説明

車両用ブレーキ装置

【課題】低入力荷重領域及び高入力荷重領域においてそれぞれ望ましいばね定数を個別に容易に設定でき,しかも入力荷重の解除時にはヒステリシスも充分に得ることができるようにする。
【解決手段】ストロークシミュレータ25を,ブレーキ操作部材23に連結されて中空円筒状の制御ピストン21内にその後端から摺動可能に嵌合される入力ピストン41と,この入力ピストン41の前進により圧縮変形されるように制御ピストン21内に収容される,ゴム又はエラストマ製の第1弾性体45と,入力ピストン41が所定ストローク以上前進するときから圧縮変形されるように制御ピストン21内に収容される,ゴム又はエラストマ製の第2弾性体46とで構成した。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は,マスタシリンダと,このマスタシリンダを倍力作動する液圧ブースタとよりなり,その液圧ブースタが,前記マスタシリンダを作動する倍力液圧を発生し得る倍力液圧発生室と,ブレーキ操作部材からの入力による前進により液圧源の液圧を倍力液圧発生室に導入すると共に,その倍力液圧発生室側から導入液圧に応じた後退方向への反力を受ける制御ピストンと,前記ブレーキ操作部材に操作ストロークを付与するストロークシミュレータとを備える車両用ブレーキ装置の改良に関する。
【背景技術】
【0002】
かゝる車両用ブレーキ装置は,特許文献1および特許文献2に開示されるように既に知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開2006−282012号公報
【特許文献2】特開2004−338492号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献1に開示される車両用ブレーキ装置のストロークシミュレータは,ブレーキ操作部材に連なり,中空円筒状をなす制御ピストン内に摺動可能に嵌合される入力ピストンと,制御ピストン内で前端部が該制御ピストンに受け止められると共に,後端部が前記入力ピストンに摺動可能に支持されるガイド軸と,入力ピストンの前方で前記ガイド軸を囲繞するようにして前記制御ピストン内に収容され,制御ピストンに対する前記入力ピストンの前進に応じて軸方向に圧縮変形されるゴム又はエラストマ製の単一の円筒状弾性体とで構成されるもので,このようなストロークシミュレータでは,入力ピストンに対する入力荷重の増加時,弾性体は,先ず拡径して制御ピストンの内周面に密着し,次いで内周面を縮径させながらガイド軸の外周面に密着させていくように圧縮変形することで,入力ピストンに操作ストロークを付与することになる。しかしながら,良好なブレーキ操作フィーリングを得るには,ストロークシミュレータのばね定数が低入力荷重領域で2次曲線的に緩やかに変化し,高入力荷重領域で加速度的に変化することが望ましいところ,単一の弾性体でそのようなばね特性を得ることは困難である。
【0005】
一方,特許文献2に開示される車両用ブレーキ装置のストロークシミュレータは,制御ピストン及び入力ピストン間に,コイルばねと,ゴム又はエラストマ製の弾性体とを直列に介装し,これらコイルばね及び弾性体のセット荷重を等しく設定すると共に,コイルばねのばね定数を,弾性体のそれより小さく設定し,低入力荷重領域では,直列のコイルばね及び弾性体が共に作動し,高入力荷重領域では弾性体のみが作動するようにしたもので,こうしたものでは,低入力荷重領域でのばね定数は,コイルばねと弾性体との複合ばね定数となるので,その複合ばね定数を高精度に得ることが容易ではなく,しかも弾性体の圧縮変形量が,コイルばねの圧縮変形により大きく削減されるため,低入力荷重領域での入力荷重の解除時,弾性体に充分なヒステリシスを期待することはできず,良好なブレーキ操作フィーリングを得ることができない。
【0006】
