【課題】食材の仕上がりへの影響を抑制することのできるドラム式鍋による食材の炒め方法及び炒め機を提供する。
【解決手段】横型のドラム式鍋３内に掻取り羽根５を備え、掻取り羽根５を回転させてドラム式鍋３内の食材の攪拌並びにドラム面３ａに付着した食材を掻き取るドラム式鍋３による食材の炒め方法であって、掻取り羽根５を、ドラム面３ａに羽根面５ａが沿うようにセットして回転させ、掻取り羽根５を回転させて食材を下方から上方へ移動させると共に、掻取り羽根５の回転上昇と共に食材が羽根面５ａを滑り乗り越えてドラム面３ａの下部側で落下を行わせて落下距離を減少させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】混練効果を高め、十分なセルフクリーニングを行うことが可能な混練装置を提供する。
【解決手段】混練部材としてのロッド３ａ、４ａを立設した回転軸３、４を不等速で回転させる。ロッド３ａは、回転軸３の長さ方向に所定ピッチずれるごとに周方向に所定角度ピッチ７２度ずらせて立設され、ロッド４ａは所定ピッチずれるごとに回転軸３、４の回転数比と同比の角度ピッチ１２０度ずらして立設される。回転軸３、４のロッド３ａ、４ａが回転軸の回転に伴って互いに衝突することなく他方の回転軸の外周面に近接してセルフクリーニングが行われるように、両回転軸の軸芯間を離間して配置するとともに、ｋを２以上の整数、Ｎをｋより大きな整数として第１と第２の回転軸を（Ｎ−ｋ）対Ｎの回転数比で回転させる。 （もっと読む）

【課題】シュレッダーダストの再生利用を目的として鉄鋼用副資材を製造するに際して、従来に比して、強度及び磁力運搬性に優れた鉄鋼用副資材を安定して得ることができる鉄鋼用副資材の製造方法を提供すること。
【解決手段】シュレッダーダストから選別回収した高分子粗砕ダストと、無機微粉ダストとを混合後、溶融押出成形して製造する鉄鋼用副資材の製造方法。高分子粗砕ダストを、多孔質材を含むものとするとともに、前記無機微粉ダストを鉄微粉又は鉄酸化物微粉を含むものとして、前記高分子粗砕ダストと無機微粉ダストとを塗し混合後、前記溶融押出成形をする。 （もっと読む）

【課題】 膜の洗浄と酸素供給を効率よく行って、電力消費量を節減できる膜分離活性汚泥装置を提供する。
【解決手段】 上記課題は、活性汚泥処理槽内に、浸透型膜分離装置と、活性汚泥への酸素供給と前記膜分離装置の膜の洗浄を兼ねた散気装置と、前記膜の面に向けた水流を形成する水流形成装置を備えた膜分離活性汚泥装置によって解決される。 （もっと読む）

【課題】槽内に複数の撹拌機を設置した撹拌槽において、簡易な構成によって槽内の広い範囲を十分に撹拌することができる撹拌槽を提供する。
【解決手段】流動床式生物処理装置（撹拌槽）１は、槽５と、該槽５内に設けられた撹拌機２，３と、板状体４とを有する。槽５は、一方向に長く延在しており、長手方向の一端側から原水が流入し、他端側から処理水が流出する。担体６には排水の生物処理用の微生物が付着している。撹拌機２は槽５の長手方向の流入側に配置され、撹拌機３は流出側に配置されている。撹拌機２は時計回り方向に回転され、撹拌機３は反時計回り方向に回転される。撹拌機２，３間に板状体４が立設されている。 （もっと読む）

【課題】バルブ排出装置及びこれを備えた飲食物処理システムの乾燥機を開示する。
【解決手段】この乾燥機は、投入口と排出口を備えたドラム部を含む。前記ドラム部には、生ごみを撹拌しながら粉砕する回転ブレードと前記回転ブレードを支持する回転軸とを含む撹拌スクリューが配置される。前記ドラム部の一側面には、前記撹拌スクリューを回転駆動させるために動力を提供する動力供給部が備えられる。前記ドラム部の外面には、電源印加の際に前記ドラム部の内部空間に高熱を提供して生ごみを乾燥させるヒーター部材が備えられる。前記排出口の下面には、前記排出口の開閉を調節する排出装置が装着される。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２の分離回収装置の大型化を防ぐことができ、かつ分離回収コストが抑えられたＣＯ_２の分離回収方法を提供する。
【解決手段】ＣＯ_２含有の原料ガスから化学吸収法により、ＣＯ_２を分離回収するＣＯ_２の分離回収方法であって、ＣＯ_２吸収設備内において、原料ガス中のＣＯ_２を化学吸収媒体に吸収させる際に、前記ＣＯ_２吸収設備内にテイラー渦を発生させて、前記原料ガスと前記化学吸収媒体を接触させることを特徴とするＣＯ_２の分離回収方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】攪拌羽根を有する複数の回転軸を互いに平行に近接させて配した混練装置において、各回転軸の位相ずれを防止し、混練処理を効率よく行えるようにする。
【解決手段】互いに平行に近接して配された２本の回転軸５ａ、５ｂを、それぞれ互いに独立した２つのモータ７ａ、７ｂで回転駆動するようにし、これらの各モータ７ａ、７ｂの軸心をその駆動対象の回転軸５ａ、５ｂの軸心からずらし、各モータ７ａ、７ｂとその駆動対象の回転軸５ａ、５ｂとを等速ジョイント１０、１１を用いて連結して、各モータ７ａ、７ｂを互いに干渉することなく設置できるようにした。これにより、従来の減速機や歯車装置を不要とすることができ、構造の簡略化が図れるとともに、ギアのバックラッシュによる回転軸の位相ずれをなくし、効率よく混練処理を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、連続的に品質計測を行いつつ、ペーストを混練する技術を提供することを課題とする。
【解決手段】混練装置１は、回転運動を利用して、複数の材料をペースト状に混練する混練装置であって、前記材料中に含まれる異物を除去する遠心分離層２と、前記複数の材料を混練する混練層３と、前記混練されたペーストの品質を計測する品質計測層４と、を具備し、下方から順に遠心分離層２、混練層３、品質計測層４を配置して、それぞれ接続するとともに、前記材料が遠心分離層２、混練層３、品質計測層４の順に循環する。 （もっと読む）

