脱ぷ風選機における籾殻排出装置
【課題】 圧送風の風選部への逆流を防止するとともに、微細な籾殻等の夾雑物を撒き散らすことを防止し、脱ぷ風選機周囲の環境を悪化させることのない脱ぷ風選機における籾殻排出装置を提供する。
【解決手段】 エアロックバルブ４４は、ロータケース４２内を複数の羽根４３ａを放射状に取り付けたロータ４３が回転することにより籾殻を順次下方へ繰り出す構成とする一方、ロータケース４２には、ロータ４３の羽根４３ａが下向きの位置から上向きの位置に回転する側の側壁に、所定幅寸法で軸方向に沿ったスリット状の吸気口４８を穿設するとともに、該吸気口４８と籾殻送風機４６の給気側との間を送塵管５０を介して連通した。
【解決手段】 エアロックバルブ４４は、ロータケース４２内を複数の羽根４３ａを放射状に取り付けたロータ４３が回転することにより籾殻を順次下方へ繰り出す構成とする一方、ロータケース４２には、ロータ４３の羽根４３ａが下向きの位置から上向きの位置に回転する側の側壁に、所定幅寸法で軸方向に沿ったスリット状の吸気口４８を穿設するとともに、該吸気口４８と籾殻送風機４６の給気側との間を送塵管５０を介して連通した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の脱ぷロールを備えた脱ぷ部と、該脱ぷ部で脱ぷされた摺米を風選する風選部と、該風選部で風選された籾殻をエアロックバルブにより前記風選部へ逆流することなく機外へ排出する籾殻排出部とを備えた脱ぷ風選機における籾殻排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一対の脱ぷロールを備えた脱ぷ部と、該脱ぷ部で脱ぷされた玄米、脱ぷしきれなかった籾、及び籾殻からなる摺り出し物（以下、「摺米」という）をほぼ気密状の機枠内に設けた風選路により風選する風選部と、を備えた脱ぷ風選機において、前記風選部で風選された籾殻を、風選部内に横設した籾殻移送螺旋により搬送し、該籾殻移送螺旋の終端部に設けたエアロックバルブにより前記風選部へ逆流することなく機外に排出し、これを籾殻送風機の圧送風により所定箇所へ移送する構成の脱ぷ風選機における籾殻排出装置は周知である（例えば、特許文献１乃至４参照）。
【０００３】
特許文献４に開示される脱ぷ風選機における籾殻排出装置によれば、「籾殻繰出バルブ（９）のケース上方に吸気口（３２）を設け、籾殻送風機（３０）からの搬送風をノズル（３１）から吐出して籾殻を搬送する際に、吸気口（３２）から空気（外気）を吸引して籾殻を搬送することができて、風選部（B）からの空気の吸引を防止するので、選別風の左右のバランスが崩れることなく良好に摺米の風選をすることができる。」との記載がある（特許文献４の段落0022、0023及び図６参照）。
【０００４】
しかしながら、上記構成のものは、ノズル（３１）によって籾殻繰出バルブケース内が負圧になり、吸気口（３２）から外気が流入することのみを想定しているものであって、該籾殻繰出バルブケース内に圧力変化が生じると、ノズル（３１）からの圧送風が吸気口（３２）から吹き抜ける現象が生じ、このような吹き抜け現象により、微細な籾殻が吸気口（３２）から噴出し、ひいては脱ぷ風選機周囲に微細な籾殻を撒き散らして環境を悪化させてしまう虞（おそれ）があった。
【０００５】
【特許文献１】特開昭61-18448号公報
【特許文献２】特許第2538274号公報
【特許文献３】実公平7-19592号公報
