還元性溶液の製造方法及びその製造方法により生成される還元性溶液
【課題】 本発明は、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、Ｌ−システイン塩酸塩、グリシン、クエン酸一水和物及び塩化カルシウム２水和物を混合した後、水に溶かし込むことで生成される還元性溶液の製造方法に関し、純粋な化学反応のみで長期間に渡り十分な還元性を有する酸化還元電位の低い還元性溶液を水素加圧装置等の付帯設備を稼働させることなく単純な作業工程のみで極めて簡単に且つ大量の還元性溶液をいつでも何処でも製造することが出来る還元性溶液を提供するものである。
【解決手段】 還元性溶液が、水１００ｍｌに対し、０．１５〜０．３重量％の炭酸カリウム、０．１５〜０．４重量％の炭酸水素ナトリウム、０．８〜１．２重量％のＬ−システイン塩酸塩、２．０〜８．０重量％のグリシン、０．０８〜０．２重量％のクエン酸一水和物及び１．５〜５．０重量％の塩化カルシウム２水和物を混合した後、前記水に溶かし込むことにより生成されることを特徴とする。
【解決手段】 還元性溶液が、水１００ｍｌに対し、０．１５〜０．３重量％の炭酸カリウム、０．１５〜０．４重量％の炭酸水素ナトリウム、０．８〜１．２重量％のＬ−システイン塩酸塩、２．０〜８．０重量％のグリシン、０．０８〜０．２重量％のクエン酸一水和物及び１．５〜５．０重量％の塩化カルシウム２水和物を混合した後、前記水に溶かし込むことにより生成されることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、還元性溶液の製造方法及びその製造方法により生成される還元性溶液に関し、更に詳しくは、炭酸イオンが水素と反応することで、水と炭酸ガスと電子を生じることに鑑み、特別な電解装置、加圧装置又は接触固形素材等を一切有することなく化学反応のみで多くの電子を加えることにより、マイナスの電気エネルギーを多く含んだ溶液、即ち常温において長期間にわたり抗酸化力が衰えない極めて優れた還元性溶液の製造方法及びその製造方法により生成される還元性溶液に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、還元性溶液（一般には抗酸化性水、又は還元水ともいう）の製造方法としては、例えば、特開２００５−４０７６５号公報所載のもの、特開２００４−３５１３９９号公報所載のもの及び特開２００６−６８６４０号公報所載のもの等が存在する。
【特許文献１】 特開２００５− ４０７６５号公報
【特許文献２】 特開２００４−３５１３９９号公報
【特許文献３】 特開２００６− ６８６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１及び２は、抗酸化性水（還元水）を製造する際に、何れも水素ガス加圧装置を必用とするものであり、特許文献３の還元水は、活性炭や薬石等の接触固形素材等を必用とするものであり、何れもマイナスの酸化還元電位を有した還元水を製造することができるものであるが、かかる還元水の製造方法においては下記の様な問題があった。
【０００４】
即ち、上記還元水の製造方法において、例えば、特許文献１及び２では、水素ガスを水に溶融させるための水素加圧装置及びその他の付帯設備が必要であり、その高額な設備費や製造時における設備運営費が嵩むこととなる。
【０００５】
また、特許文献３においては、天然素材である活性炭・薬石・貝殻が必要であり、その素材を確保準備するために必要な期間や素材経費が必ず生じることとなる。
【０００６】
よって、上記特許文献１乃至３の何れかの製造方法を用いて抗酸化性水（還元水）を製造する場合には、必然的に製造コストが高騰することとなり、安価でしかも長期間に渡り十分な還元性を有する酸化還元電位の低い（抗酸化力）抗酸化性水（還元水）を大量に製造することは極めて困難であるという実際の製造面においての問題が生じていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
