溝掘削用オーガ装置
【課題】オーガーを利用して溝を能率良く掘削することができる溝掘削用オーガ装置提供する。
【解決手段】自走車１に支持されたリーダ２に沿って昇降駆動可能なオーガ本体６の回転駆動部７に、オーガスクリュー８及びこれに外嵌された回転ケーシング９を互いに逆回転駆動可能に垂下連結し、回転ケーシング９には周方向一定間隔おきに、回転ケーシング下端部から所要高さ位置まで延びる縦長の掘削用窓部１０を複数設けると共に、各窓部１０には回転方向後方側側縁部に沿って掘削刃１１を外向きに突設し、回転ケーシング９の外周には溝掘削進行方向後方側の略半周部分に横断面円弧状の掘削土散逸防止板１２をオーガ本体６と一体的に設ける。
【解決手段】自走車１に支持されたリーダ２に沿って昇降駆動可能なオーガ本体６の回転駆動部７に、オーガスクリュー８及びこれに外嵌された回転ケーシング９を互いに逆回転駆動可能に垂下連結し、回転ケーシング９には周方向一定間隔おきに、回転ケーシング下端部から所要高さ位置まで延びる縦長の掘削用窓部１０を複数設けると共に、各窓部１０には回転方向後方側側縁部に沿って掘削刃１１を外向きに突設し、回転ケーシング９の外周には溝掘削進行方向後方側の略半周部分に横断面円弧状の掘削土散逸防止板１２をオーガ本体６と一体的に設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばガス管を埋設するための溝を掘削するのに使用される溝掘削用オーガ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術として、特許公報等の公知文献を具体的に挙げることはできないが、ガス管等を埋設する溝を掘削するのに、従来では、ショベルやバックホーが使用されているが、ショベルやバックホーでは、バケット操作でいちいち地面を掘り起こして排土するようになっているため、作業能率が悪かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、オーガを利用して溝を能率良く掘削することができる溝掘削用オーガ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照番号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、自走車１に支持されたリーダ２に沿って昇降駆動可能なオーガ本体６の回転駆動部７に、オーガスクリュー８及びこれに外嵌された回転ケーシング９を互いに逆回転駆動可能に垂下連結し、回転ケーシング９には周方向一定間隔おきに、回転ケーシング下端部から所要高さ位置まで延びる縦長の掘削用窓部１０を複数設けると共に、各窓部１０には回転方向後方側側縁部に沿って掘削刃１１を外向きに突設し、回転ケーシング９の外周には溝掘削進行方向後方側の略半周部分に横断面円弧状の掘削土散逸防止板１２をオーガ本体６と一体的に設けてなる溝掘削用オーガ装置４であって、オーガスクリュー８及び回転ケーシング９を互いに逆回転させながらオーガ本体６をリーダ２に沿って下降させ、地盤中所定深さまで掘削した後、自走車１によってオーガ装置４全体を掘削土散逸防止板１２が移動方向後方側に位置する状態で移動させることにより溝２６を掘削することを特徴とする。
【０００５】
請求項２は、請求項１に記載の溝掘削用オーガ装置において、各掘削用窓部１０は、その縦側縁部ａ，ｂが回転ケーシング９の軸方向と平行になるように形成されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項３は、請求項１に記載の溝掘削用オーガ装置において、各掘削用窓部１０は、その縦側縁部ａ，ｂが回転ケーシング９の軸方向に対し所要角度傾斜するように形成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載の溝掘削用オーガ装置において、回転ケーシング９の外周面下端部にサイドカッター２４を周方向一定間隔おきに設けてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照番号を付して説明すると、請求項１に係る発明の溝掘削用オーガ装置４によれば、オーガスクリュー８と回転ケーシング９を互いに逆回転させながらオーガ本体６をリーダ２に沿って下降させ、地盤中所定深さまで掘削した後、自走車１によってオーガ装置４全体を移動方向に移動させるだけで、溝２６を的確にして且つ迅速に掘削することができ、ショベルやバックホー等に比べると、遥かに能率良く溝の掘削を行なうことができる。