【特許文献４】特開平11-319718号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記問題点にかんがみ、圧送風の風選部への逆流を防止するとともに、微細な籾殻等の夾雑物を撒き散らすことを防止し、脱ぷ風選機周囲の環境を悪化させることのない脱ぷ風選機における籾殻排出装置を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため本発明は、一対の脱ぷロールを備えた脱ぷ部と、該脱ぷ部で脱ぷされた摺米をほぼ気密状の機枠内に設けた風選路により風選する風選部と、該風選部で風選された籾殻をエアロックバルブにより前記風選部へ逆流することなく機外へ排出し、籾殻送風機の圧送風により所定箇所へ移送する構成の籾殻排出部と、を備えた脱ぷ風選機における籾殻排出装置において、前記エアロックバルブは、ロータケース内を複数の羽根を放射状に取り付けたロータが回転することにより籾殻を順次下方へ繰り出す構成とする一方、前記ロータケースには、前記ロータの羽根が下向きの位置から上向きの位置に回転する側の側壁に、所定幅寸法で軸方向に沿ったスリット状の吸気口を穿設するとともに、該吸気口と前記籾殻送風機の給気側との間を送塵管を介して連通し、という技術的手段を講じた。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の脱ぷ風選機における籾殻排出装置によれば、ロータケースには、ロータの羽根が下向きの位置から上向きの位置に回転する側の側壁に、所定幅寸法で軸方向に沿ったスリット状の吸気口を穿設してあるから、籾殻送風機からの圧送風が風選部側へ向かうと、圧送風がロータの羽根の回転に誘導されながらロータケース側壁の吸気口から排気されることになり、圧送風の吹き抜けによる風選部への逆流を防止することができる。また、該吸気口と籾殻送風機の給気側との間を送塵管を介して連通しているから、籾殻等の夾雑物を脱ぷ風選機外に撒き散らすことを防止し、周囲の環境を悪化させることがないという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は本発明の脱ぷ風選機の縦断面図であり、図２は籾殻排出装置を構成するエアロックバルブの概略斜視図であり、図３はエアロックバルブに吸塵風胴を取り付けたときの概略斜視図である。
【００１０】
図１において、脱ぷ風選機１は、脱ぷ部Aと、該脱ぷ部Aからの摺米を風選する風選部Bと、該風選部Bにより風選された籾殻を集めて所定箇所へ圧送風により移送する籾殻排出部Cとを備えている。
【００１１】
脱ぷ部Ａは、傾斜して配置した一対の脱ぷロール２，３と、該一対の脱ぷロール２，３のロール間隙部Kへ籾米を案内する傾斜した案内シュート４と、該案内シュート４の傾斜角度を調節する角度調節装置５と、原料供給口６から供給された籾米を、振動させながら層厚を均一にして前記案内シュート４上端まで移送させる振動供給樋７とにより主要部が構成される。符号８は前記一対の脱ぷロール３，４により脱ぷされた摺米を流下させるための摺米流下樋であり、前記案内シュート４からロール間隙部Kを通過した延長線と、前記該摺米流下樋８との交わる位置には、前記一対の脱ぷロール３，４の幅方向に亘って、摺米の衝撃を緩和させる緩衝用受樋９が設けられている。また、摺米流下樋８の下端部１０には、均分樋１１、均分スクリュー１２及び規制板１３，１４等からなる均分装置１５が設けられており、前記摺米流下樋８からの摺米を、当該均分装置１５によって前記風選部Ｂの全幅へ均一に分散させて風選能力を向上させることができる。
【００１２】
次に、風選部Ｂは、風選ケース１６内に棚板１７乃至２０を斜設して風選路２１乃至２９を形成するとともに、風選経路２１の上方には、摺米供給口３０を開口し、前記風選ケース１６の傾斜上方側は、湾曲状に形成された籾殻風路３１を接続し、該籾殻風路３１の下方終端側には、籾殻搬送スクリュー３２を横設するための籾殻受樋３３を接続した構成である。符号３４は前記籾殻風路３１の終端部に対向して配置した送風機であり、該送風機３４の吸引口３５を籾殻風路３１終端側の風選経路２９付近に開口するとともに、送風機３４の送風口３６を送風ダクト３７に接続している。これにより、循環選別風路が形成される。符号３８は混合米搬送スクリューであり、符号３９は未熟米搬送スクリューであり、符号４０は未熟粒調節弁であり、符号４１は風選部機枠である。
【００１３】