然して、本発明は、上記課題を解決するものであり、請求項１記載の発明は、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、Ｌ−システイン塩酸塩、グリシン、クエン酸一水和物及び塩化カルシウム２水和物を混合した後、水に溶かし込むことで生成されるものであることから、純粋な化学反応のみで長期間に渡り十分な還元性を有する酸化還元電位の低い還元性溶液を水素加圧装置等の付帯設備を稼働させることなく単純な作業工程のみで極めて簡単に且つ大量の還元性溶液をいつでも何処でも製造することが出来るという生産上の利点を有する。
【０００８】
更に、上記請求項１記載の発明によれば、水素加圧装置等の付帯設備が不要であることから、高額な設備費や製造時において設備運営費が嵩むといった経営上の問題を解決することが出来るという利点を有するだけでなく、天然素材を確保準備するために必要な期間や素材経費をも不要となり、よって極めて低コストの還元性溶液を大量に製造して市場に安価且つ爆発的に普及させることが出来るという販売戦力上の大きな利点を奏する。
【０００９】
次に、請求項２記載の発明は、塩化カルシウム２水和物が、前記炭酸カリウムと炭酸水素ナトリウムとＬ−システイン塩酸塩とグリシンとクエン酸一水和物を混合して前記水に溶かし込んだ後、所定の時間経過後に該水に溶かし込むことにより生成する場合には、炭酸カリウムと炭酸水素ナトリウムとＬ−システイン塩酸塩とグリシンとクエン酸一水和物を混合して前記水に溶かし込んだ際に発生する炭酸ガスの発生終了をもって塩化カルシウム２水和物を溶かし込むことで更なる酸化還元電位の低下と安定を生じさせることが出来るという利点がある。
【００１０】
更に、請求項３記載の発明は、水に上水（水道水）を用いた場合には、安価なコストと取り扱いが極めて容易であるばかりか、上水に含まれる残留塩素を中和させ、無害な成分に変化させることが出来るという使用上の利点がある。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、還元性溶液が、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、Ｌ−システイン塩酸塩、グリシン、クエン酸一水和物及び塩化カルシウム２水和物を混合した後、水に溶かし込むことで生成されることから、かかる生成方法により得られる還元性溶液によれば、該還元性溶液に含まれる炭酸カリウムは炭酸ガスの発生源として用いることが出来、炭酸水素ナトリウムは炭酸ガスの発生源としてのみならず、炭酸カリウムのみではＰＨ値が高くなりすぎるのを抑制することが出来、Ｌ−システイン塩酸塩は溶液中でシステインが酸化されてシスチンを生成する時に生じる水素を水素発生源として用いることが出来、グリシンは還元性溶液特有の臭いを消すことが出来、クエン酸一水和物はＰＨ値の調整が出来、塩化カルシウム２水和物は還元性溶液の酸化還元電位を更に低下させることが出来るだけでなく、上水は取り扱いが容易であるばかりか、上水中の残留塩素は即中和されて無害な成分に変化させることが出来るという各々特有の効果を奏するものである。
【００１２】
よって、上記各々特有の効果を奏する炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、Ｌ−システイン塩酸塩、グリシン、クエン酸一水和物及び塩化カルシウム２水和物を混合した後、水に溶かし込むことで生成される還元性溶液によれば、還元性（抗酸化性）として上水（水道水）中の残留塩素を瞬時に還元できるという効果を奏する。
【００１３】
更に、上記還元性溶液を散布したり、又該還元性溶液で洗浄等した野菜、果物、肉類等の食材は通常の各食材の一般的な管理状態時と比べてその鮮度を長く保持することが出来るという効果を奏する。
【００１４】
更に、上記還元性溶液を飲用した場合には、一般に病気の元凶と言われている活性酸素と体内で反応し無害の水となることから、身体に極めて良好な飲料水として、又かかる還元性溶液を各種の飲料や食物等に添加等して用いても上記同様に活性酸素と反応して無害の水になるという効果を奏する。
【００１５】
又、還元性溶液を食パン等のパン製造時に小麦粉を練り込む際の上水に添加することにより、カビの発生を大幅に遅らせることが出来るという効果がある。
【００１６】
更に、上記還元性溶液によれば、水のクラスターが小さくなるので必然的に細胞への浸透性がよくなり、皮膚に張りを持たせるべく肌の保水力をアップさせることが出来るという効果がある。
【００１７】
又、上記の如く水のクラスターが小さくなることで、例えば、米を炊く際であっても米への浸透性がよくなり、ふっくらとした美味しいご飯を炊くことも出来るという効果がある。