本発明は,かゝる事情に鑑みてなされたもので,低入力荷重領域及び高入力荷重領域においてそれぞれ望ましいばね定数を個別に容易に設定でき,しかも入力荷重の解除時にはヒステリシスも充分に得ることができて,ブレーキ操作フィーリングを良好にし得るストロークシミュレータを備えた車両用ブレーキ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するために,本発明は,マスタシリンダと,このマスタシリンダを倍力作動する液圧ブースタとよりなり,その液圧ブースタが,前記マスタシリンダを作動する倍力液圧を発生し得る倍力液圧発生室と,ブレーキ操作部材からの入力による前進により液圧源の液圧を倍力液圧発生室に導入すると共に,その倍力液圧発生室側から導入液圧に応じた後退方向への反力を受ける制御ピストンと,前記ブレーキ操作部材に操作ストロークを付与するストロークシミュレータとを備える車両用ブレーキ装置において,前記ストロークシミュレータを,前記ブレーキ操作部材に連結されて中空円筒状の前記制御ピストン内にその後端から摺動可能に嵌合される入力ピストンと,この入力ピストンの前進により圧縮変形されるように前記制御ピストン内に収容される,ゴム又はエラストマ製の第1弾性体と,前記入力ピストンが所定ストローク以上前進するときから圧縮変形されるように前記制御ピストン内に収容される,ゴム又はエラストマ製の第2弾性体とで構成したことを第1の特徴とする。尚,前記ブレーキ操作部材は,後述する本発明の実施形態中のブレーキペダル23に対応する。
【0008】
また本発明は,第1の特徴に加えて,前記ストロークシミュレータが,前記入力ピストンの前端に連接されて前記制御ピストンの内周面に摺動可能に嵌合される加圧ピストンと,この加圧ピストンに後端部を摺動可能に支持されながら前記制御ピストン内に配設されるガイド軸と,このガイド軸の前端に連結されると共に,前記制御ピストンの内周面に摺動可能に嵌合してその前端壁に受け止められる第1受圧ピストンと,前記入力ピストンにその前端面に開口するように設けられる有底のシリンダ孔に摺動可能に嵌合されると共に,所定の間隙を存して前記ガイド軸の後端に対向する第2受圧ピストンとを備え,前記第1受圧ピストン及び前記加圧ピストン間に,前記ガイド軸を囲繞して入力ピストンの前進により圧縮変形される円筒状の前記第1弾性体を介装し,また前記入力ピストン及び第2受圧ピストン間に,前記ガイド軸の第2受圧ピストンへの当接後,前記入力ピストンの前進により圧縮変形される前記第2弾性体を介装したことを第2の特徴とする。
【0009】
さらに本発明は,第1又は第2の特徴に加えて,前記第2弾性体を,前記第1弾性体より硬質のゴム又はエラストマにより成形したことを第3の特徴とする。
【0010】
さらにまた本発明は,第2又は第3の特徴に加えて,前記第2弾性体を,中心部に透孔を有して前記シリンダ孔に嵌合されるリング状に形成したことを第4の特徴とする。
【0011】
さらにまた本発明は,第1〜第4の特徴の何れかに加えて,前記第1弾性体に軸方向の初期荷重を付与する,ばね定数が第1弾性体より小さいコイルばねを前記制御ピストン内に収容したことを第5の特徴とする。
【発明の効果】
【0012】
本発明の第1の特徴によれば,ストロークシミュレータのばね定数は,低入力荷重領域では第1弾性体のばね定数により決定され,高入力荷重領域では,低入力荷重領域でのばね定数より大となる第1及び第2弾性体の総合ばね定数により決定されることになり,第1及び第2弾性体に同一又は異なるばね定数を個別に付与することにより,低入力荷重領域及び高入力荷重領域にそれぞれ望ましいストロークシミュレータのばね定数を容易に得ることができ,ブレーキ操作フィーリングの向上に寄与し得る。しかもブレーキ操作の解除時には,入力荷重の解除に伴ない第1及び第2弾性体が原形に復帰していくが,第1及び第2弾性体は,何れもゴム又はエラストマ製であるので,それ自体の内部摩擦等に起因して,ばね定数にヒステリシスが生じるので,ブレーキ操作フィーリングが一層良好となる。
【0013】
本発明の第2の特徴によれば,ガイド軸の後端に第2受圧ピストンが当接するまでの低入力荷重領域では,第1弾性体のみを圧縮変形し,第2弾性体の圧縮変形を防ぐことができ,また上記当接後の高入力荷重領域では,第1及び第2弾性体を並行して圧縮変形することができ,所望のばね特性を確実に得ることができる。しかも,ブレーキ操作の解除時には,第1弾性体とガイド軸及び制御ピストンとの間の摩擦等に起因して,ばね定数にヒステリシスが生じるので,ブレーキ操作フィーリングが一層良好となる。
【0014】
