立体映像表示装置及びその製造方法
【課題】本発明は立体映像表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る立体映像表示装置は薄膜トランジスタアレイ基板、前記薄膜トランジスタアレイ基板に対向しブラックマトリックスを含むカラーフィルタ基板、前記カラーフィルタ基板上における、前記ブラックマトリックスに対応する位置に形成された第１ブラックストライプ及び前記第１ブラックストライプ上に形成されるパターンドリターダフィルムを含むことができる。
【解決手段】本発明に係る立体映像表示装置は薄膜トランジスタアレイ基板、前記薄膜トランジスタアレイ基板に対向しブラックマトリックスを含むカラーフィルタ基板、前記カラーフィルタ基板上における、前記ブラックマトリックスに対応する位置に形成された第１ブラックストライプ及び前記第１ブラックストライプ上に形成されるパターンドリターダフィルムを含むことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は立体映像表示装置及びその製造方法に関し、さらに詳しくはブラックマトリックスの幅を減少させながら表示装置の開口率及び輝度を向上させ、製造工程が容易にできる立体映像表示装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
立体映像表示装置は両眼視差方式（ｓｔｅｒｅｏｓｃｏｐｉｃ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）または複合視差知覚方式（ａｕｔｏｓｔｅｒｅｏｓｃｏｐｉｃ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）を利用し立体映像を具現する。
【０００３】
両眼視差方式は立体効果が大きい左右目の視差映像を利用し、眼鏡方式と無眼鏡方式があって二つの方式皆実用化されている。眼鏡方式は直視型表示素子やプロジエクタに左右時差映像の偏光方向を変えてまたは時分割方式で表示し、偏光メガネまたは液晶シャッタメガネを用いて立体映像を具現する。無眼鏡方式は一般的に左右時差映像の光軸を分離するためのファレルレックスバリアーなどの光学板を表示画面の前にまたは後に設置する方式である。
【０００４】
図１は従来立体映像表示装置を示す図である。
【０００５】
図１を参照すれば、眼鏡方式の立体映像表示装置１は薄膜トランジスタアレイ基板１０、カラーフィルタ１３及びブラックマトリックス１４を含むカラーフィルタ基板１２、薄膜トランジスタアレイ基板１０とカラーフィルタ基板１２の間に介在された液晶層１５を含む。そして、薄膜トランジスタアレイ基板１０及びカラーフィルタ基板１２に上部偏光板１６ａと下部偏光板１６ｂが位置し、上部偏光板１６ａ上にパターンドリターダ１７が位置し、パターンドリターダ１７上に表面処理された保護フィルム１８が位置して構成される。
【０００６】
このように構成された眼鏡方式の立体映像表示装置１は左目イメージと右目イメージを互に表示しパターンドリターダ１７を通じて偏光メガネに入射される偏光特性を切り替えするこれを通じて、眼鏡方式は左目イメージと右目イメージを空間的に分割し立体映像を具現することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、立体映像表示装置は立体映像具現時、ブラックマトリックスの幅、カラーフィルタとパターンドリターダの間の距離)などによって上下視野角が決定される。従来立体映像表示装置はブラックマトリックスの幅を増加させ上下視野角２６度を具現しているが、ブラックマトリックスの幅の増加は開口率及び輝度を低下させる問題点がある。
【０００８】
本発明の目的とするところは、ブラックマトリックスの幅を減少させながら表示装置の開口率及び輝度を向上させることができる立体映像表示装置及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を果たすために、本発明の立体映像表示装置は薄膜トランジスタアレイ基板、前記薄膜トランジスタアレイ基板に対向し、ブラックマトリックスを含むカラーフィルタ基板と前記カラーフィルタ基板上に形成され、前記ブラックマトリックスに対応する位置に形成された第１ブラックストライプ及び前記第１ブラックストライプ上に形成されるパターンドリターダフィルムを含むことができる。
【００１０】
また、本発明の立体映像表示装置の製造方法は薄膜トランジスタアレイ基板を形成する段階とカラーフィルタ基板の一面にブラックマトリックスを形成する段階と前記ブラックマトリックス上にカラーフィルタを形成する段階と前記薄膜トランジスタアレイ基板と前記カラーフィルタ基板を合着する段階と前記カラーフィルタ基板の他面における、前記ブラックマトリックスと対応する位置に第１ブラックストライプを形成する段階及び前記第１ブラックストライプ上にパターンドリターダフィルムを接着する段階を含むことができる。
【００１１】
また、本発明の立体映像表示装置の製造方法は薄膜トランジスタアレイ基板を形成する段階とカラーフィルタ基板の一面に第１ブラックストライプを形成する段階、前記カラーフィルタ基板の他面における、前記第１ブラックストライプに対応する一にブラックマトリックスを形成する段階と前記ブラックマトリックス上にカラーフィルタを形成する段階及び前記第１ブラックストライプ上にパターンドリターダフィルムを接着する段階を含むことができる。
【発明の効果】
【００１２】
前記のように、本発明の実施の形態に係る立体映像表示装置はブラックマトリックスに加えて複数のブラックストライプをさらに形成することで、ブラックマトリックスの幅を減少させ開口率を向上させることができる利点がある。
【００１３】
また、立体映像表示装置の上下視野角を向上させることと共にクロストークを低めることができる利点がある。
【００１４】
また、本発明の実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法は透過率を有した材料でブラックストライプを形成することで、ブラックマトリックスとブラックストライプの間の整列工程の信頼性を付与し、整列工程が容易にできる利点がある。これによって、ブラックマトリックスとブラックストライプの間の整列が行き違って発生するクロストークも防止することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来立体映像表示装置を示す図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図３】本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図４】本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図５】本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図６】本発明の感光性樹脂組成物の波長帯に係る透過率を示すグラフである。
【図７】立体映像表示装置の視野角を示す模式図である。
【図８Ａ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図８Ｂ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図８Ｃ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図８Ｄ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図８Ｅ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図８Ｆ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図８Ｇ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図８Ｈ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図９Ａ】図４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図９Ｂ】図４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図９Ｃ】図４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図９Ｄ】図４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図９Ｅ】図４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図９Ｆ】図４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１０Ａ】図４の構造を有する立体映像表示装置の他の製造方法を工程別で示す図である。
【図１０Ｂ】図４の構造を有する立体映像表示装置の他の製造方法を工程別で示す図である。
【図１０Ｃ】図４の構造を有する立体映像表示装置の他の製造方法を工程別で示す図である。
【図１０Ｄ】図４の構造を有する立体映像表示装置の他の製造方法を工程別で示す図である。
【図１０Ｅ】図４の構造を有する立体映像表示装置の他の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ａ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ｂ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ｃ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ｄ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ｅ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ｆ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ｇ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ｈ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１２】本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図１３】本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図１４】本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図１５】本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置を示す模式図である。
【図１６Ａ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｂ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｃ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｄ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｅ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｆ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｇ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｈ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｉ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１７】本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図１８】本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図１９】本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図２０Ａ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｂ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｃ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｄ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｅ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｆ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｇ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｈ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｉ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｊ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２１】第１ブラックストライプの透過率による上下視野角を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に添付図面の図２乃至図１０を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
図２は本発明の一実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【００１８】
図２を参照すれば、本発明の一実施の形態に係る立体映像表示装置１００は表示パネル（ＤＰ）、偏光板１７０、パターンドリターダ１８０及び偏光メガネ１９５を備える。
【００１９】
表示パネル（ＤＰ）は液晶表示パネルだけでなく電界放出表示素子(Field Emission Display)、プラズマディスプレイパネル(Plasma Display Panel) 及び電界発光素子（Electroluminescence Device、ＥＬ) などの他の平板表示素子で表示パネルでも具現されることができる。
【００２０】
表示パネル（ＤＰ）を液晶表示パネルで具現する場合に、立体映像表示装置１００は表示パネル（ＤＰ）下部に配置されるバックライトユニットと、表示パネル（ＤＰ）とバックライトユニットの間に配置される偏光板（図示せず）をさらに備える。パターンドリターダ１８０及び偏光メガネ１９５は立体映像駆動素子として左目イメージと右目イメージを空間的に分離し両眼視差を具現する。
【００２１】
表示パネル（ＤＰ）は二枚のガラス基板と、これらの間に狭持された液晶層を有する。 薄膜トランジスタアレイ基板には薄膜トランジスタアレイ(Thin Film Transistor Array)が形成される。カラーフィルタ基板にはカラーフィルタアレイ(Color Filter Array)が形成される。カラーフィルタアレイはブラックマトリックス、カラーフィルタなどを含む。カラーフィルタ基板には偏光板１７０が附着し薄膜トランジスタアレイ基板にも偏光板が附着する。
【００２２】
このような表示パネル（ＤＰ）には左目イメージ（Ｌ）と右目イメージ（Ｒ）がラインバイライン(Line by line) 形態に交互に表示される。偏光板１７０は表示パネル（ＤＰ）のカラーフィルタ基板上に附着する検光子(Analyzer)として表示パネル（ＤＰ）の液晶層を透過し入射される光で特定線偏光のみを透過させる。
【００２３】
パターンドリターダ１８０は互いにラインバイライン形態に交互に配置された第１リターダパターンと第２リターダパターンを備える。リターダパターンは偏光板１７０の吸収軸と（＋）４５度及び（−）４５度を成すようにラインバイライン形態に配置されることが望ましい。
【００２４】
リターダパターンそれぞれは複屈折媒質(birefringence medium)を利用し広の位相をλ(波長)／４ 遅延させる。第１リターダパターンの光軸と第２リターダパターンの光軸は互いに直交される。
【００２５】
したがって、第１リターダパターンは表示パネル（ＤＰ）で左目イメージが表示されるラインと対向するように配置され左目イメージの光を第１偏光(円偏光または線偏光)に変換する。第２リターダパターンは表示パネル（ＤＰ）で右目イメージが表示されるラインと対向するように配置され右目イメージの光を第２偏光(円偏光または線偏光)に変換する。一例で第１リターダパターンは左円偏光を透過する偏光フィルターに具現されることができ、第２リターダパターンは右円偏光を透過する偏光フィルターに具現されることができる。
【００２６】
偏光メガネ１９５の左目には第１偏光成分のみを通過させる偏光フィルムが接着され、偏光メガネ１９５の右目には第２偏光成分のみを通過させる偏光フィルムが接着される。したがって、偏光メガネ１９５を着用した観察者は左目で左目イメージのみを見るようになり、右目で右目イメージのみを見るようになって表示パネル（ＤＰ）に表示された映像を立体映像に感じるようになる。
【００２７】
以下、さらに詳しい本発明の実施の形態に係る立体映像表示装置及びその製造方法に対して説明すれば下記のようである。下記では前述の立体映像表示装置と同一である構成に対しては同じ図面符号を付けてその説明を簡略にする。
【００２８】
図３乃至図５は本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図であり、図６は本発明の感光性樹脂組成物の波長帯に係る透過率を示したグラフであり、図７は立体映像表示装置の視野角を示す模式図である。
【００２９】
図３を参照すれば、本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置１００は薄膜トランジスタアレイ基板１１０、薄膜トランジスタアレイ基板１１０と対向するカラーフィルタ基板１２０及びこれらの間に介在された液晶層１５０を含む表示パネル（ＤＰ）を構成する。
【００３０】
さらに詳しくは、薄膜トランジスタアレイ基板１１０は薄膜トランジスタアレイが形成される。薄膜トランジスタアレイはＲ、Ｇ及びＢデータ電圧が供給される複数のデータライン、データラインと交差されゲートパルス(またはスキャンパルス)が供給される複数のゲートライン(またはスキャンライン)、データラインとゲートラインの交差部に形成される複数の薄膜トランジスター(Thin Film Transistor)、液晶セルにデータ電圧を充電させるための複数の画素電極、及び画素電極に接続され液晶セルの電圧を維持させるためのストレージキャパシタ（Storage Capacitor）などを含む。
