脱穀機の還元物処理装置
【課題】 搬送体と二番処理胴が同軸構造では、処理物や二番物を処理する周速度や、受け網面積を拡大する等の手段を講じ難い長尺胴になって軸振れが生じたり支持剛性が不足する。一方処理作用を受ける処理胴長が長くなり損傷穀粒の発生を招く課題がある。
【解決手段】 処理室受網１４の下方に設けた搬送体２の前端部を二番処理胴６の受継口１７に臨ませた接続構造にし、前記搬送体２と二番処理胴６を単独に駆動して回転速度を最適に設定して、合流した二番物と処理物を該二番処理胴６で再処理を行いながら揺動選別体５の始端側１０上に向けて還元物を放出する処理経路にするとともに、前記二番処理胴６が回転する下降側に設けた前記受継口１７より搬送下手側に投入口１２を開口させ、二番物と処理物を異なる位置から供給する還元物処理装置にしたものである。
【解決手段】 処理室受網１４の下方に設けた搬送体２の前端部を二番処理胴６の受継口１７に臨ませた接続構造にし、前記搬送体２と二番処理胴６を単独に駆動して回転速度を最適に設定して、合流した二番物と処理物を該二番処理胴６で再処理を行いながら揺動選別体５の始端側１０上に向けて還元物を放出する処理経路にするとともに、前記二番処理胴６が回転する下降側に設けた前記受継口１７より搬送下手側に投入口１２を開口させ、二番物と処理物を異なる位置から供給する還元物処理装置にしたものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
脱穀部で生じる未処理物を処理胴で処理し、回収した処理物と選別部で分離した二番物を二番処理胴で合流させて再処理を行い、揺動選別体に還元する処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
脱穀室と排塵処理室の下側に二番物を前方に移送しながら再処理をする二番処理胴を設け、該排塵処理室で処理した穀粒を二番処理室に回収し、かつ二番還元筒で揚送する二番物の穀粒を該二番還元室の始端部に還元し、藁屑や稈切れを前記排塵処理室に供給するものがある（例えば特許文献１参照。）。又、扱室の後方に排塵処理室を配置し、扱室と該排塵処理室の下方に跨る二番処理室を配置して漏下した被処理物が二番処理胴で前方に移送され、揺動選別棚に放出するものがある（例えば特許文献２参照。）。しかしながら、二番処理胴が脱穀部の全長に設置され、再処理の作用が長尺胴で行われるために損傷穀粒が発生し、回転速度が早くなる排塵処理胴下の搬送体には長藁等が巻き付き易くなる。又、前記二番処理胴を機体の前後で支持する構造となり、軸強度の保持を難しくするとともに処理物の変動によって軸芯の振れや、詰まりに伴う変形が生じ易い構成である。
【特許文献１】特開２００３−３２５０３３号公報（第２−３頁、第１−３図）
【特許文献２】特開２００２−１２５４４３号公報（第２−３頁、第４−７図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
機能の異なる搬送体と二番処理胴を同軸構造にした従来技術では、処理物や二番物の処理をする周速度の選択や、処理胴径を大きくして受け網面積を拡大する等の手段を講じ難い構成になって再処理を行う機能が充分に発揮されず、しかも
、二番処理胴軸の支持が脱穀部の前後端になる長尺軸になり軸振れが生じ易く、連続した長い処理胴で再処理が行われて損傷粒の発生を招く課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような課題を解消するために二番処理胴によって還元物を単粒化する回転速度と、送塵口処理胴で回収した処理物を移送する搬送体の回転速度を適正に設定し、二番処理胴の長さを有効に利用する還元物処理装置にしたものである。
