記録装置
【課題】被記録材の腰の強さの強弱を簡単な構造で感度良く判別することができるようにすること。
【解決手段】搬送される被記録材Ｐの材種情報を検知する検知部１１を備え、前記検知部は、揺動支点４５に対して所定の角度揺動する検知レバー４７と、前記検知レバーの角度変化を検知するセンサー５５とを備え、前記検知レバーは、前記揺動支点から下方に延在し前記被記録材が接触することで該検知レバーに揺動を生起させる下方長尺片４９と、前記揺動支点の上方に延在し前記揺動によって先端部が前記センサーの検知領域を横切るように通過する上方長尺片５０とを有する。
【解決手段】搬送される被記録材Ｐの材種情報を検知する検知部１１を備え、前記検知部は、揺動支点４５に対して所定の角度揺動する検知レバー４７と、前記検知レバーの角度変化を検知するセンサー５５とを備え、前記検知レバーは、前記揺動支点から下方に延在し前記被記録材が接触することで該検知レバーに揺動を生起させる下方長尺片４９と、前記揺動支点の上方に延在し前記揺動によって先端部が前記センサーの検知領域を横切るように通過する上方長尺片５０とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送される被記録材の材種情報を検知する検知部を備える構成の記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１や特許文献２には、記録装置で実際に記録が実行される被記録材の材種である紙種を用紙の腰の強さの強弱によって判別し、当該判別結果に基づいてその用紙に対する画像形成条件を定めたり、用紙の排出方向の振り分けを行うことが開示されている。
【０００３】
ところで、インクジェットプリンター等の記録装置で使用できる被記録材（以下代表的に単に「用紙」ともいう）の種類は、多岐に及んでおり、普通紙、インクジェット専用紙、写真用紙、葉書等、用紙の表面にコート層があるものとないもの、用紙の厚さ等の違いによって生ずる腰が強いものと弱いもの、紙以外の材質のものなど種々の材種が存在している。
【０００４】
また、インクジェットプリンターの普及に伴って、自分で年賀状等のデザインを作成して印刷するユーザーが増加している。そして、これらのユーザーの間では、インクジェット用の葉書に本印刷する前に当該葉書のサイズにカットした普通紙等を使用して、試し印刷が行われることがある。
ただし、この場合インクジェットプリンターが認識している紙種は、インクジェット用の葉書であるので、当該葉書に適合した記録実行モードに従って葉書ではない前記普通紙等に記録が実行されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３３５１６７号公報
【特許文献２】特開平５−１８６０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記特許文献１や特許文献２に開示されている紙種判別の構造は、用紙の紙種を判別する検知レバーが水平に近い横姿勢で用紙に当接するように構成されている。従って、当該用紙に検知レバー自体の重量に基づく荷重が作用してしまい、用紙の微妙な腰の強さを判別するためには、その過重の影響を考慮しなければならず、判別感度を上げるには構造が複雑化する問題があった。
【０００７】
また、前述のようにインクジェットプリンターが認識している紙種がインクジェット用の葉書であるのに、実際に記録が実行される紙種が普通紙である場合には、インク吐出量の多い写真並みの高画質の記録が普通紙に対して実行されることになる。
そのため、当該用紙に対するインクの浸潤が多くなってコックリング量が大きくなり、記録ヘッドや用紙の搬送経路上の構造物に用紙が接触し、或いは突き当たって用紙の紙詰まり等を生じさせる問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、被記録材の腰の強さの強弱を簡単な構造で感度良く判別することができるようにすることにある。
また、記録装置が認識している被記録材の材種（紙種）と実際に記録が実行される被記録材の材種（紙種）とが異なっている場合に、被記録材のインクの浸潤に起因する紙詰まり等の搬送不良を防止することができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために本発明に係る記録装置の第１の態様は、搬送される被記録材の材種情報を検知する検知部を備え、前記検知部は、揺動支点に対して所定の角度揺動する検知レバーと、前記検知レバーの角度変化を検知するセンサーとを備え、前記検知レバーは、前記揺動支点から下方に延在し前記被記録材が接触することで該検知レバーに揺動を生起させる下方長尺片と、前記揺動支点の上方に延在し前記揺動によって先端部が前記センサーの検知領域を横切るように通過する上方長尺片と、を有することを特徴とすることを特徴とするものである。
【００１０】
本態様によれば、前記検知レバーは、前記揺動支点から下方に延在し、前記被記録材が接触することで該検知レバーに揺動を生起させる下方長尺片と、前記揺動支点の上方に延在し、前記揺動によって先端部が前記センサーの検知領域を横切るように通過する上方長尺片とを有している。すなわち、検知レバーは、従来の水平に近い横姿勢で被記録材と接触する構造と異なり、前記下方長尺片と上方長尺片が縦姿勢で被記録材と接触する。
従って、検知レバーの揺動によって被記録材の腰の強弱を判別するに際し、前記検知レバーの荷重の影響が当該縦姿勢にすることで小さくなるので、判別感度の向上を構造簡単にして実現することができる。
【００１１】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様に係る記録装置において、前記上方長尺片の長さは前記下方長尺片の長さよりも長くなるように設定されていることを特徴とするものである。
【００１２】
本態様によれば、被記録材に当接する部分の下方長尺片の変位量がセンサーによって検知される上方長尺片の先端部において拡大され、より大きな変位となってセンサーによって検知される。従って、検知部で検知できる被記録材の腰の強さの検知感度が向上し、被記録材の紙種判別の精度を向上できる。
【００１３】
本発明の第３の態様は、前記第１の態様又は第２の態様に係る記録装置において、前記検知レバーは、前記下方長尺片の作る方向と前記上方長尺片の作る方向のいずれもが縦姿勢となる所定角度の範囲内で揺動するように構成されていることを特徴とするものである。
ここで、「縦姿勢となる所定角度の範囲内で揺動するように構成」とは、検知レバーは上下方向に延在する状態、すなわち縦姿勢で揺動支点の軸で支えられ、搬送中の被記録材に該検知レバーの重量に基づく搬送抵抗をほとんどかからない程度に小さくできる範囲内で揺動する構造を意味している。
具体的には、前記下方長尺片も前記上方長尺片も垂直軸に対して最大でも４５度まで、好ましくは３０度まで、更に好ましくは２０度までの範囲内で揺動する構造である。
【００１４】
本態様によれば、検知レバーの前記縦姿勢によって該検知レバー自体の重量は揺動支点の軸によって支えられ、搬送中の被記録材に前記検知レバーの重量に基く搬送抵抗となる荷重はほとんどかからないようにすることが可能である。従って、縦姿勢という簡単な構造によって被記録材の腰の強弱を一層きめ細かく判別することが可能になる。
【００１５】
本発明の第４の態様は、前記第１の態様から第３の態様のいずれか一つに記載された記録装置において、前記上方長尺片は、前記被記録材が前記下方長尺片に接触していない状態では、重心が前記揺動支点を通る垂直軸に対して前記被記録材の搬送方向の下流側に位置する傾斜姿勢となるように構成されており、前記被記録材が前記下方長尺片に接触して前記上方長尺片が前記センサーに検知される位置まで揺動した状態では、該上方長尺片は、前記重心が前記垂直軸に対して前記搬送方向の上流側に位置する傾斜姿勢となるように構成されていることを特徴とするものである。
