脱穀装置
【課題】脱穀装置における穀粒と藁屑等の選別を効率的に行うための改善。
【解決手段】扱胴１を有した扱室２の後方側に排塵処理胴３を有した排塵処理室４を設ける脱穀装置において、排塵処理室４の下方に第二処理胴５を有した第二処理室６を設け、第二処理室６の前部側と扱室２後部近傍側とに前部還元口８と後部還元口９を配置すると共に、第二処理胴５の扱室２対応側を不連続歯１０ａとし、排塵処理室４対応側を連続歯１０ｂとする。また、該排塵処理室４の下方に第二処理胴１１を有した第二処理室１２を設け、第二処理室１２の前部側に還元口１３を配置し、第二処理胴１１後部を出口側壁１４の外まで延長すると共に、第二処理室１２と排塵処理室４に連通口１５を設け、連通口１５の前部に仕切板１６を配設し、第二処理胴１１の仕切板１６より前側を前送処理歯１７ａとし、後側を後送処理歯１７ｂとしたことを特徴とする脱穀処理装置の構成とする。
【解決手段】扱胴１を有した扱室２の後方側に排塵処理胴３を有した排塵処理室４を設ける脱穀装置において、排塵処理室４の下方に第二処理胴５を有した第二処理室６を設け、第二処理室６の前部側と扱室２後部近傍側とに前部還元口８と後部還元口９を配置すると共に、第二処理胴５の扱室２対応側を不連続歯１０ａとし、排塵処理室４対応側を連続歯１０ｂとする。また、該排塵処理室４の下方に第二処理胴１１を有した第二処理室１２を設け、第二処理室１２の前部側に還元口１３を配置し、第二処理胴１１後部を出口側壁１４の外まで延長すると共に、第二処理室１２と排塵処理室４に連通口１５を設け、連通口１５の前部に仕切板１６を配設し、第二処理胴１１の仕切板１６より前側を前送処理歯１７ａとし、後側を後送処理歯１７ｂとしたことを特徴とする脱穀処理装置の構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀装置に関し、脱穀装置の作業時における脱穀処理内容等の分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来から脱穀装置では、扱室に軸架内装した扱胴によりフィードチェンと挟持杆にて挟持搬送する穀稈を脱穀し、この脱穀によって扱受網から漏下した漏下物を揺動選別棚上に落下させると共に、扱受網から漏下しない単粒と小枝梗及び穂切粒の混入した藁屑等の被処理物を、扱室の後側方に位置する排塵処理胴を有する排塵処理室へ送って処理を行う。
【０００３】
該排塵処理室で処理を行った被処理物は、排塵処理室の下方に位置すると共に排塵処理胴の後端部位置より少し前側位置を後端部として配置した螺旋部に漏下させ、この螺旋部により前方に搬送して揺動選別棚に送り、この揺動選別棚に送った被処理物を、前記扱受網からの漏下物と共に移送棚により移送を行い、この移送によって被選別物をチャフシーブへ送り、該シーブにより穀粒と小さな藁屑をグレンシーブ上へ選別漏下すると共に、残った大きな藁屑をストローラックへ送り、該ラックにより更に穀粒と小さな藁屑等の選別漏下を行うと共に、大きな藁屑は機外への排出を行う。
【０００４】
該グレンシーブにより選別漏下され一番選別部によって精選された一番穀粒は、一番揚穀筒により揚送され上部の排出口より穀粒タンクヘ投入貯留させると共に、該ストローラックからの漏下物と一番選別部からの送塵物とを二番選別部によって選別を行った二番物は、二番還元筒により還元処理させるもの等が開示されている。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００２ー１２５４４３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような脱穀装置における脱穀作業において、扱室の扱受網から漏下しない単粒と小枝梗及び穂切粒の混入した藁屑等の被処理物を、扱室の後側方に位置する排塵処理胴を有する排塵処理室へ送って処理を行い、この排塵処理室で処理した被処理物は、排塵処理室の下方に位置する螺旋部に漏下させるが、この螺旋部では、被処理物を前方に搬送するのみで殆ど処理を行わないまま揺動選別棚に送っているため、被処理物の撹拌処理作用が殆ど行われていない。
【０００６】
このため、被処理物を前方に搬送するのみの螺旋部の作用では、螺旋部の後端部を排塵処理胴の後端部位置より少し前側寄りに配置して藁屑量を減らすように配慮しても、排塵処理室から螺旋部に漏下した単粒と小枝梗及び穂切粒の混入した藁屑等の分別処理が不十分であり、この処理不十分のまま螺旋部から送られた被処理物は、揺動選別棚において穀粒と藁屑等とに仕分ける選別を効率的に行うことはでき難いものであった。
【０００７】
そこでこの発明は、穀粒と藁屑等との選別を効率的に行えるよう改善しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、穀稈を脱穀する扱胴（１）を有した扱室（２）の後方側に略平行状態で排塵処理胴（３）を有した排塵処理室（４）を設ける脱穀装置において、該排塵処理室（４）の下方に排塵処理室（４）及び扱室（２）から漏下した被処理物及び漏下物を処理しながら各々前方側へ送る第二処理胴（５）を有した第二処理室（６）を設け、該第二処理室（６）の前部側と扱室（２）後部近傍側とに各々漏下物と被処理物を下方の揺動選別棚（７）上へ排出させる前部還元口（８）と後部還元口（９）を配置すると共に、該第二処理胴（５）の処理歯（１０）を、扱室（２）対応側は不連続歯（１０ａ）とし、排塵処理室（４）対応側は連続歯（１０ｂ）としたことを特徴とする脱穀装置の構成とする。
【０００９】
このような構成により、扱室（２）に軸架内装した扱胴（１）により穀稈を脱穀し、この脱穀によって扱室（２）から漏下した漏下物を揺動選別棚（７）上に落下させると共に、扱室（２）から漏下しない単粒と小枝梗及び穂切粒の混入した藁屑等の被処理物を排塵処理室（４）へ送り排塵処理胴（３）によって処理を行わせる。
【００１０】
該排塵処理室（４）にて処理され漏下した被処理物と、扱室（２）から漏下した漏下物とは第二処理室（６）へ落下し、排塵処理室（４）から漏下した被処理物は第二処理胴（５）後部側の連続歯（１０ｂ）によって摺動的処理を行いながら前方側へ送り、後部還元口（９）から揺動選別棚（７）の中間位置近傍に排出させると共に、扱室（２）から漏下した漏下物の一部は第二処理胴（５）前部側の不連続歯（１０ａ）によって撹拌的処理を行いながら前方側へ送り、前部還元口（８）から揺動選別棚（７）の上手側へ排出させ、各々揺動選別を行わせる。
【００１１】
請求項２の発明は、穀稈を脱穀する扱胴（１）を有した扱室（２）の後方側に略平行状態で排塵処理胴（３）を有した排塵処理室（４）を設ける脱穀装置において、該排塵処理室（４）の下方に排塵処理室（４）及び扱室（２）から漏下した被処理物及び漏下物を処理しながら各々前方側へ送る第二処理胴（１１）を有した第二処理室（１２）を設け、該第二処理室（１２）の前部側に被処理物と漏下物を各々下方の揺動選別棚（７）上へ排出させる還元口（１３）を配置すると共に、該第二処理胴（１１）の後部を出口側壁（１４）の外まで延長し、この延長した第二処理室（１２）と排塵処理室（４）の後部側とを連通させる連通口（１５）を設け、第二処理室（１２）側の連通口（１５）前部を仕切る仕切板（１６）を配設したことを特徴とする脱穀装置の構成とする。
【００１２】
このような構成により、扱室（２）に軸架内装した扱胴（１）により穀稈を脱穀し、この脱穀によって扱室（２）から漏下した漏下物を揺動選別棚（７）上に落下させると共に、扱室（２）から漏下しない単粒と小枝梗及び穂切粒の混入した藁屑等の被処理物を排塵処理室（４）へ送り排塵処理胴（３）によって処理を行わせる。
【００１３】
該排塵処理室（４）にて処理され漏下した被処理物と、扱室（２）から漏下した漏下物とは第二処理室（１２）へ落下し、第二処理胴（１１）によって各々処理を行いながら前方側へ送り前部側の還元口（１３）から揺動選別棚（７）の上手側へ排出させて揺動選別を行わせるが、このとき、排塵処理室（４）の後部側から排出される排塵物を、第二処理胴（１１）を出口側壁（１４）外まで延長することにより連通口（１５）を介して第二処理室（１２）へ引き継ぎ機外へ排出させると共に、連通口（１５）前部の仕切板（１６）により第二処理室（１２）の被処理物が機外へ排出されないよう仕切りを行わせる。
【００１４】
請求項３の発明は、前記扱胴（１）を有した扱室（２）と、排塵処理胴（３）を有した排塵処理室（４）と、第二処理胴（１１）を有した第二処理室（１２）を設け、該第二処理室（１２）の前部側に還元口（１３）を配置し、該第二処理胴（１１）の後部を出口側壁（１４）の外まで延長し、排塵処理室（４）と第二処理室（１２）の連通口（１５）の前部に、この連通口（１５）を仕切る仕切板（１６）を配設すると共に、該第二処理胴（１１）の処理歯（１７）を、仕切板（１６）より前側は被処理物と漏下物を各々処理しながら前方へ送る前送処理歯（１７ａ）とし、後側は被処理物を処理しながら後方へ送る後送処理歯（１７ｂ）としたことを特徴とする請求項２記載の脱穀装置の構成とする。
【００１５】
このような構成により、扱室（２）に軸架内装した扱胴（１）により穀稈を脱穀し、この脱穀によって扱室（２）から漏下した漏下物を揺動選別棚（７）上に落下させると共に、扱室（２）から漏下しない単粒と小枝梗及び穂切粒の混入した藁屑等の被処理物を排塵処理室（４）へ送り排塵処理胴（３）によって処理を行わせる。
【００１６】
該排塵処理室（４）にて処理され漏下した被処理物と、扱室（２）から漏下した漏下物とは第二処理室（１２）へ落下し、第二処理胴（１１）によって各々処理を行いながら前方側へ送り前部側の還元口（１３）から揺動選別棚（７）の上手側へ排出させて揺動選別を行わせるが、このとき、排塵処理室（４）の後部側から排出される排塵物を連通口（１５）を介して第二処理室（１２）へ引き継ぎ機外へ排出させると共に、第二処理胴（１１）の処理歯（１７）を、連通口（１５）の仕切板（１６）より前側は前送処理歯（１７ａ）として被処理物及び漏下物を前方に送りながら各々処理を行うと共に、後側は後送処理歯（１７ｂ）として被処理物を後方に送りながら処理を行わせる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明では、上記作用の如く、該排塵処理室（４）で処理され漏下した被処理物は第二処理室（６）へ落下し、第二処理胴（５）後部側の連続歯（１０ｂ）によって摺動的処理を行い後部還元口（９）から揺動選別棚（７）上に排出させると共に、扱室（２）から漏下した漏下物の一部は、第二処理胴（５）前部側の不連続歯（１０ａ）によって撹拌的処理を行い前部還元口（８）から揺動
選別棚（７）上に排出させ、各々揺動選別を行わせる。
【００１８】
このように、扱室（２）から漏下した漏下物と排塵処理室（４）から漏下した被処理物を、撹拌処理を行う不連続歯（１０ａ）と摺動処理を行う連続歯（１０ｂ）とによる各々独立した前後不連続の第二処理胴（５）により処理を行い、扱室（２）からの穀粒比率の多い漏下物を枝梗を減少させながら前部還元口（８）から、又、排塵処理室（４）から漏下した藁屑比率の多い被処理物を再処理しながら後部還元口（９）から各々揺動選別棚（７）上に排出して、素速く揺動選別を行うことができるから、穀粒の機外飛散の減少を図ることができる。
【００１９】
