装飾性シート及びその製造方法
【課題】凹凸模様を有するシートの任意の部分の模様を消失又は半消失させ、透明又は半透明とした装飾性シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】透明又は半透明樹脂（Ａ）からなるシートの表面側及び／又は裏面側の全体に凹凸模様が形成され、該凹凸模様の一部に透明又は半透明樹脂（Ｂ）が積層又は塗布され、前記凹凸模様を消失又は半消失させたことを特徴とする装飾性シートである。
【解決手段】透明又は半透明樹脂（Ａ）からなるシートの表面側及び／又は裏面側の全体に凹凸模様が形成され、該凹凸模様の一部に透明又は半透明樹脂（Ｂ）が積層又は塗布され、前記凹凸模様を消失又は半消失させたことを特徴とする装飾性シートである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気・電子機器等の各種製品の表面に貼着して装飾性を付与するための装飾性シート及びその製造方法に係り、詳しくは、凹凸模様が形成されたシートの任意の部分の模様を消失又は半消失させ、製品の表面に表示された文字や記号等を装飾性シートの上から読み取れるようにすることが出来る装飾性シート及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電気・電子機器等の製品の表面にはさまざまな装飾が施されているが、例えば、表面に微細な凹凸模様が刻まれた樹脂シートからなる装飾性シートを、製品表面に張付けることが行われている。この方法によれば、電気・電子機器などを湿気、埃や傷から保護するとともに、デザイン性を拡張し、商品価値を高めることができる（特許文献１参照）。
【０００３】
一方、装置の操作盤など、インジケーターや覗き窓等を含む製品の場合は、インジケーターや覗き窓の上に装飾性シートを設けると、表示内容を読み取ったり、内部の状況を見ることが困難となる。そこで、このような場合は、装飾が不要な部分だけ切り抜いたり、当該装飾性シートの模様を部分的に消失させ透明にする必要が生じる。
【０００４】
しかしながら、装飾の不要な部分を切り抜けば、その切り抜き部分から湿気や埃等が侵入し、電子機器等が故障する原因となる恐れがある。また、所定の部分だけ模様がない装飾性シートを作るには別途の原版が必要になるが、透明にするべき部分はそれぞれの製品ごとに場所が異なるので、１種の製品に対し１つの原版が必要になり、コストアップの原因となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４５４３０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はかかる実情に鑑み、上記の従来技術の問題点を解消し、任意の部分の模様を消失又は半消失させ、文字や記号等の表示内容を読み取り易くすることの可能な装飾性シートと、その製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するためになされたもので、本発明の特徴は、透明又は半透明樹脂（Ａ）からなるシートの表面側及び／又は裏面側に凹凸模様が形成され、該凹凸模様の一部に透明又は半透明樹脂（Ｂ）が積層又は塗布され、前記凹凸模様を消失又は半消失させた装飾性シートである。
【０００８】
本発明の他の特徴は、前記樹脂（Ａ）が、熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂のいずれかである装飾性シートである。
【０００９】
本発明の他の特徴は、前記樹脂（Ｂ）が、熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂のいずれかである装飾性シートである。
【００１０】
本発明の他の特徴は、前記樹脂（Ａ）の屈折率と前記樹脂（Ｂ）の屈折率との差が０．２以下である装飾性シートである。
【００１１】
本発明の他の特徴は、前記樹脂（Ｂ）の厚みが、前記樹脂（Ａ）からなるシートの凹凸模様が形成された面のＲｚの少なくとも０．５倍である装飾性シートである。
【００１２】
本発明の他の特徴は、前記樹脂（Ａ）からなるシートの片側に透明又は半透明樹脂（Ｃ）からなる基材シートが積層されている装飾性シートである。
【００１３】
本発明の他の特徴は、前記樹脂（Ｃ）がポリエステル樹脂である装飾性シートである。
【００１４】
本発明の他の特徴は、表面側又は裏面側の凹凸模様が設けられたシートの任意の位置に、前記凹凸模様の上から透明又は半透明樹脂（Ｂ）を塗布し、その後、該樹脂（Ｂ）を冷却固化又は硬化させることにより、前記樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様を消失又は半消失させることを特徴とする装飾性シートの製造方法である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の装飾性シートによれば、透明又は半透明樹脂（Ａ）（以下、単に樹脂（Ａ）と称する）からなり、凹凸模様が形成されたシートの任意の位置に、透明又は半透明樹脂（Ｂ）（以下、単に樹脂（Ｂ）と称する）を積層又は塗布するだけで、当該部分の凹凸模様を消失又は半消失させることができ、即ち、当該部分は透明又は半透明となるので、文字や記号を読み取ったり、内部を見ることができる。
尚、半透明とは半透明樹脂でいう半透明と同様の意味で用いられ、透明の程度の小さいことを意味する。
【００１６】