本発明の第3の特徴によれば,第2弾性体のばね定数を第1弾性体のばね定数より大とすることができて,高入力荷重領域では,第1及び第2弾性体の総合ばね定数を大きく得て,急ブレーキ操作に的確に対応することができる。
【0015】
本発明の第4の特徴によれば,第2弾性体を入力ピストンのシリンダ孔の内周面で安定良く支持することができると共に,第2弾性体の中心部の透孔の縮径により第2弾性体の圧縮変形を可能にする。
【0016】
本発明の第5の特徴によれば,経年劣化により第1弾性体にへたりが発生しても,そのへたりをコイルばねに吸収させることができ,ブレーキ操作初期のフィーリングの悪化を回避し得る。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本発明に係る車両用ブレーキ装置の縦断側面図。
【図2】図1中のストロークシミュレータ部の拡大図。
【図3】上記ストロークシミュレータの作動説明図。
【図4】上記ストロークシミュレータの特性線図。
【発明を実施するための形態】
【0018】
本発明の実施の形態を,添付図面に基づいて説明する。
【0019】
先ず,図1において,自動車の車両用ブレーキ装置は,マスタシリンダMと,このマスタシリンダMを倍力作動する液圧ブースタBとよりなっている。マスタシリンダM及び液圧ブースタBに共通なケーシング1は,前端を閉じた円筒状のシリンダ体2と,後端壁3eを有する円筒状をなしていて,シリンダ体2に同軸に結合されるブースタボディ3とで構成される。シリンダ体2の後端はブースタボディ3の前端に液密に嵌合され,シリンダ体2の後端及びブースタボディ3間には,ブースタボディ3に液密に嵌合されるセパレータ4,第1スリーブ5及び第2スリーブ6が,第1スリーブ5をセパレータ4及び第2スリーブ間に挟むようにして挟持される。
【0020】
シリンダ体2は,それぞれ後退方向へばね付勢される前部マスタピストン8及び,その後方に位置する後部マスタピストン9を摺動可能に収容してタンデム型に構成され,前部マスタピストン8とシリンダ体2の前端壁との間に前部出力液圧室10が画成され,また前部及び後部マスタピストン8,9間に後部出力液圧室11が画成され,前部及び後部マスタピストン8,9の各後退限を規制する前部及び後部ストッパピン12,13がシリンダ体2に固設される。
【0021】
前部出力液圧室10は,液圧モジュレータ14を介して左前輪ブレーキBfa及び右後輪ブレーキBrbに接続され,後部出力液圧室11は,液圧モジュレータ14を介して右前輪ブレーキBfb及び左後輪ブレーキBraに接続される。而して,後部及び前部マスタピストン8,9の前進作動により後部及び前部出力液圧室10,11にそれぞれ出力液圧が発生すると,液圧モジュレータ14がそれら出力液圧を制御して各ブレーキに伝達し,ブレーキ操作時にはアンチロック制御を行い,非ブレーキ操作時にはトラクション制御等の自動ブレーキ制御を行うことができる。
【0022】
マスタシリンダM及び液圧ブースタBはリザーバ15を共有する。このリザーバ15には,相互に区画される第1〜第3液溜め室15a〜15cが形成され,第1及び第2液溜め室15a,15bにそれぞれ連通する第1及び第2補給ポート16a,16bがシリンダ体2の上壁に設けられ,前部及び後部マスタピストン8,9の後退時,第1及び第2補給ポート16a,16bから前部及び後部出力液圧室10,11にそれぞれ作動液圧の不足分が補給されるようになっている。
【0023】
尚,上記マスタシリンダMの構成は,前記特許文献1記載のものと同様であるので,その詳細な説明は省略する。
【0024】
次に,液圧ブースタBは,前記後部マスタピストン9の後端面との間にブースト室17を画成する隔壁ピストン18を前端部に有してブースタボディ3に摺動可能に収容される円筒状のバックアップピストン19と,このバックアップピストン19を,ブースタボディ3の後端壁3eに当接した後退限に保持するセットばね20と,前記後端壁3eに摺動可能に支持されながらバックアップピストン19内に摺動可能に嵌合される中空円筒状で前端壁21f付きの制御ピストン21と,この制御ピストン21の前方でバックアップピストン19内に配設される液圧制御弁装置22と,ブレーキペダル23に連動して前端を制御ピストン21内に臨ませるプッシュロッド24と,このプッシュロッド24及び制御ピストン21間に配設されるストロークシミュレータ25とを備える。ブレーキペダル23には,これを後退位置に付勢する戻しばね26が接続される。