【００１８】
更に、かかる還元性溶液は、体内酵素の坑酸化物質の力を低下させない、即ち酵素活性力を向上させることが出来ることから、飲用等した場合には、分解、消化、吸収という働きがある体内酵素は、全て水の存在する場所で働くので酵素の働きを向上する還元性溶液は、結果として免疫力を増大させることが出来るだけでなく、体力をも増大させることが出来るという効果を奏する。
【００１９】
更に、上記還元性溶液は、界面活性力が極めて高いことから、飲用等した場合には、体内の脂肪組織に蓄積している、例えば、ＰＣＢ、ダイオキシン残留農薬等の毒物を洗い流す作用、所謂、デトックス効果も得ることが出来る。
【００２０】
又、上記還元性溶液に、野菜、果物等を所定の時間浸漬させることで、該野菜、果物等に付着している農薬等を除去することが出来るという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明における還元性溶液の製造方法の一実施形態を説明する。
先ず、１０００ｍｌの上水（水道水）に対して、炭酸カリウム２ｇ、炭酸水素ナトリウム３ｇ、Ｌ−システイン塩酸塩１０ｇ、グリシン４０ｇ、クエン酸一水和物１ｇ及び塩化カルシウム２水和物２０ｇ用意する。
【００２２】
次に、所定の容器（図示せず）に、上記炭酸カリウム２ｇ、炭酸水素ナトリウム３ｇ、Ｌ−システイン塩酸塩１０ｇ、グリシン４０ｇ及びクエン酸一水和物１ｇを混合した後、上記１０００ｍｌの上水を加えて溶かし込む。
【００２３】
尚、この時点で上記容器から化学反応によって炭酸ガスが発生する為、この炭酸ガスが止むまで所定時間容器を放置する。
【００２４】
その後、炭酸ガスが止むのを確認した後、上記容器内に塩化カルシウム２水和物２０ｇを添加して混合することで還元性溶液を生成することができる。
【００２５】
上記製造方法により生成された還元性溶液は、炭酸カリウム２ｇ、炭酸水素ナトリウム３ｇ、Ｌ−システイン塩酸塩１０ｇ、グリシン４０ｇ、クエン酸一水和物１ｇ及び塩化カルシウム２水和物２０ｇを混合した後、１０００ｍｌの上水（水道水）に溶かし込むことで生成されるものである。
【００２６】
よって、純粋な化学反応のみで長期間に渡り十分な還元性を有する酸化還元電位の低い還元性溶液を水素加圧装置等の付帯設備を稼働させることなく単純な作業工程のみで極めて簡単に且つ大量の還元性溶液をいつでも何処でも製造することが出来るという生産上の利点を有するに至った。
【００２７】
次に、上記一実施形態にて生成された還元性溶液（密栓して室温保存）の安定性及び抗酸化性を調べるためにかかる還元性溶液を上水１００ｍｌに対して１ｍｌ添加して酸化還元電位（ＯＲＰ）及びピーエッチ（ｐＨ）を測定した。
【００２８】
【表１】
※ ＯＲＰ値：水素電極基準の値（Ｅｈ）に換算した値である。
酸化還元電位の測定には、東亜電波工業（株）製ＨＭ５０Ｖ型ｐＨメータ付属の ＯＲＰ同時測定装置（図示せず）を使用又ｐＨ測定には、東亜電波工業（株）製 ＨＭ５０Ｖ型ｐＨメータ（図示せず）を使用した。
上記表１によれば、酸化還元電位もｐＨも極端な変化を有することなく約６カ月間安定した値を示した。尚、その後も安定性試験を継続中である。
【００２９】
よって、上記一実施形態にて生成された還元性溶液によれば、従来の製造方法と比べ、水素加圧装置等の付帯設備が不要であることから、高額な設備費や製造時において設備運営費が嵩むといった経営上の問題を解決することが出来るという利点を有するだけでなく、天然素材を確保準備するために必要な期間や素材経費をも不要となり、よって極めて低コストの還元性溶液を大量に製造して市場に安価且つ爆発的に普及させることが出来るという販売戦力上の大きな効果を奏する。
【００３０】
更に、塩化カルシウム２水和物が、前記炭酸カリウムと炭酸水素ナトリウムとＬ−システイン塩酸塩とグリシンとクエン酸一水和物を混合して上水に溶かし込んだ後、所定の時間経過後に該上水に溶かし込むことにより生成する場合においては、炭酸カリウムと炭酸水素ナトリウムとＬ−システイン塩酸塩とグリシンとクエン酸一水和物を混合して前記水に溶かし込んだ際に発生する炭酸ガスの発生終了をもって塩化カルシウム２水和物を溶かし込むことで更なる酸化還元電位の低下と安定を生じさせることが出来るという効果がある。
