穀類包装用紙袋
【課題】 古くなった穀物の異臭を抑えることができるものであって、内部の通気性が良く、そして、使用後の廃棄が容易である包装用紙袋を提供する。
【解決手段】 シートを筒状に形成した胴部１１と、その一端を閉じることで形成される底部１２と、その他端である開口部１３とからなり、胴部１１と底部１２の内面にアルミノ珪酸塩が担持されており、胴部１１の上端には結び紐１４が設けられている包装用紙袋。
【解決手段】 シートを筒状に形成した胴部１１と、その一端を閉じることで形成される底部１２と、その他端である開口部１３とからなり、胴部１１と底部１２の内面にアルミノ珪酸塩が担持されており、胴部１１の上端には結び紐１４が設けられている包装用紙袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は紙袋に関する。さらに詳しくは、古くなった穀物などの臭気を除去する機能を備えた紙袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開昭６３−７４４４９号公報
【特許文献２】特開平１１−７６８３５号公報
【特許文献３】特開２００１−３０３４３４号公報
【０００３】
従来、米、麦などの穀物はクラフト紙などからなる紙袋または麻袋・樹脂袋などに保管されている。しかし、これらの穀物は、古くなると臭気を発生するため、消費者の購買意欲を減少させるという問題がある。特に米は、冷害などによって収穫が不足し、新米の供給が難しくなった場合、新米と古米とを混ぜ合わせた混米として販売することになるため、いかにこの混米の臭気をなくすかが問題になっている。また、豊作の場合でも米が余り、在庫が増えるため、古米が増加することになる。
このような穀物用の袋として、特許文献１には、微粒子酸化チタンで被覆したチタンマイカ顔料が練りこまれた光透過性合成樹脂製のフィルムを袋または袋の一部として用いることが開示されている。しかし、光透過性のほとんどない紙への適用については記載がない。さらに、このようなフィルムを用いた袋の封緘にはヒートシール機が必要である。また、このフィルムを二枚の紙で挟んだ三層構造の紙袋が考えられるが、この紙袋の製造は、2種類の材料からなるシートを用意して製造するため、その製造過程が増加する。さらに、このような三層構造の紙袋は前記フィルムと紙袋とに分別して廃棄または再利用することが環境上望まれることから、その廃棄に手間がかかる。
一方、特許文献２には、樹脂、繊維、紙、不織布、塗膜（塗料）等の高分子固体と複合化しても、これらの高分子固体を大きく劣化させることなく、臭気ガス等の有機物を分解する、光触媒含有体である光触媒微粒子含有アルミノ珪酸塩粒子が開示されている。このアルミノ珪酸塩は、いわゆるフィロ珪酸塩構造を有する層状アルミノ珪酸塩（アルミニウム含有フィロ珪酸塩）であり、フィロ珪酸塩構造を有する層に八面体構造金属酸化物層が積層して構成された複合体アルミノ珪酸塩（アルミニウム含有複合フィロ珪酸塩）である。また、この複合体アルミノ珪酸塩は、ＳｉＯ４を基本とする四面体構造層と、ＺｎＯ６を基本とする八面体構造層とが酸素原子を共有する形で積層した粘土鉱物型の二層構造を有しており、通常、四面体構造層ＳｉＯ４の一部のＳｉがＡｌにより置換され、八面体構造層ＺｎＯ６の一部のＺｎがＡｌにより置換されて構成されている。しかし、この特許文献２には、アルミノ珪酸塩を穀類包装用紙袋へ適用する旨の記載はない。
また、特許文献３には、上記アルミノ珪酸塩の水性懸濁液であって、水溶性カチオン界面活性剤と混合することによって得られる光触媒含有アルミノ珪酸塩スラリー状溶液が開示されている。このスラリー状溶液を紙処理剤に適用する旨の記載はあるが、穀類包装用紙袋へ適用する旨の記載はない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、アルミノ珪酸塩、好ましくは光触媒含有アルミノ珪酸塩を用いることにより古くなった穀物（特に、玄米、精米、双方の古米）の異臭を抑えることができ、袋内部の通気性が良く、そして、使用後の廃棄または再利用が容易である穀類包装用紙袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の穀類包装用紙袋（請求項１）は、アルミノ珪酸塩を担持していることを特徴としている。また、そのアルミノ珪酸塩が光触媒を含有しているものが好ましい（請求項２）。さらに、アルミノ珪酸塩の組成がＳｉＯ２：５〜８０モル％、ＺｎＯ：５〜６５モル％、Ａｌ２Ｏ３：１〜６０モル％であるものが好ましい（請求項３）。
このような包装用袋であって、アルミノ珪酸塩含有スラリーを内面にコーティングしたものが好ましい（請求項４）。さらに、複層構造の包装用紙袋であって、少なくとも一層にアルミノ珪酸塩が担持されているものが好ましい（請求項５）。
