粉粒体タンクにおけるキャンバス取付構造
【課題】 タンク本体の底部に敷設されるキャンバスの中央部に集中した粉粒体の排出管による吸込能率を高めることができ、粉粒体排出後の粉粒体の残量を大幅に軽減することができる。
【解決手段】 キャンバス１０は、タンク本体１の長手方向の両端部からその中央部に向かって下り勾配に傾斜され、かつ、そのタンク本体１の略全長にわたりその幅方向の両側部から該タンク本体１の底部の中央軸線に向かって下り勾配に傾斜され、その幅方向の傾斜角は、タンク本体１の長手方向の中央部が、その前、後部よりも大きくされ、その中央部に排出管４の吸込口４ｐが臨んでいる。
【解決手段】 キャンバス１０は、タンク本体１の長手方向の両端部からその中央部に向かって下り勾配に傾斜され、かつ、そのタンク本体１の略全長にわたりその幅方向の両側部から該タンク本体１の底部の中央軸線に向かって下り勾配に傾斜され、その幅方向の傾斜角は、タンク本体１の長手方向の中央部が、その前、後部よりも大きくされ、その中央部に排出管４の吸込口４ｐが臨んでいる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体タンクの底部に敷設されるキャンバスの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、セメントなどの粉粒体を積載する粉粒体タンクをシャシフレーム上に搭載してなる粉粒体運搬車において、その粉粒体タンク内の底部にキャンバスを敷設し、そのキャンバス上に積載した粉粒体を、キャンバスのメッシュから噴き出す加圧エアにより流動化させて排出管より外部に排出するようにしたものは良く知られている。
【０００３】
ところで、かかる粉粒体タンクのキャンバス取付構造では、後記特許文献１に開示されるように、キャンバスは、タンクの長手方向の両端部からその中央部に向かい、かつ、タンクの幅方向両側部からその中央部に向かって下り勾配に傾斜されて、その中央部に排出管の吸込口が臨むようにされ、キャンバス上をエアスライドした粉粒体がその中央部から排出管に吸込まれ易いようにされている。
【特許文献１】実用新案登録第２５８９４１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記特許文献１に開示されるものでは、タンクの幅方向両側部からその中央部へ向かうキャンバスの傾斜角は、タンクの全長にわたり一定とされているいるため、エアスライドした粉粒体の、排出管の吸込口が臨んでいるキャンバスの中央部への集中が緩慢になり、粉粒体の排出後の残量軽減機能が不充分であるという問題がある。
【０００５】
本発明はかかる実情に鑑みてなされたもので、粉粒体の排出後の残量軽減効果を高めるようにした、新規な粉粒体タンクにおけるキャンバス取付構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的達成のため、本請求項１記載の発明は、タンク本体内の底部にキャンバスを敷設し、このキャンバスによりタンク本体内をエア室と、粉粒体収容室とに区画し、エア室よりキャンバスを通って粉粒体収容室に噴き出す加圧エアにより粉粒体を流動化させ、タンク本体にその内外を連通して設けられる排出管から外部に排出するようにした、粉粒体タンクにおいて、前記キャンバスは、タンク本体の長手方向の両端部からその中央部に向かって下り勾配に傾斜され、かつ、そのタンク本体の略全長にわたりその幅方向の両側部から該タンク本体の底部の中央軸線に向かって下り勾配に傾斜され、その幅方向の傾斜角は、タンク本体の長手方向の中央部が、その前、後部よりも大きくされており、その中央部に前記排出管の吸込口が臨んでいることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本請求項１記載の発明によれば、キャンバスは、タンク本体の両側部からその底部の中央軸線に向かう幅方向の傾斜角が、タンク本体の長手方向の前部および後部よりもその中央部の方が大きいので、キャンバス上をスライドする粉粒体は、排出管の吸込口が臨むタンク本体の中央部に集中し易くなり、これにより、キャンバスの中央部に集中した粉粒体の、排出管による吸込能率を高めることができ、粉粒体排出後の粉粒体の残量を大幅に軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【０００９】
