粘性物用ミキサー
【課題】 回転抵抗が小さく、低出力の駆動手段を利用でき、均一に撹拌でき、混合がスムーズに、能率良く、短時間で行え、構成簡素で、耐久性、作業性に優れ、取扱いやメンテナンスが容易で、低廉で、経済的な粘性物用ミキサーを提供する。
【解決手段】 撹拌ケースＣと外側回転羽根体Ａと一対の内側回転体Ｂと駆動手段Ｄとを備え、撹拌ケースＣの左右側壁部Ｃ２には羽根取付部材４を回転自在に装着し、羽根取付部材４には回転体取付部材１３を回転自在に装着し、外側回転羽根体Ａは、一対の撹拌用羽根片１を備え、内側回転体Ｂに干渉しないよう形成し、一対の内側回転体Ｂは、軸部Ｂ１と複数の突起１２とを備え、回転体取付部材１３に対して回転自在に装着し、外側回転羽根体Ａは、羽根片１が周胴部Ｃ１内周面に沿って摺動するよう構成し、一対の内側回転体Ｂは、上方から下方に向う巻込回転をし、粘性物と被混合材を混合するよう構成する。
【解決手段】 撹拌ケースＣと外側回転羽根体Ａと一対の内側回転体Ｂと駆動手段Ｄとを備え、撹拌ケースＣの左右側壁部Ｃ２には羽根取付部材４を回転自在に装着し、羽根取付部材４には回転体取付部材１３を回転自在に装着し、外側回転羽根体Ａは、一対の撹拌用羽根片１を備え、内側回転体Ｂに干渉しないよう形成し、一対の内側回転体Ｂは、軸部Ｂ１と複数の突起１２とを備え、回転体取付部材１３に対して回転自在に装着し、外側回転羽根体Ａは、羽根片１が周胴部Ｃ１内周面に沿って摺動するよう構成し、一対の内側回転体Ｂは、上方から下方に向う巻込回転をし、粘性物と被混合材を混合するよう構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、産業廃棄物となっている汚泥（ヘドロや脱水ケーキも含む）等の粘性物の減量化、固形化が図れるようにすると共に、この粘性物の資源化（例えば、埋立土材、土壌改良資材、路盤材料等）による有効利用が図れるようにするための前処理として、粘性物に適宜被混合材（例えば、セメント、石灰系固化剤、水溶性高分子、凝集剤等）を加えて撹拌、混合する際に、これらをスムーズに且つ能率良く行えるように工夫した粘性物用ミキサーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の粘性物用ミキサーとしては、例えば、特許文献１に示すような汚泥の造粒濃縮装置が開示されている。これは、円筒槽と、該円筒槽の中心に沿って設けられた回転軸に上下に攪拌翼を付けた攪拌機とからなり、円筒槽の底部中心部に汚泥とポリマーを供給するようにした造粒濃縮装置であって、前記回転軸の下端部に、前記回転軸に中心を固定され槽内の底の中心に供給された汚泥とポリマーの混合物を遮って回転軸沿いの短絡流を生じないようにする円板と、その周縁部に円周方向に等間隔離して複数枚の平羽根が取付けられ、前記底部の汚泥とポリマーを供給する口径と略同じ直径を有したタービン翼を設けたものである。
【０００３】
【特許文献１】特許第３４６０８４２号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述の如き汚泥の造粒濃縮装置にあっては、水分が少なくなる程、汚泥自身の粘度が高くなって、撹拌翼の回転抵抗が大きくなるため、高出力のモーターが必要となる難点や、均一な撹拌や、造粒化等が、スムーズに且つ能率良く行い難い難点等があった。すなわち、その処理を行うのに多くの時間がかかる問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明は、前述の如き難点等を解消すべく創出されたもので、請求項１記載の粘性物用ミキサーＳにあっては、周胴部Ｃ１の両端部分を左右側壁部Ｃ２で閉塞したような撹拌ケースＣと、周胴部Ｃ１の少なくとも底部がわ内表面に沿うように撹拌ケースＣ内で回転する外側回転羽根体Ａと、周胴部Ｃ１の中心線に沿うように配されると共に、相互に接近した状態となるよう配されて回転する一対の内側回転体Ｂと、外側回転羽根体Ａや一対の内側回転体Ｂを夫々所定向きに回転せしめる駆動手段Ｄとを備え、撹拌ケースＣの左右側壁部Ｃ２には、羽根取付部材４を正逆回転自在に夫々装着し、この羽根取付部材４には、回転体取付部材１３を正逆回転自在に夫々装着し、外側回転羽根体Ａは、周胴部Ｃ１の内表面に沿うように移動する一対の撹拌用羽根片１を備え、しかも、左右羽根取付部材４に架設状に取付けられると共に、その回転時に一対の内側回転体Ｂに干渉しないように形成され、一対の内側回転体Ｂは、軸部Ｂ１と、この軸部Ｂ１に突設される複数の突起部Ｂ２とを備え、しかも、左右回転体取付部材１３に架設状に取付けられると共に、回転体取付部材１３に対して正逆回転自在となるよう装着され、外側回転羽根体Ａは、駆動手段Ｄによって回転せしめられる羽根取付部材４と共に回転して、羽根片１が撹拌ケースＣの周胴部Ｃ１内周面に沿って摺動するよう構成され、一対の内側回転体Ｂは、駆動手段Ｄを介して上方から下方に向って巻込回転をするよう構成され、撹拌ケースＣ内に投入された適宜粘性物及び適宜被混合材を混合できるよう構成する手段を採用した。
【０００６】
また、請求項２記載の粘性物用ミキサーＳにあっては、外側回転羽根体Ａは、一対の羽根片１と、撹拌ケースＣの左右方向中央部分に配されると共に、一方の羽根片１の他端部分と他方の羽根片１の一端部分とが取付けられる中央連結部材２と、中央連結部材２と羽根取付部材４とを架設状に連結する複数の補強連結部材３とで構成する手段を採用した。
【０００７】
更に、請求項３記載の粘性物用ミキサーＳにあっては、内側回転体Ｂは、回転体取付部材１３に正逆回転自在に軸支されると共に、駆動手段Ｄによって回転する回転軸１０と、この回転軸１０に着脱自在に外装される軸外装体１１と、この軸外装体１１に突設される複数の突起１２とで構成する手段を採用した。
【発明の効果】
【０００８】
従って、本発明の請求項１記載の粘性物用ミキサーＳによれば、外側回転羽根体Ａの回転抵抗を小さく形成でき、低出力の駆動手段Ｄを利用できるようになる。
特に、外側回転羽根体Ａの回転と、一対の内側回転体Ｂの回転とによって、粘性物と被混合材とが均一に撹拌できるようになり、しかも、粘性物と被混合材を造粒化し易くなり、スムーズで能率的な混合が行えるようになる。ひいては、混合処理が短時間で行えるようになる。
また、構成が簡素で、耐久性に優れ、取扱いやメンテナンス等が容易となり、作業性に優れ、量産に適し、比較的低廉に提供でき、経済的な粘性物用ミキサーＳとなる。
更に、周胴部Ｃ１の中心線に沿うように配されると共に、相互に接近した状態となるよう配されて回転する一対の内側回転体Ｂを設けてあるので、撹拌ケースＣ内の粘性物と被混合材を、スムーズに且つ確実に混合できるようになると共に、ある程度塊状となっているような粘性物等を細かく砕くことができるようになる。
そして、外側回転羽根体Ａや一対の内側回転体Ｂを夫々所定向きに回転せしめる駆動手段Ｄを設けてあるので、外側回転羽根体Ａや一対の内側回転体Ｂを夫々任意の回転速度、回転向き、回転時間（反復動作等を含む）に設定して回転せしめられるようになり、粘性物及び被混合物に応じた最適な設定が得られ易くなる。
それから、撹拌ケースＣの左右側壁部Ｃ２には、羽根取付部材４を正逆回転自在に夫々装着し、この羽根取付部材４には、回転体取付部材１３を正逆回転自在に夫々装着してあるので、外側回転羽根体Ａや一対の内側回転体Ｂを夫々所定向きに自由に回転せしめられるようになる。しかも、構成が簡素となり、メンテナンス等も行い易いものとなる。
