検査システム、及び検査方法
【課題】測定中に検査対象の液体を吸光度測定槽の測定領域に留めることができ、液体の吸光度を正確に測定することができる。
【解決手段】
検査対象受体1は、吸光度測定槽7を備え、吸光度測定槽7は、流路形成面に垂直な方向に第2の深さD2を有し、検査対象の液体ELが通過する通過領域8と、前記垂直な方向において第2の深さより浅い第1の深さD1を有し、検査対象の液体ELの吸光度を測定するために測定光が透過する測定領域10と、通過領域8から測定領域10に検査対象の液体ELが流れ込むように、両領域8,10を連結する底面9Bと、を有し、流路形成面2Aが重力GFの方向と平行になるとともに、通過領域8の底面9Bが測定領域10の底面10Aより回転方向93の下流側の位置にあり、ホルダ47Rに装着されるように、検査装置30のホルダ47Rに嵌合する外壁面2Bを有する。
【解決手段】
検査対象受体1は、吸光度測定槽7を備え、吸光度測定槽7は、流路形成面に垂直な方向に第2の深さD2を有し、検査対象の液体ELが通過する通過領域8と、前記垂直な方向において第2の深さより浅い第1の深さD1を有し、検査対象の液体ELの吸光度を測定するために測定光が透過する測定領域10と、通過領域8から測定領域10に検査対象の液体ELが流れ込むように、両領域8,10を連結する底面9Bと、を有し、流路形成面2Aが重力GFの方向と平行になるとともに、通過領域8の底面9Bが測定領域10の底面10Aより回転方向93の下流側の位置にあり、ホルダ47Rに装着されるように、検査装置30のホルダ47Rに嵌合する外壁面2Bを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、慣性力により検査対象の液体を吸光度測定槽に留め、光学分析をすることができる構成を有する検査システム、及びその検査システムを用いた検査方法に関する。
【背景技術】
【0002】
検査対象受体に相当するマイクロチップは、検査対象の液体が流れる流路が形成された流路形成面としての基板表面を有し、検査装置の主軸の回りに回転可能なチップホルダに収納される。特許文献1に開示された検査装置においては、マイクロチップを流路形成面が主軸に対して垂直になるように、チップホルダに収納される。このマイクロチップの収納構成から、特許文献1に開示された検査装置は、流路形成面がチップホルダの回転平面と平行になるようにマイクロチップを載置する検査装置、所謂、横型の検査装置に属する。
【0003】
検査装置は、吸光度を測定するための光源及び受光部としての検出器、マイクロチップ内の液体に対して所望の方向へ遠心力を付与するための回転駆動源及び制御部を備える。光源は検査装置に固定されているため、光源からチップホルダへ向けて測定光を出射する場合、測定可能な十分な時間、吸光光度測定部としての測定領域へ確実に測定光が当たるように、制御部の指示により回転駆動源を制御し、チップホルダを停止させる。吸光度測定時において、チップホルダを停止させた場合、遠心力により測定領域に液体を留めることができない。
【0004】
マイクロチップとしては、例えば特許文献2に開示されたマイクロチップが用いられる。特許文献2のマイクロチップ内の血液は、遠心力を任意の方向へ付与することにより、血漿成分と血球成分とに分離された後、試薬と混合され、流路の末端側にあり測定光が入射する検出部としての測定領域に収容される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開2008−8875号公報
【特許文献2】特開2009―128229号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上記横型の検査装置とは別に、流路形成面がチップホルダの回転平面と垂直になるようにマイクロチップを載置する検査装置、所謂、縦型の検査装置が考えられる。縦型の検査装置は、測定領域を重力の方向側(下側)に配置することで、重力により、液体を測定領域に流し、留めることができる。
【0007】
一般的に流路に空気孔を設けることで、流路間で液体の移動が行いやすくなる。しかし、測定領域に空気孔を設けると、測定領域内の検査対象の液体がマイクロチップの外部に流れてしまうために、測定領域に空気孔を設けることはできない。測定領域内に空気孔を設けない場合、測定領域が流路の末端側に位置するために、空気が測定領域に溜まりやすい。測定領域に空気が溜まっているため、検査対象の液体を測定領域へ流す力が弱いと、流路から流れてきた検査対象の液体が測定領域より上流側の領域で留まり、測定領域に液体が流れないことがある。
【0008】
さらに、測定領域の形状については、限られた量の検査対象の液体に対して測定光の当たる位置がずれたとしても吸光度を測定可能なよう、他の領域よりも測定光の入射方向において浅く、測定光の入射方向に直交する面において広い方が望ましい。この場合、比較的浅い領域である測定領域は他の領域との接続部分の断面積が小さいため、測定領域から他の領域への空気の逃げ道が限られている。このため、他の領域と比較して、検査対象の液体を測定領域へ流す力が弱いと、空気が液体の気泡として測定領域内に残りやすい。
【0009】
上記理由により、吸光度測定時に、測定領域の測定光の当たる位置によっては測定可能な十分な量の検査対象の液体が満たされておらず、液体の吸光度を正確に測定することができないという問題点があった。
【0010】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、測定中により多くの検査対象の液体を吸光度測定槽の測定領域に留めることができ、液体の吸光度を正確に測定することができる検査システム、及び検査方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
上記目的を達成するために、請求項1に記載の検査システムは、検査対象の液体が流動可能な凹所状の流路が形成された流路形成面を内部に有するとともに、検査対象の液体の吸光度を測定するために前記測定光が透過し、前記流路形成面に垂直な方向に第1の深さを有する測定領域と、検査対象の液体が前記流路から前記測定領域に向かって通過し、前記流路形成面に垂直な方向において前記第1の深さより深い第2の深さから前記測定領域に向かうにつれ、徐々に浅くなる通過領域と、を有する凹所である吸光度測定槽を備える検査対象受体と、前記検査対象受体を着脱可能に収納するホルダと、重力の方向に沿って延びる主軸を中心に前記ホルダを回転させる回転駆動源と、前記ホルダを回転方向に回転させるとともに、前記ホルダの角速度を加速または減速するために前記回転駆動源を制御する回転制御部と、前記流路形成面と交差する軸線を中心として前記ホルダの角度を変更する角度変更源と、前記ホルダの角度を設定するために前記角度変更源を制御する角度設定部と、を備え、前記ホルダに収納された前記検査対象受体の前記測定領域に測定光を入射させる光源と、前記測定領域を透過した測定光を受光する受光部と、を備え、前記ホルダは、前記流路形成面が重力の方向に沿うとともに、前記測定領域の底面が、前記通過領域の底面より前記回転方向の下流側にある装着姿勢で、前記検査対象受体を収納し、前記角度設定部は、前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に停止するために前記ホルダの角速度を減速する際に、前記測定領域が重力の方向において前記通過領域より下方に位置するように、前記ホルダの角度を設定することを特徴とする。
【0012】
請求項2に記載の検査システムの前記回転制御部は、前記ホルダが、回転停止時から前記回転方向に所定の角速度に達するまで第1角加速度で加速され、前記所定の角速度から前記回転方向に前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に停止するまで第2角加速度で減速され、前記第2角加速度は、前記第1角加速度と同等、又は大きくなるよう前記回転駆動源を制御することを特徴とする。
【0013】
請求項3に記載の検査システムは、前記ホルダが、複数の検査対象受体をそれぞれ収納する第1および第2のホルダ、を備え、前記回転制御部は、前記第1のホルダに収納された検査対象受体の測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に誘導する際の回転の向きと、前記第2のホルダに収納された検査対象受体の測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に誘導する際の回転の向きと、は前記回転方向と同一となるよう、前記回転駆動源を制御することを特徴とする。
【0014】
請求項4に記載の検査システムは、前記測定領域の底面の面粗度は、平均粗さRa値で、70nm以下であることを特徴とする。
【0015】
請求項5に記載の検査システムは、前記測定領域の側壁面の面粗度が、前記測定領域の底面の面粗度より大きいことを特徴とする。
【0016】
請求項6に記載の検査システムは、前記検査対象受体が前記ホルダに装着される姿勢を前記装着姿勢に規制する姿勢規制手段を備え、前記姿勢規制手段が、前記外壁面に設けられることを特徴とする。
【0017】
請求項7に記載の検査システムは、姿勢規制手段が、前記外壁面に設けられた切欠部であることを特徴とする。
【0018】
請求項8に記載の検査方法は、検査対象の液体が流動可能な凹所状の流路が形成された流路形成面を内部に有するとともに、検査対象の液体の吸光度を測定するために前記測定光が透過し、前記流路形成面に垂直な方向に第1の深さを有する測定領域と、検査対象の液体が前記流路から前記測定領域に向かって通過し、前記流路形成面に垂直な方向において前記第1の深さより深い第2の深さから前記測定領域に向かうにつれ、徐々に浅くなる通過領域と、を有する凹所である吸光度測定槽を備える検査対象受体と、前記検査対象受体を着脱可能に収納するホルダと、重力の方向に沿って延びる主軸を中心に前記ホルダを回転させる回転駆動源と、前記ホルダを回転方向に回転させるとともに、前記ホルダの角速度を加速または減速するために前記回転駆動源を制御する回転制御部と、前記流路形成面と交差する軸線を中心として前記ホルダの角度を変更する角度変更源と、前記ホルダの角度を設定するために前記角度変更源を制御する角度設定部と、を備え、前記ホルダに収納された前記検査対象受体の前記測定領域に測定光を入射させる光源と、前記測定領域を透過した測定光を受光する受光部と、を備える検査システムを用いて、前記流路形成面が重力の方向に沿う方向に延びるように前記ホルダに前記検査対象受体を収納した状態で、前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に誘導するために、前記測定領域の底面が、前記通過領域の底面より回転方向の下流側になるように前記回転制御部が前記回転駆動源を回転させる回転ステップと、前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に停止するために前記回転制御部が前記ホルダの角速度を減速させる際に、前記測定領域が重力の方向において前記通過領域より下方に位置するように、前記角度設定部が前記角度変更源を制御する角度設定ステップと、前記光源から前記ホルダに収納された前記検査対象受体の前記測定領域に測定光を出射させ、前記測定領域を透過した測定光を受光する測定ステップと、を実行することを特徴とする。
【発明の効果】
【0019】
請求項1に記載の検査システムは、流路形成面が重力の方向に沿い、通過領域の底面が測定領域の底面より回転方向の下流側にある装着姿勢で、ホルダに装着されるように、ホルダに嵌合する外壁面を有する。縦型の検査装置に装着される検査対象受体において、流路を通って吸光度測定槽の通過領域に流れ込んだ検査対象の液体は、通過領域に保持され、測定領域に容易に流れることがない。この状態において、ホルダの角速度が減速されると、この減速に伴って発生する慣性力が通過領域にある検査対象の液体に作用する。慣性力が通過領域内の検査対象の液体に働くことにより、検査対象の液体は、通過領域から慣性力の働く方向の下流側にある測定領域に流れやすくなる。また、慣性力が検査対象の液体に働くことにより、測定領域へ検査対象の液体が勢いよく流れ、測定領域内の空気を積極的に通過領域側に移動させることができる。その結果、測定中により多くの検査対象の液体が測定領域に留まり、その液体の吸光度を正確に測定することができる。また、通過領域の底面は、重力の方向において下方に向かうにつれ、流路形成面に垂直な方向において浅くなっている。慣性力を付与した時に、通過領域内の液体が、通過領域の連続的に浅い底面を伝って、測定領域へ移動しやすくなる。その結果、測定中により多くの検査対象の液体が測定領域に留まり、その液体の吸光度を正確に測定することができる。
【0020】
請求項2に記載の検査システムの第1角加速度は、第2角加速度より小さい。これにより、第1角加速度が第2角加速度より大きい場合と比較して、第2角加速度での減速時に、慣性力をより強く通過領域内の検査対象の液体に付与することができる。その結果、通過領域内の検査対象の液体が勢いよく測定領域に入りやすくなる。また、第1角加速度が第2角加速度より大きい場合と比較して、第1角加速度での加速時に、測定領域内の検査対象の液体にかかる慣性力をより弱くすることができる。その結果、測定領域内の検査対象の液体が、均一に分布し、通過領域に戻りにくくなる。その結果、測定中により多くの検査対象の液体が測定領域に留まり、その液体の吸光度を正確に測定することができる。
【0021】
請求項3に記載の検査システムによれば、第1のホルダ誘導のための回転の向きと、第2のホルダ誘導のための回転の向きと、が減速時の回転方向と同一である。第1のホルダ誘導のための回転の向きと回転方向とが同一であるため、第1のホルダの検査対象受体の測定のための減速時に、前記回転方向に慣性力が通過領域内の検査対象の液体に付与される。その結果、通過領域内の検査対象の液体が、測定領域に入りやすくなる。第2のホルダ誘導のための回転の向きと回転方向とが同一であるため、第2のホルダの検査対象受体の測定のための減速時に、前記回転方向とは反対側に慣性力により通過領域内に戻された検査対象の液体に前記回転方向に再び慣性力が付与される。その結果、通過領域内の検査対象の液体が、測定領域に入りやすくなる。
【0022】
請求項4に記載の検査システムは、測定領域の底面の面粗度が、平均粗さRa値で、70nm以下である。これにより、測定光が測定領域に入射した際に、測定光が散乱し、受光部にて透過光が正確に受光されなくなることを防ぐことができる。
【0023】
請求項5に記載の検査システムは、測定領域の側壁面の面粗度は、前記測定領域の底面の面粗度より大きい。測定領域の側壁面の面粗度が大きいため、測定領域内の検査対象の液体が測定領域の側壁面に補足される。その結果、測定領域の側壁面の表面張力の影響により検査対象の液体が、通過領域に戻ることを防ぐことができる。
【0024】
請求項6に記載の検査システムは、姿勢規制手段を有する。姿勢規制手段により、慣性力が測定領域側に働くように装着姿勢が規制され、検査対象の液体が測定領域に流れやすくなる。その結果、測定中により多くの検査対象の液体が測定領域に留まり、その液体の吸光度を正確に測定することができる。
【0025】
請求項7に記載の検査システムは、ホルダの突出部に嵌合する切欠部を有する。検査対象受体に突出部がありホルダに切欠部があった場合と比較して、検査対象受体の体積を小さくすることができる。その結果、検査対象受体をコンパクトにすることができ、更にコストを低減できる。
【0026】
請求項8に記載の検査方法は、前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に誘導するために、前記測定領域の底面が、前記通過領域の底面より回転方向の下流側になるように回転する回転ステップと、前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に停止するために前記ホルダの角速度を減速する際に、前記角度設定部を前記測定領域が重力の方向において前記通過領域より下方に位置するように、前記ホルダの角度を設定する角度設定ステップと、を行う。重力の方向において測定領域が通過領域より下方に位置するために、検査装置の回転を停止させると、通過領域にある検査対象の液体が、重力により測定領域に流れやすくなる。さらに、ホルダは、通過領域の底面が測定領域の底面より回転方向の下流側にある状態で、検査対象受体を収納するため、減速時に、慣性力が液体にかかり、液体が通過領域から測定領域へ流れ込みやすくなる。上記重力及び慣性力により、液体の吸光度を正確に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【図1】本発明の実施形態におけるマイクロチップ1を示す斜視図。
【図2】マイクロチップ1の平面図。
【図3】A−A線に従うマイクロチップ1の断面図。
【図4】マイクロチップ1、101が装着された検査装置30の正面図。
【図5】マイクロチップ1、101がホルダ47L、47Rに装着される様子を示す検査装置30の正面図。
【図6】マイクロチップ1がホルダ47Rに装着される様子を示す斜視図。
【図7】検査装置30の上面図。
【図8】測定光92が透過されるマイクロチップ1のA−A線に従う断面図。
【図9】制御装置200の電気的構成を示すブロック図。
【図10】検査装置30の検査プログラム205aに従う処理手順を示すフローチャート。
【図11】ホルダ47L、47Rの角度αを変更してマイクロチップ1、101に異なる方向の遠心力CFを付与する液体混合プログラムS20に従う処理手順を示すフローチャート。
【図12】複数回にわたって、ホルダ47L、47Rが交互に光路92上へ誘導され、光源90から測定光92が出射され、受光部91によって透過光が受光される測定プログラムS30に従う処理手順を示すフローチャート。
【図13】ホルダ47Rを光路92上へ誘導させる誘導プログラムS304に従う処理手順を示すフローチャート。
【図14】液体混合プログラムS20に従う処理時のマイクロチップ1の様子を示す正面図。
【図15】誘導プログラムS304及びS305に従う処理時のマイクロチップ1のA−A線に従う断面図。
【発明を実施するための形態】
【0028】
(実施形態)
以下、本発明の実施形態に係るマイクロチップ1と、マイクロチップ1と同一の形状を有するマイクロチップ101と、両マイクロチップ1、101が着脱可能に装着される検査装置30と、を備える検査システムについて説明する。
【0029】
検査装置30の方向について、具体的に図4、図5を用いて説明する。図5の上下方向、左右方向、及び前後方向は、検査装置30にマイクロチップ1が装着されて所定の初期回転位置にある状態の方向を表す。検査装置30は、主軸57と、T型プレート48と、ホルダ47L、47Rと、を含む。T型プレート48は、溝部80を有する。重力の方向と平行な主軸57の延設方向を上下方向とする。溝部80の延設方向を左右方向とする。上下方向と左右方向とに垂直な方向を前後方向とする。図4に示すように、検査装置30のホルダ47L、47Rは、主軸57を軸線として、回転する。この回転により、遠心力CFが両ホルダ47L、47Rに付与される。図4の左側に存在するホルダ47Lは、前後方向に延びる軸46Lを軸線として第1の回動方向LDに角度変更される。同様に、図4の右側に存在するホルダ47Rは、前後方向に延びる軸46Rを軸線として第1の回動方向LDの反対方向である第2の回動方向RDに角度変更される。
【0030】
