画像形成装置
【課題】読み取りデータのＳ／Ｎ比特性を改善する。
【解決手段】テストパターンを用紙に印刷し、用紙上のテストパターンを複数のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６から構成されるカラーラインイメージセンサ７０により読み取り、読み取られたテストパターンの読み取りデータに基づいて印刷におけるキャリブレーションを行う画像形成装置において、複数のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の中からテストパターンが印刷されている領域に対応するラインセンサチップを選択してテストパターンを読み取らせる。テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合には、その変化に応じて読み取らせるラインセンサチップの選択を切り替える。また、テストパターンの種類によって、各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６が備える光源の光量を制御する。
【解決手段】テストパターンを用紙に印刷し、用紙上のテストパターンを複数のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６から構成されるカラーラインイメージセンサ７０により読み取り、読み取られたテストパターンの読み取りデータに基づいて印刷におけるキャリブレーションを行う画像形成装置において、複数のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の中からテストパターンが印刷されている領域に対応するラインセンサチップを選択してテストパターンを読み取らせる。テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合には、その変化に応じて読み取らせるラインセンサチップの選択を切り替える。また、テストパターンの種類によって、各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６が備える光源の光量を制御する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カラー画像形成装置では、用紙上にシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の単色の階調パッチや、Ｃ、Ｍ、Ｙ混色のパッチを形成し、用紙上のパッチの濃度又は色度を検知するカラーセンサの検知結果に基づいて、画像形成におけるキャリブレーションを行っている（特許文献１参照）。例えば、カラーセンサの検知結果を、画像形成部の露光量等のプロセス条件、濃度−階調特性を補正するためのキャリブレーションテーブル等へフィードバックすることで、用紙上に形成される最終出力画像の濃度又は色度制御を行うことができる。
【０００３】
カラーセンサがＲＧＢ等の異なる３種以上の出力を得るためには、例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）等の発光スペクトルが異なる３種以上の光源が用いられるか、又は、白色光源と、Ｒ、Ｇ、Ｂ等の分光透過率が異なる３種以上のフィルタが形成された受光素子とが用いられる。
【０００４】
また、用紙上の画像を主走査方向に亘って一度に読み取るカラーラインイメージセンサを用いる画像処理装置が提案されている（特許文献２参照）。カラーラインイメージセンサを用いることにより、パッチの位置が規制されず、カラーバランスや濃度の他に、主走査濃度ムラ等の補正データが一度に読み取り可能となる。また、読み取り分解能が高いので、印刷位置や縦筋ノイズの補正データが取得可能となる。このように、さらなる画質の安定及び向上を目指すことができる。
【０００５】
また、出力画像とは別の用紙にチャートやパッチ等のテストパターンを出力することなく、出力画像とともに出力画像領域の余白部分にテストパターンを印刷し、それをカラーラインイメージセンサで読み取ることで、用紙や印刷材料（トナー、インク等）、テストパターンの読み取り時間を節約することができる。また、出力画像を印刷しながら補正データを取得するので、略リアルタイムに補正結果を反映することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２０２０２８号公報
【特許文献２】特開２００１−４５２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、出力画像とテストパターンとが同一の用紙に印刷された場合等、用紙に補正用のテストパターン以外の部分がある場合には、テストパターン以外の部分から読み取られたデータは、キャリブレーションには不要なデータとなる。この不要なデータは、テストパターンから読み取られたデータと並列に信号処理されるので、読み取りデータのノイズ源となり、読み取りデータのＳ／Ｎ比特性を悪化させるという問題があった。すなわち、テストパターン以外の部分から読み取られたデータの存在により、キャリブレーションに用いる読み取りデータの品質が悪化し、高画質を維持することが困難となるおそれがあった。
【０００８】
本発明は上記の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、読み取りデータのＳ／Ｎ比特性を改善することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、予め記憶されているテストパターンを画像形成部により用紙に印刷し、当該印刷されたテストパターンを複数のラインセンサチップから構成されるラインイメージセンサにより読み取り、当該読み取られたテストパターンの読み取りデータに基づいて前記画像形成部による印刷におけるキャリブレーションを行う画像形成装置において、前記複数のラインセンサチップの中から前記テストパターンが印刷されている領域に対応するラインセンサチップを選択して前記テストパターンを読み取らせる読取制御部を備える。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記読取制御部は、前記テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合には、その変化に応じて読み取らせるラインセンサチップの選択を切り替える。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記複数のラインセンサチップのそれぞれは、前記用紙を照明する光源を備える。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、前記読取制御部は、前記テストパターンの種類によって、前記光源の光量を制御する。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、テストパターンが印刷されている領域以外から読み取られるデータを減らすことにより、ノイズを低減させるので、読み取りデータのＳ／Ｎ比特性を改善することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合に、読み取りデータのＳ／Ｎ比特性を改善することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、光源についても、ラインセンサチップ単位で選択することができ、省電力化を図ることができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、光源をテストパターンの種類に応じた光量になるよう制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】画像形成装置の概略構成図である。
【図２】カラーラインイメージセンサの構成を示す図である。
【図３】各ラインセンサチップのチップ内構成を示す図である。
【図４】ＲＡＦＥの構成を示す図である。
【図５】光量調整回路の例を示す図である。
【図６】順電流と相対光度との関係を示す図である。
【図７】画像形成装置の機能的構成を示すブロック図である。
【図８】読取制御部の構成を示すブロック図である。
【図９】信号処理回路の構成を示すブロック図である。
【図１０】カラーラインイメージセンサの画素出力タイミング図である。
【図１１】各色チャンネルの並列→時系列変換部における信号の出力タイミング図である。
【図１２】テストパターンの例を示す図である。
【図１３】（ａ）は、図１２のＡ−Ａの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す図である。（ｂ）は、図１２のＢ−Ｂの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、選択されるラインセンサチップ、及び、光源光量が上げられるラインセンサチップを示す図である。（ｃ）は、図１２のＣ−Ｃの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す図である。
【図１４】テストパターンの他の例を示す図である。
【図１５】（ａ）は、図１４のＤ−Ｄの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す図である。（ｂ）は、図１４のＥ−Ｅの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、選択されるラインセンサチップ、及び、光源光量が上げられるラインセンサチップを示す図である。（ｃ）は、図１４のＦ−Ｆの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す図である。
【図１６】通常時のアンプゲインの設定処理を示すフローチャートである。
【図１７】アンプゲインの設定方法を説明するための図である。
【図１８】光量を上げる場合のアンプゲインの設定処理を示すフローチャートである。
【図１９】テストチャートの読み取り処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る画像形成装置の一実施形態について説明する。
図１は、画像形成装置１００の概略構成図である。図１に示すように、画像形成装置１００は、画像形成部３０、用紙収納部９０、カラーラインイメージセンサ７０等を備える。画像形成装置１００は、予め記憶されているテストパターンを画像形成部３０により用紙に印刷し、当該印刷されたテストパターンをカラーラインイメージセンサ７０により読み取り、当該読み取られたテストパターンの読み取りデータに基づいて画像形成部３０による印刷におけるキャリブレーションを行う。
【００１９】
画像形成部３０は、感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋ、帯電部３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋ、露光部３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋ、現像部３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋ及びトナーカートリッジ３５Ｙ，３５Ｍ，３５Ｃ，３５Ｋ、中間転写ベルト３６、定着装置３７等を備える。
【００２０】
帯電部３２Ｙは、感光体ドラム３１Ｙを一様に帯電させる。露光部３３Ｙは、画像データ（Ｙデータ）に基づいて、帯電された感光体ドラム３１Ｙを露光し、静電潜像を形成する。現像部３４Ｙは、感光体ドラム３１Ｙにイエローのトナーを付着させ、イエローのトナー像を形成する。トナーカートリッジ３５Ｙは、現像部３４Ｙにイエローのトナーを補給する。
【００２１】
帯電部３２Ｍは、感光体ドラム３１Ｍを一様に帯電させる。露光部３３Ｍは、画像データ（Ｍデータ）に基づいて、帯電された感光体ドラム３１Ｍを露光し、静電潜像を形成する。現像部３４Ｍは、感光体ドラム３１Ｍにマゼンタのトナーを付着させ、マゼンタのトナー像を形成する。トナーカートリッジ３５Ｍは、現像部３４Ｍにマゼンタのトナーを補給する。
【００２２】
帯電部３２Ｃは、感光体ドラム３１Ｃを一様に帯電させる。露光部３３Ｃは、画像データ（Ｃデータ）に基づいて、帯電された感光体ドラム３１Ｃを露光し、静電潜像を形成する。現像部３４Ｃは、感光体ドラム３１Ｃにシアンのトナーを付着させ、シアンのトナー像を形成する。トナーカートリッジ３５Ｃは、現像部３４Ｃにシアンのトナーを補給する。
【００２３】
帯電部３２Ｋは、感光体ドラム３１Ｋを一様に帯電させる。露光部３３Ｋは、画像データ（Ｋデータ）に基づいて、帯電された感光体ドラム３１Ｋを露光し、静電潜像を形成する。現像部３４Ｋは、感光体ドラム３１Ｋにブラックのトナーを付着させ、ブラックのトナー像を形成する。トナーカートリッジ３５Ｋは、現像部３４Ｋにブラックのトナーを補給する。
【００２４】
中間転写ベルト３６には、感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋ上に形成された各色のトナー像が転写され（１次転写）、カラートナー像が形成される。中間転写ベルト３６上のカラートナー像は、２次転写ローラ５２により、用紙上に一括して転写される（２次転写）。
定着装置３７は、用紙上に転写されたトナー像を加熱・加圧により定着させる。