加えて、一対の内側回転体Ｂは、駆動手段Ｄを介して上方から下方に向って巻込回転をするよう構成され、撹拌ケースＣ内に投入された適宜粘性物及び適宜被混合材を混合できるよう構成したので、粘性物と被混合材を、よりスムーズに且つ確実に混合できるようになると共に、ある程度塊状となっているような粘性物等をより細かく砕くことができるようになる。しかも、粘性物と被混合材を造粒化し易いものとなる。
【０００９】
また、本発明の請求項２記載の粘性物用ミキサーＳによれば、撹拌ケースＣ内の粘性物と被混合材を、大きく移動せしめて撹拌できるようになり、より均一な撹拌が期待できるようになる。加えて、羽根片１で移動せしめた粘性物と被混合材を、撹拌ケースＣ中央部分の一対の内側回転体Ｂに確実に送り込めるようになり、よりスムーズで、効率の良い撹拌が行えるようになる。
【００１０】
更に、本発明の請求項３記載の粘性物用ミキサーＳによれば、撹拌ケースＣ内の粘性物と被混合材を、よりスムーズに且つ確実に混合できるようになる。しかも、内側回転体Ｂ自身の構成が簡素となり、耐久性に優れ、メンテナンスや、軸外装体１１及び突起１２の回転軸１０への互換装着が簡単に行えるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を図示例に基づいて説明すると、次の通りである。
図中Ｓは、本発明の粘性物用ミキサーを示し、この粘性物用ミキサーＳは、例えば、産業廃棄物となっている汚泥（ヘドロや脱水ケーキも含む）等の粘性物の減量化、固形化が図れるようにすると共に、この粘性物の資源化（例えば、埋立土材、土壌改良資材、路盤材料等）による有効利用が図れるようにするための前処理として、粘性物に被混合材（例えば、セメント、石灰系固化剤、水溶性高分子、凝集剤等）を加えてスムーズに撹拌、混合（造粒化も含む）する際に、これらを能率良く行えるように工夫したものである。
【００１２】
具体的には、少くとも下半分は略半割円筒状となるような周胴部Ｃ１の両端部分を左右側壁部Ｃ２で閉塞したような撹拌ケースＣと、周胴部Ｃ１の略半割円筒状内表面に沿うように撹拌ケースＣ内で回転する外側回転羽根体Ａと、周胴部Ｃ１の中心線に沿うように配されると共に、相互に接近した状態となるよう配されて回転する一対の内側回転体Ｂと、外側回転羽根体Ａや一対の内側回転体Ｂを夫々所定向きに回転せしめる駆動手段Ｄと、撹拌ケースＣや駆動手段Ｄ等を支持する架台Ｅとを備えたものである。
【００１３】
更に、撹拌ケースＣの左右側壁部Ｃ２には、羽根取付部材４を正逆回転自在に夫々装着し、この羽根取付部材４には、回転体取付部材１３を正逆回転自在に夫々装着してある。
【００１４】
そして、外側回転羽根体Ａは、周胴部Ｃ１の略半割円筒状内表面に沿うように移動する一対の撹拌用羽根片１を備え、しかも、左右羽根取付部材４に架設状に取付けられると共に、その回転時に一対の内側回転体Ｂに干渉しないように形成されている。
【００１５】
また、一対の内側回転体Ｂは、軸部Ｂ１と、この軸部Ｂ１に突設される突起部Ｂ２とを備え、しかも、左右回転体取付部材１３に架設状に取付けられると共に、回転体取付部材１３に対して正逆回転自在となるよう装着されている。尚、一対の内側回転体Ｂは、相互に接近した状態となるよう配されてはいるが、一対の内側回転体Ｂ（突起部Ｂ２）が相互に干渉しないように形成されている。しかも、ある程度塊状となっているような粘性物等をより細かく砕くことができて、これらが造粒化し易くなるように構成されている。
【００１６】
加えて、外側回転羽根体Ａは、駆動手段Ｄによって回転せしめられる羽根取付部材４と共に回転して、羽根片１が撹拌ケースＣの周胴部Ｃ１内周面に沿って摺動するよう構成されている。また、一対の内側回転体Ｂは、駆動手段Ｄを介して上方から下方に向って（或いは、下方から上方に向って）巻込回転をするよう構成されており、撹拌ケースＣ内に投入された適宜粘性物と適宜被混合材を、よりスムーズに、確実に、且つ能率良く混合（造粒化も含む）できるよう構成したものである。
【実施例】
【００１７】
先ず、図１乃至図４に示す粘性物用ミキサーＳについて説明すると、この粘性物用ミキサーＳは、本発明の一実施例を示すもので、具体的には、適宜架台Ｅの上に撹拌ケースＣと適宜駆動手段Ｄを載置し、撹拌ケースＣに、外側回転羽根体Ａと一対の内側回転体Ｂを夫々内装し、適宜駆動手段Ｄによって、外側回転羽根体Ａと一対の内側回転体Ｂ夫々を所定向きに駆動回転せしめて、撹拌ケースＣ内に投入された粘性物と被混合材を、撹拌すると共に混合して造粒化できるようにしたものである。
【００１８】
そして、前記外側回転羽根体Ａは、例えば、撹拌ケースＣの左右側壁部Ｃ２に回転自在に装着した羽根取付部材４に取付けできるように構成されており、撹拌ケースＣの周胴部Ｃ１内周面に沿って摺動するように回転する一対の羽根片１と、撹拌ケースＣの左右方向略中央部分に配される中央連結部材２と、羽根取付部材４と中央連結部材２とを結ぶように装着される一対の補強連結部材３とからなっている。
【００１９】
前記羽根片１は、例えば、略帯板状に形成されると共に、外側回転羽根体Ａの回転方向に対して斜めに捩れるように配置されており、一方の羽根片１は、撹拌ケースＣの略右半分部分に配され、撹拌ケースＣ内の右側にある粘性物等が中央部分側に常時送られるように形成され、他方の羽根片１は、撹拌ケースＣの略左半分部分に配され、撹拌ケースＣ内の左側にある粘性物等が中央部分側に常時送られるように形成されている。
【００２０】
前記中央連結部材２は、一対の羽根片１を撹拌ケースＣの左右方向略中央部分で連結するためのもので、例えば、略帯板状或いはその他の適宜形状に形成され、しかも、内側回転体Ｂに干渉しないように形成されていると共に、粘性物等のスムーズな移動を邪魔しないように形成されている。
【００２１】
前記補強連結部材３は、例えば、略帯板状に形成され、外側回転羽根体Ａの回転中心を基準として羽根片１に対して略対峙するように配設されると共に、羽根取付部材４と中央連結部材２とを連結するように構成されている。すなわち、外側回転羽根体Ａ全体の回転バランスが良くなると共に、外側回転羽根体Ａ全体の強度、剛性が増すように設けられている。尚、補強連結部材３も、粘性物等のスムーズな移動を邪魔しないように形成されている。
【００２２】
前記羽根取付部材４は、例えば、側壁部Ｃ２に正逆回転自在に装着される大径筒状部と、この大径筒状部の外側がわに連設される小径筒状部とからなり、外側回転羽根体Ａを安定的に支持できると共に、スムーズに回転せしめられるように構成されている。
そして、他方（左側）の羽根取付部材４の小径筒状部にはスプロケット５が固着されている。すなわち、駆動手段Ｄ（羽根体用モーター２５）の回転力がチェーン等を介してスプロケット５に伝達されて、羽根取付部材４が回転すると共に、同芯状態の外側回転羽根体Ａが所定向きにスムーズに回転できるよう構成されている。
【００２３】
また、前記一対の内側回転体Ｂは、例えば、羽根取付部材４に同芯状態で回転自在に装着した回転体取付部材１３に装着できるように構成されており、しかも、この回転体取付部材１３の回転中心を挟むような位置で正逆回転自在に軸支されている。更に、軸部Ｂ１は、駆動手段Ｄによって回転する回転軸１０と、この回転軸１０に着脱自在に外装、固着される軸外装体１１とからなり、突起部Ｂ２は、軸外装体１１の外表面全体に突設される多数の突起１２によって構成されている。
【００２４】
前記回転軸１０は、例えば、適宜ベアリングやパッキング等を介して一対の回転体取付部材１３に正逆回転自在となるように横架装着されている。
【００２５】