また、籾殻排出部Cは、該前記籾殻受樋３３終端側に連設したロータケース４２及び複数（例えば、８枚）の羽根４３ａを放射状に取り付けたロータ４３により構成されるエアロックバルブ４４と、該エアロックバルブ４４下方に接続した籾殻排出管４５と、籾殻送風機４６と、送風管４７とにより主要部が構成される。前記エアロックバルブ４４は、ロータケース４２内をロータ４３が回転することにより籾殻を順次下方へ繰り出す構成であり、ロータケース４２には（図１乃至図４参照）、前記ロータの羽根が下向きの位置から上向きの位置に回転する側の側壁（例えば、図４において、ロータ４３が時計方向（符号Ｒ）に回転するときは、ロータ軸４３ｂよりも左側の側壁）に、所定幅寸法でロータ軸４３ｂ方向に沿ったスリット状の吸気口４８を穿設する。該吸気口４８は籾殻排出管４５へ籾殻を排出した後の羽根４３ａと羽根４３ａとの間に滞留した微粉塵や、籾殻送風機４６からロータケース４２内面と羽根４３ａとの間隙を通って吹き抜けた微細な籾殻を機外へ排気する役目を果たす。さらに、該吸気口４８は、微粉塵または微細な籾殻が機外へ散逸しないよう吸塵風胴４９により覆うとともに（図３参照）、該吸塵風胴４９と前記籾殻送風機４６との間を、送塵管５０（図１参照）を介して連通・連設し、微粉塵または微細な籾殻を脱ぷ風選機１周囲に散逸させることなく吸引できる構成となっている。なお、図１の符号５１は送風管４７から延設された排出筒で、図外のサイクロン等に接続して籾殻を回収する構成であり、符号５２は籾殻送風機４６の外気取込管である。
【００１４】
以下、上記構成における作用を説明する。電源を投入して図示しない電動機を駆動させると、一対の脱ぷロール２，３が互いに内方向に、かつ、周速度差をもって回転される。次に、振動供給樋７が振動を開始すると、原料供給口６から供給される原料（籾）は薄層で案内シュート４上端に移送され、該案内シュート４上端から一対の脱ぷロール２，３に向けて滑走されることになる。このとき、案内シュート４上を滑走中の籾は、籾の長手方向が傾斜下方に向くように姿勢が修正され、一対の脱ぷロール２，３の間隙部Kへ到達する時点でほとんどの籾が長手方向に整列し、帯状の状態で脱ぷロール２，３間に供給されることになる。供給された籾は、籾と両脱ぷロール２，３の接触面による接触圧力と、両脱ぷロール２，３間の周速度差による摩擦力とにより、籾殻をせん断破壊し、玄米を剥き出すように脱ぷが行われる。
【００１５】
これにより、籾は玄米と、脱ぷしきれなかった籾と、籾殻とにより構成される摺米となる。摺米は脱ぷロール２，３の間隙部Ｋから投げ出され、摺米流下樋8へ衝突するが、緩衝用受樋９によって衝撃を緩和させながら摺米流下樋８の下端部１０へ流下させることができる。
【００１６】
摺米流下樋８の下端部１０からは、均分樋１１、均分スクリュー１２及び規制板１３，１４等からなる均分装置１５により、摺米が前記風選部Ｂの全幅へ均一に分散され、風選部Ｂでの風選能力が向上されることになる。
【００１７】
均分装置１５により幅方向へ均一に分散された摺米は、風選部Ｂの摺米供給口３０へ供給される。風選部Ｂでは、送風機３４により風選部Ｂの全幅にわたって起風された風の流れが送風ダクト３７へ向けられ、棚板１７乃至１９により４つの風選路２１，２２，２３，２４に分岐した後、棚板２０により２つの風選路２５，２６に集約し、さらに、棚板１６により１つの風選路２７に集約して、籾殻風選路２８を経て送風機３４の吸引口３５に返還して、全体として循環風路に形成されている。そして、摺米供給口３０へ供給された摺米は、まず、風選路２１，２２で風選が行われ、比重の軽い籾殻が風の流れに乗って傾斜上方へ搬送され、籾殻より比重の重い玄米、籾および未熟粒は下方へ落下する。次に、玄米、籾および未熟粒からなる摺米は、棚板１８と棚板２０の隙間を落下して、風選路２３，２４による風選が行われ、比重の重い玄米および籾は混合米搬送スクリュー３８へ落下して、脱ぷ風選機１外へ搬送され、比重の軽い未熟粒は傾斜上方の未熟米搬送スクリュー３９へ落下して、脱ぷ風選機１外へ搬送されることになる。
【００１８】