請求項２の発明では、上記作用の如く、該排塵処理室（４）で処理され漏下した被処理物と、扱室（２）から漏下した漏下物とは第二処理室（１２）へ落下し、第二処理胴（１１）によって各々処理を行い前部側の還元口（１３）から揺動選別棚（７）の上手側へ排出させて揺動選別を行わせるが、このとき、排塵処理室（４）からの排塵物を連通口（１５）を介して第二処理室（１２）へ引き継ぎ機外へ排出させると共に、連通口（１５）前部の仕切板（１６）により第二処理室（１２）の被処理物が機外へ排出されないよう仕切りを行わせる。
【００２０】
このように、排塵処理室（４）からの排塵物は機外へ排出され揺動選別棚（７）に還元することがないため、揺動選別棚（７）による選別効率が上がり穀粒の機外飛散の減少を図ることができると共に、連通口（１５）前部の仕切板（１６）により排塵処理室（４）からの漏下物が、第二処理室（１２）の後部から機外へ排出されることがなく、穀粒の機外飛散の減少を図ることができる。
【００２１】
請求項３の発明では、上記作用の如く、該排塵処理室（４）と扱室（２）から各々漏下した被処理物と漏下物とは第二処理室（１２）へ落下し、第二処理胴（１１）によって前部側の還元口（１３）から揺動選別棚（７）の上手側へ排出させて揺動選別を行わせるが、このとき、排塵処理室（４）からの排塵物を第二処理室（１２）へ引き継ぎ機外へ排出させると共に、第二処理胴（１１）の処理歯（１７）を、連通口（１５）の仕切板（１６）より前側は、前送処理歯（１７ａ）として被処理物と漏下物を各々前方に送りながら処理を行い、後側は、後送処理歯（１７ｂ）として被処理物を後方に送りながら処理を行わせる。
【００２２】
このように、該排塵処理室（４）からの排塵物は機外へ排出され揺動選別棚（７）へ還元されることがないため、揺動選別棚（７）による選別効率が上がり穀粒の機外飛散の減少を図ることができると共に、第二処理胴（１１）の処理歯（１７）を、連通口（１５）の仕切板（１６）より前側を前送処理歯（１７ａ）とし後側を後送処理歯（１７ｂ）とすることにより、単一の第二処理胴（１１）に複数の機能を持たせることが可能となり安価に纏めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
扱室２に軸架内装した扱胴１により穀稈を脱穀し、この脱穀によって扱室２から漏下した漏下物を揺動選別棚７上に落下させると共に、扱室２から漏下しない被処理物を排塵処理室４へ送り排塵処理胴３によって処理を行わせ、排塵処理室４にて処理され漏下した被処理物と扱室２から漏下した漏下物とを第二処理室６へ落下し、排塵処理室４から漏下した被処理物は、第二処理胴５後部側の連続歯１０ｂによって処理を行い前方側へ送って後部還元口９から揺動選別棚７上に排出させると共に、扱室２から漏下した漏下物の一部は、第二処理胴５前部側の不連続歯１０ａによって処理を行い前方側へ送って前部還元口８から揺動選別棚７上に排出させ、各々揺動選別を行わせる。
【００２４】
また、該排塵処理室４にて処理され漏下した被処理物と、扱室２から漏下した漏下物とは第二処理室１２へ落下し、第二処理胴１１によって各々処理を行いながら前方側へ送り前部側の還元口１３から揺動選別棚７の上手側へ排出させて揺動選別を行わせるが、このとき、排塵処理室４の後部側から排出される排塵物を、第二処理胴１１を出口側壁１４外まで延長することにより連通口１５を介して第二処理室１２へ引き継ぎ機外へ排出させると共に、連通口１５前部の仕切板１６により第二処理室１２の被処理物が機外へ排出されないよう仕切りさせる。
【００２５】
また、該連通口１５前部の仕切板１６を仕切りとして、第二処理胴１１の処理歯１７を、仕切板１６より前側は前送処理歯１７ａとして被処理物及び漏下物を前方に送りながら各々処理を行うと共に、仕切板１６より後側は後送処理歯１７ｂとして被処理物を後方に送りながら処理を行わせる。
【００２６】
以下に、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図２３はコンバインの全体構成を示すもので、車台２０の下部側に土壌面を走行する左右一対の走行クローラ２１を張設した走行装置２２を配設すると共に、該車台２０上に、フィードチェン２３に挟持して搬送供給される穀稈を脱穀処理して選別回収を行った穀粒を一時貯留する穀粒貯留タンク２４と、この貯留タンク２４に貯留された穀粒を機外へ排出する排穀オーガ２５を備えた脱穀装置２６を載設し、この脱穀装置２６の後端部に排藁を処理する排藁処理装置２７を装架して構成させる。
【００２７】
該脱穀装置２６の前方に、前端側から未刈穀稈を分草する分草体２８と、分草した穀稈を引起こす引起部２９と、引起こした穀稈を刈取る刈刃部３０と、刈取った穀稈を掻込むと共に、搬送途上において扱深さを調節して該フィードチェン２３へ引継ぎを行う供給調節搬送部３１等を有する刈取装置３２を、刈取昇降シリンダ３３により土壌面に対して昇降自在なるよう該車台２０の前端部へ懸架配設して構成させる。
【００２８】
該刈取装置３２の一側にコンバインの操作制御を行う操作装置３４と、操作のための操作席３５を設け、この操作席３５の下方側にエンジン３６を搭載し、後方側に前記穀粒貯留タンク２４を配置すると共に、該操作装置３４と操作席３５を覆うキャビン３７を設け、これらの走行装置２２，脱穀装置２６，刈取装置３２，操作装置３４，エンジン３６，キャビン３７等によってコンバインの車体３８を構成させる。
【００２９】
該脱穀装置２６は、図１，図２，図３に示す如く、上部側部分に扱室２と、この扱室２の後方側に平行状態で排塵処理室４と、この排塵処理室４の下方に扱室２部分まで延長した第二処理室６と、下部側部分に選別室３９とを各々配設して構成させる。
【００３０】
該扱室２には多数の扱歯１ａを植設して穀稈を脱穀する扱胴１を前部側から後部側に向け軸架内装し、該扱室２の扱口１ｂ（平面視）に沿って穀稈を挟持搬送する前記フィードチェン２３と、このフイードチェン２３に穀稈を挟持する挟持杆４０とを配設して構成させる。
【００３１】
該扱胴１の扱歯１ａの外周縁下部側から後部側を、扱口１ｂから扱胴カバー４１に至る間を包囲する扱受網４２を配設すると共に、この扱受網４２の出口側端部を扱室２の後側板４３により仕切り、この後側板４３と中側板４４により扱受網４２から漏下しない単粒と小枝梗及び穂切粒の混入した藁屑等による被処理物の排出口４５を形成して構成させる。
【００３２】
該扱室２の後方側に平行状態で脱穀装置２６の出口側壁１４の外まで延長して配設した排塵処理室４に排塵処理胴３を軸架内装し、この排塵処理胴３の前部側を扱室２の排出口４５に臨ませると共に、この排出口４５に臨ませた排塵処理胴３の前部側に排出口４５から排出される被処理物を受けて後方へ送る少数の後送歯３ａを植設し、この後送歯３ａに続いて多数の並処理歯３ｂを植設し扱室２から排出された被処理物の再処理を行わせ、この再処理後の排塵物を排塵処理胴３の後端側に植設した少数の排塵歯３ｃにより、排塵処理室４の後端部に設けた排塵口４ａから機外へ排塵させる構成とする。
【００３３】
該排塵処理室４の下方に、排塵処理室４の底部に設けた処理網４６から漏下した処理後の被処理物と、前記扱受網４２から漏下した漏下物とを受けて更に処理を行う第二処理胴５を軸架内装した第二処理室６を配設すると共に、第二処理胴５の後端部から扱室２の後側板４３までの間を後部処理胴５ｂとして、落下した被処理物を摺動的処理を行いながら前方側へ送る連続歯１０ｂを植設し、この連続歯１０ｂの下部側を受板４７ｂによって受け、この受板４７ｂの前端部に設けた扱室２の後側板４３と中側板４４との間に位置する後部還元口９から、再処理物を下方の揺動選別棚７上へ排出させる排出羽根１０ｃを第二処理胴５を前部と後部に分割する中間部に設けて構成させる。
【００３４】
該第二処理胴５における扱室２の中側板４４より前端部までの間を前部処理胴５ａとして、扱受網４２から漏下した漏下物の一部を撹拌的処理を行いながら前方側へ送る不連続歯１０ａを植設し、この不連続歯１０ａの下部側を受板４７ａによって受け、この受板４７ａの前端部に設けた前部還元口８から再処理物を下方の揺動選別棚７上へ排出させる構成とする。
【００３５】
該揺動選別棚７は、前記選別室３９の前端側を上手側とし後端側の下手側に亘って縦長形状を有し、扱室２で脱穀処理され扱受網４２から漏下した漏下物と、該第二処理室６の前部還元口８と後部還元口９から各々排出された再処理物とを、移送しながら揺動作用によって選別を行うよう配設すると共に、上手側の前端下部に揺動支点４８を、下手側の後端下部に揺動駆動カム４９を各々設け、これらの作用によって揺動可能に架設して構成させる。
【００３６】
該揺動選別棚７には、扱室２の扱受網４２からの漏下物、及び第二処理室６の前部還元口８からの再処理物等による被選別物を下手側に向けて移送する移送棚７ａと、この移送棚７ａからの移送物、及び第二処理室６の後部還元口９からの再処理物を、鎧戸状ブレードの間隙を変更して被選別物の漏下量を調節可能とするチャフシーブ７ｂと、該シーブ７ｂから漏下しない被選別物を受けて選別を行うストローラック７ｃとを各々上段に配置すると共に、チャフシーブ７ｂから漏下した粗選物を中選別する網目状のグレンシーブ７ｄを、チャフシーブ７ｂの下段に配置して構成させる。
【００３７】
該揺動選別棚７の移送棚７ａの下側に、唐箕風胴に内装された複数枚の唐箕羽根５０ａの回転により選別風を起風して選別風路Ｗへ送風する唐箕５０を配設し、この唐箕５０に続いて、グレンシーブ７ｄの下側に、該シーブ７ｄから漏下した中選物を固定の一番選別棚５１上で唐箕５０の送風により一番穀粒として精選別する一番選別部と、ストローラック７ｃから漏下した荒選物と一番選別部から飛散した選別夾雑物とを、固定の二番選別棚５２上で唐箕５０の送風により二番物として粗選別する二番選別部とを各々配設して構成させる。
【００３８】
該唐箕５０の底板を下手側に直線状に延長した唐箕吐出口端部５０ｂと、一番選別棚５１から流下選別される一番穀粒を収容して一番螺旋５３により横送りする一番受樋５４の上手側とを接続し、その下手側は一番選別棚５１の下端部に接続すると共に、一番選別棚５１の上端部近傍裏側に、二番選別棚５２から流下選別される二番物を収容して二番螺旋５５により横送りする二番受樋５６の上手側上端部を接続させ、その下手側を二番選別棚５１の下端部に接続し、二番選別棚５１の上端部はストローラック７ｃの受棚７ｅの下端部に各々接続配設して構成させる。
【００３９】
該揺動選別棚７の下手側上方で排塵処理室４と第二処理室６の後部側方に、該両処理室４，６の処理塵埃と、唐箕５０の送風塵埃と、揺動選別棚７の揺動選別による選別塵埃とを各々機外へ排出させる横断流ファン等による排塵ファン５７を配設して構成させる。
【００４０】
該一番螺旋５３で横送りした一番穀粒を引き継いで、前記穀粒貯留タンク２４へ揚送する揚送螺旋を内装した一番揚穀筒（図示なし）を、該貯留タンク２４側の後側壁１４ａの適宜位置に配設すると共に、該二番螺旋５５で横送りした二番物を引き継いで上方側へ揚送する揚送螺旋を内装した二番還元筒５８の出口５８ｂを、前記扱室２の中側板４４近傍位置に開口させるべく後側壁１４ａに配設して構成させる。
【００４１】
このような構成により、前記排塵処理室４後端部の排塵口４ａから排塵を行うと共に、排塵処理室４の処理網４６から漏下した処理後の被処理物と、扱室２の扱受網４２から漏下した漏下物とを受けて更に処理を行う第二処理室６において、第二処理胴５の後部処理胴５ｂによる処理作用により落下した被処理物を摺動的処理で前方側へ送り、この再処理物を後部還元口９から下方の揺動選別棚７上へ排出させる。
