窓サッシ
【課題】放送受信用アンテナが、ＮＯｘ、ＳＯｘなどによって腐食したり、倒れたり、折れたりすることがなく、放送受信用アンテナの耐用寿命の延長化が図れる窓サッシを提供する。
【解決手段】２枚の窓ガラス４の間に光線透過性の中間部材５が介在され、中間部材５の表面に薄膜状の放送受信用アンテナ８が形成されていることを特徴とする。
【解決手段】２枚の窓ガラス４の間に光線透過性の中間部材５が介在され、中間部材５の表面に薄膜状の放送受信用アンテナ８が形成されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば住宅、ビル、ホールの如き施設などの建物に設置される窓サッシに係り、特に内部に放送受信用アンテナを備えた窓サッシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は、放送受信用アンテナが住宅の屋根の上やベランダなどに立設され、その放送受信用アンテナから屋内に設置されたテレビまでの間に信号ケーブルが引き回されているのが一般的である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の放送受信用アンテナは住宅の屋根の上やベランダなどに立設されているため、雨風や大気中に含まれている窒素酸化物（ＮＯｘ）、硫黄酸化物（ＳＯｘ）、塩分、塵埃、鳥類の糞などの有害物質によって変色、腐食することがある。また台風などの強風や大雨により、放送受信用アンテナが倒れたり、折れたりしたりして損傷をきたしたり、さらには放送受信用アンテナと信号ケーブルの接続不良を生じ、テレビが視聴できなくなることがある。
【０００４】
さらに住宅密集地などでは、各家屋の屋根の上やベランダから放送受信用アンテナが乱立しているため、景観上好ましくないという問題もある。
【０００５】
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、放送受信用アンテナが、窒素酸化物（ＮＯｘ）、硫黄酸化物（ＳＯｘ）、塩分、塵埃、鳥類の糞などによって変色、腐食することがなく、また強風や大雨により倒れたり、折れたりすることもなく、放送受信用アンテナの耐用寿命の延長化が図れ、鮮明な画像が得られ、建物の景観上もスッキリして好ましい窓サッシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため本発明の第１の手段は、薄膜状の放送受信用アンテナを直接あるいは後述する中間部材を介して窓ガラスによって担持して、その放送受信用アンテナの端部を受信機に接続するように窓枠の外側に直接あるいは導電部材を介して取り出したことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の第２の手段は前記第１の手段において、前記放送受信用アンテナが光線透過性導電材から形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の第３の手段は前記第１または第２の手段において、前記放送受信用アンテナが前記窓ガラスの内面に形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の第４の手段は前記第３の手段において、前記窓ガラスが２枚対向して形成され、その窓ガラスの内面に前記放送受信用アンテナが形成されて、その２枚の窓ガラスの内側周辺部にスペーサが介在され、２枚の窓ガラスとスペーサによって形成されている空間部が気密にシールされていることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の第５の手段は前記第１または第２の手段において、２枚の前記窓ガラスの間に光線透過性の中間部材が介在され、その中間部材の表面に前記放送受信用アンテナが形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は前述のような構成になっており、放送受信用アンテナが、窒素酸化物（ＮＯｘ）、硫黄酸化物（ＳＯｘ）、塩分、塵埃、鳥類の糞などによって変色、腐食することがなく、また強風や大雨により倒れたり、折れたりすることがなく、放送受信用アンテナの耐用寿命の延長化が図れ、建物の景観上もスッキリして好ましい窓サッシを提供することができる。特にデジタル放送では、受信効率が良好で、鮮明な画像を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に本発明の実施形態について図面とともに説明する。図１は本発明の第1実施形態に係る窓サッシの平面図、図２はその窓サッシに使用する積層ガラスの拡大断面図、図３は図２Ａ部の拡大図、図４はその積層ガラスをサッシ枠に装着した状態を示す一部拡大断面図、図５は積層ガラスに使用する中間部材の平面図、図６はその窓サッシに使用する挟持部材の拡大展開図、図７はその挟持部材の拡大斜視図である。
【００１３】
本実施形態に係る窓サッシ１は図１に示すように、積層ガラス２と、その積層ガラス２の周囲に取り付けられたサッシ枠３とから主に構成されている。
【００１４】
積層ガラス２は図２に示すように、対向するように配置された２枚の窓ガラス４と、その窓ガラス４の間に挟まれ窓ガラス４と略同じ広さを有する板状の中間部材５から構成されている。
【００１５】
前記中間部材５は合成樹脂の成形板からなるため、表面に平滑性をもたせることは容易であるが、前記窓ガラス４はフローガラスなどから構成され、図３に示すように窓ガラス４の表面全体には微細な凹凸６が形成されており、窓ガラス４と中間部材５の密着性が良好でない。そのため窓ガラス４の中間部材５と接触する表面に予め表面平滑化膜７が形成され、その表面平滑化膜７に中間部材５が密着した構造になっている。
【００１６】
この表面平滑化膜７には、例えばポリメタクリル酸メチルエステルやポリアクリル酸エステルなどのアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ケイ素樹脂、エポキシ樹脂などの各種合成樹脂、あるいはそれら合成樹脂にベンゾフェノン誘導体やベンゾトリアゾール誘導体などの有機化合物あるいは酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウムなどの無機化合物からなる紫外線を吸収する微粒子を混合したものが使用される。
なお、紫外線吸収物質は、一方又は両方の窓ガラス４の内面に塗布することも可能である。
【００１７】
また前記表面平滑化膜７として、下記の分子構造式に示すようにポリマー分子中に紫外線吸収官能を結合した合成樹脂被膜が好適である。なお、このポリマー分子中における紫外線吸収官能基とＳｉＯ２のモル比〔（紫外線吸収官能）／（ＳｉＯ２）〕は1／５である。
