縦型多列自動包装機における連切りカッター装置
【課題】一台のカッター装置でミシン目切れ込みと、切断動作を自由に選択して行使することができる経済的なカッター装置を提供する。
【解決手段】縦型多列自動包装機の連切りカッター装置において、連続包装袋ＦＺの横シール中央付近をカッター刃受け金具２６と袋保持金具２５で挟み込みながらミシン目カットを施す場合は、鋸刃式ナイフ２４の刃先の山部分のみを袋保持金具２５から飛び出すように制御し、連続包装袋ＦＺの横シール中央付近をカッター刃受け金具２６と袋保持金具２５で挟み込みながら直線カットを施す場合は、鋸刃式ナイフ２４の刃先の山部分と谷部分全てを袋保持金具２５から飛び出すように制御する。
【解決手段】縦型多列自動包装機の連切りカッター装置において、連続包装袋ＦＺの横シール中央付近をカッター刃受け金具２６と袋保持金具２５で挟み込みながらミシン目カットを施す場合は、鋸刃式ナイフ２４の刃先の山部分のみを袋保持金具２５から飛び出すように制御し、連続包装袋ＦＺの横シール中央付近をカッター刃受け金具２６と袋保持金具２５で挟み込みながら直線カットを施す場合は、鋸刃式ナイフ２４の刃先の山部分と谷部分全てを袋保持金具２５から飛び出すように制御する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装フィルム（包材）を用いて被包装材料（内容物）を自動的に充填包装する自動包装機の技術分野に属するものであって、具体的には、包装フィルムを断面略円筒状にフォーミングしてスティック包装袋を形成する縦型多列自動包装機における連切りカッター装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一度に複数本のスティックタイプの包装袋を連続的にシール成形できるように構成した縦型多列自動包装機が存在している。これは複数本に切断された包装フィルムの各々を多列式に構成した各フォーマーパイプの周囲に巻装して円筒状にフォーミングした後、縦ヒートシーラによって包装フィルムの合わせ目に対して縦シールを施して筒状形態にし、次いで、筒状になった包装フィルムの規定の位置に対して横ヒートシーラによって横シールを施している。
【０００３】
そして、縦型多列自動包装機は、出来上がった袋状の包装フィルム内に充填パイプを用いて被包装材料（内容物）を充填し、その後、被包装材料注入口を横シールして封止し、この封止された横シール部分の中央付近に対してカッター装置を用いて切り離し、最終的に個別包装形態のスティック状包装袋が多列式に、且つ連続的にシール成形される仕組みになっている。このような縦型多列自動包装機の一例が特許文献１に開示されている。
【０００４】
上記のような従来の個別包装袋において、複数の包装袋が連なった連袋タイプの包装形式を採用することがある。
【０００５】
図９は、連袋タイプ包装袋の正面図であり、図１０は、連袋タイプ包装袋の側面図である。図９及び図１０に示すように、この連袋タイプ包装袋は三つの個別包装袋が連なった形式の例であり、横シール部分４１、４２、４３、４４と、袋部分４５、４６、４７とで構成されている。横シール部分４１には、直線カッター装置により施された直線カット部分（切断部分）４８があり、同じく横シール部分４４には、直線カッター装置により施された直線カット部分（切断部分）５１がある。
【０００６】
また、横シール部分４２には、ミシン目カッター装置により設けられたミシン目カット部分４９があり、同じく横シール部分４３には、ミシン目カッター装置により設けられたミシン目カット部分５０がある。なお、上記の個別包装袋が連なった数は、三つの例で説明したが、本発明においては三つ以外の任意の複数値を採用することができる。
【特許文献１】特開平９−２７２５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような従来の個別包装袋において、複数の包装袋が連なった連袋タイプの包装形式を採用する場合は、ミシン目を入れるカッター装置と、切断動作を行うカッター装置とを別々に備える必要があり、包装機本体の大型化やコストアップを招いていた。このため、経済的な縦型多列自動包装機が求められていた。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、一台のカッター装置でミシン目切れ込みと、切断動作を自由に選択して行使することができる経済的なカッター装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）上記の課題を解決するためになされた本発明の縦型多列自動包装機は、幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、この包装袋内に被包装材料（内容物）を充填する充填装置と、この被包装材料（内容物）が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に連続的に搬送する横シール装置と、この搬送された連続包装袋の横シール部分に対して連切りカットを施して個別包装袋とする連切りカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、前記連切りカッター装置は、ミシン目カットを施す手段と直線カットを施す手段を選択的に行使できるようになっている。
【００１０】
（２）また本発明の連切りカッター装置は、ミシン目カットを施す手段と直線カットを施す手段とを備え、包装袋間の横シール中央付近を切り離さない場合はミシン目カットを施す手段を選択して行使し、包装袋間の横シール中央付近を切り離す場合は直線カットを施す手段を選択して行使している。
【００１１】
（３）また本発明の連切りカッター装置は、包装機本体に固定された連切りカッター枠に取り付けられたカッター刃受け金具と、当該カッター刃受け金具に対して押す若しくは離れるように作動可能に構成された袋保持金具と、当該袋保持金具のカット位置に嵌め込まれた鋸刃式ナイフとを備え、前記連続包装袋の横シール中央付近をカッター刃受け金具と袋保持金具で挟み込みながらミシン目カットを施す場合は、前記鋸刃式ナイフ刃先の山部分のみを袋保持金具から飛び出すように制御し、前記連続包装袋の横シール中央付近をカッター刃受け金具と袋保持金具で挟み込みながら直線カットを施す場合は、前記鋸刃式ナイフ刃先の山部分と谷部分全てを袋保持金具から飛び出すように制御している。
