水切り

【課題】仮留めできるとともに施工が行いやすい水切りを提供する。
【解決手段】建築物の構造躯体に固定する背板部と、該背板部の下方において前方斜め下方へ屈曲した水切り板部と、該水切り板部の前端から下方へ屈曲した前板部とを有する水切りであって、該背板部の背面には接着層を有する。該接着層は、表面に突出した突起を複数有する、又は、点在している、又は、断面が半円形の状態で該背板部の長さ方向に延びている、又は、突出した状態で点在しているのいずれかであることが好ましい。また、該接着層は、剥離可能なシートにより覆われていることが好ましい。更に、該接着層は、内部に空隙を有していても良い。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物に配設されるとともに、外壁材の表面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する水切りに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、水切りは、金属板を切断、折り曲げて製造された、水平方向に長い形状であり、建築物の外壁の表面を流下した雨水が建築物内部に侵入するのを防ぐために、建築物の土台部や、上下に配置された外壁板の間などに配設されている。
【０００３】
例えば、非特許文献１には、釘などにより固定される取付壁部と、該取付壁部の下端から前方斜め下方へ屈曲した傾斜突出壁部と、該傾斜突出壁部の前端から下方へ屈曲した突出端壁部とからなる水切りが開示されている。そして、該取付壁部を釘により建築物の土台に固定して、該水切りを建築物の土台部に固定すること、及びそれにより外壁の外面を伝って流下してきた雨水を外方に導いて滴下させることが記載されている。
【０００４】
また、特許文献１には、薄板状の塩ビ鋼板を折り曲げて断面視Ｚ状に形成した、取付部と、該取付部の下端に形成された水切り部とを備えた水切りが開示されている。なお、水切り部は、取付部の下端から下側の外装材の表面上端部に向かって、該外装材の裏面側から表面側に傾斜するようにして配置され、該外装材の上端面を覆う延出部と、該延出部の先端部から該外装材の表面に沿って下方に延出し、該外装材の表面上端部を覆う別の延出部と、該別の延出部の先端部から該外装材の裏面側に向かって上方に延出する突起部とを備えることも開示されている。そして、該取付部を、上側の外装材と、下側の外装材との間から挿入し、該取付部にビスなどの止着材を打ち込んで固定し、該水切りにより、上側の外装材と下側の外装材の裏面側に雨水などの水が侵入するのを防止することが記載されている。
【０００５】
更に、特許文献２には、一枚の長尺な面材からなり、外壁本体に取り付けられる取付部と、該取付部から曲折して設けられた傾斜面と、該傾斜面から更に曲折する露出面とで構成された水切りが開示されている。そして、該水切を、外壁と下屋とが接続される下屋接続部に配することにより、該下屋接続部を防水することが開示されている。
【０００６】
このように、水切りは、建築物の土台部や、上下に配置された外壁板の間、外壁と下屋とが接続される下屋接続部などに施工され、それにより外壁材の表面を伝って流下してきた雨水を前方へ排出する。
【０００７】
しかし、水切りは前述した通り、水平方向に長い形状であり、通常約３ｍもある。そして、該水切りを構造躯体に固定するには、通常釘で固定するのだが、該水切りを水平にした状態で釘打ちする必要があり、一人では作業しにくいとともに手間がかかる。また、固定した後に、該水切りが若干傾いていることが判明し、該水切りの固定位置を直す場合、釘を抜いて、再度位置を調整し、再度釘を打たなければならないので、手間がかかる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−９６９３１号公報
【特許文献２】特開２００２−１２１８７１号公報
【非特許文献】
【０００９】
