調理器具の蓋

【課題】調理器具の蓋がガラスであっても水滴でくもり、視認性が下がる。
【解決手段】蓋１００は調理器具に用いられ、強化ガラスによる蓋本体１０と、蓋本体１０の縁を保護および強化する金属リング１２と、上部につけられた把手１４と、把手１４を蓋本体１０にネジで固定する台座１６を備える。蓋本体１０の内面１０ａは金属酸化物による薄い膜がコーティングされ、いわゆるＬｏｗ−Ｅガラスとなっている。そのため内面１０ａには微小な凹凸が生じ、親水性を有する。蓋本体１０には複数の水滴誘導要素である突起２０が９０度ごとに４個所設けられている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は調理器具の蓋、とくに透明な蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラス製の鍋蓋が普及している。ガラス製の蓋の場合、いちいち蓋をとらなくても調理具合がわかるため、熱のロスが少なく、調理時間も短くなる。最近ではおでんを置くコンビニエンスストアーもあり、中の商品を見せる意味でもガラスの蓋は有利である。例えば、特許文献１にも強化ガラスの鍋蓋が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６１−４１６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
調理は加熱を伴い、加熱により具材から湯気が出る。この湯気が蓋の内面に付着すると、ガラスがくもったり水滴がつき視認性が悪くなる。このため、たとえばコンビニエンスストアーによっては蓋を外してしまうこともあり、衛生面、省エネ面で課題がある。家庭での使用においても、もちろん鍋の中はよく見えるほうが好ましい。
【０００５】
本発明はそうした観点からなされたものであり、その目的は、具材から湯気がでても視認性を確保しやすい蓋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は調理器具の蓋に関し、この蓋の本体の内面に親水処理を施すとともに、当該内面の所定個所に水滴誘導要素を設けた。「蓋の本体」は蓋がその機能を発揮する領域をいい、一例として、ガラスの蓋の場合、そのガラス部分をいい、ガラスを囲繞する金属リング等がある場合はそれを含まない趣旨である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、蓋の内面の親水処理により、付着した水が薄く広がって水膜となりやすい。そのためくもりや水滴による問題が減り、通常のガラスの蓋よりも視認性が高くなる。しかし、それでも水が貯まるにしたがって水滴は発生し、視認性は低くなる。そこで蓋内面の所定個所の水滴誘導要素に水を集めて効率的に滴下させ、視認性を確保する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１（ａ）は実施例１に係る蓋の側面図、図１（ｂ）は同上面図である。
【図２】実施例２に係る蓋の上面図である。
【図３】実施例２において別の境界線を示す図である。
【図４】実施例３に係る蓋の上面図である。
【図５】実施例４に係る蓋の上面図である。
【図６】実施例５に係る蓋の上面図である。
【図７】実施例６に係る蓋の上面図である。
【図８】実施例７に係る蓋の上面図である。
【図９】実施例８に係る蓋の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施例１．
図１（ａ）は実施例１に係る蓋１００の上面図、図１（ｂ）は同側面図である。蓋１００は鍋やホットプレートなどの調理器具に用いられ、ここでは円形である。蓋１００は強化ガラスによる蓋本体１０と、蓋本体１０の縁を保護および強化する金属リング１２と、上部につけられた把手１４と、把手１４を蓋本体１０にネジ（図示せず）で固定するために蓋本体１０に対して把手１４と反対側に設けられたネジの台座１６を備える。蓋本体１０の内面１０ａは金属酸化物、具体的にはＳｎＯ_２による薄い膜がコーティングされ、低放射ガラスとなっている。そのため内面１０ａには微小な凹凸が生じ、親水性を有する。さらに、低放射性能によって調理器具の蓄熱性能が向上し、省エネ効果も得られる。