ここで、「下流側に位置する傾斜姿勢」における傾斜角度は、最大でも４５度まで、好ましくは３０度まで、更に好ましくは２０度までの範囲内で構成される。また、「上流側に位置する傾斜姿勢」における傾斜角度も最大でも４５度まで、好ましくは３０度まで、更に好ましくは２０度までの範囲内で構成される。
【００１６】
被記録材が搬送されて検知レバーの所を通過すると、下方長尺片は下端（自由端）が前記被記録材の搬送方向における下流側に向って揺動する。一方、上方長尺片は上端（自由端）が上流側に向って揺動する。そして、上方長尺片は前記揺動によって、揺動支点を通る垂直軸に対して下流側に傾斜した姿勢から上流側に傾斜した姿勢に移行する。
この移行工程において、上方長尺片はその重量に基く力が揺動当初は下方長尺片を初期位置に戻す力と同方向に作用するが、前記揺動が進んで前記上流側に傾斜した姿勢に変わると、当該上方長尺片の重心の移動によって前記力は逆方向に作用するように変わる。すなわち、下方長尺片を初期位置に戻そうとする力を減じるようになる。
【００１７】
この減じる程度は、該上方長尺片の揺動が進むにつれて大きくなり、該上方長尺片が前記センサーに検知される位置まで揺動した状態で最も大きくなる。この状態では下方長尺片も大きく揺動しているため該下方長尺片を初期位置に戻そうとする力も大きくなっているが、前記逆方向の力による「減じる」作用によって該下方長尺片を初期位置に戻そうとする力の増大が抑制される。
【００１８】
これにより、腰の強い被記録材の場合は腰の弱い被記録材よりも検知レバーが大きく揺動するが、大きく揺動した下方長尺片を初期位置に戻す力は前記逆方向の力による「減じる」作用によってその増大が抑制されるので、搬送抵抗の増大や被記録材の被記録面に対する損傷の発生を防止することができる。
【００１９】
本発明の第５の態様は、前記第１の態様から第４の態様のいずれか１つの態様に係る記録装置において、前記上方長尺片は、前記センサーの検知領域を、前記検知レバーの揺動角度に応じて順次横切る複数のフラグを備えていることを特徴とするものである。
【００２０】
本態様によれば、単一のセンサーを使用して腰の強さの違う複数の紙種を検知レバーの揺動角度の変化を利用して簡単な構造で検知できるようになる。
【００２１】
本発明の第６の態様は、インクを吐出する記録ヘッドと、記録装置が認識している被記録材の材種に基づいて設定されるインク吐出量で前記記録ヘッドを駆動する制御部と、前記記録ヘッドによる記録が実行される被記録材の材種情報を検知する検知部と、記録装置が認識している前記材種と、該材種とは別に前記検知部によって検知された材種情報とが同じものであるか否かの判定を行う判定部とを備え、前記検知部は、前記第１の態様から第５の態様のいずれか一つに記載の検知部で構成され、前記制御部は、前記判定部の判定結果が「否」である場合に、前記検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されていることを特徴とするものである。
【００２２】
ここで、本明細書で使用する「記録装置が認識している被記録材の材種」には、ユーザーが記録開始に先立って入力ないし選択した設定情報と、当該記録装置の目的から予め決まっている材種、例えば当該記録装置が葉書専用機であれば葉書というように予め決まっている材種との両方が含まれる。
また、「検知部によって検知された材種情報」とは、材種そのものの他に、被記録材の材種に対応した物理量である例えば被記録材の腰の強さの強弱等を含む意味で使われている。尚、材種そのものの検知は、被記録材に材種情報を記録又は記憶しておき、それを記録装置側のセンサーで読み取ることで可能である。
また、「記録装置が認識している前記材種と、該材種とは別に前記検知部によって検知された材種情報とが同じものであるか否かの判定」における「同じ」とは、本発明の目的である被記録材のインクの浸潤に起因する紙詰まり等を生じさせない実効性のある範囲での同一性は判定できれば足り、必ずしも厳密な意味ですべての紙種を判別できなくてもよい意味で使われている。
【００２３】
本態様によれば、前記制御部は、前記判定部の判定結果が「否」である場合に、前記検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されている。従って、前記検知された被記録材の材種を考慮したインク吐出量の設定によってインクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等を防止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例に係る記録装置の内部構造の概略を示す側断面図。
【図２】本発明の実施例に係る記録装置の検知部周辺を示す斜視図。
【図３】本発明の実施例に係る記録装置の検知部の作動態様を示す用紙通過前の側断面図。
【図４】本発明の実施例に係る記録装置の検知部を拡大して示す用紙始端当接時の側断面図。
【図５】本発明の実施例に係る記録装置の検知部の作動態様を示す腰の弱い用紙が通過する時の側断面図。
【図６】本発明の実施例に係る記録装置の検知部の作動態様を示す腰の強い用紙が通過する時の側断面図。
【図７】本発明の実施例に係る記録装置が認識している紙種情報が腰の強い用紙である時の制御の流れを示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
最初に図１と図２に基づいて、本発明の記録装置１の基本的構成について説明する。図１と図２に示すように、図示の記録装置１は、紙種の違う複数の用紙Ｐに記録を実行することが可能なインクジェットプリンター１（「記録装置」と同じ符号を使用する）である。
そして、このインクジェットプリンター１は、インクを吐出する記録ヘッド２７と、インクジェットプリンター１が認識している用紙Ｐの紙種に基づいて設定されるインク吐出量で記録ヘッド２７を駆動する制御部３３と、記録ヘッド２７による記録が実行される用紙Ｐの紙種情報を検知する検知部１１と、インクジェットプリンター１が認識している前記紙種と、該紙種とは別に検知部１１によって検知された紙種情報とが同じものであるか否かの判定を行う判定部３１とを備えている。そして、前記制御部３３は、判定部３１の判定結果が「否」である場合に、前記検知された紙種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されている。
【００２６】
更に図１に即して構成を説明すると、給送用セット部３に積畳状態でセットされた用紙Ｐを最上位のものから順番に１枚ずつ搬送経路６に向けて給送する給送部７と、該給送部７から給送された用紙Ｐの紙種情報を検知する検知部１１と、搬送経路６に供給された用紙Ｐに搬送力を付与する搬送部１７と、記録実行領域２３に供給された用紙Ｐの被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録実行部２５と、前記検知部１１によって検知された紙種とインクジェットプリンター１側で認識している用紙Ｐの紙種３５とが違っている場合に前記検知部１１によって検知された紙種情報を考慮して記録を実行する制御部３３と、を備えることによって基本的に構成されている。
【００２７】
給送用セット部３は、一例として用紙載置部５を備えることによって構成されており、給送部７は、ホッパー８との挟圧送り作用によって用紙Ｐを繰り出す一例として側面視Ｄ字形状の給送用ローラー９を備えることによって構成されている。
検知部１１は、実際に記録が実行される用紙Ｐの紙種情報を検知するものであり、揺動支点４５を中心に所定の角度揺動する検知レバー４７と、該検知レバー４７の角度変化を検知するセンサー５５と、を備えることによって基本的に構成されている。
【００２８】
搬送部１７は、一対のニップローラーによって構成され、記録実行領域２３の上流位置に配置される搬送用ローラー１９と、同じく一対のニップローラーによって構成され、記録実行領域２３の下流位置に配置される排出用ローラー２１とを備えることによって構成されている。
【００２９】
記録実行部２５は、前記制御部３３の指令に基づいて各色のインクを吐出する記録ヘッド２７と、該記録ヘッド２７を搭載して用紙Ｐの搬送方向Ａと交差する走査方向Ｂに往復移動するキャリッジ２９と、を備えることによって構成されている。