上述した包装用袋は、古米を収容するのに特に効果的である（請求項６、７）。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の包装用紙袋（請求項１）は、アルミノ珪酸塩を担持しているため、古くなった穀物等の内容物の異臭成分をアルミノ珪酸塩が除去し、内容物の消臭をする。これはアルミノ珪酸塩が多孔質であるため、紙袋内に存在する異臭成分を吸着するためであると考えられる。またこの包装用紙袋は、包装袋を形成するクラフト紙などにアルミノ珪酸塩を直接担持させた後、折りたたむことにより形成することができるため、その製造が容易であり、廃棄するときに、紙と合成樹脂とに分別する必要が無く、そのままリサイクルすることができる。つまりリサイクルの工程を減少させることができ、環境に優しい。さらに紙袋であるため、袋の内部は通気性があり、穀物等の保存に好ましい。
【０００７】
また前記アルミノ珪酸塩が光触媒を含有している場合（請求項２）、アルミノ珪酸塩自身の異臭成分の吸着に加えて光触媒によっても異臭成分が分解されるため、一層効率よく穀物の消臭を行うことができる。特に、アルミノ珪酸塩は多孔質であり、多くの光触媒を担持させることができるため、その効果は顕著である。
【０００８】
前記アルミノ珪酸塩の組成がＳｉＯ２：５〜８０モル％、ＺｎＯ：５〜６５モル％、Ａｌ２Ｏ３：１〜６０モル％である場合（請求項３）、アルミノ珪酸塩の立体構造上、多孔質性が高く、異臭成分の吸着に適している。
【０００９】
前記アルミノ珪酸塩含有のスラリーを包装用紙袋の内面にコーティングする場合（請求項４）、つまり、アルミノ珪酸塩を溶媒または塗料等に分散させたスラリー状の溶液を紙の表面に塗布し、乾燥させる場合、特に、酸化チタン等の光触媒を担持したアルミノ珪酸塩を紙袋の内面にコーティング乾燥させた場合、最も効果が高い。通常、光触媒は光により活性化されるが紙袋の内面は光が極めて通らないので、この結果は意外な結果であった。その作用については、まだ不明である。またこの場合、クラフト紙の状態でコーティングした後、そのクラフト紙を折りたたむことによって紙袋を成形することができるので、一連の製造を既存の設備で行うことができ、また、製造工程も最小限である。そのため、製造コストを抑えることができ、工場のライン化に適しており生産性も高い。
【００１０】
また、複層構造の包装用紙袋であって、いずれか一層にアルミノ珪酸塩が担持している場合（請求項５）、消臭作用を有し、かつ、重い内容物を充填しても、破れにくく丈夫である。また、本発明の紙袋は、特に古米の収容に適する（請求項６、７）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に図面を用いて本発明の包装用紙袋の説明をする。図１ａは本発明の紙袋の一実施形態を示す斜視図、図１ｂ、図１ｃは本発明の紙袋に用いられるシートの一実施形態を示す断面図、図２は本発明の紙袋の底部の製造工程を示す工程図、図３ａ、図３ｂは図１ａの紙袋に内容物を充填した後、開口部の閉鎖工程を示す斜視図、図４ａ、図４ｂは本発明の紙袋の他の実施形態を示す斜視図、図５ａは本発明の紙袋のさらに他の実施形態を示す斜視図、図５ｂは図５ａのＸ−Ｘ線断面図である。
【００１２】
図１に示す包装用紙袋１０は、アルミノ珪酸塩が担持されている紙のシートを筒状に形成した胴部１１と、その一端を閉じることで形成される底部１２と、その他端である開口部１３とからなり、胴部１１と底部１２の内面（内容物である穀類と接する面）にはアルミノ珪酸塩からなるコーティング層１６が設けられている。また、胴部１１の上端には結び紐１４が設けられている。
【００１３】
この包装用紙袋１０は次のように製造される。始めに胴部１１の材料となるアルミノ珪酸塩がコーティングされているシート１５を用意する（図１ｂ参照）。このシート１５は、クラフト紙１５ａにアルミノ珪酸塩を溶媒に分散させたスラリー状の溶液を印刷または塗布し、この印刷または塗布した原紙をワインダーで巻取り、その後約５〜６時間自然乾燥させたものである。この溶液の塗布方法として、凸版印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷等の印刷方法または他の塗布方法を用いてもよい。これによりアルミノ珪酸塩をクラフト紙の表面にムラ無く担持させることができる。このようなクラフト紙としては、通気性の高いものを用いるのが好ましい。
【００１４】
このコーティング層１６を備えたシート１５の両端をコーティング層１６が内側（内面）を向くように貼り合わせ紙筒２０とする。次に図２に示すように底部１２を従来の方法により形成する。始めに紙筒２０を平坦に折り、その一方の開口端２１（下端開口部）をその開口端と平行な第１折れ線ａに沿って谷折し、開口端２１の上面２１ａと下面２１ｂとを形成する。ついで、開口端部の上面２１ａを、第１折線ａを中心に両隅に形成される三角形状の折り込み部２２ａ、２２ｂと、中央に形成される矩形状の開口部２３とを有する展開面２４を形成するように展開する。さらに、前記展開面２４の両側縁２５をその両側縁と平行な一対の第２折線ｂに沿って、その側縁と第２折線とを底辺とする台形がそれぞれ形成するように展開面の両側縁がそれぞれ重なるよう山折りし、貼り合わせる。