前記軸外装体１１は、例えば、略円筒状（或いは、一対の半割円筒状）を呈し、回転軸１０に対して外装状に配されると共に、ボルト・ナット等を介して着脱自在となるように固着されている。すなわち、突起１２等が損傷したときに、軸外装体１１ごと互換装着できるように構成されており、メンテナンスが簡単に行えるように配慮されている。尚、回転軸１０の長手方向中央部分には軸外装体１１が設けられておらず、外側回転羽根体Ａの中央連結部材２が干渉することがないようにしてあるが、この部分に軸外装体１１を配するようにしても良い。
【００２６】
前記突起１２は、軸外装体１１に多数固着されており、例えば、短小円柱状を呈し、基筒１１の外表面に放射方向に突出するよう多数設けてある。しかも、一方の内側回転体Ｂの突起１２と、他方の内側回転体Ｂの突起１２とを互い違いに配して、相互で干渉しないように形成されており、これら多数の突起１２によって挟圧されることで粘性物と被混合材が確実に混合できて、しかも、造粒化できるように構成されている。尚、この複数の突起１２は、ある程度の硬さや大きさがある粘性物や被混合材を細かく砕けるようにも構成されている。
【００２７】
前記回転体取付部材１３は、例えば、羽根取付部材４の大径筒状部内に適宜ベアリングやパッキング等を介して正逆回転自在となるように装着される短大径中空円筒部と、この短大径中空円筒部の外側がわに連設されると共に、羽根取付部材４の小径筒状部内に適宜ベアリングやパッキング等を介して正逆回転自在となるように装着される小径筒状部とからなり、一対の内側回転体Ｂを安定的に支持できると共に、スムーズに回転せしめられるように構成されている。
そして、一方（右側）の回転体取付部材１３の小径筒状部は、撹拌ケースＣ等に固定され、一方（右側）の回転体取付部材１３が回転しないように形成されている。すなわち、回転体取付部材１３に装着される一対の内側回転体Ｂは、回転体取付部材１３に対しては正逆回転自在となるが、回転体取付部材１３と共に公転しないように形成してある。尚、一方（右側）の回転体取付部材１３の小径筒状部を、撹拌ケースＣ等に固定せずに、適宜制御できるようにすれば、一対の内側回転体Ｂを任意に公転させることは可能となる。
【００２８】
図中１４は、回転軸１０や中継回転軸１５の端部等に固定される歯車で、図中１６は、中継回転軸１５の端部に固着されるスプロケットである。すなわち、駆動手段Ｄ（回転体用モーター２６）の回転力がチェーン等を介してスプロケット１６に伝達されて、中継回転軸１５が回転し、この中継回転軸１５の回転力が歯車１４を介して一対の回転軸１０に伝達されて、一対の内側回転体Ｂが所定向きに同期回転できるように構成されている。
【００２９】
更に、前記撹拌ケースＣは、例えば、下半分が略半割円筒状を呈し、この略半割円筒状の上端縁部分夫々から一対の平行な正面板と背面板を上方に向って延設して形成したような周胴部Ｃ１と、この周胴部Ｃ１の両端部分（左右端部）に夫々連設される左右側壁部Ｃ２とで、上方が開放された容器状に構成されている。しかも、左右側壁部Ｃ２の略中央部分には、適宜ベアリングやパッキング等を介して羽根取付部材４が正逆回転自在となるように夫々装着され、この羽根取付部材４の略中央部分には、適宜ベアリングやパッキング等を介して回転体取付部材１３が正逆回転自在となるように夫々装着されている。
ところで、周胴部Ｃ１の一対の平行な正面板及び背面板の内表面が、下部の湾曲面に連続するような湾曲面に形成しても良いし、或いは、正面板及び背面板の内表面に、下部の湾曲面に連続するような湾曲面を備えた部材を着脱自在に固定できるように形成しても良い。
【００３０】
加えて、周胴部Ｃ１の底部には、混合された粘性物等を撹拌ケースＣ外に排出するための排出口２０が開口され、この排出口２０の下方には、開閉蓋板２１が摺動自在に装着されている。すなわち、この開閉蓋板２１が駆動手段Ｄ（例えば、開閉用モーター２７）の作動によって摺動して、排出口２０を開閉できるように構成されている。尚、排出口２０の配設位置は、例えば、周胴部Ｃ１の左右方向中央部に設けて、その排出がスムーズに行えるように形成されている。また、排出口２０は複数設けても良い。
【００３１】
そして、前記駆動手段Ｄは、例えば、羽根体用モーター２５や、回転体用モーター２６や、開閉用モーター２７等によって構成されているが、その他の適宜駆動手段を利用できると共に、その数等も自由に設定できるものである。
【００３２】
それから、前記架台Ｅは、例えば、適宜型材等を利用して組立てられるもので、撹拌ケースＣや駆動手段Ｄを安定的に支えられるように構成されたものであれば良い。
【００３３】
また、図５に示す粘性物用ミキサーＳは、一方（右側）の回転体取付部材１３を、例えば、大径中空円筒部で構成し、この大径中空円筒部を一対の内側回転体Ｂの回転軸１０が貫通するように延長し、この回転軸１０夫々に歯車１４を固定すると共に、一方の回転軸１０にスプロケット１６を固定して構成したものである。すなわち、駆動手段Ｄ（回転体用モーター２６）の回転力がスプロケット１６に伝達され、一方の回転軸１０が回転すると共に、歯車１４を介して他方の回転軸１０が同期回転するように構成されており、構成の簡素化が図れると共に、メンテナンスがより簡単に行えるように構成したものである。
【００３４】
更に、図６及び図７に示す粘性物用ミキサーＳは、一対の内側回転体Ｂを夫々別の駆動手段Ｄ（回転体用モーター２６）で回転せしめられるように構成したもので、内側回転体Ｂに於いてより強力な回転力が得られるようにすると共に、一対の内側回転体Ｂ夫々の回転速度等を簡単に変えることができるように構成されたものである。
【００３５】
それから、図８、図９に示す内側回転体Ｂは、一対の略半割円筒状の軸外装体１１をボルト・ナット等を介して回転軸１０に着脱自在となるように外装させ、この軸外装体１１の外表面に多数の略短小円柱状の突起１２を放射方向に突設して構成したものである。
【００３６】
また、図１０、図１１に示す内側回転体Ｂは、一対の略Ｌ形鋼状の軸外装体１１をボルト・ナット等を介して回転軸１０に着脱自在となるように外装させ、この軸外装体１１の外表面に多数の突起１２を突設したもので、この突起１２は、軸外装体１１に固着される略長尺帯板状の突起基板１２ａと、この突起基板１２ａの左右側面に固着される略矩形板状の突起小片１２ｂとで構成されている。
【００３７】
更に、図１２、図１３に示す内側回転体Ｂは、一対の略半割円筒状の軸外装体１１をボルト・ナット等を介して回転軸１０に着脱自在となるように外装させ、この軸外装体１１の外表面に多数の突起１２を突設したもので、この突起１２は、軸外装体１１に固着される略帯板状の延長板１２ｃと、この延長板１２ｃの先端に固着される略矩形板状の突起基板１２ｄと、この突起基板１２ｄの外表面に固着される略短小円柱状の突起１２ｅとで構成されている。
【００３８】
そして、図１４、図１５に示す内側回転体Ｂは、一対の略半割円筒状の軸外装体１１をボルト・ナット等を介して回転軸１０に着脱自在となるように外装させ、この軸外装体１１の外表面に多数の突起１２を突設したもので、この突起１２は、軸外装体１１に固着される略矩形板状の取付板１２ｆと、この取付板１２ｆに固着される略し字状の湾曲突片１２ｇとで構成されている。
【００３９】
尚、一対の内側回転体Ｂにあっては、相互に接近するように配されており、しかも、突起１２（突起基板１２ａ及び突起小片１２ｂ、延長板１２ｃ及び突起基板１２ｄ及び突起１２ｅ、湾曲突片１２ｇ）夫々は、互いに他の内側回転体Ｂの突起１２の間に、その一部が干渉することなく納まるよう形成されており（或いは、その一部が納まることなく僅かに離れた状態であっても良い。）、粘性物と被混合材が確実に混合できて、造粒化し易く、ある程度の硬さや大きさがある粘性物や被混合材を細かく砕けるように構成されている。
【００４０】