【００３０】
［実施例１］（図１〜６参照）
前記検知部１１を成す前記検知レバー４７は、揺動支点４５から下方に延在し用紙Ｐが接触することで該検知レバー４７に揺動を生起させる下方長尺片４９と、揺動支点４５の上方に延在し前記揺動によって先端部が前記センサー５５の検知領域を横切るように通過する上方長尺片５０とを有している。
【００３１】
これにより、検知レバー４７は、従来の水平に近い横姿勢で用紙Ｐと接触する構造と異なり、下方長尺片４９と上方長尺片５０が縦姿勢で用紙Ｐと接触する。従って、検知レバー４７の揺動によって用紙Ｐの腰の強弱を判別するに際し、前記検知レバー４７の荷重の影響が当該縦姿勢にすることで小さくなるので、判別感度の向上を実現できるようになっている。
【００３２】
更に、図４に示したように、前記上方長尺片５０の長さＬ１が前記下方長尺片４９の長さＬ２よりも長くなる（Ｌ１＞Ｌ２）ように設定されている。これにより、用紙Ｐに当接する部分の下方長尺片４９の変位量がセンサー５５によって検知される上方長尺片５０の先端部において拡大され、より大きな変位となってセンサー５５によって検知される。従って、検知部１１で検知できる用紙Ｐの腰の強さの検知感度が向上し、用紙Ｐの紙種判別の精度を向上できるようになっている。
【００３３】
また、図４に示したように、前記検知レバー４７は、垂直軸Ｖを中心とする一定角度の範囲の縦姿勢で作動するように構成されている。すなわち、検知レバー４７は、下方長尺片４９の作る方向と前記上方長尺片５０の作る方向のいずれもが縦姿勢となる所定角度の範囲内で揺動するように構成されている。本実施例では、縦姿勢となる所定角度の範囲内で揺動する構成として、前記所定角度は、前記垂直軸Ｖに対して約３０度に設定されている。尚、前記所定角度は、最大でも４５度までが良く、更に好ましくは２０度までが良い。
【００３４】
これにより、検知レバー４７の前記縦姿勢によって該検知レバー４７自体の重量は揺動支点４５の軸によって支えられ、搬送中の用紙Ｐに検知レバー４７の重量に基く搬送抵抗となる荷重はほとんどかからないようにすることが可能である。従って、検知レバー４７の縦姿勢という簡単な構造によって用紙Ｐの腰の強弱を一層きめ細かく判別することが可能になる。
【００３５】
更に、本実施例では、上方長尺片５０は、用紙Ｐが下方長尺片４９に接触していない状態では、重心が前記揺動支点４５を通る垂直軸Ｖに対して用紙Ｐの搬送方向の下流側に位置する傾斜姿勢（図３の姿勢）となるように構成されており、用紙Ｐが下方長尺片４９に接触して上方長尺片５０が前記センサー５５に検知される位置まで揺動した状態では、該上方長尺片５０は、前記重心が前記垂直軸Ｖに対して前記搬送方向の上流側に位置する傾斜姿勢（図５の姿勢、及び図６の姿勢）となるように構成されている。
本実施例では、「下流側に位置する傾斜姿勢」における傾斜角度は約３０度、「上流側に位置する傾斜姿勢」における傾斜角度も約３０度に設定されている。まで、更に好ましくは２０度までの範囲内で構成される。尚、前記所定角度は、最大でも４５度までが良く、更に好ましくは２０度までが良い。
【００３６】
また、前記検知レバー４７は、捩りコイルバネ等の付勢部材５７によって、一例として図３中、反時計方向に付勢されており、図３に示すように用紙Ｐが通過していない状態では、前記下方長尺片４９がほぼ垂直姿勢になるように設けられている。該付勢部材５７の付勢力は、用紙Ｐに大きな搬送抵抗を作用させることなく、用紙Ｐの通過によって検知レバー４７が揺動し得る大きさに設定されている。
【００３７】
用紙Ｐが搬送されて検知レバー４７の所を通過すると、下方長尺片４９は下端（自由端）が前記用紙Ｐの搬送方向における下流側に向って揺動する。一方、上方長尺片５０は上端（自由端）が上流側に向って揺動する。そして、上方長尺片５０は前記揺動によって、揺動支点４５を通る垂直軸Ｖに対して下流側に傾斜した姿勢（図３）から上流側に傾斜した姿勢（図５、図６）に移行する。
この移行工程において、上方長尺片５０はその重量に基く力が揺動当初は下方長尺片４９を初期位置に戻す力と同方向に作用するが（図３）、前記揺動が進んで前記上流側に傾斜した姿勢に変わると、当該上方長尺片５０の重心の移動によって前記力は逆方向に作用するように変わる（図５、図６）。すなわち、下方長尺片４９を初期位置に戻そうとする力を減じるようになる。
【００３８】
この減じる程度は、該上方長尺片５０の揺動が進むにつれて大きくなり、該上方長尺片５０が前記センサー５５に検知される位置まで揺動した状態で最も大きくなる。この状態では下方長尺片４９も大きく揺動しているため該下方長尺片４９を初期位置に戻そうとする力も大きくなっている。本実施例にように前記付勢部材５７の付勢力が作用する構造では一層この戻そうとする力は大きくなる。しかし、本実施例においては、前記逆方向の力による「減じる」作用によって該下方長尺片４９を初期位置に戻そうとする力の増大が抑制される。
【００３９】
これにより、腰の強い用紙Ｐの場合は腰の弱い用紙Ｐよりも検知レバー４７が大きく揺動するが、大きく揺動した下方長尺片４９を初期位置に戻す力は前記逆方向の力による「減じる」作用によってその増大が抑制されるので、搬送抵抗の増大や用紙Ｐの被記録面に対する損傷の発生を防止することができる。
【００４０】
更に、本実施例では、前記上方長尺片５０が前記センサー５５の検知領域５６を、前記検知レバー４７の揺動角度に応じて順次横切る２股の第１フラグ５１と第２フラグ５３と、を備えることによって構成されている。
【００４１】
そして、前記第１フラグ５１と第２フラグ５３の先端が前記検知レバー４７の揺動によって前記センサー５５の検知領域５６を通過することによって用紙Ｐの紙種を判別できるように構成されている。
尚、前記センサー５５としては、発光部と受光部を備える非接触式の光センサーが一例として適用でき、前記第１フラグ５１と第２フラグ５３の先端は前記発光部と受光部の間を通過するように構成されている。
【００４２】
次に、図５、図６に基づいて、前述のような構造の検知部１１による用紙Ｐの紙種情報の検知について説明する。
具体的には、搬送経路６に供給された用紙Ｐが普通紙等で腰の弱い薄紙である場合には、図５に示すように下方長尺片４９と搬送経路６上の当接案内部５９との間に紙厚分程度の隙間Ｓ１が形成されるくらいしか検知レバー４７は揺動しない。そして、この時、前記センサー５５は第１フラグ５１を検出して当該用紙Ｐの紙種を腰の弱い用紙Ｐ１と判別する。
【００４３】
一方、搬送経路６に供給された用紙Ｐが葉書、写真用紙、厚手のマット紙等で腰の強い厚紙である場合には、図６に示すように下方長尺片４９と搬送経路６上の当接案内部５９との間に紙厚以上の隙間Ｓ２が形成されるくらいまで検知レバー４７が揺動する。
そして、この時、前記センサー５５は第１フラグ５１と第２フラグ５３の２つのフラグを連続して検出し、当該用紙Ｐの紙種を腰の強い用紙Ｐ２と判別する。
【００４４】
［実施例２］（図１〜７参照）
本実施例２は、インクジェット用の葉書に本印刷する前に当該葉書のサイズにカットした普通紙等を使用して、試し印刷が行われることがある記録装置に、実施例１に係る検知部を適用した場合である。すなわち、本実施例は、記録装置が認識している被記録材の材種（紙種）と実際に記録が実行される被記録材の材種（紙種）とが異なっている場合に、前記検知部で紙種を検知して記録ヘッドからのインク吐出量を減じる制御を実行し、被記録材のインクの浸潤に起因する紙詰まり等の搬送不良を防止することができるようにしたものである。
【００４５】
前記制御部３３では、前記検知部１１によって検知された紙種情報とインクジェットプリンター１側で認識している用紙Ｐの紙種３５との同一性の判断が行われ、前記検知された紙種情報と前記紙種３５とが同一の場合に通常記録実行モード３９が実行され、前記検知された紙種と前記紙種情報３５とが違っている場合に、前記通常記録実行モード３９よりもインク吐出量を減じた代替記録実行モード４１が実行されるように構成されている。本実施例では、判定部３１は制御部３３と一まとめで図示されている。