【００３１】
更に、水に上水（水道水）を用いた場合には、安価なコストと取り扱いが極めて容易であるばかりか、上水に含まれる残留塩素を中和させて無害な成分に変化させることが出来るという使用上の効果がある。
【００３２】
上記一実施形態において生成される還元性溶液は、１０００ｍｌの上水（水道水）に対して、炭酸カリウム２ｇ、炭酸水素ナトリウム３ｇ、Ｌ−システイン塩酸塩１０ｇ、グリシン４０ｇ、クエン酸一水和物１ｇ及び塩化カルシウム２水和物２０ｇを用いたが、必ずしもこの値に限定されるものではない。
【００３３】
即ち、還元性溶液を生成する場合において、水１００ｍｌに対し、０．１５〜０．３重量％の炭酸カリウム、０．１５〜０．４重量％の炭酸水素ナトリウム、０．８〜１．２重量％のＬ−システイン塩酸塩、２．０〜８．０重量％のグリシン、０．０８〜０．２重量％のクエン酸一水和物及び１．５〜５．０重量％の塩化カルシウム２水和物を混合した後、前記水に溶かし込むことにより生成すれば、ＯＲＰもｐＨも極端な変化を有することなく約６カ月間にわたりＯＲＰ及びｐＨの値も安定した値を保持することができるという格別な効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明における還元性溶液は、スポーツ飲料、果実飲料、乳飲料、茶飲料、野菜ジュース、アルコール飲料、炭酸飲料、軟質及び硬質の飲料水等に添加して飲料する等各種食品に適用出来ると共に、化学反応のみで生成可能な還元性溶液の製造方法及びその製造方法により生成される還元性溶液に関するものである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、還元性溶液の製造方法及びその製造方法により生成される還元性溶液に関し、更に詳しくは、炭酸イオンが水素と反応することで、水と炭酸ガスと電子を生じることに鑑み、特別な電解装置、加圧装置又は接触固形素材等を一切有することなく化学反応のみで多くの電子を加えることにより、マイナスの電気エネルギーを多く含んだ溶液、即ち常温において長期間にわたり抗酸化力が衰えない極めて優れた還元性溶液の製造方法及びその製造方法により生成される還元性溶液に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、還元性溶液（一般には抗酸化性水、又は還元水ともいう）の製造方法としては、例えば、特開２００５−４０７６５号公報所載のもの、特開２００４−３５１３９９号公報所載のもの及び特開２００６−６８６４０号公報所載のもの等が存在する。
【特許文献１】 特開２００５− ４０７６５号公報
【特許文献２】 特開２００４−３５１３９９号公報
【特許文献３】 特開２００６− ６８６４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１及び２は、抗酸化性水（還元水）を製造する際に、何れも水素ガス加圧装置を必用とするものであり、特許文献３の還元水は、活性炭や薬石等の接触固形素材等を必用とするものであり、何れもマイナスの酸化還元電位を有した還元水を製造することができるものであるが、かかる還元水の製造方法においては下記の様な問題があった。
【０００４】
即ち、上記還元水の製造方法において、例えば、特許文献１及び２では、水素ガスを水に溶融させるための水素加圧装置及びその他の付帯設備が必要であり、その高額な設備費や製造時における設備運営費が嵩むこととなる。
【０００５】
また、特許文献３においては、天然素材である活性炭・薬石・貝殻が必要であり、その素材を確保準備するために必要な期間や素材経費が必ず生じることとなる。
【０００６】
よって、上記特許文献１乃至３の何れかの製造方法を用いて抗酸化性水（還元水）を製造する場合には、必然的に製造コストが高騰することとなり、安価でしかも長期間に渡り十分な還元性を有する酸化還元電位の低い（抗酸化力）抗酸化性水（還元水）を大量に製造することは極めて困難であるという実際の製造面においての問題が生じていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