図１〜９は、本発明の実施例を示すものであり、図１は、本発明にかかる粉粒体タンクを備えた粉粒体運搬車の全体側面図、図２は、図１の２−２線に沿う拡大断面図、図３は、図２の３−３線に沿う拡大断面図、図４は、図３の４矢視図、図５は、図３の５−５線に沿う断面図、図６は、図５の６矢視仮想線囲い部分の拡大図、図７は、図３の７−７線に沿う拡大断面図、図８は、図４の８−８線に沿う拡大断面図、図９は、パンチプレート群の分解斜視図である。
【００１０】
図１において、粉粒体運搬車のシャシフレームＣＦ上には、サブフレームＳＦが一体に設けられ、このサブフレームＳＦ上に粉粒体タンクＰＴが搭載されている。粉粒体タンクＰＴは、前後方向に長い筒状のタンク本体１を備えており、このタンク本体１は、その前後に湾曲状に膨出する前後部端板１ｆ，１ｒを有して密閉状に形成されており、その底部に収容粉粒体を排出するためのエアスライド構造を備えている。
【００１１】
タンク本体１の底壁１ｂは、その前後端板より中央部に向かって下向きに傾斜しており、そのタンク本体１の底部にはキャンバス１０が敷設され、このキャンバス１０により、タンク本体１内は、エア室ＣＡと、その上の粉粒体収容室ＣＰとに区画されており、エア室ＣＡに、シャシフレームＣＦに設けられるエアコンプレッサ３の吐出口がエア配管２を介して連通され、エアコンプレッサ３からの加圧エアが圧送されるようにされる。
【００１２】
また、タンク本体１には、粉粒体収容室ＣＰと外部とを連通する排出管４が設けられ、該排出管４の吸込部は、粉粒体収容室ＣＰ内を下向きに湾曲されていて、その吸込口４ｐは、漏斗状に拡開されて、タンク本体１の中央部においてキャンバス１０の最低部上に開口しており、流動化した粉粒体は、この排出管４を通って外部に排出される。
【００１３】
また、粉粒体タンクＰＴの上面には、粉粒体の投入用の数個のマンホール５が開口され、これらのマンホール５は、マンホール蓋６により開閉される。
【００１４】
図５〜７に示すように、タンク本体１の側壁内面には、その全域にわたり滑り板１１が配設される。この滑り板１１は、その上縁がタンク本体１の内面に溶接されている。滑り板１１は、タンク本体１の中央部に向かって下り勾配に傾斜する滑り面１１Ａを備える。そして、滑り面１１Ａの傾斜角は、タンク本体１内に収容される粉粒体の安息角よりも若干大きくされている。滑り板１１には、その下端より略鉛直に屈曲されて下向きに延長するキャンバス支持壁１２が一体に形成されていて、その下端は、タンク本体１の底壁１ｂ内面に溶接されている。
【００１５】
キャンバス支持壁１２の上下中間部には、その全長に亘ってキャンバス支持プレート１３が溶接される。このキャンバス支持プレート１３は、略平坦なキャンバス支持面１３Ａと、そこから内方に向かって下向きに傾斜するパンチプレート支持面１３Ｂとを備え、キャンバス支持面１３Ａ上に、キャンバス１０の外縁部が取り付けられる。しかして、前記キャンバス支持壁１２とキャンバス支持プレート１３とは、キャンバス１０を支持するキャンバス支持フレームＦＣを構成している。
【００１６】
タンク本体１の底壁１ｂの幅方向の中央部には、中央支持フレーム１４が、その全長に亘り固定されており、この中央支持フレーム１４は、後の述べるようにキャンバス１０の浮き上がりを防止すべく、その上面に、キャンバス１０の中間部が固定される。
【００１７】