【００１０】
さらに蓋本体１０には複数の水滴誘導要素である突起２０が上から見て９０度ごとに４個所設けられている。突起２０は蓋本体１０の親水加工よりも後の工程で形成される。この部分は水滴が伝わればよいため、ガラスや樹脂など素材は広く選びうるが、目立たない外観のためには蓋本体１０同様透明のほうが望ましい。突起２０は円錐形で、下が尖っているため水切り効果が高い。
【００１１】
以上の蓋１００を利用して調理をする際、発生する水蒸気が内面１０ａにつく。内面１０ａは親水性をもつため水蒸気はべったりと水膜状になり、くもりになりにくい。このため蓋１００は視認性を確保しやすくなる。さらに、水膜状に貯まった水は突起２０に導かれて速やかに調理器具内に滴下する。水膜が厚くなるとレンズのように作用して視認性が悪くなったり、水滴が発生しはじめるが、突起２０によりそうした事態を軽減することができる。
【００１２】
実施例２．
図２は実施例２に係る蓋１００の上面図である。実施例１と同等の構成には同じ符号を与え適宜説明を略す。以下の実施例においても同様とする。
【００１３】
この実施例では、突起２０が所定の境界線２２の内部に設けられている。ここで境界線２２は蓋本体１０の半径方向の半分の個所である。図１（ａ）からもわかるとおり、蓋本体１０の内面１０ａは把手１４に近づくほど水平に近づき、逆に金属リング１２に近づくほど傾斜がつく。傾斜があれば水はある程度勝手に流れてくれるが、水平に近い領域では水滴が貯まりやすく、視認性を損なう。そのためこの実施例では、蓋本体１０の半径方向で半分の位置より内側に突起２０を設け、内側に比較的多数発生する水滴を速いタイミングで滴下させ視認性を確保している。
【００１４】
図３は別の境界線２２の例を示す。内面１０ａは途中から曲率が変わっており、金属リング１２に近づくとある個所で曲率が大きくなっている。同図の境界線２２がその変化点を結んでできる円である。この場合も把手１４に近い領域のほうが水滴の影響を受けやすいため、やはり図２のごとく境界線２２より内側の領域に突起２０を設ければよい。
【００１５】
実施例３．
図４は実施例３に係る蓋１００の上面図である。ここでは水滴誘導要素が点状の突起２０ではなく線状突部３０になっている。線状突部３０は１８０度離れてふたつ、水滴を流す方向、すなわち把手１４から金属リング１２へ向けて設けられている。線状突部３０も蓋本体１０の親水加工より後の工程で内面１０ａに付着させる。素材は突起２０同様である。図示しないが、線状突部３０の断面は図１（ａ）の突起２０のごとく下向きに尖ると効果的である。この実施例では突起２０よりも広い領域に対して水滴の誘導が可能となる。
【００１６】
実施例４．
図５は実施例４に係る蓋１００の上面図である。実施例３では蓋本体１０に線状突部３０を直接付着させたが、ここでは台座１６に設けている。すなわち、台座１６には１８０度離れた個所に透明なふたつの線状突部３０が取り付けられている。これら線状突部３０は台座１６が把手１４とともに蓋本体１０に取り付けられる際、内面１０ａに沿うよう予め曲げ加工されているか、素材の弾力性で曲がるものとする。いずれにしても、取付後は線状突部３０が内面１０ａに密着する構成とする。この実施例によれば、蓋本体１０に線状突部３０を付ける後工程が不要となる。なお、線状突部３０は台座１６と最初から一体成形されてもよい。
【００１７】
実施例５．
図６は実施例５に係る蓋１００の上面図である。実施例４と違い、ここでは線状突部３０を金属リング１２に取り付けている。図示しないが、金属リング１２は蓋本体１０の端部をコの字状に囲繞し、かしめ固定される。その際、線状突部３０の端部も共締めにすることで線状突部３０を金属リング１２に取り付けることができる。その際、共締めしたときに線状突部３０が内面１０ａを密着して沿うよう線状突部３０を予め曲げ加工するか、線状突部３０がその弾力性で曲がるようにする。この実施例にも実施例４同様の効果がある。
【００１８】
実施例６．