この底部１２は上記の折り込み方法に限定されるものではなく、他の折り込み方法によって形成されてもよい。例えば、紙筒２０の下端開口部２１を接着剤等によって閉じても良い。
【００１５】
次に、平坦に折った紙筒２０の上端面の外周にその開口部の幅より長い結び紐１４をその両端が紙筒からはみ出すように貼り付けることにより紙袋１０は製造される。
【００１６】
このように製造された包装用紙袋１０に米、麦等の穀物を充填し、胴部１１の上端に備え付けられた結び紐１４を中心として、胴部上端を上端開口部が閉じるように巻き込む（図３ａ参照）。その後、結び紐１４の両端を結ぶことにより紙袋１０を閉じる（図３ｂ参照）。またこの内容物が充填された紙袋は結び紐１４をほどき、再度上端の開口部を開放することにより袋を開くことができ、そして、内容物を取り出すことができる。
【００１７】
本発明の紙袋は図１に示す形状または構造の紙袋に限らず、紙を材料とした袋であれば特に限定されるものではない。図１に示す実施の形態では、アルミノ珪酸塩を紙の表面に担持しているシート１５を用いて紙袋を形成しているが、図４ａ、図４ｂに示す紙袋３０ａ、３０ｂはアルミノ珪酸塩を紙の表面に担持しているシート１５を従来の紙袋３１の外周面または内周面に貼り付けている。図４ａのように外周面にシート１５を設ける場合、コーティング層１６は紙袋の外側（外気と接する側）に向いている。また、図４ｂのように内周面にシート１５を設ける場合、つまり、コーティング層１６が紙袋の内側（古米等の収容物と接する側）に向いている場合の方が、消臭効果が高いことは意外であった。内容物の異臭成分およびその分解物が紙袋を透過しやすいように、クラフト紙としては通気性の高いものを使用することが好ましい。
【００１８】
さらに、図５に示す紙袋４０は３枚のクラフト紙または同様な紙を用意し、アルミノ珪酸塩からなるコーティング層１６を有するシート１５が最内層４１となるように重ね合わせて、形成された３層構造の紙袋であり、最内層４１の外面４２にコーティング層１６が位置するように紙袋を形成している。これにより内容物がアルミノ珪酸塩からなるコーティング層１６と接触することがなく、内容物の異臭成分を分解することができる。この紙袋４０の紙材料には、通気性の高いものを用いると特に効果的である。尚、シート１５はいずれの層（つまり、中層４３、最外層４４）に用いてもよく、また、２層あるいは４層以上の複層構造の紙袋に用いても構わない。
【００１９】
このようにコーティング層１６のアルミノ珪酸塩としては、その組成がＳｉＯ２：５〜８０モル％、ＺｎＯ：５〜６５モル％、Ａｌ２Ｏ３：１〜６０モル％であるものが多孔質性が高くなり、効率良く異臭成分の吸着を行うことができる。そして、このアルミノ珪酸塩と溶媒とを混合したスラリー溶液を用いることによりコーティングを容易にすることができる。このような溶媒として、水、アルコールなどの人体に安全な溶媒が挙げられる。
特に、溶媒として水を用いた場合、水とアルミノ珪酸塩との混合比が１００：１〜１００：３０、好ましくは１００：５〜１００：２５となるように混ぜ合わせるのが好ましい。また、このように水と混合した場合、添加剤としてカチオン界面活性剤を加えるのが好ましい。このようなカチオン界面活性剤としては、常温（２５℃）で少なくとも１％の割合で水に溶解するものが好ましく、例えば、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、オクチルトリメチルアンモニウムクロライド、オクチルアンモニウムクロライドなどの四級アンモニウム塩が挙げられる。この場合アルミノ珪酸塩とカチオン界面活性剤の割合は１００：０．１〜１：１０であり、特に１００：０．５〜１：３が好ましい。このような構成とすることにより、アルミノ珪酸塩を含むスラリー状の溶液を作製することができる。
【００２０】
また、アルミノ珪酸塩に光触媒を含有させてもよい。この場合、内容物の消臭効果が一層高まる。このような光触媒として、特に限定するものではないが金属酸化物またはその化合物で水に不溶なものが挙げられ、特に酸化チタン、酸化亜鉛または酸化タングステンが好ましい。具体的には、本発明の出願人の一人の出願した特許文献２記載の光触媒含有アルミノ珪酸塩粒子が好適であり、また、このもののスラリーとしては、同じ出願人の特許文献３記載のスラリーが好適である。
【００２１】
これまでの実施形態では光触媒を溶媒に分散させた溶液を用い、クラフト紙または紙の表面にアルミノ珪酸塩を担持させたシート１５を用いているが、前述したいずれの実施形態においてもこのシート１５の代わりにクラフト紙または紙を製造する紙漉きの工程でアルミノ珪酸塩を漉き込ませることにより、クラフト紙または紙の繊維全体にアルミノ珪酸塩を担持したシート１７を用いてもよい（図１ｃ参照）。この場合、紙全体の繊維にアルミノ珪酸塩をムラ無く担持させることができるため、アルミノ珪酸塩の担持面積は一層大きくなり、好ましい。
