梱包ケース
【課題】製品の収納作業及び取り出し作業を容易にし、且つサイズの異なる製品の梱包に共用可能にする。
【解決手段】一方面に収納口１１ａが形成された収納箱１１と、収納箱１１の内部に収納口１１ａに向かって立つように設けられ、互いに対向して配置された複数の仕切板２０と、収納口１１ａを塞ぐ蓋部２１とを備え、各仕切板２０の間に板状の製品１がそれぞれ収納され、各仕切板２０は、蓋部２１によって収納口１１ａ側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有している。
【解決手段】一方面に収納口１１ａが形成された収納箱１１と、収納箱１１の内部に収納口１１ａに向かって立つように設けられ、互いに対向して配置された複数の仕切板２０と、収納口１１ａを塞ぐ蓋部２１とを備え、各仕切板２０の間に板状の製品１がそれぞれ収納され、各仕切板２０は、蓋部２１によって収納口１１ａ側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、液晶表示パネル等の板状の製品を搬送する際に用いられる梱包ケースとして、互いに対向して配置された複数の仕切板で内部が仕切られ、各仕切板の間に製品が入る空間が複数形成された梱包ケースが知られている（例えば、特許文献１参照）。このような梱包ケースは、各仕切板が製品に当接するように互いに製品の厚みに合わせた間隔で配置され、これら各仕切板によって互いに隣り合う製品同士の接触を防止すると共に各製品の厚み方向の揺動を抑制するように構成されている。
【特許文献１】特開２００１−１９０４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、液晶表示パネルのように異なるサイズ（高さや幅）の規格を有するものについては、各製品における高さ方向及び幅方向の揺動を規制するために各サイズ毎に梱包ケース自体のサイズや仕切板等の内部部材の規格を変えて複数種類の梱包ケースを用意する必要があるため、コストが増大してしまう。さらに、このように複数種類の梱包ケースを用意する場合には、梱包ケースの種類毎の管理が必要となり在庫管理が煩雑になる。
【０００４】
また、上述したように各仕切板が製品に当接するように設けられているので、製品の収納作業及び取り出し作業が行い難い。
【０００５】
本発明は、斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、製品の収納作業及び取り出し作業を容易にし、且つサイズの異なる製品の梱包に共用可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この発明では、収納箱の内部に収納口に向かって立つように互いに対向して配置された各仕切板が、収納口を塞ぐ蓋部によって収納口側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有するようにした。
【０００７】
具体的に、本発明に係る梱包ケースは、一方面に収納口が形成された収納箱と、上記収納箱の内部に上記収納口に向かって立つように設けられ、互いに対向して配置された複数の仕切板と、上記収納口を塞ぐ蓋部とを備え、上記各仕切板の間に板状の製品がそれぞれ収納される梱包ケースであって、上記各仕切板は、上記蓋部によって上記収納口側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有している。
【０００８】
上記各仕切板の表面には、複数の突出部が設けられていることが好ましい。
【０００９】
上記各仕切板は、軟質ウレタンフォームによって形成されていることが好ましい。
【００１０】
上記収納箱は、矩形状の底板と、該底板の互いに対向する一対の辺から該底板に対して直立するように設けられた一対の側板とを有し、上記各仕切板は、上記一対の側板の間に配置され、上記各側板にそれぞれ当接していることが好ましい。
【００１１】
上記蓋部は、上記収納箱とは別個に設けられて上記収納箱の内側に落とし込まれる落とし蓋によって構成されていてもよい。
【００１２】
上記蓋部は、上記収納箱と一体に形成されて上記収納口の周縁から延びる蓋板によって構成されていてもよい。
【００１３】
上記各製品は、液晶表示パネルであってもよい。
【００１４】
−作用−
次に、本発明の作用について説明する。
【００１５】
本発明に係る梱包ケースは、収納箱の内部に収納口に向かって立つように互いに対向して配置された各仕切板が、収納口を塞ぐ蓋部によって収納口側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有している。そのことにより、各製品を収納箱に収納する際に、各仕切板を互いの間隔が製品の厚みよりも若干大きく配置することが可能となり、製品の収納作業が容易になる。そして、各製品を収納した後に蓋部によって収納口を塞ぐことにより、各仕切板が、押圧されて厚くなり、各製品に対する隙間を埋めて各製品に当接し、それら各仕切板によって各製品が両側から挟まれて保持されるので、搬送中における各製品の高さ方向、幅方向及び厚さ方向への揺動が抑制され、搬送時の振動及び衝撃等の外力から各製品が保護される。その後、各製品を梱包ケースから取り出す際には、蓋部を取って収納口を開けることにより、各仕切板が押圧されない状態となり、各仕切板が薄くなって元の形状に回復する。これによって、各仕切板と各製品との間に再び隙間が設けられるため、製品の取り出し作業が容易になる。このように梱包ケースが各仕切板によって各製品を保持するように構成されていることにより、製品のサイズ毎に収納箱や仕切板等の規格を変えて複数種類の梱包ケースを用意する必要がなくなり、サイズの異なる製品の梱包に共用することが可能になる。したがって、製品の収納作業及び取り出し作業が容易になり、且つサイズの異なる製品の梱包に共用することが可能になる。
【００１６】
さらに、各仕切板の表面に複数の突出部が設けられている場合には、各仕切板の表面が平坦に形成されている場合に比べて、各仕切板が各製品を両側から挟んでいる状態において各製品が仕切板の表面を滑ることが抑制され、各仕切板によって各製品がより安定して保持される。
【００１７】
また、各仕切板が軟質ウレタンフォームで形成されている場合には、軟質ウレタンフォームが高緩衝性を有し且つ製品に当接した状態においてその製品を保持するのに適度な保持力を有するため、各仕切板によって各製品がより安定して保持されると共に、外部からの振動及び衝撃に対して各製品が良好に保護され、搬送時における各製品の破損がより抑制される。
【００１８】
また、収納箱が、矩形状の底板と、その底板の互いに対向する一対の辺から底板に対して直立するように設けられた一対の側板とを有し、各仕切板が、一対の側板の間に配置されて各側板にそれぞれ当接している場合には、収納箱の内部に収納可能なサイズの製品であれば、各仕切板によって製品を確実に保持することが可能になり、種々のサイズの製品を梱包することが可能になる。
【００１９】
例えば、蓋部が、収納箱とは別個に設けられて収納箱の内側に落とし込まれる落とし蓋によって構成されている場合や、収納箱と一体に形成されて収納口の周縁から延びる蓋板によって構成されている場合にも、蓋部によって各仕切板を押圧した状態で収納箱の収納口を塞ぐことが可能であるため、本発明の作用効果が具体的に奏される。特に、蓋部が収納箱と一体に形成されて収納口の周縁から延びる蓋板によって構成されている場合には、本発明の作用効果が具体的に奏されることに加えて、収納箱とは別個の蓋部を必要としないため、梱包ケースのコストを低減することが可能になる。