【０００５】
処理室受網の下方に設けた搬送体を扱胴の軸芯方向に設置した二番処理胴に接続させ、還元物を揺動選別体の始端側上に放出する還元物処理装置において、螺旋コンベヤで形成した搬送体の前端部を二番処理胴の受継口に臨ませ、前記揺動選別体の始端側上に向けた放出口を該二番処理胴の前方に開口させるとともに搬送体と二番処理胴を単独に駆動し、回転速度を最適状態に設定した二番処理胴を介し、回収した処理物を揺動選別体の始端側に供給する処理構造にした。
【０００６】
二番揚穀筒と二番処理胴を接続する投入口を搬送体と連通する受継口よりも搬送下手側に開口させ、該二番処理胴の後端に処理物を先に供給し、二番物を後から合流させる受継ぎ構造にした。
【０００７】
送塵口処理胴と二番処理胴の間に搬送体を介在させ、該搬送体の受継口を前記二番処理胴が回転する下降側に設け、前記送塵口処理胴で回収した処理物を順次下降させながら二番処理胴に受継ぐ構成にした。
【発明の効果】
【０００８】
二番処理胴６と処理物の搬送体２を単独に駆動する還元物処理装置にし、該処理物を前方に装備した二番処理胴６に移送して、二番揚穀筒１１の投入口１２から供給される二番物と処理物を該二番処理胴６の後端側で合流させ、二番処理室１５内の穀粒密度を高めながら適正な回転速度で処理し、還元物の処理効果を向上させるものである。又、従来技術に見られる脱穀部Ａの前後端で支持する二番処理胴６と搬送体２の同軸構造に比べ、搬送体２の途中を支持した単独駆動の構造にしたことにより、二番処理胴軸６８の剛性を維持し易い支持構造になり、軸振れの防止と詰まり等に伴う軸の変形が生じない特性がある。更に、前記二番処理胴６の回転方向を扱胴２１と逆方向にして揺動選別体５の中央に向けて還元物を放出するようにしたので、該揺動選別体５の始端側１０上で片寄る穀粒が均等化して揺動選別性能が向上した。又、送塵口処理胴１８で回収した処理物を順次下降させながら前記二番処理胴６に受継ぐ構造にしたので、搬送経路での詰まりが防止されるとともに揺動選別体５の始端側１０に還元物を移送するので、揺動選別の選別長さが確保され機外に飛散する損失穀粒が大幅に減少する効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施形態を脱穀機に設けた還元物処理装置の実施例図を参照に搬送経路と処理構造の概要を述べる。図２は本発明の二番処理胴を装着した脱穀機の側面図であって、図１の要部を断面した脱穀機の正面図を併用して構造説明をすると、脱穀部Ａの上方に形成した扱室２０に回転自在の扱胴２１を架設し、これに並行して穀稈を挟扼するフィードチェン２２を設け、扱歯２３の回転で脱粒処理をした穀粒が扱室受網２５から落下し、選別部Ｂと前記扱室２０との間に装備した揺動選別体５で一旦受け止めて、揺動選別を行いながら後方に向け扱卸物を移動させながら塵埃と穀粒を分離する粗選別をチャフシーブ２６等で行い、機体の前方下に配置した唐箕ファン２８で起風した選別風をグレンシーブ３０に作用させ、風選別によって分離した良穀粒は、流穀板３１で形成する一番回収域４１に落下して一番コンベヤ３２で集穀され、接続する揚穀装置により機外に取り出す搬出経路にしたものである。
【００１０】
前後方向に揺動する揺動選別体５によって分離する篩選別は、始端側１０から下手側に配置したチャフシーブ２６で主に単粒を分離して一番回収域４１で回収する経路と、一方の枝梗付着粒と少量の単粒が混在した二番物を後方の二番回収域４２に落下させる経路に分別した選別部Ｂである。又、分離した塵埃は機体の前方下に設けた唐箕ファン２８の選別風によって矢印イの方向に吹き飛ばされ、機体の後方上に配設した吸引ファン（図示せず）で機外に排塵する選別風路にしてある。
【００１１】