【非特許文献１】登録実用新案第３０３１１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、仮留めできるとともに施工が行いやすい水切りを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、建築物の構造躯体に固定する背板部と、該背板部の下方において前方斜め下方へ屈曲した水切り板部と、該水切り板部の前端から下方へ屈曲した前板部とを有する水切りであって、該背板部の背面に接着層を有する水切りを提供する。該接着層は、表面に突出した突起を複数有する、又は、点在している、又は、断面が半円形の状態で該背板部の長さ方向に延びている、又は、突出した状態で点在しているのいずれかであることが好ましい。更に、該接着層が、剥離可能なシートにより覆われていると、保管、運搬の際に、該接着層の接着性能が損なわれないと共に、水切り同士が接着することを防げるので好ましい。
なお、水切りは、ガルバリウム鋼板（登録商標）、ガルタイト鋼板（登録商標）、アルミ鋼板、ステンレス鋼板、合金めっき鋼板、トタン、銅板などの金属板や、フェノール樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂などの樹脂板を折り曲げ加工、又は押出加工することにより製造されている。また、接着層は、アクリル酸エステル共重合体からなるアクリル系粘着剤、天然ゴムからなるゴム系粘着剤、ウレタン樹脂からなるウレタン系粘着剤、スチレンーブタジエンースチレン共重合体やスチレンーブタジエンーエチレン−スチレン共重合体などからなるホットメルト系粘着剤などにより形成されているが、一般的な接着剤により形成しても良い。また、前述した接着層を有する両面粘着テープにより形成しても良い。ホットメルト系粘着剤を加熱して溶解するとともに、窒素ガスにより発泡させて接着剤を形成すると、内部に空隙を有するとともに表面に粘性を有し、更に、潰れやすく、製造費用が安く抑えられるので、好ましい。そして、剥離可能なシートは、半晒、上質紙、グラシン紙などからなる基材の接着層との剥離側に、ポリエチレン、ポリビニルアルコール、クレーコートなどにより目止め層が形成され、更にその上にシリコーン樹脂などにより剥離層を形成しているシートである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、仮留めできるとともに施工が行いやすい水切りを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明にかかる水切りの一実施例の背面図である。
【図２】図２は、図１に示す水切りの右側面図である。
【図３】図３は、図１、２に示す水切りを用いて形成された建築物の土台部の施工状態を示す断面図である。
【図４】図４は、本発明にかかる水切りの他の実施例の背面図である。
【図５】図５は、図４に示す水切りの右側面図である。
【図６】図６は、本発明にかかる水切りの更に他の実施例の背面図である。
【図７】図７は、図６に示す水切りの右側面図である。
【図８】図８は、本発明にかかる水切りの更に他の実施例の背面図である。
【図９】図９は、図８に示す水切りの右側面図である。
【図１０】図１０は、本発明にかかる水切りの更に他の実施例の背面図である。
【図１１】図１１は、図１０に示す水切りの右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら本発明について詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明にかかる水切りの一実施例の背面図であり、図２は、図１に示す水切りの右側面図である。
図１、図２に示す水切りＡ１は、１枚のガルバリウム鋼板（登録商標）を折曲加工して製造されており、建築物の構造躯体に固定する背板部１ａと、背板部１ａの下方において前方斜め下方へ屈曲した水切り板部１ｂと、水切り板部１ｂの前端から下方へ屈曲した前板部１ｃが連結して形成されている。詳しくは、背板部１ａは、平坦な板部である。背板部１ａの下方端部からは水切り板部１ｂが、前方斜め下方へ延びている。水切り板部１ｂの前端からは前板部１ｃが、下方に延びている。そして、背板部１ａの背面には、アクリル系粘着剤からなる接着層１ｄが設けられており、接着層１ｄの表面は一枚の剥離紙１ｅにより覆われている。剥離紙１ｅは、接着層１ｄとの接触面に、シリコーン樹脂からなる剥離層を有し、容易に剥離することができるとともに、剥離紙１ｅを剥がした後の接着層１ｄは、接着性能を有する。
【００１６】
図３は、図１、２に示す水切りを用いて形成された建築物の土台部の施工状態を示す断面図である。
