部品の密封取付構造
【課題】部品の軸部と取付穴のシール性を確保し、且、部品が簡単に脱落することのない部品の密封取付構造の提供。
【解決手段】下部外周に凹部が形成された軸部を備えた部品を、下部内周面に凸部が形成されたゴム製のグロメットを介して取付板に取付ける部品の密封取付構造であって、前記グロメットの外径をＡ、内径をＢとし、前記の取付板の取付穴の内径をＣとし、前記の軸部の外径をＤとしたとき、上記Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤの寸法関係をＡ−Ｂ＞Ｃ−Ｄ、Ａ≒Ｃとし、前記のグロメットを取付板の取付穴に装着し、該装着されたグロメットに軸部を挿入すると、上記の寸法関係からゴム製のグロメットは軸部と取付穴の内周間で圧縮されてその部分を確実にシールして固定される。また、グロメットが装着されたときに該グロメットの取付板より突出される先端部分が取付穴の内径よりも大きく広がるように構成したので軸部を抜く方向の力に対してより強固に装着固定される。
【解決手段】下部外周に凹部が形成された軸部を備えた部品を、下部内周面に凸部が形成されたゴム製のグロメットを介して取付板に取付ける部品の密封取付構造であって、前記グロメットの外径をＡ、内径をＢとし、前記の取付板の取付穴の内径をＣとし、前記の軸部の外径をＤとしたとき、上記Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤの寸法関係をＡ−Ｂ＞Ｃ−Ｄ、Ａ≒Ｃとし、前記のグロメットを取付板の取付穴に装着し、該装着されたグロメットに軸部を挿入すると、上記の寸法関係からゴム製のグロメットは軸部と取付穴の内周間で圧縮されてその部分を確実にシールして固定される。また、グロメットが装着されたときに該グロメットの取付板より突出される先端部分が取付穴の内径よりも大きく広がるように構成したので軸部を抜く方向の力に対してより強固に装着固定される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品の密封取付構造に関し、特に軸部を有する部品をグロメットを介して取付板の取付穴に密封的に取付ける密封取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来部品取付装置としては、グロメットを用いたものが広く実施されている。そして、グロメットを用いた部品の取付装置としては、筒部にスリットが設けられるとともに上部外周に爪部が突出形成された樹脂製グロメットを前記の爪部によって取付部に仮止めしておき、固定用ピンの軸部を前記したグロメットの筒部の貫通孔に挿入すると、グロメットの貫通孔の外周面が固定ピンの軸部に押され、グロメットのスリットが拡開されることにより、グロメットは取付部に固定されるものが提案されている(特許文献1参照)。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２４１４２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の取付装置においては、単に固定用ピンの軸をグロメットに挿入するのみで固定しているため抜け易く、簡単に脱落してしまう恐れがあり、また、特許文献1の取付装置にあっては、固定用ピンの軸部と取付部の取付孔の間のシール(密封)については全く考慮されてないため、シール性が求められる取付部には適用することができないという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、部品の軸部と取付穴のシール性を確保し、かつ、部品が簡単に脱落することのない部品の密封取付構造の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る部品の密封取付構造は、前記の目的を達成するために、下部外周に凹部が形成された軸部を備えた部品を下部内周面に凸部が形成されたゴム製のグロメットを介して取付板に取付ける部品の密封取付構造において、前記グロメットの外径をＡ、内径をＢとし、前記取付板の取付穴の内径をＣとし、前記の軸部の外径をＤとしたとき、上記Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤの関係をＡ−Ｂ＞Ｃ−Ｄとし、前記軸部をグロメットに挿入せしめて軸部の下部外周に形成の凹部にグロメットの下部内周に形成の凸部を嵌入せしめ、前記グロメットの先端部分を取付板より突出させてグロメットを取付板に装着固定したことをその特徴とし、さらに、前記したグロメットが取付板に装着固定されたとき、取付板より突出する該グロメットの先端部分の外径は前記取付穴の内径よりも拡開するとともに、部品の軸部に抜く方向の力が加わったとき、軸部に形成の凹部とグロメットに形成の凸部の嵌入部分から前記