樹脂（Ａ）を熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂のいずれかとすることにより、微細な凹凸模様でも簡単に形成することができる。また、樹脂（Ｂ）を熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂のいずれかとすることにより、該凹凸模様を簡単に消失または半消失させることができる。
【００１７】
樹脂（Ａ）の屈折率と樹脂（Ｂ）の屈折率との差が０．２以下であれば、樹脂（Ｂ）により樹脂（Ａ）からなる凹凸模様を容易に消失又は半消失させることができる。
樹脂（Ｂ）の厚みを、樹脂（Ａ）からなるシートの凹凸模様が形成された面のＲｚの少なくとも０．５倍とした場合には、凹凸模様を消失から半消失の状態にまで、凹凸模様の消失の程度を所望の程度に調節することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明における装飾性シートは、透明又は半透明樹脂（Ａ）からなるシートの表面側及び／又は裏面側の全体に凹凸模様が形成され、該凹凸模様の一部に透明又は半透明樹脂（Ｂ）が積層又は塗布され、前記凹凸模様を消失又は半消失させたことを特徴とする。
本発明において、半消失とは消失の程度の小さいことを意味する。
【００１９】
本発明の装飾性シートで用いる樹脂（Ａ）は、その表面側及び／又は裏面側に凹凸模様が設けられる。本発明における樹脂（Ａ）として使用できる樹脂は、凹凸模様を付すことができ且つ透明又は半透明である限り特に限定されず、熱可塑性樹脂、及び熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂等の硬化型樹脂のいずれも用いることができる。
【００２０】
本発明で使用できる熱可塑性樹脂としては、アクリル系樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリノルボルネン、ポリメチルペンテン−１、ウレタン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂等が挙げられる。
【００２１】
熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられる。また、各種変性アクリレート樹脂に熱分解触媒（ベンゾイルパーオキサイド）を加えた熱硬化型樹脂も使用可能である。
【００２２】
本発明で使用できる紫外線硬化型樹脂および電子線硬化型樹脂としては、例えば、エステル（メタ）アクリレート系、エポキシ（メタ）アクリレート系、ウレタン（メタ）アクリレート系等の公知の樹脂が挙げられる。
【００２３】
上記の樹脂（Ａ）に凹凸模様を形成する方法は公知の方法でよく、例えば熱可塑性樹脂であればダイから押し出した溶融樹脂をエンボスロールとゴムロールの間で挟圧する方法が挙げられる。硬化型樹脂であれば凹凸模様を刻設した金属板等原版の上に流し込んでから所定の方法で樹脂を硬化する方法や、別途の透明又は半透明樹脂（Ｃ）からなる基材シートの上に硬化型樹脂を流延してから前記原版で押圧しつつ所定の方法で硬化するが挙げられる。なお、ここでいう透明又は半透明樹脂（Ｃ）としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＭＭＡ樹脂、及びこれらの樹脂にシリカ、アルミナ、チタンオキサイド、炭酸カルシウム、有機系微小ビーズ等の光拡散剤を含有させたものが例示できる。
【００２４】
凹凸模様の形状は特に限定されず、多数の直線を平行に並べたストライプ状、多数の同じ形の曲線を平行に並べたウエーブ状、同心円状、三角柱を平行に並べたプリズムシート状、半球形の突起を六方充填配置的に並べたフライアイ状等が例示できる。また、原版の上をサンドペーパー等で適当に擦って得られるような、不規則な模様であってもよい。凹凸模様の山と谷との高さは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１の１０点平均粗さＲｚで０．１〜２００μｍが好ましく、１〜５０μｍがより好ましく、３〜２０μｍが更に好ましい。
【００２５】
本発明では、樹脂（Ａ）に付された凹凸模様の上に樹脂（Ｂ）を積層又は塗布することにより、凹凸模様を樹脂（Ｂ）で埋めて当該部分の凹凸模様を消失させて透明とするか、又は半消失させて半透明として文字や記号等を読み取ったり、内部を見えるようにすることができる。例えば操作盤など、インジケーターや覗き窓等を含む装置等の表面を本発明の装飾性シートで装飾する場合、インジケーターや覗き窓等を覆う部分だけに樹脂（Ｂ）を積層又は塗布して、当該部分の凹凸模様を消失又は半消失させることにより表示内容等を見やすくすることができる。このようにすれば、樹脂（Ｂ）を積層又は塗布する場所を変えることにより、複数の製品に対応できるので、１種の製品ごとに高価な原版を作成する必要がなくなり、装飾性シートを安価に製造することができる。また、必要に応じ、凹凸模様が消失又は半消失した部分の一部に加色用インク、ミラーインク等で数字、文字、記号、装飾模様等を印刷して、更に、表示を見易くすることもできる。
【００２６】
本発明で用いる樹脂（Ｂ）としては、上記樹脂（Ａ）として例示したのと同様の熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂を用いることができる。
樹脂（Ｂ）の選択については、樹脂（Ａ）に付された凹凸模様の上に積層する場合は熱可塑性樹脂が好ましく、例えば、所望の消失度合により適当な厚さの熱可塑性樹脂フィルムを樹脂（Ａ）の凹凸模様の上に当接し、熱板等で押圧融着させた後、冷却固化することにより、凹凸模様を埋めることができる。また、硬化型樹脂の場合は、例えば、モノマーやオリゴマーを印刷法等の各種塗布方法によりコーティングして凹凸模様を埋めることができる。