このように二番回収域４２に落下した二番物は、二番コンベヤ３６で機体の外側に移送され、前向きに傾倒する受継ケース３７内に流入して直交する二番揚穀筒１１を上昇し、二番処理室１５の後端側に接続する跳出しケース１６から該二番処理胴６に前記二番物を投入する二番処理装置にしてあり、この二番処理胴６の後端側において搬送体２から送給される処理物と、該二番物が合流する搬送経路にした還元物処理装置である。
【００１２】
次に本発明の要旨である処理物の搬送体と、還元物を処理する二番処理胴を単独に駆動する処理構造を図１の正面図と、図２の側面図に図４の拡大正面図を併用して説明すると、脱穀部Ａに架設した扱胴２１の送塵口１３に連通口４５が接続する送塵口処理胴１８が並設され、周設した処理室受網１４の下方に無孔の受樋１９を設けて螺旋コンベヤ１で形成した搬送体２を収設し、矢印ロ方向に処理物を移送して該扱胴２１の軸芯方向に設置した二番処理胴６の後端部に受継ぐ構成にしてある。
【００１３】
このような搬送体２の前端部を支持する受継ケース３７を送塵口処理胴１８の前方側に設けた仕切板４３よりも延出させ、二番処理胴６の後端側に開口する受継口１７に臨ませた受継ぎ構造にし、前記送塵口処理胴１８から回収した処理物と二番揚穀筒１１で投入された二番物が合流した還元物を再処理しながら脱穀部Ｂの前方に移送し、放出口８から漏下しなかった穀粒と塵埃を揺動選別体５の始端側１０上に投入する還元物処理装置にしたものである。
【００１４】
このように受継ぐ断面形状を図４に示す拡大正面図と図５の斜視図を併用して説明すると、送塵口処理胴１８と二番処理胴６の間に搬送体２を介在させ、該搬送体２の受継口１７を前記二番処理胴６の矢印ハの方向に回転する下降側に開口してあり、処理物が自然落下する方向に受継ケース３７を設置して受継ぎを円滑に行うとともに、この受継口１７の搬送下手側に隣接して二番物の投入口１２を設け、未処理物の多い二番物で前記二番処理胴６の受継ぎ部が先に充満することを防ぎ、後続する処理物の流入を助長する投入口１２の配置にしたものである。
【００１５】
二番処理胴に周設した二番処理網から落下する穀粒方向について図１の正面図と図４の拡大図を併用して説明すると、二番処理胴６の回転方向を扱胴２１の回転と反対方向にしてあって、二番処理網６から落下する穀粒が矢印ニ方向に飛行して揺動選別体５の内方向に放出され、扱室受網２５から矢印ホの方向に飛行する扱卸物と交錯するようにし、揺動選別体５の始端側１０上で片寄る堆積穀粒を均等化するものである。又、漏下しなかった塵埃や稈切れが機体前方に開口する放出口８に移動し、前記揺動選別体５のフィードチェン２２側に向けた放出をすることにより、堆積した穀粒位置よりも遠方に塵埃が放出され、扱卸物との絡み合いが少なく排塵分離が促進される処理胴の回転方向にしたものである。
【００１６】
二番処理胴６の背面４８に斜設した戻板５０を扱室受網２５に対向する位置に
設け、該扱室受網２５の処理胴側から落下する多くの扱卸物を受け止めて、矢印への方向に滑落させて揺動選別体５の中央側に穀粒を誘導し、該揺動選別体５の始端側１０上に生じる扱卸物の片寄り現象を緩和するものである。
【００１７】
図３は処理胴の駆動系統図であって、図２の側面図を併用して搬送体と二番処理胴の駆動系統について説明すると、エンジンＥからベルト５１とプーリ５２によって取出した動力をカウンターケース５３に入力し、回転方向を転換させた駆動プーリ５５から処理胴プーリ５６と扱胴プーリ５７にＶベルト５４を巻回させ
、脱穀部Ａの入口枠５８の外側から扱胴２１と送塵口処理胴１８を同じ矢印方向に回転させるものである。
【００１８】
