機器の制御装置
【課題】１台のポッティング注入機で生産性を向上させる制御装置を提供すること。
【解決手段】第一の制御装置本体６ａを内装する第一の保護ケース２２ａと、第二の制御装置本体６ｂを内装する第二の保護ケース２２ｂと、制御装置本体６ａ、６ｂに設けられレンズ部を有する複数の発光ダイオード１５ａ〜１５ｄとを備え、第一の保護ケース２２ａと第二の保護ケース２２ｂは隣接して段差を付けて形成し、その第一の境界壁２８に切り欠き部１６を形成し、この切り欠き部１６の上端面は、発光ダイオードのレンズ部の下端面より低くした構成としたものである。これによって、発光ダイオードの視認性を確保でき、また、１台のポッティング注入機で防湿ポッティング材を注入できることとなり、安価に生産性を向上させることができる。
【解決手段】第一の制御装置本体６ａを内装する第一の保護ケース２２ａと、第二の制御装置本体６ｂを内装する第二の保護ケース２２ｂと、制御装置本体６ａ、６ｂに設けられレンズ部を有する複数の発光ダイオード１５ａ〜１５ｄとを備え、第一の保護ケース２２ａと第二の保護ケース２２ｂは隣接して段差を付けて形成し、その第一の境界壁２８に切り欠き部１６を形成し、この切り欠き部１６の上端面は、発光ダイオードのレンズ部の下端面より低くした構成としたものである。これによって、発光ダイオードの視認性を確保でき、また、１台のポッティング注入機で防湿ポッティング材を注入できることとなり、安価に生産性を向上させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、運転を制御する制御装置本体をポッティング材で防湿処理した機器の制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の制御装置、特に、洗濯機などの水使用機器に搭載される制御装置は、プリント配線板に、スイッチや発光ダイオード（ＬＥＤ）などの各種電子部品を実装しており、これらの防水性を得るために、各種電子部品の導体部表面にウレタン樹脂等よりなるポッティング材にて防水処理を行なっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図６は特許文献１に記載された洗濯機に搭載された従来の機器の制御装置の縦断面図、図７は同制御装置へのポッティング注入方式を示す断面図、図８は機器の代表例である洗濯機の概略外観図、図９は、同制御装置を洗濯機に搭載した要部横断面図を示すものである。
【０００４】
図６において、筐体１の上部には、上部筐体４が固着されており、上部筐体４の前部には、トップカバー２が設けられ、このトップカバー２には操作部３が形成されている。
【０００５】
トップカバー２と上部筐体４で構成した空間部１３には、運転を制御する制御装置本体６を内装する保護ケース５が配置されている。保護ケース５は浅底の有底略矩形状をしており、底部は平坦に形成している。制御装置本体６は、配線パターンを形成したプリント配線板２０にスイッチ１２や電子部品１４等を実装し、ネジ（図示せず）により保護ケース５に固着されている。
【０００６】
保護ケース５の内面には、凸部２１ａ、２１ｂが形成され、制御装置本体６との間に隙間が設けられている。また、保護ケース５内において、制御装置本体６のプリント配線板２０の表面、裏面および側面は、ウレタン樹脂などよりなる防湿ポッティング材８で覆われ、保護ケース一体型制御装置１０を構成している。
【０００７】
図７は、従来の機器の制御装置へのポッティング注入方式を示す断面図であるが、一般的には、加熱して液状にした防湿ポッティング材８を、ポッティング注入機９により、制御装置本体６の上部から注入した後、冷却して硬化させる。
【０００８】
図８は、機器の代表例である洗濯機の概略外観図であるが、最近では、ソフトなイメージのデザインが好まれる傾向にあり、前面部を丸い曲面形状としている。そのため、筐体１は丸みを帯びており、トップカバー２もそれに合わせて円弧状となっている。
【０００９】
図９は、従来の機器の制御装置を洗濯機に搭載した要部横断面図であるが、保護ケース５は、保護ケース５ａと保護ケース５ｂが一体に形成されており、保護ケース５ｂは、前記トップカバー２の円弧状の形状に対応するために、保護ケース５ａに対して、隣接して段差を付けて低い位置に形成されており、両方とも浅底の有底略矩形状をしている。そして、制御装置本体６も、制御装置本体６ａと制御装置本体６ｂとに分かれており、制御装置本体６ａは保護ケース５ａに、制御装置本体６ｂは保護ケース５ｂに内装されている。また、制御装置本体６ａ側は、防湿ポッティング材８ａが充填され、制御装置本体６ｂ側は防湿ポッティング材８ｂが充填されている。