ところで、粘性物用ミキサーＳの具体的構成、形状、寸法、外側回転羽根体Ａの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、羽根片１の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、中央連結部材２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、補強連結部材３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、羽根取付部材４の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、スプロケット５の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、内側回転体Ｂの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、軸部Ｂ１の具体的構成、形状、寸法、材質、突起部Ｂ２の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、回転軸１０の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、軸外装体１１の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、突起１２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、突起基板１２ａの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、突起小片１２ｂの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、延長板１２ｃの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、突起基板１２ｄの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、
突起１２ｅの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、取付板１２ｆの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、湾曲突片１２ｇの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、回転体取付部材１３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、歯車１４の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、中継回転軸１５の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、スプロケット１６の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、撹拌ケースＣの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、周胴部Ｃ１の具体的構成、形状、寸法、材質、側壁部Ｃ２の具体的構成、形状、寸法、材質、排出口２０の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、開閉蓋板２１の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、駆動手段Ｄの具体的構成、配設位置、数、羽根体用モーター２５の具体的構成、形状、寸法、配設位置、回転体用モーター２６の具体的構成、形状、寸法、配設位置、開閉用モーター２７の具体的構成、形状、寸法、配設位置、架台Ｅの具体的構成、形状、寸法、材質等は、図示例のもの等に限定されることなく適宜自由に設定、変更できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の粘性物用ミキサーを例示する一部切欠正面図である。
【図２】本発明の粘性物用ミキサーを例示する一部切欠平面図である。
【図３】本発明の粘性物用ミキサーを例示する側面図である。
【図４】本発明の粘性物用ミキサーを例示する一部切欠部分平面図である。
【図５】本発明の他の粘性物用ミキサーを例示する一部切欠部分平面図である。
【図６】本発明の他の粘性物用ミキサーを例示する側面図である。
【図７】本発明の他の粘性物用ミキサーを例示する一部切欠部分平面図である。
【図８】他の内側回転体を例示する部分正面図である。
【図９】他の内側回転体を例示する側面図である。
【図１０】他の内側回転体を例示する部分正面図である。
【図１１】他の内側回転体を例示する側面図である。
【図１２】他の内側回転体を例示する部分正面図である。
【図１３】他の内側回転体を例示する側面図である。
【図１４】他の内側回転体を例示する部分正面図である。
【図１５】他の内側回転体を例示する側面図である。
【符号の説明】
【００４２】
Ｓ 粘性物用ミキサー
Ａ 外側回転羽根体
Ｂ 内側回転体
Ｂ１ 軸部
Ｂ２ 突起部
Ｃ 撹拌ケース
Ｃ１ 周胴部
Ｃ２ 側壁部
Ｄ 駆動手段
Ｅ 架台
１ 羽根片
２ 中央連結部材
３ 補強連結部材
４ 羽根取付部材
５ スプロケット
１０ 回転軸
１１ 基筒
１２ 突起
１２ａ 突起基板
１２ｂ 突起小片
１２ｃ 延長板
１２ｄ 突起基板
１２ｅ 突起
１２ｆ 取付板
１２ｇ 湾曲突片
１３ 回転体取付部材
１４ 歯車
１５ 中継回転軸
１６ スプロケット
２０ 排出口
２１ 開閉蓋板
２５ 羽根体用モーター
２６ 回転体用モーター
２７ 開閉用モーター
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、産業廃棄物となっている汚泥（ヘドロや脱水ケーキも含む）等の粘性物の減量化、固形化が図れるようにすると共に、この粘性物の資源化（例えば、埋立土材、土壌改良資材、路盤材料等）による有効利用が図れるようにするための前処理として、粘性物に適宜被混合材（例えば、セメント、石灰系固化剤、水溶性高分子、凝集剤等）を加えて撹拌、混合する際に、これらをスムーズに且つ能率良く行えるように工夫した粘性物用ミキサーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の粘性物用ミキサーとしては、例えば、特許文献１に示すような汚泥の造粒濃縮装置が開示されている。これは、円筒槽と、該円筒槽の中心に沿って設けられた回転軸に上下に攪拌翼を付けた攪拌機とからなり、円筒槽の底部中心部に汚泥とポリマーを供給するようにした造粒濃縮装置であって、前記回転軸の下端部に、前記回転軸に中心を固定され槽内の底の中心に供給された汚泥とポリマーの混合物を遮って回転軸沿いの短絡流を生じないようにする円板と、その周縁部に円周方向に等間隔離して複数枚の平羽根が取付けられ、前記底部の汚泥とポリマーを供給する口径と略同じ直径を有したタービン翼を設けたものである。
【０００３】