キャンバス支持プレート１３および中央支持フレーム１４には、キャンバス１０を敷設するためのパンチプレート群１５が取り付けられる。図２〜８に示すように、パンチプレート群１５は、キャンバス支持プレート１３と、中央支持フレーム１４上に橋架固定される。パンチプレート群１５は、図９に示すパンチプレート１６と、中央部パンチプレート１７とより構成されており、それらのパンチプレート１６，１７は、左右２列に並列して左右キャンバスプレート１３と中央支持フレーム１４上に前後に連続して縦列配置される。そして、図６，７に示すように、それらのパンチプレート１６，１７の外側縁の平坦な支持片１６Ｂ，１７Ｂは、前記キャンバスプレート１３のパンチプレート支持面１３Ｂ上に載置され、また、それらの内側縁は中央支持フレーム１４に係合溶接される。
【００１８】
図９に示すように、パンチプレート１６は、その前後両縁に下向きに直角に折り曲げられた取付片１６Ａ，１６Ａを、またその外側縁に平坦な支持片１６Ｂを備える。また、中央部パンチプレート１７は、その前後両縁に下向きに直角に折り曲げられた取付片１７Ａ，１７Ａを、またその外側縁に平坦な支持片１７Ｂを備え、その上面は外側縁から内側縁に向け、すなわちキャンバス支持プレート１３から中央支持フレーム１４に向かって下り勾配のスコップ状に形成されていてその前後両縁に下り勾配の傾斜面１７Ｃ，１７Ｃを有する。
【００１９】
図３，８に示すように、パンチプレート１６およびパンチプレート１７よりなるパンチプレート群１５の上面は、タンク本体１の前後端部よりその中央部に向けて下り勾配に傾斜されている。また 図５，６に示すように、パンチプレート１６の上面は、タンク本体１の左右両側部からタンク本体１の底部の中央軸線Ｌ−Ｌに向けて、すなわちキャンバス支持プレート１３から中央支持フレーム１４に向けて水平面に対して所定の傾斜角（たとえば１０°〜２０°）をもって下り勾配に傾斜しているのに対し、図７に示すように、中央部パンチプレート１７の上面は、タンク本体１の左右両側部からタンク本体１の底部の中央軸線Ｌ−Ｌに向けて、すなわちキャンバス支持プレート１３から中央支持フレーム１４に向けて水平面に対して前記パンチプレート１６が水平面に対してなす傾斜角（たとえば１０°〜２０°）よりも大きい傾斜角（たとえば１３°〜２５°）をもって下り勾配に傾斜している。したがって、パンチプレート群１５上に敷設されるキャンバス１０の、タンク本体１の両側部からその底部の中央軸線Ｌ−Ｌに向かう幅方向の傾斜角は、タンク本体１の前、後部（パンチプレート１６の傾斜角）よりもその中央部（中央部パンチプレート１７の傾斜角）の方が大きい。よって、キャンバス１０の中央部は、タンク本体１の長手方向および幅方向のいずれからも他の部分よりも低い位置にあり、そこに、前記排出管４の吸込口４ｐが臨むようにされる。
【００２０】
キャンバス支持プレート１３のキャンバス支持面１３Ａ上には、これと協働してキャンバス１０の外側部を挟持固定する押え板２０が設けられる。
【００２１】
前記パンチプレート群１５上に敷設されるキャンバス１０の外側部をキャンバス支持プレート１３と押え板２０との間に挟んだのち、取付ボルト２４を、押え板２０を通してウエルドナット２２に螺締すれば、キャンバス１０の外側部をキャンバス支持プレート１３と、押え板２０との間に挟持固定することができる。
【００２２】
キャンバス１０の外側部の、取付ボルト２４を含む取付部は、押え板カバー２５により覆われる。そして、押え板カバー２５のカバー部２５Ｂは、押え板２０および取付ボルト２４を覆うと共に滑り板１１の滑り面１１Ａと、キャンバス１０の上面間を滑らかに連続的に連絡させることができ、それらの間に段差が形成されることがない。したがって、粉粒体収容室ＣＰに収容される粉粒体は、滑り板１１より押え板カバー２５を通ってキャンバス１０へと円滑に流れ、キャンバス１０の取付部に粉粒体が滞留することがない。
【００２３】
