輪転印刷機の排紙装置
【課題】 本発明は、落丁、乱丁等による紙詰まりが発生せず、確実に所定部数単位での排紙が可能な輪転印刷機の排紙装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明のオフセット輪転印刷機の排紙装置によれば、輪転印刷機の折機１の後流側に設置されるとともに、折機１に備えられる断裁胴１２で断裁された折帳を搬送ベルト１６，１７で挟持して搬送し、所定の形態で排紙する輪転印刷機の排紙装置において、折帳をブレード２１にて所定部数単位に第１又は第２経路に揺動切替える手段とを有する振分け装置２と、折帳の一部をラップさせる積層形成装置３と、積層搬送される折帳をブロック化し搬出するブロック形成装置４と、を備えることを特徴とする。
【解決手段】 本発明のオフセット輪転印刷機の排紙装置によれば、輪転印刷機の折機１の後流側に設置されるとともに、折機１に備えられる断裁胴１２で断裁された折帳を搬送ベルト１６，１７で挟持して搬送し、所定の形態で排紙する輪転印刷機の排紙装置において、折帳をブレード２１にて所定部数単位に第１又は第２経路に揺動切替える手段とを有する振分け装置２と、折帳の一部をラップさせる積層形成装置３と、積層搬送される折帳をブロック化し搬出するブロック形成装置４と、を備えることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商業用オフセット輪転印刷機における排紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、輪転印刷機の排紙装置は、印刷部で印刷されたウェブが折機の三角板で折られ、断裁胴により所定の長さに断裁され、折帳となって排紙される。断裁された折帳は、順次振分け装置により振り分けられ、それぞれ積層形成装置を経由してブロック形成装置へ搬送され、所定部数集積されてブロック化後コンベアベルト或いは爪搬送の手段で取り出されて搬出される。
【０００３】
ところで特許文献１には、折帳を複数の搬送進路に交互に振り分けるガイドユニットが開示されている。本例での積層形成装置は羽根車が夫々の経路に配置され、連続して搬入される折帳間には振分けによるスペースが生成されるため、羽根車の各羽根空間へ余裕を持って確実に挿入可能となる。
特許文献２には、相対速度に著しい差が生じることなく一方の搬送平面から他方の搬送平面への製品移送を制御して変向部材により搬送可動面を変更する装置が記載されている。特許文献２の従来技術として記載の装置によれば、ブレード式の分岐部材の位置により、製品がくさび状曲線に応じてシリンダ円筒周面に沿って搬送されるか、或いは、製品が分岐部材の上方を上方搬送テープにより案内され搬送されるか、いずれかの搬送路に振分ける例が記載されている。
【０００４】
また、特許文献３には、シータにおけるシートを高速送りベルトから低速送りベルトに転送する手段を講じながら、高速送りベルトのシート搬出端と低速送りベルトのシート搬入端との間に落差を形成し、送りベルトのシート送り速度差と落差とにより、高速送りベルトから供給される後続のシートの先端部を低速送りベルト上に落下した先行シートの後端部とオーバーラップさせ、シートを刺身状に並べる方法、即ち積層形成装置が記載されている。
特許文献４には、連続する積層シートを区分けしブロックとして搬出する装置において、区分け先行ブロックと次のブロックを部分重畳させ半取出しを行なう手段が開示されている。従来の完全取出しに対し取出し時間を短縮し、高速化が可能としている。
【０００５】
【特許文献１】特開昭６３−２０８４６８号公報
【特許文献２】特開平８−１９２９４８号公報
【特許文献３】特開昭６３−２６２３６６号公報
【特許文献４】特開平１−２１４５７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献２に記載の従来のブレード式振分け装置では、連続的に交互に振分ける場合、揺動動作中での分岐部材と製品との接触面での走行抵抗によるわずかなタイミングずれのより、紙詰まりが生じるという問題がある。また、製品表面と分岐部材とが接触することにより、製品表面に汚れが生じるという問題もある。
また、特許文献１では、羽根車によりコンベア上に積層させているが、機械の運転立ち上がり時には、回転位相が不安定なため羽根車のタイミング位相の乱れにより羽根と羽根との間に入らなかったり、羽根車の底に折帳があたることによる反発力で紙端が折れたり（端折れ）、更にブランケット洗浄時やペースタ時においても折帳の形態不良によりその搬送が乱れ前記と同様の不具合が発生するという問題がある。また、運転速度が高速になると、前記羽根車部の他、積層された折帳の乱れが原因で後流側におけるブロック形成装置においても紙詰まりの問題が顕著となる。
【０００７】
上記特許文献２の分岐部材により搬送方向を変更する振分け装置と特許文献１の羽根車による積層装置とを組み合わせた場合、羽根車の羽根と羽根との間に１毎挿入するため、分岐部材によって１部毎搬送方向を変更する必要がある。このため、折帳と分岐部材との走行摩擦抵抗のばらつきが生じ、先行するシートと後続のシートとのシート間隔にずれが発生すると、羽根車の羽根と羽根との間への挿入タイミングに誤差が生じ、紙詰まりが発生するという問題がある。
また、羽根車からは連続して折帳が搬送されるため、後流工程で所定部数単位に瀬切りし区分けをする必要があり、時間的に余裕がなく、少しでもタイミングに狂いが生じた場合、落丁、乱丁等による紙詰まりが発生し運転停止に至るという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑み、運転立ち上げ時、ペースタ時、ブランケット洗浄時、更には高速運転時の折帳搬送においても、落丁、乱丁等による紙詰まりが発生せず、確実に所定部数単位での排紙が可能な輪転印刷機の排紙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のオフセット輪転印刷機の排紙装置によれば、輪転印刷機の折機の後流側に設置されるとともに、該折機に備えられる断裁胴で断裁されたシート又は折帳をベルトで挟持して搬送し、所定の形態で排紙する輪転印刷機の排紙装置において、前記排紙装置は、前記シート又は折帳を搬送するルート中にブレードを配設し、該ブレードを所定部数単位に第１又は第２経路に揺動切替える手段とを有する振分け装置と、前記振分け装置の後流に設けられるとともに、前記シート又は折帳の一部をラップさせる積層形成装置と、前記積層形成装置の後流に設けられるとともに、前記シート又は折帳をブロック化するブロック形成装置と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