【特許文献１】特許第３４６０８４２号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述の如き汚泥の造粒濃縮装置にあっては、水分が少なくなる程、汚泥自身の粘度が高くなって、撹拌翼の回転抵抗が大きくなるため、高出力のモーターが必要となる難点や、均一な撹拌や、造粒化等が、スムーズに且つ能率良く行い難い難点等があった。すなわち、その処理を行うのに多くの時間がかかる問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明は、前述の如き難点等を解消すべく創出されたもので、請求項１記載の粘性物用ミキサーＳにあっては、周胴部Ｃ１の両端部分を左右側壁部Ｃ２で閉塞したような撹拌ケースＣと、周胴部Ｃ１の少なくとも底部がわ内表面に沿うように撹拌ケースＣ内で回転する外側回転羽根体Ａと、周胴部Ｃ１の中心線に沿うように配されると共に、相互に接近した状態となるよう配されて回転する一対の内側回転体Ｂと、外側回転羽根体Ａや一対の内側回転体Ｂを夫々所定向きに回転せしめる駆動手段Ｄとを備え、撹拌ケースＣの左右側壁部Ｃ２には、羽根取付部材４を正逆回転自在に夫々装着し、この羽根取付部材４には、回転体取付部材１３を正逆回転自在に夫々装着し、外側回転羽根体Ａは、周胴部Ｃ１の内表面に沿うように移動する一対の撹拌用羽根片１を備え、しかも、左右羽根取付部材４に架設状に取付けられると共に、その回転時に一対の内側回転体Ｂに干渉しないように形成され、一対の内側回転体Ｂは、軸部Ｂ１と、この軸部Ｂ１に突設される複数の突起部Ｂ２とを備え、しかも、左右回転体取付部材１３に架設状に取付けられると共に、回転体取付部材１３に対して正逆回転自在となるよう装着され、外側回転羽根体Ａは、駆動手段Ｄによって回転せしめられる羽根取付部材４と共に回転して、羽根片１が撹拌ケースＣの周胴部Ｃ１内周面に沿って摺動するよう構成され、一対の内側回転体Ｂは、駆動手段Ｄを介して上方から下方に向って巻込回転をするよう構成され、撹拌ケースＣ内に投入された適宜粘性物及び適宜被混合材を混合できるよう構成する手段を採用した。
【０００６】
また、請求項２記載の粘性物用ミキサーＳにあっては、外側回転羽根体Ａは、一対の羽根片１と、撹拌ケースＣの左右方向中央部分に配されると共に、一方の羽根片１の他端部分と他方の羽根片１の一端部分とが取付けられる中央連結部材２と、中央連結部材２と羽根取付部材４とを架設状に連結する複数の補強連結部材３とで構成する手段を採用した。
【０００７】
更に、請求項３記載の粘性物用ミキサーＳにあっては、内側回転体Ｂは、回転体取付部材１３に正逆回転自在に軸支されると共に、駆動手段Ｄによって回転する回転軸１０と、この回転軸１０に着脱自在に外装される軸外装体１１と、この軸外装体１１に突設される複数の突起１２とで構成する手段を採用した。
【発明の効果】
【０００８】
従って、本発明の請求項１記載の粘性物用ミキサーＳによれば、外側回転羽根体Ａの回転抵抗を小さく形成でき、低出力の駆動手段Ｄを利用できるようになる。
特に、外側回転羽根体Ａの回転と、一対の内側回転体Ｂの回転とによって、粘性物と被混合材とが均一に撹拌できるようになり、しかも、粘性物と被混合材を造粒化し易くなり、スムーズで能率的な混合が行えるようになる。ひいては、混合処理が短時間で行えるようになる。
また、構成が簡素で、耐久性に優れ、取扱いやメンテナンス等が容易となり、作業性に優れ、量産に適し、比較的低廉に提供でき、経済的な粘性物用ミキサーＳとなる。
更に、周胴部Ｃ１の中心線に沿うように配されると共に、相互に接近した状態となるよう配されて回転する一対の内側回転体Ｂを設けてあるので、撹拌ケースＣ内の粘性物と被混合材を、スムーズに且つ確実に混合できるようになると共に、ある程度塊状となっているような粘性物等を細かく砕くことができるようになる。
そして、外側回転羽根体Ａや一対の内側回転体Ｂを夫々所定向きに回転せしめる駆動手段Ｄを設けてあるので、外側回転羽根体Ａや一対の内側回転体Ｂを夫々任意の回転速度、回転向き、回転時間（反復動作等を含む）に設定して回転せしめられるようになり、粘性物及び被混合物に応じた最適な設定が得られ易くなる。
それから、撹拌ケースＣの左右側壁部Ｃ２には、羽根取付部材４を正逆回転自在に夫々装着し、この羽根取付部材４には、回転体取付部材１３を正逆回転自在に夫々装着してあるので、外側回転羽根体Ａや一対の内側回転体Ｂを夫々所定向きに自由に回転せしめられるようになる。しかも、構成が簡素となり、メンテナンス等も行い易いものとなる。
加えて、一対の内側回転体Ｂは、駆動手段Ｄを介して上方から下方に向って巻込回転をするよう構成され、撹拌ケースＣ内に投入された適宜粘性物及び適宜被混合材を混合できるよう構成したので、粘性物と被混合材を、よりスムーズに且つ確実に混合できるようになると共に、ある程度塊状となっているような粘性物等をより細かく砕くことができるようになる。しかも、粘性物と被混合材を造粒化し易いものとなる。
【０００９】
また、本発明の請求項２記載の粘性物用ミキサーＳによれば、撹拌ケースＣ内の粘性物と被混合材を、大きく移動せしめて撹拌できるようになり、より均一な撹拌が期待できるようになる。加えて、羽根片１で移動せしめた粘性物と被混合材を、撹拌ケースＣ中央部分の一対の内側回転体Ｂに確実に送り込めるようになり、よりスムーズで、効率の良い撹拌が行えるようになる。
【００１０】
更に、本発明の請求項３記載の粘性物用ミキサーＳによれば、撹拌ケースＣ内の粘性物と被混合材を、よりスムーズに且つ確実に混合できるようになる。しかも、内側回転体Ｂ自身の構成が簡素となり、耐久性に優れ、メンテナンスや、軸外装体１１及び突起１２の回転軸１０への互換装着が簡単に行えるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を図示例に基づいて説明すると、次の通りである。
図中Ｓは、本発明の粘性物用ミキサーを示し、この粘性物用ミキサーＳは、例えば、産業廃棄物となっている汚泥（ヘドロや脱水ケーキも含む）等の粘性物の減量化、固形化が図れるようにすると共に、この粘性物の資源化（例えば、埋立土材、土壌改良資材、路盤材料等）による有効利用が図れるようにするための前処理として、粘性物に被混合材（例えば、セメント、石灰系固化剤、水溶性高分子、凝集剤等）を加えてスムーズに撹拌、混合（造粒化も含む）する際に、これらを能率良く行えるように工夫したものである。
【００１２】
具体的には、少くとも下半分は略半割円筒状となるような周胴部Ｃ１の両端部分を左右側壁部Ｃ２で閉塞したような撹拌ケースＣと、周胴部Ｃ１の略半割円筒状内表面に沿うように撹拌ケースＣ内で回転する外側回転羽根体Ａと、周胴部Ｃ１の中心線に沿うように配されると共に、相互に接近した状態となるよう配されて回転する一対の内側回転体Ｂと、外側回転羽根体Ａや一対の内側回転体Ｂを夫々所定向きに回転せしめる駆動手段Ｄと、撹拌ケースＣや駆動手段Ｄ等を支持する架台Ｅとを備えたものである。
【００１３】
更に、撹拌ケースＣの左右側壁部Ｃ２には、羽根取付部材４を正逆回転自在に夫々装着し、この羽根取付部材４には、回転体取付部材１３を正逆回転自在に夫々装着してある。
【００１４】
そして、外側回転羽根体Ａは、周胴部Ｃ１の略半割円筒状内表面に沿うように移動する一対の撹拌用羽根片１を備え、しかも、左右羽根取付部材４に架設状に取付けられると共に、その回転時に一対の内側回転体Ｂに干渉しないように形成されている。
【００１５】
また、一対の内側回転体Ｂは、軸部Ｂ１と、この軸部Ｂ１に突設される突起部Ｂ２とを備え、しかも、左右回転体取付部材１３に架設状に取付けられると共に、回転体取付部材１３に対して正逆回転自在となるよう装着されている。尚、一対の内側回転体Ｂは、相互に接近した状態となるよう配されてはいるが、一対の内側回転体Ｂ（突起部Ｂ２）が相互に干渉しないように形成されている。しかも、ある程度塊状となっているような粘性物等をより細かく砕くことができて、これらが造粒化し易くなるように構成されている。
【００１６】