【００２０】
また、各製品が液晶表示パネルである場合にも、本発明の作用効果が具体的に奏され、液晶表示パネルの収納作業及び取り出し作業が容易になり、且つサイズの異なる液晶表示パネルの梱包に共用することが可能になる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、収納箱の内部に収納口に向かって立つように互いに対向して配置された各仕切板が、収納口を塞ぐ蓋部によって収納口側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有しているので、製品の収納作業及び取り出し作業を容易にでき、且つサイズの異なる製品の梱包に共用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の各実施形態に限定されるものではない。
【００２３】
《発明の実施形態１》
図１〜図７は、本発明の実施形態１を示している。図１は、本実施形態の梱包ケース１０を概略的に示す斜視図である。図２は、図１のII−II線に沿って梱包ケース１０の内部を概略的に示す断面図である。
【００２４】
梱包ケース１０は、図１に示すように、一方面（図中上面）に収納口１１ａが形成された収納箱１１と、収納箱１１の内部に収納口１１ａに向かって立つように設けられて互いに対向して配置された複数の仕切板２０と、収納箱１１の収納口１１ａを塞ぐ蓋部２１とを備えており、複数の液晶表示パネル１（図２に２点鎖線で示す）を梱包するための梱包ケースである。液晶表示パネル１は、互いに貼り合わされた一対の基板の間に液晶層が設けられた板状の製品である。
【００２５】
収納箱１１は、直方体形状に形成され、矩形状の底板１２と、底板１２の各辺から底板１２に対して直立するように設けられた矩形状の前側板１３、後側板１４及び一対の横側板１５とを含んで構成されている。前側板１３及び後側板１４は互いに対向して配置されており、一対の横側板１５は前側板１３及び後側板１４と一体に形成されて互いに対向して配置されている。そうして、収納箱１１は、各側板１３，１４，１５によって囲まれた空間を有し、各側板１３，１４，１５における底板１２とは反対側の辺によって収納口１１ａの周縁が形成されている。各側板１３，１４，１５における収納箱１１の内面には、液晶表示パネル１が収納される位置よりも収納口１１ａ側の領域に、蓋部２１の側面を貼り付けるための面ファスナー２２が設けられている。
【００２６】
さらに、収納箱１１は、各側板１３，１４，１５における収納口１１ａの周縁を形成する辺からそれぞれ延びるように設けられた複数の蓋板１６，１７を有している。これら複数の蓋板１６，１７は、前側板１３及び後側板１４から延びるように設けられた一対の内側蓋板１６と、各横側板１５から延びるように設けられた一対の外側蓋板１７とからなり、各蓋板１６，１７が底板１２と平行になるように収納口１１ａの内側に折られることで収納箱１１を閉じるように構成されている。各外側蓋板１７は、収納箱１１を閉じたときに各内側蓋板１６の外側に配置される。この収納箱１１は、例えば発泡スチロール、ダンボール、プラスチックダンボール又はエンジニアリングプラスチック等の公知の材料によって形成されている。
【００２７】
各仕切板２０は、図２に示すように、例えば平板状に形成され、前側板１３及び後側板１４に対向するように一対の横側板１５の間に配置されて、各横側板１５及び底板１２にそれぞれ当接しており、底板１２に当接面が接着されている。
【００２８】
そして、各仕切板２０は、互いの間隔が液晶表示パネル１の厚みよりも数ｍｍ程度大きく配置されており、蓋部２１によって収納口１１ａ側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有している。
【００２９】
これら各仕切板２０は、例えば帯電防止剤が添加された軟質ウレタンフォーム等によって形成されている。軟質ウレタンフォームとしては、液晶表示パネル１を安定して保持するための適度な保持力、及び外部からの振動及び衝撃を低減するための緩衝性を有するものであれば、特に限定されず、例えばポリエーテル系軟質ウレタンフォーム及びポリエステル系軟質ウレタンフォーム等が挙げられる。
【００３０】
各仕切板２０を形成する軟質ウレタンフォームは、例えば、発泡倍率が１０〜６０倍程度であり、見かけ密度が１６〜１００ｋｇ／ｍ３程度のウレタンフォームである。このような軟質ウレタンフォームは、ポリオール類、ポリイソシアネート類、発泡剤、整泡剤等の公知の材料に帯電防止剤を組み合わせることによって製造することができる。
【００３１】
ここで、各仕切板２０を構成する軟質ウレタンフォームは、ガラス転移温度が常温程度若しくは常温よりも若干低い程度の温度に設定されて弾性の性質と共に粘性の性質も有する粘弾性フォームであってもよい。また、各仕切板２０は、軟質ウレタンフォームの他に、ポリエチレンフォームやゴムスポンジ等の公知の軟質な樹脂材料によって形成されていてもよい。
【００３２】
尚、本実施形態では、各仕切板２０が底板１２に接着されているとしているが、各仕切板２０は、各横側板１５に接着されていてもよく、これら各横側板１５及び底板１２の双方に接着されていてもよい。また、その他に、各横側板及び底板の少なくとも一方に各仕切板２０を保持するための複数の溝部が形成され、それら各溝部に各仕切板２０の端部が挿入されていることにより、各仕切板２０が収納箱１１に接着されずに保持されていてもよい。また、底板１２には、各液晶表示パネル１への底板１２側からの振動及び衝撃を緩和する観点から、軟質ウレタンフォーム等からなるクッション部材が敷設されていてもよい。
【００３３】
蓋部２１は、収納箱１１とは別個に設けられて収納箱１１の内側に落とし込まれる板状の落とし蓋によって構成され、各仕切板２０における収納口１１ａ側の側面を押圧した状態で収納口１１ａを塞ぐようになっている。蓋部２１の各側面には各側板１３，１４，１５に設けられた面ファスナー２２と係合する面ファスナー２３が設けられており、蓋部２１は、面ファスナー２２，２３によって収納箱１１の内面に着脱可能に貼り付けられて各仕切板２０の側面を押圧している配置状態が維持されるように構成されている。
【００３４】
この蓋部２１は、収納箱１１と同様に発泡スチロール、ダンボール、プラスチックダンボール又はエンジニアリングプラスチック等の公知の材料によって形成されている。尚、蓋部２１は、各液晶表示パネル１への収納口１１ａ側からの振動及び衝撃を緩和する観点から、各仕切板２０と同様に軟質ウレタンフォーム等の公知の軟質な樹脂材料によって形成されていてもよい。このように、梱包ケース１０は、各仕切板２０の間に液晶表示パネル１がそれぞれ収納されるように構成されている。
【００３５】
−作製方法−
次に、上記梱包ケース１０を作製する方法について説明する。
【００３６】
梱包ケース１０は、各仕切板２０を形成した後に、これら各仕切板２０を予め形成された収納箱１１に組み合わせることによって作製する。
【００３７】
各仕切板２０は、例えばモールド成型によって形成する。まず、ポリオール類、発泡剤、触媒、整泡剤、帯電防止剤及び必要に応じて他の補助成分を所定量混合し、得られた混合液に攪拌機を使用してさらにポリイソシアネート類を混合する。次に、得られた混合液をモールド（金型）に注入して発泡させた後、モールドから脱型することにより、各仕切板２０を形成する。その後、各仕切板２０を各横側板１５及び底板１２に接着して収納箱１１の内部に設けることにより、梱包ケース１０が作製される。
【００３８】