図３では、図１、図２に示す水切りＡ１は、背板部１ａの裏面を建築物の構造躯体に当接するとともに、水切り板部１ｂと前板部１ｃが外壁板Ｃより下方となり、更に前板部１ｃが建築物の構造躯体より前方になる位置に、釘Ｂにより固定してある。この施工構造では、水切りＡ１の背板部１ａに釘Ｂを打ち込むことにより、水切りＡ１を建築物の構造躯体に固定するが、水切りＡ１の背板部１ａの背面には接着層１ｄが設けられているので、剥離紙１ｅを剥がしてから建築物の構造躯体に当接させることにより、釘Ｂを打ち込む前であっても水切りＡ１を仮留めすることができる。そのため、一人でも作業を行いやすく、作業性が良い。また、仮留めして固定位置を確認してから釘Ｂを打ち込むことができる。よって、図１、２に示す水切りＡ１によれば、仮留めできるとともに施工が行いやすすく、作業性が良い。
【００１７】
図４は、本発明にかかる水切りの他の実施例の背面図であり、図５は、図４に示す水切りの右側面図である。
図４、図５に示す水切りＡ２も、図１、図２に示す水切りＡ１と同じように、１枚のガルバリウム鋼板（登録商標）を折曲加工して製造されており、背板部２ａと、水切り板部２ｂと、前板部２ｃが連結して形成されており、背板部２ａの背面には、アクリル系粘着剤からなる接着層が設けられている。しかし、水切りＡ２は、水切りＡ１とは接着層の形状が異なる。水切りＡ２の接着層２ｄは表面に複数の突起部２ｄ１を有しており、突起部２ｄ１は、接着層２ｄの表面において、突出した形状である。
しかし、図４、図５に示す水切りＡ２も、図１、図２に示す水切りＡ１と同じように施工することができ、水切りＡ１と同じ効果を得ることができる。更に、水切りＡ２においては、接着層２ｄは、表面に複数の突起部２ｄ１を有するので、釘を打ち付ける前であれば、水切りＡ２は、接着層２ｄの複数の突起部２ｄ１の頂部が接着した状態、すなわち、接着層２ｄの全体ではなく一部のみが接着した状態なので、水切りＡ２の剥がしと再固定を容易に行うことができ、位置を調整しやすい。なお、水切りＡ２に釘を打ち込むことにより、接着層２ｄの複数の突起部２ｄ１は押し潰され、接着層２ｄの接着面積は増加するので、釘と接着層２ｄにより水切りＡ２は確実に固定される。
【００１８】
図６は、本発明にかかる水切りの更に他の実施例の背面図であり、図７は、図６に示す水切りの右側面図である。
図６、図７に示す水切りＡ３も、図１、図２に示す水切りＡ１と同じように、１枚のガルバリウム鋼板（登録商標）を折曲加工して製造されており、背板部３ａと、水切り板部３ｂと、前板部３ｃが連結して形成されており、背板部３ａの背面には、アクリル系粘着剤からなる接着層が設けられている。しかし、水切りＡ３は、水切りＡ１とは接着層の形状が異なる。水切りＡ３では、背板部３ａの背面には、円形状のアクリル系粘着剤からなる接着層２ｄが、上下及び左右に複数点在している。
しかし、図６、図７に示す水切りＡ３も、図１、図２に示す水切りＡ１と同じように施工することができ、水切りＡ１と同じ効果を得ることができる。更に、水切りＡ３においては、接着層３ｄは点在しているので、釘を打ち付ける前であれば、水切りＡ３の剥がしと再固定を行いやすいので、位置を調整しやすい。また、水切りＡ３に釘を打ち込むことにより、釘と接着層３ｄにより水切りＡ３は確実に固定される。
【００１９】
図８は、本発明にかかる水切りの更に他の実施例の背面図であり、図９は、図８に示す水切りの右側面図である。
図８、図９に示す水切りＡ４も、図１、図２に示す水切りＡ１と同じように、１枚のガルバリウム鋼板（登録商標）を折曲加工して製造されており、背板部４ａと、水切り板部４ｂと、前板部４ｃが連結して形成されており、背板部４ａの背面には接着層が設けられている。しかし、水切りＡ４は、水切りＡ１とは接着層の材質と形状が異なる。水切りＡ４では、背板部４ａの背面には、半球形状に突出した形状のスチレンーブタジエンースチレン共重合体からなる接着層４ｄが、上下及び左右に複数点在している。
