緩衝機能付包装箱
【課題】紙製の緩衝用仕切りが外箱の所定位置に安定して設置され、高い緩衝機能を有する緩衝機能付包装箱を提供する。
【解決手段】一枚のブランクシートから打ち抜かれた箱体形成片１６から成る外箱１２を有する。一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた仕切り形成片９２から成り、外箱１２に入れられる緩衝用仕切り１４を備える。緩衝用仕切り１４は、外箱１２の底部に嵌合される底面９４と、底面９４の一方の端部に連接し底面９４に対してコの字形に折り曲げられる緩衝折曲部９６を備える。底面９４の緩衝折曲部９６と反対側の端部には、折返部１１０と、折返部１１０の先端に連接し底面９４に対して三角形に折り曲げられる緩衝支持部１１４と、緩衝支持部１１４の折返部１１０と反対側の端部に形成され底面９４の所定位置に係止される突起１３０を備える。緩衝折曲部９６と緩衝支持部１１４には、収容物が挿通保持される透孔１０４，１２０を備える。
【解決手段】一枚のブランクシートから打ち抜かれた箱体形成片１６から成る外箱１２を有する。一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた仕切り形成片９２から成り、外箱１２に入れられる緩衝用仕切り１４を備える。緩衝用仕切り１４は、外箱１２の底部に嵌合される底面９４と、底面９４の一方の端部に連接し底面９４に対してコの字形に折り曲げられる緩衝折曲部９６を備える。底面９４の緩衝折曲部９６と反対側の端部には、折返部１１０と、折返部１１０の先端に連接し底面９４に対して三角形に折り曲げられる緩衝支持部１１４と、緩衝支持部１１４の折返部１１０と反対側の端部に形成され底面９４の所定位置に係止される突起１３０を備える。緩衝折曲部９６と緩衝支持部１１４には、収容物が挿通保持される透孔１０４，１２０を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、外箱と、外箱の内側に入れる緩衝用仕切りが設けられ、収容物を緩衝的に保護する緩衝機能付包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガラス製の収容物等、衝撃で破損し易いものは、破損を防ぐために緩衝性のある包装箱に収容して運搬や保管を行っている。このような緩衝性のある包装箱は、紙製の外箱と、この外箱の中にセットされるプラスチックケースが設けられているものがある。プラスチックケースには、収容物が嵌合される凹部が成形され収容物が緩衝的に保持されるものである。しかし、合成樹脂製のプラスチックケースは、廃棄するときに紙製の外箱とプラスチックケースを分別しなければならず、面倒であった。
【０００３】
廃棄が容易な紙製の包装箱としては、特許文献１に開示されている包装箱がある。この包装箱は、４つの外側壁の上部を内側に折り返して２重壁としたトレイ状段ボール製外箱と、外箱に内挿される板紙製の緩衝仕切りを備え、この緩衝仕切りが、外箱の底壁に、底部を当接させ、底部の両端部から立ち上がる２つの傾斜部分の各先端を、外箱の対向する内側壁に当接させると共に、前記２つの傾斜部分の対向する位置に切欠きが設けられている。
【特許文献１】実開平６−５１１２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の場合、緩衝仕切りを予め形成された所定の折罫線で折り曲げられて収容物が嵌合される形状に組み立てられるが、折り曲げ角度が一定にならず、外箱の内側で位置も不安定であり、確実に収容物を保持することができなかった。また、組立時に作業者の折込作業による仕切りの容器保持位置にばらつきが生じ、作業効率も良くないものであった。また、水平方向に緩衝効果があるが、垂直方向の緩衝性は考えられていなかった。
【０００５】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、紙製の緩衝用仕切りが外箱の所定位置に安定して設置され、高い緩衝機能を有する緩衝機能付包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り互いに平行に連接された側面と前記側面を筒状に組み立てた状態で一方の端部を閉鎖する底部を有する外箱と、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた仕切り形成片から成り前記外箱に入れられる緩衝用仕切りが設けられ、前記緩衝用仕切りには、前記外箱の前記底部に嵌合される底面と、前記底面の一方の端部に連接し前記底面に対してコの字形に折り曲げられる緩衝折曲部と、前記緩衝折曲部の先端に連接され前記底面の所定位置に糊付けされる緩衝折曲部糊付片と、前記底面の前記緩衝折曲部と反対側の端部に連接し前記底面に折り返されて糊付けされる折返部と、前記折返部の先端に連接し前記底面に対して三角形に折り曲げられる緩衝支持部と、前記緩衝支持部の前記折返部と反対側の端部に形成され前記底面の所定位置に係止される係止部が設けられ、前記緩衝折曲部と前記緩衝支持部には、収容物が挿通されて保持する透孔が互いに対向して設けられている緩衝機能付包装箱である。
【０００７】
前記外箱には、前記側面の、前記底部と反対側の側縁部に連接された第一覆い片と、前記第一覆い片の先端に連接され直角に折り曲げられる第一押え片と、前記第一覆い片が設けられた側面と対向する側面の側縁部に連接された第二覆い片と、前記第二覆い片の先端に連接され直角に折り曲げられる第二押え片が設けられ、前記第一押え片と前記第二押え片には同じ収容物に嵌合する切欠部が各々形成され、前記緩衝用仕切りを前記外箱の内側に入れた状態で、前記緩衝用仕切りの前記緩衝折曲部は前記第一覆い片と前記第一押え部に覆われ、前記緩衝用仕切りの前記折返部は前記第二覆い片と前記第二押え片に覆われ、前記緩衝用仕切りの前記緩衝支持部は前記第二押え片と前記第一押え片の間に位置して組み合わされる緩衝機能付包装箱である。
【０００８】
前記外箱の前記第一押え片と前記第二押え片には、収容物に嵌合する前記切欠部が複数個形成され、前記緩衝仕切りの前記緩衝折曲部と前記緩衝支持部には、前記外箱の前記切欠部と同じ数の前記透孔が形成され、複数個の収容物を保持するものである。
【０００９】
前記緩衝用仕切りの前記緩衝支持部は、三角形の頂点となる緩衝支持部用の折罫線の途中に前記透孔が形成され、前記透孔は前記緩衝支持部用の折罫線に対して直角方向に長く形成されて前記緩衝支持部を三角形に組み立てたとき前記透孔は上方に開口され、前記緩衝支持部の先端には緩衝板が緩衝板用の折罫線を介して設けられ、前記緩衝板用の折罫線の途中には、前記緩衝板へ膨出する形状の切断線で囲まれた前記係止部である突起が設けられ、前記緩衝支持部を三角形に組み立てたとき前記突起が前記底面に向かって突出し、前記底面の所定位置には前記突起が差し込まれて係止される差込孔が設けられているものである。
【００１０】
前記底面の前記緩衝支持部との連接部と交差する側縁部には、前記底面に対して直角に折り曲げられる立上面と、前記立上面に連接され前記緩衝支持部に前記立上面が交差した角度で糊付けされる立上面糊付片が設けられているものである。
【００１１】
前記収容物は、シリンジにピストンが挿入されて薬液が密閉されたものであり、前記シリンジには前記ピストンが挿入される開口部の周囲にフランジ部が設けられ、三角形に形成された前記緩衝支持部の前記透孔に前記フランジ部が保持され、前記透孔の周縁部に前記フランジ部を対向させて係止する緩衝機能付包装箱である。
【００１２】
前記透孔の形状は、前記緩衝折曲部に対面する傾斜面に、前記透孔の長手方向の一対の側縁部よりも外側に広がる幅広部が前記透孔に連続して設けられ、前記幅広部の中には、異形の前記フランジ部を長手方向が前記底面に対して垂直となるように差し込み、前記シリンジを軸回りに回転させて前記フランジ部の長手方向を前記底面と平行にして、前記フランジを前記透孔の前記幅広部から移動させて、前記フランジ部を係止するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の緩衝仕切付包装箱は、紙製の緩衝仕切りが外箱の所定位置に安定して設置され、高い緩衝機能を有するものである。収容物を保持する緩衝折曲部と緩衝支持部の位置が固定され、収容物が外れることを防ぎ、確実に保護することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図６はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の緩衝機能付包装箱１０には、外箱１２の内側に別体の緩衝用仕切り１４が入れられている。
【００１５】
外箱１２は、紙製の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１６を組み立てて設けられている。図２は箱体形成片１６を表面から見た展開図であり、箱体形成片１６は、側面１８，２０，２２，２４が、互いに平行に連接して形成されている。側面１８，２０，２２，２４は、連接している幅方向は同じ長さであり、連接方向の長さは側面１８，２２が長くて互いにほぼ等しく、側面２０，２４は短くて互いにほぼ等しい。さらに側面１８の側縁部には、外箱１２の組立状態で側面２４の裏面に糊付けされる糊付片２６が設けられている。そして、糊付片２６、側面１８，２０，２２，２４は、各々折罫線２８，３０，３２，３４で区切られている。
【００１６】
