栗切り機
【課題】 栗の選別作業を容易に行うことができる、栗切り機を提供する。
【解決手段】 栗切り機１は、外周部２ａに、栗２０を収容する収容凹部３ａが形成された栗収容部３を有して、軸心が横方向を向く回転体２と、その収容凹部３ａに差し入るように配備されて、回転体２の回転に伴って送られる栗２０を切断して半割栗２１、２１を形成する回転刃４と、回転体２の下方に配備されて半割栗２１、２１を搬出する搬出部５の、上方に配備されて、半割栗２１、２１の対向する切断面間２１ａ、２１ａに相対的に進入し、それら切断面２１ａ、２１ａが搬出部５上で上を向くように半割栗２１、２１を倒す栗倒し部６と、を備える。
【解決手段】 栗切り機１は、外周部２ａに、栗２０を収容する収容凹部３ａが形成された栗収容部３を有して、軸心が横方向を向く回転体２と、その収容凹部３ａに差し入るように配備されて、回転体２の回転に伴って送られる栗２０を切断して半割栗２１、２１を形成する回転刃４と、回転体２の下方に配備されて半割栗２１、２１を搬出する搬出部５の、上方に配備されて、半割栗２１、２１の対向する切断面間２１ａ、２１ａに相対的に進入し、それら切断面２１ａ、２１ａが搬出部５上で上を向くように半割栗２１、２１を倒す栗倒し部６と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、栗を切断する栗切り機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、栗を切断する機械として、例えば、図１９に示される栗切り機があった（特許文献１参照）。この栗切り機１００は、周面部に栗を受け入れる受入口を多数形成した回転体１０１と、前記受入口に収容されて送り込まれる栗を果皮ごと半分に切断する回転刃１０２とを備えていた。そして、回転刃１０２によって切断された栗は、回転体１０１の回転に伴って自然落下し、その後、回転体１０１の直下にて回収されたり、あるいは、回転体１０１の直下に配置されたベルトコンベヤ等の搬出装置（図示せず）に載せられて次の工程へと搬出された。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平０２−０２５７５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記切断された栗が前記搬出装置に載せられて搬出される場合にあっては、その搬出の途中において、作業員が前記切断された栗の切断面を確認する等して、栗の選別作業が行われた。しかしながら、前記切断された栗は、自然落下して前記搬出装置に載せられるため、必ずしもその切断面が前記搬出装置上で上を向いた状態で搬出されるわけではなかった。その結果、作業員は、切断面が上を向いていない栗については、その切断面が上を向くように手に取ってひっくり返してから、前記切断面を確認しなければならず、栗の選別作業に手間を要した。
【０００５】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、栗の選別作業を容易に行うことができる栗切り機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る栗切り機は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る栗切り機は、外周部に、栗を収容する収容凹部が形成された栗収容部を有して、軸心が横方向を向く回転体と、前記収容凹部に差し入るように配備されて、前記回転体の回転に伴って送られる前記栗を切断して半割栗を形成する回転刃と、前記回転体の下方に配備されて前記半割栗を搬出する搬出部の、上方に配備されて、前記半割栗の対向する切断面間に相対的に進入し、それら切断面が前記搬出部上で上を向くように前記半割栗を倒す栗倒し部と、を備える。
【０００７】
この栗切り機にあっては、回転体の収容凹部に収容された栗が、その回転体の回転に伴って回転刃側へと送られ、その回転刃によって切断されることで、半割栗が形成される。そして、形成された半割栗は、搬出部の上方に配備された栗倒し部へと送られる。ここで、前記栗倒し部が前記半割栗の対向する切断面間に相対的に進入すると、前記半割栗は、前記切断面が搬出部上で上を向くようにして倒れ、前記切断面が上を向いた状態で、前記搬出部によって次の工程へと搬出される。したがって、作業員は、半割栗の切断面を確認する際に、その半割栗を、前記切断面が上を向くように手に取ってひっくり返す必要がなく、栗の選別作業を容易に行うことができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係る栗切り機のように、請求項１に記載の栗切り機において、前記栗倒し部には、その先端側から後方に向かって幅広となるテーパー面が形成されてもよい。この栗切り機にあっては、栗倒し部に形成されたテーパー面が、前記先端側から、半割栗の対向する切断面間に相対的に進入すると、前記半割栗は、前記テーパー面に沿わされて傾きながら、前記切断面が搬出部上で上を向くようにして倒れる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係る栗切り機のように、請求項２に記載の栗切り機において、前記テーパー面は、前記先端側ほど上方に位置するように斜めに形成されるのが望ましい。こうすることで、テーパー面は、半割栗の上側から下側に向かうようにして、徐々にその切断面間に相対的に進入することになり、前記半割り栗は、容易に、前記切断面が搬出部上で上を向くようにして倒れる。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明に係る栗切り機のように、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の栗切り機において、前記回転刃と前記栗倒し部との間には、前記半割栗における前記切断面が互いに接触しないようにそれら切断面間に相対的に進入する栗分離部が設けられてもよい。こうすることで、半割栗は、栗分離部によって分離された状態で、栗倒し部へと送られるため、前記栗倒し部を、確実に、前記半割栗の対向する切断面間に相対的に進入させることができる。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明に係る栗切り機のように、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の栗切り機において、前記回転体の外周側に、前記栗収容部を覆うとともに、前記回転体の回転に伴って前記半割栗を前記栗倒し部へと案内するカバー部材が配備されてもよい。こうすることで、半割栗を確実に栗倒し部へ送ることができる。
【００１２】
また、請求項６に記載の発明に係る栗切り機のように、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の栗切り機において、前記回転体には、前記栗収容部が、前記回転体の軸心方向に複数並ぶように形成され、それら複数並ぶ前記栗収容部に対応するようにして、前記栗倒し部が、前記軸心方向と平行する方向に複数並ぶように配備され、かつ、それら栗収容部および栗倒し部は、隣り合う前記栗倒し部によって倒される前記半割栗が、互いに干渉し合ってその倒れを妨げることがないように、所定の距離を隔てて位置するのが望ましい。
【００１３】
また、請求項７に記載の発明に係る栗切り機のように、請求項６に記載の栗切り機において、前記回転体は、前記栗収容部が前記所定の距離を隔てて位置するように、それら栗収容部を隔てる隔て部を有し、かつ、前記隔て部に、その隔て部を間に置いて隣り合う前記栗収容部に向かってそれぞれ下るように傾斜する、傾斜面が形成されてもよい。こうすることで、栗収容部に形成された収容凹部に、栗が収容され易くなる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明に係る栗切り機によれば、切断面が搬出部上で上を向くように半割栗を倒す栗倒し部を備えており、栗の選別作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の一実施の形態の、栗切り機の側面図である。
【図２】同じく、栗切り機の切断部の構造を示す、側面図である。
【図３】同じく、切断部の分解斜視図である。
【図４】同じく、切断部の底面図である。
【図５】同じく、図４における、カバー部材１２を省略して示した部分拡大底面図である。
【図６】同じく、回転体の、一部を破断した斜視図である。
【図７】同じく、回転体の正面図である。
【図８】同じく、第１板部材の斜視図である。
【図９】同じく、図８における、Ａ−Ａ線による拡大断面図である。
【図１０】同じく、図８における、Ｂ−Ｂ線による拡大断面図である。
【図１１】同じく、図２における、栗を切断する過程を示す、縦断面図である。
【図１２】同じく、図１１における、Ｃ−Ｃ線による拡大断面図である。
【図１３】同じく、図１１における、Ｄ−Ｄ線による拡大断面図である。
【図１４】同じく、図１１における、Ｅ−Ｅ線による拡大断面図である。
【図１５】同じく、図１１における、Ｆ−Ｆ線による拡大断面図である。
【図１６】この発明の他の実施の形態の、第１板部材の斜視図である。
【図１７】同じく、第１板部材の拡大側面図である。
【図１８】同じく、図１６における、Ｇ−Ｇ線による拡大断面図である。
【図１９】従来の栗切り機を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１〜図１５は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、栗切り機である。
【００１８】