【００１０】
防湿ポッティング材８ａと８ｂは、発光素子、端子、レンズで構成される発光ダイオード（ＬＥＤ）１５ａ、１５ｂ、１５ｃと１５ｄのレンズの下端面以下まで充填され、視認性を損なわないように構成してある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００２−３１５９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、前記従来の構成では、防湿ポッティング材８は、保護ケース５内で注入量の異なる防湿ポッティング材８ａ部と、防湿ポッティング材８ｂ部との２箇所となるため、ポッティング注入機が２台必要となる。
【００１３】
ポッティング注入機９は、通常、時間制御により防湿ポッティング材８を注入しており、１台のポッティング注入機で生産対応しようとすれば、２箇所に注入のため絶えず時間を変更する必要があり、現実的ではない。そのために、設備投資をして２台目のポッティング注入機を導入しなければならないという課題を有していた。
【００１４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、新たに２台目のポッティング注入機導入の設備投資を必要とせず、１台のポッティング注入機のみで制御装置本体６ａ、６ｂ部にポッティング注入を行うことが出来る機器の制御装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
第一の制御装置本体を内装する浅底の有底略矩形状の第一の保護ケースと、第二の制御装置本体を内装する浅底の有底略矩形状の第二の保護ケースと、前記第一および第二の制御装置本体に設けられレンズ部を有する複数の発光ダイオードとを備え、前記第一および第二の保護ケース内にて前記第一および前記第二の制御装置本体を防湿処理する防湿ポッティング材を充填するようにした機器の制御装置において、前記第一の保護ケースと前記第二の保護ケースとは隣接させて段差を設け、前記第一の保護ケースと前記第二の保護ケースとの第一の境界壁に切り欠き部を形成し、前記切り欠き部は、その上端面を、前記第一の制御装置本体における発光ダイオードのレンズ部の下端面より低くしたものである。
【００１６】
これによって、１台のポッティング注入機で制御装置の生産をすることが出来るので、安価かつ生産性が向上できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の機器の制御装置は、安価で生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１における機器の制御装置の分解斜視図
【図２】同機器の制御装置の平面図
【図３】同機器の制御装置の図２のＡ−Ａ断面図
【図４】同機器の制御装置の図３の要部拡大図
【図５】同機器の制御装置の図２のＢ−Ｂ断面拡大図
【図６】従来の機器の制御装置部の縦断面図
【図７】従来の機器の制御装置へのポッティング注入方式を示す断面図
【図８】機器の代表例である洗濯機の概略外観図
【図９】従来の制御装置を洗濯機に搭載した要部横断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
第１の発明は、第一の制御装置本体を内装する浅底の有底略矩形状の第一の保護ケースと、第二の制御装置本体を内装する浅底の有底略矩形状の第二の保護ケースと、前記第一および第二の制御装置本体に設けられレンズ部を有する複数の発光ダイオードとを備え、前記第一および第二の保護ケース内にて前記第一および前記第二の制御装置本体を防湿処理する防湿ポッティング材を充填するようにした機器の制御装置において、前記第一の保護ケースと前記第二の保護ケースとは隣接させて段差を設け、前記第一の保護ケースと前記第二の保護ケースとの第一の境界壁に切り欠き部を形成し、前記切り欠き部は、その上端面を、前記第一の制御装置本体における発光ダイオードのレンズ部の下端面より低くすることにより、第一の保護ケースに注入された防湿ポッティング材が、前記第一の制御装置本体に設けられた前記発光ダイオード（ＬＥＤ）のレンズ部を覆うことなく、第一の保護ケース側から第二の保護ケース側へ流し込まれるため、発光ダイオードの視認性が損なわれることが無く、また、１台のポッティング注入機で制御装置の生産をすることが出来るので、安価に生産性が向上できる。
【００２０】