加えて、外側回転羽根体Ａは、駆動手段Ｄによって回転せしめられる羽根取付部材４と共に回転して、羽根片１が撹拌ケースＣの周胴部Ｃ１内周面に沿って摺動するよう構成されている。また、一対の内側回転体Ｂは、駆動手段Ｄを介して上方から下方に向って（或いは、下方から上方に向って）巻込回転をするよう構成されており、撹拌ケースＣ内に投入された適宜粘性物と適宜被混合材を、よりスムーズに、確実に、且つ能率良く混合（造粒化も含む）できるよう構成したものである。
【実施例】
【００１７】
先ず、図１乃至図４に示す粘性物用ミキサーＳについて説明すると、この粘性物用ミキサーＳは、本発明の一実施例を示すもので、具体的には、適宜架台Ｅの上に撹拌ケースＣと適宜駆動手段Ｄを載置し、撹拌ケースＣに、外側回転羽根体Ａと一対の内側回転体Ｂを夫々内装し、適宜駆動手段Ｄによって、外側回転羽根体Ａと一対の内側回転体Ｂ夫々を所定向きに駆動回転せしめて、撹拌ケースＣ内に投入された粘性物と被混合材を、撹拌すると共に混合して造粒化できるようにしたものである。
【００１８】
そして、前記外側回転羽根体Ａは、例えば、撹拌ケースＣの左右側壁部Ｃ２に回転自在に装着した羽根取付部材４に取付けできるように構成されており、撹拌ケースＣの周胴部Ｃ１内周面に沿って摺動するように回転する一対の羽根片１と、撹拌ケースＣの左右方向略中央部分に配される中央連結部材２と、羽根取付部材４と中央連結部材２とを結ぶように装着される一対の補強連結部材３とからなっている。
【００１９】
前記羽根片１は、例えば、略帯板状に形成されると共に、外側回転羽根体Ａの回転方向に対して斜めに捩れるように配置されており、一方の羽根片１は、撹拌ケースＣの略右半分部分に配され、撹拌ケースＣ内の右側にある粘性物等が中央部分側に常時送られるように形成され、他方の羽根片１は、撹拌ケースＣの略左半分部分に配され、撹拌ケースＣ内の左側にある粘性物等が中央部分側に常時送られるように形成されている。
【００２０】
前記中央連結部材２は、一対の羽根片１を撹拌ケースＣの左右方向略中央部分で連結するためのもので、例えば、略帯板状或いはその他の適宜形状に形成され、しかも、内側回転体Ｂに干渉しないように形成されていると共に、粘性物等のスムーズな移動を邪魔しないように形成されている。
【００２１】
前記補強連結部材３は、例えば、略帯板状に形成され、外側回転羽根体Ａの回転中心を基準として羽根片１に対して略対峙するように配設されると共に、羽根取付部材４と中央連結部材２とを連結するように構成されている。すなわち、外側回転羽根体Ａ全体の回転バランスが良くなると共に、外側回転羽根体Ａ全体の強度、剛性が増すように設けられている。尚、補強連結部材３も、粘性物等のスムーズな移動を邪魔しないように形成されている。
【００２２】
前記羽根取付部材４は、例えば、側壁部Ｃ２に正逆回転自在に装着される大径筒状部と、この大径筒状部の外側がわに連設される小径筒状部とからなり、外側回転羽根体Ａを安定的に支持できると共に、スムーズに回転せしめられるように構成されている。
そして、他方（左側）の羽根取付部材４の小径筒状部にはスプロケット５が固着されている。すなわち、駆動手段Ｄ（羽根体用モーター２５）の回転力がチェーン等を介してスプロケット５に伝達されて、羽根取付部材４が回転すると共に、同芯状態の外側回転羽根体Ａが所定向きにスムーズに回転できるよう構成されている。
【００２３】
また、前記一対の内側回転体Ｂは、例えば、羽根取付部材４に同芯状態で回転自在に装着した回転体取付部材１３に装着できるように構成されており、しかも、この回転体取付部材１３の回転中心を挟むような位置で正逆回転自在に軸支されている。更に、軸部Ｂ１は、駆動手段Ｄによって回転する回転軸１０と、この回転軸１０に着脱自在に外装、固着される軸外装体１１とからなり、突起部Ｂ２は、軸外装体１１の外表面全体に突設される多数の突起１２によって構成されている。
【００２４】
前記回転軸１０は、例えば、適宜ベアリングやパッキング等を介して一対の回転体取付部材１３に正逆回転自在となるように横架装着されている。
【００２５】
前記軸外装体１１は、例えば、略円筒状（或いは、一対の半割円筒状）を呈し、回転軸１０に対して外装状に配されると共に、ボルト・ナット等を介して着脱自在となるように固着されている。すなわち、突起１２等が損傷したときに、軸外装体１１ごと互換装着できるように構成されており、メンテナンスが簡単に行えるように配慮されている。尚、回転軸１０の長手方向中央部分には軸外装体１１が設けられておらず、外側回転羽根体Ａの中央連結部材２が干渉することがないようにしてあるが、この部分に軸外装体１１を配するようにしても良い。
【００２６】
前記突起１２は、軸外装体１１に多数固着されており、例えば、短小円柱状を呈し、基筒１１の外表面に放射方向に突出するよう多数設けてある。しかも、一方の内側回転体Ｂの突起１２と、他方の内側回転体Ｂの突起１２とを互い違いに配して、相互で干渉しないように形成されており、これら多数の突起１２によって挟圧されることで粘性物と被混合材が確実に混合できて、しかも、造粒化できるように構成されている。尚、この複数の突起１２は、ある程度の硬さや大きさがある粘性物や被混合材を細かく砕けるようにも構成されている。
【００２７】
前記回転体取付部材１３は、例えば、羽根取付部材４の大径筒状部内に適宜ベアリングやパッキング等を介して正逆回転自在となるように装着される短大径中空円筒部と、この短大径中空円筒部の外側がわに連設されると共に、羽根取付部材４の小径筒状部内に適宜ベアリングやパッキング等を介して正逆回転自在となるように装着される小径筒状部とからなり、一対の内側回転体Ｂを安定的に支持できると共に、スムーズに回転せしめられるように構成されている。
そして、一方（右側）の回転体取付部材１３の小径筒状部は、撹拌ケースＣ等に固定され、一方（右側）の回転体取付部材１３が回転しないように形成されている。すなわち、回転体取付部材１３に装着される一対の内側回転体Ｂは、回転体取付部材１３に対しては正逆回転自在となるが、回転体取付部材１３と共に公転しないように形成してある。尚、一方（右側）の回転体取付部材１３の小径筒状部を、撹拌ケースＣ等に固定せずに、適宜制御できるようにすれば、一対の内側回転体Ｂを任意に公転させることは可能となる。
【００２８】
図中１４は、回転軸１０や中継回転軸１５の端部等に固定される歯車で、図中１６は、中継回転軸１５の端部に固着されるスプロケットである。すなわち、駆動手段Ｄ（回転体用モーター２６）の回転力がチェーン等を介してスプロケット１６に伝達されて、中継回転軸１５が回転し、この中継回転軸１５の回転力が歯車１４を介して一対の回転軸１０に伝達されて、一対の内側回転体Ｂが所定向きに同期回転できるように構成されている。
【００２９】
更に、前記撹拌ケースＣは、例えば、下半分が略半割円筒状を呈し、この略半割円筒状の上端縁部分夫々から一対の平行な正面板と背面板を上方に向って延設して形成したような周胴部Ｃ１と、この周胴部Ｃ１の両端部分（左右端部）に夫々連設される左右側壁部Ｃ２とで、上方が開放された容器状に構成されている。しかも、左右側壁部Ｃ２の略中央部分には、適宜ベアリングやパッキング等を介して羽根取付部材４が正逆回転自在となるように夫々装着され、この羽根取付部材４の略中央部分には、適宜ベアリングやパッキング等を介して回転体取付部材１３が正逆回転自在となるように夫々装着されている。
ところで、周胴部Ｃ１の一対の平行な正面板及び背面板の内表面が、下部の湾曲面に連続するような湾曲面に形成しても良いし、或いは、正面板及び背面板の内表面に、下部の湾曲面に連続するような湾曲面を備えた部材を着脱自在に固定できるように形成しても良い。
【００３０】