この栗切り機１は、外周部２ａに、栗（特に、蒸し栗）２０を収容する収容凹部３ａが形成された栗収容部３を有して、軸心が横方向（詳細には、水平方向）を向く回転体２と、その収容凹部３ａに差し入るように配備されて、回転体２の回転に伴って送られる栗２０を縦に切断して半割栗２１、２１を形成する回転刃４と、回転体２の下方に配備されて半割栗２１、２１を搬出する搬出部５の、上方に配備されて、半割栗２１、２１の対向する切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入し、それら切断面２１ａ、２１ａが搬出部５上で上を向くように半割栗２１、２１を倒す栗倒し部６と、を備える。また、回転刃４と栗倒し部６との間には、半割栗２１、２１における切断面２１ａ、２１ａが互いに接触しないようにそれら切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入する栗分離部７が設けられている。
【００１９】
詳細には、栗切り機１は、栗２０を切断する切断部１ａと、その切断部１ａに栗２０を搬入する搬入部１ｂと、それら切断部１ａおよび搬入部１ｂを駆動させる駆動部１ｃとからなる（図１、図２参照）。そして、この切断部１ａに、前記した回転体２、回転刃４、栗倒し部６、および栗分離部７が配備されている。図示実施の形態においては、搬入部１ｂは、切断部１ａ（詳細には、回転体２）の正面側に位置するように配備されている。また、切断部１ａには、回転体２を挟んで搬入部１ｂと対向位置するように、回転刃４が配備され、その回転刃４から回転体２の回転方向（図１および図２において、時計回り方向）に順に並ぶようにして、栗分離部７、栗倒し部６、および後述する栗排出部８が、それぞれ配備されている。さらに、例えば、栗切り機１とは別体に構成される、前記搬出部５が、切断部１ａ（詳細には、回転体２）の直下に位置するように配備されている。なお、符号１ｄは、栗切り機１の側方側（図１における手前側）の開口を覆うように開閉自在に取り付けられる側蓋であって、図１においては、側蓋１ｄが開いた状態となっている。また、図示実施の形態においては、搬入部１ｂおよび搬出部５は、ともにベルトコンベヤからなるが、必ずしもこれに限定されるわけではなく、例えば、勾配が付けられたシューター等であっても構わない。
【００２０】
駆動部１ｃについては、図示しないが、その内部に、モーターおよび減速機、ならびに、そのモーターによって生じる動力を、前記減速機を介して搬入部１ｂおよび切断部１ａ（詳細には、回転体２および回転刃４、ならびに、後述する栗弾き部１３）に伝えるための動力伝達部材（例えば、ホイール、歯車、チェーン、ベルト等）が配備されている。そして、この駆動部１ｃが、搬入部１ｂおよび切断部１ａ（詳細には、回転体２および回転刃４、ならびに栗弾き部１３）を駆動させることによって、半割栗２１、２１が形成され、その半割栗２１、２１が、搬出部５に載せられることとなる。
【００２１】
ここで、図示実施の形態における、切断部１ａを構成する各構成部材について説明する。
【００２２】
回転体２は、側面視が略円形状となる、略円柱形状に形成されており、その外周部２ａに、栗収容部３が、回転体２の軸心方向に複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶように形成されている（図３〜図７参照）。また、各栗収容部３、３において、栗２０を１個ずつ収容する前記収容凹部３ａが、回転体２の周方向に複数並ぶように形成されている。そして、この収容凹部３ａは、その底部３ｂ側ほど幅狭となるように形成されている（図６参照）。詳細には、収容凹部３ａの、回転体２の前記周方向において対向する側壁部３ｃ、３ｃが、底部３ｂ側ほど互いに近づくように形成されるとともに、収容凹部３ａの、回転体２の前記軸心方向において対向する側壁部３ｄ、３ｄが、底部３ｂ側ほど互いに若干近づくように形成されている。さらに、栗収容部３には、各収容凹部３ａ、３ａを縦断するように溝３ｅが形成されている。図示実施の形態においては、栗収容部３の略中央に、第１の溝３ｆが設けられ、その第１の溝３ｆの両側に、第１の溝３ｆと並行するようにして、第２の溝３ｇ、３ｇが設けられている。また、溝３ｅ（第１の溝３ｆおよび第２の溝３ｇ、３ｇ）は、収容凹部３ａの底部３ｂよりも深く掘り込まれるように形成されている。尚、符号２ｂは、回転体２の回転軸を構成する軸部であって、この軸部２ｂを前記駆動部１ｃによって回転駆動させることで、回転体２が前記軸心回りに回転するようになっている。
【００２３】
具体的には、回転体２は、同一の形状からなる複数（図示実施の形態においては、４つ）の単位回転体２ｃ、２ｃが、前記軸心方向に並ぶように前記軸部２ｂに挿入固定されて、形成されている。詳細には、単位回転体２ｃは、１つの前記栗収容部３と、その栗収容部３の両側端側から前記軸心方向にそれぞれ延出する延出部２ｄ、２ｄとを有する。この延出部２ｄは、その外周面が、前記軸心方向において栗収容部３から離れるほど、軸部２ｂ（前記軸心）から遠ざかるように、円錐台形状（円錐の先端部側を切り落とした立体形状）に形成されている（図６および図７参照）。
【００２４】
ところで、この栗切り機１にあっては、複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶ栗収容部３、３に対応するようにして、前記栗倒し部６が、前記軸心方向と平行する方向に複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶように配備されている。そして、それら栗収容部３、３および栗倒し部６、６は、隣り合う栗倒し部６、６によって倒される半割栗２１、２１が、互いに干渉し合ってその倒れを妨げることがないように、所定の距離を隔てて位置している。詳細には、回転体２は、栗収容部３、３が前記所定の距離を隔てて位置するように、それら栗収容部３、３を隔てる隔て部９を有する。そして、隔て部９に、その隔て部９を間に置いて隣り合う栗収容部３、３に向かってそれぞれ下るように傾斜する、傾斜面９ａ、９ａが形成されている。図示実施の形態においては、隣り合う単位回転体２ｃ、２ｃの互いに当接する前記延出部２ｄ、２ｄによって、隔て部９が形成され、それら延出部２ｄ、２ｄの前記外周面によって、傾斜面９ａ、９ａが形成されている。
【００２５】
回転刃４は、複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶ栗収容部３、３に対応するようにして、前記軸心方向と平行する方向に複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶように配備されている（図３および図４参照）。また、各回転刃４、４は、回転体２の上部側において、対応する栗収容部３の収容凹部３ａ（詳細には、第１の溝３ｆ）に差し入るように配備されている。尚、図示実施の形態においては、各回転刃４、４は、前記駆動部１ｃによって回転駆動される軸部４ａに取付固定されている。
【００２６】
栗倒し部６および栗分離部７は、搬出部５の上方において、回転体２の下部側に位置するように配備される、第１板部材１０および第２板部材１１によって形成されている。詳細には、第１板部材１０は、側面視が略矩形形状（詳細には、横長の略長方形形状）で、その長手方向における一端側が上方に突出するように形成されている（図８〜図１０参照）。また、この第１板部材１０は、前記栗倒し部６を挟んで、前記一端側に、厚肉に形成された厚肉部１０ａを備え、前記一端側とは反対となる他端側に、厚肉部１０ａより薄肉に形成された薄肉部１０ｂを備える。そして、前記栗倒し部６には、その先端側（第１板部材１０における前記他端側）から後方（第１板部材１０における前記一端側）に向かって幅広となるテーパー面６ａ、６ａが形成されている。すなわち、この栗倒し部６は、薄肉部１０ｂから厚肉部１０ａに向かって徐々に板厚が増すようにして、形成されている。なお、図示実施の形態においては、厚肉部１０ａにおける板厚は、前記第１の溝３ｆの幅寸法よりも若干幅狭となっている（図５参照）。
【００２７】
さらに、図示実施の形態においては、テーパー面６ａは、前記先端側（第１板部材１０における前記他端側）ほど上方に位置するように斜めに形成されている（図８参照）。詳細には、第１板部材の厚肉部１０ａは、前記他端側の端部が、下端から上端に向かって徐々に薄肉部１０ｂ側に突出するように斜めに形成されている。そして、この厚肉部１０ａの前記他端側の端部に沿うようにして、テーパー面６ａが帯状に形成されている。尚、第１板部材１０の、前記一端側の端面には、取付固定用の取付穴（図示せず）が設けられている。
【００２８】
また、第２板部材１１は、側面視が略Ｌ字形状（または、略逆Ｌ字形状）で、その板厚が、第１板部材１０の薄肉部１０ｂの板厚とほぼ同一となるように形成されている（図２〜図５参照）。詳細には、第２板部材１１の前端側は、回転体２の各収容凹部３ａ、３ａの底部３ｂ、３ｂに沿うようにして円弧状に形成されている。また、第２板部材１１の上端側は、回転刃４の外周に沿うようにして円弧状に形成されている。さらに、第２板部材１１には、複数の貫通孔１１ａ、１１ａが、前記前端側と同心となる円弧状に並ぶように設けられている（図２および図３参照）。
【００２９】
そして、これら第１板部材１０および第２板部材１１は、複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶ栗収容部３、３に対応するようにして、それぞれ前記軸心方向と平行する方向に複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶように、回転体２の下部側において対向配備されている（図３および図４参照）。詳細には、各第１板部材１０、１０は、回転体２の下部側において、対応する栗収容部３、３の収容凹部３ａ、３ａ（詳細には、第１の溝３ｆ、３ｆ）に差し入るように配備されている。これにより、栗倒し部６、６が、前記所定の距離を隔てて位置することとなる。また、各第２板部材１１、１１は、対応する回転刃４、４の直下において、対応する栗収容部３、３の収容凹部３ａ、３ａ（詳細には、第１の溝３ｆ、３ｆ）に差し入るように配備されている。図示実施の形態においては、各第２板部材１１、１１は、その両側面が、対応する第１板部材１０、１０の薄肉部１０ｂ、１０ｂの両側面と、それぞれ面一となって連続するように配備されている。そして、それら第２板部材１１、１１と第１板部材１０、１０（詳細には、第１板部材１０、１０の薄肉部１０ｂ、１０ｂ）とで、前記栗分離部７が形成されている。すなわち、栗分離部７についても、複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶ栗収容部３、３に対応するようにして、前記軸心方向と平行する方向に複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶように配備されている。