第２の発明は、第１の発明において、第二の保護ケースは、第二の制御装置本体を内装する第二の制御装置本体収納部と、前記第二の制御装置本体を収納しない凹部と、前記第二の制御装置本体収納部と前記凹部との第二の境界壁を形成し、前記第二の境界壁の上端面は、前記第二の制御装置本体における発光ダイオードのレンズ部の下端面より低くすることにより、制御装置本体収納部内に充填しすぎた防湿ポッティング材を凹部へ逃がすことができるので、発光ダイオード（ＬＥＤ）のレンズ部が防湿ポッティング材で覆われることがなく、そのために視認性が損なわれることが防止できる。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における機器の制御装置の分解斜視図である。また、図２は本発明の実施の形態における機器の制御装置の平面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図３の要部拡大図、図５は図２のＢ−Ｂ断面拡大図を示すものである。
【００２３】
図１〜図５において、制御装置２７は、従来例と同じように、上部筐体４の前部に設けられたトップカバー２の内方に配置されている。
【００２４】
制御装置２７は、発光素子、端子、レンズで構成される複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、スイッチ（図示せず）、７セグメント表示素子２４等を設けた第一の制御装置本体６ａと、発光ダイオード（ＬＥＤ）１５ｄ、スイッチ（図示せず）、電子部品（図示せず）等を設けた第二の制御装置本体６ｂと、第一の制御装置本体６ａを内装する第一の保護ケース２２ａと、第二の制御装置本体６ｂを内装する第二の保護ケース２２ｂと、第一の保護ケース２２ａ内に充填され、第一の制御装置本体６ａを防湿処理するウレタン樹脂等よりなる防湿ポッティング材２３ａと、前記第二の保護ケース２２ｂ内に充填され、前記第二の制御装置本体６ｂを防湿処理するウレタン樹脂等よりなる防湿ポッティング材２３ｂとから構成されている。
【００２５】
第一の保護ケース２２ａ、第二の保護ケース２２ｂとも浅底の有底略矩形状をしており、第一の保護ケース２２ａと第二の保護ケース２２ｂは隣接して段差を付け、第二の保護ケースの底部が第一の保護ケースの底部よりも低く、第一の保護ケース２２ａと第二の保護ケース２２ｂとの第一の境界壁２８を境として一体に形成されている。これは、前述のように、トップカバー２が円弧状であっても、トップカバー２の円弧状部に沿ってもしくは対応して一体の制御装置として機器に搭載できるようにするためである。
【００２６】
また、第一の保護ケース２２ａと第二の保護ケース２２ｂとの第一の境界壁２８に切り欠き部１６が形成されている。そして、この切り欠き部１６の上端面は、発光ダイオード（ＬＥＤ）１５ａ、１５ｂ、１５ｃのレンズ部の下端面より低くなるように、高低差Ｈａが設けられている。
【００２７】
第二の保護ケース２２ｂは、制御装置本体収納部２５と、制御装置本体を収納しない凹部２６と、その境界には、第二の境界壁１７が、第二の保護ケース２２ｂの外壁部より低い高さで形成されている。そして、この第二の境界壁１７の上端面は、発光ダイオード（ＬＥＤ）１５ｄのレンズ部の下端面より低くなるように、高低差Ｈｂが設けられている。
【００２８】
以上のように構成された制御装置２７について、以下その動作、作用を説明する。
【００２９】
制御装置２７にポッティング注入機で防湿ポッティング材を注入する場合には、まず、第一の保護ケース２２ａ側に注入し、防湿ポッティング材が制御装置本体６ａの表面、裏面および側面を覆い充填される。そして、続けて防湿ポッティング材を注入すると、第一の保護ケース２２ａと第二の保護ケース２２ｂとの第一の境界壁２８に形成された切り欠き部１６を越えて、第二の保護ケース２２ｂの制御装置本体収納部２５へと流れ込み、制御装置本体６ｂの表面、裏面および側面を覆い充填され、注入が終了する。
【００３０】
一般的に、ポッティング注入機は注入する時間により防湿ポッティング材の量が制御されるが、注入時のばらつきで想定以上の防湿ポッティング材が第二の保護ケース２２ｂ側へ流れ込んでも、溢れた防湿ポッティング材２３ｂは、第二の保護ケース２２ｂの第二の境界壁１７を超えて、凹部２６側へと流れ込む。
【００３１】
第一の保護ケース２２ａ側に高低差Ｈａ、第二の保護ケース２２ｂ側に高低差Ｈｂを設けているため、第一の制御装置本体６ａに設けられた発光ダイオード（ＬＥＤ）１５ａ、１５ｂ、１５ｃのレンズ部や、第二の制御装置本体６ｂに設けられた発光ダイオード（ＬＥＤ）１５ｄのレンズ部を、防湿ポッティング材２３ａと２３ｂが覆うことは無い。
【００３２】