加えて、周胴部Ｃ１の底部には、混合された粘性物等を撹拌ケースＣ外に排出するための排出口２０が開口され、この排出口２０の下方には、開閉蓋板２１が摺動自在に装着されている。すなわち、この開閉蓋板２１が駆動手段Ｄ（例えば、開閉用モーター２７）の作動によって摺動して、排出口２０を開閉できるように構成されている。尚、排出口２０の配設位置は、例えば、周胴部Ｃ１の左右方向中央部に設けて、その排出がスムーズに行えるように形成されている。また、排出口２０は複数設けても良い。
【００３１】
そして、前記駆動手段Ｄは、例えば、羽根体用モーター２５や、回転体用モーター２６や、開閉用モーター２７等によって構成されているが、その他の適宜駆動手段を利用できると共に、その数等も自由に設定できるものである。
【００３２】
それから、前記架台Ｅは、例えば、適宜型材等を利用して組立てられるもので、撹拌ケースＣや駆動手段Ｄを安定的に支えられるように構成されたものであれば良い。
【００３３】
また、図５に示す粘性物用ミキサーＳは、一方（右側）の回転体取付部材１３を、例えば、大径中空円筒部で構成し、この大径中空円筒部を一対の内側回転体Ｂの回転軸１０が貫通するように延長し、この回転軸１０夫々に歯車１４を固定すると共に、一方の回転軸１０にスプロケット１６を固定して構成したものである。すなわち、駆動手段Ｄ（回転体用モーター２６）の回転力がスプロケット１６に伝達され、一方の回転軸１０が回転すると共に、歯車１４を介して他方の回転軸１０が同期回転するように構成されており、構成の簡素化が図れると共に、メンテナンスがより簡単に行えるように構成したものである。
【００３４】
更に、図６及び図７に示す粘性物用ミキサーＳは、一対の内側回転体Ｂを夫々別の駆動手段Ｄ（回転体用モーター２６）で回転せしめられるように構成したもので、内側回転体Ｂに於いてより強力な回転力が得られるようにすると共に、一対の内側回転体Ｂ夫々の回転速度等を簡単に変えることができるように構成されたものである。
【００３５】
それから、図８、図９に示す内側回転体Ｂは、一対の略半割円筒状の軸外装体１１をボルト・ナット等を介して回転軸１０に着脱自在となるように外装させ、この軸外装体１１の外表面に多数の略短小円柱状の突起１２を放射方向に突設して構成したものである。
【００３６】
また、図１０、図１１に示す内側回転体Ｂは、一対の略Ｌ形鋼状の軸外装体１１をボルト・ナット等を介して回転軸１０に着脱自在となるように外装させ、この軸外装体１１の外表面に多数の突起１２を突設したもので、この突起１２は、軸外装体１１に固着される略長尺帯板状の突起基板１２ａと、この突起基板１２ａの左右側面に固着される略矩形板状の突起小片１２ｂとで構成されている。
【００３７】
更に、図１２、図１３に示す内側回転体Ｂは、一対の略半割円筒状の軸外装体１１をボルト・ナット等を介して回転軸１０に着脱自在となるように外装させ、この軸外装体１１の外表面に多数の突起１２を突設したもので、この突起１２は、軸外装体１１に固着される略帯板状の延長板１２ｃと、この延長板１２ｃの先端に固着される略矩形板状の突起基板１２ｄと、この突起基板１２ｄの外表面に固着される略短小円柱状の突起１２ｅとで構成されている。
【００３８】
そして、図１４、図１５に示す内側回転体Ｂは、一対の略半割円筒状の軸外装体１１をボルト・ナット等を介して回転軸１０に着脱自在となるように外装させ、この軸外装体１１の外表面に多数の突起１２を突設したもので、この突起１２は、軸外装体１１に固着される略矩形板状の取付板１２ｆと、この取付板１２ｆに固着される略し字状の湾曲突片１２ｇとで構成されている。
【００３９】
尚、一対の内側回転体Ｂにあっては、相互に接近するように配されており、しかも、突起１２（突起基板１２ａ及び突起小片１２ｂ、延長板１２ｃ及び突起基板１２ｄ及び突起１２ｅ、湾曲突片１２ｇ）夫々は、互いに他の内側回転体Ｂの突起１２の間に、その一部が干渉することなく納まるよう形成されており（或いは、その一部が納まることなく僅かに離れた状態であっても良い。）、粘性物と被混合材が確実に混合できて、造粒化し易く、ある程度の硬さや大きさがある粘性物や被混合材を細かく砕けるように構成されている。
【００４０】
ところで、粘性物用ミキサーＳの具体的構成、形状、寸法、外側回転羽根体Ａの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、羽根片１の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、中央連結部材２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、補強連結部材３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、羽根取付部材４の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、スプロケット５の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、内側回転体Ｂの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、軸部Ｂ１の具体的構成、形状、寸法、材質、突起部Ｂ２の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、回転軸１０の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、軸外装体１１の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、突起１２の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、突起基板１２ａの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、突起小片１２ｂの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、延長板１２ｃの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、突起基板１２ｄの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、
突起１２ｅの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、取付板１２ｆの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、湾曲突片１２ｇの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、回転体取付部材１３の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、歯車１４の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、中継回転軸１５の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、スプロケット１６の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、撹拌ケースＣの具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、周胴部Ｃ１の具体的構成、形状、寸法、材質、側壁部Ｃ２の具体的構成、形状、寸法、材質、排出口２０の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、開閉蓋板２１の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、駆動手段Ｄの具体的構成、配設位置、数、羽根体用モーター２５の具体的構成、形状、寸法、配設位置、回転体用モーター２６の具体的構成、形状、寸法、配設位置、開閉用モーター２７の具体的構成、形状、寸法、配設位置、架台Ｅの具体的構成、形状、寸法、材質等は、図示例のもの等に限定されることなく適宜自由に設定、変更できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の粘性物用ミキサーを例示する一部切欠正面図である。