【００１２】
上記（１）、（２）、（３）で述べた縦型多列自動包装機の連切りカッター装置によれば、連続包装袋の横シール中央付近をカッター刃受け金具と袋保持金具で挟み込みながらミシン目カットを施す場合は、前記鋸刃式ナイフ刃先の山部分のみを袋保持金具から飛び出すように制御し、連続包装袋の横シール中央付近をカッター刃受け金具と袋保持金具で挟み込みながら直線カットを施す場合は、前記鋸刃式ナイフ刃先の山部分と谷部分全てを袋保持金具から飛び出すように制御しているため、一台のカッター装置でミシン目切れ込み動作と切断動作を自由に選択して行使することが可能になる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明によれば、一台のカッター装置でミシン目切れ込み動作と、切断動作を自由に選択して行使することができる経済的な連切りカッター装置を有する縦型多列自動包装機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明に係る縦型多列自動包装機における連切りカッター装置の実施の形態を図面と共に説明する。図1は本発明を実施した縦型多列自動包装機の正面図であり、図２は本発明を実施した縦型多列自動包装機の側面図である。これらの図面において各々符号１で全体的に示した自動包装機は、一度に複数本のスティック包装袋を連続的にシール成形できるように構成されている。なお、図１における縦型多列自動包装機の列数は６列の例で説明しているが、この列数は原反ロールフィルム幅に応じた任意の値を採用することができる。
【００１５】
図１と図２に示すように、１Ｆは本体フレーム、２は被包装材料（内容物）を収容したホッパー、３はホッパー２から供給される被包装材料を計量した後充填パイプ４に供給する計量供給盤、４はスリットされて幅が狭くなった複数条の包装フィルムＦ’を略円筒状にフォーミングすると共に被包装材料の投入通路となる充填パイプ、５は縦シール装置、６はその下に設けた横シール装置、７は出来上がった連続包装袋を支える袋ガイド、８は連続包装袋の横シール中央付近に対してミシン目カットを施す手段と直線カットを施す手段を選択的に行使できる連切りカッター装置、９は切り離された個別包装袋を受け取るすべり台、１０は操作パネルボックスである。
【００１６】
図２において、ＦＨは幅の広い包装フィルム（包材）を巻いた原反ロール、Ｆはこの原反ロールＦＨから引き出された幅の広いフィルム、ＦＸはこの幅の広いフィルムＦを上記充填パイプ４の列数に合わせて幅の狭い複数条の包装フィルムＦ’にスリットするスリッター装置である。そして上記横シール装置６の上下運動に従って順次下方に引き出された各包装フィルムＦ’は各充填パイプ４の周囲を包むように略円筒状にフォーミングされる仕組みになっている。
【００１７】
上記縦型多列自動包装機は、縦シール装置５の縦ヒートシーラによって各包装フィルムＦ’の開放両端同士を挟み込んで縦シールして、各包装フィルムＦ’を略円筒形状にシール成形する。更に、この略円筒形状の包装フィルムＦ’に対して横シール装置６で横シールした後、上記充填パイプ４を通して各包装フィルムＦ’の内部に被包装材料（内容物）を投入し、同時に横シール装置９により挟持したまま１包装袋分下方に移動させて包装フィルムＦ’の引き出しを行うと共にこの横シール装置９を上方に復帰作動させて再度横シールを行うことによって、スティック包装袋を多列式にシール成形するものである。
【００１８】
そして、上記の動作を連続して繰り返し行い、且つ各横シールの中央部分を連切りカッター装置８でミシン目カット若しくは直線カット（切断）することにより、一度に多数本の連袋スティックタイプ個別包装袋を連続的に生産できるように構成されている。なお、図１と同様に、２はホッパー、３は計量供給盤であり、１１は計量供給盤３を駆動するモータである。
【００１９】
図３は、本発明の縦型多列自動包装機において、カット動作を行う前の連切りカッター装置８の側面図であり、図４は、同じくカット動作を行う前の連切りカッター装置８の上面図である。図３及び図４に示す連切りカッター装置８の構成について、以下に説明する。
【００２０】
（１）自動包装機本体に固定された連切りカッター枠２７と、この連切りカッター枠２７に取り付けられたカッター刃受け金具２６が連続包装袋ＦＺの裏側に備えられている。
【００２１】
（２）連続包装袋ＦＺの表側には、袋押さえブロック２３とこれに取り付けられた袋保持金具２５があり、袋押さえブロック２３と袋保持金具２５内部には鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４がカッター刃受け金具２６に向かって突出可能に設置されている。
【００２２】
（３）袋押さえブロック２３の前面側には、作動ブロック２２が右側スプリング２９と左側スプリング３９を介して圧縮可能に取り付けられており、この作動ブロック２２には、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１が取り付けられている。なお、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１の駆動軸には、鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４が連結されている。
【００２３】
（４）作動ブロック２２には、右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８が固定されており、この右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８は、袋押さえブロック２３と連切りカッター枠２７を貫通して自動包装機本体側に設けられたエアーシリンダ等の前後駆動手段に連結している。
【００２４】