以上のように、本実施の形態においては、防湿ポッティング材が発光ダイオード（ＬＥＤ）のレンズ部を覆うことが無いため、発光ダイオード（ＬＥＤ）の視認性を確保でき、また、１台のポッティング注入機で第一の保護ケース２２ａと第二の保護ケース２２ｂに防湿ポッティング材を注入できることとなるため、安価で、生産性を向上させることができる。
【００３３】
制御装置本体の発光ダイオード（ＬＥＤ）の端子を長くして制御装置本体６ａと６ｂの高さを揃える方法もあるが、ＬＥＤのリード部が露出してしまえば品質を落としてしまう可能性もあり、またそれを防ぐためにポッティング材の量を増やすとスイッチや他の電子部品が埋まってしまうなど、他の部品に影響を与えるため現実的ではない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上のように、本発明にかかる機器の制御装置は、安価に生産性を向上させることができるので、洗濯機等の機器の制御装置として有用である。
【符号の説明】
【００３５】
６ａ 第一の制御装置本体
６ｂ 第二の制御装置本体
１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ 発光ダイオード（ＬＥＤ）
１６ 切り欠き部
１７ 第二の境界壁
２２ａ 第一の保護ケース
２２ｂ 第二の保護ケース
２３ａ、２３ｂ 防湿ポッティング材
２５ 制御装置本体収納部（第二の制御装置本体収納部）
２６ 凹部
２８ 第一の境界壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、運転を制御する制御装置本体をポッティング材で防湿処理した機器の制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の制御装置、特に、洗濯機などの水使用機器に搭載される制御装置は、プリント配線板に、スイッチや発光ダイオード（ＬＥＤ）などの各種電子部品を実装しており、これらの防水性を得るために、各種電子部品の導体部表面にウレタン樹脂等よりなるポッティング材にて防水処理を行なっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図６は特許文献１に記載された洗濯機に搭載された従来の機器の制御装置の縦断面図、図７は同制御装置へのポッティング注入方式を示す断面図、図８は機器の代表例である洗濯機の概略外観図、図９は、同制御装置を洗濯機に搭載した要部横断面図を示すものである。
【０００４】
図６において、筐体１の上部には、上部筐体４が固着されており、上部筐体４の前部には、トップカバー２が設けられ、このトップカバー２には操作部３が形成されている。
【０００５】
トップカバー２と上部筐体４で構成した空間部１３には、運転を制御する制御装置本体６を内装する保護ケース５が配置されている。保護ケース５は浅底の有底略矩形状をしており、底部は平坦に形成している。制御装置本体６は、配線パターンを形成したプリント配線板２０にスイッチ１２や電子部品１４等を実装し、ネジ（図示せず）により保護ケース５に固着されている。
【０００６】
保護ケース５の内面には、凸部２１ａ、２１ｂが形成され、制御装置本体６との間に隙間が設けられている。また、保護ケース５内において、制御装置本体６のプリント配線板２０の表面、裏面および側面は、ウレタン樹脂などよりなる防湿ポッティング材８で覆われ、保護ケース一体型制御装置１０を構成している。
【０００７】
図７は、従来の機器の制御装置へのポッティング注入方式を示す断面図であるが、一般的には、加熱して液状にした防湿ポッティング材８を、ポッティング注入機９により、制御装置本体６の上部から注入した後、冷却して硬化させる。
【０００８】
図８は、機器の代表例である洗濯機の概略外観図であるが、最近では、ソフトなイメージのデザインが好まれる傾向にあり、前面部を丸い曲面形状としている。そのため、筐体１は丸みを帯びており、トップカバー２もそれに合わせて円弧状となっている。
【０００９】
図９は、従来の機器の制御装置を洗濯機に搭載した要部横断面図であるが、保護ケース５は、保護ケース５ａと保護ケース５ｂが一体に形成されており、保護ケース５ｂは、前記トップカバー２の円弧状の形状に対応するために、保護ケース５ａに対して、隣接して段差を付けて低い位置に形成されており、両方とも浅底の有底略矩形状をしている。そして、制御装置本体６も、制御装置本体６ａと制御装置本体６ｂとに分かれており、制御装置本体６ａは保護ケース５ａに、制御装置本体６ｂは保護ケース５ｂに内装されている。また、制御装置本体６ａ側は、防湿ポッティング材８ａが充填され、制御装置本体６ｂ側は防湿ポッティング材８ｂが充填されている。