【００３０】
栗排出部８は、収容凹部３ａの内壁面（詳細には、側壁部３ｃ、３ｄ、ならびに底部３ｂ）にへばりついた半割栗２１、２１を、その収容凹部３ａから強制的に排出させるために、第１板部材１０の上方、詳しくは、その栗倒し部６の上方に配備される。詳細には、栗排出部８は、一対の排出板８ａ、８ａからなり、その板厚は、収容凹部３ａの第２の溝３ｇの幅寸法よりも若干幅狭となるように形成されている（図５参照）。そして、それら一対の排出板８ａ、８ａは、収容凹部３ａの第２の溝３ｇ、３ｇに対応するようにして、互いに離間するとともに、それらの先端部分が第２の溝３ｇ、３ｇに差し入るように、配備されている。なお、この栗排出部８についても、複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶ栗収容部３、３に対応するようにして、前記軸心方向と平行する方向に複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶように配備されている（図３および図４参照）。すなわち、図示実施の形態においては、前記排出板８ａが、前記軸心方向と平行する方向に４対並ぶように配備されている。
【００３１】
また、回転体２の外周側には、栗収容部３を覆うとともに、回転体２の回転に伴って半割栗２１、２１を栗倒し部６へと案内するカバー部材１２が設けられている（図１〜図４参照）。図示実施の形態においては、カバー部材１２は、側面視が略円弧状（詳細には、略半円状）に湾曲するように形成された薄板からなる。そして、このカバー部材１２は、回転体２の、回転刃４および第２板部材１１寄りの外周側であって、その回転体２の半周である上端部から下端部に渡って前記栗収容部３を覆うように配備されている。また、カバー部材１２には、複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶ収容凹部３ａ、３ａ（詳細には、第１の溝３ｆ、３ｆ）に対向位置するように、スリット状の長孔１２ａが複数（図示実施の形態においては、４つ）形成されている。詳細には、カバー部材１２は、その上端側に、直線状に反り上がるように形成された反り上がり部１２ｂを有する。そして、その反り上がり部１２ｂの若干下方から、カバー部材１２の下端に達するようにして、長孔１２ａ、１２ａが形成されている。これにより、前記回転刃４、４および前記第２板部材１１、１１は、これら長孔１２ａ、１２ａを介して、収容凹部３ａ、３ａ（詳細には、第１の溝３ｆ、３ｆ）に差し入ることとなる。尚、このカバー部材１２は、その略中央部分の両側に設けられた通孔１２ｃ、１２ｃを介して取り付けられる、例えば、ねじ部材等により固定されており、その両端側（詳細には、前記上端側および前記下端側）において、その撓み変形を許容することができるようになっている（図１参照）。
【００３２】
さらに、図示実施の形態においては、搬入部１ｂから回転体２側に移る過程で収容凹部３ａに入り損ねた栗２０を、弾いて収容凹部３ａに入れるための栗弾き部１３が配備されている。詳細には、栗弾き部１３は、前記駆動部１ｃによって回転駆動される軸部１３ａと、その軸部１３ａから四方に延びるように形成された羽根部１３ｂ、１３ｂとを備え、側面視が略十字形状に形成されている。そして、この栗弾き部１３は、回転体２の上方に位置するように配備されている。
【００３３】
ここで、この栗切り機１によって栗２０が切断される過程を、図１１〜図１５に基づいて説明する。
【００３４】
まず、複数の栗２０、２０が、搬入部１ｂによって、切断部１ａの回転体２へと連続的に搬入される。詳細には、搬入部１ｂに載せられた栗２０、２０が、その搬入部１ｂの先端（詳しくは、回転体２に臨む先端）から回転体２側へと落下して、栗収容部３、３の収容凹部３ａ、３ａに１個ずつ収容される（図１１および図１２参照）。このとき、回転体２の隔て部７（図示実施の形態においては、互いに当接する延出部２ｄ、２ｄ）上に落下した栗２０にあっては、その隔て部７の傾斜面７ａ、７ａ（図示実施の形態においては、互いに当接する延出部２ｄ、２ｄの前記外周面）を滑るようにして、栗収容部３側に移動して、収容凹部３ａに収容される。そして、回転体２が、その軸心回り（図１１において、時計回り方向）に回転することにより、栗２０、２０を収容した収容凹部３ａ、３ａが、回転刃４側に移動する。
【００３５】
ここにおいて、回転体２の上方に配備された栗弾き部１３もまた、回転体２の回転方向と同じ方向（図１１において、時計回り方向）に回転しており、例えば、栗２０が、収容凹部３ａに収容された他の栗２０の上に落下する等して、収容凹部３ａに入り損ねた場合には、その入り損ねた栗２０は、回転する栗弾き部１３（詳細には、羽根部１３ｂ）によって弾かれて、空いた収容凹部３ａに入れられることとなる。
【００３６】
こうして、回転体２の収容凹部３ａ、３ａに収容された栗２０、２０が、その回転体２の回転に伴って回転刃４側へと送られ、その回転刃４によって縦に切断されることで、一対の半割栗２１、２１が形成される（図１１および図１３参照）。そして、形成された半割栗２１、２１は、回転体２の回転に伴って、栗分離部７側（図示実施の形態においては、第２板部材１１側）へと送られる。これにより、栗分離部７（図示実施の形態においては、第２板部材１１、および第１板部材１０の薄肉部１０ｂ）が、一対の半割栗２１、２１の切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入し、それら半割栗２１、２１は、栗分離部７（図示実施の形態においては、第２板部材１１、および第１板部材１０の薄肉部１０ｂ）によって分離された状態で、栗倒し部６へと送られる（図１１および図１４参照）。
【００３７】
ここにおいて、半割栗２１が、例えば、重力とか、回転体２の回転による遠心力等の外力によって、収容凹部３ａから飛び出そうとした場合にあっては、その半割栗２１は、カバー部材１２によって受け止められ、さらに、回転体２の回転に伴って、そのカバー部材１２の内面を滑り降りるようにして、栗倒し部６へと案内される（図１１参照）。また、半割栗２１の切断面２１ａが、栗分離部７（図示実施の形態においては、第２板部材１１、および第１板部材１０の薄肉部１０ｂ）にべたつく場合にあっては、その半割栗２１は、収容凹部３ａの内壁面（特に、側壁部３ｃ）に押されるようにして、栗倒し部６へと送られる。なお、図示実施の形態においては、一対の半割栗２１、２１は、回転体２の軸心のほぼ真下（詳細には、第１板部材１０の薄肉部１０ｂと第２板部材１１との境界部分）にて、その薄肉部１０ｂを間に置いて対向位置するようにして、搬出部５に載せられて、栗倒し部６へと送られる。
【００３８】
そして、栗倒し部６が、一対の半割栗２１、２１の切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入すると、それら半割栗２１、２１は、切断面２１ａ、２１ａが搬出部５上で上を向くようにして倒れる。詳細には、栗倒し部６のテーパー面６ａ、６ａが、前記先端側（第１板部材１０における前記他端側）から、一対の半割栗２１、２１の切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入する。より詳細には、テーパー面６ａ、６ａは、一対の半割栗２１、２１の上側から下側に向かうようにして、徐々に切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入する。これにより、一対の半割栗２１、２１は、その栗倒し部６のテーパー面６ａ、６ａに沿わされて傾きながら（図１５参照）、それら切断面２１ａ、２１ａが搬出部５上で上を向くようにして倒れる。こうして、搬出部５上で倒れた半割栗２１、２１は、切断面２１ａ、２１ａが上を向いた状態で、その搬出部５によって次の工程へと搬出される（図１１参照）。
【００３９】
ところで、半割栗２１が栗倒し部６へと送られる過程において、例えば、切断によってつぶれた果肉の一部が収容凹部３ａの前記内壁面（詳細には、側壁部３ｃ、３ｄ、ならびに底部３ｂ）にへばりつき、その結果、半割栗２１が、収容凹部３ａに収容されたまま、回転体２の回転に伴って、栗倒し部６を通過しようとすることがある。このとき、へばりついた半割栗２１は、栗倒し部６の上方に配備された栗排出部８（詳細には、排出板８ａ）によってすくわれるようにして、収容凹部３ａから強制的に排出される。
【００４０】
次に、この栗切り機１の作用効果について説明する。この栗切り機１にあっては、半割栗２１、２１を、それらの切断面２１ａ、２１ａが搬出部５上で上を向くように倒す栗倒し部６を備えるため、作業員は、半割栗２１の切断面２１ａを確認する際に、その半割栗２１を、切断面２１ａが上を向くように手に取ってひっくり返す必要がなく、栗の選別作業を容易に行うことができる。
【００４１】
また、回転体２の上方に、栗弾き部１３が配備されているため、搬入部１ｂから回転体２側に移る過程で収容凹部３ａに入り損ねた栗２０を、弾いて収容凹部３ａに入れることができる。
【００４２】
また、回転刃４と栗倒し部６との間には、栗分離部７（図示実施の形態においては、第２板部材１１、および第１板部材１０の薄肉部１０ｂ）が設けられているため、一対の半割栗２１、２１は、その栗分離部７（図示実施の形態においては、第２板部材１１、および第１板部材１０の薄肉部１０ｂ）によって分離された状態で、栗倒し部６へと送られることになり、前記栗倒し部６を、確実に、一対の半割栗２１、２１の切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入させることができる。また、栗分離部７（詳細には、第２板部材１１）には、前記複数の貫通孔１１ａ、１１ａが設けられているため、半割栗２１の切断面２１ａの、栗分離部７（詳細には、第２板部材１１）への付着を抑えて、その半割栗２１を容易に栗倒し部６へ送ることができる。