【００４６】
前記通常記録実行モード３９は、インクジェットプリンター１側で認識している用紙Ｐの紙種３５に基づいて実行されるモードで、前記紙種３５が腰の強い用紙Ｐ２であるときには、インク吐出量が多くなり、前記紙種情報３５が腰の弱い用紙Ｐ１である時にはインク吐出量が少なくなるように一例として設定されている。
【００４７】
これに対し、前記代替記録実行モード４１は、前記紙種３５が腰の強い用紙Ｐ２であり、前記検知部１１によって検知された紙種情報が腰の弱い用紙Ｐ１である場合には、常にインク吐出量が少なくなるように設定されている。
【００４８】
従って、前記代替記録実行モード４１は、前記紙種３５が腰の強い用紙（例えば葉書）Ｐ２であり、前記検知部１１によって検知された紙種が腰の弱い用紙（例えば葉書のサイズにカットされた普通紙）Ｐ１となる、年賀状等の試し印刷の実行に好適なモードになっている。
【００４９】
次に、前記検知部１１によって検知された紙種情報とインクジェットプリンター１側で認識している用紙Ｐの紙種３５とに基づいて実行される制御部３３での制御の流れを図７のフローチャートに従って説明する。
尚、図７では、インクジェットプリンター１が認識している紙種３５が腰の強い用紙（例えば葉書）Ｐ２である時の制御の流れを示している。
【００５０】
先ず、ステップＳ１でホッパー８が上昇し、給送用ローラー９が回転を開始して用紙載置部５上の最上位の用紙Ｐの給送を開始し、当該用紙Ｐの始端を搬送経路６上に進入させる。
【００５１】
次に、ステップＳ２に移行してセンサー５５が第１フラグ５１を検出したか否かの判断が行われる。第１フラグ５１の検出が行われていない場合には、ステップＳ１に戻って、引き続き用紙Ｐの給送が継続される。
一方、ステップＳ２で第１フラグ５１の検出が確認された場合には、ステップＳ３に移行してセンサー５５が第２フラグ５３を検出したか否かの判断が行われる。第２フラグ５３の検出が確認された場合には、ステップＳ４に移行して検知した紙種が腰の強い用紙Ｐ２と判別され、ステップＳ５において通常記録実行モード３９が選択される。
【００５２】
通常記録実行モード３９では前記紙種情報３５に基づいてインク吐出量が設定されるため、ステップＳ６で腰の強い用紙Ｐ２に対して適用されるインク吐出量が多くなる設定で記録が実行される。
従って、この場合には、紙種情報３５が腰の強い用紙（例えば葉書）Ｐ２で、検知された紙種が腰の強い用紙（例えば葉書）Ｐ２であり、両者同じであるから、そのまま通常記録実行モード３９が実行されてインク吐出量が多くなる本来の設定で記録が実行される。
【００５３】
一方、前記ステップＳ３で第２フラグ５３を検出していないと判断された場合には、ステップＳ７に移行して検知した紙種が腰の弱い用紙Ｐ１と判別され、ステップＳ８において代替記録実行モード４１が選択される。
そして、代替記録実行モード４１が選択されるとステップＳ９に移行してインク吐出量が少なくなる設定で記録が実行される。
【００５４】
従って、この場合には、紙種３５が腰の強い用紙（例えば葉書）Ｐ２で、検知された紙種が腰の弱い用紙（例えば葉書サイズにカットされた普通紙）Ｐ１で、両者異なっており、そのまま記録を実行するとインクの湿潤による紙詰まり等の虞がある。
しかし、代替記録実行モード４１が選択されることによってインク吐出量が少なくなるため、前記インクの湿潤による紙詰まり等は生じない。
【００５５】
［他の実施例］
本発明に係る記録装置１は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
【００５６】
例えば、本発明に係る記録装置１は紙種やサイズの違う複数種の用紙Ｐに記録を実行することができる万能型の記録装置の他、一定の紙種とサイズの用紙（例えば葉書）Ｐに記録を実行するために開発された専用機であってもよい。
そして、この場合には記録装置１側で認識している用紙Ｐの紙種３５は、ユーザーによる設定情報３６に関係なく、予め定められている当該一定の用紙Ｐとなる。
【００５７】
また、前述した検知レバー４７の上方長尺片５０を構成している２つのフラグ５１、５３を１つにして、該フラグ先端部の揺動軌跡上に複数のセンサー５５を配設した構成の検知部１１を採用したり、同一の揺動支点４５に対して位相を異ならせた複数組の上方長尺片５０を備えた構成の検知部１１を採用することも可能である。
【００５８】
この他、検知部１１において使用するセンサー５５は、リミットスイッチのような接触式のものであっても構わないし、フラグ先端部の揺動軌跡に沿わせた形状のエンコーダ等を使用することも可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１ インクジェットプリンター（記録装置）、３ 給送用セット部、５ 用紙載置部、
６ 搬送経路、７ 給送部、８ ホッパー、９ 給送用ローラー、１１ 検知部
１７ 搬送部、１９ 搬送用ローラー、２１ 排出用ローラー、２３ 記録実行領域、
２５ 記録実行部、２７ 記録ヘッド、２９ キャリッジ、３３ 制御部、
３５ 紙種情報、３６ 設定情報、３９ 通常記録実行モード、
４１ 代替記録実行モード、４５ 揺動支点、４７ 検知レバー、４９ 下方長尺片、
５０ 上方長尺片、５１ 第１フラグ、５３ 第２フラグ、５５ センサー、
５６ 検知領域、５７ 付勢部材、５９ 当接案内部、Ｐ 用紙（被記録材）、
Ａ 搬送方向、Ｂ 走査方向、Ｓ 隙間、Ｌ 長さ、Ｖ 垂直軸、
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送される被記録材の材種情報を検知する検知部を備える構成の記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１や特許文献２には、記録装置で実際に記録が実行される被記録材の材種である紙種を用紙の腰の強さの強弱によって判別し、当該判別結果に基づいてその用紙に対する画像形成条件を定めたり、用紙の排出方向の振り分けを行うことが開示されている。
【０００３】
ところで、インクジェットプリンター等の記録装置で使用できる被記録材（以下代表的に単に「用紙」ともいう）の種類は、多岐に及んでおり、普通紙、インクジェット専用紙、写真用紙、葉書等、用紙の表面にコート層があるものとないもの、用紙の厚さ等の違いによって生ずる腰が強いものと弱いもの、紙以外の材質のものなど種々の材種が存在している。
【０００４】
また、インクジェットプリンターの普及に伴って、自分で年賀状等のデザインを作成して印刷するユーザーが増加している。そして、これらのユーザーの間では、インクジェット用の葉書に本印刷する前に当該葉書のサイズにカットした普通紙等を使用して、試し印刷が行われることがある。
ただし、この場合インクジェットプリンターが認識している紙種は、インクジェット用の葉書であるので、当該葉書に適合した記録実行モードに従って葉書ではない前記普通紙等に記録が実行されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３３５１６７号公報
【特許文献２】特開平５−１８６０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記特許文献１や特許文献２に開示されている紙種判別の構造は、用紙の紙種を判別する検知レバーが水平に近い横姿勢で用紙に当接するように構成されている。従って、当該用紙に検知レバー自体の重量に基づく荷重が作用してしまい、用紙の微妙な腰の強さを判別するためには、その過重の影響を考慮しなければならず、判別感度を上げるには構造が複雑化する問題があった。
【０００７】
また、前述のようにインクジェットプリンターが認識している紙種がインクジェット用の葉書であるのに、実際に記録が実行される紙種が普通紙である場合には、インク吐出量の多い写真並みの高画質の記録が普通紙に対して実行されることになる。