【0025】
ブースタボディ3の上部には,入力ポート28と,その後方に位置する解放ポート29とが設けられており,入力ポート28には液圧源30が接続される。この液圧源30は,前記リザーバ15の第3液溜め室15cから作動液を汲み出すポンプ31と,このポンプ31の吐出側に接続されるアキュムレータ32と,このアキュムレータ32の液圧をを検出してポンプ31の作動を制御する液圧センサ33とよりなっていて,一定の液圧を入力ポート28に供給するようになっている。一方,解放ポート29は,前記ポンプ31の吸入側又は第3液溜め室15cに接続される。
【0026】
液圧制御弁装置22は,前記ブースト室17に連通する倍力液圧発生室35と,この倍力液圧発生室35に前端を臨ませると共に後端を制御ピストン21の前端壁21fに当接させる,制御ピストン21より遥かに小径の反力ピストン36と,反力ピストン36の後退位置で閉弁し,その前進時に開弁して倍力液圧発生室35を入力ポート28に連通する増圧弁37と,反力ピストン36の後退位置で開弁して倍力液圧発生室35を前記解放ポート29に解放し,その前進時に閉弁する減圧弁38とよりなっている。
【0027】
尚,液圧制御弁装置22の構成は,前記特許文献1記載のものと同様であるので,その詳細な説明は省略する。
【0028】
次に,前記ストロークシミュレータ25について図2により説明する。
【0029】
制御ピストン21は,ブースタボディ3の後端壁3eにシール部材50を介して摺動可能に支持される大径直筒部21aと,この大径直筒部21aの前端から前方に向かって内外の直径を漸減させつゝ延びるテーパ筒部21bと,このテーパ筒部21bの前端部から前方に延びて前端壁21fに一体に連結される小径直筒部21cとよりなっており,小径直筒部21cの外周面には,バックアップピストン19の内周面に摺動可能に支持される複数のガイド突起51が形成される。また大径直筒部21aの前端部外周には,ブースタボディ3の後端壁に当接して制御ピストン21の後退限を規制するストッパフランジ52が形成される。またこのストッパフランジ52は,制御ピストン21の一定の作動ストロークに対応する間隙を存してバックアップピストン19の後端にも対向していて,液圧ブースタBの液圧系の失陥時には,制御ピストン21の前進をバックアップピストン19を介して後部マスタピストン9に伝達して,これを機械的に駆動し得るようになっている。
【0030】
ストロークシミュレータ25は,制御ピストン21の大径直筒部21aの内周面にシール部材40を介して摺動可能に嵌合される入力ピストン41と,入力ピストン41の前端に連接されて大径直筒部21aの内周面に摺動可能に嵌合される加圧ピストン42と,この加圧ピストン42の中心部に一体に形成されたガイドボス42aに後端部を摺動可能に支持されながら制御ピストン21内に配設されるガイド軸47と,このガイド軸47の前端に連結されて制御ピストン21の小径直筒部21c内周面に摺動自在に嵌合されると共に,制御ピストン21の前端壁21fに所定の間隙S1(図2及び図4参照)を存して対向する第1受圧ピストン43と,入力ピストン41にその前端面に開口するように設けられる有底のシリンダ孔41aに摺動可能に嵌合されると共に,所定の間隙S2−S1(図2及び図4参照)を存して前記ガイド軸47の後端に対向する第2受圧ピストン44と,第1受圧ピストン43及び加圧ピストン42間に,ガイド軸47を囲繞するようにして介装される中空円筒状の第1弾性体45と,シリンダ孔41aに嵌合されて入力ピストン41及び第2受圧ピストン44間に介装される第2弾性体46と,第1受圧ピストン43及び制御ピストン21の前端壁21f間に縮設されるコイルばね53とを備えている。
【0031】
第1及び第2弾性体45,46は,何れもゴム又はエラストマの弾性材製であるが,第1弾性体45は軟質の弾性材,第2弾性体46は,第1弾性体45より硬質の弾性材でそれぞれ成形され,これにより第2弾性体46のばね定数は,第1弾性体45のばね定数より大きく設定される。またコイルばね53のばね定数は,第1弾性体45のばね定数より小さく設定されると共に,そのセット荷重は,前記増圧弁37の開弁荷重より小さく設定され,第1受圧ピストン43を介して第1弾性体45に初期圧縮荷重として作用する。