風選路２５，２６内の籾殻を含む選別風は、傾斜上方の風選路２７内で合流した後、湾曲状に形成された籾殻風路３１に沿って下方に向きが変えられる。このとき、籾殻は籾殻風路３１内面を滑りながら籾殻受樋３３に落下し、籾殻搬送スクリュー３２によって籾殻排出部Ｃに搬送されることになる。
【００１９】
籾殻排出部Ｃは、籾殻搬送スクリュー３２によって受樋３３の終端側に移送された籾殻を、エアロックバルブ４４の羽根４３ａ，４３ａ間に順次受け入れて、ロータ４３が回転することにより下方の籾殻排出管４５および送風管４７に繰り出す構成である。このとき、籾殻送風機４６からの圧送風の静圧は、籾殻排出管４５および送風管４７にほぼ均等に作用しており（図４の符号Ｐの矢印参照）、籾殻排出管４５へ籾殻を排出した後の羽根４３ａと羽根４３ａとの間に滞留した微粉塵や、ロータケース４２内面と羽根４３ａ先端との間隙を通って吹き抜ける微細な籾殻が、風選部Ｂ側へ逆流するおそれがある（図４の符号Ｆの矢印参照）。しかし、本実施形態によれば、ロータケース４２には、ロータ４３の羽根４３ａが下向きの位置から上向きの位置に回転する側の側壁に、所定幅寸法でロータ軸４３ｂ方向に沿ったスリット状の吸気口４８が穿設してあるから、籾殻送風機４６からの圧送風が風選部Ｂ側へ向かうと、圧送風がロータ４３の羽根４３ａの回転に誘導されながら吸気口４８から排気されることになり、圧送風の吹き抜けによる風選部Ｂへの逆流を防止することができる。また、吸気口４８と籾殻送風機４６の給気側との間を送塵管５０を介して連通しているから、籾殻送風機４６に流れる吸引風が、吸塵風胴４９を介してロータケース４２側壁の吸気口４８に及ぶことになり、籾殻等の夾雑物を脱ぷ風選機外に撒き散らすことを防止し、周囲の環境を悪化させることがない。
【００２０】
そして、エアロックバルブ４４により籾殻排出管４５および送風管４７に繰り出された籾殻は、籾殻送風機４６からの圧送風により排出筒５１を介して図外のサイクロン等に回収されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の脱ぷ風選機の縦断面図である。
【図２】籾殻排出装置を構成するエアロックバルブの概略斜視図である。
【図３】エアロックバルブに吸塵風胴を取り付けた概略斜視図である。
【図４】籾殻排出装置の作用を示す拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１ 脱ぷ風選機
２ 脱ぷロール
３ 脱ぷロール
４ 案内シュート
５ 角度調節装置
６ 原料供給口
７ 振動供給樋
８ 摺米流下樋
９ 緩衝用受樋
１０ 下端部
１１ 均分樋
１２ 均分スクリュー
１３ 規制板
１４ 規制板
１５ 均分装置
１６ 風選ケース
１７ 棚板
１８ 棚板
１９ 棚板
２０ 棚板
２１ 風選路
２２ 風選路
２３ 風選路
２４ 風選路
２５ 風選路
２６ 風選路
２７ 風選路
２８ 風選路
２９ 風選路
３０ 摺米供給口
３１ 籾殻風路
３２ 籾殻搬送スクリュー
３３ 籾殻受樋
３４ 送風機
３５ 吸引口
３６ 送風口
３７ 送風ダクト
３８ 混合米搬送スクリュー
３９ 未熟米搬送スクリュー
４０ 未熟粒調節弁
４１ 風選部機枠
４２ ロータケース
４３ ロータ
４３ａ 羽根
４４ エアロックバルブ
４５ 籾殻排出管
４６ 籾殻送風機
４７ 送風管
４８ 吸気口
４９ 吸塵風胴
５０ 送塵管
５１ 排出筒
５２ 外気取込管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の脱ぷロールを備えた脱ぷ部と、該脱ぷ部で脱ぷされた摺米を風選する風選部と、該風選部で風選された籾殻をエアロックバルブにより前記風選部へ逆流することなく機外へ排出する籾殻排出部とを備えた脱ぷ風選機における籾殻排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一対の脱ぷロールを備えた脱ぷ部と、該脱ぷ部で脱ぷされた玄米、脱ぷしきれなかった籾、及び籾殻からなる摺り出し物（以下、「摺米」という）をほぼ気密状の機枠内に設けた風選路により風選する風選部と、を備えた脱ぷ風選機において、前記風選部で風選された籾殻を、風選部内に横設した籾殻移送螺旋により搬送し、該籾殻移送螺旋の終端部に設けたエアロックバルブにより前記風選部へ逆流することなく機外に排出し、これを籾殻送風機の圧送風により所定箇所へ移送する構成の脱ぷ風選機における籾殻排出装置は周知である（例えば、特許文献１乃至４参照）。