キャンバス１０は、加圧エアによる上方への膨らみを防止するため、その幅方向の中央部が固定される。タンク本体１の底壁１ｂに固定される前記中央支持フレーム１４の上面には、図２，４に示すように、中央部パンチプレート１７に対応する部分を除いて押付部材２７が取り付けられる。この押付部材２７には、その長手方向に間隔をあけて複数のボルト孔２８が穿設される。また、それらのボルト孔２８に対応して中央支持フレーム１４の上壁裏面にはウエルドナット２９が溶接されている。中央支持フレーム１４の上面には、中央部パンチプレート１７に対応する部分を除いてキャンバス１０を挟んで押付部材２７を載置したのち、ボルト孔２８およびキャンバス１０、中央支持フレーム１４を貫通したボルト２８をウエルドナット２９に螺締することにより、図６、７に示すように、キャンバス１０の左右幅方向の中央部を中央支持フレーム１４上に固定することができる。
【００２４】
つぎに、この実施例の作用について説明する。
【００２５】
いま、エアコンプレッサ３を駆動してエア配管２を通してエア室ＣＡに加圧エアを圧送すれば、この加圧エアはキャンバス１０のメッシュを通過して粉粒体収容室ＣＰ内に噴出し、該室ＣＰ内の粉粒体を流動化させる。
【００２６】
このとき、キャンバス１０上の粉粒体は、滑り板１１の滑り面１１Ａから押え板カバー２５を経てキャンバス１０上に至るが、該キャンバス１０は、タンク本体１の幅方向の傾斜角が、タンク本体１の長手方向の前部および後部よりもその中央部の方が大きいので、キャンバス１０上をスライドする粉粒体は、排出管４の吸込口４ｐが臨むキャンバス１０の中央部に集中し易くなる。したがってキャンバス１０の中央部の集中した粉粒体の排出管４による吸込能率を高めることができ、粉粒体排出後の粉粒体の残量を大幅に軽減することができる。
【００２７】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施例が可能である。
【００２８】
たとえば、前記実施例では、本発明キャンバス取付構造を、粉粒体運搬車の粉粒体タンクに実施した場合を説明したが、これを他の粉粒体タンクにも実施できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明にかかる粉粒体タンクを備えた粉粒体運搬車の全体側面図
【図２】図１の２−２線に沿う拡大断面図
【図３】図２の３−３線に沿う拡大断面図
【図４】図３の４矢視図
【図５】図３の５−５線に沿う断面図
【図６】図５の６矢視仮想線囲い部分の拡大図
【図７】図３の７−７線に沿う拡大断面図
【図８】図４の８−８線に沿う拡大断面図
【図９】パンチプレート群の分解斜視図
【符号の説明】
【００３０】
１・・・・・・・・タンク本体
４・・・・・・・・排出管
４ｐ・・・・・・・吸込口
１０・・・・・・・・キャンバス
ＣＡ・・・・・・・・エア室
ＣＰ・・・・・・・・粉粒体収容室
Ｌ−Ｌ・・・・・・・中央軸線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体タンクの底部に敷設されるキャンバスの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、セメントなどの粉粒体を積載する粉粒体タンクをシャシフレーム上に搭載してなる粉粒体運搬車において、その粉粒体タンク内の底部にキャンバスを敷設し、そのキャンバス上に積載した粉粒体を、キャンバスのメッシュから噴き出す加圧エアにより流動化させて排出管より外部に排出するようにしたものは良く知られている。
【０００３】
ところで、かかる粉粒体タンクのキャンバス取付構造では、後記特許文献１に開示されるように、キャンバスは、タンクの長手方向の両端部からその中央部に向かい、かつ、タンクの幅方向両側部からその中央部に向かって下り勾配に傾斜されて、その中央部に排出管の吸込口が臨むようにされ、キャンバス上をエアスライドした粉粒体がその中央部から排出管に吸込まれ易いようにされている。