【００４２】
該第二処理胴５の前部処理胴５ａによる処理作用により漏下した漏下物の一部を撹拌的処理で前方側へ送り、この再処理物を前部還元口８から下方の揺動選別棚７上へ排出させる。該二番螺旋５５で横送りした二番物を引き継いで二番還元筒５８により上方側へ揚送し扱室２の中側板４４近傍位置に還元させる。
【００４３】
これらの作用により、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を揺動選別棚７に還元することがないため揺動選別棚７の回収率が上がると共に、扱室２からの漏下物と排塵処理室４から漏下した被処理物を第二処理室６により再処理を行い、揺動選別棚７の移送棚７ａ及びチャフシーブ７ｂの前側から各々選別を行うことが可能であり、二番還元物についても揺動選別棚７の上手側から選別を行うことが可能となるから、穀粒の機外飛散及び枝梗の減少を図り得ると共に、脱ぷの抑制にも効果がある。
【００４４】
上記の如き脱穀装置２６において、前記排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、第二処理胴５を有する第二処理室６と、二番還元筒５８とにおける配置上の各種条件の変更及び性能状態について、下記に展開説明する。
【００４５】
図４に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の外まで延長した排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、その後端部に設けた排塵口４ａと、第二処理胴５を有する第二処理室６とを配設し、第二処理胴５後部の後部処理胴５ｂに不連続歯１０ａを植設し、前部の前部処理胴５ａに連続歯１０ｂを植設すると共に、前部還元口８と後部還元口９を有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００４６】
また、図５に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の外まで延長した排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、その後端部に設けた排塵口４ａと、第二処理胴５を有する第二処理室６とを配設し、第二処理胴５後部の後部処理胴５ｂに不連続歯１０ａを植設し、前部の前部処理胴５ａにも不連続歯１０ａを植設すると共に、前部還元口８と後部還元口９を有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００４７】
また、図６に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の外まで延長した排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、その後端部に設けた排塵口４ａと、第二処理胴５を有する第二処理室６とを配設し、第二処理胴５を前部と後部を分割しない一体型とし不連続歯１０ａを植設すると共に、前部の還元口１３のみを有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させ、後部還元口９からの還元を行わない代わりに第二処理室６での処理を延長することにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００４８】
また、図７に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の外まで延長した排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、その後端部に設けた排塵口４ａと、第二処理胴５を有する第二処理室６とを配設し、第二処理胴５を前部と後部を分割しない一体型とし連続歯１０ｂを植設すると共に、前部の還元口１３のみを有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させ、後部還元口９からの還元を行わない代わりに第二処理室６での処理を延長することにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００４９】
また、図８に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の外まで延長した排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、その後端部に設けた排塵口４ａと、第二処理胴５を有する第二処理室６とを配設し、第二処理胴５を前部と後部を分割しない一体型とし、第二処理胴５の後端部から扱室２の中側板４４近傍までに連続歯１０ｂを、中側板４４近傍から前部まで不連続歯１０ａを各々植設すると共に、前部の還元口１３のみを有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させ、後部還元口９からの還元を行わない代わりに第二処理室６での処理を延長することにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００５０】
また、図９に示す如き構成として、該排塵処理室４の後端部を出口側壁１４の外まで延長することなく、出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、排塵処理室４の排塵口４ａによる排塵作用を阻害しないよう排塵口４ａに対応する部分を短縮した第二処理胴５を有する第二処理室６を配設し、第二処理胴５後部の後部処理胴５ｂに不連続歯１０ａを植設し、前部の前部処理胴５ａにも不連続歯１０ａを植設すると共に、前部還元口８と後部還元口９を有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００５１】
また、図１０に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、排塵口４ａに対応する部分を短縮した第二処理胴５を有する第二処理室６を配設し、第二処理胴５後部の後部処理胴５ｂに連続歯１０ｂを植設し、前部の前部処理胴５ａに不連続歯１０ａを植設すると共に、前部還元口８と後部還元口９を有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００５２】
また、図１１に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、排塵口４ａに対応する部分を短縮した第二処理胴５を有する第二処理室６を配設し、第二処理胴５後部の後部処理胴５ｂに不連続歯１０ａを植設し、前部の前部処理胴５ａに連続歯１０ｂを植設すると共に、前部還元口８と後部還元口９を有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００５３】
また、図１２に示す如き構成として、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、排塵口４ａに対応する部分を短縮した第二処理胴５を有する第二処理室６を配設し、第二処理胴５を前部と後部に分割することなく不連続歯１０ａを植設すると共に、前部の還元口１３のみを有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させ、後部還元口９からの還元を行わない代わりに第二処理室６での処理を延長することにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００５４】
また、図１３に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、排塵口４ａに対応する部分を短縮した第二処理胴５を有する第二処理室６を配設し、第二処理胴５を前部と後部を分割しない一体型とし、第二処理胴５の後端部から扱室２の中側板４４近傍までに連続歯１０ｂを、中側板４４近傍から前部まで不連続歯１０ａを各々植設すると共に、前部の還元口１３のみを有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させ、後部還元口９からの還元を行わない代わりに第二処理室６での処理を延長することにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００５５】
また、図１４に示す如き構成として、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２を配設し、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を第二処理室１２の後部に引き継ぎ第二処理胴１１によって機外へ排出させる連通口１５を設け、この連通口１５の第二処理室１２側前部を仕切る仕切板１６を配設する。
【００５６】
該仕切板１６の前方側に第二処理室１２で処理された処理物を揺動選別棚７上へ排出させる前部還元口８ａ及び後部還元口９ａ等による複数個の還元口を設け、後部還元口９の前部を仕切る前仕切板１６ａを配設すると共に、第二処理胴１１を、前仕切板１６ａの前側を不連続歯１７ｃを植設した前処理胴１１ａと、前仕切板１６ａと仕切板１６との間を不連続歯１７ｃを植設した中処理胴１１ｂと、仕切板１６の後側を不連続歯１７ｃを植設した後処理胴１１ｃとに各々分割した同軸上の複数の処理胴とし、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させる。
【００５７】
このような構成より、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を揺動選別棚７に還元することがないため揺動選別棚７の回収率が上がると共に、第二処理胴１１を各別に分割した処理胴として作用させることができ、扱室２からの穀粒の比率が多い漏下物を枝梗を減少させながら前部還元口８ａにより揺動選別棚７の移送棚７ａの前側から、又、排塵処理室４から漏下した藁屑の比率が多い被処理物を再処理しながら後部還元口９ａにより揺動選別棚７のチャフシーブ７ｂの前側から、又、二番還元物を揺動選別棚７の上手側から各々選別を行うことによって、穀粒の機外飛散を減少させることができる。
【００５８】
なお、中処理胴１１ｂを不連続歯１７ｃとすることにより被処理物の再処理による穀粒の回収や、前処理胴１１ａを不連続歯１７ｃとすることにより脱ぷの抑制にも効果がある。
【００５９】
また、図１５に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２と、前部還元口８ａ及び後部還元口９ａ等による複数個の還元口と、連通口１５及び仕切板１６並びに前仕切板１６ａと、第二処理胴１１を不連続歯１７ｃの前処理胴１１ａ，不連続歯１７ｃの中処理胴１１ｂ，不連続歯１７ｃに替えて連続歯１７ｄとした後処理胴１１ｃに各々分割した同軸上の複数の処理胴と、二番還元筒５８の出口５８ｂの扱室２中側板４４近傍位置への開口とにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００６０】