【化１】
【００１８】
この分子構造式を有する合成樹脂被膜を形成した板厚が３ｍｍのフローガラスの紫外線透過率は１〜２％で、合成樹脂被膜を形成しない同厚のフローガラスの紫外線透過率６６％に比較すると、薄膜でも極めて高い紫外線吸収能力を有している。
【００１９】
前記中間部材5としては、透明あるいは半透明の光線透過性を有する例えばポリカーボネート樹脂あるいはアクリル樹脂などが用いられる。
【００２０】
次の表はポリカーボネート樹脂板、アクリル樹脂板ならびにガラス板の各物性を比較して示す表である。
【００２１】
ポリカーボネート樹脂板 アクリル樹脂板 ガラス板
光線透過率
（％） ８５〜９１ ９２ ９０以上
光屈折率 １．６ １．５ １．５
熱伝導率
（Ｗ／ｍ・Ｋ） ０．１９ 0.16〜0.25 １．１０
引張降伏応力
（ＭＰａ） ５９〜６９ ５５〜７６ ３４〜８３
曲げ降伏応力
（ＭＰａ） ８０〜９０ ８２〜１１８ ４９
この表から明らかなように、ポリカーボネート樹脂板ならびにアクリル樹脂板はガラス板と略同じ光線透過率と光屈折率を有し、引張降伏応力や曲げ降伏応力などの機械的性質においてはガラス板よりも優れた傾向にある。さらにガラス板よりも７７〜８５％低い熱伝導率を有しているため、窓サッシに使用した場合に結露防止効果が発揮できる。また、ポリカーボネート樹脂板やアクリル樹脂板はガラス板よりも優れた機械的強度を有しているため、窓サッシに使用した場合に防犯機能ならびに飛散防止機能が発揮できる。
【００２２】
図８は、ポリメタクリル酸メチルエステル樹脂板とガラス板の板厚と熱貫流率との関係を示す特性図で、図中の線Ｂはポリメタクリル酸メチルエステル樹脂板、線Ｃはガラス板の特性線である。
【００２３】
この表から明らかなようにポリメタクリル酸メチルエステル樹脂板はガラス板よりも熱貫流率が低く、その傾向は板厚が増すことによって顕著な差として現れる。従ってこのポリメタクリル酸メチルエステル樹脂板を窓サッシに使用した場合、冷暖房での保温効果として現れ、高い省エネルギー効果が得られる。
【００２４】
この中間部材５の片面あるいは両面には、図２や図５に示すように放送受信用アンテナ８が形成されている。放送受信用アンテナ８は例えばインジウム・スズ酸化物（ＩＴＯ）などの光線透過性導電層から構成され、図５に示すように櫛歯状あるいは樹木状など受信に適した長さ、面積になるように、蒸着あるいはプリントなどの適宜な手段によって形成されている。窓サッシは比較的面積があるため、放送受信用アンテナ８も広い受信面積を確保することが容易である。
【００２５】
放送受信用アンテナ８の２本の端部８ａ，８ｂは中間部材５の上端面まで延びている。中間部材５がシート（フィルム）の場合、放送受信用アンテナ８の端部８ａ，８ｂを中間部材５の端部付近まで形成し、中間部材５の端部を放送受信用アンテナ８の端部８ａ，８ｂが表になるように折り曲げて、放送受信用アンテナ８の端部８ａ，８ｂを外側に露呈することもできる。
【００２６】
中間部材５を間にして２枚の窓ガラス４を重ね合わせた積層ガラス２の端部（本実施形態では四隅）は、図１に示すように複数の挟持部材９（９ａ〜９ｄ）によって積層方向に弾性的に挟持されている。複数の挟持部材９（９ａ〜９ｄ）を積層ガラス２に装着した際に、図５に示すように１つの挟持部材９ａが一方のアンテナ８の端部８ａと接触し、他の１つの挟持部材９ｂが他方のアンテナ８の端部８ｂと接触するようになっている。
【００２７】
本実施形態では金属板からなる導電性の挟持部材９が使用され、具体的には板厚が０．２５〜０．３ｍｍで、ガス浸炭加工により表面硬化処理が施され、さらに防錆メッキされた鉄板から構成されている。
【００２８】
図６に示すように展開した挟持部材９の平面形状は長方形をしており、第１挟持片部１０と、その第１挟持片部１０から所定の間隔をおいて設けられた第２挟持片部１１と、前記第１挟持片部１０と第２挟持片部１１を連結する連結片部１２とから構成され、第１挟持片部１０と第２挟持片部１１と連結片部１２は挟持部材９の長手方向に沿って平行に設けられている。符号１３は、第１挟持片部１０と連結片部１２の接合部ならびに第２挟持片部１１と連結片部１２の接合部にある谷折り線（仮想線）である。
【００２９】
第１挟持片部１０と第２挟持片部１１の略中央位置には、略９０度の開き角度を持って外側に開放した平面形状が略Ｖ状の切欠部１４が形成されている。その切欠部１４を形成する一方の端縁１５の中間部には例えば円形の突出部１６が形成され、切欠部１４を形成する他方の端縁１７の中間部、すなわち前記突出部１６と対向する位置に突出部１６と同形（本実施形態では円形）の嵌入部１８が形成されている。
【００３０】
図示すように谷折り線１３に沿って第１挟持片部１０と第２挟持片部１１を連結片部１２に対して谷折りして、連結片部１２を間にして第１挟持片部１０と第２挟持片部１１を対向させる。さらに谷折り線１９に沿って第１挟持片部１０と第２挟持片部１１と連結片部１２の半分部分を残りの半分部分に対して前記切欠部１４を中心にして略直角に折り曲げ、前記突出部１６を嵌入部１８に嵌入して、図７に示すように側面形状が略Ｌ字形の挟持部材９を構成する。前記突出部１６と嵌入部１８の係合（抜け止め）により、挟持部材９のＬ字形状が維持できる。
【００３１】
図７に示すように第１挟持片部１０と第２挟持片部１１の先端部は互いに若干内側に寄っており、その間隔Ｗは積層ガラス２の総厚Ｔ（図２参照）よりも若干短く設計されている。
【００３２】
図１に示すように積層ガラス２の四隅に挟持部材９を圧入、装着することにより、第１挟持片部１０と第２挟持片部１１の弾性的な挟持力により、窓ガラス４と中間部材５は全体的に圧着される。
【００３３】
積層ガラス２に対する挟持部材９の固定は第１挟持片部１０と第２挟持片部１１の挟持力でも可能であるが、固定を確実にするため両面テープや接着剤を使用するとよい。
【００３４】
複数の挟持部材９を積層ガラス２に装着することにより、窓ガラス４と中間部材５は全体的に圧着される。このとき窓ガラス４の表面に合成樹脂からなる表面平滑化膜７を形成しておけば、表面にアンテナ８がパターンニングされている中間部材５とも良好に密着するため、両者の接触面の空気をある程度排除することができる。
【００３５】
また挟持部材９の装着で、窓ガラス４と中間部材５の相互の位置ずれが防止でき、一体物として取り扱えるから、次の空気抜き工程への搬入ならびに搬出作業が容易である。さらに、挟持部材９の装着で窓ガラス４の保護、特に窓ガラス４の四隅の保護ができ、取り扱い中での窓ガラス４の欠損、破損などが防止できる。
【００３６】
挟持部材９で構成部材が挟持された積層ガラス２は図示しない減圧装置にセットされ、コンプレッサーを稼動して装置内部が所定の圧力まで減圧され、この減圧により窓ガラス４と中間部材５の接触面に残存する微量の空気を除去し、窓ガラス４と中間部材５がさらに緊密に密着する。