【特許文献１】実用新案登録第２５８９４１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記特許文献１に開示されるものでは、タンクの幅方向両側部からその中央部へ向かうキャンバスの傾斜角は、タンクの全長にわたり一定とされているいるため、エアスライドした粉粒体の、排出管の吸込口が臨んでいるキャンバスの中央部への集中が緩慢になり、粉粒体の排出後の残量軽減機能が不充分であるという問題がある。
【０００５】
本発明はかかる実情に鑑みてなされたもので、粉粒体の排出後の残量軽減効果を高めるようにした、新規な粉粒体タンクにおけるキャンバス取付構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的達成のため、本請求項１記載の発明は、タンク本体内の底部にキャンバスを敷設し、このキャンバスによりタンク本体内をエア室と、粉粒体収容室とに区画し、エア室よりキャンバスを通って粉粒体収容室に噴き出す加圧エアにより粉粒体を流動化させ、タンク本体にその内外を連通して設けられる排出管から外部に排出するようにした、粉粒体タンクにおいて、前記キャンバスは、タンク本体の長手方向の両端部からその中央部に向かって下り勾配に傾斜され、かつ、そのタンク本体の略全長にわたりその幅方向の両側部から該タンク本体の底部の中央軸線に向かって下り勾配に傾斜され、その幅方向の傾斜角は、タンク本体の長手方向の中央部が、その前、後部よりも大きくされており、その中央部に前記排出管の吸込口が臨んでいることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本請求項１記載の発明によれば、キャンバスは、タンク本体の両側部からその底部の中央軸線に向かう幅方向の傾斜角が、タンク本体の長手方向の前部および後部よりもその中央部の方が大きいので、キャンバス上をスライドする粉粒体は、排出管の吸込口が臨むタンク本体の中央部に集中し易くなり、これにより、キャンバスの中央部に集中した粉粒体の、排出管による吸込能率を高めることができ、粉粒体排出後の粉粒体の残量を大幅に軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【０００９】
図１〜９は、本発明の実施例を示すものであり、図１は、本発明にかかる粉粒体タンクを備えた粉粒体運搬車の全体側面図、図２は、図１の２−２線に沿う拡大断面図、図３は、図２の３−３線に沿う拡大断面図、図４は、図３の４矢視図、図５は、図３の５−５線に沿う断面図、図６は、図５の６矢視仮想線囲い部分の拡大図、図７は、図３の７−７線に沿う拡大断面図、図８は、図４の８−８線に沿う拡大断面図、図９は、パンチプレート群の分解斜視図である。
【００１０】
図１において、粉粒体運搬車のシャシフレームＣＦ上には、サブフレームＳＦが一体に設けられ、このサブフレームＳＦ上に粉粒体タンクＰＴが搭載されている。粉粒体タンクＰＴは、前後方向に長い筒状のタンク本体１を備えており、このタンク本体１は、その前後に湾曲状に膨出する前後部端板１ｆ，１ｒを有して密閉状に形成されており、その底部に収容粉粒体を排出するためのエアスライド構造を備えている。
【００１１】
タンク本体１の底壁１ｂは、その前後端板より中央部に向かって下向きに傾斜しており、そのタンク本体１の底部にはキャンバス１０が敷設され、このキャンバス１０により、タンク本体１内は、エア室ＣＡと、その上の粉粒体収容室ＣＰとに区画されており、エア室ＣＡに、シャシフレームＣＦに設けられるエアコンプレッサ３の吐出口がエア配管２を介して連通され、エアコンプレッサ３からの加圧エアが圧送されるようにされる。
【００１２】