なお、後処理胴１１ｃを連続歯１７ｄとすることで排塵処理室４からの排塵物を素速く機外へ排出することが可能となり詰まりを防止することかできる。
また、図１６に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２と、前部還元口８ａ及び後部還元口９ａ等による複数個の還元口と、連通口１５及び仕切板１６並びに前仕切板１６ａと、第二処理胴１１を不連続歯１７ｃの前処理胴１１ａ，不連続歯１７ｃに替えて連続歯１７ｄとした中処理胴１１ｂ，連続歯１７ｄの後処理胴１１ｃに各々分割した同軸上の複数の処理胴とにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００６１】
また、図１７に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２と、前部還元口８ａ及び後部還元口９ａ等による複数個の還元口と、連通口１５及び仕切板１６並びに前仕切板１６ａと、第二処理胴１１を不連続歯１７ｃに替えて連続歯１７ｄとした前処理胴１１ａ，連続歯１７ｄに替えて不連続歯１７ｃとした中処理胴１１ｂ，連続歯１７ｄに替えて不連続歯１７ｃとした後処理胴１１ｃに各々分割した同軸上の複数の処理胴と、二番還元筒５８の出口５８ｂの扱室２中側板４４近傍位置への開口とにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００６２】
なお、後処理胴１１ｃを不連続歯１７ｃとすることで排塵処理室４からの排塵物の再処理を行うことができ穀粒の回収が可能となり、前処理胴１１ａを連続歯１７ｄとすることで脱ぷの発生を抑制することができる。
【００６３】
また、図１８に示す如き構成として、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２を配設し、第二処理室１２の前部側に処理物を揺動選別棚７上へ排出させる前部の還元口１３ａを設けると共に、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を第二処理室１２の後部に引き継ぎ第二処理胴１１によって機外へ排出させる連通口１５を設け、この連通口１５の第二処理室１２側前部を仕切る仕切板１６を配設し、第二処理胴１１に仕切板１６の前後側とも不連続歯１７ｃを植設し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させる。
【００６４】
このような構成により、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を揺動選別棚７に還元することがないため揺動選別棚７の回収率が上がると共に、扱室２からの漏下物と排塵処理室４からの非処理物を第二処理室１２で再処理を行った再処理物及び二番還元筒５８により還元した二番還元物を、各々揺動選別棚７の前側からの選別が可能となるため、穀粒の機外飛散を減少させることができる。
【００６５】
また、図１９に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２を配設し、第二処理室１２の前部側に前部の還元口１３ａを設けると共に、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を第二処理胴１１によって機外へ排出させる連通口１５を設け、この連通口１５の第二処理室１２側前部を仕切る仕切板１６を配設し、第二処理胴１１に仕切板１６より前側は処理物を前方へ送る前送処理歯１７ａを植設し、仕切板１６より後側は処理物を後方へ送る後送処理歯１７ｂを植設させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００６６】
なお、第二処理胴１１の処理歯を、仕切板１６を境として前送処理歯１７ａと後送処理歯１７ｂを設け複数の機能を持たせることにより、安価に構成できる。
また、図２０に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２を配設し、第二処理室１２の前部側に前部の還元口１３ａを設けると共に、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を第二処理胴１１によって機外へ排出させる連通口１５を設け、この連通口１５の第二処理室１２側前部を仕切る仕切板１６を配設し、第二処理胴１１に仕切板１６より前側には不連続歯１７ｃを植設し、仕切板１６より後側には連続歯１７ｄを植設させ、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００６７】
また、図２１に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２を配設し、第二処理室１２の前部側に前部の還元口１３ａを設けると共に、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を第二処理胴１１によって機外へ排出させる連通口１５を設け、この連通口１５の第二処理室１２側前部を仕切る仕切板１６を配設し、第二処理胴１１の仕切板１６の前側から扱室２の中側板４４までに連続歯１７ｄを植設し、中側板４４から前側に不連続歯１７ｃを植設し、仕切板１６より後側に連続歯１７ｄを植設させ、二番還元筒５８の出口５８ｂを中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００６８】
また、図２２に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２を配設し、第二処理室１２の前部側に前部の還元口１３ａを設けると共に、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を第二処理胴１１によって機外へ排出させる連通口１５を設け、この連通口１５の第二処理室１２側前部を仕切る仕切板１６を配設し、第二処理胴１１に仕切板１６の前側及び後側とも連続歯１７ｄを植設させ、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】脱穀装置における全体構成を示す側断面図。
【図２】脱穀装置における全体構成を示す正断面図。
【図３】脱穀装置における全体構成を示す平断面図。
【図４】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図５】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図６】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図７】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図８】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図９】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１０】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１１】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１２】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１３】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１４】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１５】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１６】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１７】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１８】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１９】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図２０】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図２１】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図２２】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図２３】コンバインにおける全体構成を示す側面図。
【符号の説明】
【００７０】
１ 扱胴
２ 扱室
３ 排塵処理胴
４ 排塵処理室
５ 第二処理胴
６ 第二処理室
７ 揺動選別棚
８ 前部還元口
９ 後部還元口
１０ 処理歯
１０ａ 不連続歯
１０ｂ 連続歯
１１ 第二処理胴
１２ 第二処理室
１３ 還元口
１４ 出口側壁
１５ 連通口
１６ 仕切板
１７ 処理歯
１７ａ 前送処理歯
１７ｂ 後送処理歯
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀装置に関し、脱穀装置の作業時における脱穀処理内容等の分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来から脱穀装置では、扱室に軸架内装した扱胴によりフィードチェンと挟持杆にて挟持搬送する穀稈を脱穀し、この脱穀によって扱受網から漏下した漏下物を揺動選別棚上に落下させると共に、扱受網から漏下しない単粒と小枝梗及び穂切粒の混入した藁屑等の被処理物を、扱室の後側方に位置する排塵処理胴を有する排塵処理室へ送って処理を行う。
【０００３】
該排塵処理室で処理を行った被処理物は、排塵処理室の下方に位置すると共に排塵処理胴の後端部位置より少し前側位置を後端部として配置した螺旋部に漏下させ、この螺旋部により前方に搬送して揺動選別棚に送り、この揺動選別棚に送った被処理物を、前記扱受網からの漏下物と共に移送棚により移送を行い、この移送によって被選別物をチャフシーブへ送り、該シーブにより穀粒と小さな藁屑をグレンシーブ上へ選別漏下すると共に、残った大きな藁屑をストローラックへ送り、該ラックにより更に穀粒と小さな藁屑等の選別漏下を行うと共に、大きな藁屑は機外への排出を行う。
【０００４】
該グレンシーブにより選別漏下され一番選別部によって精選された一番穀粒は、一番揚穀筒により揚送され上部の排出口より穀粒タンクヘ投入貯留させると共に、該ストローラックからの漏下物と一番選別部からの送塵物とを二番選別部によって選別を行った二番物は、二番還元筒により還元処理させるもの等が開示されている。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００２ー１２５４４３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような脱穀装置における脱穀作業において、扱室の扱受網から漏下しない単粒と小枝梗及び穂切粒の混入した藁屑等の被処理物を、扱室の後側方に位置する排塵処理胴を有する排塵処理室へ送って処理を行い、この排塵処理室で処理した被処理物は、排塵処理室の下方に位置する螺旋部に漏下させるが、この螺旋部では、被処理物を前方に搬送するのみで殆ど処理を行わないまま揺動選別棚に送っているため、被処理物の撹拌処理作用が殆ど行われていない。