【００２７】
凹凸模様上に積層又は塗布する際の樹脂（Ｂ）のうち、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂の粘度は、凹凸模様の形状や大きさにもよるが、１００，０００〜１０ｃＰが好ましく、５０，０００〜５００ｃＰがより好ましく、１０，０００〜１００ｃＰが更に好ましい。粘度が１００，０００ｃＰを超えた場合は樹脂（Ｂ）が樹脂（Ａ）の凹凸模様を埋めるのに時間がかかってしまい、大量生産の妨げになることがあり、１０ｃＰ未満の場合は樹脂（Ａ）の凹凸模様の形状によっては、樹脂（Ｂ）の一部が凹凸模様の形状に沿って樹脂を積層又は塗布した範囲の外に流れ出て、消失又は半消失部（透明又は半透明部）と非消失部（凹凸模様部）のコントラストが悪くなってしまう傾向がある。
【００２８】
本発明においては樹脂（Ａ）の屈折率と樹脂（Ｂ）の屈折率との差が小さいほど、凹凸模様を消失又は半消失させる効果が高いため、樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）の屈折率を同じにするのがよいが、屈折率の差が０．２以下、より好ましくは０．１以下、特に好ましくは０．０５以下であれば、当該部分を通して表示内容等を容易に見ることができる。
【００２９】
また、本発明では、樹脂（Ｂ）の厚みを樹脂（Ａ）の凹凸模様を全て埋める程度以上にすれば凹凸模様が消失し、樹脂（Ｂ）の厚みを凹凸模様が形成された面のＲｚの０．５倍以上、好ましくは０．８倍以上とすれば、半消失〜消失させることができる。この場合、凹凸模様の消失度を調整したり、組み合わせることにより、透明度にグラデーションを付与することも可能である。
なお、ＲｚとはＪＩＳ Ｂ ０６０１に規定された十点平均粗さを意味する。また、樹脂の厚みとは、樹脂（Ｂ）が樹脂（Ａ）の凹凸模様を全て埋めることができていない場合、樹脂（Ｂ）塗布前のＲzoから塗布後のＲztを引いた値ｄ＝Ｒzo−Ｒztとし、樹脂（Ｂ）が樹脂（Ａ）の凹凸模様を埋めつくした後は、Ｒzo＋ｄex（ｄexは、埋めつくすのに必要であった樹脂の塗布量をＶo （ｍｌ／ｍ2 ）とし、全塗布量Ｖ（ｍｌ／ｍ2 ）との差Ｖex＝Ｖ−Ｖo から面積で割算し、計算により求めた過剰樹脂の膜厚である。
【実施例】
【００３０】
以下、本発明を実施例を挙げて更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
【００３１】
実施例１
ＰＥＴ樹脂からなる２００ｍｍ×３００ｍｍの基材シート（商品名：ルミラーＵ３４、東レ株式会社製）の上に、樹脂（Ａ）として紫外線硬化型樹脂（屈折率：１．５４、商品名：Ｍ−２０８、東亞合成株式会社製）を厚さが３０μｍになるように積層し、その上から底面幅２０μｍ、高さ１０μｍの三角柱が隙間なく配列された形状の原版を載置した。その状態で基材シート側から紫外線ランプＧＳ ＵＶシステムを用い、１１００ｍＪ／ｃｍ2 の条件で紫外線を照射して紫外線硬化樹脂を硬化させて、凹凸模様付きシートを作成した。
この模様付きシートの上に、樹脂（Ｂ）として上記樹脂（Ａ）として用いたのと同じ紫外線硬化型樹脂を、シルク印刷器を用いて、上記模様付きシートの中央部に直径５０ｍｍの円状で樹脂（Ｂ）の厚さが２０μｍになるように塗布した。そして、樹脂（Ｂ）を塗布した部分に紫外線を照射して樹脂（Ｂ）を硬化させ、装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０）とした。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。
【００３２】
実施例２
樹脂（Ｂ）として別の紫外線硬化型樹脂（屈折率：１．５１５、商品名：Ｍ−２１５、東亞合成株式会社製）を使用した他は実施例１と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．０２５）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。
【００３３】
実施例３
樹脂（Ｂ）として別の紫外線硬化型樹脂（屈折率：１．３８、商品名：ＯＰ−３８Ｅ、ＤＩＣ社製）を使用した他は実施例１と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．０１６）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。この装飾性シートを１２ポイントの文字が記載された印刷物の上に載置したところ、文字は樹脂（Ｂ）を塗布した部分を通して鮮明に読み取れた。
【００３４】
実施例４
塗布する樹脂（Ｂ）の厚さを５μｍ（Ｒzo−Ｒzt）とした他は実施例１と同様にして装飾性シートを作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。この装飾性シートを１２ポイントの文字が記載された印刷物の上に載置したところ、文字は樹脂（Ｂ）を塗布した部分を通して鮮明に読み取れた。
【００３５】
実施例５
樹脂（Ｂ）として熱硬化型樹脂（屈折率：１．５０６、商品名：Ｍ−１４０、東亞合成株式会社製）を使用し、１２０℃の恒温器中で２分間硬化させた他は実施例１と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．０３４）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。
