【課題】混合回収物中の磁性金属、非磁性金属及び非金属を選別するに際し、磁性物が回転駆動中のプーリ又は回転ロータに付着することを防止でき、かつプーリ周辺の過熱を未然に防止できる選別装置を提供する。
【解決手段】ベルトコンベア上を後方に搬送される選別対象物（磁性金属、非磁性金属及び非金属）のうち、磁性金属を磁力により吸着して選別回収し、非磁性金属を渦電流による反発力を利用して後方に飛ばして選別回収し、非金属をベルトコンベアからの自然落下を利用して選別回収する磁性金属・非磁性金属・非金属選別手段を備えた選別装置であって、選別対象物と共にベルトコンベア上に混在する磁性を有する不純物及び空気中に浮遊する磁性を有する不純物が回転駆動中のプーリ及び回転ドラムに磁着することを防止する磁着防止手段として、後端側のプーリの外周面に空気を噴射する空気噴射装置を有する。 （もっと読む）

【課題】材料に混在する不純物を効率よく除去することができる混合装置を提供すること。
【解決手段】
材料を混合するミキシングドラム２と、材料が投入される投入口３１、および、ミキシングドラム２に材料を供給するための供給口３３が形成される投入シュート３とを備える混合装置１において、投入シュート３に、材料に混在する不純物を吸引することにより除去する吸引ユニット５を接続し、ミキシングドラム２に材料を供給するとき、および、ミキシングドラム２において材料を混合するときに、吸引ユニット５によって、不純物を除去する。 （もっと読む）

【課題】可燃ごみを停滞させずに、選別ドラムの全長に亘って破砕又は破袋及び破砕機能を果たし、発酵不適物を排出口に向けて搬送排出できる破砕選別装置の提供。
【解決手段】回転軸２０の回転方向に対して同一方向に取り付けられたブレード２１を有し、回転軸２０の回転により投入口１１から投入された可燃ごみを投入部１０Ａから選別ドラム１６の一端に送り込み、ブレード２１と選別ドラム１６との間で破砕又は破袋及び破砕し、ブレード２１により選別ドラム１６の他端の排出口１９に向けて風力を発生させ、選別孔１６ａと風力とにより選別を行う破砕選別装置１Ａにおいて、回転軸２０及びブレード２１を、投入部１０Ａ内から選別ドラム１６内に亘って連続して延びるように形成し、投入口１１の直下を除く投入部１０Ａの内面に、投入口１１から投入された可燃ごみをブレード２１の回転により選別ドラム１６の一端に送り込むための案内羽根１５を配設した。 （もっと読む）

【課題】解体コンクリート塊からコンクリート原料を再生する方法、及び、それらで製造されるコンクリートを提供する。
【解決手段】第１分離工程１００は、径が４０ｍｍ以下に破砕された解体コンクリート塊９８を粉砕し、粒径５ｍｍ以上の粗骨材１６と、粒径５ｍｍ未満の細粒１４に分離し回収する。粗骨材１６の再生利用を可能とする。第２分離工程１０２は、細粒１４を粒径０．６ｍｍを超える細骨材２０と、粒径０．６ｍｍ以下の微粉１８に分離し回収する。細骨材２０の再生利用を可能とする。第３分離工程１０４は、微粉１８を微粉末２４と、骨材粉末２６に分離し回収する。微粉末２４の再生利用を可能とする。セメント製造工程１０６は、微粉末２４に、高炉スラグ８０と石膏８２を加えてセメント８４を製造する。コンクリート製造工程１０８は、セメント８４、粗骨材１６、及び細骨材２０に、水１１０を混合してコンクリート８８を製造する。 （もっと読む）

【課題】セメント硬化体由来成分が多く、水酸化カルシウムを多く含む、コンクリート用混和材として有用な再生微粉末、その効率のよい回収方法、及び、本発明の再生微粉末を用いてなる、高強度で中性化が抑制された硬化体を形成しうるコンクリート組成物を提供する。
【解決手段】解体コンクリートから粗骨材と細骨材とを回収した後に発生する解体コンクリート粉末の分級品であって、累積５０％粒径が１０μｍ以下であり、且つ、累積９０％粒径が２０μｍ以下である再生微粉末であり、好ましくは、水酸化カルシウムを４質量％〜１５質量％含有する。 （もっと読む）