【0032】
中空円筒状の第1弾性体45は,その軸方向の圧縮変形を可能にすべく,その外周面と制御ピストン21の内周面との間に間隙G1が,またその内周面とガイド軸47の外周面との間に間隙G2が設けられる。また第2弾性体46は,その軸方向の圧縮変形を可能にすべく,その中心部に透孔46aを有するリング状をなしている。
【0033】
前記解放ポート29は,セットばね20を収容するばね室54や,ストロークシミュレータ25内の各部にも連通し,バックアップピストン19及びストロークシミュレータ25に液圧ロックが生じないようになっている。
【0034】
次に,この実施形態の作用について説明する。
【0035】
ドライバのブレーキ操作時,ドライバがブレーキペダル23に与える踏力により,プッシュロッド24を介して入力ピストン41に前進方向の入力荷重を与えると,その入力荷重はストロークシミュレータ25を介して制御ピストン21に伝達して,制御ピストン21を前進させる。この制御ピストン21の前進によれば,反力ピストン36も前進して増圧弁37を開弁するので,入力ポート28から倍力液圧発生室35に液圧源30の液圧が導入されると共に,その液圧が反力ピストン36を介して制御ピストン21からストロークシミュレータ25を介して入力ピストン41側にフィードバックされ,制御ピストン21への入力荷重と,倍力液圧発生室35の液圧による反力ピストン36の反力との釣り合いにより,倍力液圧発生室35の液圧は,制御ピストン21への入力荷重に対応した液圧に制御されることになる。こうして制御される倍力液圧発生室35の液圧は,該室35に連通するブースト室17へと伝達され,マスタシリンダMを倍力作動することができる。
【0036】
そして,入力ピストン41への入力荷重(=反力ピストン36の反力)の増加に応じて,ストロークシミュレータ25が次のように作動してブレーキペダル23に操作ストロークが付与される。
〔ブレーキ解除状態(図2参照)〕
ブレーキペダル23の解放状態では,ブレーキペダル23を後退方向へ付勢する戻しばね26の付勢力がプッシュロッド24から入力ピストン41及び止め環48を介して制御ピストン21に伝達して,それを後方に付勢するので,制御ピストン21は,そのストッパフランジ52がブースタボディ3の後端壁3eに受け止められ,所定の後退限に保持される。一方,ストロークシミュレータ25では,コイルばね53のセット荷重により第1受圧ピストン43が後方に付勢されるので,この第1受圧ピストン43と,入力ピストン41前端に連接された加圧ピストン42との間で第1弾性体45に初期圧縮荷重が付与される。したがって,経年劣化により第1弾性体45にへたりが発生しても,そのへたりをコイルばね53に吸収させることができ,ブレーキ操作初期のフィーリングの悪化を回避し得る。
〔無効ストローク領域(図2〜図3(A),図4の0〜A参照)〕
ブレーキペダル23によるブレーキ操作により,入力ピストン41に前進荷重が入力されると,その入力荷重は,入力ピストン41から,加圧ピストン42,第1弾性体45,第1受圧ピストン43,コイルばね53へと伝達するが,コイルばね53のばね定数は,第1弾性体45のばね定数より小さく設定されているので,先ずコイルばね53が圧縮され,その圧縮は,第1受圧ピストン43が制御ピストン21の前端壁21fに当接することで停止する。この間の入力ピストン41のストロークS1は無効ストローク(遊び)であって,増圧弁37を開弁させるものでない。
〔低入力荷重領域(図2〜図3(A),図4の0〜A参照)〕
無効ストローク後,入力ピストン41への入力荷重が増加すると,入力ピストン41と共に前進する加圧ピストン42が,制御ピストン21の前端壁21fに当接した第1受圧ピストン43との間で第1弾性体45を軸方向に圧縮していくと共に,第1弾性体45に入力される荷重により制御ピストン21を前進させ,反力ピストン36を介して前記増圧弁37を開弁し,液圧ブースタBのマスタシリンダMに対する倍力作動が開始する。そして第1弾性体45は,その圧縮変形に伴ない最初は拡径し,制御ピストン21の小径直筒部21c,テーパ筒部21b及び大径直筒部21aの各内周面へと順次密着していき,次いで内周面を縮径させていき,ガイド軸47の外周面に密着させていくと共に,入力ピストン41と共に前進する第2受圧ピストン44がガイド軸47の後端に接近していく。