側面１８において、側面同士の連接方向に対して直角方向の一端部には、上蓋片３６が折罫線３８で区切られて設けられている。上蓋片３６の、折罫線３８の反対側の端部には、さらに差込片４０が折罫線４２で区切られて設けられている。差込片４０には、一対の折罫線４１が折罫線４２に交差する方向に設けられている。側面１８の、折罫線３８と反対側の端部には、底部を形成する第一底蓋片４４が折罫線４６で区切られて設けられている。第一底蓋片４４は、折罫線４６を下底とする台形状に形成され、折罫線４６から折罫線４６に対して平行な上底である端部４４ａまでの幅は、外箱１２の組立状態で底部の中心線付近に達する長さ、つまり側面２０，２４の底部と平行な方向の幅の約半分の幅に設けられている。第一底蓋片４４の、側面２０に隣接する傾斜した側縁部には、略三角形の底部糊付片４８が折罫線５０で区切られて設けられている。第一底蓋片４４の端部４４ａには、底部糊付片４８の反対側に差込片５２が形成され、端部４４ａよりも外側に所定幅突出して設けられている。
【００１７】
側面２０の、側面１８の折罫線３８に隣接する端部には、上蓋片３６とほぼ同じ長さの矩形の第一覆い片５４が折罫線５６で区切られて設けられている。第一覆い片５４の、折罫線５６の反対側の端部には、第一押え片５８が折罫線６０で区切られて設けられている。第一押え片５８は、矩形に形成され、折罫線６０から第一押え片５８の端部５８ａまでの長さは、外箱１２の深さ、つまり側面２０の高さとほぼ等しい。第一押え片５８には、端部５８ａに連通するＵ字形の切欠部６２が設けられている。側面２０の、折罫線５６と反対側の端部には、底部を形成する台形状の底フラップ６４が折罫線６６で区切られて設けられている。
【００１８】
側面２２の、側面２０の折罫線６６に隣接する端部には、第二底蓋片６８が折罫線７０で区切られて設けられている。第二底蓋片６８は、第一底蓋片４４と同じ形状であり、折罫線７０を下底とする台形状に形成され、折罫線７０から折罫線７０に対して平行な上底である端部６８ａまでの長さは、外箱１２の組立状態で底部の中心線付近に達する長さ、つまり側面２０，２４の底部と平行な方向の幅の約半分の幅に設けられている。第二底蓋片６８の、側面２４に隣接する傾斜した側縁部には、略三角形の底部糊付片７２が折罫線７４で区切られて設けられている。第二底蓋片６８の端部６８ａには、底部糊付片７２の反対側に差込片７６が形成され、端部６８ａよりも外側に所定幅突出して設けられている。側面２２には、折罫線７０と反対側の端部に連通して、コの字形の破断線７７が設けられている。
【００１９】
側面２４の、側面２２の折罫線７０に隣接する端部には、底部を形成する台形状の底フラップ７８が折罫線８０で区切られて設けられている。側面２４の、折罫線８０と反対側の端部には、第二覆い片８２が折罫線８４で区切られて設けられている。第二覆い片８２は、第一覆い片５４よりも少し長く形成されている。第二覆い片８２の、折罫線８４の反対側の端部には、第二押え片８６が折罫線８８で区切られて設けられている。第二押え片８６には、端部８６ａに連通するＵ字形の切欠部９０が設けられている。
【００２０】
次に、緩衝用仕切り１４について説明する。緩衝用仕切り１４は、紙製の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された仕切り形成片９２を組み立てて設けられている。図３は緩衝用仕切り１４を形成する仕切り形成片９２を表面から見た展開図であり、仕切り形成片９２は、外箱１２の底部に僅かなゆとりを有して嵌合される底面９４が設けられている。底面９４は、一方向に長い矩形に形成され中央に差込孔９５が設けられている。長手方向の一方の端部にはコの字形に折り曲げられる緩衝折曲部９６が折罫線９８で区切られて設けられている。緩衝折曲部９６は、底面９４と連接している幅方向は同じ幅に形成され、連接方向に長さは底面９４より短く形成されている。緩衝折曲部９６の、連接方向の中間には、互いに平行な一対の折罫線１００，１０２が折罫線９８に近いほうから順に、所定間隔開けて設けられている。折罫線１０２の途中には、透孔１０４が設けられている。透孔１０４は、折罫線１０２に対して直角方向に長く形成され、折罫線１００に近い端部は折罫線１００に対して平行な直線でコの字形に形成され、反対側の端部はＵ字形に丸く形成されている。緩衝折曲部９６の連接方向の幅は、折罫線１０２よりも先端部分がやや細く形成されている。緩衝折曲部９６の、折罫線１００と反対側の端部には、緩衝折曲部糊付片１０６が折罫線１０８で区切られて設けられている。
【００２１】
底面９４の、折罫線９８と反対側の端部には、底面９４に折り返されて糊付けされる折返部１１０が折罫線１１２で区切られて設けられている。折返部１１０は、底面９４と連接している幅方向は同じ幅に形成され、連接方向の長さは底面９４より短く形成されている。折返部１１０の折罫線１１２と反対側には緩衝支持部１１４が折罫線１１６で区切られて設けられている。緩衝支持部１１４は折返部１１０よりも連接方向の幅がやや細く、連接方向長さが短い矩形である。緩衝支持部１１４の連接方向に中間に、折罫線１１６に対して平行な折罫線１１８が設けられている。折罫線１１８の途中には、透孔１２０が設けられている。透孔１２０は、折罫線１１８に対して直角方向に長く形成され、両端部はＵ字形に丸く形成され、折罫線１１８の、折罫線１１６と反対側の位置には透孔１２０の互いに平行な一対の側縁部１２０ａよりも外側に広がる幅広部１２０ｂが連続して設けられている。緩衝支持部１１４の、折罫線１１６と反対側の端部には、緩衝板１２２が折罫線１２４で区切られて設けられている。緩衝板１２２は、緩衝支持部１１４と連接方向の幅が同じであり、連接方向長さが短い矩形である。緩衝板１２２には、折罫線１２４に対して平行な型押し線１２６が３本設けられている。折罫線１２４の中間には、緩衝板１２２側へ突出するコの字形の切断線１２８が設けられ、切断線１２８の内側は、折罫線１２４をほぼ直角に折り曲げたときに緩衝支持部１１４の延長上に突出する係止部である突起１３０となる。
【００２２】
底面９４の長手方向の一対の側縁部９４ａには、立上面１３２が折罫線１３４で区切られてそれぞれ設けられている。立上面１３２は、側縁部９４ａが折罫線９８と交差する角部から側縁部９４ａの中間付近に達する長さであり、連接方向の長さは、緩衝折曲部９６の折罫線９８，１００の間の長さより僅かに短い。立上面１３２の、折罫線９８の延長上に位置する角部１３２ａは丸く面取りされている。立上面１３２の、角部１３２ａと反対側の角部１３２ｂには、直線で面取りする方向に折罫線１３６が設けられている。立上面１３２の、角部１３２ｂが位置する端部には、矩形の立上面糊付片１３８が折罫線１４０で区切られて設けられている。
【００２３】
次に、この実施形態の緩衝機能付包装箱１０の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図２、図３が箱体形成片１６と仕切り形成片９２の表面を見たものであり、表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折方を逆折りと称する。
【００２４】
箱体形成片１６の折り方から説明する。まず、折罫線４６，６６，７０，８０を正折りし、折罫線５０，７４を逆折りし、底部糊付片４８，７２の裏面に糊１４２，１４４を塗布する。そして、糊付片２６の表面に糊１４６を塗布する。折罫線３０を正折りし、折罫線３４を正折りし、これにより、糊付片２６の表面は糊１４６により側面２４の裏面に糊付けされ、底部糊付片４８の裏面は糊１４２により底フラップ６４の表面に、底部糊付片７２の裏面は糊１４４により底フラップ７８の表面に糊付けされる。これにより、折り畳み状態となり、この状態で出荷される。
【００２５】
次に仕切り形成片９２の折り方について説明する。緩衝折曲部糊付片１０６の裏面に糊１４８を塗布し、折罫線１００を正折りし、緩衝折曲部糊付片１０６は底面９４の裏面に糊付けされる。次に一対の立上面１３２の折罫線１３６を正折りし、立上面糊付片１３８の表面に糊１４１を各々塗布し、底面９４の裏面の、一対の立上面糊付片１３８の間に位置する部分にも糊１４９を塗布する。折罫線１１２を正折りし、これにより立上面糊付片１３８の表面は緩衝支持部１１４の裏面に糊付けされ、底面９４の裏面は折返部１１０の裏面に糊付けされる。これにより、図４、図５に示す折り畳み状態となり、この状態で出荷される。
【００２６】
次に収容物を収容し包装する工場等において、外箱１２は、折罫線２８，３０，３２，３４を各々９０°に正折りして四角形の箱体にする。このとき、第一底蓋片４４の底部糊付片４８は底フラップ６４に、第二底蓋片６８の底部糊付片７２は底フラップ７８に糊付けされているため、二つ折りされていた折罫線４６，６６，７０，８０は自動的に引き起こされてほぼ９０°に開き、底部が形成される。そして、第一底蓋片４４の差込片５２が第二底蓋片６８の端部６８ａに差し込まれ、第二底蓋片６８の差込片７６が第一底蓋片４４の端部４４ａに差し込まれ、互いにロックされ、箱体の底部の形状を保つ。
【００２７】
次に緩衝用仕切り１４は、折罫線９８，１００，１０２を９０°に正折りし、折罫線１０８を９０°に逆折りして緩衝折曲部９６を底面９４から突出するコの字形に折り曲げる。折罫線１１６，１２４を９０°より大きい角度で逆折りし、折罫線１１８を鋭角に正折りして緩衝支持部１１４を底面９４から突出する三角形に折り曲げる。このとき、一対の立上面１３２の立上面糊付片１３８は緩衝支持部１１４に糊付けされているため、二つ折りされていた折罫線１３６は自動的に引き起こされ、平坦な折罫線１３４，１４０は９０°に正折りされて立上面１３２が底面９４に対して９０°に引き起こされ、緩衝支持部１１４を立上面１３２が保持する。また、立上面１３２の立上面糊付片１３８と反対側の端部は、角部１３２ａが緩衝折曲部９６の折罫線１００の内側に位置して嵌合されるため、緩衝折曲部９６を保持する。折罫線１２４を逆折りすると突起１３０が緩衝支持部１１４の延長上に突出し、突起１３０を底面９４の差込孔９５に差し込み位置決めされ、緩衝支持部１１４の三角形の形状が保持される。これにより図６に示すように立体的となる。