また、本発明の紙袋は、従来の方法により紙袋を形成し、その後、アルミノ珪酸塩を溶媒に分散させたスラリー溶液を直接紙袋の内側、または外側に塗布または噴霧し、乾燥させることにより形成しても構わない。特に、内側（古米等の収容物と接する側）に塗布または噴霧するのが好ましい。
【実施例】
【００２２】
［実施例１］
図１の一層構造のクラフト紙袋を作成し、その内面（収容物と接する面）にライオン株式会社の商品名ライオナイト（光触媒を含まないアルミノ珪酸塩）を微粒子化したスラリーを塗布し、これを実施例１とした。
［実施例２］
実施例１と同じクラフト紙袋の内面（収容物と接する側）にライオン株式会社の商品名ライオナイトＰＣ−５４１Ｓ（光触媒含有アルミノ珪酸塩）スラリーを塗布し、これを実施例２とした。
［比較例１］
図１の一層構造のクラフト紙袋を作成し、これを比較例１とした。
【００２３】
これらの実施例１、２および比較例１に古米（玄米）を充填し、２０日間暗所にて保存した。保存後の古米（玄米）を標準炊飯器で炊き上げたときの古米臭の消臭評価を行った。この評価方法は、パネラー６人が炊きたての米の臭いを嗅いで行う官能評価方法を取る。そのときの古米臭気強度を次の評価点で評価し、その平均値を表１に表す。
５点：強烈な臭い
４点：強い臭い
３点：楽に感知できる臭い
２点：何の臭いか分かる弱い臭い
１点：やっと検知できる臭い
０点：古米臭なし
【００２４】
【表１】
【００２５】
表１に示すように、実施例１、２の紙袋で保存した古米は、経日での臭気劣化も少なく、また、炊き上げたご飯からでる異臭は、比較例１の紙袋で保存した古米を炊き上げたご飯に比べて少ないのがわかる。実施例１、２の紙袋には消臭作用が認められた。特に、実施例２の場合に、その効果が高まった。
【００２６】
二枚のクラフト紙を重ねて折り曲げることにより製造する二層構造の紙袋を作成した。
［実施例３］
二層構造の紙袋の内層の外面にライオン株式会社の商品名ライオナイトＰＣ−５４１Ｓを塗布し、これを実施例３とした。
［実施例４］
二層構造の紙袋に４０μｍの孔を無数に形成し、実施例３と同様に内層の外面にライオナイトＰＣ−５４１Ｓを塗布し、これを実施例４とした。
［実施例５］
二層構造の紙袋の内層の内面（穀類と接する面）にライオナイトＰＣ−５４１Ｓを塗布し、これを実施例５とした。
［比較例２］
二層構造の紙袋を比較例２とした。
【００２７】
実施例３〜５および比較例２の紙袋に、１０合分の玄米および精米を入れて、暗所にて２５日間保存した。このときの官能評価結果について表１で示す。
【００２８】
【表２】
【００２９】
玄米、精米ともにライオナイトＰＣ−５４１Ｓスラリーを塗布した紙袋にはその効果には差があるが、消臭作用が見られた。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１ａは本発明の包装用紙袋の一実施形態を示す斜視図であり、図１ｂ、図１ｃは本発明の紙袋に用いられるシートの一実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の紙袋の底部の製造工程を示す工程図である。
【図３】図３ａ、図３ｂは図１ａの紙袋に内容物を充填した後、開口部の閉鎖工程を示す斜視図である。
【図４】図４ａ、図４ｂは本発明の紙袋の他の実施形態を示す斜視図である。
【図５】図５ａは本発明の紙袋のさらに他の実施形態を示す斜視図であり、図５ｂは図５ａのＸ−Ｘ線断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
ａ 第１折線
ｂ 第２折線
１０ 紙袋
１１ 胴部
１２ 底部
１３ 上端開口部
１４ 結び紐
１５ シート
１５ａ クラフト紙
１６ コーティング層
１７ シート
２０ 紙筒
２１ 下端開口部
２２ａ、２２ｂ 折り込み部
２３ 開口部
２４ 展開面
２５ 両側縁
３０ 紙袋
３１ 紙袋
４０ 紙袋
４１ 最内層
４２ 外周面
４３ 中層
４４ 最外層
【技術分野】
【０００１】
本発明は紙袋に関する。さらに詳しくは、古くなった穀物などの臭気を除去する機能を備えた紙袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開昭６３−７４４４９号公報
【特許文献２】特開平１１−７６８３５号公報
【特許文献３】特開２００１−３０３４３４号公報
【０００３】
従来、米、麦などの穀物はクラフト紙などからなる紙袋または麻袋・樹脂袋などに保管されている。しかし、これらの穀物は、古くなると臭気を発生するため、消費者の購買意欲を減少させるという問題がある。特に米は、冷害などによって収穫が不足し、新米の供給が難しくなった場合、新米と古米とを混ぜ合わせた混米として販売することになるため、いかにこの混米の臭気をなくすかが問題になっている。また、豊作の場合でも米が余り、在庫が増えるため、古米が増加することになる。
