれ二層構造を成すように配設されている。
【００１６】
図２に鉄骨構造部材１２と耐火間仕切壁１３との取り合い部を拡大して示す。耐火間仕切壁１３は、高遮音耐火構造を備えたもので、表裏の壁材を構成する一対の窯業系不燃板１８を有し、これら不燃板１８の間に空気層１９が形成されている。
鉄骨構造部材１２の下面１２ａに下地板２０を介してスタッドボルト２１が垂設されており、このスタッドボルト２１により下地板２０の下面に石膏ボードやけい酸カルシウム板等より形成された隙間充填材２２を挟んで軽量鉄骨固定部材２３が固定されている。軽量鉄骨固定部材２３は、鉄骨構造部材１２の長手方向に沿って延びると共にコ字状の断面形状を有し、両側端部がそれぞれ下方に向けられている。下地板２０及びスタッドボルト２１は、軽量鉄骨固定部材２３を固定するためにあらかじめ鉄骨構造部材１２に取り付けられているもので、鉄骨構造部材１２の長手方向に間隔を隔てて配置されている。スタッドボルト２１を鉄骨構造部材１２に直接施工することができる場合には、下地板２０は不要となる。なお、隙間充填材２２として、断熱性、遮音性、防振性のうち少なくとも一つの特性を有するものを用いることもできる。
【００１７】
耐火間仕切壁１３の一対の不燃板１８の上端部には、それぞれ上方に向かって開いたスリット１８ａが形成されており、これらのスリット１８ａに軽量鉄骨固定部材２３の両側端部が挿入された状態で耐火間仕切壁１３が配置されている。耐火間仕切壁１３の一対の不燃板１８の外面には、それぞれ表面材２５が配設されており、各表面材２５の表面に対応する下部被覆材１７の端部が当接して接続されている。さらに、耐火間仕切壁１３の一対の不燃板１８及び表面材２５の上端部と鉄骨構造部材１２の下面１２ａとの間の隙間に不定形シール材２４が充填されている。
【００１８】
このような構造により、図１に示されるように、成型耐火被覆材１５と耐火間仕切壁１３とが一体となって鉄骨構造部材１２の所定の耐火性能を確保し、且つ、防火区画Ａ、Ａ’を形成している。このため、上述した特許文献１のように、間仕切壁の壁面材を介して壁外部の成型耐火被覆材と耐火上連続する壁内耐火材を間仕切壁内部の中空部に配置することなく、所定の耐火性能を確保することができる。
また、高い遮音性を有する耐火間仕切壁１３の上端部が鉄骨構造部材１２の下面１２ａに突き付けられた構造を有しているので、鉄骨構造部材１２あるいは耐火間仕切壁１３を通らずに耐火間仕切壁１３の両側に形成された双方の部屋の間を連通する側路伝搬経路が存在することがなく、これら双方の部屋の間に高い遮音性が確保される。
【００１９】
このような取り合い構造は、次のようにして形成することができる。
まず、鉄骨構造部材１２の下面１２ａに必要に応じて取り付けられた下地板２０を介してスタッドボルト２１を垂設し、このスタッドボルト２１により下地板２０に隙間充填材２２を介して軽量鉄骨固定部材２３を固定する。耐火間仕切壁１３の一対の不燃板１８の上端部に形成されたスリット１８ａに軽量鉄骨固定部材２３の両側端部を挿入させることにより、耐火間仕切壁１３の上端部を鉄骨構造部材１２に突き付けて接続する。さらに、耐火間仕切壁１３の一対の不燃板１８の外面にそれぞれ表面材２５を配設した後、不燃板１８及び表面材２５の上端部と鉄骨構造部材１２の下面１２ａとの間の隙間に不定形シール材２４を充填する。
【００２０】
次に、鉄骨構造部材１２に取り付けられている複数の下地１４を介して鉄骨構造部材１２の周囲に複数の成型耐火被覆材１５を配置する。このとき、側部被覆材１６によって鉄骨構造部材１２の両側部を覆うと共に下部被覆材１７によって鉄骨構造部材１２の下部を覆い、下部被覆材１７の端部を耐火間仕切壁１３の表面材２５の表面に当接させて接続する。
これにより、成型耐火被覆材１５と耐火間仕切壁１３とが一体となり、鉄骨構造部材１２の所定の耐火性能が確保され、且つ、防火区画Ａ、Ａ’が形成される。
【００２１】
なお、成型耐火被覆材１５の側部被覆材１６及び下部被覆材１７は、二層構造を有するものに限定されず、一層あるいは三層以上の構造を有していてもよい。
また、耐火性を向上させるために、さらに鉄骨構造部材１２の表面に耐火塗料を塗布することもできる。
【００２２】
実施の形態２
図３にこの発明の実施の形態２に係る梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。この実施の形態２は、図２に示した実施の形態１の取り合い構造において、隙間充填材２２を省略し、鉄骨構造部材１２の下面１２ａに必要に応じて取り付けられた下地板２０に軽量鉄骨固定部材２３を直接当接させて配置し、スタッドボルト２１または溶接により軽量鉄骨固定部材２３を固定したものである。
耐火間仕切壁１３が高い断熱性能を有している場合には、火災時に耐火間仕切壁１３の不燃板１８を介して軽量鉄骨固定部材２３に伝導する熱が遮断されるため、軽量鉄骨固定部材２３と鉄骨構造部材１２との間に隙間充填材２２を介在させなくても十分な耐火性能を確保することができる。
【００２３】
実施の形態３