【００３１】
画素電極と対向し電界を形成する共通電極はＴＮ(Twisted Nematic) モードとＶＡ(Vertical Alignment) モードのような垂直または水平電界駆動方式でカラーフィルタ基板１２０に形成され、ＩＰＳ(In Plane Switching) モードとＦＦＳ(Fringe Field Switching) モードのような水平電界駆動方式で画素電極とともに薄膜トランジスタアレイ基板１１０に形成される。
【００３２】
カラーフィルタ基板１２０にはＲ、Ｇ及びＢカラーフィルタ１３５とこれらの間に複数のブラックマトリックス１３０が形成されて、カラーフィルタ１３５とブラックマトリックス１３０を保護するオーバーコート層１４０が形成される。カラーフィルタ１３５はバックライトユニットで出射されて液晶層１５０を透過した光を赤色、緑色及び青色で変換する役割をする。そして、カラーフィルタ１３５はブラックマトリックス１３０がそれぞれ位置し、左目イメージと右目イメージを区分する役割をする。オーバーコート層１４０はカラーフィルタ１３５の段差を減らしカラーフィルタ１３５を保護する役割をする。
【００３３】
そして、薄膜トランジスタアレイ基板１１０とカラーフィルタ基板１２０らには液晶層１５０と接する内面に液晶のプレチルト角を設定するための配向膜が形成され、液晶セルのセルギャップ(Cell gap)を維持するためのカラムスペーサ１４５が形成される。
【００３４】
カラーフィルタ基板１２０の外面には背面ＩＴＯ１６０、背面ＩＴＯ１６０上に形成された第１ブラックストライプ１６５、第１ブラックストライプ１６５上に形成された偏光板１７０、偏光板１７０上にパターンドリターダフィルム１８５が形成される。
【００３５】
背面ＩＴＯ１６０はカラーフィルタ基板１２０上に発生される精電気を外部に排出させることでカラーフィルタ基板１２０前面に形成される。背面ＩＴＯ１６０上に前記ブラックマトリックス１３０と対応する第１ブラックストライプ１６５が形成される。第１ブラックストライプ１６５上には前述の偏光板１７０が形成され、表示パネル（ＤＰ）を透過した光を偏光する。追加的に図４に示されたように、偏光板１７０に接着剤１６７が形成され第１ブラックストライプ１６５及び背面ＩＴＯ１６０上に接着されることができる。
【００３６】
偏光板１７０上にパターンドリターダフィルム１８５が位置する。パターンドリターダフィルム１８５は前述のように、第１リターダパターン１８０ａと第２リタドパターン１８０ｂが保護フィルム１９０上に形成される。第１リターダパターン１８０ａが表示パネル（ＤＰ）で左目イメージが表示されるラインと対向するように配置されて左目イメージの光を第１偏光(円偏光または線偏光)に変換する。第２リタドパターン１８０ｂは表示パネル（ＤＰ）で右目イメージが表示されるラインと対向するように配置されて右目イメージの光を第２偏光(円偏光または線偏光)に変換する。一例で第１リターダパターン１８０ａは左円偏光を透過する偏光フィルターに具現されることができ、第２リタドパターン１８０ｂは右円偏光を透過する偏光フィルターに具現されることができる。
【００３７】
第１ブラックストライプ１６５はブラックマトリックス１３０に対応する位置に形成される。ここで、表示装置の開口率が低下されることを防止するため、第１ブラックストライプ１６５の幅はブラックマトリックス１３０の幅より狭いか同じに形成され、ブラックマトリックス１３０と対応する領域内でブラックマトリックス１３０の面積より狭いか同じ面積に形成される。
【００３８】
一方、図５を参照すれば、前述の立体映像表示装置１００とは異なり、カラーフィルタ基板１２０の外面に第１ブラックストライプ１６５が形成され、第１ブラックストライプ１６５を覆う構造で背面ＩＴＯ１６０が形成されることもある。そして、背面ＩＴＯ１６０上に偏光板１７０が形成され、偏光板１７０上にパターンドリターダフィルム１８５が位置する。パターンドリターダフィルム１８５は前述のように、第１リターダパターン１８０ａと第２リターダパターン１８０ｂが保護フィルム１９０上に形成される。
【００３９】
前述の本発明のブラックマトリックス１３０と第１ブラックストライプ１６５はカーボンブラックを含む感光性樹脂組成物からなる。さらに詳しくは、ブラックマトリックス１３０と第１ブラックストライプ１６５の材料で使われる感光性樹脂組成物は顔料(pigment)、バインダー、多官能単量体（monomer：モノマー）、光開始剤、分散剤、添加剤を含む。
【００４０】
顔料では黒色顔料と有機顔料の中で少なくとも一つを含む。前記黒色顔料はカーボンブラックを使うことができ、遮光性がある顔料なら特別に限定されない。黒色顔料の例ではチャンネルブラック(channel black)、ファーネスブラック(furnace black)、サーマルブラック(thermal black)、ランプブラック(lamp black) などを使うことができる。そして、有機顔料では水溶性アゾ顔料（azo pigment）、不溶性アゾ顔料、フタロシアニン顔（phthalocyanine pigment）、キナクドリン顔料（quinacridone pigment）、イソインドリノン顔料（isoindolinone pigment）、ペリレン顔料（perylene pigment）、ペリノン顔料（perinone pigment）、dioxadine pigment 、アントラキノン顔料（anthraquinone pigment）、ジアントラキノニル顔料（dianthraquinonyl pigment） 、アントラピリミディン顔料、アントアントロン顔料(anthanthrone pigment)、インダントロン顔料(indanthrone pigment)、フラバントロン顔料（flavanthrone pigment）、ピラントロン顔料(pyranthrone pigment)、ジケトピロロピロール顔料（diketopyrrolopyrrole pigment ）などを使うことができる。
【００４１】
バインダーは樹脂組成物の結合特性を向上させるためのことで、他のモノ−モとの共重合が可能な物質を使うことができる。バインダーは例えば、アクリル係樹脂、ポリイミド樹脂 、フェノール樹脂及びカド係樹脂（Cardo type resin）の中で選択されたいずれか一つ以上で有りえる。また、これら樹脂は酸基またはエポキシ基を含む化合物であることができる。望ましくはエポキシアクリレート樹脂を使うことができる。
【００４２】
多官能単量体（モノマー）は光開始剤によって重合されることができる化合物でアクリレイト係単量体で有りえる。例えば、エチレングリコールジメタクリラート（ ethylene glycol diacrylate ）、１、４-シクルロヘックサンデ−オルデ−アクリレート（1,4-cyclohexanediol acrylate、trimethylol triacrylate、トリメチロールプロパントリアクリレート（trimethylolpropanetriacrylate）、ペンタエリスリトールトリアクリレート（pentaerythritoltriacrylate）、テトラエティルレングルリコルデ−アクリレート（tetraethyleneglycoldiacrylate）、デ−ペンタエリトリトルトリアクリレート（dipentaerythritoltriacrylate）、デ−ペンタエリトリトルテトラアクリレート（dipentaerythritoltetraacrylate）ソルビトルトリアクリレート（sorbitoltriacrylate）、ソルビトルテトラクリルレイト（sorbitoltetraacrylate）,酢酸ビニル（vinyl acetate）、トリアリルシアヌレート（triaryl cyanurate）などを使うことができ、これらモノマー以外に２量体及び３量体のようなポリマーも効果的に使うことができる。
【００４３】
光開始剤は光によってラジカルを発生させ重合を触発させる材料として、アセトフェノン（acetophenone）系化合物、ビイミダゾール（biimidazole）系化合物、トリアジン（triazine）系化合物及びオキシム（oxime ）系化合物の中で選択された一つ以上を使うことができ、望ましくはオキシム系化合物を使うことができる。
【００４４】
分散剤は樹脂組成物内の顔料成分が溶出されることを防止するためのことで、界面活性剤を利用することができる。分散剤は例えば、シリコーン系、フッ素系、エステル系、陽イオン系、陰イオン系、非イオン系、両性などの界面活性剤などを使うことができる。
【００４５】
添加剤は本発明の樹脂組成物に必要によって添加されることができることで、充填剤、硬化剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤などを使うことができる。
【００４６】
前記のように、ブラックマトリックス１３０と第１ブラックストライプ１６５の材料で使われる感光性樹脂組成物は顔料(pigment)、バインダー、多官能単量体、光開始剤、分散剤、添加剤を含む。図６を参照すれば、本発明の感光性樹脂組成物は顔料成分が含まれているから可視光線で少しの透過を見せるが、波長帯が８００ｎｍ以上では６０％以上の透過率を示すことができる。 したがって、本発明ではこのような感光性組成物でブラックマトリックス１３０と第１ブラックストライプ１６５を製造することで、後述する製造工程が容易くできる。これに対する詳しい説明は後述する。
【００４７】
一方、図７の（ａ）を参照すれば、従来第１ブラックストライプなしにブラックマトリックス１３０の幅を広く形成した表示装置の場合、視野角が１３度(上下視野角２６度)に具現されている。反面、前述のように構成された本発明の立体映像表示装置は図７の（ｂ）に示されたように、第１ブラックストライプ１６５を形成することで、ブラックマトリックス１３０の幅を狭めながら視野角１３度(上下視野角２６度)を具現することができる。
【００４８】
そうするので、本発明の立体映像表示装置はブラックマトリックスの幅を元々どおり回して狭く形成し、ブラックマトリックスと対応する領域に第１ブラックストライプを形成することで、上下視野角２６度を具現しながら開口率と輝度が低下されることを防止することができる利点がある。
【００４９】
以下、前述の本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を説明する。図８Ａ乃至図８Ｈは前述の図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図であり、図９Ａ乃至図９Ｆは前述の図４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図であり、図１０Ａ乃至図１０Ｅは前述の図４の構造を有する立体映像表示装置の他の製造方法を工程別で示す図であり、図１１Ａ乃至図１１Ｈは前述の図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【００５０】
先ず、図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を説明すれば次のようである。図８Ａを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の一面全体にＩＴＯを蒸着して背面ＩＴＯ１６０を形成する。図８Ｂを参照すれば、背面ＩＴＯ１６０ 上に第１ブラックストライプ１６５及びアライン・キー（align key：ＡＫ）を形成する。 第１ブラックストライプ１６５とアライン・キー（ＡＫ）は前述の感光性樹脂組成物である第１ブラックストライプ組成物を背面ＩＴＯ１６０上に塗布しフォトリソグラフィ法にパターニングして形成する。ここで、アライン・キー（ＡＫ）は非表示領域に形成され追後スクライビングされるようになる。そして、第１ブラックストライプ１６５は追後形成されるブラックマトリックスが形成される領域と対応しながらブラックマトリックスの幅より小さいか同じく、ブラックマトリックスの面積より小さいか同じ面積で形成する。
【００５１】
次、図８Ｃを参照すれば、第１ブラックストライプ１６５が形成された面の反対面であるカラーフィルタ基板１２０の他面に前述の感光性樹脂組成物であるブラックマトリックス組成物を塗布しブラックマトリックス層１３１を形成する。そして、ブラックマトリックスをパターニングするためのマスク(mask)を整列する。この時、マスク(mask)にはマスクアライン・キー（ＭＡＫ）が形成されて、光学カメラ(ＯＣ)を通じてカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）と整列させることができる。ここで、前述のように、本発明のブラックマトリックス組成物は８００ｎｍ以上で透過率が６０％以上を示す。これによって、光学カメラ(ＯＣ)で８００ｎｍ以上の波長帯の光を照射してブラックマトリックス層１３１を透過させることができるから、マスクアライン・キー（ＭＡＫ）とカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）を整列させることができる。
【００５２】
引き継いで、マスク(mask)によってマスクされたブラックマトリックス層１３１に紫外線(ＵＶ)を照射した後現像し図８Ｄのように、ブラックマトリックス１３０を形成する。
【００５３】
次、図８Ｅ及び図８Ｆを参照すれば、ブラックマトリックス１３０上に赤色、緑色及び青色のカラーフィルタ(１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ)を形成し、カラーフィルタ(１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ)上にＩＴＯを積層しオーバーコート層１４０を形成して、オーバーコート層１４０上にカラムスペーサ１４５を形成する。次、図８Ｇを参照すれば、先立って製造されたカラーフィルタ基板１２０を薄膜トランジスタアレイ基板１１０と合着し液晶層１５０を形成する。そして、合着された基板(１１０、１２０)をセル単位にスクライビングする。この時、先立って形成されたアライン・キー（ＡＫ）は除去される。引き継いで、図８Ｈを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の第１ブラックストライプ１６５ 上に偏光板１７０を附着し、偏光板１７０上に保護フィルム１９０が附着したパターンドリターダフィルム１８５を附着して立体映像表示装置を製造する。
【００５４】
一方、図４の構造による本発明の立体映像表示装置は次のような方法でも製造されることができる。
【００５５】
図９Ａを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の一面全体にＩＴＯを蒸着し背面ＩＴＯ１６０を形成する。引き継いで、カラーフィルタ基板１２０の他面にブラックマトリックス１３０及びアライン・キー（ＡＫ）を形成する。 ブラックマトリックス１３０とアライン・キー（ＡＫ）は前述の感光性樹脂組成物であるブラックマトリックス組成物をカラーフィルタ基板１２０の他面に塗布しフォトリソグラフィ法でパターニングして形成する。ここで、アライン・キー（ＡＫ）は非表示領域に形成され追後スクライビングされるようになる。
【００５６】
次、図９Ｂ及び図９Ｃに示されたように、ブラックマトリックス１３０ 上に赤色、緑色及び青色のカラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）を形成し、カラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）上にＩＴＯを積層してオーバーコート層１４０を形成し、オーバーコート層１４０上にカラムスペーサ１４５を形成する。
【００５７】
次、図９Ｄを参照すれば、先立って製造されたカラーフィルタ基板１２０を薄膜トランジスタアレイ基板１１０と合着し液晶層１５０を形成する。引き継いで、カラーフィルタ基板１２０の背面ＩＴＯ１６０上に前述の感光性樹脂組成物である第１ブラックストライプ組成物を塗布して第１ブラックストライプ層１６６を形成する。そして、第１ブラックストライプをパターニングするためのマスク(mask)を整列する。この時、マスク(mask)にはマスクアライン・キー（ＭＡＫ）が形成されていて、光学カメラ(ＯＣ)を通じてカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）と整列させることができる。ここで、前述のように、本発明の第１ブラックストライプ組成物は８００ｎｍ 以上で透過率が６０％以上を示す。これによって、光学カメラ(ＯＣ)で８００ｎｍ以上の波長帯の光を照射し第１ブラックストライプ層１６６を透過させることができるから、マスクアライン・キー（ＭＡＫ）とカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）を整列させることができる。
【００５８】
引き継いで、マスク(mask)によってマスクされた第１ブラックストライプ層１６６に紫外線(ＵＶ)を照射した後現像して図９Ｄのように、第１ブラックストライプ１６５を形成する。そして、合着された基板（１１０、１２０）をセル単位にスクライビングする。この時、先立って形成されたアライン・キー（ＡＫ）は除去される。次、図９Ｆを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の第１ブラックストライプ１６５上に偏光板１７０を附着し、偏光板１７０上にパターンドリターダフィルム１８５を附着して立体映像表示装置を製造する。
【００５９】
一方、図４の構造による本発明の立体映像表示装置は次のような他の方法でも製造されることができる。
【００６０】
図１０Ａを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の一面全体にＩＴＯを蒸着し背面ＩＴＯ１６０を形成する。引き継いで、カラーフィルタ基板１２０の他面にブラックマトリックス１３０を形成する。次、図１０Ｂ及び図１０Ｃに示されたように、ブラックマトリックス１３０上に赤色、緑色及び青色のカラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）を形成し、カラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）上にＩＴＯを積層しオーバーコート層１４０を形成して、オーバーコート層１４０上にカラムスペーサ１４５を形成する。
【００６１】