このような穀物用の袋として、特許文献１には、微粒子酸化チタンで被覆したチタンマイカ顔料が練りこまれた光透過性合成樹脂製のフィルムを袋または袋の一部として用いることが開示されている。しかし、光透過性のほとんどない紙への適用については記載がない。さらに、このようなフィルムを用いた袋の封緘にはヒートシール機が必要である。また、このフィルムを二枚の紙で挟んだ三層構造の紙袋が考えられるが、この紙袋の製造は、2種類の材料からなるシートを用意して製造するため、その製造過程が増加する。さらに、このような三層構造の紙袋は前記フィルムと紙袋とに分別して廃棄または再利用することが環境上望まれることから、その廃棄に手間がかかる。
一方、特許文献２には、樹脂、繊維、紙、不織布、塗膜（塗料）等の高分子固体と複合化しても、これらの高分子固体を大きく劣化させることなく、臭気ガス等の有機物を分解する、光触媒含有体である光触媒微粒子含有アルミノ珪酸塩粒子が開示されている。このアルミノ珪酸塩は、いわゆるフィロ珪酸塩構造を有する層状アルミノ珪酸塩（アルミニウム含有フィロ珪酸塩）であり、フィロ珪酸塩構造を有する層に八面体構造金属酸化物層が積層して構成された複合体アルミノ珪酸塩（アルミニウム含有複合フィロ珪酸塩）である。また、この複合体アルミノ珪酸塩は、ＳｉＯ４を基本とする四面体構造層と、ＺｎＯ６を基本とする八面体構造層とが酸素原子を共有する形で積層した粘土鉱物型の二層構造を有しており、通常、四面体構造層ＳｉＯ４の一部のＳｉがＡｌにより置換され、八面体構造層ＺｎＯ６の一部のＺｎがＡｌにより置換されて構成されている。しかし、この特許文献２には、アルミノ珪酸塩を穀類包装用紙袋へ適用する旨の記載はない。
また、特許文献３には、上記アルミノ珪酸塩の水性懸濁液であって、水溶性カチオン界面活性剤と混合することによって得られる光触媒含有アルミノ珪酸塩スラリー状溶液が開示されている。このスラリー状溶液を紙処理剤に適用する旨の記載はあるが、穀類包装用紙袋へ適用する旨の記載はない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、アルミノ珪酸塩、好ましくは光触媒含有アルミノ珪酸塩を用いることにより古くなった穀物（特に、玄米、精米、双方の古米）の異臭を抑えることができ、袋内部の通気性が良く、そして、使用後の廃棄または再利用が容易である穀類包装用紙袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の穀類包装用紙袋（請求項１）は、アルミノ珪酸塩を担持していることを特徴としている。また、そのアルミノ珪酸塩が光触媒を含有しているものが好ましい（請求項２）。さらに、アルミノ珪酸塩の組成がＳｉＯ２：５〜８０モル％、ＺｎＯ：５〜６５モル％、Ａｌ２Ｏ３：１〜６０モル％であるものが好ましい（請求項３）。
このような包装用袋であって、アルミノ珪酸塩含有スラリーを内面にコーティングしたものが好ましい（請求項４）。さらに、複層構造の包装用紙袋であって、少なくとも一層にアルミノ珪酸塩が担持されているものが好ましい（請求項５）。
上述した包装用袋は、古米を収容するのに特に効果的である（請求項６、７）。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の包装用紙袋（請求項１）は、アルミノ珪酸塩を担持しているため、古くなった穀物等の内容物の異臭成分をアルミノ珪酸塩が除去し、内容物の消臭をする。これはアルミノ珪酸塩が多孔質であるため、紙袋内に存在する異臭成分を吸着するためであると考えられる。またこの包装用紙袋は、包装袋を形成するクラフト紙などにアルミノ珪酸塩を直接担持させた後、折りたたむことにより形成することができるため、その製造が容易であり、廃棄するときに、紙と合成樹脂とに分別する必要が無く、そのままリサイクルすることができる。つまりリサイクルの工程を減少させることができ、環境に優しい。さらに紙袋であるため、袋の内部は通気性があり、穀物等の保存に好ましい。
【０００７】
また前記アルミノ珪酸塩が光触媒を含有している場合（請求項２）、アルミノ珪酸塩自身の異臭成分の吸着に加えて光触媒によっても異臭成分が分解されるため、一層効率よく穀物の消臭を行うことができる。特に、アルミノ珪酸塩は多孔質であり、多くの光触媒を担持させることができるため、その効果は顕著である。
【０００８】
前記アルミノ珪酸塩の組成がＳｉＯ２：５〜８０モル％、ＺｎＯ：５〜６５モル％、Ａｌ２Ｏ３：１〜６０モル％である場合（請求項３）、アルミノ珪酸塩の立体構造上、多孔質性が高く、異臭成分の吸着に適している。
【０００９】
前記アルミノ珪酸塩含有のスラリーを包装用紙袋の内面にコーティングする場合（請求項４）、つまり、アルミノ珪酸塩を溶媒または塗料等に分散させたスラリー状の溶液を紙の表面に塗布し、乾燥させる場合、特に、酸化チタン等の光触媒を担持したアルミノ珪酸塩を紙袋の内面にコーティング乾燥させた場合、最も効果が高い。通常、光触媒は光により活性化されるが紙袋の内面は光が極めて通らないので、この結果は意外な結果であった。その作用については、まだ不明である。またこの場合、クラフト紙の状態でコーティングした後、そのクラフト紙を折りたたむことによって紙袋を成形することができるので、一連の製造を既存の設備で行うことができ、また、製造工程も最小限である。そのため、製造コストを抑えることができ、工場のライン化に適しており生産性も高い。