然して、本発明は、上記課題を解決するものであり、請求項１記載の発明は、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、Ｌ−システイン塩酸塩、グリシン、クエン酸一水和物及び塩化カルシウム２水和物を混合した後、水に溶かし込むことで生成されるものであることから、純粋な化学反応のみで長期間に渡り十分な還元性を有する酸化還元電位の低い還元性溶液を水素加圧装置等の付帯設備を稼働させることなく単純な作業工程のみで極めて簡単に且つ大量の還元性溶液をいつでも何処でも製造することが出来るという生産上の利点を有する。
【０００８】
更に、上記請求項１記載の発明によれば、水素加圧装置等の付帯設備が不要であることから、高額な設備費や製造時において設備運営費が嵩むといった経営上の問題を解決することが出来るという利点を有するだけでなく、天然素材を確保準備するために必要な期間や素材経費をも不要となり、よって極めて低コストの還元性溶液を大量に製造して市場に安価且つ爆発的に普及させることが出来るという販売戦力上の大きな利点を奏する。
【０００９】
次に、請求項２記載の発明は、塩化カルシウム２水和物が、前記炭酸カリウムと炭酸水素ナトリウムとＬ−システイン塩酸塩とグリシンとクエン酸一水和物を混合して前記水に溶かし込んだ後、所定の時間経過後に該水に溶かし込むことにより生成する場合には、炭酸カリウムと炭酸水素ナトリウムとＬ−システイン塩酸塩とグリシンとクエン酸一水和物を混合して前記水に溶かし込んだ際に発生する炭酸ガスの発生終了をもって塩化カルシウム２水和物を溶かし込むことで更なる酸化還元電位の低下と安定を生じさせることが出来るという利点がある。
【００１０】
更に、請求項３記載の発明は、水に上水（水道水）を用いた場合には、安価なコストと取り扱いが極めて容易であるばかりか、上水に含まれる残留塩素を中和させ、無害な成分に変化させることが出来るという使用上の利点がある。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、還元性溶液が、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、Ｌ−システイン塩酸塩、グリシン、クエン酸一水和物及び塩化カルシウム２水和物を混合した後、水に溶かし込むことで生成されることから、かかる生成方法により得られる還元性溶液によれば、該還元性溶液に含まれる炭酸カリウムは炭酸ガスの発生源として用いることが出来、炭酸水素ナトリウムは炭酸ガスの発生源としてのみならず、炭酸カリウムのみではＰＨ値が高くなりすぎるのを抑制することが出来、Ｌ−システイン塩酸塩は溶液中でシステインが酸化されてシスチンを生成する時に生じる水素を水素発生源として用いることが出来、グリシンは還元性溶液特有の臭いを消すことが出来、クエン酸一水和物はＰＨ値の調整が出来、塩化カルシウム２水和物は還元性溶液の酸化還元電位を更に低下させることが出来るだけでなく、上水は取り扱いが容易であるばかりか、上水中の残留塩素は即中和されて無害な成分に変化させることが出来るという各々特有の効果を奏するものである。
【００１２】
よって、上記各々特有の効果を奏する炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、Ｌ−システイン塩酸塩、グリシン、クエン酸一水和物及び塩化カルシウム２水和物を混合した後、水に溶かし込むことで生成される還元性溶液によれば、還元性（抗酸化性）として上水（水道水）中の残留塩素を瞬時に還元できるという効果を奏する。
【００１３】
更に、上記還元性溶液を散布したり、又該還元性溶液で洗浄等した野菜、果物、肉類等の食材は通常の各食材の一般的な管理状態時と比べてその鮮度を長く保持することが出来るという効果を奏する。
【００１４】
更に、上記還元性溶液を飲用した場合には、一般に病気の元凶と言われている活性酸素と体内で反応し無害の水となることから、身体に極めて良好な飲料水として、又かかる還元性溶液を各種の飲料や食物等に添加等して用いても上記同様に活性酸素と反応して無害の水になるという効果を奏する。
【００１５】
又、還元性溶液を食パン等のパン製造時に小麦粉を練り込む際の上水に添加することにより、カビの発生を大幅に遅らせることが出来るという効果がある。
【００１６】
更に、上記還元性溶液によれば、水のクラスターが小さくなるので必然的に細胞への浸透性がよくなり、皮膚に張りを持たせるべく肌の保水力をアップさせることが出来るという効果がある。
【００１７】