【０００６】
このため、被処理物を前方に搬送するのみの螺旋部の作用では、螺旋部の後端部を排塵処理胴の後端部位置より少し前側寄りに配置して藁屑量を減らすように配慮しても、排塵処理室から螺旋部に漏下した単粒と小枝梗及び穂切粒の混入した藁屑等の分別処理が不十分であり、この処理不十分のまま螺旋部から送られた被処理物は、揺動選別棚において穀粒と藁屑等とに仕分ける選別を効率的に行うことはでき難いものであった。
【０００７】
そこでこの発明は、穀粒と藁屑等との選別を効率的に行えるよう改善しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、穀稈を脱穀する扱胴（１）を有した扱室（２）の後方側に略平行状態で排塵処理胴（３）を有した排塵処理室（４）を設ける脱穀装置において、該排塵処理室（４）の下方に排塵処理室（４）及び扱室（２）から漏下した被処理物及び漏下物を処理しながら各々前方側へ送る第二処理胴（５）を有した第二処理室（６）を設け、該第二処理室（６）の前部側と扱室（２）後部近傍側とに各々漏下物と被処理物を下方の揺動選別棚（７）上へ排出させる前部還元口（８）と後部還元口（９）を配置すると共に、該第二処理胴（５）の処理歯（１０）を、扱室（２）対応側は不連続歯（１０ａ）とし、排塵処理室（４）対応側は連続歯（１０ｂ）としたことを特徴とする脱穀装置の構成とする。
【０００９】
このような構成により、扱室（２）に軸架内装した扱胴（１）により穀稈を脱穀し、この脱穀によって扱室（２）から漏下した漏下物を揺動選別棚（７）上に落下させると共に、扱室（２）から漏下しない単粒と小枝梗及び穂切粒の混入した藁屑等の被処理物を排塵処理室（４）へ送り排塵処理胴（３）によって処理を行わせる。
【００１０】
該排塵処理室（４）にて処理され漏下した被処理物と、扱室（２）から漏下した漏下物とは第二処理室（６）へ落下し、排塵処理室（４）から漏下した被処理物は第二処理胴（５）後部側の連続歯（１０ｂ）によって摺動的処理を行いながら前方側へ送り、後部還元口（９）から揺動選別棚（７）の中間位置近傍に排出させると共に、扱室（２）から漏下した漏下物の一部は第二処理胴（５）前部側の不連続歯（１０ａ）によって撹拌的処理を行いながら前方側へ送り、前部還元口（８）から揺動選別棚（７）の上手側へ排出させ、各々揺動選別を行わせる。
【００１１】
請求項２の発明は、穀稈を脱穀する扱胴（１）を有した扱室（２）の後方側に略平行状態で排塵処理胴（３）を有した排塵処理室（４）を設ける脱穀装置において、該排塵処理室（４）の下方に排塵処理室（４）及び扱室（２）から漏下した被処理物及び漏下物を処理しながら各々前方側へ送る第二処理胴（１１）を有した第二処理室（１２）を設け、該第二処理室（１２）の前部側に被処理物と漏下物を各々下方の揺動選別棚（７）上へ排出させる還元口（１３）を配置すると共に、該第二処理胴（１１）の後部を出口側壁（１４）の外まで延長し、この延長した第二処理室（１２）と排塵処理室（４）の後部側とを連通させる連通口（１５）を設け、第二処理室（１２）側の連通口（１５）前部を仕切る仕切板（１６）を配設したことを特徴とする脱穀装置の構成とする。
【００１２】
このような構成により、扱室（２）に軸架内装した扱胴（１）により穀稈を脱穀し、この脱穀によって扱室（２）から漏下した漏下物を揺動選別棚（７）上に落下させると共に、扱室（２）から漏下しない単粒と小枝梗及び穂切粒の混入した藁屑等の被処理物を排塵処理室（４）へ送り排塵処理胴（３）によって処理を行わせる。
【００１３】
該排塵処理室（４）にて処理され漏下した被処理物と、扱室（２）から漏下した漏下物とは第二処理室（１２）へ落下し、第二処理胴（１１）によって各々処理を行いながら前方側へ送り前部側の還元口（１３）から揺動選別棚（７）の上手側へ排出させて揺動選別を行わせるが、このとき、排塵処理室（４）の後部側から排出される排塵物を、第二処理胴（１１）を出口側壁（１４）外まで延長することにより連通口（１５）を介して第二処理室（１２）へ引き継ぎ機外へ排出させると共に、連通口（１５）前部の仕切板（１６）により第二処理室（１２）の被処理物が機外へ排出されないよう仕切りを行わせる。
【００１４】
請求項３の発明は、前記扱胴（１）を有した扱室（２）と、排塵処理胴（３）を有した排塵処理室（４）と、第二処理胴（１１）を有した第二処理室（１２）を設け、該第二処理室（１２）の前部側に還元口（１３）を配置し、該第二処理胴（１１）の後部を出口側壁（１４）の外まで延長し、排塵処理室（４）と第二処理室（１２）の連通口（１５）の前部に、この連通口（１５）を仕切る仕切板（１６）を配設すると共に、該第二処理胴（１１）の処理歯（１７）を、仕切板（１６）より前側は被処理物と漏下物を各々処理しながら前方へ送る前送処理歯（１７ａ）とし、後側は被処理物を処理しながら後方へ送る後送処理歯（１７ｂ）としたことを特徴とする請求項２記載の脱穀装置の構成とする。
【００１５】
このような構成により、扱室（２）に軸架内装した扱胴（１）により穀稈を脱穀し、この脱穀によって扱室（２）から漏下した漏下物を揺動選別棚（７）上に落下させると共に、扱室（２）から漏下しない単粒と小枝梗及び穂切粒の混入した藁屑等の被処理物を排塵処理室（４）へ送り排塵処理胴（３）によって処理を行わせる。
【００１６】
該排塵処理室（４）にて処理され漏下した被処理物と、扱室（２）から漏下した漏下物とは第二処理室（１２）へ落下し、第二処理胴（１１）によって各々処理を行いながら前方側へ送り前部側の還元口（１３）から揺動選別棚（７）の上手側へ排出させて揺動選別を行わせるが、このとき、排塵処理室（４）の後部側から排出される排塵物を連通口（１５）を介して第二処理室（１２）へ引き継ぎ機外へ排出させると共に、第二処理胴（１１）の処理歯（１７）を、連通口（１５）の仕切板（１６）より前側は前送処理歯（１７ａ）として被処理物及び漏下物を前方に送りながら各々処理を行うと共に、後側は後送処理歯（１７ｂ）として被処理物を後方に送りながら処理を行わせる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明では、上記作用の如く、該排塵処理室（４）で処理され漏下した被処理物は第二処理室（６）へ落下し、第二処理胴（５）後部側の連続歯（１０ｂ）によって摺動的処理を行い後部還元口（９）から揺動選別棚（７）上に排出させると共に、扱室（２）から漏下した漏下物の一部は、第二処理胴（５）前部側の不連続歯（１０ａ）によって撹拌的処理を行い前部還元口（８）から揺動
選別棚（７）上に排出させ、各々揺動選別を行わせる。
【００１８】
このように、扱室（２）から漏下した漏下物と排塵処理室（４）から漏下した被処理物を、撹拌処理を行う不連続歯（１０ａ）と摺動処理を行う連続歯（１０ｂ）とによる各々独立した前後不連続の第二処理胴（５）により処理を行い、扱室（２）からの穀粒比率の多い漏下物を枝梗を減少させながら前部還元口（８）から、又、排塵処理室（４）から漏下した藁屑比率の多い被処理物を再処理しながら後部還元口（９）から各々揺動選別棚（７）上に排出して、素速く揺動選別を行うことができるから、穀粒の機外飛散の減少を図ることができる。
【００１９】
請求項２の発明では、上記作用の如く、該排塵処理室（４）で処理され漏下した被処理物と、扱室（２）から漏下した漏下物とは第二処理室（１２）へ落下し、第二処理胴（１１）によって各々処理を行い前部側の還元口（１３）から揺動選別棚（７）の上手側へ排出させて揺動選別を行わせるが、このとき、排塵処理室（４）からの排塵物を連通口（１５）を介して第二処理室（１２）へ引き継ぎ機外へ排出させると共に、連通口（１５）前部の仕切板（１６）により第二処理室（１２）の被処理物が機外へ排出されないよう仕切りを行わせる。
【００２０】
このように、排塵処理室（４）からの排塵物は機外へ排出され揺動選別棚（７）に還元することがないため、揺動選別棚（７）による選別効率が上がり穀粒の機外飛散の減少を図ることができると共に、連通口（１５）前部の仕切板（１６）により排塵処理室（４）からの漏下物が、第二処理室（１２）の後部から機外へ排出されることがなく、穀粒の機外飛散の減少を図ることができる。
【００２１】
請求項３の発明では、上記作用の如く、該排塵処理室（４）と扱室（２）から各々漏下した被処理物と漏下物とは第二処理室（１２）へ落下し、第二処理胴（１１）によって前部側の還元口（１３）から揺動選別棚（７）の上手側へ排出させて揺動選別を行わせるが、このとき、排塵処理室（４）からの排塵物を第二処理室（１２）へ引き継ぎ機外へ排出させると共に、第二処理胴（１１）の処理歯（１７）を、連通口（１５）の仕切板（１６）より前側は、前送処理歯（１７ａ）として被処理物と漏下物を各々前方に送りながら処理を行い、後側は、後送処理歯（１７ｂ）として被処理物を後方に送りながら処理を行わせる。
【００２２】
このように、該排塵処理室（４）からの排塵物は機外へ排出され揺動選別棚（７）へ還元されることがないため、揺動選別棚（７）による選別効率が上がり穀粒の機外飛散の減少を図ることができると共に、第二処理胴（１１）の処理歯（１７）を、連通口（１５）の仕切板（１６）より前側を前送処理歯（１７ａ）とし後側を後送処理歯（１７ｂ）とすることにより、単一の第二処理胴（１１）に複数の機能を持たせることが可能となり安価に纏めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
扱室２に軸架内装した扱胴１により穀稈を脱穀し、この脱穀によって扱室２から漏下した漏下物を揺動選別棚７上に落下させると共に、扱室２から漏下しない被処理物を排塵処理室４へ送り排塵処理胴３によって処理を行わせ、排塵処理室４にて処理され漏下した被処理物と扱室２から漏下した漏下物とを第二処理室６へ落下し、排塵処理室４から漏下した被処理物は、第二処理胴５後部側の連続歯１０ｂによって処理を行い前方側へ送って後部還元口９から揺動選別棚７上に排出させると共に、扱室２から漏下した漏下物の一部は、第二処理胴５前部側の不連続歯１０ａによって処理を行い前方側へ送って前部還元口８から揺動選別棚７上に排出させ、各々揺動選別を行わせる。
【００２４】
また、該排塵処理室４にて処理され漏下した被処理物と、扱室２から漏下した漏下物とは第二処理室１２へ落下し、第二処理胴１１によって各々処理を行いながら前方側へ送り前部側の還元口１３から揺動選別棚７の上手側へ排出させて揺動選別を行わせるが、このとき、排塵処理室４の後部側から排出される排塵物を、第二処理胴１１を出口側壁１４外まで延長することにより連通口１５を介して第二処理室１２へ引き継ぎ機外へ排出させると共に、連通口１５前部の仕切板１６により第二処理室１２の被処理物が機外へ排出されないよう仕切りさせる。
【００２５】