しかし、図８、図９に示す水切りＡ４も、図１、図２に示す水切りＡ１と同じように施工することができ、水切りＡ１と同じ効果を得ることができる。更に、水切りＡ４においては、接着層４ｄは、半球形状に突出した形状なので、釘を打ち付ける前であれば、水切りＡ４は、接着層４ｄの頂部が接着した状態、すなわち、接着層４ｄの全体ではなく一部のみが接着した状態なので、水切りＡ４の剥がしと再固定を容易に行うことができ、位置を調整しやすい。なお、水切りＡ４に釘を打ち込むことにより、接着層４ｄは押し潰され、接着層４ｄの接着面積は増加するので、釘と接着層４ｄにより水切りＡ４は確実に固定される。
【００２０】
図１０は、本発明にかかる水切りの更に他の実施例の背面図であり、図１１は、図１０に示す水切りの右側面図である。
図１０、図１１に示す水切りＡ５も、図１、図２に示す水切りＡ１と同じように、１枚のガルバリウム鋼板（登録商標）を折曲加工して製造されており、背板部５ａと、水切り板部５ｂと、前板部５ｃが連結して形成されており、背板部５ａの背面には、接着層が設けられている。しかし、水切りＡ５は、水切りＡ１とは接着層の材質と形状が異なる。水切りＡ５では、背板部５ａの背面の接着層５ｄはスチレンーブタジエンーエチレン−スチレン共重合体を窒素ガスで発泡させた材であり、断面が半円形の状態で背板部５ａの長さ方向に延びているビードを複数有する。
しかし、図１０、図１１に示す水切りＡ５も、図１、図２に示す水切りＡ１と同じように施工することができ、水切りＡ１と同じ効果を得ることができる。更に、水切りＡ５においては、接着層５ｄは、断面が半円形の状態なので、釘を打ち付ける前であれば、水切りＡ５は、接着層５ｄの頂部が接着した状態、すなわち、接着層５ｄの全体ではなく一部のみが接着した状態なので、水切りＡ５の剥がしと再固定を容易に行うことができ、位置を調整しやすい。なお、水切りＡ５に釘を打ち込むことにより、接着層５ｄは押し潰され、接着層５ｄの接着面積は増加するので、釘と接着層５ｄにより水切りＡ５は確実に固定される。
【００２１】
以上に本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、特許請求の範囲に記載の発明の範囲において種々の変形態を取り得る。例えば、図１、図２の水切りにおいて、接着層をスチレンーブタジエンーエチレン−スチレン共重合体を窒素ガスで発泡させた材としても良い。また、図４、図５の水切りにおいて、突起部を千鳥状に配列しても良いし、ランダムに配列しても良い。また、突起部の形状も円錐形にしても良い。また、図８、図９の水切りにおいて、接着層を千鳥状に配列しても良いし、ランダムに配列しても良いし、形状も円錐形にしても良い。更に、図４〜図１１の水切りにおいて、接着層は剥離可能なシートにより覆われていても良く、その場合、図１、図２の水切りと同様に、施工の際に該シートを剥離して用いる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
以上説明したように、本発明によれば、仮留めできるとともに施工が行いやすい水切りを提供することができる。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ１〜Ａ５水切り
Ｂ釘
Ｃ外壁板
１ａ〜５ａ背板部
１ｂ〜５ｂ水切り板部
１ｃ〜５ｃ前板部
１ｄ〜５ｄ接着層
１ｅ剥離紙

【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の構造躯体に固定する背板部と、該背板部の下方において前方斜め下方へ屈曲した水切り板部と、該水切り板部の前端から下方へ屈曲した前板部とを有する水切りであって、
背板部の背面には接着層を有する
ことを特徴とする水切り。
【請求項２】
請求項１に記載の水切りであって、
前記接着層の表面には、突出した突起を複数有する
ことを特徴とする水切り。
【請求項３】
請求項１に記載の水切りであって、
前記接着層は、点在している
ことを特徴とする水切り。
【請求項４】
請求項１に記載の水切りであって、
前記接着層は、断面が半円形の状態で前記背板部の長さ方向に延びている
ことを特徴とする水切り。
【請求項５】
請求項１に記載の水切りであって、
前記接着層は、突出した状態で点在している
ことを特徴とする水切り。
【請求項６】
請求項１に記載の水切りであって、
前記接着層の表面は、剥離可能なシートにより覆われている
ことを特徴とする水切り。
【請求項７】
請求項１に記載の水切りであって、
前記接着層は、内部に空隙を有するとともに表面に粘性を有する
ことを特徴とする水切り。

【図１】