螺旋コンベヤ１で形成した搬送体２を送塵口処理胴１８の回転速度よりも低速回転にして、コンベヤ軸等に塵埃や茎稈の巻き付き防止するために、脱穀部Ａの後端に延出した処理胴軸６０の軸端に小径スプロケット６１を固着し、対向する搬送体２の軸端に大径スプロケット６２を設け、チェン６３ａを掛け渡して該螺旋コンベヤ１の回転速度を減速させ、前記送塵口処理胴１８と同方向に回転する駆動構造にしてある。
【００１９】
一方扱胴２１の回転と逆方向に回転する二番処理同６の駆動構造は、処理胴軸６０の入力側である入口枠５８に変速ケース６５を設け、一対の平ギヤ６６で回転方向を変換して併設したスプロケット６７ａと、二番処理胴軸６８に固着したスプロケット６７ｂにチェン６３ｂを巻き掛け、矢印ニ方向に還元物を放出する二番処理胴６の回転方向にしたものである。
【００２０】
以上説明したように処理物を脱穀部Aの前方に移送する搬送体２と、二番物を再処理する二番処理胴６を接続させ、搬送と処理をする異なる使用目的に応じた回転方向と回転速度を単独に設定し、処理性能と揺動選別機能を向上させる還元物処理装置にしたのであって、このような単独駆動の構造にしたことは、二番処理胴軸６８の剛性が維持し易い分割支持の構造になり、長尺軸による軸振れの防止と詰まり等に伴う変形が生じない特性があるとともに、前記二番処理胴６の回転方向を扱胴２１と逆方向にして揺動選別体５の中央に向けて還元物を放出させ、始端側１０上で片寄る扱卸物が均等化して選別性能が向上し、脱穀部Aの後方で漏下した処理物が機体前方に移送されて揺動選別が行われるために、機外に飛散する損失穀粒が大幅に減少する利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
揺動選別装置を装備した収穫機の再処理装置や、振動篩を併設する粉砕機等の再処理装置に活用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】脱穀部を断面した正面図である。
【図２】脱穀部の処理胴側を断面した側面図である。
【図３】処理胴の駆動系統図である。
【図４】二番処理胴の前方側を示す拡大正面図である。
【図５】二番処理胴の前方側を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ・・脱穀部 ２・・搬送体 ５・・揺動選別体
１・・螺旋コンベヤ ８・・放出口 １０・・始端側
６・・二番処理胴 １２・・投入口 １３・・送塵口
１１・・二番揚穀筒 １５・・二番処理室 １７・・受継口
１４・・処理胴受網 １９・・受樋 ２１・・扱胴
１８・・送塵口処理胴 ４３・・仕切板 ４６・・二番処理網
２５・・扱室受網 ６０・・処理胴軸 ６５・・変速ケース
５０・・戻板
６８・・二番処理胴軸
矢印ロ・・処理物の搬送方向
矢印ハ・・二番処理胴の回転方向
矢印ニ・・二番処理網から落下する穀粒の方向
【技術分野】
【０００１】
脱穀部で生じる未処理物を処理胴で処理し、回収した処理物と選別部で分離した二番物を二番処理胴で合流させて再処理を行い、揺動選別体に還元する処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
脱穀室と排塵処理室の下側に二番物を前方に移送しながら再処理をする二番処理胴を設け、該排塵処理室で処理した穀粒を二番処理室に回収し、かつ二番還元筒で揚送する二番物の穀粒を該二番還元室の始端部に還元し、藁屑や稈切れを前記排塵処理室に供給するものがある（例えば特許文献１参照。）。又、扱室の後方に排塵処理室を配置し、扱室と該排塵処理室の下方に跨る二番処理室を配置して漏下した被処理物が二番処理胴で前方に移送され、揺動選別棚に放出するものがある（例えば特許文献２参照。）。しかしながら、二番処理胴が脱穀部の全長に設置され、再処理の作用が長尺胴で行われるために損傷穀粒が発生し、回転速度が早くなる排塵処理胴下の搬送体には長藁等が巻き付き易くなる。又、前記二番処理胴を機体の前後で支持する構造となり、軸強度の保持を難しくするとともに処理物の変動によって軸芯の振れや、詰まりに伴う変形が生じ易い構成である。