又、上記の如く水のクラスターが小さくなることで、例えば、米を炊く際であっても米への浸透性がよくなり、ふっくらとした美味しいご飯を炊くことも出来るという効果がある。
【００１８】
更に、かかる還元性溶液は、体内酵素の坑酸化物質の力を低下させない、即ち酵素活性力を向上させることが出来ることから、飲用等した場合には、分解、消化、吸収という働きがある体内酵素は、全て水の存在する場所で働くので酵素の働きを向上する還元性溶液は、結果として免疫力を増大させることが出来るだけでなく、体力をも増大させることが出来るという効果を奏する。
【００１９】
更に、上記還元性溶液は、界面活性力が極めて高いことから、飲用等した場合には、体内の脂肪組織に蓄積している、例えば、ＰＣＢ、ダイオキシン残留農薬等の毒物を洗い流す作用、所謂、デトックス効果も得ることが出来る。
【００２０】
又、上記還元性溶液に、野菜、果物等を所定の時間浸漬させることで、該野菜、果物等に付着している農薬等を除去することが出来るという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明における還元性溶液の製造方法の一実施形態を説明する。
先ず、１０００ｍｌの上水（水道水）に対して、炭酸カリウム２ｇ、炭酸水素ナトリウム３ｇ、Ｌ−システイン塩酸塩１０ｇ、グリシン４０ｇ、クエン酸一水和物１ｇ及び塩化カルシウム２水和物２０ｇ用意する。
【００２２】
次に、所定の容器（図示せず）に、上記炭酸カリウム２ｇ、炭酸水素ナトリウム３ｇ、Ｌ−システイン塩酸塩１０ｇ、グリシン４０ｇ及びクエン酸一水和物１ｇを混合した後、上記１０００ｍｌの上水を加えて溶かし込む。
【００２３】
尚、この時点で上記容器から化学反応によって炭酸ガスが発生する為、この炭酸ガスが止むまで所定時間容器を放置する。
【００２４】
その後、炭酸ガスが止むのを確認した後、上記容器内に塩化カルシウム２水和物２０ｇを添加して混合することで還元性溶液を生成することができる。
【００２５】
上記製造方法により生成された還元性溶液は、炭酸カリウム２ｇ、炭酸水素ナトリウム３ｇ、Ｌ−システイン塩酸塩１０ｇ、グリシン４０ｇ、クエン酸一水和物１ｇ及び塩化カルシウム２水和物２０ｇを混合した後、１０００ｍｌの上水（水道水）に溶かし込むことで生成されるものである。
【００２６】
よって、純粋な化学反応のみで長期間に渡り十分な還元性を有する酸化還元電位の低い還元性溶液を水素加圧装置等の付帯設備を稼働させることなく単純な作業工程のみで極めて簡単に且つ大量の還元性溶液をいつでも何処でも製造することが出来るという生産上の利点を有するに至った。
【００２７】
次に、上記一実施形態にて生成された還元性溶液（密栓して室温保存）の安定性及び抗酸化性を調べるためにかかる還元性溶液を上水１００ｍｌに対して１ｍｌ添加して酸化還元電位（ＯＲＰ）及びピーエッチ（ｐＨ）を測定した。
【００２８】
【表１】
※ ＯＲＰ値：水素電極基準の値（Ｅｈ）に換算した値である。
酸化還元電位の測定には、東亜電波工業（株）製ＨＭ５０Ｖ型ｐＨメータ付属の ＯＲＰ同時測定装置（図示せず）を使用又ｐＨ測定には、東亜電波工業（株）製 ＨＭ５０Ｖ型ｐＨメータ（図示せず）を使用した。
上記表１によれば、酸化還元電位もｐＨも極端な変化を有することなく約６カ月間安定した値を示した。尚、その後も安定性試験を継続中である。
【００２９】
よって、上記一実施形態にて生成された還元性溶液によれば、従来の製造方法と比べ、水素加圧装置等の付帯設備が不要であることから、高額な設備費や製造時において設備運営費が嵩むといった経営上の問題を解決することが出来るという利点を有するだけでなく、天然素材を確保準備するために必要な期間や素材経費をも不要となり、よって極めて低コストの還元性溶液を大量に製造して市場に安価且つ爆発的に普及させることが出来るという販売戦力上の大きな効果を奏する。
【００３０】
更に、塩化カルシウム２水和物が、前記炭酸カリウムと炭酸水素ナトリウムとＬ−システイン塩酸塩とグリシンとクエン酸一水和物を混合して上水に溶かし込んだ後、所定の時間経過後に該上水に溶かし込むことにより生成する場合においては、炭酸カリウムと炭酸水素ナトリウムとＬ−システイン塩酸塩とグリシンとクエン酸一水和物を混合して前記水に溶かし込んだ際に発生する炭酸ガスの発生終了をもって塩化カルシウム２水和物を溶かし込むことで更なる酸化還元電位の低下と安定を生じさせることが出来るという効果がある。