次、図１０Ｄを参照すれば、先立って製造されたカラーフィルタ基板１２０を薄膜トランジスタアレイ基板１１０と合着し液晶層１５０を形成する。 引き継いで、カラーフィルタ基板１２０の背面ＩＴＯ１６０上に第１ブラックストライプ１６５を形成する。第１ブラックストライプ１６５は前のブラックマトリックス１３０のように、前述の感光性樹脂組成物で形成することができる。特に、本第１ブラックストライプ１６５を形成する工程はプリンティング法を使うことができる。プリンティング法では林プリンティング、スクリーンプリンティング、ロールプリンティングなどを使うことができる。前記プリンティング法で第１ブラックストライプ１６５を形成すれば、内部素子にダメージが加えられることを最小化するから基板を合着した後に第１ブラックストライプ１６５を形成することができる。
【００６２】
次、図１０Ｅを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の第１ブラックストライプ１６５上に偏光板１７０を附着し、偏光板１７０上にパターンドリターダフィルム１８５を附着して立体映像表示装置を製造する。
【００６３】
一方、図５の構造を有する本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を説明すれば次のようである。
【００６４】
図１１Ａを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０上に第１ブラックストライプ１６５及びアライン・キー（ＡＫ）を形成する。第１ブラックストライプ１６５とアライン・キー（ＡＫ）は前述の感光性樹脂組成物である第１ブラックストライプ組成物を背面ＩＴＯ１６０上に塗布しフォトリソグラフィ法にパターニングして形成する。ここで、アライン・キー（ＡＫ）は非表示領域に形成され追後スクライビングされるようになる。そして、第１ブラックストライプ１６５は追後形成されるブラックマトリックスが形成される領域と対応しながらブラックマトリックスの幅より小さいか同じく、ブラックマトリックスの面積より小さいか同じ面積で形成する。
【００６５】
引き継いで、図１１Ｂを参照すれば、第１ブラックストライプ１６５が形成されたカラーフィルタ基板１２０上にＩＴＯを前面蒸着し背面ＩＴＯ１６０を形成する。本発明の実施の形態では背面ＩＴＯ１６０を先に形成し第１ブラックストライプ１６５を形成した前の実施の形態とは異なり、第１ブラックストライプ１６５を先に形成し背面ＩＴＯ１６５を形成する。
【００６６】
次、図１１Ｃを参照すれば、第１ブラックストライプ１６５が形成された面の反対面であるカラーフィルタ基板１２０の他面に前述の感光性樹脂組成物であるブラックマトリックス組成物を塗布しブラックマトリックス層１３１を形成する。そして、ブラックマトリックスをパターニングするためのマスク(mask)を整列する。この時、マスク(mask)にはマスクアライン・キー（ＭＡＫ）が形成されていて、光学カメラ(ＯＣ)を通じてカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）と整列させることができる。ここで、前述のように、本発明のブラックマトリックス組成物は８００ｎｍ以上で透過率が６０％ 以上を示す。これによって、光学カメラ(ＯＣ)で８００ｎｍ以上の波長帯の光を照射してブラックマトリックス層１３１を透過させることができるから、マスクアライン・キー（ＭＡＫ）とカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）を整列させることができる。引き継いで、マスク(mask)によってマスクされたブラックマトリックス層１３１に紫外線(ＵＶ)を照射した後現像して図１１Ｄのように、ブラックマトリックス１３０を形成する。
【００６７】
引き継いで、図１１Ｅ及び図１１Ｆを参照すれば、ブラックマトリックス１３０上に赤色、緑色及び青色のカラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）を形成し、カラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）上に ＩＴＯを積層しオーバーコート層１４０を形成して、オーバーコート層１４０ 上にカラムスペーサ１４５を形成する。次、図１１Ｇを参照すれば、先立って製造されたカラーフィルタ基板１２０を薄膜トランジスタアレイ基板１１０と合着して液晶層１５０を形成する。 そして、合着された基板（１１０、１２０）をセル単位にスクライビングする。 この時、先立って形成されたアライン・キー（ＡＫ）は除去される。
【００６８】
引き継いで、図１１Ｈを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の第１ブラックストライプ１６５上に偏光板１７０を附着し、偏光板１７０上にパターンドリターダフィルム１８５を附着して立体映像表示装置を製造する。
【００６９】
前述のように、本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置及びその製造方法はカラーフィルタ基板とパターンドリターダフィルムの間に第１ブラックストライプをさらに形成することで、ブラックマトリックスの幅を減少させて開口率を向上させながらこれと共に上下視野角２６度を具現することができる利点がある。
【００７０】
また、本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法は８００ｎｍ以上の波長帯で透過率が優秀な組成物で第１ブラックストライプとブラックマトリックスを形成することで、第１ブラックストライプとブラックマトリックスの整列工程を容易にして信頼性を付与することができる利点がある。
【００７１】
下記では本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置及びその製造方法に対して説明する。以下記述される第２実施の形態では前述の第１実施の形態に係る立体映像表示装置と同一である構成に対しては同じ図面符号を付けてその説明を簡略にする。
【００７２】
図１２乃至図１４は本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図であり、図１５は本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置を示した模式図である。
【００７３】
図１２乃至図１４を参照すれば、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置１００は偏光板１７０上に第２ブラックストライプ２１０がさらに形成される。さらに詳しく、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置１００は薄膜トランジスタアレイ基板１１０、薄膜トランジスタアレイ基板１１０と対向するカラーフィルタ基板１２０及びこれらの間に介在された液晶層１５０を含む表示パネル（ＤＰ）を構成する。
【００７４】
図１２に示されように、カラーフィルタ基板１２０の外面には背面ＩＴＯ１６０、背面ＩＴＯ１６０上に形成された第１ブラックストライプ１６５、第１ブラックストライプ１６５上に形成された偏光板１７０、偏光板１７０上に形成された第２ブラックストライプ２１０及び第２ブラックストライプ２１０上に形成されたパターンドリターダフィルム１８５が形成される。
【００７５】
第２ブラックストライプ２１０は第１ブラックストライプ１６５のようにクロストークを防止する役割をすることで、さらに微細なクロストークまで防止する。第２ブラックストライプ２１０はブラックマトリックス１３０及び第１ブラックストライプ１６５と対応される領域に形成される。ここで、表示装置の開口率が低下されることを防止するため、第２ブラックストライプ２１０の幅はブラックマトリックス１３０の幅より狭いか同じく形成され、ブラックマトリックス１３０と対応する領域内でブラックマトリックス１３０の面積より狭いか同じ面積に形成される。また、第２ブラックストライプ２１０は前述のブラックマトリックス１３０と第１ブラックストライプ１６５と同一である材料であるカーボンブラックを含む感光性樹脂組成物からなる。
【００７６】
また、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置は図１３に示されたように、カラーフィルタ基板１２０の外面に形成された背面ＩＴＯ１６０、背面ＩＴＯ１６０上に形成された第１ブラックストライプ１６５、第１ブラックストライプ１６５上に形成された接着剤１６７、接着剤１６７によってカラーフィルタ基板１２０に附着した偏光板１７０、偏光板１７０上に形成された第２ブラックストライプ２１０及び第２ブラックストライプ２１０上に形成されたパターンドリターダフィルム１８５を含むこともできる。
【００７７】
また、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置は図１４に示されたように、カラーフィルタ基板１２０の外面に形成された第１ブラックストライプ１６５、第１ブラックストライプ１６５上に形成された背面ＩＴＯ１６０、背面ＩＴＯ１６０上に形成された偏光板１７０、偏光板１７０上に形成された第２ブラックストライプ２１０及び第２ブラックストライプ２１０上に形成されたパターンドリターダフィルム１８５を含むこともできる。
【００７８】
図１５を参照すれば、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置は第１ブラックストライプ１６５と第２ブラックストライプ２１０を備えて、第１ブラックストライプ１６５によって遮断することができなかったＡで表示された光を第２ブラックストライプ２１０で遮断しクロストークが発生することを防止することができる。
【００７９】
そうするので、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置は第１ブラックストライプに加えて第２ブラックストライプをさらに形成することで、クロストークを防止しながら上下視野角をさらに増加させることができる利点がある。
【００８０】
以下、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を説明する。本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置は前述の第１実施の形態に係る立体映像表示装置の偏光板上に第２ブラックストライプだけさらに形成された構造であるので、第２ブラックストライプを形成する工程だけが第１ 実施の形態の製造方法と他の点である。したがって、下記では図１２の構造を有する立体映像表示装置の製造方法に対してだけ説明する事にし、図１３及び図１４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法は下記に説明される第２ブラックストライプの製造方法をそのまま適用すれば良いことでその説明を省略する。
【００８１】
図１６Ａ乃至図１６Ｈは図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【００８２】
図１６Ａを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の一面全体にＩＴＯを蒸着し背面ＩＴＯ１６０を形成する。図１６ｂを参照すれば、背面ＩＴＯ１６０ 上に第１ブラックストライプ１６５ 及びアライン・キー（ＡＫ）を形成する。 第１ブラックストライプ１６５とアライン・キー（ＡＫ）は前述の感光性樹脂組成物である第１ブラックストライプ組成物を背面ＩＴＯ１６０上に塗布しフォトリソグラフィ法にパターニングして形成する。ここで、アライン・キー（ＡＫ）は非表示領域に形成されて追後スクライビングされるようになる。そして、第１ブラックストライプ１６５は追後形成されるブラックマトリックスが形成される領域と対応しながらブラックマトリックスの幅より小さいか同じく、ブラックマトリックスの面積より小さいか同じ面積で形成する。
【００８３】
次、図１６Ｃを参照すれば、第１ブラックストライプ１６５が形成された面の反対面であるカラーフィルタ基板１２０の他面に前述の感光性樹脂組成物であるブラックマトリックス組成物を塗布しブラックマトリックス層１３１を形成する。そして、ブラックマトリックスをパターニングするためのマスク(mask)を整列する。この時、マスク(mask)にはマスクアライン・キー（ＭＡＫ）が形成されていて、光学カメラ(ＯＣ)を通じてカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）と整列させることができる。ここで、前述のように、本発明のブラックマトリックス組成物は８００ｎｍ以上で透過率が６０％以上を示す。これによって、光学カメラ(ＯＣ)で８００ｎｍ以上の波長帯の光を照射しブラックマトリックス層１３１を透過させることができるから、マスクアライン・キー（ＭＡＫ）とカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）を整列させることができる。
【００８４】
引き継いで、マスク(mask)によってマスクされたブラックマトリックス層１３１に紫外線(ＵＶ)を照射した後現像して図１６Ｄのように、ブラックマトリックス１３０を形成する。
【００８５】
次、図１６Ｅ及び図１６Ｆを参照すれば、ブラックマトリックス１３０上に赤色、緑色及び青色のカラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）を形成し、カラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）上にＩＴＯを積層してオーバーコート層１４０を形成し、オーバーコート層１４０上にカラムスペーサ１４５を形成する。次、図１６Ｇを参照すれば、先立って製造されたカラーフィルタ基板１２０を薄膜トランジスタアレイ基板１１０と合着し液晶層１５０を形成する。そして、合着された基板（１１０、１２０）をセル単位にスクライビングする。この時、先立って形成されたアライン・キー（ＡＫ）は除去される。
【００８６】
引き継いで、図１６Ｈを参照すれば、偏光板１７０を準備し、偏光板１７０ 上に第２ブラックストライプ２１０を形成する。この時、第２ブラックストライプ２１０は前述のブラックマトリックス１３０または第１ブラックストライプ１６５の設計値と同一であるか小さく形成する。そして、第２ブラックストライプ２１０が形成された偏光板１７０を第１ブラックストライプ１６５が形成されたカラーフィルタ基板１２０上に整列する。この時、第１ブラックストライプ１６５それぞれをアライン・キーと見て、偏光板１７０に形成された第２ブラックストライプ２１０の形状をアラインして附着する。
【００８７】
引き継いで、図１６Ｉを参照すれば、第２ブラックストライプ１６５上に保護フィルム１９０が附着したパターンドリターダフィルム１８５を附着して立体映像表示装置を製造する。
【００８８】
一方、下記では本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置及びその製造方法に対して説明する。以下記述される第３実施の形態では前述の第１及び第２実施の形態に係る立体映像表示装置と同一である構成に対しては同じ図面符号を付けその説明を簡略にする。
【００８９】
図１７乃至図１９は本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【００９０】
図１７乃至図１９を参照すれば、本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置１００は前述の第２実施の形態に係る立体映像表示装置で第２ブラックストライプ２１０上にＴＡＣフィルム２２０と第３ブラックストライプ２３０がさらに形成される。さらに詳しくは、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置１００は薄膜トランジスタアレイ基板１１０と薄膜トランジスタアレイ基板１１０と対向するカラーフィルタ基板１２０及びこれらの間に介在された液晶層１５０を含む表示パネル（ＤＰ）を構成する。
【００９１】
図１７に示されたように、カラーフィルタ基板１２０の外面には背面ＩＴＯ１６０、背面ＩＴＯ１６０上に形成された第１ブラックストライプ１６５、第１ブラックストライプ１６５上に形成された偏光板１７０、偏光板１７０ 上に形成された第２ブラックストライプ２１０、第２ブラックストライプ２１０上に形成されたＴＡＣフィルム２２０、ＴＡＣフィルム２２０上に形成された第３ブラックストライプ２３０及び第３ブラックストライプ２３０上にパターンドリターダフィルム１８５が形成される。
【００９２】
第３ブラックストライプ２３０は第１ブラックストライプ１６５及び第２ブラックストライプ２１０のようにクロストークを防止する役割をすることで、より微細なクロストークまで防止する。第３ブラックストライプ２３０はブラックマトリックス１３０、第１ブラックストライプ１６５及び第２ブラックストライプ２１０と対応される領域に形成される。ここで、表示装置の開口率が低下されることを防止するため、第３ブラックストライプ２３０の幅はブラックマトリックス１３０の幅より狭いか同じく形成され、ブラックマトリックス１３０と対応する領域内でブラックマトリックス１３０の面積より狭いか同じ面積に形成される。また、第３ブラックストライプ２３０は前述のブラックマトリックス１３０、第１ブラックストライプ１６５及び第２ブラックストライプ２３０と同一する材料であるカーボンブラックを含む感光性樹脂組成物からなる。
【００９３】
また、本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置は図１８に示されたように、カラーフィルタ基板１２０の外面に形成された背面ＩＴＯ１６０、背面ＩＴＯ１６０上に形成された第１ブラックストライプ１６５、第１ブラックストライプ１６５上に形成された接着剤１６７、接着剤１６７によってカラーフィルタ基板１２０に附着した偏光板１７０、偏光板１７０上に形成された第２ブラックストライプ２１０及び第２ブラックストライプ２１０上に形成されたＴＡＣフィルム２２０、ＴＡＣフィルム２２０上に形成された第３ブラックストライプ２３０及び第３ブラックストライプ２３０上に形成されたパターンドリターダフィルム１８５を含むこともできる。
【００９４】
また、本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置は図１９に示されたように、カラーフィルタ基板１２０の外面に形成された第１ブラックストライプ１６５、第１ブラックストライプ１６５ 上に形成された背面ＩＴＯ１６０、背面ＩＴＯ１６０上に形成された偏光板１７０、偏光板１７０ 上に形成された第２ブラックストライプ２１０ 及び第２ブラックストライプ２１０ 上に形成された ＴＡＣフィルム２２０、ＴＡＣフィルム２２０ 上に形成された第３ブラックストライプ２３０及び第３ブラックストライプ２３０上に形成されたパターンドリターダフィルム１８５を含むこともできる。
【００９５】
本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置は第１ブラックストライプ及び第２ブラックストライプに加えて第３ブラックストライプをさらに形成することで、クロストークを防止しながら上下視野角をさらに増加させることができる利点がある。