【００３７】
この空気抜き工程を終了すると積層ガラス２は減圧装置から大気中に取り出されるが、外圧（大気圧）と挟持部材９の挟持圧力の相乗効果により、窓ガラス４と中間部材５の密着状態はそのまま良好に保たれ、窓ガラス４と中間部材５の接触面に再び空気が入り込むことはない。
【００３８】
このようにして構成された積層ガラス２をサッシ枠３に取り付ける際、図４に示すように積層ガラス２の外周部は断面形状が略コ字形のビート２０又はコーキングを介してサッシ枠３に予め形成されている溝部２１内に挿入される。
【００３９】
ビート２０は通常、合成樹脂の成形体からなりある程度の硬さを有しているため、ビート２０の外寸と溝部２１の内寸のバラツキなどによって、溝部２１に対するビート２０の嵌合が弱い場合がある。
【００４０】
本実施形態ではこの問題を解決するため、図４に示すようにビート２０の溝部２１と嵌合する嵌合部２２の両側側面あるいは片側側面に、両面粘着テープ等の粘着テープ２３を１枚あるいは複数枚予め貼着している。そして溝部２１の内寸に合うように粘着テープ２３を剥ぎ取って溝部２１に挿入することにより、前述の寸法のバラツキに起因する嵌合力の低下を解消して、積層ガラス２をサッシ枠３に適正に取り付けることができる。図４に示す例は、図面に向って左側の粘着テープ２３を１枚剥ぎ取って寸法調節した例を示している。
【００４１】
本実施形態の場合、空気を排除した窓ガラス４と中間部材５の密着と、ビート２０を介しての積層ガラス２のサッシ枠３への取り付けにより、放送受信用アンテナ８は外気から完全に遮断されるため、放送受信用アンテナ８の腐食、変質などが有効に防止できる。
【００４２】
図９は本発明の第２実施形態に係る窓サッシに使用する積層ガラスの拡大断面図、図１０はその積層ガラスに使用するスペーサの拡大断面図、図１１は積層ガラスを窓サッシに取り付けた状態を示す一部拡大断面図である。
【００４３】
本実施形態に係る積層ガラス２は図９に示すように、対向するように配置された２枚の窓ガラス４と、その窓ガラス４の間の周縁部に連続して介在されたスペーサ２４から構成され、そのスペーサ２４の内側の２枚の窓ガラス４の間には空間部２５が形成されている。
【００４４】
一方あるいは両方の窓ガラス４の内面には、ＩＴＯなどの光線透過性導電層からなるアンテナ８が蛇行状あるいは渦巻き状など受信に適した長さになるように、蒸着あるいはプリントなどの適宜な手段によって形成されている。アンテナ８の両端部８ａ，８ｂは窓ガラス４の左右両端の上端面まで延びている。
【００４５】
前記空間部２５には、空気よりも熱伝導率が低く、且つ空気よりも比重が重い例えばアルゴン（熱伝導率：３．８８×１０−５ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ 比重：１．８）やクリプトン（熱伝導率：２１．２×１０−６ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ 比重：３．７）などの不活性ガス、あるいは乾燥空気などのガスが封入されて気体層２６が形成されている。このように空間部２５にガスを充填して気体層２６を形成することにより、高い保温効果が得られるとともに、風圧による窓ガラス中央部の内側への変形を抑止することができる。
【００４６】
このガスは図９に示す窓ガラス４と後述する支持体２７の間の粘着層２８に注射針を差し込んで、そこから内部にある空気と置換しながら注入される。また、空間部２５と外部を連通する細い管体を予め粘着層２８に埋設しておき、その管体を通して前記ガスを注入し、ガス充填後に管体の開口部を潰すなどして閉塞することもできる。このように空間部２５には不活性ガスあるいは乾燥空気が封入されているから、窓ガラス４の内面に形成されたアンテナ８が変質、腐食することがなく、アンテナ８の耐用寿命を延長することができる。
【００４７】
前記スペーサ２４は、支持体２７と、その支持体２７の外周部全体に被覆・担持された粘着層２８とから構成されている。支持体２７は細長い例えば合成樹脂の成形体、硬質ゴムの成形体、金属線、金属板、撥水処理した紙質成形体、合成繊維や炭素繊維などの繊維成形体等の粘着層２８よりも硬質の材料からなり、本実施形態ではポリ塩化ビニールからなる合成樹脂の成形体が用いられ、断面形状は円形あるいは楕円形をしている。
【００４８】
前記粘着層２８には、例えばブチルゴムやアクリルゴムなどのオレフィン系ゴム、ブタジエンゴムやイソプレンゴムなどのジェン系ゴム、ポリウレタン系ゴム、シリコーン系ゴムなどが用いられ、中でも水蒸気透過率が他のものよりも低く、ガラスとの密着性が良好で、粘着力が長期間維持できるなどの理由からブチルゴムが賞用される。
【００４９】
図示していないが、細長い支持体２７の素材はリールから一対の引き出しローラによって所定の速度で引き出されて、押出成型機の金型内に送り込まれる。この金型のキャビティ内には粘着層２８の素材である高温状態の溶融物が回転するスクリューによって圧送されて、前記素材の外周部全体を所定の厚さで覆い、素材とともに金型から一対の引き出しローラによって引き出される。この引き出しローラの外周面には、例えばポリテトラフルオロエチレンやシリコーンなどの離型性の良い被膜が形成されている。
【００５０】
金型と引き出しローラの間には、水冷式あるいは空冷式の冷却部が設けられており、素材の外周部に被覆・担持された溶融物が冷却されて粘着層２８となる。この粘着層２８で覆われた素材を所定の長さに切断して、積層ガラス２の組み立てに供される。
【００５１】
本実施形態の場合、図１０に示す支持体２７の外径Ｄ１は１．２〜１．８ｍｍ、粘着層２８の外径Ｄ２は３〜１０ｍｍで、このスペーサ２４が２枚の窓ガラス４，４の間に介挿されて、空間部２５の幅Ｌ（図９参照）が１．２〜１．８ｍｍに保持される。そのため粘着層２８の全体が図９に示すように２枚の窓ガラス４，４によって押し潰されて変形し、粘着層２８が窓ガラス４，４の内面に密着する。それと同時に支持体２７の断面形状が円形あるいは楕円形であるから、窓ガラス４，４と対向する外周面に接面圧が集中するため、前述した粘着層２８の密着との相乗効果で高い気密性が維持できる。
【００５２】
第１実施形態と同様に積層ガラス２の四隅は、複数の挟持部材９（９ａ〜９ｄ）によって積層方向に弾性的に挟持される。挟持部材９ａ〜９ｄを積層ガラス２に装着した際、１つの挟持部材９ａがアンテナ８の一方の端部８ａと接触し、他の１つの挟持部材９ｂがアンテナ８の他方の端部８ｂと接触するようになっている（図９参照）。この積層ガラス２は図１１に示すように、ビート２２を介してサッシ枠３に取り付けられる。
【００５３】