【００２５】
用紙収納部９０には、所定の紙種・サイズの用紙が収納されている。用紙収納部９０から繰り出された用紙は、複数の搬送ローラ５１により、画像形成部３０に搬送され、画像が形成される。画像形成後の用紙は、複数の搬送ローラ５１により、排紙トレイ５３上に載置される。
【００２６】
カラーラインイメージセンサ７０は、定着装置３７の後段に設けられている。カラーラインイメージセンサ７０は、用紙の搬送方向と直交する方向（主走査方向）において、画像形成装置１００で使用される用紙の最大幅以上の幅を有し、用紙上に形成された画像を読み取る用紙密着型のセンサである。
【００２７】
カラーラインイメージセンサ７０は、図２に示すように、用紙の搬送方向と直交する方向に複数のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６が設けられて構成されている。ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の１チップの主走査方向における長さは、13.1976ｍｍ（画素間ピッチ42.3μｍ×312画素）である。カラーラインイメージセンサ７０全体の主走査方向における長さは、343.1376ｍｍ（13.1976ｍｍ×26チップ）であり、Ａ３ワイドサイズ幅（329ｍｍ）より長い。
【００２８】
図３に、各ラインセンサチップＣｉ（ｉ＝１〜２６）のチップ内構成を示す。図３に示すように、ラインセンサチップＣｉは、ＲＡＦＥ（Red Analog Front End）７１、ＧＡＦＥ（Green Analog Front End）７２、ＢＡＦＥ（Blue Analog Front End）７３、Ａ／Ｄ変換回路７４，７５，７６、光源７７、Ｒ受光素子７８、Ｇ受光素子７９、Ｂ受光素子８０を備える。
【００２９】
Ｒ受光素子７８は、画像の赤（Ｒ）成分を読み取る受光素子であり、用紙上の画像から反射された反射光の強さに応じた出力値（Ｒ信号）を出力する。Ｒ受光素子７８は、用紙の搬送方向と直交する方向（主走査方向）にライン状に複数配置され、受光素子群を構成している。本実施の形態では、各ラインセンサチップＣｉは、３１２個のＲ受光素子７８を備える。
【００３０】
Ｇ受光素子７９は、画像の緑（Ｇ）成分を読み取る受光素子であり、用紙上の画像から反射された反射光の強さに応じた出力値（Ｇ信号）を出力する。Ｇ受光素子７９は、用紙の搬送方向と直交する方向にライン状に複数配置され、受光素子群を構成している。本実施の形態では、各ラインセンサチップＣｉは、３１２個のＧ受光素子７９を備える。
【００３１】
Ｂ受光素子８０は、画像の青（Ｂ）成分を読み取る受光素子であり、用紙上の画像から反射された反射光の強さに応じた出力値（Ｂ信号）を出力する。Ｂ受光素子８０は、用紙の搬送方向と直交する方向にライン状に複数配置され、受光素子群を構成している。本実施の形態では、各ラインセンサチップＣｉは、３１２個のＢ受光素子８０を備える。
【００３２】
Ｒ受光素子７８、Ｇ受光素子７９、Ｂ受光素子８０の主走査方向の長さは23μｍであり、副走査方向の長さは34μｍである。Ｒ受光素子７８、Ｇ受光素子７９、Ｂ受光素子８０の画素間ピッチは42.3μｍである。また、Ｒ受光素子７８とＧ受光素子７９、Ｇ受光素子７９とＢ受光素子８０の間隔は43μｍである。
【００３３】
ＲＡＦＥ７１は、ラインセンサチップＣｉに含まれる複数のＲ受光素子７８から出力されるＲ信号に対して各種処理を施し、Ａ／Ｄ変換回路７４に出力する。
図４に、ＲＡＦＥ７１の構成を示す。ＲＡＦＥ７１は、ＣＤＳ（Correlated Double Sampling：相関二重サンプリング回路）８１、黒レベルクランプ８２、ＰＧＡ（Programmable Gain Amplifier Circuit）８３、ＤＡＣ（Digital Analog Converter）８４，８５を含んで構成される。
【００３４】
ＣＤＳ８１は、信号ジェネレータ６２（図８参照）から出力されたサンプルパルスに応じて、センサ信号のノイズを除去し、光電変換信号のみを抽出する。
黒レベルクランプ８２は、信号ジェネレータ６２から出力されたクランプパルス、及び、センサ制御Ｉ／Ｆ（InterFace）回路６３（図８参照）から出力されたクランプレベルデータに基づいて、ＣＤＳ８１から出力された画像信号の黒レベルを所定のレベルに設定する回路である。
ＰＧＡ８３は、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３から出力されたゲインデータに基づいて、黒レベルクランプ８２から出力された画像信号を増幅する。
ＤＡＣ８４は、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３から出力されたクランプレベルデータを、デジタルデータからアナログデータに変換し、黒レベルクランプ８２に出力する。
ＤＡＣ８５は、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３から出力されたゲインデータを、デジタルデータからアナログデータに変換し、ＰＧＡ８３に出力する。
【００３５】
ＧＡＦＥ７２は、ラインセンサチップＣｉに含まれる複数のＧ受光素子７９から出力されるＧ信号に対して各種処理を施し、Ａ／Ｄ変換回路７５に出力する。ＧＡＦＥ７２の構成は、ＲＡＦＥ７１と同様であるため、ＧＡＦＥ７２を構成する各部についてもＲＡＦＥ７１と同一の符号を用い、説明を省略する。
【００３６】
ＢＡＦＥ７３は、ラインセンサチップＣｉに含まれる複数のＢ受光素子８０から出力されるＢ信号に対して各種処理を施し、Ａ／Ｄ変換回路７６に出力する。ＢＡＦＥ７３の構成は、ＲＡＦＥ７１と同様であるため、ＢＡＦＥ７３を構成する各部についてもＲＡＦＥ７１と同一の符号を用い、説明を省略する。
【００３７】
図３に示すＡ／Ｄ変換回路７４は、ＲＡＦＥ７１から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換する。Ａ／Ｄ変換回路７５は、ＧＡＦＥ７２から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換する。Ａ／Ｄ変換回路７６は、ＢＡＦＥ７３から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換する。
【００３８】
光源７７は、テストパターンが印刷された用紙を照明するものであり、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）やＥＬ（Electro Luminescence）等、高速駆動が可能なものが望ましい。
図５に、光源７７における光量調整回路の例を示す。光源７７は、例えば、複数のＬＥＤ１〜ＬＥＤｎで構成される。Ｄ／Ａ変換回路９１は、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３（図８参照）から出力された光量データを、デジタルデータからアナログデータに変換し、定電流回路９２に出力する。定電流回路９２は、光量データ（アナログデータ）に応じた電流が流れるよう制御し、ＬＥＤ１〜ＬＥＤｎの光量を制御する。
図６に、順電流と相対光度との関係を示す。
【００３９】
図７は、画像形成装置１００の機能的構成を示すブロック図である。図７に示すように、画像形成装置１００は、画像形成部３０、画像形成制御部４０、操作表示部４１、通信部４２、テストパターン記憶部４３、メモリ４４、搬送制御部５０、読取制御部６０、カラーラインイメージセンサ７０等から構成されている。図７に示す機能部のうち、図１を参照して説明した部分については、説明を省略する。
【００４０】
画像形成制御部４０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等を有しており、ＣＰＵにより、ＲＯＭに格納されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、当該プログラムとの協働により画像形成装置１００の各部の処理動作を統括的に制御する。
【００４１】
画像形成制御部４０は、通信部４２により受信された画像データに画像処理を施して書込み用の画像データを生成し、画像形成部３０の露光部３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋに画像データ（ＹＭＣＫデータ）を供給する。
画像形成制御部４０は、読取制御部６０に画像形成に係る同期信号を出力する。同期信号は、ページの先頭やページの最後等、画像形成時のタイミングを示す信号である。
【００４２】
画像形成制御部４０は、テストパターン記憶部４３に記憶されているテストパターンの画像データに基づいて、画像形成部３０にテストパターンを印刷させるとともに、読取制御部６０にチャート領域信号及びチャート識別信号を出力する。
チャート領域信号は、主走査方向のライン毎に、当該ラインに含まれるラインセンサチップ単位で、テストパターンが印刷されている領域であるか否かを示す信号である。
チャート識別信号は、主走査方向のライン毎に、当該ラインに含まれるラインセンサチップ単位で、テストパターンが所定のテストパターンであるか否かを示す信号である。本実施の形態では、チャート識別信号が、テストパターンが濃度補正用チャート又は色補正用チャートであるか否かを示す信号である場合を例にして説明する。
【００４３】
画像形成制御部４０は、読取制御部６０の読み取りデータに基づいて画像形成部３０による印刷におけるキャリブレーションを行う。具体的には、画像形成制御部４０は、読取制御部６０から出力されたＲＧＢデータに基づいて、画像形成部３０における露光量やバイアス電圧等のプロセス条件、濃度−階調特性を補正するためのキャリブレーションテーブル等を変更する。
【００４４】
例えば、画像形成制御部４０は、縦筋検出チャートの読み取りデータに基づいて、副走査方向の筋を検出し、筋を解消するように、出力画像の画像データに画像処理を施す。
画像形成制御部４０は、主走査濃度傾き検出チャートの読み取りデータに基づいて、主走査方向の濃度ムラを検出し、濃度ムラを解消するように、出力画像の画像データに画像処理を施す。
画像形成制御部４０は、濃度補正用チャートの読み取りデータに基づいて、濃度−階調特性を補正するためのキャリブレーションテーブルを変更する。
画像形成制御部４０は、色補正用チャートの読み取りデータに基づいて、色変換処理に用いる色変換テーブルを変更する。
【００４５】
操作表示部４１は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）により構成された表示部を備え、画像形成制御部４０から入力される表示信号の指示に従って、各種操作画面や処理結果等を表示する。また、操作表示部４１は、ユーザによる操作を受け付ける機能部であり、各種ボタンやタッチパネルを備え、押下されたボタンの押下信号や当接されたタッチパネル上の位置を示す位置信号を画像形成制御部４０に出力する。
【００４６】
通信部４２は、ＰＣ（Personal Computer）等の外部機器との間でデータの送受信を行うためのインターフェースである。例えば、通信部４２は、印刷用の画像データを受信する。
【００４７】
テストパターン記憶部４３は、不揮発性メモリやハードディスク等の記憶装置であり、補正用のテストパターンを記憶している。
【００４８】
メモリ４４は、各種データを記憶するための記憶装置である。メモリ４４には、カラーラインイメージセンサ７０の読み取りデータ（ＲＧＢデータ）、後述する光量Ｌ１，Ｌ２及びアンプゲインＧ１，Ｇ２が記憶される。また、メモリ４４には、各種プロセス条件、キャリブレーションテーブル、色変換テーブルが記憶される。
【００４９】
搬送制御部５０は、複数の搬送ローラ５１を制御し、画像形成装置１００内で用紙を搬送する。
【００５０】
読取制御部６０は、カラーラインイメージセンサ７０を制御し、カラーラインイメージセンサ７０から出力されたＲＧＢデータに対して各種処理を施して、メモリ４４に保存する。読取制御部６０は、複数のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の中からテストパターンが印刷されている領域に対応するラインセンサチップを選択してテストパターンを読み取らせる。読取制御部６０は、テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合には、その変化に応じて読み取らせるラインセンサチップの選択を切り替える。読取制御部６０は、テストパターンの種類によって、光源７７の光量を制御する。
【００５１】
通常、光源７７の劣化を防ぐために、光源７７の光量は、最大光量より低めに設定されており、センサ信号に対するアンプ（ＰＧＡ８３）のゲインを調整することによって出力値を調整している。ノイズはほぼ一定であるため、光量を上げてセンサ信号値を大きくし、アンプのゲインを小さくした方がセンサ信号の割合が大きくなり、Ｓ／Ｎ比が良くなる。
縦筋検出チャート、主走査濃度傾き検出チャートについては、筋の位置や濃度ムラの位置がわかればよいが、濃度補正用チャート、色補正用チャートについては、濃度や色味を正確に測定する必要がある。そこで、読取制御部６０は、濃度補正用チャート又は色補正用チャートを読み取る際には、光源７７の光量を上げ、アンプ（ＰＧＡ８３）のゲインを下げるよう制御する。チャート識別信号に応じて、通常の光量で光源７７を発光させ、かつ、アンプのゲインを通常の値とするか、あるいは、光量を上げた状態で光源７７を発光させ、かつ、アンプのゲインを下げるかが決まる。