【００４３】
また、回転体２の外周側に、前記カバー部材１２が配備されているため、収容凹部３ａから飛び出そうとした半割栗２１を、そのカバー部材１２によって受け止め、さらに、栗倒し部６へと案内することができ、半割栗２１を確実に栗倒し部６へ送ることができる。しかも、カバー部材１２が、その上端側に、反り上がり部１２ｂを有しているため、栗２０が収容凹部３ａから若干はみ出している場合であっても、その栗２０は、カバー部材１２の上端に引っ掛かることなく、回転刃４側へと確実に送られる。
【００４４】
また、栗倒し部６には、前記テーパー面６ａ、６ａが形成され、そのテーパー面６ａ、６ａが、前記先端側（第１板部材１０における前記他端側）ほど上方に位置するように斜めに形成されているため、それらテーパー面６ａ、６ａは、一対の半割栗２１、２１の上側から下側に向かうようにして、徐々にその切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入することになり、それら半割り栗２１、２１は、容易に、切断面２１ａ、２１ａが搬出部５上で上を向くようにして倒れる。
【００４５】
また、栗収容部３、３および栗倒し部６、６は、前記所定の距離を隔てて位置しており、隣り合う栗倒し部６、６によって倒される半割栗２１、２１が、互いに干渉し合ってその倒れを妨げるようなことがない。また、栗収容部３、３を隔てる隔て部９（図示実施の形態においては、互いに当接する延出部２ｄ、２ｄ）に、傾斜面９ａ、９ａ（図示実施の形態においては、互いに当接する延出部２ｄ、２ｄの前記外周面）が形成されているため、栗２０は収容凹部３ａに収容され易い。
【００４６】
また、栗倒し部６の上方に、栗排出部８が配備されているため、収容凹部３ａの内壁面（詳細には、側壁部３ｃ、３ｄ、ならびに底部３ｂ）にへばりついた半割栗２１についても、その収容凹部３ａから強制的に排出させて、搬出することができる。
【００４７】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、搬出部５は、栗切り機１とは別体に構成されていなくてもよく、例えば、栗切り機１と一体に構成されるとともに、前記駆動部１ｃによって駆動されるようにしてもよい。また、栗切り機１は、搬入部１ｂを備えていなくてもよく、例えば、搬入部が、栗切り機１とは別体に構成されてもよい。また、栗切り機１における各構成部材は、必ずしも図示実施の形態に示される形状および配置でなくてもよく、必要に応じて適宜変更してもよい。
【００４８】
また、回転体２は、側面視が略円形状となる、略円柱形状に形成されていなくてもよく、例えば、直方体を始めとする四角柱等の多角柱状その他の形状であってもよい。また、図示実施の形態においては、回転体２には、栗収容部３が、前記軸心方向に４つ並ぶように形成されているが、２つあるいは３つ、もしくは５つ以上並ぶように形成されてもよく、さらには、回転体２に、栗収容部３が１つのみ形成されるようにしてもよい。なお、回転刃４、栗倒し部６、栗分離部７、栗排出部８、第１板部材１０、および第２板部材１１については、栗収容部３に対応するようにして、複数あるいは単数配備されればよい。
【００４９】
また、回転体２の隔て部９には、前記傾斜面９ａ、９ａが形成されていなくてもよく、例えば、隔て部９が、その隔て部９を間に置いて隣り合う栗収容部３、３に向かって、前記軸心方向と平行する方向に直進するように形成されてもよい。
【００５０】
また、収容凹部３ａは、その底部３ｂ側ほど幅狭となるように形成されていなくてもよく、例えば、底部３ｂ側に向かって一定の幅となるように形成されてもよい。
【００５１】
また、図示実施の形態においては、第１板部材１０の厚肉部１０ａは、その全体の板厚が、第１の溝３ｆの幅寸法よりも若干幅狭となるように形成されているが、必ずしもそうである必要はなく、例えば、図１６〜図１８に示すように、第１板部材１０の厚肉部１０ａのうちの、第１の溝３ｆに差し入る部分以外の部分については、その板厚が、第１の溝３ｆの幅寸法と略同一、あるいは、それ以上の寸法となるように形成されてもよい。この第１板部材１０にあっては、厚肉部１０ａは、前記他端側に（詳しくは、前記他端側にあって、その中間部から上部に渡って）、前記第１の溝３ｆに差し入る部分となる第１の厚肉部１０ｃを備える。この第１の厚肉部１０ｃは、その板厚が、第１の溝３ｆの幅寸法よりも若干幅狭となっている。また、厚肉部１０ａの、前記第１の厚肉部１０ｃ以外の部分が、第１の溝３ｆの幅寸法と略同一、あるいは、それ以上となるように形成された第２の厚肉部１０ｄとなっている。ここで、この第１板部材１０を製造する際には、例えば、厚肉部１０ａの全体を、その板厚が第１の溝３ｆの幅寸法と略同一、あるいは、それ以上となるように形成し、その後、第１の溝３ｆに差し入る部分を、その板厚が第１の溝３ｆの幅寸法よりも若干幅狭となるように、例えば、切削加工等することによって、第１の厚肉部１０ｃを形成することとなる。なお、図示実施の形態においては、テーパー面６ａ、６ａが、図８に示す第１板部材１０と比較して、前記他端側寄りに位置している。また、第１の厚肉部１０ｃと第２の厚肉部１０ｄとの境界部分は、第１の厚肉部１０ｃから第２の厚肉部１０ｄに向かって徐々に板厚が増すように形成されていて、その左右の境界面Ｑ、Ｑは、第１板部材１０の上端部からテーパー面６ａ、６ａへと側面視円弧状に延びるようにして段差を形成する、段差面となっている（図１７参照）。
【００５２】
また、第１板部材１０は、栗収容部３の収容凹部３ａ（詳細には、第１の溝３ｆ）に差し入るように配備されていなくてもよく、例えば、回転体２の外周部２ａから若干離間して位置するように配備されてもよい。ここにおいて、第１板部材１０が、回転体２の外周部２ａから若干離間して位置するように配備される場合にあっては、厚肉部１０ａの全体の板厚が、第１の溝３ｆの幅寸法と略同一、あるいは、それ以上となるように形成されてもよい。また、第２板部材１１は、第１板部材１０（詳細には、薄肉部１０ｂ）と連続するように配備されていなくてもよく、例えば、第２板部材１１と、第１板部材１０（詳細には、薄肉部１０ｂ）との間に、隙間ができるように配備されていてもよい。また、例えば、回転刃４と栗倒し部６とが近接している場合等にあっては、栗分離部７は、必ずしも設けられる必要はない。
【００５３】
また、栗倒し部６には、必ずしもテーパー面６ａ、６ａが形成されていなくてもよく、それらテーパー面６ａ、６ａの代わりに、例えば、対称的に傾斜しておらず、その傾斜角度が異なるような斜面が左右に形成されてもよいし、さらには、テーパー面とか斜面でなく、外方に突き出た段部、凸条部、あるいは、凹凸部が形成されてもよい。また、テーパー面６ａは、先端側ほど上方に位置するように斜めに形成されている必要はなく、鉛直方向に延びるように形成されてもよい。また、図示実施の形態においては、栗倒し部６および栗分離部７は、第１板部材１０および第２板部材１１によって形成されているが、必ずしもこのような構成である必要はなく、例えば、栗倒し部６および栗分離部７は、一つの板部材によって形成されてもよい。あるいは、栗倒し部６および栗分離部７が、それぞれ一つの板部材によって形成されてもよい。
【００５４】
また、カバー部材１２は、その上端側に反り上がり部１２ｂを備えていなくてもよく、前記上端側が、回転体２の外周部２ａに沿うように形成されてもよい。また、カバー部材１２の長孔１２ａは、そのカバー部材１２の下端に達していなくてもよく、前記下端側の一部を残すようにして形成されてもよい。あるいは、このカバー部材１２は、必ずしも配備される必要はない。また、栗排出部８および栗弾き部１３についても、必ずしも配備される必要はない。
【符号の説明】
【００５５】
１ 栗切り機
２ 回転体
２ａ 外周部
３ 栗収容部
３ａ 収容凹部
４ 回転刃
５ 搬出部
６ 栗倒し部
６ａ テーパー面
７ 栗分離部
９ 隔て部
９ａ 傾斜面
１２ カバー部材
２０ 栗
２１ 半割栗
【技術分野】
【０００１】
この発明は、栗を切断する栗切り機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、栗を切断する機械として、例えば、図１９に示される栗切り機があった（特許文献１参照）。この栗切り機１００は、周面部に栗を受け入れる受入口を多数形成した回転体１０１と、前記受入口に収容されて送り込まれる栗を果皮ごと半分に切断する回転刃１０２とを備えていた。そして、回転刃１０２によって切断された栗は、回転体１０１の回転に伴って自然落下し、その後、回転体１０１の直下にて回収されたり、あるいは、回転体１０１の直下に配置されたベルトコンベヤ等の搬出装置（図示せず）に載せられて次の工程へと搬出された。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平０２−０２５７５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記切断された栗が前記搬出装置に載せられて搬出される場合にあっては、その搬出の途中において、作業員が前記切断された栗の切断面を確認する等して、栗の選別作業が行われた。しかしながら、前記切断された栗は、自然落下して前記搬出装置に載せられるため、必ずしもその切断面が前記搬出装置上で上を向いた状態で搬出されるわけではなかった。その結果、作業員は、切断面が上を向いていない栗については、その切断面が上を向くように手に取ってひっくり返してから、前記切断面を確認しなければならず、栗の選別作業に手間を要した。