振分け装置で所定部数単位に振分け、積層形成装置で先行するシート又は折帳の後端部と後続のシート又は折帳の先端部をラップさせることにより、後流側のブロック形成装置において次の所定部数単位が搬送されるまで、所定部数分の空白間隔を形成でき時間的余裕ができる。これにより、ブロック形成装置に積載されたブロックの搬出作業（動作）を余裕をもって行うことができ、落丁、乱丁等の不具合を抑制することができる。
【００１１】
また、本発明にかかるオフセット輪転印刷機の排紙装置において、前記ブロック形成装置は、前記シート又は折帳の先端位置を規制するストッパを備えることを特徴とする。
【００１２】
ストッパにより、刺身状に積層された所定部数単位のシート又は折帳の先端部が揃えられ、紙端が乱れることなく正確に順次集積させブロックを形成することができる。
【００１３】
また、本発明にかかるオフセット輪転印刷機の排紙装置において、前記ブロック形成装置は、前記ブロック化された前記シート又は折帳の最上面を押える紙押え手段を備えることを特徴とする。
【００１４】
集積されるブロックの最上部に転送されてくる折帳が、ストッパに衝突する前にばね板等の紙押え手段で押えられるため、衝突による暴れや、紙端の乱れを抑制し正確に前端を揃え集積することができる。
【００１５】
さらに、本発明にかかるオフセット輪転印刷機の排紙装置において、前記積層形成装置は、第１搬送ベルトと、第１搬送ベルトの後流側に落差をつけて設けられる第２搬送ベルトとを有し、前記第１搬送ベルトと第２搬送ベルトとの駆動速度差を設けラップを形成させることを特徴とする。
【００１６】
積層形成装置の第１搬送ベルトに対し第２搬送ベルトを変速可能するか、或いは個別駆動モータ制御により、搬送速度を増減速し速度差を設けることで第１搬送ベルトから第２搬送ベルトへ移送する際のシート又は折帳後端部のラップ代を任意に調整することができる。これにより、シート又は折帳の後端部が後続のシート又は折帳の先端部により抑えられているため、搬送速度が増加してもラップ代を多くすることでシート又は折帳のあばれを抑制することができる。したがって、シート又は折帳の落丁、乱丁、紙詰まり等を防止することができる。
【００１７】
本発明によるオフセット輪転印刷機の排紙装置によれば、損紙の排出或いは折帳の検品のため、前記振り分け装置前に折帳リジェクト装置、或いはブロック形成装置後にブロック排出装置を備えることを特徴とする。
【００１８】
折帳リジェクト装置或いはブロック排出装置は、運転立ち上げ時、ペースタ時或いはブランケット洗浄時他の運転形態信号により自動的に作動し不良折帳或いは折帳ブロックを自動的に排出し、その搬送乱れによる各装置部での紙詰まりを確実に回避することが出来る。従って安定した高速運転が可能となる。
又、運転中の製品サンプル取り出しが容易となり、サンプル取りのために変速する必要がなくなり、運転効率が向上する。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明にかかるオフセット輪転印刷機の排紙装置によれば、シート又は折帳を所定部数毎に確実にかつ、容易に積層及び区分けすることができる。また、従来の羽根車に変えて、図３に示す所謂ストリーム式積層形成装置とし、ブレード切替式の振分け装置と組合せて、区分け（ブロック）部数単位に振分けることで、高速の折帳においても乱帳、落丁等を防止でき、確実に積層することができる。また、ブロック形成装置においてシートを背切りする必要も無くストッパでシート又は折帳の先端部を規制するのみで、シート又は折帳を確実に揃えることができる上、取出し搬出動作も無理が無く安定稼動が可能となる。即ち、紙詰まりの無い運転により機械の損傷を回避し、運転停止が減少するため稼動効率が改善し、経費の大幅節減を達成できる。
【００２０】
さらに、高速の輪転印刷機に適用した場合、従来のような羽根車での排紙では、折帳の乱れ発生し、紙詰まり等の問題があったが、本発明によれば乱れが生じることはなく、上記した効果が顕著となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明に係る輪転印刷機の排紙装置について、図１〜５を用いて説明する。図１は、本発明の排紙装置の概略構成を示し、図１（ａ）は折帳の形態を示す。図２は、図１における振分け装置の概略構成と振分け装置前における折帳リジェクト装置構成を、図３（ａ）〜（ｃ）は、図１における積層形成装置の概略構成及び動作を示す図である。また、図４（ａ）〜（ｃ）は、図１におけるブロック形成装置の概略構成及び動作を示す。図５はブロック形成装置後におけるブロック排出装置の概略構成を示す。
【００２２】
図１において、本実施例における輪転印刷機の印刷部で印刷されたウェブＷは、折機１の上流側に設けられた三角板１１及び１２でウェブ走行方向に平行に二つに折られ、一対の回転する断裁胴１３で所定の折帳Ｔに断裁される。ウェブＷは、三角板１２と、断裁胴１３との間において一対のニッピングローラ１４，１５により挟持され、搬送される。断裁胴１３から排出された折帳は、高速搬送ベルト１６，１７に挟持されて振分け装置２に順次搬送される。シート送り胴１８には、高速搬送ベルト１６の内面と後述する第１経路の第１搬送ベルト（高速搬送ベルト）２２ａ内面、更には高速ベルト１７と第２経路の第１搬送ベルト（高速搬送ベルト）２３ｂとが互いに重合しないように掛けられ、振分け装置２のブレード２１付近にそれぞれ高速搬送ベルト１６から２２又は２３への折帳の移行領域を形成している。
【００２３】
振分け装置２により第１経路、又は第２経路に振分けられた折帳は、積層形成装置３の第１搬送ベルト２２、２３に搬送され、第２搬送ベルト（低速搬送ベルト）２４、２５に移送される際に、刺身状に重ねられる。所定部数単位で刺身状に重ねられた折帳は、積層形成装置３の下流側に設けられたブロック形成装置４によって、所定部数のブロック状の束にまとめられ、搬送コンベア４２，４３で搬出される。
【００２４】
以下、本発明の排紙装置における各構成につき、図２〜図５を用いて詳細に説明する。