前記実施形態では窓ガラス４の内面にアンテナ８を被着したが、空間部２５の外周部近くに棒状のアンテナを介在して、２枚の窓ガラス４で棒状のアンテナを挟持することも可能である。
【００５４】
前記実施形態では空間部２５を介して２枚の窓ガラス４を配置した構成になっているが、１枚の窓ガラス４の内面、すなわち屋内側の表面に放送用アンテナ８を形成することも可能である。その場合、アンテナ８を保護する目的で、アンテナ８を形成した窓ガラス４の内面全体に透明な保護フィルムを貼着するか、あるいは透明な樹脂液を塗布して保護膜を形成するとよい。前記保護フィルムあるいは保護膜は、光や熱を選択的に透過あるいは反射したり、紫外線を吸収したり、ガラスの飛散を防止するなどの機能性を有するものが好適である。
【００５５】
図１２は、前記実施形態の窓サッシ１を上側レール２９と下側レール３０の間にセットした状態を示す図である。窓サッシ１の上側の左右両端には導電性を有する接触片３１ａ，３１ｂが取り付けられており、一方の接触片３１ａは挟持部材９ａを介してアンテナ８の一方の端部８ａと電気的に接続され、他方の接触片３１ｂは挟持部材９ｂを介してアンテナ８の他方の端部８ｂと電気的に接続されている。
【００５６】
上側レール２９は図１３に示すように、その長手方向に沿って電気絶縁層３２を介して２本の導電部３３ａ，３３ｂが設けられ、導電部３３ａに一方の接触片３１ａが弾性的に接触し、導電部３３ｂに他方の接触片３１ｂが弾性的に接触している。窓サッシ１の下側の左右両端にはポリプロピレンなどの合成樹脂製のローラ３４が取り付けられ、ローラ３４は下側レール３０の上を転動する。
【００５７】
図１３に示すように上側レール２９の導電部３３ａ，３３ｂはテレビジョン受像機３５のアンテナ端子部３６に信号ケーブル３７を介して電気的に接続されている。従って窓サッシ１を開閉しても放送局（図示せず）から発せられる電波は窓サッシ１に内蔵されているアンテナ８によって受信し、受信した映像信号と音声信号をテレビジョン受信機３５に送信することができる。
【００５８】
下側レール３０上を転動するローラ３４として金属からなる導電性のものを使用して、ローラ３４とテレビジョン受像機３５のアンテナ端子部３６と電気的に接続することも可能である。しかし、下側レール３０上にはゴミ、水、油、その他異物などが付着しやすく、受信信号の伝達に支障をきたす懸念があるため、図１２の実施形態に示すように窓サッシ１の上側に接触片３１ａ，３１ｂを取付け、それと上側レール２９とを摺接する構造にした方が前述のような問題がなく好適である。
【００５９】
前記実施形態では窓サッシ1がレール上を移動する移動式の窓サッシについて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、固定式の窓サッシにも適用可能である。
【００６０】
図１４に示すように家屋（建物）３８には一般的に南北方向や東西方向などに窓サッシ１が設置されているから、アンテナ８の方向性はとりやすい。また、従来のように屋根の上やベランダなどに立設したアンテナであると、強風や地震などの振動によってアンテナが倒れたり、位置や方向がずれたりすることがあるが、そのようなことがなくアンテナ８の固定が確実である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の第1実施形態に係る窓サッシの平面図である。
【図２】その窓サッシに使用する積層ガラスの拡大断面図である。
【図３】図２Ａ部の拡大図である。
【図４】その積層ガラスをサッシ枠に装着した状態を示す一部拡大断面図である。
【図５】積層ガラスに使用する中間部材の平面図である。
【図６】その窓サッシに使用する挟持部材の拡大展開図である。
【図７】その挟持部材の拡大斜視図である。
【図８】ポリメタクリル酸メチルエステル樹脂板とガラス板の板厚と熱貫流率との関係を示す特性図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る窓サッシに使用する積層ガラスの拡大断面図である。
【図１０】その積層ガラスに使用するスペーサの拡大断面図である。
【図１１】積層ガラスを窓サッシに取り付けた状態を示す一部拡大断面図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る窓サッシを上側レールと下側レールの間にセットした状態を示す図である。
【図１３】本発明の実施形態に係る上側レールの導電部とテレビジョン受像機のアンテナ端子部の接続を説明するための図である。
【図１４】家屋の概略斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
１：窓サッシ、２：積層ガラス、３：サッシ枠、４：窓ガラス、５：中間部材、６：凹凸、７：表面平滑膜、８：放送用受信アンテナ、８ａ，８ｂ：放送用受信アンテナの端部、９ａ〜９ｄ：挟持部材、１０：第１挟持片部、１１：第２挟持片部、１２：連結片部、１３：谷折り線、１４：切欠部、１５：端縁、１６：突出部、１７：端縁、１８：嵌入部、１９：谷折り線、２０：ビート、２１：溝部、２２：嵌合部、２３：粘着テープ、２４：スペーサ、２５：空間部、２６：気体層、２７：支持体、２８：粘着層、２９：上側レール、３０：下側レール、３１ａ，３１ｂ：接触片、３２：電気絶縁層、３３ａ，３３ｂ：導電部、３４：ローラ、３５：テレビジョン受像機、３６：アンテナ端子、３７：信号ケーブル。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば住宅、ビル、ホールの如き施設などの建物に設置される窓サッシに係り、特に内部に放送受信用アンテナを備えた窓サッシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は、放送受信用アンテナが住宅の屋根の上やベランダなどに立設され、その放送受信用アンテナから屋内に設置されたテレビまでの間に信号ケーブルが引き回されているのが一般的である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の放送受信用アンテナは住宅の屋根の上やベランダなどに立設されているため、雨風や大気中に含まれている窒素酸化物（ＮＯｘ）、硫黄酸化物（ＳＯｘ）、塩分、塵埃、鳥類の糞などの有害物質によって変色、腐食することがある。また台風などの強風や大雨により、放送受信用アンテナが倒れたり、折れたりしたりして損傷をきたしたり、さらには放送受信用アンテナと信号ケーブルの接続不良を生じ、テレビが視聴できなくなることがある。
【０００４】
さらに住宅密集地などでは、各家屋の屋根の上やベランダから放送受信用アンテナが乱立しているため、景観上好ましくないという問題もある。
【０００５】