また、該連通口１５前部の仕切板１６を仕切りとして、第二処理胴１１の処理歯１７を、仕切板１６より前側は前送処理歯１７ａとして被処理物及び漏下物を前方に送りながら各々処理を行うと共に、仕切板１６より後側は後送処理歯１７ｂとして被処理物を後方に送りながら処理を行わせる。
【００２６】
以下に、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図２３はコンバインの全体構成を示すもので、車台２０の下部側に土壌面を走行する左右一対の走行クローラ２１を張設した走行装置２２を配設すると共に、該車台２０上に、フィードチェン２３に挟持して搬送供給される穀稈を脱穀処理して選別回収を行った穀粒を一時貯留する穀粒貯留タンク２４と、この貯留タンク２４に貯留された穀粒を機外へ排出する排穀オーガ２５を備えた脱穀装置２６を載設し、この脱穀装置２６の後端部に排藁を処理する排藁処理装置２７を装架して構成させる。
【００２７】
該脱穀装置２６の前方に、前端側から未刈穀稈を分草する分草体２８と、分草した穀稈を引起こす引起部２９と、引起こした穀稈を刈取る刈刃部３０と、刈取った穀稈を掻込むと共に、搬送途上において扱深さを調節して該フィードチェン２３へ引継ぎを行う供給調節搬送部３１等を有する刈取装置３２を、刈取昇降シリンダ３３により土壌面に対して昇降自在なるよう該車台２０の前端部へ懸架配設して構成させる。
【００２８】
該刈取装置３２の一側にコンバインの操作制御を行う操作装置３４と、操作のための操作席３５を設け、この操作席３５の下方側にエンジン３６を搭載し、後方側に前記穀粒貯留タンク２４を配置すると共に、該操作装置３４と操作席３５を覆うキャビン３７を設け、これらの走行装置２２，脱穀装置２６，刈取装置３２，操作装置３４，エンジン３６，キャビン３７等によってコンバインの車体３８を構成させる。
【００２９】
該脱穀装置２６は、図１，図２，図３に示す如く、上部側部分に扱室２と、この扱室２の後方側に平行状態で排塵処理室４と、この排塵処理室４の下方に扱室２部分まで延長した第二処理室６と、下部側部分に選別室３９とを各々配設して構成させる。
【００３０】
該扱室２には多数の扱歯１ａを植設して穀稈を脱穀する扱胴１を前部側から後部側に向け軸架内装し、該扱室２の扱口１ｂ（平面視）に沿って穀稈を挟持搬送する前記フィードチェン２３と、このフイードチェン２３に穀稈を挟持する挟持杆４０とを配設して構成させる。
【００３１】
該扱胴１の扱歯１ａの外周縁下部側から後部側を、扱口１ｂから扱胴カバー４１に至る間を包囲する扱受網４２を配設すると共に、この扱受網４２の出口側端部を扱室２の後側板４３により仕切り、この後側板４３と中側板４４により扱受網４２から漏下しない単粒と小枝梗及び穂切粒の混入した藁屑等による被処理物の排出口４５を形成して構成させる。
【００３２】
該扱室２の後方側に平行状態で脱穀装置２６の出口側壁１４の外まで延長して配設した排塵処理室４に排塵処理胴３を軸架内装し、この排塵処理胴３の前部側を扱室２の排出口４５に臨ませると共に、この排出口４５に臨ませた排塵処理胴３の前部側に排出口４５から排出される被処理物を受けて後方へ送る少数の後送歯３ａを植設し、この後送歯３ａに続いて多数の並処理歯３ｂを植設し扱室２から排出された被処理物の再処理を行わせ、この再処理後の排塵物を排塵処理胴３の後端側に植設した少数の排塵歯３ｃにより、排塵処理室４の後端部に設けた排塵口４ａから機外へ排塵させる構成とする。
【００３３】
該排塵処理室４の下方に、排塵処理室４の底部に設けた処理網４６から漏下した処理後の被処理物と、前記扱受網４２から漏下した漏下物とを受けて更に処理を行う第二処理胴５を軸架内装した第二処理室６を配設すると共に、第二処理胴５の後端部から扱室２の後側板４３までの間を後部処理胴５ｂとして、落下した被処理物を摺動的処理を行いながら前方側へ送る連続歯１０ｂを植設し、この連続歯１０ｂの下部側を受板４７ｂによって受け、この受板４７ｂの前端部に設けた扱室２の後側板４３と中側板４４との間に位置する後部還元口９から、再処理物を下方の揺動選別棚７上へ排出させる排出羽根１０ｃを第二処理胴５を前部と後部に分割する中間部に設けて構成させる。
【００３４】
該第二処理胴５における扱室２の中側板４４より前端部までの間を前部処理胴５ａとして、扱受網４２から漏下した漏下物の一部を撹拌的処理を行いながら前方側へ送る不連続歯１０ａを植設し、この不連続歯１０ａの下部側を受板４７ａによって受け、この受板４７ａの前端部に設けた前部還元口８から再処理物を下方の揺動選別棚７上へ排出させる構成とする。
【００３５】
該揺動選別棚７は、前記選別室３９の前端側を上手側とし後端側の下手側に亘って縦長形状を有し、扱室２で脱穀処理され扱受網４２から漏下した漏下物と、該第二処理室６の前部還元口８と後部還元口９から各々排出された再処理物とを、移送しながら揺動作用によって選別を行うよう配設すると共に、上手側の前端下部に揺動支点４８を、下手側の後端下部に揺動駆動カム４９を各々設け、これらの作用によって揺動可能に架設して構成させる。
【００３６】
該揺動選別棚７には、扱室２の扱受網４２からの漏下物、及び第二処理室６の前部還元口８からの再処理物等による被選別物を下手側に向けて移送する移送棚７ａと、この移送棚７ａからの移送物、及び第二処理室６の後部還元口９からの再処理物を、鎧戸状ブレードの間隙を変更して被選別物の漏下量を調節可能とするチャフシーブ７ｂと、該シーブ７ｂから漏下しない被選別物を受けて選別を行うストローラック７ｃとを各々上段に配置すると共に、チャフシーブ７ｂから漏下した粗選物を中選別する網目状のグレンシーブ７ｄを、チャフシーブ７ｂの下段に配置して構成させる。
【００３７】
該揺動選別棚７の移送棚７ａの下側に、唐箕風胴に内装された複数枚の唐箕羽根５０ａの回転により選別風を起風して選別風路Ｗへ送風する唐箕５０を配設し、この唐箕５０に続いて、グレンシーブ７ｄの下側に、該シーブ７ｄから漏下した中選物を固定の一番選別棚５１上で唐箕５０の送風により一番穀粒として精選別する一番選別部と、ストローラック７ｃから漏下した荒選物と一番選別部から飛散した選別夾雑物とを、固定の二番選別棚５２上で唐箕５０の送風により二番物として粗選別する二番選別部とを各々配設して構成させる。
【００３８】
該唐箕５０の底板を下手側に直線状に延長した唐箕吐出口端部５０ｂと、一番選別棚５１から流下選別される一番穀粒を収容して一番螺旋５３により横送りする一番受樋５４の上手側とを接続し、その下手側は一番選別棚５１の下端部に接続すると共に、一番選別棚５１の上端部近傍裏側に、二番選別棚５２から流下選別される二番物を収容して二番螺旋５５により横送りする二番受樋５６の上手側上端部を接続させ、その下手側を二番選別棚５１の下端部に接続し、二番選別棚５１の上端部はストローラック７ｃの受棚７ｅの下端部に各々接続配設して構成させる。
【００３９】
該揺動選別棚７の下手側上方で排塵処理室４と第二処理室６の後部側方に、該両処理室４，６の処理塵埃と、唐箕５０の送風塵埃と、揺動選別棚７の揺動選別による選別塵埃とを各々機外へ排出させる横断流ファン等による排塵ファン５７を配設して構成させる。
【００４０】
該一番螺旋５３で横送りした一番穀粒を引き継いで、前記穀粒貯留タンク２４へ揚送する揚送螺旋を内装した一番揚穀筒（図示なし）を、該貯留タンク２４側の後側壁１４ａの適宜位置に配設すると共に、該二番螺旋５５で横送りした二番物を引き継いで上方側へ揚送する揚送螺旋を内装した二番還元筒５８の出口５８ｂを、前記扱室２の中側板４４近傍位置に開口させるべく後側壁１４ａに配設して構成させる。
【００４１】
このような構成により、前記排塵処理室４後端部の排塵口４ａから排塵を行うと共に、排塵処理室４の処理網４６から漏下した処理後の被処理物と、扱室２の扱受網４２から漏下した漏下物とを受けて更に処理を行う第二処理室６において、第二処理胴５の後部処理胴５ｂによる処理作用により落下した被処理物を摺動的処理で前方側へ送り、この再処理物を後部還元口９から下方の揺動選別棚７上へ排出させる。
【００４２】
該第二処理胴５の前部処理胴５ａによる処理作用により漏下した漏下物の一部を撹拌的処理で前方側へ送り、この再処理物を前部還元口８から下方の揺動選別棚７上へ排出させる。該二番螺旋５５で横送りした二番物を引き継いで二番還元筒５８により上方側へ揚送し扱室２の中側板４４近傍位置に還元させる。
【００４３】
これらの作用により、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を揺動選別棚７に還元することがないため揺動選別棚７の回収率が上がると共に、扱室２からの漏下物と排塵処理室４から漏下した被処理物を第二処理室６により再処理を行い、揺動選別棚７の移送棚７ａ及びチャフシーブ７ｂの前側から各々選別を行うことが可能であり、二番還元物についても揺動選別棚７の上手側から選別を行うことが可能となるから、穀粒の機外飛散及び枝梗の減少を図り得ると共に、脱ぷの抑制にも効果がある。
【００４４】
上記の如き脱穀装置２６において、前記排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、第二処理胴５を有する第二処理室６と、二番還元筒５８とにおける配置上の各種条件の変更及び性能状態について、下記に展開説明する。
【００４５】
図４に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の外まで延長した排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、その後端部に設けた排塵口４ａと、第二処理胴５を有する第二処理室６とを配設し、第二処理胴５後部の後部処理胴５ｂに不連続歯１０ａを植設し、前部の前部処理胴５ａに連続歯１０ｂを植設すると共に、前部還元口８と後部還元口９を有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００４６】
また、図５に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の外まで延長した排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、その後端部に設けた排塵口４ａと、第二処理胴５を有する第二処理室６とを配設し、第二処理胴５後部の後部処理胴５ｂに不連続歯１０ａを植設し、前部の前部処理胴５ａにも不連続歯１０ａを植設すると共に、前部還元口８と後部還元口９を有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００４７】
また、図６に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の外まで延長した排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、その後端部に設けた排塵口４ａと、第二処理胴５を有する第二処理室６とを配設し、第二処理胴５を前部と後部を分割しない一体型とし不連続歯１０ａを植設すると共に、前部の還元口１３のみを有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させ、後部還元口９からの還元を行わない代わりに第二処理室６での処理を延長することにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００４８】