尚、底板１２にクッション部材を敷設する場合には、クッション部材も、各仕切板２０と同様にモールド成型によって形成し、各仕切板２０を収納箱１１に組み合わせる前にクッション部材を収納箱１１の底板１２に両面テープ等によって接着して配置させる。
【００３９】
また、本実施形態では、各仕切板２０をモールド成型によってそれぞれ形成するとしているが、各仕切板２０は、連続したコンベヤー上に上述したポリオール類、発泡剤及びポリイソシアネート類等を混合した混合液を流して連続発泡させることによって軟質ウレタンフォームのブロックを形成した後、そのブロックを所定の大きさに裁断するスラブ成型によって形成してもよい。
【００４０】
また、本実施形態では、各仕切板２０を形成した後にそれら各仕切板２０を収納箱１１に組み合わせて梱包ケース１０を作製する方法について説明しているが、予め形成された各仕切板２０を収納箱１１に組み合わせて梱包ケース１０を作製してもよい。
【００４１】
−梱包方法−
次に、上記梱包ケース１０を使用して複数の液晶表示パネル１を梱包する方法について、図３〜図６を参照しながら説明する。図３は、収納箱１１に各液晶表示パネル１を収納する状態を示す斜視図である。図４は、収納箱１１に各液晶表示パネル１が収納された状態を示す断面図である。図５は、収納箱１１の内側に蓋部２１を落とし込んで収納口１１ａを塞ぐ状態を示す斜視図である。図６は、蓋部２１によって収納口１１ａが塞がれた状態を示す断面図である。
【００４２】
まず、図３に示すように、収納箱１１の内部における各仕切板２０の間に液晶表示パネル１をそれぞれ差し入れて起立状態となるように収納する。ここで、図３の矢印２５は、各液晶表示パネル１を収納箱１１に差し入れる方向を示している。本実施形態では、図中に示すように、例えば各横側板１５が互いに対向する方向に２枚の液晶表示パネル１を互いに間隔をあけて並べて各仕切板２０の間に収納する。そうして、図４に示すように、各仕切板２０に対して隙間をあけた状態で各液晶表示パネル１を収納箱１１に収納する。
【００４３】
次に、図５に示すように、収納箱１１の内側に蓋部２１を落とし込んでその蓋部２１によって収納口１１ａを塞ぐ。ここで、図５の矢印２６は、蓋部２１を落とし込む方向を示している。そのことにより、図６に示すように、各仕切板２０は、蓋部２１によって収納口１１ａ側の側面が押圧されて厚くなり、各液晶表示パネル１に対する隙間を埋めてそれら各液晶表示パネル１に当接し、各液晶表示パネル１を両側から挟んで保持する。最後に、各蓋板１６，１７を収納口１１ａの内側に折り曲げて収納箱１１を閉めることで、複数の液晶表示パネル１の梱包が完了する。
【００４４】
−開梱方法−
次に、上記梱包ケース１０を開梱する方法について、図７を参照しながら説明する。
【００４５】
まず、図７に示すように、収納箱１１の各蓋板１６，１７を収納口１１ａの外側に折り曲げて収納箱１１を開け、蓋部２１を取り出して収納口１１ａを開口させる。図７の矢印２７は、蓋部２１を取り出す方向を示している。これにより、それまで蓋部２１に押圧された状態であった各仕切板２０（図７に２点鎖線で示す）が押圧されない状態となり、それら各仕切板２０が薄くなって元の形状に回復する。その後、各液晶表示パネル１を収納箱１１から取り出す。
【００４６】
−実施形態１の効果−
したがって、この実施形態１によると、収納箱１１の内部に収納口１１ａに向かって立つように互いに対向して配置された各仕切板２０が、収納口１１ａを塞ぐ蓋部２１によって収納口１１ａ側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有している。そのことにより、各液晶表示パネル１を収納箱１１に収納する際に、各仕切板２０を互いの間隔が液晶表示パネル１の厚みよりも数ｍｍ程度大きく配置できるため、液晶表示パネル１の収納作業を容易にできる。そして、各液晶表示パネル１を収納した後に蓋部２１によって収納口１１ａを塞ぐことにより、各仕切板２０によって各液晶表示パネル１が両側から挟まれて保持されるので、搬送中における各液晶表示パネル１の高さ方向、幅方向及び厚さ方向への揺動を抑制でき、搬送時の振動及び衝撃等の外力から各液晶表示パネル１を保護できる。その後、各液晶表示パネル１を梱包ケース１０から取り出す際には、蓋部２１を取って収納口１１ａを開けることにより、各仕切板２０が押圧されない状態となり、各仕切板２０が薄くなって元の形状に回復する。これによって、各仕切板２０と各液晶表示パネル１との間に再び隙間が設けられるため、液晶表示パネル１の取り出し作業を容易にできる。このように梱包ケース１０が各仕切板２０によって各液晶表示パネル１を保持するように構成されていることにより、液晶表示パネル１のサイズ毎に収納箱１１や仕切板２０の規格を変えて複数種類の梱包ケース１０を用意する必要がなくなり、サイズの異なる液晶表示パネル１の梱包に共用できる。したがって、液晶表示パネル１の収納作業及び取り出し作業を容易にでき、且つサイズの異なる液晶表示パネル１の梱包に共用できる。
【００４７】
さらに、各仕切板２０が軟質ウレタンフォームで形成されていることにより、軟質ウレタンフォームが高緩衝性を有し且つ液晶表示パネル１に当接した状態においてその液晶表示パネル１を保持するのに適度な保持力を有するため、各仕切板２０によって各液晶表示パネル１をより安定して保持できると共に、外部からの振動及び衝撃に対して各液晶表示パネル１を良好に保護でき、搬送時における各液晶表示パネル１の破損をより抑制できる。
【００４８】
また、収納箱１１が、矩形状の底板１２と、その底板１２の互いに対向する一対の辺から底板１２に対して直立するように設けられた一対の横側板１５とを有し、各仕切板２０が、一対の横側板１５の間に配置されて各横側板１５にそれぞれ当接しているため、収納箱１１の内部に収納可能なサイズの液晶表示パネル１であれば、各仕切板２０によって液晶表示パネル１を確実に保持することができ、種々のサイズの液晶表示パネル１を梱包できる。
【００４９】
《発明の実施形態２》
図８及び図９は、本発明の実施形態２を示している。尚、以降の各実施形態では、図１〜図７と同じ部分については同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。図８は、本実施形態２の梱包ケース１０を概略的に示す斜視図である。図９は、本実施形態２における各液晶表示パネル１が収納された収納箱１１を閉じた状態の梱包ケース１０を示す断面図である。
【００５０】
上記実施形態１では、蓋部２１が収納箱１１とは別個の落とし蓋であるとしたが、本実施形態では、蓋部２１は、図８に示すように、収納箱１１と一体に形成されて収納箱１１の内側に折り込まれる一対の内側蓋板１６によって構成されている。
【００５１】
本実施形態の各内側蓋板１６は、図９に示すように、収納箱１１を閉じた状態において、収納口１１ａの周縁から底板１２側に延びるように配置される折込部１６ａと、その折込部１６ａの先端から底板１２に平行に延びるように配置されて各仕切板２０を押圧する押圧部１６ｂとからそれぞれ構成されている。
【００５２】
前側板１４から延びる内側蓋板１６の押圧部１６ｂには先端側に係止突片１８が設けられている一方、後側板１５から延びる内側蓋板１６の押圧部１６ｂには先端側に係止突片１８が挿入される係止スリット１９が貫通して形成されている。そして、これら各内側蓋板１６は、図中に示すように、収納箱１１を閉じる際に係止突片１８を係止スリット１９に挿入して係止することにより、各仕切板２０の側面を押圧している配置状態が維持されるように構成されている。
【００５３】
−実施形態２の効果−