【００５２】
図８に、読取制御部６０の構成を示す。図８に示すように、読取制御部６０は、制御回路６１、信号ジェネレータ６２、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３、信号処理回路６４を備える。
【００５３】
制御回路６１は、ＣＰＵ等から構成され、信号ジェネレータ６２、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３、信号処理回路６４を制御する。
制御回路６１は、カラーラインイメージセンサ７０の前段の用紙の搬送経路に設けられた用紙検知センサ（図示せず）から出力された先端検知信号に応じて、１ページ分の読取制御を開始する。
【００５４】
制御回路６１は、画像形成制御部４０から出力されるチャート領域信号、チャート識別信号及び同期信号に基づいて、センサ制御信号、信号処理制御信号を生成する。
センサ制御信号は、カラーラインイメージセンサ７０を制御するための信号であり、主走査方向のライン毎に、テストパターンが印刷されている領域であるか否かを示す信号、及び、テストパターンが所定のテストパターンであるか否かを示す信号を含む。
信号処理制御信号は、信号処理回路６４を制御するための信号である。
制御回路６１は、センサ制御信号をセンサ制御Ｉ／Ｆ回路６３に出力し、信号処理制御信号を信号処理回路６４に出力する。
【００５５】
信号ジェネレータ６２は、画像形成制御部４０から出力されるチャート領域信号及び同期信号に基づいて、ＡＦＥ処理信号（サンプルパルス、クランプパルス、Ａ／Ｄ変換クロック）、センサ駆動信号（センサクロック、主走査同期信号）及び信号処理信号を生成する。主走査同期信号は、主走査方向のライン毎に同期を取るための信号である。信号ジェネレータ６２は、ＡＦＥ処理信号及びセンサ駆動信号をカラーラインイメージセンサ７０に出力し、信号処理信号を信号処理回路６４に出力する。
【００５６】
センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３は、制御回路６１から出力されるセンサ制御信号に基づいて、チップ単位でラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６を制御する。具体的に、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３は、センサ制御信号に基づいて、チップ選択信号及び各種設定データ（光量データ、ゲインデータ、クランプレベルデータ）を生成し、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６に出力する。
【００５７】
チップ選択信号は、カラーラインイメージセンサ７０を構成する複数のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のうち、動作させるラインセンサチップを有効にする信号である。
光量データは、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のそれぞれに含まれる光源７７の光量を示すデータである。具体的に、光量データは、ラインセンサチップ毎に、通常の光量Ｌ１、又は、光量を上げた時の光量Ｌ２（Ｌ２＞Ｌ１）を示すものである。
ゲインデータは、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のそれぞれに含まれるＲＡＦＥ７１、ＧＡＦＥ７２、ＢＡＦＥ７３のＰＧＡ８３（アンプ）のゲインを示すデータである。具体的に、ゲインデータは、各ラインセンサチップのＲＧＢ毎に、通常のアンプゲインＧ１、又は、ゲインを下げた時のアンプゲインＧ２（Ｇ２＜Ｇ１）を示すものである。
クランプレベルデータは、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のそれぞれに含まれるＲＡＦＥ７１、ＧＡＦＥ７２、ＢＡＦＥ７３の黒レベルクランプ８２で固定される黒レベル値を示すデータである。
【００５８】
信号処理回路６４は、制御回路６１から出力された信号処理制御信号、信号ジェネレータ６２から出力された信号処理信号に基づいて、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のそれぞれから出力されたＲＧＢデータに対して信号処理を施し、処理後の読み取りデータを出力する。
【００５９】
図９に、信号処理回路６４の構成を示す。信号処理回路６４は、Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂ、Ｒチャンネル画像補正回路６６Ｒ、Ｇチャンネル画像補正回路６６Ｇ、Ｂチャンネル画像補正回路６６Ｂから構成される。
【００６０】
各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のＲ受光素子７８から出力されたセンサ信号は、ＲＡＦＥ７１及びＡ／Ｄ変換回路７４を経て、Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒに出力される。
各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のＧ受光素子７９から出力されたセンサ信号は、ＧＡＦＥ７２及びＡ／Ｄ変換回路７５を経て、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇに出力される。
各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のＢ受光素子８０から出力されたセンサ信号は、ＢＡＦＥ７３及びＡ／Ｄ変換回路７６を経て、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂに出力される。
【００６１】
図１０は、カラーラインイメージセンサ７０の画素出力タイミング図である。主走査同期信号が図１０において１回目のＬｏｗの間に、１番〜２６番目のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のそれぞれから１ライン目の１〜３１２画素のセンサ出力値がＲチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂに出力される。
【００６２】
Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂでは、並列に入力された各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６に対応する３１２画素ずつのデータが１ライン分連続したデータに変換される。主走査同期信号が図１０において２回目のＬｏｗの間に、Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂから１ライン目の１番〜２６番チップのセンサ出力値（３１２画素×２６チップ分）がＲチャンネル画像補正回路６６Ｒ、Ｇチャンネル画像補正回路６６Ｇ、Ｂチャンネル画像補正回路６６Ｂに出力される。
２ライン目、３ライン目についても、同様に繰り返される。
【００６３】
図１１に、Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂにおける信号の出力タイミングを示す。図１１に示す数字は、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のチップ番号（３１２画素分）である。
【００６４】
主走査方向において全領域を読み取る場合には、全領域に対応する全てのラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６が選択されるので、Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂでは、主走査同期信号に応じて、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６から出力されたデータが１ライン分のデータとして出力される。
【００６５】
主走査方向においてＡ３領域を読み取る場合には、Ａ３領域に対応するラインセンサチップＣ３〜Ｃ２４が選択されるので、Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂでは、主走査同期信号に応じて、ラインセンサチップＣ３〜Ｃ２４から出力されたデータが１ライン分のデータとして出力される。
【００６６】
主走査方向においてＡ３の余白領域を読み取る場合には、Ａ３の余白領域に対応するラインセンサチップＣ１，Ｃ２，Ｃ２５，Ｃ２６が選択されるので、Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂでは、主走査同期信号に応じて、ラインセンサチップＣ１，Ｃ２，Ｃ２５，Ｃ２６から出力されたデータが１ライン分のデータとして出力される。
【００６７】
図１２に、テストパターンの例を示す。このテストパターンは、Ａ３ワイドサイズ（329ｍｍ×530ｍｍ）の用紙に、出力画像（実際に印刷物として使用される画像）とともに用紙に印刷されるものである。すなわち、このテストパターンは、出力画像が形成される画像領域の主走査方向又は副走査方向における余白領域に形成される。テストパターンが形成された用紙には、縦筋検出チャートが印刷された縦筋検出チャート領域Ｐ１、主走査濃度傾き検出チャートが印刷された主走査濃度傾き検出チャート領域Ｐ２、濃度補正用チャートが印刷された濃度補正用チャート領域Ｐ３、色補正用チャートが印刷された色補正用チャート領域Ｐ４が含まれる。また、印刷後に裁断される位置を示すトンボパターンＴ１〜Ｔ４が出力画像の四隅に印刷される。
【００６８】
縦筋検出チャートは、副走査方向の筋を検出するためのチャートである。縦筋検出チャートは、用紙の主走査方向の印刷幅を有し、副走査方向に所定の長さを有する帯状のパターンである。色は、グレー色が用いられることが多く、比較的明るいグレー色が筋の検出に適している。
主走査濃度傾き検出チャートは、主走査方向の画像有効幅を有し、副走査方向に所定の長さを有する帯状のパターンである。主走査方向の濃度傾斜を検出するためのチャートであり、中間濃度のグレー色が用いられることが多い。
濃度補正用チャートは、主走査方向に所定の幅を有し、副走査方向に白（ハイライト）から最高濃度まで段階的に濃度が変化するように複数のパッチが配置されたパターンである。シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの色毎に設けられている。
色補正用チャートは、主走査方向に所定の幅を有し、副走査方向にシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの単色又は混色のパッチが複数配置されたパターンである。
【００６９】
図１３（ａ）に、図１２のＡ−Ａの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す。縦筋検出チャートは、主走査方向の全領域に亘って印刷されるので、全領域に対応する全てのラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６が選択される。また、チャート識別信号（Ｌｏｗ Ｅｎａｂｌｅ）がＨｉｇｈのままであるので、縦筋検出チャートを読み取る際には、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の光源７７は通常の光量Ｌ１で発光される。
【００７０】
図１３（ｂ）に、図１２のＢ−Ｂの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、選択されるラインセンサチップ、及び、光源光量が上げられるラインセンサチップを示す。濃度補正用チャート又は色補正用チャートは、主走査方向におけるＡ３の余白領域に印刷されるので、Ａ３の余白領域に対応するラインセンサチップＣ１，Ｃ２，Ｃ２５，Ｃ２６が選択される。また、主走査方向におけるＡ３の余白領域でチャート識別信号がＬｏｗとなるので、濃度補正用チャート又は色補正用チャートを読み取る際には、ラインセンサチップＣ１，Ｃ２，Ｃ２５，Ｃ２６の光源７７は光量Ｌ２で発光される。また、光量が上げられるタイミングに応じて、ラインセンサチップＣ１，Ｃ２，Ｃ２５，Ｃ２６のＲＡＦＥ７１、ＧＡＦＥ７２、ＢＡＦＥ７３のＰＧＡ８３のゲインが下げられる（アンプゲインＧ２）。
【００７１】
図１３（ｃ）に、図１２のＣ−Ｃの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す。主走査濃度傾き検出チャートは、主走査方向においてＡ３領域に印刷されるので、Ａ３領域に対応するラインセンサチップＣ３〜Ｃ２４が選択される。また、チャート識別信号がＨｉｇｈのままであるので、主走査濃度傾き検出チャートを読み取る際には、ラインセンサチップＣ３〜Ｃ２４の光源７７は通常の光量Ｌ１で発光される。
【００７２】