図1は、検査システムにおいて使用されるマイクロチップ1を示す斜視図である。本実施形態に係るマイクロチップ1の詳細な構成について図1〜図3を参照して説明する。マイクロチップ1は検査装置30のホルダ47L、47Rに装着されて種々の角度に変更されるが、図1に示す3つの矢印の方向は、検査装置30にマイクロチップ1が装着されて図5に示す所定の初期回転位置にある状態における、検査装置30の上下方向、左右方向、及び前後方向を表す。
【0031】
(マイクロチップ1の詳細な構成)
マイクロチップ1の構造について図1を参照して説明する。図1に示すように、マイクロチップ1は、板部材2と、カバー部材20と、を備える。
【0032】
板部材2は、例えば複数の外壁面によって覆われ、前から見て略正方形状の透明な板である。板部材2の前後方向の寸法である厚みは、約1〜10mm程度である。板部材2の上下方向の寸法である縦幅、及び、左右方向の寸法である横幅は、それぞれ約10〜100mm程度である。板部材2は、例えば合成樹脂から形成される。板部材2は、例えば射出成形にて製造される。板部材2は、流路形成面2Aを有する。
【0033】
流路形成面2Aには、板部材2の厚み方向である前後方向に深さを有する所定の流路が形成されている。所定の流路は、検査対象の液体(以下、検体と記す)及び試薬を流すために凹所状に形成される。
【0034】
カバー部材20は、例えば前から見て正方形の可撓性を有すフィルムである。カバー部材20の厚みは、約0.1〜0.5mm程度である。カバー部材20は、板部材2に形成された所定の流路を覆うことが可能な程度の面積を有する。カバー部材20は、流路形成面2Aを覆うように貼られている。カバー部材20の縦幅、及び横幅は、それぞれ約10〜100mm程度である。カバー部材20の接着層は、流路形成面2Aに接着可能なようカバー部材20の表面に設けられる。カバー部材20は、例えば合成樹脂からなる。カバー部材20は、検体を投入するための開口である検体投入口3H、及び試薬を投入するための開口である試薬投入口4Hを有する。検体投入口3H、及び試薬投入口4Hは、予めカバー部材20に穿孔されて設けられている。検体投入口3H、及び試薬投入口4Hが後述する板部材2の検体投入部3、及び試薬投入部4の形成領域内に位置するように、カバー部材20は板部材2に張り合わされる。なお、図1、図2、図6、図14において、カバー部材20の内部の板部材2の流路は、実線で表す。
【0035】
マイクロチップ1は、下面2Bを備える。下面2Bは、前後方向、及び左右方向に平行、かつマイクロチップ1の下側にある面である。切欠部11は、マイクロチップ1の下面2Bの右角部に設けられる。
【0036】
図2は、マイクロチップ1の平面図である。図3は、図2に示すA−A線に従うマイクロチップ1の断面図である。図2、及び図3を用いて、マイクロチップ1の内部構造について説明する。板部材2の流路形成面2Aには、所定の流路が形成されている。所定の流路は、検体投入部3と、試薬投入部4と、検体供給路5と、試薬供給路6と、吸光度測定槽7と、遠心分離槽12と、第1流路13と、貯留槽14と、第2流路15と、を備える。
【0037】
検体投入部3は、検体投入口3Hを介して、検体が投入される槽である。検体投入部3は、所定量の検体を収容可能な容積を有する。所定量の検体とは、約0.01〜1ml程度の検体である。検体は、例えば血液である。検体供給路5は、検体投入部3の下端に接続される。
【0038】
検体供給路5は、検体投入部3の下端から下向きに延びる流路であり、本実施形態では、検体供給路5の延設方向は上下方向に平行である。検体供給路5の左右方向の幅は、検体投入部3内の検体が、下向きにかかる重力により遠心分離槽12に流出しない程度に、検体投入部3の左右方向の幅と比較して狭く設定される。検体供給路5の左右方向の幅は、例えば0.1mm程度である。遠心分離槽12は、検体供給路5の下端に設けられる。
【0039】
遠心分離槽12は、検体供給路5の下端に設けられる。遠心分離槽12は、検体供給路5の下端から右下に延びて設けられる。遠心分離槽12は、検体供給路5から供給され、貯められた検体が遠心力を付与することにより、比重分離する槽で、比較的比重の低い第1成分と比較的比重の高い第2成分とに遠心分離される槽である。第1成分は、例えば血漿である。第2成分は、例えば血球である。第1流路13は、前から見て遠心分離槽12の左上側に接続される。第2流路15は、前から見て遠心分離槽12の右上側に接続される。
【0040】
第1流路13は、貯留槽14の左上端に接続される。第1流路13は、遠心分離槽12から流れ出た余剰液を貯留槽14に導入するための流路である。第1流路13は、遠心分離槽12からの余剰液が遠心力により貯留槽14に流れやすいように、遠心分離槽12の左上端から左下に延びて設けられる。
【0041】
貯留槽14は、四角形状を有する。貯留槽14は、遠心分離槽12内にて遠心分離された液体を第2流路15に流す際に、余剰液が貯留槽14から遠心分離槽12に逆流しないよう、第1流路13の下端から右側に配置され、第1流路13から流入した余剰液を貯留可能な程度の容積を有する。
【0042】
第2流路15は、吸光度測定槽7の左上端に接続される。第2流路15は、遠心分離槽12にて分離された第1成分を吸光度測定槽7に導入するための流路である。第2流路15の上流側は、検体供給路5から遠心分離槽12に流すために遠心力を付与した際に検体が吸光度測定槽7に流出しないように、右上に延びている。さらに、第2流路15の下流側は、遠心分離槽12から吸光度測定槽7に検体を流すために遠心力を付与した際に、検体が吸光度測定槽7に流れやすいように、右下に延びている。
【0043】
試薬投入部4は、試薬投入口4Hを介して、試薬が投入される槽である。試薬投入部4は、所定量の試薬を収容可能な容積を有する。所定量の試薬とは、約0.01〜1ml程度の試薬である。検体投入部3、及び試薬投入部4について、マイクロチップ1を前から見た場合、左側に検体投入部3が、右側に試薬投入部4が形成される。試薬供給路6は、試薬投入部4の下端に接続される。
【0044】
試薬供給路6は、試薬投入部4の下端から下向きに延びる流路である。吸光度測定槽7の通過領域8は、試薬供給路6の下端に接続される。試薬供給路6の左右方向の幅は、試薬投入部4内の試薬が、下向きにかかる重力により吸光度測定槽7の通過領域8に流出しない程度に、試薬投入部4の左右方向の幅と比較して狭く設定される。試薬供給路6の左右方向の幅は、例えば0.1mm程度である。
【0045】
吸光度測定槽7は、液体の吸光度を測定するための槽である。吸光度測定槽7は、左右方向に長い四角形状を有する。吸光度測定槽7は、第2流路15から供給される検体、及び試薬供給路6から供給される試薬を所定量滞留可能な容積を有する。吸光度測定槽7は、通過領域8と、測定領域10と、を備える。
【0046】
測定領域10は、検体及び試薬の吸光度を測定するために測定光が透過する領域である。図3に示すように、測定領域10は、流路形成面2Aに垂直な方向である前後方向に第1の深さD1を有す。第1の深さD1は、例えば1mmである。測定領域10は、底面10A、側壁面10B、10C、10D、及びカバー部材20で囲まれる領域である。底面10Aは、測定領域10の流路形成面2Aに沿う方向の面である。側壁面10B、10C、10Dは、測定領域10の流路形成面2Aに垂直な面である。底面10Aは、検査装置の光源から出射された測定光が検査装置の受光部に受光される程度に鏡面に形成される。鏡面とは、例えば面粗度が平均粗さRa値で、70nm以下の値である。側壁面10B、10C、10Dの面粗度は、底面10Aの面粗度より粗い。
【0047】
通過領域8は、検体が第2流路15から供給され、試薬が試薬供給路6から供給される領域である。供給された検体及び試薬は、通過領域8を通過し、測定領域10へ向かう。図3に示すように、通過領域8は、底面9A、9B、側壁面、及びカバー部材20で囲まれる領域である。通過領域8の底面9Aは、流路形成面2Aに垂直な方向である前後方向に第2の深さD2を有す。第2の深さD2は、例えば3mmである。第2の深さD2は、第1の深さD1より深い。底面9Bは、測定領域10に近づくにつれ深さが浅くなるよう設けられる。底面9Bは、通過領域8から測定領域10に検体及び試薬が流れ込むように、両領域を連結する。底面9Bは、通過領域8の第2の深さD2を有する所定箇所8Tから、第1の深さD1を有する所定箇所10Tへ深さが徐々に浅くなるよう設けられる。所定箇所8Tは、通過領域8の中間に位置する箇所である。所定箇所10Tは、測定領域10の上端に位置する箇所である。側壁面は、通過領域8の流路形成面2Aに垂直な面である。
【0048】
切欠部11は、マイクロチップ1とホルダ47L、47Rとが回転減速時に慣性力が前側に付与されるような所定の姿勢で装着されるために形成される。所定の姿勢は、流路形成面2Aが重力の方向に沿い、測定領域10が重力の方向において通過領域8より下方に位置し、測定領域10の底面10Aが通過領域8の底面9Bよりホルダ47Rの回転方向の下流側にある状態である。切欠部11は、後述するホルダ47Rの底面47RBの突出部48Rに嵌合するようマイクロチップ1の下面2Bに形成される。切欠部11は、図2においてマイクロチップ1の右下角部に形成される。切欠部11は、前から見て正方形に形成される。
【0049】
(検査装置30の詳細な構成)
図4は、本実施形態に係るマイクロチップ1、101が装着される検査装置30の正面図である。図4を参照して、検査装置30について説明する。なお、図4に示す3つの矢印の方向は、図1に示す上下方向、左右方向、及び前後方向に相当する方向を表す。
【0050】
検査装置30は、ターンテーブル33と、ホルダ47L、47Rと、制御装置200と、を含む。上記のように構成されたマイクロチップ1、101を流路形成面2Aが重力に沿う状態で装着される。検査装置30は、制御装置200の制御により、ホルダ47L、47Rを所定の角度に保持した状態で、ターンテーブル33を回転させて遠心力CFをマイクロチップ1、101に付与する。
【0051】
ターンテーブル33は、重力に沿うように延びる主軸57を軸線として、回転可能に設けられる。ターンテーブル33は、円盤状に形成される。
【0052】
図4に示すように、ホルダ47L、47Rは、角度αを0°から90°まで設定できるように構成される。ホルダ47L、47Rは、ターンテーブル33上に固定される。ターンテーブル33が回転されると、ターンテーブル33に固定されたホルダ47L、47Rが回転される。
【0053】
ホルダ47Rは、前から見て右側に設けられる。ホルダ47Rは、マイクロチップ1より1回り大きく形成され、蓋としての上面47RC、側面、及び底面47RBで囲まれた箱状の部材である。
【0054】
ホルダ47Lは、前から見て左側に設けられる。ホルダ47Rと同様に、ホルダ47Lは、マイクロチップ101より1回り大きく形成され、蓋としての上面、側面、及び底面47LBで囲まれた箱状の部材である。
【0055】
ホルダ47R、47Lは、マイクロチップ1の流路形成面2A、及びマイクロチップ101の流路形成面102Aがターンテーブル33の上面と直交する状態でマイクロチップ1、101を保持する。ターンテーブル33を回転させると、遠心力CFが、ホルダ47R、47L内のマイクロチップ1、101の流路形成面2A、102Aに平行な方向にそれぞれ付与される。
【0056】
制御装置200は、後述する主軸モータ35、ステッピングモータ51等とケーブル96を介して接続される。制御装置200は、後述するCPU207、RAM206、ROM205等を備える。ROM205は、後述する図9に示す検査プログラム205aを記憶する。制御装置200は、検査プログラム205aに従って、ターンテーブル33の回転、及びホルダ47L、47Rの所定角度への角度変更等を制御する。
【0057】
(検査装置30の回転機構)
検査装置30の回転機構について図4を用いて説明する。検査装置30の回転機構は、主軸モータ35と、回転力伝達機構31と、ターンテーブル33と、を含む。
【0058】
主軸モータ35は、重力の方向に沿って延びる主軸57を中心にターンテーブル33及びターンテーブル33に固定されたホルダ47L、47Rを回転させるための駆動源である。主軸モータ35は、検査装置30のフレーム52の内部に固定されている。主軸モータ35は、回転可能な軸36を備える。
【0059】
フレーム52は、直方体形状である。フレーム52は、主軸モータ35、ステッピングモータ51等を駆動させる駆動部品を固定可能に設けられる。フレーム52の内部は、前記駆動部品を収納可能な程度の体積を有する。
【0060】
回転力伝達機構31は、モータプーリ37と、主軸プーリ38と、ベルト39と、主軸57と、を備える。回転力伝達機構31は、フレーム52の内部に固定されて配置される。
【0061】
モータプーリ37は、軸36に固定される。ベルト39は、モータプーリ37及び主軸プーリ38間に掛け渡されている。主軸プーリ38は、主軸57に固定される。
【0062】
主軸57は、検査装置30のフレーム52に回転可能に支持され、上方に延設されてフレーム52の上板32の中央部を突き抜けて設けられる。主軸57は、ターンテーブル33と接続される。ターンテーブル33は、主軸57を中心に回転可能に設けられる。
【0063】
検査装置30の回転機構の動作について説明する。主軸モータ35の軸36が回転されると、モータプーリ37、ベルト39及び主軸プーリ38を介して駆動力が主軸57に伝達されてターンテーブル33が回転する。ターンテーブル33が回転すると、遠心力CFがターンテーブル33に固定されたホルダ47L、47Rに付与される。
【0064】
(検査装置30の角度変更機構)
検査装置30の角度変更機構について図4を用いて説明する。検査装置30の角度変更機構は、ステッピングモータ51と、第1回動力伝達機構62と、第2回動力伝達機構63と、ホルダ47L、47Rと、を含む。
【0065】
ステッピングモータ51は、ホルダ47L、47Rを軸46L、46Rを中心として角度変更させるための駆動源である。ステッピングモータ51は、フレーム52に固定される。ステッピングモータ51は、回転可能な軸58を備える。
【0066】
第1回動力伝達機構62は、カム板59と、突起70と、T型プレート48と、ガイドレール56と、軸受41と、第2軸40と、を含む。第1回動力伝達機構62は、フレーム52の内部に固定されて配置される。
【0067】
カム板59は、前から見て円盤状である。カム板59は、軸58に固定される。カム板59は、前方に突出した突起70を備える。突起70は、前から見て円形状である。
【0068】
ガイドレール56は、上下方向に延びてフレーム52に固定される。T型プレート48は、ガイドレール56に沿って、上下方向に移動可能に形成される。T型プレート48は、溝部80を備える。溝部80は、左右方向に延びる溝であり、突起70が嵌合するように形成される。図4に示す状態が、T型プレート48が1番下まで下がった状態である。図5に示す状態が、T型プレート48が1番上まで上がった状態である。
【0069】
軸受41は、T型プレート48に接続される。軸受41は、第2軸40の下端部に備えられる。軸受41は、第2軸40を回動可能に保持する。
【0070】
主軸57の内部は中空になっている。第2軸40は、主軸57の内部に、内軸として設けられる。第2軸40は、ラックギア43に接続される。
【0071】
第2回動力伝達機構63は、ラックギア43と、ガイド部材42と、上部プレート61と、ピニオンギア44と、L型プレート60と、ギア45と、軸46L、46Rと、を含む。第2回動力伝達機構63は、フレーム52の外部に配置される。
【0072】
ラックギア43は、上下方向に延びる板状の部材である。ギアが、ラックギア43の左右の側端部に各々刻まれている。ラックギア43の両側端部のギアは、1対のピニオンギア44に噛合している。
【0073】
ガイド部材42は、ラックギア43を摺動可能に保持する。ガイド部材42は、上部プレート61の中央の開口部から上下方向に延びて設けられる。従って、ラックギア43が上昇した場合には、ガイド部材42は、上部プレート61から突出する。
【0074】
1対のL型プレート60は、1対のギア45を備える。1対のギア45は、1対の軸46L、46Rを備える。
【0075】
1対の軸46L、46Rは前後方向に延びる。マイクロチップ1、101がホルダ47R、47Lに収納された場合に、1対の軸46L、46Rの延長方向と、流路形成面2A、102Aと、は直交する。一対のギア45は、両ピニオンギア44にそれぞれ噛合している。一対のギア45は、L型プレート60に1対の軸46L、46Rを中心として角度変更可能に設けられる。
【0076】
ホルダ47L,47Rは、両ギア45の軸46L、46Rにそれぞれ固定される。
【0077】
検査装置30の角度変更機構の動作について説明する。ステッピングモータ51の軸58が回転すると、カム板59が回転する。カム板59が回転すると、カム板59に備えられた突起70が軸58を中心に回転する。突起70が軸58を中心に回転すると、突起70が溝部80内を左右方向に摺動しながら、上下方向に移動する。突起70が上下方向に移動すると、T型プレート48がガイドレール56に沿って上下方向に移動する。T型プレート48が上下方向に移動すると、軸受41に支持された第2軸40が上下動する。第2軸40が上下動すると、ラックギア43が上下動する。ラックギア43が上下動すると、両ピニオンギア44が回転する。両ピニオンギア44が回転すると、両ギア45が回転する。両ギア45が回転すると、両ギア45に固定されたホルダ47L,47Rが、両ギア45の軸46L、46Rを中心にして角度変更する。
【0078】
ホルダ47L、47Rの角度について図4を用いて具体的に説明する。ホルダ47Lは、左側のギア45の軸46Lを中心として、角度α0=0°からα1=90°まで回転する。軸46Lは、ホルダ47Lに保持されたマイクロチップ101の流路形成面102Aに直交する。ホルダ47Lの角度α=0°からα=90°への角度変更方向を第1の回動方向LDとする。同様に、ホルダ47Rは、右側のギア45の軸46Rを中心として、角度α=0°からα=90°まで回転する。軸46Rは、ホルダ47Rに保持されたマイクロチップ1の流路形成面2Aに直交する。ホルダ47Rの角度α0=0°からα1=90°への角度変更方向を第2の回動方向RDとする。
【0079】
さらに、ホルダ47L、47Rは、同一の角度で回転する。角度α0=0°の状態では、図4に示すように、ホルダ47Lの底面47LBが検査装置30の左側に向けられる。図5は、本実施形態に係るマイクロチップ1、101がホルダ47R、47Lに装着される様子を示す検査装置30の正面図である。同様に、角度α0=0°の状態では、ホルダ47Rの底面47RBがホルダ47Lの底面47LBとは反対側である検査装置30の右側に向けられる。角度α1=90°の状態では、図5に示すように、ホルダ47Lの底面47LB及びホルダ47Rの底面47RBが検査装置30の下側に向けられる。
【0080】
(マイクロチップ1、101のホルダ47R、47Lへの装着方法)
図5は、マイクロチップ1、101のホルダ47R、47Lへの装着時の様子を示す正面図である。図6は、マイクロチップ1をホルダ47Rに装着する様子を示す斜視図である。図5、及び図6を用いて、マイクロチップ1、101のホルダ47R、47Lへの装着方法について説明する。なお、図5、及び図6のマイクロチップ1,101においては、検体及び試薬が予め投入され、カバー部材20が予め貼られている。
【0081】