【００２８】
そして、組み立てられた外箱１２の内側に、緩衝用仕切り１４を入れる。このとき、外箱１２の底部に緩衝用仕切り１４の底面９４が隙間なく嵌合され、外箱１２の側面２０の裏面に緩衝用仕切り１４の緩衝折曲部９６を当接させる方向にセットする。立上面１３２は側面１８，２２の裏面に当接する。
【００２９】
以上のように組み立てた状態で収容物であるガラス製のシリンジ１５２を緩衝用仕切り１４にセットする。ここでシリンジ１５２について説明する。シリンジ１５２の先端１５２ａは閉鎖され、先端１５２ａと反対側はピストン１５４が差し込まれる開口部が形成され、開口部の周囲にはフランジ部１５２ｂが設けられている。フランジ部１５２ｂは、一方向に長い長丸に形成されている。シリンジ１５２には、ピストン１５４の先端が挿入されて薬液が密閉されている。
【００３０】
次に、シリンジ１５２を緩衝用仕切り１４にセットする方法について説明する。シリンジ１５２の先端１５２ａを緩衝折曲部９６の透孔１０４に嵌合し、緩衝支持部１１４の透孔１２０にピストン１５４を嵌合させる。透孔１２０には、まず幅広部１２０ｂの中にフランジ部１５２ｂを長手方向が垂直となるように差し込んだ後、シリンジ１５２を軸周りに回転させて前記フランジ部１５２ｂの長手方向を水平とし、フランジ部１５２ｂを垂直に側縁部１２０ａに沿って下方に移動して幅広部１２０ｂから移動させて透孔１２０の側縁部１２０ａ周縁部にフランジ部１５２ｂを対向させて係止する。シリンジ１５２のフランジ部１５２ｂが、緩衝支持部１１４の三角形の内側に入れられ、摺動を防いで位置決めされている。
【００３１】
その上から、外箱１２の折罫線５６を９０°に正折りして第一覆い片５４を倒し、折罫線６０を９０°に正折りして第一押え片５８を外箱１２の内側に差し込む。このとき、第一押え片５８は緩衝用仕切り１４の緩衝折曲部９６と緩衝支持部１１４の中間付近に位置し、緩衝用仕切り１４の底面９４まで達し、第一押え片５８の切欠部６２にシリンジ１５２が嵌合される。第一押え片５８を底面９４に降ろすときに緩衝用仕切り１４の緩衝板１２２を斜め上方に向けて保持し、第一押え片５８を降ろした後で緩衝板部１２２を離すと、第一押え片５８に緩衝板部１２２の先端が当接し、第一押え片５８が浮かないように押える。外箱１２の他方の端部の、折罫線８４を９０°に正折りして第二覆い片８２を倒し、折罫線８８を９０°に正折りして第二押え片８６を外箱１２の内側に差し込む。このとき、第二押え片８６は緩衝支持部１１４近傍の側面２４側に位置し、緩衝用仕切り１４の折返部１１０まで達し、第二押え片８６の切欠部９０にピストン１５４が嵌合される。これにより、図１に示すように外箱１２と緩衝用仕切り１４が組み合わされた状態となり、シリンジ１５２は水平方向と垂直方向のいずれの方向にも緩衝的に保持される。そして、折罫線３８を９０°に正折りして上蓋片３６を第一覆い片５４、第二覆い片８２を覆って被せ、さらに差込片４０を折罫線４２で９０°に正折りして側面２２の裏面に差し込み、閉鎖する。差込片４０は、糊１５６で側面２２の破断線７７の内側に糊付けされる。糊１５６は、一対の折罫線４１の間に塗布されている。
【００３２】
この実施形態の緩衝機能付包装箱１０によれば、破損し易いシリンジ１５２等の収容物を高い緩衝強度で収容し、取り出しの際は容易に取り出すことができる。外箱１２と緩衝用仕切り１４が組み合わされて高い緩衝強度を有し、収容物を水平方向と垂直方向のいずれの方向にも緩衝的に保持することができる。外箱１２と緩衝用仕切り１４は、紙製のブランクシートを打ち抜いた箱体形成片１６と仕切り形成片９２を組み立てて作られ、紙として資源回収されるため廃棄が容易である。緩衝用仕切り１４の底面９４は、外箱１２の底部に僅かなゆとりを有して嵌合される形状であるため、緩衝用仕切り１４が外箱１２にがたつきが無い状態でセットされ、緩衝折曲部９６と緩衝支持部１１４の位置は一定に固定され、収容物が外れることが無く、確実に保持することができる。
【００３３】
また、作業者が緩衝用仕切り１４を手で組み立てる際に、緩衝折曲部９６は緩衝折曲部糊付片１０６が底面９４に糊付けされているため正確に角部が９０°のコの字形になり、緩衝支持部１１４も折返部１１０が底面９４に糊付けされ突起１３０が底面９４の差込孔９５に係止されて所定位置に所定角度で三角形に形成されるため、緩衝用仕切り１４を正確に簡単に折ることができ組立作業が容易であり、仕上がりの体裁も良好である。
【００３４】
収容物が、破損し易いシリンジ１５２でも、緩衝折曲部９６の透孔１０４と緩衝支持部１１４の透孔１２０に下方から支持され、外箱１２の第一押え片５８と第二押え片８６に上方から押えられて、垂直方向とシリンジ１５２の長手方向に対して交差する水平方向の移動を防ぎ、またシリンジ１５２のフランジ部１５２ｂを緩衝支持部１１４の内側に係止してシリンジ１５２の長手方向に沿う水平方向の移動を防ぎ、シリンジ１５２が外箱１２の裏面に当接することがなく、運搬中の衝撃を緩和することができる。これにより、シリンジ１５２に高価な薬液を収容しても安全に運搬や保管を行うことができる。第一押え片５８は、緩衝板部１２２で押えられているため、所定位置に保持されている。緩衝板１２２には、複数の型押し線１２６が設けられ、弾力性が高められている。差込片４０には折罫線４１が設けられ、差込片４０の一部が側面１８と立上面１３２の間に挟まれていても容易に押し込んで変形させ、側面２２の破断線７７を破断して、簡単に開封することができる。
【００３５】
次にこの発明の第二実施形態について図７〜図１０に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の緩衝機能付包装箱１５８は、外箱１６０の内側に別体の緩衝用仕切り１６２が入れられている。
【００３６】
外箱１６０は、紙製の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１６４を組み立てて設けられている。図８は箱体形成片１６４を表面から見た展開図であり、箱体形成片１６４は、側面１８，２０，２２，２４が互いに平行に連接して形成され、さらに側面１８の側縁部には、外箱１２の組立状態で側面２４の裏面に糊付けされる糊付片２６が設けられている。
【００３７】
側面１８において、側面同士の連接方向に対して直角方向の一端部には、上蓋片３６が折罫線３８で区切られて設けられ、反対側の端部には、底部を形成する第一底蓋片４４が折罫線４６で区切られて設けられている。第一底蓋片４４は、折罫線４６を下底とする台形状に形成され、折罫線４６から折罫線４６に対して平行な上底である端部４４ａまでの長さは、外箱１２の組立状態で底部をほぼ覆う長さ、つまり側面２０，２４の幅より僅かに短い長さに設けられている。第一底蓋片４４の、側面２０に隣接する傾斜した側縁部には、略三角形の底部糊付片４８が折罫線５０で区切られて設けられている。第一底蓋片４４の端部４４ａには、折罫線５０と交差する部分に、外側に円形に膨出する差込部４４ｂが設けられている。
【００３８】
側面２０の、折罫線３８に隣接する端部には、上蓋片３６よりも小さい第一覆い片５４が折罫線５６で区切られて設けられている。第一覆い片５４の、折罫線５６の反対側の端部には、第一押え片５８が折罫線６０で区切られて設けられ、第一押え片５８には、端部５８ａに連通するＵ字形の切欠部６２が５個互いに等間隔で設けられている。側面２０の、折罫線５６と反対側の端部には、底部を形成する台形状の底フラップ６４が折罫線６６で区切られて設けられている。
【００３９】
側面２２の、側面２０の折罫線６６に隣接する端部には、第二底蓋片６８が折罫線７０で区切られて設けられている。第二底蓋片６８は、折罫線７０を下底とする台形状に形成され、折罫線７０から折罫線７０に対して平行な上底である端部６８ａまでの長さは、外箱１２の組立状態で底部をほぼ覆う長さ、つまり側面２０，２４の幅より僅かに短い長さに設けられている。第二底蓋片６８の、側面２４に隣接する傾斜した側縁部には、略三角形の底部糊付片７２が折罫線７４で区切られて設けられている。第二底蓋片６８の端部６８ａには、折罫線７４と交差する部分に、外側に円形に膨出する差込部６８ｂが設けられている。
【００４０】
側面２４の、折罫線７０に隣接する端部には、底部を形成する台形状の底フラップ７８が折罫線８０で区切られて設けられている。側面２４の、折罫線８０と反対側の端部には、上蓋片３６よりも小さく第一覆い片５４よりも少し長い第二覆い片８２が折罫線８４で区切られて設けられている。第二覆い片８２の、折罫線８４の反対側の端部には、第二押え片８６が折罫線８８で区切られて設けられ、第二押え片８６には、端部８６ａに連通するＵ字形の切欠部９０が５個互いに等間隔で設けられている。
【００４１】
次に、緩衝用仕切り１６２について説明する。緩衝用仕切り１６２は、紙製の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された仕切り形成片１６６を組み立てて設けられている。図９は仕切り形成片１６６を表面から見た展開図であり、仕切り形成片１６６は底面９４が設けられ、中央に差込孔９５が２個設けられている。底面９４の端部にはコの字形に折り曲げられる緩衝折曲部９６が折罫線９８で区切られて設けられている。緩衝折曲部９６の、連接方向の中間には、互いに平行な一対の折罫線１００，１０２が折罫線９８に近い方から順に、所定間隔開けて設けられている。折罫線１０２の途中には、透孔１０４が５個等間隔に設けられている。
