通水性山留め壁
【課題】 山留め壁の設置時には地下水流を止めておくことができ、山留め壁を設置した後の所望の時期には、設置前の水質を維持できるようにしながら、高い信頼性で通水路を開通させることができるようにする。
【解決手段】 帯水層Ｃに亘って埋設してある山留め壁体１の帯水層に臨む壁体部分に、山留め壁体の前後に亘って通水可能な通水路２を設けてある通水性山留め壁であって、通水路を、常温では固体で加熱により溶融可能な熱可溶性材料７で塞いで、非通水状態に維持可能に設けるとともに、熱可溶性材料の加熱溶融手段８を、地上側から加熱操作可能に設けてある。
【解決手段】 帯水層Ｃに亘って埋設してある山留め壁体１の帯水層に臨む壁体部分に、山留め壁体の前後に亘って通水可能な通水路２を設けてある通水性山留め壁であって、通水路を、常温では固体で加熱により溶融可能な熱可溶性材料７で塞いで、非通水状態に維持可能に設けるとともに、熱可溶性材料の加熱溶融手段８を、地上側から加熱操作可能に設けてある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯水層に亘って埋設してある山留め壁体の前記帯水層に臨む壁体部分に、その山留め壁体の前後に亘って通水可能な通水路を設けてある通水性山留め壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記通水性山留め壁は、設置前の地下水流を維持できるように、山留め壁体の帯水層に臨む壁体部分に、山留め壁体の前後に亘って通水可能な通水路を設けてある。
従来の通水性山留め壁には、山留め壁を設置する際には通水路を金属板で塞いでおいて、山留め壁を設置した後の所望の時期にその金属板を電気化学的に積極的に腐食させて通水路を開通させることができるように構成したもの（例えば、特許文献１参照：以下、第１従来技術という）や、山留め壁を設置する際には、ワイヤーの操作で上下にスライド移動するゲート板で通水路を塞いでおいて、山留め壁を設置した後の所望の時期にワイヤーを操作して、ゲート板をスライド移動させることにより、通水路を開通させるように構成したもの（例えば、特許文献２参照：以下、第２従来技術という）や、通水路を透水性コンクリートで形成してある山留め壁を設置して、山留め壁を設置した際に、通水路も開通させておくもの（例えば、特許文献３参照：以下、第３従来技術という）がある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２１０８０号公報
【特許文献２】特開２００２−２０１６３２号公報
【特許文献３】特開平８−２６０４５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記第１従来技術は、通水路を開通させるに伴って、金属板の腐食作用で生成された錆が地下水に混じるので、設置前の水質を維持できない欠点がある。
上記第２従来技術は、ワイヤーの操作でゲート板を機械的にスライド移動させて通水路を開通させるので、ワイヤーが絡まったり、ゲート板がガイド部材などに錆び付いたりして、ゲート板を円滑にスライド移動させることができないような事態が考えられるので、信頼性に欠ける欠点がある。
上記第３従来技術は、山留め壁を設置した際に通水路も開通しているので、建物などの地下構造物を構築するために、一時的に地下水流を止めておきたい場合には設置できない欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、山留め壁の設置時には地下水流を止めておくことができ、山留め壁を設置した後の所望の時期には、設置前の水質を維持できるようにしながら、高い信頼性で通水路を開通させることができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、帯水層に亘って埋設してある山留め壁体の前記帯水層に臨む壁体部分に、その山留め壁体の前後に亘って通水可能な通水路を設けてある通水性山留め壁であって、前記通水路を、常温では固体で加熱により溶融可能な熱可溶性材料で塞いで、非通水状態に維持可能に設けるとともに、前記熱可溶性材料の加熱溶融手段を、地上側から加熱操作可能に設けてある点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
通水路を、常温では固体で加熱により溶融可能な熱可溶性材料で塞いで、非通水状態に維持可能に設けてあるので、山留め壁の設置時には地下水流を止めておくことができ、熱可溶性材料の加熱溶融手段を地上側から加熱操作可能に設けてあるので、山留め壁を設置した後の所望の時期には、加熱溶融手段を地上側から加熱操作して、熱可溶性材料を溶融させて除去することにより、高い信頼性で通水路を開通させることができ、また、溶融した熱可溶性材料は、帯水層に流れ出すに伴って、低温の地下水に冷却されて再度固化し易いので、地下水に溶け込みにくく、設置前の水質を維持し易い。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記山留め壁体を、平面視で、一連の略環状に埋設してある点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