【０００３】
特許文献４に開示される脱ぷ風選機における籾殻排出装置によれば、「籾殻繰出バルブ（９）のケース上方に吸気口（３２）を設け、籾殻送風機（３０）からの搬送風をノズル（３１）から吐出して籾殻を搬送する際に、吸気口（３２）から空気（外気）を吸引して籾殻を搬送することができて、風選部（B）からの空気の吸引を防止するので、選別風の左右のバランスが崩れることなく良好に摺米の風選をすることができる。」との記載がある（特許文献４の段落0022、0023及び図６参照）。
【０００４】
しかしながら、上記構成のものは、ノズル（３１）によって籾殻繰出バルブケース内が負圧になり、吸気口（３２）から外気が流入することのみを想定しているものであって、該籾殻繰出バルブケース内に圧力変化が生じると、ノズル（３１）からの圧送風が吸気口（３２）から吹き抜ける現象が生じ、このような吹き抜け現象により、微細な籾殻が吸気口（３２）から噴出し、ひいては脱ぷ風選機周囲に微細な籾殻を撒き散らして環境を悪化させてしまう虞（おそれ）があった。
【０００５】
【特許文献１】特開昭61-18448号公報
【特許文献２】特許第2538274号公報
【特許文献３】実公平7-19592号公報
【特許文献４】特開平11-319718号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記問題点にかんがみ、圧送風の風選部への逆流を防止するとともに、微細な籾殻等の夾雑物を撒き散らすことを防止し、脱ぷ風選機周囲の環境を悪化させることのない脱ぷ風選機における籾殻排出装置を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため本発明は、一対の脱ぷロールを備えた脱ぷ部と、該脱ぷ部で脱ぷされた摺米をほぼ気密状の機枠内に設けた風選路により風選する風選部と、該風選部で風選された籾殻をエアロックバルブにより前記風選部へ逆流することなく機外へ排出し、籾殻送風機の圧送風により所定箇所へ移送する構成の籾殻排出部と、を備えた脱ぷ風選機における籾殻排出装置において、前記エアロックバルブは、ロータケース内を複数の羽根を放射状に取り付けたロータが回転することにより籾殻を順次下方へ繰り出す構成とする一方、前記ロータケースには、前記ロータの羽根が下向きの位置から上向きの位置に回転する側の側壁に、所定幅寸法で軸方向に沿ったスリット状の吸気口を穿設するとともに、該吸気口と前記籾殻送風機の給気側との間を送塵管を介して連通し、という技術的手段を講じた。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の脱ぷ風選機における籾殻排出装置によれば、ロータケースには、ロータの羽根が下向きの位置から上向きの位置に回転する側の側壁に、所定幅寸法で軸方向に沿ったスリット状の吸気口を穿設してあるから、籾殻送風機からの圧送風が風選部側へ向かうと、圧送風がロータの羽根の回転に誘導されながらロータケース側壁の吸気口から排気されることになり、圧送風の吹き抜けによる風選部への逆流を防止することができる。また、該吸気口と籾殻送風機の給気側との間を送塵管を介して連通しているから、籾殻等の夾雑物を脱ぷ風選機外に撒き散らすことを防止し、周囲の環境を悪化させることがないという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は本発明の脱ぷ風選機の縦断面図であり、図２は籾殻排出装置を構成するエアロックバルブの概略斜視図であり、図３はエアロックバルブに吸塵風胴を取り付けたときの概略斜視図である。
【００１０】