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、放送受信用アンテナが、窒素酸化物（ＮＯｘ）、硫黄酸化物（ＳＯｘ）、塩分、塵埃、鳥類の糞などによって変色、腐食することがなく、また強風や大雨により倒れたり、折れたりすることもなく、放送受信用アンテナの耐用寿命の延長化が図れ、鮮明な画像が得られ、建物の景観上もスッキリして好ましい窓サッシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため本発明の第１の手段は、薄膜状の放送受信用アンテナを直接あるいは後述する中間部材を介して窓ガラスによって担持して、その放送受信用アンテナの端部を受信機に接続するように窓枠の外側に直接あるいは導電部材を介して取り出したことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の第２の手段は前記第１の手段において、前記放送受信用アンテナが光線透過性導電材から形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の第３の手段は前記第１または第２の手段において、前記放送受信用アンテナが前記窓ガラスの内面に形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の第４の手段は前記第３の手段において、前記窓ガラスが２枚対向して形成され、その窓ガラスの内面に前記放送受信用アンテナが形成されて、その２枚の窓ガラスの内側周辺部にスペーサが介在され、２枚の窓ガラスとスペーサによって形成されている空間部が気密にシールされていることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の第５の手段は前記第１または第２の手段において、２枚の前記窓ガラスの間に光線透過性の中間部材が介在され、その中間部材の表面に前記放送受信用アンテナが形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は前述のような構成になっており、放送受信用アンテナが、窒素酸化物（ＮＯｘ）、硫黄酸化物（ＳＯｘ）、塩分、塵埃、鳥類の糞などによって変色、腐食することがなく、また強風や大雨により倒れたり、折れたりすることがなく、放送受信用アンテナの耐用寿命の延長化が図れ、建物の景観上もスッキリして好ましい窓サッシを提供することができる。特にデジタル放送では、受信効率が良好で、鮮明な画像を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に本発明の実施形態について図面とともに説明する。図１は本発明の第1実施形態に係る窓サッシの平面図、図２はその窓サッシに使用する積層ガラスの拡大断面図、図３は図２Ａ部の拡大図、図４はその積層ガラスをサッシ枠に装着した状態を示す一部拡大断面図、図５は積層ガラスに使用する中間部材の平面図、図６はその窓サッシに使用する挟持部材の拡大展開図、図７はその挟持部材の拡大斜視図である。
【００１３】
本実施形態に係る窓サッシ１は図１に示すように、積層ガラス２と、その積層ガラス２の周囲に取り付けられたサッシ枠３とから主に構成されている。
【００１４】
積層ガラス２は図２に示すように、対向するように配置された２枚の窓ガラス４と、その窓ガラス４の間に挟まれ窓ガラス４と略同じ広さを有する板状の中間部材５から構成されている。
【００１５】
前記中間部材５は合成樹脂の成形板からなるため、表面に平滑性をもたせることは容易であるが、前記窓ガラス４はフローガラスなどから構成され、図３に示すように窓ガラス４の表面全体には微細な凹凸６が形成されており、窓ガラス４と中間部材５の密着性が良好でない。そのため窓ガラス４の中間部材５と接触する表面に予め表面平滑化膜７が形成され、その表面平滑化膜７に中間部材５が密着した構造になっている。
【００１６】
この表面平滑化膜７には、例えばポリメタクリル酸メチルエステルやポリアクリル酸エステルなどのアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ケイ素樹脂、エポキシ樹脂などの各種合成樹脂、あるいはそれら合成樹脂にベンゾフェノン誘導体やベンゾトリアゾール誘導体などの有機化合物あるいは酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウムなどの無機化合物からなる紫外線を吸収する微粒子を混合したものが使用される。
なお、紫外線吸収物質は、一方又は両方の窓ガラス４の内面に塗布することも可能である。
【００１７】
また前記表面平滑化膜７として、下記の分子構造式に示すようにポリマー分子中に紫外線吸収官能を結合した合成樹脂被膜が好適である。なお、このポリマー分子中における紫外線吸収官能基とＳｉＯ２のモル比〔（紫外線吸収官能）／（ＳｉＯ２）〕は1／５である。
【化１】
【００１８】
この分子構造式を有する合成樹脂被膜を形成した板厚が３ｍｍのフローガラスの紫外線透過率は１〜２％で、合成樹脂被膜を形成しない同厚のフローガラスの紫外線透過率６６％に比較すると、薄膜でも極めて高い紫外線吸収能力を有している。
【００１９】
前記中間部材5としては、透明あるいは半透明の光線透過性を有する例えばポリカーボネート樹脂あるいはアクリル樹脂などが用いられる。
【００２０】
次の表はポリカーボネート樹脂板、アクリル樹脂板ならびにガラス板の各物性を比較して示す表である。
【００２１】
ポリカーボネート樹脂板 アクリル樹脂板 ガラス板
光線透過率
（％） ８５〜９１ ９２ ９０以上
光屈折率 １．６ １．５ １．５
熱伝導率
（Ｗ／ｍ・Ｋ） ０．１９ 0.16〜0.25 １．１０
引張降伏応力
（ＭＰａ） ５９〜６９ ５５〜７６ ３４〜８３
曲げ降伏応力
（ＭＰａ） ８０〜９０ ８２〜１１８ ４９
この表から明らかなように、ポリカーボネート樹脂板ならびにアクリル樹脂板はガラス板と略同じ光線透過率と光屈折率を有し、引張降伏応力や曲げ降伏応力などの機械的性質においてはガラス板よりも優れた傾向にある。さらにガラス板よりも７７〜８５％低い熱伝導率を有しているため、窓サッシに使用した場合に結露防止効果が発揮できる。また、ポリカーボネート樹脂板やアクリル樹脂板はガラス板よりも優れた機械的強度を有しているため、窓サッシに使用した場合に防犯機能ならびに飛散防止機能が発揮できる。
【００２２】
図８は、ポリメタクリル酸メチルエステル樹脂板とガラス板の板厚と熱貫流率との関係を示す特性図で、図中の線Ｂはポリメタクリル酸メチルエステル樹脂板、線Ｃはガラス板の特性線である。
【００２３】