【００９６】
以下、本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を説明する。本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置は前述の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の偏光板上に第３ブラックストライプだけさらに形成された構造であるから、第３ブラックストライプを形成する工程だけが第２実施の形態の製造方法との異なる点である。したがって、下記では図１９の構造を有する立体映像表示装置の製造方法に対してだけ説明し、図１７及び図１８の構造を有する立体映像表示装置の製造方法は下記説明される第３ブラックストライプの製造方法をそのまま適用すれば良いことでその説明を省略する。
【００９７】
図２０Ａ乃至図２０Ｊは図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【００９８】
図２０Ａを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０上に第１ブラックストライプ１６５及びアライン・キー（ＡＫ）を形成する。第１ブラックストライプ１６５とアライン・キー（ＡＫ）は前述の感光性樹脂組成物である第１ブラックストライプ組成物を背面ＩＴＯ１６０上に塗布しフォトリソグラフィ法にパターニングして形成する。ここで、アライン・キー（ＡＫ）は非表示領域に形成され追後スクライビングされるようになる。そして、第１ブラックストライプ１６５は追後形成されるブラックマトリックスが形成される領域と対応しながらブラックマトリックスの幅より小さいか同じく、ブラックマトリックスの面積より小さいか同じ面積で形成する。引き継いで、図２０Ｂを参照すれば、第１ブラックストライプ１６５が形成されたカラーフィルタ基板１２０上にＩＴＯを前面蒸着して背面ＩＴＯ１６０を形成する。
【００９９】
次、図２０Ｃを参照すれば、第１ブラックストライプ１６５が形成された面の反対面であるカラーフィルタ基板１２０の他面に前述の感光性樹脂組成物であるブラックマトリックス組成物を塗布しブラックマトリックス層１３１を形成する。そして、ブラックマトリックスをパターニングするためのマスク(mask)を整列する。この時、マスク(mask)にはマスクアライン・キー（ＭＡＫ）が形成されていて、光学カメラ(ＯＣ)を通じてカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）と整列させることができる。ここで、前述のように、本発明のブラックマトリックス組成物は８００ｎｍ 以上で透過率が ６０％以上を示す。これによって、光学カメラ(ＯＣ)で８００ｎｍ以上の波長帯の光を照射してブラックマトリックス層１３１を透過させることができるから、マスクアライン・キー（ＭＡＫ）とカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）を整列させることができる。引き継いで、マスク(mask)によってマスクされたブラックマトリックス層１３１に紫外線(ＵＶ)を照射した後現像して図２０Ｄのように、ブラックマトリックス１３０を形成する。
【０１００】
引き継いで、図２０Ｅ及び図２０Ｆを参照すれば、ブラックマトリックス１３０上に赤色、緑色及び青色のカラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）を形成し、カラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）上に ＩＴＯを積層しオーバーコート層１４０を形成して、オーバーコート層１４０ 上にカラムスペーサ１４５を形成する。次、図２０Ｇを参照すれば、先立って製造されたカラーフィルタ基板１２０を薄膜トランジスタアレイ基板１１０と合着し液晶層１５０を形成する。そして、合着された基板（１１０、１２０）をセル単位にスクライビングする。この時、先立って形成されたアライン・キー（ＡＫ）は除去される。
【０１０１】
引き継いで、図２０Ｈを参照すれば、偏光板１７０を準備し、偏光板１７０ 上に第２ブラックストライプ２１０を形成する。この時、第２ブラックストライプ２１０は前述のブラックマトリックス１３０または第１ブラックストライプ１６５の設計値と同一であるか小さく形成する。そして、第２ブラックストライプ２１０が形成された偏光板１７０を第１ブラックストライプ１６５が形成されたカラーフィルタ基板１２０上に整列する。この時、第１ブラックストライプ１６５それぞれをアライン・キーと見て、偏光板１７０に形成された第２ブラックストライプ２１０の形状をアラインして附着する。
【０１０２】
次、図２０Ｉを参照すれば、ＴＡＣフィルム２２０を準備し、ＴＡＣフィルム２２０上に第３ブラックストライプ２３０を形成する。この時、第３ブラックストライプ２３０は前述のブラックマトリックス１３０の設計値と同一であるか小さく形成する。そして、第３ブラックストライプ２３０が形成されたＴＡＣフィルム２２０を第２ブラックストライプ２１０が形成されたカラーフィルタ基板１２０上に整列する。この時、第２ブラックストライプ２１０それぞれをアライン・キーと見て、ＴＡＣフィルム２２０に形成された第３ブラックストライプ２３０の形状をアラインして附着する。
【０１０３】
最後に、図２０Ｊを参照すれば、第３ブラックストライプ２３０上に保護フィルム１９０が附着したパターンドリターダフィルム１８５を附着して立体映像表示装置を製造する。
【０１０４】
以下、本発明の立体映像表示装置に関して下記実験例で上述する。ただ、下記の実験例は本発明を例示することであるだけ本発明が下記実験例に限定されるのではない。
【０１０５】
実験例１
【０１０６】
図３に示された本発明の立体映像表示装置と図１に示された従来立体映像表示装置のブラックマトリックス幅による開口率を測定し下記表１に示した。
【０１０７】
【表１】
【０１０８】
前記表１を参照すれば、従来立体映像表示装置に比べて、本発明のブラックストライプを備えた立体映像表示装置は約１７％以上の開口率を向上させることができることが分かる。
【０１０９】
実験例２
【０１１０】
立体映像表示装置でブラックマトリックス、第１ブラックストライプ、第２ブラックストライプの幅と形成可否による上下視野角を条件別に測定し下記表２に示した。下記表２で幅が０に表示されたものは該当の構成物が形成されないことを意味する。(例えば、下記条件１で第１ブラックストライプと第２ブラックストライプの幅が０と記載したが、これは条件１の立体映像表示装置に第１ブラックストライプと第２ブラックストライプが形成されないでブラックマトリックスだけ形成されたことである。)
【０１１１】
【表２】
【０１１２】
前記表２を参照すれば、ブラックマトリックスだけ備えた条件１に比べて、第１ブラックストライプを備えた条件２の場合上下視野角が約３．９％位上昇したことで現われた。また、第２ブラックストライプをさらに備えた条件３ 及び４は条件２に比べて上下視野角がさらに上昇したことで現われた。特に、条件３及び条件４を比べると、第２ブラックストライプの幅がさらに大きい条件４が条件３に比べて上下視野角がさらに上昇したことと現われた。
【０１１３】
実験例３
【０１１４】
比較例として透過率が０％であるブラックマトリックスのみを備えた立体映像表示装置を製造したし、実施の形態で透過率が０％であるブラックマトリックスと第１ブラックストライプを備えた立体映像表示装置を製造した。この時、実施の形態の第１ブラックストライプの透過率を１０％、２０％、３０％、５０％及び１００％に調節しながら立体映像表示装置の上下視野角を測定して下記表３及び図２１に示した。
【０１１５】
【表３】
【０１１６】
前記表３及び図２１を参照すれば、第１ブラックストライプの透過率が減少されるほど立体映像表示装置の上下視野角が増加されることを確認することができた。前記実験例３を通じて、先立った第１ブラックストライプとブラックマトリックスの整列工程が容易しながら上下視野角を向上させることができる第１ブラックストライプの透過率が適切に調節されることができる。
【０１１７】
以上説明した内容を通じて当業者なら本発明の技術思想を逸脱しない範囲で多様な変更及び修正が可能であることが分かる。したがって、本発明の技術的範囲は明細書の詳細な説明に記載した内容に限定されるのではなく特許請求の範囲によって決められなければならないはずである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は立体映像表示装置及びその製造方法に関し、さらに詳しくはブラックマトリックスの幅を減少させながら表示装置の開口率及び輝度を向上させ、製造工程が容易にできる立体映像表示装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
立体映像表示装置は両眼視差方式（ｓｔｅｒｅｏｓｃｏｐｉｃ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）または複合視差知覚方式（ａｕｔｏｓｔｅｒｅｏｓｃｏｐｉｃ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）を利用し立体映像を具現する。
【０００３】
両眼視差方式は立体効果が大きい左右目の視差映像を利用し、眼鏡方式と無眼鏡方式があって二つの方式皆実用化されている。眼鏡方式は直視型表示素子やプロジエクタに左右時差映像の偏光方向を変えてまたは時分割方式で表示し、偏光メガネまたは液晶シャッタメガネを用いて立体映像を具現する。無眼鏡方式は一般的に左右時差映像の光軸を分離するためのファレルレックスバリアーなどの光学板を表示画面の前にまたは後に設置する方式である。
【０００４】
図１は従来立体映像表示装置を示す図である。
【０００５】
図１を参照すれば、眼鏡方式の立体映像表示装置１は薄膜トランジスタアレイ基板１０、カラーフィルタ１３及びブラックマトリックス１４を含むカラーフィルタ基板１２、薄膜トランジスタアレイ基板１０とカラーフィルタ基板１２の間に介在された液晶層１５を含む。そして、薄膜トランジスタアレイ基板１０及びカラーフィルタ基板１２に上部偏光板１６ａと下部偏光板１６ｂが位置し、上部偏光板１６ａ上にパターンドリターダ１７が位置し、パターンドリターダ１７上に表面処理された保護フィルム１８が位置して構成される。
【０００６】
このように構成された眼鏡方式の立体映像表示装置１は左目イメージと右目イメージを互に表示しパターンドリターダ１７を通じて偏光メガネに入射される偏光特性を切り替えするこれを通じて、眼鏡方式は左目イメージと右目イメージを空間的に分割し立体映像を具現することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、立体映像表示装置は立体映像具現時、ブラックマトリックスの幅、カラーフィルタとパターンドリターダの間の距離)などによって上下視野角が決定される。従来立体映像表示装置はブラックマトリックスの幅を増加させ上下視野角２６度を具現しているが、ブラックマトリックスの幅の増加は開口率及び輝度を低下させる問題点がある。
【０００８】
本発明の目的とするところは、ブラックマトリックスの幅を減少させながら表示装置の開口率及び輝度を向上させることができる立体映像表示装置及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を果たすために、本発明の立体映像表示装置は薄膜トランジスタアレイ基板、前記薄膜トランジスタアレイ基板に対向し、ブラックマトリックスを含むカラーフィルタ基板と前記カラーフィルタ基板上に形成され、前記ブラックマトリックスに対応する位置に形成された第１ブラックストライプ及び前記第１ブラックストライプ上に形成されるパターンドリターダフィルムを含むことができる。
【００１０】
また、本発明の立体映像表示装置の製造方法は薄膜トランジスタアレイ基板を形成する段階とカラーフィルタ基板の一面にブラックマトリックスを形成する段階と前記ブラックマトリックス上にカラーフィルタを形成する段階と前記薄膜トランジスタアレイ基板と前記カラーフィルタ基板を合着する段階と前記カラーフィルタ基板の他面における、前記ブラックマトリックスと対応する位置に第１ブラックストライプを形成する段階及び前記第１ブラックストライプ上にパターンドリターダフィルムを接着する段階を含むことができる。
【００１１】
また、本発明の立体映像表示装置の製造方法は薄膜トランジスタアレイ基板を形成する段階とカラーフィルタ基板の一面に第１ブラックストライプを形成する段階、前記カラーフィルタ基板の他面における、前記第１ブラックストライプに対応する一にブラックマトリックスを形成する段階と前記ブラックマトリックス上にカラーフィルタを形成する段階及び前記第１ブラックストライプ上にパターンドリターダフィルムを接着する段階を含むことができる。
【発明の効果】
【００１２】
前記のように、本発明の実施の形態に係る立体映像表示装置はブラックマトリックスに加えて複数のブラックストライプをさらに形成することで、ブラックマトリックスの幅を減少させ開口率を向上させることができる利点がある。
【００１３】
また、立体映像表示装置の上下視野角を向上させることと共にクロストークを低めることができる利点がある。
【００１４】
また、本発明の実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法は透過率を有した材料でブラックストライプを形成することで、ブラックマトリックスとブラックストライプの間の整列工程の信頼性を付与し、整列工程が容易にできる利点がある。これによって、ブラックマトリックスとブラックストライプの間の整列が行き違って発生するクロストークも防止することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来立体映像表示装置を示す図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図３】本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図４】本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図５】本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図６】本発明の感光性樹脂組成物の波長帯に係る透過率を示すグラフである。
【図７】立体映像表示装置の視野角を示す模式図である。
【図８Ａ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図８Ｂ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図８Ｃ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図８Ｄ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図８Ｅ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図８Ｆ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図８Ｇ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図８Ｈ】図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図９Ａ】図４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図９Ｂ】図４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図９Ｃ】図４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図９Ｄ】図４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図９Ｅ】図４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図９Ｆ】図４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１０Ａ】図４の構造を有する立体映像表示装置の他の製造方法を工程別で示す図である。
【図１０Ｂ】図４の構造を有する立体映像表示装置の他の製造方法を工程別で示す図である。
【図１０Ｃ】図４の構造を有する立体映像表示装置の他の製造方法を工程別で示す図である。
【図１０Ｄ】図４の構造を有する立体映像表示装置の他の製造方法を工程別で示す図である。
【図１０Ｅ】図４の構造を有する立体映像表示装置の他の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ａ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ｂ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ｃ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ｄ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ｅ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ｆ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ｇ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１１Ｈ】図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１２】本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図１３】本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図１４】本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図１５】本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置を示す模式図である。