図７は実施例６に係る蓋１００の上面図である。いままでは蓋１００が円形だったが、ここでは非円形で、角の丸い長方形とする。ここでは把手１４と金属リング１２の距離が最短となる個所、すなわち把手１４から蓋本体１０の長辺の中心に向かう方向に線状突部３０を設けている。この向きは水が落ちる最短距離であり、幾何学でいう最速降下曲線に沿っている。この曲線上に線状突部３０を設けて水滴を迅速に流すことで視認性を高めることができる。
【００１９】
実施例７．
図８は実施例７に係る蓋１００の上面図である。ここでは実施例６の線状突部３０に加え、把手１４から蓋本体１０の短辺の中心に向かう方向に線状突部３０を追加している。実施例６では蓋本体１０全体としての最速降下曲線を考慮したが、それは２本しかない。そのため、蓋本体１０の短辺側についてもその部分だけを考えたときに定まる最速降下曲線を考慮することで、短辺側でも水滴の流れを促進することができる。
【００２０】
実施例８．
図９は実施例８に係る蓋１００の上面図である。実施例７では把手１４から短辺と長辺それぞれの中心に向けて線状突部３０を設けたが、ここでは把手１４から蓋本体１０の対角線方向に４つの線状突部３０を設けている。実施例７はもともと速く水滴が降下する個所を対象としたが、ここでは逆に、傾斜が浅く水滴が流れにくい個所に線状突部３０を設けている。実施例７と本実施例のいずれが効果的かは蓋本体１０の形状、水滴発生状況等にもよるため、適宜実験で選択すればよい。いずれにしても、実施例７ないし本実施例は線状突部３０がない場合に比べ、視認性を向上させることができる。
【００２１】
変形例
実施例１では突起２０を９０度ずつの４個所としたが、角度と個数は任意である。同じ角度で半径方向の違う場所に複数個の突起２０を設けてもよい。ほかの実施例における線状突部３０についても同様である。
【００２２】
実施例２では境界線２２の内側に突起２０を設けたが、外側でもよい。その場合、水滴が比較的速く流れる個所をさらに促進することで、境界線２２の外側の視認性をより高めることができる。とくに、調理器具の利用者の視線が境界線２２よりも外側を通る場合、この方法は有利である。ほかの実施例においても、突起２０ないし線状突部３０を境界線２２の内側または外側に設けることができる。その場合、それぞれの実施例の効果を足した効果を得ることができる。
【００２３】
実施例４と５ではそれぞれ線状突部３０を把手１４ないし金属リング１２から延ばしたが、それらを組み合わせ、線状突部３０を把手１４と金属リング１２の両方に渡るものとしてもよい。例えば、実施例５のようにまず金属リング１２と蓋本体１０を接合する際、線状突部３０の一端をかしめ、次に台座１６と把手１４をネジ留めする際、線状突部３０の他端を台座１６と蓋本体１０の間に挟持せしめてもよい。または、実施例４のごとく、最初から台座１６に線状突部３０が設けられている場合は、その線状突部３０の他端を金属リング１２と蓋本体１０の接合の際にかしめ固定してもよい。いずれの場合も、線状突部３０が両持ちの状態となり取付の強度と位置決めの精度が増す。
【００２４】
実施例６から８において、線状突部３０を蓋本体１０に付ける代わりに、実施例４ないし５のごとく、把手１４ないし金属リング１２から延ばしてもよい。その場合、それぞれの実施例の効果を足した効果を得ることができる。
【００２５】
各実施例では親水性を得るためにＳｎＯ_２膜付きの低放射ガラスを採用した。しかし、親水性を得るにはガラス表面が粗面化処理されていれば足りるため、たとえば、ＴｉＯ_２膜（光触媒膜）付きのガラスやＡＲ膜（反射防止膜）付きのガラスでもよい。ただし、調理器具内の保温効果まで求める場合はＳｎＯ_２膜付きのガラスが望ましい。
【００２６】
いずれの実施例でも、水滴誘導要素は突状であった。しかし、溝状などほかの形状であってもある程度効果は得られ、必ずしも突状である必要はない。平坦な領域において曲率が急に大きくなるような特異点を設けたとき、水滴が誘導されると考えられる。溝状の場合、蓋本体１０を形成する一次加工の段階で溝を設けることができ、工数を減らすことができる。
【符号の説明】
【００２７】
１０蓋本体、１２金属リング、１４把手、２０突起、２２境界線、３０線状突部、１００蓋。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に親水処理を施すとともに、内面の所定個所に水滴誘導要素を設けたことを特徴とする調理器具の蓋。

【図１】