次に、図３及び図４に示す連切りカッター装置８の動作について、以下に説明する。
（１）上記の図はカット動作を行う前の状態であり、カッター刃受け金具２６と袋保持金具２５の間が充分開いた状態になっている。そして、この間に連続包装袋ＦＺが挿入されており、カッター刃受け金具２６と袋保持金具２５が対面する所に横シール中央付近が位置するようにセッティングされている。
【００２５】
（２）この状態は、自動包装機本体側に設けられたエアーシリンダ等の前後駆動手段によって、連結している右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８が前方に押されており、この右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８に取り付けられている作動ブロック２２は、自動包装機本体から一番突出した前方位置にある。
【００２６】
（３）なお、この状態では、カッター刃受け金具２６と袋保持金具２５の間が開いた状態になっているため、袋保持金具２５が取り付けられている袋押さえブロック２３は、右側スプリング２９と左側スプリング３９が伸びた分だけ、作動ブロック２２より離れる方向（図４における上方向）に移動している。
【００２７】
（４）さらに、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１に対してエアー供給が停止しており、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１の駆動軸は引き込まれている。
【００２８】
（５）このため、この駆動軸に連結されている鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４は、袋押さえブロック２３と袋保持金具２５の内部に完全に引き込まれており、刃先が袋保持金具２５の表面に出ることはない。
【００２９】
（６）従って、図３及び図４の状態においては、カット動作を停止しており、このカット動作停止中においては、鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の刃先が袋保持金具２５の表面に出ていないため、包装袋表面にキズを付けることがなく、また、操作者が包装フィルムを自動包装機にセットする際に指先を切る等の事故発生を防止することができる。
【００３０】
図５は、本発明の縦型多列自動包装機において、ミシン目カット動作を行う時の連切りカッター装置８の側面図であり、図６は、同じくミシン目カット動作を行う時の連切りカッター装置８の上面図である。図５及び図６に示す連切りカッター装置８の構成は、図３及び図４における構成と同様であるため、図３及び図４と同じ符号を付して説明は省略する。
【００３１】
次に、図５及び図６に示す連切りカッター装置８の動作について、以下に説明する。
（１）上記の図はミシン目カット動作を行う時の状態であり、連続包装袋ＦＺの横シール中央付近をカッター刃受け金具２６と袋保持金具２５が挟み込んでいる。
【００３２】
（２）この状態は、自動包装機本体側に設けられたエアーシリンダ等の前後駆動手段によって、連結している右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８が後方に引かれており、この右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８に取り付けられている作動ブロック２２は、袋押さえブロック２３を押圧している。
【００３３】
（３）このため、作動ブロック２２と袋押さえブロック２３の間の右側スプリング２９と左側スプリング３９は、圧縮された状態になっている。
【００３４】
（４）また、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１に対してエアー供給が停止しており、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１の駆動軸は引き込まれている。
【００３５】
（５）このため、この右側スプリング２９と左側スプリング３９の圧縮分だけエアーシリンダの駆動軸に連結されている鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の刃先は、袋保持金具２５の表面から飛び出ている。そして、この飛び出ている鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の刃先は、鋸刃の山部分のみが袋保持金具２５の表面から飛び出るように調整されている。
【００３６】
（６）従って、図５及び図６の状態においては、連続包装袋ＦＺの横シール中央付近に対してミシン目カットを施すことが可能となる。
【００３７】
図７は、本発明の縦型多列自動包装機において、直線カット（切断）動作を行う時の連切りカッター装置８の側面図であり、図８は、同じく直線カット（切断）動作を行う時の連切りカッター装置８の上面図である。図７及び図８に示す連切りカッター装置８の構成は、図３及び図４における構成と同様であるため、図３及び図４と同じ符号を付して説明は省略する。
【００３８】
次に、図７及び図８に示す連切りカッター装置８の動作について、以下に説明する。
（１）上記の図は直線カット（切断）カット動作を行う時の状態であり、連続包装袋ＦＺの横シール中央付近をカッター刃受け金具２６と袋保持金具２５が挟み込んでいる。
【００３９】
（２）この状態は、自動包装機本体側に設けられたエアーシリンダ等の前後駆動手段によって、連結している右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８が後方に引かれており、この右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８に取り付けられている作動ブロック２２は、袋押さえブロック２３を押圧している。
【００４０】
（３）このため、作動ブロック２２と袋押さえブロック２３の間の右側スプリング２９と左側スプリング３９は、圧縮された状態になっている。
【００４１】