したがって、この実施形態２によると、蓋部２１が収納箱１１と一体に形成された一対の内側蓋板１６から構成されて各仕切板２０の側面を押圧した状態で収納口１１ａを塞ぐようになっているので、上記実施形態１と同様の効果を得ることができる。そのことに加えて、収納箱１１とは別個の蓋部を必要としないため、梱包ケース１０のコストを低減できる。
【００５４】
《発明の実施形態３》
図１０は、本発明の実施形態３を示している。図１０は、本実施形態の仕切板２０を概略的に示す斜視図である。
【００５５】
上記各実施形態では、各仕切板２０は平板状に形成されているとしたが、本実施形態では、各仕切板２０の両面には、図１０に示すように、複数の突起部２０ａが全体に亘って均一に形成されている。各突起部２０ａの突出長さは、例えば１ｍｍ程度である。
【００５６】
−実施形態３の効果−
したがって、この実施形態３によると、上記実施形態１と同様の効果を得ることができることに加えて、各仕切板２０の表面に複数の突起部２０ａが設けられているため、各仕切板２０の表面が平坦に形成されている場合に比べて、各仕切板２０が各液晶表示パネル１を両側から挟んでいる状態において各液晶表示パネル１が仕切板２０の表面を滑ることを抑制でき、各仕切板２０によって各液晶表示パネル１をより安定して保持できる。
【００５７】
《その他の実施形態》
上記各実施形態では、梱包ケース１０が各液晶表示パネル１を起立状態で梱包するように構成されている場合について説明したが、本発明はこれに限られず、梱包ケース１０は、各液晶表示パネル１を水平状態で梱包するように構成されていてもよい。すなわち、収納箱が側面に収納口を有し、各仕切板が収納箱の内部で収納口に向かって立つように互いに対向して配置され、収納箱の側方から各液晶表示パネル１が収納される構成であってもよい。
【００５８】
上記各実施形態では、液晶表示パネル１が１枚ずつ各仕切板２０の間に収納される梱包ケース１０について説明したが、本発明はこれに限られず、梱包ケース１０は、積層した複数の液晶表示パネル１の厚みよりも若干大きい間隔で各仕切板２０が配置され、積層した複数の液晶表示パネル１が一度に各仕切板２０の間に収納されるように構成されていてもよい。
【００５９】
上記実施形態１では、蓋部２１の側面が面ファスナー２２，２３等によって収納箱１１の内面に着脱可能に貼り付けられるとしたが、本発明はこれに限られず、図１１及び図１２に示すように、前側板１３及び後側板１４にバンド２８を通すためのスリット１１ｂが貫通して形成され、収納箱１１に蓋部２１を落とし込んだ後に各スリット１１ｂにバンド２８を通してそのバンド２８を底板１２側に巻き掛けることにより、そのバンド２８によって蓋部２１を各仕切板２０側に押圧して、各仕切板２０の側面を押圧している蓋部２１の配置状態が維持されるように構成されていてもよい。
【００６０】
また、その他に、収納箱１１を閉じた際に各内側蓋板１６に当接する厚みに蓋部が形成されていることにより、各仕切板２０の側面を押圧している蓋部の配置状態が維持されるように構成されていてもよい。
【００６１】
上記実施形態３では、各仕切板２０の表面に複数の突起部２０ａが形成されているとしたが、本発明はこれに限られず、各仕切板２０の表面には、図１３に示すように複数の突条部２０ｂが互いに平行に並ぶように形成されていてもよく、複数の突出部が形成されていることが好ましい。このように構成されていれば、上記実施形態３と同様に、各仕切板２０の表面が平坦に形成されている場合に比べて、各液晶表示パネル１が仕切板２０の表面を滑ることが抑制されることにより、各仕切板２０によって各液晶表示パネル１をより安定して保持することが可能になる。
【００６２】
上記各実施形態では、複数の液晶表示パネル１を梱包ケース１０に梱包する場合について説明したが、本発明はこれに限られず、梱包ケース１０に梱包する対象としては、ガラス基板や半導体基板等の基板や、アクティブマトリクス基板、太陽電池セル、有機エレクトロルミネッセンスパネル及びプラズマディスプレイパネル等の板状素子等の板状の製品であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上説明したように、本発明は、梱包ケースについて有用であり、特に、製品の収納作業及び取り出し作業を容易にし、且つサイズの異なる製品の梱包に共用可能にすることが要望される梱包ケースに適している。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】実施形態１の梱包ケースを概略的に示す斜視図である。
【図２】図１のII−II線断面を概略的に示す図である。
【図３】梱包ケースに各液晶表示パネルを収納する状態を概略的に示す斜視図である。
【図４】梱包ケースに各液晶表示パネルが収納された状態を概略的に示す断面図である。
【図５】蓋部によって収納箱の収納口を塞ぐ状態を概略的に示す斜視図である。
【図６】蓋部によって収納箱の収納口が塞がれた状態を概略的に示す断面図である。
【図７】収納箱から蓋部を取り出した状態を概略的に示す断面図である。
【図８】実施形態２の梱包ケースを概略的に示す斜視図である。
【図９】実施形態２の梱包ケースを閉じた状態を示す断面図である。
【図１０】実施形態３の仕切板を概略的に示す斜視図である。
【図１１】その他の実施形態の梱包ケースを概略的に示す斜視図である。
【図１２】図１１のXII−XII線断面を概略的に示す断面図である。
【図１３】その他の実施形態の仕切板を概略的に示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１ 液晶表示パネル（製品）
１０ 梱包ケース
１１ 収納箱
１１ａ 収納口
１２ 底板
１５ 横側板（側板）
１６ 内側蓋板（蓋板）
１６ａ 折込部
１６ｂ 押圧部
２０ 仕切板
２０ａ 突起部（突出部）
２０ｂ 突条部（突出部）
２１ 蓋部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、液晶表示パネル等の板状の製品を搬送する際に用いられる梱包ケースとして、互いに対向して配置された複数の仕切板で内部が仕切られ、各仕切板の間に製品が入る空間が複数形成された梱包ケースが知られている（例えば、特許文献１参照）。このような梱包ケースは、各仕切板が製品に当接するように互いに製品の厚みに合わせた間隔で配置され、これら各仕切板によって互いに隣り合う製品同士の接触を防止すると共に各製品の厚み方向の揺動を抑制するように構成されている。
【特許文献１】特開２００１−１９０４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、液晶表示パネルのように異なるサイズ（高さや幅）の規格を有するものについては、各製品における高さ方向及び幅方向の揺動を規制するために各サイズ毎に梱包ケース自体のサイズや仕切板等の内部部材の規格を変えて複数種類の梱包ケースを用意する必要があるため、コストが増大してしまう。さらに、このように複数種類の梱包ケースを用意する場合には、梱包ケースの種類毎の管理が必要となり在庫管理が煩雑になる。
【０００４】
また、上述したように各仕切板が製品に当接するように設けられているので、製品の収納作業及び取り出し作業が行い難い。
【０００５】
本発明は、斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、製品の収納作業及び取り出し作業を容易にし、且つサイズの異なる製品の梱包に共用可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この発明では、収納箱の内部に収納口に向かって立つように互いに対向して配置された各仕切板が、収納口を塞ぐ蓋部によって収納口側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有するようにした。