この表から明らかなようにポリメタクリル酸メチルエステル樹脂板はガラス板よりも熱貫流率が低く、その傾向は板厚が増すことによって顕著な差として現れる。従ってこのポリメタクリル酸メチルエステル樹脂板を窓サッシに使用した場合、冷暖房での保温効果として現れ、高い省エネルギー効果が得られる。
【００２４】
この中間部材５の片面あるいは両面には、図２や図５に示すように放送受信用アンテナ８が形成されている。放送受信用アンテナ８は例えばインジウム・スズ酸化物（ＩＴＯ）などの光線透過性導電層から構成され、図５に示すように櫛歯状あるいは樹木状など受信に適した長さ、面積になるように、蒸着あるいはプリントなどの適宜な手段によって形成されている。窓サッシは比較的面積があるため、放送受信用アンテナ８も広い受信面積を確保することが容易である。
【００２５】
放送受信用アンテナ８の２本の端部８ａ，８ｂは中間部材５の上端面まで延びている。中間部材５がシート（フィルム）の場合、放送受信用アンテナ８の端部８ａ，８ｂを中間部材５の端部付近まで形成し、中間部材５の端部を放送受信用アンテナ８の端部８ａ，８ｂが表になるように折り曲げて、放送受信用アンテナ８の端部８ａ，８ｂを外側に露呈することもできる。
【００２６】
中間部材５を間にして２枚の窓ガラス４を重ね合わせた積層ガラス２の端部（本実施形態では四隅）は、図１に示すように複数の挟持部材９（９ａ〜９ｄ）によって積層方向に弾性的に挟持されている。複数の挟持部材９（９ａ〜９ｄ）を積層ガラス２に装着した際に、図５に示すように１つの挟持部材９ａが一方のアンテナ８の端部８ａと接触し、他の１つの挟持部材９ｂが他方のアンテナ８の端部８ｂと接触するようになっている。
【００２７】
本実施形態では金属板からなる導電性の挟持部材９が使用され、具体的には板厚が０．２５〜０．３ｍｍで、ガス浸炭加工により表面硬化処理が施され、さらに防錆メッキされた鉄板から構成されている。
【００２８】
図６に示すように展開した挟持部材９の平面形状は長方形をしており、第１挟持片部１０と、その第１挟持片部１０から所定の間隔をおいて設けられた第２挟持片部１１と、前記第１挟持片部１０と第２挟持片部１１を連結する連結片部１２とから構成され、第１挟持片部１０と第２挟持片部１１と連結片部１２は挟持部材９の長手方向に沿って平行に設けられている。符号１３は、第１挟持片部１０と連結片部１２の接合部ならびに第２挟持片部１１と連結片部１２の接合部にある谷折り線（仮想線）である。
【００２９】
第１挟持片部１０と第２挟持片部１１の略中央位置には、略９０度の開き角度を持って外側に開放した平面形状が略Ｖ状の切欠部１４が形成されている。その切欠部１４を形成する一方の端縁１５の中間部には例えば円形の突出部１６が形成され、切欠部１４を形成する他方の端縁１７の中間部、すなわち前記突出部１６と対向する位置に突出部１６と同形（本実施形態では円形）の嵌入部１８が形成されている。
【００３０】
図示すように谷折り線１３に沿って第１挟持片部１０と第２挟持片部１１を連結片部１２に対して谷折りして、連結片部１２を間にして第１挟持片部１０と第２挟持片部１１を対向させる。さらに谷折り線１９に沿って第１挟持片部１０と第２挟持片部１１と連結片部１２の半分部分を残りの半分部分に対して前記切欠部１４を中心にして略直角に折り曲げ、前記突出部１６を嵌入部１８に嵌入して、図７に示すように側面形状が略Ｌ字形の挟持部材９を構成する。前記突出部１６と嵌入部１８の係合（抜け止め）により、挟持部材９のＬ字形状が維持できる。
【００３１】
図７に示すように第１挟持片部１０と第２挟持片部１１の先端部は互いに若干内側に寄っており、その間隔Ｗは積層ガラス２の総厚Ｔ（図２参照）よりも若干短く設計されている。
【００３２】
図１に示すように積層ガラス２の四隅に挟持部材９を圧入、装着することにより、第１挟持片部１０と第２挟持片部１１の弾性的な挟持力により、窓ガラス４と中間部材５は全体的に圧着される。
【００３３】
積層ガラス２に対する挟持部材９の固定は第１挟持片部１０と第２挟持片部１１の挟持力でも可能であるが、固定を確実にするため両面テープや接着剤を使用するとよい。
【００３４】
複数の挟持部材９を積層ガラス２に装着することにより、窓ガラス４と中間部材５は全体的に圧着される。このとき窓ガラス４の表面に合成樹脂からなる表面平滑化膜７を形成しておけば、表面にアンテナ８がパターンニングされている中間部材５とも良好に密着するため、両者の接触面の空気をある程度排除することができる。
【００３５】
また挟持部材９の装着で、窓ガラス４と中間部材５の相互の位置ずれが防止でき、一体物として取り扱えるから、次の空気抜き工程への搬入ならびに搬出作業が容易である。さらに、挟持部材９の装着で窓ガラス４の保護、特に窓ガラス４の四隅の保護ができ、取り扱い中での窓ガラス４の欠損、破損などが防止できる。
【００３６】
挟持部材９で構成部材が挟持された積層ガラス２は図示しない減圧装置にセットされ、コンプレッサーを稼動して装置内部が所定の圧力まで減圧され、この減圧により窓ガラス４と中間部材５の接触面に残存する微量の空気を除去し、窓ガラス４と中間部材５がさらに緊密に密着する。
【００３７】
この空気抜き工程を終了すると積層ガラス２は減圧装置から大気中に取り出されるが、外圧（大気圧）と挟持部材９の挟持圧力の相乗効果により、窓ガラス４と中間部材５の密着状態はそのまま良好に保たれ、窓ガラス４と中間部材５の接触面に再び空気が入り込むことはない。
【００３８】
このようにして構成された積層ガラス２をサッシ枠３に取り付ける際、図４に示すように積層ガラス２の外周部は断面形状が略コ字形のビート２０又はコーキングを介してサッシ枠３に予め形成されている溝部２１内に挿入される。
【００３９】
ビート２０は通常、合成樹脂の成形体からなりある程度の硬さを有しているため、ビート２０の外寸と溝部２１の内寸のバラツキなどによって、溝部２１に対するビート２０の嵌合が弱い場合がある。
【００４０】
本実施形態ではこの問題を解決するため、図４に示すようにビート２０の溝部２１と嵌合する嵌合部２２の両側側面あるいは片側側面に、両面粘着テープ等の粘着テープ２３を１枚あるいは複数枚予め貼着している。そして溝部２１の内寸に合うように粘着テープ２３を剥ぎ取って溝部２１に挿入することにより、前述の寸法のバラツキに起因する嵌合力の低下を解消して、積層ガラス２をサッシ枠３に適正に取り付けることができる。図４に示す例は、図面に向って左側の粘着テープ２３を１枚剥ぎ取って寸法調節した例を示している。
【００４１】
本実施形態の場合、空気を排除した窓ガラス４と中間部材５の密着と、ビート２０を介しての積層ガラス２のサッシ枠３への取り付けにより、放送受信用アンテナ８は外気から完全に遮断されるため、放送受信用アンテナ８の腐食、変質などが有効に防止できる。
【００４２】