【図１６Ａ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｂ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｃ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｄ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｅ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｆ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｇ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｈ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１６Ｉ】図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図１７】本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図１８】本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図１９】本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【図２０Ａ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｂ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｃ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｄ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｅ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｆ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｇ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｈ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｉ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２０Ｊ】図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【図２１】第１ブラックストライプの透過率による上下視野角を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に添付図面の図２乃至図１０を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
図２は本発明の一実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【００１８】
図２を参照すれば、本発明の一実施の形態に係る立体映像表示装置１００は表示パネル（ＤＰ）、偏光板１７０、パターンドリターダ１８０及び偏光メガネ１９５を備える。
【００１９】
表示パネル（ＤＰ）は液晶表示パネルだけでなく電界放出表示素子(Field Emission Display)、プラズマディスプレイパネル(Plasma Display Panel) 及び電界発光素子（Electroluminescence Device、ＥＬ) などの他の平板表示素子で表示パネルでも具現されることができる。
【００２０】
表示パネル（ＤＰ）を液晶表示パネルで具現する場合に、立体映像表示装置１００は表示パネル（ＤＰ）下部に配置されるバックライトユニットと、表示パネル（ＤＰ）とバックライトユニットの間に配置される偏光板（図示せず）をさらに備える。パターンドリターダ１８０及び偏光メガネ１９５は立体映像駆動素子として左目イメージと右目イメージを空間的に分離し両眼視差を具現する。
【００２１】
表示パネル（ＤＰ）は二枚のガラス基板と、これらの間に狭持された液晶層を有する。 薄膜トランジスタアレイ基板には薄膜トランジスタアレイ(Thin Film Transistor Array)が形成される。カラーフィルタ基板にはカラーフィルタアレイ(Color Filter Array)が形成される。カラーフィルタアレイはブラックマトリックス、カラーフィルタなどを含む。カラーフィルタ基板には偏光板１７０が附着し薄膜トランジスタアレイ基板にも偏光板が附着する。
【００２２】
このような表示パネル（ＤＰ）には左目イメージ（Ｌ）と右目イメージ（Ｒ）がラインバイライン(Line by line) 形態に交互に表示される。偏光板１７０は表示パネル（ＤＰ）のカラーフィルタ基板上に附着する検光子(Analyzer)として表示パネル（ＤＰ）の液晶層を透過し入射される光で特定線偏光のみを透過させる。
【００２３】
パターンドリターダ１８０は互いにラインバイライン形態に交互に配置された第１リターダパターンと第２リターダパターンを備える。リターダパターンは偏光板１７０の吸収軸と（＋）４５度及び（−）４５度を成すようにラインバイライン形態に配置されることが望ましい。
【００２４】
リターダパターンそれぞれは複屈折媒質(birefringence medium)を利用し広の位相をλ(波長)／４ 遅延させる。第１リターダパターンの光軸と第２リターダパターンの光軸は互いに直交される。
【００２５】
したがって、第１リターダパターンは表示パネル（ＤＰ）で左目イメージが表示されるラインと対向するように配置され左目イメージの光を第１偏光(円偏光または線偏光)に変換する。第２リターダパターンは表示パネル（ＤＰ）で右目イメージが表示されるラインと対向するように配置され右目イメージの光を第２偏光(円偏光または線偏光)に変換する。一例で第１リターダパターンは左円偏光を透過する偏光フィルターに具現されることができ、第２リターダパターンは右円偏光を透過する偏光フィルターに具現されることができる。
【００２６】
偏光メガネ１９５の左目には第１偏光成分のみを通過させる偏光フィルムが接着され、偏光メガネ１９５の右目には第２偏光成分のみを通過させる偏光フィルムが接着される。したがって、偏光メガネ１９５を着用した観察者は左目で左目イメージのみを見るようになり、右目で右目イメージのみを見るようになって表示パネル（ＤＰ）に表示された映像を立体映像に感じるようになる。
【００２７】
以下、さらに詳しい本発明の実施の形態に係る立体映像表示装置及びその製造方法に対して説明すれば下記のようである。下記では前述の立体映像表示装置と同一である構成に対しては同じ図面符号を付けてその説明を簡略にする。
【００２８】
図３乃至図５は本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図であり、図６は本発明の感光性樹脂組成物の波長帯に係る透過率を示したグラフであり、図７は立体映像表示装置の視野角を示す模式図である。
【００２９】
図３を参照すれば、本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置１００は薄膜トランジスタアレイ基板１１０、薄膜トランジスタアレイ基板１１０と対向するカラーフィルタ基板１２０及びこれらの間に介在された液晶層１５０を含む表示パネル（ＤＰ）を構成する。
【００３０】
さらに詳しくは、薄膜トランジスタアレイ基板１１０は薄膜トランジスタアレイが形成される。薄膜トランジスタアレイはＲ、Ｇ及びＢデータ電圧が供給される複数のデータライン、データラインと交差されゲートパルス(またはスキャンパルス)が供給される複数のゲートライン(またはスキャンライン)、データラインとゲートラインの交差部に形成される複数の薄膜トランジスター(Thin Film Transistor)、液晶セルにデータ電圧を充電させるための複数の画素電極、及び画素電極に接続され液晶セルの電圧を維持させるためのストレージキャパシタ（Storage Capacitor）などを含む。
【００３１】
画素電極と対向し電界を形成する共通電極はＴＮ(Twisted Nematic) モードとＶＡ(Vertical Alignment) モードのような垂直または水平電界駆動方式でカラーフィルタ基板１２０に形成され、ＩＰＳ(In Plane Switching) モードとＦＦＳ(Fringe Field Switching) モードのような水平電界駆動方式で画素電極とともに薄膜トランジスタアレイ基板１１０に形成される。
【００３２】
カラーフィルタ基板１２０にはＲ、Ｇ及びＢカラーフィルタ１３５とこれらの間に複数のブラックマトリックス１３０が形成されて、カラーフィルタ１３５とブラックマトリックス１３０を保護するオーバーコート層１４０が形成される。カラーフィルタ１３５はバックライトユニットで出射されて液晶層１５０を透過した光を赤色、緑色及び青色で変換する役割をする。そして、カラーフィルタ１３５はブラックマトリックス１３０がそれぞれ位置し、左目イメージと右目イメージを区分する役割をする。オーバーコート層１４０はカラーフィルタ１３５の段差を減らしカラーフィルタ１３５を保護する役割をする。
【００３３】
そして、薄膜トランジスタアレイ基板１１０とカラーフィルタ基板１２０らには液晶層１５０と接する内面に液晶のプレチルト角を設定するための配向膜が形成され、液晶セルのセルギャップ(Cell gap)を維持するためのカラムスペーサ１４５が形成される。
【００３４】
カラーフィルタ基板１２０の外面には背面ＩＴＯ１６０、背面ＩＴＯ１６０上に形成された第１ブラックストライプ１６５、第１ブラックストライプ１６５上に形成された偏光板１７０、偏光板１７０上にパターンドリターダフィルム１８５が形成される。
【００３５】
背面ＩＴＯ１６０はカラーフィルタ基板１２０上に発生される精電気を外部に排出させることでカラーフィルタ基板１２０前面に形成される。背面ＩＴＯ１６０上に前記ブラックマトリックス１３０と対応する第１ブラックストライプ１６５が形成される。第１ブラックストライプ１６５上には前述の偏光板１７０が形成され、表示パネル（ＤＰ）を透過した光を偏光する。追加的に図４に示されたように、偏光板１７０に接着剤１６７が形成され第１ブラックストライプ１６５及び背面ＩＴＯ１６０上に接着されることができる。
【００３６】
偏光板１７０上にパターンドリターダフィルム１８５が位置する。パターンドリターダフィルム１８５は前述のように、第１リターダパターン１８０ａと第２リタドパターン１８０ｂが保護フィルム１９０上に形成される。第１リターダパターン１８０ａが表示パネル（ＤＰ）で左目イメージが表示されるラインと対向するように配置されて左目イメージの光を第１偏光(円偏光または線偏光)に変換する。第２リタドパターン１８０ｂは表示パネル（ＤＰ）で右目イメージが表示されるラインと対向するように配置されて右目イメージの光を第２偏光(円偏光または線偏光)に変換する。一例で第１リターダパターン１８０ａは左円偏光を透過する偏光フィルターに具現されることができ、第２リタドパターン１８０ｂは右円偏光を透過する偏光フィルターに具現されることができる。
【００３７】
第１ブラックストライプ１６５はブラックマトリックス１３０に対応する位置に形成される。ここで、表示装置の開口率が低下されることを防止するため、第１ブラックストライプ１６５の幅はブラックマトリックス１３０の幅より狭いか同じに形成され、ブラックマトリックス１３０と対応する領域内でブラックマトリックス１３０の面積より狭いか同じ面積に形成される。
【００３８】
一方、図５を参照すれば、前述の立体映像表示装置１００とは異なり、カラーフィルタ基板１２０の外面に第１ブラックストライプ１６５が形成され、第１ブラックストライプ１６５を覆う構造で背面ＩＴＯ１６０が形成されることもある。そして、背面ＩＴＯ１６０上に偏光板１７０が形成され、偏光板１７０上にパターンドリターダフィルム１８５が位置する。パターンドリターダフィルム１８５は前述のように、第１リターダパターン１８０ａと第２リターダパターン１８０ｂが保護フィルム１９０上に形成される。
【００３９】
前述の本発明のブラックマトリックス１３０と第１ブラックストライプ１６５はカーボンブラックを含む感光性樹脂組成物からなる。さらに詳しくは、ブラックマトリックス１３０と第１ブラックストライプ１６５の材料で使われる感光性樹脂組成物は顔料(pigment)、バインダー、多官能単量体（monomer：モノマー）、光開始剤、分散剤、添加剤を含む。
【００４０】
顔料では黒色顔料と有機顔料の中で少なくとも一つを含む。前記黒色顔料はカーボンブラックを使うことができ、遮光性がある顔料なら特別に限定されない。黒色顔料の例ではチャンネルブラック(channel black)、ファーネスブラック(furnace black)、サーマルブラック(thermal black)、ランプブラック(lamp black) などを使うことができる。そして、有機顔料では水溶性アゾ顔料（azo pigment）、不溶性アゾ顔料、フタロシアニン顔（phthalocyanine pigment）、キナクドリン顔料（quinacridone pigment）、イソインドリノン顔料（isoindolinone pigment）、ペリレン顔料（perylene pigment）、ペリノン顔料（perinone pigment）、dioxadine pigment 、アントラキノン顔料（anthraquinone pigment）、ジアントラキノニル顔料（dianthraquinonyl pigment） 、アントラピリミディン顔料、アントアントロン顔料(anthanthrone pigment)、インダントロン顔料(indanthrone pigment)、フラバントロン顔料（flavanthrone pigment）、ピラントロン顔料(pyranthrone pigment)、ジケトピロロピロール顔料（diketopyrrolopyrrole pigment ）などを使うことができる。
【００４１】
バインダーは樹脂組成物の結合特性を向上させるためのことで、他のモノ−モとの共重合が可能な物質を使うことができる。バインダーは例えば、アクリル係樹脂、ポリイミド樹脂 、フェノール樹脂及びカド係樹脂（Cardo type resin）の中で選択されたいずれか一つ以上で有りえる。また、これら樹脂は酸基またはエポキシ基を含む化合物であることができる。望ましくはエポキシアクリレート樹脂を使うことができる。
【００４２】
多官能単量体（モノマー）は光開始剤によって重合されることができる化合物でアクリレイト係単量体で有りえる。例えば、エチレングリコールジメタクリラート（ ethylene glycol diacrylate ）、１、４-シクルロヘックサンデ−オルデ−アクリレート（1,4-cyclohexanediol acrylate、trimethylol triacrylate、トリメチロールプロパントリアクリレート（trimethylolpropanetriacrylate）、ペンタエリスリトールトリアクリレート（pentaerythritoltriacrylate）、テトラエティルレングルリコルデ−アクリレート（tetraethyleneglycoldiacrylate）、デ−ペンタエリトリトルトリアクリレート（dipentaerythritoltriacrylate）、デ−ペンタエリトリトルテトラアクリレート（dipentaerythritoltetraacrylate）ソルビトルトリアクリレート（sorbitoltriacrylate）、ソルビトルテトラクリルレイト（sorbitoltetraacrylate）,酢酸ビニル（vinyl acetate）、トリアリルシアヌレート（triaryl cyanurate）などを使うことができ、これらモノマー以外に２量体及び３量体のようなポリマーも効果的に使うことができる。
【００４３】
光開始剤は光によってラジカルを発生させ重合を触発させる材料として、アセトフェノン（acetophenone）系化合物、ビイミダゾール（biimidazole）系化合物、トリアジン（triazine）系化合物及びオキシム（oxime ）系化合物の中で選択された一つ以上を使うことができ、望ましくはオキシム系化合物を使うことができる。
【００４４】
分散剤は樹脂組成物内の顔料成分が溶出されることを防止するためのことで、界面活性剤を利用することができる。分散剤は例えば、シリコーン系、フッ素系、エステル系、陽イオン系、陰イオン系、非イオン系、両性などの界面活性剤などを使うことができる。
【００４５】
添加剤は本発明の樹脂組成物に必要によって添加されることができることで、充填剤、硬化剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤などを使うことができる。
【００４６】
前記のように、ブラックマトリックス１３０と第１ブラックストライプ１６５の材料で使われる感光性樹脂組成物は顔料(pigment)、バインダー、多官能単量体、光開始剤、分散剤、添加剤を含む。図６を参照すれば、本発明の感光性樹脂組成物は顔料成分が含まれているから可視光線で少しの透過を見せるが、波長帯が８００ｎｍ以上では６０％以上の透過率を示すことができる。 したがって、本発明ではこのような感光性組成物でブラックマトリックス１３０と第１ブラックストライプ１６５を製造することで、後述する製造工程が容易くできる。これに対する詳しい説明は後述する。
【００４７】
一方、図７の（ａ）を参照すれば、従来第１ブラックストライプなしにブラックマトリックス１３０の幅を広く形成した表示装置の場合、視野角が１３度(上下視野角２６度)に具現されている。反面、前述のように構成された本発明の立体映像表示装置は図７の（ｂ）に示されたように、第１ブラックストライプ１６５を形成することで、ブラックマトリックス１３０の幅を狭めながら視野角１３度(上下視野角２６度)を具現することができる。
【００４８】
そうするので、本発明の立体映像表示装置はブラックマトリックスの幅を元々どおり回して狭く形成し、ブラックマトリックスと対応する領域に第１ブラックストライプを形成することで、上下視野角２６度を具現しながら開口率と輝度が低下されることを防止することができる利点がある。
【００４９】
以下、前述の本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を説明する。図８Ａ乃至図８Ｈは前述の図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図であり、図９Ａ乃至図９Ｆは前述の図４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図であり、図１０Ａ乃至図１０Ｅは前述の図４の構造を有する立体映像表示装置の他の製造方法を工程別で示す図であり、図１１Ａ乃至図１１Ｈは前述の図５の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【００５０】