【０００７】
具体的に、本発明に係る梱包ケースは、一方面に収納口が形成された収納箱と、上記収納箱の内部に上記収納口に向かって立つように設けられ、互いに対向して配置された複数の仕切板と、上記収納口を塞ぐ蓋部とを備え、上記各仕切板の間に板状の製品がそれぞれ収納される梱包ケースであって、上記各仕切板は、上記蓋部によって上記収納口側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有している。
【０００８】
上記各仕切板の表面には、複数の突出部が設けられていることが好ましい。
【０００９】
上記各仕切板は、軟質ウレタンフォームによって形成されていることが好ましい。
【００１０】
上記収納箱は、矩形状の底板と、該底板の互いに対向する一対の辺から該底板に対して直立するように設けられた一対の側板とを有し、上記各仕切板は、上記一対の側板の間に配置され、上記各側板にそれぞれ当接していることが好ましい。
【００１１】
上記蓋部は、上記収納箱とは別個に設けられて上記収納箱の内側に落とし込まれる落とし蓋によって構成されていてもよい。
【００１２】
上記蓋部は、上記収納箱と一体に形成されて上記収納口の周縁から延びる蓋板によって構成されていてもよい。
【００１３】
上記各製品は、液晶表示パネルであってもよい。
【００１４】
−作用−
次に、本発明の作用について説明する。
【００１５】
本発明に係る梱包ケースは、収納箱の内部に収納口に向かって立つように互いに対向して配置された各仕切板が、収納口を塞ぐ蓋部によって収納口側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有している。そのことにより、各製品を収納箱に収納する際に、各仕切板を互いの間隔が製品の厚みよりも若干大きく配置することが可能となり、製品の収納作業が容易になる。そして、各製品を収納した後に蓋部によって収納口を塞ぐことにより、各仕切板が、押圧されて厚くなり、各製品に対する隙間を埋めて各製品に当接し、それら各仕切板によって各製品が両側から挟まれて保持されるので、搬送中における各製品の高さ方向、幅方向及び厚さ方向への揺動が抑制され、搬送時の振動及び衝撃等の外力から各製品が保護される。その後、各製品を梱包ケースから取り出す際には、蓋部を取って収納口を開けることにより、各仕切板が押圧されない状態となり、各仕切板が薄くなって元の形状に回復する。これによって、各仕切板と各製品との間に再び隙間が設けられるため、製品の取り出し作業が容易になる。このように梱包ケースが各仕切板によって各製品を保持するように構成されていることにより、製品のサイズ毎に収納箱や仕切板等の規格を変えて複数種類の梱包ケースを用意する必要がなくなり、サイズの異なる製品の梱包に共用することが可能になる。したがって、製品の収納作業及び取り出し作業が容易になり、且つサイズの異なる製品の梱包に共用することが可能になる。
【００１６】
さらに、各仕切板の表面に複数の突出部が設けられている場合には、各仕切板の表面が平坦に形成されている場合に比べて、各仕切板が各製品を両側から挟んでいる状態において各製品が仕切板の表面を滑ることが抑制され、各仕切板によって各製品がより安定して保持される。
【００１７】
また、各仕切板が軟質ウレタンフォームで形成されている場合には、軟質ウレタンフォームが高緩衝性を有し且つ製品に当接した状態においてその製品を保持するのに適度な保持力を有するため、各仕切板によって各製品がより安定して保持されると共に、外部からの振動及び衝撃に対して各製品が良好に保護され、搬送時における各製品の破損がより抑制される。
【００１８】
また、収納箱が、矩形状の底板と、その底板の互いに対向する一対の辺から底板に対して直立するように設けられた一対の側板とを有し、各仕切板が、一対の側板の間に配置されて各側板にそれぞれ当接している場合には、収納箱の内部に収納可能なサイズの製品であれば、各仕切板によって製品を確実に保持することが可能になり、種々のサイズの製品を梱包することが可能になる。
【００１９】
例えば、蓋部が、収納箱とは別個に設けられて収納箱の内側に落とし込まれる落とし蓋によって構成されている場合や、収納箱と一体に形成されて収納口の周縁から延びる蓋板によって構成されている場合にも、蓋部によって各仕切板を押圧した状態で収納箱の収納口を塞ぐことが可能であるため、本発明の作用効果が具体的に奏される。特に、蓋部が収納箱と一体に形成されて収納口の周縁から延びる蓋板によって構成されている場合には、本発明の作用効果が具体的に奏されることに加えて、収納箱とは別個の蓋部を必要としないため、梱包ケースのコストを低減することが可能になる。
【００２０】
また、各製品が液晶表示パネルである場合にも、本発明の作用効果が具体的に奏され、液晶表示パネルの収納作業及び取り出し作業が容易になり、且つサイズの異なる液晶表示パネルの梱包に共用することが可能になる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、収納箱の内部に収納口に向かって立つように互いに対向して配置された各仕切板が、収納口を塞ぐ蓋部によって収納口側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有しているので、製品の収納作業及び取り出し作業を容易にでき、且つサイズの異なる製品の梱包に共用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の各実施形態に限定されるものではない。
【００２３】
《発明の実施形態１》
図１〜図７は、本発明の実施形態１を示している。図１は、本実施形態の梱包ケース１０を概略的に示す斜視図である。図２は、図１のII−II線に沿って梱包ケース１０の内部を概略的に示す断面図である。
【００２４】
梱包ケース１０は、図１に示すように、一方面（図中上面）に収納口１１ａが形成された収納箱１１と、収納箱１１の内部に収納口１１ａに向かって立つように設けられて互いに対向して配置された複数の仕切板２０と、収納箱１１の収納口１１ａを塞ぐ蓋部２１とを備えており、複数の液晶表示パネル１（図２に２点鎖線で示す）を梱包するための梱包ケースである。液晶表示パネル１は、互いに貼り合わされた一対の基板の間に液晶層が設けられた板状の製品である。
【００２５】
収納箱１１は、直方体形状に形成され、矩形状の底板１２と、底板１２の各辺から底板１２に対して直立するように設けられた矩形状の前側板１３、後側板１４及び一対の横側板１５とを含んで構成されている。前側板１３及び後側板１４は互いに対向して配置されており、一対の横側板１５は前側板１３及び後側板１４と一体に形成されて互いに対向して配置されている。そうして、収納箱１１は、各側板１３，１４，１５によって囲まれた空間を有し、各側板１３，１４，１５における底板１２とは反対側の辺によって収納口１１ａの周縁が形成されている。各側板１３，１４，１５における収納箱１１の内面には、液晶表示パネル１が収納される位置よりも収納口１１ａ側の領域に、蓋部２１の側面を貼り付けるための面ファスナー２２が設けられている。
【００２６】