【００４２】
底面９４の、折罫線９８と反対側の端部には、折返部１１０が折罫線１１２で区切られて設けられている。折返部１１０の折罫線１１２と反対側には緩衝支持部１１４が折罫線１１６で区切られて設けられ、緩衝支持部１１４の連接方向に中間に、折罫線１１６に対して平行な折罫線１１８が設けられ、折罫線１１８の途中には、透孔１２０が設けられている。透孔１２０は、５個が等間隔に設けられ、透孔１２０の形状は、折罫線１１８に対して直角方向に長く形成され、両端部はＵ字形に丸く形成されている。
【００４３】
緩衝支持部１１４の、折罫線１１６と反対側の端部には、緩衝板１２２が折罫線１２４で区切られて設けられている。折罫線１２４の途中の２箇所には、緩衝板１２２側へ突出するコの字形の切断線１２８が設けられ、切断線１２８の内側は突起１３０となる。
【００４４】
底面９４の長手方向の一対の側縁部９４ａには、立上面１３２が折罫線１３４で区切られてそれぞれ設けられている。立上面１３２の角部１３２ｂには、直線で面取りする方向に折罫線１３６が設けられている。立上面１３２の、角部１３２ｂが位置する端部には、矩形の立上面糊付片１３８が折罫線１４０で区切られて設けられている。
【００４５】
この実施形態の緩衝機能付包装箱１０の箱体形成片１６４と仕切り形成片１６６の組立方法は、第一実施形態の箱体形成片１６と仕切り形成片９２と、同様である。仕切り形成片１６６は、図１０に示す折り畳み状態で出荷される。
【００４６】
次に収容物を収容し包装する工場等において、外箱１６０は、折罫線２８，３０，３２，３４を各々９０°に正折りして四角形の箱体にする。このとき、二つ折りされていた折罫線４６，６６，７０，８０は自動的に引き起こされてほぼ９０°に開き、底部が形成される。次に緩衝用仕切り１６２は、緩衝折曲部９６を底面９４から突出するコの字形に折り曲げ、緩衝支持部１１４を底面９４から突出する三角形に折り曲げる。このとき、立上面１３２が底面９４に対して９０°に引き起こされる。折罫線１２４を逆折りすると突起１３０が緩衝支持部１１４の延長上に突出し、突起１３０を底面９４の差込孔９５に差し込み位置決めする。これにより立体的となる。
【００４７】
そして、組み立てられた外箱１６０の内側に緩衝用仕切り１６２を入れ、収容物であるガラス製のシリンジ１５２を緩衝用仕切り１６２にセットする。このとき、シリンジ１５２の先端１５２ａを緩衝折曲部９６の透孔１０４に嵌合し、緩衝支持部１１４の透孔１２０にシリンジ１５２の反対側の端部を嵌合させ、シリンジ１５２のフランジ部１５２ｂは、緩衝支持部１１４の緩衝折曲部９６と反対側に位置している。その上から、外箱１６０の第一覆い片５４を倒し、第一押え片５８を外箱１６０の内側に差し込む。外箱１６０の他方の端部は第二覆い片８２を倒し、第二押え片８６をシリンジ１５２のフランジ部１５２ｂのピストン１５４側に差し込む。これにより、図７に示すように外箱１６０と緩衝用仕切り１６２が組み合わされた状態となり、シリンジ１５２は水平方向と垂直方向のいずれの方向からも緩衝的に保持される。そして、上蓋片３６を第一覆い片５４、第二覆い片８２を覆って被せ、さらに差込片４０を折罫線４２で９０°に正折りして側面２２の裏面に差し込み、閉鎖する。差込片４０は、糊１５６で側面２２の破断線７７の内側に糊付けされる。
【００４８】
この実施形態の緩衝機能付包装箱１５８によれば、第一実施形態と同様の効果を有することができる。また、収容物であるシリンジ１５２を高い緩衝強度で５本収容することができ、便利である。シリンジ１５２は、それぞれ外箱１６０の切欠部６２，９０と仕緩衝用仕切り１６２の透孔１０４，１２０に個別に保持されているため、互いにぶつかることが無く安全である。シリンジ１５２のフランジ部１５２ｂは、外箱１６０の第二押え片８６と緩衝用仕切り１６２の緩衝支持部１１４の間に挟持され、シリンジ１５２の長手方向に沿う移動を止め、確実に保持することができる。外箱１６０の切欠部６２，９０と、緩衝用仕切り１６２の透孔１０４，１２０の数を変更して、収容するシリンジ１５２の数を変えることができる。
【００４９】
なお、この発明は、上記実施の形態に限定されているものではなく緩衝支持部の形状や大きさ、透孔の数や形状は、収容物に合わせて適宜変更可能である。収容物はシリンジ以外でも良く、いろいろな収容物に使用することができる。この発明の緩衝用仕切りを他の形状の外箱に入れて使用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】この発明の第一実施形態の緩衝機能付包装箱の使用状態を示す縦断面図である。
【図２】この発明の第一実施形態の外箱の展開図である。
【図３】この発明の第一実施形態の緩衝用仕切りの展開図である。
【図４】この発明の第一実施形態の緩衝用仕切りの出荷する状態を示す縦断面図である。
【図５】この発明の第一実施形態の緩衝用仕切りの出荷する状態を示す平面図である。
【図６】この発明の第一実施形態の緩衝用仕切りの縦断面図である。
【図７】この発明の第二実施形態の緩衝機能付包装箱の使用状態を示す縦断面図である。
【図８】この発明の第二実施形態の外箱の展開図である。
【図９】この発明の第二実施形態の緩衝用仕切りの展開図である。
【図１０】この発明の第二実施形態の緩衝用仕切りの出荷する状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０ 緩衝機能付包装箱
１２ 外箱
１４ 緩衝用仕切り
１６ 箱体形成片
１８，２０，２２，２４ 側面
５４ 第一覆い片
５８ 第一押え片
８２ 第二覆い片
８６ 第二押え片
６２，９０ 切欠部
９２ 仕切り形成片
９４ 底面
９５ 差込孔
９６ 緩衝折曲部
１０４，１２０ 透孔
１０６ 緩衝折曲部糊付片
１１０ 折返部
１１４ 緩衝支持部
１２２ 緩衝板
１３０ 突起
１３２ 立上面
【技術分野】
【０００１】
この発明は、外箱と、外箱の内側に入れる緩衝用仕切りが設けられ、収容物を緩衝的に保護する緩衝機能付包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガラス製の収容物等、衝撃で破損し易いものは、破損を防ぐために緩衝性のある包装箱に収容して運搬や保管を行っている。このような緩衝性のある包装箱は、紙製の外箱と、この外箱の中にセットされるプラスチックケースが設けられているものがある。プラスチックケースには、収容物が嵌合される凹部が成形され収容物が緩衝的に保持されるものである。しかし、合成樹脂製のプラスチックケースは、廃棄するときに紙製の外箱とプラスチックケースを分別しなければならず、面倒であった。
【０００３】
廃棄が容易な紙製の包装箱としては、特許文献１に開示されている包装箱がある。この包装箱は、４つの外側壁の上部を内側に折り返して２重壁としたトレイ状段ボール製外箱と、外箱に内挿される板紙製の緩衝仕切りを備え、この緩衝仕切りが、外箱の底壁に、底部を当接させ、底部の両端部から立ち上がる２つの傾斜部分の各先端を、外箱の対向する内側壁に当接させると共に、前記２つの傾斜部分の対向する位置に切欠きが設けられている。
【特許文献１】実開平６−５１１２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の場合、緩衝仕切りを予め形成された所定の折罫線で折り曲げられて収容物が嵌合される形状に組み立てられるが、折り曲げ角度が一定にならず、外箱の内側で位置も不安定であり、確実に収容物を保持することができなかった。また、組立時に作業者の折込作業による仕切りの容器保持位置にばらつきが生じ、作業効率も良くないものであった。また、水平方向に緩衝効果があるが、垂直方向の緩衝性は考えられていなかった。
【０００５】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、紙製の緩衝用仕切りが外箱の所定位置に安定して設置され、高い緩衝機能を有する緩衝機能付包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り互いに平行に連接された側面と前記側面を筒状に組み立てた状態で一方の端部を閉鎖する底部を有する外箱と、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた仕切り形成片から成り前記外箱に入れられる緩衝用仕切りが設けられ、前記緩衝用仕切りには、前記外箱の前記底部に嵌合される底面と、前記底面の一方の端部に連接し前記底面に対してコの字形に折り曲げられる緩衝折曲部と、前記緩衝折曲部の先端に連接され前記底面の所定位置に糊付けされる緩衝折曲部糊付片と、前記底面の前記緩衝折曲部と反対側の端部に連接し前記底面に折り返されて糊付けされる折返部と、前記折返部の先端に連接し前記底面に対して三角形に折り曲げられる緩衝支持部と、前記緩衝支持部の前記折返部と反対側の端部に形成され前記底面の所定位置に係止される係止部が設けられ、前記緩衝折曲部と前記緩衝支持部には、収容物が挿通されて保持する透孔が互いに対向して設けられている緩衝機能付包装箱である。
【０００７】
前記外箱には、前記側面の、前記底部と反対側の側縁部に連接された第一覆い片と、前記第一覆い片の先端に連接され直角に折り曲げられる第一押え片と、前記第一覆い片が設けられた側面と対向する側面の側縁部に連接された第二覆い片と、前記第二覆い片の先端に連接され直角に折り曲げられる第二押え片が設けられ、前記第一押え片と前記第二押え片には同じ収容物に嵌合する切欠部が各々形成され、前記緩衝用仕切りを前記外箱の内側に入れた状態で、前記緩衝用仕切りの前記緩衝折曲部は前記第一覆い片と前記第一押え部に覆われ、前記緩衝用仕切りの前記折返部は前記第二覆い片と前記第二押え片に覆われ、前記緩衝用仕切りの前記緩衝支持部は前記第二押え片と前記第一押え片の間に位置して組み合わされる緩衝機能付包装箱である。