したグロメットの拡開された先端部分がさらに大きく広がるように構成したことをその特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る部品の密封取付構造は、下部外周に凹部が形成された軸部を備えた部品の前記軸部を、下部内周に凸部が形成されたゴム製のグロメットを介して取付板に取付ける密封取付構造の前記グロメットの外径をＡ、内径をＢとし、前記の取付板の取付穴の内径をＣとし、前記の軸部の外径をＤとしたとき、上記Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤの関係をＡ−Ｂ＞Ｃ−Ｄとし、且つＡ≒Ｃとしたので、部品の軸部をグロメットに挿入すると軸部によってゴム製のグロメットは、軸部と取付板に設けた取付穴の間で圧縮され該取付穴の内周の壁に押し付けられ確実にシールされた状態で固定されるとともに、前記した軸部の下部外周面に形成の凹部がゴム製のグロメットの下部内周面に形成の凸部に嵌入され軸部はグロメットを介して取付板に確実に装着固定され部品が簡単に脱落することがなく安定した状態で取付られるものである。
【０００８】
また、グロメットが取付穴に装着されたとき、該グロメットの取付穴より突出する先端部分は、前記した軸部と取付穴の間での圧縮により前記の先端部分の外径は取付穴の内径より拡開された状態となり、さらに、部品の軸部を抜く方向に力が加わったときには、グロメットの装着時に嵌入されている軸部の凹部とグロメットの凸部の嵌入部分からグロメットの先端部分をさらに大きく押し広げる力が作用し、このため、グロメット及び該グロメットと嵌合状態にある部品の軸部が取付穴から抜け出ることはなく、部品の脱落を完全に防止することができるという格別の効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。１は部品であり、該部品１は軸部２を備えており、前記軸部２の下部外周に溝状凹部３が形成されている。４はゴム製の筒状をなすグロメットであり、該グロメット４の上部にはフランジ部５が設けられるとともに下部内周には隆起状の凸部６が形成される。上記した溝状の凹部３及び隆起状の凸部の形状は特に限定されるものでなく、部品１の軸部２がグロメット4に挿入されたとき凸部6に凹部３が嵌合可能な形状であれば如何様な形状であってもよい。
【００１０】
グロメット４の本体部７の外径（最大外径）をＡ、内径をＢとし、前記した筒状のグロメット４の先端部分８の外径を前記した外径Ａよりも若干小径とするのがよく、このように形成することにより後記する取付穴に装着するときにグロメット４の初期の挿入を容易とすることができるものである。
【００１１】
９は部品１を取付ける取付板であり、該取付板９にはグロメット４を装着するための取付穴１０が設けられている。そして該取付穴１０の内径Ｃは、前記したグロメット４の最大外径Ａとほぼ等しい寸法（Ａ≒Ｃ）としてある。このため、グロメット４を取付穴１０に通す際には大きな力を要することなく容易に装着できるようにしている。
【００１２】
前記した部品１の軸部２の外形をＤとしたとき、本実施の態様においては、グロメット４の外径Ａ及び内径Ｂと取付穴１０の内径Ｃと部品１の軸部２の外径Ｄの寸法関係を、Ａ−Ｂ＞Ｃ−Ｄの関係に形成し、且つ、Ａ≒Ｃに形成している。
【００１３】
本実施の態様における部品１の取付け手順は、先にグロメット４を取付板９の取付穴１０に該グロメット４の先端部分８より挿入するが、本実施の態様においては、前記のグロメット４の先端部分８の外径をグロメット４の最大外径Ａよりも若干小径としているのでグロメット４の取付穴１０への初期の挿入は円滑に実施することができ、さらに、取付穴１０の内径Ｃとグロメット４の最大外径Ａとはほぼ等しく構成（Ａ≒Ｃ）しているので、グロメット４を取付穴１０に通すときには大きな力を要することなく容易に取付けることができるものである。
【００１４】
グロメット４を取付板９の取付穴１０に挿入し、該グロメット４のフランジ部５が取付板９に当接するまで該グロメット４を挿入し、グロメット４の先端部分８が取付板９より突出された状態で取付板９に装着した後、部品１の軸部２を前記グロメット４に挿入すると、ゴム製のグロメット４の本体部７は、前述したようにこれらの寸法関係がＡ−Ｂ＞Ｃ−Ｄで且つＡ≒Ｃとされているので、ゴム製のグロメット４は、部品１の軸部２と取付穴１０の内周間で圧縮されてゴム製のグロメット４の本体部７が取付穴１０の内周の壁に押し付けられて取付穴１０に固定されるとともに前記の押し付けによりゴム製のグロメット４により軸部２と取付穴１０の間を確実にシールすることができる。
【００１５】