先ず、図３の構造を有する立体映像表示装置の製造方法を説明すれば次のようである。図８Ａを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の一面全体にＩＴＯを蒸着して背面ＩＴＯ１６０を形成する。図８Ｂを参照すれば、背面ＩＴＯ１６０ 上に第１ブラックストライプ１６５及びアライン・キー（align key：ＡＫ）を形成する。 第１ブラックストライプ１６５とアライン・キー（ＡＫ）は前述の感光性樹脂組成物である第１ブラックストライプ組成物を背面ＩＴＯ１６０上に塗布しフォトリソグラフィ法にパターニングして形成する。ここで、アライン・キー（ＡＫ）は非表示領域に形成され追後スクライビングされるようになる。そして、第１ブラックストライプ１６５は追後形成されるブラックマトリックスが形成される領域と対応しながらブラックマトリックスの幅より小さいか同じく、ブラックマトリックスの面積より小さいか同じ面積で形成する。
【００５１】
次、図８Ｃを参照すれば、第１ブラックストライプ１６５が形成された面の反対面であるカラーフィルタ基板１２０の他面に前述の感光性樹脂組成物であるブラックマトリックス組成物を塗布しブラックマトリックス層１３１を形成する。そして、ブラックマトリックスをパターニングするためのマスク(mask)を整列する。この時、マスク(mask)にはマスクアライン・キー（ＭＡＫ）が形成されて、光学カメラ(ＯＣ)を通じてカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）と整列させることができる。ここで、前述のように、本発明のブラックマトリックス組成物は８００ｎｍ以上で透過率が６０％以上を示す。これによって、光学カメラ(ＯＣ)で８００ｎｍ以上の波長帯の光を照射してブラックマトリックス層１３１を透過させることができるから、マスクアライン・キー（ＭＡＫ）とカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）を整列させることができる。
【００５２】
引き継いで、マスク(mask)によってマスクされたブラックマトリックス層１３１に紫外線(ＵＶ)を照射した後現像し図８Ｄのように、ブラックマトリックス１３０を形成する。
【００５３】
次、図８Ｅ及び図８Ｆを参照すれば、ブラックマトリックス１３０上に赤色、緑色及び青色のカラーフィルタ(１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ)を形成し、カラーフィルタ(１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ)上にＩＴＯを積層しオーバーコート層１４０を形成して、オーバーコート層１４０上にカラムスペーサ１４５を形成する。次、図８Ｇを参照すれば、先立って製造されたカラーフィルタ基板１２０を薄膜トランジスタアレイ基板１１０と合着し液晶層１５０を形成する。そして、合着された基板(１１０、１２０)をセル単位にスクライビングする。この時、先立って形成されたアライン・キー（ＡＫ）は除去される。引き継いで、図８Ｈを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の第１ブラックストライプ１６５ 上に偏光板１７０を附着し、偏光板１７０上に保護フィルム１９０が附着したパターンドリターダフィルム１８５を附着して立体映像表示装置を製造する。
【００５４】
一方、図４の構造による本発明の立体映像表示装置は次のような方法でも製造されることができる。
【００５５】
図９Ａを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の一面全体にＩＴＯを蒸着し背面ＩＴＯ１６０を形成する。引き継いで、カラーフィルタ基板１２０の他面にブラックマトリックス１３０及びアライン・キー（ＡＫ）を形成する。 ブラックマトリックス１３０とアライン・キー（ＡＫ）は前述の感光性樹脂組成物であるブラックマトリックス組成物をカラーフィルタ基板１２０の他面に塗布しフォトリソグラフィ法でパターニングして形成する。ここで、アライン・キー（ＡＫ）は非表示領域に形成され追後スクライビングされるようになる。
【００５６】
次、図９Ｂ及び図９Ｃに示されたように、ブラックマトリックス１３０ 上に赤色、緑色及び青色のカラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）を形成し、カラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）上にＩＴＯを積層してオーバーコート層１４０を形成し、オーバーコート層１４０上にカラムスペーサ１４５を形成する。
【００５７】
次、図９Ｄを参照すれば、先立って製造されたカラーフィルタ基板１２０を薄膜トランジスタアレイ基板１１０と合着し液晶層１５０を形成する。引き継いで、カラーフィルタ基板１２０の背面ＩＴＯ１６０上に前述の感光性樹脂組成物である第１ブラックストライプ組成物を塗布して第１ブラックストライプ層１６６を形成する。そして、第１ブラックストライプをパターニングするためのマスク(mask)を整列する。この時、マスク(mask)にはマスクアライン・キー（ＭＡＫ）が形成されていて、光学カメラ(ＯＣ)を通じてカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）と整列させることができる。ここで、前述のように、本発明の第１ブラックストライプ組成物は８００ｎｍ 以上で透過率が６０％以上を示す。これによって、光学カメラ(ＯＣ)で８００ｎｍ以上の波長帯の光を照射し第１ブラックストライプ層１６６を透過させることができるから、マスクアライン・キー（ＭＡＫ）とカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）を整列させることができる。
【００５８】
引き継いで、マスク(mask)によってマスクされた第１ブラックストライプ層１６６に紫外線(ＵＶ)を照射した後現像して図９Ｄのように、第１ブラックストライプ１６５を形成する。そして、合着された基板（１１０、１２０）をセル単位にスクライビングする。この時、先立って形成されたアライン・キー（ＡＫ）は除去される。次、図９Ｆを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の第１ブラックストライプ１６５上に偏光板１７０を附着し、偏光板１７０上にパターンドリターダフィルム１８５を附着して立体映像表示装置を製造する。
【００５９】
一方、図４の構造による本発明の立体映像表示装置は次のような他の方法でも製造されることができる。
【００６０】
図１０Ａを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の一面全体にＩＴＯを蒸着し背面ＩＴＯ１６０を形成する。引き継いで、カラーフィルタ基板１２０の他面にブラックマトリックス１３０を形成する。次、図１０Ｂ及び図１０Ｃに示されたように、ブラックマトリックス１３０上に赤色、緑色及び青色のカラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）を形成し、カラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）上にＩＴＯを積層しオーバーコート層１４０を形成して、オーバーコート層１４０上にカラムスペーサ１４５を形成する。
【００６１】
次、図１０Ｄを参照すれば、先立って製造されたカラーフィルタ基板１２０を薄膜トランジスタアレイ基板１１０と合着し液晶層１５０を形成する。 引き継いで、カラーフィルタ基板１２０の背面ＩＴＯ１６０上に第１ブラックストライプ１６５を形成する。第１ブラックストライプ１６５は前のブラックマトリックス１３０のように、前述の感光性樹脂組成物で形成することができる。特に、本第１ブラックストライプ１６５を形成する工程はプリンティング法を使うことができる。プリンティング法では林プリンティング、スクリーンプリンティング、ロールプリンティングなどを使うことができる。前記プリンティング法で第１ブラックストライプ１６５を形成すれば、内部素子にダメージが加えられることを最小化するから基板を合着した後に第１ブラックストライプ１６５を形成することができる。
【００６２】
次、図１０Ｅを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の第１ブラックストライプ１６５上に偏光板１７０を附着し、偏光板１７０上にパターンドリターダフィルム１８５を附着して立体映像表示装置を製造する。
【００６３】
一方、図５の構造を有する本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を説明すれば次のようである。
【００６４】
図１１Ａを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０上に第１ブラックストライプ１６５及びアライン・キー（ＡＫ）を形成する。第１ブラックストライプ１６５とアライン・キー（ＡＫ）は前述の感光性樹脂組成物である第１ブラックストライプ組成物を背面ＩＴＯ１６０上に塗布しフォトリソグラフィ法にパターニングして形成する。ここで、アライン・キー（ＡＫ）は非表示領域に形成され追後スクライビングされるようになる。そして、第１ブラックストライプ１６５は追後形成されるブラックマトリックスが形成される領域と対応しながらブラックマトリックスの幅より小さいか同じく、ブラックマトリックスの面積より小さいか同じ面積で形成する。
【００６５】
引き継いで、図１１Ｂを参照すれば、第１ブラックストライプ１６５が形成されたカラーフィルタ基板１２０上にＩＴＯを前面蒸着し背面ＩＴＯ１６０を形成する。本発明の実施の形態では背面ＩＴＯ１６０を先に形成し第１ブラックストライプ１６５を形成した前の実施の形態とは異なり、第１ブラックストライプ１６５を先に形成し背面ＩＴＯ１６５を形成する。
【００６６】
次、図１１Ｃを参照すれば、第１ブラックストライプ１６５が形成された面の反対面であるカラーフィルタ基板１２０の他面に前述の感光性樹脂組成物であるブラックマトリックス組成物を塗布しブラックマトリックス層１３１を形成する。そして、ブラックマトリックスをパターニングするためのマスク(mask)を整列する。この時、マスク(mask)にはマスクアライン・キー（ＭＡＫ）が形成されていて、光学カメラ(ＯＣ)を通じてカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）と整列させることができる。ここで、前述のように、本発明のブラックマトリックス組成物は８００ｎｍ以上で透過率が６０％ 以上を示す。これによって、光学カメラ(ＯＣ)で８００ｎｍ以上の波長帯の光を照射してブラックマトリックス層１３１を透過させることができるから、マスクアライン・キー（ＭＡＫ）とカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）を整列させることができる。引き継いで、マスク(mask)によってマスクされたブラックマトリックス層１３１に紫外線(ＵＶ)を照射した後現像して図１１Ｄのように、ブラックマトリックス１３０を形成する。
【００６７】
引き継いで、図１１Ｅ及び図１１Ｆを参照すれば、ブラックマトリックス１３０上に赤色、緑色及び青色のカラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）を形成し、カラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）上に ＩＴＯを積層しオーバーコート層１４０を形成して、オーバーコート層１４０ 上にカラムスペーサ１４５を形成する。次、図１１Ｇを参照すれば、先立って製造されたカラーフィルタ基板１２０を薄膜トランジスタアレイ基板１１０と合着して液晶層１５０を形成する。 そして、合着された基板（１１０、１２０）をセル単位にスクライビングする。 この時、先立って形成されたアライン・キー（ＡＫ）は除去される。
【００６８】
引き継いで、図１１Ｈを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の第１ブラックストライプ１６５上に偏光板１７０を附着し、偏光板１７０上にパターンドリターダフィルム１８５を附着して立体映像表示装置を製造する。
【００６９】
前述のように、本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置及びその製造方法はカラーフィルタ基板とパターンドリターダフィルムの間に第１ブラックストライプをさらに形成することで、ブラックマトリックスの幅を減少させて開口率を向上させながらこれと共に上下視野角２６度を具現することができる利点がある。
【００７０】
また、本発明の第１実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法は８００ｎｍ以上の波長帯で透過率が優秀な組成物で第１ブラックストライプとブラックマトリックスを形成することで、第１ブラックストライプとブラックマトリックスの整列工程を容易にして信頼性を付与することができる利点がある。
【００７１】
下記では本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置及びその製造方法に対して説明する。以下記述される第２実施の形態では前述の第１実施の形態に係る立体映像表示装置と同一である構成に対しては同じ図面符号を付けてその説明を簡略にする。
【００７２】
図１２乃至図１４は本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図であり、図１５は本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置を示した模式図である。
【００７３】
図１２乃至図１４を参照すれば、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置１００は偏光板１７０上に第２ブラックストライプ２１０がさらに形成される。さらに詳しく、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置１００は薄膜トランジスタアレイ基板１１０、薄膜トランジスタアレイ基板１１０と対向するカラーフィルタ基板１２０及びこれらの間に介在された液晶層１５０を含む表示パネル（ＤＰ）を構成する。
【００７４】
図１２に示されように、カラーフィルタ基板１２０の外面には背面ＩＴＯ１６０、背面ＩＴＯ１６０上に形成された第１ブラックストライプ１６５、第１ブラックストライプ１６５上に形成された偏光板１７０、偏光板１７０上に形成された第２ブラックストライプ２１０及び第２ブラックストライプ２１０上に形成されたパターンドリターダフィルム１８５が形成される。
【００７５】
第２ブラックストライプ２１０は第１ブラックストライプ１６５のようにクロストークを防止する役割をすることで、さらに微細なクロストークまで防止する。第２ブラックストライプ２１０はブラックマトリックス１３０及び第１ブラックストライプ１６５と対応される領域に形成される。ここで、表示装置の開口率が低下されることを防止するため、第２ブラックストライプ２１０の幅はブラックマトリックス１３０の幅より狭いか同じく形成され、ブラックマトリックス１３０と対応する領域内でブラックマトリックス１３０の面積より狭いか同じ面積に形成される。また、第２ブラックストライプ２１０は前述のブラックマトリックス１３０と第１ブラックストライプ１６５と同一である材料であるカーボンブラックを含む感光性樹脂組成物からなる。
【００７６】
また、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置は図１３に示されたように、カラーフィルタ基板１２０の外面に形成された背面ＩＴＯ１６０、背面ＩＴＯ１６０上に形成された第１ブラックストライプ１６５、第１ブラックストライプ１６５上に形成された接着剤１６７、接着剤１６７によってカラーフィルタ基板１２０に附着した偏光板１７０、偏光板１７０上に形成された第２ブラックストライプ２１０及び第２ブラックストライプ２１０上に形成されたパターンドリターダフィルム１８５を含むこともできる。
【００７７】
また、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置は図１４に示されたように、カラーフィルタ基板１２０の外面に形成された第１ブラックストライプ１６５、第１ブラックストライプ１６５上に形成された背面ＩＴＯ１６０、背面ＩＴＯ１６０上に形成された偏光板１７０、偏光板１７０上に形成された第２ブラックストライプ２１０及び第２ブラックストライプ２１０上に形成されたパターンドリターダフィルム１８５を含むこともできる。
【００７８】
図１５を参照すれば、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置は第１ブラックストライプ１６５と第２ブラックストライプ２１０を備えて、第１ブラックストライプ１６５によって遮断することができなかったＡで表示された光を第２ブラックストライプ２１０で遮断しクロストークが発生することを防止することができる。
【００７９】
そうするので、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置は第１ブラックストライプに加えて第２ブラックストライプをさらに形成することで、クロストークを防止しながら上下視野角をさらに増加させることができる利点がある。
【００８０】
以下、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を説明する。本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置は前述の第１実施の形態に係る立体映像表示装置の偏光板上に第２ブラックストライプだけさらに形成された構造であるので、第２ブラックストライプを形成する工程だけが第１ 実施の形態の製造方法と他の点である。したがって、下記では図１２の構造を有する立体映像表示装置の製造方法に対してだけ説明する事にし、図１３及び図１４の構造を有する立体映像表示装置の製造方法は下記に説明される第２ブラックストライプの製造方法をそのまま適用すれば良いことでその説明を省略する。
【００８１】
図１６Ａ乃至図１６Ｈは図１２に示された本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【００８２】
図１６Ａを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０の一面全体にＩＴＯを蒸着し背面ＩＴＯ１６０を形成する。図１６ｂを参照すれば、背面ＩＴＯ１６０ 上に第１ブラックストライプ１６５ 及びアライン・キー（ＡＫ）を形成する。 第１ブラックストライプ１６５とアライン・キー（ＡＫ）は前述の感光性樹脂組成物である第１ブラックストライプ組成物を背面ＩＴＯ１６０上に塗布しフォトリソグラフィ法にパターニングして形成する。ここで、アライン・キー（ＡＫ）は非表示領域に形成されて追後スクライビングされるようになる。そして、第１ブラックストライプ１６５は追後形成されるブラックマトリックスが形成される領域と対応しながらブラックマトリックスの幅より小さいか同じく、ブラックマトリックスの面積より小さいか同じ面積で形成する。