図１において、脱ぷ風選機１は、脱ぷ部Aと、該脱ぷ部Aからの摺米を風選する風選部Bと、該風選部Bにより風選された籾殻を集めて所定箇所へ圧送風により移送する籾殻排出部Cとを備えている。
【００１１】
脱ぷ部Ａは、傾斜して配置した一対の脱ぷロール２，３と、該一対の脱ぷロール２，３のロール間隙部Kへ籾米を案内する傾斜した案内シュート４と、該案内シュート４の傾斜角度を調節する角度調節装置５と、原料供給口６から供給された籾米を、振動させながら層厚を均一にして前記案内シュート４上端まで移送させる振動供給樋７とにより主要部が構成される。符号８は前記一対の脱ぷロール３，４により脱ぷされた摺米を流下させるための摺米流下樋であり、前記案内シュート４からロール間隙部Kを通過した延長線と、前記該摺米流下樋８との交わる位置には、前記一対の脱ぷロール３，４の幅方向に亘って、摺米の衝撃を緩和させる緩衝用受樋９が設けられている。また、摺米流下樋８の下端部１０には、均分樋１１、均分スクリュー１２及び規制板１３，１４等からなる均分装置１５が設けられており、前記摺米流下樋８からの摺米を、当該均分装置１５によって前記風選部Ｂの全幅へ均一に分散させて風選能力を向上させることができる。
【００１２】
次に、風選部Ｂは、風選ケース１６内に棚板１７乃至２０を斜設して風選路２１乃至２９を形成するとともに、風選経路２１の上方には、摺米供給口３０を開口し、前記風選ケース１６の傾斜上方側は、湾曲状に形成された籾殻風路３１を接続し、該籾殻風路３１の下方終端側には、籾殻搬送スクリュー３２を横設するための籾殻受樋３３を接続した構成である。符号３４は前記籾殻風路３１の終端部に対向して配置した送風機であり、該送風機３４の吸引口３５を籾殻風路３１終端側の風選経路２９付近に開口するとともに、送風機３４の送風口３６を送風ダクト３７に接続している。これにより、循環選別風路が形成される。符号３８は混合米搬送スクリューであり、符号３９は未熟米搬送スクリューであり、符号４０は未熟粒調節弁であり、符号４１は風選部機枠である。
【００１３】
また、籾殻排出部Cは、該前記籾殻受樋３３終端側に連設したロータケース４２及び複数（例えば、８枚）の羽根４３ａを放射状に取り付けたロータ４３により構成されるエアロックバルブ４４と、該エアロックバルブ４４下方に接続した籾殻排出管４５と、籾殻送風機４６と、送風管４７とにより主要部が構成される。前記エアロックバルブ４４は、ロータケース４２内をロータ４３が回転することにより籾殻を順次下方へ繰り出す構成であり、ロータケース４２には（図１乃至図４参照）、前記ロータの羽根が下向きの位置から上向きの位置に回転する側の側壁（例えば、図４において、ロータ４３が時計方向（符号Ｒ）に回転するときは、ロータ軸４３ｂよりも左側の側壁）に、所定幅寸法でロータ軸４３ｂ方向に沿ったスリット状の吸気口４８を穿設する。該吸気口４８は籾殻排出管４５へ籾殻を排出した後の羽根４３ａと羽根４３ａとの間に滞留した微粉塵や、籾殻送風機４６からロータケース４２内面と羽根４３ａとの間隙を通って吹き抜けた微細な籾殻を機外へ排気する役目を果たす。さらに、該吸気口４８は、微粉塵または微細な籾殻が機外へ散逸しないよう吸塵風胴４９により覆うとともに（図３参照）、該吸塵風胴４９と前記籾殻送風機４６との間を、送塵管５０（図１参照）を介して連通・連設し、微粉塵または微細な籾殻を脱ぷ風選機１周囲に散逸させることなく吸引できる構成となっている。なお、図１の符号５１は送風管４７から延設された排出筒で、図外のサイクロン等に接続して籾殻を回収する構成であり、符号５２は籾殻送風機４６の外気取込管である。
【００１４】
以下、上記構成における作用を説明する。電源を投入して図示しない電動機を駆動させると、一対の脱ぷロール２，３が互いに内方向に、かつ、周速度差をもって回転される。次に、振動供給樋７が振動を開始すると、原料供給口６から供給される原料（籾）は薄層で案内シュート４上端に移送され、該案内シュート４上端から一対の脱ぷロール２，３に向けて滑走されることになる。このとき、案内シュート４上を滑走中の籾は、籾の長手方向が傾斜下方に向くように姿勢が修正され、一対の脱ぷロール２，３の間隙部Kへ到達する時点でほとんどの籾が長手方向に整列し、帯状の状態で脱ぷロール２，３間に供給されることになる。供給された籾は、籾と両脱ぷロール２，３の接触面による接触圧力と、両脱ぷロール２，３間の周速度差による摩擦力とにより、籾殻をせん断破壊し、玄米を剥き出すように脱ぷが行われる。