図6に示すように、マイクロチップ1の挿入状態は、流路形成面2Aがホルダ47Rの前側に向き、マイクロチップ1の下面2Bとホルダ47Rの底面47RBとを対向させた状態とする。突出部48Rは、前後方向に渡って底面47RBから上向きに延びて設けられる。そして、マイクロチップ1は、マイクロチップ1の下面2Bとホルダ47Rの底面47RBとが近づくように、下向きにホルダ47Rに挿入され、下面2Bの切欠部11と底面47RBの突出部48Rとが嵌合する。その後、ホルダ47Rの蓋47RCが閉じられる。このようにして、マイクロチップ1が、ホルダ47Rへ装着される。
【0082】
同様に、マイクロチップ101の挿入状態は、マイクロチップ101の流路形成面102Aが図5のホルダ47Lの後側に向き、マイクロチップ101の下側と図5のホルダ47Lの底面47LBとを対向させた状態とする。そして、マイクロチップ101は、マイクロチップ101の下側と図5のホルダ47Lの底面47LBとが近づくように、図5の下向きにホルダ47Lに挿入され、ホルダ47Lの蓋が閉じられる。このようにして、マイクロチップ101が、ホルダ47Lへ装着される。
【0083】
図7は、検査装置30の上面図である。図8は、測定光92が透過されるマイクロチップ1を示し、図3と同様にA−A線に従うマイクロチップ1の断面図である。図7、及び図8を用いて、検査装置30の光源90及び受光部91について説明する。図7に示すように、検査装置30は、光源90と、受光部91と、を備える。
【0084】
光源90は、光路92R上に測定光92を出射する。測定光92は、例えば波長650nm程度の赤色光である。光源90は、例えばレーザダイオードである。
【0085】
受光部91は、光源90が出射する測定光92の光路92R上に設けられる。具体的には、光源90及び受光部91は、測定光92の入射方向がマイクロチップ1の流路形成面2Aと垂直な方向である前後方向に配置される。受光部91は、測定光92を受光する。受光部91は、例えばフォトダイオードである。
【0086】
図7、及び図8に示すように、ターンテーブル33は、回転方向93へ回転する。回転方向93は、マイクロチップ1の底面9Bが底面10Aより回転方向93の下流側になるような向きである。回転により、遠心力CFが、マイクロチップ1,101に付与される。
【0087】
図8に示すように、マイクロチップ1は、切欠部11と突出部48Rとの嵌合により、所定の装着姿勢に規制される。所定の装着姿勢は、流路形成面2Aが重力GFの方向に沿い、吸光度測定時に測定領域10が重力GFの方向において通過領域8より下方に位置し、測定領域10の底面10Aが通過領域8の底面9Bよりホルダ47Rの回転方向93の下流側にあるよう、マイクロチップ1が配置される姿勢である。
【0088】
図7、及び図8に示すように、ホルダ47Rは、マイクロチップ1の測定領域10が測定光92の光路92R上を透過するように角度変更駆動される。具体的には、透過光測定時には、ホルダ47Rは、角度α1=90°となるように角度変更駆動される。ホルダ47Lについても同様である。
【0089】
(制御装置200の電気的構成)
図9は、制御装置200の電気的構成を示すブロック図である。図9を参照して、制御装置200の電気的構成について説明する。制御装置200は、構成部分として、光源制御部201と、回転制御部203と、角度設定部204と、ROM205と、RAM206と、CPU207と、HDD208と、表示部209と、操作部210と、システムバス211と、を備える。システムバス211は、制御装置200の各構成部分に接続される。CPU207は、ROM205及びRAM206と共に、コンピュータを構成する。制御装置200は、例えばパーソナルコンピュータである。制御装置200は、ケーブル96を介して検査装置30と接続される。ケーブル96は、例えばUSBケーブルである。
【0090】
光源制御部201は、光源90に接続される。光源制御部201は、CPU207からの指令により、測定光92を受光部91へ向けて出射するよう光出射信号を光源90へ出力する。
【0091】
回転制御部203は、主軸モータ35に接続される。回転制御部203は、ROM205に記憶される検査プログラム205aに従って動作するCPU207からの指令により、ターンテーブル33が所定の角速度で回転方向93へ回転されるように角速度制御信号を主軸モータ35に出力する。
【0092】
角度設定部204は、ステッピングモータ51に接続される。角度設定部204は、ROM205に記憶される検査プログラム205aに従って動作するCPU207からの指令により、ホルダ47L、47Rが所定の角度αに回転されるように角度制御信号をステッピングモータ51に出力する。
【0093】
ROM205は、後述するフローチャートに従った処理を実現するための検査プログラム205aを記憶する。検査プログラム205aは、CPU207によりRAM206を用いて実行される。
【0094】
RAM206は、CPU207がROM205に記憶されるプログラムを実行する際に参照する各種変数などを記憶しておく一時記憶領域として機能する。
【0095】
HDD208は、各種データ及びプログラムを記憶するハードディスク装置である。各種データは、例えば検査対象の物質の濃度等である。
【0096】
表示部209は、ROM205に記憶された検査プログラム205aに従って動作するCPU207からの指令により、HDD208に記憶された各種データを参照して検査結果である対象物質の濃度を表示する。表示部209は、例えば液晶ディスプレイである。
【0097】
操作部210は、ユーザの操作に応じた操作信号を制御装置200に供給する装置である。操作部210は、例えばキーボードである。ユーザの操作とは、例えば検査プログラム205aの実行を開始させる操作である。
【0098】
(検査プログラム205aに従う処理)
図10は、検査装置30の検査プログラム205aに従う処理手順を示すフローチャートである。図10に示すフローチャートを参照して、本実施形態の検査装置30のCPU207が実行する検査プログラム205aについて説明する。検査プログラム205aは、サブルーチンとして、液体混合プログラムS20と、測定プログラムS30とを含む。
【0099】
検査装置30のCPU207は、操作部210が操作されると、検査装置30のROM205に記憶された検査プログラム205aを読み出してその実行を開始する(S10)。
【0100】
CPU207は、後述する液体混合プログラムS20を実行する。具体的には、ホルダ47L、47Rが所定の角度αに保持され、ターンテーブル33が所定の角速度で回転されて、ホルダ47L、47Rに遠心力CFが付与される(S20)。その結果、検体と試薬とが混合された混合液体が、マイクロチップ1の測定領域10に保持される。
【0101】
CPU207は、後述する測定プログラムS30を実行する。具体的には、複数回にわたって、ホルダ47L、47Rが交互に光路92R上へ誘導され、測定光92が光源90から出射され、受光部91によって透過光が受光される(S30)。透過光から、検査対象の液体の濃度が算出される。
【0102】
CPU207は、マイクロチップ1、101に注入された検体の対象物質の濃度が、制御装置200の表示部209に表示させる(S40)。
【0103】
CPU207は、検査プログラム205aを終了する(S50)。
【0104】
(液体混合プログラムS20の詳細なフローチャート)
図11は、ホルダ47L、47Rの角度αを変更してマイクロチップ1、101に異なる方向の遠心力CFを付与する液体混合プログラムS20に従う処理手順を示すフローチャートである。図14は、液体混合プログラムS20に従う処理時のマイクロチップ1の様子を示す正面図である。液体混合プログラムS20について、図11、図14を用いて説明する。
【0105】
図14に示す3つの矢印の方向は、検査装置30にマイクロチップ1,101が装着されて図5に示す所定の初期回転位置にある状態における、上下方向、左右方向、及び前後方向を表す。
【0106】
マイクロチップ1、101がホルダ47R、47Lに装着され、操作部210が操作されると、液体混合プログラムS20の実行を開始する(S201)。
【0107】
S202において、検査装置30のホルダ47Rは角度α1に設定される。角度α1の状態のマイクロチップ1及び検査装置30について図14(a)を用いて説明する。図14(a)は、遠心力CFを付与する前に、検査装置30が所定の初期回転位置(α1=90°)にある状態におけるマイクロチップ1の平面図である。下向きにかかる重力GFにより検体EL、及び試薬M1が流れない程度に検体供給路5及び試薬供給路6のそれぞれの左右方向の幅が狭く設定されているために、図14(a)に示すように、遠心力CFを付与する前の状態では、検体投入部3内の検体EL、及び試薬投入部4内の試薬M1は、検体供給路5及び試薬供給路6を流れない(S202)。
【0108】
角度α1から角度α0へ変更した状態のマイクロチップ1及び検査装置30について説明する。図4に示す検査装置30の状態となるよう(α0=0°)、CPU207は、ホルダ47Rが角度α0に回転されるように、角度設定部204からステッピングモータ35へ角度制御信号を出力させる。ステッピングモータ51は、角度制御信号に従い、ホルダ47Rが角度α0に回転するよう駆動する(S203)。
【0109】
図14(b)は、角度αがα0=0°の状態にあるマイクロチップ1の平面図である。この処理S203により、図14(b)に示すように、検体投入部3から投入された検体ELは、重力GFにより、検体投入部3内を移動する。同様に、図14(b)に示すように、試薬投入部4から投入された試薬M1は、重力GFにより、検体投入部3内を移動する。
【0110】
遠心力CFの付与が開始された状態のマイクロチップ1及び検査装置30について説明する。CPU207は、マイクロチップ1への遠心力CFの遠心加速度が500G〔m/s2〕(重力加速度G=9.8m/s2)となるように、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、ターンテーブル33が回転するよう駆動する(S204)。
【0111】
図14(c)は、遠心力CFの向きに対する角度αがα0=0°の状態にあるマイクロチップ1の平面図である。この処理S204により、図14(c)に示すように、遠心力CFにより、検体ELが検体供給路5から遠心分離槽12に流れる。流れる検体ELが遠心分離槽12の容積を超えると、検体ELの余剰液が第1流路13を経由して、貯留槽14に流れ溜まる。遠心分離槽12内の検体ELは、遠心力CFが付与され続けると、第1成分EL1と、第2成分EL2と、に分離される。また、試薬M1が、試薬供給路6から吸光度測定槽7に流れる。
【0112】
遠心力CFを付与した状態で、角度α0から角度α1へ変更した状態のマイクロチップ1及び検査装置30について説明する。CPU207は、ホルダ47Rが角度α1=90°に回転されるように、角度設定部204からステッピングモータ35へ角度制御信号を出力させる。ステッピングモータ51は、角度制御信号に従い、ホルダ47Rが角度α1=90°に回転するよう駆動する(S205)。なお、本実施形態においては、角度α1=90°に変更したが、測定領域10が通過領域8より重力GFの方向において下方に位置する状態であれば、他の角度、例えば80°であってもよい。
【0113】
図14(d)は、遠心力CFの向きに対する角度αがα1=90°の状態にあるマイクロチップ1の平面図である。この処理S205により、図14(d)に示すように、第1成分EL1は、遠心分離槽12から第2流路15を経由して吸光度測定槽7へ流れ、吸光度測定槽7に溜まった試薬M1と混合される。検体ELの第1成分EL1と試薬M1との混合液体B1は、遠心力CFにより、吸光度測定槽7の遠心力CFの向かう方向に引き寄せられる。遠心分離槽12が第2流路15側(マイクロチップ1を前から見て右下側)に延びているため、比重の重い第2成分EL2は、遠心分離槽12に滞留する。貯留槽14は第1流路13の下端から右側に第1流路13から流れた余剰液を貯留可能な程度の容積を有するため、貯留槽14内の余剰液は、遠心分離槽12に逆流することはない。
【0114】
角速度が減速される状態のマイクロチップ1及び検査装置30について説明する。CPU207は、ターンテーブル33の角速度を減速させるように、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、ターンテーブル33の角速度が減速するよう駆動する(S206)。
【0115】
図14(e)は、ターンテーブル33の角速度が減速され、角度αがα1=90°の状態にあるマイクロチップ1の平面図、及びA―A線に従う断面図である。この処理S206により、図14(e)に示すように、吸光度測定槽7の試薬投入部4側にある混合液体B1は、ターンテーブル33の角速度が減速されることによるカバー部材20側(前側)への慣性力94及び測定領域10側(下側)への重力GFにより、底面9Bを通って、測定領域10側に引き寄せられる。
【0116】
遠心力CFの付与が終了した状態のマイクロチップ1及び検査装置30について説明する。CPU207は、ターンテーブル33の回転を停止するように、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、ターンテーブル33の角速度が停止するよう駆動する(S207)。
【0117】
図14(f)は、ターンテーブル33の回転が停止し、角度αがα1=90°の状態にあるマイクロチップ1の平面図である。この処理S207により、混合液体B1は、慣性力94及び重力GFにより、底面9Bを通って、測定領域10にさらに引き寄せられる。回転が停止してまもなく、図14(f)に示すように、すべての混合液体B1は、測定領域10側に溜まる。
【0118】
CPU207は、液体混合プログラムS20の実行を終了する(S208)。
【0119】
(測定プログラムS30の詳細なフローチャート)
図12は、複数回にわたって、ホルダ47R、47Lが交互に光路92R上へ誘導され、光源90から測定光92が出射され、受光部91によって透過光が受光される測定プログラムS30に従う処理手順を示すフローチャートである。測定プログラムS30について、図12を用いて説明する。
【0120】
CPU207は、前述した液体混合プログラムS20が終了すると、測定プログラムS30を開始する(S301)。
【0121】
CPU207は、代数Nに初期値である1を代入する。代数Nは、マイクロチップ1、101の透過光を何回測定したかを示す値である(S302)。代数Nは、制御装置200のRAM206に記憶される。
【0122】
CPU207は、代数Nが透過光の測定必要回数Nmax以下か否かを判断する(S303)。測定必要回数Nmaxは、予め制御装置200のROM205に記憶されている。測定必要回数Nmaxは、例えば1〜20程度の数である。代数Nが透過光の測定必要回数Nmax以下である場合(Yes)、S304へ進む。代数Nが透過光の測定必要回数Nmaxより大きい場合(No)、S309へ進む。
【0123】
CPU207は、後述する誘導プログラムS304に従って、ホルダ47R内のマイクロチップ1の測定領域10が検査装置30の光源90から出射される測定光92の光路92R上に位置するように、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、回転方向93にターンテーブル33が回転するよう駆動する(S304)。
【0124】
CPU207は、光路92R上に位置するマイクロチップ1の測定領域10内の混合液体B1に光源90から測定光92が出射されるように、光源制御部201から光源90へ光出射信号を出力させる。光源90は、光出射信号に従い、測定光92を出射する。受光部91は、測定領域10を通過した透過光を受光する。制御装置200のRAM206は、受光部91にて受光された透過光の強度を記憶する(S305)。
【0125】
誘導プログラムS304と同様に、CPU207は、ホルダ47L内のマイクロチップ101の測定領域が検査装置30の光源90から出射される測定光92の光路92R上に位置するように、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、回転方向93に180度の角度だけターンテーブル33が回転するよう駆動する(S306)。
【0126】
マイクロチップ1と同様に、CPU207は、光路92R上に位置するマイクロチップ101の測定領域内の混合液体に光源90から測定光92が出射されるように、光源制御部201から光源90へ光出射信号を出力させる。光源90は、光出射信号に従い、測定光92を出射する。受光部91は、測定領域を通過した透過光を受光する。制御装置200のRAM206は、受光部91にて受光された透過光の強度を記憶する(S307)。
【0127】
CPU207は、代数Nに1を加える(S308)。S308後、処理はS303へ戻る。
【0128】
CPU207は、制御装置200のRAM206に記憶された透過光の値から吸光度を算出し、既知の濃度をもつ複数の検査液の吸光度を測定して、対象物質の濃度と吸光度との検量線を用いて、対象物質の濃度を算出する(S309)。
【0129】
CPU207は、測定プログラムS30の実行を終了する(S310)。
【0130】
(誘導プログラムS304の詳細なフローチャート)
図13は、ホルダ47Rを光路92R上へ誘導させる誘導プログラムS304及びS305に従う処理手順を示すフローチャートである。図15は、誘導プログラムS304に従う処理時のマイクロチップ1を示し、図3と同様にA―A線に従うマイクロチップ1の断面図である。誘導プログラムS304について、図13、及び図15を用いて説明する。
【0131】
CPU207は、前述した測定プログラムS30のS303が終了すると、誘導プログラムS304を開始する(S3041)。図15(a)は、S304の処理に従ってマイクロチップ1の光路92Rへの誘導を開始した直後の状態を示す断面図である。図15(a)に示すように、重力GFの方向において測定領域10が通過領域8より下方に位置しているため、混合液体B1は、測定領域10に滞留している。
【0132】
CPU207は、回転停止時から予め定められた最大角速度ωになるまで角加速度β1〔rad/s2〕で回転方向93へターンテーブル33の回転が加速されるよう、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、最大角速度ωになるまで角加速度β1で回転方向93へターンテーブル33の回転が加速するよう駆動する(S3042)。図15(b)は、加速中のマイクロチップ1の状態を示す断面図である。図15(b)に示すように、混合液体B1は、回転方向93の上流側への慣性力94aにより、底面9Bを通って、通過領域8の底面9A側に引き寄せられる。
【0133】
CPU207は、ターンテーブル33が最大角速度ω〔rad/s〕の状態で維持されるよう、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、最大角速度ωで回転方向93へターンテーブル33の回転が維持されるように駆動する(S3043)。図15(c)は、最大角速度ωで回転しているマイクロチップ1の状態を示す断面図である。図15(c)に示すように、混合液体B1が、一時的に通過領域8側に引き寄せられる。
【0134】