【００８３】
次、図１６Ｃを参照すれば、第１ブラックストライプ１６５が形成された面の反対面であるカラーフィルタ基板１２０の他面に前述の感光性樹脂組成物であるブラックマトリックス組成物を塗布しブラックマトリックス層１３１を形成する。そして、ブラックマトリックスをパターニングするためのマスク(mask)を整列する。この時、マスク(mask)にはマスクアライン・キー（ＭＡＫ）が形成されていて、光学カメラ(ＯＣ)を通じてカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）と整列させることができる。ここで、前述のように、本発明のブラックマトリックス組成物は８００ｎｍ以上で透過率が６０％以上を示す。これによって、光学カメラ(ＯＣ)で８００ｎｍ以上の波長帯の光を照射しブラックマトリックス層１３１を透過させることができるから、マスクアライン・キー（ＭＡＫ）とカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）を整列させることができる。
【００８４】
引き継いで、マスク(mask)によってマスクされたブラックマトリックス層１３１に紫外線(ＵＶ)を照射した後現像して図１６Ｄのように、ブラックマトリックス１３０を形成する。
【００８５】
次、図１６Ｅ及び図１６Ｆを参照すれば、ブラックマトリックス１３０上に赤色、緑色及び青色のカラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）を形成し、カラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）上にＩＴＯを積層してオーバーコート層１４０を形成し、オーバーコート層１４０上にカラムスペーサ１４５を形成する。次、図１６Ｇを参照すれば、先立って製造されたカラーフィルタ基板１２０を薄膜トランジスタアレイ基板１１０と合着し液晶層１５０を形成する。そして、合着された基板（１１０、１２０）をセル単位にスクライビングする。この時、先立って形成されたアライン・キー（ＡＫ）は除去される。
【００８６】
引き継いで、図１６Ｈを参照すれば、偏光板１７０を準備し、偏光板１７０ 上に第２ブラックストライプ２１０を形成する。この時、第２ブラックストライプ２１０は前述のブラックマトリックス１３０または第１ブラックストライプ１６５の設計値と同一であるか小さく形成する。そして、第２ブラックストライプ２１０が形成された偏光板１７０を第１ブラックストライプ１６５が形成されたカラーフィルタ基板１２０上に整列する。この時、第１ブラックストライプ１６５それぞれをアライン・キーと見て、偏光板１７０に形成された第２ブラックストライプ２１０の形状をアラインして附着する。
【００８７】
引き継いで、図１６Ｉを参照すれば、第２ブラックストライプ１６５上に保護フィルム１９０が附着したパターンドリターダフィルム１８５を附着して立体映像表示装置を製造する。
【００８８】
一方、下記では本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置及びその製造方法に対して説明する。以下記述される第３実施の形態では前述の第１及び第２実施の形態に係る立体映像表示装置と同一である構成に対しては同じ図面符号を付けその説明を簡略にする。
【００８９】
図１７乃至図１９は本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置を示す図である。
【００９０】
図１７乃至図１９を参照すれば、本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置１００は前述の第２実施の形態に係る立体映像表示装置で第２ブラックストライプ２１０上にＴＡＣフィルム２２０と第３ブラックストライプ２３０がさらに形成される。さらに詳しくは、本発明の第２実施の形態に係る立体映像表示装置１００は薄膜トランジスタアレイ基板１１０と薄膜トランジスタアレイ基板１１０と対向するカラーフィルタ基板１２０及びこれらの間に介在された液晶層１５０を含む表示パネル（ＤＰ）を構成する。
【００９１】
図１７に示されたように、カラーフィルタ基板１２０の外面には背面ＩＴＯ１６０、背面ＩＴＯ１６０上に形成された第１ブラックストライプ１６５、第１ブラックストライプ１６５上に形成された偏光板１７０、偏光板１７０ 上に形成された第２ブラックストライプ２１０、第２ブラックストライプ２１０上に形成されたＴＡＣフィルム２２０、ＴＡＣフィルム２２０上に形成された第３ブラックストライプ２３０及び第３ブラックストライプ２３０上にパターンドリターダフィルム１８５が形成される。
【００９２】
第３ブラックストライプ２３０は第１ブラックストライプ１６５及び第２ブラックストライプ２１０のようにクロストークを防止する役割をすることで、より微細なクロストークまで防止する。第３ブラックストライプ２３０はブラックマトリックス１３０、第１ブラックストライプ１６５及び第２ブラックストライプ２１０と対応される領域に形成される。ここで、表示装置の開口率が低下されることを防止するため、第３ブラックストライプ２３０の幅はブラックマトリックス１３０の幅より狭いか同じく形成され、ブラックマトリックス１３０と対応する領域内でブラックマトリックス１３０の面積より狭いか同じ面積に形成される。また、第３ブラックストライプ２３０は前述のブラックマトリックス１３０、第１ブラックストライプ１６５及び第２ブラックストライプ２３０と同一する材料であるカーボンブラックを含む感光性樹脂組成物からなる。
【００９３】
また、本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置は図１８に示されたように、カラーフィルタ基板１２０の外面に形成された背面ＩＴＯ１６０、背面ＩＴＯ１６０上に形成された第１ブラックストライプ１６５、第１ブラックストライプ１６５上に形成された接着剤１６７、接着剤１６７によってカラーフィルタ基板１２０に附着した偏光板１７０、偏光板１７０上に形成された第２ブラックストライプ２１０及び第２ブラックストライプ２１０上に形成されたＴＡＣフィルム２２０、ＴＡＣフィルム２２０上に形成された第３ブラックストライプ２３０及び第３ブラックストライプ２３０上に形成されたパターンドリターダフィルム１８５を含むこともできる。
【００９４】
また、本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置は図１９に示されたように、カラーフィルタ基板１２０の外面に形成された第１ブラックストライプ１６５、第１ブラックストライプ１６５ 上に形成された背面ＩＴＯ１６０、背面ＩＴＯ１６０上に形成された偏光板１７０、偏光板１７０ 上に形成された第２ブラックストライプ２１０ 及び第２ブラックストライプ２１０ 上に形成された ＴＡＣフィルム２２０、ＴＡＣフィルム２２０ 上に形成された第３ブラックストライプ２３０及び第３ブラックストライプ２３０上に形成されたパターンドリターダフィルム１８５を含むこともできる。
【００９５】
本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置は第１ブラックストライプ及び第２ブラックストライプに加えて第３ブラックストライプをさらに形成することで、クロストークを防止しながら上下視野角をさらに増加させることができる利点がある。
【００９６】
以下、本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を説明する。本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置は前述の第２実施の形態に係る立体映像表示装置の偏光板上に第３ブラックストライプだけさらに形成された構造であるから、第３ブラックストライプを形成する工程だけが第２実施の形態の製造方法との異なる点である。したがって、下記では図１９の構造を有する立体映像表示装置の製造方法に対してだけ説明し、図１７及び図１８の構造を有する立体映像表示装置の製造方法は下記説明される第３ブラックストライプの製造方法をそのまま適用すれば良いことでその説明を省略する。
【００９７】
図２０Ａ乃至図２０Ｊは図１９に示された本発明の第３実施の形態に係る立体映像表示装置の製造方法を工程別で示す図である。
【００９８】
図２０Ａを参照すれば、カラーフィルタ基板１２０上に第１ブラックストライプ１６５及びアライン・キー（ＡＫ）を形成する。第１ブラックストライプ１６５とアライン・キー（ＡＫ）は前述の感光性樹脂組成物である第１ブラックストライプ組成物を背面ＩＴＯ１６０上に塗布しフォトリソグラフィ法にパターニングして形成する。ここで、アライン・キー（ＡＫ）は非表示領域に形成され追後スクライビングされるようになる。そして、第１ブラックストライプ１６５は追後形成されるブラックマトリックスが形成される領域と対応しながらブラックマトリックスの幅より小さいか同じく、ブラックマトリックスの面積より小さいか同じ面積で形成する。引き継いで、図２０Ｂを参照すれば、第１ブラックストライプ１６５が形成されたカラーフィルタ基板１２０上にＩＴＯを前面蒸着して背面ＩＴＯ１６０を形成する。
【００９９】
次、図２０Ｃを参照すれば、第１ブラックストライプ１６５が形成された面の反対面であるカラーフィルタ基板１２０の他面に前述の感光性樹脂組成物であるブラックマトリックス組成物を塗布しブラックマトリックス層１３１を形成する。そして、ブラックマトリックスをパターニングするためのマスク(mask)を整列する。この時、マスク(mask)にはマスクアライン・キー（ＭＡＫ）が形成されていて、光学カメラ(ＯＣ)を通じてカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）と整列させることができる。ここで、前述のように、本発明のブラックマトリックス組成物は８００ｎｍ 以上で透過率が ６０％以上を示す。これによって、光学カメラ(ＯＣ)で８００ｎｍ以上の波長帯の光を照射してブラックマトリックス層１３１を透過させることができるから、マスクアライン・キー（ＭＡＫ）とカラーフィルタ基板１２０に形成されたアライン・キー（ＡＫ）を整列させることができる。引き継いで、マスク(mask)によってマスクされたブラックマトリックス層１３１に紫外線(ＵＶ)を照射した後現像して図２０Ｄのように、ブラックマトリックス１３０を形成する。
【０１００】
引き継いで、図２０Ｅ及び図２０Ｆを参照すれば、ブラックマトリックス１３０上に赤色、緑色及び青色のカラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）を形成し、カラーフィルタ（１３５Ｒ、１３５Ｇ、１３５Ｂ）上に ＩＴＯを積層しオーバーコート層１４０を形成して、オーバーコート層１４０ 上にカラムスペーサ１４５を形成する。次、図２０Ｇを参照すれば、先立って製造されたカラーフィルタ基板１２０を薄膜トランジスタアレイ基板１１０と合着し液晶層１５０を形成する。そして、合着された基板（１１０、１２０）をセル単位にスクライビングする。この時、先立って形成されたアライン・キー（ＡＫ）は除去される。
【０１０１】
引き継いで、図２０Ｈを参照すれば、偏光板１７０を準備し、偏光板１７０ 上に第２ブラックストライプ２１０を形成する。この時、第２ブラックストライプ２１０は前述のブラックマトリックス１３０または第１ブラックストライプ１６５の設計値と同一であるか小さく形成する。そして、第２ブラックストライプ２１０が形成された偏光板１７０を第１ブラックストライプ１６５が形成されたカラーフィルタ基板１２０上に整列する。この時、第１ブラックストライプ１６５それぞれをアライン・キーと見て、偏光板１７０に形成された第２ブラックストライプ２１０の形状をアラインして附着する。
【０１０２】
次、図２０Ｉを参照すれば、ＴＡＣフィルム２２０を準備し、ＴＡＣフィルム２２０上に第３ブラックストライプ２３０を形成する。この時、第３ブラックストライプ２３０は前述のブラックマトリックス１３０の設計値と同一であるか小さく形成する。そして、第３ブラックストライプ２３０が形成されたＴＡＣフィルム２２０を第２ブラックストライプ２１０が形成されたカラーフィルタ基板１２０上に整列する。この時、第２ブラックストライプ２１０それぞれをアライン・キーと見て、ＴＡＣフィルム２２０に形成された第３ブラックストライプ２３０の形状をアラインして附着する。
【０１０３】
最後に、図２０Ｊを参照すれば、第３ブラックストライプ２３０上に保護フィルム１９０が附着したパターンドリターダフィルム１８５を附着して立体映像表示装置を製造する。
【０１０４】
以下、本発明の立体映像表示装置に関して下記実験例で上述する。ただ、下記の実験例は本発明を例示することであるだけ本発明が下記実験例に限定されるのではない。
【０１０５】
実験例１
【０１０６】
図３に示された本発明の立体映像表示装置と図１に示された従来立体映像表示装置のブラックマトリックス幅による開口率を測定し下記表１に示した。
【０１０７】
【表１】
【０１０８】
前記表１を参照すれば、従来立体映像表示装置に比べて、本発明のブラックストライプを備えた立体映像表示装置は約１７％以上の開口率を向上させることができることが分かる。
【０１０９】
実験例２
【０１１０】
立体映像表示装置でブラックマトリックス、第１ブラックストライプ、第２ブラックストライプの幅と形成可否による上下視野角を条件別に測定し下記表２に示した。下記表２で幅が０に表示されたものは該当の構成物が形成されないことを意味する。(例えば、下記条件１で第１ブラックストライプと第２ブラックストライプの幅が０と記載したが、これは条件１の立体映像表示装置に第１ブラックストライプと第２ブラックストライプが形成されないでブラックマトリックスだけ形成されたことである。)
【０１１１】
【表２】
【０１１２】
前記表２を参照すれば、ブラックマトリックスだけ備えた条件１に比べて、第１ブラックストライプを備えた条件２の場合上下視野角が約３．９％位上昇したことで現われた。また、第２ブラックストライプをさらに備えた条件３ 及び４は条件２に比べて上下視野角がさらに上昇したことで現われた。特に、条件３及び条件４を比べると、第２ブラックストライプの幅がさらに大きい条件４が条件３に比べて上下視野角がさらに上昇したことと現われた。
【０１１３】
実験例３
【０１１４】
比較例として透過率が０％であるブラックマトリックスのみを備えた立体映像表示装置を製造したし、実施の形態で透過率が０％であるブラックマトリックスと第１ブラックストライプを備えた立体映像表示装置を製造した。この時、実施の形態の第１ブラックストライプの透過率を１０％、２０％、３０％、５０％及び１００％に調節しながら立体映像表示装置の上下視野角を測定して下記表３及び図２１に示した。
【０１１５】
【表３】
【０１１６】
前記表３及び図２１を参照すれば、第１ブラックストライプの透過率が減少されるほど立体映像表示装置の上下視野角が増加されることを確認することができた。前記実験例３を通じて、先立った第１ブラックストライプとブラックマトリックスの整列工程が容易しながら上下視野角を向上させることができる第１ブラックストライプの透過率が適切に調節されることができる。
【０１１７】
以上説明した内容を通じて当業者なら本発明の技術思想を逸脱しない範囲で多様な変更及び修正が可能であることが分かる。したがって、本発明の技術的範囲は明細書の詳細な説明に記載した内容に限定されるのではなく特許請求の範囲によって決められなければならないはずである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄膜トランジスタアレイ基板と
前記薄膜トランジスタアレイ基板に対向し、ブラックマトリックスを含むカラーフィルタ基板と
前記カラーフィルタ基板上における、前記ブラックマトリックスに対応する位置に形成された第１ブラックストライプと、
前記第１ブラックストライプ上に形成されるパターンドリターダフィルムを含む立体映像表示装置。
【請求項２】
前記第１ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムとの間に第２ブラックストライプが形成された請求項１に記載の立体映像表示装置。
【請求項３】
前記第２ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムとの間に第３ブラックストライプが形成された請求項２に記載の立体映像表示装置。
【請求項４】
前記第１ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムの間に第１接着層が形成された請求項１〜３のいずれかに記載の立体映像表示装置。
【請求項５】
前記パターンドリターダフィルムと前記第１接着層の間に形成された偏光板をさらに含む請求項４記載の立体映像表示装置。
【請求項６】
前記偏光板と前記パターンドリターダフィルムの間に形成され、前記第１ブラックストライプに対応する位置に形成された第２ブラックストライプをさらに含む請求項５記載の立体映像表示装置。
【請求項７】
前記第２ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムの間に形成されるＴＡＣフィルムをさらに含む請求項６記載の立体映像表示装置。
【請求項８】
前記ＴＡＣフィルムと前記パターンドリターダフィルムの間に形成されて、前記第２ブラックストライプと対応する位置に形成された第３ブラックストライプをさらに含む請求項７記載の立体映像表示装置。
【請求項９】
前記第１ブラックストライプ、前記第２ブラックストライプ及び前記第３ブラックストライプの中で少なくとも一つの幅は前記ブラックマトリックスの幅より狭いか同じ請求項３または８に記載の立体映像表示装置。
【請求項１０】
前記第１ブラックストライプ、前記第２ブラックストライプ及び前記第３ブラックストライプの中で少なくとも一つの面積は前記ブラックマトリックスと対応する領域内で前記ブラックマトリックスの面積より狭いか同じ請求項３または８に記載の立体映像表示装置。
【請求項１１】
前記ブラックマトリックス、前記第１ブラックストライプ、前記第２ブラックストライプ及び前記第３ブラックストライプの中で少なくとも一つはカーボンブラックを含む感光性樹脂組成物からなる請求項１記載の立体映像表示装置。
【請求項１２】
薄膜トランジスタアレイ基板を形成する段階と
カラーフィルタ基板の一面にブラックマトリックスを形成する段階と
前記ブラックマトリックス上にカラーフィルタを形成する段階と
前記薄膜トランジスタアレイ基板と前記カラーフィルタ基板を合着する段階と
前記カラーフィルタ基板の他面における、前記ブラックマトリックスと対応する位置に第１ブラックストライプを形成する段階と、