また、タンク本体１には、粉粒体収容室ＣＰと外部とを連通する排出管４が設けられ、該排出管４の吸込部は、粉粒体収容室ＣＰ内を下向きに湾曲されていて、その吸込口４ｐは、漏斗状に拡開されて、タンク本体１の中央部においてキャンバス１０の最低部上に開口しており、流動化した粉粒体は、この排出管４を通って外部に排出される。
【００１３】
また、粉粒体タンクＰＴの上面には、粉粒体の投入用の数個のマンホール５が開口され、これらのマンホール５は、マンホール蓋６により開閉される。
【００１４】
図５〜７に示すように、タンク本体１の側壁内面には、その全域にわたり滑り板１１が配設される。この滑り板１１は、その上縁がタンク本体１の内面に溶接されている。滑り板１１は、タンク本体１の中央部に向かって下り勾配に傾斜する滑り面１１Ａを備える。そして、滑り面１１Ａの傾斜角は、タンク本体１内に収容される粉粒体の安息角よりも若干大きくされている。滑り板１１には、その下端より略鉛直に屈曲されて下向きに延長するキャンバス支持壁１２が一体に形成されていて、その下端は、タンク本体１の底壁１ｂ内面に溶接されている。
【００１５】
キャンバス支持壁１２の上下中間部には、その全長に亘ってキャンバス支持プレート１３が溶接される。このキャンバス支持プレート１３は、略平坦なキャンバス支持面１３Ａと、そこから内方に向かって下向きに傾斜するパンチプレート支持面１３Ｂとを備え、キャンバス支持面１３Ａ上に、キャンバス１０の外縁部が取り付けられる。しかして、前記キャンバス支持壁１２とキャンバス支持プレート１３とは、キャンバス１０を支持するキャンバス支持フレームＦＣを構成している。
【００１６】
タンク本体１の底壁１ｂの幅方向の中央部には、中央支持フレーム１４が、その全長に亘り固定されており、この中央支持フレーム１４は、後の述べるようにキャンバス１０の浮き上がりを防止すべく、その上面に、キャンバス１０の中間部が固定される。
【００１７】
キャンバス支持プレート１３および中央支持フレーム１４には、キャンバス１０を敷設するためのパンチプレート群１５が取り付けられる。図２〜８に示すように、パンチプレート群１５は、キャンバス支持プレート１３と、中央支持フレーム１４上に橋架固定される。パンチプレート群１５は、図９に示すパンチプレート１６と、中央部パンチプレート１７とより構成されており、それらのパンチプレート１６，１７は、左右２列に並列して左右キャンバスプレート１３と中央支持フレーム１４上に前後に連続して縦列配置される。そして、図６，７に示すように、それらのパンチプレート１６，１７の外側縁の平坦な支持片１６Ｂ，１７Ｂは、前記キャンバスプレート１３のパンチプレート支持面１３Ｂ上に載置され、また、それらの内側縁は中央支持フレーム１４に係合溶接される。
【００１８】
図９に示すように、パンチプレート１６は、その前後両縁に下向きに直角に折り曲げられた取付片１６Ａ，１６Ａを、またその外側縁に平坦な支持片１６Ｂを備える。また、中央部パンチプレート１７は、その前後両縁に下向きに直角に折り曲げられた取付片１７Ａ，１７Ａを、またその外側縁に平坦な支持片１７Ｂを備え、その上面は外側縁から内側縁に向け、すなわちキャンバス支持プレート１３から中央支持フレーム１４に向かって下り勾配のスコップ状に形成されていてその前後両縁に下り勾配の傾斜面１７Ｃ，１７Ｃを有する。
【００１９】
図３，８に示すように、パンチプレート１６およびパンチプレート１７よりなるパンチプレート群１５の上面は、タンク本体１の前後端部よりその中央部に向けて下り勾配に傾斜されている。また 図５，６に示すように、パンチプレート１６の上面は、タンク本体１の左右両側部からタンク本体１の底部の中央軸線Ｌ−Ｌに向けて、すなわちキャンバス支持プレート１３から中央支持フレーム１４に向けて水平面に対して所定の傾斜角（たとえば１０°〜２０°）をもって下り勾配に傾斜しているのに対し、図７に示すように、中央部パンチプレート１７の上面は、タンク本体１の左右両側部からタンク本体１の底部の中央軸線Ｌ−Ｌに向けて、すなわちキャンバス支持プレート１３から中央支持フレーム１４に向けて水平面に対して前記パンチプレート１６が水平面に対してなす傾斜角（たとえば１０°〜２０°）よりも大きい傾斜角（たとえば１３°〜２５°）をもって下り勾配に傾斜している。