（４）また、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１に対してエアー供給が行われており、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１の駆動軸は押し出されている。
【００４２】
（５）このため、この右側スプリング２９と左側スプリング３９の圧縮分と右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１の駆動軸の押し出し分を合計した分だけ、エアーシリンダの駆動軸に連結されている鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の刃先は、袋保持金具２５の表面から飛び出ている。そして、この飛び出ている鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の刃先は、鋸刃の山部分と谷部分全てが袋保持金具２５の表面から飛び出るように調整されている。
【００４３】
（６）従って、図７及び図８の状態においては、連続包装袋ＦＺの横シール中央付近に対して直線カット（切断）を施すことが可能となる。
【００４４】
以上、図１乃至図８によって説明された本発明の連切りカッター装置は、図９及び図１０の例における連袋タイプの包装形式を採用した場合、最初は直線カット（切断）を選択し、次の二つのカット部分に対してはミシン目カットを選択し、最後は直線カット（切断）を選択するように制御されている。従って、このように一台のカッター装置でミシン目切れ込み動作と切断動作を自由に選択して行使することができる経済的な連切りカッター装置を提供することができる。
【００４５】
なお、本明細書におけるミシン目カットの切れ込み間隔は、鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の鋸刃間隔によって変化し、鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の鋸刃間隔を広くするとミシン目カットの切れ込み間隔も広くなり、鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の鋸刃間隔を狭くするとミシン目カットの切れ込み間隔も狭くなる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明を実施した縦型多列自動包装機の正面図である。
【図２】本発明を実施した縦型多列自動包装機の側面図である。
【図３】本発明の縦型多列自動包装機において、カット動作を行う前の連切りカッター装置８の側面図である。
【図４】本発明の縦型多列自動包装機において、カット動作を行う前の連切りカッター装置８の上面図である。
【図５】本発明の縦型多列自動包装機において、ミシン目カット動作を行う時の連切りカッター装置８の側面図である。
【図６】本発明の縦型多列自動包装機において、ミシン目カット動作を行う時の連切りカッター装置８の上面図である。
【図７】本発明の縦型多列自動包装機において、直線カット（切断）動作を行う時の連切りカッター装置８の側面図である。
【図８】本発明の縦型多列自動包装機において、直線カット（切断）動作を行う時の連切りカッター装置８の上面図である。
【図９】連袋タイプ包装袋の正面図である。
【図１０】連袋タイプ包装袋の側面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 自動包装機
１Ｆ 本体フレーム
２ ホッパー
３ 計量供給盤
４ 充填パイプ
５ 縦シール装置
６ 横シール装置
７ 袋ガイド
８ 連切りカッター装置
９ すべり台
１０ 操作パネルボックス
１１ モータ
Ｆ 包装フィルム
ＦＨ 包装フィルムを巻いたロール
ＦＸ スリッター装置
２１ 右側エアーシリンダ
２２ 作動ブロック
２３ 袋押さえブロック
２４ 鋸刃式ナイフ（カッター刃）
２５ 袋保持金具
２６ カッター刃受け金具
２７ 連切りカッター枠
２８ 右側作動連結棒
２９ 右側スプリング
３１ 左側エアーシリンダ
３８ 左側作動連結棒
３９ 左側スプリング
ＦＺ 連続包装袋
４０ 連袋タイプ包装袋
４１、４２、４３、４４ 横シール部分
４５、４６、４７ 袋部分
４８、５１ 直線カット部分（切断部分）
４９、５０ ミシン目カット部分
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装フィルム（包材）を用いて被包装材料（内容物）を自動的に充填包装する自動包装機の技術分野に属するものであって、具体的には、包装フィルムを断面略円筒状にフォーミングしてスティック包装袋を形成する縦型多列自動包装機における連切りカッター装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一度に複数本のスティックタイプの包装袋を連続的にシール成形できるように構成した縦型多列自動包装機が存在している。これは複数本に切断された包装フィルムの各々を多列式に構成した各フォーマーパイプの周囲に巻装して円筒状にフォーミングした後、縦ヒートシーラによって包装フィルムの合わせ目に対して縦シールを施して筒状形態にし、次いで、筒状になった包装フィルムの規定の位置に対して横ヒートシーラによって横シールを施している。
【０００３】
そして、縦型多列自動包装機は、出来上がった袋状の包装フィルム内に充填パイプを用いて被包装材料（内容物）を充填し、その後、被包装材料注入口を横シールして封止し、この封止された横シール部分の中央付近に対してカッター装置を用いて切り離し、最終的に個別包装形態のスティック状包装袋が多列式に、且つ連続的にシール成形される仕組みになっている。このような縦型多列自動包装機の一例が特許文献１に開示されている。
【０００４】
上記のような従来の個別包装袋において、複数の包装袋が連なった連袋タイプの包装形式を採用することがある。
【０００５】