図１４に、テストパターンの他の例を示す。このテストパターンは、Ａ３ワイドサイズ（329ｍｍ×530ｍｍ）の用紙に印刷されるものである。テストパターンが形成された用紙には、縦筋検出チャートが印刷された縦筋検出チャート領域Ｐ１１、主走査濃度傾き検出チャートが印刷された主走査濃度傾き検出チャート領域Ｐ１２、シアン濃度補正用チャートが印刷されたシアン濃度補正用チャート領域Ｐ１３、マゼンタ濃度補正用チャートが印刷されたマゼンタ濃度補正用チャート領域Ｐ１４、イエロー濃度補正用チャートが印刷されたイエロー濃度補正用チャート領域Ｐ１５、ブラック濃度補正用チャートが印刷されたブラック濃度補正用チャート領域Ｐ１６が含まれる。また、トンボパターンＴ１１〜Ｔ１４が用紙の四隅に印刷される。なお、各色の濃度補正用チャートは、色補正にも用いられる。
【００７３】
図１５（ａ）に、図１４のＤ−Ｄの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す。縦筋検出チャートは、主走査方向の全領域に亘って印刷されるので、全領域に対応する全てのラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６が選択される。また、チャート識別信号がＨｉｇｈのままであるので、縦筋検出チャートを読み取る際には、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の光源７７は通常の光量Ｌ１で発光される。
【００７４】
図１５（ｂ）に、図１４のＥ−Ｅの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、選択されるラインセンサチップ、及び、光源光量が上げられるラインセンサチップを示す。各色濃度補正用チャートが印刷される領域に対応するラインセンサチップＣ４，Ｃ５，Ｃ８，Ｃ９，Ｃ１８，Ｃ１９，Ｃ２２，Ｃ２３が選択される。また、各色濃度補正用チャートの領域でチャート識別信号がＬｏｗとなるので、各色濃度補正用チャートを読み取る際には、ラインセンサチップＣ４，Ｃ５，Ｃ８，Ｃ９，Ｃ１８，Ｃ１９，Ｃ２２，Ｃ２３の光源７７は光量Ｌ２で発光される。また、光量が上げられるタイミングに応じて、ラインセンサチップＣ４，Ｃ５，Ｃ８，Ｃ９，Ｃ１８，Ｃ１９，Ｃ２２，Ｃ２３のＲＡＦＥ７１、ＧＡＦＥ７２、ＢＡＦＥ７３のＰＧＡ８３のゲインが下げられる（アンプゲインＧ２）。
【００７５】
図１５（ｃ）に、図１４のＦ−Ｆの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す。主走査濃度傾き検出チャートは、主走査方向においてＡ３領域に印刷されるので、Ａ３領域に対応するラインセンサチップＣ３〜Ｃ２４が選択される。また、チャート識別信号がＨｉｇｈのままであるので、主走査濃度傾き検出チャートを読み取る際には、ラインセンサチップＣ３〜Ｃ２４の光源７７は通常の光量Ｌ１で発光される。
【００７６】
次に、各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６に含まれるＲＡＦＥ７１、ＧＡＦＥ７２、ＢＡＦＥ７３のアンプ（ＰＧＡ８３）のゲインの設定方法について説明する。図１６は、通常時のアンプゲインＧ１の設定処理を示すフローチャートである。
まず、制御回路６１により、初期設定として、出力目標値Ｇｔ＝２５０、光源光量＝Ｌ１、アンプゲインＧ１＝ｊに設定される（ステップＳ１）。出力目標値Ｇｔ、光量Ｌ１の値は、予めメモリ４４に記憶されている。光量Ｌ１は、通常の光量として予め定められており、最大光量より小さい値に設定されている。
【００７７】
次に、制御回路６１によりセンサ制御Ｉ／Ｆ回路６３が制御され、全てのラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の光源７７が光量Ｌ１で点灯される（ステップＳ２）。この状態でカラーラインイメージセンサ７０により白基準板が撮像され（ステップＳ３）、１ライン分のセンサ出力値が信号処理回路６４に出力される。
白基準板とは、カラーラインイメージセンサ７０が読み取り可能な位置に配置され、分光特性が可視光内において均一であり、通常の用紙より反射率の高い白色の板である。白基準板は、ハイライトレベルの検出に用いられる。
【００７８】
ここで、制御回路６１により、信号処理回路６４から１ライン分のセンサ出力値が取得され、出力目標値Ｇｔが最大出力値以下であるか否かが判断される（ステップＳ４）。最大出力値とは、１ライン分の画素のセンサ出力値のうち最大値をＡ／Ｄ変換した値である。出力目標値Ｇｔが最大出力値以下でない場合（ステップＳ４；ＮＯ）、すなわち、出力目標値Ｇｔが最大出力値より大きい場合には、アンプゲインＧ１の値が１だけ大きくなるよう調整される（ステップＳ５）。そして、ステップＳ３に戻り、出力目標値Ｇｔが最大出力値以下になるまで同様の処理が繰り返される。
【００７９】
ステップＳ４において、出力目標値Ｇｔが最大出力値以下となった場合には（ステップＳ４；ＹＥＳ）、制御回路６１により、この時のアンプゲインＧ１がメモリ４４に記憶される（ステップＳ６）。そして、制御回路６１によりセンサ制御Ｉ／Ｆ回路６３が制御され、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の光源７７が消灯される（ステップＳ７）。
【００８０】
図１７に、カラーラインイメージセンサ７０の各受光素子から出力される出力レベルの例を示す。各受光素子から出力されるアナログ信号（光量Ｌ１でのセンサ出力レベル）が、Ａ／Ｄ変換回路７４，７５，７６の分解可能な入力電圧範囲となるように、すなわち、図１７に示す疑似黒レベル（Ａ／Ｄ変換回路７４，７５，７６の最下位ビット）と飽和光量レベル（Ａ／Ｄ変換回路７４，７５，７６の最上位ビット）との間となるように、増幅される（増幅後の出力レベル）。
１ライン内で光量Ｌ１でのセンサ出力レベルの最大値が出力目標値Ｇｔとなるように、アンプゲインＧ１が設定される。出力目標値Ｇｔは、飽和光量レベルより所定値だけ小さい値に予め設定されている。
【００８１】
図１８は、光量を上げる場合のアンプゲインＧ２の設定処理を示すフローチャートである。
まず、制御回路６１により、先に設定された光量Ｌ１とアンプゲインＧ１から光量Ｌ２が算出される（ステップＳ１１）。例えば、光量Ｌ１での出力レベルと、光量Ｌ１をアンプゲインＧ１で増幅させた場合の出力レベルの間の出力レベルとなるような光量Ｌ２が算出される。
【００８２】
次に、制御回路６１により、初期設定として、出力目標値Ｇｔ＝２５０、光源光量＝Ｌ２、アンプゲインＧ２＝ｋに設定される（ステップＳ１２）。
ステップＳ１３〜ステップＳ１８の処理については、扱う値が光量Ｌ２及びアンプゲインＧ２であることを除き、図１６のステップＳ２〜ステップＳ７の処理と同様であるため、説明を省略する。
１ライン内で光量Ｌ２でのセンサ出力レベルの最大値が出力目標値Ｇｔとなるように、アンプゲインＧ２が設定される（図１７参照）。
【００８３】
アンプゲインＧ１の設定処理（図１６参照）及びアンプゲインＧ２の設定処理（図１８参照）は、所定の時間が経過した場合、又は、所定の枚数が印刷された場合等、定期的に行われる。
Ｒチャンネル画像補正回路６６Ｒ、Ｇチャンネル画像補正回路６６Ｇ、Ｂチャンネル画像補正回路６６Ｂにおいて、増幅後の出力レベルが飽和光量レベル（ハイライトレベル）となるように、受光素子１個１個のバラツキが補正される（シェーディング補正）。
【００８４】
次に、図１９を参照して、テストチャートの読み取り処理について説明する。
まず、読取制御部６０により、画像形成制御部４０からページ内のチャート領域信号、チャート識別信号が取得される（ステップＳ２１）。
次に、読取制御部６０により、メモリ４４から光量Ｌ１，Ｌ２及びアンプゲインＧ１，Ｇ２が取得される（ステップＳ２２）。
次に、用紙検知センサにより用紙の先端が検知されると（ステップＳ２３）、読取制御部６０により、１ページ分の読み取りが開始される（ステップＳ２４）。
【００８５】
次に、読取制御部６０により、ステップＳ２１、ステップＳ２２において取得されたデータに基づいてテストパターンが読み取られ、読み取りデータがメモリ４４に保存される（ステップＳ２５）。
具体的には、制御回路６１により、チャート領域信号及びチャート識別信号に応じたセンサ制御信号がセンサ制御Ｉ／Ｆ回路６３に出力され、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３により、センサ制御信号に応じたチップ選択信号、光量データ、ゲインデータ等がカラーラインイメージセンサ７０（ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６）に出力される。
【００８６】
チップ選択信号（チャート領域信号に対応する信号）に基づいて、複数のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の中からテストパターンが印刷されている領域に対応するラインセンサチップが選択され、テストパターンが読み取られる。テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合には、その変化に応じて選択されるラインセンサチップが切り替えられる（図１２〜図１５参照）。
また、光量データ（チャート識別信号に対応するデータ）に基づいて、通常光量（光量Ｌ１）、又は、光量を上げた時の光量（光量Ｌ２）で発光するよう光源７７が制御される。
また、ゲインデータ（チャート識別信号に対応するデータ）に基づいて、通常ゲイン（アンプゲインＧ１）、又は、ゲインを下げた時のゲイン（アンプゲインＧ２）で増幅するようＲＡＦＥ７１、ＧＡＦＥ７２、ＢＡＦＥ７３のＰＧＡ８３が制御される。
【００８７】
ページの読み取りが終了すると（ステップＳ２６）、当該ページに対する処理が終了する。
そして、画像形成制御部４０により、読み取りデータに基づいて画像形成部３０による印刷におけるキャリブレーションが行われる。
【００８８】
以上説明したように、本実施の形態における画像形成装置１００によれば、テストパターンが印刷されている領域以外から読み取られるデータを減らすことにより、不要なデータの転送を抑えることができ、不要なデータによるラインセンサチップ間における干渉を防ぐことができる。したがって、ノイズを低減させるので、読み取りデータのＳ／Ｎ比特性を改善することができる。
【００８９】
特に、テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合に、その変化に応じて読み取らせるラインセンサチップの選択を切り替えるので、読み取りデータのＳ／Ｎ比特性を改善することができる。
【００９０】
また、各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６が光源７７を備えるので、光源７７についても、ラインセンサチップ単位で選択することができ、省電力化を図ることができる。
【００９１】
また、光源７７をテストパターンの種類に応じた光量になるよう制御することができる。具体的には、濃度補正用チャート、色補正用チャートを読み取る際には、光源７７の光量を上げ、アンプ（ＰＧＡ８３）のゲインを下げることにより、Ｓ／Ｎ比が上がるので、読み取りデータの信頼度が上がる。
【００９２】
なお、上記実施の形態における記述は、本発明に係る画像形成装置の例であり、これに限定されるものではない。装置を構成する各部の細部構成及び細部動作に関しても本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。
【００９３】
例えば、上記実施の形態では、テストパターンの種類によって、光源７７の光量を制御する際に、光量Ｌ１，Ｌ２の２段階で制御する場合について説明したが、光量のレベルを３段階以上設けて制御することとしてもよい。この場合には、光源７７の光量に応じて、ＰＧＡ８３（アンプ）のゲインについても、３段階以上設けて制御すればよい。
【符号の説明】
【００９４】
３０ 画像形成部
４０ 画像形成制御部
４３ テストパターン記憶部
４４ メモリ
６０ 読取制御部
６１ 制御回路
６２ 信号ジェネレータ
６３ センサ制御Ｉ／Ｆ回路
６４ 信号処理回路
６５Ｒ Ｒチャンネル並列→時系列変換部
６５Ｇ Ｇチャンネル並列→時系列変換部
６５Ｂ Ｂチャンネル並列→時系列変換部
６６Ｒ Ｒチャンネル画像補正回路
６６Ｇ Ｇチャンネル画像補正回路
６６Ｂ Ｂチャンネル画像補正回路
７０ カラーラインイメージセンサ
７１ ＲＡＦＥ
７２ ＧＡＦＥ
７３ ＢＡＦＥ
７４，７５，７６ Ａ／Ｄ変換回路
７７ 光源
７８ Ｒ受光素子
７９ Ｇ受光素子
８０ Ｂ受光素子
８１ ＣＤＳ
８２ 黒レベルクランプ
８３ ＰＧＡ
９１ Ｄ／Ａ変換回路
９２ 定電流回路
１００ 画像形成装置
Ｃ１〜Ｃ２６ ラインセンサチップ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カラー画像形成装置では、用紙上にシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の単色の階調パッチや、Ｃ、Ｍ、Ｙ混色のパッチを形成し、用紙上のパッチの濃度又は色度を検知するカラーセンサの検知結果に基づいて、画像形成におけるキャリブレーションを行っている（特許文献１参照）。例えば、カラーセンサの検知結果を、画像形成部の露光量等のプロセス条件、濃度−階調特性を補正するためのキャリブレーションテーブル等へフィードバックすることで、用紙上に形成される最終出力画像の濃度又は色度制御を行うことができる。
【０００３】