【０００９】
また、回転ケーシング９の外周には溝掘削進行方向後方側の略半周部分に掘削土散逸防止板１２を設けて、既に形成された溝内に掘削土が散逸するのを防止するようにしているから、掘削作業後に溝内に散逸した掘削土を排土処理する手間が省け、この点からも溝掘削作業能率の向上が図れる。
【００１０】
請求項２に記載の溝掘削用オーガ装置４では、各掘削用窓部１０は、その縦側縁部ａ，ｂが回転ケーシング９の軸方向と平行になるように形成されているが、これに限るものではなく、請求項３に記載の溝掘削用オーガ装置のように、その縦側縁部ａ，ｂが回転ケーシング９の軸方向に対し所要角度傾斜するように形成してもよく、そうすることにより、ケーシング回転方向後方側側縁部ａに沿って設けられる掘削刃１１も同じように傾斜するから、この傾斜によって地盤の掘削をより有効に行なうことができる。
【００１１】
請求項４に係る発明によれば、回転ケーシング９の外周面下端部にサイドカッター２４を周方向一定間隔おきに設けることにより、溝３０の底部を比較的平坦面に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の好適実施形態について図面を参照して説明すると、図１は本発明に係る溝掘削用オーガ装置を支持するリーダを装備したクローラ式自走車の側面図、図２の(a) は溝掘削用オーガ装置が溝掘削位置まで下降した状態の側面図、(b) は溝掘削用オーガ装置が地上に引き上げられた状態の側面図、(c) は同溝掘削用オーガ装置の背面図であり、図３の(a) は溝掘削用オーガ装置の拡大縦断面図、(b) は回転ケーシング下端部の側面図であり、図４の(a) は図３の(a) のＸ−Ｘ線拡大断面図、(b) は図３の(a) のＹ−Ｙ線拡大断面図、(c) は図３の(a) のＺ−Ｚ線拡大断面図である。図１において、１はクローラー式の自走車、２は自走車本体１ａに支持されたリーダ、３は自走車本体１ａに設置された掘削土積み込み用ベルトコンベヤ、４は本発明に係る溝掘削用オーガ装置である。ベルトコンベヤ３は、自走車本体１ａ上において傾斜角度調整自在となっている。
【００１３】
溝掘削用オーガ装置４は、昇降駆動手段５によってリーダ２に沿って昇降可能なオーガ本体６の回転駆動部７に、オーガスクリュー８及びこれに外嵌された回転ケーシング９を互いに逆回転駆動可能に垂下連結し、回転ケーシング９には周方向一定間隔おきに、回転ケーシング９の下端部から所要高さ位置まで延びる縦長の掘削用窓部１０を例えば４つ設けると共に、各掘削用窓部１０には回転方向後方側側縁部に沿って掘削刃１１を外向きに突設し、また回転ケーシング９の外周には溝掘削進行方向後方側の略半周部分に横断面円弧状の掘削土散逸防止板１２をオーガ本体６と一体的に設けてなるものである。
【００１４】
上記オーガ装置４の構造につき更に詳しく説明すれば、回転駆動部７は、オーガ本体６の中心部に軸支された駆動軸１３と、オーガ本体６の上端部に設けられて、駆動軸１３を回転させる油圧モータ１４と、駆動軸１３の上下方向中間部に固定された駆動ギヤ１５と、駆動軸１３の周辺側でオーガ本体６に回転自在に支承された内歯大ギヤ１６付き回転支持体１７と、駆動ギヤ１５と内歯大ギヤ１６との間に介装されて、駆動軸１３の回転を内歯大ギヤ１６に伝える複数の中間ギヤ１８とからなるもので、駆動軸１３の下端部にオーガスクリュー８のトルクチューブ８ａの上端部が一体回転可能に連結され、また内歯大ギヤ１６付き回転支持体１７の下端部に回転ケーシング９の上端部が一体回転可能に連結されていて、駆動軸１３の回転により、オーガスクリュー８が駆動軸１３と一体に回転すると共に回転ケーシング９がオーガスクリュー８とは逆方向に回転するようになっている。ここでは、回転ケーシング９は左回転し、オーガスクリュー８は右回転する。
【００１５】