図２において、振分け装置２は、周面に周方向に沿って、軸線方向に対して部分的に溝が形成されているシート送り胴１８と、シート送り胴１８の溝部に対応して先端部が櫛状に形成されたブレード２１と、このブレード２１を、第１経路、又は第２経路に揺動させ切替える手段であるカム機構２６とを備えている。第１経路の高速搬送ベルト２２ａは、ベルト内面がシート送り胴１８に掛けられ、対をなして折帳を搬送する高速搬送ベルト２２ｂがブレード２１の後流側に配設されている。同様に、シート送り胴１８外面或いは該胴１８の搬送ベルト外面に接触するように第２経路の高速搬送ベルト２３ｂが配設され、対をなして搬送ベルト２３ａが配置されている。
【００２５】
また、第２経路の高速搬送ベルト２３ｂと対をなして折帳を搬送する上側の高速搬送ベルト２３ａがブレード２１の後流側に配設されている。高速搬送ベルト２２ａ、２３ａ、及び２２ｂ、２３ｂはベルト駆動ローラ２９によって駆動されている。ベルト駆動ローラ２９は、少なくとも１つの駆動機構を備えており、高速搬送ベルト２２或いは２３と低速搬送ベルト２４，２５とが個別の速度に機械的或いは駆動モータにより電気的に同期して駆動制御され、高低速のベルト速度比を調整可能としている。
【００２６】
ブレード２１に連係されたカム機構２６は、ブレード２１の軸に連結されるカムフォロア２７と、カムローラ２８とで構成され、カムフォロア２７は図示しないバネ機構によりカムローラ２８外周面に常時押圧されている。カムローラ２８は、シート送り胴１８とギアにより機械的、または駆動モータにより電気的に同期して駆動される。
【００２７】
図３に示す積層形成装置３は、振分け装置２の後流側に設けられ、振分け装置２によって第１経路、又は第２経路に振分けられ搬送されてきた折帳Ｔを刺身状に積層する。第１経路と第２経路とは同様の構成であるので、以下第１経路に基いて説明する。
積層形成装置３ａは、一対の高速搬送ベルト２２ａ，２２ｂと低速搬送ベルト２４，２５との間にキッカー３１が設けられ、高速搬送ベルト２２ａ、２２ｂに対して低速搬送ベルト２４、２５は段差を形成して配置されている。この段差の落差により、先行する折帳Ｔの後端部に後続の折帳Ｔの先端部が刺身状に重ねられる。
【００２８】
低速搬送ベルト２４の後流側には、刺身状に積層し搬送される折帳Ｔをブロック状に形成するブロック形成装置４があり、図４に示す。ブロック形成のため折帳Ｔの先端部を揃えるストッパ３４と、このストッパ３４を揺動させるカムローラ３５とが備えられている。また、低速搬送ベルト２４、２５に対してブロック形成部３２は段差を形成して配置され、形成されたブロックの折帳上面を図示しないばね等の弾性部材により一定の押圧力で押える紙押え手段３３が設置されている。
【００２９】
図４におけるブロック形成装置４には、搬送ベルト４１と、一対のコンベア４２、４３と、コンベア４２，４３を駆動する駆動ローラ４４、及びガイドローラ４５とから成る取り出し搬出装置が付加構成されている。搬送ベルト４１とコンベア４２とは、駆動ローラ４４の軸線方向に見て互い違いに掛けられている。
【００３０】
次に、本発明における排紙装置の作用について図２、図３（ａ）〜（ｃ）、及び図４（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。なお、振分け装置２の後流側に設置されている第１経路、第２経路はそれぞれ同じように積層形成装置及びブロック形成装置が構成配置されており、ここでは第１経路によって説明する。
なお、本説明における所定部数単位とは、版胴一周面に印刷される版頁数と同数に規定される部数（頁数）とする。通常、本願形式の商業用輪転印刷機において印刷される冊子等では、例えば版胴一周面で６頁分印刷される６倍胴を使用すると、排紙装置においても６部単位で振分けされる。以後、本実施形態においては、所定部数単位を６部として説明する。
【００３１】
まず、図２において、折機の断裁胴にて所定の長さに断裁された折帳は、搬送ベルトに挟持されて振分け装置２へ搬送される。カムローラ２８が図中一点鎖線で示すように大径部分に当接した場合、カムフォロア２７が図中一点鎖線で示すようにシート送り胴１８側へ押し上げられることにより、ブレード２１の先端は、図中一点鎖線で示すシート送り胴１８の溝部から離間する。また、図中実線で示すようにカムローラ２８の小径部分にカムフォロア２７が当接した場合、カムフォロア２７が高速搬送ベルト２３ｂ側へ移動して、ブレード２１の先端部は、図中実線で示すシート送り胴１８の溝部に嵌入する。
【００３２】
このように、ブレード２１が図中一点鎖線で示す位置に移動した場合、折帳はシート送り胴１８の周面と三角形状のブレード２１との間に沿って第１経路へ案内され、高速搬送ベルト２２ａ，２２ｂに挟持され、積層形成装置３ａへ搬送される。また、櫛状のブレード２１の先端部が、シート送り胴１８の周面に形成された溝に嵌入した図中実線で示す位置に移動した場合、折帳はブレード２１の背面と高速搬送ベルト２３ｂとの間に沿って第２経路へ案内され、高速搬送ベルト２３ａ，２３ｂに挟持されて積層形成装置３ｂへ搬送される。
【００３３】
なお、高速搬送ベルト１６、１７、２２及び２３は、印刷されたウェブ速度に対して、３０％ほど早く駆動されているため、断裁が容易、かつ確実に行われるとともに、先行して断裁された折帳と後続の折帳との間に間隔が形成される。これにより、振分け装置２で６部単位毎に連続して折帳を振分けても、後続の積層形成装置３で紙詰まりが発生することはない。
【００３４】
次に、図３（ａ）〜（ｃ）において、振分け装置２により、第１経路に案内された折帳Ｔ１は、高速搬送ベルト２２ａ、２２ｂに挟持され、低速搬送ベルト２４，２５側へ送られる。
【００３５】
まず、図３（ａ）に示すように、高速搬送ベルト２２ａ，２２ｂから低速搬送ベルト２４，２５に転送されるシート又は折帳（以下、総称して折帳という）は先端部が低速搬送ベルト２４，２５のニップ部で減速される。このとき、キッカー３１の突出部で折帳の後端部を高速搬送ベルト２２ｂの搬出端と低速搬送ベルト２５との間に形成した落差を利用して低速搬送ベルト２５に向けて押し、落す。このように、折帳の搬送速度の差とベルト間の落差と、キッカー３１の突出によって折帳Ｔ１後端部が押し下げられることにより、図３（ｂ）のように高速搬送ベルト２２ａ，２２ｂから搬送される後続の折帳Ｔ２の先端部を、低速搬送ベルト２５に向け落下させた先行する折帳Ｔ１の後端部にオーバーラップさせ、刺身状に積層された折帳を形成する。刺身状に積層された６部単位の折帳は、低速搬送ベルト２４，２５に挟持され、ブロック形成装置４のブロック形成部３２へ搬送される。
【００３６】
このような動作を繰り返すことにより、振分け装置２にて６部単位毎（所定部数単位）に振り分けられた折帳が、積層装置２ａ、２ｂに交互に搬送され、刺身状に並べられて後流のブロック形成装置３ａ、３ｂへ搬送されることとなる。また、刺身状に積層され減速されることにより、折帳の後端部は後続の折帳先端部により押えられることで、バタツキを防止でき、乱丁、落丁を抑制することができる。