【課題】
長期間安定した乳化状態を維持する各種のエマルジョンを効率良く製造できるエマルジョン混合機を提供し、油類中の水分子が数十ミクロン以下になる乳白色のエマルジョン燃料を製造する。
【解決手段】
二重筒体の外側に配置する外筒部と、二重筒体の内側に配置するとともに下端を開放し、外筒部への連通路を設けた内筒部と、内筒部内に密に取り付けて撹拌と上昇流が生じるように回転させる螺旋翼と、内筒部下端より下方において外筒部内で回転自在に設置し、外周片が円周方向に所定の間隔をおいて上方、下方または交互に屈曲する混和翼とを備える。 （もっと読む）

【課題】装置コストや占有スペースの増大を招くことなく、処理槽から液状原料への伝熱効率等が向上した反応器、及びポリマー合成設備を提供する。
【解決手段】溶融状態等液状原料の供給処理槽３１と、該処理槽３１内に配在された撹拌翼４５及び該撹拌翼４５の回転駆動部４２を有する撹拌機構４０と、前記処理槽３１の上部に原料供給口３５が設けられ、その底部に排出口３６が設けられ、前記撹拌機構４０の回転軸線が鉛直に配在され、前記撹拌翼４５の直上及び／又は直下に流下障壁板４６が配在されている。加えて、処理槽３１の内周壁３２ｉに、前記流下障壁板４６に対応して、前記原料の流れを阻害する様に、水平方向内向きに堰３８が突設され、この堰３８は、前記流下障壁板４６と実質的に同一平面上に設けられ、前記堰３８の内周端面と前記流下障壁板４６の外周端面との間に、前記流下障壁板４６の外径の１０％以下の幅を持つ流下用間隙αが形成されている。 （もっと読む）

【課題】 混練設備において、スクリュ軸の基端側だけを軸受で支持する片持ち構造を採用しつつもスクリュ軸の先端がバレルに接触することを抑制する。
【解決手段】本発明の混練設備１は、材料を混練するスクリュ軸２とスクリュ軸２が内部に挿入可能とされたバレル３とを備えており、スクリュ軸２とバレル３との間にはスクリュ軸２が回転中にバレル３に接触することを磁力を用いて防止する接触防止手段１３が設けられている。なお、混練設備１は、スクリュ軸２を２軸備えた押出機であるのが好ましく、スクリュ軸２は回動自在に支持された基端側に対して先端側が自由端とされているのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】処複数の処理槽間での処理対象物の移動を効率よくコントロールして処理効率を向上することができる処理装置及び廃棄物処理装置を提供すること。
【解決手段】 処理装置Ａは、処理対象物を収容する処理槽を第１処理槽１０及び第２処理槽１１に区画するとともに、処理槽の底部側に第１処理槽１０及び第２処理槽１１間での処理対象物の移動を許容する連通部７１を有する仕切部７と、処理槽内に収容される処理対象物を動かす可動部と、可動部の駆動状況に基づいて連通部７１を開閉する移動量制御部１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】水平回転攪拌装置を備えた台車をその長さ方向の中心部を中心として回転させる際、小さい動力ですみ、発酵装置に故障が少なくなり、発酵装置の大型化に対処できる利点を有しつつ、発酵装置の中心で被発酵物の目詰まりが生じ、故障を生じ易くなるという新たな問題を解決できる好気性堆肥化発酵装置を提供する。
【解決手段】台車５と撹拌装置４との相互の長さ方向の中心線の方向を一致させ、被発酵物９を発酵装置１の外周に集め、発酵槽２に設けられた開口部２０３から直接、又は、当該発酵槽を内体部２としてその外側に外体部３を設け、被発酵物９を内体部２の開口部２０３から外体部３に送出して、外体部３から発酵装置１の外部に排出するようにした。その際に、攪拌装置４を、台車５の中心部を境にして対称位置に各々同数ずつ上下方向に複数配置しそれらを共に正逆同一方向に回転するか又は正逆異なった方向に回転するように構成する。 （もっと読む）