回転ケーシング９の掘削用窓部１０は、回転ケーシング９の下半部に設けられていて、この回転ケーシング９の上半部外周側には、上端部がオーガ本体６に一体的に連結された固定ケーシング１９が同心状に配置され、この固定ケーシング１９下端部の溝掘削進行方向後方側半周部分に掘削土散逸防止板１２が一体に垂下連設されている。この固定ケーシング１９の上端部には図４の(a) に示すように排土口２０が開口され、この排土口２０に排土用シュート２１が取り付けられている。
【００１６】
また、回転ケーシング９の上端部には固定ケーシング１９上端部の排土口２０に対応する高さ位置に排土口２２が開口されている。またオーガスクリュー８の上端部にはスクリュー８ｂによって上がってくる掘削土がそれ以上は上がらないように押える掘削土押え板２３が設けられている。この掘削土押え板２３は、スクリュー８ｂとは逆ネジ状の板からなるものである。従って、スクリュー８ｂによって上がってくる掘削土は、逆ネジ状の掘削土押え板２３のところで回転ケーシング９の排土口２２を介して固定ケーシング１９上端部の排土口２０から排土用シュート２１に排出され、このシュート２１によって積み込み用ベルトコンベヤ３に供給されるようになっている。
【００１７】
図３の(b) 及び図４の(c) に示すように、回転ケーシング９の外周面下端部にはサイドカッター２４が、周方向一定間隔おきに、例えば９０°間隔おきに取り付けられている。尚、図４の(c) において、２５はオーガスクリュー８の下端部に設けられた掘削刃を示している。
【００１８】
オーガ本体６をリーダ２に沿って昇降させる昇降駆動手段５は、例えば、リーダ２の上下両端部に軸架されたスプロケット２６，２７にチェーン２８を張架し、下部側のスプロケット２７をモータ（図示せず）に連動連結し、チェーン２８の所要部に連結部材２９を介してオーガ本体６を連結した周知のチェーンドライブ式昇降駆動手段からなるもので、オーガ本体６を図２の(b) に示すような上昇限位置と下降限位置とに亘って昇降させるようになっている。
【００１９】
図５の(a) は回転ケーシング９の掘削用窓部１０を示し、この掘削用窓部１０は、回転ケーシング９の下半部に周方向一定間隔おき、例えば９０°間隔おきに４つ設けられたもので、各窓部１０の左右側縁部ａ，ｂが回転ケーシング９の軸方向と平行になるように形成され、従ってまた上下縁部ｃ，ｄは回転ケーシング９の軸方向と直交するように形成され、そして左右側縁部ａ，ｂのうちケーシング回転方向後方側側縁部ａに沿って掘削刃１１が外向きに突設されている。
【００２０】
図５の(b) は、(a) に示すものと同じような掘削用窓部ではあるが、縦側縁部ａ，ｂが回転ケーシング９の軸方向に対し所要角度傾斜すると共に、上下縁部ｃ，ｄが回転ケーシング９の軸方向と直交するように形成された掘削用窓部１０を示すもので、傾斜した左右側縁部ａ，ｂのうちのケーシング回転方向後方側側縁部ａに沿って掘削刃１１が外向きに突設されている。この図５の(b) に示す掘削用窓部１０のように、縦側縁部ａ，ｂが回転ケーシング９の軸方向に対し所要角度傾斜した窓部によれば、ケーシング回転方向後方側側縁部ａに沿って設けられる掘削刃１１も同じように傾斜するから、この傾斜によって地盤の掘削をより有効に行なうことができる。
【００２１】
上記のように構成される溝掘削用オーガ装置４を使用して、例えばガス管埋設用の溝を掘削するには、いま、回転ケーシング９が地上に引き上げられて、オーガ本体６が図２の(b) に示すような上昇限位置にある状態から、オーガスクリュー８及び回転ケーシング９を図４の(b) に示すように互いに逆回転させながらオーガ本体６をリーダ２に沿って下降させることにより、地盤Ｇを掘削してゆく。
【００２２】
こうして地盤Ｇを所定深さ（溝の深さ）まで掘削した後、クローラ式の自走車１を図１及び図４の(b) に示すように掘削土散逸防止板１２が移動方向後方側に位置する状態で移動させることによって溝３０を掘削形成してゆく。図６は溝３０を掘削形成中の溝掘削用オーガ装置４を示す水平断面図である。
【００２３】