【課題】安定した所定の吸引力で材料を吸引して選別することできる吸引風力式選別装置を提供する。
【解決手段】吸引枠体１２１の吸引口１２１ａには、吸引口１２１ａの全面を覆う第１の板部材２０が固定されている。第１の板部材２０は、傾斜スクリーン１１２下端のシュート部材１７０に対して平行または略平行に配置されている。第１の板部材２０には、同一直径の円形の複数の孔２１が、第１の板部材２０の全面に均等に形成されている。従って、吸引口１２１ａから吸引された空気は、第１の板部材２０の全面に均等に形成された複数の孔２１を通ることによって、吸引口１２１ａの全面に渡って流速が一定で、かつ層流になる。そのため、吸引口１２１ａの全面にわたって吸引力が一定で、安定した吸引力を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】軽量物と原料とからなる軽量物混在原料を、軽量物と軽量物が分離された被分別材料とに風力選別するための風力選別装置を提供する。
【解決手段】本発明の風力選別装置は、軽量物混在原料供給手段４０と、被分別材料回収手段５０と、円筒状に形成され、一方の側が軽量物混在原料供給手段に、他方の側が被分別材料回収手段に連通するように設けられた選別装置本体１０と、選別装置本体内に設けられ、ねじ羽根が回転することで、軽量物混在原料を、一方の側から他方の側に移動させる原料移動手段１５と、空気を選別装置本体の一方の側から噴出させるとともに他方の側から排気させるように設けられ、選別装置本体内を流れる空気の風力により軽量物混在原料から軽量物を分離し、空気の流れに軽量物を含有させ、選別装置本体の外部に排気する風力選別手段２０と、軽量物含有空気から軽量物を分離、回収するための軽量物回収手段３０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、材料から不純物を分離することができる分離装置を提供すること。
【解決手段】
上下方向に材料の通過を許容するパンチングメタル２２に、全周にわたって、材料の通過を規制しつつ不純物の通過を許容するような開口長さの貫通穴２６を形成し、水平方向一方からパンチングメタル２２内に吸気するとともに、パンチングメタル２２内から水平方向他方へ向かって排気する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、多様な固形物が混在する廃棄物に対して確実に可燃物の割合を最終処分場に持ち込むことが可能なレベルまで低下させることができる廃棄物選別処理装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】風力選別機構６は、移送面に篩目が形成された振動フィーダ３３を備え、振動フィーダ３３の排出部３３１の下方には上下に配列された一対のノズル部３７及び３８を備えている。ノズル部３７及び３８の吹き出し方向は上下方向に調整可能で、ノズル部３７の吹き出し方向Ｔ１に対してノズル部３８の吹き出し方向を上向きに設定して吹き出し方向Ｔ２を交差するように設定する。振動フィーダ３３に投入された廃棄物は振動を与えながら粒子状の固形物を落下させて選別し、排出部３３１から落下する廃棄物にはノズル部３７及び３８からの送風により重量物及び軽量物に選別する。 （もっと読む）

【課題】 産業廃棄物を風力によって効率良く分別し、産業廃棄物のリサイクルに貢献し、かつ大気汚染の恐れもない廃棄物分別装置を提供する。
【解決手段】 上部に開口部を設けた廃棄物の分別室１０を構成し、この開口部の上方に送風機２０を設け、前記分別室１０の側面に吸引ダクトホース３０を取り付け、前記分別室１０に隣接して廃棄物を運搬する振動篩装置４０を配置し、前記吸引ダクトホース３０の先端を前記振動篩装置４０の前方に配置し、前記送風機２０に集塵ダクトホース２７と送風ダクトホース２１とを連結し、前記集塵ダクトホース２７を集塵装置２８に連結すると共に、送風ダクトホース２１の先端を前記廃棄物の吸引ダクトホース３０の先端の下流側に配置した廃棄物分別装置。 （もっと読む）