【特許文献１】特開２００３−３２５０３３号公報（第２−３頁、第１−３図）
【特許文献２】特開２００２−１２５４４３号公報（第２−３頁、第４−７図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
機能の異なる搬送体と二番処理胴を同軸構造にした従来技術では、処理物や二番物の処理をする周速度の選択や、処理胴径を大きくして受け網面積を拡大する等の手段を講じ難い構成になって再処理を行う機能が充分に発揮されず、しかも
、二番処理胴軸の支持が脱穀部の前後端になる長尺軸になり軸振れが生じ易く、連続した長い処理胴で再処理が行われて損傷粒の発生を招く課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような課題を解消するために二番処理胴によって還元物を単粒化する回転速度と、送塵口処理胴で回収した処理物を移送する搬送体の回転速度を適正に設定し、二番処理胴の長さを有効に利用する還元物処理装置にしたものである。
【０００５】
処理室受網の下方に設けた搬送体を扱胴の軸芯方向に設置した二番処理胴に接続させ、還元物を揺動選別体の始端側上に放出する還元物処理装置において、螺旋コンベヤで形成した搬送体の前端部を二番処理胴の受継口に臨ませ、前記揺動選別体の始端側上に向けた放出口を該二番処理胴の前方に開口させるとともに搬送体と二番処理胴を単独に駆動し、回転速度を最適状態に設定した二番処理胴を介し、回収した処理物を揺動選別体の始端側に供給する処理構造にした。
【０００６】
二番揚穀筒と二番処理胴を接続する投入口を搬送体と連通する受継口よりも搬送下手側に開口させ、該二番処理胴の後端に処理物を先に供給し、二番物を後から合流させる受継ぎ構造にした。
【０００７】
送塵口処理胴と二番処理胴の間に搬送体を介在させ、該搬送体の受継口を前記二番処理胴が回転する下降側に設け、前記送塵口処理胴で回収した処理物を順次下降させながら二番処理胴に受継ぐ構成にした。
【発明の効果】
【０００８】
二番処理胴６と処理物の搬送体２を単独に駆動する還元物処理装置にし、該処理物を前方に装備した二番処理胴６に移送して、二番揚穀筒１１の投入口１２から供給される二番物と処理物を該二番処理胴６の後端側で合流させ、二番処理室１５内の穀粒密度を高めながら適正な回転速度で処理し、還元物の処理効果を向上させるものである。又、従来技術に見られる脱穀部Ａの前後端で支持する二番処理胴６と搬送体２の同軸構造に比べ、搬送体２の途中を支持した単独駆動の構造にしたことにより、二番処理胴軸６８の剛性を維持し易い支持構造になり、軸振れの防止と詰まり等に伴う軸の変形が生じない特性がある。更に、前記二番処理胴６の回転方向を扱胴２１と逆方向にして揺動選別体５の中央に向けて還元物を放出するようにしたので、該揺動選別体５の始端側１０上で片寄る穀粒が均等化して揺動選別性能が向上した。又、送塵口処理胴１８で回収した処理物を順次下降させながら前記二番処理胴６に受継ぐ構造にしたので、搬送経路での詰まりが防止されるとともに揺動選別体５の始端側１０に還元物を移送するので、揺動選別の選別長さが確保され機外に飛散する損失穀粒が大幅に減少する効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施形態を脱穀機に設けた還元物処理装置の実施例図を参照に搬送経路と処理構造の概要を述べる。