そのため、当該用紙に対するインクの浸潤が多くなってコックリング量が大きくなり、記録ヘッドや用紙の搬送経路上の構造物に用紙が接触し、或いは突き当たって用紙の紙詰まり等を生じさせる問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、被記録材の腰の強さの強弱を簡単な構造で感度良く判別することができるようにすることにある。
また、記録装置が認識している被記録材の材種（紙種）と実際に記録が実行される被記録材の材種（紙種）とが異なっている場合に、被記録材のインクの浸潤に起因する紙詰まり等の搬送不良を防止することができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために本発明に係る記録装置の第１の態様は、搬送される被記録材の材種情報を検知する検知部を備え、前記検知部は、揺動支点に対して所定の角度揺動する検知レバーと、前記検知レバーの角度変化を検知するセンサーとを備え、前記検知レバーは、前記揺動支点から下方に延在し前記被記録材が接触することで該検知レバーに揺動を生起させる下方長尺片と、前記揺動支点の上方に延在し前記揺動によって先端部が前記センサーの検知領域を横切るように通過する上方長尺片と、を有することを特徴とすることを特徴とするものである。
【００１０】
本態様によれば、前記検知レバーは、前記揺動支点から下方に延在し、前記被記録材が接触することで該検知レバーに揺動を生起させる下方長尺片と、前記揺動支点の上方に延在し、前記揺動によって先端部が前記センサーの検知領域を横切るように通過する上方長尺片とを有している。すなわち、検知レバーは、従来の水平に近い横姿勢で被記録材と接触する構造と異なり、前記下方長尺片と上方長尺片が縦姿勢で被記録材と接触する。
従って、検知レバーの揺動によって被記録材の腰の強弱を判別するに際し、前記検知レバーの荷重の影響が当該縦姿勢にすることで小さくなるので、判別感度の向上を構造簡単にして実現することができる。
【００１１】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様に係る記録装置において、前記上方長尺片の長さは前記下方長尺片の長さよりも長くなるように設定されていることを特徴とするものである。
【００１２】
本態様によれば、被記録材に当接する部分の下方長尺片の変位量がセンサーによって検知される上方長尺片の先端部において拡大され、より大きな変位となってセンサーによって検知される。従って、検知部で検知できる被記録材の腰の強さの検知感度が向上し、被記録材の紙種判別の精度を向上できる。
【００１３】
本発明の第３の態様は、前記第１の態様又は第２の態様に係る記録装置において、前記検知レバーは、前記下方長尺片の作る方向と前記上方長尺片の作る方向のいずれもが縦姿勢となる所定角度の範囲内で揺動するように構成されていることを特徴とするものである。
ここで、「縦姿勢となる所定角度の範囲内で揺動するように構成」とは、検知レバーは上下方向に延在する状態、すなわち縦姿勢で揺動支点の軸で支えられ、搬送中の被記録材に該検知レバーの重量に基づく搬送抵抗をほとんどかからない程度に小さくできる範囲内で揺動する構造を意味している。
具体的には、前記下方長尺片も前記上方長尺片も垂直軸に対して最大でも４５度まで、好ましくは３０度まで、更に好ましくは２０度までの範囲内で揺動する構造である。
【００１４】
本態様によれば、検知レバーの前記縦姿勢によって該検知レバー自体の重量は揺動支点の軸によって支えられ、搬送中の被記録材に前記検知レバーの重量に基く搬送抵抗となる荷重はほとんどかからないようにすることが可能である。従って、縦姿勢という簡単な構造によって被記録材の腰の強弱を一層きめ細かく判別することが可能になる。
【００１５】
本発明の第４の態様は、前記第１の態様から第３の態様のいずれか一つに記載された記録装置において、前記上方長尺片は、前記被記録材が前記下方長尺片に接触していない状態では、重心が前記揺動支点を通る垂直軸に対して前記被記録材の搬送方向の下流側に位置する傾斜姿勢となるように構成されており、前記被記録材が前記下方長尺片に接触して前記上方長尺片が前記センサーに検知される位置まで揺動した状態では、該上方長尺片は、前記重心が前記垂直軸に対して前記搬送方向の上流側に位置する傾斜姿勢となるように構成されていることを特徴とするものである。
ここで、「下流側に位置する傾斜姿勢」における傾斜角度は、最大でも４５度まで、好ましくは３０度まで、更に好ましくは２０度までの範囲内で構成される。また、「上流側に位置する傾斜姿勢」における傾斜角度も最大でも４５度まで、好ましくは３０度まで、更に好ましくは２０度までの範囲内で構成される。
【００１６】
被記録材が搬送されて検知レバーの所を通過すると、下方長尺片は下端（自由端）が前記被記録材の搬送方向における下流側に向って揺動する。一方、上方長尺片は上端（自由端）が上流側に向って揺動する。そして、上方長尺片は前記揺動によって、揺動支点を通る垂直軸に対して下流側に傾斜した姿勢から上流側に傾斜した姿勢に移行する。
この移行工程において、上方長尺片はその重量に基く力が揺動当初は下方長尺片を初期位置に戻す力と同方向に作用するが、前記揺動が進んで前記上流側に傾斜した姿勢に変わると、当該上方長尺片の重心の移動によって前記力は逆方向に作用するように変わる。すなわち、下方長尺片を初期位置に戻そうとする力を減じるようになる。
【００１７】
この減じる程度は、該上方長尺片の揺動が進むにつれて大きくなり、該上方長尺片が前記センサーに検知される位置まで揺動した状態で最も大きくなる。この状態では下方長尺片も大きく揺動しているため該下方長尺片を初期位置に戻そうとする力も大きくなっているが、前記逆方向の力による「減じる」作用によって該下方長尺片を初期位置に戻そうとする力の増大が抑制される。
【００１８】
これにより、腰の強い被記録材の場合は腰の弱い被記録材よりも検知レバーが大きく揺動するが、大きく揺動した下方長尺片を初期位置に戻す力は前記逆方向の力による「減じる」作用によってその増大が抑制されるので、搬送抵抗の増大や被記録材の被記録面に対する損傷の発生を防止することができる。
【００１９】
本発明の第５の態様は、前記第１の態様から第４の態様のいずれか１つの態様に係る記録装置において、前記上方長尺片は、前記センサーの検知領域を、前記検知レバーの揺動角度に応じて順次横切る複数のフラグを備えていることを特徴とするものである。
【００２０】
本態様によれば、単一のセンサーを使用して腰の強さの違う複数の紙種を検知レバーの揺動角度の変化を利用して簡単な構造で検知できるようになる。
【００２１】
本発明の第６の態様は、インクを吐出する記録ヘッドと、記録装置が認識している被記録材の材種に基づいて設定されるインク吐出量で前記記録ヘッドを駆動する制御部と、前記記録ヘッドによる記録が実行される被記録材の材種情報を検知する検知部と、記録装置が認識している前記材種と、該材種とは別に前記検知部によって検知された材種情報とが同じものであるか否かの判定を行う判定部とを備え、前記検知部は、前記第１の態様から第５の態様のいずれか一つに記載の検知部で構成され、前記制御部は、前記判定部の判定結果が「否」である場合に、前記検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されていることを特徴とするものである。
【００２２】
ここで、本明細書で使用する「記録装置が認識している被記録材の材種」には、ユーザーが記録開始に先立って入力ないし選択した設定情報と、当該記録装置の目的から予め決まっている材種、例えば当該記録装置が葉書専用機であれば葉書というように予め決まっている材種との両方が含まれる。
また、「検知部によって検知された材種情報」とは、材種そのものの他に、被記録材の材種に対応した物理量である例えば被記録材の腰の強さの強弱等を含む意味で使われている。尚、材種そのものの検知は、被記録材に材種情報を記録又は記憶しておき、それを記録装置側のセンサーで読み取ることで可能である。
また、「記録装置が認識している前記材種と、該材種とは別に前記検知部によって検知された材種情報とが同じものであるか否かの判定」における「同じ」とは、本発明の目的である被記録材のインクの浸潤に起因する紙詰まり等を生じさせない実効性のある範囲での同一性は判定できれば足り、必ずしも厳密な意味ですべての紙種を判別できなくてもよい意味で使われている。