図９は、連袋タイプ包装袋の正面図であり、図１０は、連袋タイプ包装袋の側面図である。図９及び図１０に示すように、この連袋タイプ包装袋は三つの個別包装袋が連なった形式の例であり、横シール部分４１、４２、４３、４４と、袋部分４５、４６、４７とで構成されている。横シール部分４１には、直線カッター装置により施された直線カット部分（切断部分）４８があり、同じく横シール部分４４には、直線カッター装置により施された直線カット部分（切断部分）５１がある。
【０００６】
また、横シール部分４２には、ミシン目カッター装置により設けられたミシン目カット部分４９があり、同じく横シール部分４３には、ミシン目カッター装置により設けられたミシン目カット部分５０がある。なお、上記の個別包装袋が連なった数は、三つの例で説明したが、本発明においては三つ以外の任意の複数値を採用することができる。
【特許文献１】特開平９−２７２５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような従来の個別包装袋において、複数の包装袋が連なった連袋タイプの包装形式を採用する場合は、ミシン目を入れるカッター装置と、切断動作を行うカッター装置とを別々に備える必要があり、包装機本体の大型化やコストアップを招いていた。このため、経済的な縦型多列自動包装機が求められていた。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、一台のカッター装置でミシン目切れ込みと、切断動作を自由に選択して行使することができる経済的なカッター装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）上記の課題を解決するためになされた本発明の縦型多列自動包装機は、幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、この包装袋内に被包装材料（内容物）を充填する充填装置と、この被包装材料（内容物）が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に連続的に搬送する横シール装置と、この搬送された連続包装袋の横シール部分に対して連切りカットを施して個別包装袋とする連切りカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、前記連切りカッター装置は、ミシン目カットを施す手段と直線カットを施す手段を選択的に行使できるようになっている。
【００１０】
（２）また本発明の連切りカッター装置は、ミシン目カットを施す手段と直線カットを施す手段とを備え、包装袋間の横シール中央付近を切り離さない場合はミシン目カットを施す手段を選択して行使し、包装袋間の横シール中央付近を切り離す場合は直線カットを施す手段を選択して行使している。
【００１１】
（３）また本発明の連切りカッター装置は、包装機本体に固定された連切りカッター枠に取り付けられたカッター刃受け金具と、当該カッター刃受け金具に対して押す若しくは離れるように作動可能に構成された袋保持金具と、当該袋保持金具のカット位置に嵌め込まれた鋸刃式ナイフとを備え、前記連続包装袋の横シール中央付近をカッター刃受け金具と袋保持金具で挟み込みながらミシン目カットを施す場合は、前記鋸刃式ナイフ刃先の山部分のみを袋保持金具から飛び出すように制御し、前記連続包装袋の横シール中央付近をカッター刃受け金具と袋保持金具で挟み込みながら直線カットを施す場合は、前記鋸刃式ナイフ刃先の山部分と谷部分全てを袋保持金具から飛び出すように制御している。
【００１２】
上記（１）、（２）、（３）で述べた縦型多列自動包装機の連切りカッター装置によれば、連続包装袋の横シール中央付近をカッター刃受け金具と袋保持金具で挟み込みながらミシン目カットを施す場合は、前記鋸刃式ナイフ刃先の山部分のみを袋保持金具から飛び出すように制御し、連続包装袋の横シール中央付近をカッター刃受け金具と袋保持金具で挟み込みながら直線カットを施す場合は、前記鋸刃式ナイフ刃先の山部分と谷部分全てを袋保持金具から飛び出すように制御しているため、一台のカッター装置でミシン目切れ込み動作と切断動作を自由に選択して行使することが可能になる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明によれば、一台のカッター装置でミシン目切れ込み動作と、切断動作を自由に選択して行使することができる経済的な連切りカッター装置を有する縦型多列自動包装機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明に係る縦型多列自動包装機における連切りカッター装置の実施の形態を図面と共に説明する。図1は本発明を実施した縦型多列自動包装機の正面図であり、図２は本発明を実施した縦型多列自動包装機の側面図である。これらの図面において各々符号１で全体的に示した自動包装機は、一度に複数本のスティック包装袋を連続的にシール成形できるように構成されている。なお、図１における縦型多列自動包装機の列数は６列の例で説明しているが、この列数は原反ロールフィルム幅に応じた任意の値を採用することができる。
【００１５】
図１と図２に示すように、１Ｆは本体フレーム、２は被包装材料（内容物）を収容したホッパー、３はホッパー２から供給される被包装材料を計量した後充填パイプ４に供給する計量供給盤、４はスリットされて幅が狭くなった複数条の包装フィルムＦ’を略円筒状にフォーミングすると共に被包装材料の投入通路となる充填パイプ、５は縦シール装置、６はその下に設けた横シール装置、７は出来上がった連続包装袋を支える袋ガイド、８は連続包装袋の横シール中央付近に対してミシン目カットを施す手段と直線カットを施す手段を選択的に行使できる連切りカッター装置、９は切り離された個別包装袋を受け取るすべり台、１０は操作パネルボックスである。
【００１６】
図２において、ＦＨは幅の広い包装フィルム（包材）を巻いた原反ロール、Ｆはこの原反ロールＦＨから引き出された幅の広いフィルム、ＦＸはこの幅の広いフィルムＦを上記充填パイプ４の列数に合わせて幅の狭い複数条の包装フィルムＦ’にスリットするスリッター装置である。そして上記横シール装置６の上下運動に従って順次下方に引き出された各包装フィルムＦ’は各充填パイプ４の周囲を包むように略円筒状にフォーミングされる仕組みになっている。