【０００５】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、栗の選別作業を容易に行うことができる栗切り機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る栗切り機は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る栗切り機は、外周部に、栗を収容する収容凹部が形成された栗収容部を有して、軸心が横方向を向く回転体と、前記収容凹部に差し入るように配備されて、前記回転体の回転に伴って送られる前記栗を切断して半割栗を形成する回転刃と、前記回転体の下方に配備されて前記半割栗を搬出する搬出部の、上方に配備されて、前記半割栗の対向する切断面間に相対的に進入し、それら切断面が前記搬出部上で上を向くように前記半割栗を倒す栗倒し部と、を備える。
【０００７】
この栗切り機にあっては、回転体の収容凹部に収容された栗が、その回転体の回転に伴って回転刃側へと送られ、その回転刃によって切断されることで、半割栗が形成される。そして、形成された半割栗は、搬出部の上方に配備された栗倒し部へと送られる。ここで、前記栗倒し部が前記半割栗の対向する切断面間に相対的に進入すると、前記半割栗は、前記切断面が搬出部上で上を向くようにして倒れ、前記切断面が上を向いた状態で、前記搬出部によって次の工程へと搬出される。したがって、作業員は、半割栗の切断面を確認する際に、その半割栗を、前記切断面が上を向くように手に取ってひっくり返す必要がなく、栗の選別作業を容易に行うことができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係る栗切り機のように、請求項１に記載の栗切り機において、前記栗倒し部には、その先端側から後方に向かって幅広となるテーパー面が形成されてもよい。この栗切り機にあっては、栗倒し部に形成されたテーパー面が、前記先端側から、半割栗の対向する切断面間に相対的に進入すると、前記半割栗は、前記テーパー面に沿わされて傾きながら、前記切断面が搬出部上で上を向くようにして倒れる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係る栗切り機のように、請求項２に記載の栗切り機において、前記テーパー面は、前記先端側ほど上方に位置するように斜めに形成されるのが望ましい。こうすることで、テーパー面は、半割栗の上側から下側に向かうようにして、徐々にその切断面間に相対的に進入することになり、前記半割り栗は、容易に、前記切断面が搬出部上で上を向くようにして倒れる。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明に係る栗切り機のように、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の栗切り機において、前記回転刃と前記栗倒し部との間には、前記半割栗における前記切断面が互いに接触しないようにそれら切断面間に相対的に進入する栗分離部が設けられてもよい。こうすることで、半割栗は、栗分離部によって分離された状態で、栗倒し部へと送られるため、前記栗倒し部を、確実に、前記半割栗の対向する切断面間に相対的に進入させることができる。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明に係る栗切り機のように、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の栗切り機において、前記回転体の外周側に、前記栗収容部を覆うとともに、前記回転体の回転に伴って前記半割栗を前記栗倒し部へと案内するカバー部材が配備されてもよい。こうすることで、半割栗を確実に栗倒し部へ送ることができる。
【００１２】
また、請求項６に記載の発明に係る栗切り機のように、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の栗切り機において、前記回転体には、前記栗収容部が、前記回転体の軸心方向に複数並ぶように形成され、それら複数並ぶ前記栗収容部に対応するようにして、前記栗倒し部が、前記軸心方向と平行する方向に複数並ぶように配備され、かつ、それら栗収容部および栗倒し部は、隣り合う前記栗倒し部によって倒される前記半割栗が、互いに干渉し合ってその倒れを妨げることがないように、所定の距離を隔てて位置するのが望ましい。
【００１３】
また、請求項７に記載の発明に係る栗切り機のように、請求項６に記載の栗切り機において、前記回転体は、前記栗収容部が前記所定の距離を隔てて位置するように、それら栗収容部を隔てる隔て部を有し、かつ、前記隔て部に、その隔て部を間に置いて隣り合う前記栗収容部に向かってそれぞれ下るように傾斜する、傾斜面が形成されてもよい。こうすることで、栗収容部に形成された収容凹部に、栗が収容され易くなる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明に係る栗切り機によれば、切断面が搬出部上で上を向くように半割栗を倒す栗倒し部を備えており、栗の選別作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の一実施の形態の、栗切り機の側面図である。
【図２】同じく、栗切り機の切断部の構造を示す、側面図である。
【図３】同じく、切断部の分解斜視図である。
【図４】同じく、切断部の底面図である。
【図５】同じく、図４における、カバー部材１２を省略して示した部分拡大底面図である。
【図６】同じく、回転体の、一部を破断した斜視図である。
【図７】同じく、回転体の正面図である。
【図８】同じく、第１板部材の斜視図である。
【図９】同じく、図８における、Ａ−Ａ線による拡大断面図である。
【図１０】同じく、図８における、Ｂ−Ｂ線による拡大断面図である。
【図１１】同じく、図２における、栗を切断する過程を示す、縦断面図である。
【図１２】同じく、図１１における、Ｃ−Ｃ線による拡大断面図である。
【図１３】同じく、図１１における、Ｄ−Ｄ線による拡大断面図である。
【図１４】同じく、図１１における、Ｅ−Ｅ線による拡大断面図である。
【図１５】同じく、図１１における、Ｆ−Ｆ線による拡大断面図である。
【図１６】この発明の他の実施の形態の、第１板部材の斜視図である。
【図１７】同じく、第１板部材の拡大側面図である。
【図１８】同じく、図１６における、Ｇ−Ｇ線による拡大断面図である。
【図１９】従来の栗切り機を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１〜図１５は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、栗切り機である。
【００１８】
この栗切り機１は、外周部２ａに、栗（特に、蒸し栗）２０を収容する収容凹部３ａが形成された栗収容部３を有して、軸心が横方向（詳細には、水平方向）を向く回転体２と、その収容凹部３ａに差し入るように配備されて、回転体２の回転に伴って送られる栗２０を縦に切断して半割栗２１、２１を形成する回転刃４と、回転体２の下方に配備されて半割栗２１、２１を搬出する搬出部５の、上方に配備されて、半割栗２１、２１の対向する切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入し、それら切断面２１ａ、２１ａが搬出部５上で上を向くように半割栗２１、２１を倒す栗倒し部６と、を備える。また、回転刃４と栗倒し部６との間には、半割栗２１、２１における切断面２１ａ、２１ａが互いに接触しないようにそれら切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入する栗分離部７が設けられている。
【００１９】
詳細には、栗切り機１は、栗２０を切断する切断部１ａと、その切断部１ａに栗２０を搬入する搬入部１ｂと、それら切断部１ａおよび搬入部１ｂを駆動させる駆動部１ｃとからなる（図１、図２参照）。そして、この切断部１ａに、前記した回転体２、回転刃４、栗倒し部６、および栗分離部７が配備されている。図示実施の形態においては、搬入部１ｂは、切断部１ａ（詳細には、回転体２）の正面側に位置するように配備されている。また、切断部１ａには、回転体２を挟んで搬入部１ｂと対向位置するように、回転刃４が配備され、その回転刃４から回転体２の回転方向（図１および図２において、時計回り方向）に順に並ぶようにして、栗分離部７、栗倒し部６、および後述する栗排出部８が、それぞれ配備されている。さらに、例えば、栗切り機１とは別体に構成される、前記搬出部５が、切断部１ａ（詳細には、回転体２）の直下に位置するように配備されている。なお、符号１ｄは、栗切り機１の側方側（図１における手前側）の開口を覆うように開閉自在に取り付けられる側蓋であって、図１においては、側蓋１ｄが開いた状態となっている。また、図示実施の形態においては、搬入部１ｂおよび搬出部５は、ともにベルトコンベヤからなるが、必ずしもこれに限定されるわけではなく、例えば、勾配が付けられたシューター等であっても構わない。
【００２０】
駆動部１ｃについては、図示しないが、その内部に、モーターおよび減速機、ならびに、そのモーターによって生じる動力を、前記減速機を介して搬入部１ｂおよび切断部１ａ（詳細には、回転体２および回転刃４、ならびに、後述する栗弾き部１３）に伝えるための動力伝達部材（例えば、ホイール、歯車、チェーン、ベルト等）が配備されている。そして、この駆動部１ｃが、搬入部１ｂおよび切断部１ａ（詳細には、回転体２および回転刃４、ならびに栗弾き部１３）を駆動させることによって、半割栗２１、２１が形成され、その半割栗２１、２１が、搬出部５に載せられることとなる。
【００２１】
ここで、図示実施の形態における、切断部１ａを構成する各構成部材について説明する。
【００２２】
