流水検知装置
【課題】安定した遅延時間を確保して瞬間的な圧力変動や漏水等を原因とする断続的な流水に対して誤作動を防止することにあり、一方、火災の発生時には、確実に作動して火災発生を検知できる流水検知装置を提供する。
【解決手段】逆止弁１１と、この逆止弁１１を介して流入する水圧により遅延機構２１を介して逆止弁１１への流水を検知する圧力スイッチ１２とを有する流水検知装置である。遅延機構２１は、可動部３０と従動部３１とを備えている。可動部３０は、逆止弁１１を介して水圧が加わる間可動する。一方、従動部３１は、可動部３０の動作に従動し、可動部３０の一定時間に満たない動作時には動作の途中で可動部３０と共に元の状態にリセットされ、可動部３０の一定時間以上の動作時に動作を完了してリミットスイッチ４２等の接点４２ａをオンにする。
【解決手段】逆止弁１１と、この逆止弁１１を介して流入する水圧により遅延機構２１を介して逆止弁１１への流水を検知する圧力スイッチ１２とを有する流水検知装置である。遅延機構２１は、可動部３０と従動部３１とを備えている。可動部３０は、逆止弁１１を介して水圧が加わる間可動する。一方、従動部３１は、可動部３０の動作に従動し、可動部３０の一定時間に満たない動作時には動作の途中で可動部３０と共に元の状態にリセットされ、可動部３０の一定時間以上の動作時に動作を完了してリミットスイッチ４２等の接点４２ａをオンにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、スプリンクラー設備に使用され、火災発生時に設備内を流れる水を検知するために用いられる流水検知装置に関し、特に、一般ビル設用として好適な流水検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、スプリンクラー設備には流水検知装置が設けられている。流水検知装置は、水圧によって作動する逆止弁構造の弁体を有し、火災発生時のスプリンクラーの開放に応じてこの弁体が開状態になって流路が開かれ、弁体が開状態になったことを信号で検知するようになっている。このとき、信号は、５０Ｌ／ｍｉｎの水量で検知されなければならないことが消防法で定められている。
【０００３】
この種の流水検知装置としては、主に、高層マンション等の集合住宅用と、劇場、ショッピングモール、老人ホーム等の一般ビル設用とがある。
集合住宅用の流水検知装置は、各戸に１つずつ設置され、管径サイズが、例えば、４０Ａの小口径に限定されている。この流水検知装置は、一般的に、弁体動作時において、流水によって作動する弁軸から直接信号を検知する構造になっている。
一方、一般ビル用の流水検知装置は、建物の規模や配管設備の性能に応じて、例えば、６５Ａの大流量の管径サイズが利用され、各フロアのスプリンクラー設備をまとめるような設置が可能になっている。この流水検知装置は、このような大口径サイズであることにより、微小な弁開度でも５０Ｌ／ｍｉｎを超える流量となり、弁軸から信号を検出する構造に設けることが困難になっている。そのため、この流水検知装置は、一般的に、逆止弁の弁座から水を導き、この水圧を利用して信号を検知する構造になっている。
【０００４】
ところで、流水検知装置は、建造物内の複数箇所に設置されているため、例えば、定期的に実施される試験等によりポンプが作動して、流水検知装置の一次側の圧力が瞬間的に高くなるような圧力変動が生じると、この圧力変動に対して他の流水検知装置が影響を受けて信号を発する誤作動を生じるおそれがある。また、流水検知装置は、漏水などの要因でポンプが作動した場合にも誤作動を生じる可能性がある。
この瞬間的圧力変動時による誤作動は、細則等により制限されており、このため、通常、流水検知装置には瞬間的な圧力変動による作動を防ぐために反応を鈍感にする遅延機構が設けられている。遅延機構は、一定時間流水が継続しない場合に検知信号を発しないようになっており、これにより、瞬間的圧力変動や漏水などの少量の水が流れた時の誤作動が回避される。
【０００５】
例えば、特許文献１の開示されている遅延機構は、信号水取り入れ口を介して流水検知装置に接続され、流水検知装置から流れる信号水により流水検知時の信号を遅延させるものである。同文献１における遅延機構は、いわゆるチャンバー式と呼ばれる構造であり、火災時における流水時にはチャンバー内に流入した水が上昇してチャンバー上部の空気圧が所定の値になったときにスイッチがオンになり警報を発生させるものである。
非火災時などの一定時間流水が継続しない場合、いわゆる、非流水時には、信号水取り入れ口から流入した水の一部がチャンバーの下方に設けられたオリフィスから直接排出され、また、残りの水は一端チャンバー内の途中まで流入した後にその自重によりオリフィスから排出される。
【０００６】
また、特許文献２の信号遅延装置は、流水検知装置の弁体の開閉動作と連動するレバーにより動作して流水検知時の信号を遅延させるようにしたものである。同文献２の信号遅延装置は、オリフィス状の空気吸い込み口から気室内に吸い込まれた空気およびばねによって上昇するダイヤフラムとこのダイヤフラムと一体に動作する可動部材とを有する構造になっており、火災時においては、弁体の動作によりレバーが作動して気室内に空気が吸い込まれて可動部材が上昇し、この可動部材でリミットスイッチを作動して信号を発生させるようにしたものである。
一方、非火災時においては、弁体動作中に気室内に吸い込まれた空気が気室内と連通した逃し弁から放出され、ダイヤフラムと可動部材とが下降するようになっている。
【０００７】
更に、同文献２と同様に空気を利用してリミットスイッチを作動させる遅延機構として、図９に示したエアフラム１による機構がある。エアフラム１は、図示しない圧力スイッチ内に設けられ、エア出入口であるオリフィス孔２と空気室３とを有する構造になっている。また、オリフィス孔２の他方側には作動部４を有しており、この作動部４に対して外部の作動プレート体５からの力が加わるようになっている。
【０００８】
図９（ａ）の状態から逆止弁（図示せず）内に水が流れ、この逆止弁からエアフラム１に水圧が加わると、図９（ｂ）に示すように、オリフィス孔２を介して空気室３内にエアが流入し、このエアにより、図に示すように右方側に作動部４が押し出される。エアフラム１は、作動部４の動作により、それまでこの作動部４を押圧していた作動プレート体５が右方に動いて一定時間後に図示しないリミットスイッチをオンするようになっている。
そして、逆止弁内の流水が停止すると、図９（ｃ）に示すように、作動プレート体５が図示しないスプリング部材の弾発力によって図の左方に移動し、作動プレート体により作動部４が押圧されて復帰位置まで戻される。このようにして、復帰時にはエアフラム１が作動プレート体により元の状態に押しつぶされるようになっている。
【０００９】
【特許文献１】特開平７−１７８１９３号公報
【特許文献２】特開平７−２６９５２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１の遅延機構は、チャンバー内に水が蓄積すると、この水を排出する場合に自重によって排出させるため、完全に排出するまでに時間がかかっていた。このため、チャンバー内に水が断続的に流入したときには、流入した水が完全に排出される前にあらたな水が浸入して徐々に蓄積して、流水時の信号として検知されることがあった。従って、この遅延機構は、スプリンクラー作動時以外の圧力変動等により誤作動を生じるおそれがあった。
また、この種のチャンバー構造の流水検知装置は、上記のようにチャンバー内への所定量の水の蓄積によって所定の時間を経過させる構造であるため、タンクが大型になって広い設置場所を必要としていた。
【００１１】
一方、特許文献２の信号遅延装置は、可動部材とダイヤフラムが気室への空気の吸い込みによって可動する構造になっているため、断続的な流水が発生したときに遅延時間に悪影響が生じるおそれがあった。
【００１２】
更に、図９のエアフラム１においては、オリフィス孔２によって空気室３内に吸気されるエアの速度を制限しているが、このようにオリフィス孔２を設けていることにより、空気室３内からエアを排出する際の排気の速度も制限されることになる。従って、エアフラム１を利用した遅延機構は、断続的な信号により空気室３内に断続的にエアが吸気されると、排気がこの吸気に追いつかずに空気室３内に次第にエアが蓄積することがあった。よって、遅延時間が変化することがあり、スプリンクラー作動時以外の漏水等によって誤作動が発生することがあった。
また、これを解消するために、エアフラム１を押圧する力（作動プレート体による押圧力）を大きくして復帰時にオリフィス孔２からエアを早く抜くことが考えられるが、この場合には、吸気時のエアの蓄積時間を幾分短くすることはできるものの完全にエアの蓄積を無くすことはできない。また、別の解消手段として、オリフィス孔２の穴径を大きくしてエアの蓄積を防ぐことが考えられるが、この場合には、遅延時間も短くなってしまうため、却って誤作動を生じやすくなる。
【００１３】
本発明は、上記した実情に鑑み、鋭意検討の結果開発に至ったものであり、その目的とするところは、安定した遅延時間を確保して瞬間的な圧力変動や漏水等を原因とする断続的な流水に対して誤作動を防止することにあり、一方、火災の発生時には、確実に作動して火災発生を検知できる流水検知装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するため、請求項１記載の発明は、逆止弁と、この逆止弁を介して流入する水圧により遅延機構を介して逆止弁への流水を検知する圧力スイッチとを有する流水検知装置であって、遅延機構は、逆止弁を介して水圧が加わる間可動する可動部と、この可動部の動作に従動し、可動部の一定時間に満たない動作時には動作の途中で可動部と共に元の状態にリセットされ、可動部の一定時間以上の動作時に動作を完了してリミットスイッチ等の接点をオンにする従動部とを備えた流水検知装置である。