この溝３０の掘削形成においては、回転ケーシング９が図２の(a) に示すような位置にある状態で、オーガスクリュー８及び回転ケーシング９が図４の(b) に示すように回転しながら溝掘削用オーガ装置４全体が溝掘削進行方向に移動すると、回転する掘削刃１１で掘削された掘削土が掘削用窓部１０から回転ケーシング９の内部に取り込まれる。また、回転ケーシング９の外周面下端部にサイドカッター２４を周方向一定間隔おきに設けてあるから、溝３０の底部を比較的平坦面に形成することができる。
【００２４】
回転ケーシング９の内部に取り込まれた掘削土は、オーガスクリュー８によって引き上げられ、その上端部にある掘削土押え板２３のところで回転ケーシング９の排土口２２から固定ケーシング１９上端部の排土口２０を通して排土用シュート２１に強制排出され、このシュート２１によって図１に示すような掘削土積み込み用ベルトコンベヤ３に供給され、このベルトコンベヤ３により所定の場所へ搬送されて、例えばダンプカーに積み込まれるようになっている。
【００２５】
また、図６に示すような溝３０の掘削形成中には、回転ケーシング９の外周には溝掘削進行方向後方側の略半周部分に掘削土散逸防止板１２がオーガ本体６と一体的に設けてあって、掘削土が既に形成された溝内に散逸するのを防止するようになっているから、掘削作業後に溝内に散逸した掘削土を排土処理する手間が省ける。
【００２６】
上記のようにオーガスクリュー８と回転ケーシング９を互いに逆回転させながらオーガ本体６をリーダ２に沿って下降させ、地盤中所定深さまで掘削した後、自走車１を溝掘削進行方向に移動させるだけで、溝２６を的確にして且つ迅速に掘削することができ、従来のショベルやバックホー等に比べて、遥かに能率良く溝の掘削を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る溝掘削用オーガ装置を支持するリーダを装備したクローラ式自走車の側面図である。
【図２】(a) は溝掘削用オーガ装置が溝掘削位置まで下降した状態の側面図、(b) は溝掘削用オーガ装置が地上に引き上げられた状態の側面図、(c) は同溝掘削用オーガ装置の背面図である。
【図３】(a) は溝掘削用オーガ装置の拡大縦断面図、(b) は回転ケーシング下端部の側面図である。
【図４】(a) は図３のＸ−Ｘ線拡大断面図、(b) は図３のＹ−Ｙ線拡大断面図、(c) は図３のＺ−Ｚ線拡大断面図である。
【図５】回転ケーシングの掘削用窓部を示すもので，(a) は窓部の縦側縁部が回転ケーシングの軸方向と平行に形成されたもの、(b) は縦側縁部が回転ケーシングの軸方向に対し傾斜するように形成されたものを示す。
【図６】溝を掘削形成中の溝掘削用オーガ装置を示す水平断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 自走車
２ リーダ
６ オーガ本体
７ オーガ本体の回転駆動部
８ オーガスクリュー
９ 回転ケーシング
１０ 掘削用窓部
１１ 掘削刃
１２ 掘削土散逸防止板
２４ サイドカッター
２６ 溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばガス管を埋設するための溝を掘削するのに使用される溝掘削用オーガ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術として、特許公報等の公知文献を具体的に挙げることはできないが、ガス管等を埋設する溝を掘削するのに、従来では、ショベルやバックホーが使用されているが、ショベルやバックホーでは、バケット操作でいちいち地面を掘り起こして排土するようになっているため、作業能率が悪かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、オーガを利用して溝を能率良く掘削することができる溝掘削用オーガ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照番号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、自走車１に支持されたリーダ２に沿って昇降駆動可能なオーガ本体６の回転駆動部７に、オーガスクリュー８及びこれに外嵌された回転ケーシング９を互いに逆回転駆動可能に垂下連結し、回転ケーシング９には周方向一定間隔おきに