カラーセンサがＲＧＢ等の異なる３種以上の出力を得るためには、例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）等の発光スペクトルが異なる３種以上の光源が用いられるか、又は、白色光源と、Ｒ、Ｇ、Ｂ等の分光透過率が異なる３種以上のフィルタが形成された受光素子とが用いられる。
【０００４】
また、用紙上の画像を主走査方向に亘って一度に読み取るカラーラインイメージセンサを用いる画像処理装置が提案されている（特許文献２参照）。カラーラインイメージセンサを用いることにより、パッチの位置が規制されず、カラーバランスや濃度の他に、主走査濃度ムラ等の補正データが一度に読み取り可能となる。また、読み取り分解能が高いので、印刷位置や縦筋ノイズの補正データが取得可能となる。このように、さらなる画質の安定及び向上を目指すことができる。
【０００５】
また、出力画像とは別の用紙にチャートやパッチ等のテストパターンを出力することなく、出力画像とともに出力画像領域の余白部分にテストパターンを印刷し、それをカラーラインイメージセンサで読み取ることで、用紙や印刷材料（トナー、インク等）、テストパターンの読み取り時間を節約することができる。また、出力画像を印刷しながら補正データを取得するので、略リアルタイムに補正結果を反映することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２０２０２８号公報
【特許文献２】特開２００１−４５２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、出力画像とテストパターンとが同一の用紙に印刷された場合等、用紙に補正用のテストパターン以外の部分がある場合には、テストパターン以外の部分から読み取られたデータは、キャリブレーションには不要なデータとなる。この不要なデータは、テストパターンから読み取られたデータと並列に信号処理されるので、読み取りデータのノイズ源となり、読み取りデータのＳ／Ｎ比特性を悪化させるという問題があった。すなわち、テストパターン以外の部分から読み取られたデータの存在により、キャリブレーションに用いる読み取りデータの品質が悪化し、高画質を維持することが困難となるおそれがあった。
【０００８】
本発明は上記の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、読み取りデータのＳ／Ｎ比特性を改善することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、予め記憶されているテストパターンを画像形成部により用紙に印刷し、当該印刷されたテストパターンを複数のラインセンサチップから構成されるラインイメージセンサにより読み取り、当該読み取られたテストパターンの読み取りデータに基づいて前記画像形成部による印刷におけるキャリブレーションを行う画像形成装置において、前記複数のラインセンサチップの中から前記テストパターンが印刷されている領域に対応するラインセンサチップを選択して前記テストパターンを読み取らせる読取制御部を備える。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記読取制御部は、前記テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合には、その変化に応じて読み取らせるラインセンサチップの選択を切り替える。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記複数のラインセンサチップのそれぞれは、前記用紙を照明する光源を備える。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、前記読取制御部は、前記テストパターンの種類によって、前記光源の光量を制御する。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、テストパターンが印刷されている領域以外から読み取られるデータを減らすことにより、ノイズを低減させるので、読み取りデータのＳ／Ｎ比特性を改善することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合に、読み取りデータのＳ／Ｎ比特性を改善することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、光源についても、ラインセンサチップ単位で選択することができ、省電力化を図ることができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、光源をテストパターンの種類に応じた光量になるよう制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】画像形成装置の概略構成図である。
【図２】カラーラインイメージセンサの構成を示す図である。
【図３】各ラインセンサチップのチップ内構成を示す図である。
【図４】ＲＡＦＥの構成を示す図である。
【図５】光量調整回路の例を示す図である。
【図６】順電流と相対光度との関係を示す図である。
【図７】画像形成装置の機能的構成を示すブロック図である。
【図８】読取制御部の構成を示すブロック図である。
【図９】信号処理回路の構成を示すブロック図である。
【図１０】カラーラインイメージセンサの画素出力タイミング図である。
【図１１】各色チャンネルの並列→時系列変換部における信号の出力タイミング図である。
【図１２】テストパターンの例を示す図である。
【図１３】（ａ）は、図１２のＡ−Ａの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す図である。（ｂ）は、図１２のＢ−Ｂの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、選択されるラインセンサチップ、及び、光源光量が上げられるラインセンサチップを示す図である。（ｃ）は、図１２のＣ−Ｃの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す図である。
【図１４】テストパターンの他の例を示す図である。
【図１５】（ａ）は、図１４のＤ−Ｄの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す図である。（ｂ）は、図１４のＥ−Ｅの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、選択されるラインセンサチップ、及び、光源光量が上げられるラインセンサチップを示す図である。（ｃ）は、図１４のＦ−Ｆの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す図である。
【図１６】通常時のアンプゲインの設定処理を示すフローチャートである。
【図１７】アンプゲインの設定方法を説明するための図である。
【図１８】光量を上げる場合のアンプゲインの設定処理を示すフローチャートである。
【図１９】テストチャートの読み取り処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る画像形成装置の一実施形態について説明する。
図１は、画像形成装置１００の概略構成図である。図１に示すように、画像形成装置１００は、画像形成部３０、用紙収納部９０、カラーラインイメージセンサ７０等を備える。画像形成装置１００は、予め記憶されているテストパターンを画像形成部３０により用紙に印刷し、当該印刷されたテストパターンをカラーラインイメージセンサ７０により読み取り、当該読み取られたテストパターンの読み取りデータに基づいて画像形成部３０による印刷におけるキャリブレーションを行う。
【００１９】
画像形成部３０は、感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋ、帯電部３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ，３２Ｋ、露光部３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋ、現像部３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋ及びトナーカートリッジ３５Ｙ，３５Ｍ，３５Ｃ，３５Ｋ、中間転写ベルト３６、定着装置３７等を備える。
【００２０】
帯電部３２Ｙは、感光体ドラム３１Ｙを一様に帯電させる。露光部３３Ｙは、画像データ（Ｙデータ）に基づいて、帯電された感光体ドラム３１Ｙを露光し、静電潜像を形成する。現像部３４Ｙは、感光体ドラム３１Ｙにイエローのトナーを付着させ、イエローのトナー像を形成する。トナーカートリッジ３５Ｙは、現像部３４Ｙにイエローのトナーを補給する。
【００２１】
帯電部３２Ｍは、感光体ドラム３１Ｍを一様に帯電させる。露光部３３Ｍは、画像データ（Ｍデータ）に基づいて、帯電された感光体ドラム３１Ｍを露光し、静電潜像を形成する。現像部３４Ｍは、感光体ドラム３１Ｍにマゼンタのトナーを付着させ、マゼンタのトナー像を形成する。トナーカートリッジ３５Ｍは、現像部３４Ｍにマゼンタのトナーを補給する。
【００２２】
帯電部３２Ｃは、感光体ドラム３１Ｃを一様に帯電させる。露光部３３Ｃは、画像データ（Ｃデータ）に基づいて、帯電された感光体ドラム３１Ｃを露光し、静電潜像を形成する。現像部３４Ｃは、感光体ドラム３１Ｃにシアンのトナーを付着させ、シアンのトナー像を形成する。トナーカートリッジ３５Ｃは、現像部３４Ｃにシアンのトナーを補給する。
【００２３】
帯電部３２Ｋは、感光体ドラム３１Ｋを一様に帯電させる。露光部３３Ｋは、画像データ（Ｋデータ）に基づいて、帯電された感光体ドラム３１Ｋを露光し、静電潜像を形成する。現像部３４Ｋは、感光体ドラム３１Ｋにブラックのトナーを付着させ、ブラックのトナー像を形成する。トナーカートリッジ３５Ｋは、現像部３４Ｋにブラックのトナーを補給する。
【００２４】
中間転写ベルト３６には、感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋ上に形成された各色のトナー像が転写され（１次転写）、カラートナー像が形成される。中間転写ベルト３６上のカラートナー像は、２次転写ローラ５２により、用紙上に一括して転写される（２次転写）。
定着装置３７は、用紙上に転写されたトナー像を加熱・加圧により定着させる。
【００２５】
用紙収納部９０には、所定の紙種・サイズの用紙が収納されている。用紙収納部９０から繰り出された用紙は、複数の搬送ローラ５１により、画像形成部３０に搬送され、画像が形成される。画像形成後の用紙は、複数の搬送ローラ５１により、排紙トレイ５３上に載置される。
【００２６】
カラーラインイメージセンサ７０は、定着装置３７の後段に設けられている。カラーラインイメージセンサ７０は、用紙の搬送方向と直交する方向（主走査方向）において、画像形成装置１００で使用される用紙の最大幅以上の幅を有し、用紙上に形成された画像を読み取る用紙密着型のセンサである。
【００２７】
カラーラインイメージセンサ７０は、図２に示すように、用紙の搬送方向と直交する方向に複数のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６が設けられて構成されている。ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の１チップの主走査方向における長さは、13.1976ｍｍ（画素間ピッチ42.3μｍ×312画素）である。カラーラインイメージセンサ７０全体の主走査方向における長さは、343.1376ｍｍ（13.1976ｍｍ×26チップ）であり、Ａ３ワイドサイズ幅（329ｍｍ）より長い。
【００２８】
図３に、各ラインセンサチップＣｉ（ｉ＝１〜２６）のチップ内構成を示す。図３に示すように、ラインセンサチップＣｉは、ＲＡＦＥ（Red Analog Front End）７１、ＧＡＦＥ（Green Analog Front End）７２、ＢＡＦＥ（Blue Analog Front End）７３、Ａ／Ｄ変換回路７４，７５，７６、光源７７、Ｒ受光素子７８、Ｇ受光素子７９、Ｂ受光素子８０を備える。
【００２９】
Ｒ受光素子７８は、画像の赤（Ｒ）成分を読み取る受光素子であり、用紙上の画像から反射された反射光の強さに応じた出力値（Ｒ信号）を出力する。Ｒ受光素子７８は、用紙の搬送方向と直交する方向（主走査方向）にライン状に複数配置され、受光素子群を構成している。本実施の形態では、各ラインセンサチップＣｉは、３１２個のＲ受光素子７８を備える。
【００３０】
Ｇ受光素子７９は、画像の緑（Ｇ）成分を読み取る受光素子であり、用紙上の画像から反射された反射光の強さに応じた出力値（Ｇ信号）を出力する。Ｇ受光素子７９は、用紙の搬送方向と直交する方向にライン状に複数配置され、受光素子群を構成している。本実施の形態では、各ラインセンサチップＣｉは、３１２個のＧ受光素子７９を備える。
【００３１】
Ｂ受光素子８０は、画像の青（Ｂ）成分を読み取る受光素子であり、用紙上の画像から反射された反射光の強さに応じた出力値（Ｂ信号）を出力する。Ｂ受光素子８０は、用紙の搬送方向と直交する方向にライン状に複数配置され、受光素子群を構成している。本実施の形態では、各ラインセンサチップＣｉは、３１２個のＢ受光素子８０を備える。