【０００８】
前記外箱の前記第一押え片と前記第二押え片には、収容物に嵌合する前記切欠部が複数個形成され、前記緩衝仕切りの前記緩衝折曲部と前記緩衝支持部には、前記外箱の前記切欠部と同じ数の前記透孔が形成され、複数個の収容物を保持するものである。
【０００９】
前記緩衝用仕切りの前記緩衝支持部は、三角形の頂点となる緩衝支持部用の折罫線の途中に前記透孔が形成され、前記透孔は前記緩衝支持部用の折罫線に対して直角方向に長く形成されて前記緩衝支持部を三角形に組み立てたとき前記透孔は上方に開口され、前記緩衝支持部の先端には緩衝板が緩衝板用の折罫線を介して設けられ、前記緩衝板用の折罫線の途中には、前記緩衝板へ膨出する形状の切断線で囲まれた前記係止部である突起が設けられ、前記緩衝支持部を三角形に組み立てたとき前記突起が前記底面に向かって突出し、前記底面の所定位置には前記突起が差し込まれて係止される差込孔が設けられているものである。
【００１０】
前記底面の前記緩衝支持部との連接部と交差する側縁部には、前記底面に対して直角に折り曲げられる立上面と、前記立上面に連接され前記緩衝支持部に前記立上面が交差した角度で糊付けされる立上面糊付片が設けられているものである。
【００１１】
前記収容物は、シリンジにピストンが挿入されて薬液が密閉されたものであり、前記シリンジには前記ピストンが挿入される開口部の周囲にフランジ部が設けられ、三角形に形成された前記緩衝支持部の前記透孔に前記フランジ部が保持され、前記透孔の周縁部に前記フランジ部を対向させて係止する緩衝機能付包装箱である。
【００１２】
前記透孔の形状は、前記緩衝折曲部に対面する傾斜面に、前記透孔の長手方向の一対の側縁部よりも外側に広がる幅広部が前記透孔に連続して設けられ、前記幅広部の中には、異形の前記フランジ部を長手方向が前記底面に対して垂直となるように差し込み、前記シリンジを軸回りに回転させて前記フランジ部の長手方向を前記底面と平行にして、前記フランジを前記透孔の前記幅広部から移動させて、前記フランジ部を係止するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の緩衝仕切付包装箱は、紙製の緩衝仕切りが外箱の所定位置に安定して設置され、高い緩衝機能を有するものである。収容物を保持する緩衝折曲部と緩衝支持部の位置が固定され、収容物が外れることを防ぎ、確実に保護することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図６はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の緩衝機能付包装箱１０には、外箱１２の内側に別体の緩衝用仕切り１４が入れられている。
【００１５】
外箱１２は、紙製の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１６を組み立てて設けられている。図２は箱体形成片１６を表面から見た展開図であり、箱体形成片１６は、側面１８，２０，２２，２４が、互いに平行に連接して形成されている。側面１８，２０，２２，２４は、連接している幅方向は同じ長さであり、連接方向の長さは側面１８，２２が長くて互いにほぼ等しく、側面２０，２４は短くて互いにほぼ等しい。さらに側面１８の側縁部には、外箱１２の組立状態で側面２４の裏面に糊付けされる糊付片２６が設けられている。そして、糊付片２６、側面１８，２０，２２，２４は、各々折罫線２８，３０，３２，３４で区切られている。
【００１６】
側面１８において、側面同士の連接方向に対して直角方向の一端部には、上蓋片３６が折罫線３８で区切られて設けられている。上蓋片３６の、折罫線３８の反対側の端部には、さらに差込片４０が折罫線４２で区切られて設けられている。差込片４０には、一対の折罫線４１が折罫線４２に交差する方向に設けられている。側面１８の、折罫線３８と反対側の端部には、底部を形成する第一底蓋片４４が折罫線４６で区切られて設けられている。第一底蓋片４４は、折罫線４６を下底とする台形状に形成され、折罫線４６から折罫線４６に対して平行な上底である端部４４ａまでの幅は、外箱１２の組立状態で底部の中心線付近に達する長さ、つまり側面２０，２４の底部と平行な方向の幅の約半分の幅に設けられている。第一底蓋片４４の、側面２０に隣接する傾斜した側縁部には、略三角形の底部糊付片４８が折罫線５０で区切られて設けられている。第一底蓋片４４の端部４４ａには、底部糊付片４８の反対側に差込片５２が形成され、端部４４ａよりも外側に所定幅突出して設けられている。
【００１７】
側面２０の、側面１８の折罫線３８に隣接する端部には、上蓋片３６とほぼ同じ長さの矩形の第一覆い片５４が折罫線５６で区切られて設けられている。第一覆い片５４の、折罫線５６の反対側の端部には、第一押え片５８が折罫線６０で区切られて設けられている。第一押え片５８は、矩形に形成され、折罫線６０から第一押え片５８の端部５８ａまでの長さは、外箱１２の深さ、つまり側面２０の高さとほぼ等しい。第一押え片５８には、端部５８ａに連通するＵ字形の切欠部６２が設けられている。側面２０の、折罫線５６と反対側の端部には、底部を形成する台形状の底フラップ６４が折罫線６６で区切られて設けられている。
【００１８】
側面２２の、側面２０の折罫線６６に隣接する端部には、第二底蓋片６８が折罫線７０で区切られて設けられている。第二底蓋片６８は、第一底蓋片４４と同じ形状であり、折罫線７０を下底とする台形状に形成され、折罫線７０から折罫線７０に対して平行な上底である端部６８ａまでの長さは、外箱１２の組立状態で底部の中心線付近に達する長さ、つまり側面２０，２４の底部と平行な方向の幅の約半分の幅に設けられている。第二底蓋片６８の、側面２４に隣接する傾斜した側縁部には、略三角形の底部糊付片７２が折罫線７４で区切られて設けられている。第二底蓋片６８の端部６８ａには、底部糊付片７２の反対側に差込片７６が形成され、端部６８ａよりも外側に所定幅突出して設けられている。側面２２には、折罫線７０と反対側の端部に連通して、コの字形の破断線７７が設けられている。
【００１９】
側面２４の、側面２２の折罫線７０に隣接する端部には、底部を形成する台形状の底フラップ７８が折罫線８０で区切られて設けられている。側面２４の、折罫線８０と反対側の端部には、第二覆い片８２が折罫線８４で区切られて設けられている。第二覆い片８２は、第一覆い片５４よりも少し長く形成されている。第二覆い片８２の、折罫線８４の反対側の端部には、第二押え片８６が折罫線８８で区切られて設けられている。第二押え片８６には、端部８６ａに連通するＵ字形の切欠部９０が設けられている。
【００２０】
次に、緩衝用仕切り１４について説明する。緩衝用仕切り１４は、紙製の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された仕切り形成片９２を組み立てて設けられている。図３は緩衝用仕切り１４を形成する仕切り形成片９２を表面から見た展開図であり、仕切り形成片９２は、外箱１２の底部に僅かなゆとりを有して嵌合される底面９４が設けられている。底面９４は、一方向に長い矩形に形成され中央に差込孔９５が設けられている。長手方向の一方の端部にはコの字形に折り曲げられる緩衝折曲部９６が折罫線９８で区切られて設けられている。緩衝折曲部９６は、底面９４と連接している幅方向は同じ幅に形成され、連接方向に長さは底面９４より短く形成されている。緩衝折曲部９６の、連接方向の中間には、互いに平行な一対の折罫線１００，１０２が折罫線９８に近いほうから順に、所定間隔開けて設けられている。折罫線１０２の途中には、透孔１０４が設けられている。透孔１０４は、折罫線１０２に対して直角方向に長く形成され、折罫線１００に近い端部は折罫線１００に対して平行な直線でコの字形に形成され、反対側の端部はＵ字形に丸く形成されている。緩衝折曲部９６の連接方向の幅は、折罫線１０２よりも先端部分がやや細く形成されている。緩衝折曲部９６の、折罫線１００と反対側の端部には、緩衝折曲部糊付片１０６が折罫線１０８で区切られて設けられている。
【００２１】
底面９４の、折罫線９８と反対側の端部には、底面９４に折り返されて糊付けされる折返部１１０が折罫線１１２で区切られて設けられている。折返部１１０は、底面９４と連接している幅方向は同じ幅に形成され、連接方向の長さは底面９４より短く形成されている。折返部１１０の折罫線１１２と反対側には緩衝支持部１１４が折罫線１１６で区切られて設けられている。緩衝支持部１１４は折返部１１０よりも連接方向の幅がやや細く、連接方向長さが短い矩形である。緩衝支持部１１４の連接方向に中間に、折罫線１１６に対して平行な折罫線１１８が設けられている。折罫線１１８の途中には、透孔１２０が設けられている。透孔１２０は、折罫線１１８に対して直角方向に長く形成され、両端部はＵ字形に丸く形成され、折罫線１１８の、折罫線１１６と反対側の位置には透孔１２０の互いに平行な一対の側縁部１２０ａよりも外側に広がる幅広部１２０ｂが連続して設けられている。緩衝支持部１１４の、折罫線１１６と反対側の端部には、緩衝板１２２が折罫線１２４で区切られて設けられている。緩衝板１２２は、緩衝支持部１１４と連接方向の幅が同じであり、連接方向長さが短い矩形である。緩衝板１２２には、折罫線１２４に対して平行な型押し線１２６が３本設けられている。折罫線１２４の中間には、緩衝板１２２側へ突出するコの字形の切断線１２８が設けられ、切断線１２８の内側は、折罫線１２４をほぼ直角に折り曲げたときに緩衝支持部１１４の延長上に突出する係止部である突起１３０となる。