【００１０】
防湿ポッティング材８ａと８ｂは、発光素子、端子、レンズで構成される発光ダイオード（ＬＥＤ）１５ａ、１５ｂ、１５ｃと１５ｄのレンズの下端面以下まで充填され、視認性を損なわないように構成してある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００２−３１５９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、前記従来の構成では、防湿ポッティング材８は、保護ケース５内で注入量の異なる防湿ポッティング材８ａ部と、防湿ポッティング材８ｂ部との２箇所となるため、ポッティング注入機が２台必要となる。
【００１３】
ポッティング注入機９は、通常、時間制御により防湿ポッティング材８を注入しており、１台のポッティング注入機で生産対応しようとすれば、２箇所に注入のため絶えず時間を変更する必要があり、現実的ではない。そのために、設備投資をして２台目のポッティング注入機を導入しなければならないという課題を有していた。
【００１４】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、新たに２台目のポッティング注入機導入の設備投資を必要とせず、１台のポッティング注入機のみで制御装置本体６ａ、６ｂ部にポッティング注入を行うことが出来る機器の制御装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
第一の制御装置本体を内装する浅底の有底略矩形状の第一の保護ケースと、第二の制御装置本体を内装する浅底の有底略矩形状の第二の保護ケースと、前記第一および第二の制御装置本体に設けられレンズ部を有する複数の発光ダイオードとを備え、前記第一および第二の保護ケース内にて前記第一および前記第二の制御装置本体を防湿処理する防湿ポッティング材を充填するようにした機器の制御装置において、前記第一の保護ケースと前記第二の保護ケースとは隣接させて段差を設け、前記第一の保護ケースと前記第二の保護ケースとの第一の境界壁に切り欠き部を形成し、前記切り欠き部は、その上端面を、前記第一の制御装置本体における発光ダイオードのレンズ部の下端面より低くしたものである。
【００１６】
これによって、１台のポッティング注入機で制御装置の生産をすることが出来るので、安価かつ生産性が向上できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の機器の制御装置は、安価で生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１における機器の制御装置の分解斜視図
【図２】同機器の制御装置の平面図
【図３】同機器の制御装置の図２のＡ−Ａ断面図
【図４】同機器の制御装置の図３の要部拡大図
【図５】同機器の制御装置の図２のＢ−Ｂ断面拡大図
【図６】従来の機器の制御装置部の縦断面図
【図７】従来の機器の制御装置へのポッティング注入方式を示す断面図
【図８】機器の代表例である洗濯機の概略外観図
【図９】従来の制御装置を洗濯機に搭載した要部横断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
第１の発明は、第一の制御装置本体を内装する浅底の有底略矩形状の第一の保護ケースと、第二の制御装置本体を内装する浅底の有底略矩形状の第二の保護ケースと、前記第一および第二の制御装置本体に設けられレンズ部を有する複数の発光ダイオードとを備え、前記第一および第二の保護ケース内にて前記第一および前記第二の制御装置本体を防湿処理する防湿ポッティング材を充填するようにした機器の制御装置において、前記第一の保護ケースと前記第二の保護ケースとは隣接させて段差を設け、前記第一の保護ケースと前記第二の保護ケースとの第一の境界壁に切り欠き部を形成し、前記切り欠き部は、その上端面を、前記第一の制御装置本体における発光ダイオードのレンズ部の下端面より低くすることにより、第一の保護ケースに注入された防湿ポッティング材が、前記第一の制御装置本体に設けられた前記発光ダイオード（ＬＥＤ）のレンズ部を覆うことなく、第一の保護ケース側から第二の保護ケース側へ流し込まれるため、発光ダイオードの視認性が損なわれることが無く、また、１台のポッティング注入機で制御装置の生産をすることが出来るので、安価に生産性が向上できる。
【００２０】