図２は本発明の二番処理胴を装着した脱穀機の側面図であって、図１の要部を断面した脱穀機の正面図を併用して構造説明をすると、脱穀部Ａの上方に形成した扱室２０に回転自在の扱胴２１を架設し、これに並行して穀稈を挟扼するフィードチェン２２を設け、扱歯２３の回転で脱粒処理をした穀粒が扱室受網２５から落下し、選別部Ｂと前記扱室２０との間に装備した揺動選別体５で一旦受け止めて、揺動選別を行いながら後方に向け扱卸物を移動させながら塵埃と穀粒を分離する粗選別をチャフシーブ２６等で行い、機体の前方下に配置した唐箕ファン２８で起風した選別風をグレンシーブ３０に作用させ、風選別によって分離した良穀粒は、流穀板３１で形成する一番回収域４１に落下して一番コンベヤ３２で集穀され、接続する揚穀装置により機外に取り出す搬出経路にしたものである。
【００１０】
前後方向に揺動する揺動選別体５によって分離する篩選別は、始端側１０から下手側に配置したチャフシーブ２６で主に単粒を分離して一番回収域４１で回収する経路と、一方の枝梗付着粒と少量の単粒が混在した二番物を後方の二番回収域４２に落下させる経路に分別した選別部Ｂである。又、分離した塵埃は機体の前方下に設けた唐箕ファン２８の選別風によって矢印イの方向に吹き飛ばされ、機体の後方上に配設した吸引ファン（図示せず）で機外に排塵する選別風路にしてある。
【００１１】
このように二番回収域４２に落下した二番物は、二番コンベヤ３６で機体の外側に移送され、前向きに傾倒する受継ケース３７内に流入して直交する二番揚穀筒１１を上昇し、二番処理室１５の後端側に接続する跳出しケース１６から該二番処理胴６に前記二番物を投入する二番処理装置にしてあり、この二番処理胴６の後端側において搬送体２から送給される処理物と、該二番物が合流する搬送経路にした還元物処理装置である。
【００１２】
次に本発明の要旨である処理物の搬送体と、還元物を処理する二番処理胴を単独に駆動する処理構造を図１の正面図と、図２の側面図に図４の拡大正面図を併用して説明すると、脱穀部Ａに架設した扱胴２１の送塵口１３に連通口４５が接続する送塵口処理胴１８が並設され、周設した処理室受網１４の下方に無孔の受樋１９を設けて螺旋コンベヤ１で形成した搬送体２を収設し、矢印ロ方向に処理物を移送して該扱胴２１の軸芯方向に設置した二番処理胴６の後端部に受継ぐ構成にしてある。
【００１３】
このような搬送体２の前端部を支持する受継ケース３７を送塵口処理胴１８の前方側に設けた仕切板４３よりも延出させ、二番処理胴６の後端側に開口する受継口１７に臨ませた受継ぎ構造にし、前記送塵口処理胴１８から回収した処理物と二番揚穀筒１１で投入された二番物が合流した還元物を再処理しながら脱穀部Ｂの前方に移送し、放出口８から漏下しなかった穀粒と塵埃を揺動選別体５の始端側１０上に投入する還元物処理装置にしたものである。
【００１４】
このように受継ぐ断面形状を図４に示す拡大正面図と図５の斜視図を併用して説明すると、送塵口処理胴１８と二番処理胴６の間に搬送体２を介在させ、該搬送体２の受継口１７を前記二番処理胴６の矢印ハの方向に回転する下降側に開口してあり、処理物が自然落下する方向に受継ケース３７を設置して受継ぎを円滑に行うとともに、この受継口１７の搬送下手側に隣接して二番物の投入口１２を設け、未処理物の多い二番物で前記二番処理胴６の受継ぎ部が先に充満することを防ぎ、後続する処理物の流入を助長する投入口１２の配置にしたものである。
【００１５】