山留め壁体を、平面視で、一連の略環状に埋設してあるので、山留め壁体の内側への地下水の流入を止め易く、建物などの地下構造物をその内側に構築し易い。
また、加熱溶融手段を地上側から加熱操作して熱可溶性材料を溶融させる際に、加熱溶融手段から供給した熱エネルギーの一部が、略環状に埋設してある山留め壁体の内面側に蓄熱されて、山留め壁体の内側に滞留している地下水が加熱膨張し、溶融した熱可溶性材料が、加熱膨張した地下水によって山留め壁から外方に押し出され、スムーズに通水路が開通されやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、建物の地下構造物Ａを構築するために、鉄筋コンクリート製の山留め壁体１を、平面視で、その地下構造物Ａを囲む一連の略環状に配置して略垂直に埋設してある本発明による通水性山留め壁Ｂを示している。
【００１０】
前記山留め壁体１は帯水層Ｃを左右に分断する状態で埋設してあり、その山留め壁体１の帯水層Ｃに臨む壁体部分に、壁周方向で複数の通水路２を山留め壁体１の前後に亘って通水可能に設けてある。
【００１１】
前記通水路２は、図３に示すように、鉄筋かご３に溶接固定してある鋼製通水パイプ４を、両端開口部５が前後の壁面に臨むように、コンクリート中に鉄筋かご３とともに埋設して設けてあり、通水パイプ４の内側に砕石や多孔質材料などの充填物６を充填するとともに、充填物６どうしの隙間を埋めるように、パラフィンやゼラチンなどの常温では固体で加熱により溶融可能な熱可溶性材料７で両端開口部５を塞いで、非通水状態に維持可能に設けてある。
【００１２】
また、熱可溶性材料７を加熱溶融させるため電熱ヒータなどの加熱溶融手段８を通水パイプ４の内側に環状に設けるとともに、電熱ヒータ８への通電用ケーブル９を、コンクリート中に埋め込んだ状態で地上側に延設して、電熱ヒータ８を地上側から加熱操作可能なスイッチ１０を設けてある。
【００１３】
そして、地下構造物Ａの構築中は、通水路２を非通水状態に維持して、山留め壁Ｂの内側への地下水の流入を抑制し、地下構造物Ａの完成時などの所望の時期には、各通水パイプ４に設けてある電熱ヒータ８を地上側から加熱操作して、熱可溶性材料７を溶融させて除去することにより、各通水路２を開通させることができるように構成してある。
【００１４】
〔第２実施形態〕
図４〜図６は、本発明による通水性山留め壁Ｂの別実施形態を示し、複数の鋼矢板１１を連結して構成してある山留め壁体２の帯水層Ｃに臨む壁体部分に、山留め壁体Ｂの前後に亘って通水可能な通水路２を設けてある。
【００１５】
前記通水路２は、各鋼矢板１１に多数の貫通孔１２を形成するとともに、それらの貫通孔１２を塞ぐためのパラフィンなどの熱可溶性材料７からなる板材１３を、多数の貫通孔１４を形成してある鋼製押え板１５で挟み込むように固定して、非通水状態に維持可能に設けてある。
【００１６】
また、パラフィン製板材１３を加熱溶融させるための電熱ヒータ８を鋼矢板１１と押え板１５との間に設けて、その通電用ケーブル９を地上側に延設してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００１７】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による通水性山留め壁は、山留め壁体を鋼管矢板で構成して、熱可溶性材料で塞いである通水路をその鋼管矢板に設けて構成してあっても良い。
２．本発明による通水性山留め壁は、通水路を、骨材と熱可溶性材料との混合物で塞いで、非通水状態に維持可能に設けてあっても良い。
３．本発明による通水性山留め壁は、山留め壁体を、その下端部が帯水層の中間位置に達するように設置してあっても良い。
４．本発明による通水性山留め壁は、スチームなどの加熱流体を通流させる配管を設けて、熱可溶性材料の加熱溶融手段を構成してあっても良い。
５．本発明による通水性山留め壁は、山留め壁体の帯水層に臨む壁体部分を熱可溶性材料や骨材入りの熱可溶性材料で形成して、その熱可溶性材料を加熱溶融手段で加熱溶融させることによって、山留め壁体の前後に亘って通水可能な通水路を設けるように構成してあっても良い。
６．本発明による通水性山留め壁は、鉄道用や道路用のトンネルを建設するために、そのトンネルに沿って設置する山留め壁であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】概略平面図
【図２】概略縦断面図
【図３】要部縦断面図
【図４】第２実施形態を示す要部水平断面図
【図５】第２実施形態を示す要部側面図
【図６】第２実施形態を示す要部縦断面図
【符号の説明】
【００１９】
１ 山留め壁体
２ 通水路
７ 熱可溶性材料
８ 加熱溶融手段
Ｃ 帯水層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯水層に亘って埋設してある山留め壁体の前記帯水層に臨む壁体部分に、その山留め壁体の前後に亘って通水可能な通水路を設けてある通水性山留め壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記通水性山留め壁は、設置前の地下水流を維持できるように、山留め壁体の帯水層に臨む壁体部分に、山留め壁体の前後に亘って通水可能な通水路を設けてある。