【００２３】
本態様によれば、前記制御部は、前記判定部の判定結果が「否」である場合に、前記検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されている。従って、前記検知された被記録材の材種を考慮したインク吐出量の設定によってインクの浸潤に起因する被記録材の紙詰まり等を防止することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施例に係る記録装置の内部構造の概略を示す側断面図。
【図２】本発明の実施例に係る記録装置の検知部周辺を示す斜視図。
【図３】本発明の実施例に係る記録装置の検知部の作動態様を示す用紙通過前の側断面図。
【図４】本発明の実施例に係る記録装置の検知部を拡大して示す用紙始端当接時の側断面図。
【図５】本発明の実施例に係る記録装置の検知部の作動態様を示す腰の弱い用紙が通過する時の側断面図。
【図６】本発明の実施例に係る記録装置の検知部の作動態様を示す腰の強い用紙が通過する時の側断面図。
【図７】本発明の実施例に係る記録装置が認識している紙種情報が腰の強い用紙である時の制御の流れを示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
最初に図１と図２に基づいて、本発明の記録装置１の基本的構成について説明する。図１と図２に示すように、図示の記録装置１は、紙種の違う複数の用紙Ｐに記録を実行することが可能なインクジェットプリンター１（「記録装置」と同じ符号を使用する）である。
そして、このインクジェットプリンター１は、インクを吐出する記録ヘッド２７と、インクジェットプリンター１が認識している用紙Ｐの紙種に基づいて設定されるインク吐出量で記録ヘッド２７を駆動する制御部３３と、記録ヘッド２７による記録が実行される用紙Ｐの紙種情報を検知する検知部１１と、インクジェットプリンター１が認識している前記紙種と、該紙種とは別に検知部１１によって検知された紙種情報とが同じものであるか否かの判定を行う判定部３１とを備えている。そして、前記制御部３３は、判定部３１の判定結果が「否」である場合に、前記検知された紙種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されている。
【００２６】
更に図１に即して構成を説明すると、給送用セット部３に積畳状態でセットされた用紙Ｐを最上位のものから順番に１枚ずつ搬送経路６に向けて給送する給送部７と、該給送部７から給送された用紙Ｐの紙種情報を検知する検知部１１と、搬送経路６に供給された用紙Ｐに搬送力を付与する搬送部１７と、記録実行領域２３に供給された用紙Ｐの被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録実行部２５と、前記検知部１１によって検知された紙種とインクジェットプリンター１側で認識している用紙Ｐの紙種３５とが違っている場合に前記検知部１１によって検知された紙種情報を考慮して記録を実行する制御部３３と、を備えることによって基本的に構成されている。
【００２７】
給送用セット部３は、一例として用紙載置部５を備えることによって構成されており、給送部７は、ホッパー８との挟圧送り作用によって用紙Ｐを繰り出す一例として側面視Ｄ字形状の給送用ローラー９を備えることによって構成されている。
検知部１１は、実際に記録が実行される用紙Ｐの紙種情報を検知するものであり、揺動支点４５を中心に所定の角度揺動する検知レバー４７と、該検知レバー４７の角度変化を検知するセンサー５５と、を備えることによって基本的に構成されている。
【００２８】
搬送部１７は、一対のニップローラーによって構成され、記録実行領域２３の上流位置に配置される搬送用ローラー１９と、同じく一対のニップローラーによって構成され、記録実行領域２３の下流位置に配置される排出用ローラー２１とを備えることによって構成されている。
【００２９】
記録実行部２５は、前記制御部３３の指令に基づいて各色のインクを吐出する記録ヘッド２７と、該記録ヘッド２７を搭載して用紙Ｐの搬送方向Ａと交差する走査方向Ｂに往復移動するキャリッジ２９と、を備えることによって構成されている。
【００３０】
［実施例１］（図１〜６参照）
前記検知部１１を成す前記検知レバー４７は、揺動支点４５から下方に延在し用紙Ｐが接触することで該検知レバー４７に揺動を生起させる下方長尺片４９と、揺動支点４５の上方に延在し前記揺動によって先端部が前記センサー５５の検知領域を横切るように通過する上方長尺片５０とを有している。
【００３１】
これにより、検知レバー４７は、従来の水平に近い横姿勢で用紙Ｐと接触する構造と異なり、下方長尺片４９と上方長尺片５０が縦姿勢で用紙Ｐと接触する。従って、検知レバー４７の揺動によって用紙Ｐの腰の強弱を判別するに際し、前記検知レバー４７の荷重の影響が当該縦姿勢にすることで小さくなるので、判別感度の向上を実現できるようになっている。
【００３２】
更に、図４に示したように、前記上方長尺片５０の長さＬ１が前記下方長尺片４９の長さＬ２よりも長くなる（Ｌ１＞Ｌ２）ように設定されている。これにより、用紙Ｐに当接する部分の下方長尺片４９の変位量がセンサー５５によって検知される上方長尺片５０の先端部において拡大され、より大きな変位となってセンサー５５によって検知される。従って、検知部１１で検知できる用紙Ｐの腰の強さの検知感度が向上し、用紙Ｐの紙種判別の精度を向上できるようになっている。
【００３３】
また、図４に示したように、前記検知レバー４７は、垂直軸Ｖを中心とする一定角度の範囲の縦姿勢で作動するように構成されている。すなわち、検知レバー４７は、下方長尺片４９の作る方向と前記上方長尺片５０の作る方向のいずれもが縦姿勢となる所定角度の範囲内で揺動するように構成されている。本実施例では、縦姿勢となる所定角度の範囲内で揺動する構成として、前記所定角度は、前記垂直軸Ｖに対して約３０度に設定されている。尚、前記所定角度は、最大でも４５度までが良く、更に好ましくは２０度までが良い。
【００３４】
これにより、検知レバー４７の前記縦姿勢によって該検知レバー４７自体の重量は揺動支点４５の軸によって支えられ、搬送中の用紙Ｐに検知レバー４７の重量に基く搬送抵抗となる荷重はほとんどかからないようにすることが可能である。従って、検知レバー４７の縦姿勢という簡単な構造によって用紙Ｐの腰の強弱を一層きめ細かく判別することが可能になる。
【００３５】
更に、本実施例では、上方長尺片５０は、用紙Ｐが下方長尺片４９に接触していない状態では、重心が前記揺動支点４５を通る垂直軸Ｖに対して用紙Ｐの搬送方向の下流側に位置する傾斜姿勢（図３の姿勢）となるように構成されており、用紙Ｐが下方長尺片４９に接触して上方長尺片５０が前記センサー５５に検知される位置まで揺動した状態では、該上方長尺片５０は、前記重心が前記垂直軸Ｖに対して前記搬送方向の上流側に位置する傾斜姿勢（図５の姿勢、及び図６の姿勢）となるように構成されている。
本実施例では、「下流側に位置する傾斜姿勢」における傾斜角度は約３０度、「上流側に位置する傾斜姿勢」における傾斜角度も約３０度に設定されている。まで、更に好ましくは２０度までの範囲内で構成される。尚、前記所定角度は、最大でも４５度までが良く、更に好ましくは２０度までが良い。
【００３６】
また、前記検知レバー４７は、捩りコイルバネ等の付勢部材５７によって、一例として図３中、反時計方向に付勢されており、図３に示すように用紙Ｐが通過していない状態では、前記下方長尺片４９がほぼ垂直姿勢になるように設けられている。該付勢部材５７の付勢力は、用紙Ｐに大きな搬送抵抗を作用させることなく、用紙Ｐの通過によって検知レバー４７が揺動し得る大きさに設定されている。
【００３７】
用紙Ｐが搬送されて検知レバー４７の所を通過すると、下方長尺片４９は下端（自由端）が前記用紙Ｐの搬送方向における下流側に向って揺動する。一方、上方長尺片５０は上端（自由端）が上流側に向って揺動する。そして、上方長尺片５０は前記揺動によって、揺動支点４５を通る垂直軸Ｖに対して下流側に傾斜した姿勢（図３）から上流側に傾斜した姿勢（図５、図６）に移行する。