二番処理胴に周設した二番処理網から落下する穀粒方向について図１の正面図と図４の拡大図を併用して説明すると、二番処理胴６の回転方向を扱胴２１の回転と反対方向にしてあって、二番処理網６から落下する穀粒が矢印ニ方向に飛行して揺動選別体５の内方向に放出され、扱室受網２５から矢印ホの方向に飛行する扱卸物と交錯するようにし、揺動選別体５の始端側１０上で片寄る堆積穀粒を均等化するものである。又、漏下しなかった塵埃や稈切れが機体前方に開口する放出口８に移動し、前記揺動選別体５のフィードチェン２２側に向けた放出をすることにより、堆積した穀粒位置よりも遠方に塵埃が放出され、扱卸物との絡み合いが少なく排塵分離が促進される処理胴の回転方向にしたものである。
【００１６】
二番処理胴６の背面４８に斜設した戻板５０を扱室受網２５に対向する位置に
設け、該扱室受網２５の処理胴側から落下する多くの扱卸物を受け止めて、矢印への方向に滑落させて揺動選別体５の中央側に穀粒を誘導し、該揺動選別体５の始端側１０上に生じる扱卸物の片寄り現象を緩和するものである。
【００１７】
図３は処理胴の駆動系統図であって、図２の側面図を併用して搬送体と二番処理胴の駆動系統について説明すると、エンジンＥからベルト５１とプーリ５２によって取出した動力をカウンターケース５３に入力し、回転方向を転換させた駆動プーリ５５から処理胴プーリ５６と扱胴プーリ５７にＶベルト５４を巻回させ
、脱穀部Ａの入口枠５８の外側から扱胴２１と送塵口処理胴１８を同じ矢印方向に回転させるものである。
【００１８】
螺旋コンベヤ１で形成した搬送体２を送塵口処理胴１８の回転速度よりも低速回転にして、コンベヤ軸等に塵埃や茎稈の巻き付き防止するために、脱穀部Ａの後端に延出した処理胴軸６０の軸端に小径スプロケット６１を固着し、対向する搬送体２の軸端に大径スプロケット６２を設け、チェン６３ａを掛け渡して該螺旋コンベヤ１の回転速度を減速させ、前記送塵口処理胴１８と同方向に回転する駆動構造にしてある。
【００１９】
一方扱胴２１の回転と逆方向に回転する二番処理同６の駆動構造は、処理胴軸６０の入力側である入口枠５８に変速ケース６５を設け、一対の平ギヤ６６で回転方向を変換して併設したスプロケット６７ａと、二番処理胴軸６８に固着したスプロケット６７ｂにチェン６３ｂを巻き掛け、矢印ニ方向に還元物を放出する二番処理胴６の回転方向にしたものである。
【００２０】
以上説明したように処理物を脱穀部Aの前方に移送する搬送体２と、二番物を再処理する二番処理胴６を接続させ、搬送と処理をする異なる使用目的に応じた回転方向と回転速度を単独に設定し、処理性能と揺動選別機能を向上させる還元物処理装置にしたのであって、このような単独駆動の構造にしたことは、二番処理胴軸６８の剛性が維持し易い分割支持の構造になり、長尺軸による軸振れの防止と詰まり等に伴う変形が生じない特性があるとともに、前記二番処理胴６の回転方向を扱胴２１と逆方向にして揺動選別体５の中央に向けて還元物を放出させ、始端側１０上で片寄る扱卸物が均等化して選別性能が向上し、脱穀部Aの後方で漏下した処理物が機体前方に移送されて揺動選別が行われるために、機外に飛散する損失穀粒が大幅に減少する利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
揺動選別装置を装備した収穫機の再処理装置や、振動篩を併設する粉砕機等の再処理装置に活用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】脱穀部を断面した正面図である。
【図２】脱穀部の処理胴側を断面した側面図である。
【図３】処理胴の駆動系統図である。
【図４】二番処理胴の前方側を示す拡大正面図である。
【図５】二番処理胴の前方側を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ・・脱穀部 ２・・搬送体 ５・・揺動選別体
１・・螺旋コンベヤ ８・・放出口 １０・・始端側
６・・二番処理胴 １２・・投入口 １３・・送塵口
１１・・二番揚穀筒 １５・・二番処理室 １７・・受継口