また、グロメット４を取付板９に装着するとき該グロメット４の先端部分８が取付穴１０の下方に突出するように構成されるが、前記したグロメット４の先端部分８は、該グロメット４の本体部７が軸部２と取付穴１０の間で圧縮されることにより前記取付穴１０の下方に突出されるグロメット４の先端部分８の外径Eは取付穴１０の内径Cよりも大きくなるように広がった状態となる（Ｅ＞Ｃ）。
【００１６】
上記したようにゴム製のグロメット４の先端部分８が取付穴１０の内径よりも大きく広がった状態でグロメット４が取付板９に装着された状態で部品１を抜く方向に力が加わった場合、部品１の軸部２の下部外周に形成の溝状凹部３がグロメット４の下部内周に形成の突状の凸部６に嵌入する部分からグロメット４の取付穴１０より突出する先端部分８を更に大きく押し広げる力が作用し、このため、グロメット４及び該グロメット４と嵌入状態にある部品１の軸部２が取付穴１０から抜けることはなく、部品の脱落を確実に防止することができるばかりでなく、軸部２と取付穴１０の間はゴム製のグロメット４により確実なシール性が保持されることになる。
【００１７】
上記したように、本実施の態様においては、部品１の軸部２の外径、ゴム製グロメット４の最大外径、内径及び取付板９に設けられる取付穴１０の内径寸法をそれぞれ関連規定することによって部品の軸部と取付穴との間を前記のゴム製グロメットにより確実にのシールした状態で部品が簡単に脱落することなく安定して取付けられる構造を実現することができたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の態様による部品の密封取付構造の分解図である。
【図２】本発明の実施の態様による部品の取付状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１ 部品
２ 部品の軸
３ 凹部
４ グロメット
６ 凸部
９ 取付板
１０ 取付穴
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品の密封取付構造に関し、特に軸部を有する部品をグロメットを介して取付板の取付穴に密封的に取付ける密封取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来部品取付装置としては、グロメットを用いたものが広く実施されている。そして、グロメットを用いた部品の取付装置としては、筒部にスリットが設けられるとともに上部外周に爪部が突出形成された樹脂製グロメットを前記の爪部によって取付部に仮止めしておき、固定用ピンの軸部を前記したグロメットの筒部の貫通孔に挿入すると、グロメットの貫通孔の外周面が固定ピンの軸部に押され、グロメットのスリットが拡開されることにより、グロメットは取付部に固定されるものが提案されている(特許文献1参照)。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２４１４２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の取付装置においては、単に固定用ピンの軸をグロメットに挿入するのみで固定しているため抜け易く、簡単に脱落してしまう恐れがあり、また、特許文献1の取付装置にあっては、固定用ピンの軸部と取付部の取付孔の間のシール(密封)については全く考慮されてないため、シール性が求められる取付部には適用することができないという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、部品の軸部と取付穴のシール性を確保し、かつ、部品が簡単に脱落することのない部品の密封取付構造の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る部品の密封取付構造は、前記の目的を達成するために、下部外周に凹部が形成された軸部を備えた部品を下部内周面に凸部が形成されたゴム製のグロメットを介して取付板に取付ける部品の密封取付構造において、前記グロメットの外径をＡ、内径をＢとし、前記取付板の取付穴の内径をＣとし、前記の軸部の外径をＤとしたとき、上記Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤの関係をＡ−Ｂ＞Ｃ−Ｄとし、前記軸部をグロメットに挿入せしめて軸部の下部外周に形成の凹部にグロメットの下部内周に形成の凸部を嵌入せしめ、前記グロメットの先端部分を取付板より突出させてグロメットを取付板に装着固定したことをその特徴とし、さらに、前記したグロメットが取付板に装着固定されたとき、取付板より突出する該グロメットの先端部分の外径は前記取付穴の内径よりも拡開するとともに、部品の軸部に抜く方向の力が加わったとき、軸部に形成の凹部とグロメットに形成の凸部の嵌入部分から前記したグロメットの拡開された先端部分がさらに大きく広がるように構成したことをその特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