回転体２は、側面視が略円形状となる、略円柱形状に形成されており、その外周部２ａに、栗収容部３が、回転体２の軸心方向に複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶように形成されている（図３〜図７参照）。また、各栗収容部３、３において、栗２０を１個ずつ収容する前記収容凹部３ａが、回転体２の周方向に複数並ぶように形成されている。そして、この収容凹部３ａは、その底部３ｂ側ほど幅狭となるように形成されている（図６参照）。詳細には、収容凹部３ａの、回転体２の前記周方向において対向する側壁部３ｃ、３ｃが、底部３ｂ側ほど互いに近づくように形成されるとともに、収容凹部３ａの、回転体２の前記軸心方向において対向する側壁部３ｄ、３ｄが、底部３ｂ側ほど互いに若干近づくように形成されている。さらに、栗収容部３には、各収容凹部３ａ、３ａを縦断するように溝３ｅが形成されている。図示実施の形態においては、栗収容部３の略中央に、第１の溝３ｆが設けられ、その第１の溝３ｆの両側に、第１の溝３ｆと並行するようにして、第２の溝３ｇ、３ｇが設けられている。また、溝３ｅ（第１の溝３ｆおよび第２の溝３ｇ、３ｇ）は、収容凹部３ａの底部３ｂよりも深く掘り込まれるように形成されている。尚、符号２ｂは、回転体２の回転軸を構成する軸部であって、この軸部２ｂを前記駆動部１ｃによって回転駆動させることで、回転体２が前記軸心回りに回転するようになっている。
【００２３】
具体的には、回転体２は、同一の形状からなる複数（図示実施の形態においては、４つ）の単位回転体２ｃ、２ｃが、前記軸心方向に並ぶように前記軸部２ｂに挿入固定されて、形成されている。詳細には、単位回転体２ｃは、１つの前記栗収容部３と、その栗収容部３の両側端側から前記軸心方向にそれぞれ延出する延出部２ｄ、２ｄとを有する。この延出部２ｄは、その外周面が、前記軸心方向において栗収容部３から離れるほど、軸部２ｂ（前記軸心）から遠ざかるように、円錐台形状（円錐の先端部側を切り落とした立体形状）に形成されている（図６および図７参照）。
【００２４】
ところで、この栗切り機１にあっては、複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶ栗収容部３、３に対応するようにして、前記栗倒し部６が、前記軸心方向と平行する方向に複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶように配備されている。そして、それら栗収容部３、３および栗倒し部６、６は、隣り合う栗倒し部６、６によって倒される半割栗２１、２１が、互いに干渉し合ってその倒れを妨げることがないように、所定の距離を隔てて位置している。詳細には、回転体２は、栗収容部３、３が前記所定の距離を隔てて位置するように、それら栗収容部３、３を隔てる隔て部９を有する。そして、隔て部９に、その隔て部９を間に置いて隣り合う栗収容部３、３に向かってそれぞれ下るように傾斜する、傾斜面９ａ、９ａが形成されている。図示実施の形態においては、隣り合う単位回転体２ｃ、２ｃの互いに当接する前記延出部２ｄ、２ｄによって、隔て部９が形成され、それら延出部２ｄ、２ｄの前記外周面によって、傾斜面９ａ、９ａが形成されている。
【００２５】
回転刃４は、複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶ栗収容部３、３に対応するようにして、前記軸心方向と平行する方向に複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶように配備されている（図３および図４参照）。また、各回転刃４、４は、回転体２の上部側において、対応する栗収容部３の収容凹部３ａ（詳細には、第１の溝３ｆ）に差し入るように配備されている。尚、図示実施の形態においては、各回転刃４、４は、前記駆動部１ｃによって回転駆動される軸部４ａに取付固定されている。
【００２６】
栗倒し部６および栗分離部７は、搬出部５の上方において、回転体２の下部側に位置するように配備される、第１板部材１０および第２板部材１１によって形成されている。詳細には、第１板部材１０は、側面視が略矩形形状（詳細には、横長の略長方形形状）で、その長手方向における一端側が上方に突出するように形成されている（図８〜図１０参照）。また、この第１板部材１０は、前記栗倒し部６を挟んで、前記一端側に、厚肉に形成された厚肉部１０ａを備え、前記一端側とは反対となる他端側に、厚肉部１０ａより薄肉に形成された薄肉部１０ｂを備える。そして、前記栗倒し部６には、その先端側（第１板部材１０における前記他端側）から後方（第１板部材１０における前記一端側）に向かって幅広となるテーパー面６ａ、６ａが形成されている。すなわち、この栗倒し部６は、薄肉部１０ｂから厚肉部１０ａに向かって徐々に板厚が増すようにして、形成されている。なお、図示実施の形態においては、厚肉部１０ａにおける板厚は、前記第１の溝３ｆの幅寸法よりも若干幅狭となっている（図５参照）。
【００２７】
さらに、図示実施の形態においては、テーパー面６ａは、前記先端側（第１板部材１０における前記他端側）ほど上方に位置するように斜めに形成されている（図８参照）。詳細には、第１板部材の厚肉部１０ａは、前記他端側の端部が、下端から上端に向かって徐々に薄肉部１０ｂ側に突出するように斜めに形成されている。そして、この厚肉部１０ａの前記他端側の端部に沿うようにして、テーパー面６ａが帯状に形成されている。尚、第１板部材１０の、前記一端側の端面には、取付固定用の取付穴（図示せず）が設けられている。
【００２８】
また、第２板部材１１は、側面視が略Ｌ字形状（または、略逆Ｌ字形状）で、その板厚が、第１板部材１０の薄肉部１０ｂの板厚とほぼ同一となるように形成されている（図２〜図５参照）。詳細には、第２板部材１１の前端側は、回転体２の各収容凹部３ａ、３ａの底部３ｂ、３ｂに沿うようにして円弧状に形成されている。また、第２板部材１１の上端側は、回転刃４の外周に沿うようにして円弧状に形成されている。さらに、第２板部材１１には、複数の貫通孔１１ａ、１１ａが、前記前端側と同心となる円弧状に並ぶように設けられている（図２および図３参照）。
【００２９】
そして、これら第１板部材１０および第２板部材１１は、複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶ栗収容部３、３に対応するようにして、それぞれ前記軸心方向と平行する方向に複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶように、回転体２の下部側において対向配備されている（図３および図４参照）。詳細には、各第１板部材１０、１０は、回転体２の下部側において、対応する栗収容部３、３の収容凹部３ａ、３ａ（詳細には、第１の溝３ｆ、３ｆ）に差し入るように配備されている。これにより、栗倒し部６、６が、前記所定の距離を隔てて位置することとなる。また、各第２板部材１１、１１は、対応する回転刃４、４の直下において、対応する栗収容部３、３の収容凹部３ａ、３ａ（詳細には、第１の溝３ｆ、３ｆ）に差し入るように配備されている。図示実施の形態においては、各第２板部材１１、１１は、その両側面が、対応する第１板部材１０、１０の薄肉部１０ｂ、１０ｂの両側面と、それぞれ面一となって連続するように配備されている。そして、それら第２板部材１１、１１と第１板部材１０、１０（詳細には、第１板部材１０、１０の薄肉部１０ｂ、１０ｂ）とで、前記栗分離部７が形成されている。すなわち、栗分離部７についても、複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶ栗収容部３、３に対応するようにして、前記軸心方向と平行する方向に複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶように配備されている。
【００３０】
栗排出部８は、収容凹部３ａの内壁面（詳細には、側壁部３ｃ、３ｄ、ならびに底部３ｂ）にへばりついた半割栗２１、２１を、その収容凹部３ａから強制的に排出させるために、第１板部材１０の上方、詳しくは、その栗倒し部６の上方に配備される。詳細には、栗排出部８は、一対の排出板８ａ、８ａからなり、その板厚は、収容凹部３ａの第２の溝３ｇの幅寸法よりも若干幅狭となるように形成されている（図５参照）。そして、それら一対の排出板８ａ、８ａは、収容凹部３ａの第２の溝３ｇ、３ｇに対応するようにして、互いに離間するとともに、それらの先端部分が第２の溝３ｇ、３ｇに差し入るように、配備されている。なお、この栗排出部８についても、複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶ栗収容部３、３に対応するようにして、前記軸心方向と平行する方向に複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶように配備されている（図３および図４参照）。すなわち、図示実施の形態においては、前記排出板８ａが、前記軸心方向と平行する方向に４対並ぶように配備されている。
【００３１】
また、回転体２の外周側には、栗収容部３を覆うとともに、回転体２の回転に伴って半割栗２１、２１を栗倒し部６へと案内するカバー部材１２が設けられている（図１〜図４参照）。図示実施の形態においては、カバー部材１２は、側面視が略円弧状（詳細には、略半円状）に湾曲するように形成された薄板からなる。そして、このカバー部材１２は、回転体２の、回転刃４および第２板部材１１寄りの外周側であって、その回転体２の半周である上端部から下端部に渡って前記栗収容部３を覆うように配備されている。また、カバー部材１２には、複数（図示実施の形態においては、４つ）並ぶ収容凹部３ａ、３ａ（詳細には、第１の溝３ｆ、３ｆ）に対向位置するように、スリット状の長孔１２ａが複数（図示実施の形態においては、４つ）形成されている。詳細には、カバー部材１２は、その上端側に、直線状に反り上がるように形成された反り上がり部１２ｂを有する。そして、その反り上がり部１２ｂの若干下方から、カバー部材１２の下端に達するようにして、長孔１２ａ、１２ａが形成されている。これにより、前記回転刃４、４および前記第２板部材１１、１１は、これら長孔１２ａ、１２ａを介して、収容凹部３ａ、３ａ（詳細には、第１の溝３ｆ、３ｆ）に差し入ることとなる。尚、このカバー部材１２は、その略中央部分の両側に設けられた通孔１２ｃ、１２ｃを介して取り付けられる、例えば、ねじ部材等により固定されており、その両端側（詳細には、前記上端側および前記下端側）において、その撓み変形を許容することができるようになっている（図１参照）。
【００３２】