【００１５】
これにより、籾は玄米と、脱ぷしきれなかった籾と、籾殻とにより構成される摺米となる。摺米は脱ぷロール２，３の間隙部Ｋから投げ出され、摺米流下樋8へ衝突するが、緩衝用受樋９によって衝撃を緩和させながら摺米流下樋８の下端部１０へ流下させることができる。
【００１６】
摺米流下樋８の下端部１０からは、均分樋１１、均分スクリュー１２及び規制板１３，１４等からなる均分装置１５により、摺米が前記風選部Ｂの全幅へ均一に分散され、風選部Ｂでの風選能力が向上されることになる。
【００１７】
均分装置１５により幅方向へ均一に分散された摺米は、風選部Ｂの摺米供給口３０へ供給される。風選部Ｂでは、送風機３４により風選部Ｂの全幅にわたって起風された風の流れが送風ダクト３７へ向けられ、棚板１７乃至１９により４つの風選路２１，２２，２３，２４に分岐した後、棚板２０により２つの風選路２５，２６に集約し、さらに、棚板１６により１つの風選路２７に集約して、籾殻風選路２８を経て送風機３４の吸引口３５に返還して、全体として循環風路に形成されている。そして、摺米供給口３０へ供給された摺米は、まず、風選路２１，２２で風選が行われ、比重の軽い籾殻が風の流れに乗って傾斜上方へ搬送され、籾殻より比重の重い玄米、籾および未熟粒は下方へ落下する。次に、玄米、籾および未熟粒からなる摺米は、棚板１８と棚板２０の隙間を落下して、風選路２３，２４による風選が行われ、比重の重い玄米および籾は混合米搬送スクリュー３８へ落下して、脱ぷ風選機１外へ搬送され、比重の軽い未熟粒は傾斜上方の未熟米搬送スクリュー３９へ落下して、脱ぷ風選機１外へ搬送されることになる。
【００１８】
風選路２５，２６内の籾殻を含む選別風は、傾斜上方の風選路２７内で合流した後、湾曲状に形成された籾殻風路３１に沿って下方に向きが変えられる。このとき、籾殻は籾殻風路３１内面を滑りながら籾殻受樋３３に落下し、籾殻搬送スクリュー３２によって籾殻排出部Ｃに搬送されることになる。
【００１９】
籾殻排出部Ｃは、籾殻搬送スクリュー３２によって受樋３３の終端側に移送された籾殻を、エアロックバルブ４４の羽根４３ａ，４３ａ間に順次受け入れて、ロータ４３が回転することにより下方の籾殻排出管４５および送風管４７に繰り出す構成である。このとき、籾殻送風機４６からの圧送風の静圧は、籾殻排出管４５および送風管４７にほぼ均等に作用しており（図４の符号Ｐの矢印参照）、籾殻排出管４５へ籾殻を排出した後の羽根４３ａと羽根４３ａとの間に滞留した微粉塵や、ロータケース４２内面と羽根４３ａ先端との間隙を通って吹き抜ける微細な籾殻が、風選部Ｂ側へ逆流するおそれがある（図４の符号Ｆの矢印参照）。しかし、本実施形態によれば、ロータケース４２には、ロータ４３の羽根４３ａが下向きの位置から上向きの位置に回転する側の側壁に、所定幅寸法でロータ軸４３ｂ方向に沿ったスリット状の吸気口４８が穿設してあるから、籾殻送風機４６からの圧送風が風選部Ｂ側へ向かうと、圧送風がロータ４３の羽根４３ａの回転に誘導されながら吸気口４８から排気されることになり、圧送風の吹き抜けによる風選部Ｂへの逆流を防止することができる。また、吸気口４８と籾殻送風機４６の給気側との間を送塵管５０を介して連通しているから、籾殻送風機４６に流れる吸引風が、吸塵風胴４９を介してロータケース４２側壁の吸気口４８に及ぶことになり、籾殻等の夾雑物を脱ぷ風選機外に撒き散らすことを防止し、周囲の環境を悪化させることがない。
【００２０】
そして、エアロックバルブ４４により籾殻排出管４５および送風管４７に繰り出された籾殻は、籾殻送風機４６からの圧送風により排出筒５１を介して図外のサイクロン等に回収されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の脱ぷ風選機の縦断面図である。