さらに、収納箱１１は、各側板１３，１４，１５における収納口１１ａの周縁を形成する辺からそれぞれ延びるように設けられた複数の蓋板１６，１７を有している。これら複数の蓋板１６，１７は、前側板１３及び後側板１４から延びるように設けられた一対の内側蓋板１６と、各横側板１５から延びるように設けられた一対の外側蓋板１７とからなり、各蓋板１６，１７が底板１２と平行になるように収納口１１ａの内側に折られることで収納箱１１を閉じるように構成されている。各外側蓋板１７は、収納箱１１を閉じたときに各内側蓋板１６の外側に配置される。この収納箱１１は、例えば発泡スチロール、ダンボール、プラスチックダンボール又はエンジニアリングプラスチック等の公知の材料によって形成されている。
【００２７】
各仕切板２０は、図２に示すように、例えば平板状に形成され、前側板１３及び後側板１４に対向するように一対の横側板１５の間に配置されて、各横側板１５及び底板１２にそれぞれ当接しており、底板１２に当接面が接着されている。
【００２８】
そして、各仕切板２０は、互いの間隔が液晶表示パネル１の厚みよりも数ｍｍ程度大きく配置されており、蓋部２１によって収納口１１ａ側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有している。
【００２９】
これら各仕切板２０は、例えば帯電防止剤が添加された軟質ウレタンフォーム等によって形成されている。軟質ウレタンフォームとしては、液晶表示パネル１を安定して保持するための適度な保持力、及び外部からの振動及び衝撃を低減するための緩衝性を有するものであれば、特に限定されず、例えばポリエーテル系軟質ウレタンフォーム及びポリエステル系軟質ウレタンフォーム等が挙げられる。
【００３０】
各仕切板２０を形成する軟質ウレタンフォームは、例えば、発泡倍率が１０〜６０倍程度であり、見かけ密度が１６〜１００ｋｇ／ｍ３程度のウレタンフォームである。このような軟質ウレタンフォームは、ポリオール類、ポリイソシアネート類、発泡剤、整泡剤等の公知の材料に帯電防止剤を組み合わせることによって製造することができる。
【００３１】
ここで、各仕切板２０を構成する軟質ウレタンフォームは、ガラス転移温度が常温程度若しくは常温よりも若干低い程度の温度に設定されて弾性の性質と共に粘性の性質も有する粘弾性フォームであってもよい。また、各仕切板２０は、軟質ウレタンフォームの他に、ポリエチレンフォームやゴムスポンジ等の公知の軟質な樹脂材料によって形成されていてもよい。
【００３２】
尚、本実施形態では、各仕切板２０が底板１２に接着されているとしているが、各仕切板２０は、各横側板１５に接着されていてもよく、これら各横側板１５及び底板１２の双方に接着されていてもよい。また、その他に、各横側板及び底板の少なくとも一方に各仕切板２０を保持するための複数の溝部が形成され、それら各溝部に各仕切板２０の端部が挿入されていることにより、各仕切板２０が収納箱１１に接着されずに保持されていてもよい。また、底板１２には、各液晶表示パネル１への底板１２側からの振動及び衝撃を緩和する観点から、軟質ウレタンフォーム等からなるクッション部材が敷設されていてもよい。
【００３３】
蓋部２１は、収納箱１１とは別個に設けられて収納箱１１の内側に落とし込まれる板状の落とし蓋によって構成され、各仕切板２０における収納口１１ａ側の側面を押圧した状態で収納口１１ａを塞ぐようになっている。蓋部２１の各側面には各側板１３，１４，１５に設けられた面ファスナー２２と係合する面ファスナー２３が設けられており、蓋部２１は、面ファスナー２２，２３によって収納箱１１の内面に着脱可能に貼り付けられて各仕切板２０の側面を押圧している配置状態が維持されるように構成されている。
【００３４】
この蓋部２１は、収納箱１１と同様に発泡スチロール、ダンボール、プラスチックダンボール又はエンジニアリングプラスチック等の公知の材料によって形成されている。尚、蓋部２１は、各液晶表示パネル１への収納口１１ａ側からの振動及び衝撃を緩和する観点から、各仕切板２０と同様に軟質ウレタンフォーム等の公知の軟質な樹脂材料によって形成されていてもよい。このように、梱包ケース１０は、各仕切板２０の間に液晶表示パネル１がそれぞれ収納されるように構成されている。
【００３５】
−作製方法−
次に、上記梱包ケース１０を作製する方法について説明する。
【００３６】
梱包ケース１０は、各仕切板２０を形成した後に、これら各仕切板２０を予め形成された収納箱１１に組み合わせることによって作製する。
【００３７】
各仕切板２０は、例えばモールド成型によって形成する。まず、ポリオール類、発泡剤、触媒、整泡剤、帯電防止剤及び必要に応じて他の補助成分を所定量混合し、得られた混合液に攪拌機を使用してさらにポリイソシアネート類を混合する。次に、得られた混合液をモールド（金型）に注入して発泡させた後、モールドから脱型することにより、各仕切板２０を形成する。その後、各仕切板２０を各横側板１５及び底板１２に接着して収納箱１１の内部に設けることにより、梱包ケース１０が作製される。
【００３８】
尚、底板１２にクッション部材を敷設する場合には、クッション部材も、各仕切板２０と同様にモールド成型によって形成し、各仕切板２０を収納箱１１に組み合わせる前にクッション部材を収納箱１１の底板１２に両面テープ等によって接着して配置させる。
【００３９】
また、本実施形態では、各仕切板２０をモールド成型によってそれぞれ形成するとしているが、各仕切板２０は、連続したコンベヤー上に上述したポリオール類、発泡剤及びポリイソシアネート類等を混合した混合液を流して連続発泡させることによって軟質ウレタンフォームのブロックを形成した後、そのブロックを所定の大きさに裁断するスラブ成型によって形成してもよい。
【００４０】
また、本実施形態では、各仕切板２０を形成した後にそれら各仕切板２０を収納箱１１に組み合わせて梱包ケース１０を作製する方法について説明しているが、予め形成された各仕切板２０を収納箱１１に組み合わせて梱包ケース１０を作製してもよい。
【００４１】
−梱包方法−
次に、上記梱包ケース１０を使用して複数の液晶表示パネル１を梱包する方法について、図３〜図６を参照しながら説明する。図３は、収納箱１１に各液晶表示パネル１を収納する状態を示す斜視図である。図４は、収納箱１１に各液晶表示パネル１が収納された状態を示す断面図である。図５は、収納箱１１の内側に蓋部２１を落とし込んで収納口１１ａを塞ぐ状態を示す斜視図である。図６は、蓋部２１によって収納口１１ａが塞がれた状態を示す断面図である。
【００４２】
まず、図３に示すように、収納箱１１の内部における各仕切板２０の間に液晶表示パネル１をそれぞれ差し入れて起立状態となるように収納する。ここで、図３の矢印２５は、各液晶表示パネル１を収納箱１１に差し入れる方向を示している。本実施形態では、図中に示すように、例えば各横側板１５が互いに対向する方向に２枚の液晶表示パネル１を互いに間隔をあけて並べて各仕切板２０の間に収納する。そうして、図４に示すように、各仕切板２０に対して隙間をあけた状態で各液晶表示パネル１を収納箱１１に収納する。
【００４３】
次に、図５に示すように、収納箱１１の内側に蓋部２１を落とし込んでその蓋部２１によって収納口１１ａを塞ぐ。ここで、図５の矢印２６は、蓋部２１を落とし込む方向を示している。そのことにより、図６に示すように、各仕切板２０は、蓋部２１によって収納口１１ａ側の側面が押圧されて厚くなり、各液晶表示パネル１に対する隙間を埋めてそれら各液晶表示パネル１に当接し、各液晶表示パネル１を両側から挟んで保持する。最後に、各蓋板１６，１７を収納口１１ａの内側に折り曲げて収納箱１１を閉めることで、複数の液晶表示パネル１の梱包が完了する。
【００４４】
−開梱方法−