【００１５】
請求項２記載の発明は、可動部は、上方に変形可能なダイヤフラムと、このダイヤフラムの上方移動に伴ってスプリングの弾発力に抗して上方に移動する出力軸と、この出力軸に接続されて出力軸の上下移動により支点を中心として回動して先端部が上下に移動する保持プレートとを有し、一方、従動部は、一方向の回転の負荷が他方向の回転の負荷よりも大きい回転軸を有するロータリーダンパと、回転軸に固定されこの回転軸を中心として回転したときにリミットスイッチの接点を押圧可能な押圧部を一方側、自由端部を他方側に有する作動プレートと、自由端部に取付けられて通常時は保持プレート先端部に支えられ、出力軸の上方移動に伴って保持プレート先端部が下方移動したときに自重により作動プレートを回転させる錘とを有する流水検知装置である。
【００１６】
請求項３記載の発明は、錘を自由端部の任意の位置に取付けるか、又は、錘の重さを変えることにより、作動プレートが回転するときの回転速度を調節した流水検知装置である。
【００１７】
請求項４記載の発明は、逆止弁と圧力スイッチとの間に排水弁を設け、この排水弁は、逆止弁の一次側に充填されている水を逆止弁の弁閉時に排水する排水路と、逆止弁の弁開時にこの逆止弁のボデー内に形成された流入孔を介して水が流入して遅延機構の可動部に水圧を加えることが可能な通水路と、この通水路と排水路とを連通し通水路を流れる水の一部を排水路に排水する連通孔とを有する流水検知装置である。
【００１８】
請求項５記載の発明は、流入孔の流路面積を連通孔の流路面積よりも大径に設けた流水検知装置である。
【００１９】
請求項６記載の発明は、通水路と連通孔との間にゴミ等の異物をろ過するストレーナを設けた流水検知装置である。
【００２０】
請求項７記載の発明は、通水路におけるストレーナの上流側にボール弁を設けた流水検知装置である。
【００２１】
請求項８記載の発明は、排水路の入口側にバタフライ弁を設けた流水検知装置である。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に係る発明によると、安定した遅延時間を確保して瞬間的な圧力変動や漏水等を原因とする断続的な流水に対して誤作動を防止し、一方、火災の発生時における流水時には、確実に作動して火災発生を検知できる流水検知装置である。しかも、管径の大きい配管設備に用いることができ、一般ビル設用としてフロア全体の広い範囲の流水検知が可能な流水検知装置である。
【００２３】
請求項２に係る発明によると、試験等によって弁体が誤作動した場合や小さい漏れなどの瞬間圧力変動による動作を流水検知時の動作から完全に遮断でき、確実に誤作動を防止して火災の発生時のみに作動する流水検知装置である。また、全体のコンパクト化を図ることができ、狭い場所にも設置可能な流水検知装置である。
【００２４】
請求項３に係る発明によると、ロータリーダンパの回転軸の回転速度を変更して遅延時間を調整することができる流水検知装置である。また、作動プレートの回転力も高まるため、リミットスイッチを押圧する力を増大でき、リミットスイッチの設置数を増やして検知信号を増加させることも可能な流水検知装置である。
【００２５】
請求項４に係る発明によると、定期的におこなう必要のある試験時等において二次側に充填されている水を簡単に排水すると共に、非火災時においては圧力スイッチのリミットスイッチを作動する側に水を蓄積することなく排水し、火災時においては圧力スイッチの方向に水を流入して確実にリミットスイッチを作動できる流水検知装置である。
【００２６】
請求項５に係る発明によると、導入孔を流れる水が連通孔の許容可能な流水量よりも少ない場合には流れる水を全て連通孔から排水し、一方、導入孔を流れる水が連通孔の許容流水量よりも多い場合には一部を連通孔から排水する共に残りの水を通水路に流せるため、弁体の僅かな作動時には圧力スイッチ側に水を送ることなく、弁体が完全に開放したときにのみ圧力スイッチ側に水を送って遅延動作をおこなうことができる流水検知装置である。これにより、圧力スイッチの誤作動を防ぎ、信頼性を向上することができる。
【００２７】
請求項６に係る発明によると、設備内の管路に蓄積した異物を除去して、異物のない水を圧力スイッチに供給し、圧力スイッチによる遅延動作を正確におこなって誤作動を防ぐことができる流水検知装置である。
【００２８】
請求項７に係る発明によると、ボール弁を弁閉して導入孔から連通孔を遮断でき、ストレーナに蓄積した異物を除去したり圧力スイッチの修理・メンテナンスを実施できる流水検知装置である。
【００２９】
請求項８に係る発明によると、試験等に二次側に蓄積した水を簡単に排水することができ、しかも、この排水を徐々におこなうことにより管路内に設置された他の流水検知装置への悪影響を抑えて誤作動を防ぐことが可能な流水検知装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下に、本発明における流水検知装置の一実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１ないし図３、図７においては、本発明における流水検知装置を示している。本発明の流水検知装置本体（以下、装置本体）１０は、例えば、図示しない消火設備の放水流路においてスプリンクラーの一次側に設置され、スプリンクラーの動作により放水流路に所定量の水が一定時間に亘って継続して流れたときに開放状態を維持して信号を検知する。
【００３１】
装置本体１０は、逆止弁１１と圧力スイッチ１２とを有し、この逆止弁１１と圧力スイッチ１２との間に排水弁１３を有している。逆止弁１１は、放水流路に接続され、この逆止弁１１に対して排水弁１３がボルト１４により一体に固着される。また、圧力スイッチ１２は、排水弁１３に取付ナット１５により取付けられている。
【００３２】
圧力スイッチ１２は、ケーシング２０内に遅延機構２１を有しており、この遅延機構２１を介して逆止弁１１への流水を検知するようになっている。ケーシング２０は、ケース２２、ベース体２３、スペーサ２４、リングプレート２５、接続蓋体２６を有している。ケース２２は、略箱型形状を呈しており、この下部にプレート状のベース体２３が取付けられる。スペーサ２４は、円筒状に形成されてベース体２３の底面に固着され、このスペーサ２４の下面側にリングプレート２５を介して接続蓋体２６が取付けられて一体化している。
【００３３】
更に、接続蓋体２６は、上面内周側に環状凹溝２７が形成され、この環状凹溝２７に続けて貫通穴２８が形成されている。圧力スイッチ１２を排水弁１３と一体化したときには、貫通穴２８に対して後述の通水路８１が連通し、この通水路８１から貫通穴２８に水が流入する。また、貫通穴２８の下方側にはめねじ部２９が形成されている。
【００３４】
遅延機構２１は、可動部３０と従動部３１とを有している。このうち、可動部３０は、逆止弁１１を介して水圧が加わる間可動する構造になっている。この可動部３０は、図４、５において、ダイヤフラム３２、座金３３、出力軸３４、スプリング３５、保持プレート３６からなる。
【００３５】
ダイヤフラム３２は、環状凹溝２７に嵌め込み可能な外径形状に形成され、環状凹溝２７に嵌め込まれた状態で環状に形成された押えリング３７が上方より装着されてその位置が保持される。このダイヤフラム３２には、外周側よりもやや内周側に環状の溝部３８が形成され、この溝部３８により水圧が加わったときに上方に変形可能になっている。
ダイヤフラム３２の上面中央にはプレート状の座金３３が固着され、更に、この座金３３の中央には出力軸３４が一体に固着されている。
【００３６】
出力軸３４は、座金３３側に拡径軸部３４ａを有し、この拡径軸部３４ａに続けて縮径軸部３４ｂを有した形状になっている。また、縮径軸部３４ｂの先端側には環状段部３４ｃが形成されている。出力軸３４は、縮径軸部３４ｂをベース体２３に形成された挿通穴２３ａに挿入した状態でダイヤフラム３２、座金３３とともにベース体２３と接続蓋体２６との間に装着され、更に、外周側には、座金３３とベース体２３との間に弾発付勢した状態でスプリング３５が取付けられている。
この構造により、出力軸３４は、消火設備への非流水時にはスプリング３５により下方に付勢した状態が保持され、一方、消火設備に流水があり、ダイヤフラム３２が上方に移動したときにこの移動に伴ってスプリング３５の弾発力に抗して押し上げられる。
【００３７】
保持プレート３６は、中央付近が曲折形成されて全体が略く字形状を呈しており、出力軸３４側に取付け用の穴部３６ａと、この穴部３６ａと曲折部位との間にシャフト４１を挿入可能な軸支部３６ｂがそれぞれ形成されている。
保持プレート３６は、穴部３６ａを介して出力軸３４の環状段部３４ｃに接続され、出力軸３４の上下移動によりシャフト４１が支点となってこの支点を中心に回動して先端部３６ｃが上下動するようになっている。なお、図示しないが、シャフト４１の両端部は、ケーシング２０内に設けられた部品取付け用の枠体に固定されている。
【００３８】
遅延機構２１における従動部３１は、可動部３０の動作に従動し、可動部３０の一定時間に満たない動作時には動作の途中で可動部３０と共に元の状態にリセットされ、可動部３０の一定時間以上の動作時に動作を完了してリミットスイッチ４２の接点４２ａをオンするようになっている。
図４、５において、従動部３１は、ロータリーダンパ４３、作動プレート４４、錘４５を有している。
【００３９】