【００３６】
実施例６
樹脂（Ｂ）として電子線硬化型樹脂（屈折率：１．５０１、商品名：Ｍ−１１３、東亞合成株式会社製）を使用し、電子線照射装置（商品名：Ｅ−Ｂ−ＥＮＧＩＮＥ、浜松ホトニクス株式会社製）を使用して硬化させた他は実施例１と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．０３９）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。
【００３７】
実施例７
樹脂（Ｂ）として熱可塑性樹脂（屈折率：１．５３、商品名：ノバテックＨＦ１３３、日本ポリエチレン株式会社製）を使用し、該樹脂からなる厚さ２０μｍフィルムを所定の形状にカッティングし、熱板を用い１３０℃で熱圧着させた他は実施例１と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．０１）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。この装飾性シートを１２ポイントの文字が記載された印刷物の上に載置したところ、文字は樹脂（Ｂ）を塗布した部分を通して鮮明に読み取れた。
【００３８】
実施例８
模様付きシートを市販のプリズムシート（屈折率：１．５８５、商品名：ＧＴＬ６０００、五洋紙工株式会社製、プリズムのピッチ５０μｍ、Ｒｚ：２５μｍ）に変え、塗布する樹脂（Ｂ）の厚さを５０μｍに変えた他は実施例１と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．０４５）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。
【００３９】
実施例９
樹脂（Ａ）として紫外線硬化型樹脂（屈折率：１．５７３、商品名：オクゾールＥＡ−１０００、大阪ガスケミカル株式会社製）を使用した他は実施例３と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．１９）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。この装飾性シートを１２ポイントの文字が記載された印刷物の上に載置したところ、文字は樹脂（Ｂ）を塗布した部分を通して鮮明に読み取れた。
【００４０】
実施例１０
樹脂（Ａ）として紫外線硬化型樹脂（屈折率：１．６０７、商品名：オクゾールＥＡ−Ｆ５００３、大阪ガスケミカル株式会社製）を使用した他は実施例３と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．２２７）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が半消失し、半透明になっているのが確認された。この装飾性シートを１２ポイントの文字が記載された印刷物の上に載置したところ、文字は樹脂（Ｂ）を塗布した部分を通して鮮明ではないが読み取れた。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
叙上のとおり、本発明に係る装飾性シート及びその製造方法は、任意の部分の凹凸模様を容易に消失又は半消失させることができ、且つ凹凸模様が消失又は半消失した部分が異なるシートを製造するための複数の原版を用意する必要がないので、デザイン性に優れた装飾性シートを安価に提供することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気・電子機器等の各種製品の表面に貼着して装飾性を付与するための装飾性シート及びその製造方法に係り、詳しくは、凹凸模様が形成されたシートの任意の部分の模様を消失又は半消失させ、製品の表面に表示された文字や記号等を装飾性シートの上から読み取れるようにすることが出来る装飾性シート及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電気・電子機器等の製品の表面にはさまざまな装飾が施されているが、例えば、表面に微細な凹凸模様が刻まれた樹脂シートからなる装飾性シートを、製品表面に張付けることが行われている。この方法によれば、電気・電子機器などを湿気、埃や傷から保護するとともに、デザイン性を拡張し、商品価値を高めることができる（特許文献１参照）。
【０００３】
一方、装置の操作盤など、インジケーターや覗き窓等を含む製品の場合は、インジケーターや覗き窓の上に装飾性シートを設けると、表示内容を読み取ったり、内部の状況を見ることが困難となる。そこで、このような場合は、装飾が不要な部分だけ切り抜いたり、当該装飾性シートの模様を部分的に消失させ透明にする必要が生じる。
【０００４】
しかしながら、装飾の不要な部分を切り抜けば、その切り抜き部分から湿気や埃等が侵入し、電子機器等が故障する原因となる恐れがある。また、所定の部分だけ模様がない装飾性シートを作るには別途の原版が必要になるが、透明にするべき部分はそれぞれの製品ごとに場所が異なるので、１種の製品に対し１つの原版が必要になり、コストアップの原因となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４５４３０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はかかる実情に鑑み、上記の従来技術の問題点を解消し、任意の部分の模様を消失又は半消失させ、文字や記号等の表示内容を読み取り易くすることの可能な装飾性シートと、その製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するためになされたもので、本発明の特徴は、透明又は半透明樹脂（Ａ）からなるシートの表面側及び／又は裏面側に凹凸模様が形成され、該凹凸模様の一部に透明又は半透明樹脂（Ｂ）が積層又は塗布され、前記凹凸模様を消失又は半消失させた装飾性シートである。