【００３２】
Ｒ受光素子７８、Ｇ受光素子７９、Ｂ受光素子８０の主走査方向の長さは23μｍであり、副走査方向の長さは34μｍである。Ｒ受光素子７８、Ｇ受光素子７９、Ｂ受光素子８０の画素間ピッチは42.3μｍである。また、Ｒ受光素子７８とＧ受光素子７９、Ｇ受光素子７９とＢ受光素子８０の間隔は43μｍである。
【００３３】
ＲＡＦＥ７１は、ラインセンサチップＣｉに含まれる複数のＲ受光素子７８から出力されるＲ信号に対して各種処理を施し、Ａ／Ｄ変換回路７４に出力する。
図４に、ＲＡＦＥ７１の構成を示す。ＲＡＦＥ７１は、ＣＤＳ（Correlated Double Sampling：相関二重サンプリング回路）８１、黒レベルクランプ８２、ＰＧＡ（Programmable Gain Amplifier Circuit）８３、ＤＡＣ（Digital Analog Converter）８４，８５を含んで構成される。
【００３４】
ＣＤＳ８１は、信号ジェネレータ６２（図８参照）から出力されたサンプルパルスに応じて、センサ信号のノイズを除去し、光電変換信号のみを抽出する。
黒レベルクランプ８２は、信号ジェネレータ６２から出力されたクランプパルス、及び、センサ制御Ｉ／Ｆ（InterFace）回路６３（図８参照）から出力されたクランプレベルデータに基づいて、ＣＤＳ８１から出力された画像信号の黒レベルを所定のレベルに設定する回路である。
ＰＧＡ８３は、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３から出力されたゲインデータに基づいて、黒レベルクランプ８２から出力された画像信号を増幅する。
ＤＡＣ８４は、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３から出力されたクランプレベルデータを、デジタルデータからアナログデータに変換し、黒レベルクランプ８２に出力する。
ＤＡＣ８５は、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３から出力されたゲインデータを、デジタルデータからアナログデータに変換し、ＰＧＡ８３に出力する。
【００３５】
ＧＡＦＥ７２は、ラインセンサチップＣｉに含まれる複数のＧ受光素子７９から出力されるＧ信号に対して各種処理を施し、Ａ／Ｄ変換回路７５に出力する。ＧＡＦＥ７２の構成は、ＲＡＦＥ７１と同様であるため、ＧＡＦＥ７２を構成する各部についてもＲＡＦＥ７１と同一の符号を用い、説明を省略する。
【００３６】
ＢＡＦＥ７３は、ラインセンサチップＣｉに含まれる複数のＢ受光素子８０から出力されるＢ信号に対して各種処理を施し、Ａ／Ｄ変換回路７６に出力する。ＢＡＦＥ７３の構成は、ＲＡＦＥ７１と同様であるため、ＢＡＦＥ７３を構成する各部についてもＲＡＦＥ７１と同一の符号を用い、説明を省略する。
【００３７】
図３に示すＡ／Ｄ変換回路７４は、ＲＡＦＥ７１から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換する。Ａ／Ｄ変換回路７５は、ＧＡＦＥ７２から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換する。Ａ／Ｄ変換回路７６は、ＢＡＦＥ７３から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換する。
【００３８】
光源７７は、テストパターンが印刷された用紙を照明するものであり、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）やＥＬ（Electro Luminescence）等、高速駆動が可能なものが望ましい。
図５に、光源７７における光量調整回路の例を示す。光源７７は、例えば、複数のＬＥＤ１〜ＬＥＤｎで構成される。Ｄ／Ａ変換回路９１は、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３（図８参照）から出力された光量データを、デジタルデータからアナログデータに変換し、定電流回路９２に出力する。定電流回路９２は、光量データ（アナログデータ）に応じた電流が流れるよう制御し、ＬＥＤ１〜ＬＥＤｎの光量を制御する。
図６に、順電流と相対光度との関係を示す。
【００３９】
図７は、画像形成装置１００の機能的構成を示すブロック図である。図７に示すように、画像形成装置１００は、画像形成部３０、画像形成制御部４０、操作表示部４１、通信部４２、テストパターン記憶部４３、メモリ４４、搬送制御部５０、読取制御部６０、カラーラインイメージセンサ７０等から構成されている。図７に示す機能部のうち、図１を参照して説明した部分については、説明を省略する。
【００４０】
画像形成制御部４０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等を有しており、ＣＰＵにより、ＲＯＭに格納されている各種処理プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、当該プログラムとの協働により画像形成装置１００の各部の処理動作を統括的に制御する。
【００４１】
画像形成制御部４０は、通信部４２により受信された画像データに画像処理を施して書込み用の画像データを生成し、画像形成部３０の露光部３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃ，３３Ｋに画像データ（ＹＭＣＫデータ）を供給する。
画像形成制御部４０は、読取制御部６０に画像形成に係る同期信号を出力する。同期信号は、ページの先頭やページの最後等、画像形成時のタイミングを示す信号である。
【００４２】
画像形成制御部４０は、テストパターン記憶部４３に記憶されているテストパターンの画像データに基づいて、画像形成部３０にテストパターンを印刷させるとともに、読取制御部６０にチャート領域信号及びチャート識別信号を出力する。
チャート領域信号は、主走査方向のライン毎に、当該ラインに含まれるラインセンサチップ単位で、テストパターンが印刷されている領域であるか否かを示す信号である。
チャート識別信号は、主走査方向のライン毎に、当該ラインに含まれるラインセンサチップ単位で、テストパターンが所定のテストパターンであるか否かを示す信号である。本実施の形態では、チャート識別信号が、テストパターンが濃度補正用チャート又は色補正用チャートであるか否かを示す信号である場合を例にして説明する。
【００４３】
画像形成制御部４０は、読取制御部６０の読み取りデータに基づいて画像形成部３０による印刷におけるキャリブレーションを行う。具体的には、画像形成制御部４０は、読取制御部６０から出力されたＲＧＢデータに基づいて、画像形成部３０における露光量やバイアス電圧等のプロセス条件、濃度−階調特性を補正するためのキャリブレーションテーブル等を変更する。
【００４４】
例えば、画像形成制御部４０は、縦筋検出チャートの読み取りデータに基づいて、副走査方向の筋を検出し、筋を解消するように、出力画像の画像データに画像処理を施す。
画像形成制御部４０は、主走査濃度傾き検出チャートの読み取りデータに基づいて、主走査方向の濃度ムラを検出し、濃度ムラを解消するように、出力画像の画像データに画像処理を施す。
画像形成制御部４０は、濃度補正用チャートの読み取りデータに基づいて、濃度−階調特性を補正するためのキャリブレーションテーブルを変更する。
画像形成制御部４０は、色補正用チャートの読み取りデータに基づいて、色変換処理に用いる色変換テーブルを変更する。
【００４５】
操作表示部４１は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）により構成された表示部を備え、画像形成制御部４０から入力される表示信号の指示に従って、各種操作画面や処理結果等を表示する。また、操作表示部４１は、ユーザによる操作を受け付ける機能部であり、各種ボタンやタッチパネルを備え、押下されたボタンの押下信号や当接されたタッチパネル上の位置を示す位置信号を画像形成制御部４０に出力する。
【００４６】
通信部４２は、ＰＣ（Personal Computer）等の外部機器との間でデータの送受信を行うためのインターフェースである。例えば、通信部４２は、印刷用の画像データを受信する。
【００４７】
テストパターン記憶部４３は、不揮発性メモリやハードディスク等の記憶装置であり、補正用のテストパターンを記憶している。
【００４８】
メモリ４４は、各種データを記憶するための記憶装置である。メモリ４４には、カラーラインイメージセンサ７０の読み取りデータ（ＲＧＢデータ）、後述する光量Ｌ１，Ｌ２及びアンプゲインＧ１，Ｇ２が記憶される。また、メモリ４４には、各種プロセス条件、キャリブレーションテーブル、色変換テーブルが記憶される。
【００４９】
搬送制御部５０は、複数の搬送ローラ５１を制御し、画像形成装置１００内で用紙を搬送する。
【００５０】
読取制御部６０は、カラーラインイメージセンサ７０を制御し、カラーラインイメージセンサ７０から出力されたＲＧＢデータに対して各種処理を施して、メモリ４４に保存する。読取制御部６０は、複数のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の中からテストパターンが印刷されている領域に対応するラインセンサチップを選択してテストパターンを読み取らせる。読取制御部６０は、テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合には、その変化に応じて読み取らせるラインセンサチップの選択を切り替える。読取制御部６０は、テストパターンの種類によって、光源７７の光量を制御する。
【００５１】
通常、光源７７の劣化を防ぐために、光源７７の光量は、最大光量より低めに設定されており、センサ信号に対するアンプ（ＰＧＡ８３）のゲインを調整することによって出力値を調整している。ノイズはほぼ一定であるため、光量を上げてセンサ信号値を大きくし、アンプのゲインを小さくした方がセンサ信号の割合が大きくなり、Ｓ／Ｎ比が良くなる。
縦筋検出チャート、主走査濃度傾き検出チャートについては、筋の位置や濃度ムラの位置がわかればよいが、濃度補正用チャート、色補正用チャートについては、濃度や色味を正確に測定する必要がある。そこで、読取制御部６０は、濃度補正用チャート又は色補正用チャートを読み取る際には、光源７７の光量を上げ、アンプ（ＰＧＡ８３）のゲインを下げるよう制御する。チャート識別信号に応じて、通常の光量で光源７７を発光させ、かつ、アンプのゲインを通常の値とするか、あるいは、光量を上げた状態で光源７７を発光させ、かつ、アンプのゲインを下げるかが決まる。
【００５２】
図８に、読取制御部６０の構成を示す。図８に示すように、読取制御部６０は、制御回路６１、信号ジェネレータ６２、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３、信号処理回路６４を備える。
【００５３】
制御回路６１は、ＣＰＵ等から構成され、信号ジェネレータ６２、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３、信号処理回路６４を制御する。
制御回路６１は、カラーラインイメージセンサ７０の前段の用紙の搬送経路に設けられた用紙検知センサ（図示せず）から出力された先端検知信号に応じて、１ページ分の読取制御を開始する。
【００５４】
制御回路６１は、画像形成制御部４０から出力されるチャート領域信号、チャート識別信号及び同期信号に基づいて、センサ制御信号、信号処理制御信号を生成する。
センサ制御信号は、カラーラインイメージセンサ７０を制御するための信号であり、主走査方向のライン毎に、テストパターンが印刷されている領域であるか否かを示す信号、及び、テストパターンが所定のテストパターンであるか否かを示す信号を含む。
信号処理制御信号は、信号処理回路６４を制御するための信号である。
制御回路６１は、センサ制御信号をセンサ制御Ｉ／Ｆ回路６３に出力し、信号処理制御信号を信号処理回路６４に出力する。
【００５５】
信号ジェネレータ６２は、画像形成制御部４０から出力されるチャート領域信号及び同期信号に基づいて、ＡＦＥ処理信号（サンプルパルス、クランプパルス、Ａ／Ｄ変換クロック）、センサ駆動信号（センサクロック、主走査同期信号）及び信号処理信号を生成する。主走査同期信号は、主走査方向のライン毎に同期を取るための信号である。信号ジェネレータ６２は、ＡＦＥ処理信号及びセンサ駆動信号をカラーラインイメージセンサ７０に出力し、信号処理信号を信号処理回路６４に出力する。
【００５６】
センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３は、制御回路６１から出力されるセンサ制御信号に基づいて、チップ単位でラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６を制御する。具体的に、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３は、センサ制御信号に基づいて、チップ選択信号及び各種設定データ（光量データ、ゲインデータ、クランプレベルデータ）を生成し、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６に出力する。
【００５７】