ロータリーダンパ４３は、内部に、例えば、シリコングリスが充填され、回転軸４６の一方向の回転が反対方向の回転よりも負荷が大きい、いわゆる、ワンウェイ構造となっている。本実施形態では、ロータリーダンパ４３は、図における左回転時の動作が速やかに行なわれるようになっており、復帰がスムーズである。ロータリーダンパ４３は、固定ボルト４８により枠体に固定され、また、回転軸４６に対してはスナップリング４７により作動プレート４４が固定され、この作動プレート４４が回転軸４６を中心に回転可能になっている。ロータリーダンパ４３は、通常利用されているものを使用できる。
【００４０】
作動プレート４４は、一方側に押圧部４９を有し、この押圧部４９によりリミットスイッチ４２の接点４２ａを押圧可能にしている。また、作動プレート４４は、他方側には自由端部５０を有し、この自由端部５０には錘４５を取付け可能にしている。
錘４５は、所定の重さからなり、作動プレート４４の図示しない取付穴に固定用ボルト等により取付けられる。取付穴は、長孔状、又は、複数箇所に設けられ、この取付穴の任意の位置に錘４５を取付け可能になっている。このため、錘４５の取付け位置を調整するか、又は、錘４５の重さを変えることにより、ロータリーダンパ４３の負荷に対する作動プレート４４の回転速度を調節可能になっている。
【００４１】
錘４５は、通常時にはスプリング３５の弾発付勢力により上方に移動している保持プレート先端部３６ｃによって支えられる。一方、消火設備への流水時には、出力軸３４が上方移動することに伴って保持プレート先端部３６ｃが下方に移動することで、錘４５は自重により下がり、図において作動プレート４４を右回転させる。
図示しないが、回転軸４６を回転させるものであれば、錘４５の代わりに図示しないコイルスプリングやゴム等の弾性体を用いることもできる。
【００４２】
リミットスイッチ４２は、図示しないネジ等により枠体に取付けられ、作動片４２ｂが作動プレート４４の押圧部４９に当接した状態になっている。リミットスイッチ４２において、作動プレート４４が図４の状態から右回転したときに作動片４２ｂが押圧部４９で押圧され、図５に示すように接点４２ａがオンになるようになっている。
【００４３】
図１、２に示すように、逆止弁１１は、ボデー５５内にスイング式の弁体５６と、この弁体５６が着座する弁座５７とを有している。ボデー５５は、例えば、鋳鉄、ステンレス等を材料として鋳造手段によって成形され、一次側に流入口５５ａ、二次側に流出口５５ｂを有し、また、放水流路への取付け用の取付孔５５ｃを有している。ボデー５５内には弁座５７を装着可能な凹状の装着部５８が形成され、この装着部５８には円周方向に沿って拡径溝部５９が形成されている。更に、拡径溝部５９には流入孔６０が外部に連通して形成されている。ボデー５５内には拡径溝部５９を介して水が流入可能であり、更に、拡径溝部５９から流入孔６０を介して排水弁１３に水を送れるようになっている。
また、ボデー５５内部の装着部５８の二次側には、外部と連通する分岐口６１が形成されている。
【００４４】
逆止弁１１において、弁座５７は装着部５８に嵌め込み固着されている。弁座５７の着座面６２からは流路と平行に複数の貫通孔６３が形成され、この貫通孔６３を介してボデー５５内部と拡径溝部５９とが連通している。弁開時には、ボデー５５内を流れる水は、貫通孔６３、拡径溝部５９、流入孔６０を通過して排水弁１３に流れるようになっている。貫通孔６３の数は任意であればよいが、本実施形態においては、着座面６２の同一円周上の３箇所に設けている。
Ｏリング６４は、装着部５８と弁座５７との間に装着され、ボデー５５と弁座５７との間をシールしている。
【００４５】
また、弁体５６は、ハンガーピン６５によりボデー５５に軸支され、これにより、ボデー５５に対してスイング可能になっている。弁体５６のシール部分には環状のジスク体６６が装着され、弁閉時にはこのジスク体６６が弁座５７にシールする。また、弁体５６の中央付近には装着穴６７が形成され、この装着穴６７にはロックブッシュ６８が装着される。
【００４６】
ロックブッシュ６８は、装着穴６７に装着可能な装入部６９と、この装入部６９よりも拡径した拡径部７０とを有し、拡径部７０と弁体５６との間に受圧体７１を取付けた状態で弁体５６に形成されたメネジ５６ａにこのロックブッシュ６８のオネジ６８ａを螺着して固着される。ロックブッシュ６８の中央部には弁室７２が形成され、この弁室７２と連通して流水路７３が形成されている。弁室７２にはＳＵＳ等の金属製のボール７４が配設され、更に、ロックブッシュ６８におけるボール７４の上方にはストッパーピン７５が取付けられ、このストッパーピン７５によりボール７４の弁室７２からの抜け出しが防止されている。
ボール７４は、流入口５５ａ側から流出口５５ｂ側に水が流れたときに、図３における二点差線に示すように上方に移動して流水路７３を開放して小流量の水を流し、一方、流出口５５ｂ側から流入口５５ａ側に水が流れようとしたときに流水路７３を塞ぐことで逆止機能を発揮する。
【００４７】
受圧体７１は、平面状の受圧部７６と、この受圧部７６の外周側に環状突設部７７とを有している。更に、受圧部７６の中央に取付穴部７８が形成され、この取付穴部７８にロックブッシュ６８の装入部６９が装入されてロックブッシュ６８と共に弁体５６に固着される。
【００４８】
一方、排水弁１３は、内部に排水路８０と、通水路８１と、連通孔８２とが形成されている。
排水路８０は、図８に示すように、逆止弁１１の分岐口６１と連通する位置から下方に排水可能な形状に形成される。排水弁１３は、この排水路８０を通じて逆止弁１１の二次側に蓄積した水を排水可能になっている。排水路８０の入口側にはバタフライ弁８３が設けられ、このバタフライ弁８３のバタフライ弁体８４は、外部のハンドル８５によって手動で開閉可能である。
【００４９】
図１に示すように、通水路８１は、逆止弁１１の流入孔６０と連通し、かつ、遅延機構２１の貫通穴２８と連通するように略Ｌ字形状に形成されている。逆止弁１１の弁開時には、この通水路８１を介して流入孔６０を通過した水が貫通穴２８から流入して遅延機構２１の可動部３０に水圧を加えるようになっている。
【００５０】
連通孔８２は、図６に示すように、通水路８１と排水路８０とを連通するように形成され、この連通孔８２を介して通水路８１を流れる水の一部が排水路８０から排水される。このとき、通水路８１の流路面積は、この連通孔８２の流路面積よりも大径になっている。
【００５１】
また、通水路８１と連通孔８２との間には、ストレーナ８６が設けられており、このストレーナ８６により通水路８１からの水のゴミ等の異物を除去してろ過した後に、この水を連通孔８２に送っている。ストレーナ８６は、雄ねじ８７を有する取付キャップ８８に一体に取付けられ、雄ねじ８７を排水弁１３の雌ねじ８９に螺着することで取付けられる。また、ストレーナ８６は、取付キャップ８８を外したときに、この取付キャップ８８と共に排水弁１３から取外すことが可能になっている。
【００５２】
また、通水路８１のストレーナ８６の上流側にはボール弁９０が設けられている。このボール弁９０を操作してボール弁体９１を開閉することにより、通水路８１を開閉することが可能になっている。
【００５３】
続いて、本発明の流水検知装置の上記実施形態における動作並びに作用を説明する。
通常時（非流水時）には、上記の装置本体１０の一次側と二次側には水が満たされており、弁体５６は閉じた状態にある。このとき、弁体５６のジスクは弁座５７に着座し、弁体５６には外方から圧力が加わった状態にあるため、貫通孔６３はジスクによって塞がれている。
【００５４】
一方、ロータリーダンパ４３には、錘４５の重さにより常に回転しようとする力が加わっているが、この力よりもスプリング３５の弾発付勢力が強いため、通常時には作動プレート４４は図４の状態に位置保持されている。
【００５５】
いま、装置本体１０が設置された建造物に火災が発生し、スプリンクラーの図示しないヘッドが弾けると、逆止弁１１の二次側の圧力が低下し、逆止弁１１の一次側（流入口５５ａ）と二次側（流出口５５ｂ）との間に差圧が生じて弁体５６が開放し、一次側から二次側に水が流れる。
【００５６】
図２に示すように、弁体５６が開放状態になると、貫通孔６３がボデー５５内部と連通した状態になるため貫通孔６３から水が流入する。続いて、この水は、流入孔６０を通って排水弁１３の通水路８１に流れ込み、この通水路８１の流路面積が連通孔８２の流路面積よりも大径であることにより、その一部が連通孔８２から排出されながら通水路８１から貫通穴２８まで導かれる。
【００５７】
圧力スイッチ１２において、貫通穴２８から水が流入すると、この水がおよそ５０Ｌ／ｍｉｎで流れていることによって貫通穴２８を介してダイヤフラム３２に対して強い圧力が働き、ダイヤフラム３２は、この水圧により図４から図５の状態に押し上げられる。続いて、このダイヤフラム３２の上昇により、このダイヤフラム３２と連動して出力軸３４がスプリング３５の弾発付勢力に抗して押し上げられ、保持プレート３６が支点を中心に右回転し、その先端部３６ｃが下方に移動する。このとき、出力軸３４は、拡径軸部３４ａの上面がベース体２３の下面に当接するまで上昇するようになっている。
【００５８】
保持プレート３６の先端部３６ｃが下方に移動すると、錘４５の支えが外されてこの錘４５の自重によって回転軸４６がロータリーダンパ４３の負荷に抗して回転する。次いで、回転軸４６の回転により、作動軸が回転し、一定時間が経過して所定角度回転したときに押圧部４９がリミットスイッチ４２の接点４２ａを押圧する。
【００５９】
このとき、出力軸３４が押し上げられて保持プレート３６による錘４５の支えが外れた状態から、押圧部４９によって接点４２ａをオンするまでの遅延時間は、保持プレート３６に対する錘４５の取付け位置、或は、錘４５の重さを調整して作動プレート４４の回転速度を調節することで適宜設定できる。
この遅延時間は、例えば、１０秒程度に設定することが望ましいが、装置本体１０の設置場所や使用条件などによって適宜設定すればよい。
【００６０】