この移行工程において、上方長尺片５０はその重量に基く力が揺動当初は下方長尺片４９を初期位置に戻す力と同方向に作用するが（図３）、前記揺動が進んで前記上流側に傾斜した姿勢に変わると、当該上方長尺片５０の重心の移動によって前記力は逆方向に作用するように変わる（図５、図６）。すなわち、下方長尺片４９を初期位置に戻そうとする力を減じるようになる。
【００３８】
この減じる程度は、該上方長尺片５０の揺動が進むにつれて大きくなり、該上方長尺片５０が前記センサー５５に検知される位置まで揺動した状態で最も大きくなる。この状態では下方長尺片４９も大きく揺動しているため該下方長尺片４９を初期位置に戻そうとする力も大きくなっている。本実施例にように前記付勢部材５７の付勢力が作用する構造では一層この戻そうとする力は大きくなる。しかし、本実施例においては、前記逆方向の力による「減じる」作用によって該下方長尺片４９を初期位置に戻そうとする力の増大が抑制される。
【００３９】
これにより、腰の強い用紙Ｐの場合は腰の弱い用紙Ｐよりも検知レバー４７が大きく揺動するが、大きく揺動した下方長尺片４９を初期位置に戻す力は前記逆方向の力による「減じる」作用によってその増大が抑制されるので、搬送抵抗の増大や用紙Ｐの被記録面に対する損傷の発生を防止することができる。
【００４０】
更に、本実施例では、前記上方長尺片５０が前記センサー５５の検知領域５６を、前記検知レバー４７の揺動角度に応じて順次横切る２股の第１フラグ５１と第２フラグ５３と、を備えることによって構成されている。
【００４１】
そして、前記第１フラグ５１と第２フラグ５３の先端が前記検知レバー４７の揺動によって前記センサー５５の検知領域５６を通過することによって用紙Ｐの紙種を判別できるように構成されている。
尚、前記センサー５５としては、発光部と受光部を備える非接触式の光センサーが一例として適用でき、前記第１フラグ５１と第２フラグ５３の先端は前記発光部と受光部の間を通過するように構成されている。
【００４２】
次に、図５、図６に基づいて、前述のような構造の検知部１１による用紙Ｐの紙種情報の検知について説明する。
具体的には、搬送経路６に供給された用紙Ｐが普通紙等で腰の弱い薄紙である場合には、図５に示すように下方長尺片４９と搬送経路６上の当接案内部５９との間に紙厚分程度の隙間Ｓ１が形成されるくらいしか検知レバー４７は揺動しない。そして、この時、前記センサー５５は第１フラグ５１を検出して当該用紙Ｐの紙種を腰の弱い用紙Ｐ１と判別する。
【００４３】
一方、搬送経路６に供給された用紙Ｐが葉書、写真用紙、厚手のマット紙等で腰の強い厚紙である場合には、図６に示すように下方長尺片４９と搬送経路６上の当接案内部５９との間に紙厚以上の隙間Ｓ２が形成されるくらいまで検知レバー４７が揺動する。
そして、この時、前記センサー５５は第１フラグ５１と第２フラグ５３の２つのフラグを連続して検出し、当該用紙Ｐの紙種を腰の強い用紙Ｐ２と判別する。
【００４４】
［実施例２］（図１〜７参照）
本実施例２は、インクジェット用の葉書に本印刷する前に当該葉書のサイズにカットした普通紙等を使用して、試し印刷が行われることがある記録装置に、実施例１に係る検知部を適用した場合である。すなわち、本実施例は、記録装置が認識している被記録材の材種（紙種）と実際に記録が実行される被記録材の材種（紙種）とが異なっている場合に、前記検知部で紙種を検知して記録ヘッドからのインク吐出量を減じる制御を実行し、被記録材のインクの浸潤に起因する紙詰まり等の搬送不良を防止することができるようにしたものである。
【００４５】
前記制御部３３では、前記検知部１１によって検知された紙種情報とインクジェットプリンター１側で認識している用紙Ｐの紙種３５との同一性の判断が行われ、前記検知された紙種情報と前記紙種３５とが同一の場合に通常記録実行モード３９が実行され、前記検知された紙種と前記紙種情報３５とが違っている場合に、前記通常記録実行モード３９よりもインク吐出量を減じた代替記録実行モード４１が実行されるように構成されている。本実施例では、判定部３１は制御部３３と一まとめで図示されている。
【００４６】
前記通常記録実行モード３９は、インクジェットプリンター１側で認識している用紙Ｐの紙種３５に基づいて実行されるモードで、前記紙種３５が腰の強い用紙Ｐ２であるときには、インク吐出量が多くなり、前記紙種情報３５が腰の弱い用紙Ｐ１である時にはインク吐出量が少なくなるように一例として設定されている。
【００４７】
これに対し、前記代替記録実行モード４１は、前記紙種３５が腰の強い用紙Ｐ２であり、前記検知部１１によって検知された紙種情報が腰の弱い用紙Ｐ１である場合には、常にインク吐出量が少なくなるように設定されている。
【００４８】
従って、前記代替記録実行モード４１は、前記紙種３５が腰の強い用紙（例えば葉書）Ｐ２であり、前記検知部１１によって検知された紙種が腰の弱い用紙（例えば葉書のサイズにカットされた普通紙）Ｐ１となる、年賀状等の試し印刷の実行に好適なモードになっている。
【００４９】
次に、前記検知部１１によって検知された紙種情報とインクジェットプリンター１側で認識している用紙Ｐの紙種３５とに基づいて実行される制御部３３での制御の流れを図７のフローチャートに従って説明する。
尚、図７では、インクジェットプリンター１が認識している紙種３５が腰の強い用紙（例えば葉書）Ｐ２である時の制御の流れを示している。
【００５０】
先ず、ステップＳ１でホッパー８が上昇し、給送用ローラー９が回転を開始して用紙載置部５上の最上位の用紙Ｐの給送を開始し、当該用紙Ｐの始端を搬送経路６上に進入させる。
【００５１】
次に、ステップＳ２に移行してセンサー５５が第１フラグ５１を検出したか否かの判断が行われる。第１フラグ５１の検出が行われていない場合には、ステップＳ１に戻って、引き続き用紙Ｐの給送が継続される。
一方、ステップＳ２で第１フラグ５１の検出が確認された場合には、ステップＳ３に移行してセンサー５５が第２フラグ５３を検出したか否かの判断が行われる。第２フラグ５３の検出が確認された場合には、ステップＳ４に移行して検知した紙種が腰の強い用紙Ｐ２と判別され、ステップＳ５において通常記録実行モード３９が選択される。
【００５２】
通常記録実行モード３９では前記紙種情報３５に基づいてインク吐出量が設定されるため、ステップＳ６で腰の強い用紙Ｐ２に対して適用されるインク吐出量が多くなる設定で記録が実行される。
従って、この場合には、紙種情報３５が腰の強い用紙（例えば葉書）Ｐ２で、検知された紙種が腰の強い用紙（例えば葉書）Ｐ２であり、両者同じであるから、そのまま通常記録実行モード３９が実行されてインク吐出量が多くなる本来の設定で記録が実行される。
【００５３】
一方、前記ステップＳ３で第２フラグ５３を検出していないと判断された場合には、ステップＳ７に移行して検知した紙種が腰の弱い用紙Ｐ１と判別され、ステップＳ８において代替記録実行モード４１が選択される。
そして、代替記録実行モード４１が選択されるとステップＳ９に移行してインク吐出量が少なくなる設定で記録が実行される。
【００５４】
従って、この場合には、紙種３５が腰の強い用紙（例えば葉書）Ｐ２で、検知された紙種が腰の弱い用紙（例えば葉書サイズにカットされた普通紙）Ｐ１で、両者異なっており、そのまま記録を実行するとインクの湿潤による紙詰まり等の虞がある。
しかし、代替記録実行モード４１が選択されることによってインク吐出量が少なくなるため、前記インクの湿潤による紙詰まり等は生じない。
【００５５】
［他の実施例］
本発明に係る記録装置１は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
【００５６】
例えば、本発明に係る記録装置１は紙種やサイズの違う複数種の用紙Ｐに記録を実行することができる万能型の記録装置の他、一定の紙種とサイズの用紙（例えば葉書）Ｐに記録を実行するために開発された専用機であってもよい。