CPU207は、最大角速度ωから回転停止時まで角加速度β2〔rad/s2〕で回転方向93へターンテーブル33の回転が減速されるよう、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、最大角速度ωから回転停止時まで角加速度β2で回転方向93へターンテーブル33の回転が減速されるよう駆動する(S3044)。図15(d)は、減速中のマイクロチップ1の状態を示す断面図である。図15(d)に示すように、混合液体B1は、通過領域8から測定領域10への重力GF及び回転方向93の下流側への慣性力94bにより、通過領域8の底面9Aから底面9Bを通って、測定領域10に勢いよく引き寄せられる。
【0135】
CPU207は、誘導プログラムS304の実行を終了する(S3045)。図15(e)は、停止したマイクロチップ1のS3045の状態を示す断面図である。図15(e)に示すように、誘導プログラムS304の実行を終了してまもなく、混合液体B1は、通過領域8の底面9B及び測定領域10に滞留する。
【0136】
図15(f)は、測定光92が出射されたマイクロチップ1の状態を示す断面図である。図15(f)に示すように、マイクロチップ1の測定領域10の混合液体B1に、光源90から測定光92が出射され、受光部91により透過光が受光される(S305)。
【0137】
このように、回転方向93の下流側への慣性力94bにより、透過光測定時に、マイクロチップ1の測定領域10に、混合液体B1を溜めることができる。その結果、混合液体B1の吸光度を正確に測定することができる。
【0138】
(マイクロチップの流路及び槽に関する変形例)
なお、本実施形態では、検体は、血液として説明したが、これに限ることはない。具体的には、検体は、血清、血漿、薬剤等の試薬、又は試薬と血液との混合液体等であってもよく、所望の検査に応じて利用者によって適宜選択可能である。
【0139】
本実施形態においては、吸光度測定槽7は、左右方向に長い四角形状であったが、これに限らず、多角形状、円等の曲線形状であってもよい。
【0140】
本実施形態においては、通過領域8の底面9Bは、通過領域8の中間部分に位置する所定箇所8Tから所定箇所10Tに設けられていたが、これに限らず、通過領域8の上端から所定箇所10Tに設けられていてもよい。即ち、通過領域8全体の深さが、測定領域10に近づくにつれ浅くなるよう設けられていてもよい。また、通過領域8の底面9Bは、測定領域10、即ち下方に近づくにつれ直線的に前後方向に浅くなっていた。しかしながら、これに限らず、慣性力の付与により、通過領域8から測定領域10へ向かって液体が流れる際に、液体が通過領域8に残留しないように下方に向かって連続的に前後方向に浅くなっていれば他の形状であってもよい。
【0141】
本実施形態においては、測定領域10の各面の面粗度について規定されていたが、測定領域10の各面の面粗度は、慣性力により液体が測定領域10に流れる範囲であればよい。
【0142】
本実施形態においては、測定領域10は、流路形成面2Aに垂直な側壁面10B、10C、10Dを備えるが、垂直な面ではなく、交差する面であってもよい。特に、測定領域10の流路形成面2Aに沿う方向の底面10Aから流路形成面2Aに向かってテーパー状に形成されていれば、射出成型時に、面10B、10C、10Dの面粗度を粗く加工しやすい。
【0143】
本実施形態においては、切欠部11はマイクロチップ1の底面2Bの右角部に設けられたが、マイクロチップ1の向きを所定の姿勢に規制可能な姿勢規制手段であるならば、他の形態であってもよい。例えば、マイクロチップの外壁面に突出部を有し、ホルダ側の内壁面に切欠部を有していてもよい。また、切欠部は、2つ以上あってもよい。また、切欠部は、マイクロチップの流路形成面2Aと垂直な側面のうち一つの側面の下端から、上向きに延設されて設けられていてもよい。
【0144】
本実施形態に係るマイクロチップ1においては、試薬供給路6と通過領域8とが、直接接続されたが、試薬供給路6と通過領域8との間に、計量部及び余剰槽が設けられていてもよい。計量部は、試薬を所定量計量するための槽である。計量部は、試薬を所定量計量可能な容積を有する。余剰槽は、計量部にて計り取られた余剰液を貯めるための槽である。余剰槽は、計量部で所定量計量して流れ出た所定量の余剰液を溜めることが可能な容積を有する。試薬供給路6と通過領域8との間に、計量部及び余剰槽が設けられていることにより、検体と混合される試薬の量を計量することができる。その結果、予めマイクロチップ1、101に注入する試薬を計量しなくても、所定の角度にホルダを回転させるだけで、検体及び試薬を適切な量で混合することができる。
【0145】
本実施形態に係るマイクロチップ1においては、第2流路15及び試薬供給路6が通過領域8の上端に接続された。しかしながら、第2流路及び試薬供給路は通過領域の端部のいずれかに接続されていればよい。
【0146】
本実施形態に係るマイクロチップ1においては、前から見て、左側に検体投入部3、右側に試薬投入部4が設けられたが、右側に検体投入部3、左側に試薬投入部4、即ち流路及び槽を本実施形態と反対の位置に配置しても良い。
【0147】
本実施形態においては、検体投入部3、及び試薬投入部4は前後方向の厚みが一定であったが、検体投入部3、試薬投入部4は、検体供給路5、試薬供給路6に近づくにつれ、前後方向の厚みを薄くなる形状に形成されてもよい。検体供給路5、及び試薬供給路6の前後方向の厚みを薄くすることで、より微量の検体及び試薬を精度よく計量することができる。
【0148】
本実施形態においては、マイクロチップ1、101共に、検体ELの検体投入部は1つあったが、それぞれのマイクロチップ1、101内に検体投入部は、2つ以上あっても構わない。本実施形態においては、マイクロチップ101の検体ELは、1つの試薬M1と混合されたが、複数の試薬と混合させてもよい。
【0149】
(マイクロチップの流路及び槽以外の変形例)
本実施形態においては、板部材2及びカバー部材20の材質は特に制限されず、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリカーボネート(PC)、ポリスチレン(PS)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリアリレート樹脂(PAR)、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂(ABS)、塩化ビニル樹脂(PVC)、ポリメチルペンテン樹脂(PMP)、ポリブタジエン樹脂(PBD)、生分解性ポリマー(BP)、シクロオレフィンポリマー(COP)、ポリジメチルシロキサン(PDMS)などの有機材料を用いることができる。また、シリコン、ガラス、石英等の無機材料を用いても良い。
【0150】
本実施形態においては、板部材2は、略正方形状の透明な板であったが、流路形成面に流路が形成できる程度の面積を有していれば、八角形等の多角形、又は円形、楕円形等の面取りされている形であってもよい。ホルダ47L、47Rは、前記種々の板部材の形状に合わせて収納可能に形成されていればよい。板部材2は、測定光が透過可能な部材であれば、透明でなくてもよい。
【0151】
本実施形態においては、カバー部材20は、可撓性のフィルムだけではなく、フィルムよりも剛性の高いシート状の物質であっても構わない。また、板部材2と同程度以上の硬度を有し、同質の材料からなる基板であってもよい。基板は、例えば特開2006−234600号公報に記載されて公知である。
【0152】
本実施形態においては、板部材2は射出成形にて製造したが、真空成形等の他の各種樹脂成形法、または機械切削等により製造してもよい。
【0153】
(検査装置の変形例)
本実施形態においては、液体混合プログラムS20終了後に、ホルダ47Rを光路92R上へ回転方向93に誘導する工程S304を行ったが、主軸モータ35とは異なる、回転停止位置を制御可能なモータを用いて液体混合プログラムS20終了時に、ホルダ47Rが光路92R上で止まるよう制御してもよい。この際、液体混合プログラムS20開始時の角加速度が、液体混合プログラムS20終了時の角加速度より小さいことが望ましい。これにより、慣性力を回転方向の下流側に比較的強く付与することができる。
【0154】
なお本実施形態において、光源90はレーザダイオードであったが、LED等指向性のある光を出射可能な光源であればよい。
【0155】
本実施形態においては、制御装置200は、検査装置30の駆動機構とケーブル96を介して接続される別体の構成として設けられたが、駆動機構の内部に組み込まれて一体に設けられていてもよい。
【0156】
本実施形態においては、ホルダ47は、ホルダ47Lと、ホルダ47Rと、を備えていたが、ホルダ47は1つ、又は3つ以上あっても構わない。
【0157】
本実施形態においては、角加速度β1は、角加速度β2より小さい。しかしながら、底面10Aが底面9Bより回転方向93の下流側にあり、底面9Bを伝って、測定領域10に流出可能な程度の慣性力を混合液体に付与することができるならば、角加速度β1は角加速度β2より大きくてもよい。
【0158】
本実施形態においては、光源から出射される測定光の入射方向と流路形成面とが垂直になるよう配置されたが、流路形成面は入射方向と垂直になる配置に限定されることはない。例えば、光源が測定領域内の混合液体に測定光を入射し、受光部が透過光を受光することが可能であるならば、流路形成面と入射方向とのなす角度が鋭角又は鈍角であってもよい。
【0159】
本実施形態においては、ターンテーブル33は、円盤状であったが、上下方向を軸として回転可能に設けられていれば多角形状等種々の形状であっても構わない。
【0160】
本実施形態においては、1対の軸46L、46Rの延長方向と、流路形成面2A、102Aと、は直交していたが、流路形成面は回転軸と直交する配置に限定されることはない。例えば、1対の軸46L、46Rを中心として所定の角度に変更した際に遠心力CFの向きを所望の方向に切り替えられるのであれば、流路形成面2A、102Aと1対の軸46L、46Rの延長方向とのなす角度が鋭角又は鈍角であってもよい。
【0161】
本実施形態においては、ホルダ47L、47R内のマイクロチップ1、101の流路形成面2A、102Aに平行な方向にそれぞれ遠心力CFが付与されたが、流路形成面は遠心力CFの方向と平行な配置に限定されることはない。例えば、遠心力CFを付与することで各種流路及び槽内で所望の方向にマイクロチップ内の液体を流動させることができるのであれば、流路形成面は遠心力CFの方向と交差する関係に配置されてもよい。
【0162】
本実施形態においては、検査装置30の遠心加速度は、500G〔m/s2〕であったが、所定の流路又は槽を検体又は混合液体が移動可能な程度の遠心加速度であればよい。また、遠心力CFの遠心加速度は、例えば100G〜5000G〔m/s2〕程度の値であればよい。
【0163】
また、上述した説明では、実施形態および変形例について別々の例として説明したが、これに限ることはない。即ち、それぞれを組み合わせた構成として、実施形態および一部の変形例を適宜組み合わせて利用してもよい。
【0164】
最後に、上述した実施形態は本発明の一例であり、本発明は上述の実施形態に限定されることはない。このため、上述した実施形態以外であっても、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲であれば、必要に応じて種々の変更が可能であることは勿論である。
【0165】
(発明と実施形態との対応)
本実施形態における流路形成面2A、102Aは、本発明における流路形成面の一例である。本実施形態における所定の流路は、本発明における流路の一例である。本実施形態におけるマイクロチップ1、101は、本発明における検査対象受体の一例である。本実施形態における検体EL、試薬M1、又は混合液体B1は、本発明における検査対象の液体の一例である。本実施形態における吸光度測定槽7は、本発明における吸光度測定槽の一例である。本実施形態における第1の深さD1、及び第2の深さD2は、順に本発明における第1の深さ、及び第2の深さの一例である。本実施形態における通過領域8、及び測定領域10は、順に本発明における通過領域、及び測定領域の一例である。本実施形態における回転方向93は、本発明における回転方向の一例である。本実施形態における前後方向は、本発明における流路形成面に垂直な方向の一例である。本実施形態における光路92Rは、本発明における測定光が入射する位置の一例である。本実施形態における主軸57は、本発明における主軸の一例である。
【0166】
本実施形態における切欠部11は、本発明における切欠部、及び姿勢規制手段の一例である。
【0167】
本実施形態における測定領域10の側壁面10B、10C、10Dは、本発明における測定領域の側壁面の一例である。本実施形態における底面9B、及び底面10Aは、順に本発明における通過領域の底面、及び測定領域の底面の一例である。
【0168】
本実施形態における測定光92、光源90、受光部91及び検査装置30は、順に本発明における測定光、光源、受光部、及び検査装置の一例である。本実施形態におけるホルダ47L、47Rは、本発明におけるホルダの一例である。本実施形態における主軸モータ35、回転制御部203、ステッピングモータ51、及び角度設定部204は、順に本発明における回転駆動源、回転制御部、角度変更源、及び角度設定部の一例である。本実施形態における角度αは、本発明における角度の一例である。本実施形態における軸46L、46Rの軸線は、本発明における軸線の一例である。
【0169】
本実施形態における角加速度β1、最大角速度ω、及び角加速度β2は、順に本発明における第1角加速度、所定の角速度、及び第2角加速度の一例である。
【0170】
本実施形態におけるホルダ47R、及びホルダ47Lは、順に本発明における第1のホルダ、及び第2のホルダの一例である。
【0171】
本実施形態におけるS3042は、本発明における回転ステップの一例である。本実施形態におけるS3044は、本発明における角度設定ステップの一例である。本実施形態におけるS305は、本発明における測定ステップの一例である。
【符号の説明】
【0172】
1 マイクロチップ
2 板部材
2A 流路形成面
3 試薬投入部
4 検体投入部
5 試薬供給路
6 検体供給路
8 通過領域
10 測定領域
11 切欠部
EL 検体
M1 試薬
B1 混合液体
20 カバー部材
30 検査装置
35 主軸モータ
51 ステッピングモータ
90 光源
91 受光部
【技術分野】
【0001】
本発明は、慣性力により検査対象の液体を吸光度測定槽に留め、光学分析をすることができる構成を有する検査システム、及びその検査システムを用いた検査方法に関する。
【背景技術】
【0002】
検査対象受体に相当するマイクロチップは、検査対象の液体が流れる流路が形成された流路形成面としての基板表面を有し、検査装置の主軸の回りに回転可能なチップホルダに収納される。特許文献1に開示された検査装置においては、マイクロチップを流路形成面が主軸に対して垂直になるように、チップホルダに収納される。このマイクロチップの収納構成から、特許文献1に開示された検査装置は、流路形成面がチップホルダの回転平面と平行になるようにマイクロチップを載置する検査装置、所謂、横型の検査装置に属する。
【0003】
検査装置は、吸光度を測定するための光源及び受光部としての検出器、マイクロチップ内の液体に対して所望の方向へ遠心力を付与するための回転駆動源及び制御部を備える。光源は検査装置に固定されているため、光源からチップホルダへ向けて測定光を出射する場合、測定可能な十分な時間、吸光光度測定部としての測定領域へ確実に測定光が当たるように、制御部の指示により回転駆動源を制御し、チップホルダを停止させる。吸光度測定時において、チップホルダを停止させた場合、遠心力により測定領域に液体を留めることができない。
【0004】
マイクロチップとしては、例えば特許文献2に開示されたマイクロチップが用いられる。特許文献2のマイクロチップ内の血液は、遠心力を任意の方向へ付与することにより、血漿成分と血球成分とに分離された後、試薬と混合され、流路の末端側にあり測定光が入射する検出部としての測定領域に収容される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開2008−8875号公報
【特許文献2】特開2009―128229号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上記横型の検査装置とは別に、流路形成面がチップホルダの回転平面と垂直になるようにマイクロチップを載置する検査装置、所謂、縦型の検査装置が考えられる。縦型の検査装置は、測定領域を重力の方向側(下側)に配置することで、重力により、液体を測定領域に流し、留めることができる。
【0007】
一般的に流路に空気孔を設けることで、流路間で液体の移動が行いやすくなる。しかし、測定領域に空気孔を設けると、測定領域内の検査対象の液体がマイクロチップの外部に流れてしまうために、測定領域に空気孔を設けることはできない。測定領域内に空気孔を設けない場合、測定領域が流路の末端側に位置するために、空気が測定領域に溜まりやすい。測定領域に空気が溜まっているため、検査対象の液体を測定領域へ流す力が弱いと、流路から流れてきた検査対象の液体が測定領域より上流側の領域で留まり、測定領域に液体が流れないことがある。
【0008】
さらに、測定領域の形状については、限られた量の検査対象の液体に対して測定光の当たる位置がずれたとしても吸光度を測定可能なよう、他の領域よりも測定光の入射方向において浅く、測定光の入射方向に直交する面において広い方が望ましい。この場合、比較的浅い領域である測定領域は他の領域との接続部分の断面積が小さいため、測定領域から他の領域への空気の逃げ道が限られている。このため、他の領域と比較して、検査対象の液体を測定領域へ流す力が弱いと、空気が液体の気泡として測定領域内に残りやすい。
【0009】
上記理由により、吸光度測定時に、測定領域の測定光の当たる位置によっては測定可能な十分な量の検査対象の液体が満たされておらず、液体の吸光度を正確に測定することができないという問題点があった。
【0010】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、測定中により多くの検査対象の液体を吸光度測定槽の測定領域に留めることができ、液体の吸光度を正確に測定することができる検査システム、及び検査方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
上記目的を達成するために、請求項1に記載の検査システムは、検査対象の液体が流動可能な凹所状の流路が形成された流路形成面を内部に有するとともに、検査対象の液体の吸光度を測定するために前記測定光が透過し、前記流路形成面に垂直な方向に第1の深さを有する測定領域と、検査対象の液体が前記流路から前記測定領域に向かって通過し、前記流路形成面に垂直な方向において前記第1の深さより深い第2の深さから前記測定領域に向かうにつれ、徐々に浅くなる通過領域と、を有する凹所である吸光度測定槽を備える検査対象受体と、前記検査対象受体を着脱可能に収納するホルダと、重力の方向に沿って延びる主軸を中心に前記ホルダを回転させる回転駆動源と、前記ホルダを回転方向に回転させるとともに、前記ホルダの角速度を加速または減速するために前記回転駆動源を制御する回転制御部と、前記流路形成面と交差する軸線を中心として前記ホルダの角度を変更する角度変更源と、前記ホルダの角度を設定するために前記角度変更源を制御する角度設定部と、を備え、前記ホルダに収納された前記検査対象受体の前記測定領域に測定光を入射させる光源と、前記測定領域を透過した測定光を受光する受光部と、を備え、前記ホルダは、前記流路形成面が重力の方向に沿うとともに、前記測定領域の底面が、前記通過領域の底面より前記回転方向の下流側にある装着姿勢で、前記検査対象受体を収納し、前記角度設定部は、前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に停止するために前記ホルダの角速度を減速する際に、前記測定領域が重力の方向において前記通過領域より下方に位置するように、前記ホルダの角度を設定することを特徴とする。