従来の通水性山留め壁には、山留め壁を設置する際には通水路を金属板で塞いでおいて、山留め壁を設置した後の所望の時期にその金属板を電気化学的に積極的に腐食させて通水路を開通させることができるように構成したもの（例えば、特許文献１参照：以下、第１従来技術という）や、山留め壁を設置する際には、ワイヤーの操作で上下にスライド移動するゲート板で通水路を塞いでおいて、山留め壁を設置した後の所望の時期にワイヤーを操作して、ゲート板をスライド移動させることにより、通水路を開通させるように構成したもの（例えば、特許文献２参照：以下、第２従来技術という）や、通水路を透水性コンクリートで形成してある山留め壁を設置して、山留め壁を設置した際に、通水路も開通させておくもの（例えば、特許文献３参照：以下、第３従来技術という）がある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２１０８０号公報
【特許文献２】特開２００２−２０１６３２号公報
【特許文献３】特開平８−２６０４５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記第１従来技術は、通水路を開通させるに伴って、金属板の腐食作用で生成された錆が地下水に混じるので、設置前の水質を維持できない欠点がある。
上記第２従来技術は、ワイヤーの操作でゲート板を機械的にスライド移動させて通水路を開通させるので、ワイヤーが絡まったり、ゲート板がガイド部材などに錆び付いたりして、ゲート板を円滑にスライド移動させることができないような事態が考えられるので、信頼性に欠ける欠点がある。
上記第３従来技術は、山留め壁を設置した際に通水路も開通しているので、建物などの地下構造物を構築するために、一時的に地下水流を止めておきたい場合には設置できない欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、山留め壁の設置時には地下水流を止めておくことができ、山留め壁を設置した後の所望の時期には、設置前の水質を維持できるようにしながら、高い信頼性で通水路を開通させることができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、帯水層に亘って埋設してある山留め壁体の前記帯水層に臨む壁体部分に、その山留め壁体の前後に亘って通水可能な通水路を設けてある通水性山留め壁であって、前記通水路を、常温では固体で加熱により溶融可能な熱可溶性材料で塞いで、非通水状態に維持可能に設けるとともに、前記熱可溶性材料の加熱溶融手段を、地上側から加熱操作可能に設けてある点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
通水路を、常温では固体で加熱により溶融可能な熱可溶性材料で塞いで、非通水状態に維持可能に設けてあるので、山留め壁の設置時には地下水流を止めておくことができ、熱可溶性材料の加熱溶融手段を地上側から加熱操作可能に設けてあるので、山留め壁を設置した後の所望の時期には、加熱溶融手段を地上側から加熱操作して、熱可溶性材料を溶融させて除去することにより、高い信頼性で通水路を開通させることができ、また、溶融した熱可溶性材料は、帯水層に流れ出すに伴って、低温の地下水に冷却されて再度固化し易いので、地下水に溶け込みにくく、設置前の水質を維持し易い。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記山留め壁体を、平面視で、一連の略環状に埋設してある点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
山留め壁体を、平面視で、一連の略環状に埋設してあるので、山留め壁体の内側への地下水の流入を止め易く、建物などの地下構造物をその内側に構築し易い。
また、加熱溶融手段を地上側から加熱操作して熱可溶性材料を溶融させる際に、加熱溶融手段から供給した熱エネルギーの一部が、略環状に埋設してある山留め壁体の内面側に蓄熱されて、山留め壁体の内側に滞留している地下水が加熱膨張し、溶融した熱可溶性材料が、加熱膨張した地下水によって山留め壁から外方に押し出され、スムーズに通水路が開通されやすくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、建物の地下構造物Ａを構築するために、鉄筋コンクリート製の山留め壁体１を、平面視で、その地下構造物Ａを囲む一連の略環状に配置して略垂直に埋設してある本発明による通水性山留め壁Ｂを示している。
【００１０】
前記山留め壁体１は帯水層Ｃを左右に分断する状態で埋設してあり、その山留め壁体１の帯水層Ｃに臨む壁体部分に、壁周方向で複数の通水路２を山留め壁体１の前後に亘って通水可能に設けてある。
【００１１】
前記通水路２は、図３に示すように、鉄筋かご３に溶接固定してある鋼製通水パイプ４を、両端開口部５が前後の壁面に臨むように、コンクリート中に鉄筋かご３とともに埋設して設けてあり、通水パイプ４の内側に砕石や多孔質材料などの充填物６を充填するとともに、充填物６どうしの隙間を埋めるように、パラフィンやゼラチンなどの常温では固体で加熱により溶融可能な熱可溶性材料７で両端開口部５を塞いで、非通水状態に維持可能に設けてある。