【０００８】
本発明の他の特徴は、前記樹脂（Ａ）が、熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂のいずれかである装飾性シートである。
【０００９】
本発明の他の特徴は、前記樹脂（Ｂ）が、熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂のいずれかである装飾性シートである。
【００１０】
本発明の他の特徴は、前記樹脂（Ａ）の屈折率と前記樹脂（Ｂ）の屈折率との差が０．２以下である装飾性シートである。
【００１１】
本発明の他の特徴は、前記樹脂（Ｂ）の厚みが、前記樹脂（Ａ）からなるシートの凹凸模様が形成された面のＲｚの少なくとも０．５倍である装飾性シートである。
【００１２】
本発明の他の特徴は、前記樹脂（Ａ）からなるシートの片側に透明又は半透明樹脂（Ｃ）からなる基材シートが積層されている装飾性シートである。
【００１３】
本発明の他の特徴は、前記樹脂（Ｃ）がポリエステル樹脂である装飾性シートである。
【００１４】
本発明の他の特徴は、表面側又は裏面側の凹凸模様が設けられたシートの任意の位置に、前記凹凸模様の上から透明又は半透明樹脂（Ｂ）を塗布し、その後、該樹脂（Ｂ）を冷却固化又は硬化させることにより、前記樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様を消失又は半消失させることを特徴とする装飾性シートの製造方法である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の装飾性シートによれば、透明又は半透明樹脂（Ａ）（以下、単に樹脂（Ａ）と称する）からなり、凹凸模様が形成されたシートの任意の位置に、透明又は半透明樹脂（Ｂ）（以下、単に樹脂（Ｂ）と称する）を積層又は塗布するだけで、当該部分の凹凸模様を消失又は半消失させることができ、即ち、当該部分は透明又は半透明となるので、文字や記号を読み取ったり、内部を見ることができる。
尚、半透明とは半透明樹脂でいう半透明と同様の意味で用いられ、透明の程度の小さいことを意味する。
【００１６】
樹脂（Ａ）を熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂のいずれかとすることにより、微細な凹凸模様でも簡単に形成することができる。また、樹脂（Ｂ）を熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂のいずれかとすることにより、該凹凸模様を簡単に消失または半消失させることができる。
【００１７】
樹脂（Ａ）の屈折率と樹脂（Ｂ）の屈折率との差が０．２以下であれば、樹脂（Ｂ）により樹脂（Ａ）からなる凹凸模様を容易に消失又は半消失させることができる。
樹脂（Ｂ）の厚みを、樹脂（Ａ）からなるシートの凹凸模様が形成された面のＲｚの少なくとも０．５倍とした場合には、凹凸模様を消失から半消失の状態にまで、凹凸模様の消失の程度を所望の程度に調節することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明における装飾性シートは、透明又は半透明樹脂（Ａ）からなるシートの表面側及び／又は裏面側の全体に凹凸模様が形成され、該凹凸模様の一部に透明又は半透明樹脂（Ｂ）が積層又は塗布され、前記凹凸模様を消失又は半消失させたことを特徴とする。
本発明において、半消失とは消失の程度の小さいことを意味する。
【００１９】
本発明の装飾性シートで用いる樹脂（Ａ）は、その表面側及び／又は裏面側に凹凸模様が設けられる。本発明における樹脂（Ａ）として使用できる樹脂は、凹凸模様を付すことができ且つ透明又は半透明である限り特に限定されず、熱可塑性樹脂、及び熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂等の硬化型樹脂のいずれも用いることができる。
【００２０】
本発明で使用できる熱可塑性樹脂としては、アクリル系樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリノルボルネン、ポリメチルペンテン−１、ウレタン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂等が挙げられる。
【００２１】
熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が挙げられる。また、各種変性アクリレート樹脂に熱分解触媒（ベンゾイルパーオキサイド）を加えた熱硬化型樹脂も使用可能である。
【００２２】
本発明で使用できる紫外線硬化型樹脂および電子線硬化型樹脂としては、例えば、エステル（メタ）アクリレート系、エポキシ（メタ）アクリレート系、ウレタン（メタ）アクリレート系等の公知の樹脂が挙げられる。
【００２３】