また、図７に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の外まで延長した排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、その後端部に設けた排塵口４ａと、第二処理胴５を有する第二処理室６とを配設し、第二処理胴５を前部と後部を分割しない一体型とし連続歯１０ｂを植設すると共に、前部の還元口１３のみを有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させ、後部還元口９からの還元を行わない代わりに第二処理室６での処理を延長することにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００４９】
また、図８に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の外まで延長した排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、その後端部に設けた排塵口４ａと、第二処理胴５を有する第二処理室６とを配設し、第二処理胴５を前部と後部を分割しない一体型とし、第二処理胴５の後端部から扱室２の中側板４４近傍までに連続歯１０ｂを、中側板４４近傍から前部まで不連続歯１０ａを各々植設すると共に、前部の還元口１３のみを有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させ、後部還元口９からの還元を行わない代わりに第二処理室６での処理を延長することにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００５０】
また、図９に示す如き構成として、該排塵処理室４の後端部を出口側壁１４の外まで延長することなく、出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、排塵処理室４の排塵口４ａによる排塵作用を阻害しないよう排塵口４ａに対応する部分を短縮した第二処理胴５を有する第二処理室６を配設し、第二処理胴５後部の後部処理胴５ｂに不連続歯１０ａを植設し、前部の前部処理胴５ａにも不連続歯１０ａを植設すると共に、前部還元口８と後部還元口９を有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００５１】
また、図１０に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、排塵口４ａに対応する部分を短縮した第二処理胴５を有する第二処理室６を配設し、第二処理胴５後部の後部処理胴５ｂに連続歯１０ｂを植設し、前部の前部処理胴５ａに不連続歯１０ａを植設すると共に、前部還元口８と後部還元口９を有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００５２】
また、図１１に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、排塵口４ａに対応する部分を短縮した第二処理胴５を有する第二処理室６を配設し、第二処理胴５後部の後部処理胴５ｂに不連続歯１０ａを植設し、前部の前部処理胴５ａに連続歯１０ｂを植設すると共に、前部還元口８と後部還元口９を有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００５３】
また、図１２に示す如き構成として、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、排塵口４ａに対応する部分を短縮した第二処理胴５を有する第二処理室６を配設し、第二処理胴５を前部と後部に分割することなく不連続歯１０ａを植設すると共に、前部の還元口１３のみを有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させ、後部還元口９からの還元を行わない代わりに第二処理室６での処理を延長することにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００５４】
また、図１３に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、排塵口４ａに対応する部分を短縮した第二処理胴５を有する第二処理室６を配設し、第二処理胴５を前部と後部を分割しない一体型とし、第二処理胴５の後端部から扱室２の中側板４４近傍までに連続歯１０ｂを、中側板４４近傍から前部まで不連続歯１０ａを各々植設すると共に、前部の還元口１３のみを有し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させ、後部還元口９からの還元を行わない代わりに第二処理室６での処理を延長することにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００５５】
また、図１４に示す如き構成として、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２を配設し、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を第二処理室１２の後部に引き継ぎ第二処理胴１１によって機外へ排出させる連通口１５を設け、この連通口１５の第二処理室１２側前部を仕切る仕切板１６を配設する。
【００５６】
該仕切板１６の前方側に第二処理室１２で処理された処理物を揺動選別棚７上へ排出させる前部還元口８ａ及び後部還元口９ａ等による複数個の還元口を設け、後部還元口９の前部を仕切る前仕切板１６ａを配設すると共に、第二処理胴１１を、前仕切板１６ａの前側を不連続歯１７ｃを植設した前処理胴１１ａと、前仕切板１６ａと仕切板１６との間を不連続歯１７ｃを植設した中処理胴１１ｂと、仕切板１６の後側を不連続歯１７ｃを植設した後処理胴１１ｃとに各々分割した同軸上の複数の処理胴とし、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させる。
【００５７】
このような構成より、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を揺動選別棚７に還元することがないため揺動選別棚７の回収率が上がると共に、第二処理胴１１を各別に分割した処理胴として作用させることができ、扱室２からの穀粒の比率が多い漏下物を枝梗を減少させながら前部還元口８ａにより揺動選別棚７の移送棚７ａの前側から、又、排塵処理室４から漏下した藁屑の比率が多い被処理物を再処理しながら後部還元口９ａにより揺動選別棚７のチャフシーブ７ｂの前側から、又、二番還元物を揺動選別棚７の上手側から各々選別を行うことによって、穀粒の機外飛散を減少させることができる。
【００５８】
なお、中処理胴１１ｂを不連続歯１７ｃとすることにより被処理物の再処理による穀粒の回収や、前処理胴１１ａを不連続歯１７ｃとすることにより脱ぷの抑制にも効果がある。
【００５９】
また、図１５に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２と、前部還元口８ａ及び後部還元口９ａ等による複数個の還元口と、連通口１５及び仕切板１６並びに前仕切板１６ａと、第二処理胴１１を不連続歯１７ｃの前処理胴１１ａ，不連続歯１７ｃの中処理胴１１ｂ，不連続歯１７ｃに替えて連続歯１７ｄとした後処理胴１１ｃに各々分割した同軸上の複数の処理胴と、二番還元筒５８の出口５８ｂの扱室２中側板４４近傍位置への開口とにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００６０】
なお、後処理胴１１ｃを連続歯１７ｄとすることで排塵処理室４からの排塵物を素速く機外へ排出することが可能となり詰まりを防止することかできる。
また、図１６に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２と、前部還元口８ａ及び後部還元口９ａ等による複数個の還元口と、連通口１５及び仕切板１６並びに前仕切板１６ａと、第二処理胴１１を不連続歯１７ｃの前処理胴１１ａ，不連続歯１７ｃに替えて連続歯１７ｄとした中処理胴１１ｂ，連続歯１７ｄの後処理胴１１ｃに各々分割した同軸上の複数の処理胴とにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００６１】
また、図１７に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２と、前部還元口８ａ及び後部還元口９ａ等による複数個の還元口と、連通口１５及び仕切板１６並びに前仕切板１６ａと、第二処理胴１１を不連続歯１７ｃに替えて連続歯１７ｄとした前処理胴１１ａ，連続歯１７ｄに替えて不連続歯１７ｃとした中処理胴１１ｂ，連続歯１７ｄに替えて不連続歯１７ｃとした後処理胴１１ｃに各々分割した同軸上の複数の処理胴と、二番還元筒５８の出口５８ｂの扱室２中側板４４近傍位置への開口とにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００６２】
なお、後処理胴１１ｃを不連続歯１７ｃとすることで排塵処理室４からの排塵物の再処理を行うことができ穀粒の回収が可能となり、前処理胴１１ａを連続歯１７ｄとすることで脱ぷの発生を抑制することができる。
【００６３】
また、図１８に示す如き構成として、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２を配設し、第二処理室１２の前部側に処理物を揺動選別棚７上へ排出させる前部の還元口１３ａを設けると共に、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を第二処理室１２の後部に引き継ぎ第二処理胴１１によって機外へ排出させる連通口１５を設け、この連通口１５の第二処理室１２側前部を仕切る仕切板１６を配設し、第二処理胴１１に仕切板１６の前後側とも不連続歯１７ｃを植設し、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させる。
【００６４】
このような構成により、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を揺動選別棚７に還元することがないため揺動選別棚７の回収率が上がると共に、扱室２からの漏下物と排塵処理室４からの非処理物を第二処理室１２で再処理を行った再処理物及び二番還元筒５８により還元した二番還元物を、各々揺動選別棚７の前側からの選別が可能となるため、穀粒の機外飛散を減少させることができる。
【００６５】
また、図１９に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２を配設し、第二処理室１２の前部側に前部の還元口１３ａを設けると共に、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を第二処理胴１１によって機外へ排出させる連通口１５を設け、この連通口１５の第二処理室１２側前部を仕切る仕切板１６を配設し、第二処理胴１１に仕切板１６より前側は処理物を前方へ送る前送処理歯１７ａを植設し、仕切板１６より後側は処理物を後方へ送る後送処理歯１７ｂを植設させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００６６】