したがって、パンチプレート群１５上に敷設されるキャンバス１０の、タンク本体１の両側部からその底部の中央軸線Ｌ−Ｌに向かう幅方向の傾斜角は、タンク本体１の前、後部（パンチプレート１６の傾斜角）よりもその中央部（中央部パンチプレート１７の傾斜角）の方が大きい。よって、キャンバス１０の中央部は、タンク本体１の長手方向および幅方向のいずれからも他の部分よりも低い位置にあり、そこに、前記排出管４の吸込口４ｐが臨むようにされる。
【００２０】
キャンバス支持プレート１３のキャンバス支持面１３Ａ上には、これと協働してキャンバス１０の外側部を挟持固定する押え板２０が設けられる。
【００２１】
前記パンチプレート群１５上に敷設されるキャンバス１０の外側部をキャンバス支持プレート１３と押え板２０との間に挟んだのち、取付ボルト２４を、押え板２０を通してウエルドナット２２に螺締すれば、キャンバス１０の外側部をキャンバス支持プレート１３と、押え板２０との間に挟持固定することができる。
【００２２】
キャンバス１０の外側部の、取付ボルト２４を含む取付部は、押え板カバー２５により覆われる。そして、押え板カバー２５のカバー部２５Ｂは、押え板２０および取付ボルト２４を覆うと共に滑り板１１の滑り面１１Ａと、キャンバス１０の上面間を滑らかに連続的に連絡させることができ、それらの間に段差が形成されることがない。したがって、粉粒体収容室ＣＰに収容される粉粒体は、滑り板１１より押え板カバー２５を通ってキャンバス１０へと円滑に流れ、キャンバス１０の取付部に粉粒体が滞留することがない。
【００２３】
キャンバス１０は、加圧エアによる上方への膨らみを防止するため、その幅方向の中央部が固定される。タンク本体１の底壁１ｂに固定される前記中央支持フレーム１４の上面には、図２，４に示すように、中央部パンチプレート１７に対応する部分を除いて押付部材２７が取り付けられる。この押付部材２７には、その長手方向に間隔をあけて複数のボルト孔２８が穿設される。また、それらのボルト孔２８に対応して中央支持フレーム１４の上壁裏面にはウエルドナット２９が溶接されている。中央支持フレーム１４の上面には、中央部パンチプレート１７に対応する部分を除いてキャンバス１０を挟んで押付部材２７を載置したのち、ボルト孔２８およびキャンバス１０、中央支持フレーム１４を貫通したボルト２８をウエルドナット２９に螺締することにより、図６、７に示すように、キャンバス１０の左右幅方向の中央部を中央支持フレーム１４上に固定することができる。
【００２４】
つぎに、この実施例の作用について説明する。
【００２５】
いま、エアコンプレッサ３を駆動してエア配管２を通してエア室ＣＡに加圧エアを圧送すれば、この加圧エアはキャンバス１０のメッシュを通過して粉粒体収容室ＣＰ内に噴出し、該室ＣＰ内の粉粒体を流動化させる。
【００２６】
このとき、キャンバス１０上の粉粒体は、滑り板１１の滑り面１１Ａから押え板カバー２５を経てキャンバス１０上に至るが、該キャンバス１０は、タンク本体１の幅方向の傾斜角が、タンク本体１の長手方向の前部および後部よりもその中央部の方が大きいので、キャンバス１０上をスライドする粉粒体は、排出管４の吸込口４ｐが臨むキャンバス１０の中央部に集中し易くなる。したがってキャンバス１０の中央部の集中した粉粒体の排出管４による吸込能率を高めることができ、粉粒体排出後の粉粒体の残量を大幅に軽減することができる。
【００２７】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施例が可能である。
【００２８】