チップ選択信号は、カラーラインイメージセンサ７０を構成する複数のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のうち、動作させるラインセンサチップを有効にする信号である。
光量データは、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のそれぞれに含まれる光源７７の光量を示すデータである。具体的に、光量データは、ラインセンサチップ毎に、通常の光量Ｌ１、又は、光量を上げた時の光量Ｌ２（Ｌ２＞Ｌ１）を示すものである。
ゲインデータは、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のそれぞれに含まれるＲＡＦＥ７１、ＧＡＦＥ７２、ＢＡＦＥ７３のＰＧＡ８３（アンプ）のゲインを示すデータである。具体的に、ゲインデータは、各ラインセンサチップのＲＧＢ毎に、通常のアンプゲインＧ１、又は、ゲインを下げた時のアンプゲインＧ２（Ｇ２＜Ｇ１）を示すものである。
クランプレベルデータは、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のそれぞれに含まれるＲＡＦＥ７１、ＧＡＦＥ７２、ＢＡＦＥ７３の黒レベルクランプ８２で固定される黒レベル値を示すデータである。
【００５８】
信号処理回路６４は、制御回路６１から出力された信号処理制御信号、信号ジェネレータ６２から出力された信号処理信号に基づいて、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のそれぞれから出力されたＲＧＢデータに対して信号処理を施し、処理後の読み取りデータを出力する。
【００５９】
図９に、信号処理回路６４の構成を示す。信号処理回路６４は、Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂ、Ｒチャンネル画像補正回路６６Ｒ、Ｇチャンネル画像補正回路６６Ｇ、Ｂチャンネル画像補正回路６６Ｂから構成される。
【００６０】
各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のＲ受光素子７８から出力されたセンサ信号は、ＲＡＦＥ７１及びＡ／Ｄ変換回路７４を経て、Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒに出力される。
各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のＧ受光素子７９から出力されたセンサ信号は、ＧＡＦＥ７２及びＡ／Ｄ変換回路７５を経て、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇに出力される。
各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のＢ受光素子８０から出力されたセンサ信号は、ＢＡＦＥ７３及びＡ／Ｄ変換回路７６を経て、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂに出力される。
【００６１】
図１０は、カラーラインイメージセンサ７０の画素出力タイミング図である。主走査同期信号が図１０において１回目のＬｏｗの間に、１番〜２６番目のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のそれぞれから１ライン目の１〜３１２画素のセンサ出力値がＲチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂに出力される。
【００６２】
Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂでは、並列に入力された各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６に対応する３１２画素ずつのデータが１ライン分連続したデータに変換される。主走査同期信号が図１０において２回目のＬｏｗの間に、Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂから１ライン目の１番〜２６番チップのセンサ出力値（３１２画素×２６チップ分）がＲチャンネル画像補正回路６６Ｒ、Ｇチャンネル画像補正回路６６Ｇ、Ｂチャンネル画像補正回路６６Ｂに出力される。
２ライン目、３ライン目についても、同様に繰り返される。
【００６３】
図１１に、Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂにおける信号の出力タイミングを示す。図１１に示す数字は、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６のチップ番号（３１２画素分）である。
【００６４】
主走査方向において全領域を読み取る場合には、全領域に対応する全てのラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６が選択されるので、Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂでは、主走査同期信号に応じて、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６から出力されたデータが１ライン分のデータとして出力される。
【００６５】
主走査方向においてＡ３領域を読み取る場合には、Ａ３領域に対応するラインセンサチップＣ３〜Ｃ２４が選択されるので、Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂでは、主走査同期信号に応じて、ラインセンサチップＣ３〜Ｃ２４から出力されたデータが１ライン分のデータとして出力される。
【００６６】
主走査方向においてＡ３の余白領域を読み取る場合には、Ａ３の余白領域に対応するラインセンサチップＣ１，Ｃ２，Ｃ２５，Ｃ２６が選択されるので、Ｒチャンネル並列→時系列変換部６５Ｒ、Ｇチャンネル並列→時系列変換部６５Ｇ、Ｂチャンネル並列→時系列変換部６５Ｂでは、主走査同期信号に応じて、ラインセンサチップＣ１，Ｃ２，Ｃ２５，Ｃ２６から出力されたデータが１ライン分のデータとして出力される。
【００６７】
図１２に、テストパターンの例を示す。このテストパターンは、Ａ３ワイドサイズ（329ｍｍ×530ｍｍ）の用紙に、出力画像（実際に印刷物として使用される画像）とともに用紙に印刷されるものである。すなわち、このテストパターンは、出力画像が形成される画像領域の主走査方向又は副走査方向における余白領域に形成される。テストパターンが形成された用紙には、縦筋検出チャートが印刷された縦筋検出チャート領域Ｐ１、主走査濃度傾き検出チャートが印刷された主走査濃度傾き検出チャート領域Ｐ２、濃度補正用チャートが印刷された濃度補正用チャート領域Ｐ３、色補正用チャートが印刷された色補正用チャート領域Ｐ４が含まれる。また、印刷後に裁断される位置を示すトンボパターンＴ１〜Ｔ４が出力画像の四隅に印刷される。
【００６８】
縦筋検出チャートは、副走査方向の筋を検出するためのチャートである。縦筋検出チャートは、用紙の主走査方向の印刷幅を有し、副走査方向に所定の長さを有する帯状のパターンである。色は、グレー色が用いられることが多く、比較的明るいグレー色が筋の検出に適している。
主走査濃度傾き検出チャートは、主走査方向の画像有効幅を有し、副走査方向に所定の長さを有する帯状のパターンである。主走査方向の濃度傾斜を検出するためのチャートであり、中間濃度のグレー色が用いられることが多い。
濃度補正用チャートは、主走査方向に所定の幅を有し、副走査方向に白（ハイライト）から最高濃度まで段階的に濃度が変化するように複数のパッチが配置されたパターンである。シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの色毎に設けられている。
色補正用チャートは、主走査方向に所定の幅を有し、副走査方向にシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの単色又は混色のパッチが複数配置されたパターンである。
【００６９】
図１３（ａ）に、図１２のＡ−Ａの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す。縦筋検出チャートは、主走査方向の全領域に亘って印刷されるので、全領域に対応する全てのラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６が選択される。また、チャート識別信号（Ｌｏｗ Ｅｎａｂｌｅ）がＨｉｇｈのままであるので、縦筋検出チャートを読み取る際には、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の光源７７は通常の光量Ｌ１で発光される。
【００７０】
図１３（ｂ）に、図１２のＢ−Ｂの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、選択されるラインセンサチップ、及び、光源光量が上げられるラインセンサチップを示す。濃度補正用チャート又は色補正用チャートは、主走査方向におけるＡ３の余白領域に印刷されるので、Ａ３の余白領域に対応するラインセンサチップＣ１，Ｃ２，Ｃ２５，Ｃ２６が選択される。また、主走査方向におけるＡ３の余白領域でチャート識別信号がＬｏｗとなるので、濃度補正用チャート又は色補正用チャートを読み取る際には、ラインセンサチップＣ１，Ｃ２，Ｃ２５，Ｃ２６の光源７７は光量Ｌ２で発光される。また、光量が上げられるタイミングに応じて、ラインセンサチップＣ１，Ｃ２，Ｃ２５，Ｃ２６のＲＡＦＥ７１、ＧＡＦＥ７２、ＢＡＦＥ７３のＰＧＡ８３のゲインが下げられる（アンプゲインＧ２）。
【００７１】
図１３（ｃ）に、図１２のＣ−Ｃの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す。主走査濃度傾き検出チャートは、主走査方向においてＡ３領域に印刷されるので、Ａ３領域に対応するラインセンサチップＣ３〜Ｃ２４が選択される。また、チャート識別信号がＨｉｇｈのままであるので、主走査濃度傾き検出チャートを読み取る際には、ラインセンサチップＣ３〜Ｃ２４の光源７７は通常の光量Ｌ１で発光される。
【００７２】
図１４に、テストパターンの他の例を示す。このテストパターンは、Ａ３ワイドサイズ（329ｍｍ×530ｍｍ）の用紙に印刷されるものである。テストパターンが形成された用紙には、縦筋検出チャートが印刷された縦筋検出チャート領域Ｐ１１、主走査濃度傾き検出チャートが印刷された主走査濃度傾き検出チャート領域Ｐ１２、シアン濃度補正用チャートが印刷されたシアン濃度補正用チャート領域Ｐ１３、マゼンタ濃度補正用チャートが印刷されたマゼンタ濃度補正用チャート領域Ｐ１４、イエロー濃度補正用チャートが印刷されたイエロー濃度補正用チャート領域Ｐ１５、ブラック濃度補正用チャートが印刷されたブラック濃度補正用チャート領域Ｐ１６が含まれる。また、トンボパターンＴ１１〜Ｔ１４が用紙の四隅に印刷される。なお、各色の濃度補正用チャートは、色補正にも用いられる。
【００７３】
図１５（ａ）に、図１４のＤ−Ｄの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す。縦筋検出チャートは、主走査方向の全領域に亘って印刷されるので、全領域に対応する全てのラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６が選択される。また、チャート識別信号がＨｉｇｈのままであるので、縦筋検出チャートを読み取る際には、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の光源７７は通常の光量Ｌ１で発光される。
【００７４】
図１５（ｂ）に、図１４のＥ−Ｅの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、選択されるラインセンサチップ、及び、光源光量が上げられるラインセンサチップを示す。各色濃度補正用チャートが印刷される領域に対応するラインセンサチップＣ４，Ｃ５，Ｃ８，Ｃ９，Ｃ１８，Ｃ１９，Ｃ２２，Ｃ２３が選択される。また、各色濃度補正用チャートの領域でチャート識別信号がＬｏｗとなるので、各色濃度補正用チャートを読み取る際には、ラインセンサチップＣ４，Ｃ５，Ｃ８，Ｃ９，Ｃ１８，Ｃ１９，Ｃ２２，Ｃ２３の光源７７は光量Ｌ２で発光される。また、光量が上げられるタイミングに応じて、ラインセンサチップＣ４，Ｃ５，Ｃ８，Ｃ９，Ｃ１８，Ｃ１９，Ｃ２２，Ｃ２３のＲＡＦＥ７１、ＧＡＦＥ７２、ＢＡＦＥ７３のＰＧＡ８３のゲインが下げられる（アンプゲインＧ２）。
【００７５】
図１５（ｃ）に、図１４のＦ−Ｆの部分の印刷時におけるチップ選択信号、チャート識別信号、及び、選択されるラインセンサチップを示す。主走査濃度傾き検出チャートは、主走査方向においてＡ３領域に印刷されるので、Ａ３領域に対応するラインセンサチップＣ３〜Ｃ２４が選択される。また、チャート識別信号がＨｉｇｈのままであるので、主走査濃度傾き検出チャートを読み取る際には、ラインセンサチップＣ３〜Ｃ２４の光源７７は通常の光量Ｌ１で発光される。
【００７６】
次に、各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６に含まれるＲＡＦＥ７１、ＧＡＦＥ７２、ＢＡＦＥ７３のアンプ（ＰＧＡ８３）のゲインの設定方法について説明する。図１６は、通常時のアンプゲインＧ１の設定処理を示すフローチャートである。