次に、上記梱包ケース１０を開梱する方法について、図７を参照しながら説明する。
【００４５】
まず、図７に示すように、収納箱１１の各蓋板１６，１７を収納口１１ａの外側に折り曲げて収納箱１１を開け、蓋部２１を取り出して収納口１１ａを開口させる。図７の矢印２７は、蓋部２１を取り出す方向を示している。これにより、それまで蓋部２１に押圧された状態であった各仕切板２０（図７に２点鎖線で示す）が押圧されない状態となり、それら各仕切板２０が薄くなって元の形状に回復する。その後、各液晶表示パネル１を収納箱１１から取り出す。
【００４６】
−実施形態１の効果−
したがって、この実施形態１によると、収納箱１１の内部に収納口１１ａに向かって立つように互いに対向して配置された各仕切板２０が、収納口１１ａを塞ぐ蓋部２１によって収納口１１ａ側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有している。そのことにより、各液晶表示パネル１を収納箱１１に収納する際に、各仕切板２０を互いの間隔が液晶表示パネル１の厚みよりも数ｍｍ程度大きく配置できるため、液晶表示パネル１の収納作業を容易にできる。そして、各液晶表示パネル１を収納した後に蓋部２１によって収納口１１ａを塞ぐことにより、各仕切板２０によって各液晶表示パネル１が両側から挟まれて保持されるので、搬送中における各液晶表示パネル１の高さ方向、幅方向及び厚さ方向への揺動を抑制でき、搬送時の振動及び衝撃等の外力から各液晶表示パネル１を保護できる。その後、各液晶表示パネル１を梱包ケース１０から取り出す際には、蓋部２１を取って収納口１１ａを開けることにより、各仕切板２０が押圧されない状態となり、各仕切板２０が薄くなって元の形状に回復する。これによって、各仕切板２０と各液晶表示パネル１との間に再び隙間が設けられるため、液晶表示パネル１の取り出し作業を容易にできる。このように梱包ケース１０が各仕切板２０によって各液晶表示パネル１を保持するように構成されていることにより、液晶表示パネル１のサイズ毎に収納箱１１や仕切板２０の規格を変えて複数種類の梱包ケース１０を用意する必要がなくなり、サイズの異なる液晶表示パネル１の梱包に共用できる。したがって、液晶表示パネル１の収納作業及び取り出し作業を容易にでき、且つサイズの異なる液晶表示パネル１の梱包に共用できる。
【００４７】
さらに、各仕切板２０が軟質ウレタンフォームで形成されていることにより、軟質ウレタンフォームが高緩衝性を有し且つ液晶表示パネル１に当接した状態においてその液晶表示パネル１を保持するのに適度な保持力を有するため、各仕切板２０によって各液晶表示パネル１をより安定して保持できると共に、外部からの振動及び衝撃に対して各液晶表示パネル１を良好に保護でき、搬送時における各液晶表示パネル１の破損をより抑制できる。
【００４８】
また、収納箱１１が、矩形状の底板１２と、その底板１２の互いに対向する一対の辺から底板１２に対して直立するように設けられた一対の横側板１５とを有し、各仕切板２０が、一対の横側板１５の間に配置されて各横側板１５にそれぞれ当接しているため、収納箱１１の内部に収納可能なサイズの液晶表示パネル１であれば、各仕切板２０によって液晶表示パネル１を確実に保持することができ、種々のサイズの液晶表示パネル１を梱包できる。
【００４９】
《発明の実施形態２》
図８及び図９は、本発明の実施形態２を示している。尚、以降の各実施形態では、図１〜図７と同じ部分については同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。図８は、本実施形態２の梱包ケース１０を概略的に示す斜視図である。図９は、本実施形態２における各液晶表示パネル１が収納された収納箱１１を閉じた状態の梱包ケース１０を示す断面図である。
【００５０】
上記実施形態１では、蓋部２１が収納箱１１とは別個の落とし蓋であるとしたが、本実施形態では、蓋部２１は、図８に示すように、収納箱１１と一体に形成されて収納箱１１の内側に折り込まれる一対の内側蓋板１６によって構成されている。
【００５１】
本実施形態の各内側蓋板１６は、図９に示すように、収納箱１１を閉じた状態において、収納口１１ａの周縁から底板１２側に延びるように配置される折込部１６ａと、その折込部１６ａの先端から底板１２に平行に延びるように配置されて各仕切板２０を押圧する押圧部１６ｂとからそれぞれ構成されている。
【００５２】
前側板１４から延びる内側蓋板１６の押圧部１６ｂには先端側に係止突片１８が設けられている一方、後側板１５から延びる内側蓋板１６の押圧部１６ｂには先端側に係止突片１８が挿入される係止スリット１９が貫通して形成されている。そして、これら各内側蓋板１６は、図中に示すように、収納箱１１を閉じる際に係止突片１８を係止スリット１９に挿入して係止することにより、各仕切板２０の側面を押圧している配置状態が維持されるように構成されている。
【００５３】
−実施形態２の効果−
したがって、この実施形態２によると、蓋部２１が収納箱１１と一体に形成された一対の内側蓋板１６から構成されて各仕切板２０の側面を押圧した状態で収納口１１ａを塞ぐようになっているので、上記実施形態１と同様の効果を得ることができる。そのことに加えて、収納箱１１とは別個の蓋部を必要としないため、梱包ケース１０のコストを低減できる。
【００５４】
《発明の実施形態３》
図１０は、本発明の実施形態３を示している。図１０は、本実施形態の仕切板２０を概略的に示す斜視図である。
【００５５】
上記各実施形態では、各仕切板２０は平板状に形成されているとしたが、本実施形態では、各仕切板２０の両面には、図１０に示すように、複数の突起部２０ａが全体に亘って均一に形成されている。各突起部２０ａの突出長さは、例えば１ｍｍ程度である。
【００５６】
−実施形態３の効果−
したがって、この実施形態３によると、上記実施形態１と同様の効果を得ることができることに加えて、各仕切板２０の表面に複数の突起部２０ａが設けられているため、各仕切板２０の表面が平坦に形成されている場合に比べて、各仕切板２０が各液晶表示パネル１を両側から挟んでいる状態において各液晶表示パネル１が仕切板２０の表面を滑ることを抑制でき、各仕切板２０によって各液晶表示パネル１をより安定して保持できる。
【００５７】
《その他の実施形態》
上記各実施形態では、梱包ケース１０が各液晶表示パネル１を起立状態で梱包するように構成されている場合について説明したが、本発明はこれに限られず、梱包ケース１０は、各液晶表示パネル１を水平状態で梱包するように構成されていてもよい。すなわち、収納箱が側面に収納口を有し、各仕切板が収納箱の内部で収納口に向かって立つように互いに対向して配置され、収納箱の側方から各液晶表示パネル１が収納される構成であってもよい。
【００５８】
上記各実施形態では、液晶表示パネル１が１枚ずつ各仕切板２０の間に収納される梱包ケース１０について説明したが、本発明はこれに限られず、梱包ケース１０は、積層した複数の液晶表示パネル１の厚みよりも若干大きい間隔で各仕切板２０が配置され、積層した複数の液晶表示パネル１が一度に各仕切板２０の間に収納されるように構成されていてもよい。
【００５９】
上記実施形態１では、蓋部２１の側面が面ファスナー２２，２３等によって収納箱１１の内面に着脱可能に貼り付けられるとしたが、本発明はこれに限られず、図１１及び図１２に示すように、前側板１３及び後側板１４にバンド２８を通すためのスリット１１ｂが貫通して形成され、収納箱１１に蓋部２１を落とし込んだ後に各スリット１１ｂにバンド２８を通してそのバンド２８を底板１２側に巻き掛けることにより、そのバンド２８によって蓋部２１を各仕切板２０側に押圧して、各仕切板２０の側面を押圧している蓋部２１の配置状態が維持されるように構成されていてもよい。