【００１７】
上記縦型多列自動包装機は、縦シール装置５の縦ヒートシーラによって各包装フィルムＦ’の開放両端同士を挟み込んで縦シールして、各包装フィルムＦ’を略円筒形状にシール成形する。更に、この略円筒形状の包装フィルムＦ’に対して横シール装置６で横シールした後、上記充填パイプ４を通して各包装フィルムＦ’の内部に被包装材料（内容物）を投入し、同時に横シール装置９により挟持したまま１包装袋分下方に移動させて包装フィルムＦ’の引き出しを行うと共にこの横シール装置９を上方に復帰作動させて再度横シールを行うことによって、スティック包装袋を多列式にシール成形するものである。
【００１８】
そして、上記の動作を連続して繰り返し行い、且つ各横シールの中央部分を連切りカッター装置８でミシン目カット若しくは直線カット（切断）することにより、一度に多数本の連袋スティックタイプ個別包装袋を連続的に生産できるように構成されている。なお、図１と同様に、２はホッパー、３は計量供給盤であり、１１は計量供給盤３を駆動するモータである。
【００１９】
図３は、本発明の縦型多列自動包装機において、カット動作を行う前の連切りカッター装置８の側面図であり、図４は、同じくカット動作を行う前の連切りカッター装置８の上面図である。図３及び図４に示す連切りカッター装置８の構成について、以下に説明する。
【００２０】
（１）自動包装機本体に固定された連切りカッター枠２７と、この連切りカッター枠２７に取り付けられたカッター刃受け金具２６が連続包装袋ＦＺの裏側に備えられている。
【００２１】
（２）連続包装袋ＦＺの表側には、袋押さえブロック２３とこれに取り付けられた袋保持金具２５があり、袋押さえブロック２３と袋保持金具２５内部には鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４がカッター刃受け金具２６に向かって突出可能に設置されている。
【００２２】
（３）袋押さえブロック２３の前面側には、作動ブロック２２が右側スプリング２９と左側スプリング３９を介して圧縮可能に取り付けられており、この作動ブロック２２には、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１が取り付けられている。なお、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１の駆動軸には、鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４が連結されている。
【００２３】
（４）作動ブロック２２には、右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８が固定されており、この右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８は、袋押さえブロック２３と連切りカッター枠２７を貫通して自動包装機本体側に設けられたエアーシリンダ等の前後駆動手段に連結している。
【００２４】
次に、図３及び図４に示す連切りカッター装置８の動作について、以下に説明する。
（１）上記の図はカット動作を行う前の状態であり、カッター刃受け金具２６と袋保持金具２５の間が充分開いた状態になっている。そして、この間に連続包装袋ＦＺが挿入されており、カッター刃受け金具２６と袋保持金具２５が対面する所に横シール中央付近が位置するようにセッティングされている。
【００２５】
（２）この状態は、自動包装機本体側に設けられたエアーシリンダ等の前後駆動手段によって、連結している右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８が前方に押されており、この右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８に取り付けられている作動ブロック２２は、自動包装機本体から一番突出した前方位置にある。
【００２６】
（３）なお、この状態では、カッター刃受け金具２６と袋保持金具２５の間が開いた状態になっているため、袋保持金具２５が取り付けられている袋押さえブロック２３は、右側スプリング２９と左側スプリング３９が伸びた分だけ、作動ブロック２２より離れる方向（図４における上方向）に移動している。
【００２７】
（４）さらに、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１に対してエアー供給が停止しており、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１の駆動軸は引き込まれている。
【００２８】
（５）このため、この駆動軸に連結されている鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４は、袋押さえブロック２３と袋保持金具２５の内部に完全に引き込まれており、刃先が袋保持金具２５の表面に出ることはない。
【００２９】
（６）従って、図３及び図４の状態においては、カット動作を停止しており、このカット動作停止中においては、鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の刃先が袋保持金具２５の表面に出ていないため、包装袋表面にキズを付けることがなく、また、操作者が包装フィルムを自動包装機にセットする際に指先を切る等の事故発生を防止することができる。
【００３０】
図５は、本発明の縦型多列自動包装機において、ミシン目カット動作を行う時の連切りカッター装置８の側面図であり、図６は、同じくミシン目カット動作を行う時の連切りカッター装置８の上面図である。図５及び図６に示す連切りカッター装置８の構成は、図３及び図４における構成と同様であるため、図３及び図４と同じ符号を付して説明は省略する。
【００３１】
次に、図５及び図６に示す連切りカッター装置８の動作について、以下に説明する。