【００３７】
次に、図４に示すように、刺身状に並べられて低速搬送ベルト２４、２５によりブロック形成装置４に転搬送された折帳は、ストッパ３４に衝突前に紙押え手段３３により押えられ、抑制されながらブロック形成部３２上部へ案内され、ストッパ３４で先端部を揃えられる。このようにして、順次ブロック形成部に６部単位毎に積層された折帳がブロック化されることとなる。
このとき、折帳を紙押え手段３３で押えることにより、低速搬送ベルト２４，２５から開放された折帳が脱落したり、乱れたりすることなく、整然と所定部数単位にブロック化することができる。従って、製品に落丁や乱丁などの不具合が生じることがない。
【００３８】
次に図４（ａ）に示すように、ブロック形成部３２にて６部単位にブロック化された折帳ブロックは、図４（ｂ）に示すように、カムローラ３５の突出部がストッパ３４を押し上げ、コンベア４２に設けられた爪４６により、ブロック化された折帳の後端部に引っ掛けられて押し出され、搬送ベルト４１により挟持され搬送される。その後、図４（ｃ）に示すように、コンベア４３へ移行挟持されブロック形成部３２から取り出されて下流工程へと搬出されることとなる。
【００３９】
図４（ｂ）に示すように、搬送ベルト４１のガイドローラ４５は、カムローラ３５に連係されており、ストッパ３４が押し上げられると同時に、搬送ベルト４１の入口側のガイドローラ４５が上昇し、ブロック化された折帳を挟持する。又、カムローラ３５の回転周期と、ストッパ３４の上下動とは、所定部数単位になる速度と同期をとるように設定されており、上流工程の印刷形態により、適宜そのタイミング調整が可能となっている。
【００４０】
このように、第１及び第２系列に交互に所定部数単位で振り分けられ、刺身状に積層されて搬送されるため、ブロック形成装置で重層するシートブロックを分離し一次受けする、所謂背切りを行う必要が無く、ストッパ３２の脱着、及びブロックの取り出し搬出作業を十分な時間的余裕を持って確実に行うことができる。このことは毎時数万部もの印刷を行う高速輪転機において、特に顕著な効果を奏す。
【００４１】
次に、折帳製品の搬送ライン上からの排出する装置を説明する。図２に折帳リジェクト装置５を、並びにブロック排出装置６は図５に示すが、いずれも電気信号により所定部数の折帳或いは折帳ブロック数の条件でガイド５１或いは６１が着脱可能なようにエアシリンダー等のアクチュエータで作動するようにしている。
折帳リジェクト装置の折帳は、前記ガイド５１が一点鎖線の「着」状態で、折帳は高速搬送ベルト１６、１７で運ばれ搬送部の外側に送りだされる。図５のブロック排出装置では、前記ガイド６１が一点鎖線の「着」状態で、ガイド６１の傾斜面と爪の押出しによりコンベアベルト６４上に移動し、該コンベアベルト上では先端面を前当て６２に案内されるとともに、押えコロ６３の回転作用によりブロック姿勢を整えられ、外側に排出される。
折帳リジェクト装置、或いはブロック排出装置の自動排紙適用区分は、運転形態における排紙部数やその不良形態程度を勘案し、様様な方法で個別或いは組合せて区分作動するよう設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の排紙装置の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の排紙装置における振分け装置、及び折帳リジェクト装置の概略構成を示す図である。
【図３】本発明の排紙装置における積層形成装置の概略構成及び動作を示す図である。
【図４】本発明の排紙装置におけるブロック形成装置の概略構成及び動作を示す図である。
【図５】ブロック排出装置の構成例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 折機
１１ 上部三角板
１２ 下部三角板
１３ 断裁胴
１４ ニッピングローラ（第１段）
１５ ニッピングローラ（第２段）
１６ 高速搬送ベルト
１７ 高速搬送ベルト
１８ シート送り胴
２ 振分け装置
２１ ブレード
２２（２２ａ，２２ｂ） 高速搬送ベルト（第１搬送ベルト）
２３（２３ａ，２３ｂ） 高速搬送ベルト（第１搬送ベルト）
２４，２５ 低速搬送ベルト（第２搬送ベルト）
２６ カム機構（切替え手段）
２７ カムフォロア
２８ カムローラ
２９ ベルト駆動ローラ
３（３ａ、３ｂ） 積層形成装置
３１ キッカー
３２ ブロック形成部
３３ 紙押え手段
３４ ストッパ
３５ カムローラ
４（４ａ、４ｂ） ブロック形成装置
４１ 搬送ベルト
４２ コンベア ４２ａ コンベアテーブル
４３ コンベア
４４ 駆動ローラ
４５ ガイドローラ
４６ 爪
５ 折帳リジェクト装置
５１ ガイド（ブレード）
６ ブロック排出装置
６１ ガイド（プレート）
６２ 前当て
６３ 押えコロ
６４ コンベアベルト
Ｔ 折帳 Ｖ 折帳ブロック Ｗ ウェブ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商業用オフセット輪転印刷機における排紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、輪転印刷機の排紙装置は、印刷部で印刷されたウェブが折機の三角板で折られ、断裁胴により所定の長さに断裁され、折帳となって排紙される。断裁された折帳は、順次振分け装置により振り分けられ、それぞれ積層形成装置を経由してブロック形成装置へ搬送され、所定部数集積されてブロック化後コンベアベルト或いは爪搬送の手段で取り出されて搬出される。
【０００３】
ところで特許文献１には、折帳を複数の搬送進路に交互に振り分けるガイドユニットが開示されている。本例での積層形成装置は羽根車が夫々の経路に配置され、連続して搬入される折帳間には振分けによるスペースが生成されるため、羽根車の各羽根空間へ余裕を持って確実に挿入可能となる。
特許文献２には、相対速度に著しい差が生じることなく一方の搬送平面から他方の搬送平面への製品移送を制御して変向部材により搬送可動面を変更する装置が記載されている。特許文献２の従来技術として記載の装置によれば、ブレード式の分岐部材の位置により、製品がくさび状曲線に応じてシリンダ円筒周面に沿って搬送されるか、或いは、製品が分岐部材の上方を上方搬送テープにより案内され搬送されるか、いずれかの搬送路に振分ける例が記載されている。
【０００４】