リミットスイッチ４２がオンの状態になると、図示しない外部の制御盤に弁体５６が所定時間開放したことを知らせる信号を発する。この信号により、図示しない警報装置が作動し、火災の発生によるスプリンクラーの動作を知らせる。
【００６１】
次いで、火災が鎮火してスプリンクラーへの流水が停止した場合には、装置本体１０の二次側に水が蓄積して逆止弁１１の一次側と二次側との差圧が無くなり、弁体５６がその自重により弁閉方向に回転して弁閉状態になる。そして、弁体５６が貫通孔６３を塞ぐことにより、この貫通孔６３からの大流量の水の流入がなくなり、貫通孔６３、流入孔６０、通水路８１に残っている水が排水路８０から下方に排水され、圧力スイッチ１２内の圧力が低下する。このとき、この水は、スプリング３５の弾発付勢力によって瞬時にダイヤフラム３２が元の形状に戻ることで、一瞬にして下方に押し出されて排水路８０から排水される。
【００６２】
この場合、前記のように受圧体７１を設けているため、この受圧体７１により弁体５６が着座する際に、圧力が貫通孔６３に逃げようとすることを防ぐことができる。これにより、着座時における弁体５６を受け止める際の圧力を確保でき、クッションの作用を発揮して弁体５６が急激に弁閉動作を起こすことがない。よって、弁閉動作時における弁体５６と弁座５７との衝撃を緩和でき、ポンプの起動時等の脈動によるチャタリング現象を防止し、弁体５６を介して不規則な信号が発生したり、弁体５６の作動音が生じることが防止される。このチャタリング防止機能は、後述の非流水時においても同様に発揮される。
【００６３】
上述のようにスプリング３５の弾発付勢力によりダイヤフラム３２が下方に移動すると、出力軸３４も同時に下方に移動し、この出力軸３４の動作に合わせて保持プレート３６が支点を中心に左回転して先端部３６ｃが上方に移動する。
【００６４】
保持プレート３６の先端部３６ｃが上方に移動すると、この先端部３６ｃにより錘４５が上方に持ち上がり、作動プレート４４が左回転する。作動プレート４４が左回転すると、接点４２ａへの押圧部４９による押圧が停止し、リミットスイッチ４２はオフになる。よって、制御盤への信号が停止して警報装置の作動が停止する。
【００６５】
次に、例えば、放水流路内の別の流水検知装置の試験等によって瞬間的な圧力変動や漏水が生じ、装置本体１０内に、例えば５〜１０Ｌ／ｍｉｎ程度の微小流量の水が流れた場合には、この流量が５０Ｌ／ｍｉｎを満たしていないことで、ダイヤフラム３２を図５の状態まで水圧で押し上げることができない。よって、錘４５が保持プレート３６で押し上げられることはなく、作動プレート４４がリミットスイッチ４２をオンすることがない。このため、このような微小流量時に信号が発せられることはなく、逆止弁１１から通水路８１内に流れ込んだ水は、通水路８１を介してそのまま排水される。
【００６６】
また、装置本体１内に、５０Ｌ／ｍｉｎ以上の流量の水が流れ、ダイヤフラム３２が図５の状態まで水圧で押し上げられた場合でも、この状態が一定時間（例えば、１０秒間）維持されない限り作動軸が所定角度回転することがない。例えば、流水時間が９秒間である場合には、リミットスイッチ４２をオンする直前まで作動プレート４４は回転するが、流水が停止すると同時に通水路８１から水が排出されてダイヤフラム３２が元の状態に戻るため、作動プレート４４が元の状態まで回転してリミットスイッチ４２がオンになることはない。
【００６７】
また、仮に、９秒間の流水時間の直後に再度の流水があったとしても、９秒後に一端排水路８０から通水路８１、流入孔６０、貫通孔６３の水が排出されているため、作動プレート４４の回転は、図４の状態から開始される。従って、流水が１０秒間に満たない場合には、再び流水があったとしても１０秒間が経過するまでリミットスイッチ４２がオンになることがなく、繰り返しの流水が生じた場合でも、誤作動を生じることがない。
【００６８】
なお、ストレーナ８６内の異物を除去する場合には、先ず、ボール弁９０を弁閉状態にして通水路８１を閉じた状態にし、次いで、取付キャップ８８を開方向に回転することでこの取付キャップ８８と共にストレーナ８６を抜き出すようにする。このように、ストレーナ８６は、排水弁１３からの取外しが簡単であるため、清掃や交換が容易である。そのため、ストレーナ８６により異物を除去して、通水路８１を流れる水を常に貫通穴２８方向や連通孔８２に円滑に送ることができる。
【００６９】
また、試験等により、装置本体１０の二次側の水を排水する場合には、バタフライ弁８３のハンドル８５を手動操作して開状態にすればよい。バタフライ弁８３を弁開状態にすると、装置本体１０の二次側に蓄積した水が分岐口６１から排水路８０内に入り、この排水路８０から外部に排出される。
【００７０】
以上のように、上記実施形態における装置本体１０における遅延機構２１は、逆止弁１１を介して水圧が加わる間可動する可動部３０と、この可動部３０の動作に従動し、可動部３０の一定時間に満たない動作時には動作の途中で可動部３０と共に元の状態にリセットされ、可動部３０の一定時間以上の動作時に動作を完了してリミットスイッチ４２等の接点４２ａをオンにする従動部３１とを備えているので、圧力スイッチ１２への流水が断続的である場合には従動部３１の動作が途中でリセットされ、この断続的な流水が繰り返し続いたとしても遅延時間が短くなって誤作動を生じることがない。
一方、一定時間の流水、例えば、１０秒間の流水があったときには、可動部３０の動作に従って従動部３１が動作を完了することで、一定の遅延時間後にリミットスイッチ４２をオンにして確実に流水を検知することができる。
しかも、貫通穴２８から流入があったことをダイヤフラム３２の変形により伝達するようにしているので、圧力スイッチ１２全体が大型化することを防ぎ、狭い設置場所にも設置可能である。
上記実施形態においては、流水検知装置における逆止弁１１をスイング式としているが、この逆止弁として、リフト式を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明における流水検知装置の一実施形態を示した一部切欠き断面図である。
【図２】図１の流水検知装置が作動した状態を示した一部切欠き断面図である。
【図３】図１の一部拡大断面図である。
【図４】圧力スイッチの一例を示した拡大断面図である。
【図５】図４の圧力スイッチが動作した状態を示した拡大断面図である。
【図６】図１のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図７】図１における流水検知装置の拡大側面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図９】従来のエアフラムを示した概略断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１０ 装置本体
１１ 逆止弁
１２ 圧力スイッチ
１３ 排水弁
２１ 遅延機構
３０ 可動部
３１ 従動部
３２ ダイヤフラム
３４ 出力軸
３５ スプリング
３６ 保持プレート
３６ｃ 先端部
４１ シャフト（支点）
４２ リミットスイッチ
４２ａ 接点
４３ ロータリーダンパ
４４ 作動プレート
４５ 錘
４６ 回転軸
４９ 押圧部
５０ 自由端部
５５ ボデー
６０ 流入孔
８０ 排水路
８１ 通水路
８２ 連通孔
８３ バタフライ弁
８６ ストレーナ
９０ ボール弁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、スプリンクラー設備に使用され、火災発生時に設備内を流れる水を検知するために用いられる流水検知装置に関し、特に、一般ビル設用として好適な流水検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、スプリンクラー設備には流水検知装置が設けられている。流水検知装置は、水圧によって作動する逆止弁構造の弁体を有し、火災発生時のスプリンクラーの開放に応じてこの弁体が開状態になって流路が開かれ、弁体が開状態になったことを信号で検知するようになっている。このとき、信号は、５０Ｌ／ｍｉｎの水量で検知されなければならないことが消防法で定められている。
【０００３】
この種の流水検知装置としては、主に、高層マンション等の集合住宅用と、劇場、ショッピングモール、老人ホーム等の一般ビル設用とがある。
集合住宅用の流水検知装置は、各戸に１つずつ設置され、管径サイズが、例えば、４０Ａの小口径に限定されている。この流水検知装置は、一般的に、弁体動作時において、流水によって作動する弁軸から直接信号を検知する構造になっている。
一方、一般ビル用の流水検知装置は、建物の規模や配管設備の性能に応じて、例えば、６５Ａの大流量の管径サイズが利用され、各フロアのスプリンクラー設備をまとめるような設置が可能になっている。この流水検知装置は、このような大口径サイズであることにより、微小な弁開度でも５０Ｌ／ｍｉｎを超える流量となり、弁軸から信号を検出する構造に設けることが困難になっている。そのため、この流水検知装置は、一般的に、逆止弁の弁座から水を導き、この水圧を利用して信号を検知する構造になっている。
【０００４】
ところで、流水検知装置は、建造物内の複数箇所に設置されているため、例えば、定期的に実施される試験等によりポンプが作動して、流水検知装置の一次側の圧力が瞬間的に高くなるような圧力変動が生じると、この圧力変動に対して他の流水検知装置が影響を受けて信号を発する誤作動を生じるおそれがある。また、流水検知装置は、漏水などの要因でポンプが作動した場合にも誤作動を生じる可能性がある。
この瞬間的圧力変動時による誤作動は、細則等により制限されており、このため、通常、流水検知装置には瞬間的な圧力変動による作動を防ぐために反応を鈍感にする遅延機構が設けられている。遅延機構は、一定時間流水が継続しない場合に検知信号を発しないようになっており、これにより、瞬間的圧力変動や漏水などの少量の水が流れた時の誤作動が回避される。