（１）上記の図はミシン目カット動作を行う時の状態であり、連続包装袋ＦＺの横シール中央付近をカッター刃受け金具２６と袋保持金具２５が挟み込んでいる。
【００３２】
（２）この状態は、自動包装機本体側に設けられたエアーシリンダ等の前後駆動手段によって、連結している右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８が後方に引かれており、この右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８に取り付けられている作動ブロック２２は、袋押さえブロック２３を押圧している。
【００３３】
（３）このため、作動ブロック２２と袋押さえブロック２３の間の右側スプリング２９と左側スプリング３９は、圧縮された状態になっている。
【００３４】
（４）また、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１に対してエアー供給が停止しており、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１の駆動軸は引き込まれている。
【００３５】
（５）このため、この右側スプリング２９と左側スプリング３９の圧縮分だけエアーシリンダの駆動軸に連結されている鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の刃先は、袋保持金具２５の表面から飛び出ている。そして、この飛び出ている鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の刃先は、鋸刃の山部分のみが袋保持金具２５の表面から飛び出るように調整されている。
【００３６】
（６）従って、図５及び図６の状態においては、連続包装袋ＦＺの横シール中央付近に対してミシン目カットを施すことが可能となる。
【００３７】
図７は、本発明の縦型多列自動包装機において、直線カット（切断）動作を行う時の連切りカッター装置８の側面図であり、図８は、同じく直線カット（切断）動作を行う時の連切りカッター装置８の上面図である。図７及び図８に示す連切りカッター装置８の構成は、図３及び図４における構成と同様であるため、図３及び図４と同じ符号を付して説明は省略する。
【００３８】
次に、図７及び図８に示す連切りカッター装置８の動作について、以下に説明する。
（１）上記の図は直線カット（切断）カット動作を行う時の状態であり、連続包装袋ＦＺの横シール中央付近をカッター刃受け金具２６と袋保持金具２５が挟み込んでいる。
【００３９】
（２）この状態は、自動包装機本体側に設けられたエアーシリンダ等の前後駆動手段によって、連結している右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８が後方に引かれており、この右側作動連結棒２８と左側作動連結棒３８に取り付けられている作動ブロック２２は、袋押さえブロック２３を押圧している。
【００４０】
（３）このため、作動ブロック２２と袋押さえブロック２３の間の右側スプリング２９と左側スプリング３９は、圧縮された状態になっている。
【００４１】
（４）また、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１に対してエアー供給が行われており、右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１の駆動軸は押し出されている。
【００４２】
（５）このため、この右側スプリング２９と左側スプリング３９の圧縮分と右側エアーシリンダ２１と左側エアーシリンダ３１の駆動軸の押し出し分を合計した分だけ、エアーシリンダの駆動軸に連結されている鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の刃先は、袋保持金具２５の表面から飛び出ている。そして、この飛び出ている鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の刃先は、鋸刃の山部分と谷部分全てが袋保持金具２５の表面から飛び出るように調整されている。
【００４３】
（６）従って、図７及び図８の状態においては、連続包装袋ＦＺの横シール中央付近に対して直線カット（切断）を施すことが可能となる。
【００４４】
以上、図１乃至図８によって説明された本発明の連切りカッター装置は、図９及び図１０の例における連袋タイプの包装形式を採用した場合、最初は直線カット（切断）を選択し、次の二つのカット部分に対してはミシン目カットを選択し、最後は直線カット（切断）を選択するように制御されている。従って、このように一台のカッター装置でミシン目切れ込み動作と切断動作を自由に選択して行使することができる経済的な連切りカッター装置を提供することができる。
【００４５】
なお、本明細書におけるミシン目カットの切れ込み間隔は、鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の鋸刃間隔によって変化し、鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の鋸刃間隔を広くするとミシン目カットの切れ込み間隔も広くなり、鋸刃式ナイフ（カッター刃）２４の鋸刃間隔を狭くするとミシン目カットの切れ込み間隔も狭くなる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明を実施した縦型多列自動包装機の正面図である。
【図２】本発明を実施した縦型多列自動包装機の側面図である。
【図３】本発明の縦型多列自動包装機において、カット動作を行う前の連切りカッター装置８の側面図である。
【図４】本発明の縦型多列自動包装機において、カット動作を行う前の連切りカッター装置８の上面図である。
【図５】本発明の縦型多列自動包装機において、ミシン目カット動作を行う時の連切りカッター装置８の側面図である。
【図６】本発明の縦型多列自動包装機において、ミシン目カット動作を行う時の連切りカッター装置８の上面図である。
【図７】本発明の縦型多列自動包装機において、直線カット（切断）動作を行う時の連切りカッター装置８の側面図である。