また、特許文献３には、シータにおけるシートを高速送りベルトから低速送りベルトに転送する手段を講じながら、高速送りベルトのシート搬出端と低速送りベルトのシート搬入端との間に落差を形成し、送りベルトのシート送り速度差と落差とにより、高速送りベルトから供給される後続のシートの先端部を低速送りベルト上に落下した先行シートの後端部とオーバーラップさせ、シートを刺身状に並べる方法、即ち積層形成装置が記載されている。
特許文献４には、連続する積層シートを区分けしブロックとして搬出する装置において、区分け先行ブロックと次のブロックを部分重畳させ半取出しを行なう手段が開示されている。従来の完全取出しに対し取出し時間を短縮し、高速化が可能としている。
【０００５】
【特許文献１】特開昭６３−２０８４６８号公報
【特許文献２】特開平８−１９２９４８号公報
【特許文献３】特開昭６３−２６２３６６号公報
【特許文献４】特開平１−２１４５７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献２に記載の従来のブレード式振分け装置では、連続的に交互に振分ける場合、揺動動作中での分岐部材と製品との接触面での走行抵抗によるわずかなタイミングずれのより、紙詰まりが生じるという問題がある。また、製品表面と分岐部材とが接触することにより、製品表面に汚れが生じるという問題もある。
また、特許文献１では、羽根車によりコンベア上に積層させているが、機械の運転立ち上がり時には、回転位相が不安定なため羽根車のタイミング位相の乱れにより羽根と羽根との間に入らなかったり、羽根車の底に折帳があたることによる反発力で紙端が折れたり（端折れ）、更にブランケット洗浄時やペースタ時においても折帳の形態不良によりその搬送が乱れ前記と同様の不具合が発生するという問題がある。また、運転速度が高速になると、前記羽根車部の他、積層された折帳の乱れが原因で後流側におけるブロック形成装置においても紙詰まりの問題が顕著となる。
【０００７】
上記特許文献２の分岐部材により搬送方向を変更する振分け装置と特許文献１の羽根車による積層装置とを組み合わせた場合、羽根車の羽根と羽根との間に１毎挿入するため、分岐部材によって１部毎搬送方向を変更する必要がある。このため、折帳と分岐部材との走行摩擦抵抗のばらつきが生じ、先行するシートと後続のシートとのシート間隔にずれが発生すると、羽根車の羽根と羽根との間への挿入タイミングに誤差が生じ、紙詰まりが発生するという問題がある。
また、羽根車からは連続して折帳が搬送されるため、後流工程で所定部数単位に瀬切りし区分けをする必要があり、時間的に余裕がなく、少しでもタイミングに狂いが生じた場合、落丁、乱丁等による紙詰まりが発生し運転停止に至るという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑み、運転立ち上げ時、ペースタ時、ブランケット洗浄時、更には高速運転時の折帳搬送においても、落丁、乱丁等による紙詰まりが発生せず、確実に所定部数単位での排紙が可能な輪転印刷機の排紙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のオフセット輪転印刷機の排紙装置によれば、輪転印刷機の折機の後流側に設置されるとともに、該折機に備えられる断裁胴で断裁されたシート又は折帳をベルトで挟持して搬送し、所定の形態で排紙する輪転印刷機の排紙装置において、前記排紙装置は、前記シート又は折帳を搬送するルート中にブレードを配設し、該ブレードを所定部数単位に第１又は第２経路に揺動切替える手段とを有する振分け装置と、前記振分け装置の後流に設けられるとともに、前記シート又は折帳の一部をラップさせる積層形成装置と、前記積層形成装置の後流に設けられるとともに、前記シート又は折帳をブロック化するブロック形成装置と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
振分け装置で所定部数単位に振分け、積層形成装置で先行するシート又は折帳の後端部と後続のシート又は折帳の先端部をラップさせることにより、後流側のブロック形成装置において次の所定部数単位が搬送されるまで、所定部数分の空白間隔を形成でき時間的余裕ができる。これにより、ブロック形成装置に積載されたブロックの搬出作業（動作）を余裕をもって行うことができ、落丁、乱丁等の不具合を抑制することができる。
【００１１】
また、本発明にかかるオフセット輪転印刷機の排紙装置において、前記ブロック形成装置は、前記シート又は折帳の先端位置を規制するストッパを備えることを特徴とする。
【００１２】
ストッパにより、刺身状に積層された所定部数単位のシート又は折帳の先端部が揃えられ、紙端が乱れることなく正確に順次集積させブロックを形成することができる。
【００１３】
また、本発明にかかるオフセット輪転印刷機の排紙装置において、前記ブロック形成装置は、前記ブロック化された前記シート又は折帳の最上面を押える紙押え手段を備えることを特徴とする。
【００１４】
集積されるブロックの最上部に転送されてくる折帳が、ストッパに衝突する前にばね板等の紙押え手段で押えられるため、衝突による暴れや、紙端の乱れを抑制し正確に前端を揃え集積することができる。
【００１５】
さらに、本発明にかかるオフセット輪転印刷機の排紙装置において、前記積層形成装置は、第１搬送ベルトと、第１搬送ベルトの後流側に落差をつけて設けられる第２搬送ベルトとを有し、前記第１搬送ベルトと第２搬送ベルトとの駆動速度差を設けラップを形成させることを特徴とする。
【００１６】
積層形成装置の第１搬送ベルトに対し第２搬送ベルトを変速可能するか、或いは個別駆動モータ制御により、搬送速度を増減速し速度差を設けることで第１搬送ベルトから第２搬送ベルトへ移送する際のシート又は折帳後端部のラップ代を任意に調整することができる。これにより、シート又は折帳の後端部が後続のシート又は折帳の先端部により抑えられているため、搬送速度が増加してもラップ代を多くすることでシート又は折帳のあばれを抑制することができる。したがって、シート又は折帳の落丁、乱丁、紙詰まり等を防止することができる。
【００１７】
本発明によるオフセット輪転印刷機の排紙装置によれば、損紙の排出或いは折帳の検品のため、前記振り分け装置前に折帳リジェクト装置、或いはブロック形成装置後にブロック排出装置を備えることを特徴とする。
【００１８】
折帳リジェクト装置或いはブロック排出装置は、運転立ち上げ時、ペースタ時或いはブランケット洗浄時他の運転形態信号により自動的に作動し不良折帳或いは折帳ブロックを自動的に排出し、その搬送乱れによる各装置部での紙詰まりを確実に回避することが出来る。従って安定した高速運転が可能となる。