る部品の密封取付構造は、下部外周に凹部が形成された軸部を備えた部品の前記軸部を、下部内周に凸部が形成されたゴム製のグロメットを介して取付板に取付ける密封取付構造の前記グロメットの外径をＡ、内径をＢとし、前記の取付板の取付穴の内径をＣとし、前記の軸部の外径をＤとしたとき、上記Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤの関係をＡ−Ｂ＞Ｃ−Ｄとし、且つＡ≒Ｃとしたので、部品の軸部をグロメットに挿入すると軸部によってゴム製のグロメットは、軸部と取付板に設けた取付穴の間で圧縮され該取付穴の内周の壁に押し付けられ確実にシールされた状態で固定されるとともに、前記した軸部の下部外周面に形成の凹部がゴム製のグロメットの下部内周面に形成の凸部に嵌入され軸部はグロメットを介して取付板に確実に装着固定され部品が簡単に脱落することがなく安定した状態で取付られるものである。
【０００８】
また、グロメットが取付穴に装着されたとき、該グロメットの取付穴より突出する先端部分は、前記した軸部と取付穴の間での圧縮により前記の先端部分の外径は取付穴の内径より拡開された状態となり、さらに、部品の軸部を抜く方向に力が加わったときには、グロメットの装着時に嵌入されている軸部の凹部とグロメットの凸部の嵌入部分からグロメットの先端部分をさらに大きく押し広げる力が作用し、このため、グロメット及び該グロメットと嵌合状態にある部品の軸部が取付穴から抜け出ることはなく、部品の脱落を完全に防止することができるという格別の効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。１は部品であり、該部品１は軸部２を備えており、前記軸部２の下部外周に溝状凹部３が形成されている。４はゴム製の筒状をなすグロメットであり、該グロメット４の上部にはフランジ部５が設けられるとともに下部内周には隆起状の凸部６が形成される。上記した溝状の凹部３及び隆起状の凸部の形状は特に限定されるものでなく、部品１の軸部２がグロメット4に挿入されたとき凸部6に凹部３が嵌合可能な形状であれば如何様な形状であってもよい。
【００１０】
グロメット４の本体部７の外径（最大外径）をＡ、内径をＢとし、前記した筒状のグロメット４の先端部分８の外径を前記した外径Ａよりも若干小径とするのがよく、このように形成することにより後記する取付穴に装着するときにグロメット４の初期の挿入を容易とすることができるものである。
【００１１】
９は部品１を取付ける取付板であり、該取付板９にはグロメット４を装着するための取付穴１０が設けられている。そして該取付穴１０の内径Ｃは、前記したグロメット４の最大外径Ａとほぼ等しい寸法（Ａ≒Ｃ）としてある。このため、グロメット４を取付穴１０に通す際には大きな力を要することなく容易に装着できるようにしている。
【００１２】
前記した部品１の軸部２の外形をＤとしたとき、本実施の態様においては、グロメット４の外径Ａ及び内径Ｂと取付穴１０の内径Ｃと部品１の軸部２の外径Ｄの寸法関係を、Ａ−Ｂ＞Ｃ−Ｄの関係に形成し、且つ、Ａ≒Ｃに形成している。
【００１３】
本実施の態様における部品１の取付け手順は、先にグロメット４を取付板９の取付穴１０に該グロメット４の先端部分８より挿入するが、本実施の態様においては、前記のグロメット４の先端部分８の外径をグロメット４の最大外径Ａよりも若干小径としているのでグロメット４の取付穴１０への初期の挿入は円滑に実施することができ、さらに、取付穴１０の内径Ｃとグロメット４の最大外径Ａとはほぼ等しく構成（Ａ≒Ｃ）しているので、グロメット４を取付穴１０に通すときには大きな力を要することなく容易に取付けることができるものである。
【００１４】
グロメット４を取付板９の取付穴１０に挿入し、該グロメット４のフランジ部５が取付板９に当接するまで該グロメット４を挿入し、グロメット４の先端部分８が取付板９より突出された状態で取付板９に装着した後、部品１の軸部２を前記グロメット４に挿入すると、ゴム製のグロメット４の本体部７は、前述したようにこれらの寸法関係がＡ−Ｂ＞Ｃ−Ｄで且つＡ≒Ｃとされているので、ゴム製のグロメット４は、部品１の軸部２と取付穴１０の内周間で圧縮されてゴム製のグロメット４の本体部７が取付穴１０の内周の壁に押し付けられて取付穴１０に固定されるとともに前記の押し付けによりゴム製のグロメット４により軸部２と取付穴１０の間を確実にシールすることができる。
【００１５】
また、グロメット４を取付板９に装着するとき該グロメット４の先端部分８が取付穴１０の下方に突出するように構成されるが、前記したグロメット４の先端部分８は、該グロメット４の本体部７が軸部２と取付穴１０の間で圧縮されることにより前記取付穴１０の下方に突出されるグロメット４の先端部分８の外径Eは取付穴１０の内径Cよりも大きくなるように広がった状態となる（Ｅ＞Ｃ）。