【0012】
請求項2に記載の検査システムの前記回転制御部は、前記ホルダが、回転停止時から前記回転方向に所定の角速度に達するまで第1角加速度で加速され、前記所定の角速度から前記回転方向に前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に停止するまで第2角加速度で減速され、前記第2角加速度は、前記第1角加速度と同等、又は大きくなるよう前記回転駆動源を制御することを特徴とする。
【0013】
請求項3に記載の検査システムは、前記ホルダが、複数の検査対象受体をそれぞれ収納する第1および第2のホルダ、を備え、前記回転制御部は、前記第1のホルダに収納された検査対象受体の測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に誘導する際の回転の向きと、前記第2のホルダに収納された検査対象受体の測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に誘導する際の回転の向きと、は前記回転方向と同一となるよう、前記回転駆動源を制御することを特徴とする。
【0014】
請求項4に記載の検査システムは、前記測定領域の底面の面粗度は、平均粗さRa値で、70nm以下であることを特徴とする。
【0015】
請求項5に記載の検査システムは、前記測定領域の側壁面の面粗度が、前記測定領域の底面の面粗度より大きいことを特徴とする。
【0016】
請求項6に記載の検査システムは、前記検査対象受体が前記ホルダに装着される姿勢を前記装着姿勢に規制する姿勢規制手段を備え、前記姿勢規制手段が、前記外壁面に設けられることを特徴とする。
【0017】
請求項7に記載の検査システムは、姿勢規制手段が、前記外壁面に設けられた切欠部であることを特徴とする。
【0018】
請求項8に記載の検査方法は、検査対象の液体が流動可能な凹所状の流路が形成された流路形成面を内部に有するとともに、検査対象の液体の吸光度を測定するために前記測定光が透過し、前記流路形成面に垂直な方向に第1の深さを有する測定領域と、検査対象の液体が前記流路から前記測定領域に向かって通過し、前記流路形成面に垂直な方向において前記第1の深さより深い第2の深さから前記測定領域に向かうにつれ、徐々に浅くなる通過領域と、を有する凹所である吸光度測定槽を備える検査対象受体と、前記検査対象受体を着脱可能に収納するホルダと、重力の方向に沿って延びる主軸を中心に前記ホルダを回転させる回転駆動源と、前記ホルダを回転方向に回転させるとともに、前記ホルダの角速度を加速または減速するために前記回転駆動源を制御する回転制御部と、前記流路形成面と交差する軸線を中心として前記ホルダの角度を変更する角度変更源と、前記ホルダの角度を設定するために前記角度変更源を制御する角度設定部と、を備え、前記ホルダに収納された前記検査対象受体の前記測定領域に測定光を入射させる光源と、前記測定領域を透過した測定光を受光する受光部と、を備える検査システムを用いて、前記流路形成面が重力の方向に沿う方向に延びるように前記ホルダに前記検査対象受体を収納した状態で、前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に誘導するために、前記測定領域の底面が、前記通過領域の底面より回転方向の下流側になるように前記回転制御部が前記回転駆動源を回転させる回転ステップと、前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に停止するために前記回転制御部が前記ホルダの角速度を減速させる際に、前記測定領域が重力の方向において前記通過領域より下方に位置するように、前記角度設定部が前記角度変更源を制御する角度設定ステップと、前記光源から前記ホルダに収納された前記検査対象受体の前記測定領域に測定光を出射させ、前記測定領域を透過した測定光を受光する測定ステップと、を実行することを特徴とする。
【発明の効果】
【0019】
請求項1に記載の検査システムは、流路形成面が重力の方向に沿い、通過領域の底面が測定領域の底面より回転方向の下流側にある装着姿勢で、ホルダに装着されるように、ホルダに嵌合する外壁面を有する。縦型の検査装置に装着される検査対象受体において、流路を通って吸光度測定槽の通過領域に流れ込んだ検査対象の液体は、通過領域に保持され、測定領域に容易に流れることがない。この状態において、ホルダの角速度が減速されると、この減速に伴って発生する慣性力が通過領域にある検査対象の液体に作用する。慣性力が通過領域内の検査対象の液体に働くことにより、検査対象の液体は、通過領域から慣性力の働く方向の下流側にある測定領域に流れやすくなる。また、慣性力が検査対象の液体に働くことにより、測定領域へ検査対象の液体が勢いよく流れ、測定領域内の空気を積極的に通過領域側に移動させることができる。その結果、測定中により多くの検査対象の液体が測定領域に留まり、その液体の吸光度を正確に測定することができる。また、通過領域の底面は、重力の方向において下方に向かうにつれ、流路形成面に垂直な方向において浅くなっている。慣性力を付与した時に、通過領域内の液体が、通過領域の連続的に浅い底面を伝って、測定領域へ移動しやすくなる。その結果、測定中により多くの検査対象の液体が測定領域に留まり、その液体の吸光度を正確に測定することができる。
【0020】
請求項2に記載の検査システムの第1角加速度は、第2角加速度より小さい。これにより、第1角加速度が第2角加速度より大きい場合と比較して、第2角加速度での減速時に、慣性力をより強く通過領域内の検査対象の液体に付与することができる。その結果、通過領域内の検査対象の液体が勢いよく測定領域に入りやすくなる。また、第1角加速度が第2角加速度より大きい場合と比較して、第1角加速度での加速時に、測定領域内の検査対象の液体にかかる慣性力をより弱くすることができる。その結果、測定領域内の検査対象の液体が、均一に分布し、通過領域に戻りにくくなる。その結果、測定中により多くの検査対象の液体が測定領域に留まり、その液体の吸光度を正確に測定することができる。
【0021】
請求項3に記載の検査システムによれば、第1のホルダ誘導のための回転の向きと、第2のホルダ誘導のための回転の向きと、が減速時の回転方向と同一である。第1のホルダ誘導のための回転の向きと回転方向とが同一であるため、第1のホルダの検査対象受体の測定のための減速時に、前記回転方向に慣性力が通過領域内の検査対象の液体に付与される。その結果、通過領域内の検査対象の液体が、測定領域に入りやすくなる。第2のホルダ誘導のための回転の向きと回転方向とが同一であるため、第2のホルダの検査対象受体の測定のための減速時に、前記回転方向とは反対側に慣性力により通過領域内に戻された検査対象の液体に前記回転方向に再び慣性力が付与される。その結果、通過領域内の検査対象の液体が、測定領域に入りやすくなる。
【0022】
請求項4に記載の検査システムは、測定領域の底面の面粗度が、平均粗さRa値で、70nm以下である。これにより、測定光が測定領域に入射した際に、測定光が散乱し、受光部にて透過光が正確に受光されなくなることを防ぐことができる。
【0023】
請求項5に記載の検査システムは、測定領域の側壁面の面粗度は、前記測定領域の底面の面粗度より大きい。測定領域の側壁面の面粗度が大きいため、測定領域内の検査対象の液体が測定領域の側壁面に補足される。その結果、測定領域の側壁面の表面張力の影響により検査対象の液体が、通過領域に戻ることを防ぐことができる。
【0024】
請求項6に記載の検査システムは、姿勢規制手段を有する。姿勢規制手段により、慣性力が測定領域側に働くように装着姿勢が規制され、検査対象の液体が測定領域に流れやすくなる。その結果、測定中により多くの検査対象の液体が測定領域に留まり、その液体の吸光度を正確に測定することができる。
【0025】
請求項7に記載の検査システムは、ホルダの突出部に嵌合する切欠部を有する。検査対象受体に突出部がありホルダに切欠部があった場合と比較して、検査対象受体の体積を小さくすることができる。その結果、検査対象受体をコンパクトにすることができ、更にコストを低減できる。
【0026】
請求項8に記載の検査方法は、前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に誘導するために、前記測定領域の底面が、前記通過領域の底面より回転方向の下流側になるように回転する回転ステップと、前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に停止するために前記ホルダの角速度を減速する際に、前記角度設定部を前記測定領域が重力の方向において前記通過領域より下方に位置するように、前記ホルダの角度を設定する角度設定ステップと、を行う。重力の方向において測定領域が通過領域より下方に位置するために、検査装置の回転を停止させると、通過領域にある検査対象の液体が、重力により測定領域に流れやすくなる。さらに、ホルダは、通過領域の底面が測定領域の底面より回転方向の下流側にある状態で、検査対象受体を収納するため、減速時に、慣性力が液体にかかり、液体が通過領域から測定領域へ流れ込みやすくなる。上記重力及び慣性力により、液体の吸光度を正確に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【図1】本発明の実施形態におけるマイクロチップ1を示す斜視図。
【図2】マイクロチップ1の平面図。
【図3】A−A線に従うマイクロチップ1の断面図。
【図4】マイクロチップ1、101が装着された検査装置30の正面図。
【図5】マイクロチップ1、101がホルダ47L、47Rに装着される様子を示す検査装置30の正面図。
【図6】マイクロチップ1がホルダ47Rに装着される様子を示す斜視図。
【図7】検査装置30の上面図。
【図8】測定光92が透過されるマイクロチップ1のA−A線に従う断面図。
【図9】制御装置200の電気的構成を示すブロック図。
【図10】検査装置30の検査プログラム205aに従う処理手順を示すフローチャート。
【図11】ホルダ47L、47Rの角度αを変更してマイクロチップ1、101に異なる方向の遠心力CFを付与する液体混合プログラムS20に従う処理手順を示すフローチャート。
【図12】複数回にわたって、ホルダ47L、47Rが交互に光路92上へ誘導され、光源90から測定光92が出射され、受光部91によって透過光が受光される測定プログラムS30に従う処理手順を示すフローチャート。
【図13】ホルダ47Rを光路92上へ誘導させる誘導プログラムS304に従う処理手順を示すフローチャート。
【図14】液体混合プログラムS20に従う処理時のマイクロチップ1の様子を示す正面図。
【図15】誘導プログラムS304及びS305に従う処理時のマイクロチップ1のA−A線に従う断面図。
【発明を実施するための形態】
【0028】
(実施形態)
以下、本発明の実施形態に係るマイクロチップ1と、マイクロチップ1と同一の形状を有するマイクロチップ101と、両マイクロチップ1、101が着脱可能に装着される検査装置30と、を備える検査システムについて説明する。
【0029】
検査装置30の方向について、具体的に図4、図5を用いて説明する。図5の上下方向、左右方向、及び前後方向は、検査装置30にマイクロチップ1が装着されて所定の初期回転位置にある状態の方向を表す。検査装置30は、主軸57と、T型プレート48と、ホルダ47L、47Rと、を含む。T型プレート48は、溝部80を有する。重力の方向と平行な主軸57の延設方向を上下方向とする。溝部80の延設方向を左右方向とする。上下方向と左右方向とに垂直な方向を前後方向とする。図4に示すように、検査装置30のホルダ47L、47Rは、主軸57を軸線として、回転する。この回転により、遠心力CFが両ホルダ47L、47Rに付与される。図4の左側に存在するホルダ47Lは、前後方向に延びる軸46Lを軸線として第1の回動方向LDに角度変更される。同様に、図4の右側に存在するホルダ47Rは、前後方向に延びる軸46Rを軸線として第1の回動方向LDの反対方向である第2の回動方向RDに角度変更される。
【0030】
図1は、検査システムにおいて使用されるマイクロチップ1を示す斜視図である。本実施形態に係るマイクロチップ1の詳細な構成について図1〜図3を参照して説明する。マイクロチップ1は検査装置30のホルダ47L、47Rに装着されて種々の角度に変更されるが、図1に示す3つの矢印の方向は、検査装置30にマイクロチップ1が装着されて図5に示す所定の初期回転位置にある状態における、検査装置30の上下方向、左右方向、及び前後方向を表す。
【0031】
(マイクロチップ1の詳細な構成)
マイクロチップ1の構造について図1を参照して説明する。図1に示すように、マイクロチップ1は、板部材2と、カバー部材20と、を備える。
【0032】
板部材2は、例えば複数の外壁面によって覆われ、前から見て略正方形状の透明な板である。板部材2の前後方向の寸法である厚みは、約1〜10mm程度である。板部材2の上下方向の寸法である縦幅、及び、左右方向の寸法である横幅は、それぞれ約10〜100mm程度である。板部材2は、例えば合成樹脂から形成される。板部材2は、例えば射出成形にて製造される。板部材2は、流路形成面2Aを有する。
【0033】
流路形成面2Aには、板部材2の厚み方向である前後方向に深さを有する所定の流路が形成されている。所定の流路は、検査対象の液体(以下、検体と記す)及び試薬を流すために凹所状に形成される。
【0034】
カバー部材20は、例えば前から見て正方形の可撓性を有すフィルムである。カバー部材20の厚みは、約0.1〜0.5mm程度である。カバー部材20は、板部材2に形成された所定の流路を覆うことが可能な程度の面積を有する。カバー部材20は、流路形成面2Aを覆うように貼られている。カバー部材20の縦幅、及び横幅は、それぞれ約10〜100mm程度である。カバー部材20の接着層は、流路形成面2Aに接着可能なようカバー部材20の表面に設けられる。カバー部材20は、例えば合成樹脂からなる。カバー部材20は、検体を投入するための開口である検体投入口3H、及び試薬を投入するための開口である試薬投入口4Hを有する。検体投入口3H、及び試薬投入口4Hは、予めカバー部材20に穿孔されて設けられている。検体投入口3H、及び試薬投入口4Hが後述する板部材2の検体投入部3、及び試薬投入部4の形成領域内に位置するように、カバー部材20は板部材2に張り合わされる。なお、図1、図2、図6、図14において、カバー部材20の内部の板部材2の流路は、実線で表す。
【0035】
マイクロチップ1は、下面2Bを備える。下面2Bは、前後方向、及び左右方向に平行、かつマイクロチップ1の下側にある面である。切欠部11は、マイクロチップ1の下面2Bの右角部に設けられる。
【0036】
図2は、マイクロチップ1の平面図である。図3は、図2に示すA−A線に従うマイクロチップ1の断面図である。図2、及び図3を用いて、マイクロチップ1の内部構造について説明する。板部材2の流路形成面2Aには、所定の流路が形成されている。所定の流路は、検体投入部3と、試薬投入部4と、検体供給路5と、試薬供給路6と、吸光度測定槽7と、遠心分離槽12と、第1流路13と、貯留槽14と、第2流路15と、を備える。
【0037】
検体投入部3は、検体投入口3Hを介して、検体が投入される槽である。検体投入部3は、所定量の検体を収容可能な容積を有する。所定量の検体とは、約0.01〜1ml程度の検体である。検体は、例えば血液である。検体供給路5は、検体投入部3の下端に接続される。
【0038】
検体供給路5は、検体投入部3の下端から下向きに延びる流路であり、本実施形態では、検体供給路5の延設方向は上下方向に平行である。検体供給路5の左右方向の幅は、検体投入部3内の検体が、下向きにかかる重力により遠心分離槽12に流出しない程度に、検体投入部3の左右方向の幅と比較して狭く設定される。検体供給路5の左右方向の幅は、例えば0.1mm程度である。遠心分離槽12は、検体供給路5の下端に設けられる。
【0039】
遠心分離槽12は、検体供給路5の下端に設けられる。遠心分離槽12は、検体供給路5の下端から右下に延びて設けられる。遠心分離槽12は、検体供給路5から供給され、貯められた検体が遠心力を付与することにより、比重分離する槽で、比較的比重の低い第1成分と比較的比重の高い第2成分とに遠心分離される槽である。第1成分は、例えば血漿である。第2成分は、例えば血球である。第1流路13は、前から見て遠心分離槽12の左上側に接続される。第2流路15は、前から見て遠心分離槽12の右上側に接続される。
【0040】
第1流路13は、貯留槽14の左上端に接続される。第1流路13は、遠心分離槽12から流れ出た余剰液を貯留槽14に導入するための流路である。第1流路13は、遠心分離槽12からの余剰液が遠心力により貯留槽14に流れやすいように、遠心分離槽12の左上端から左下に延びて設けられる。
【0041】
貯留槽14は、四角形状を有する。貯留槽14は、遠心分離槽12内にて遠心分離された液体を第2流路15に流す際に、余剰液が貯留槽14から遠心分離槽12に逆流しないよう、第1流路13の下端から右側に配置され、第1流路13から流入した余剰液を貯留可能な程度の容積を有する。
【0042】
第2流路15は、吸光度測定槽7の左上端に接続される。第2流路15は、遠心分離槽12にて分離された第1成分を吸光度測定槽7に導入するための流路である。第2流路15の上流側は、検体供給路5から遠心分離槽12に流すために遠心力を付与した際に検体が吸光度測定槽7に流出しないように、右上に延びている。さらに、第2流路15の下流側は、遠心分離槽12から吸光度測定槽7に検体を流すために遠心力を付与した際に、検体が吸光度測定槽7に流れやすいように、右下に延びている。
【0043】
試薬投入部4は、試薬投入口4Hを介して、試薬が投入される槽である。試薬投入部4は、所定量の試薬を収容可能な容積を有する。所定量の試薬とは、約0.01〜1ml程度の試薬である。検体投入部3、及び試薬投入部4について、マイクロチップ1を前から見た場合、左側に検体投入部3が、右側に試薬投入部4が形成される。試薬供給路6は、試薬投入部4の下端に接続される。
【0044】
試薬供給路6は、試薬投入部4の下端から下向きに延びる流路である。吸光度測定槽7の通過領域8は、試薬供給路6の下端に接続される。試薬供給路6の左右方向の幅は、試薬投入部4内の試薬が、下向きにかかる重力により吸光度測定槽7の通過領域8に流出しない程度に、試薬投入部4の左右方向の幅と比較して狭く設定される。試薬供給路6の左右方向の幅は、例えば0.1mm程度である。
【0045】
吸光度測定槽7は、液体の吸光度を測定するための槽である。吸光度測定槽7は、左右方向に長い四角形状を有する。吸光度測定槽7は、第2流路15から供給される検体、及び試薬供給路6から供給される試薬を所定量滞留可能な容積を有する。吸光度測定槽7は、通過領域8と、測定領域10と、を備える。
【0046】