【００１０】
また、複層構造の包装用紙袋であって、いずれか一層にアルミノ珪酸塩が担持している場合（請求項５）、消臭作用を有し、かつ、重い内容物を充填しても、破れにくく丈夫である。また、本発明の紙袋は、特に古米の収容に適する（請求項６、７）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に図面を用いて本発明の包装用紙袋の説明をする。図１ａは本発明の紙袋の一実施形態を示す斜視図、図１ｂ、図１ｃは本発明の紙袋に用いられるシートの一実施形態を示す断面図、図２は本発明の紙袋の底部の製造工程を示す工程図、図３ａ、図３ｂは図１ａの紙袋に内容物を充填した後、開口部の閉鎖工程を示す斜視図、図４ａ、図４ｂは本発明の紙袋の他の実施形態を示す斜視図、図５ａは本発明の紙袋のさらに他の実施形態を示す斜視図、図５ｂは図５ａのＸ−Ｘ線断面図である。
【００１２】
図１に示す包装用紙袋１０は、アルミノ珪酸塩が担持されている紙のシートを筒状に形成した胴部１１と、その一端を閉じることで形成される底部１２と、その他端である開口部１３とからなり、胴部１１と底部１２の内面（内容物である穀類と接する面）にはアルミノ珪酸塩からなるコーティング層１６が設けられている。また、胴部１１の上端には結び紐１４が設けられている。
【００１３】
この包装用紙袋１０は次のように製造される。始めに胴部１１の材料となるアルミノ珪酸塩がコーティングされているシート１５を用意する（図１ｂ参照）。このシート１５は、クラフト紙１５ａにアルミノ珪酸塩を溶媒に分散させたスラリー状の溶液を印刷または塗布し、この印刷または塗布した原紙をワインダーで巻取り、その後約５〜６時間自然乾燥させたものである。この溶液の塗布方法として、凸版印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷等の印刷方法または他の塗布方法を用いてもよい。これによりアルミノ珪酸塩をクラフト紙の表面にムラ無く担持させることができる。このようなクラフト紙としては、通気性の高いものを用いるのが好ましい。
【００１４】
このコーティング層１６を備えたシート１５の両端をコーティング層１６が内側（内面）を向くように貼り合わせ紙筒２０とする。次に図２に示すように底部１２を従来の方法により形成する。始めに紙筒２０を平坦に折り、その一方の開口端２１（下端開口部）をその開口端と平行な第１折れ線ａに沿って谷折し、開口端２１の上面２１ａと下面２１ｂとを形成する。ついで、開口端部の上面２１ａを、第１折線ａを中心に両隅に形成される三角形状の折り込み部２２ａ、２２ｂと、中央に形成される矩形状の開口部２３とを有する展開面２４を形成するように展開する。さらに、前記展開面２４の両側縁２５をその両側縁と平行な一対の第２折線ｂに沿って、その側縁と第２折線とを底辺とする台形がそれぞれ形成するように展開面の両側縁がそれぞれ重なるよう山折りし、貼り合わせる。
この底部１２は上記の折り込み方法に限定されるものではなく、他の折り込み方法によって形成されてもよい。例えば、紙筒２０の下端開口部２１を接着剤等によって閉じても良い。
【００１５】
次に、平坦に折った紙筒２０の上端面の外周にその開口部の幅より長い結び紐１４をその両端が紙筒からはみ出すように貼り付けることにより紙袋１０は製造される。
【００１６】
このように製造された包装用紙袋１０に米、麦等の穀物を充填し、胴部１１の上端に備え付けられた結び紐１４を中心として、胴部上端を上端開口部が閉じるように巻き込む（図３ａ参照）。その後、結び紐１４の両端を結ぶことにより紙袋１０を閉じる（図３ｂ参照）。またこの内容物が充填された紙袋は結び紐１４をほどき、再度上端の開口部を開放することにより袋を開くことができ、そして、内容物を取り出すことができる。
【００１７】
本発明の紙袋は図１に示す形状または構造の紙袋に限らず、紙を材料とした袋であれば特に限定されるものではない。図１に示す実施の形態では、アルミノ珪酸塩を紙の表面に担持しているシート１５を用いて紙袋を形成しているが、図４ａ、図４ｂに示す紙袋３０ａ、３０ｂはアルミノ珪酸塩を紙の表面に担持しているシート１５を従来の紙袋３１の外周面または内周面に貼り付けている。図４ａのように外周面にシート１５を設ける場合、コーティング層１６は紙袋の外側（外気と接する側）に向いている。また、図４ｂのように内周面にシート１５を設ける場合、つまり、コーティング層１６が紙袋の内側（古米等の収容物と接する側）に向いている場合の方が、消臭効果が高いことは意外であった。内容物の異臭成分およびその分解物が紙袋を透過しやすいように、クラフト紙としては通気性の高いものを使用することが好ましい。
【００１８】