第２の発明は、第１の発明において、第二の保護ケースは、第二の制御装置本体を内装する第二の制御装置本体収納部と、前記第二の制御装置本体を収納しない凹部と、前記第二の制御装置本体収納部と前記凹部との第二の境界壁を形成し、前記第二の境界壁の上端面は、前記第二の制御装置本体における発光ダイオードのレンズ部の下端面より低くすることにより、制御装置本体収納部内に充填しすぎた防湿ポッティング材を凹部へ逃がすことができるので、発光ダイオード（ＬＥＤ）のレンズ部が防湿ポッティング材で覆われることがなく、そのために視認性が損なわれることが防止できる。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における機器の制御装置の分解斜視図である。また、図２は本発明の実施の形態における機器の制御装置の平面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図３の要部拡大図、図５は図２のＢ−Ｂ断面拡大図を示すものである。
【００２３】
図１〜図５において、制御装置２７は、従来例と同じように、上部筐体４の前部に設けられたトップカバー２の内方に配置されている。
【００２４】
制御装置２７は、発光素子、端子、レンズで構成される複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、スイッチ（図示せず）、７セグメント表示素子２４等を設けた第一の制御装置本体６ａと、発光ダイオード（ＬＥＤ）１５ｄ、スイッチ（図示せず）、電子部品（図示せず）等を設けた第二の制御装置本体６ｂと、第一の制御装置本体６ａを内装する第一の保護ケース２２ａと、第二の制御装置本体６ｂを内装する第二の保護ケース２２ｂと、第一の保護ケース２２ａ内に充填され、第一の制御装置本体６ａを防湿処理するウレタン樹脂等よりなる防湿ポッティング材２３ａと、前記第二の保護ケース２２ｂ内に充填され、前記第二の制御装置本体６ｂを防湿処理するウレタン樹脂等よりなる防湿ポッティング材２３ｂとから構成されている。
【００２５】
第一の保護ケース２２ａ、第二の保護ケース２２ｂとも浅底の有底略矩形状をしており、第一の保護ケース２２ａと第二の保護ケース２２ｂは隣接して段差を付け、第二の保護ケースの底部が第一の保護ケースの底部よりも低く、第一の保護ケース２２ａと第二の保護ケース２２ｂとの第一の境界壁２８を境として一体に形成されている。これは、前述のように、トップカバー２が円弧状であっても、トップカバー２の円弧状部に沿ってもしくは対応して一体の制御装置として機器に搭載できるようにするためである。
【００２６】
また、第一の保護ケース２２ａと第二の保護ケース２２ｂとの第一の境界壁２８に切り欠き部１６が形成されている。そして、この切り欠き部１６の上端面は、発光ダイオード（ＬＥＤ）１５ａ、１５ｂ、１５ｃのレンズ部の下端面より低くなるように、高低差Ｈａが設けられている。
【００２７】
第二の保護ケース２２ｂは、制御装置本体収納部２５と、制御装置本体を収納しない凹部２６と、その境界には、第二の境界壁１７が、第二の保護ケース２２ｂの外壁部より低い高さで形成されている。そして、この第二の境界壁１７の上端面は、発光ダイオード（ＬＥＤ）１５ｄのレンズ部の下端面より低くなるように、高低差Ｈｂが設けられている。
【００２８】
以上のように構成された制御装置２７について、以下その動作、作用を説明する。
【００２９】
制御装置２７にポッティング注入機で防湿ポッティング材を注入する場合には、まず、第一の保護ケース２２ａ側に注入し、防湿ポッティング材が制御装置本体６ａの表面、裏面および側面を覆い充填される。そして、続けて防湿ポッティング材を注入すると、第一の保護ケース２２ａと第二の保護ケース２２ｂとの第一の境界壁２８に形成された切り欠き部１６を越えて、第二の保護ケース２２ｂの制御装置本体収納部２５へと流れ込み、制御装置本体６ｂの表面、裏面および側面を覆い充填され、注入が終了する。
【００３０】
一般的に、ポッティング注入機は注入する時間により防湿ポッティング材の量が制御されるが、注入時のばらつきで想定以上の防湿ポッティング材が第二の保護ケース２２ｂ側へ流れ込んでも、溢れた防湿ポッティング材２３ｂは、第二の保護ケース２２ｂの第二の境界壁１７を超えて、凹部２６側へと流れ込む。
【００３１】
第一の保護ケース２２ａ側に高低差Ｈａ、第二の保護ケース２２ｂ側に高低差Ｈｂを設けているため、第一の制御装置本体６ａに設けられた発光ダイオード（ＬＥＤ）１５ａ、１５ｂ、１５ｃのレンズ部や、第二の制御装置本体６ｂに設けられた発光ダイオード（ＬＥＤ）１５ｄのレンズ部を、防湿ポッティング材２３ａと２３ｂが覆うことは無い。
【００３２】