さらに、図示実施の形態においては、搬入部１ｂから回転体２側に移る過程で収容凹部３ａに入り損ねた栗２０を、弾いて収容凹部３ａに入れるための栗弾き部１３が配備されている。詳細には、栗弾き部１３は、前記駆動部１ｃによって回転駆動される軸部１３ａと、その軸部１３ａから四方に延びるように形成された羽根部１３ｂ、１３ｂとを備え、側面視が略十字形状に形成されている。そして、この栗弾き部１３は、回転体２の上方に位置するように配備されている。
【００３３】
ここで、この栗切り機１によって栗２０が切断される過程を、図１１〜図１５に基づいて説明する。
【００３４】
まず、複数の栗２０、２０が、搬入部１ｂによって、切断部１ａの回転体２へと連続的に搬入される。詳細には、搬入部１ｂに載せられた栗２０、２０が、その搬入部１ｂの先端（詳しくは、回転体２に臨む先端）から回転体２側へと落下して、栗収容部３、３の収容凹部３ａ、３ａに１個ずつ収容される（図１１および図１２参照）。このとき、回転体２の隔て部７（図示実施の形態においては、互いに当接する延出部２ｄ、２ｄ）上に落下した栗２０にあっては、その隔て部７の傾斜面７ａ、７ａ（図示実施の形態においては、互いに当接する延出部２ｄ、２ｄの前記外周面）を滑るようにして、栗収容部３側に移動して、収容凹部３ａに収容される。そして、回転体２が、その軸心回り（図１１において、時計回り方向）に回転することにより、栗２０、２０を収容した収容凹部３ａ、３ａが、回転刃４側に移動する。
【００３５】
ここにおいて、回転体２の上方に配備された栗弾き部１３もまた、回転体２の回転方向と同じ方向（図１１において、時計回り方向）に回転しており、例えば、栗２０が、収容凹部３ａに収容された他の栗２０の上に落下する等して、収容凹部３ａに入り損ねた場合には、その入り損ねた栗２０は、回転する栗弾き部１３（詳細には、羽根部１３ｂ）によって弾かれて、空いた収容凹部３ａに入れられることとなる。
【００３６】
こうして、回転体２の収容凹部３ａ、３ａに収容された栗２０、２０が、その回転体２の回転に伴って回転刃４側へと送られ、その回転刃４によって縦に切断されることで、一対の半割栗２１、２１が形成される（図１１および図１３参照）。そして、形成された半割栗２１、２１は、回転体２の回転に伴って、栗分離部７側（図示実施の形態においては、第２板部材１１側）へと送られる。これにより、栗分離部７（図示実施の形態においては、第２板部材１１、および第１板部材１０の薄肉部１０ｂ）が、一対の半割栗２１、２１の切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入し、それら半割栗２１、２１は、栗分離部７（図示実施の形態においては、第２板部材１１、および第１板部材１０の薄肉部１０ｂ）によって分離された状態で、栗倒し部６へと送られる（図１１および図１４参照）。
【００３７】
ここにおいて、半割栗２１が、例えば、重力とか、回転体２の回転による遠心力等の外力によって、収容凹部３ａから飛び出そうとした場合にあっては、その半割栗２１は、カバー部材１２によって受け止められ、さらに、回転体２の回転に伴って、そのカバー部材１２の内面を滑り降りるようにして、栗倒し部６へと案内される（図１１参照）。また、半割栗２１の切断面２１ａが、栗分離部７（図示実施の形態においては、第２板部材１１、および第１板部材１０の薄肉部１０ｂ）にべたつく場合にあっては、その半割栗２１は、収容凹部３ａの内壁面（特に、側壁部３ｃ）に押されるようにして、栗倒し部６へと送られる。なお、図示実施の形態においては、一対の半割栗２１、２１は、回転体２の軸心のほぼ真下（詳細には、第１板部材１０の薄肉部１０ｂと第２板部材１１との境界部分）にて、その薄肉部１０ｂを間に置いて対向位置するようにして、搬出部５に載せられて、栗倒し部６へと送られる。
【００３８】
そして、栗倒し部６が、一対の半割栗２１、２１の切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入すると、それら半割栗２１、２１は、切断面２１ａ、２１ａが搬出部５上で上を向くようにして倒れる。詳細には、栗倒し部６のテーパー面６ａ、６ａが、前記先端側（第１板部材１０における前記他端側）から、一対の半割栗２１、２１の切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入する。より詳細には、テーパー面６ａ、６ａは、一対の半割栗２１、２１の上側から下側に向かうようにして、徐々に切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入する。これにより、一対の半割栗２１、２１は、その栗倒し部６のテーパー面６ａ、６ａに沿わされて傾きながら（図１５参照）、それら切断面２１ａ、２１ａが搬出部５上で上を向くようにして倒れる。こうして、搬出部５上で倒れた半割栗２１、２１は、切断面２１ａ、２１ａが上を向いた状態で、その搬出部５によって次の工程へと搬出される（図１１参照）。
【００３９】
ところで、半割栗２１が栗倒し部６へと送られる過程において、例えば、切断によってつぶれた果肉の一部が収容凹部３ａの前記内壁面（詳細には、側壁部３ｃ、３ｄ、ならびに底部３ｂ）にへばりつき、その結果、半割栗２１が、収容凹部３ａに収容されたまま、回転体２の回転に伴って、栗倒し部６を通過しようとすることがある。このとき、へばりついた半割栗２１は、栗倒し部６の上方に配備された栗排出部８（詳細には、排出板８ａ）によってすくわれるようにして、収容凹部３ａから強制的に排出される。
【００４０】
次に、この栗切り機１の作用効果について説明する。この栗切り機１にあっては、半割栗２１、２１を、それらの切断面２１ａ、２１ａが搬出部５上で上を向くように倒す栗倒し部６を備えるため、作業員は、半割栗２１の切断面２１ａを確認する際に、その半割栗２１を、切断面２１ａが上を向くように手に取ってひっくり返す必要がなく、栗の選別作業を容易に行うことができる。
【００４１】
また、回転体２の上方に、栗弾き部１３が配備されているため、搬入部１ｂから回転体２側に移る過程で収容凹部３ａに入り損ねた栗２０を、弾いて収容凹部３ａに入れることができる。
【００４２】
また、回転刃４と栗倒し部６との間には、栗分離部７（図示実施の形態においては、第２板部材１１、および第１板部材１０の薄肉部１０ｂ）が設けられているため、一対の半割栗２１、２１は、その栗分離部７（図示実施の形態においては、第２板部材１１、および第１板部材１０の薄肉部１０ｂ）によって分離された状態で、栗倒し部６へと送られることになり、前記栗倒し部６を、確実に、一対の半割栗２１、２１の切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入させることができる。また、栗分離部７（詳細には、第２板部材１１）には、前記複数の貫通孔１１ａ、１１ａが設けられているため、半割栗２１の切断面２１ａの、栗分離部７（詳細には、第２板部材１１）への付着を抑えて、その半割栗２１を容易に栗倒し部６へ送ることができる。
【００４３】
また、回転体２の外周側に、前記カバー部材１２が配備されているため、収容凹部３ａから飛び出そうとした半割栗２１を、そのカバー部材１２によって受け止め、さらに、栗倒し部６へと案内することができ、半割栗２１を確実に栗倒し部６へ送ることができる。しかも、カバー部材１２が、その上端側に、反り上がり部１２ｂを有しているため、栗２０が収容凹部３ａから若干はみ出している場合であっても、その栗２０は、カバー部材１２の上端に引っ掛かることなく、回転刃４側へと確実に送られる。
【００４４】
また、栗倒し部６には、前記テーパー面６ａ、６ａが形成され、そのテーパー面６ａ、６ａが、前記先端側（第１板部材１０における前記他端側）ほど上方に位置するように斜めに形成されているため、それらテーパー面６ａ、６ａは、一対の半割栗２１、２１の上側から下側に向かうようにして、徐々にその切断面２１ａ、２１ａ間に相対的に進入することになり、それら半割り栗２１、２１は、容易に、切断面２１ａ、２１ａが搬出部５上で上を向くようにして倒れる。
【００４５】
また、栗収容部３、３および栗倒し部６、６は、前記所定の距離を隔てて位置しており、隣り合う栗倒し部６、６によって倒される半割栗２１、２１が、互いに干渉し合ってその倒れを妨げるようなことがない。また、栗収容部３、３を隔てる隔て部９（図示実施の形態においては、互いに当接する延出部２ｄ、２ｄ）に、傾斜面９ａ、９ａ（図示実施の形態においては、互いに当接する延出部２ｄ、２ｄの前記外周面）が形成されているため、栗２０は収容凹部３ａに収容され易い。
【００４６】
また、栗倒し部６の上方に、栗排出部８が配備されているため、収容凹部３ａの内壁面（詳細には、側壁部３ｃ、３ｄ、ならびに底部３ｂ）にへばりついた半割栗２１についても、その収容凹部３ａから強制的に排出させて、搬出することができる。
【００４７】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、搬出部５は、栗切り機１とは別体に構成されていなくてもよく、例えば、栗切り機１と一体に構成されるとともに、前記駆動部１ｃによって駆動されるようにしてもよい。また、栗切り機１は、搬入部１ｂを備えていなくてもよく、例えば、搬入部が、栗切り機１とは別体に構成されてもよい。また、栗切り機１における各構成部材は、必ずしも図示実施の形態に示される形状および配置でなくてもよく、必要に応じて適宜変更してもよい。
【００４８】
また、回転体２は、側面視が略円形状となる、略円柱形状に形成されていなくてもよく、例えば、直方体を始めとする四角柱等の多角柱状その他の形状であってもよい。また、図示実施の形態においては、回転体２には、栗収容部３が、前記軸心方向に４つ並ぶように形成されているが、２つあるいは３つ、もしくは５つ以上並ぶように形成されてもよく、さらには、回転体２に、栗収容部３が１つのみ形成されるようにしてもよい。なお、回転刃４、栗倒し部６、栗分離部７、栗排出部８、第１板部材１０、および第２板部材１１については、栗収容部３に対応するようにして、複数あるいは単数配備されればよい。
【００４９】
また、回転体２の隔て部９には、前記傾斜面９ａ、９ａが形成されていなくてもよく、例えば、隔て部９が、その隔て部９を間に置いて隣り合う栗収容部３、３に向かって、前記軸心方向と平行する方向に直進するように形成されてもよい。