又、運転中の製品サンプル取り出しが容易となり、サンプル取りのために変速する必要がなくなり、運転効率が向上する。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明にかかるオフセット輪転印刷機の排紙装置によれば、シート又は折帳を所定部数毎に確実にかつ、容易に積層及び区分けすることができる。また、従来の羽根車に変えて、図３に示す所謂ストリーム式積層形成装置とし、ブレード切替式の振分け装置と組合せて、区分け（ブロック）部数単位に振分けることで、高速の折帳においても乱帳、落丁等を防止でき、確実に積層することができる。また、ブロック形成装置においてシートを背切りする必要も無くストッパでシート又は折帳の先端部を規制するのみで、シート又は折帳を確実に揃えることができる上、取出し搬出動作も無理が無く安定稼動が可能となる。即ち、紙詰まりの無い運転により機械の損傷を回避し、運転停止が減少するため稼動効率が改善し、経費の大幅節減を達成できる。
【００２０】
さらに、高速の輪転印刷機に適用した場合、従来のような羽根車での排紙では、折帳の乱れ発生し、紙詰まり等の問題があったが、本発明によれば乱れが生じることはなく、上記した効果が顕著となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明に係る輪転印刷機の排紙装置について、図１〜５を用いて説明する。図１は、本発明の排紙装置の概略構成を示し、図１（ａ）は折帳の形態を示す。図２は、図１における振分け装置の概略構成と振分け装置前における折帳リジェクト装置構成を、図３（ａ）〜（ｃ）は、図１における積層形成装置の概略構成及び動作を示す図である。また、図４（ａ）〜（ｃ）は、図１におけるブロック形成装置の概略構成及び動作を示す。図５はブロック形成装置後におけるブロック排出装置の概略構成を示す。
【００２２】
図１において、本実施例における輪転印刷機の印刷部で印刷されたウェブＷは、折機１の上流側に設けられた三角板１１及び１２でウェブ走行方向に平行に二つに折られ、一対の回転する断裁胴１３で所定の折帳Ｔに断裁される。ウェブＷは、三角板１２と、断裁胴１３との間において一対のニッピングローラ１４，１５により挟持され、搬送される。断裁胴１３から排出された折帳は、高速搬送ベルト１６，１７に挟持されて振分け装置２に順次搬送される。シート送り胴１８には、高速搬送ベルト１６の内面と後述する第１経路の第１搬送ベルト（高速搬送ベルト）２２ａ内面、更には高速ベルト１７と第２経路の第１搬送ベルト（高速搬送ベルト）２３ｂとが互いに重合しないように掛けられ、振分け装置２のブレード２１付近にそれぞれ高速搬送ベルト１６から２２又は２３への折帳の移行領域を形成している。
【００２３】
振分け装置２により第１経路、又は第２経路に振分けられた折帳は、積層形成装置３の第１搬送ベルト２２、２３に搬送され、第２搬送ベルト（低速搬送ベルト）２４、２５に移送される際に、刺身状に重ねられる。所定部数単位で刺身状に重ねられた折帳は、積層形成装置３の下流側に設けられたブロック形成装置４によって、所定部数のブロック状の束にまとめられ、搬送コンベア４２，４３で搬出される。
【００２４】
以下、本発明の排紙装置における各構成につき、図２〜図５を用いて詳細に説明する。
図２において、振分け装置２は、周面に周方向に沿って、軸線方向に対して部分的に溝が形成されているシート送り胴１８と、シート送り胴１８の溝部に対応して先端部が櫛状に形成されたブレード２１と、このブレード２１を、第１経路、又は第２経路に揺動させ切替える手段であるカム機構２６とを備えている。第１経路の高速搬送ベルト２２ａは、ベルト内面がシート送り胴１８に掛けられ、対をなして折帳を搬送する高速搬送ベルト２２ｂがブレード２１の後流側に配設されている。同様に、シート送り胴１８外面或いは該胴１８の搬送ベルト外面に接触するように第２経路の高速搬送ベルト２３ｂが配設され、対をなして搬送ベルト２３ａが配置されている。
【００２５】
また、第２経路の高速搬送ベルト２３ｂと対をなして折帳を搬送する上側の高速搬送ベルト２３ａがブレード２１の後流側に配設されている。高速搬送ベルト２２ａ、２３ａ、及び２２ｂ、２３ｂはベルト駆動ローラ２９によって駆動されている。ベルト駆動ローラ２９は、少なくとも１つの駆動機構を備えており、高速搬送ベルト２２或いは２３と低速搬送ベルト２４，２５とが個別の速度に機械的或いは駆動モータにより電気的に同期して駆動制御され、高低速のベルト速度比を調整可能としている。
【００２６】
ブレード２１に連係されたカム機構２６は、ブレード２１の軸に連結されるカムフォロア２７と、カムローラ２８とで構成され、カムフォロア２７は図示しないバネ機構によりカムローラ２８外周面に常時押圧されている。カムローラ２８は、シート送り胴１８とギアにより機械的、または駆動モータにより電気的に同期して駆動される。
【００２７】
図３に示す積層形成装置３は、振分け装置２の後流側に設けられ、振分け装置２によって第１経路、又は第２経路に振分けられ搬送されてきた折帳Ｔを刺身状に積層する。第１経路と第２経路とは同様の構成であるので、以下第１経路に基いて説明する。
積層形成装置３ａは、一対の高速搬送ベルト２２ａ，２２ｂと低速搬送ベルト２４，２５との間にキッカー３１が設けられ、高速搬送ベルト２２ａ、２２ｂに対して低速搬送ベルト２４、２５は段差を形成して配置されている。この段差の落差により、先行する折帳Ｔの後端部に後続の折帳Ｔの先端部が刺身状に重ねられる。
【００２８】
低速搬送ベルト２４の後流側には、刺身状に積層し搬送される折帳Ｔをブロック状に形成するブロック形成装置４があり、図４に示す。ブロック形成のため折帳Ｔの先端部を揃えるストッパ３４と、このストッパ３４を揺動させるカムローラ３５とが備えられている。また、低速搬送ベルト２４、２５に対してブロック形成部３２は段差を形成して配置され、形成されたブロックの折帳上面を図示しないばね等の弾性部材により一定の押圧力で押える紙押え手段３３が設置されている。
【００２９】
図４におけるブロック形成装置４には、搬送ベルト４１と、一対のコンベア４２、４３と、コンベア４２，４３を駆動する駆動ローラ４４、及びガイドローラ４５とから成る取り出し搬出装置が付加構成されている。搬送ベルト４１とコンベア４２とは、駆動ローラ４４の軸線方向に見て互い違いに掛けられている。
【００３０】