【００２２】
底面９４の長手方向の一対の側縁部９４ａには、立上面１３２が折罫線１３４で区切られてそれぞれ設けられている。立上面１３２は、側縁部９４ａが折罫線９８と交差する角部から側縁部９４ａの中間付近に達する長さであり、連接方向の長さは、緩衝折曲部９６の折罫線９８，１００の間の長さより僅かに短い。立上面１３２の、折罫線９８の延長上に位置する角部１３２ａは丸く面取りされている。立上面１３２の、角部１３２ａと反対側の角部１３２ｂには、直線で面取りする方向に折罫線１３６が設けられている。立上面１３２の、角部１３２ｂが位置する端部には、矩形の立上面糊付片１３８が折罫線１４０で区切られて設けられている。
【００２３】
次に、この実施形態の緩衝機能付包装箱１０の組立方法の一例について説明する。なお、ここでは図２、図３が箱体形成片１６と仕切り形成片９２の表面を見たものであり、表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折方を逆折りと称する。
【００２４】
箱体形成片１６の折り方から説明する。まず、折罫線４６，６６，７０，８０を正折りし、折罫線５０，７４を逆折りし、底部糊付片４８，７２の裏面に糊１４２，１４４を塗布する。そして、糊付片２６の表面に糊１４６を塗布する。折罫線３０を正折りし、折罫線３４を正折りし、これにより、糊付片２６の表面は糊１４６により側面２４の裏面に糊付けされ、底部糊付片４８の裏面は糊１４２により底フラップ６４の表面に、底部糊付片７２の裏面は糊１４４により底フラップ７８の表面に糊付けされる。これにより、折り畳み状態となり、この状態で出荷される。
【００２５】
次に仕切り形成片９２の折り方について説明する。緩衝折曲部糊付片１０６の裏面に糊１４８を塗布し、折罫線１００を正折りし、緩衝折曲部糊付片１０６は底面９４の裏面に糊付けされる。次に一対の立上面１３２の折罫線１３６を正折りし、立上面糊付片１３８の表面に糊１４１を各々塗布し、底面９４の裏面の、一対の立上面糊付片１３８の間に位置する部分にも糊１４９を塗布する。折罫線１１２を正折りし、これにより立上面糊付片１３８の表面は緩衝支持部１１４の裏面に糊付けされ、底面９４の裏面は折返部１１０の裏面に糊付けされる。これにより、図４、図５に示す折り畳み状態となり、この状態で出荷される。
【００２６】
次に収容物を収容し包装する工場等において、外箱１２は、折罫線２８，３０，３２，３４を各々９０°に正折りして四角形の箱体にする。このとき、第一底蓋片４４の底部糊付片４８は底フラップ６４に、第二底蓋片６８の底部糊付片７２は底フラップ７８に糊付けされているため、二つ折りされていた折罫線４６，６６，７０，８０は自動的に引き起こされてほぼ９０°に開き、底部が形成される。そして、第一底蓋片４４の差込片５２が第二底蓋片６８の端部６８ａに差し込まれ、第二底蓋片６８の差込片７６が第一底蓋片４４の端部４４ａに差し込まれ、互いにロックされ、箱体の底部の形状を保つ。
【００２７】
次に緩衝用仕切り１４は、折罫線９８，１００，１０２を９０°に正折りし、折罫線１０８を９０°に逆折りして緩衝折曲部９６を底面９４から突出するコの字形に折り曲げる。折罫線１１６，１２４を９０°より大きい角度で逆折りし、折罫線１１８を鋭角に正折りして緩衝支持部１１４を底面９４から突出する三角形に折り曲げる。このとき、一対の立上面１３２の立上面糊付片１３８は緩衝支持部１１４に糊付けされているため、二つ折りされていた折罫線１３６は自動的に引き起こされ、平坦な折罫線１３４，１４０は９０°に正折りされて立上面１３２が底面９４に対して９０°に引き起こされ、緩衝支持部１１４を立上面１３２が保持する。また、立上面１３２の立上面糊付片１３８と反対側の端部は、角部１３２ａが緩衝折曲部９６の折罫線１００の内側に位置して嵌合されるため、緩衝折曲部９６を保持する。折罫線１２４を逆折りすると突起１３０が緩衝支持部１１４の延長上に突出し、突起１３０を底面９４の差込孔９５に差し込み位置決めされ、緩衝支持部１１４の三角形の形状が保持される。これにより図６に示すように立体的となる。
【００２８】
そして、組み立てられた外箱１２の内側に、緩衝用仕切り１４を入れる。このとき、外箱１２の底部に緩衝用仕切り１４の底面９４が隙間なく嵌合され、外箱１２の側面２０の裏面に緩衝用仕切り１４の緩衝折曲部９６を当接させる方向にセットする。立上面１３２は側面１８，２２の裏面に当接する。
【００２９】
以上のように組み立てた状態で収容物であるガラス製のシリンジ１５２を緩衝用仕切り１４にセットする。ここでシリンジ１５２について説明する。シリンジ１５２の先端１５２ａは閉鎖され、先端１５２ａと反対側はピストン１５４が差し込まれる開口部が形成され、開口部の周囲にはフランジ部１５２ｂが設けられている。フランジ部１５２ｂは、一方向に長い長丸に形成されている。シリンジ１５２には、ピストン１５４の先端が挿入されて薬液が密閉されている。
【００３０】
次に、シリンジ１５２を緩衝用仕切り１４にセットする方法について説明する。シリンジ１５２の先端１５２ａを緩衝折曲部９６の透孔１０４に嵌合し、緩衝支持部１１４の透孔１２０にピストン１５４を嵌合させる。透孔１２０には、まず幅広部１２０ｂの中にフランジ部１５２ｂを長手方向が垂直となるように差し込んだ後、シリンジ１５２を軸周りに回転させて前記フランジ部１５２ｂの長手方向を水平とし、フランジ部１５２ｂを垂直に側縁部１２０ａに沿って下方に移動して幅広部１２０ｂから移動させて透孔１２０の側縁部１２０ａ周縁部にフランジ部１５２ｂを対向させて係止する。シリンジ１５２のフランジ部１５２ｂが、緩衝支持部１１４の三角形の内側に入れられ、摺動を防いで位置決めされている。
【００３１】
その上から、外箱１２の折罫線５６を９０°に正折りして第一覆い片５４を倒し、折罫線６０を９０°に正折りして第一押え片５８を外箱１２の内側に差し込む。このとき、第一押え片５８は緩衝用仕切り１４の緩衝折曲部９６と緩衝支持部１１４の中間付近に位置し、緩衝用仕切り１４の底面９４まで達し、第一押え片５８の切欠部６２にシリンジ１５２が嵌合される。第一押え片５８を底面９４に降ろすときに緩衝用仕切り１４の緩衝板１２２を斜め上方に向けて保持し、第一押え片５８を降ろした後で緩衝板部１２２を離すと、第一押え片５８に緩衝板部１２２の先端が当接し、第一押え片５８が浮かないように押える。外箱１２の他方の端部の、折罫線８４を９０°に正折りして第二覆い片８２を倒し、折罫線８８を９０°に正折りして第二押え片８６を外箱１２の内側に差し込む。このとき、第二押え片８６は緩衝支持部１１４近傍の側面２４側に位置し、緩衝用仕切り１４の折返部１１０まで達し、第二押え片８６の切欠部９０にピストン１５４が嵌合される。これにより、図１に示すように外箱１２と緩衝用仕切り１４が組み合わされた状態となり、シリンジ１５２は水平方向と垂直方向のいずれの方向にも緩衝的に保持される。そして、折罫線３８を９０°に正折りして上蓋片３６を第一覆い片５４、第二覆い片８２を覆って被せ、さらに差込片４０を折罫線４２で９０°に正折りして側面２２の裏面に差し込み、閉鎖する。差込片４０は、糊１５６で側面２２の破断線７７の内側に糊付けされる。糊１５６は、一対の折罫線４１の間に塗布されている。
【００３２】
この実施形態の緩衝機能付包装箱１０によれば、破損し易いシリンジ１５２等の収容物を高い緩衝強度で収容し、取り出しの際は容易に取り出すことができる。外箱１２と緩衝用仕切り１４が組み合わされて高い緩衝強度を有し、収容物を水平方向と垂直方向のいずれの方向にも緩衝的に保持することができる。外箱１２と緩衝用仕切り１４は、紙製のブランクシートを打ち抜いた箱体形成片１６と仕切り形成片９２を組み立てて作られ、紙として資源回収されるため廃棄が容易である。緩衝用仕切り１４の底面９４は、外箱１２の底部に僅かなゆとりを有して嵌合される形状であるため、緩衝用仕切り１４が外箱１２にがたつきが無い状態でセットされ、緩衝折曲部９６と緩衝支持部１１４の位置は一定に固定され、収容物が外れることが無く、確実に保持することができる。
【００３３】
また、作業者が緩衝用仕切り１４を手で組み立てる際に、緩衝折曲部９６は緩衝折曲部糊付片１０６が底面９４に糊付けされているため正確に角部が９０°のコの字形になり、緩衝支持部１１４も折返部１１０が底面９４に糊付けされ突起１３０が底面９４の差込孔９５に係止されて所定位置に所定角度で三角形に形成されるため、緩衝用仕切り１４を正確に簡単に折ることができ組立作業が容易であり、仕上がりの体裁も良好である。
【００３４】
収容物が、破損し易いシリンジ１５２でも、緩衝折曲部９６の透孔１０４と緩衝支持部１１４の透孔１２０に下方から支持され、外箱１２の第一押え片５８と第二押え片８６に上方から押えられて、垂直方向とシリンジ１５２の長手方向に対して交差する水平方向の移動を防ぎ、またシリンジ１５２のフランジ部１５２ｂを緩衝支持部１１４の内側に係止してシリンジ１５２の長手方向に沿う水平方向の移動を防ぎ、シリンジ１５２が外箱１２の裏面に当接することがなく、運搬中の衝撃を緩和することができる。これにより、シリンジ１５２に高価な薬液を収容しても安全に運搬や保管を行うことができる。第一押え片５８は、緩衝板部１２２で押えられているため、所定位置に保持されている。緩衝板１２２には、複数の型押し線１２６が設けられ、弾力性が高められている。差込片４０には折罫線４１が設けられ、差込片４０の一部が側面１８と立上面１３２の間に挟まれていても容易に押し込んで変形させ、側面２２の破断線７７を破断して、簡単に開封することができる。
【００３５】