【００１６】
上記したようにゴム製のグロメット４の先端部分８が取付穴１０の内径よりも大きく広がった状態でグロメット４が取付板９に装着された状態で部品１を抜く方向に力が加わった場合、部品１の軸部２の下部外周に形成の溝状凹部３がグロメット４の下部内周に形成の突状の凸部６に嵌入する部分からグロメット４の取付穴１０より突出する先端部分８を更に大きく押し広げる力が作用し、このため、グロメット４及び該グロメット４と嵌入状態にある部品１の軸部２が取付穴１０から抜けることはなく、部品の脱落を確実に防止することができるばかりでなく、軸部２と取付穴１０の間はゴム製のグロメット４により確実なシール性が保持されることになる。
【００１７】
上記したように、本実施の態様においては、部品１の軸部２の外径、ゴム製グロメット４の最大外径、内径及び取付板９に設けられる取付穴１０の内径寸法をそれぞれ関連規定することによって部品の軸部と取付穴との間を前記のゴム製グロメットにより確実にのシールした状態で部品が簡単に脱落することなく安定して取付けられる構造を実現することができたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の態様による部品の密封取付構造の分解図である。
【図２】本発明の実施の態様による部品の取付状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１ 部品
２ 部品の軸
３ 凹部
４ グロメット
６ 凸部
９ 取付板
１０ 取付穴
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部外周に凹部が形成された軸部を備えた部品を下部内周面に凸部が形成されたゴム製のグロメットを介して取付板に取付ける部品の密封取付構造において、前記グロメットの外径をＡ、内径をＢとし、前記取付板の取付穴の内径をＣとし、前記の軸部の外径をＤとしたとき、上記Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤの関係をＡ−Ｂ＞Ｃ−Ｄとし、前記軸部をグロメットに挿入せしめて軸部の下部外周に形成の凹部にグロメットの下部内周に形成の凸部を嵌入せしめ、前記グロメットの先端部分を取付板より突出させてグロメットを取付板に装着固定したことを特徴とする部品の密封取付構造。
【請求項２】
グロメットが取付板に装着固定されたとき、取付板より突出する該グロメットの先端部分の外径は前記取付穴の内径よりも拡開するとともに、部品の軸部に抜く方向の力が加わったとき、軸部に形成の凹部とグロメットに形成の凸部の嵌入部分から前記したグロメットの拡開された先端部分がさらに大きく広がるように構成したことを特徴とする請求項１記載の部品の密封取付構造。
【請求項１】
下部外周に凹部が形成された軸部を備えた部品を下部内周面に凸部が形成されたゴム製のグロメットを介して取付板に取付ける部品の密封取付構造において、前記グロメットの外径をＡ、内径をＢとし、前記取付板の取付穴の内径をＣとし、前記の軸部の外径をＤとしたとき、上記Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤの関係をＡ−Ｂ＞Ｃ−Ｄとし、前記軸部をグロメットに挿入せしめて軸部の下部外周に形成の凹部にグロメットの下部内周に形成の凸部を嵌入せしめ、前記グロメットの先端部分を取付板より突出させてグロメットを取付板に装着固定したことを特徴とする部品の密封取付構造。
【請求項２】
グロメットが取付板に装着固定されたとき、取付板より突出する該グロメットの先端部分の外径は前記取付穴の内径よりも拡開するとともに、部品の軸部に抜く方向の力が加わったとき、軸部に形成の凹部とグロメットに形成の凸部の嵌入部分から前記したグロメットの拡開された先端部分がさらに大きく広がるように構成したことを特徴とする請求項１記載の部品の密封取付構造。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００９−２４８２８（Ｐ２００９−２４８２８Ａ）
【公開日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１９０７４２（Ｐ２００７−１９０７４２）
【出願日】平成１９年７月２３日（２００７．７．２３）
【出願人】（０００１４３３０７）株式会社荒井製作所 (100)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月２３日（２００７．７．２３）
【出願人】（０００１４３３０７）株式会社荒井製作所 (100)
【Ｆターム（参考）】
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