【0037】
そして,入力ピストン41が所定の中間ストロークS2の位置に到達したところで,第2受圧ピストン44がガイド軸47の後端に当接する。このとき,第1弾性体45とガイド軸47間には,第1弾性体45の更なる圧縮変形を可能に空隙が残存する。
【0038】
この間の第1弾性体45のばね定数は2次曲線的に適度に増加するので,入力ピストン41の操作ストロークを充分に得ながら,入力荷重を制御ピストン21に適度に伝達することができ,良好なブレーキ操作フィーリングを得ることができる。
〔高入力荷重領域(図3(B)〜(C),図4のB〜C参照)〕
ガイド軸47の後端に第2受圧ピストン44が当接した後,入力ピストン41への入力荷重が更に増加すると,入力ピストン41の前進により第1弾性体45が更に軸方向に圧縮変形され,同時に第2受圧ピストン44及び入力ピストン41間で第2弾性体46の軸方向の圧縮変形が開始する。即ち,第1及び第2弾性体45,46の同時並行圧縮が開始する。その際,第2弾性体46は,入力ピストン41のシリンダ孔41a内周面に嵌合していて拡径を拘束されるため,その軸方向の軸方向の圧縮変形に伴ない透孔46aを縮径していき,第1弾性体45が制御ピストン21及びガイド軸47間に完全に充填されるか,或いは第2弾性体46の透孔46aが潰されることで,入力ピストン41の前進ストロークの限界S3が規制される。
【0039】
したがって,この間のストロークシミュレータ25のばね定数は,第1及び第2弾性体45,46の総合ばね定数となるので,加速度的に増加する。特に,第2弾性体46は,第1弾性体45より硬質のゴム又はエラストマで成形されていて,第2弾性体46のばね定数が第1弾性体45のばね定数より大きくなっているので,上記総合ばね定数は一層加速度的に増加することになり,入力ピストン41の入力荷重を制御ピストン21に一層効率良く伝達することができ,急制動に対応し得る。
【0040】
以上のように,ストロークシミュレータ25のばね定数は,低入力荷重領域では第1弾性体45のばね定数により決定され,高入力荷重領域では,低入力荷重領域でのばね定数より大となる第1及び第2弾性体45,46の総合ばね定数により決定されるので,第1及び第2弾性体45,46に同一又は異なるばね定数を付与することにより,低入力荷重領域及び高入力荷重領域にそれぞれ望ましいばね定数をストロークシミュレータ25に容易,確実に与えることができ,ブレーキ操作フィーリングの向上に寄与し得る。
【0041】
ブレーキ操作が解除されると,ブレーキペダル23が戻しばね26の付勢力で後退し,それに伴ないプッシュロッド24及び制御ピストン21も後退するので,増圧弁37が閉弁すると共に減圧弁38が開弁するので,倍力液圧発生室35の液圧は解放ポート29へ,ブースト室17の液圧は倍力液圧発生室35へと解放されるので,マスタシリンダMを非作動状態に戻すことができる。一方,ストロークシミュレータ25では,入力荷重の解除に伴ない第1及び第2弾性体45,46が原形に復帰していくが,第1及び第2弾性体45,46は,何れもゴム又はエラストマ製であるので,それ自体の内部摩擦や,特に第1弾性体45とガイド軸47及び制御ピストン21との間の摩擦等に起因して,ばね定数にヒステリシスが生じるので,ブレーキ操作フィーリングが一層良好となる。
【0042】
本発明は,上記実施例に限定されるものではなく,その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。例えば,マスタシリンダMは,単一のマスタピストンを備えるシングル型に構成することもできる。またブレーキ操作部材としてブレーキレバーを備える自動二輪車用ブレーキ装置にも適用可能である。
【符号の説明】
【0043】
B・・・・液圧ブースタ
M・・・・マスタシリンダ
21・・・制御ピストン
23・・・ブレーキ操作部材(ブレーキペダル)