次にこの発明の第二実施形態について図７〜図１０に基づいて説明する。なお、ここで、上記実施形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の緩衝機能付包装箱１５８は、外箱１６０の内側に別体の緩衝用仕切り１６２が入れられている。
【００３６】
外箱１６０は、紙製の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１６４を組み立てて設けられている。図８は箱体形成片１６４を表面から見た展開図であり、箱体形成片１６４は、側面１８，２０，２２，２４が互いに平行に連接して形成され、さらに側面１８の側縁部には、外箱１２の組立状態で側面２４の裏面に糊付けされる糊付片２６が設けられている。
【００３７】
側面１８において、側面同士の連接方向に対して直角方向の一端部には、上蓋片３６が折罫線３８で区切られて設けられ、反対側の端部には、底部を形成する第一底蓋片４４が折罫線４６で区切られて設けられている。第一底蓋片４４は、折罫線４６を下底とする台形状に形成され、折罫線４６から折罫線４６に対して平行な上底である端部４４ａまでの長さは、外箱１２の組立状態で底部をほぼ覆う長さ、つまり側面２０，２４の幅より僅かに短い長さに設けられている。第一底蓋片４４の、側面２０に隣接する傾斜した側縁部には、略三角形の底部糊付片４８が折罫線５０で区切られて設けられている。第一底蓋片４４の端部４４ａには、折罫線５０と交差する部分に、外側に円形に膨出する差込部４４ｂが設けられている。
【００３８】
側面２０の、折罫線３８に隣接する端部には、上蓋片３６よりも小さい第一覆い片５４が折罫線５６で区切られて設けられている。第一覆い片５４の、折罫線５６の反対側の端部には、第一押え片５８が折罫線６０で区切られて設けられ、第一押え片５８には、端部５８ａに連通するＵ字形の切欠部６２が５個互いに等間隔で設けられている。側面２０の、折罫線５６と反対側の端部には、底部を形成する台形状の底フラップ６４が折罫線６６で区切られて設けられている。
【００３９】
側面２２の、側面２０の折罫線６６に隣接する端部には、第二底蓋片６８が折罫線７０で区切られて設けられている。第二底蓋片６８は、折罫線７０を下底とする台形状に形成され、折罫線７０から折罫線７０に対して平行な上底である端部６８ａまでの長さは、外箱１２の組立状態で底部をほぼ覆う長さ、つまり側面２０，２４の幅より僅かに短い長さに設けられている。第二底蓋片６８の、側面２４に隣接する傾斜した側縁部には、略三角形の底部糊付片７２が折罫線７４で区切られて設けられている。第二底蓋片６８の端部６８ａには、折罫線７４と交差する部分に、外側に円形に膨出する差込部６８ｂが設けられている。
【００４０】
側面２４の、折罫線７０に隣接する端部には、底部を形成する台形状の底フラップ７８が折罫線８０で区切られて設けられている。側面２４の、折罫線８０と反対側の端部には、上蓋片３６よりも小さく第一覆い片５４よりも少し長い第二覆い片８２が折罫線８４で区切られて設けられている。第二覆い片８２の、折罫線８４の反対側の端部には、第二押え片８６が折罫線８８で区切られて設けられ、第二押え片８６には、端部８６ａに連通するＵ字形の切欠部９０が５個互いに等間隔で設けられている。
【００４１】
次に、緩衝用仕切り１６２について説明する。緩衝用仕切り１６２は、紙製の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された仕切り形成片１６６を組み立てて設けられている。図９は仕切り形成片１６６を表面から見た展開図であり、仕切り形成片１６６は底面９４が設けられ、中央に差込孔９５が２個設けられている。底面９４の端部にはコの字形に折り曲げられる緩衝折曲部９６が折罫線９８で区切られて設けられている。緩衝折曲部９６の、連接方向の中間には、互いに平行な一対の折罫線１００，１０２が折罫線９８に近い方から順に、所定間隔開けて設けられている。折罫線１０２の途中には、透孔１０４が５個等間隔に設けられている。
【００４２】
底面９４の、折罫線９８と反対側の端部には、折返部１１０が折罫線１１２で区切られて設けられている。折返部１１０の折罫線１１２と反対側には緩衝支持部１１４が折罫線１１６で区切られて設けられ、緩衝支持部１１４の連接方向に中間に、折罫線１１６に対して平行な折罫線１１８が設けられ、折罫線１１８の途中には、透孔１２０が設けられている。透孔１２０は、５個が等間隔に設けられ、透孔１２０の形状は、折罫線１１８に対して直角方向に長く形成され、両端部はＵ字形に丸く形成されている。
【００４３】
緩衝支持部１１４の、折罫線１１６と反対側の端部には、緩衝板１２２が折罫線１２４で区切られて設けられている。折罫線１２４の途中の２箇所には、緩衝板１２２側へ突出するコの字形の切断線１２８が設けられ、切断線１２８の内側は突起１３０となる。
【００４４】
底面９４の長手方向の一対の側縁部９４ａには、立上面１３２が折罫線１３４で区切られてそれぞれ設けられている。立上面１３２の角部１３２ｂには、直線で面取りする方向に折罫線１３６が設けられている。立上面１３２の、角部１３２ｂが位置する端部には、矩形の立上面糊付片１３８が折罫線１４０で区切られて設けられている。
【００４５】
この実施形態の緩衝機能付包装箱１０の箱体形成片１６４と仕切り形成片１６６の組立方法は、第一実施形態の箱体形成片１６と仕切り形成片９２と、同様である。仕切り形成片１６６は、図１０に示す折り畳み状態で出荷される。
【００４６】
次に収容物を収容し包装する工場等において、外箱１６０は、折罫線２８，３０，３２，３４を各々９０°に正折りして四角形の箱体にする。このとき、二つ折りされていた折罫線４６，６６，７０，８０は自動的に引き起こされてほぼ９０°に開き、底部が形成される。次に緩衝用仕切り１６２は、緩衝折曲部９６を底面９４から突出するコの字形に折り曲げ、緩衝支持部１１４を底面９４から突出する三角形に折り曲げる。このとき、立上面１３２が底面９４に対して９０°に引き起こされる。折罫線１２４を逆折りすると突起１３０が緩衝支持部１１４の延長上に突出し、突起１３０を底面９４の差込孔９５に差し込み位置決めする。これにより立体的となる。
【００４７】
そして、組み立てられた外箱１６０の内側に緩衝用仕切り１６２を入れ、収容物であるガラス製のシリンジ１５２を緩衝用仕切り１６２にセットする。このとき、シリンジ１５２の先端１５２ａを緩衝折曲部９６の透孔１０４に嵌合し、緩衝支持部１１４の透孔１２０にシリンジ１５２の反対側の端部を嵌合させ、シリンジ１５２のフランジ部１５２ｂは、緩衝支持部１１４の緩衝折曲部９６と反対側に位置している。その上から、外箱１６０の第一覆い片５４を倒し、第一押え片５８を外箱１６０の内側に差し込む。外箱１６０の他方の端部は第二覆い片８２を倒し、第二押え片８６をシリンジ１５２のフランジ部１５２ｂのピストン１５４側に差し込む。これにより、図７に示すように外箱１６０と緩衝用仕切り１６２が組み合わされた状態となり、シリンジ１５２は水平方向と垂直方向のいずれの方向からも緩衝的に保持される。そして、上蓋片３６を第一覆い片５４、第二覆い片８２を覆って被せ、さらに差込片４０を折罫線４２で９０°に正折りして側面２２の裏面に差し込み、閉鎖する。差込片４０は、糊１５６で側面２２の破断線７７の内側に糊付けされる。
【００４８】
この実施形態の緩衝機能付包装箱１５８によれば、第一実施形態と同様の効果を有することができる。また、収容物であるシリンジ１５２を高い緩衝強度で５本収容することができ、便利である。シリンジ１５２は、それぞれ外箱１６０の切欠部６２，９０と仕緩衝用仕切り１６２の透孔１０４，１２０に個別に保持されているため、互いにぶつかることが無く安全である。シリンジ１５２のフランジ部１５２ｂは、外箱１６０の第二押え片８６と緩衝用仕切り１６２の緩衝支持部１１４の間に挟持され、シリンジ１５２の長手方向に沿う移動を止め、確実に保持することができる。外箱１６０の切欠部６２，９０と、緩衝用仕切り１６２の透孔１０４，１２０の数を変更して、収容するシリンジ１５２の数を変えることができる。
【００４９】
なお、この発明は、上記実施の形態に限定されているものではなく緩衝支持部の形状や大きさ、透孔の数や形状は、収容物に合わせて適宜変更可能である。収容物はシリンジ以外でも良く、いろいろな収容物に使用することができる。この発明の緩衝用仕切りを他の形状の外箱に入れて使用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】この発明の第一実施形態の緩衝機能付包装箱の使用状態を示す縦断面図である。
【図２】この発明の第一実施形態の外箱の展開図である。
【図３】この発明の第一実施形態の緩衝用仕切りの展開図である。
【図４】この発明の第一実施形態の緩衝用仕切りの出荷する状態を示す縦断面図である。
【図５】この発明の第一実施形態の緩衝用仕切りの出荷する状態を示す平面図である。
【図６】この発明の第一実施形態の緩衝用仕切りの縦断面図である。
【図７】この発明の第二実施形態の緩衝機能付包装箱の使用状態を示す縦断面図である。
【図８】この発明の第二実施形態の外箱の展開図である。
【図９】この発明の第二実施形態の緩衝用仕切りの展開図である。
【図１０】この発明の第二実施形態の緩衝用仕切りの出荷する状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０ 緩衝機能付包装箱
１２ 外箱
１４ 緩衝用仕切り
１６ 箱体形成片
１８，２０，２２，２４ 側面
５４ 第一覆い片
５８ 第一押え片
８２ 第二覆い片
８６ 第二押え片
６２，９０ 切欠部
９２ 仕切り形成片
９４ 底面
９５ 差込孔
９６ 緩衝折曲部
１０４，１２０ 透孔
１０６ 緩衝折曲部糊付片