まず、制御回路６１により、初期設定として、出力目標値Ｇｔ＝２５０、光源光量＝Ｌ１、アンプゲインＧ１＝ｊに設定される（ステップＳ１）。出力目標値Ｇｔ、光量Ｌ１の値は、予めメモリ４４に記憶されている。光量Ｌ１は、通常の光量として予め定められており、最大光量より小さい値に設定されている。
【００７７】
次に、制御回路６１によりセンサ制御Ｉ／Ｆ回路６３が制御され、全てのラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の光源７７が光量Ｌ１で点灯される（ステップＳ２）。この状態でカラーラインイメージセンサ７０により白基準板が撮像され（ステップＳ３）、１ライン分のセンサ出力値が信号処理回路６４に出力される。
白基準板とは、カラーラインイメージセンサ７０が読み取り可能な位置に配置され、分光特性が可視光内において均一であり、通常の用紙より反射率の高い白色の板である。白基準板は、ハイライトレベルの検出に用いられる。
【００７８】
ここで、制御回路６１により、信号処理回路６４から１ライン分のセンサ出力値が取得され、出力目標値Ｇｔが最大出力値以下であるか否かが判断される（ステップＳ４）。最大出力値とは、１ライン分の画素のセンサ出力値のうち最大値をＡ／Ｄ変換した値である。出力目標値Ｇｔが最大出力値以下でない場合（ステップＳ４；ＮＯ）、すなわち、出力目標値Ｇｔが最大出力値より大きい場合には、アンプゲインＧ１の値が１だけ大きくなるよう調整される（ステップＳ５）。そして、ステップＳ３に戻り、出力目標値Ｇｔが最大出力値以下になるまで同様の処理が繰り返される。
【００７９】
ステップＳ４において、出力目標値Ｇｔが最大出力値以下となった場合には（ステップＳ４；ＹＥＳ）、制御回路６１により、この時のアンプゲインＧ１がメモリ４４に記憶される（ステップＳ６）。そして、制御回路６１によりセンサ制御Ｉ／Ｆ回路６３が制御され、ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の光源７７が消灯される（ステップＳ７）。
【００８０】
図１７に、カラーラインイメージセンサ７０の各受光素子から出力される出力レベルの例を示す。各受光素子から出力されるアナログ信号（光量Ｌ１でのセンサ出力レベル）が、Ａ／Ｄ変換回路７４，７５，７６の分解可能な入力電圧範囲となるように、すなわち、図１７に示す疑似黒レベル（Ａ／Ｄ変換回路７４，７５，７６の最下位ビット）と飽和光量レベル（Ａ／Ｄ変換回路７４，７５，７６の最上位ビット）との間となるように、増幅される（増幅後の出力レベル）。
１ライン内で光量Ｌ１でのセンサ出力レベルの最大値が出力目標値Ｇｔとなるように、アンプゲインＧ１が設定される。出力目標値Ｇｔは、飽和光量レベルより所定値だけ小さい値に予め設定されている。
【００８１】
図１８は、光量を上げる場合のアンプゲインＧ２の設定処理を示すフローチャートである。
まず、制御回路６１により、先に設定された光量Ｌ１とアンプゲインＧ１から光量Ｌ２が算出される（ステップＳ１１）。例えば、光量Ｌ１での出力レベルと、光量Ｌ１をアンプゲインＧ１で増幅させた場合の出力レベルの間の出力レベルとなるような光量Ｌ２が算出される。
【００８２】
次に、制御回路６１により、初期設定として、出力目標値Ｇｔ＝２５０、光源光量＝Ｌ２、アンプゲインＧ２＝ｋに設定される（ステップＳ１２）。
ステップＳ１３〜ステップＳ１８の処理については、扱う値が光量Ｌ２及びアンプゲインＧ２であることを除き、図１６のステップＳ２〜ステップＳ７の処理と同様であるため、説明を省略する。
１ライン内で光量Ｌ２でのセンサ出力レベルの最大値が出力目標値Ｇｔとなるように、アンプゲインＧ２が設定される（図１７参照）。
【００８３】
アンプゲインＧ１の設定処理（図１６参照）及びアンプゲインＧ２の設定処理（図１８参照）は、所定の時間が経過した場合、又は、所定の枚数が印刷された場合等、定期的に行われる。
Ｒチャンネル画像補正回路６６Ｒ、Ｇチャンネル画像補正回路６６Ｇ、Ｂチャンネル画像補正回路６６Ｂにおいて、増幅後の出力レベルが飽和光量レベル（ハイライトレベル）となるように、受光素子１個１個のバラツキが補正される（シェーディング補正）。
【００８４】
次に、図１９を参照して、テストチャートの読み取り処理について説明する。
まず、読取制御部６０により、画像形成制御部４０からページ内のチャート領域信号、チャート識別信号が取得される（ステップＳ２１）。
次に、読取制御部６０により、メモリ４４から光量Ｌ１，Ｌ２及びアンプゲインＧ１，Ｇ２が取得される（ステップＳ２２）。
次に、用紙検知センサにより用紙の先端が検知されると（ステップＳ２３）、読取制御部６０により、１ページ分の読み取りが開始される（ステップＳ２４）。
【００８５】
次に、読取制御部６０により、ステップＳ２１、ステップＳ２２において取得されたデータに基づいてテストパターンが読み取られ、読み取りデータがメモリ４４に保存される（ステップＳ２５）。
具体的には、制御回路６１により、チャート領域信号及びチャート識別信号に応じたセンサ制御信号がセンサ制御Ｉ／Ｆ回路６３に出力され、センサ制御Ｉ／Ｆ回路６３により、センサ制御信号に応じたチップ選択信号、光量データ、ゲインデータ等がカラーラインイメージセンサ７０（ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６）に出力される。
【００８６】
チップ選択信号（チャート領域信号に対応する信号）に基づいて、複数のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の中からテストパターンが印刷されている領域に対応するラインセンサチップが選択され、テストパターンが読み取られる。テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合には、その変化に応じて選択されるラインセンサチップが切り替えられる（図１２〜図１５参照）。
また、光量データ（チャート識別信号に対応するデータ）に基づいて、通常光量（光量Ｌ１）、又は、光量を上げた時の光量（光量Ｌ２）で発光するよう光源７７が制御される。
また、ゲインデータ（チャート識別信号に対応するデータ）に基づいて、通常ゲイン（アンプゲインＧ１）、又は、ゲインを下げた時のゲイン（アンプゲインＧ２）で増幅するようＲＡＦＥ７１、ＧＡＦＥ７２、ＢＡＦＥ７３のＰＧＡ８３が制御される。
【００８７】
ページの読み取りが終了すると（ステップＳ２６）、当該ページに対する処理が終了する。
そして、画像形成制御部４０により、読み取りデータに基づいて画像形成部３０による印刷におけるキャリブレーションが行われる。
【００８８】
以上説明したように、本実施の形態における画像形成装置１００によれば、テストパターンが印刷されている領域以外から読み取られるデータを減らすことにより、不要なデータの転送を抑えることができ、不要なデータによるラインセンサチップ間における干渉を防ぐことができる。したがって、ノイズを低減させるので、読み取りデータのＳ／Ｎ比特性を改善することができる。
【００８９】
特に、テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合に、その変化に応じて読み取らせるラインセンサチップの選択を切り替えるので、読み取りデータのＳ／Ｎ比特性を改善することができる。
【００９０】
また、各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６が光源７７を備えるので、光源７７についても、ラインセンサチップ単位で選択することができ、省電力化を図ることができる。
【００９１】
また、光源７７をテストパターンの種類に応じた光量になるよう制御することができる。具体的には、濃度補正用チャート、色補正用チャートを読み取る際には、光源７７の光量を上げ、アンプ（ＰＧＡ８３）のゲインを下げることにより、Ｓ／Ｎ比が上がるので、読み取りデータの信頼度が上がる。
【００９２】
なお、上記実施の形態における記述は、本発明に係る画像形成装置の例であり、これに限定されるものではない。装置を構成する各部の細部構成及び細部動作に関しても本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。
【００９３】
例えば、上記実施の形態では、テストパターンの種類によって、光源７７の光量を制御する際に、光量Ｌ１，Ｌ２の２段階で制御する場合について説明したが、光量のレベルを３段階以上設けて制御することとしてもよい。この場合には、光源７７の光量に応じて、ＰＧＡ８３（アンプ）のゲインについても、３段階以上設けて制御すればよい。
【符号の説明】
【００９４】
３０ 画像形成部
４０ 画像形成制御部
４３ テストパターン記憶部
４４ メモリ
６０ 読取制御部
６１ 制御回路
６２ 信号ジェネレータ
６３ センサ制御Ｉ／Ｆ回路
６４ 信号処理回路
６５Ｒ Ｒチャンネル並列→時系列変換部
６５Ｇ Ｇチャンネル並列→時系列変換部
６５Ｂ Ｂチャンネル並列→時系列変換部
６６Ｒ Ｒチャンネル画像補正回路
６６Ｇ Ｇチャンネル画像補正回路
６６Ｂ Ｂチャンネル画像補正回路
７０ カラーラインイメージセンサ
７１ ＲＡＦＥ
７２ ＧＡＦＥ
７３ ＢＡＦＥ
７４，７５，７６ Ａ／Ｄ変換回路
７７ 光源
７８ Ｒ受光素子
７９ Ｇ受光素子
８０ Ｂ受光素子
８１ ＣＤＳ
８２ 黒レベルクランプ
８３ ＰＧＡ
９１ Ｄ／Ａ変換回路
９２ 定電流回路
１００ 画像形成装置
Ｃ１〜Ｃ２６ ラインセンサチップ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め記憶されているテストパターンを画像形成部により用紙に印刷し、当該印刷されたテストパターンを複数のラインセンサチップから構成されるラインイメージセンサにより読み取り、当該読み取られたテストパターンの読み取りデータに基づいて前記画像形成部による印刷におけるキャリブレーションを行う画像形成装置において、
前記複数のラインセンサチップの中から前記テストパターンが印刷されている領域に対応するラインセンサチップを選択して前記テストパターンを読み取らせる読取制御部を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記読取制御部は、前記テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合には、その変化に応じて読み取らせるラインセンサチップの選択を切り替える、
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記複数のラインセンサチップのそれぞれは、前記用紙を照明する光源を備える、
請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記読取制御部は、前記テストパターンの種類によって、前記光源の光量を制御する、
請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項１】
予め記憶されているテストパターンを画像形成部により用紙に印刷し、当該印刷されたテストパターンを複数のラインセンサチップから構成されるラインイメージセンサにより読み取り、当該読み取られたテストパターンの読み取りデータに基づいて前記画像形成部による印刷におけるキャリブレーションを行う画像形成装置において、
前記複数のラインセンサチップの中から前記テストパターンが印刷されている領域に対応するラインセンサチップを選択して前記テストパターンを読み取らせる読取制御部を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記読取制御部は、前記テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合には、その変化に応じて読み取らせるラインセンサチップの選択を切り替える、
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記複数のラインセンサチップのそれぞれは、前記用紙を照明する光源を備える、
請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記読取制御部は、前記テストパターンの種類によって、前記光源の光量を制御する、
請求項３に記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２０１２−２３７７８０（Ｐ２０１２−２３７７８０Ａ）
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０４８６７（Ｐ２０１１−１０４８６７）
【出願日】平成２３年５月１０日（２０１１．５．１０）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月６日（２０１２．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月１０日（２０１１．５．１０）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
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