前記第１ブラックストライプ上にパターンドリターダフィルムを接着する段階を含む立体映像表示装置の製造方法。
【請求項１３】
前記ブラックマトリックスを形成することと同時に前記カラーフィルタ基板の一面にアライン・キーを形成する請求項１２記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項１４】
前記第１ブラックストライプを形成する段階は、
前記カラーフィルタ基板の他面に第１ブラックストライプ組成物を塗布して、第１ブラックストライプ層を形成する段階と
前記アライン・キーを利用してマスクを整列する段階と、
前記マスクを通じ前記第１ブラックストライプ層を露光して、前記第１ブラックストライプを形成する段階を含む請求項１３記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項１５】
前記第１ブラックストライプを形成する前または後に背面ＩＴＯを形成する段階をさらに含む請求項１４記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項１６】
前記第１ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムとの間に第２ブラックストライプを形成する段階を含む請求項１４または１５に記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項１７】
前記第１ブラックストライプ上にパターンドリターダフィルムを接着する段階以前に、
前記第１ブラックストライプ上に偏光板を接着する段階と、
前記偏光板上に第２ブラックストライプ組成物を塗布し、第２ブラックストライプ層を形成する段階と
前記アライン・キーを利用してマスクを整列する段階と、
前記マスクを通じ前記第２ブラックストライプ層を露光して、第２ブラックストライプを形成する段階をさらに含む請求項１６記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項１８】
前記第２ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムとの間に第３ブラックストライプを形成する段階を含む請求項１７に記載の立体映像表示装置。
【請求項１９】
前記第２ブラックストライプを形成する段階以後に、
前記第２ブラックストライプ上にＴＡＣフィルムを接着する段階と
前記ＴＡＣフィルム上に第３ブラックストライプ組成物を塗布し、第３ブラックストライプ層を形成する段階と、
前記アライン・キーを利用しマスクを整列する段階と、
前記マスクを通じ前記第３ブラックストライプ層を露光して、第３ブラックストライプを形成する段階をさらに含む請求項１８記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２０】
薄膜トランジスタアレイ基板を形成する段階と
カラーフィルタ基板の一面に第１ブラックストライプを形成する段階と
前記カラーフィルタ基板の他面における、前記第１ブラックストライプに対応する位置にブラックマトリックスを形成する段階と
前記ブラックマトリックス上にカラーフィルタを形成する段階と、
前記第１ブラックストライプ上にパターンドリターダフィルムを接着する段階を含む立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２１】
前記第１ブラックストライプを形成すること共に前記カラーフィルタ基板の一面にアライン・キーを形成する請求項２０記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２２】
前記ブラックマトリックスを形成する段階は、
前記カラーフィルタ基板の他面にブラックマトリックス組成物を塗布し、ブラックマトリックス層を形成する段階と
前記アライン・キーを利用しマスクを整列する段階と、
前記マスクを通じ前記ブラックマトリックス層を露光して、前記ブラックマトリックスを形成する段階を含む請求項２１記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２３】
前記第１ブラックストライプを形成する前または後に背面ＩＴＯを形成する段階をさらに含む請求項２２記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２４】
前記第１ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムとの間に第２ブラックストライプを形成する段階を含む請求項２２または２３に記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２５】
前記第１ブラックストライプ上にパターンドリターダフィルムを接着する段階以前に、
前記第１ブラックストライプ上に偏光板を接着する段階と
前記偏光板上に第２ブラックストライプ組成物を塗布し、第２ブラックストライプ層を形成する段階と
前記アライン・キーを利用してマスクを整列する段階と、
前記マスクを通じ前記第２ブラックストライプ層を露光して、第２ブラックストライプを形成する段階をさらに含む請求項２４記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２６】
前記第２ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムとの間に第３ブラックストライプを形成する段階を含む請求項２５に記載の立体映像表示装置。
【請求項２７】
前記第２ブラックストライプを形成する段階以後に、
前記第２ブラックストライプ上にＴＡＣフィルムを接着する段階と
前記ＴＡＣフィルム上に第３ブラックストライプ組成物を塗布し、第３ブラックストライプ層を形成する段階と
前記アライン・キーを利用してマスクを整列する段階と、
前記マスクを通じて前記第３ブラックストライプ層を露光し、第３ブラックストライプを形成する段階をさらに含む請求項２６記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２８】
前記カラーフィルタを形成する段階以後に、
前記カラーフィルタ上にオーバーコート層及びコンタクトスペーサを形成して前記カラーフィルタ基板を形成する段階と、
前記薄膜トランジスタアレイ基板と前記カラーフィルタ基板を合着する段階をさらに含む請求項２７記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項１】
薄膜トランジスタアレイ基板と
前記薄膜トランジスタアレイ基板に対向し、ブラックマトリックスを含むカラーフィルタ基板と
前記カラーフィルタ基板上における、前記ブラックマトリックスに対応する位置に形成された第１ブラックストライプと、
前記第１ブラックストライプ上に形成されるパターンドリターダフィルムを含む立体映像表示装置。
【請求項２】
前記第１ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムとの間に第２ブラックストライプが形成された請求項１に記載の立体映像表示装置。
【請求項３】
前記第２ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムとの間に第３ブラックストライプが形成された請求項２に記載の立体映像表示装置。
【請求項４】
前記第１ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムの間に第１接着層が形成された請求項１〜３のいずれかに記載の立体映像表示装置。
【請求項５】
前記パターンドリターダフィルムと前記第１接着層の間に形成された偏光板をさらに含む請求項４記載の立体映像表示装置。
【請求項６】
前記偏光板と前記パターンドリターダフィルムの間に形成され、前記第１ブラックストライプに対応する位置に形成された第２ブラックストライプをさらに含む請求項５記載の立体映像表示装置。
【請求項７】
前記第２ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムの間に形成されるＴＡＣフィルムをさらに含む請求項６記載の立体映像表示装置。
【請求項８】
前記ＴＡＣフィルムと前記パターンドリターダフィルムの間に形成されて、前記第２ブラックストライプと対応する位置に形成された第３ブラックストライプをさらに含む請求項７記載の立体映像表示装置。
【請求項９】
前記第１ブラックストライプ、前記第２ブラックストライプ及び前記第３ブラックストライプの中で少なくとも一つの幅は前記ブラックマトリックスの幅より狭いか同じ請求項３または８に記載の立体映像表示装置。
【請求項１０】
前記第１ブラックストライプ、前記第２ブラックストライプ及び前記第３ブラックストライプの中で少なくとも一つの面積は前記ブラックマトリックスと対応する領域内で前記ブラックマトリックスの面積より狭いか同じ請求項３または８に記載の立体映像表示装置。
【請求項１１】
前記ブラックマトリックス、前記第１ブラックストライプ、前記第２ブラックストライプ及び前記第３ブラックストライプの中で少なくとも一つはカーボンブラックを含む感光性樹脂組成物からなる請求項１記載の立体映像表示装置。
【請求項１２】
薄膜トランジスタアレイ基板を形成する段階と
カラーフィルタ基板の一面にブラックマトリックスを形成する段階と
前記ブラックマトリックス上にカラーフィルタを形成する段階と
前記薄膜トランジスタアレイ基板と前記カラーフィルタ基板を合着する段階と
前記カラーフィルタ基板の他面における、前記ブラックマトリックスと対応する位置に第１ブラックストライプを形成する段階と、
前記第１ブラックストライプ上にパターンドリターダフィルムを接着する段階を含む立体映像表示装置の製造方法。
【請求項１３】
前記ブラックマトリックスを形成することと同時に前記カラーフィルタ基板の一面にアライン・キーを形成する請求項１２記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項１４】
前記第１ブラックストライプを形成する段階は、
前記カラーフィルタ基板の他面に第１ブラックストライプ組成物を塗布して、第１ブラックストライプ層を形成する段階と
前記アライン・キーを利用してマスクを整列する段階と、
前記マスクを通じ前記第１ブラックストライプ層を露光して、前記第１ブラックストライプを形成する段階を含む請求項１３記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項１５】
前記第１ブラックストライプを形成する前または後に背面ＩＴＯを形成する段階をさらに含む請求項１４記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項１６】
前記第１ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムとの間に第２ブラックストライプを形成する段階を含む請求項１４または１５に記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項１７】
前記第１ブラックストライプ上にパターンドリターダフィルムを接着する段階以前に、
前記第１ブラックストライプ上に偏光板を接着する段階と、
前記偏光板上に第２ブラックストライプ組成物を塗布し、第２ブラックストライプ層を形成する段階と
前記アライン・キーを利用してマスクを整列する段階と、
前記マスクを通じ前記第２ブラックストライプ層を露光して、第２ブラックストライプを形成する段階をさらに含む請求項１６記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項１８】
前記第２ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムとの間に第３ブラックストライプを形成する段階を含む請求項１７に記載の立体映像表示装置。
【請求項１９】
前記第２ブラックストライプを形成する段階以後に、
前記第２ブラックストライプ上にＴＡＣフィルムを接着する段階と
前記ＴＡＣフィルム上に第３ブラックストライプ組成物を塗布し、第３ブラックストライプ層を形成する段階と、
前記アライン・キーを利用しマスクを整列する段階と、
前記マスクを通じ前記第３ブラックストライプ層を露光して、第３ブラックストライプを形成する段階をさらに含む請求項１８記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２０】
薄膜トランジスタアレイ基板を形成する段階と
カラーフィルタ基板の一面に第１ブラックストライプを形成する段階と
前記カラーフィルタ基板の他面における、前記第１ブラックストライプに対応する位置にブラックマトリックスを形成する段階と
前記ブラックマトリックス上にカラーフィルタを形成する段階と、
前記第１ブラックストライプ上にパターンドリターダフィルムを接着する段階を含む立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２１】
前記第１ブラックストライプを形成すること共に前記カラーフィルタ基板の一面にアライン・キーを形成する請求項２０記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２２】
前記ブラックマトリックスを形成する段階は、
前記カラーフィルタ基板の他面にブラックマトリックス組成物を塗布し、ブラックマトリックス層を形成する段階と
前記アライン・キーを利用しマスクを整列する段階と、
前記マスクを通じ前記ブラックマトリックス層を露光して、前記ブラックマトリックスを形成する段階を含む請求項２１記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２３】
前記第１ブラックストライプを形成する前または後に背面ＩＴＯを形成する段階をさらに含む請求項２２記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２４】
前記第１ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムとの間に第２ブラックストライプを形成する段階を含む請求項２２または２３に記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２５】
前記第１ブラックストライプ上にパターンドリターダフィルムを接着する段階以前に、
前記第１ブラックストライプ上に偏光板を接着する段階と
前記偏光板上に第２ブラックストライプ組成物を塗布し、第２ブラックストライプ層を形成する段階と
前記アライン・キーを利用してマスクを整列する段階と、
前記マスクを通じ前記第２ブラックストライプ層を露光して、第２ブラックストライプを形成する段階をさらに含む請求項２４記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２６】
前記第２ブラックストライプと前記パターンドリターダフィルムとの間に第３ブラックストライプを形成する段階を含む請求項２５に記載の立体映像表示装置。
【請求項２７】
前記第２ブラックストライプを形成する段階以後に、
前記第２ブラックストライプ上にＴＡＣフィルムを接着する段階と
前記ＴＡＣフィルム上に第３ブラックストライプ組成物を塗布し、第３ブラックストライプ層を形成する段階と
前記アライン・キーを利用してマスクを整列する段階と、
前記マスクを通じて前記第３ブラックストライプ層を露光し、第３ブラックストライプを形成する段階をさらに含む請求項２６記載の立体映像表示装置の製造方法。
【請求項２８】
前記カラーフィルタを形成する段階以後に、
前記カラーフィルタ上にオーバーコート層及びコンタクトスペーサを形成して前記カラーフィルタ基板を形成する段階と、
前記薄膜トランジスタアレイ基板と前記カラーフィルタ基板を合着する段階をさらに含む請求項２７記載の立体映像表示装置の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８Ａ】
【図８Ｂ】
【図８Ｃ】
【図８Ｄ】
【図８Ｅ】
【図８Ｆ】
【図８Ｇ】
【図８Ｈ】
【図９Ａ】
【図９Ｂ】
【図９Ｃ】
【図９Ｄ】
【図９Ｅ】
【図９Ｆ】
【図１０Ａ】
【図１０Ｂ】
【図１０Ｃ】
【図１０Ｄ】
【図１０Ｅ】
【図１１Ａ】
【図１１Ｂ】
【図１１Ｃ】
【図１１Ｄ】
【図１１Ｅ】
【図１１Ｆ】
【図１１Ｇ】
【図１１Ｈ】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６Ａ】
【図１６Ｂ】
【図１６Ｃ】
【図１６Ｄ】
【図１６Ｅ】
【図１６Ｆ】
【図１６Ｇ】
【図１６Ｈ】
【図１６Ｉ】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０Ａ】
【図２０Ｂ】
【図２０Ｃ】
【図２０Ｄ】
【図２０Ｅ】
【図２０Ｆ】
【図２０Ｇ】
【図２０Ｈ】
【図２０Ｉ】
【図２０Ｊ】
【図２１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８Ａ】
【図８Ｂ】
【図８Ｃ】
【図８Ｄ】
【図８Ｅ】
【図８Ｆ】
【図８Ｇ】
【図８Ｈ】
【図９Ａ】
【図９Ｂ】
【図９Ｃ】
【図９Ｄ】
【図９Ｅ】
【図９Ｆ】
【図１０Ａ】
【図１０Ｂ】
【図１０Ｃ】
【図１０Ｄ】
【図１０Ｅ】
【図１１Ａ】
【図１１Ｂ】
【図１１Ｃ】
【図１１Ｄ】
【図１１Ｅ】
【図１１Ｆ】
【図１１Ｇ】
【図１１Ｈ】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６Ａ】
【図１６Ｂ】
【図１６Ｃ】
【図１６Ｄ】
【図１６Ｅ】
【図１６Ｆ】
【図１６Ｇ】
【図１６Ｈ】
【図１６Ｉ】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０Ａ】
【図２０Ｂ】
【図２０Ｃ】
【図２０Ｄ】
【図２０Ｅ】
【図２０Ｆ】
【図２０Ｇ】
【図２０Ｈ】
【図２０Ｉ】
【図２０Ｊ】
【図２１】
【公開番号】特開２０１３−６１６４１（Ｐ２０１３−６１６４１Ａ）
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１８０７７４（Ｐ２０１２−１８０７７４）
【出願日】平成２４年８月１７日（２０１２．８．１７）
【出願人】（５０１４２６０４６）エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド (732)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年８月１７日（２０１２．８．１７）
【出願人】（５０１４２６０４６）エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド (732)
【Ｆターム（参考）】
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