【図２】本発明の粘性物用ミキサーを例示する一部切欠平面図である。
【図３】本発明の粘性物用ミキサーを例示する側面図である。
【図４】本発明の粘性物用ミキサーを例示する一部切欠部分平面図である。
【図５】本発明の他の粘性物用ミキサーを例示する一部切欠部分平面図である。
【図６】本発明の他の粘性物用ミキサーを例示する側面図である。
【図７】本発明の他の粘性物用ミキサーを例示する一部切欠部分平面図である。
【図８】他の内側回転体を例示する部分正面図である。
【図９】他の内側回転体を例示する側面図である。
【図１０】他の内側回転体を例示する部分正面図である。
【図１１】他の内側回転体を例示する側面図である。
【図１２】他の内側回転体を例示する部分正面図である。
【図１３】他の内側回転体を例示する側面図である。
【図１４】他の内側回転体を例示する部分正面図である。
【図１５】他の内側回転体を例示する側面図である。
【符号の説明】
【００４２】
Ｓ 粘性物用ミキサー
Ａ 外側回転羽根体
Ｂ 内側回転体
Ｂ１ 軸部
Ｂ２ 突起部
Ｃ 撹拌ケース
Ｃ１ 周胴部
Ｃ２ 側壁部
Ｄ 駆動手段
Ｅ 架台
１ 羽根片
２ 中央連結部材
３ 補強連結部材
４ 羽根取付部材
５ スプロケット
１０ 回転軸
１１ 基筒
１２ 突起
１２ａ 突起基板
１２ｂ 突起小片
１２ｃ 延長板
１２ｄ 突起基板
１２ｅ 突起
１２ｆ 取付板
１２ｇ 湾曲突片
１３ 回転体取付部材
１４ 歯車
１５ 中継回転軸
１６ スプロケット
２０ 排出口
２１ 開閉蓋板
２５ 羽根体用モーター
２６ 回転体用モーター
２７ 開閉用モーター
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周胴部の両端部分を左右側壁部で閉塞したような撹拌ケースと、周胴部の少なくとも底部がわ内表面に沿うように撹拌ケース内で回転する外側回転羽根体と、周胴部の中心線に沿うように配されると共に、相互に接近した状態となるよう配されて回転する一対の内側回転体と、外側回転羽根体や一対の内側回転体を夫々所定向きに回転せしめる駆動手段とを備え、撹拌ケースの左右側壁部には、羽根取付部材を正逆回転自在に夫々装着し、この羽根取付部材４には、回転体取付部材を正逆回転自在に夫々装着し、外側回転羽根体は、周胴部の内表面に沿うように移動する一対の撹拌用羽根片を備え、しかも、左右羽根取付部材に架設状に取付けられると共に、その回転時に一対の内側回転体に干渉しないように形成され、一対の内側回転体は、軸部と、この軸部に突設される複数の突起部とを備え、しかも、左右回転体取付部材に架設状に取付けられると共に、回転体取付部材に対して正逆回転自在となるよう装着され、外側回転羽根体は、駆動手段によって回転せしめられる羽根取付部材と共に回転して、羽根片が撹拌ケースの周胴部内周面に沿って摺動するよう構成され、一対の内側回転体は、駆動手段を介して上方から下方に向って巻込回転をするよう構成され、撹拌ケース内に投入された適宜粘性物及び適宜被混合材を混合できるよう構成したことを特徴とする粘性物用ミキサー。
【請求項２】
外側回転羽根体は、一対の羽根片と、撹拌ケースの左右方向中央部分に配されると共に、一方の羽根片の他端部分と他方の羽根片の一端部分とが取付けられる中央連結部材と、中央連結部材と羽根取付部材とを架設状に連結する複数の補強連結部材とで構成したことを特徴とする請求項１記載の粘性物用ミキサー。
【請求項３】
内側回転体は、回転体取付部材に正逆回転自在に軸支されると共に、駆動手段によって回転する回転軸と、この回転軸に着脱自在に外装される軸外装体と、この軸外装体に突設される複数の突起とで構成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の粘性物用ミキサー。
【請求項１】
周胴部の両端部分を左右側壁部で閉塞したような撹拌ケースと、周胴部の少なくとも底部がわ内表面に沿うように撹拌ケース内で回転する外側回転羽根体と、周胴部の中心線に沿うように配されると共に、相互に接近した状態となるよう配されて回転する一対の内側回転体と、外側回転羽根体や一対の内側回転体を夫々所定向きに回転せしめる駆動手段とを備え、撹拌ケースの左右側壁部には、羽根取付部材を正逆回転自在に夫々装着し、この羽根取付部材４には、回転体取付部材を正逆回転自在に夫々装着し、外側回転羽根体は、周胴部の内表面に沿うように移動する一対の撹拌用羽根片を備え、しかも、左右羽根取付部材に架設状に取付けられると共に、その回転時に一対の内側回転体に干渉しないように形成され、一対の内側回転体は、軸部と、この軸部に突設される複数の突起部とを備え、しかも、左右回転体取付部材に架設状に取付けられると共に、回転体取付部材に対して正逆回転自在となるよう装着され、外側回転羽根体は、駆動手段によって回転せしめられる羽根取付部材と共に回転して、羽根片が撹拌ケースの周胴部内周面に沿って摺動するよう構成され、一対の内側回転体は、駆動手段を介して上方から下方に向って巻込回転をするよう構成され、撹拌ケース内に投入された適宜粘性物及び適宜被混合材を混合できるよう構成したことを特徴とする粘性物用ミキサー。
【請求項２】
外側回転羽根体は、一対の羽根片と、撹拌ケースの左右方向中央部分に配されると共に、一方の羽根片の他端部分と他方の羽根片の一端部分とが取付けられる中央連結部材と、中央連結部材と羽根取付部材とを架設状に連結する複数の補強連結部材とで構成したことを特徴とする請求項１記載の粘性物用ミキサー。
【請求項３】
内側回転体は、回転体取付部材に正逆回転自在に軸支されると共に、駆動手段によって回転する回転軸と、この回転軸に着脱自在に外装される軸外装体と、この軸外装体に突設される複数の突起とで構成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の粘性物用ミキサー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２００７−７４２（Ｐ２００７−７４２Ａ）
【公開日】平成１９年１月１１日（２００７．１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１８２３３９（Ｐ２００５−１８２３３９）
【出願日】平成１７年６月２２日（２００５．６．２２）
【出願人】（０００１７７４８３）三和産業株式会社 (14)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１月１１日（２００７．１．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月２２日（２００５．６．２２）
【出願人】（０００１７７４８３）三和産業株式会社 (14)
【Ｆターム（参考）】
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