図４にこの発明の実施の形態３に係る梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。この実施の形態３は、図２に示した実施の形態１の取り合い構造において、耐火間仕切壁１３の一対の窯業系不燃板１８の間に断熱吸音材であるグラスウール２６を挿入したものである。
グラスウール２６の挿入により、さらに耐火性及び遮音性が向上した取り合い構造を実現することが可能となる。
なお、この実施の形態３においても、上述した実施の形態２と同様に、隙間充填材２２を省略した構造とすることができる。
【００２４】
実施の形態４
図５にこの発明の実施の形態４に係る梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。この実施の形態４は、図２に示した実施の形態１の取り合い構造において、窯業系不燃板１８を備えた耐火間仕切壁１３の代わりに、けい酸カルシウム板と石膏ボードを用いた耐火間仕切壁３１を採用したものである。
耐火間仕切壁３１は、軽量鉄骨３２を下地としてその両側にけい酸カルシウム板３３と石膏ボード３４を太鼓張りにした構造を有しており、これらけい酸カルシウム板３３と石膏ボード３４とにより表裏の壁材が構成されている。
【００２５】
鉄骨構造部材１２の下面１２ａに必要に応じて配置された下地板２０及び隙間充填材２２を介して取り付けられた軽量鉄骨固定部材２３に軽量鉄骨３２の上端部が固定され、これにより耐火間仕切壁３１の上端部が鉄骨構造部材１２の下面１２ａに突き付けられて接続される。さらに、下部被覆材１７の端部を耐火間仕切壁３１の石膏ボード３４の表面に当接させて接続することにより、成型耐火被覆材１５と耐火間仕切壁３１とが一体となり、鉄骨構造部材１２の所定の耐火性能が確保され、且つ、防火区画が形成される。
このような耐火間仕切壁３１を用いても、実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００２６】
実施の形態５
図６にこの発明の実施の形態５に係る梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。この実施の形態５は、図５に示した実施の形態４の取り合い構造において、隙間充填材２２を省略し、鉄骨構造部材１２の下面１２ａに必要に応じて取り付けられた下地板２０に軽量鉄骨固定部材２３を直接当接させて配置し、スタッドボルト２１または溶接により軽量鉄骨固定部材２３を固定したものである。
耐火間仕切壁３１が高い断熱性能を有している場合には、軽量鉄骨固定部材２３と鉄骨構造部材１２との間に隙間充填材２２を介在させなくても十分な耐火性能を確保することができる。
【００２７】
実施の形態６
図７にこの発明の実施の形態６に係る梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。この実施の形態６は、図５に示した実施の形態４の取り合い構造において、耐火間仕切壁３１の一対のけい酸カルシウム板３３の間に断熱吸音材であるグラスウール２６を挿入したものである。
グラスウール２６の挿入により、さらに耐火性及び遮音性が向上した取り合い構造を実現することが可能となる。
なお、この実施の形態６においても、上述した実施の形態５と同様に、隙間充填材２２を省略した構造とすることができる。
【００２８】
実施の形態７
図８にこの発明の実施の形態７に係る柱と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。鉄骨造建築物の壁４１に沿うように、柱を構成する鉄骨構造部材４２がフロアの天井から床面にわたってほぼ鉛直に延在している。壁４１とは逆側に位置する鉄骨構造部材４２の正面４２ａには、鉄骨構造部材４２の長手方向に沿って延びる耐火間仕切壁１３の側端部が突き付けられた状態で接続されている。
【００２９】
鉄骨構造部材４２には複数の下地４４が取り付けられており、これらの下地４４を介して複数の成型耐火被覆材４５が鉄骨構造部材４２の周囲に配置されている。複数の下地４４は、それぞれ鉄骨構造部材４２の長手方向に沿って延在しており、例えば軽量鋼材より形成されている。成型耐火被覆材４５は、壁４１に対してほぼ垂直な鉄骨構造部材４２の両側部を覆う側部被覆材４６と鉄骨構造部材１２の正面４２ａを覆う正面被覆材４７とからなっている。正面被覆材４７は、さらに耐火間仕切壁１３を挟んで２分割され、２分割された正面被覆材４７の端部がそれぞれ耐火間仕切壁１３の表面材２５の表面に接続されている。これら側部被覆材４６及び正面被覆材４７は、例えば強化石膏ボードやけい酸カルシウム板等より形成され、それぞれ二層構造を成すように配設されている。
【００３０】
鉄骨構造部材４２の正面４２ａに石膏ボードやけい酸カルシウム板等より形成された隙間充填材４８を挟んで耐火間仕切壁１３の不燃板１８の側端部が当接しており、耐火間仕切壁１３の側端部と鉄骨構造部材４２の正面４２ａとの間の隙間に不定形シール材２４が充填されている。なお、隙間充填材４８として、断熱性、遮音性、防振性のうち少なくとも一つの特性を有するものを用いることもできる。