【図８】本発明の縦型多列自動包装機において、直線カット（切断）動作を行う時の連切りカッター装置８の上面図である。
【図９】連袋タイプ包装袋の正面図である。
【図１０】連袋タイプ包装袋の側面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１ 自動包装機
１Ｆ 本体フレーム
２ ホッパー
３ 計量供給盤
４ 充填パイプ
５ 縦シール装置
６ 横シール装置
７ 袋ガイド
８ 連切りカッター装置
９ すべり台
１０ 操作パネルボックス
１１ モータ
Ｆ 包装フィルム
ＦＨ 包装フィルムを巻いたロール
ＦＸ スリッター装置
２１ 右側エアーシリンダ
２２ 作動ブロック
２３ 袋押さえブロック
２４ 鋸刃式ナイフ（カッター刃）
２５ 袋保持金具
２６ カッター刃受け金具
２７ 連切りカッター枠
２８ 右側作動連結棒
２９ 右側スプリング
３１ 左側エアーシリンダ
３８ 左側作動連結棒
３９ 左側スプリング
ＦＺ 連続包装袋
４０ 連袋タイプ包装袋
４１、４２、４３、４４ 横シール部分
４５、４６、４７ 袋部分
４８、５１ 直線カット部分（切断部分）
４９、５０ ミシン目カット部分
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、
この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、
この包装袋内に被包装材料（内容物）を充填する充填装置と、
この被包装材料（内容物）が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に連続的に搬送する横シール装置と、
この搬送された連続包装袋の横シール部分に対して連切りカットを施して個別包装袋とする連切りカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、
前記連切りカッター装置は、ミシン目カットを施す手段と直線カットを施す手段を選択的に行使できることを特徴とする縦型多列自動包装機の連切りカッター装置。
【請求項２】
前記連切りカッター装置は、ミシン目カットを施す手段と直線カットを施す手段とを備え、包装袋間の横シール中央付近を切り離さない場合はミシン目カットを施す手段を選択して行使し、
包装袋間の横シール中央付近を切り離す場合は直線カットを施す手段を選択して行使することを特徴とする請求項１記載の縦型多列自動包装機の連切りカッター装置。
【請求項３】
前記連切りカッター装置は、包装機本体に固定された連切りカッター枠に取り付けられたカッター刃受け金具と、当該カッター刃受け金具に対して押す若しくは離れるように作動可能に構成された袋保持金具と、当該袋保持金具のカット位置に嵌め込まれた鋸刃式ナイフとを備え、
前記連続包装袋の横シール中央付近をカッター刃受け金具と袋保持金具で挟み込みながらミシン目カットを施す場合は、前記鋸刃式ナイフ刃先の山部分のみを袋保持金具から飛び出すように制御し、
前記連続包装袋の横シール中央付近をカッター刃受け金具と袋保持金具で挟み込みながら直線カットを施す場合は、前記鋸刃式ナイフ刃先の山部分と谷部分全てを袋保持金具から飛び出すように制御することを特徴とする請求項２記載の縦型多列自動包装機の連切りカッター装置。
【請求項１】
幅の広いフィルムを複数条の包装フィルムにスリットするスリッター装置と、
この複数条の包装フィルムを筒状にフォーミングしながら縦シール及び横シールして包装袋にする縦シール装置及び横シール装置と、
この包装袋内に被包装材料（内容物）を充填する充填装置と、
この被包装材料（内容物）が充填された包装袋の充填口を封止すると共にこの包装袋を下方に連続的に搬送する横シール装置と、
この搬送された連続包装袋の横シール部分に対して連切りカットを施して個別包装袋とする連切りカッター装置とを備えた縦型多列自動包装機であって、
前記連切りカッター装置は、ミシン目カットを施す手段と直線カットを施す手段を選択的に行使できることを特徴とする縦型多列自動包装機の連切りカッター装置。
【請求項２】
前記連切りカッター装置は、ミシン目カットを施す手段と直線カットを施す手段とを備え、包装袋間の横シール中央付近を切り離さない場合はミシン目カットを施す手段を選択して行使し、
包装袋間の横シール中央付近を切り離す場合は直線カットを施す手段を選択して行使することを特徴とする請求項１記載の縦型多列自動包装機の連切りカッター装置。
【請求項３】
前記連切りカッター装置は、包装機本体に固定された連切りカッター枠に取り付けられたカッター刃受け金具と、当該カッター刃受け金具に対して押す若しくは離れるように作動可能に構成された袋保持金具と、当該袋保持金具のカット位置に嵌め込まれた鋸刃式ナイフとを備え、
前記連続包装袋の横シール中央付近をカッター刃受け金具と袋保持金具で挟み込みながらミシン目カットを施す場合は、前記鋸刃式ナイフ刃先の山部分のみを袋保持金具から飛び出すように制御し、
前記連続包装袋の横シール中央付近をカッター刃受け金具と袋保持金具で挟み込みながら直線カットを施す場合は、前記鋸刃式ナイフ刃先の山部分と谷部分全てを袋保持金具から飛び出すように制御することを特徴とする請求項２記載の縦型多列自動包装機の連切りカッター装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−２３２３３８（Ｐ２００６−２３２３３８Ａ）
【公開日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−５０３５２（Ｐ２００５−５０３５２）
【出願日】平成１７年２月２５日（２００５．２．２５）
【出願人】（５９６０９２５９５）三光機械株式会社 (102)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月２５日（２００５．２．２５）
【出願人】（５９６０９２５９５）三光機械株式会社 (102)
【Ｆターム（参考）】
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