１４・・処理胴受網 １９・・受樋 ２１・・扱胴
１８・・送塵口処理胴 ４３・・仕切板 ４６・・二番処理網
２５・・扱室受網 ６０・・処理胴軸 ６５・・変速ケース
５０・・戻板
６８・・二番処理胴軸
矢印ロ・・処理物の搬送方向
矢印ハ・・二番処理胴の回転方向
矢印ニ・・二番処理網から落下する穀粒の方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀部に架設した扱胴の送塵口に接続する処理胴を並設し、処理室受網の下方に設けた搬送体を該扱胴の軸芯方向に設置した二番処理胴に連通させ、還元物を揺動選別体の始端側上に放出する還元物処理装置において、螺旋コンベヤ（１）で形成した搬送体（２）の前端部を揺動選別体（５）の側方に併設した二番処理胴（６）の受継口（１７）に臨ませ、前記揺動選別体（５）の始端側（１０）上に向けた放出口（８）を該二番処理胴（６）の前方に開口させるとともに、前記搬送体（２）と二番処理胴（５）を単独に駆動する構成にしたことを特徴とする脱穀機の還元物処理装置。
【請求項２】
二番揚穀筒（１１）と二番処理胴（６）を接続する投入口（１２）を搬送体（
２）と連通する受継口（１７）よりも搬送下手側に開口させたことを特徴とする請求項１に記載した脱穀機の還元物処理装置。
【請求項３】
送塵口処理胴（１８）と二番処理胴（６）の間に搬送体（２）を介在させ、該搬送体（２）の受継口（１７）を前記二番処理胴（６）が回転する下降側に設けたことを特徴とする請求項１に記載した脱穀機の還元物処理装置。
【請求項１】
脱穀部に架設した扱胴の送塵口に接続する処理胴を並設し、処理室受網の下方に設けた搬送体を該扱胴の軸芯方向に設置した二番処理胴に連通させ、還元物を揺動選別体の始端側上に放出する還元物処理装置において、螺旋コンベヤ（１）で形成した搬送体（２）の前端部を揺動選別体（５）の側方に併設した二番処理胴（６）の受継口（１７）に臨ませ、前記揺動選別体（５）の始端側（１０）上に向けた放出口（８）を該二番処理胴（６）の前方に開口させるとともに、前記搬送体（２）と二番処理胴（５）を単独に駆動する構成にしたことを特徴とする脱穀機の還元物処理装置。
【請求項２】
二番揚穀筒（１１）と二番処理胴（６）を接続する投入口（１２）を搬送体（
２）と連通する受継口（１７）よりも搬送下手側に開口させたことを特徴とする請求項１に記載した脱穀機の還元物処理装置。
【請求項３】
送塵口処理胴（１８）と二番処理胴（６）の間に搬送体（２）を介在させ、該搬送体（２）の受継口（１７）を前記二番処理胴（６）が回転する下降側に設けたことを特徴とする請求項１に記載した脱穀機の還元物処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−１２９７９３（Ｐ２００６−１２９７９３Ａ）
【公開日】平成１８年５月２５日（２００６．５．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３２３０４２（Ｐ２００４−３２３０４２）
【出願日】平成１６年１１月８日（２００４．１１．８）
【出願人】（０００００５１６４）セイレイ工業株式会社 (125)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年５月２５日（２００６．５．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月８日（２００４．１１．８）
【出願人】（０００００５１６４）セイレイ工業株式会社 (125)
【Ｆターム（参考）】
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