また、耐火間仕切壁１３の上部の取り合いは、実施の形態１〜６に記載した梁との取り合いに準じている。
【００３１】
このような構造により、成型耐火被覆材４５と耐火間仕切壁１３とが一体となって鉄骨構造部材４２の所定の耐火性能が確保され、且つ、防火区画Ｂ、Ｂ’が形成されると共に、耐火間仕切壁１３の側端部が鉄骨構造部材４２の正面４２ａに突き付けられた構造を有しているので、鉄骨構造部材４２あるいは耐火間仕切壁１３を通らずに耐火間仕切壁１３の両側に形成された双方の部屋の間を連通する側路伝搬経路が存在することがなく、これら双方の部屋の間に高い遮音性が確保される。
【００３２】
なお、成型耐火被覆材４５の側部被覆材４６及び正面被覆材４７は、二層構造を有するものに限定されず、一層あるいは三層以上の構造を有していてもよい。
また、図８では、柱の一面側に耐火間仕切壁１３が取り合い、柱の反対側には壁４１が存在する構造を示したが、柱を挟んでその両面に耐火間仕切壁１３が取り合う場合や、柱の三面または四面に耐火間仕切壁１３が取り合う構造においてもこの発明を適用できることは言うまでもない。
【００３３】
耐火間仕切壁１３が高い断熱性能を有している場合には、隙間充填材４８を介在させずに鉄骨構造部材４２の正面４２ａに耐火間仕切壁１３の不燃板１８の側端部を直接当接させることもできる。
また、耐火間仕切壁１３の一対の不燃板１８の間にグラスウールを挿入すれば、さらに耐火性及び遮音性が向上した取り合い構造を実現することが可能となる。
【００３４】
実施の形態８
図９にこの発明の実施の形態８に係る柱と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す。この実施の形態８は、図８に示した実施の形態７の取り合い構造において、窯業系不燃板１８を備えた耐火間仕切壁１３の代わりに、図５に示したけい酸カルシウム板と石膏ボードを用いた耐火間仕切壁３１を採用したものである。
鉄骨構造部材４２の正面４２ａに耐火間仕切壁３１の側端部が突き付けられ、直接当接して接続されている。さらに、正面被覆材４７の端部を耐火間仕切壁３１の石膏ボード３４の表面に当接させて接続することにより、成型耐火被覆材４５と耐火間仕切壁３１とが一体となり、鉄骨構造部材４２の所定の耐火性能が確保され、且つ、防火区画が形成される。
このような耐火間仕切壁３１を用いても、実施の形態７と同様の効果が得られる。
また、耐火間仕切壁３１の一対のけい酸カルシウム板３３の間にグラスウールを挿入すれば、さらに耐火性及び遮音性が向上した取り合い構造が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この発明の実施の形態１に係る梁と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す断面図である。
【図２】実施の形態１における鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す拡大断面図である。
【図３】実施の形態２における鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す拡大断面図である。
【図４】実施の形態３における鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す拡大断面図である。
【図５】実施の形態４における鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す拡大断面図である。
【図６】実施の形態５における鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す拡大断面図である。
【図７】実施の形態６における鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す拡大断面図である。
【図８】実施の形態７に係る柱と耐火間仕切壁との取り合い構造を示す断面図である。
【図９】実施の形態８における鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す拡大断面図である。
【図１０】従来の鉄骨構造部材と耐火間仕切壁との取り合い部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 天井、１２，４２ 鉄骨構造部材、１３，３１ 耐火間仕切壁、１４，４４ 下地、１５，４５ 成型耐火被覆材、１６，４６ 側部被覆材、１７ 下部被覆材、１８ 窯業系不燃板、１９ 空気層、２０ 下地板、２１ スタッドボルト、２２，４８ 隙間充填材、２３ 軽量鉄骨固定部材、２４ 不定形シール材、２５ 表面材、２６ グラスウール、３２ 軽量鉄骨、３３ けい酸カルシウム板、３４ 石膏ボード、４１ 壁、４７ 正面被覆材、１２ａ 下面、１８ａ スリット、４２ａ 正面、Ａ，Ａ’，Ｂ，Ｂ’ 防火区画。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨構造部材からなる柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い構造において、