上記の樹脂（Ａ）に凹凸模様を形成する方法は公知の方法でよく、例えば熱可塑性樹脂であればダイから押し出した溶融樹脂をエンボスロールとゴムロールの間で挟圧する方法が挙げられる。硬化型樹脂であれば凹凸模様を刻設した金属板等原版の上に流し込んでから所定の方法で樹脂を硬化する方法や、別途の透明又は半透明樹脂（Ｃ）からなる基材シートの上に硬化型樹脂を流延してから前記原版で押圧しつつ所定の方法で硬化するが挙げられる。なお、ここでいう透明又は半透明樹脂（Ｃ）としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＭＭＡ樹脂、及びこれらの樹脂にシリカ、アルミナ、チタンオキサイド、炭酸カルシウム、有機系微小ビーズ等の光拡散剤を含有させたものが例示できる。
【００２４】
凹凸模様の形状は特に限定されず、多数の直線を平行に並べたストライプ状、多数の同じ形の曲線を平行に並べたウエーブ状、同心円状、三角柱を平行に並べたプリズムシート状、半球形の突起を六方充填配置的に並べたフライアイ状等が例示できる。また、原版の上をサンドペーパー等で適当に擦って得られるような、不規則な模様であってもよい。凹凸模様の山と谷との高さは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１の１０点平均粗さＲｚで０．１〜２００μｍが好ましく、１〜５０μｍがより好ましく、３〜２０μｍが更に好ましい。
【００２５】
本発明では、樹脂（Ａ）に付された凹凸模様の上に樹脂（Ｂ）を積層又は塗布することにより、凹凸模様を樹脂（Ｂ）で埋めて当該部分の凹凸模様を消失させて透明とするか、又は半消失させて半透明として文字や記号等を読み取ったり、内部を見えるようにすることができる。例えば操作盤など、インジケーターや覗き窓等を含む装置等の表面を本発明の装飾性シートで装飾する場合、インジケーターや覗き窓等を覆う部分だけに樹脂（Ｂ）を積層又は塗布して、当該部分の凹凸模様を消失又は半消失させることにより表示内容等を見やすくすることができる。このようにすれば、樹脂（Ｂ）を積層又は塗布する場所を変えることにより、複数の製品に対応できるので、１種の製品ごとに高価な原版を作成する必要がなくなり、装飾性シートを安価に製造することができる。また、必要に応じ、凹凸模様が消失又は半消失した部分の一部に加色用インク、ミラーインク等で数字、文字、記号、装飾模様等を印刷して、更に、表示を見易くすることもできる。
【００２６】
本発明で用いる樹脂（Ｂ）としては、上記樹脂（Ａ）として例示したのと同様の熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂を用いることができる。
樹脂（Ｂ）の選択については、樹脂（Ａ）に付された凹凸模様の上に積層する場合は熱可塑性樹脂が好ましく、例えば、所望の消失度合により適当な厚さの熱可塑性樹脂フィルムを樹脂（Ａ）の凹凸模様の上に当接し、熱板等で押圧融着させた後、冷却固化することにより、凹凸模様を埋めることができる。また、硬化型樹脂の場合は、例えば、モノマーやオリゴマーを印刷法等の各種塗布方法によりコーティングして凹凸模様を埋めることができる。
【００２７】
凹凸模様上に積層又は塗布する際の樹脂（Ｂ）のうち、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂の粘度は、凹凸模様の形状や大きさにもよるが、１００，０００〜１０ｃＰが好ましく、５０，０００〜５００ｃＰがより好ましく、１０，０００〜１００ｃＰが更に好ましい。粘度が１００，０００ｃＰを超えた場合は樹脂（Ｂ）が樹脂（Ａ）の凹凸模様を埋めるのに時間がかかってしまい、大量生産の妨げになることがあり、１０ｃＰ未満の場合は樹脂（Ａ）の凹凸模様の形状によっては、樹脂（Ｂ）の一部が凹凸模様の形状に沿って樹脂を積層又は塗布した範囲の外に流れ出て、消失又は半消失部（透明又は半透明部）と非消失部（凹凸模様部）のコントラストが悪くなってしまう傾向がある。
【００２８】
本発明においては樹脂（Ａ）の屈折率と樹脂（Ｂ）の屈折率との差が小さいほど、凹凸模様を消失又は半消失させる効果が高いため、樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）の屈折率を同じにするのがよいが、屈折率の差が０．２以下、より好ましくは０．１以下、特に好ましくは０．０５以下であれば、当該部分を通して表示内容等を容易に見ることができる。
【００２９】
また、本発明では、樹脂（Ｂ）の厚みを樹脂（Ａ）の凹凸模様を全て埋める程度以上にすれば凹凸模様が消失し、樹脂（Ｂ）の厚みを凹凸模様が形成された面のＲｚの０．５倍以上、好ましくは０．８倍以上とすれば、半消失〜消失させることができる。この場合、凹凸模様の消失度を調整したり、組み合わせることにより、透明度にグラデーションを付与することも可能である。
なお、ＲｚとはＪＩＳ Ｂ ０６０１に規定された十点平均粗さを意味する。また、樹脂の厚みとは、樹脂（Ｂ）が樹脂（Ａ）の凹凸模様を全て埋めることができていない場合、樹脂（Ｂ）塗布前のＲzoから塗布後のＲztを引いた値ｄ＝Ｒzo−Ｒztとし、樹脂（Ｂ）が樹脂（Ａ）の凹凸模様を埋めつくした後は、Ｒzo＋ｄex（ｄexは、埋めつくすのに必要であった樹脂の塗布量をＶo （ｍｌ／ｍ2 ）とし、全塗布量Ｖ（ｍｌ／ｍ2 ）との差Ｖex＝Ｖ−Ｖo から面積で割算し、計算により求めた過剰樹脂の膜厚である。
【実施例】
【００３０】
以下、本発明を実施例を挙げて更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
【００３１】
実施例１