【課題】連続処理に適し、竪型混合機に匹敵する混合及び分散性能を備え、かつ、安定して定量排出を行うことができる混合機を提供する。
【解決手段】一端側に供給口２１を他端側に排出口２２を備える横型筒状の容器２０、容器２０内に回転自在に設けられる回転軸３０、及び回転軸３０に設けられる複数の撹拌翼３１を有する。容器２０内は仕切板４０によって複数の混合室５０に区画され、仕切板４０が回転軸３０を挿通するための開口４１を備え、隣り合う混合室５０が開口４１によって連通している。 （もっと読む）

【課題】適切な攪拌作業ができる攪拌機を提供する。
【解決手段】攪拌機１は、機枠体11を備える。機枠体11には、回動体を水平方向の第１回動中心軸線Ａを中心として回動可能に設ける。回動体には、攪拌機本体17を第２回動中心軸線Ｂを中心として回動可能に設ける。攪拌機本体17は、上下方向に対して傾斜した傾斜回転中心軸線Ｄを中心として回転しながら攪拌作業をする攪拌部32を有する。機枠体11には、攪拌機本体17を上下方向の回転中心軸線Ｃを中心として回転させる回転駆動手段18を設ける。 （もっと読む）

【課題】乳化処理対象の材料の撹拌流路中に材料の滞留部が発生するのを防止して均質な乳化を可能とする。
【解決手段】軸方向一端から軸方向他端へ向けて材料が送られる円筒容器１と、この円筒容器１内に同心的にかつ軸心の周りに回転可能に配置されたロータ２とを備え、円筒容器１とロータ２との間に、径方向幅が相対的に広いマクロ撹拌空間Ｓ１，Ｓ５と、径方向幅が相対的に狭いミクロ撹拌空間Ｓ３，Ｓ７が、径方向幅が連続して変化する移行空間Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６を介して軸方向交互に形成され、ロータ２に、マクロ撹拌空間Ｓ１，Ｓ５に位置し、回転によって材料送り方向と逆向きの流れを発生させる撹拌羽根５，６が設けられている。このため円筒容器１内へ供給される流動材料は、マクロ撹拌空間Ｓ１，Ｓ５とミクロ撹拌空間Ｓ３，Ｓ７を、移行空間Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６を介して交互に経由することによって撹拌・乳化される。 （もっと読む）

【課題】混練容器に耐熱耐圧窓板を設け、窓板をとおして混練容器内の材料に直接電磁波を照射する。
【解決手段】混練容器（２）と、混練容器（２）に設けられた電磁波を透過する耐熱耐圧製窓板（３）と、該耐熱耐圧製窓板（３）に接続した接続用導波管（４）と、ＵＨＦ帯またはＳＨＦ帯の電磁波を発生する発振機（８）とを備えた混練機において、発振機（８）で発生した電磁波を接続用導波管（４）から耐熱耐圧製窓板（３）をとおして混練容器（２）内に照射して混練容器内の被混練材料を電磁波加熱し、接続用導波管（４）と発振機（８）との間に整合器（５）を設けてインピーダンス整合を調整できるようにした混練機。 （もっと読む）

【課題】 撹拌効率的を促進すること。
【解決手段】 流体を撹拌する撹拌装置に装備する流体撹拌部であって、上記流体撹拌部は、対向状態にして同軸的に配置した一対の撹拌体を同一軸線廻りに回転させて、一方の撹拌体の回転中心である中心部に形成した流入部を通して流入した流体を、両撹拌体間に形成した撹拌流路を通して放射線方向に流動させて、両撹拌体の外周縁部間に形成した流出部から流出させるように構成すると共に、撹拌流路は、流入部側から流出部側に向けて流路断面積を漸次縮小させて形成し、同撹拌流路内には、一方の撹拌体から他方の攪拌体に向けて突出させた一方側蛇行流路形成片と、他方の撹拌体から一方の攪拌体に向けて突出させた他方側蛇行流路形成片とを撹拌流路の伸延方向に間隔を開けて交互に配置して、流入部から流入した流体は、各蛇行流路形成片を越流しながら流出部側に蛇行状態に流動して撹拌されるようにした。 （もっと読む）

【課題】処理効率がよく、しかもコストが嵩むおそれのないガス処理装置とする。
【解決手段】ガス処理装置１０は、被処理ガスＧが通されるバグフィルター２０と、このバグフィルター２０に被処理ガスＧを供給するガス供給路３０と、このガス供給路３０に機能性粉体Ｆを供給する粉体供給手段４０とを有する。そして、ガス供給路３０の途中には、機能性粉体Ｆを含む被処理ガスＧを攪拌するガス攪拌手段５０が設けられている。 （もっと読む）