【課題】選別材料を比重差において大中小の三つに分別することができる選別装置を提供する。
【解決手段】選別装置Ｍは、選別材料の受け入れ口１ａを有する本体１と、上方に向かって凸となる略Ｕ字形状の第１の通路１Ａと、第２の開口部６と第１の開口部５とを接続する第１の接続通路と、この中の空気を送る第１の送風機と、それを制御する第１の制御手段と、通路１Ａ１の下方端部に形成された第１の回収口１１と、本体内に設けられ、上方に向かって凸となる略Ｕ字形状の第２の通路１Ｂと、第３の開口部１４と第２の通路１Ｂ１とを接続する第３の接続通路１５と、この中の空気を第３の開口部１４から上昇部側第２の通路に向かう方向に送る第２の送風機と、それを制御する第２の制御手段と、上昇部側第２の通路に形成された第２の回収口１２と、下降部側第２の通路１Ｂ２の下方端部に形成された第３の回収口１７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】鉛弾の分離回収率を向上させる鉛弾分別回収システムを提供する。
【解決手段】鉛弾が混じった土砂を、鉛弾に近い粒径で鉛弾の粒径より若干大きい粒径以上の土砂と、それより小さい鉛弾を含む土砂とに分級する分級工程と、上記鉛弾を含む土砂を風力を用いて鉛弾を含む土砂と含まない土砂に比重差選別する比重差選別工程と、比重差選別された鉛弾を含む土砂について渦電流を利用して非鉄金属を選別する磁力選別工程とを行うことにより、鉛弾を土砂から分別する土壌に分散された鉛弾を分別回収する鉛弾分別回収システムであって、上記分級工程には、鉛弾と水分を含む土砂を乾燥させる乾燥工程と、上記乾燥した鉛弾混じりの土砂について鉛弾から土砂を剥離させる剥離工程とを実施した土砂を導入するようにした。 （もっと読む）

【課題】連続処理が可能でかつ加熱エネルギーを必要としない、解体コンクリート細粒の処理装置及び解体コンクリート細粒の処理方法を提供する。
【解決手段】細粒供給部１２から、解体コンクリート細粒１４をミルポット４０に連続して投入し、送風装置５８で循環用の空気Ｗ１をミルポット４０に送る。ミルポット４０は、遊星ミル３６の公転軸４２回りに公転しながら自転しており、投入された解体コンクリート細粒１４は、遠心力Ｆでミルポット４０の内壁に押し付けられてすりもみされる。すりもみにより分離されたセメント硬化体の微粉３４は、空気Ｗ１と共に除去され微粉回収装置６０で回収される。微粉３４が除去された細骨材３２は、取出口５０から押し出され細骨材回収部５２で回収される。 （もっと読む）

【課題】輸送可能プラスチック回収システムを提供すること。
【解決手段】本発明は、耐久消費財からプラスチックを回収し得るように配置された分離および粉砕デバイスを含む、輸送可能プラスチック回収システムを提供する。1つの局面において、本発明は、廃棄物ストリーム中の材料を分離するための輸送可能システムを提供するための方法およびシステムを特徴とする。分離および粉砕デバイスの配置は、輸送可能プラットフォームに取り付けられる。これらのデバイスは、プラスチックリッチな供給混合物から３種以上の生成物ストリームを生成するように構成および配置される。これらの生成物ストリームの１つは、粗く重いストリームであり、１つのストリームは粉末プラスチックリッチな生成物ストリームであり、１つのストリームは、粉末の軽材料ストリームである。 （もっと読む）