【０００５】
例えば、特許文献１の開示されている遅延機構は、信号水取り入れ口を介して流水検知装置に接続され、流水検知装置から流れる信号水により流水検知時の信号を遅延させるものである。同文献１における遅延機構は、いわゆるチャンバー式と呼ばれる構造であり、火災時における流水時にはチャンバー内に流入した水が上昇してチャンバー上部の空気圧が所定の値になったときにスイッチがオンになり警報を発生させるものである。
非火災時などの一定時間流水が継続しない場合、いわゆる、非流水時には、信号水取り入れ口から流入した水の一部がチャンバーの下方に設けられたオリフィスから直接排出され、また、残りの水は一端チャンバー内の途中まで流入した後にその自重によりオリフィスから排出される。
【０００６】
また、特許文献２の信号遅延装置は、流水検知装置の弁体の開閉動作と連動するレバーにより動作して流水検知時の信号を遅延させるようにしたものである。同文献２の信号遅延装置は、オリフィス状の空気吸い込み口から気室内に吸い込まれた空気およびばねによって上昇するダイヤフラムとこのダイヤフラムと一体に動作する可動部材とを有する構造になっており、火災時においては、弁体の動作によりレバーが作動して気室内に空気が吸い込まれて可動部材が上昇し、この可動部材でリミットスイッチを作動して信号を発生させるようにしたものである。
一方、非火災時においては、弁体動作中に気室内に吸い込まれた空気が気室内と連通した逃し弁から放出され、ダイヤフラムと可動部材とが下降するようになっている。
【０００７】
更に、同文献２と同様に空気を利用してリミットスイッチを作動させる遅延機構として、図９に示したエアフラム１による機構がある。エアフラム１は、図示しない圧力スイッチ内に設けられ、エア出入口であるオリフィス孔２と空気室３とを有する構造になっている。また、オリフィス孔２の他方側には作動部４を有しており、この作動部４に対して外部の作動プレート体５からの力が加わるようになっている。
【０００８】
図９（ａ）の状態から逆止弁（図示せず）内に水が流れ、この逆止弁からエアフラム１に水圧が加わると、図９（ｂ）に示すように、オリフィス孔２を介して空気室３内にエアが流入し、このエアにより、図に示すように右方側に作動部４が押し出される。エアフラム１は、作動部４の動作により、それまでこの作動部４を押圧していた作動プレート体５が右方に動いて一定時間後に図示しないリミットスイッチをオンするようになっている。
そして、逆止弁内の流水が停止すると、図９（ｃ）に示すように、作動プレート体５が図示しないスプリング部材の弾発力によって図の左方に移動し、作動プレート体により作動部４が押圧されて復帰位置まで戻される。このようにして、復帰時にはエアフラム１が作動プレート体により元の状態に押しつぶされるようになっている。
【０００９】
【特許文献１】特開平７−１７８１９３号公報
【特許文献２】特開平７−２６９５２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１の遅延機構は、チャンバー内に水が蓄積すると、この水を排出する場合に自重によって排出させるため、完全に排出するまでに時間がかかっていた。このため、チャンバー内に水が断続的に流入したときには、流入した水が完全に排出される前にあらたな水が浸入して徐々に蓄積して、流水時の信号として検知されることがあった。従って、この遅延機構は、スプリンクラー作動時以外の圧力変動等により誤作動を生じるおそれがあった。
また、この種のチャンバー構造の流水検知装置は、上記のようにチャンバー内への所定量の水の蓄積によって所定の時間を経過させる構造であるため、タンクが大型になって広い設置場所を必要としていた。
【００１１】
一方、特許文献２の信号遅延装置は、可動部材とダイヤフラムが気室への空気の吸い込みによって可動する構造になっているため、断続的な流水が発生したときに遅延時間に悪影響が生じるおそれがあった。
【００１２】
更に、図９のエアフラム１においては、オリフィス孔２によって空気室３内に吸気されるエアの速度を制限しているが、このようにオリフィス孔２を設けていることにより、空気室３内からエアを排出する際の排気の速度も制限されることになる。従って、エアフラム１を利用した遅延機構は、断続的な信号により空気室３内に断続的にエアが吸気されると、排気がこの吸気に追いつかずに空気室３内に次第にエアが蓄積することがあった。よって、遅延時間が変化することがあり、スプリンクラー作動時以外の漏水等によって誤作動が発生することがあった。
また、これを解消するために、エアフラム１を押圧する力（作動プレート体による押圧力）を大きくして復帰時にオリフィス孔２からエアを早く抜くことが考えられるが、この場合には、吸気時のエアの蓄積時間を幾分短くすることはできるものの完全にエアの蓄積を無くすことはできない。また、別の解消手段として、オリフィス孔２の穴径を大きくしてエアの蓄積を防ぐことが考えられるが、この場合には、遅延時間も短くなってしまうため、却って誤作動を生じやすくなる。
【００１３】
本発明は、上記した実情に鑑み、鋭意検討の結果開発に至ったものであり、その目的とするところは、安定した遅延時間を確保して瞬間的な圧力変動や漏水等を原因とする断続的な流水に対して誤作動を防止することにあり、一方、火災の発生時には、確実に作動して火災発生を検知できる流水検知装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するため、請求項１記載の発明は、逆止弁と、この逆止弁を介して流入する水圧により遅延機構を介して逆止弁への流水を検知する圧力スイッチとを有する流水検知装置であって、遅延機構は、逆止弁を介して水圧が加わる間可動する可動部と、この可動部の動作に従動し、可動部の一定時間に満たない動作時には動作の途中で可動部と共に元の状態にリセットされ、可動部の一定時間以上の動作時に動作を完了してリミットスイッチ等の接点をオンにする従動部とを備えた流水検知装置である。
【００１５】
請求項２記載の発明は、可動部は、上方に変形可能なダイヤフラムと、このダイヤフラムの上方移動に伴ってスプリングの弾発力に抗して上方に移動する出力軸と、この出力軸に接続されて出力軸の上下移動により支点を中心として回動して先端部が上下に移動する保持プレートとを有し、一方、従動部は、一方向の回転の負荷が他方向の回転の負荷よりも大きい回転軸を有するロータリーダンパと、回転軸に固定されこの回転軸を中心として回転したときにリミットスイッチの接点を押圧可能な押圧部を一方側、自由端部を他方側に有する作動プレートと、自由端部に取付けられて通常時は保持プレート先端部に支えられ、出力軸の上方移動に伴って保持プレート先端部が下方移動したときに自重により作動プレートを回転させる錘とを有する流水検知装置である。
【００１６】
請求項３記載の発明は、錘を自由端部の任意の位置に取付けるか、又は、錘の重さを変えることにより、作動プレートが回転するときの回転速度を調節した流水検知装置である。
【００１７】
請求項４記載の発明は、逆止弁と圧力スイッチとの間に排水弁を設け、この排水弁は、逆止弁の一次側に充填されている水を逆止弁の弁閉時に排水する排水路と、逆止弁の弁開時にこの逆止弁のボデー内に形成された流入孔を介して水が流入して遅延機構の可動部に水圧を加えることが可能な通水路と、この通水路と排水路とを連通し通水路を流れる水の一部を排水路に排水する連通孔とを有する流水検知装置である。
【００１８】
請求項５記載の発明は、流入孔の流路面積を連通孔の流路面積よりも大径に設けた流水検知装置である。
【００１９】
請求項６記載の発明は、通水路と連通孔との間にゴミ等の異物をろ過するストレーナを設けた流水検知装置である。
【００２０】
請求項７記載の発明は、通水路におけるストレーナの上流側にボール弁を設けた流水検知装置である。
【００２１】
請求項８記載の発明は、排水路の入口側にバタフライ弁を設けた流水検知装置である。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に係る発明によると、安定した遅延時間を確保して瞬間的な圧力変動や漏水等を原因とする断続的な流水に対して誤作動を防止し、一方、火災の発生時における流水時には、確実に作動して火災発生を検知できる流水検知装置である。しかも、管径の大きい配管設備に用いることができ、一般ビル設用としてフロア全体の広い範囲の流水検知が可能な流水検知装置である。
【００２３】
請求項２に係る発明によると、試験等によって弁体が誤作動した場合や小さい漏れなどの瞬間圧力変動による動作を流水検知時の動作から完全に遮断でき、確実に誤作動を防止して火災の発生時のみに作動する流水検知装置である。また、全体のコンパクト化を図ることができ、狭い場所にも設置可能な流水検知装置である。
【００２４】
請求項３に係る発明によると、ロータリーダンパの回転軸の回転速度を変更して遅延時間を調整することができる流水検知装置である。また、作動プレートの回転力も高まるため、リミットスイッチを押圧する力を増大でき、リミットスイッチの設置数を増やして検知信号を増加させることも可能な流水検知装置である。
【００２５】
請求項４に係る発明によると、定期的におこなう必要のある試験時等において二次側に充填されている水を簡単に排水すると共に、非火災時においては圧力スイッチのリミットスイッチを作動する側に水を蓄積することなく排水し、火災時においては圧力スイッチの方向に水を流入して確実にリミットスイッチを作動できる流水検知装置である。
【００２６】