さらに、図５に示す紙袋４０は３枚のクラフト紙または同様な紙を用意し、アルミノ珪酸塩からなるコーティング層１６を有するシート１５が最内層４１となるように重ね合わせて、形成された３層構造の紙袋であり、最内層４１の外面４２にコーティング層１６が位置するように紙袋を形成している。これにより内容物がアルミノ珪酸塩からなるコーティング層１６と接触することがなく、内容物の異臭成分を分解することができる。この紙袋４０の紙材料には、通気性の高いものを用いると特に効果的である。尚、シート１５はいずれの層（つまり、中層４３、最外層４４）に用いてもよく、また、２層あるいは４層以上の複層構造の紙袋に用いても構わない。
【００１９】
このようにコーティング層１６のアルミノ珪酸塩としては、その組成がＳｉＯ２：５〜８０モル％、ＺｎＯ：５〜６５モル％、Ａｌ２Ｏ３：１〜６０モル％であるものが多孔質性が高くなり、効率良く異臭成分の吸着を行うことができる。そして、このアルミノ珪酸塩と溶媒とを混合したスラリー溶液を用いることによりコーティングを容易にすることができる。このような溶媒として、水、アルコールなどの人体に安全な溶媒が挙げられる。
特に、溶媒として水を用いた場合、水とアルミノ珪酸塩との混合比が１００：１〜１００：３０、好ましくは１００：５〜１００：２５となるように混ぜ合わせるのが好ましい。また、このように水と混合した場合、添加剤としてカチオン界面活性剤を加えるのが好ましい。このようなカチオン界面活性剤としては、常温（２５℃）で少なくとも１％の割合で水に溶解するものが好ましく、例えば、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、オクチルトリメチルアンモニウムクロライド、オクチルアンモニウムクロライドなどの四級アンモニウム塩が挙げられる。この場合アルミノ珪酸塩とカチオン界面活性剤の割合は１００：０．１〜１：１０であり、特に１００：０．５〜１：３が好ましい。このような構成とすることにより、アルミノ珪酸塩を含むスラリー状の溶液を作製することができる。
【００２０】
また、アルミノ珪酸塩に光触媒を含有させてもよい。この場合、内容物の消臭効果が一層高まる。このような光触媒として、特に限定するものではないが金属酸化物またはその化合物で水に不溶なものが挙げられ、特に酸化チタン、酸化亜鉛または酸化タングステンが好ましい。具体的には、本発明の出願人の一人の出願した特許文献２記載の光触媒含有アルミノ珪酸塩粒子が好適であり、また、このもののスラリーとしては、同じ出願人の特許文献３記載のスラリーが好適である。
【００２１】
これまでの実施形態では光触媒を溶媒に分散させた溶液を用い、クラフト紙または紙の表面にアルミノ珪酸塩を担持させたシート１５を用いているが、前述したいずれの実施形態においてもこのシート１５の代わりにクラフト紙または紙を製造する紙漉きの工程でアルミノ珪酸塩を漉き込ませることにより、クラフト紙または紙の繊維全体にアルミノ珪酸塩を担持したシート１７を用いてもよい（図１ｃ参照）。この場合、紙全体の繊維にアルミノ珪酸塩をムラ無く担持させることができるため、アルミノ珪酸塩の担持面積は一層大きくなり、好ましい。
また、本発明の紙袋は、従来の方法により紙袋を形成し、その後、アルミノ珪酸塩を溶媒に分散させたスラリー溶液を直接紙袋の内側、または外側に塗布または噴霧し、乾燥させることにより形成しても構わない。特に、内側（古米等の収容物と接する側）に塗布または噴霧するのが好ましい。
【実施例】
【００２２】
［実施例１］
図１の一層構造のクラフト紙袋を作成し、その内面（収容物と接する面）にライオン株式会社の商品名ライオナイト（光触媒を含まないアルミノ珪酸塩）を微粒子化したスラリーを塗布し、これを実施例１とした。
［実施例２］
実施例１と同じクラフト紙袋の内面（収容物と接する側）にライオン株式会社の商品名ライオナイトＰＣ−５４１Ｓ（光触媒含有アルミノ珪酸塩）スラリーを塗布し、これを実施例２とした。
［比較例１］
図１の一層構造のクラフト紙袋を作成し、これを比較例１とした。
【００２３】
これらの実施例１、２および比較例１に古米（玄米）を充填し、２０日間暗所にて保存した。保存後の古米（玄米）を標準炊飯器で炊き上げたときの古米臭の消臭評価を行った。この評価方法は、パネラー６人が炊きたての米の臭いを嗅いで行う官能評価方法を取る。そのときの古米臭気強度を次の評価点で評価し、その平均値を表１に表す。
５点：強烈な臭い
４点：強い臭い
３点：楽に感知できる臭い
２点：何の臭いか分かる弱い臭い
１点：やっと検知できる臭い
０点：古米臭なし
【００２４】
【表１】
【００２５】
表１に示すように、実施例１、２の紙袋で保存した古米は、経日での臭気劣化も少なく、また、炊き上げたご飯からでる異臭は、比較例１の紙袋で保存した古米を炊き上げたご飯に比べて少ないのがわかる。実施例１、２の紙袋には消臭作用が認められた。特に、実施例２の場合に、その効果が高まった。
【００２６】
二枚のクラフト紙を重ねて折り曲げることにより製造する二層構造の紙袋を作成した。
［実施例３］