【００５０】
また、収容凹部３ａは、その底部３ｂ側ほど幅狭となるように形成されていなくてもよく、例えば、底部３ｂ側に向かって一定の幅となるように形成されてもよい。
【００５１】
また、図示実施の形態においては、第１板部材１０の厚肉部１０ａは、その全体の板厚が、第１の溝３ｆの幅寸法よりも若干幅狭となるように形成されているが、必ずしもそうである必要はなく、例えば、図１６〜図１８に示すように、第１板部材１０の厚肉部１０ａのうちの、第１の溝３ｆに差し入る部分以外の部分については、その板厚が、第１の溝３ｆの幅寸法と略同一、あるいは、それ以上の寸法となるように形成されてもよい。この第１板部材１０にあっては、厚肉部１０ａは、前記他端側に（詳しくは、前記他端側にあって、その中間部から上部に渡って）、前記第１の溝３ｆに差し入る部分となる第１の厚肉部１０ｃを備える。この第１の厚肉部１０ｃは、その板厚が、第１の溝３ｆの幅寸法よりも若干幅狭となっている。また、厚肉部１０ａの、前記第１の厚肉部１０ｃ以外の部分が、第１の溝３ｆの幅寸法と略同一、あるいは、それ以上となるように形成された第２の厚肉部１０ｄとなっている。ここで、この第１板部材１０を製造する際には、例えば、厚肉部１０ａの全体を、その板厚が第１の溝３ｆの幅寸法と略同一、あるいは、それ以上となるように形成し、その後、第１の溝３ｆに差し入る部分を、その板厚が第１の溝３ｆの幅寸法よりも若干幅狭となるように、例えば、切削加工等することによって、第１の厚肉部１０ｃを形成することとなる。なお、図示実施の形態においては、テーパー面６ａ、６ａが、図８に示す第１板部材１０と比較して、前記他端側寄りに位置している。また、第１の厚肉部１０ｃと第２の厚肉部１０ｄとの境界部分は、第１の厚肉部１０ｃから第２の厚肉部１０ｄに向かって徐々に板厚が増すように形成されていて、その左右の境界面Ｑ、Ｑは、第１板部材１０の上端部からテーパー面６ａ、６ａへと側面視円弧状に延びるようにして段差を形成する、段差面となっている（図１７参照）。
【００５２】
また、第１板部材１０は、栗収容部３の収容凹部３ａ（詳細には、第１の溝３ｆ）に差し入るように配備されていなくてもよく、例えば、回転体２の外周部２ａから若干離間して位置するように配備されてもよい。ここにおいて、第１板部材１０が、回転体２の外周部２ａから若干離間して位置するように配備される場合にあっては、厚肉部１０ａの全体の板厚が、第１の溝３ｆの幅寸法と略同一、あるいは、それ以上となるように形成されてもよい。また、第２板部材１１は、第１板部材１０（詳細には、薄肉部１０ｂ）と連続するように配備されていなくてもよく、例えば、第２板部材１１と、第１板部材１０（詳細には、薄肉部１０ｂ）との間に、隙間ができるように配備されていてもよい。また、例えば、回転刃４と栗倒し部６とが近接している場合等にあっては、栗分離部７は、必ずしも設けられる必要はない。
【００５３】
また、栗倒し部６には、必ずしもテーパー面６ａ、６ａが形成されていなくてもよく、それらテーパー面６ａ、６ａの代わりに、例えば、対称的に傾斜しておらず、その傾斜角度が異なるような斜面が左右に形成されてもよいし、さらには、テーパー面とか斜面でなく、外方に突き出た段部、凸条部、あるいは、凹凸部が形成されてもよい。また、テーパー面６ａは、先端側ほど上方に位置するように斜めに形成されている必要はなく、鉛直方向に延びるように形成されてもよい。また、図示実施の形態においては、栗倒し部６および栗分離部７は、第１板部材１０および第２板部材１１によって形成されているが、必ずしもこのような構成である必要はなく、例えば、栗倒し部６および栗分離部７は、一つの板部材によって形成されてもよい。あるいは、栗倒し部６および栗分離部７が、それぞれ一つの板部材によって形成されてもよい。
【００５４】
また、カバー部材１２は、その上端側に反り上がり部１２ｂを備えていなくてもよく、前記上端側が、回転体２の外周部２ａに沿うように形成されてもよい。また、カバー部材１２の長孔１２ａは、そのカバー部材１２の下端に達していなくてもよく、前記下端側の一部を残すようにして形成されてもよい。あるいは、このカバー部材１２は、必ずしも配備される必要はない。また、栗排出部８および栗弾き部１３についても、必ずしも配備される必要はない。
【符号の説明】
【００５５】
１ 栗切り機
２ 回転体
２ａ 外周部
３ 栗収容部
３ａ 収容凹部
４ 回転刃
５ 搬出部
６ 栗倒し部
６ａ テーパー面
７ 栗分離部
９ 隔て部
９ａ 傾斜面
１２ カバー部材
２０ 栗
２１ 半割栗
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周部に、栗を収容する収容凹部が形成された栗収容部を有して、軸心が横方向を向く回転体と、
前記収容凹部に差し入るように配備されて、前記回転体の回転に伴って送られる前記栗を切断して半割栗を形成する回転刃と、
前記回転体の下方に配備されて前記半割栗を搬出する搬出部の、上方に配備されて、前記半割栗の対向する切断面間に相対的に進入し、それら切断面が前記搬出部上で上を向くように前記半割栗を倒す栗倒し部と、
を備える、栗切り機。
【請求項２】
前記栗倒し部には、その先端側から後方に向かって幅広となるテーパー面が形成されている、請求項１に記載の栗切り機。
【請求項３】
前記テーパー面は、前記先端側ほど上方に位置するように斜めに形成されている、請求項２に記載の栗切り機。
【請求項４】
前記回転刃と前記栗倒し部との間には、前記半割栗における前記切断面が互いに接触しないようにそれら切断面間に相対的に進入する栗分離部が設けられている、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の栗切り機。
【請求項５】
前記回転体の外周側に、前記栗収容部を覆うとともに、前記回転体の回転に伴って前記半割栗を前記栗倒し部へと案内するカバー部材が配備されている、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の栗切り機。
【請求項６】
前記回転体には、前記栗収容部が、前記回転体の軸心方向に複数並ぶように形成され、それら複数並ぶ前記栗収容部に対応するようにして、前記栗倒し部が、前記軸心方向と平行する方向に複数並ぶように配備され、かつ、
それら栗収容部および栗倒し部は、隣り合う前記栗倒し部によって倒される前記半割栗が、互いに干渉し合ってその倒れを妨げることがないように、所定の距離を隔てて位置してなる、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の栗切り機。
【請求項７】
前記回転体は、前記栗収容部が前記所定の距離を隔てて位置するように、それら栗収容部を隔てる隔て部を有し、かつ、
前記隔て部に、その隔て部を間に置いて隣り合う前記栗収容部に向かってそれぞれ下るように傾斜する、傾斜面が形成されてなる、請求項６に記載の栗切り機。
【請求項１】
外周部に、栗を収容する収容凹部が形成された栗収容部を有して、軸心が横方向を向く回転体と、
前記収容凹部に差し入るように配備されて、前記回転体の回転に伴って送られる前記栗を切断して半割栗を形成する回転刃と、
前記回転体の下方に配備されて前記半割栗を搬出する搬出部の、上方に配備されて、前記半割栗の対向する切断面間に相対的に進入し、それら切断面が前記搬出部上で上を向くように前記半割栗を倒す栗倒し部と、
を備える、栗切り機。
【請求項２】
前記栗倒し部には、その先端側から後方に向かって幅広となるテーパー面が形成されている、請求項１に記載の栗切り機。
【請求項３】
前記テーパー面は、前記先端側ほど上方に位置するように斜めに形成されている、請求項２に記載の栗切り機。
【請求項４】
前記回転刃と前記栗倒し部との間には、前記半割栗における前記切断面が互いに接触しないようにそれら切断面間に相対的に進入する栗分離部が設けられている、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の栗切り機。
【請求項５】
前記回転体の外周側に、前記栗収容部を覆うとともに、前記回転体の回転に伴って前記半割栗を前記栗倒し部へと案内するカバー部材が配備されている、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の栗切り機。
【請求項６】
前記回転体には、前記栗収容部が、前記回転体の軸心方向に複数並ぶように形成され、それら複数並ぶ前記栗収容部に対応するようにして、前記栗倒し部が、前記軸心方向と平行する方向に複数並ぶように配備され、かつ、
それら栗収容部および栗倒し部は、隣り合う前記栗倒し部によって倒される前記半割栗が、互いに干渉し合ってその倒れを妨げることがないように、所定の距離を隔てて位置してなる、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の栗切り機。
【請求項７】
前記回転体は、前記栗収容部が前記所定の距離を隔てて位置するように、それら栗収容部を隔てる隔て部を有し、かつ、
前記隔て部に、その隔て部を間に置いて隣り合う前記栗収容部に向かってそれぞれ下るように傾斜する、傾斜面が形成されてなる、請求項６に記載の栗切り機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２０１０−１８４３０１（Ｐ２０１０−１８４３０１Ａ）
【公開日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２８５２８（Ｐ２００９−２８５２８）
【出願日】平成２１年２月１０日（２００９．２．１０）
【出願人】（３０９００１７２４）有限会社 和田機械 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月１０日（２００９．２．１０）
【出願人】（３０９００１７２４）有限会社 和田機械 (2)
【Ｆターム（参考）】
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