請求項５に係る発明によると、導入孔を流れる水が連通孔の許容可能な流水量よりも少ない場合には流れる水を全て連通孔から排水し、一方、導入孔を流れる水が連通孔の許容流水量よりも多い場合には一部を連通孔から排水する共に残りの水を通水路に流せるため、弁体の僅かな作動時には圧力スイッチ側に水を送ることなく、弁体が完全に開放したときにのみ圧力スイッチ側に水を送って遅延動作をおこなうことができる流水検知装置である。これにより、圧力スイッチの誤作動を防ぎ、信頼性を向上することができる。
【００２７】
請求項６に係る発明によると、設備内の管路に蓄積した異物を除去して、異物のない水を圧力スイッチに供給し、圧力スイッチによる遅延動作を正確におこなって誤作動を防ぐことができる流水検知装置である。
【００２８】
請求項７に係る発明によると、ボール弁を弁閉して導入孔から連通孔を遮断でき、ストレーナに蓄積した異物を除去したり圧力スイッチの修理・メンテナンスを実施できる流水検知装置である。
【００２９】
請求項８に係る発明によると、試験等に二次側に蓄積した水を簡単に排水することができ、しかも、この排水を徐々におこなうことにより管路内に設置された他の流水検知装置への悪影響を抑えて誤作動を防ぐことが可能な流水検知装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下に、本発明における流水検知装置の一実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１ないし図３、図７においては、本発明における流水検知装置を示している。本発明の流水検知装置本体（以下、装置本体）１０は、例えば、図示しない消火設備の放水流路においてスプリンクラーの一次側に設置され、スプリンクラーの動作により放水流路に所定量の水が一定時間に亘って継続して流れたときに開放状態を維持して信号を検知する。
【００３１】
装置本体１０は、逆止弁１１と圧力スイッチ１２とを有し、この逆止弁１１と圧力スイッチ１２との間に排水弁１３を有している。逆止弁１１は、放水流路に接続され、この逆止弁１１に対して排水弁１３がボルト１４により一体に固着される。また、圧力スイッチ１２は、排水弁１３に取付ナット１５により取付けられている。
【００３２】
圧力スイッチ１２は、ケーシング２０内に遅延機構２１を有しており、この遅延機構２１を介して逆止弁１１への流水を検知するようになっている。ケーシング２０は、ケース２２、ベース体２３、スペーサ２４、リングプレート２５、接続蓋体２６を有している。ケース２２は、略箱型形状を呈しており、この下部にプレート状のベース体２３が取付けられる。スペーサ２４は、円筒状に形成されてベース体２３の底面に固着され、このスペーサ２４の下面側にリングプレート２５を介して接続蓋体２６が取付けられて一体化している。
【００３３】
更に、接続蓋体２６は、上面内周側に環状凹溝２７が形成され、この環状凹溝２７に続けて貫通穴２８が形成されている。圧力スイッチ１２を排水弁１３と一体化したときには、貫通穴２８に対して後述の通水路８１が連通し、この通水路８１から貫通穴２８に水が流入する。また、貫通穴２８の下方側にはめねじ部２９が形成されている。
【００３４】
遅延機構２１は、可動部３０と従動部３１とを有している。このうち、可動部３０は、逆止弁１１を介して水圧が加わる間可動する構造になっている。この可動部３０は、図４、５において、ダイヤフラム３２、座金３３、出力軸３４、スプリング３５、保持プレート３６からなる。
【００３５】
ダイヤフラム３２は、環状凹溝２７に嵌め込み可能な外径形状に形成され、環状凹溝２７に嵌め込まれた状態で環状に形成された押えリング３７が上方より装着されてその位置が保持される。このダイヤフラム３２には、外周側よりもやや内周側に環状の溝部３８が形成され、この溝部３８により水圧が加わったときに上方に変形可能になっている。
ダイヤフラム３２の上面中央にはプレート状の座金３３が固着され、更に、この座金３３の中央には出力軸３４が一体に固着されている。
【００３６】
出力軸３４は、座金３３側に拡径軸部３４ａを有し、この拡径軸部３４ａに続けて縮径軸部３４ｂを有した形状になっている。また、縮径軸部３４ｂの先端側には環状段部３４ｃが形成されている。出力軸３４は、縮径軸部３４ｂをベース体２３に形成された挿通穴２３ａに挿入した状態でダイヤフラム３２、座金３３とともにベース体２３と接続蓋体２６との間に装着され、更に、外周側には、座金３３とベース体２３との間に弾発付勢した状態でスプリング３５が取付けられている。
この構造により、出力軸３４は、消火設備への非流水時にはスプリング３５により下方に付勢した状態が保持され、一方、消火設備に流水があり、ダイヤフラム３２が上方に移動したときにこの移動に伴ってスプリング３５の弾発力に抗して押し上げられる。
【００３７】
保持プレート３６は、中央付近が曲折形成されて全体が略く字形状を呈しており、出力軸３４側に取付け用の穴部３６ａと、この穴部３６ａと曲折部位との間にシャフト４１を挿入可能な軸支部３６ｂがそれぞれ形成されている。
保持プレート３６は、穴部３６ａを介して出力軸３４の環状段部３４ｃに接続され、出力軸３４の上下移動によりシャフト４１が支点となってこの支点を中心に回動して先端部３６ｃが上下動するようになっている。なお、図示しないが、シャフト４１の両端部は、ケーシング２０内に設けられた部品取付け用の枠体に固定されている。
【００３８】
遅延機構２１における従動部３１は、可動部３０の動作に従動し、可動部３０の一定時間に満たない動作時には動作の途中で可動部３０と共に元の状態にリセットされ、可動部３０の一定時間以上の動作時に動作を完了してリミットスイッチ４２の接点４２ａをオンするようになっている。
図４、５において、従動部３１は、ロータリーダンパ４３、作動プレート４４、錘４５を有している。
【００３９】
ロータリーダンパ４３は、内部に、例えば、シリコングリスが充填され、回転軸４６の一方向の回転が反対方向の回転よりも負荷が大きい、いわゆる、ワンウェイ構造となっている。本実施形態では、ロータリーダンパ４３は、図における左回転時の動作が速やかに行なわれるようになっており、復帰がスムーズである。ロータリーダンパ４３は、固定ボルト４８により枠体に固定され、また、回転軸４６に対してはスナップリング４７により作動プレート４４が固定され、この作動プレート４４が回転軸４６を中心に回転可能になっている。ロータリーダンパ４３は、通常利用されているものを使用できる。
【００４０】
作動プレート４４は、一方側に押圧部４９を有し、この押圧部４９によりリミットスイッチ４２の接点４２ａを押圧可能にしている。また、作動プレート４４は、他方側には自由端部５０を有し、この自由端部５０には錘４５を取付け可能にしている。
錘４５は、所定の重さからなり、作動プレート４４の図示しない取付穴に固定用ボルト等により取付けられる。取付穴は、長孔状、又は、複数箇所に設けられ、この取付穴の任意の位置に錘４５を取付け可能になっている。このため、錘４５の取付け位置を調整するか、又は、錘４５の重さを変えることにより、ロータリーダンパ４３の負荷に対する作動プレート４４の回転速度を調節可能になっている。
【００４１】
錘４５は、通常時にはスプリング３５の弾発付勢力により上方に移動している保持プレート先端部３６ｃによって支えられる。一方、消火設備への流水時には、出力軸３４が上方移動することに伴って保持プレート先端部３６ｃが下方に移動することで、錘４５は自重により下がり、図において作動プレート４４を右回転させる。
図示しないが、回転軸４６を回転させるものであれば、錘４５の代わりに図示しないコイルスプリングやゴム等の弾性体を用いることもできる。
【００４２】
リミットスイッチ４２は、図示しないネジ等により枠体に取付けられ、作動片４２ｂが作動プレート４４の押圧部４９に当接した状態になっている。リミットスイッチ４２において、作動プレート４４が図４の状態から右回転したときに作動片４２ｂが押圧部４９で押圧され、図５に示すように接点４２ａがオンになるようになっている。
【００４３】
図１、２に示すように、逆止弁１１は、ボデー５５内にスイング式の弁体５６と、この弁体５６が着座する弁座５７とを有している。ボデー５５は、例えば、鋳鉄、ステンレス等を材料として鋳造手段によって成形され、一次側に流入口５５ａ、二次側に流出口５５ｂを有し、また、放水流路への取付け用の取付孔５５ｃを有している。ボデー５５内には弁座５７を装着可能な凹状の装着部５８が形成され、この装着部５８には円周方向に沿って拡径溝部５９が形成されている。更に、拡径溝部５９には流入孔６０が外部に連通して形成されている。ボデー５５内には拡径溝部５９を介して水が流入可能であり、更に、拡径溝部５９から流入孔６０を介して排水弁１３に水を送れるようになっている。
また、ボデー５５内部の装着部５８の二次側には、外部と連通する分岐口６１が形成されている。
【００４４】
逆止弁１１において、弁座５７は装着部５８に嵌め込み固着されている。弁座５７の着座面６２からは流路と平行に複数の貫通孔６３が形成され、この貫通孔６３を介してボデー５５内部と拡径溝部５９とが連通している。弁開時には、ボデー５５内を流れる水は、貫通孔６３、拡径溝部５９、流入孔６０を通過して排水弁１３に流れるようになっている。貫通孔６３の数は任意であればよいが、本実施形態においては、着座面６２の同一円周上の３箇所に設けている。
Ｏリング６４は、装着部５８と弁座５７との間に装着され、ボデー５５と弁座５７との間をシールしている。
【００４５】
また、弁体５６は、ハンガーピン６５によりボデー５５に軸支され、これにより、ボデー５５に対してスイング可能になっている。弁体５６のシール部分には環状のジスク体６６が装着され、弁閉時にはこのジスク体６６が弁座５７にシールする。また、弁体５６の中央付近には装着穴６７が形成され、この装着穴６７にはロックブッシュ６８が装着される。
【００４６】