本発明は、穀物、特にパン用小麦、デューラム小麦、とうもろこし又は蕎麦から、細穀粉を製造する製粉装置に関する。本発明による製粉装置は、少なくとも１つの供給開口と少なくとも１つの排出開口とを備えた少なくとも１つの製粉機、特にストックベッド式ローラミルと、製粉製品を細かい製粉製品と粗い製粉製品とに分離する少なくとも１つの分離段と、粗い製粉製品のうちの少なくとも一部を製粉機の供給開口に戻すための戻し装置とを有している。
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【課題】合成樹脂ペレットに付着した切り粉や破砕片等の微粉を除去し、微粉の少ない高品質のペレット及び微粉除去装置を提供することにある。
【解決手段】タンク内に収容された合成樹脂ペレットを、ペレット循環配管を経て気流搬送によりタンクの下部近傍から抜き出してタンク上部近傍から戻すように移動させ、移動中の合成樹脂ペレットにイオン発生器からのイオンを接触させることにより静電気を除去し、合成樹脂ペレットに帯電付着している微粉を離脱させてタンク内で浮遊状態とし、浮遊状態の微粉をタンク上方近傍に設けた開口から空気に同伴させてタンク外に導くことを特徴とする、合成樹脂ペレットの微粉除去方法。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造で産業廃棄物を風力を用いて効率よく分別できる産業廃棄物の分別回収装置を提供する。
【解決手段】 基台１０の上にスプリング１２を介して振動可能に取り付けたフィーダ１３と、前記フィーダ１３の内部に前方に傾斜して取り付けられ先端に第２篩１７を固定した第１篩１６と、前記フィーダ１３の前方に設けた重量物室２１と軽量物室２４からなる選別室２０と、前記選別室２０の上部に取り付けた上部送風路３１と、前記上部送風路３１と送風機３０を介して連結した下部送風路３２とからなる。 （もっと読む）

【課題】小型かつ簡素な構成で、複数の材料からなる原料から、大きさ別、重量別の材料に、確実に選別を行うことができる吸引風力式選別装置の提供。
【解決手段】本発明の吸引風力式選別装置は、複数の材料が含まれた原料から、所定の材料に選別するための吸引風力式選別装置である。所定の大きさのふるい目を有する傾斜スクリーンに振動を付与し、所定の大きさ以下の材料を、前記ふるい目を介して前記傾斜スクリーンから落下させて選別する第１の選別手段１０と、前記傾斜スクリーンの端部側上方に、原料の移動方向を横切るように設けられ、所定の大きさ以上の原料から軽量な材料を吸引し、選別する第２の選別手段２０と、第２の選別手段と対向するように設けられ、原料に空気を吹き出して、前記所定の大きさ以上であって軽量な材料を風力で浮揚させ、前記第２の選別手段が吸引するのを補助する空気吹き出し手段４０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 作動中の選別能力および細塵飛散防止ともに良好な状態を維持できる穀物選別装置を提供する。
【解決手段】 穀物選別装置１は、多孔選別板２で上下に仕切ってその上部を選別室３とし、かつその下部を圧風送風機５による圧風送風室４とした選別閉空間６と、選別室３の上方に連なる排塵のための吸引閉空間７とを備える。吸引閉空間７の上部には負圧調整室８を形成してその内部に多孔筒状フィルタ１０を設ける。吸引閉空間７内の空気を負圧調整室８を経て吸引排風機９により吸引排出する。負圧調整室８と圧風送風機５の吸引側とを連通させて選別室３に多孔選別板を透過して送風される圧風の風圧を自動平衡調整するようにする。 （もっと読む）

【課題】分離原料を止めることなく連続で分離できる風力分離方法であって、より分離精度の高い風力分離方法を提供する。
【解決手段】横方向全周に渡って外壁で囲まれた装置の、上端及び下端に排出口を設け、かつ装置内に水平なる水平板３４を外壁３３から隙間を設けて配置し、空気を用いて分離物を供給する供給管３０を下端の排出口３１から挿入若しくは排出口付近から外壁を貫通させ、供給管の排出口から排出した上昇気流を該水平板の下方面にほぼ垂直に流し、更に、水平板の下側から下端排出口に掛けて供給管を囲こみ、上端と下端は開放した隔壁３６を設けてなる装置にあって、水平板と外壁との隙間と開放された隔壁下端との二つの分離点を持つ風力分離方法により達成される。 （もっと読む）