なお、第二処理胴１１の処理歯を、仕切板１６を境として前送処理歯１７ａと後送処理歯１７ｂを設け複数の機能を持たせることにより、安価に構成できる。
また、図２０に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２を配設し、第二処理室１２の前部側に前部の還元口１３ａを設けると共に、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を第二処理胴１１によって機外へ排出させる連通口１５を設け、この連通口１５の第二処理室１２側前部を仕切る仕切板１６を配設し、第二処理胴１１に仕切板１６より前側には不連続歯１７ｃを植設し、仕切板１６より後側には連続歯１７ｄを植設させ、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００６７】
また、図２１に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２を配設し、第二処理室１２の前部側に前部の還元口１３ａを設けると共に、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を第二処理胴１１によって機外へ排出させる連通口１５を設け、この連通口１５の第二処理室１２側前部を仕切る仕切板１６を配設し、第二処理胴１１の仕切板１６の前側から扱室２の中側板４４までに連続歯１７ｄを植設し、中側板４４から前側に不連続歯１７ｃを植設し、仕切板１６より後側に連続歯１７ｄを植設させ、二番還元筒５８の出口５８ｂを中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【００６８】
また、図２２に示す前記の如き構成において、該出口側壁１４の内側に排塵口４ａを設けた排塵処理胴３を有する排塵処理室４と、この排塵口４ａに対応する部分を出口側壁１４の外まで延長した第二処理胴１１を有する第二処理室１２を配設し、第二処理室１２の前部側に前部の還元口１３ａを設けると共に、排塵処理室４の排塵口４ａからの排塵物を第二処理胴１１によって機外へ排出させる連通口１５を設け、この連通口１５の第二処理室１２側前部を仕切る仕切板１６を配設し、第二処理胴１１に仕切板１６の前側及び後側とも連続歯１７ｄを植設させ、二番還元筒５８の出口５８ｂを扱室２の中側板４４近傍位置に開口させることにより、前記と略同様の作用効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】脱穀装置における全体構成を示す側断面図。
【図２】脱穀装置における全体構成を示す正断面図。
【図３】脱穀装置における全体構成を示す平断面図。
【図４】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図５】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図６】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図７】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図８】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図９】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１０】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１１】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１２】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１３】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１４】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１５】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１６】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１７】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１８】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図１９】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図２０】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図２１】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図２２】脱穀装置の全体構成における第二処理室関係の変更状態を示す側断面図。
【図２３】コンバインにおける全体構成を示す側面図。
【符号の説明】
【００７０】
１ 扱胴
２ 扱室
３ 排塵処理胴
４ 排塵処理室
５ 第二処理胴
６ 第二処理室
７ 揺動選別棚
８ 前部還元口
９ 後部還元口
１０ 処理歯
１０ａ 不連続歯
１０ｂ 連続歯
１１ 第二処理胴
１２ 第二処理室
１３ 還元口
１４ 出口側壁
１５ 連通口
１６ 仕切板
１７ 処理歯
１７ａ 前送処理歯
１７ｂ 後送処理歯
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を脱穀する扱胴（１）を有した扱室（２）の後方側に略平行状態で排塵処理胴（３）を有した排塵処理室（４）を設ける脱穀装置において、該排塵処理室（４）の下方に排塵処理室（４）及び扱室（２）から漏下した被処理物及び漏下物を処理しながら各々前方側へ送る第二処理胴（５）を有した第二処理室（６）を設け、該第二処理室（６）の前部側と扱室（２）後部近傍側とに各々漏下物と被処理物を下方の揺動選別棚（７）上へ排出させる前部還元口（８）と後部還元口（９）を配置すると共に、該第二処理胴（５）の処理歯（１０）を、扱室（２）対応側は不連続歯（１０ａ）とし、排塵処理室（４）対応側は連続歯（１０ｂ）としたことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
穀稈を脱穀する扱胴（１）を有した扱室（２）の後方側に略平行状態で排塵処理胴（３）を有した排塵処理室（４）を設ける脱穀装置において、該排塵処理室（４）の下方に排塵処理室（４）及び扱室（２）から漏下した被処理物及び漏下物を処理しながら各々前方側へ送る第二処理胴（１１）を有した第二処理室（１２）を設け、該第二処理室（１２）の前部側に被処理物と漏下物を各々下方の揺動選別棚（７）上へ排出させる還元口（１３）を配置すると共に、該第二処理胴（１１）の後部を出口側壁（１４）の外まで延長し、この延長した第二処理室（１２）と排塵処理室（４）の後部側とを連通させる連通口（１５）を設け、第二処理室（１２）側の連通口（１５）前部を仕切る仕切板（１６）を配設したことを特徴とする脱穀装置。
【請求項３】
前記扱胴（１）を有した扱室（２）と、排塵処理胴（３）を有した排塵処理室（４）と、第二処理胴（１１）を有した第二処理室（１２）を設け、該第二処理室（１２）の前部側に還元口（１３）を配置し、該第二処理胴（１１）の後部を出口側壁（１４）の外まで延長し、排塵処理室（４）と第二処理室（１２）の連通口（１５）の前部に、この連通口（１５）を仕切る仕切板（１６）を配設すると共に、該第二処理胴（１１）の処理歯（１７）を、仕切板（１６）より前側は被処理物と漏下物を各々処理しながら前方へ送る前送処理歯（１７ａ）とし、後側は被処理物を処理しながら後方へ送る後送処理歯（１７ｂ）としたことを特徴とする請求項２記載の脱穀装置。
【請求項１】
穀稈を脱穀する扱胴（１）を有した扱室（２）の後方側に略平行状態で排塵処理胴（３）を有した排塵処理室（４）を設ける脱穀装置において、該排塵処理室（４）の下方に排塵処理室（４）及び扱室（２）から漏下した被処理物及び漏下物を処理しながら各々前方側へ送る第二処理胴（５）を有した第二処理室（６）を設け、該第二処理室（６）の前部側と扱室（２）後部近傍側とに各々漏下物と被処理物を下方の揺動選別棚（７）上へ排出させる前部還元口（８）と後部還元口（９）を配置すると共に、該第二処理胴（５）の処理歯（１０）を、扱室（２）対応側は不連続歯（１０ａ）とし、排塵処理室（４）対応側は連続歯（１０ｂ）としたことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
穀稈を脱穀する扱胴（１）を有した扱室（２）の後方側に略平行状態で排塵処理胴（３）を有した排塵処理室（４）を設ける脱穀装置において、該排塵処理室（４）の下方に排塵処理室（４）及び扱室（２）から漏下した被処理物及び漏下物を処理しながら各々前方側へ送る第二処理胴（１１）を有した第二処理室（１２）を設け、該第二処理室（１２）の前部側に被処理物と漏下物を各々下方の揺動選別棚（７）上へ排出させる還元口（１３）を配置すると共に、該第二処理胴（１１）の後部を出口側壁（１４）の外まで延長し、この延長した第二処理室（１２）と排塵処理室（４）の後部側とを連通させる連通口（１５）を設け、第二処理室（１２）側の連通口（１５）前部を仕切る仕切板（１６）を配設したことを特徴とする脱穀装置。
【請求項３】
前記扱胴（１）を有した扱室（２）と、排塵処理胴（３）を有した排塵処理室（４）と、第二処理胴（１１）を有した第二処理室（１２）を設け、該第二処理室（１２）の前部側に還元口（１３）を配置し、該第二処理胴（１１）の後部を出口側壁（１４）の外まで延長し、排塵処理室（４）と第二処理室（１２）の連通口（１５）の前部に、この連通口（１５）を仕切る仕切板（１６）を配設すると共に、該第二処理胴（１１）の処理歯（１７）を、仕切板（１６）より前側は被処理物と漏下物を各々処理しながら前方へ送る前送処理歯（１７ａ）とし、後側は被処理物を処理しながら後方へ送る後送処理歯（１７ｂ）としたことを特徴とする請求項２記載の脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２００７−２２２０４８（Ｐ２００７−２２２０４８Ａ）
【公開日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−４５４８２（Ｐ２００６−４５４８２）
【出願日】平成１８年２月２２日（２００６．２．２２）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月２２日（２００６．２．２２）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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