前記耐火間仕切壁の端部が前記鉄骨構造部材に接続され、
前記鉄骨構造部材の周囲が成型耐火被覆材で覆われると共に前記成型耐火被覆材の端部が前記耐火間仕切壁の表面に接続されることにより、前記成型耐火被覆材と前記耐火間仕切壁とが一体となって前記鉄骨構造部材の所定の耐火性能を確保し、且つ、防火区画を形成することを特徴とする柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い構造。
【請求項２】
前記鉄骨構造部材に軽量鉄骨固定部材が固定され、この軽量鉄骨固定部材に前記耐火間仕切壁の端部が接続される請求項１に記載の取り合い構造。
【請求項３】
前記鉄骨構造部材と前記軽量鉄骨固定部材との間に隙間充填材が配設された請求項２に記載の取り合い構造。
【請求項４】
前記耐火間仕切壁は、互いに離間して対向する２枚の壁材を有する請求項１〜３のいずれか一項に記載の取り合い構造。
【請求項５】
前記２枚の壁材の間にグラスウールが挿入された請求項４に記載の取り合い構造。
【請求項６】
各壁材の室内側表面上に表面材が配設された請求項４または５に記載の取り合い構造。
【請求項７】
鉄骨構造部材からなる柱または梁に耐火間仕切壁を取り合わせる方法において、
前記耐火間仕切壁の端部を前記鉄骨構造部材に接続した後、
前記鉄骨構造部材の周囲を成型耐火被覆材で覆うと共に前記成型耐火被覆材の端部を前記耐火間仕切壁の表面に接続することにより、前記成型耐火被覆材と前記耐火間仕切壁とが一体となって前記鉄骨構造部材の所定の耐火性能を確保し、且つ、防火区画を形成することを特徴とする柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い方法。
【請求項８】
前記鉄骨構造部材に軽量鉄骨固定部材を固定し、
前記軽量鉄骨固定部材に前記耐火間仕切壁の端部を接続する請求項７に記載の取り合い方法。
【請求項１】
鉄骨構造部材からなる柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い構造において、
前記耐火間仕切壁の端部が前記鉄骨構造部材に接続され、
前記鉄骨構造部材の周囲が成型耐火被覆材で覆われると共に前記成型耐火被覆材の端部が前記耐火間仕切壁の表面に接続されることにより、前記成型耐火被覆材と前記耐火間仕切壁とが一体となって前記鉄骨構造部材の所定の耐火性能を確保し、且つ、防火区画を形成することを特徴とする柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い構造。
【請求項２】
前記鉄骨構造部材に軽量鉄骨固定部材が固定され、この軽量鉄骨固定部材に前記耐火間仕切壁の端部が接続される請求項１に記載の取り合い構造。
【請求項３】
前記鉄骨構造部材と前記軽量鉄骨固定部材との間に隙間充填材が配設された請求項２に記載の取り合い構造。
【請求項４】
前記耐火間仕切壁は、互いに離間して対向する２枚の壁材を有する請求項１〜３のいずれか一項に記載の取り合い構造。
【請求項５】
前記２枚の壁材の間にグラスウールが挿入された請求項４に記載の取り合い構造。
【請求項６】
各壁材の室内側表面上に表面材が配設された請求項４または５に記載の取り合い構造。
【請求項７】
鉄骨構造部材からなる柱または梁に耐火間仕切壁を取り合わせる方法において、
前記耐火間仕切壁の端部を前記鉄骨構造部材に接続した後、
前記鉄骨構造部材の周囲を成型耐火被覆材で覆うと共に前記成型耐火被覆材の端部を前記耐火間仕切壁の表面に接続することにより、前記成型耐火被覆材と前記耐火間仕切壁とが一体となって前記鉄骨構造部材の所定の耐火性能を確保し、且つ、防火区画を形成することを特徴とする柱または梁と耐火間仕切壁との取り合い方法。
【請求項８】
前記鉄骨構造部材に軽量鉄骨固定部材を固定し、
前記軽量鉄骨固定部材に前記耐火間仕切壁の端部を接続する請求項７に記載の取り合い方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００８−２４０３５５（Ｐ２００８−２４０３５５Ａ）
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−８２３０９（Ｐ２００７−８２３０９）
【出願日】平成１９年３月２７日（２００７．３．２７）
【出願人】（０００１２６６０９）株式会社エーアンドエーマテリアル (99)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月２７日（２００７．３．２７）
【出願人】（０００１２６６０９）株式会社エーアンドエーマテリアル (99)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]