【００１２】
また、熱可溶性材料７を加熱溶融させるため電熱ヒータなどの加熱溶融手段８を通水パイプ４の内側に環状に設けるとともに、電熱ヒータ８への通電用ケーブル９を、コンクリート中に埋め込んだ状態で地上側に延設して、電熱ヒータ８を地上側から加熱操作可能なスイッチ１０を設けてある。
【００１３】
そして、地下構造物Ａの構築中は、通水路２を非通水状態に維持して、山留め壁Ｂの内側への地下水の流入を抑制し、地下構造物Ａの完成時などの所望の時期には、各通水パイプ４に設けてある電熱ヒータ８を地上側から加熱操作して、熱可溶性材料７を溶融させて除去することにより、各通水路２を開通させることができるように構成してある。
【００１４】
〔第２実施形態〕
図４〜図６は、本発明による通水性山留め壁Ｂの別実施形態を示し、複数の鋼矢板１１を連結して構成してある山留め壁体２の帯水層Ｃに臨む壁体部分に、山留め壁体Ｂの前後に亘って通水可能な通水路２を設けてある。
【００１５】
前記通水路２は、各鋼矢板１１に多数の貫通孔１２を形成するとともに、それらの貫通孔１２を塞ぐためのパラフィンなどの熱可溶性材料７からなる板材１３を、多数の貫通孔１４を形成してある鋼製押え板１５で挟み込むように固定して、非通水状態に維持可能に設けてある。
【００１６】
また、パラフィン製板材１３を加熱溶融させるための電熱ヒータ８を鋼矢板１１と押え板１５との間に設けて、その通電用ケーブル９を地上側に延設してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００１７】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による通水性山留め壁は、山留め壁体を鋼管矢板で構成して、熱可溶性材料で塞いである通水路をその鋼管矢板に設けて構成してあっても良い。
２．本発明による通水性山留め壁は、通水路を、骨材と熱可溶性材料との混合物で塞いで、非通水状態に維持可能に設けてあっても良い。
３．本発明による通水性山留め壁は、山留め壁体を、その下端部が帯水層の中間位置に達するように設置してあっても良い。
４．本発明による通水性山留め壁は、スチームなどの加熱流体を通流させる配管を設けて、熱可溶性材料の加熱溶融手段を構成してあっても良い。
５．本発明による通水性山留め壁は、山留め壁体の帯水層に臨む壁体部分を熱可溶性材料や骨材入りの熱可溶性材料で形成して、その熱可溶性材料を加熱溶融手段で加熱溶融させることによって、山留め壁体の前後に亘って通水可能な通水路を設けるように構成してあっても良い。
６．本発明による通水性山留め壁は、鉄道用や道路用のトンネルを建設するために、そのトンネルに沿って設置する山留め壁であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】概略平面図
【図２】概略縦断面図
【図３】要部縦断面図
【図４】第２実施形態を示す要部水平断面図
【図５】第２実施形態を示す要部側面図
【図６】第２実施形態を示す要部縦断面図
【符号の説明】
【００１９】
１ 山留め壁体
２ 通水路
７ 熱可溶性材料
８ 加熱溶融手段
Ｃ 帯水層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯水層に亘って埋設してある山留め壁体の前記帯水層に臨む壁体部分に、その山留め壁体の前後に亘って通水可能な通水路を設けてある通水性山留め壁であって、
前記通水路を、常温では固体で加熱により溶融可能な熱可溶性材料で塞いで、非通水状態に維持可能に設けるとともに、
前記熱可溶性材料の加熱溶融手段を、地上側から加熱操作可能に設けてある通水性山留め壁。
【請求項２】
前記山留め壁体を、平面視で、一連の略環状に埋設してある請求項１記載の通水性山留め壁。
【請求項１】
帯水層に亘って埋設してある山留め壁体の前記帯水層に臨む壁体部分に、その山留め壁体の前後に亘って通水可能な通水路を設けてある通水性山留め壁であって、
前記通水路を、常温では固体で加熱により溶融可能な熱可溶性材料で塞いで、非通水状態に維持可能に設けるとともに、
前記熱可溶性材料の加熱溶融手段を、地上側から加熱操作可能に設けてある通水性山留め壁。
【請求項２】
前記山留め壁体を、平面視で、一連の略環状に埋設してある請求項１記載の通水性山留め壁。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−３３６４０１（Ｐ２００６−３３６４０１Ａ）
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１６５４１１（Ｐ２００５−１６５４１１）
【出願日】平成１７年６月６日（２００５．６．６）
【出願人】（０００００３６２１）株式会社竹中工務店 (1,669)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月６日（２００５．６．６）
【出願人】（０００００３６２１）株式会社竹中工務店 (1,669)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]