ＰＥＴ樹脂からなる２００ｍｍ×３００ｍｍの基材シート（商品名：ルミラーＵ３４、東レ株式会社製）の上に、樹脂（Ａ）として紫外線硬化型樹脂（屈折率：１．５４、商品名：Ｍ−２０８、東亞合成株式会社製）を厚さが３０μｍになるように積層し、その上から底面幅２０μｍ、高さ１０μｍの三角柱が隙間なく配列された形状の原版を載置した。その状態で基材シート側から紫外線ランプＧＳ ＵＶシステムを用い、１１００ｍＪ／ｃｍ2 の条件で紫外線を照射して紫外線硬化樹脂を硬化させて、凹凸模様付きシートを作成した。
この模様付きシートの上に、樹脂（Ｂ）として上記樹脂（Ａ）として用いたのと同じ紫外線硬化型樹脂を、シルク印刷器を用いて、上記模様付きシートの中央部に直径５０ｍｍの円状で樹脂（Ｂ）の厚さが２０μｍになるように塗布した。そして、樹脂（Ｂ）を塗布した部分に紫外線を照射して樹脂（Ｂ）を硬化させ、装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０）とした。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。
【００３２】
実施例２
樹脂（Ｂ）として別の紫外線硬化型樹脂（屈折率：１．５１５、商品名：Ｍ−２１５、東亞合成株式会社製）を使用した他は実施例１と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．０２５）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。
【００３３】
実施例３
樹脂（Ｂ）として別の紫外線硬化型樹脂（屈折率：１．３８、商品名：ＯＰ−３８Ｅ、ＤＩＣ社製）を使用した他は実施例１と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．０１６）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。この装飾性シートを１２ポイントの文字が記載された印刷物の上に載置したところ、文字は樹脂（Ｂ）を塗布した部分を通して鮮明に読み取れた。
【００３４】
実施例４
塗布する樹脂（Ｂ）の厚さを５μｍ（Ｒzo−Ｒzt）とした他は実施例１と同様にして装飾性シートを作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。この装飾性シートを１２ポイントの文字が記載された印刷物の上に載置したところ、文字は樹脂（Ｂ）を塗布した部分を通して鮮明に読み取れた。
【００３５】
実施例５
樹脂（Ｂ）として熱硬化型樹脂（屈折率：１．５０６、商品名：Ｍ−１４０、東亞合成株式会社製）を使用し、１２０℃の恒温器中で２分間硬化させた他は実施例１と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．０３４）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。
【００３６】
実施例６
樹脂（Ｂ）として電子線硬化型樹脂（屈折率：１．５０１、商品名：Ｍ−１１３、東亞合成株式会社製）を使用し、電子線照射装置（商品名：Ｅ−Ｂ−ＥＮＧＩＮＥ、浜松ホトニクス株式会社製）を使用して硬化させた他は実施例１と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．０３９）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。
【００３７】
実施例７
樹脂（Ｂ）として熱可塑性樹脂（屈折率：１．５３、商品名：ノバテックＨＦ１３３、日本ポリエチレン株式会社製）を使用し、該樹脂からなる厚さ２０μｍフィルムを所定の形状にカッティングし、熱板を用い１３０℃で熱圧着させた他は実施例１と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．０１）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。この装飾性シートを１２ポイントの文字が記載された印刷物の上に載置したところ、文字は樹脂（Ｂ）を塗布した部分を通して鮮明に読み取れた。
【００３８】
実施例８
模様付きシートを市販のプリズムシート（屈折率：１．５８５、商品名：ＧＴＬ６０００、五洋紙工株式会社製、プリズムのピッチ５０μｍ、Ｒｚ：２５μｍ）に変え、塗布する樹脂（Ｂ）の厚さを５０μｍに変えた他は実施例１と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．０４５）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。
【００３９】
実施例９
樹脂（Ａ）として紫外線硬化型樹脂（屈折率：１．５７３、商品名：オクゾールＥＡ−１０００、大阪ガスケミカル株式会社製）を使用した他は実施例３と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．１９）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が消失し、透明になっているのが確認された。この装飾性シートを１２ポイントの文字が記載された印刷物の上に載置したところ、文字は樹脂（Ｂ）を塗布した部分を通して鮮明に読み取れた。
【００４０】
実施例１０
樹脂（Ａ）として紫外線硬化型樹脂（屈折率：１．６０７、商品名：オクゾールＥＡ−Ｆ５００３、大阪ガスケミカル株式会社製）を使用した他は実施例３と同様にして装飾性シート（樹脂（Ａ）（Ｂ）の屈折率差：０．２２７）を作成した。