以上のように、本実施の形態においては、防湿ポッティング材が発光ダイオード（ＬＥＤ）のレンズ部を覆うことが無いため、発光ダイオード（ＬＥＤ）の視認性を確保でき、また、１台のポッティング注入機で第一の保護ケース２２ａと第二の保護ケース２２ｂに防湿ポッティング材を注入できることとなるため、安価で、生産性を向上させることができる。
【００３３】
制御装置本体の発光ダイオード（ＬＥＤ）の端子を長くして制御装置本体６ａと６ｂの高さを揃える方法もあるが、ＬＥＤのリード部が露出してしまえば品質を落としてしまう可能性もあり、またそれを防ぐためにポッティング材の量を増やすとスイッチや他の電子部品が埋まってしまうなど、他の部品に影響を与えるため現実的ではない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
以上のように、本発明にかかる機器の制御装置は、安価に生産性を向上させることができるので、洗濯機等の機器の制御装置として有用である。
【符号の説明】
【００３５】
６ａ 第一の制御装置本体
６ｂ 第二の制御装置本体
１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ 発光ダイオード（ＬＥＤ）
１６ 切り欠き部
１７ 第二の境界壁
２２ａ 第一の保護ケース
２２ｂ 第二の保護ケース
２３ａ、２３ｂ 防湿ポッティング材
２５ 制御装置本体収納部（第二の制御装置本体収納部）
２６ 凹部
２８ 第一の境界壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の制御装置本体を内装する浅底の有底略矩形状の第一の保護ケースと、第二の制御装置本体を内装する浅底の有底略矩形状の第二の保護ケースと、前記第一および第二の制御装置本体に設けられレンズ部を有する複数の発光ダイオードとを備え、前記第一および第二の保護ケース内にて前記第一および前記第二の制御装置本体を防湿処理する防湿ポッティング材を充填するようにした機器の制御装置において、前記第一の保護ケースと前記第二の保護ケースとは隣接させて段差を設け、前記第一の保護ケースと前記第二の保護ケースとの第一の境界壁に切り欠き部を形成し、前記切り欠き部の上端面は、前記第一の制御装置本体における発光ダイオードのレンズ部の下端面より低くした機器の制御装置。
【請求項２】
第二の保護ケースは、第二の制御装置本体を内装する第二の制御装置本体収納部と、前記第二の制御装置本体を収納しない凹部と、前記第二の制御装置本体収納部と前記凹部を隔てる第二の境界壁を形成し、前記第二の境界壁の上端面は、前記第二の制御装置本体における発光ダイオードのレンズ部の下端面より低くした請求項１記載の機器の制御装置。
【請求項１】
第一の制御装置本体を内装する浅底の有底略矩形状の第一の保護ケースと、第二の制御装置本体を内装する浅底の有底略矩形状の第二の保護ケースと、前記第一および第二の制御装置本体に設けられレンズ部を有する複数の発光ダイオードとを備え、前記第一および第二の保護ケース内にて前記第一および前記第二の制御装置本体を防湿処理する防湿ポッティング材を充填するようにした機器の制御装置において、前記第一の保護ケースと前記第二の保護ケースとは隣接させて段差を設け、前記第一の保護ケースと前記第二の保護ケースとの第一の境界壁に切り欠き部を形成し、前記切り欠き部の上端面は、前記第一の制御装置本体における発光ダイオードのレンズ部の下端面より低くした機器の制御装置。
【請求項２】
第二の保護ケースは、第二の制御装置本体を内装する第二の制御装置本体収納部と、前記第二の制御装置本体を収納しない凹部と、前記第二の制御装置本体収納部と前記凹部を隔てる第二の境界壁を形成し、前記第二の境界壁の上端面は、前記第二の制御装置本体における発光ダイオードのレンズ部の下端面より低くした請求項１記載の機器の制御装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１４６４９２（Ｐ２０１１−１４６４９２Ａ）
【公開日】平成２３年７月２８日（２０１１．７．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５４８５（Ｐ２０１０−５４８５）
【出願日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月２８日（２０１１．７．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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