二層構造の紙袋の内層の外面にライオン株式会社の商品名ライオナイトＰＣ−５４１Ｓを塗布し、これを実施例３とした。
［実施例４］
二層構造の紙袋に４０μｍの孔を無数に形成し、実施例３と同様に内層の外面にライオナイトＰＣ−５４１Ｓを塗布し、これを実施例４とした。
［実施例５］
二層構造の紙袋の内層の内面（穀類と接する面）にライオナイトＰＣ−５４１Ｓを塗布し、これを実施例５とした。
［比較例２］
二層構造の紙袋を比較例２とした。
【００２７】
実施例３〜５および比較例２の紙袋に、１０合分の玄米および精米を入れて、暗所にて２５日間保存した。このときの官能評価結果について表１で示す。
【００２８】
【表２】
【００２９】
玄米、精米ともにライオナイトＰＣ−５４１Ｓスラリーを塗布した紙袋にはその効果には差があるが、消臭作用が見られた。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１ａは本発明の包装用紙袋の一実施形態を示す斜視図であり、図１ｂ、図１ｃは本発明の紙袋に用いられるシートの一実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の紙袋の底部の製造工程を示す工程図である。
【図３】図３ａ、図３ｂは図１ａの紙袋に内容物を充填した後、開口部の閉鎖工程を示す斜視図である。
【図４】図４ａ、図４ｂは本発明の紙袋の他の実施形態を示す斜視図である。
【図５】図５ａは本発明の紙袋のさらに他の実施形態を示す斜視図であり、図５ｂは図５ａのＸ−Ｘ線断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
ａ 第１折線
ｂ 第２折線
１０ 紙袋
１１ 胴部
１２ 底部
１３ 上端開口部
１４ 結び紐
１５ シート
１５ａ クラフト紙
１６ コーティング層
１７ シート
２０ 紙筒
２１ 下端開口部
２２ａ、２２ｂ 折り込み部
２３ 開口部
２４ 展開面
２５ 両側縁
３０ 紙袋
３１ 紙袋
４０ 紙袋
４１ 最内層
４２ 外周面
４３ 中層
４４ 最外層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミノ珪酸塩を担持することを特徴とする穀類包装用紙袋。
【請求項２】
前記アルミノ珪酸塩が光触媒を含有している請求項１記載の穀類包装用紙袋。
【請求項３】
前記アルミノ珪酸塩の組成がＳｉＯ２：５〜８０モル％、ＺｎＯ：５〜６５モル％、Ａｌ２Ｏ３：１〜６０モル％である請求項１または２記載の穀類包装用紙袋。
【請求項４】
アルミノ珪酸塩含有スラリーを内面にコーティングした請求項１〜３記載の包装用紙袋。
【請求項５】
複層構造の包装用紙袋であって、少なくとも一層にアルミノ珪酸塩が担持されている請求項１〜４記載の穀類包装用紙袋。
【請求項６】
古米を収容する請求項１〜５記載の穀類包装用紙袋。
【請求項７】
請求項１〜６記載の穀類包装用紙袋に貯蔵された古米を炊き上げることを特徴とする米の炊き上げ方法。
【請求項１】
アルミノ珪酸塩を担持することを特徴とする穀類包装用紙袋。
【請求項２】
前記アルミノ珪酸塩が光触媒を含有している請求項１記載の穀類包装用紙袋。
【請求項３】
前記アルミノ珪酸塩の組成がＳｉＯ２：５〜８０モル％、ＺｎＯ：５〜６５モル％、Ａｌ２Ｏ３：１〜６０モル％である請求項１または２記載の穀類包装用紙袋。
【請求項４】
アルミノ珪酸塩含有スラリーを内面にコーティングした請求項１〜３記載の包装用紙袋。
【請求項５】
複層構造の包装用紙袋であって、少なくとも一層にアルミノ珪酸塩が担持されている請求項１〜４記載の穀類包装用紙袋。
【請求項６】
古米を収容する請求項１〜５記載の穀類包装用紙袋。
【請求項７】
請求項１〜６記載の穀類包装用紙袋に貯蔵された古米を炊き上げることを特徴とする米の炊き上げ方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−１３７４５０（Ｐ２００６−１３７４５０Ａ）
【公開日】平成１８年６月１日（２００６．６．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３２７６７３（Ｐ２００４−３２７６７３）
【出願日】平成１６年１１月１１日（２００４．１１．１１）
【出願人】（０００００６７６９）ライオン株式会社 (1,816)
【出願人】（５９７０１８７５０）シコー株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月１日（２００６．６．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月１１日（２００４．１１．１１）
【出願人】（０００００６７６９）ライオン株式会社 (1,816)
【出願人】（５９７０１８７５０）シコー株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
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