ロックブッシュ６８は、装着穴６７に装着可能な装入部６９と、この装入部６９よりも拡径した拡径部７０とを有し、拡径部７０と弁体５６との間に受圧体７１を取付けた状態で弁体５６に形成されたメネジ５６ａにこのロックブッシュ６８のオネジ６８ａを螺着して固着される。ロックブッシュ６８の中央部には弁室７２が形成され、この弁室７２と連通して流水路７３が形成されている。弁室７２にはＳＵＳ等の金属製のボール７４が配設され、更に、ロックブッシュ６８におけるボール７４の上方にはストッパーピン７５が取付けられ、このストッパーピン７５によりボール７４の弁室７２からの抜け出しが防止されている。
ボール７４は、流入口５５ａ側から流出口５５ｂ側に水が流れたときに、図３における二点差線に示すように上方に移動して流水路７３を開放して小流量の水を流し、一方、流出口５５ｂ側から流入口５５ａ側に水が流れようとしたときに流水路７３を塞ぐことで逆止機能を発揮する。
【００４７】
受圧体７１は、平面状の受圧部７６と、この受圧部７６の外周側に環状突設部７７とを有している。更に、受圧部７６の中央に取付穴部７８が形成され、この取付穴部７８にロックブッシュ６８の装入部６９が装入されてロックブッシュ６８と共に弁体５６に固着される。
【００４８】
一方、排水弁１３は、内部に排水路８０と、通水路８１と、連通孔８２とが形成されている。
排水路８０は、図８に示すように、逆止弁１１の分岐口６１と連通する位置から下方に排水可能な形状に形成される。排水弁１３は、この排水路８０を通じて逆止弁１１の二次側に蓄積した水を排水可能になっている。排水路８０の入口側にはバタフライ弁８３が設けられ、このバタフライ弁８３のバタフライ弁体８４は、外部のハンドル８５によって手動で開閉可能である。
【００４９】
図１に示すように、通水路８１は、逆止弁１１の流入孔６０と連通し、かつ、遅延機構２１の貫通穴２８と連通するように略Ｌ字形状に形成されている。逆止弁１１の弁開時には、この通水路８１を介して流入孔６０を通過した水が貫通穴２８から流入して遅延機構２１の可動部３０に水圧を加えるようになっている。
【００５０】
連通孔８２は、図６に示すように、通水路８１と排水路８０とを連通するように形成され、この連通孔８２を介して通水路８１を流れる水の一部が排水路８０から排水される。このとき、通水路８１の流路面積は、この連通孔８２の流路面積よりも大径になっている。
【００５１】
また、通水路８１と連通孔８２との間には、ストレーナ８６が設けられており、このストレーナ８６により通水路８１からの水のゴミ等の異物を除去してろ過した後に、この水を連通孔８２に送っている。ストレーナ８６は、雄ねじ８７を有する取付キャップ８８に一体に取付けられ、雄ねじ８７を排水弁１３の雌ねじ８９に螺着することで取付けられる。また、ストレーナ８６は、取付キャップ８８を外したときに、この取付キャップ８８と共に排水弁１３から取外すことが可能になっている。
【００５２】
また、通水路８１のストレーナ８６の上流側にはボール弁９０が設けられている。このボール弁９０を操作してボール弁体９１を開閉することにより、通水路８１を開閉することが可能になっている。
【００５３】
続いて、本発明の流水検知装置の上記実施形態における動作並びに作用を説明する。
通常時（非流水時）には、上記の装置本体１０の一次側と二次側には水が満たされており、弁体５６は閉じた状態にある。このとき、弁体５６のジスクは弁座５７に着座し、弁体５６には外方から圧力が加わった状態にあるため、貫通孔６３はジスクによって塞がれている。
【００５４】
一方、ロータリーダンパ４３には、錘４５の重さにより常に回転しようとする力が加わっているが、この力よりもスプリング３５の弾発付勢力が強いため、通常時には作動プレート４４は図４の状態に位置保持されている。
【００５５】
いま、装置本体１０が設置された建造物に火災が発生し、スプリンクラーの図示しないヘッドが弾けると、逆止弁１１の二次側の圧力が低下し、逆止弁１１の一次側（流入口５５ａ）と二次側（流出口５５ｂ）との間に差圧が生じて弁体５６が開放し、一次側から二次側に水が流れる。
【００５６】
図２に示すように、弁体５６が開放状態になると、貫通孔６３がボデー５５内部と連通した状態になるため貫通孔６３から水が流入する。続いて、この水は、流入孔６０を通って排水弁１３の通水路８１に流れ込み、この通水路８１の流路面積が連通孔８２の流路面積よりも大径であることにより、その一部が連通孔８２から排出されながら通水路８１から貫通穴２８まで導かれる。
【００５７】
圧力スイッチ１２において、貫通穴２８から水が流入すると、この水がおよそ５０Ｌ／ｍｉｎで流れていることによって貫通穴２８を介してダイヤフラム３２に対して強い圧力が働き、ダイヤフラム３２は、この水圧により図４から図５の状態に押し上げられる。続いて、このダイヤフラム３２の上昇により、このダイヤフラム３２と連動して出力軸３４がスプリング３５の弾発付勢力に抗して押し上げられ、保持プレート３６が支点を中心に右回転し、その先端部３６ｃが下方に移動する。このとき、出力軸３４は、拡径軸部３４ａの上面がベース体２３の下面に当接するまで上昇するようになっている。
【００５８】
保持プレート３６の先端部３６ｃが下方に移動すると、錘４５の支えが外されてこの錘４５の自重によって回転軸４６がロータリーダンパ４３の負荷に抗して回転する。次いで、回転軸４６の回転により、作動軸が回転し、一定時間が経過して所定角度回転したときに押圧部４９がリミットスイッチ４２の接点４２ａを押圧する。
【００５９】
このとき、出力軸３４が押し上げられて保持プレート３６による錘４５の支えが外れた状態から、押圧部４９によって接点４２ａをオンするまでの遅延時間は、保持プレート３６に対する錘４５の取付け位置、或は、錘４５の重さを調整して作動プレート４４の回転速度を調節することで適宜設定できる。
この遅延時間は、例えば、１０秒程度に設定することが望ましいが、装置本体１０の設置場所や使用条件などによって適宜設定すればよい。
【００６０】
リミットスイッチ４２がオンの状態になると、図示しない外部の制御盤に弁体５６が所定時間開放したことを知らせる信号を発する。この信号により、図示しない警報装置が作動し、火災の発生によるスプリンクラーの動作を知らせる。
【００６１】
次いで、火災が鎮火してスプリンクラーへの流水が停止した場合には、装置本体１０の二次側に水が蓄積して逆止弁１１の一次側と二次側との差圧が無くなり、弁体５６がその自重により弁閉方向に回転して弁閉状態になる。そして、弁体５６が貫通孔６３を塞ぐことにより、この貫通孔６３からの大流量の水の流入がなくなり、貫通孔６３、流入孔６０、通水路８１に残っている水が排水路８０から下方に排水され、圧力スイッチ１２内の圧力が低下する。このとき、この水は、スプリング３５の弾発付勢力によって瞬時にダイヤフラム３２が元の形状に戻ることで、一瞬にして下方に押し出されて排水路８０から排水される。
【００６２】
この場合、前記のように受圧体７１を設けているため、この受圧体７１により弁体５６が着座する際に、圧力が貫通孔６３に逃げようとすることを防ぐことができる。これにより、着座時における弁体５６を受け止める際の圧力を確保でき、クッションの作用を発揮して弁体５６が急激に弁閉動作を起こすことがない。よって、弁閉動作時における弁体５６と弁座５７との衝撃を緩和でき、ポンプの起動時等の脈動によるチャタリング現象を防止し、弁体５６を介して不規則な信号が発生したり、弁体５６の作動音が生じることが防止される。このチャタリング防止機能は、後述の非流水時においても同様に発揮される。
【００６３】
上述のようにスプリング３５の弾発付勢力によりダイヤフラム３２が下方に移動すると、出力軸３４も同時に下方に移動し、この出力軸３４の動作に合わせて保持プレート３６が支点を中心に左回転して先端部３６ｃが上方に移動する。
【００６４】
保持プレート３６の先端部３６ｃが上方に移動すると、この先端部３６ｃにより錘４５が上方に持ち上がり、作動プレート４４が左回転する。作動プレート４４が左回転すると、接点４２ａへの押圧部４９による押圧が停止し、リミットスイッチ４２はオフになる。よって、制御盤への信号が停止して警報装置の作動が停止する。
【００６５】
次に、例えば、放水流路内の別の流水検知装置の試験等によって瞬間的な圧力変動や漏水が生じ、装置本体１０内に、例えば５〜１０Ｌ／ｍｉｎ程度の微小流量の水が流れた場合には、この流量が５０Ｌ／ｍｉｎを満たしていないことで、ダイヤフラム３２を図５の状態まで水圧で押し上げることができない。よって、錘４５が保持プレート３６で押し上げられることはなく、作動プレート４４がリミットスイッチ４２をオンすることがない。このため、このような微小流量時に信号が発せられることはなく、逆止弁１１から通水路８１内に流れ込んだ水は、通水路８１を介してそのまま排水される。
【００６６】
また、装置本体１内に、５０Ｌ／ｍｉｎ以上の流量の水が流れ、ダイヤフラム３２が図５の状態まで水圧で押し上げられた場合でも、この状態が一定時間（例えば、１０秒間）維持されない限り作動軸が所定角度回転することがない。例えば、流水時間が９秒間である場合には、リミットスイッチ４２をオンする直前まで作動プレート４４は回転するが、流水が停止すると同時に通水路８１から水が排出されてダイヤフラム３２が元の状態に戻るため、作動プレート４４が元の状態まで回転してリミットスイッチ４２がオンになることはない。
【００６７】
また、仮に、９秒間の流水時間の直後に再度の流水があったとしても、９秒後に一端排水路８０から通水路８１、流入孔６０、貫通孔６３の水が排出されているため、作動プレート４４の回転は、図４の状態から開始される。従って、流水が１０秒間に満たない場合には、再び流水があったとしても１０秒間が経過するまでリミットスイッチ４２がオンになることがなく、繰り返しの流水が生じた場合でも、誤作動を生じることがない。