得られた装飾性シートは、樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様が半消失し、半透明になっているのが確認された。この装飾性シートを１２ポイントの文字が記載された印刷物の上に載置したところ、文字は樹脂（Ｂ）を塗布した部分を通して鮮明ではないが読み取れた。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
叙上のとおり、本発明に係る装飾性シート及びその製造方法は、任意の部分の凹凸模様を容易に消失又は半消失させることができ、且つ凹凸模様が消失又は半消失した部分が異なるシートを製造するための複数の原版を用意する必要がないので、デザイン性に優れた装飾性シートを安価に提供することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明又は半透明樹脂（Ａ）からなるシートの表面側及び／又は裏面側の凹凸模様が形成され、該凹凸模様の一部に透明又は半透明樹脂（Ｂ）が積層又は塗布され、前記凹凸模様を消失又は半消失させたことを特徴とする装飾性シート。
【請求項２】
前記樹脂（Ａ）が、熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載の装飾性シート。
【請求項３】
前記樹脂（Ｂ）が、熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂のいずれかであることを特徴とする請求項１又は２に記載の装飾性シート。
【請求項４】
前記樹脂（Ａ）の屈折率と前記樹脂（Ｂ）の屈折率との差が０．２以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の装飾性シート。
【請求項５】
前記樹脂（Ｂ）の厚みが、前記樹脂（Ａ）からなるシートの凹凸模様が形成された面のＲｚの少なくとも０．５倍であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の装飾性シート。
【請求項６】
前記樹脂（Ａ）からなるシートの片側に透明又は半透明樹脂（Ｃ）からなる基材シートが積層されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の装飾性シート。
【請求項７】
前記樹脂（Ｃ）がポリエステル樹脂であることを特徴とする請求項６に記載の装飾性シート。
【請求項８】
表面側又は裏面側の凹凸模様が設けられたシートの任意の位置に、前記凹凸模様の上から透明又は半透明樹脂（Ｂ）を塗布し、その後、該樹脂（Ｂ）を冷却固化又は硬化させることにより、前記樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様を消失又は半消失させることを特徴とする装飾性シートの製造方法。
【請求項１】
透明又は半透明樹脂（Ａ）からなるシートの表面側及び／又は裏面側の凹凸模様が形成され、該凹凸模様の一部に透明又は半透明樹脂（Ｂ）が積層又は塗布され、前記凹凸模様を消失又は半消失させたことを特徴とする装飾性シート。
【請求項２】
前記樹脂（Ａ）が、熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載の装飾性シート。
【請求項３】
前記樹脂（Ｂ）が、熱可塑性樹脂、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂のいずれかであることを特徴とする請求項１又は２に記載の装飾性シート。
【請求項４】
前記樹脂（Ａ）の屈折率と前記樹脂（Ｂ）の屈折率との差が０．２以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の装飾性シート。
【請求項５】
前記樹脂（Ｂ）の厚みが、前記樹脂（Ａ）からなるシートの凹凸模様が形成された面のＲｚの少なくとも０．５倍であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の装飾性シート。
【請求項６】
前記樹脂（Ａ）からなるシートの片側に透明又は半透明樹脂（Ｃ）からなる基材シートが積層されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の装飾性シート。
【請求項７】
前記樹脂（Ｃ）がポリエステル樹脂であることを特徴とする請求項６に記載の装飾性シート。
【請求項８】
表面側又は裏面側の凹凸模様が設けられたシートの任意の位置に、前記凹凸模様の上から透明又は半透明樹脂（Ｂ）を塗布し、その後、該樹脂（Ｂ）を冷却固化又は硬化させることにより、前記樹脂（Ｂ）を塗布した部分の凹凸模様を消失又は半消失させることを特徴とする装飾性シートの製造方法。
【公開番号】特開２０１２−１２６０７２（Ｐ２０１２−１２６０７２Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８１４４５（Ｐ２０１０−２８１４４５）
【出願日】平成２２年１２月１７日（２０１０．１２．１７）
【出願人】（０００１６６６４９）五洋紙工株式会社 (43)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１７日（２０１０．１２．１７）
【出願人】（０００１６６６４９）五洋紙工株式会社 (43)
【Ｆターム（参考）】
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