測定領域10は、検体及び試薬の吸光度を測定するために測定光が透過する領域である。図3に示すように、測定領域10は、流路形成面2Aに垂直な方向である前後方向に第1の深さD1を有す。第1の深さD1は、例えば1mmである。測定領域10は、底面10A、側壁面10B、10C、10D、及びカバー部材20で囲まれる領域である。底面10Aは、測定領域10の流路形成面2Aに沿う方向の面である。側壁面10B、10C、10Dは、測定領域10の流路形成面2Aに垂直な面である。底面10Aは、検査装置の光源から出射された測定光が検査装置の受光部に受光される程度に鏡面に形成される。鏡面とは、例えば面粗度が平均粗さRa値で、70nm以下の値である。側壁面10B、10C、10Dの面粗度は、底面10Aの面粗度より粗い。
【0047】
通過領域8は、検体が第2流路15から供給され、試薬が試薬供給路6から供給される領域である。供給された検体及び試薬は、通過領域8を通過し、測定領域10へ向かう。図3に示すように、通過領域8は、底面9A、9B、側壁面、及びカバー部材20で囲まれる領域である。通過領域8の底面9Aは、流路形成面2Aに垂直な方向である前後方向に第2の深さD2を有す。第2の深さD2は、例えば3mmである。第2の深さD2は、第1の深さD1より深い。底面9Bは、測定領域10に近づくにつれ深さが浅くなるよう設けられる。底面9Bは、通過領域8から測定領域10に検体及び試薬が流れ込むように、両領域を連結する。底面9Bは、通過領域8の第2の深さD2を有する所定箇所8Tから、第1の深さD1を有する所定箇所10Tへ深さが徐々に浅くなるよう設けられる。所定箇所8Tは、通過領域8の中間に位置する箇所である。所定箇所10Tは、測定領域10の上端に位置する箇所である。側壁面は、通過領域8の流路形成面2Aに垂直な面である。
【0048】
切欠部11は、マイクロチップ1とホルダ47L、47Rとが回転減速時に慣性力が前側に付与されるような所定の姿勢で装着されるために形成される。所定の姿勢は、流路形成面2Aが重力の方向に沿い、測定領域10が重力の方向において通過領域8より下方に位置し、測定領域10の底面10Aが通過領域8の底面9Bよりホルダ47Rの回転方向の下流側にある状態である。切欠部11は、後述するホルダ47Rの底面47RBの突出部48Rに嵌合するようマイクロチップ1の下面2Bに形成される。切欠部11は、図2においてマイクロチップ1の右下角部に形成される。切欠部11は、前から見て正方形に形成される。
【0049】
(検査装置30の詳細な構成)
図4は、本実施形態に係るマイクロチップ1、101が装着される検査装置30の正面図である。図4を参照して、検査装置30について説明する。なお、図4に示す3つの矢印の方向は、図1に示す上下方向、左右方向、及び前後方向に相当する方向を表す。
【0050】
検査装置30は、ターンテーブル33と、ホルダ47L、47Rと、制御装置200と、を含む。上記のように構成されたマイクロチップ1、101を流路形成面2Aが重力に沿う状態で装着される。検査装置30は、制御装置200の制御により、ホルダ47L、47Rを所定の角度に保持した状態で、ターンテーブル33を回転させて遠心力CFをマイクロチップ1、101に付与する。
【0051】
ターンテーブル33は、重力に沿うように延びる主軸57を軸線として、回転可能に設けられる。ターンテーブル33は、円盤状に形成される。
【0052】
図4に示すように、ホルダ47L、47Rは、角度αを0°から90°まで設定できるように構成される。ホルダ47L、47Rは、ターンテーブル33上に固定される。ターンテーブル33が回転されると、ターンテーブル33に固定されたホルダ47L、47Rが回転される。
【0053】
ホルダ47Rは、前から見て右側に設けられる。ホルダ47Rは、マイクロチップ1より1回り大きく形成され、蓋としての上面47RC、側面、及び底面47RBで囲まれた箱状の部材である。
【0054】
ホルダ47Lは、前から見て左側に設けられる。ホルダ47Rと同様に、ホルダ47Lは、マイクロチップ101より1回り大きく形成され、蓋としての上面、側面、及び底面47LBで囲まれた箱状の部材である。
【0055】
ホルダ47R、47Lは、マイクロチップ1の流路形成面2A、及びマイクロチップ101の流路形成面102Aがターンテーブル33の上面と直交する状態でマイクロチップ1、101を保持する。ターンテーブル33を回転させると、遠心力CFが、ホルダ47R、47L内のマイクロチップ1、101の流路形成面2A、102Aに平行な方向にそれぞれ付与される。
【0056】
制御装置200は、後述する主軸モータ35、ステッピングモータ51等とケーブル96を介して接続される。制御装置200は、後述するCPU207、RAM206、ROM205等を備える。ROM205は、後述する図9に示す検査プログラム205aを記憶する。制御装置200は、検査プログラム205aに従って、ターンテーブル33の回転、及びホルダ47L、47Rの所定角度への角度変更等を制御する。
【0057】
(検査装置30の回転機構)
検査装置30の回転機構について図4を用いて説明する。検査装置30の回転機構は、主軸モータ35と、回転力伝達機構31と、ターンテーブル33と、を含む。
【0058】
主軸モータ35は、重力の方向に沿って延びる主軸57を中心にターンテーブル33及びターンテーブル33に固定されたホルダ47L、47Rを回転させるための駆動源である。主軸モータ35は、検査装置30のフレーム52の内部に固定されている。主軸モータ35は、回転可能な軸36を備える。
【0059】
フレーム52は、直方体形状である。フレーム52は、主軸モータ35、ステッピングモータ51等を駆動させる駆動部品を固定可能に設けられる。フレーム52の内部は、前記駆動部品を収納可能な程度の体積を有する。
【0060】
回転力伝達機構31は、モータプーリ37と、主軸プーリ38と、ベルト39と、主軸57と、を備える。回転力伝達機構31は、フレーム52の内部に固定されて配置される。
【0061】
モータプーリ37は、軸36に固定される。ベルト39は、モータプーリ37及び主軸プーリ38間に掛け渡されている。主軸プーリ38は、主軸57に固定される。
【0062】
主軸57は、検査装置30のフレーム52に回転可能に支持され、上方に延設されてフレーム52の上板32の中央部を突き抜けて設けられる。主軸57は、ターンテーブル33と接続される。ターンテーブル33は、主軸57を中心に回転可能に設けられる。
【0063】
検査装置30の回転機構の動作について説明する。主軸モータ35の軸36が回転されると、モータプーリ37、ベルト39及び主軸プーリ38を介して駆動力が主軸57に伝達されてターンテーブル33が回転する。ターンテーブル33が回転すると、遠心力CFがターンテーブル33に固定されたホルダ47L、47Rに付与される。
【0064】
(検査装置30の角度変更機構)
検査装置30の角度変更機構について図4を用いて説明する。検査装置30の角度変更機構は、ステッピングモータ51と、第1回動力伝達機構62と、第2回動力伝達機構63と、ホルダ47L、47Rと、を含む。
【0065】
ステッピングモータ51は、ホルダ47L、47Rを軸46L、46Rを中心として角度変更させるための駆動源である。ステッピングモータ51は、フレーム52に固定される。ステッピングモータ51は、回転可能な軸58を備える。
【0066】
第1回動力伝達機構62は、カム板59と、突起70と、T型プレート48と、ガイドレール56と、軸受41と、第2軸40と、を含む。第1回動力伝達機構62は、フレーム52の内部に固定されて配置される。
【0067】
カム板59は、前から見て円盤状である。カム板59は、軸58に固定される。カム板59は、前方に突出した突起70を備える。突起70は、前から見て円形状である。
【0068】
ガイドレール56は、上下方向に延びてフレーム52に固定される。T型プレート48は、ガイドレール56に沿って、上下方向に移動可能に形成される。T型プレート48は、溝部80を備える。溝部80は、左右方向に延びる溝であり、突起70が嵌合するように形成される。図4に示す状態が、T型プレート48が1番下まで下がった状態である。図5に示す状態が、T型プレート48が1番上まで上がった状態である。
【0069】
軸受41は、T型プレート48に接続される。軸受41は、第2軸40の下端部に備えられる。軸受41は、第2軸40を回動可能に保持する。
【0070】
主軸57の内部は中空になっている。第2軸40は、主軸57の内部に、内軸として設けられる。第2軸40は、ラックギア43に接続される。
【0071】
第2回動力伝達機構63は、ラックギア43と、ガイド部材42と、上部プレート61と、ピニオンギア44と、L型プレート60と、ギア45と、軸46L、46Rと、を含む。第2回動力伝達機構63は、フレーム52の外部に配置される。
【0072】
ラックギア43は、上下方向に延びる板状の部材である。ギアが、ラックギア43の左右の側端部に各々刻まれている。ラックギア43の両側端部のギアは、1対のピニオンギア44に噛合している。
【0073】
ガイド部材42は、ラックギア43を摺動可能に保持する。ガイド部材42は、上部プレート61の中央の開口部から上下方向に延びて設けられる。従って、ラックギア43が上昇した場合には、ガイド部材42は、上部プレート61から突出する。
【0074】
1対のL型プレート60は、1対のギア45を備える。1対のギア45は、1対の軸46L、46Rを備える。
【0075】
1対の軸46L、46Rは前後方向に延びる。マイクロチップ1、101がホルダ47R、47Lに収納された場合に、1対の軸46L、46Rの延長方向と、流路形成面2A、102Aと、は直交する。一対のギア45は、両ピニオンギア44にそれぞれ噛合している。一対のギア45は、L型プレート60に1対の軸46L、46Rを中心として角度変更可能に設けられる。
【0076】
ホルダ47L,47Rは、両ギア45の軸46L、46Rにそれぞれ固定される。
【0077】
検査装置30の角度変更機構の動作について説明する。ステッピングモータ51の軸58が回転すると、カム板59が回転する。カム板59が回転すると、カム板59に備えられた突起70が軸58を中心に回転する。突起70が軸58を中心に回転すると、突起70が溝部80内を左右方向に摺動しながら、上下方向に移動する。突起70が上下方向に移動すると、T型プレート48がガイドレール56に沿って上下方向に移動する。T型プレート48が上下方向に移動すると、軸受41に支持された第2軸40が上下動する。第2軸40が上下動すると、ラックギア43が上下動する。ラックギア43が上下動すると、両ピニオンギア44が回転する。両ピニオンギア44が回転すると、両ギア45が回転する。両ギア45が回転すると、両ギア45に固定されたホルダ47L,47Rが、両ギア45の軸46L、46Rを中心にして角度変更する。
【0078】
ホルダ47L、47Rの角度について図4を用いて具体的に説明する。ホルダ47Lは、左側のギア45の軸46Lを中心として、角度α0=0°からα1=90°まで回転する。軸46Lは、ホルダ47Lに保持されたマイクロチップ101の流路形成面102Aに直交する。ホルダ47Lの角度α=0°からα=90°への角度変更方向を第1の回動方向LDとする。同様に、ホルダ47Rは、右側のギア45の軸46Rを中心として、角度α=0°からα=90°まで回転する。軸46Rは、ホルダ47Rに保持されたマイクロチップ1の流路形成面2Aに直交する。ホルダ47Rの角度α0=0°からα1=90°への角度変更方向を第2の回動方向RDとする。
【0079】
さらに、ホルダ47L、47Rは、同一の角度で回転する。角度α0=0°の状態では、図4に示すように、ホルダ47Lの底面47LBが検査装置30の左側に向けられる。図5は、本実施形態に係るマイクロチップ1、101がホルダ47R、47Lに装着される様子を示す検査装置30の正面図である。同様に、角度α0=0°の状態では、ホルダ47Rの底面47RBがホルダ47Lの底面47LBとは反対側である検査装置30の右側に向けられる。角度α1=90°の状態では、図5に示すように、ホルダ47Lの底面47LB及びホルダ47Rの底面47RBが検査装置30の下側に向けられる。
【0080】
(マイクロチップ1、101のホルダ47R、47Lへの装着方法)
図5は、マイクロチップ1、101のホルダ47R、47Lへの装着時の様子を示す正面図である。図6は、マイクロチップ1をホルダ47Rに装着する様子を示す斜視図である。図5、及び図6を用いて、マイクロチップ1、101のホルダ47R、47Lへの装着方法について説明する。なお、図5、及び図6のマイクロチップ1,101においては、検体及び試薬が予め投入され、カバー部材20が予め貼られている。
【0081】
図6に示すように、マイクロチップ1の挿入状態は、流路形成面2Aがホルダ47Rの前側に向き、マイクロチップ1の下面2Bとホルダ47Rの底面47RBとを対向させた状態とする。突出部48Rは、前後方向に渡って底面47RBから上向きに延びて設けられる。そして、マイクロチップ1は、マイクロチップ1の下面2Bとホルダ47Rの底面47RBとが近づくように、下向きにホルダ47Rに挿入され、下面2Bの切欠部11と底面47RBの突出部48Rとが嵌合する。その後、ホルダ47Rの蓋47RCが閉じられる。このようにして、マイクロチップ1が、ホルダ47Rへ装着される。
【0082】
同様に、マイクロチップ101の挿入状態は、マイクロチップ101の流路形成面102Aが図5のホルダ47Lの後側に向き、マイクロチップ101の下側と図5のホルダ47Lの底面47LBとを対向させた状態とする。そして、マイクロチップ101は、マイクロチップ101の下側と図5のホルダ47Lの底面47LBとが近づくように、図5の下向きにホルダ47Lに挿入され、ホルダ47Lの蓋が閉じられる。このようにして、マイクロチップ101が、ホルダ47Lへ装着される。
【0083】
図7は、検査装置30の上面図である。図8は、測定光92が透過されるマイクロチップ1を示し、図3と同様にA−A線に従うマイクロチップ1の断面図である。図7、及び図8を用いて、検査装置30の光源90及び受光部91について説明する。図7に示すように、検査装置30は、光源90と、受光部91と、を備える。
【0084】
光源90は、光路92R上に測定光92を出射する。測定光92は、例えば波長650nm程度の赤色光である。光源90は、例えばレーザダイオードである。
【0085】
受光部91は、光源90が出射する測定光92の光路92R上に設けられる。具体的には、光源90及び受光部91は、測定光92の入射方向がマイクロチップ1の流路形成面2Aと垂直な方向である前後方向に配置される。受光部91は、測定光92を受光する。受光部91は、例えばフォトダイオードである。
【0086】
図7、及び図8に示すように、ターンテーブル33は、回転方向93へ回転する。回転方向93は、マイクロチップ1の底面9Bが底面10Aより回転方向93の下流側になるような向きである。回転により、遠心力CFが、マイクロチップ1,101に付与される。
【0087】
図8に示すように、マイクロチップ1は、切欠部11と突出部48Rとの嵌合により、所定の装着姿勢に規制される。所定の装着姿勢は、流路形成面2Aが重力GFの方向に沿い、吸光度測定時に測定領域10が重力GFの方向において通過領域8より下方に位置し、測定領域10の底面10Aが通過領域8の底面9Bよりホルダ47Rの回転方向93の下流側にあるよう、マイクロチップ1が配置される姿勢である。
【0088】
図7、及び図8に示すように、ホルダ47Rは、マイクロチップ1の測定領域10が測定光92の光路92R上を透過するように角度変更駆動される。具体的には、透過光測定時には、ホルダ47Rは、角度α1=90°となるように角度変更駆動される。ホルダ47Lについても同様である。
【0089】
(制御装置200の電気的構成)
図9は、制御装置200の電気的構成を示すブロック図である。図9を参照して、制御装置200の電気的構成について説明する。制御装置200は、構成部分として、光源制御部201と、回転制御部203と、角度設定部204と、ROM205と、RAM206と、CPU207と、HDD208と、表示部209と、操作部210と、システムバス211と、を備える。システムバス211は、制御装置200の各構成部分に接続される。CPU207は、ROM205及びRAM206と共に、コンピュータを構成する。制御装置200は、例えばパーソナルコンピュータである。制御装置200は、ケーブル96を介して検査装置30と接続される。ケーブル96は、例えばUSBケーブルである。
【0090】
光源制御部201は、光源90に接続される。光源制御部201は、CPU207からの指令により、測定光92を受光部91へ向けて出射するよう光出射信号を光源90へ出力する。
【0091】
回転制御部203は、主軸モータ35に接続される。回転制御部203は、ROM205に記憶される検査プログラム205aに従って動作するCPU207からの指令により、ターンテーブル33が所定の角速度で回転方向93へ回転されるように角速度制御信号を主軸モータ35に出力する。
【0092】
角度設定部204は、ステッピングモータ51に接続される。角度設定部204は、ROM205に記憶される検査プログラム205aに従って動作するCPU207からの指令により、ホルダ47L、47Rが所定の角度αに回転されるように角度制御信号をステッピングモータ51に出力する。
【0093】
ROM205は、後述するフローチャートに従った処理を実現するための検査プログラム205aを記憶する。検査プログラム205aは、CPU207によりRAM206を用いて実行される。
【0094】
RAM206は、CPU207がROM205に記憶されるプログラムを実行する際に参照する各種変数などを記憶しておく一時記憶領域として機能する。
【0095】
HDD208は、各種データ及びプログラムを記憶するハードディスク装置である。各種データは、例えば検査対象の物質の濃度等である。
【0096】
表示部209は、ROM205に記憶された検査プログラム205aに従って動作するCPU207からの指令により、HDD208に記憶された各種データを参照して検査結果である対象物質の濃度を表示する。表示部209は、例えば液晶ディスプレイである。
【0097】
操作部210は、ユーザの操作に応じた操作信号を制御装置200に供給する装置である。操作部210は、例えばキーボードである。ユーザの操作とは、例えば検査プログラム205aの実行を開始させる操作である。
【0098】
(検査プログラム205aに従う処理)
図10は、検査装置30の検査プログラム205aに従う処理手順を示すフローチャートである。図10に示すフローチャートを参照して、本実施形態の検査装置30のCPU207が実行する検査プログラム205aについて説明する。検査プログラム205aは、サブルーチンとして、液体混合プログラムS20と、測定プログラムS30とを含む。
【0099】
検査装置30のCPU207は、操作部210が操作されると、検査装置30のROM205に記憶された検査プログラム205aを読み出してその実行を開始する(S10)。
【0100】
CPU207は、後述する液体混合プログラムS20を実行する。具体的には、ホルダ47L、47Rが所定の角度αに保持され、ターンテーブル33が所定の角速度で回転されて、ホルダ47L、47Rに遠心力CFが付与される(S20)。その結果、検体と試薬とが混合された混合液体が、マイクロチップ1の測定領域10に保持される。
【0101】
CPU207は、後述する測定プログラムS30を実行する。具体的には、複数回にわたって、ホルダ47L、47Rが交互に光路92R上へ誘導され、測定光92が光源90から出射され、受光部91によって透過光が受光される(S30)。透過光から、検査対象の液体の濃度が算出される。
【0102】
CPU207は、マイクロチップ1、101に注入された検体の対象物質の濃度が、制御装置200の表示部209に表示させる(S40)。