、回転ケーシング下端部から所要高さ位置まで延びる縦長の掘削用窓部１０を複数設けると共に、各窓部１０には回転方向後方側側縁部に沿って掘削刃１１を外向きに突設し、回転ケーシング９の外周には溝掘削進行方向後方側の略半周部分に横断面円弧状の掘削土散逸防止板１２をオーガ本体６と一体的に設けてなる溝掘削用オーガ装置４であって、オーガスクリュー８及び回転ケーシング９を互いに逆回転させながらオーガ本体６をリーダ２に沿って下降させ、地盤中所定深さまで掘削した後、自走車１によってオーガ装置４全体を掘削土散逸防止板１２が移動方向後方側に位置する状態で移動させることにより溝２６を掘削することを特徴とする。
【０００５】
請求項２は、請求項１に記載の溝掘削用オーガ装置において、各掘削用窓部１０は、その縦側縁部ａ，ｂが回転ケーシング９の軸方向と平行になるように形成されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項３は、請求項１に記載の溝掘削用オーガ装置において、各掘削用窓部１０は、その縦側縁部ａ，ｂが回転ケーシング９の軸方向に対し所要角度傾斜するように形成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載の溝掘削用オーガ装置において、回転ケーシング９の外周面下端部にサイドカッター２４を周方向一定間隔おきに設けてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照番号を付して説明すると、請求項１に係る発明の溝掘削用オーガ装置４によれば、オーガスクリュー８と回転ケーシング９を互いに逆回転させながらオーガ本体６をリーダ２に沿って下降させ、地盤中所定深さまで掘削した後、自走車１によってオーガ装置４全体を移動方向に移動させるだけで、溝２６を的確にして且つ迅速に掘削することができ、ショベルやバックホー等に比べると、遥かに能率良く溝の掘削を行なうことができる。
【０００９】
また、回転ケーシング９の外周には溝掘削進行方向後方側の略半周部分に掘削土散逸防止板１２を設けて、既に形成された溝内に掘削土が散逸するのを防止するようにしているから、掘削作業後に溝内に散逸した掘削土を排土処理する手間が省け、この点からも溝掘削作業能率の向上が図れる。
【００１０】
請求項２に記載の溝掘削用オーガ装置４では、各掘削用窓部１０は、その縦側縁部ａ，ｂが回転ケーシング９の軸方向と平行になるように形成されているが、これに限るものではなく、請求項３に記載の溝掘削用オーガ装置のように、その縦側縁部ａ，ｂが回転ケーシング９の軸方向に対し所要角度傾斜するように形成してもよく、そうすることにより、ケーシング回転方向後方側側縁部ａに沿って設けられる掘削刃１１も同じように傾斜するから、この傾斜によって地盤の掘削をより有効に行なうことができる。
【００１１】
請求項４に係る発明によれば、回転ケーシング９の外周面下端部にサイドカッター２４を周方向一定間隔おきに設けることにより、溝３０の底部を比較的平坦面に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明の好適実施形態について図面を参照して説明すると、図１は本発明に係る溝掘削用オーガ装置を支持するリーダを装備したクローラ式自走車の側面図、図２の(a) は溝掘削用オーガ装置が溝掘削位置まで下降した状態の側面図、(b) は溝掘削用オーガ装置が地上に引き上げられた状態の側面図、(c) は同溝掘削用オーガ装置の背面図であり、図３の(a) は溝掘削用オーガ装置の拡大縦断面図、(b) は回転ケーシング下端部の側面図であり、図４の(a) は図３の(a) のＸ−Ｘ線拡大断面図、(b) は図３の(a) のＹ−Ｙ線拡大断面図、(c) は図３の(a) のＺ−Ｚ線拡大断面図である。図１において、１はクローラー式の自走車、２は自走車本体１ａに支持されたリーダ、３は自走車本体１ａに設置された掘削土積み込み用ベルトコンベヤ、４は本発明に係る溝掘削用オーガ装置である。ベルトコンベヤ３は、自走車本体１ａ上において傾斜角度調整自在となっている。
【００１３】