１１０ 折返部
１１４ 緩衝支持部
１２２ 緩衝板
１３０ 突起
１３２ 立上面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り互いに平行に連接された側面と前記側面を筒状に組み立てた状態で一方の端部を閉鎖する底部を有する外箱と、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた仕切り形成片から成り前記外箱に入れられる緩衝用仕切りが設けられ、前記緩衝用仕切りには、前記外箱の前記底部に嵌合される底面と、前記底面の一方の端部に連接し前記底面に対してコの字形に折り曲げられる緩衝折曲部と、前記緩衝折曲部の先端に連接され前記底面の所定位置に糊付けされる緩衝折曲部糊付片と、前記底面の前記緩衝折曲部と反対側の端部に連接し前記底面に折り返されて糊付けされる折返部と、前記折返部の先端に連接し前記底面に対して三角形に折り曲げられる緩衝支持部と、前記緩衝支持部の前記折返部と反対側の端部に形成され前記底面の所定位置に係止される係止部が設けられ、前記緩衝折曲部と前記緩衝支持部には、収容物が挿通されて保持する透孔が互いに対向して設けられていることを特徴とする緩衝機能付包装箱。
【請求項２】
前記外箱には、前記側面の、前記底部と反対側の側縁部に連接された第一覆い片と、前記第一覆い片の先端に連接され直角に折り曲げられる第一押え片と、前記第一覆い片が設けられた側面と対向する側面の側縁部に連接された第二覆い片と、前記第二覆い片の先端に連接され直角に折り曲げられる第二押え片が設けられ、前記第一押え片と前記第二押え片には同じ収容物に嵌合する切欠部が各々形成され、前記緩衝用仕切りを前記外箱の内側に入れた状態で、前記緩衝用仕切りの前記緩衝折曲部は前記第一覆い片と前記第一押え部に覆われ、前記緩衝用仕切りの前記折返部は前記第二覆い片と前記第二押え片に覆われ、前記緩衝用仕切りの前記緩衝支持部は前記第二押え片と前記第一押え片の間に位置して組み合わされることを特徴とする請求項１記載の緩衝機能付包装箱。
【請求項３】
前記外箱の前記第一押え片と前記第二押え片には、収容物に嵌合する前記切欠部が複数個形成され、前記緩衝仕切りの前記緩衝折曲部と前記緩衝支持部には、前記外箱の前記切欠部と同じ数の前記透孔が形成され、複数個の収容物を保持することを特徴とする請求項２記載の緩衝機能付包装箱。
【請求項４】
前記緩衝用仕切りの前記緩衝支持部は、三角形の頂点となる緩衝支持部用の折罫線の途中に前記透孔が形成され、前記透孔は前記緩衝支持部用の折罫線に対して直角方向に長く形成されて前記緩衝支持部を三角形に組み立てたとき前記透孔は上方に開口され、前記緩衝支持部の先端には緩衝板が緩衝板用の折罫線を介して設けられ、前記緩衝板用の折罫線の途中には、前記緩衝板へ膨出する形状の切断線で囲まれた前記係止部である突起が設けられ、前記緩衝支持部を三角形に組み立てたとき前記突起が前記底面に向かって突出し、前記底面の所定位置には前記突起が差し込まれて係止される差込孔が設けられていることを特徴とする請求項１記載の緩衝機能付包装箱。
【請求項５】
前記底面の前記緩衝支持部との連接部と交差する側縁部には、前記底面に対して直角に折り曲げられる立上面と、前記立上面に連接され前記緩衝支持部に前記立上面が交差した角度で糊付けされる立上面糊付片が設けられていることを特徴とする請求項１記載の緩衝機能付包装箱。
【請求項６】
前記収容物は、シリンジにピストンが挿入されて薬液が密閉されたものであり、前記シリンジには前記ピストンが挿入される開口部の周囲にフランジ部が設けられ、三角形に形成された前記緩衝支持部の前記透孔に前記フランジ部が保持され、前記透孔の周縁部に前記フランジ部を対向させて係止することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載の緩衝機能付包装箱。
【請求項７】
前記透孔の形状は、前記緩衝折曲部に対面する傾斜面に、前記透孔の長手方向の一対の側縁部よりも外側に広がる幅広部が前記透孔に連続して設けられ、前記幅広部の中には、異形の前記フランジ部を長手方向が前記底面に対して垂直となるように差し込み、前記シリンジを軸回りに回転させて前記フランジ部の長手方向を前記底面と平行にして、前記フランジを前記透孔の前記幅広部から移動させて、前記フランジ部を係止することを特徴とする請求項６記載の緩衝機能付包装箱。
【請求項１】
一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り互いに平行に連接された側面と前記側面を筒状に組み立てた状態で一方の端部を閉鎖する底部を有する外箱と、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた仕切り形成片から成り前記外箱に入れられる緩衝用仕切りが設けられ、前記緩衝用仕切りには、前記外箱の前記底部に嵌合される底面と、前記底面の一方の端部に連接し前記底面に対してコの字形に折り曲げられる緩衝折曲部と、前記緩衝折曲部の先端に連接され前記底面の所定位置に糊付けされる緩衝折曲部糊付片と、前記底面の前記緩衝折曲部と反対側の端部に連接し前記底面に折り返されて糊付けされる折返部と、前記折返部の先端に連接し前記底面に対して三角形に折り曲げられる緩衝支持部と、前記緩衝支持部の前記折返部と反対側の端部に形成され前記底面の所定位置に係止される係止部が設けられ、前記緩衝折曲部と前記緩衝支持部には、収容物が挿通されて保持する透孔が互いに対向して設けられていることを特徴とする緩衝機能付包装箱。
【請求項２】
前記外箱には、前記側面の、前記底部と反対側の側縁部に連接された第一覆い片と、前記第一覆い片の先端に連接され直角に折り曲げられる第一押え片と、前記第一覆い片が設けられた側面と対向する側面の側縁部に連接された第二覆い片と、前記第二覆い片の先端に連接され直角に折り曲げられる第二押え片が設けられ、前記第一押え片と前記第二押え片には同じ収容物に嵌合する切欠部が各々形成され、前記緩衝用仕切りを前記外箱の内側に入れた状態で、前記緩衝用仕切りの前記緩衝折曲部は前記第一覆い片と前記第一押え部に覆われ、前記緩衝用仕切りの前記折返部は前記第二覆い片と前記第二押え片に覆われ、前記緩衝用仕切りの前記緩衝支持部は前記第二押え片と前記第一押え片の間に位置して組み合わされることを特徴とする請求項１記載の緩衝機能付包装箱。
【請求項３】
前記外箱の前記第一押え片と前記第二押え片には、収容物に嵌合する前記切欠部が複数個形成され、前記緩衝仕切りの前記緩衝折曲部と前記緩衝支持部には、前記外箱の前記切欠部と同じ数の前記透孔が形成され、複数個の収容物を保持することを特徴とする請求項２記載の緩衝機能付包装箱。
【請求項４】
前記緩衝用仕切りの前記緩衝支持部は、三角形の頂点となる緩衝支持部用の折罫線の途中に前記透孔が形成され、前記透孔は前記緩衝支持部用の折罫線に対して直角方向に長く形成されて前記緩衝支持部を三角形に組み立てたとき前記透孔は上方に開口され、前記緩衝支持部の先端には緩衝板が緩衝板用の折罫線を介して設けられ、前記緩衝板用の折罫線の途中には、前記緩衝板へ膨出する形状の切断線で囲まれた前記係止部である突起が設けられ、前記緩衝支持部を三角形に組み立てたとき前記突起が前記底面に向かって突出し、前記底面の所定位置には前記突起が差し込まれて係止される差込孔が設けられていることを特徴とする請求項１記載の緩衝機能付包装箱。
【請求項５】
前記底面の前記緩衝支持部との連接部と交差する側縁部には、前記底面に対して直角に折り曲げられる立上面と、前記立上面に連接され前記緩衝支持部に前記立上面が交差した角度で糊付けされる立上面糊付片が設けられていることを特徴とする請求項１記載の緩衝機能付包装箱。
【請求項６】
前記収容物は、シリンジにピストンが挿入されて薬液が密閉されたものであり、前記シリンジには前記ピストンが挿入される開口部の周囲にフランジ部が設けられ、三角形に形成された前記緩衝支持部の前記透孔に前記フランジ部が保持され、前記透孔の周縁部に前記フランジ部を対向させて係止することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載の緩衝機能付包装箱。
【請求項７】
前記透孔の形状は、前記緩衝折曲部に対面する傾斜面に、前記透孔の長手方向の一対の側縁部よりも外側に広がる幅広部が前記透孔に連続して設けられ、前記幅広部の中には、異形の前記フランジ部を長手方向が前記底面に対して垂直となるように差し込み、前記シリンジを軸回りに回転させて前記フランジ部の長手方向を前記底面と平行にして、前記フランジを前記透孔の前記幅広部から移動させて、前記フランジ部を係止することを特徴とする請求項６記載の緩衝機能付包装箱。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１０−１００２９９（Ｐ２０１０−１００２９９Ａ）
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２７１９７７（Ｐ２００８−２７１９７７）
【出願日】平成２０年１０月２２日（２００８．１０．２２）
【出願人】（３９１０１９５００）朝日印刷株式会社 (70)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月６日（２０１０．５．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２２日（２００８．１０．２２）
【出願人】（３９１０１９５００）朝日印刷株式会社 (70)
【Ｆターム（参考）】
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