次に、本発明における排紙装置の作用について図２、図３（ａ）〜（ｃ）、及び図４（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。なお、振分け装置２の後流側に設置されている第１経路、第２経路はそれぞれ同じように積層形成装置及びブロック形成装置が構成配置されており、ここでは第１経路によって説明する。
なお、本説明における所定部数単位とは、版胴一周面に印刷される版頁数と同数に規定される部数（頁数）とする。通常、本願形式の商業用輪転印刷機において印刷される冊子等では、例えば版胴一周面で６頁分印刷される６倍胴を使用すると、排紙装置においても６部単位で振分けされる。以後、本実施形態においては、所定部数単位を６部として説明する。
【００３１】
まず、図２において、折機の断裁胴にて所定の長さに断裁された折帳は、搬送ベルトに挟持されて振分け装置２へ搬送される。カムローラ２８が図中一点鎖線で示すように大径部分に当接した場合、カムフォロア２７が図中一点鎖線で示すようにシート送り胴１８側へ押し上げられることにより、ブレード２１の先端は、図中一点鎖線で示すシート送り胴１８の溝部から離間する。また、図中実線で示すようにカムローラ２８の小径部分にカムフォロア２７が当接した場合、カムフォロア２７が高速搬送ベルト２３ｂ側へ移動して、ブレード２１の先端部は、図中実線で示すシート送り胴１８の溝部に嵌入する。
【００３２】
このように、ブレード２１が図中一点鎖線で示す位置に移動した場合、折帳はシート送り胴１８の周面と三角形状のブレード２１との間に沿って第１経路へ案内され、高速搬送ベルト２２ａ，２２ｂに挟持され、積層形成装置３ａへ搬送される。また、櫛状のブレード２１の先端部が、シート送り胴１８の周面に形成された溝に嵌入した図中実線で示す位置に移動した場合、折帳はブレード２１の背面と高速搬送ベルト２３ｂとの間に沿って第２経路へ案内され、高速搬送ベルト２３ａ，２３ｂに挟持されて積層形成装置３ｂへ搬送される。
【００３３】
なお、高速搬送ベルト１６、１７、２２及び２３は、印刷されたウェブ速度に対して、３０％ほど早く駆動されているため、断裁が容易、かつ確実に行われるとともに、先行して断裁された折帳と後続の折帳との間に間隔が形成される。これにより、振分け装置２で６部単位毎に連続して折帳を振分けても、後続の積層形成装置３で紙詰まりが発生することはない。
【００３４】
次に、図３（ａ）〜（ｃ）において、振分け装置２により、第１経路に案内された折帳Ｔ１は、高速搬送ベルト２２ａ、２２ｂに挟持され、低速搬送ベルト２４，２５側へ送られる。
【００３５】
まず、図３（ａ）に示すように、高速搬送ベルト２２ａ，２２ｂから低速搬送ベルト２４，２５に転送されるシート又は折帳（以下、総称して折帳という）は先端部が低速搬送ベルト２４，２５のニップ部で減速される。このとき、キッカー３１の突出部で折帳の後端部を高速搬送ベルト２２ｂの搬出端と低速搬送ベルト２５との間に形成した落差を利用して低速搬送ベルト２５に向けて押し、落す。このように、折帳の搬送速度の差とベルト間の落差と、キッカー３１の突出によって折帳Ｔ１後端部が押し下げられることにより、図３（ｂ）のように高速搬送ベルト２２ａ，２２ｂから搬送される後続の折帳Ｔ２の先端部を、低速搬送ベルト２５に向け落下させた先行する折帳Ｔ１の後端部にオーバーラップさせ、刺身状に積層された折帳を形成する。刺身状に積層された６部単位の折帳は、低速搬送ベルト２４，２５に挟持され、ブロック形成装置４のブロック形成部３２へ搬送される。
【００３６】
このような動作を繰り返すことにより、振分け装置２にて６部単位毎（所定部数単位）に振り分けられた折帳が、積層装置２ａ、２ｂに交互に搬送され、刺身状に並べられて後流のブロック形成装置３ａ、３ｂへ搬送されることとなる。また、刺身状に積層され減速されることにより、折帳の後端部は後続の折帳先端部により押えられることで、バタツキを防止でき、乱丁、落丁を抑制することができる。
【００３７】
次に、図４に示すように、刺身状に並べられて低速搬送ベルト２４、２５によりブロック形成装置４に転搬送された折帳は、ストッパ３４に衝突前に紙押え手段３３により押えられ、抑制されながらブロック形成部３２上部へ案内され、ストッパ３４で先端部を揃えられる。このようにして、順次ブロック形成部に６部単位毎に積層された折帳がブロック化されることとなる。
このとき、折帳を紙押え手段３３で押えることにより、低速搬送ベルト２４，２５から開放された折帳が脱落したり、乱れたりすることなく、整然と所定部数単位にブロック化することができる。従って、製品に落丁や乱丁などの不具合が生じることがない。
【００３８】
次に図４（ａ）に示すように、ブロック形成部３２にて６部単位にブロック化された折帳ブロックは、図４（ｂ）に示すように、カムローラ３５の突出部がストッパ３４を押し上げ、コンベア４２に設けられた爪４６により、ブロック化された折帳の後端部に引っ掛けられて押し出され、搬送ベルト４１により挟持され搬送される。その後、図４（ｃ）に示すように、コンベア４３へ移行挟持されブロック形成部３２から取り出されて下流工程へと搬出されることとなる。
【００３９】
図４（ｂ）に示すように、搬送ベルト４１のガイドローラ４５は、カムローラ３５に連係されており、ストッパ３４が押し上げられると同時に、搬送ベルト４１の入口側のガイドローラ４５が上昇し、ブロック化された折帳を挟持する。又、カムローラ３５の回転周期と、ストッパ３４の上下動とは、所定部数単位になる速度と同期をとるように設定されており、上流工程の印刷形態により、適宜そのタイミング調整が可能となっている。
【００４０】
このように、第１及び第２系列に交互に所定部数単位で振り分けられ、刺身状に積層されて搬送されるため、ブロック形成装置で重層するシートブロックを分離し一次受けする、所謂背切りを行う必要が無く、ストッパ３２の脱着、及びブロックの取り出し搬出作業を十分な時間的余裕を持って確実に行うことができる。このことは毎時数万部もの印刷を行う高速輪転機において、特に顕著な効果を奏す。
【００４１】
次に、折帳製品の搬送ライン上からの排出する装置を説明する。図２に折帳リジェクト装置５を、並びにブロック排出装置６は図５に示すが、いずれも電気信号により所定部数の折帳或いは折帳ブロック数の条件でガイド５１或いは６１が着脱可能なようにエアシリンダー等のアクチュエータで作動するようにしている。