溝掘削用オーガ装置４は、昇降駆動手段５によってリーダ２に沿って昇降可能なオーガ本体６の回転駆動部７に、オーガスクリュー８及びこれに外嵌された回転ケーシング９を互いに逆回転駆動可能に垂下連結し、回転ケーシング９には周方向一定間隔おきに、回転ケーシング９の下端部から所要高さ位置まで延びる縦長の掘削用窓部１０を例えば４つ設けると共に、各掘削用窓部１０には回転方向後方側側縁部に沿って掘削刃１１を外向きに突設し、また回転ケーシング９の外周には溝掘削進行方向後方側の略半周部分に横断面円弧状の掘削土散逸防止板１２をオーガ本体６と一体的に設けてなるものである。
【００１４】
上記オーガ装置４の構造につき更に詳しく説明すれば、回転駆動部７は、オーガ本体６の中心部に軸支された駆動軸１３と、オーガ本体６の上端部に設けられて、駆動軸１３を回転させる油圧モータ１４と、駆動軸１３の上下方向中間部に固定された駆動ギヤ１５と、駆動軸１３の周辺側でオーガ本体６に回転自在に支承された内歯大ギヤ１６付き回転支持体１７と、駆動ギヤ１５と内歯大ギヤ１６との間に介装されて、駆動軸１３の回転を内歯大ギヤ１６に伝える複数の中間ギヤ１８とからなるもので、駆動軸１３の下端部にオーガスクリュー８のトルクチューブ８ａの上端部が一体回転可能に連結され、また内歯大ギヤ１６付き回転支持体１７の下端部に回転ケーシング９の上端部が一体回転可能に連結されていて、駆動軸１３の回転により、オーガスクリュー８が駆動軸１３と一体に回転すると共に回転ケーシング９がオーガスクリュー８とは逆方向に回転するようになっている。ここでは、回転ケーシング９は左回転し、オーガスクリュー８は右回転する。
【００１５】
回転ケーシング９の掘削用窓部１０は、回転ケーシング９の下半部に設けられていて、この回転ケーシング９の上半部外周側には、上端部がオーガ本体６に一体的に連結された固定ケーシング１９が同心状に配置され、この固定ケーシング１９下端部の溝掘削進行方向後方側半周部分に掘削土散逸防止板１２が一体に垂下連設されている。この固定ケーシング１９の上端部には図４の(a) に示すように排土口２０が開口され、この排土口２０に排土用シュート２１が取り付けられている。
【００１６】
また、回転ケーシング９の上端部には固定ケーシング１９上端部の排土口２０に対応する高さ位置に排土口２２が開口されている。またオーガスクリュー８の上端部にはスクリュー８ｂによって上がってくる掘削土がそれ以上は上がらないように押える掘削土押え板２３が設けられている。この掘削土押え板２３は、スクリュー８ｂとは逆ネジ状の板からなるものである。従って、スクリュー８ｂによって上がってくる掘削土は、逆ネジ状の掘削土押え板２３のところで回転ケーシング９の排土口２２を介して固定ケーシング１９上端部の排土口２０から排土用シュート２１に排出され、このシュート２１によって積み込み用ベルトコンベヤ３に供給されるようになっている。
【００１７】
図３の(b) 及び図４の(c) に示すように、回転ケーシング９の外周面下端部にはサイドカッター２４が、周方向一定間隔おきに、例えば９０°間隔おきに取り付けられている。尚、図４の(c) において、２５はオーガスクリュー８の下端部に設けられた掘削刃を示している。
【００１８】
オーガ本体６をリーダ２に沿って昇降させる昇降駆動手段５は、例えば、リーダ２の上下両端部に軸架されたスプロケット２６，２７にチェーン２８を張架し、下部側のスプロケット２７をモータ（図示せず）に連動連結し、チェーン２８の所要部に連結部材２９を介してオーガ本体６を連結した周知のチェーンドライブ式昇降駆動手段からなるもので、オーガ本体６を図２の(b) に示すような上昇限位置と下降限位置とに亘って昇降させるようになっている。
【００１９】
図５の(a) は回転ケーシング９の掘削用窓部１０を示し、この掘削用窓部１０は、回転ケーシング９の下半部に周方向一定間隔おき、例えば９０°間隔おきに４つ設けられたもので、各窓部１０の左右側縁部ａ，ｂが回転ケーシング９の軸方向と平行になるように形成され、従ってまた上下縁部ｃ，ｄは回転ケーシング９の軸方向と直交するように形成され、そして左右側縁部ａ，ｂのうちケーシング回転方向後方側側縁部ａに沿って掘削刃１１が外向きに突設されている。
【００２０】