【図２】籾殻排出装置を構成するエアロックバルブの概略斜視図である。
【図３】エアロックバルブに吸塵風胴を取り付けた概略斜視図である。
【図４】籾殻排出装置の作用を示す拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１ 脱ぷ風選機
２ 脱ぷロール
３ 脱ぷロール
４ 案内シュート
５ 角度調節装置
６ 原料供給口
７ 振動供給樋
８ 摺米流下樋
９ 緩衝用受樋
１０ 下端部
１１ 均分樋
１２ 均分スクリュー
１３ 規制板
１４ 規制板
１５ 均分装置
１６ 風選ケース
１７ 棚板
１８ 棚板
１９ 棚板
２０ 棚板
２１ 風選路
２２ 風選路
２３ 風選路
２４ 風選路
２５ 風選路
２６ 風選路
２７ 風選路
２８ 風選路
２９ 風選路
３０ 摺米供給口
３１ 籾殻風路
３２ 籾殻搬送スクリュー
３３ 籾殻受樋
３４ 送風機
３５ 吸引口
３６ 送風口
３７ 送風ダクト
３８ 混合米搬送スクリュー
３９ 未熟米搬送スクリュー
４０ 未熟粒調節弁
４１ 風選部機枠
４２ ロータケース
４３ ロータ
４３ａ 羽根
４４ エアロックバルブ
４５ 籾殻排出管
４６ 籾殻送風機
４７ 送風管
４８ 吸気口
４９ 吸塵風胴
５０ 送塵管
５１ 排出筒
５２ 外気取込管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の脱ぷロールを備えた脱ぷ部と、該脱ぷ部で脱ぷされた摺米をほぼ気密状の機枠内に設けた風選路により風選する風選部と、該風選部で風選された籾殻をエアロックバルブにより前記風選部へ逆流することなく機外へ排出し、籾殻送風機の圧送風により所定箇所へ移送する構成の籾殻排出部と、を備えた脱ぷ風選機における籾殻排出装置において、
前記エアロックバルブは、ロータケース内を複数の羽根を放射状に取り付けたロータが回転することにより籾殻を順次下方へ繰り出す構成とする一方、前記ロータケースには、前記ロータの羽根が下向きの位置から上向きの位置に回転する側の側壁に、所定幅寸法で軸方向に沿ったスリット状の吸気口を穿設するとともに、該吸気口と前記籾殻送風機の給気側との間を送塵管を介して連通したことを特徴とする脱ぷ風選機における籾殻排出装置。
【請求項１】
一対の脱ぷロールを備えた脱ぷ部と、該脱ぷ部で脱ぷされた摺米をほぼ気密状の機枠内に設けた風選路により風選する風選部と、該風選部で風選された籾殻をエアロックバルブにより前記風選部へ逆流することなく機外へ排出し、籾殻送風機の圧送風により所定箇所へ移送する構成の籾殻排出部と、を備えた脱ぷ風選機における籾殻排出装置において、
前記エアロックバルブは、ロータケース内を複数の羽根を放射状に取り付けたロータが回転することにより籾殻を順次下方へ繰り出す構成とする一方、前記ロータケースには、前記ロータの羽根が下向きの位置から上向きの位置に回転する側の側壁に、所定幅寸法で軸方向に沿ったスリット状の吸気口を穿設するとともに、該吸気口と前記籾殻送風機の給気側との間を送塵管を介して連通したことを特徴とする脱ぷ風選機における籾殻排出装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−１８３５４９（Ｐ２００８−１８３５４９Ａ）
【公開日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２１９８２（Ｐ２００７−２１９８２）
【出願日】平成１９年１月３１日（２００７．１．３１）
【出願人】（０００００１８１２）株式会社サタケ (223)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月３１日（２００７．１．３１）
【出願人】（０００００１８１２）株式会社サタケ (223)
【Ｆターム（参考）】
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