【0103】
CPU207は、検査プログラム205aを終了する(S50)。
【0104】
(液体混合プログラムS20の詳細なフローチャート)
図11は、ホルダ47L、47Rの角度αを変更してマイクロチップ1、101に異なる方向の遠心力CFを付与する液体混合プログラムS20に従う処理手順を示すフローチャートである。図14は、液体混合プログラムS20に従う処理時のマイクロチップ1の様子を示す正面図である。液体混合プログラムS20について、図11、図14を用いて説明する。
【0105】
図14に示す3つの矢印の方向は、検査装置30にマイクロチップ1,101が装着されて図5に示す所定の初期回転位置にある状態における、上下方向、左右方向、及び前後方向を表す。
【0106】
マイクロチップ1、101がホルダ47R、47Lに装着され、操作部210が操作されると、液体混合プログラムS20の実行を開始する(S201)。
【0107】
S202において、検査装置30のホルダ47Rは角度α1に設定される。角度α1の状態のマイクロチップ1及び検査装置30について図14(a)を用いて説明する。図14(a)は、遠心力CFを付与する前に、検査装置30が所定の初期回転位置(α1=90°)にある状態におけるマイクロチップ1の平面図である。下向きにかかる重力GFにより検体EL、及び試薬M1が流れない程度に検体供給路5及び試薬供給路6のそれぞれの左右方向の幅が狭く設定されているために、図14(a)に示すように、遠心力CFを付与する前の状態では、検体投入部3内の検体EL、及び試薬投入部4内の試薬M1は、検体供給路5及び試薬供給路6を流れない(S202)。
【0108】
角度α1から角度α0へ変更した状態のマイクロチップ1及び検査装置30について説明する。図4に示す検査装置30の状態となるよう(α0=0°)、CPU207は、ホルダ47Rが角度α0に回転されるように、角度設定部204からステッピングモータ35へ角度制御信号を出力させる。ステッピングモータ51は、角度制御信号に従い、ホルダ47Rが角度α0に回転するよう駆動する(S203)。
【0109】
図14(b)は、角度αがα0=0°の状態にあるマイクロチップ1の平面図である。この処理S203により、図14(b)に示すように、検体投入部3から投入された検体ELは、重力GFにより、検体投入部3内を移動する。同様に、図14(b)に示すように、試薬投入部4から投入された試薬M1は、重力GFにより、検体投入部3内を移動する。
【0110】
遠心力CFの付与が開始された状態のマイクロチップ1及び検査装置30について説明する。CPU207は、マイクロチップ1への遠心力CFの遠心加速度が500G〔m/s2〕(重力加速度G=9.8m/s2)となるように、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、ターンテーブル33が回転するよう駆動する(S204)。
【0111】
図14(c)は、遠心力CFの向きに対する角度αがα0=0°の状態にあるマイクロチップ1の平面図である。この処理S204により、図14(c)に示すように、遠心力CFにより、検体ELが検体供給路5から遠心分離槽12に流れる。流れる検体ELが遠心分離槽12の容積を超えると、検体ELの余剰液が第1流路13を経由して、貯留槽14に流れ溜まる。遠心分離槽12内の検体ELは、遠心力CFが付与され続けると、第1成分EL1と、第2成分EL2と、に分離される。また、試薬M1が、試薬供給路6から吸光度測定槽7に流れる。
【0112】
遠心力CFを付与した状態で、角度α0から角度α1へ変更した状態のマイクロチップ1及び検査装置30について説明する。CPU207は、ホルダ47Rが角度α1=90°に回転されるように、角度設定部204からステッピングモータ35へ角度制御信号を出力させる。ステッピングモータ51は、角度制御信号に従い、ホルダ47Rが角度α1=90°に回転するよう駆動する(S205)。なお、本実施形態においては、角度α1=90°に変更したが、測定領域10が通過領域8より重力GFの方向において下方に位置する状態であれば、他の角度、例えば80°であってもよい。
【0113】
図14(d)は、遠心力CFの向きに対する角度αがα1=90°の状態にあるマイクロチップ1の平面図である。この処理S205により、図14(d)に示すように、第1成分EL1は、遠心分離槽12から第2流路15を経由して吸光度測定槽7へ流れ、吸光度測定槽7に溜まった試薬M1と混合される。検体ELの第1成分EL1と試薬M1との混合液体B1は、遠心力CFにより、吸光度測定槽7の遠心力CFの向かう方向に引き寄せられる。遠心分離槽12が第2流路15側(マイクロチップ1を前から見て右下側)に延びているため、比重の重い第2成分EL2は、遠心分離槽12に滞留する。貯留槽14は第1流路13の下端から右側に第1流路13から流れた余剰液を貯留可能な程度の容積を有するため、貯留槽14内の余剰液は、遠心分離槽12に逆流することはない。
【0114】
角速度が減速される状態のマイクロチップ1及び検査装置30について説明する。CPU207は、ターンテーブル33の角速度を減速させるように、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、ターンテーブル33の角速度が減速するよう駆動する(S206)。
【0115】
図14(e)は、ターンテーブル33の角速度が減速され、角度αがα1=90°の状態にあるマイクロチップ1の平面図、及びA―A線に従う断面図である。この処理S206により、図14(e)に示すように、吸光度測定槽7の試薬投入部4側にある混合液体B1は、ターンテーブル33の角速度が減速されることによるカバー部材20側(前側)への慣性力94及び測定領域10側(下側)への重力GFにより、底面9Bを通って、測定領域10側に引き寄せられる。
【0116】
遠心力CFの付与が終了した状態のマイクロチップ1及び検査装置30について説明する。CPU207は、ターンテーブル33の回転を停止するように、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、ターンテーブル33の角速度が停止するよう駆動する(S207)。
【0117】
図14(f)は、ターンテーブル33の回転が停止し、角度αがα1=90°の状態にあるマイクロチップ1の平面図である。この処理S207により、混合液体B1は、慣性力94及び重力GFにより、底面9Bを通って、測定領域10にさらに引き寄せられる。回転が停止してまもなく、図14(f)に示すように、すべての混合液体B1は、測定領域10側に溜まる。
【0118】
CPU207は、液体混合プログラムS20の実行を終了する(S208)。
【0119】
(測定プログラムS30の詳細なフローチャート)
図12は、複数回にわたって、ホルダ47R、47Lが交互に光路92R上へ誘導され、光源90から測定光92が出射され、受光部91によって透過光が受光される測定プログラムS30に従う処理手順を示すフローチャートである。測定プログラムS30について、図12を用いて説明する。
【0120】
CPU207は、前述した液体混合プログラムS20が終了すると、測定プログラムS30を開始する(S301)。
【0121】
CPU207は、代数Nに初期値である1を代入する。代数Nは、マイクロチップ1、101の透過光を何回測定したかを示す値である(S302)。代数Nは、制御装置200のRAM206に記憶される。
【0122】
CPU207は、代数Nが透過光の測定必要回数Nmax以下か否かを判断する(S303)。測定必要回数Nmaxは、予め制御装置200のROM205に記憶されている。測定必要回数Nmaxは、例えば1〜20程度の数である。代数Nが透過光の測定必要回数Nmax以下である場合(Yes)、S304へ進む。代数Nが透過光の測定必要回数Nmaxより大きい場合(No)、S309へ進む。
【0123】
CPU207は、後述する誘導プログラムS304に従って、ホルダ47R内のマイクロチップ1の測定領域10が検査装置30の光源90から出射される測定光92の光路92R上に位置するように、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、回転方向93にターンテーブル33が回転するよう駆動する(S304)。
【0124】
CPU207は、光路92R上に位置するマイクロチップ1の測定領域10内の混合液体B1に光源90から測定光92が出射されるように、光源制御部201から光源90へ光出射信号を出力させる。光源90は、光出射信号に従い、測定光92を出射する。受光部91は、測定領域10を通過した透過光を受光する。制御装置200のRAM206は、受光部91にて受光された透過光の強度を記憶する(S305)。
【0125】
誘導プログラムS304と同様に、CPU207は、ホルダ47L内のマイクロチップ101の測定領域が検査装置30の光源90から出射される測定光92の光路92R上に位置するように、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、回転方向93に180度の角度だけターンテーブル33が回転するよう駆動する(S306)。
【0126】
マイクロチップ1と同様に、CPU207は、光路92R上に位置するマイクロチップ101の測定領域内の混合液体に光源90から測定光92が出射されるように、光源制御部201から光源90へ光出射信号を出力させる。光源90は、光出射信号に従い、測定光92を出射する。受光部91は、測定領域を通過した透過光を受光する。制御装置200のRAM206は、受光部91にて受光された透過光の強度を記憶する(S307)。
【0127】
CPU207は、代数Nに1を加える(S308)。S308後、処理はS303へ戻る。
【0128】
CPU207は、制御装置200のRAM206に記憶された透過光の値から吸光度を算出し、既知の濃度をもつ複数の検査液の吸光度を測定して、対象物質の濃度と吸光度との検量線を用いて、対象物質の濃度を算出する(S309)。
【0129】
CPU207は、測定プログラムS30の実行を終了する(S310)。
【0130】
(誘導プログラムS304の詳細なフローチャート)
図13は、ホルダ47Rを光路92R上へ誘導させる誘導プログラムS304及びS305に従う処理手順を示すフローチャートである。図15は、誘導プログラムS304に従う処理時のマイクロチップ1を示し、図3と同様にA―A線に従うマイクロチップ1の断面図である。誘導プログラムS304について、図13、及び図15を用いて説明する。
【0131】
CPU207は、前述した測定プログラムS30のS303が終了すると、誘導プログラムS304を開始する(S3041)。図15(a)は、S304の処理に従ってマイクロチップ1の光路92Rへの誘導を開始した直後の状態を示す断面図である。図15(a)に示すように、重力GFの方向において測定領域10が通過領域8より下方に位置しているため、混合液体B1は、測定領域10に滞留している。
【0132】
CPU207は、回転停止時から予め定められた最大角速度ωになるまで角加速度β1〔rad/s2〕で回転方向93へターンテーブル33の回転が加速されるよう、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、最大角速度ωになるまで角加速度β1で回転方向93へターンテーブル33の回転が加速するよう駆動する(S3042)。図15(b)は、加速中のマイクロチップ1の状態を示す断面図である。図15(b)に示すように、混合液体B1は、回転方向93の上流側への慣性力94aにより、底面9Bを通って、通過領域8の底面9A側に引き寄せられる。
【0133】
CPU207は、ターンテーブル33が最大角速度ω〔rad/s〕の状態で維持されるよう、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、最大角速度ωで回転方向93へターンテーブル33の回転が維持されるように駆動する(S3043)。図15(c)は、最大角速度ωで回転しているマイクロチップ1の状態を示す断面図である。図15(c)に示すように、混合液体B1が、一時的に通過領域8側に引き寄せられる。
【0134】
CPU207は、最大角速度ωから回転停止時まで角加速度β2〔rad/s2〕で回転方向93へターンテーブル33の回転が減速されるよう、回転制御部203から主軸モータ35へ角速度制御信号を出力させる。主軸モータ35は、角速度制御信号に従い、最大角速度ωから回転停止時まで角加速度β2で回転方向93へターンテーブル33の回転が減速されるよう駆動する(S3044)。図15(d)は、減速中のマイクロチップ1の状態を示す断面図である。図15(d)に示すように、混合液体B1は、通過領域8から測定領域10への重力GF及び回転方向93の下流側への慣性力94bにより、通過領域8の底面9Aから底面9Bを通って、測定領域10に勢いよく引き寄せられる。
【0135】
CPU207は、誘導プログラムS304の実行を終了する(S3045)。図15(e)は、停止したマイクロチップ1のS3045の状態を示す断面図である。図15(e)に示すように、誘導プログラムS304の実行を終了してまもなく、混合液体B1は、通過領域8の底面9B及び測定領域10に滞留する。
【0136】
図15(f)は、測定光92が出射されたマイクロチップ1の状態を示す断面図である。図15(f)に示すように、マイクロチップ1の測定領域10の混合液体B1に、光源90から測定光92が出射され、受光部91により透過光が受光される(S305)。
【0137】
このように、回転方向93の下流側への慣性力94bにより、透過光測定時に、マイクロチップ1の測定領域10に、混合液体B1を溜めることができる。その結果、混合液体B1の吸光度を正確に測定することができる。
【0138】
(マイクロチップの流路及び槽に関する変形例)
なお、本実施形態では、検体は、血液として説明したが、これに限ることはない。具体的には、検体は、血清、血漿、薬剤等の試薬、又は試薬と血液との混合液体等であってもよく、所望の検査に応じて利用者によって適宜選択可能である。
【0139】
本実施形態においては、吸光度測定槽7は、左右方向に長い四角形状であったが、これに限らず、多角形状、円等の曲線形状であってもよい。
【0140】
本実施形態においては、通過領域8の底面9Bは、通過領域8の中間部分に位置する所定箇所8Tから所定箇所10Tに設けられていたが、これに限らず、通過領域8の上端から所定箇所10Tに設けられていてもよい。即ち、通過領域8全体の深さが、測定領域10に近づくにつれ浅くなるよう設けられていてもよい。また、通過領域8の底面9Bは、測定領域10、即ち下方に近づくにつれ直線的に前後方向に浅くなっていた。しかしながら、これに限らず、慣性力の付与により、通過領域8から測定領域10へ向かって液体が流れる際に、液体が通過領域8に残留しないように下方に向かって連続的に前後方向に浅くなっていれば他の形状であってもよい。
【0141】
本実施形態においては、測定領域10の各面の面粗度について規定されていたが、測定領域10の各面の面粗度は、慣性力により液体が測定領域10に流れる範囲であればよい。
【0142】
本実施形態においては、測定領域10は、流路形成面2Aに垂直な側壁面10B、10C、10Dを備えるが、垂直な面ではなく、交差する面であってもよい。特に、測定領域10の流路形成面2Aに沿う方向の底面10Aから流路形成面2Aに向かってテーパー状に形成されていれば、射出成型時に、面10B、10C、10Dの面粗度を粗く加工しやすい。
【0143】
本実施形態においては、切欠部11はマイクロチップ1の底面2Bの右角部に設けられたが、マイクロチップ1の向きを所定の姿勢に規制可能な姿勢規制手段であるならば、他の形態であってもよい。例えば、マイクロチップの外壁面に突出部を有し、ホルダ側の内壁面に切欠部を有していてもよい。また、切欠部は、2つ以上あってもよい。また、切欠部は、マイクロチップの流路形成面2Aと垂直な側面のうち一つの側面の下端から、上向きに延設されて設けられていてもよい。
【0144】
本実施形態に係るマイクロチップ1においては、試薬供給路6と通過領域8とが、直接接続されたが、試薬供給路6と通過領域8との間に、計量部及び余剰槽が設けられていてもよい。計量部は、試薬を所定量計量するための槽である。計量部は、試薬を所定量計量可能な容積を有する。余剰槽は、計量部にて計り取られた余剰液を貯めるための槽である。余剰槽は、計量部で所定量計量して流れ出た所定量の余剰液を溜めることが可能な容積を有する。試薬供給路6と通過領域8との間に、計量部及び余剰槽が設けられていることにより、検体と混合される試薬の量を計量することができる。その結果、予めマイクロチップ1、101に注入する試薬を計量しなくても、所定の角度にホルダを回転させるだけで、検体及び試薬を適切な量で混合することができる。
【0145】
本実施形態に係るマイクロチップ1においては、第2流路15及び試薬供給路6が通過領域8の上端に接続された。しかしながら、第2流路及び試薬供給路は通過領域の端部のいずれかに接続されていればよい。
【0146】
本実施形態に係るマイクロチップ1においては、前から見て、左側に検体投入部3、右側に試薬投入部4が設けられたが、右側に検体投入部3、左側に試薬投入部4、即ち流路及び槽を本実施形態と反対の位置に配置しても良い。
【0147】
本実施形態においては、検体投入部3、及び試薬投入部4は前後方向の厚みが一定であったが、検体投入部3、試薬投入部4は、検体供給路5、試薬供給路6に近づくにつれ、前後方向の厚みを薄くなる形状に形成されてもよい。検体供給路5、及び試薬供給路6の前後方向の厚みを薄くすることで、より微量の検体及び試薬を精度よく計量することができる。
【0148】
本実施形態においては、マイクロチップ1、101共に、検体ELの検体投入部は1つあったが、それぞれのマイクロチップ1、101内に検体投入部は、2つ以上あっても構わない。本実施形態においては、マイクロチップ101の検体ELは、1つの試薬M1と混合されたが、複数の試薬と混合させてもよい。
【0149】
(マイクロチップの流路及び槽以外の変形例)
本実施形態においては、板部材2及びカバー部材20の材質は特に制限されず、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリカーボネート(PC)、ポリスチレン(PS)、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリアリレート樹脂(PAR)、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂(ABS)、塩化ビニル樹脂(PVC)、ポリメチルペンテン樹脂(PMP)、ポリブタジエン樹脂(PBD)、生分解性ポリマー(BP)、シクロオレフィンポリマー(COP)、ポリジメチルシロキサン(PDMS)などの有機材料を用いることができる。また、シリコン、ガラス、石英等の無機材料を用いても良い。
【0150】
本実施形態においては、板部材2は、略正方形状の透明な板であったが、流路形成面に流路が形成できる程度の面積を有していれば、八角形等の多角形、又は円形、楕円形等の面取りされている形であってもよい。ホルダ47L、47Rは、前記種々の板部材の形状に合わせて収納可能に形成されていればよい。板部材2は、測定光が透過可能な部材であれば、透明でなくてもよい。
【0151】
本実施形態においては、カバー部材20は、可撓性のフィルムだけではなく、フィルムよりも剛性の高いシート状の物質であっても構わない。また、板部材2と同程度以上の硬度を有し、同質の材料からなる基板であってもよい。基板は、例えば特開2006−234600号公報に記載されて公知である。