そして、この場合には記録装置１側で認識している用紙Ｐの紙種３５は、ユーザーによる設定情報３６に関係なく、予め定められている当該一定の用紙Ｐとなる。
【００５７】
また、前述した検知レバー４７の上方長尺片５０を構成している２つのフラグ５１、５３を１つにして、該フラグ先端部の揺動軌跡上に複数のセンサー５５を配設した構成の検知部１１を採用したり、同一の揺動支点４５に対して位相を異ならせた複数組の上方長尺片５０を備えた構成の検知部１１を採用することも可能である。
【００５８】
この他、検知部１１において使用するセンサー５５は、リミットスイッチのような接触式のものであっても構わないし、フラグ先端部の揺動軌跡に沿わせた形状のエンコーダ等を使用することも可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１ インクジェットプリンター（記録装置）、３ 給送用セット部、５ 用紙載置部、
６ 搬送経路、７ 給送部、８ ホッパー、９ 給送用ローラー、１１ 検知部
１７ 搬送部、１９ 搬送用ローラー、２１ 排出用ローラー、２３ 記録実行領域、
２５ 記録実行部、２７ 記録ヘッド、２９ キャリッジ、３３ 制御部、
３５ 紙種情報、３６ 設定情報、３９ 通常記録実行モード、
４１ 代替記録実行モード、４５ 揺動支点、４７ 検知レバー、４９ 下方長尺片、
５０ 上方長尺片、５１ 第１フラグ、５３ 第２フラグ、５５ センサー、
５６ 検知領域、５７ 付勢部材、５９ 当接案内部、Ｐ 用紙（被記録材）、
Ａ 搬送方向、Ｂ 走査方向、Ｓ 隙間、Ｌ 長さ、Ｖ 垂直軸、
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される被記録材の材種情報を検知する検知部を備え、
前記検知部は、
揺動支点に対して所定の角度揺動する検知レバーと、
前記検知レバーの角度変化を検知するセンサーと、を備え、
前記検知レバーは、
前記揺動支点から下方に延在し前記被記録材が接触することで該検知レバーに揺動を生起させる下方長尺片と、
前記揺動支点の上方に延在し前記揺動によって先端部が前記センサーの検知領域を横切るように通過する上方長尺片と、を有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載された記録装置において、
前記上方長尺片の長さは前記下方長尺片の長さよりも長くなるように設定されていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された記録装置において、
前記検知レバーは、前記下方長尺片の作る方向と前記上方長尺片の作る方向のいずれもが縦姿勢となる所定角度の範囲内で揺動するように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載された記録装置において、
前記上方長尺片は、前記被記録材が前記下方長尺片に接触していない状態では、重心が前記揺動支点を通る垂直軸に対して前記被記録材の搬送方向の下流側に位置する傾斜姿勢となるように構成されており、
前記被記録材が前記下方長尺片に接触して前記上方長尺片が前記センサーに検知される位置まで揺動した状態では、該上方長尺片は、前記重心が前記垂直軸に対して前記搬送方向の上流側に位置する傾斜姿勢となるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から４いずれか１項に記載された記録装置において、
前記上方長尺片は、前記センサーの検知領域を、前記検知レバーの揺動角度に応じて順次横切る複数のフラグを備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
インクを吐出する記録ヘッドと、
記録装置が認識している被記録材の材種に基づいて設定されるインク吐出量で前記記録ヘッドを駆動する制御部と、
前記記録ヘッドによる記録が実行される被記録材の材種情報を検知する検知部と、
記録装置が認識している前記材種と、該材種とは別に前記検知部によって検知された材種情報とが同じものであるか否かの判定を行う判定部と、を備え、
前記検知部は、請求項１から５のいずれか１項に記載の検知部で構成され、
前記制御部は、前記判定部の判定結果が「否」である場合に、前記検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項１】
搬送される被記録材の材種情報を検知する検知部を備え、
前記検知部は、
揺動支点に対して所定の角度揺動する検知レバーと、
前記検知レバーの角度変化を検知するセンサーと、を備え、
前記検知レバーは、
前記揺動支点から下方に延在し前記被記録材が接触することで該検知レバーに揺動を生起させる下方長尺片と、
前記揺動支点の上方に延在し前記揺動によって先端部が前記センサーの検知領域を横切るように通過する上方長尺片と、を有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載された記録装置において、
前記上方長尺片の長さは前記下方長尺片の長さよりも長くなるように設定されていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された記録装置において、
前記検知レバーは、前記下方長尺片の作る方向と前記上方長尺片の作る方向のいずれもが縦姿勢となる所定角度の範囲内で揺動するように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載された記録装置において、
前記上方長尺片は、前記被記録材が前記下方長尺片に接触していない状態では、重心が前記揺動支点を通る垂直軸に対して前記被記録材の搬送方向の下流側に位置する傾斜姿勢となるように構成されており、
前記被記録材が前記下方長尺片に接触して前記上方長尺片が前記センサーに検知される位置まで揺動した状態では、該上方長尺片は、前記重心が前記垂直軸に対して前記搬送方向の上流側に位置する傾斜姿勢となるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から４いずれか１項に記載された記録装置において、
前記上方長尺片は、前記センサーの検知領域を、前記検知レバーの揺動角度に応じて順次横切る複数のフラグを備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
インクを吐出する記録ヘッドと、
記録装置が認識している被記録材の材種に基づいて設定されるインク吐出量で前記記録ヘッドを駆動する制御部と、
前記記録ヘッドによる記録が実行される被記録材の材種情報を検知する検知部と、
記録装置が認識している前記材種と、該材種とは別に前記検知部によって検知された材種情報とが同じものであるか否かの判定を行う判定部と、を備え、
前記検知部は、請求項１から５のいずれか１項に記載の検知部で構成され、
前記制御部は、前記判定部の判定結果が「否」である場合に、前記検知された材種情報に基づいて前記インク吐出量を減じた記録を実行可能に構成されていることを特徴とする記録装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１５８４１８（Ｐ２０１２−１５８４１８Ａ）
【公開日】平成２４年８月２３日（２０１２．８．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７９６４（Ｐ２０１１−１７９６４）
【出願日】平成２３年１月３１日（２０１１．１．３１）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月２３日（２０１２．８．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月３１日（２０１１．１．３１）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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