図９は本発明の第２実施形態に係る窓サッシに使用する積層ガラスの拡大断面図、図１０はその積層ガラスに使用するスペーサの拡大断面図、図１１は積層ガラスを窓サッシに取り付けた状態を示す一部拡大断面図である。
【００４３】
本実施形態に係る積層ガラス２は図９に示すように、対向するように配置された２枚の窓ガラス４と、その窓ガラス４の間の周縁部に連続して介在されたスペーサ２４から構成され、そのスペーサ２４の内側の２枚の窓ガラス４の間には空間部２５が形成されている。
【００４４】
一方あるいは両方の窓ガラス４の内面には、ＩＴＯなどの光線透過性導電層からなるアンテナ８が蛇行状あるいは渦巻き状など受信に適した長さになるように、蒸着あるいはプリントなどの適宜な手段によって形成されている。アンテナ８の両端部８ａ，８ｂは窓ガラス４の左右両端の上端面まで延びている。
【００４５】
前記空間部２５には、空気よりも熱伝導率が低く、且つ空気よりも比重が重い例えばアルゴン（熱伝導率：３．８８×１０−５ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ 比重：１．８）やクリプトン（熱伝導率：２１．２×１０−６ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・ｄｅｇ 比重：３．７）などの不活性ガス、あるいは乾燥空気などのガスが封入されて気体層２６が形成されている。このように空間部２５にガスを充填して気体層２６を形成することにより、高い保温効果が得られるとともに、風圧による窓ガラス中央部の内側への変形を抑止することができる。
【００４６】
このガスは図９に示す窓ガラス４と後述する支持体２７の間の粘着層２８に注射針を差し込んで、そこから内部にある空気と置換しながら注入される。また、空間部２５と外部を連通する細い管体を予め粘着層２８に埋設しておき、その管体を通して前記ガスを注入し、ガス充填後に管体の開口部を潰すなどして閉塞することもできる。このように空間部２５には不活性ガスあるいは乾燥空気が封入されているから、窓ガラス４の内面に形成されたアンテナ８が変質、腐食することがなく、アンテナ８の耐用寿命を延長することができる。
【００４７】
前記スペーサ２４は、支持体２７と、その支持体２７の外周部全体に被覆・担持された粘着層２８とから構成されている。支持体２７は細長い例えば合成樹脂の成形体、硬質ゴムの成形体、金属線、金属板、撥水処理した紙質成形体、合成繊維や炭素繊維などの繊維成形体等の粘着層２８よりも硬質の材料からなり、本実施形態ではポリ塩化ビニールからなる合成樹脂の成形体が用いられ、断面形状は円形あるいは楕円形をしている。
【００４８】
前記粘着層２８には、例えばブチルゴムやアクリルゴムなどのオレフィン系ゴム、ブタジエンゴムやイソプレンゴムなどのジェン系ゴム、ポリウレタン系ゴム、シリコーン系ゴムなどが用いられ、中でも水蒸気透過率が他のものよりも低く、ガラスとの密着性が良好で、粘着力が長期間維持できるなどの理由からブチルゴムが賞用される。
【００４９】
図示していないが、細長い支持体２７の素材はリールから一対の引き出しローラによって所定の速度で引き出されて、押出成型機の金型内に送り込まれる。この金型のキャビティ内には粘着層２８の素材である高温状態の溶融物が回転するスクリューによって圧送されて、前記素材の外周部全体を所定の厚さで覆い、素材とともに金型から一対の引き出しローラによって引き出される。この引き出しローラの外周面には、例えばポリテトラフルオロエチレンやシリコーンなどの離型性の良い被膜が形成されている。
【００５０】
金型と引き出しローラの間には、水冷式あるいは空冷式の冷却部が設けられており、素材の外周部に被覆・担持された溶融物が冷却されて粘着層２８となる。この粘着層２８で覆われた素材を所定の長さに切断して、積層ガラス２の組み立てに供される。
【００５１】
本実施形態の場合、図１０に示す支持体２７の外径Ｄ１は１．２〜１．８ｍｍ、粘着層２８の外径Ｄ２は３〜１０ｍｍで、このスペーサ２４が２枚の窓ガラス４，４の間に介挿されて、空間部２５の幅Ｌ（図９参照）が１．２〜１．８ｍｍに保持される。そのため粘着層２８の全体が図９に示すように２枚の窓ガラス４，４によって押し潰されて変形し、粘着層２８が窓ガラス４，４の内面に密着する。それと同時に支持体２７の断面形状が円形あるいは楕円形であるから、窓ガラス４，４と対向する外周面に接面圧が集中するため、前述した粘着層２８の密着との相乗効果で高い気密性が維持できる。
【００５２】
第１実施形態と同様に積層ガラス２の四隅は、複数の挟持部材９（９ａ〜９ｄ）によって積層方向に弾性的に挟持される。挟持部材９ａ〜９ｄを積層ガラス２に装着した際、１つの挟持部材９ａがアンテナ８の一方の端部８ａと接触し、他の１つの挟持部材９ｂがアンテナ８の他方の端部８ｂと接触するようになっている（図９参照）。この積層ガラス２は図１１に示すように、ビート２２を介してサッシ枠３に取り付けられる。
【００５３】
前記実施形態では窓ガラス４の内面にアンテナ８を被着したが、空間部２５の外周部近くに棒状のアンテナを介在して、２枚の窓ガラス４で棒状のアンテナを挟持することも可能である。
【００５４】
前記実施形態では空間部２５を介して２枚の窓ガラス４を配置した構成になっているが、１枚の窓ガラス４の内面、すなわち屋内側の表面に放送用アンテナ８を形成することも可能である。その場合、アンテナ８を保護する目的で、アンテナ８を形成した窓ガラス４の内面全体に透明な保護フィルムを貼着するか、あるいは透明な樹脂液を塗布して保護膜を形成するとよい。前記保護フィルムあるいは保護膜は、光や熱を選択的に透過あるいは反射したり、紫外線を吸収したり、ガラスの飛散を防止するなどの機能性を有するものが好適である。
【００５５】
図１２は、前記実施形態の窓サッシ１を上側レール２９と下側レール３０の間にセットした状態を示す図である。窓サッシ１の上側の左右両端には導電性を有する接触片３１ａ，３１ｂが取り付けられており、一方の接触片３１ａは挟持部材９ａを介してアンテナ８の一方の端部８ａと電気的に接続され、他方の接触片３１ｂは挟持部材９ｂを介してアンテナ８の他方の端部８ｂと電気的に接続されている。
【００５６】
上側レール２９は図１３に示すように、その長手方向に沿って電気絶縁層３２を介して２本の導電部３３ａ，３３ｂが設けられ、導電部３３ａに一方の接触片３１ａが弾性的に接触し、導電部３３ｂに他方の接触片３１ｂが弾性的に接触している。窓サッシ１の下側の左右両端にはポリプロピレンなどの合成樹脂製のローラ３４が取り付けられ、ローラ３４は下側レール３０の上を転動する。
【００５７】
図１３に示すように上側レール２９の導電部３３ａ，３３ｂはテレビジョン受像機３５のアンテナ端子部３６に信号ケーブル３７を介して電気的に接続されている。従って窓サッシ１を開閉しても放送局（図示せず）から発せられる電波は窓サッシ１に内蔵されているアンテナ８によって受信し、受信した映像信号と音声信号をテレビジョン受信機３５に送信することができる。