【0152】
本実施形態においては、板部材2は射出成形にて製造したが、真空成形等の他の各種樹脂成形法、または機械切削等により製造してもよい。
【0153】
(検査装置の変形例)
本実施形態においては、液体混合プログラムS20終了後に、ホルダ47Rを光路92R上へ回転方向93に誘導する工程S304を行ったが、主軸モータ35とは異なる、回転停止位置を制御可能なモータを用いて液体混合プログラムS20終了時に、ホルダ47Rが光路92R上で止まるよう制御してもよい。この際、液体混合プログラムS20開始時の角加速度が、液体混合プログラムS20終了時の角加速度より小さいことが望ましい。これにより、慣性力を回転方向の下流側に比較的強く付与することができる。
【0154】
なお本実施形態において、光源90はレーザダイオードであったが、LED等指向性のある光を出射可能な光源であればよい。
【0155】
本実施形態においては、制御装置200は、検査装置30の駆動機構とケーブル96を介して接続される別体の構成として設けられたが、駆動機構の内部に組み込まれて一体に設けられていてもよい。
【0156】
本実施形態においては、ホルダ47は、ホルダ47Lと、ホルダ47Rと、を備えていたが、ホルダ47は1つ、又は3つ以上あっても構わない。
【0157】
本実施形態においては、角加速度β1は、角加速度β2より小さい。しかしながら、底面10Aが底面9Bより回転方向93の下流側にあり、底面9Bを伝って、測定領域10に流出可能な程度の慣性力を混合液体に付与することができるならば、角加速度β1は角加速度β2より大きくてもよい。
【0158】
本実施形態においては、光源から出射される測定光の入射方向と流路形成面とが垂直になるよう配置されたが、流路形成面は入射方向と垂直になる配置に限定されることはない。例えば、光源が測定領域内の混合液体に測定光を入射し、受光部が透過光を受光することが可能であるならば、流路形成面と入射方向とのなす角度が鋭角又は鈍角であってもよい。
【0159】
本実施形態においては、ターンテーブル33は、円盤状であったが、上下方向を軸として回転可能に設けられていれば多角形状等種々の形状であっても構わない。
【0160】
本実施形態においては、1対の軸46L、46Rの延長方向と、流路形成面2A、102Aと、は直交していたが、流路形成面は回転軸と直交する配置に限定されることはない。例えば、1対の軸46L、46Rを中心として所定の角度に変更した際に遠心力CFの向きを所望の方向に切り替えられるのであれば、流路形成面2A、102Aと1対の軸46L、46Rの延長方向とのなす角度が鋭角又は鈍角であってもよい。
【0161】
本実施形態においては、ホルダ47L、47R内のマイクロチップ1、101の流路形成面2A、102Aに平行な方向にそれぞれ遠心力CFが付与されたが、流路形成面は遠心力CFの方向と平行な配置に限定されることはない。例えば、遠心力CFを付与することで各種流路及び槽内で所望の方向にマイクロチップ内の液体を流動させることができるのであれば、流路形成面は遠心力CFの方向と交差する関係に配置されてもよい。
【0162】
本実施形態においては、検査装置30の遠心加速度は、500G〔m/s2〕であったが、所定の流路又は槽を検体又は混合液体が移動可能な程度の遠心加速度であればよい。また、遠心力CFの遠心加速度は、例えば100G〜5000G〔m/s2〕程度の値であればよい。
【0163】
また、上述した説明では、実施形態および変形例について別々の例として説明したが、これに限ることはない。即ち、それぞれを組み合わせた構成として、実施形態および一部の変形例を適宜組み合わせて利用してもよい。
【0164】
最後に、上述した実施形態は本発明の一例であり、本発明は上述の実施形態に限定されることはない。このため、上述した実施形態以外であっても、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲であれば、必要に応じて種々の変更が可能であることは勿論である。
【0165】
(発明と実施形態との対応)
本実施形態における流路形成面2A、102Aは、本発明における流路形成面の一例である。本実施形態における所定の流路は、本発明における流路の一例である。本実施形態におけるマイクロチップ1、101は、本発明における検査対象受体の一例である。本実施形態における検体EL、試薬M1、又は混合液体B1は、本発明における検査対象の液体の一例である。本実施形態における吸光度測定槽7は、本発明における吸光度測定槽の一例である。本実施形態における第1の深さD1、及び第2の深さD2は、順に本発明における第1の深さ、及び第2の深さの一例である。本実施形態における通過領域8、及び測定領域10は、順に本発明における通過領域、及び測定領域の一例である。本実施形態における回転方向93は、本発明における回転方向の一例である。本実施形態における前後方向は、本発明における流路形成面に垂直な方向の一例である。本実施形態における光路92Rは、本発明における測定光が入射する位置の一例である。本実施形態における主軸57は、本発明における主軸の一例である。
【0166】
本実施形態における切欠部11は、本発明における切欠部、及び姿勢規制手段の一例である。
【0167】
本実施形態における測定領域10の側壁面10B、10C、10Dは、本発明における測定領域の側壁面の一例である。本実施形態における底面9B、及び底面10Aは、順に本発明における通過領域の底面、及び測定領域の底面の一例である。
【0168】
本実施形態における測定光92、光源90、受光部91及び検査装置30は、順に本発明における測定光、光源、受光部、及び検査装置の一例である。本実施形態におけるホルダ47L、47Rは、本発明におけるホルダの一例である。本実施形態における主軸モータ35、回転制御部203、ステッピングモータ51、及び角度設定部204は、順に本発明における回転駆動源、回転制御部、角度変更源、及び角度設定部の一例である。本実施形態における角度αは、本発明における角度の一例である。本実施形態における軸46L、46Rの軸線は、本発明における軸線の一例である。
【0169】
本実施形態における角加速度β1、最大角速度ω、及び角加速度β2は、順に本発明における第1角加速度、所定の角速度、及び第2角加速度の一例である。
【0170】
本実施形態におけるホルダ47R、及びホルダ47Lは、順に本発明における第1のホルダ、及び第2のホルダの一例である。
【0171】
本実施形態におけるS3042は、本発明における回転ステップの一例である。本実施形態におけるS3044は、本発明における角度設定ステップの一例である。本実施形態におけるS305は、本発明における測定ステップの一例である。
【符号の説明】
【0172】
1 マイクロチップ
2 板部材
2A 流路形成面
3 試薬投入部
4 検体投入部
5 試薬供給路
6 検体供給路
8 通過領域
10 測定領域
11 切欠部
EL 検体
M1 試薬
B1 混合液体
20 カバー部材
30 検査装置
35 主軸モータ
51 ステッピングモータ
90 光源
91 受光部
【特許請求の範囲】
【請求項1】
検査対象の液体が流動可能な凹所状の流路が形成された流路形成面を内部に有するとともに、
検査対象の液体の吸光度を測定するために前記測定光が透過し、前記流路形成面に垂直な方向に第1の深さを有する測定領域と、
検査対象の液体が前記流路から前記測定領域に向かって通過し、前記流路形成面に垂直な方向において前記第1の深さより深い第2の深さから前記測定領域に向かうにつれ、徐々に浅くなる通過領域と、を有する凹所である吸光度測定槽を備える検査対象受体と、
前記検査対象受体を着脱可能に収納するホルダと、
重力の方向に沿って延びる主軸を中心に前記ホルダを回転させる回転駆動源と、
前記ホルダを回転方向に回転させるとともに、前記ホルダの角速度を加速または減速するために前記回転駆動源を制御する回転制御部と、
前記流路形成面と交差する軸線を中心として前記ホルダの角度を変更する角度変更源と、
前記ホルダの角度を設定するために前記角度変更源を制御する角度設定部と、を備え、
前記ホルダに収納された前記検査対象受体の前記測定領域に測定光を入射させる光源と、
前記測定領域を透過した測定光を受光する受光部と、を備え、
前記ホルダは、
前記流路形成面が重力の方向に沿うとともに、
前記測定領域の底面が、前記通過領域の底面より前記回転方向の下流側にある装着姿勢で、前記検査対象受体を収納し、
前記角度設定部は、
前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に停止するために前記ホルダの角速度を減速する際に、前記測定領域が重力の方向において前記通過領域より下方に位置するように、前記ホルダの角度を設定することを特徴とする検査システム。
【請求項2】
前記回転制御部は、
前記ホルダが、回転停止時から前記回転方向に所定の角速度に達するまで第1角加速度で加速され、前記所定の角速度から前記回転方向に前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に停止するまで第2角加速度で減速され、
前記第2角加速度は、前記第1角加速度と同等、又は大きくなるよう前記回転駆動源を制御することを特徴とする請求項1に記載の検査システム。
【請求項3】
前記ホルダは、複数の検査対象受体をそれぞれ収納する第1および第2のホルダを備え、
前記回転制御部は、
前記第1のホルダに収納された検査対象受体の測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に誘導する際の回転の向きと、
前記第2のホルダに収納された検査対象受体の測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に誘導する際の回転の向きと、
は前記回転方向と同一となるよう、前記回転駆動源を制御することを特徴とする請求項1又は2に記載の検査システム。
【請求項4】
前記測定領域の底面は、面粗度が平均粗さRa値で、70nm以下であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の検査システム。
【請求項5】
前記測定領域の側壁面の面粗度は、前記測定領域の底面の面粗度より大きいことを特徴とする請求項4に記載の検査システム。
【請求項6】
前記検査対象受体は、前記検査対象受体が前記ホルダに装着される姿勢を、前記所定の装着姿勢に規制する姿勢規制手段を備えることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の検査システム。
【請求項7】
前記姿勢規制手段は、切欠部であることを特徴とする請求項6に記載の検査システム。
【請求項8】
検査対象の液体が流動可能な凹所状の流路が形成された流路形成面を内部に有するとともに、
検査対象の液体の吸光度を測定するために前記測定光が透過し、前記流路形成面に垂直な方向に第1の深さを有する測定領域と、
検査対象の液体が前記流路から前記測定領域に向かって通過し、前記流路形成面に垂直な方向において前記第1の深さより深い第2の深さから前記測定領域に向かうにつれ、徐々に浅くなる通過領域と、を有する凹所である吸光度測定槽を備える検査対象受体と、
前記検査対象受体を着脱可能に収納するホルダと、
重力の方向に沿って延びる主軸を中心に前記ホルダを回転させる回転駆動源と、
前記ホルダを回転方向に回転させるとともに、前記ホルダの角速度を加速または減速するために前記回転駆動源を制御する回転制御部と、
前記流路形成面と交差する軸線を中心として前記ホルダの角度を変更する角度変更源と、
前記ホルダの角度を設定するために前記角度変更源を制御する角度設定部と、を備え、
前記ホルダに収納された前記検査対象受体の前記測定領域に測定光を入射させる光源と、
前記測定領域を透過した測定光を受光する受光部と、を備える検査システムを用いて、
前記流路形成面が重力の方向に沿う方向に延びるように前記ホルダに前記検査対象受体を収納した状態で、前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に誘導するために、前記測定領域の底面が、前記通過領域の底面より回転方向の下流側になるように前記回転制御部が前記回転駆動源を回転させる回転ステップと、
前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に停止するために前記回転制御部が前記ホルダの角速度を減速させる際に、前記測定領域が重力の方向において前記通過領域より下方に位置するように、前記角度設定部が前記角度変更源を制御する角度設定ステップと、
前記光源から前記ホルダに収納された前記検査対象受体の前記測定領域に測定光を出射させ、前記測定領域を透過した測定光を受光する測定ステップと、
を実行することを特徴とする検査方法。
【請求項1】
検査対象の液体が流動可能な凹所状の流路が形成された流路形成面を内部に有するとともに、
検査対象の液体の吸光度を測定するために前記測定光が透過し、前記流路形成面に垂直な方向に第1の深さを有する測定領域と、
検査対象の液体が前記流路から前記測定領域に向かって通過し、前記流路形成面に垂直な方向において前記第1の深さより深い第2の深さから前記測定領域に向かうにつれ、徐々に浅くなる通過領域と、を有する凹所である吸光度測定槽を備える検査対象受体と、
前記検査対象受体を着脱可能に収納するホルダと、
重力の方向に沿って延びる主軸を中心に前記ホルダを回転させる回転駆動源と、
前記ホルダを回転方向に回転させるとともに、前記ホルダの角速度を加速または減速するために前記回転駆動源を制御する回転制御部と、
前記流路形成面と交差する軸線を中心として前記ホルダの角度を変更する角度変更源と、
前記ホルダの角度を設定するために前記角度変更源を制御する角度設定部と、を備え、
前記ホルダに収納された前記検査対象受体の前記測定領域に測定光を入射させる光源と、
前記測定領域を透過した測定光を受光する受光部と、を備え、
前記ホルダは、
前記流路形成面が重力の方向に沿うとともに、
前記測定領域の底面が、前記通過領域の底面より前記回転方向の下流側にある装着姿勢で、前記検査対象受体を収納し、
前記角度設定部は、
前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に停止するために前記ホルダの角速度を減速する際に、前記測定領域が重力の方向において前記通過領域より下方に位置するように、前記ホルダの角度を設定することを特徴とする検査システム。
【請求項2】
前記回転制御部は、
前記ホルダが、回転停止時から前記回転方向に所定の角速度に達するまで第1角加速度で加速され、前記所定の角速度から前記回転方向に前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に停止するまで第2角加速度で減速され、
前記第2角加速度は、前記第1角加速度と同等、又は大きくなるよう前記回転駆動源を制御することを特徴とする請求項1に記載の検査システム。
【請求項3】
前記ホルダは、複数の検査対象受体をそれぞれ収納する第1および第2のホルダを備え、
前記回転制御部は、
前記第1のホルダに収納された検査対象受体の測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に誘導する際の回転の向きと、
前記第2のホルダに収納された検査対象受体の測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に誘導する際の回転の向きと、
は前記回転方向と同一となるよう、前記回転駆動源を制御することを特徴とする請求項1又は2に記載の検査システム。
【請求項4】
前記測定領域の底面は、面粗度が平均粗さRa値で、70nm以下であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の検査システム。
【請求項5】
前記測定領域の側壁面の面粗度は、前記測定領域の底面の面粗度より大きいことを特徴とする請求項4に記載の検査システム。
【請求項6】
前記検査対象受体は、前記検査対象受体が前記ホルダに装着される姿勢を、前記所定の装着姿勢に規制する姿勢規制手段を備えることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の検査システム。
【請求項7】
前記姿勢規制手段は、切欠部であることを特徴とする請求項6に記載の検査システム。
【請求項8】
検査対象の液体が流動可能な凹所状の流路が形成された流路形成面を内部に有するとともに、
検査対象の液体の吸光度を測定するために前記測定光が透過し、前記流路形成面に垂直な方向に第1の深さを有する測定領域と、
検査対象の液体が前記流路から前記測定領域に向かって通過し、前記流路形成面に垂直な方向において前記第1の深さより深い第2の深さから前記測定領域に向かうにつれ、徐々に浅くなる通過領域と、を有する凹所である吸光度測定槽を備える検査対象受体と、
前記検査対象受体を着脱可能に収納するホルダと、
重力の方向に沿って延びる主軸を中心に前記ホルダを回転させる回転駆動源と、
前記ホルダを回転方向に回転させるとともに、前記ホルダの角速度を加速または減速するために前記回転駆動源を制御する回転制御部と、
前記流路形成面と交差する軸線を中心として前記ホルダの角度を変更する角度変更源と、
前記ホルダの角度を設定するために前記角度変更源を制御する角度設定部と、を備え、
前記ホルダに収納された前記検査対象受体の前記測定領域に測定光を入射させる光源と、
前記測定領域を透過した測定光を受光する受光部と、を備える検査システムを用いて、
前記流路形成面が重力の方向に沿う方向に延びるように前記ホルダに前記検査対象受体を収納した状態で、前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に誘導するために、前記測定領域の底面が、前記通過領域の底面より回転方向の下流側になるように前記回転制御部が前記回転駆動源を回転させる回転ステップと、
前記ホルダ内の前記測定領域を前記光源から出射される測定光が入射する位置に停止するために前記回転制御部が前記ホルダの角速度を減速させる際に、前記測定領域が重力の方向において前記通過領域より下方に位置するように、前記角度設定部が前記角度変更源を制御する角度設定ステップと、
前記光源から前記ホルダに収納された前記検査対象受体の前記測定領域に測定光を出射させ、前記測定領域を透過した測定光を受光する測定ステップと、
を実行することを特徴とする検査方法。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【公開番号】特開2013−29444(P2013−29444A)
【公開日】平成25年2月7日(2013.2.7)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2011−166436(P2011−166436)
【出願日】平成23年7月29日(2011.7.29)
【出願人】(000005267)ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Fターム(参考)】
【公開日】平成25年2月7日(2013.2.7)
【国際特許分類】
【出願日】平成23年7月29日(2011.7.29)
【出願人】(000005267)ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Fターム(参考)】
[ Back to top ]