図５の(b) は、(a) に示すものと同じような掘削用窓部ではあるが、縦側縁部ａ，ｂが回転ケーシング９の軸方向に対し所要角度傾斜すると共に、上下縁部ｃ，ｄが回転ケーシング９の軸方向と直交するように形成された掘削用窓部１０を示すもので、傾斜した左右側縁部ａ，ｂのうちのケーシング回転方向後方側側縁部ａに沿って掘削刃１１が外向きに突設されている。この図５の(b) に示す掘削用窓部１０のように、縦側縁部ａ，ｂが回転ケーシング９の軸方向に対し所要角度傾斜した窓部によれば、ケーシング回転方向後方側側縁部ａに沿って設けられる掘削刃１１も同じように傾斜するから、この傾斜によって地盤の掘削をより有効に行なうことができる。
【００２１】
上記のように構成される溝掘削用オーガ装置４を使用して、例えばガス管埋設用の溝を掘削するには、いま、回転ケーシング９が地上に引き上げられて、オーガ本体６が図２の(b) に示すような上昇限位置にある状態から、オーガスクリュー８及び回転ケーシング９を図４の(b) に示すように互いに逆回転させながらオーガ本体６をリーダ２に沿って下降させることにより、地盤Ｇを掘削してゆく。
【００２２】
こうして地盤Ｇを所定深さ（溝の深さ）まで掘削した後、クローラ式の自走車１を図１及び図４の(b) に示すように掘削土散逸防止板１２が移動方向後方側に位置する状態で移動させることによって溝３０を掘削形成してゆく。図６は溝３０を掘削形成中の溝掘削用オーガ装置４を示す水平断面図である。
【００２３】
この溝３０の掘削形成においては、回転ケーシング９が図２の(a) に示すような位置にある状態で、オーガスクリュー８及び回転ケーシング９が図４の(b) に示すように回転しながら溝掘削用オーガ装置４全体が溝掘削進行方向に移動すると、回転する掘削刃１１で掘削された掘削土が掘削用窓部１０から回転ケーシング９の内部に取り込まれる。また、回転ケーシング９の外周面下端部にサイドカッター２４を周方向一定間隔おきに設けてあるから、溝３０の底部を比較的平坦面に形成することができる。
【００２４】
回転ケーシング９の内部に取り込まれた掘削土は、オーガスクリュー８によって引き上げられ、その上端部にある掘削土押え板２３のところで回転ケーシング９の排土口２２から固定ケーシング１９上端部の排土口２０を通して排土用シュート２１に強制排出され、このシュート２１によって図１に示すような掘削土積み込み用ベルトコンベヤ３に供給され、このベルトコンベヤ３により所定の場所へ搬送されて、例えばダンプカーに積み込まれるようになっている。
【００２５】
また、図６に示すような溝３０の掘削形成中には、回転ケーシング９の外周には溝掘削進行方向後方側の略半周部分に掘削土散逸防止板１２がオーガ本体６と一体的に設けてあって、掘削土が既に形成された溝内に散逸するのを防止するようになっているから、掘削作業後に溝内に散逸した掘削土を排土処理する手間が省ける。
【００２６】
上記のようにオーガスクリュー８と回転ケーシング９を互いに逆回転させながらオーガ本体６をリーダ２に沿って下降させ、地盤中所定深さまで掘削した後、自走車１を溝掘削進行方向に移動させるだけで、溝２６を的確にして且つ迅速に掘削することができ、従来のショベルやバックホー等に比べて、遥かに能率良く溝の掘削を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る溝掘削用オーガ装置を支持するリーダを装備したクローラ式自走車の側面図である。
【図２】(a) は溝掘削用オーガ装置が溝掘削位置まで下降した状態の側面図、(b) は溝掘削用オーガ装置が地上に引き上げられた状態の側面図、(c) は同溝掘削用オーガ装置の背面図である。
【図３】(a) は溝掘削用オーガ装置の拡大縦断面図、(b) は回転ケーシング下端部の側面図である。
【図４】(a) は図３のＸ−Ｘ線拡大断面図、(b) は図３のＹ−Ｙ線拡大断面図、(c) は図３のＺ−Ｚ線拡大断面図である。
【図５】回転ケーシングの掘削用窓部を示すもので，(a) は窓部の縦側縁部が回転ケーシングの軸方向と平行に形成されたもの、(b) は縦側縁部が回転ケーシングの軸方向に対し傾斜するように形成されたものを示す。