25・・・ストロークシミュレータ
30・・・液圧源
35・・・倍力液圧発生室
41・・・入力ピストン
41a・・シリンダ孔
42・・・加圧ピストン
43・・・第1受圧ピストン
44・・・第2受圧ピストン
45・・・第1弾性体
46・・・第2弾性体
46a・・透孔
47・・・ガイド軸
53・・・コイルばね

【特許請求の範囲】
【請求項1】
マスタシリンダ(M)と,このマスタシリンダ(M)を倍力作動する液圧ブースタ(B)とよりなり,その液圧ブースタ(B)が,前記マスタシリンダ(M)を作動する倍力液圧を発生し得る倍力液圧発生室(35)と,ブレーキ操作部材(23)からの入力による前進により液圧源(30)の液圧を倍力液圧発生室(35)に導入すると共に,その倍力液圧発生室(35)側から導入液圧に応じた後退方向への反力を受ける制御ピストン(21)と,前記ブレーキ操作部材(23)に操作ストロークを付与するストロークシミュレータ(25)とを備える車両用ブレーキ装置において,
前記ストロークシミュレータ(25)を,前記ブレーキ操作部材(23)に連結されて中空円筒状の前記制御ピストン(21)内にその後端から摺動可能に嵌合される入力ピストン(41)と,この入力ピストン(41)の前進により圧縮変形されるように前記制御ピストン(21)内に収容される,ゴム又はエラストマ製の第1弾性体(45)と,前記入力ピストン(41)が所定ストローク以上前進するときから圧縮変形されるように前記制御ピストン(21)内に収容される,ゴム又はエラストマ製の第2弾性体(46)とで構成したことを特徴とする車両用ブレーキ装置。
【請求項2】
請求項1記載の車両用ブレーキ装置において,
前記ストロークシミュレータ(25)が,前記入力ピストン(41)の前端に連接されて前記制御ピストン(21)の内周面に摺動可能に嵌合される加圧ピストン(42)と,この加圧ピストン(42)に後端部を摺動可能に支持されながら前記制御ピストン(21)内に配設されるガイド軸(47)と,このガイド軸(47)の前端に連結されると共に,前記制御ピストン(21)の内周面に摺動可能に嵌合してその前端壁(21f)に受け止められる第1受圧ピストン(43)と,前記入力ピストン(41)にその前端面に開口するように設けられる有底のシリンダ孔(41a)に摺動可能に嵌合されると共に,所定の間隙を存して前記ガイド軸(47)の後端に対向する第2受圧ピストン(44)とを備え,前記第1受圧ピストン(43)及び前記加圧ピストン(42)間に,前記ガイド軸(47)を囲繞して入力ピストン(41)の前進により圧縮変形される円筒状の前記第1弾性体(45)を介装し,また前記入力ピストン(41)及び第2受圧ピストン(44)間に,前記ガイド軸(47)の第2受圧ピストン(44)への当接後,前記入力ピストン(41)の前進により圧縮変形される前記第2弾性体(46)を介装したことを特徴とする車両用ブレーキ装置。
【請求項3】
請求項1又は2記載の車両用ブレーキ装置において,
前記第2弾性体(46)を,前記第1弾性体(45)より硬質のゴム又はエラストマにより成形したことを特徴とする車両用ブレーキ装置。
【請求項4】
請求項2又は3記載の車両用ブレーキ装置において,
前記第2弾性体(46)を,中心部に透孔(46a)を有して前記シリンダ孔(41a)に嵌合されるリング状に形成したことを特徴とする車両用ブレーキ装置。
【請求項5】
請求項1〜4の何れかに記載の車両用ブレーキ装置において,
前記第1弾性体(45)に軸方向の初期荷重を付与する,ばね定数が第1弾性体(45)より小さいコイルばね(53)を前記制御ピストン(21)内に収容したことを特徴とする車両用ブレーキ装置。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【公開番号】特開2012−76689(P2012−76689A)
【公開日】平成24年4月19日(2012.4.19)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2010−225794(P2010−225794)
【出願日】平成22年10月5日(2010.10.5)
【出願人】(000226677)日信工業株式会社 (840)
【Fターム(参考)】