【００５８】
下側レール３０上を転動するローラ３４として金属からなる導電性のものを使用して、ローラ３４とテレビジョン受像機３５のアンテナ端子部３６と電気的に接続することも可能である。しかし、下側レール３０上にはゴミ、水、油、その他異物などが付着しやすく、受信信号の伝達に支障をきたす懸念があるため、図１２の実施形態に示すように窓サッシ１の上側に接触片３１ａ，３１ｂを取付け、それと上側レール２９とを摺接する構造にした方が前述のような問題がなく好適である。
【００５９】
前記実施形態では窓サッシ1がレール上を移動する移動式の窓サッシについて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、固定式の窓サッシにも適用可能である。
【００６０】
図１４に示すように家屋（建物）３８には一般的に南北方向や東西方向などに窓サッシ１が設置されているから、アンテナ８の方向性はとりやすい。また、従来のように屋根の上やベランダなどに立設したアンテナであると、強風や地震などの振動によってアンテナが倒れたり、位置や方向がずれたりすることがあるが、そのようなことがなくアンテナ８の固定が確実である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の第1実施形態に係る窓サッシの平面図である。
【図２】その窓サッシに使用する積層ガラスの拡大断面図である。
【図３】図２Ａ部の拡大図である。
【図４】その積層ガラスをサッシ枠に装着した状態を示す一部拡大断面図である。
【図５】積層ガラスに使用する中間部材の平面図である。
【図６】その窓サッシに使用する挟持部材の拡大展開図である。
【図７】その挟持部材の拡大斜視図である。
【図８】ポリメタクリル酸メチルエステル樹脂板とガラス板の板厚と熱貫流率との関係を示す特性図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る窓サッシに使用する積層ガラスの拡大断面図である。
【図１０】その積層ガラスに使用するスペーサの拡大断面図である。
【図１１】積層ガラスを窓サッシに取り付けた状態を示す一部拡大断面図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る窓サッシを上側レールと下側レールの間にセットした状態を示す図である。
【図１３】本発明の実施形態に係る上側レールの導電部とテレビジョン受像機のアンテナ端子部の接続を説明するための図である。
【図１４】家屋の概略斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
１：窓サッシ、２：積層ガラス、３：サッシ枠、４：窓ガラス、５：中間部材、６：凹凸、７：表面平滑膜、８：放送用受信アンテナ、８ａ，８ｂ：放送用受信アンテナの端部、９ａ〜９ｄ：挟持部材、１０：第１挟持片部、１１：第２挟持片部、１２：連結片部、１３：谷折り線、１４：切欠部、１５：端縁、１６：突出部、１７：端縁、１８：嵌入部、１９：谷折り線、２０：ビート、２１：溝部、２２：嵌合部、２３：粘着テープ、２４：スペーサ、２５：空間部、２６：気体層、２７：支持体、２８：粘着層、２９：上側レール、３０：下側レール、３１ａ，３１ｂ：接触片、３２：電気絶縁層、３３ａ，３３ｂ：導電部、３４：ローラ、３５：テレビジョン受像機、３６：アンテナ端子、３７：信号ケーブル。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄膜状の放送受信用アンテナを窓ガラスによって担持して、その放送受信用アンテナの端部を受信機に接続するように窓枠の外側に取り出したことを特徴とする窓サッシ。
【請求項２】
請求項１に記載の窓サッシにおいて、前記放送受信用アンテナが光線透過性導電材から形成されていることを特徴とする窓サッシ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の窓サッシにおいて、前記放送受信用アンテナが前記窓ガラスの内面に形成されていることを特徴とする窓サッシ。
【請求項４】
請求項３に記載の窓サッシにおいて、前記窓ガラスが２枚対向して形成され、その窓ガラスの内面に前記放送受信用アンテナが形成されて、その２枚の窓ガラスの内側周辺部にスペーサが介在され、２枚の窓ガラスとスペーサによって形成されている空間部が気密にシールされていることを特徴とする窓サッシ。
【請求項５】
請求項１または２に記載の窓サッシにおいて、２枚の前記窓ガラスの間に光線透過性の中間部材が介在され、その中間部材の表面に前記放送受信用アンテナが形成されていることを特徴とする窓サッシ。
【請求項１】
薄膜状の放送受信用アンテナを窓ガラスによって担持して、その放送受信用アンテナの端部を受信機に接続するように窓枠の外側に取り出したことを特徴とする窓サッシ。
【請求項２】
請求項１に記載の窓サッシにおいて、前記放送受信用アンテナが光線透過性導電材から形成されていることを特徴とする窓サッシ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の窓サッシにおいて、前記放送受信用アンテナが前記窓ガラスの内面に形成されていることを特徴とする窓サッシ。
【請求項４】
請求項３に記載の窓サッシにおいて、前記窓ガラスが２枚対向して形成され、その窓ガラスの内面に前記放送受信用アンテナが形成されて、その２枚の窓ガラスの内側周辺部にスペーサが介在され、２枚の窓ガラスとスペーサによって形成されている空間部が気密にシールされていることを特徴とする窓サッシ。
【請求項５】
請求項１または２に記載の窓サッシにおいて、２枚の前記窓ガラスの間に光線透過性の中間部材が介在され、その中間部材の表面に前記放送受信用アンテナが形成されていることを特徴とする窓サッシ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１０−１１６６９９（Ｐ２０１０−１１６６９９Ａ）
【公開日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２８９８７８（Ｐ２００８−２８９８７８）
【出願日】平成２０年１１月１２日（２００８．１１．１２）
【出願人】（５０５３２６５０８）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月１２日（２００８．１１．１２）
【出願人】（５０５３２６５０８）
【Ｆターム（参考）】
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