【図６】溝を掘削形成中の溝掘削用オーガ装置を示す水平断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 自走車
２ リーダ
６ オーガ本体
７ オーガ本体の回転駆動部
８ オーガスクリュー
９ 回転ケーシング
１０ 掘削用窓部
１１ 掘削刃
１２ 掘削土散逸防止板
２４ サイドカッター
２６ 溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自走車に支持されたリーダに沿って昇降駆動可能なオーガ本体の回転駆動部に、オーガスクリュー及びこれに外嵌された回転ケーシングを互いに逆回転駆動可能に垂下連結し、回転ケーシングには周方向一定間隔おきに、回転ケーシング下端部から所要高さ位置まで延びる縦長の掘削用窓部を複数設けると共に、各窓部には回転方向後方側側縁部に沿って掘削刃を外向きに突設し、回転ケーシングの外周には溝掘削進行方向後方側の略半周部分に横断面円弧状の掘削土散逸防止板をオーガ本体と一体的に設けてなる溝掘削用オーガ装置であって、オーガスクリュー及び回転ケーシングを互いに逆回転させながらオーガ本体をリーダに沿って下降させ、地盤中所定深さまで掘削した後、自走車によってオーガ装置全体を掘削土散逸防止板が移動方向後方側に位置する状態で移動させることにより溝を掘削するようにした溝掘削用オーガ装置。
【請求項２】
各掘削用窓部は、その縦側縁部が回転ケーシングの軸方向と平行になるように形成されている請求項１に記載の溝掘削用オーガ装置。
【請求項３】
各掘削用窓部は、その縦側縁部が回転ケーシングの軸方向に対し所要角度傾斜するように形成されている請求項１に記載の溝掘削用オーガ装置。
【請求項４】
回転ケーシングの外周面下端部にサイドカッターを周方向一定間隔おきに設けてなる請求項１〜３の何れかに記載の溝掘削用オーガ装置。
【請求項１】
自走車に支持されたリーダに沿って昇降駆動可能なオーガ本体の回転駆動部に、オーガスクリュー及びこれに外嵌された回転ケーシングを互いに逆回転駆動可能に垂下連結し、回転ケーシングには周方向一定間隔おきに、回転ケーシング下端部から所要高さ位置まで延びる縦長の掘削用窓部を複数設けると共に、各窓部には回転方向後方側側縁部に沿って掘削刃を外向きに突設し、回転ケーシングの外周には溝掘削進行方向後方側の略半周部分に横断面円弧状の掘削土散逸防止板をオーガ本体と一体的に設けてなる溝掘削用オーガ装置であって、オーガスクリュー及び回転ケーシングを互いに逆回転させながらオーガ本体をリーダに沿って下降させ、地盤中所定深さまで掘削した後、自走車によってオーガ装置全体を掘削土散逸防止板が移動方向後方側に位置する状態で移動させることにより溝を掘削するようにした溝掘削用オーガ装置。
【請求項２】
各掘削用窓部は、その縦側縁部が回転ケーシングの軸方向と平行になるように形成されている請求項１に記載の溝掘削用オーガ装置。
【請求項３】
各掘削用窓部は、その縦側縁部が回転ケーシングの軸方向に対し所要角度傾斜するように形成されている請求項１に記載の溝掘削用オーガ装置。
【請求項４】
回転ケーシングの外周面下端部にサイドカッターを周方向一定間隔おきに設けてなる請求項１〜３の何れかに記載の溝掘削用オーガ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−１１４７４４（Ｐ２００９−１１４７４４Ａ）
【公開日】平成２１年５月２８日（２００９．５．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２８９４６９（Ｐ２００７−２８９４６９）
【出願日】平成１９年１１月７日（２００７．１１．７）
【出願人】（３９００１６４５８）三和機工株式会社 (19)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年５月２８日（２００９．５．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月７日（２００７．１１．７）
【出願人】（３９００１６４５８）三和機工株式会社 (19)
【Ｆターム（参考）】
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