【００３１】
更に、水に上水（水道水）を用いた場合には、安価なコストと取り扱いが極めて容易であるばかりか、上水に含まれる残留塩素を中和させて無害な成分に変化させることが出来るという使用上の効果がある。
【００３２】
上記一実施形態において生成される還元性溶液は、１０００ｍｌの上水（水道水）に対して、炭酸カリウム２ｇ、炭酸水素ナトリウム３ｇ、Ｌ−システイン塩酸塩１０ｇ、グリシン４０ｇ、クエン酸一水和物１ｇ及び塩化カルシウム２水和物２０ｇを用いたが、必ずしもこの値に限定されるものではない。
【００３３】
即ち、還元性溶液を生成する場合において、水１００ｍｌに対し、０．１５〜０．３重量％の炭酸カリウム、０．１５〜０．４重量％の炭酸水素ナトリウム、０．８〜１．２重量％のＬ−システイン塩酸塩、２．０〜８．０重量％のグリシン、０．０８〜０．２重量％のクエン酸一水和物及び１．５〜５．０重量％の塩化カルシウム２水和物を混合した後、前記水に溶かし込むことにより生成すれば、ＯＲＰもｐＨも極端な変化を有することなく約６カ月間にわたりＯＲＰ及びｐＨの値も安定した値を保持することができるという格別な効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明における還元性溶液は、スポーツ飲料、果実飲料、乳飲料、茶飲料、野菜ジュース、アルコール飲料、炭酸飲料、軟質及び硬質の飲料水等に添加して飲料する等各種食品に適用出来ると共に、化学反応のみで生成可能な還元性溶液の製造方法及びその製造方法により生成される還元性溶液に関するものである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水１００ｍｌに対し、０．１５〜０．３重量％の炭酸カリウム、０．１５〜０．４重量％の炭酸水素ナトリウム、０．８〜１．２重量％のＬ−システイン塩酸塩、２．０〜８．０重量％のグリシン、０．０８〜０．２重量％のクエン酸一水和物及び１．５〜５．０重量％の塩化カルシウム２水和物を混合した後、前記水に溶かし込むことにより生成されることを特徴とする還元性溶液の製造方法。
【請求項２】
前記塩化カルシウム２水和物が、前記炭酸カリウムと炭酸水素ナトリウムとＬ−システイン塩酸塩とグリシンとクエン酸一水和物を混合して前記水に溶かし込んだ後、所定の時間経過後に該水に溶かし込むことにより生成されることを特徴とする請求項１記載の還元性溶液の製造方法。
【請求項３】
前記水に、上水を用いることを特徴とする請求項１又は２記載の還元性溶液の製造方法。
【請求項４】
前記請求項１乃至３の何れかの製造方法によって製造されることを特徴とする還元性溶液。
【請求項１】
水１００ｍｌに対し、０．１５〜０．３重量％の炭酸カリウム、０．１５〜０．４重量％の炭酸水素ナトリウム、０．８〜１．２重量％のＬ−システイン塩酸塩、２．０〜８．０重量％のグリシン、０．０８〜０．２重量％のクエン酸一水和物及び１．５〜５．０重量％の塩化カルシウム２水和物を混合した後、前記水に溶かし込むことにより生成されることを特徴とする還元性溶液の製造方法。
【請求項２】
前記塩化カルシウム２水和物が、前記炭酸カリウムと炭酸水素ナトリウムとＬ−システイン塩酸塩とグリシンとクエン酸一水和物を混合して前記水に溶かし込んだ後、所定の時間経過後に該水に溶かし込むことにより生成されることを特徴とする請求項１記載の還元性溶液の製造方法。
【請求項３】
前記水に、上水を用いることを特徴とする請求項１又は２記載の還元性溶液の製造方法。
【請求項４】
前記請求項１乃至３の何れかの製造方法によって製造されることを特徴とする還元性溶液。
【公開番号】特開２０１０−２０１４１０（Ｐ２０１０−２０１４１０Ａ）
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−９０５０８（Ｐ２００９−９０５０８）
【出願日】平成２１年３月３日（２００９．３．３）
【出願人】（３９６０１７８１１）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月３日（２００９．３．３）
【出願人】（３９６０１７８１１）
【Ｆターム（参考）】
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