【００６８】
なお、ストレーナ８６内の異物を除去する場合には、先ず、ボール弁９０を弁閉状態にして通水路８１を閉じた状態にし、次いで、取付キャップ８８を開方向に回転することでこの取付キャップ８８と共にストレーナ８６を抜き出すようにする。このように、ストレーナ８６は、排水弁１３からの取外しが簡単であるため、清掃や交換が容易である。そのため、ストレーナ８６により異物を除去して、通水路８１を流れる水を常に貫通穴２８方向や連通孔８２に円滑に送ることができる。
【００６９】
また、試験等により、装置本体１０の二次側の水を排水する場合には、バタフライ弁８３のハンドル８５を手動操作して開状態にすればよい。バタフライ弁８３を弁開状態にすると、装置本体１０の二次側に蓄積した水が分岐口６１から排水路８０内に入り、この排水路８０から外部に排出される。
【００７０】
以上のように、上記実施形態における装置本体１０における遅延機構２１は、逆止弁１１を介して水圧が加わる間可動する可動部３０と、この可動部３０の動作に従動し、可動部３０の一定時間に満たない動作時には動作の途中で可動部３０と共に元の状態にリセットされ、可動部３０の一定時間以上の動作時に動作を完了してリミットスイッチ４２等の接点４２ａをオンにする従動部３１とを備えているので、圧力スイッチ１２への流水が断続的である場合には従動部３１の動作が途中でリセットされ、この断続的な流水が繰り返し続いたとしても遅延時間が短くなって誤作動を生じることがない。
一方、一定時間の流水、例えば、１０秒間の流水があったときには、可動部３０の動作に従って従動部３１が動作を完了することで、一定の遅延時間後にリミットスイッチ４２をオンにして確実に流水を検知することができる。
しかも、貫通穴２８から流入があったことをダイヤフラム３２の変形により伝達するようにしているので、圧力スイッチ１２全体が大型化することを防ぎ、狭い設置場所にも設置可能である。
上記実施形態においては、流水検知装置における逆止弁１１をスイング式としているが、この逆止弁として、リフト式を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明における流水検知装置の一実施形態を示した一部切欠き断面図である。
【図２】図１の流水検知装置が作動した状態を示した一部切欠き断面図である。
【図３】図１の一部拡大断面図である。
【図４】圧力スイッチの一例を示した拡大断面図である。
【図５】図４の圧力スイッチが動作した状態を示した拡大断面図である。
【図６】図１のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図７】図１における流水検知装置の拡大側面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図９】従来のエアフラムを示した概略断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１０ 装置本体
１１ 逆止弁
１２ 圧力スイッチ
１３ 排水弁
２１ 遅延機構
３０ 可動部
３１ 従動部
３２ ダイヤフラム
３４ 出力軸
３５ スプリング
３６ 保持プレート
３６ｃ 先端部
４１ シャフト（支点）
４２ リミットスイッチ
４２ａ 接点
４３ ロータリーダンパ
４４ 作動プレート
４５ 錘
４６ 回転軸
４９ 押圧部
５０ 自由端部
５５ ボデー
６０ 流入孔
８０ 排水路
８１ 通水路
８２ 連通孔
８３ バタフライ弁
８６ ストレーナ
９０ ボール弁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
逆止弁と、この逆止弁を介して流入する水圧により遅延機構を介して前記逆止弁への流水を検知する圧力スイッチとを有する流水検知装置であって、前記遅延機構は、前記逆止弁を介して水圧が加わる間可動する可動部と、この可動部の動作に従動し、前記可動部の一定時間に満たない動作時には動作の途中で前記可動部と共に元の状態にリセットされ、前記可動部の一定時間以上の動作時に動作を完了してリミットスイッチ等の接点をオンにする従動部とを備えたことを特徴とする流水検知装置。
【請求項２】
前記可動部は、上方に変形可能なダイヤフラムと、このダイヤフラムの上方移動に伴ってスプリングの弾発力に抗して上方に移動する出力軸と、この出力軸に接続されて出力軸の上下移動により支点を中心として回動して先端部が上下に移動する保持プレートとを有し、一方、前記従動部は、一方向の回転の負荷が他方向の回転の負荷よりも大きい回転軸を有するロータリーダンパと、前記回転軸に固定されこの回転軸を中心として回転したときに前記リミットスイッチの接点を押圧可能な押圧部を一方側、自由端部を他方側に有する作動プレートと、前記自由端部に取付けられて通常時は前記保持プレート先端部に支えられ、前記出力軸の上方移動に伴って前記保持プレート先端部が下方移動したときに自重により前記作動プレートを回転させる錘とを有する請求項１に記載の流水検知装置。
【請求項３】
前記錘を前記自由端部の任意の位置に取付けるか、又は、前記錘の重さを変えることにより、前記作動プレートが回転するときの回転速度を調節した請求項２に記載の流水検知装置。
【請求項４】
前記逆止弁と圧力スイッチとの間に排水弁を設け、この排水弁は、前記逆止弁の一次側に充填されている水を前記逆止弁の弁閉時に排水する排水路と、前記逆止弁の弁開時にこの逆止弁のボデー内に形成された流入孔を介して水が流入して前記遅延機構の可動部に水圧を加えることが可能な通水路と、この通水路と前記排水路とを連通し通水路を流れる水の一部を前記排水路に排水する連通孔とを有する請求項１乃至３の何れか１項に記載の流水検知装置。
【請求項５】
前記流入孔の流路面積を前記連通孔の流路面積よりも大径に設けた請求項４に記載の流水検知装置。
【請求項６】
前記通水路と連通孔との間にゴミ等の異物をろ過するストレーナを設けた請求項４又は５に記載の流水検知装置。
【請求項７】
前記通水路におけるストレーナの上流側にボール弁を設けた請求項６に記載の流水検知装置。
【請求項８】
前記排水路の入口側にバタフライ弁を設けた請求項４乃至７の何れか１項に記載の流水検知装置。
【請求項１】
逆止弁と、この逆止弁を介して流入する水圧により遅延機構を介して前記逆止弁への流水を検知する圧力スイッチとを有する流水検知装置であって、前記遅延機構は、前記逆止弁を介して水圧が加わる間可動する可動部と、この可動部の動作に従動し、前記可動部の一定時間に満たない動作時には動作の途中で前記可動部と共に元の状態にリセットされ、前記可動部の一定時間以上の動作時に動作を完了してリミットスイッチ等の接点をオンにする従動部とを備えたことを特徴とする流水検知装置。
【請求項２】
前記可動部は、上方に変形可能なダイヤフラムと、このダイヤフラムの上方移動に伴ってスプリングの弾発力に抗して上方に移動する出力軸と、この出力軸に接続されて出力軸の上下移動により支点を中心として回動して先端部が上下に移動する保持プレートとを有し、一方、前記従動部は、一方向の回転の負荷が他方向の回転の負荷よりも大きい回転軸を有するロータリーダンパと、前記回転軸に固定されこの回転軸を中心として回転したときに前記リミットスイッチの接点を押圧可能な押圧部を一方側、自由端部を他方側に有する作動プレートと、前記自由端部に取付けられて通常時は前記保持プレート先端部に支えられ、前記出力軸の上方移動に伴って前記保持プレート先端部が下方移動したときに自重により前記作動プレートを回転させる錘とを有する請求項１に記載の流水検知装置。
【請求項３】
前記錘を前記自由端部の任意の位置に取付けるか、又は、前記錘の重さを変えることにより、前記作動プレートが回転するときの回転速度を調節した請求項２に記載の流水検知装置。
【請求項４】
前記逆止弁と圧力スイッチとの間に排水弁を設け、この排水弁は、前記逆止弁の一次側に充填されている水を前記逆止弁の弁閉時に排水する排水路と、前記逆止弁の弁開時にこの逆止弁のボデー内に形成された流入孔を介して水が流入して前記遅延機構の可動部に水圧を加えることが可能な通水路と、この通水路と前記排水路とを連通し通水路を流れる水の一部を前記排水路に排水する連通孔とを有する請求項１乃至３の何れか１項に記載の流水検知装置。
【請求項５】
前記流入孔の流路面積を前記連通孔の流路面積よりも大径に設けた請求項４に記載の流水検知装置。
【請求項６】
前記通水路と連通孔との間にゴミ等の異物をろ過するストレーナを設けた請求項４又は５に記載の流水検知装置。
【請求項７】
前記通水路におけるストレーナの上流側にボール弁を設けた請求項６に記載の流水検知装置。
【請求項８】
前記排水路の入口側にバタフライ弁を設けた請求項４乃至７の何れか１項に記載の流水検知装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００９−２６８６６３（Ｐ２００９−２６８６６３Ａ）
【公開日】平成２１年１１月１９日（２００９．１１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１２１０８５（Ｐ２００８−１２１０８５）
【出願日】平成２０年５月７日（２００８．５．７）
【出願人】（３０４０１７４７６）東洋バルヴ株式会社 (14)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月１９日（２００９．１１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月７日（２００８．５．７）
【出願人】（３０４０１７４７６）東洋バルヴ株式会社 (14)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]