折帳リジェクト装置の折帳は、前記ガイド５１が一点鎖線の「着」状態で、折帳は高速搬送ベルト１６、１７で運ばれ搬送部の外側に送りだされる。図５のブロック排出装置では、前記ガイド６１が一点鎖線の「着」状態で、ガイド６１の傾斜面と爪の押出しによりコンベアベルト６４上に移動し、該コンベアベルト上では先端面を前当て６２に案内されるとともに、押えコロ６３の回転作用によりブロック姿勢を整えられ、外側に排出される。
折帳リジェクト装置、或いはブロック排出装置の自動排紙適用区分は、運転形態における排紙部数やその不良形態程度を勘案し、様様な方法で個別或いは組合せて区分作動するよう設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の排紙装置の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の排紙装置における振分け装置、及び折帳リジェクト装置の概略構成を示す図である。
【図３】本発明の排紙装置における積層形成装置の概略構成及び動作を示す図である。
【図４】本発明の排紙装置におけるブロック形成装置の概略構成及び動作を示す図である。
【図５】ブロック排出装置の構成例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 折機
１１ 上部三角板
１２ 下部三角板
１３ 断裁胴
１４ ニッピングローラ（第１段）
１５ ニッピングローラ（第２段）
１６ 高速搬送ベルト
１７ 高速搬送ベルト
１８ シート送り胴
２ 振分け装置
２１ ブレード
２２（２２ａ，２２ｂ） 高速搬送ベルト（第１搬送ベルト）
２３（２３ａ，２３ｂ） 高速搬送ベルト（第１搬送ベルト）
２４，２５ 低速搬送ベルト（第２搬送ベルト）
２６ カム機構（切替え手段）
２７ カムフォロア
２８ カムローラ
２９ ベルト駆動ローラ
３（３ａ、３ｂ） 積層形成装置
３１ キッカー
３２ ブロック形成部
３３ 紙押え手段
３４ ストッパ
３５ カムローラ
４（４ａ、４ｂ） ブロック形成装置
４１ 搬送ベルト
４２ コンベア ４２ａ コンベアテーブル
４３ コンベア
４４ 駆動ローラ
４５ ガイドローラ
４６ 爪
５ 折帳リジェクト装置
５１ ガイド（ブレード）
６ ブロック排出装置
６１ ガイド（プレート）
６２ 前当て
６３ 押えコロ
６４ コンベアベルト
Ｔ 折帳 Ｖ 折帳ブロック Ｗ ウェブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
輪転印刷機の折機の後流側に設置されるとともに、該折機に備えられる断裁胴で断裁されたシート又は折帳をベルトで挟持して搬送し、所定の形態で排紙する輪転印刷機の排紙装置において、
前記排紙装置は、
前記シート又は折帳を搬送するルート中にブレードを配設し、該ブレードを所定部数単位に第１又は第２経路に揺動切替える手段とを有する振分け装置と、
前記振分け装置の後流に設けられるとともに、前記シート又は折帳の一部をラップさせる積層形成装置と、
前記積層形成装置の後流に設けられるとともに、前記シート又は折帳をブロック化するブロック形成装置と、を備えることを特徴とするオフセット輪転印刷機の排紙装置。
【請求項２】
前記ブロック形成装置は、前記シート又は折帳の先端位置を規制するストッパを備えることを特徴とする請求項１記載の輪転印刷機の排紙装置。
【請求項３】
前記ブロック形成装置は、前記ブロック化された前記シート又は折帳の最上面を押える紙押え手段を備えることを特徴とする請求項１又は２記載の輪転印刷機の排紙装置。
【請求項４】
前記積層形成装置は、第１搬送ベルトと、第１搬送ベルトの後流側に落差をつけて設けられる第２搬送ベルトとを有し、前記第１搬送ベルトと第２搬送ベルト駆動速度差を設けラップを形成させることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の輪転印刷機の排紙装置。
【請求項５】
損紙の排出或いは折帳の検品のため、振り分け装置前に折帳リジェクト装置、或いはブロック形成装置後にブロック排出装置を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の輪転印刷機の排紙装置。
【請求項１】
輪転印刷機の折機の後流側に設置されるとともに、該折機に備えられる断裁胴で断裁されたシート又は折帳をベルトで挟持して搬送し、所定の形態で排紙する輪転印刷機の排紙装置において、
前記排紙装置は、
前記シート又は折帳を搬送するルート中にブレードを配設し、該ブレードを所定部数単位に第１又は第２経路に揺動切替える手段とを有する振分け装置と、
前記振分け装置の後流に設けられるとともに、前記シート又は折帳の一部をラップさせる積層形成装置と、
前記積層形成装置の後流に設けられるとともに、前記シート又は折帳をブロック化するブロック形成装置と、を備えることを特徴とするオフセット輪転印刷機の排紙装置。
【請求項２】
前記ブロック形成装置は、前記シート又は折帳の先端位置を規制するストッパを備えることを特徴とする請求項１記載の輪転印刷機の排紙装置。
【請求項３】
前記ブロック形成装置は、前記ブロック化された前記シート又は折帳の最上面を押える紙押え手段を備えることを特徴とする請求項１又は２記載の輪転印刷機の排紙装置。
【請求項４】
前記積層形成装置は、第１搬送ベルトと、第１搬送ベルトの後流側に落差をつけて設けられる第２搬送ベルトとを有し、前記第１搬送ベルトと第２搬送ベルト駆動速度差を設けラップを形成させることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の輪転印刷機の排紙装置。
【請求項５】
損紙の排出或いは折帳の検品のため、振り分け装置前に折帳リジェクト装置、或いはブロック形成装置後にブロック排出装置を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の輪転印刷機の排紙装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−１０６５３６（Ｐ２００７−１０６５３６Ａ）
【公開日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２９７９３８（Ｐ２００５−２９７９３８）
【出願日】平成１７年１０月１２日（２００５．１０．１２）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月１２日（２００５．１０．１２）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
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