たとえば、前記実施例では、本発明キャンバス取付構造を、粉粒体運搬車の粉粒体タンクに実施した場合を説明したが、これを他の粉粒体タンクにも実施できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明にかかる粉粒体タンクを備えた粉粒体運搬車の全体側面図
【図２】図１の２−２線に沿う拡大断面図
【図３】図２の３−３線に沿う拡大断面図
【図４】図３の４矢視図
【図５】図３の５−５線に沿う断面図
【図６】図５の６矢視仮想線囲い部分の拡大図
【図７】図３の７−７線に沿う拡大断面図
【図８】図４の８−８線に沿う拡大断面図
【図９】パンチプレート群の分解斜視図
【符号の説明】
【００３０】
１・・・・・・・・タンク本体
４・・・・・・・・排出管
４ｐ・・・・・・・吸込口
１０・・・・・・・・キャンバス
ＣＡ・・・・・・・・エア室
ＣＰ・・・・・・・・粉粒体収容室
Ｌ−Ｌ・・・・・・・中央軸線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク本体（１）内の底部にキャンバス（１０）を敷設し、このキャンバス（１０）によりタンク本体（１）内をエア室（ＣＡ）と、粉粒体収容室（ＣＰ）とに区画し、エア室（ＣＡ）よりキャンバス（１０）を通って粉粒体収容室（ＣＰ）に噴き出す加圧エアにより粉粒体を流動化させ、タンク本体（１）にその内外を連通して設けられる排出管（４）から外部に排出するようにした、粉粒体タンクにおいて、
前記キャンバス（１０）は、タンク本体（１）の長手方向の両端部からその中央部に向かって下り勾配に傾斜され、かつ、そのタンク本体（１）の略全長にわたりその幅方向の両側部から該タンク本体（１）の底部の中央軸線（Ｌ−Ｌ）に向かって下り勾配に傾斜され、その幅方向の傾斜角は、タンク本体（１）の長手方向の中央部が、その前、後部よりも大きくされており、その中央部に前記排出管（４）の吸込口（４ｐ）が臨んでいることを特徴とする、粉粒体タンクにおけるキャンバス取付構造。
【請求項１】
タンク本体（１）内の底部にキャンバス（１０）を敷設し、このキャンバス（１０）によりタンク本体（１）内をエア室（ＣＡ）と、粉粒体収容室（ＣＰ）とに区画し、エア室（ＣＡ）よりキャンバス（１０）を通って粉粒体収容室（ＣＰ）に噴き出す加圧エアにより粉粒体を流動化させ、タンク本体（１）にその内外を連通して設けられる排出管（４）から外部に排出するようにした、粉粒体タンクにおいて、
前記キャンバス（１０）は、タンク本体（１）の長手方向の両端部からその中央部に向かって下り勾配に傾斜され、かつ、そのタンク本体（１）の略全長にわたりその幅方向の両側部から該タンク本体（１）の底部の中央軸線（Ｌ−Ｌ）に向かって下り勾配に傾斜され、その幅方向の傾斜角は、タンク本体（１）の長手方向の中央部が、その前、後部よりも大きくされており、その中央部に前記排出管（４）の吸込口（４ｐ）が臨んでいることを特徴とする、粉粒体タンクにおけるキャンバス取付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００６−１３１２７９（Ｐ２００６−１３１２７９Ａ）
【公開日】平成１８年５月２５日（２００６．５．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３２３６３０（Ｐ２００４−３２３６３０）
【出願日】平成１６年１１月８日（２００４．１１．８）
【出願人】（０００００２３５８）新明和工業株式会社 (919)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年５月２５日（２００６．５．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月８日（２００４．１１．８）
【出願人】（０００００２３５８）新明和工業株式会社 (919)
【Ｆターム（参考）】
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