【００６０】
また、その他に、収納箱１１を閉じた際に各内側蓋板１６に当接する厚みに蓋部が形成されていることにより、各仕切板２０の側面を押圧している蓋部の配置状態が維持されるように構成されていてもよい。
【００６１】
上記実施形態３では、各仕切板２０の表面に複数の突起部２０ａが形成されているとしたが、本発明はこれに限られず、各仕切板２０の表面には、図１３に示すように複数の突条部２０ｂが互いに平行に並ぶように形成されていてもよく、複数の突出部が形成されていることが好ましい。このように構成されていれば、上記実施形態３と同様に、各仕切板２０の表面が平坦に形成されている場合に比べて、各液晶表示パネル１が仕切板２０の表面を滑ることが抑制されることにより、各仕切板２０によって各液晶表示パネル１をより安定して保持することが可能になる。
【００６２】
上記各実施形態では、複数の液晶表示パネル１を梱包ケース１０に梱包する場合について説明したが、本発明はこれに限られず、梱包ケース１０に梱包する対象としては、ガラス基板や半導体基板等の基板や、アクティブマトリクス基板、太陽電池セル、有機エレクトロルミネッセンスパネル及びプラズマディスプレイパネル等の板状素子等の板状の製品であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上説明したように、本発明は、梱包ケースについて有用であり、特に、製品の収納作業及び取り出し作業を容易にし、且つサイズの異なる製品の梱包に共用可能にすることが要望される梱包ケースに適している。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】実施形態１の梱包ケースを概略的に示す斜視図である。
【図２】図１のII−II線断面を概略的に示す図である。
【図３】梱包ケースに各液晶表示パネルを収納する状態を概略的に示す斜視図である。
【図４】梱包ケースに各液晶表示パネルが収納された状態を概略的に示す断面図である。
【図５】蓋部によって収納箱の収納口を塞ぐ状態を概略的に示す斜視図である。
【図６】蓋部によって収納箱の収納口が塞がれた状態を概略的に示す断面図である。
【図７】収納箱から蓋部を取り出した状態を概略的に示す断面図である。
【図８】実施形態２の梱包ケースを概略的に示す斜視図である。
【図９】実施形態２の梱包ケースを閉じた状態を示す断面図である。
【図１０】実施形態３の仕切板を概略的に示す斜視図である。
【図１１】その他の実施形態の梱包ケースを概略的に示す斜視図である。
【図１２】図１１のXII−XII線断面を概略的に示す断面図である。
【図１３】その他の実施形態の仕切板を概略的に示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
１ 液晶表示パネル（製品）
１０ 梱包ケース
１１ 収納箱
１１ａ 収納口
１２ 底板
１５ 横側板（側板）
１６ 内側蓋板（蓋板）
１６ａ 折込部
１６ｂ 押圧部
２０ 仕切板
２０ａ 突起部（突出部）
２０ｂ 突条部（突出部）
２１ 蓋部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方面に収納口が形成された収納箱と、
上記収納箱の内部に上記収納口に向かって立つように設けられ、互いに対向して配置された複数の仕切板と、
上記収納口を塞ぐ蓋部とを備え、
上記各仕切板の間に板状の製品がそれぞれ収納される梱包ケースであって、
上記各仕切板は、上記蓋部によって上記収納口側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有している
ことを特徴とする梱包ケース。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包ケースにおいて、
上記各仕切板の表面には、複数の突出部が設けられている
ことを特徴とする梱包ケース。
【請求項３】
請求項１に記載の梱包ケースにおいて、
上記各仕切板は、軟質ウレタンフォームによって形成されている
ことを特徴とする梱包ケース。
【請求項４】
請求項１に記載の梱包ケースにおいて、
上記収納箱は、矩形状の底板と、該底板の互いに対向する一対の辺から該底板に対して直立するように設けられた一対の側板とを有し、
上記各仕切板は、上記一対の側板の間に配置され、上記各側板にそれぞれ当接している
ことを特徴とする梱包ケース。
【請求項５】
請求項１に記載の梱包ケースにおいて、
上記蓋部は、上記収納箱とは別個に設けられて上記収納箱の内側に落とし込まれる落とし蓋によって構成されている
ことを特徴とする梱包ケース。
【請求項６】
請求項１に記載の梱包ケースにおいて、
上記蓋部は、上記収納箱と一体に形成されて上記収納口の周縁から延びる蓋板によって構成されている
ことを特徴とする梱包ケース。
【請求項７】
請求項１に記載の梱包ケースにおいて、
上記各製品は、液晶表示パネルである
ことを特徴とする梱包ケース。
【請求項１】
一方面に収納口が形成された収納箱と、
上記収納箱の内部に上記収納口に向かって立つように設けられ、互いに対向して配置された複数の仕切板と、
上記収納口を塞ぐ蓋部とを備え、
上記各仕切板の間に板状の製品がそれぞれ収納される梱包ケースであって、
上記各仕切板は、上記蓋部によって上記収納口側の側面が押圧されることで厚くなるように弾性を有している
ことを特徴とする梱包ケース。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包ケースにおいて、
上記各仕切板の表面には、複数の突出部が設けられている
ことを特徴とする梱包ケース。
【請求項３】
請求項１に記載の梱包ケースにおいて、
上記各仕切板は、軟質ウレタンフォームによって形成されている
ことを特徴とする梱包ケース。
【請求項４】
請求項１に記載の梱包ケースにおいて、
上記収納箱は、矩形状の底板と、該底板の互いに対向する一対の辺から該底板に対して直立するように設けられた一対の側板とを有し、
上記各仕切板は、上記一対の側板の間に配置され、上記各側板にそれぞれ当接している
ことを特徴とする梱包ケース。
【請求項５】
請求項１に記載の梱包ケースにおいて、
上記蓋部は、上記収納箱とは別個に設けられて上記収納箱の内側に落とし込まれる落とし蓋によって構成されている
ことを特徴とする梱包ケース。
【請求項６】
請求項１に記載の梱包ケースにおいて、
上記蓋部は、上記収納箱と一体に形成されて上記収納口の周縁から延びる蓋板によって構成されている
ことを特徴とする梱包ケース。
【請求項７】
請求項１に記載の梱包ケースにおいて、
上記各製品は、液晶表示パネルである
ことを特徴とする梱包ケース。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００９−２８０２６１（Ｐ２００９−２８０２６１Ａ）
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３５５０４（Ｐ２００８−１３５５０４）
【出願日】平成２０年５月２３日（２００８．５．２３）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２３日（２００８．５．２３）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
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